Falzen bei folgenden Lieferanten auf Techpilot anfragen

Addit ist Zulieferant, Systemlieferant und Auftragshersteller von kundenspezifischen Teilen und Produkten aus Blech, von Modulen, Systemen, Apparaten und Maschinen für Technologie orientierten “Original Equipment Manufacturer” unterschiedlichster Anlagen in 13 Ländern Europas. Addit verfügt über eine 25-jährige Erfahrung bei Ausführung anspruchsvoller Aufgaben. Aktivitäten die Addit ausführen kann: - (Re)-Engineering, Musterbau, 0-Serienfertigung zwecks Serienfertigung. - Produktdaten Management - Kundenspezifische Präzisionsblechteile, Blechbaugruppen und elektromechanische Baugruppen. - Pulverbeschichtung mit Nanokeramik Technologie und übrige Oberflächenbehandlungen - Besonders eingerichtet für die Verarbeitung von anspruchsvollen Oberflächen. - Montieren und Testen von integrierten Systemen, Geräten und Maschinen. - “Lean-Manufacturing” und "One-Piece-Flow-manufacturing". - Produktlebenszyklus-Management. - Lieferketten- und Partnermanagement. - “One Stop Shopping��� während dem gesamten Produktlebenszyklus. - Alle Logistikdienstleistungen Wir nützen die Vorteile der Globalisierung, kaufen weltweit ein und vergeben weltweit. Über “Cost-Leadership” erzielen wir die niedrigsten “Total Cost of Ownership”. Wir verfügen über eigenständige Fertigungsstätten in Venlo (NL) und Wegrow (PL). Unsere Kunden sind sowohl große OEM-er als kleinere Hersteller von Maschinen und Geräten. Wir richten uns auf Kunden mit “High Mix, Low Volume” Produktpaletten. Während dem Produkt Lebens Zyklus unterstützt Addit mit Lösungen wie Konstruktionsänderungen, Änderung der Fertigungsprozeßen oder Logistikabläufe und sucht nach kostengünstigere Einkaufsquellen und alternative Materialien. Unsere Strategie sieht vor, die Beteiligung an den Produkten und Bedürfnissen unserer Kunden zu vertiefen, Produkte und eine breite Auswahl an Serviceleistungen zu liefern um auf diesem Wege die Erwartungen unserer Kunden hundert Prozent zu erfüllen und dadurch die Kundenzufriedenheit zu sichern. Hauptmarktsegmente: Automated Teller machines Agri, Food & Life Sciences Defence, Aviation & Aerospace Control Energy Environment Information- and Communication Medical, Pharma & Patient care Office Equipment Safety & Decurity Transportation & Traffic Vending & Gaming Factory- and Process Automation Mess-, Wiege- und Testgeräte, Mittels der Partnerschaft “Mechatronics Partners” (www.mechatronicspartners.com) sind wir imstande für unsere Kunden eine erhebliche Verkürzung der Introduktionszeit für neue Endverbraucher Produkte zu realisieren. Wir stellen aus auf der: SwissTech Basel Medtech Stuttgart BlechExpo Stuttgart ESEF Utrecht Health & Technology Arnhem Addit, the right choice for global challenge!

ALLSTAR PROD Gmbh, eine rumänische Firma mit privatem Kapital, hauptsächlich auf Produktion eingestellt, wurde 1994 gegründet.
Die Metallverarbeitung – Mechanische Bearbeitung und Stahlbau. Die Firma zur Zeit 190 Bauteile und Bauteilgruppen herstellt. Wir produzieren Bauteile aus gewöhnlichem Stahl für das Bauwesen, wie auch aus rostfreiem Stahl und Stahllegierungen für Gesellschaften, die nach Erdgas bohren und Erdgas verteilen, sowie Teile und Teilgruppen für den Export. Außer den Serienproduktion für den Bergbau stellt unsere Firma auch Ersatzteile her, Bestandteile für landwirtschaftliche Ausrüstungen, verschiedene mechanische Teile für kleine Unternehmen oder Personen. Auch führen wir Kapital-Reparaturen für die Textil- und Maschinenbauindustrie durch.
Auf Nachfrage der Kunden haben wir jeden Moment die Möglichkeit neue Bauteile und Bauteilgruppen in Auftrag zu nehmen.
Unser Kolektiv, gebildet aus Spezialisten aus Traditionsfirmen im Feintechnik, Textilindustrie, versichern die nötige Vorbereitung jedwelches Problem aus dem Bereich der Metallverarbeitung zu lösen.
Die Computerverarbeitung der Zeichnungen und der dazugehörigen technischen Dokumentation verschafft Arbeitgeschwindigkeit und Genauigkeit, die internationalen Bedingungen entschpricht.
The clients have needs and wishes, feelings and reactions, we are trying to read their mands and meet their requirements

ALLSTAR PROD Workshop / processing limits

Mechanical Processing
Disk / alternative saws - max. ø250 mm
Band saws (3pcs) - max. ø350 mm
Vertical Lathe - max. ø1400 mm
Bohrwerk (3 pieces) - max. 1400 x 1400 mm
Drilling machine - max. 400 x 800 mm
Milling machine - max. ø320 mm
Mills ( 5 pieces )
Lathes ( 22 pieces ) - max. ø630 x 3000 mm
Slotting machine
Honing machine
Boring machine
Radial drill
Flat grinder - max. ø200 mm x 1000 mm
Round grinder - max. 1000 mm
Thermochemical treatment oven

Der Betrieb für den Bau von Stahlkonstruktionen LUBSTAL gehört der Holdinggruppe “CARBO“ und spezialisiert sich auf die Fertigung von geschweißten Stahlkonstruktionen für diverse Industriezweige. Das Produktionsangebot umfasst u.a.: - Konstruktionsteile für Maschinen und Anlagen - Stahlkonstruktionen für Hallen und andere Bauobjekte - Silos, Tanks und Behälter - Rohrnetze, Kanäle, Leitungen - Band-, Rollen- und Kettenförderer - Laufbühnen, Geländer, Treppen - Sonderkonstruktionen für Kraftwerke. Die GmbH CARBO Holding Sp. z o.o. wurde im Jahre 1991 gegründet. Der Betrieb LUBSTAL begann seine Tätigkeit im Jahre 1996 und kann nach vielen Jahren ausgezeichnete Ergebnisse und einen großen Kreis von Stammkunden aus Deutschland, Frankreich, Dänemark, Luxemburg, Großbritannien, Norwegen und Polen verzeichnen. Der Betrieb beschäftigt 80-100 hochqualifizierte Mitarbeiter und verfügt über eine 12000 m2 große Halle. Monatlich werden hier über 200 Tonnen diverser Stahlkonstruktionen gefertigt. Die Grundlage für die Fertigung bildet die technische Dokumentation der Kunden, wobei die geltenden europäischen Fertigungsnormen eingehalten werden. LUBSTAL bietet auch die Montage der gefertigten Konstruktionen an und zwar sowohl im In- als auch im Ausland. Die hohe Qualität unserer Erzeugnisse wird durch den Großen Eignungsnachweis der SLV Berlin-Brandenburg nach DIN 18800-7 und die Qualitätszertifizierung TÜV nach DIN EN ISO 3834-2 nachgewiesen. Wir würden Ihnen gerne weitere Informationen über unsere Produktionskapazitäten mitteilen und laden Sie in unseren Betrieb herzlich ein.

Compfitt Group ist eine Firmengruppe die sich mit Unterlieferarbeiten beschäftigt. Die Produktpalette ist sehr breit aufgestellt. ( Siehe Firmenpräsentation ) Compfitt A/S hat keine eigene Produkte im Portfolio, aber arbeitet nach Zeichnungsmaterial und Angaben deren Kunden. Die Firma hat 13 Jahre Erfahrung mit Produktion & Montage in der VR China, und hat eigene Tochtergesellschaft in Guangdong Province Wir beliefern den Deutsche und Skandinavische Industri mit sowohl Einzelkomponente; Baugruppen; und Fertigverpackte OEM-Produkte.

Seit über 80 Jahren haben wir Erfahrung mit Präzisionsfedern sowie Draht- und Bandbiegeteilen. Das macht uns erfahren.

Da es für unsere Produkte vielfältige Anwendungsmöglichkeiten gibt, zählen fast jeder Industriezweig zu unseren Kunden. Verarbeitet werden alle gängigen Federwerkstoffe und auch Sonderwerkstoffe. Unsere umfangreiche Lagerhaltung in Vormaterialien, kurze Beschaffungswege und effiziente Produktion sorgen für kurzfristige Verfügbarkeit. Modernste Maschinen, einwandfreie Materialien, eigene Werkzeugfertigung, qualifiziertes Personal und permanente Qualitätskontrolle garantieren Ihnen, daß unsere Federn halten, was sie versprechen.

Individuelle Anfertigungen, sorgfältigste Ausführungen und vor allem flexible Lieferzeiten sind unsere Stärken, die sich für Sie auszahlen.


Seien Sie also anspruchsvoll und fordern Sie uns.
Wir freuen uns darüber!

Die G.W.P. Manufacturing Services AG ist ein verfahrensübergreifender Fertigungsdienstleister für mechanische Komponenten aus Metall und Kunststoff.

Wir liefern einbaufertige Komponenten und Baugruppen:
● Aluminiumdruckguss
● Niederdruckguss (Alu)
● Aluminium-Kokillenguss
● Aluminiumstrangpressen
● Zinkdruckguss
● Magnesiumdruckguss
● Messingdruckguss
● Messing-Kokillenguss

● Kunststoffspritzguss
● Kunststoff-Extrusion
● Thermoformen (Vakuumtiefziehen)
● GFK-Fertigung
● CNC-Zerspanung

Service: Fertigungsoptimierung, CAD-Konstruktion, Prototypenbau, Werkzeugbau, Serienfertigung, Oberflächenbearbeitungen, Baugruppenfertigung, Lieferung Just-in-Time.

G.W.P. betreibt eine eigene Fertigungsanlage für Zeichnungsteile in Zhongshan, China. Zur Sicherstellung unserer hohen Qualitätsstandards befindet sich unsere Qualitätssicherung dauerhaft unter deutscher Leitung vor Ort. Ein Netzwerk von spezialisierten Zulieferern in Deutschland ergänzt unseren eigenen Fertigungskapazitäten.

Unser Schwerpunkt liegt bei Fertigungsprozessen mit hohen Herstellungsgrundkosten, vor allem Werkzeugkosten. Besonders bei kleinen und mittleren Fertigungsserien ergeben sich enorme Kostensparpotentiale durch die Auslagerung arbeitsintensiver Fertigungsprozesse. Wir übernehmen alle erforderlichen Fertigungsverfahren bzw. die Fertigung ganzer Baugruppen und senken dadurch ihre Prozesskosten. Rufen Sie uns an!

Wir bieten kostengünstige Engineering-Dienstleistungen und CAD-Service.

NEU: Aluminium-Schmieden
NEU: PROTO DIE - Druckguss-Prototypen
NEU: Fused Deposition Modeling (FDM) - Rapid Prototypen

Goodwill Precision Machinery Co., Ltd (abbreviation:Gpm)
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Established: 2002.

Place: Guandong Provience, China.

Staffs: 388

Certificate: ISO9001:2008.

Business segment: process the custom high precision parts.

Production Equipment: CNC milling(DMG&MIKRON), NC turning, wire-cut, grinding..etc

Testing Equipment: CMM, altitude instrument..etc.

Frequently used materials: steel & stainless steel & Aluminum & Copper & hard metal

Main Markets: 70% -European market; 10% Janpan market; 20%-Domestic Market.

Main customers: Philips/Bosch/Avery/Leuze/Panasonic/Honda/TDK/Lenova..etc

Advantage: 1. Stable quality
2. Fast lead time
3. Competitive prices.
4. No quantity limited. (Focus on 10pcs to 10,000pcs)

For more information, please kindly contact simon(simon@at-zhaoheng.com.cn) or link www. at-zhaoheng.com.cn.

Thanks for your time!!!

Hongwei Air-Vehicle Co ltd ( Hongwei ) arbeitet im CNC Bereich nach den höchsten Standards und Zertifizierungen. Die Qualität ist von höchstem Niveau und der Standard für China beispiellos.
Der Betrieb ist ISO Certifiziert: ISO-TS 16949:2002 und ISO 9001:2000.
Der Geschaeftsbereich umfasst dabei die Produktion von Präzisionsteilen für Luftfahrzeuge, Automobilindustrie usw.

Technologien: Polieren, Stanzen, Schmieden, Druckumformen, Kaltfliesspressen, Giessen, Haerten, Platieren, (automatisch) Drehen, Fraesen, Strangpressen ...

Hongwei ist ein Tochterunternehmen von Aerospace Life-support Industries ltd., ein Unternehmen, das im Bereich Lebensrettung in der Luftfahrt forscht, entwickelt und produziert. Dies reicht von Schleudersitzen für Jets über aufblasbare Rettungsinseln bis hin zu Rettungs- oder Lastenfallschirme. In jüngster Zeit werden auch allgemeine Produkte für die Luftfahrt wie z.b. Sitze für Passagierflugzeuge hergestellt.
Hongwei Air Vehicle ltd ist dabei für die CNC Produktion zuständig.
Durch jahrelange Zusammenarbeit von Hongwei und SKYLINE im Luftsportbereich wurde an SKYLINE die Aufgabe übertragen, Aufträge aus dem Ausland für Hongwei zu generieren.

Gegenstand des Unternehmens ist die industrielle Fertigung von Baugruppen aus Blech, sowie die Blechbe- und –verarbeitung durch Lasern, Kanten und Schweißen. Tätigkeitsbereich Laserschneiden: Stahl & Edelstahl bis 3000x1500x25mm Kanten: 1mm-6mm bis 6000mm / 6mm-10mm bis 3000mm Schweissen: MIG,MAG,WIG Bohren, Gewindeschneiden u.v.m.

Die Knupfer Metallverarbeitung GmbH ist ein blechverarbeitender Zulieferbetrieb für den Maschinen- und Sondermaschinenbau, für Klima-, Lüftungs- und Absaugtechnik, Reinraumtechnik und die Fahrzeugindustrie und ist seit über 50 Jahren tätig. Wir fertigen Blechteile, Maschinenverkleidungen, Schutzverkleidungen, Einhausungen, Maschinenuntergestelle, Maschinenkörper und komplette Baugruppen ab Losgröße 1 aus Stahl, Edelstahl und Aluminium. Unsere High-Tech-Produktion im eigenen Haus umfasst: Laserschneiden (automatisiert mit Hochregallager) Folgendes Material kann geschnitten werden: Stahl bis 25,0 mm, Edelstahl bis 20,0 mm (oxidfrei), Alu bis 12,0 mm Materialstärke. Die max. Bearbeitungsgröße beträgt 3000 mm x 1500 mm. Alle drei Trumpf-Anlagen sind an ein automatisches Hochregallager mit 220 Lagerplätzen (je 3 t Lagerkapazität) angebunden. Wir sind somit in der Lage, während der Nachtschicht ohne Personal zu schneiden. Wasserstrahlschneiden 5-Achs-Bearbeitung von Stahl bis ca. 80 mm, Edelstahl bis ca. 80 mm, Alu bis ca. 100 mm - sonstige Werkstoffe wie z. Schaumstoff, Plexiglas, Kunststoffe, Glas, Stein, Dichtungsmaterial, Verbundwerkstoffe, Holz etc. möglich. Die max. Bearbeitungsgröße beträgt 3600 mm x 2000 mm Abkanten Presskraft der CNC-gesteuerten Abkantpressen: 1 x 320t, 1 x 200t, 1 x 36t ACB-Winkelsensorik vorhanden, 3-Punkt-Biegen als Standard-Leistung, Schwenkbiegemaschine im Einsatz Nibbeln und Stanzen Stahl bis 6,0 mm, Edelstahl bis 4,0 mm, Alu bis 6,0 mm Das Anbringen von Lüftungskiemen, Sicken, Lochgittern, Lochreihen etc. ist problemlos möglich Schweißen (händisch oder mit Roboter) MIG/MAG und WIG, Punkt- und Bolzenschweissen (Gewindebolzen und-hülsen), Schweißroboter mit Dreh- und Schwenktisch für Bauteile bis 5000kg Stückgewicht. Dazu Sägen, Runden, mech. Bearbeitung (Fräsen, Drehen, Bohren, Gewinde), Herstellung von Flanschringen nach DIN 24154 und Winkelringen nach DIN 24155, sowie Sonderringe und -segmente und die Baugruppenmontage und Komplettierung nach der Oberflächenbehandlung (lackieren, pulverbeschichten, verzinken ...).

Slowenien ist ein exportorientiertes Land. Die wichtigsten Handelspartner für slowenische Unternehmen sind die EU-Staaten. Slowenien ist EU-Mitglied, verfügt über eine hervorragende Infrastruktur, hat Zugang zum Meer und EURO Währung. Rund 60% der Umsätze werden im Ausland generiert. Obwohl die wirtschaftliche Lage in der EU angespannt ist, ist es slowenischen Exporteuren gelungen, die Verkaufszahlen in den letzten fünf Jahren um fast 49% zu steigern. Die Metallindustrie trägt beachtlich zu Sloweniens Exportquote bei. Slowenische Exporte haben im Jahre 2008 rund 4 MRD EUR erreicht, 22% davon in Metallindustrie und Automotive. Sloweniens Maschinenbau und metallverarbeitende Industrie kann auf eine langjährige Tradition verweisen und basiert auf Metallverarbeitung, Maschinenbau, Produktion und Montage von Autozubehör. Hinsichtlich generiertem Mehrwert pro Mitarbeiter sind die Unternehmen am erfolgreichsten, die auf die Produktion und Montage von Autozubehör spezialisiert sind. Diese Unternehmen sind ein integraler Bestandteil der internationalen Zuliefererketten. Verschiedene Ausbildungsstätten vermitteln das erforderliche Wissen, um die Produktivität und Wettbewerbsfähigkeit der Metallindustrie zu verbessern und die Kompetenzen der Arbeitskräfte weiterzuentwickeln. Für einen nachhaltigen Erfolg in relevanten Exportmärkten sind Fremdsprachenkenntnisse von großer Bedeutung. Die internationalen Studien belegen, dass sich Slowenien in Bezug auf Fremdsprachenkenntnisse an der europäischen Spitze befindet. 71% der Bevölkerung können sich in wenigstens einer Weltsprache verständigen, in erster Linie in Englisch gefolgt von Deutsch und Italienisch. Die Unternehmen in dieser Branche pflegen enge und kooperative Kontakte zu Wirtschaftsverbänden, Universitäten und Forschungsinstituten. Sie fördern die Grundlagenforschung und die angewandte Forschung, die sich mit technologischen Hürden beschäftigen, mit denen die Industrie konfrontiert ist. Entwickler und Hersteller von Prototyp-Werkzeugen sind eine tragende Säule der Industrie, da sie eine Basis schaffen für Unternehmen, die mittels CAD/CAM/CAE Werkzeuge entwickeln und produzieren. Andere Unternehmen profitieren von umfassenden High-Tech Lösungen, mit deren Hilfe Produktivität und Liefergeschwindigkeit gesteigert werden können. Dabei handelt es sich sowohl um große, als auch um kleine und mittlere Unternehmen, die in der EU dafür bekannt sind, gemäß der Spezifikationen von führenden Herstellern in der Automobil- und Flugzeugindustrie (Audi, Benteler, BMW, Chrysler, IN Alfa, Magna, Mercedes, PSA Group, VW) sowie in nicht-metallverarbeitenden Industriebranchen wie Haushaltsgeräte und IT zu arbeiten. Die Liste der größten und erfolgreichsten slowenischen Unternehmen dieser Branche, die unter ihrem eigenen Markennamen hervorragende Ergebnisse in den anspruchvollsten Märkten erzielen, ist lang. Die Metallindustrie war schon immer interessant für ausländische Investitionen. Neben Renault und anderer namhafter ausländischer Investoren in der Automobilbranche können auch Unternehmen der Metallindustrie, die sich in ausländischem Besitz befinden (z.B. Palfinger, GKN Driveline, Akers, Farmtech, etc.), eine solide Leistung und ein schnelles Wachstum erzielen.

Zu einer unsere Aufgabenbereiche gehört die qualitativ hochwertige Laser-und Wasserstrahltechnik. Diese werden für die Automobil-Luftfahrt und Lebensmittelindustrie gefertigt und eingesetzt. Ferner erstellen und entwickeln wir komplette Bauelemente. Durch unsere konsequente Strategie, bei denen Qualität und Wettbewerbsfähigkeit im Vordergrund stehen, entwickelte sich das Unternehmen zielstrebig und kontinuierlich am Markt in Europa und Asien. Ziel unserer Firma ist, hochwertige Leistungen für zufriedene Kunden zu erbringen. Unsere Firma wurde mit dem Qualitätsmanagementsystem gemäß ISO9001 zertifiziert. Firma Beschreibung: KREA Manufacturing Design Engineering gegründet in 2004. Ort: IZMIR / TURKIYE (TR-035050) Umsatz> 3 Million EURs Personnel 32 Geschäftsführer Herr Dipl.-ing.Tansu OZCELEBI, Türkei: Tel: +90 232 8771199 Fax: +90 232 8770490 mobile: +90 533 489 55 22 emai: tansu@kreamakina.com Wir produzieren Hydraulik-Öl-Tanks und Komponenten von 5 Liter bis 1000 Liter. Unser Kerngeschäft ist die Schweißen (MAG, TIG), Laser-Schneid-und Blech-Fertigung. Ich würde gerne Kontakt mit Ihnen für Ihre Zukunft Kontakte. Mit freundlichen Grüßen Best Regards, Tansu Ozcelebi Manager KREA Makina Muh. Ltd.Sti. tansu@kreamakina.com Tel : +90.232.877 11 99 Mobile : +90.533.489 55 22 Fax : +90.232.877 04 90 Address : IZMIR-TURKIYE (*) KREA ist zertifiziert nach ISO EN 3834-2:2005 (*) Unsere Web-Seite wird rekonstruiert, überprüfen Sie bitte www.kreamakina.com

PMC Machinery Solutions, s.r.o. ist Tochtergesellschaft der deutschen PützGroup, GmbH Unser Umfang: Automation der Produktionsprozessen Einzweg- und Sondermaschinen Prüf –, Mess- und Testvorrichtungen Fördersysteme Manipulationstechnik mechanische Bearbeitung Behälterbau Schweissgestelle Unsere Leistungen: Lösungsentwurf CAD-Konstruktion Elektroplan mechanische Montage Elektromontage Belebung Inbetriebnahme Serviceleistungen

Wir sind ein jungens Unternehmen.dessen Schwerpunkt die Edelstahl-CNC-Blechbearbeitung ist. Vom Einzelstück, bis hin zur Großserie. Durch unseren vielseitigen Maschinenpark können wir eine breites Spektrum an Fertigungsteilen anbieten. Wir unterstützen Sie bei der Entwicklung neuer Teile, optmieren Ihre vorhandenen Teile und bereiten aus CAD-Daten, Zeichnungen, Handskizzen und Mustern die Blechteile mit der für Sie kostengünstigsten Fertigungstechnologie.

Qingdao DNL Machinery CO,.LTD founded in 2003, is a company specializing in precision machining. The processing machinery and equipment advanced, complete, and strong capacity, equipped with a computer processing machinery have been imported CNC lathe machining center milling machine drilling electrical discharge and so on. At the same time to control and ensure product quality with the help Advanced testing equipment such as metalloscope、analysis spectrometer 、three coordinate measuring system 、tensile strength tester、Magnetic powder inspection machine and etc. We insist: Never manufacture unqualified production! Our principle: All the work is for customer’s demand!

Unser Betrieb wurde im Jahr 1994 gegründet, wir können aber auf eine 35 Jahre andauernde Tradition als Zerspanungsbetrieb zurückblicken.. Mit 30 Beschäftigten und ca. 3,5 mio EUR Umsatz ,zählen wir zu den größeren Zerspanungsunternehmen in Slowenien/ Maribor. Der Export in EU Länder beträgt ca.98 % . Schwerpunktmäßig koenenn wir Ihnen folgende Leistungen anbieten: 1. Präzisionsdrehteile • Kurzdrehteile : von 1 mm bis 90 mm ( aus Stange ) , bis 250 mm ( Futter ) Wir sind mit folgenden Maschinen ausgerüstet : - 13 – Achsiges CNC Dreh-Fräszentrum TRAUB TNX80/65 mit Gegenspindel, 3 Revolvern , 3 x Y Achse , 2 x C - Achsen , bis zu 58 feststehenden und angetriebenen Werkzeugen , Stangendurchlass 80 mm , Bj.2006 - 8 – Achsiges CNC Dreh-Fräszentrum NAKAMURA SUPER NTJ mit Gegenspindel, 2 Revolvern, 1 x Y Achse , 1 x B Achse , 2 x C - Achsen , Stangendurchlass 65 mm Bj.2006 - 6 – Achsiges CNC Drehzentrum INDEX G 300 mit Gegenspindel, 2 x C - Achsen und 20 angetriebenen Werkzeugen , Stangendurchlass 90 mm, Futter 315 mm ,Bj.1996 - 6 – Achsiges CNC Drehzentrum INDEX G 300 mit Gegenspindel, 2 x C - Achsen und 20 angetriebenen Werkzeugen , Futter 315 mm ,Bj.1998 - 6 – Achsiges CNC Drehzentrum INDEX G 200 mit Gegenspindel, 2 x C - Achsen und 28 angetriebenen Werkzeugen Stangendurchlass 42 mm ,Bj.1995 - 6 – Achsiges CNC Drehzentrum INDEX G 200 mit Gegenspindel, 2 x C - Achsen und 28 angetriebenen Werkzeugen Stangendurchlass 60 mm, Bj.1996 - 4- Achsiger CNC Drehautomat INDEX GS 42 mit Angetribenen Werkzeugen, C-Achse, und Rückseitenbearbeitung Bj.1990 - 4- Achsige CNC Drehmaschine TRAUB TNA 300 mit Angetribenen Werkzeugen, C-Achse, und Y – Achse , Reitstock - 2- Achsigen CNC Drehautomat BOLEY BKN 100 - 2 Stk Ultraprazisiondrehmaschine SPINNER PD/C-SMC mit Gegenspindel,C - Achse und angetriebenen Werkzeugen, Stangendurchlass 32 mm – GEEIGNET FUER FEINSTBEARBEITUNG UND HARTDREHEN ULTRAPRAEZISE TEILE • Langdrehteile : von 1 mm bis 20 mm – max 250 mm Länge - 7 Achsigen CNC Langdrehautomat TRAUB TNL 16 G (2x C + Y achse) Bj.1997 - CNC Langdrehautomat Manuhrin – Traminer 20 2. Fräsen, Bohren • 5- Achsen Bearbeitungszentrum Deckel Maho DMU 50 V mit 24 Werkzeuge , 5 Achsen Simultanbearbeitung Bj.1998 • 4- Achsen Bearbeitungszentrum Deckel Maho DMC 60H mit Palletenwechsler , 40 bar IKZ , Renishaw Messtaster , 90 Werkzeuge Bj.1999 • 3- Achsen Bearbeitungszentrum Deckel Maho DMC 635V – Bj. 2008 • mehrere konvetionele Fräsmaschinen 3. Laserbeschriftung und Gravieren • Laserbeschriftungsystem ACSYS SHARK MULTI FL20 mit Praezisionspaket , geeignet fuer Laserbeschriften und Gravieren 4. Honen • PRAEZISIONS-HONMASCHINE PEMAMO MDR 120 E 5. Oberflächenbehandlung ( auch Fremdfertigung ) • Schleifen ( Flach, Spitzenlos, Rund-,Innen-), Polieren, Trowalisieren, Sandstrahlen.… • Verzinken,Vernickeln,Brünieren, Versilbern , Eloxieren , Emailiren , Vergolden, KTL Beschichten ,DACROMET …. 6. Wärmebehandlung • Vergüten, Nitriren ,Härten,Nitrocarburiren, Induktivhärten , MT Kontrolle….. ( ausser Haus – BODYCOTE - Kapfenberg , PS CIMOS TAM –Maribor) 7. Schweissen • MIG-MAG , WIG • Roboterschweisszelle MIG-MAG mit Wechseltisch - MOTOMAN 8. Werkstoffe Wir bearbeiten Werkstoffe aller art : • Stahl: Automaten-, Vergütungs- ( 42CrMo4, Ck 45, ETG 100…), Einsatzstahl ( 16MnCr5, Ck 15 ..) , Werkzeugstahl ( 90MnCrV8, HSS…), Silberstahl , Rostfreie Stähle ( 1.4301 , 1.4401 ,1.4571 , 1.4404 ...), usw... • Messing, Bronze, Aluminium,Kupfer , TITAN • Kunststoffe aller Art 9. Mengen Wir fertigen Losgroessen ab 50 Stueck , Jahresmengen bis 50.000 Stueck . Wir fertigen keine Einzelteile und keine Massenteile.

Mit Know-How gesteuerte Blechbearbeitung Ende der 40er Jahre des vergangenen Jahrhunderts von einem Metalldrücker und einem Feinblechner in Hamburg-Eppendorf als Firma Weist & Eggert gegründet, wurde das Unternehmen 1970 von dem Metalldrückermeister Roland Thomsen übernommen und beständig ausgebaut. Nach Umfirmierung in eine GmbH & Co. KG (1987), Umzug in neue Fabrikationsgebäude in Rellingen bei Hamburg (1990), und die Übernahme der Geschäftsführung durch den Metalldrückermeister und Diplom-Betriebswirt Michael Thomsen (1997) ist die Roland Thomsen GmbH & Co KG heute ein hochtechnisiertes und kundenorientiertes, mittelständisches Familienunternehmen, das sich mit nahezu allen Verfahren der spanlosen Umformung und des Fügens von Blechen aus verschiedensten Metallen befasst. Seit 2006 wird die Geschäftsführung durch Herrn Dipl. Oec. Lothar Schmidt erweitert. Unsere ungewöhnliche Flexibilität erkennen Sie schon an der Tatsache, dass wir mit einer Belegschaft von knapp 20 Mitarbeitern ein Teilespektrum von ca. 2.000 Artikeln fertigen bzw. gefertigt haben. Unsere besondere Stärke sehen wir hier in der wiederholgenauen Fertigung von Serienteilen. Wir verstehen uns als Problemlöser und nicht nur als Lohnfertiger. Unser Ziel ist die kompetente Unterstützung unserer Kunden von der Konstruktionsberatung über die einzelnen Arbeitsschritte bis zum fertigen Produkt. Auf Wunsch bieten wir auch inklusive des Oberflächenfinishes (polieren, eloxieren, pulverbeschichten, verzinken etc.) an. Referenzen / Arbeitsproben: • Kompassstand • Schürze • Federring • Kugelkopf • Vernebler-Oberteil • Gehäuse • Spulenelektrode • Vase • Schwimmer für Kreiselkompass • Fussplatte • Steuerelektrode Abfallbehälter für den öffentlichen Raum • Abfallbehälter SK 33 • Stand-Aschenbecher SK 30 • Wand-Aschenbecher SK 31 • Kombi-Abfallbehälter / Aschenbecher SK 38 Auftragsprodukte • Abschirmgehäuse • Abdeckglocke • Hochspannungselektrode • Gehäuse • Elektrode • Filtertopf • Abdeckrahmen • Abschirmung • Verneblergehäuse • Steckerkappe • Wandhalterung

Since 1989, we've supplied machined, stamped and cast parts and assemblies to Motorola, API-Deltran (Koll Morgan), API-Getty (Elwood) and Wabash Controls. Danahe, Soloflex and other North American and European companies come to us too. We also offer plastic molded and rubber parts, as well as magnets and assemblies. There are five experienced senior engineers in our company. We can do engineering coordination and arrangements, production control, quality control, such as PPAP, SPC, per ISO9000 and QS9000, etc. We accept samples, drawings, and electronic format drawings, such as scanned drawings, PRO/E format, AutoCAD format, and Solidworks format. We can even help our customers to improve and finalize their designs with cost saving and feasible processes when requested. And as today's demand, we issue prompt production status information to our customers at weekly basis. Customer satisfaction has been our only service criteria.

Die SLG - Ingenieurtechnik GmbH, ein unabhängiger Ingenieurdienstleister mit Werkstattbetrieb, hat ihren Sitz in der Beckerstrasse 7/9 in Chemnitz. Seit 1990 erfolgreich am Markt, sieht die SLG ihre Kernkompetenzen in Forschung, Entwicklung und technischen Dienstleistungen für Industrieunternehmen und Handwerksbetriebe. Wir sind ein kompetenter Partner für die Entwicklung, Herstellung und Montage von maschinenbautechnischen Elementen und Baugruppen für Sondermaschinen zur Herstellung von feinwerk- und mikrotechnischen Komponenten. Die im Musterbau-Werkstattbereich vorhandenen praktischen Erfahrungen in den Spezialisierungen Formen, Fügen und Bearbeiten innovativer Werkstoffe werden stets in die Projekte mit eingebracht. Das hochqualifizierte ingenieurtechnische Umfeld der SLG ermöglicht eine kurzfristige Realisierung kundenspezifischer Aufträge. Durch stabile Lieferantenbeziehungen und regionale Zusammenarbeit wird eine intelligente Plattform geschaffen, um komplexe technische Leistungen zu erbringen. Im Jahr 2009/2010 wurde verstärkt in den Geschäftsbereich Maschinenbau investiert. Durch Kapazitätserweiterung um 240m² und die damit verbundene Neustrukturierung wurden Prozesse optmiert und die Qualität unserer Leistungen stark verbessert. Zusätzlich wurde neue CNC-Fräs und Drehtechnik sowie eine 3D-CNC-Messmaschine angeschafft, sowie alle Prozesse in ein Auftrags- und Planungssystem eingebunden. Die Leistungen im Bereich Consulting umfassen die Beratung bei der Vorbereitung zur Zertifizierung von Qualitäts- und Umweltmanagementsystemen (ISO / TS 16949:2009, DIN EN ISO 14001:2004, DIN EN ISO 9001:2008), Pflege und kontinuierliche Optimierung der Managementsysteme. Weitere Leistungen sind die Beratung und Betreuung umweltrelevanter Aufgaben im Bereich Abfallwirtschaft, Immissionsschutz, Wasser/Abwasser, Arbeitssicherheit, Baurecht. In diesen Bereichen werden Schulungen und Weiterbildungen durchgeführt. Der Bereich Engineering agiert seit 1990 als F/E- Dienstleister erfolgreich am Markt. Seine Kompetenzen liegen auf dem Gebiet der Entwicklung, Konstruktion und dem Prototypenbau von Elektrogeräten, speziell von Komponenten in Elektrohaushaltsgeräten. Für die Entwicklungsarbeit steht ein Labor mit Spezialmesstechnik zur Verfügung. Im Musterbau kommen zukunftsorientierte Rapid- Prototyping- Verfahren zur Anwendung. Für die Konstruktionsarbeiten und für die Fertigungsvorbereitung werden verschiedene CAD/CAM-Systeme (NX-CAD,NX-CAM, AutoCad, Inventor ) eingesetzt. Maschinenbau / Metallbau: Projektierung/Fertigungsvorbereitung: Komplettleistungen, Fertigungsplanung und Ablaufoptimierung, Aufbau und Optimierung von Kooperationsverbindungen, Materialoptimierung und Preisrecherchen, Verfahrensentwicklung für Fertigungs- und Montageaufgaben Fertigung/Montage: Prototypenherstellung und Baugruppenmontage, Schweißbaugruppen und Gestelleinheiten, Blechbearbeitung, Formenbau und Spezialanfertigungen, Einzelfertigung, auch und speziell Sonderwerkstoffe

Das Unternehmen Das Bestreben der Strobel Automation GmbH & Co. KG ist es die Konstruktion, die Montage und den Vertrieb von Robotersystemen und Automatisierungsanlagen in qualitätsbewußter Ausführung. Unsere Zulieferer wählen wir nach den Kriterien Zuverlässigkeit, Qualität und Flexibilität aus. Für unsere Kunden sind wir stets bestrebt das Beste zu erreichen und durch Flexibilität, Serviceleistung und Entwicklung ein komplettes Paket zu bieten. Maschinenbauunternehmen CNC Drehen CNC Fräsen Lasermicroschweissen Flach- und Rundschleifen CAD Konstruktionen Werkzeugbau Vorrichtungsbau Schneidwerkzeuge Roboteranlagen komplett mit Vorrichtungen.

Das mittelständische Unternehmen THIERBACH aus Niedernhall bei Heilbronn liefert Unternehmen aus allen Industriezweigen maßgeschneiderte Lösungen rund um das Thema Zeichnungsteile. DREH- UND FRÄSTEILE THIERBACH bearbeitet nach Ihren Vorgaben sämtliche zerspanbaren Werkstoffe, darunter Stahl, Edelstahl, Messing, Alu und Bronze sowie Edelmetalle und Sonderwerkstoffe für die Luft- und Raumfahrt. SINTERTEILE Zur Herstellung von Sinterteilen verwendet THIERBACH ausschließlich Pulver mit nachgewiesen hoher Qualität. Je nach Bedarf, werden dem Grundmaterial verschiedene Legierungselemente zugemischt. UMFORMTEILE Im Bereich der Umformteile bietet THIERBACH verschiedene Fertigungsmöglichkeiten wie Kalt- und Warmfließpressen. Ergänzend ist eine mechanische, zerspanende Nacharbeitung möglich. STANZ- UND BIEGETEILE Im Bereich der Stanz- und Biegeteile bietet THIERBACH Lösungen aus metallischen und nichtmetallischen Werkstoffen, die an CNC-Maschinen gefertigt werden. Zusätzlich können auch Schweißarbeiten durchgeführt werden. LASERTEILE Im Bereich Laserteile erhalten Sie bei THIERBACH Stahl-, Edelstahl- oder Aluminium- Produkte mit extrem hoher Konturengenauigkeit in unterschiedlichen Dicken. GUSSTEILE Bei THIERBACH bekommen Sie Gussteile in allen gängigen Fertigungsverfahren: Aluminium-Druckguss, Aluminium-Sandguss, Zinkdruckguss, Kupfer- Sandguss oder Feinguss. TIEFZIEHTEILE THIERBACH liefert Ihnen hochwertige Tiefziehteile aus Edelstahl, Aluminium, Messing, Bronze, Eisen, Chrom oder Kupfer: entweder als einzelnes Funktionsmuster oder als Großserie. BAUGRUPPEN Nicht nur wenn Sie ein einzelnes Teil benötigen, sondern auch bei anspruchsvollen Baugruppen können Sie mit THIERBACH rechnen: in partnerschaftlicher, wirtschaftlicher und logistischer Sicht. GEPRÜFTE QUALITÄT Ein wichtiger Bestandteil der THIERBACH Qualitätsphilosophie ist die maximale Qualitätssicherung bei der Herstellung Ihrer Teile und Baugruppen. FAKTEN: QUALTÄTSSICHERUNG - Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2008 - Erstmusterprüfberichtenach VDA - PPAP Dokumentation - IMDS-Einträge - Rundlaufmessungen - Oberflächenmessungen - Längenmessungen - Messmittelverwaltung - Stichprobenprüfung nach AQL 1 - SPC-Prüfungen Möglichkeiten der Oberflächen und Wärme-Behandlungen Auch wenn es um die Veredelung von Oberfl ächen geht, bietet THIERBACH organisatorische und wirtschaftliche Vorteile: Durch Partnerschaften mit namhaften Unternehmen erhalten Sie: - Moderne Produktionstechniken - Alles vom Prototyp bis zur Großserie - Unterschiedliche Bearbeitungsmöglichkeiten bei THIERBACH alle machbaren Nacharbeiten und Oberflächen. Auf diese Art und Weise entfallen lange und teure Transportwege und die Gesamtkosten pro Stückwerden signifikant reduziert. THIERBACH bietet Ihnen: Verzinken // Verkupfern Passivieren // Hartverchromen Brünieren // Vergolden Dacromet // Geomet-Beschichten Cadmieren // Vernickeln Chromatieren // Eloxieren Phosphatieren // Beizen // Versilbern Einsatzhärten // Induktivhärten Glühen // Anlassen // Nutenfräsen Prägen // Biegen // Reiben Läppen // Hohnen // Stanzen Gravieren // Bürsten Polieren // Elektropolieren Schleifen // Trowalisieren Sand- und Glasperlenstrahlen Flexible Logistik THIERBACH begnügt sich nicht damit, das richtige Teil zu erschaffen, sondern ist erst dann zufrieden, wenn Ihnen dieses zur richtigen Zeit und am richtigen Ort zur Verfügung steht. So wird z. B. schon bei der Verpackung darauf geachtet, dass diese alle Elemente für eine reibungslose Produktion enthält: Logo, Stückzahl, Barcode. FAKTEN: LAGER UND LOGISTIK - Große Lagerfläche - Lieferung just in time - Lieferung in Kanban-Systemen - Passende Stückzahl pro Verpackungseinheit inkl. Logo und Barcode

Im Jahr 2001 wurde die TrendWorks Personalbereitstellungs GmbH gegründet. Die starke Expansion und das Bestreben nach maximaler Flexibiltät machte schon im Jahr 2004 die Errichtung einer neuen Schlosserei in Weißkirchen erforderlich. 2006 wurde aus dem im Jahr 1993 gegründeten und auch weiterhin bestehenden Einzelunternehmen Yazilitas Montagen der Schlossereibereich ausgegliedert und zur TrendWorks Industriemontagen GmbH vereinigt. Das Unternehmen beschäftigt mittlerweile mehr als 280 erstklassig ausgebildete Professionisten aus dem Metallbereich. Expansion und Modernisierung! Mit der Eröffnung des neuen Firmensitzes in Thalheim bei Wels wird im Herbst 2007 ein neues Kapitel der Unternehmensgeschichte aufgeschlagen. Auf einer Betriebsfläche von insgesamt rund 10.000 m2 und einem Produktions- und Verwaltungsgebäude mit mehr als 2.100 m2 finden wir ideale Voraussetzungen für die weitere Aufwärtsentwicklung vor. In der Produktion kommen modernste Technologien zum Einsatz, im Bereich der Industriemontagen bieten wir ein breites Spektrum vom Stahlbau über Anlagenbau, Planung sowie Pauschal-Montagen inklusive Vorfertigung in unserem Werk. Unsere Schlosserei ist sowohl auf die Verarbeitung von Aluminium als auch Stahl und Niro optimal ausgerichtet. Das wichtigste Kapital für eine erfolgreiche Zusammenarbeit mit unseren Kunden stellen aber die hochqualifizierten Fachkräfte im Bereich Metallverarbeitung dar – entsprechend unserem Motto: Ihr Trend zu mehr Erfolg!

1877 gegründet, ist die Uebele GmbH heute eine mittelständische Stanzerei mit Werkzeugbau, die Ihnen das komplette Leistungsprogramm rund um die Stanztechnik bietet.

Bereits bei der Entwicklung Ihrer Produkte können wir Ihnen beratend zur Seite stehen und sind Ihr Partner vom Prototypenbau und Werkzeugherstellung bis hin zur Serienfertigung.
Wir fertigen für Sie Feinstanzteile / Feinschneidteile, Stanzteile, Biegeteile, Ziehteile und Tiefziehteile sowohl in Großserien als auch in Kleinserien.

BETRIEBSAUSSTATTUNG:
Pressen:
- Tiefziehpresse 1.300 + 4.000 kN (Tischgröße bis: 2.000 x 1.300),
- Stanzautomaten 400 – 4.250 kN (Tischgröße bis: 2.000 x 1.300 / 3.000 x 950),
- Feinstanzpressen von 1.600 kN – 3.200 kN,
- Exzenterpresse 250 – 2.500 kN,
- Abkantpressen bis 1.500 mm lang

Werkstoffe / Materialien:
Stahl, Hochfeste-Stähle, Edelstahl (1.4301 / 1.4571 / 4.310 usw.) und Nichteisenmetalle
wie Aluminium, Kupfer, Bronze und Messing sowie stanzfähige Kunststoffe
Blechdicke: 0,1 mm – 10 mm
Coils: 300 mm x 10 mm und 800 mm x 6 mm

Besonderheiten / Unsere Stärken:
- Gewindeformen im Stanzprozess
- Druckfügen (Toxen, Clinchen) im Stanzprozess
- Stanzmutternzuführung

Lieferprogramm / Produkte:
Befestigungssysteme für Photovoltaik-Anlagen wie Dachhaken, Abschirmteile, Zellverbinder,
Becher, Beschläge, Distanzringe, Flansche, Gehäuse, Halter, Hülsen, Kontakte, Ronden,
Blenden, Schellen, Streben, Tellerfedern, Winkel und Zahnräder

Werkzeugbau:
- Projektentwicklung bis zur Serienreife
- Prototypenfertigung
- Folgeverbundwerkzeuge, Ziehwerkzeuge, Prägewerkzeuge, Biegewerkzeuge, Feinschnitt-
und Schnittwerkzeuge

Folgebearbeitung:
- Gleitschleifen, Bürstenentgraten, Trommeln, Bandschleifen mit automatischer Zuführung
- Wärmebehandlung - alle gängigen Verfahren (Zwischenstufenhärten, Nitrieren,
Einsatzhärten, Nitrocarburieren u.a.)

Oberflächenveredelung / Oberflächenbeschichtung:
- Pulverbeschichten, KTL, Lackieren
- Galvanische Überzüge von Au bis Zn/Ni (Verchromen, Verzinken, Brünieren)

Baugruppen:
- Schweiß- und Montagearbeiten
- Montieren mit Zukaufteilen
- Normteile, Zeichnungsteile und Kunststoffteile

Verona Lamiere is a Service Centre for advanced processing of sheet metal in its multiform types (Punching, 2D-3D Laser Cutting, Combined punching-laser cutting, Bending, Welding, Laser Welding, Robotic Welding, Surface Treatments, Assembly). We start from a deep check of the project in order to get the best production cycle. We use 2D and 3D software and we perform very strict quality controls through all the production cycle.

Verona Lamiere SpA is on the market since 1988. Today the Company employs about 140 people. The turnover of 2010 has been 24 mln €.

The highly technological systems guarantee quality and speed in executing the product, resulting in a punctual and rapid supply both for small and large quantities.

Verona Lamiere S.p.A. strives to provide the best service possible to our customers in sheet metal processing. Our strongpoints are the best technology available on the market and a smart organisation, able to take advantage from the experience and the skills of each member of the team.

Verona Lamiere S.p.A. has successfully implemented the Lean Production method, aimed to minimising waste and involving all the company personnel for reaching the stated targets.

Oriented toward a global service, Verona Lamiere can meet the needs of the customer from product industrialisation to production and delivery schedule.

Projected toward specialisation of the semi-finished product, Verona Lamiere, through partners in the paintwork and assembly sector, is able to guarantee a finished product without the inconvenience of added costs. The combination of these companies ensures that the best of each one is reflected in the final product with consequent cost savings for the customer. The advantages of the service provided can be found for companies interested in decreasing their stock, acting on times, methods and prices of product supply. An analysis of the costs compared to the content of the entire "Service" can favour your choice of our Service Centre.

Verona Lamiere's chief customers are active in various industrial sectors: appliances, professional, vending, office furniture, electrical panels, panels for industrial machines, etc.

The company is UNI ISO9001 certified.

Tätigkeitsfelder: Metallverarbeitung Isolierung Hochtemperatur-isolierung automotive Schallschutz Stahlbau Stahlkonstruktion Elektrotechnik

Fertigung in Osteuropa und Asien

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