Flachschleifen, Schleifteile bei folgenden Lieferanten auf Techpilot anfragen

Der Betrieb hat schon eine 30 – jährige Tradition in der Herstellung verschiedener FEDER und DRAHT FORMS (Druck-, Biegungs-, Drehstabfederung, 2D, 3D,...) aus verschiedenen Materialen (patentierter federnder Draht, halb harten Draht, federndes Band, Blech...). Die vieljährige Erfahrung und die Technologie der Herstellung so als auch der Kontrolle, die auf CNC Technologie basiert, all das ermöglicht uns eine Herstellung den zuverlässigen und qualitätsvollen Produkten. Unsere Feder genügen den Kriterien der größten Firmen bei uns und im Ausland. Die Herstellung ist insgesamt folgend und läuft in neuen 3000 m² großen Räumen. Samt der Herstellung bieten wir auch die Hilfeder Experten beim Projektierung und Berechnung der Feder. Mit unserer Präzision und Anpassungsfähigkeit können wir auch den anspruchvollsten Wünschen der Kunden nachgeben.

Das Familienunternehmen A.D.O. wurde im Jahr 2001 gegründet und führt seither Dreh- und Fräsarbeiten an Einzelstücken, sowie an kleinen und mittleren Serien durch. Die gute Zusammenarbeit mit kompetenten Partnerfirmen ermöglicht es, unseren Kunden überdies hinaus noch weiteren Service anzubieten. Dazu zählen Rund- und Flachschleifen, alle Schweißverfahren, Lasern und Brennschneiden sowie alle Oberflächenbehandlungen und Härteverfahren. Neben einer einwandfreien, qualitativ hochwertigen Auftragsausführung, steht unser Unternehmen für eine schnelle, wirtschaftliche und flexible Berücksichtigung der Kundenwünsche, die durch unsere schlanke und effiziente Disposition ermöglicht wird. Aufgrund unseres PPS-Systems sowie des MDESystems sind wir in der Lage, unsere Produktion individuell auf unsere Kunden abzustimmen und auf besondere Dringlichkeiten einzugehen. Durch diese Technik können wir unseren Kunden absolute Termintreue in jeder Situation gewährleisten. Die Qualität unserer Arbeit garantieren wir Ihnen durch fachlich kompetente und motivierte Mitarbeiter. Durch unseren klaren Auftragsdurchlauf, der DIN EN ISO 9001:2008, garantieren wir Qualität und Termintreue. Auf Wunsch führen wir eine 100%ige Prüfung der Teile durch. Zerspanungstechnik Durch modernste CNC-Technik sind wir in der Lage Ihre Vorgaben, ob Einzelstück oder Serie, in höchster Qualität zu erfüllen. Qualitätssicherung Die Qualität unserer Arbeit garantieren wir Ihnen durch fachlich kompetente und motivierte Mitarbeiter. Durch unseren klaren Auftragsdurchlauf, der DIN EN ISO 9001:2008, garantieren wir Qualität und Termintreue. Auf Wunsch führen wir eine 100%ige Prüfung der Teile durch. Messtechnik Qualität ist unser höchster Anspruch - gemessen mit modernster 3D-Koordinatenmesstechnik. Frästeile max. Länge 1020 mm max. Breite 650 mm max. Höhe 500 mm Drehteile max. Durchmesser 600 mm max. Länge 800 mm Flanschkomponenten max. Durchmesser 600,00 mm max. Länge 800,00 mm Schrauben, Verbindungsteile und Zahnräder max. Durchmesser 600 mm max. Länge 800 mm

Unser Unternehmen ist eine Tochter der ABB Automation GmbH. Wir sind ein junges werteleistendes Unternehmen und wollen Ihnen helfen, Ihre Stärke am Markt besser zu plazieren. Im Industriepark oder auch für einzelne Industrieunternehmen betreuen wir folgende Bereiche: * Instandhaltung vollkontinuierlicher Produktionsanlagen * Umbauten, Erweiterungen, Optimierungen von Produktionsanlagen und Gebäuden * Sondermaschinen- und Werkzeugbau * Mechanische und elektrische Komponentenfertigung * Projektmanagement und Engineering * Betrieb von Ver- und Entsorungsanlagen * Verbrauchsgerechte Energie- und Medienabrechnung * Management von Energiebezugsverträgen * Aus- und Weiterbildung Unsere Leistungen im Überblick: * Projektmanagement und Engineering * Überwachungssystem Ü-SYS® * Maschinen- und Werkzeugbau * Anlagenservice * Elektroanlagenbau * Brandmeldeanlagen * Thermische Reinigung von Metallteilen * Aus- und Weiterbildung * Standortmanagement

ALATNICA "SPALAT" wurde im jahr 2002 als ein kleiner Werkzeugbau gegruendet.
Wir fertigen Stanzwerkzeuge , Spritzwerkzeuge , Vorrichtungen , Extrusionsmatrizen fuer Gummiprofile und Extrusionsmatrizen aus Hartmetall fuer Kupferprofile.
Ausserdem fertigen wir praezise teile nach kundenzeichnungen.
Wir bieten auch Lohnarbeit in den folgenden kategorien:
DRAHTERODIEREN
SENKERODIEREN
DREHEN
FRAESEN
FLACHSCHLEIFEN
STANZEN

Die Firma Allweier ist seit 40 Jahren als Zulieferbetrieb und Systemlieferant für Kunden aus unterschiedlichen Branchen tätig. Zu unseren Kernkompetenzen im Bereich der Allweier Präzisionsteile GmbH gehören das CNC- Drehen, - Fräsen, - Schleifen (Rund- Polygon- und Excenter-Schleifen), sowie die Montage von Baugruppen und Komponenten. In der Allweier Systeme GmbH sind wir im Bereich der Antriebstechnik ein kompetenter Ansprechpartner für Sie. Durch die Vielfalt der Branchen haben wir uns ein großes Leistungsspektrum erarbeitet und erfüllen die jeweiligen Qualitätsanforderungen. So setzten wir bereits die Anforderungen der technischen Oberflächenreinheitsforderungen von Kunden um. Erweitert werden unsere Kernkompetenzen durch Dienstleistungen wie Laserbeschriften, Druckdichtheitsprüfungen, Wuchten u.v.m. was zwischenzeitlich zu den Standardanforderungen unserer Kunden gehört. In enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden sind wir sowohl in die Entwicklungsphase neuer Produkte, als auch in die Erstellung von Prototypen und Nullserien einbezogen. So können wir schon frühzeitig mit unserem Wissen bei der technologischen Umsetzung zur Serienfertigung beitragen. Im Sinne unserer Kunden liegt bei uns die Betonung auf der Gesamtwirtschaftlichkeit unter Einbeziehung von Qualität, Flexibilität, Kosten und Liefertreue. Fertigungsschritte die wir nicht unmittelbar in unserer Fertigung abbilden können wie z.B. Härten geben wir an qualifizierte Unterlieferanten weiter. Gerne stellen wir uns auch bei einem persönlichen Gespräch in Ihrem Hause vor. CNC-Drehen - rotationssymmetrische Bearbeitung Technologische Möglichkeiten Hart- und Weichdrehen Tieflochbohren Rollieren CNC-Fräsen - kubische Bearbeitung Technologische Möglichkeiten Hart- und Weichfräsen Rollieren CNC-Schleifen - rotationssymmetrische Bearbeitung Technologische Möglichkeiten Rundschleifen Excenterschleifen Flachschleifen Innen- und Außenrundschleifen Schulterschleifen Profilschleifen CNC-Laserbeschriften Laserbeschriften ist eine zeitgemässe, hochflexible und effiziente Lösung für die Kennzeichnung verschiedener Industrieprodukte. Kombiniert mit moderner PC-Technik eröffnen sich ungeahnte Möglichkeiten zur Beschriftung Ihrer Produkte. Schriftzüge, Logos, Seriennummern, Barcode und Daten Matrix sowie Grafik können auch auf Runden Objekten angebracht werden. Ebenso sind radial und 3D Gravuren möglich. Die Laserbeschriftung ist ein schnelles und präzises Beschriftungsverfahren. Baugruppenmontage Für unsere Kunden bieten wir auch die Montage von einzelnen bis zu kompletten Baugruppen an. Wir sind in der Lage, sicherheitsrelevante Teile und Baugruppen herzustellen, zum Beispiel unter erhöhten Sauberkeitsbedingungen.

Einzeleile und Komponenten für den Maschinen- und Anlagenbau für die unter Referenzen genannten Industriezweige sowie Abwicklung kompletter Projekte in diesen Bereichen. Zur Unternehmensgruppe gehören eigene Fertigungen im Anlagenbau und Maschinenbau in Tschechien und in der Slowakei. Zu den Produkten gehören Schweißteile und Bearbeitungsteile aus den Bereichen Müllverbrennungsanlagen (Schweißteile bis 80t - Schurren, Entschlacker, Luftregulierung), Energietechnik, Walzwerktechnik, Sonderanlagenbau ,Teile für Zementwerke, Konstruktion, Fertigung und Montage von Lufttechnik im Anlagenbau (Refernzprojekt Luftrohrleitungen MVA Wels Österreich). Weiterhin bieten wir an: Sondermaschinenbau nach Kundendokumentation, Präzisionsteile für den Werkzeug- und Umformmaschinen(Gestelle Supporte, Kleinteile aller Art auch Komponentenmontage), Textilmaschinenbau (auch vormontierte Maschinen), Landmaschinenbau, Regalbediengeräte (Masten, Hubwagen,Hubwerke, Fahrwerke komplett mechanisch montiert), Bergbautechnik, Rahmen und Gestellbau und vieles mehr

Werkzeugbau und Zerspanungstechnik

Mull Werkzeugbau und Zerspanungstechnik GmbH - Ihr kompetenter Partner, wenn es um die Bereiche Serienfertigung, Einzelfertigung und Prototypenfertigung geht! Wir fertigen für Sie auf modernsten 5-Achs CNC-Bearbeitungszentren Bauteile aus Werkstoffen wie beispielsweise Stahl (z.B. St52, 1.4305, 16MnCr5 oder C45), Titan (z. B. Ti6Al4V), Aluminium (z.B. AlMgSi, AlMg3, AlMgCuPb oder AlZnMgCu1,5) und Kunststoff (z.B. POM, PA, PA6.6 GF30 oder PTFE).

Magnesium-Komplettlösungen
Wir bieten unseren Kunden außerdem Komplettlösungen an, wie beispielsweise die Magnesiumbearbeitung von Bauteilen aus dem Vollen (z.B. AZ31B) einschließlich der nachfolgenden Oberflächenbehandlung. Eine weitere Stärke ist die mechanische Bearbeitung von Serienteilen aus Magnesium-Druckguss (z.B. AZ91).

Zuverlässige Qualität
Durch rationelle Fertigungsprozesse sind wir in der Lage, unseren Kunden wettbewerbsfähige Preise und eine gleichbleibend hohe Qualität anzubieten. Die Mull Werkzeugbau und Zerspanungstechnik GmbH verfügt über einen modernen Maschinenpark und das erforderliche Know-how, um alle Bauteile nach Ihren Wünschen zu gestalten. Dabei achten wir selbstverständlich auf die Einhaltung aller relevanten Normen und setzen seit dem Jahre 2002 ein zertifiziertes Qualitätsmanagement nach ISO 9001:2008 ein.

Auf 1200 m² Fertigungsfläche finden Sie bei uns alle Bereiche dicht beieinander, so dass wir jeden Auftrag zeitnah und effizient bearbeiten können. Auf Wunsch sind unsere Herren aus der Produktionsleitung auch vor Ort für Sie da.

Leistungsübersicht:
• Serienfertigung
• Prototypenfertigung
• Einzelfertigung
• Magnesiumbearbeitung
• Magnesiumzerspanung
• Titanbearbeitung
• Druckgussbearbeitung
• weitere Gussbearbeitungen
• CNC-Drehen
• CNC-Fräsen
• CNC-Drahterodieren
• Werkzeugbau

APO Anlagenbau GmbH Spezialisiert auf Werkstücke mit hohem Schwierigkeitsgrad, Bauteile für Wasserstrahlanwendungen mit hohen Drücken, Vorrichtungen und Spannsysteme. APO liefert auf Wunsch auch Konstruktionen. Wir konstruieren, planen und bauen für Sie im Bereich Reinigungsanlagenbau, in der Hochdrucktechnik, beim Prüfstandsbau sowie in der Spanntechnik. Wir liefern außerdem eine breite Palette qualitativ hochwertiger Produkte aus den Bereichen Handhabung, Spanntechnik, Greifersysteme und Präzisionsteile. APO. Über 20 Jahre Erfahrung in der Hochdruck- und Wasserstrahltechnik. Lassen Sie sich von Spezialisten beraten.

Vormann nimmt als Hersteller mit weltweitem Vertriebsnetz eine führende Position im Sektor Metallverarbeitung mit den Schwerpunkten Beschlag- und Verbindungstechnik sowie Regal- und Ordnungssystemen ein. Qualitäts- und Umweltbewusstsein, Zuverlässigkeit, Erfahrung und innovative Vielfalt sind Basis unseres international guten Rufes mit Ausrichtung auf die unterschiedlichsten Vertriebswege. Den zunehmend wachsenden Ansprüchen unserer Kunden werden wir mit einem eigenen Außendienst sowie einem eigenen Auf- und Umbau-Team gerecht. Präsentationen, die auf Kundenwünsche und - anforderungen und gleichzeitig ertragsorientiert ausgelegt sind, werden vor Ort aufgebaut und regelmäßig auf Gängigkeit und Aktualität überprüft. Die Erhaltung der eigenen Produktion begründet die Herstellerkompetenz, vor allem im Bereich Verbindungstechnik und Regalsysteme. Trotz immer stärker werdenden Drucks durch Importe aus Billiglohnländern ist es unser erklärtes Ziel, die eigene Produktion nicht aus den Händen zu geben und sich weiter fest im Markt zu positionieren. Um den Anforderungen von Kundenseite nach "Lieferung aus einer Hand" gerecht zu werden, haben wir unsere Produktpalette in den letzten Jahren um sinnvolle und passende Ergänzungssortimente erweitert. Dabei gilt unsere Philosophie: Eigenproduktion soweit wie möglich, Beschaffung soweit wie nötig, immer unter Einbehaltung von festgelegten Qualitätsmerkmalen. Für die Mehrzahl unserer Holzverbinder und Balkenschuhe gibt es Prüf- und Zulassungsbescheide, die auch bauaufsichtlichen Ansprüchen stand halten. Aber auch unsere eigenen Konsolen und Regalträger werden nach allen technisch erforderlichen Sicherheitskriterien geprüft, ehe sie unser Haus verlassen. Nur so können wir, begleitet durch ein strenges Qualitätsmanagement, die notwendige Verlässlichkeit bieten, die uns seit Generationen auszeichnet und Qualität "Made in Germany" garantieren. Produkte: Scharniere, Beschläge, Holzverbinder, Stützenschuhe, Winkel/Verbinder/Halter, Konsolen/Regalträger, Ketten/Seile/Zubehör, Ladungssicherung, Kugelhandlaufsystem, Kugelgeländersystem uvm.

Auspring Co.,Ltd, locates at Hangzhou, 168kms on the west of Shanghai, where is the heart of the hot area of China economy. With experience exporting to Europe and US since 2002, familiar with automotive quality assurance requirement(PPAP documents), equipped by completed inspection instruments, Auspring specializes in supplying kinds of high precision turning parts and screw cutting parts to high end Europe and US customers

Aussafer Due is an international leader in metalworking using high-technology processes. By combining innovation and professionalism over the years, it has followed the evolution of the sector, becoming a real reference point for the cutting and manufacturing of sheet metal Technology : Laser cutting, punching, water jet cutting, bending, forming, fabrication, welding, assembling, machining, painting, surface finishing. Applications : electric industry, automotive, cabinets, conditioning, refrigeration, food industry, furnishing, farming machines, textile machines, laminations for electric motors and generators. Location : North-East Italy between Trieste and Venice, Dimensions : 30000 square meters, 100 employees. Our mission is to completely satisfy our customer’s needs. In a very dynamic market environment, we seek to offer a service of excellence in high-technology cutting of sheet metal, offering complementary services that integrate the product completion process. The quality of manufactured products is constantly monitored through the tools available and our Quality Assurance process & procedures. The final evaluation is conducted through sophisticated quality control equipment. Advanced IT. Management is common place, allowing greater flexibility in production systems, design and made -to-order work processes which makes our standards extremely adaptable and competitive. The flexibility of our production system, along with our highly skilled personnel and state of the art machines; this makes Aussafer capable of meeting the needs of clients from many different industries. Aussafer Due, with its broad vision, has always been committed to protecting the environment through control of emissions and disposal of resulting materials, related to the manufacturing activities carried out. Aussafer Due, in carrying out its operations, pays the utmost attention to compliance to regulations both in regards to hygiene and safety in the workplace.

Wir sind spezialisiert auf die Fertigung von anspruchsvollen Bauteilen des Werkzeugbau und Maschinenbau, typischerweise in der Losgröße "Eins" aber auch Kleinserien / Prototypen.

Ausgestattet sind wir mit einem Maschinenpark, der die gesamte Verfahrenskette solcher Bauteile abdeckt. Von der Vor- bzw. Weichbearbeitung, über das Härten von den im Bereich Werkzeug- und Maschinenbau typischen Stahlsorten, bis zur Fertigbearbeitung in klimatisierten Räumen reicht unsere Maschinenausstattung. Bearbeitungszentren / Bohren / Fräsen von DMG / DMU und Hermle, HSC Fräsen von Röders, Drehen / Drehmaschinen von Mori Seiki und Okuma, Schleifmaschinen / Flachschleifen / Koordinatenschleifen von Hauser, Jung und Kellenberger sowie Funkenerosion / Drahterodieren DEM / Senkerodieren SEM von AgieCharmilles und OPS / Ingersoll sind bei uns installiert.

Mit 170 Maschinenbedienern und 120 Werkzeugmaschinen leisten wir im Jahr ca. 450.000 Fertigungsstunden.

Wir fertigen Platten, Gestelle, Stempelführungsplatten, Formrahmen, Formteile, 3D-Formteile, Führungsplatten, Abstreifer, Abstreifplatten und Präzisionsteile wie Stempel, Matrizen bis zu einer Größe von 2000 x 1700, 3D-Teile bis 1700 x 1400, Drehteile bis Durchmesser 650 x 1000

Konstuktion, Bau und Erprobung von Werkzeugen und Werkzeugsätzen (Schnittwerkzeuge, Umformwerkzeuge, Folgeverbundwerkzeuge, Biegewerkzeuge, Druckgusswerkzeuge und Spritzgusswerkzeuge) aber auch Bohrvorrichtungen, Fräsvorrichtungen, Spannvorrichtungen, Montagevorrichtungen, Biegevorrichtungen und Schwingförderer.

Härterei im eigenen Haus (Brünieren, Anlassen, Aufkohlen, Einsatzhärten, Salzbadhärten, Vakuumhärten, spannungsarm Glühen, Weichglühen, Nitrieren Tenifer, Vergüten).
Das Beschichten (Beschichtung -> PVD, TiN, TiCN, CrN, WCC) sowie das Plasmanitrieren, Gasnitrieren, Tiefkühlhärten und Eloxieren erfolgt in Kooperation.

Bei den Werkstoffen sind wir spezialisiert auf Werkzeugstähle, hochlegierte Stähle (1.2379, 1.2343 ESU, 1.2344, 1.2311, 1.2312, 1.3343, Divar) pulvermetallurgische Stähle, PM-Stähle (PM23, CPM, ASP, Vanadis VAN, REX, Hotvar, Calmax) aber auch Hartmetall HM (G10, G20, G30, K10, K20, K40, H40S).

b2b-match stellt, gemäß der Aussage ihres Firmennamens, Verbindungen zwischen Auftraggebern aus Europa und Fremdfertigungsbetrieben in Italien her, Ziel ist interessierten Betrieben ZEICHNUNGSARTIKEL und Dienstleistungen anzubieten.
Wir bauen operative Kontakte auf und fungieren als Partner zwischen Lohn-Dienstleistern und Herstellern/Auftraggebern.
Wir unterstützen beratend beide Seiten, jedoch vor allem die italienischen Fremdfertigungs- und Lohnarbeitsbetriebe.
Ein kompetenter Partner Ihres technischen OUTSOURCINGS.

Das Leistungsspektrum des Pools von FREMDFERTIGUNGSBETRIEBEN ist orientiert auf die Anfertigung nach ZEICHNUNG von Teilen/Komponenten für den Maschinenbau bzw. die Kunststoffverarbeitende Industrie. Die italienischen Fachbetriebe, diverser Größenordnung, sind mit modernstem Fertigungs-Instrumentarium ausgestattet und beliefern bereits namhafte Industriebetriebe des italienischen und deutschen Maschinenbaues.
Einige Betriebe verfügen über ZERTIFIZIERTE QUALITÄTSSICHERUNG.

Folgende Leistungen werden angeboten: BLECHBEARBEITUNG leicht und mittelschwer, LASERN, KANTEN, BIEGEN, TIEFZIEHEN, SCHWEISSEN;
mechanische Verarbeitung: VERZAHNUNGSFRÄSEN, PRÄZISIONSZAHNSTANGEN, Zahnräder, Kegelräder, GETRIEBE-Teilmontage;
DREHARBEITEN von der Stange, Kombibearbeitung Drehen-Fräsen-Gewindeschneiden-Reiben mit CNC-DREHAUTOMATEN aller Größenklassen und Bearbeitungsmengen, 3D-FRÄSEN, einschliesslich der KOMPLETTMONTAGE von Maschinenkomponenten (Getriebe, Aggregate, Schweisskonstruktion);
neuerdings bieten wir auch TECHNISCHE GUMMIWAREN nach Zeichnung: Transportrollen, Sauger, Räder, Walzen, Schlagdämpfer;

b2b-match schafft den Kontakt, begleitet Auftraggeber und Lieferant als Partner beim Aufbau und der Fortführung der Zusammenarbeit, was, wie folgt zum Ausdruck kommt: Übersetzung von Anfragen und Angeboten, Klärung komplizierter, technischer Details, Auftragsbearbeitunng, Begleitung bei Firmenbesuchen durch die Auftraggeber und Auslandsbesuche bei Kunden und Messen.

Die entstehende Geschäftsverbindung besteht grundsätzlich zwischen dem Auftraggeber und dem Dienstleister, keine Agentur / Vermittlung;
Die TÄTIGKEIT von b2b-match ist KOSTENLOS für die anfragende Firma, es sei denn es wird eine spezifische Ausforschung des Marktes auf Liefermöglichkeiten gewünscht.
b2b-match fungiert für die italienischen Partnerfirmen wie ein technisches Exportbüro.

Wir arbeiten mit Begeisterung und Leidenschaft, jeden Tag und europaweit.

Fakten:

Die BB Zerspanungstechnik ist ein Lohndreh-Unternehmen mit rund 15 Mitarbeitern. Mit der Kernkompetenz in der flexiblen und kundenspezifischen Fertigung sind wir immer darauf bedacht, unseren Kunden hohe Prozesssicherheit zu gewährleisten. Unsere Drehteile finden sich überall dort, wo höchste Präzision gefragt ist.

Von Schreibgeräten bis zum Möbelbau, in der Steuer-, Regel- und Antriebstechnik, im Werkzeug- und Modellbau sowie im allgemeinen Maschinenbau bis hin zur optischen Industrie oder gar in der Medizintechnik. Es gibt viele Branchen, die wir beliefern. Ihre Entwicklung und Konstruktion

Ihr Einkauf und Qualitätsmanagement findet bei uns stimmige Lösungen zur Umsetzung Ihrer Anforderungen.

Möglichkeiten:

Facettenreiche Drehteile herzustellen, ist für uns eine alltägliche Aufgabe - unsere Drehbereiche

• Ab ca. Ø 3 mm bis zu Ø 32 mm von der Stange
• Maximale Länge 300 mm
• 6 kt. 3 - 27 mm

Weiterführende Bearbeitungen:

Nachbearbeitungen wie Schleifen, Trovalieren und Diamantiern sind selbstverständlich möglich. Für thermische Behandlungen und Oberflächenveredelungen stehen uns kompetente Partnerfirmen zur Verfügung.

Werkstoffe:

Wir fertigen einfache und komplizierte Präzisionsdrehteile aus nahezu allen Werkstoffen, wie u.a.:

• Alle Al- und insbesondere Si-Legierungen
• Rostfreie (VA) Stähle • Bau-, Einsatz-, Vergütungs-, Nitrier- und Werkzeugstähle
• Messing, Bronze, Kupfer etc.
• Titanlegierungen
• Kunststoffe, wie z.B. POM und PEEK
Andere Materialien? Fragen Sie uns!

Losgrössen:

Sowohl einfache als auch hochkomplexe Drehteile werden in unserem Hause immer unter dem Aspekt der Wirtschaftlichkeit produziert.

• Kleine bis mittlere Losgrößen ab Losgröße 1 möglich
• Kleinstserien bis 50 Stück
• Kleinserien von 50 bis 500 Stück
• und mittlere Serien bis max. 100.000 Stück

Qualität:

Qualität und Zuverlässigkeit unserer Produkte spiegeln sich in der Zufriedenheit unserer Kunden wieder und entsteht auf Basis eines modernen Qualitätsmanagementsystems, zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2000.

Für die Umsetzung der klaren Zielvorgaben des Managements, eine ganzheitliche und durchgängige Fertigungs- und Prüfplanung und eine lückenlose Überwachung des gesamten Ablaufs gewährleisten zwei eigens dafür ausgebildete MItarbeiter.

Dies sichert Ihnen einen allerhöchsten Qualitätsstandard aus dem Hause BBZ.

Ein wachsendes tschechisches Metallverarbeitenunternehmen (20 Mitarbeiter), ausgestattet mit modernstem Maschinenpark, bietet seine Dienste, besonders: -CNC Fräsen weiter auch: - Drahterodieren - CNC Drehen - Bohren - Schleifen, usw. Wir sind ein kompetenter und zuverlässiger Partner für Verarbeitung von Alumunium, Stahl, Messing, Kupfer, usw. Wir bieten Ihnen die Preise, die Ihnen helfen, sich in der wachsenden Konkurenz durchzusetzen. Der stärkste Akzent auf die höchste Qualität und zuverlässige Lieferungen, wird dabei Priorität. Das alles hilft uns, unter anderen mit den internationalen Unternehmen, die in unserem nähen Gebiet tätig sind, zusamenzuarbeiten, wie z.B. CONTINENTAL Trutnov s.r.o. TYCO ELECTRONICS EC Trutnov s.r.o. SIEMENS Elektropřístroje s.r.o., Trutnov BROSE Trutnov a.s. Mehr unter: www.bdhkovo.com/de/index.htm

Spezialist für schwierigste Bauteile für besonders kritische Anwendungen

• Die Firma Beutter ist ein Zulieferbetrieb für feinmechanische Komponenten hoher Fertigungstiefe in Kleinserien.

• Wir wurden vor 100 Jahren gegründet und befinden uns in Baden-Württemberg in unmittelbarer Nähe der Autobahn A81 südlich von Stuttgart.

• Wir haben rund 125 Mitarbeiter, davon in der Fertigung über 90% Facharbeiter.

• Wir verfügen im Haus über alle Verfahren der Zerspanungstechnik (Drehen, Fräsen, Schleifen, Honen) und setzen für Sonderprozesse, Oberflächen- und Wärmebehandlungen leistungsfähige Lieferanten ein.

• Ideal für uns sind kleine und mittlere Serien mit einer Losgröße von ca. 20 - 1.000 Stück.

• Bei fertigungstechnisch anspruchsvollen, eng tolerierte Komponenten sind wir besonders leistungsfähig.

• Wir verarbeiten alle zerspanbaren Materialien und haben besondere Erfahrungen bei hochlegierten Stählen (Edelstahl, V2A, V4A, 1.4441, 17-4PH), Titan und Sonderwerkstoffen (Inconel, Hastelloy, Ni-Basislegierungen, Molybdän, Tantal, Platin-Iridium, PEEK).

• Unsere Hauptbranchen sind: Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt, Hydraulik, Wehrtechnik, Maschinenbau, Messgerätetechnik.

• Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach DIN EN ISO 9001, DIN EN ISO 13485 (Medizinprodukte) und DIN EN 9100 (Luft- und Raumfahrt) zertifiziert.

• Eine Übernahme Ihrer Daten ist mit unserem CAD-System 'Solid Works' möglich. Als Programmiersystem setzen wir 'Solid-CAM' ein.

Unternehmen

Herzlich willkommen in der Welt der Präzision

Sie suchen einen kompetenten Partner für die mechanischen Präzisionsteile? Dann sind Sie bei uns richtig.

Wir sind ein innovatives Unternehmen ist spezialisiert im Sektor der mechanischen Präzisionsteile tätig.

Kundenorientierung, Qualität, respektvoller Umgang in den Geschäftsbeziehungen.

Unser Spezialgebiet sind Drehen, Fräsen und Schleifarbeiten komplexer mechanischer Bauteile.

Welche Anforderungen haben Sie?

Schnell, flexibel, kostengünstig, präzise, just in time ….? Probieren Sie uns einmal aus, sagen Sie uns, was Sie brauchen und wir fertigen Ihnen genau Ihr Ding!

Bei Fragen und für weitere Informationen sind wir auch gerne persönlich für Sie da. Kontaktieren Sie uns und testen Sie unsere Leistungen.

Sie werden begeistert sein!

Produktion

Die Auswahl der von uns verwendeten Rohmaterialien ist groß: rostfreier Stahl, spezielle Stahlsorten, Titan, Kupfer, Aluminium, Bronze, Eisen, Messing, Kunststoffe.

Unser Spezialgebiet:

• Drehen, Langdrehen, Fräsen und Schleifarbeiten,
• Fertigung komplexer mechanischer Bauteile kleiner und mittlerer Maße in kleinen und mittleren Serien.
• Zusammenbau mechanischer Teile.
• Prototypen, Vorserien, Serien bekommen Sie bei uns aus einer Hand.

Der Kunde steht im Zentrum unserer Aufmerksamkeit

Die Zufriedenheit unserer Kunden steht immer schon im Mittelpunkt unserer Aufmerksamkeit und unserer Arbeit.

Eine außergewöhnliche produktive Flexibilität, höchste Qualitätsstandards, fundierte technische Kompetenz ermöglichen uns vertrauenswürdige Partner an der Seite unserer Kunden und ihrer Wünsche zu sein.

LEISTUNGSBEREICHE: - Maschinen- und Anlagenbau - Instandhaltungsnahe Fertigung - Spanende Bearbeitung Wir verweisen auf unser detailliertes Leistungsportfolio im Bereich "Beispiele". Zu ihrer Infomartionen finden Sie unsere aktuellen Broschüren im unteren Bereich zum Download. FIRMENPROFIL: Die BIS Maintenance Südwest GmbH, eine Tochtergesellschaft der Bilfinger Berger Industrial Services GmbH (ehemals Rheinhold & Mahla AG), verfügt über langjährige und umfangreiche Erfahrung in der Instandhaltung und Anlagentechnik von Industrieanlagen der Prozess- und Produktionsindustrie. Bilfinger Berger Industrial Services (BIS), gegründet 1887, genießt als traditionsreiches Unternehmen das lang jährige Vertrauen der weltweit größten Industriekonzerne aus Chemie-, Petrochemie-, Raffinerie- und Kraftwerksindustrie sowie weiteren Prozessindustrien und ist mit über 100 Standorten europaweit sowie in Nordamerika vertreten. Seit 2002 ist die BIS Group ein eigenständiger Teilkonzern in der Multi Service Group Bilfinger Berger.

Bliss-Bret a.s. is a 100% daughter company of SCMBLISS and Bret and member of the HACO-GROUP. Thanks to an experience of more than 100 years in the construction of press machines we became the specialist in welding and machining of big constructions and parts. Our workshop is equipped with extensive, modern machines suitable for machining of small and large parts for the complete processing of precision workpieces. To realize your projects we can rely on our motivated team of in house trained technici and engineers. Our know how and continuous focus on improvement results in a live time relationship with our customers.

Die Geschichte von C.Behrens
Der Grundstein des Markennamens C. Behrens wurde 1858 gelegt. Das mittelständische Familienunternehmen erlebte eine spannende und wechselvolle Firmenhistorie.
Im folgenden erhalten Sie eine kurzen Überblick über die wichtigsten Etappen dieser Entwicklung:
Gründung 19. Jahrhundert
1858 Gründung durch Carl Behrens mit Schwerpunkt Schuhleistenproduktion
1884-1900 Bau einer Leistenfabrik nahe dem heutigem Gelände und Erweiterung der Produktionskapazitäten mit Fabrik auf der Hackelmasch

20. Jahrhundert
1900–1920 Gründung durch Carl Behrens mit Schwerpunkt Schuhleistenproduktion
1910 Übernahme der Firma durch Carl Behrens jr.
1920 Einrichtung von Filialen und Musterwerkstätten in den Schuhzentren Europas
1930 Aus der Stanzmesser Fertigung heraus entwickelte sich ein eigener Anwendungsbereich mit Werkzeug – und Vorrichtungsbau
1950 Bau von Spezialmaschinen für Schneiden, Stanzen und Prägen
1955 Bau einer Revolverschneidpresse mit Handhebelbetrieb für die Blechbearbeitung
1961 Bau von Revolverschneidpressen mit Magazin und Koordinatentisch
1964 Erste numerisch gesteuerte Revolverschneidpresse mit 20 to. Stanzkraft
1971 Erste NC – gesteuerte Revolverschneidpresse mit automatischer Be- und Entladevorrichtung
1979 Vorstellung der ersten Stanz Laser Kombinationsmaschine auf der EMO in Mailand
70er Expansion im Werkzeug- und Vorrichtungsbau, erste Werkzeuge für die Automobilindustrie
Umstellung in der Schuhleistenfertigung vom Rohstoff Holz auf Kunststoff
Produktion von Metallschuhleisten (Aluminiumleisten) und Formen für die Schuhindustrie zur Direktanspritzung
80er-90er Kontinuierlicher Ausbau der 3 Geschäftsbereiche: Maschinenbau (insbesondere Laserschneidtechnik mit „Flying Optic“) Schuhformenbau (Einsatz von CAD / CAM Technik und 4-Achs Fräsmaschinen) Werkzeugbau (Stanz- und Beschneidewerkzeuge für Automobilindustrie)
1992 Verkauf des Unternehmens an die Greiffenberger Holding
1997 Umstrukturierung des Unternehmens und Einstellung des Maschinenbaus, Gründung der C. Behrens Werkzeugbau und Service GmbH
1998 Umbau des Unternehmens mit Schwerpunkt Werkzeugbau und Schuhformenbau

21. Jahrhundert
2000 Anschaffung einer 5 – Achs HSC Fräsmaschine inkl. modernen CAD / CAM Arbeitsplätzen zur Schuhformenproduktion
Anschaffung neuester Erodiertechnik für den Stanzwerkzeugbau
2001 Übernahme des Unternehmens durch Dr. Carl Behrens, einem Urenkel des Firmengründers
2002 Investition einer 400 to. Werkzeugprobierpresse
Komplettierung der Digitalen Prozesskette im Schuhformenbau durch Modelliersoftware „Freeform“
2003 Aufspaltung des Unternehmens in 2 Gesellschaften: C. Behrens Werkzeugbau und Service GmbH C. Behrens Formen & Design GmbH
2004 Zertifizierung der C. Behrens Werkzeugbau und Service GmbH nach DIN EN ISO 9001 :2000
2005 Erfolgreiche Durchführung des Überwachungsaudits nach DIN EN ISO 9001 : 2000
2006 Ausstellung auf der ANPIC 2006 in Leon Mexico, Fachmesse für die Zulieferer der schuhproduzierenden Industrie
2007 Umstrukturierung des Unternehmens und Einstellung des (Groß-) Werkzeugbaus, Gründung der C. Behrens GmbH & Co. KG und der C. Behrens Stanztechnik und Anlagen GmbH.
Aussteller auf der ANPIC 2007 in Leon, Mexico, Fachmesse für die Zulieferer der schuhproduzierenden Industrie
Teilnahme als Aussteller auf der Euromold 2007 im Rahmen des Niedersächsischen Gemeinschaftsstandes
2008 Anschaffung und Inbetriebnahme einer neuen Fräsmaschine: DMC 64 V linear Vertikal-Bearbeitungszentrum mit 18.000 er Spindel

Wir sind ein Familienbetrieb aus Osthüringen, welcher schon seit 10 Jahren erfolgreich am Markt ist und in zwei verschiedenen Bereichen tätig ist.
Im Stahlbau und Maschinenbaubereich haben wir viele Jahre Erfahrung und können repräsentative Referenzobjekte vorweisen.
Wir stehen für Zuverlässigkeit bei Auftragsabwicklung und Lieferung sowie für Qualatitätsarbeit
aus unserem Hause.

Im Metallbau und Stahbaubereich verarbeiten wir Baustahl 1.0570 und Edelstahl 1.4301 zu Maschinengestellen, in Stahlbaukonstruktionen und im Anlagenbau.

In unserer zweiten Sparte sind wir bislang als Zulieferer für die Industrie aufgetreten.
Wir erledigen Aufträge in Lohnarbeit für den Maschinenbau und Anlagenbau sowie Einzelteilanfertigungen. Hier wären beispielhaft zu nennen Maschinengestelle, Drehteile und Frästeile in Kleinserien, Baugruppenfertigung und geschweißte Baugruppen.

Nunmehr haben wir aus der Begeisterung zur Astronomie heraus und in Kombination mit unseren Fachkenntnissen im Maschinenbau ein Teleskopmontierung entwickelt.
Diese Teleskopmontierung trägt astronomische Teleskope bis zu einem Gewicht von 35 kg und einem Spiegeldurchmesser von 400mm. Mit dieser Montierung können Himmelsobjekte, Satelliten und die ISS computergesteuret angefahren und nachverfolgt werden.
Für Langzeitbelichtungen in der Astrofotografie ist diese Montierung besonders geeignet,
denn durch das einzigartige und völlig neu entwickelte Schneckengetriebe mit geteilten Schneckenrad sind Spiel-Fehler im Getriebe vernachlässigbar klein geworden.

Wir freuen uns diese neu entwickelte Montierung nun anbieten zu können. Weitere Informationen hierzu auch unter dem Punkt "Teleskopmontierung" und in unsrem Onlineshop www.TMshop24.de

Willkommen bei Neubeck CNC - Technik! Unsere Werkstücke sind ästhetisch wie Kunststücke, individuell wie Kunstwerke und präzise wie Sie es von einem leistungsfähigen Zulieferer erwarten. Lernen Sie die Firma Neubeck CNC - Technik als zuverlässigen Partner kennen. Qualität und Flexibilität verbunden mit einem interessanten Preis werden bei uns groß geschrieben Spezialität: CNC - Fräsen: Die Firma Neubeck CNC-Technik hat sich auf das CNC-Fräsen von Kleinteilen aus Aluminium und das Bearbeiten von Plexiglas spezialisiert. Oberflächenfinish: Natürlich werden von uns gefertigte Teile auf Wunsch auch mit einem Oberflächenfinish versehen. Wir trowalisieren (Gleitschliff-Verfahren), schleifen und eloxieren ganz nach Ihren Erfordernissen. Baugruppen: Auf Wunsch komplettieren wir die von uns gefertigten Teile zu Baugruppen. Dabei übernehmen wir für Sie Materialbeschaffung und Montage. Wir verfügen außerdem über mehrjährige Erfahrung in der Verarbeitung von Plexiglas (Fräsen und Kleben).

Wir fertigen zerspanungstechnisch hochwertige Teile inklusive Oberflächen- und Wärmebehandlung. Auch die Baugruppenmontage und Kanban-Produktion zählt zu unserem Angebot.

Durch kontinuierliches Wachstum haben wir uns mittlerweile zu einem flexiblen und zukunftsorientierten, mittelständischen Unternehmen entwickelt. Derzeit beschäftigen wir 20 Festangestellte im 2 Schichtbetrieb und sind Partner zahlreicher namhafter Firmen sowie Systemlieferant der Industrie in den Branchen:

* Maschinenbau
* Anlagenbau
* KFZ und KFZ-Zulieferer
* Elektronik

Die Kombination aus modernem Maschinenpark und qualifizierten Mitarbeitern ermöglicht uns, die Fertigung qualitativ höchst anspruchsvoller Teile. Wir legen dabei größten Wert auf Qualität, Termin- und Liefertreue.

Unser Leistungsspektrum:

- CNC-Fräsbearbeitung
- CNC-Drehbearbeitung
- Fertigen von Prototypen, Einzelteilen, Klein- und Mittelserien
- Bearbeiten von Stahl, Edelstahl, Aluminium, Buntmetall und Kunststoff
- Komplettfertigung mit Veredelung (wie z.B. Härten, Schleifen, Eloxieren, Verzinken, Brünieren, Verzahnen, Räumen, Erodieren)
- Kanban-Produktion (Keine oder geringe Lagerkosten für unsere Kunden bei sofortiger Lieferbereitschaft)
- Komplettproduktion und Montage von Baugruppen ist ein weiteres Kompetenzfeld von uns, um dem vielfachen Wunsch nach Lieferung von fertigen Systemen Rechnung zu tragen.

Zertifizierung nach ISO 9001:2008

Gleich bleibend hohe Qualität durch permanente Kontrolle

Durch unsere konsequente Qualitätspolitik sind wir seit Jahren bei der
Firma TRUMPF als TRUMPF Premium Lieferant bewertet.

Unsere Firma ist Ihr Vorteil

Wir haben uns auf Kleinteile und komplexe Bauteile spezialisiert, welche viele Zulieferer oder Ihre eigene Fertigung nicht wirtschaftlich fertigen können. Unsere Drehmaschinen verfügen über hohe Drehzahlen mit Stangenlademagazin. Unsere Fräsmaschinen sind mit umfangreichem Zubehör und hohen Drehzahlen ausgestattet. Zu unseren Kunden zählen überwiegend Firmen mit eigenen Endprodukten und eigener moderner CNC-Fertigungsabteilung. Aus diesem Grund wurden mehr und mehr Kleinteile oder komplexe Frästeile bei uns angefragt und gefertigt. Somit konnten wir uns im laufe der Jahre in diesen zwei sehr unterschiedlichen Bereichen immer weiter spezialisieren.

Viele unserer langjährigen Kunden erfüllen den Qualitätsstandard DIN EN ISO9001:2000 als Hersteller.


Wir arbeiten seit über 10 Jahren als Zulieferer für die Industrie und fertigen dauerhaft zuverlässige Qualität zu vernünftigen Preisen.
Dreh- und Frästeile fertigen wir nach Kundenzeichnung in Serie.
Zu unseren Kunden zählen auch Firmen mit eigener CNC-Fertigungsabteilung.
Wir haben uns auf Kleinteile und komplexe Bauteile spezialisiert, welche viele Zulieferer oder Ihre eigene Fertigung nicht wirtschaftlich fertigen können.

Wir sind Spezialisten für:

Drehteilfertigung:
Einfache Kleindrehteile Schnelle Produktion durch unbemannte Maschinen. 24 Stunden am Tag CNC-Automatendrehen von der Stange.

Frästeilfertigung:
Einfache bis komplexe Bauteile. Eigener Spannvorrichtungsbau, Spannmittelvielfalt und diverse Techniken zum Schnellfräsen bei größeren Stückzahlen bzw. Schnellrüsten bei kleineren Stückzahlen.

Vielzerspanung-Spezialgehäuse:
Bauteile mit hoher Materialzerspanung und geringen Wandstärken.Wir suchen die Herausforderung in der Fertigung komplexer Bauteile.

CNC-Technik Koban GmbH Meißen steht für Lohnfertigung mit CNC- und konventioneller Technik in vielfältigen Gewerken der Metallbearbeitung.

Die CNC-Technik Koban GmbH Meißen wurde 1990 gegründet.
Wir sind Zulieferer von Serien- und Einzelteilen sowie Baugruppen für verschiedenste Bereiche, u.a. Textil- und Druckmaschinenbau, Automobilindustrie, Elektromaschinenbau sowie Medizin- und Messtechnik.

Wir sind ein Unternehmen mit zur Zeit 28 Beschäftigten, sind seit der Unternehmensgründung kontinuierlich gewachsen. Wir haben uns stets den wachsenden Kundenanforderungen gestellt und uns verpflichtet, den steigenden Ansprüchen der Industrie in Sachen Qualität und Lieferzuverlässigkeit immer besser gerecht zu werden.

Wir bieten eine hohe Flexibilität sowohl hinsichtlich der geforderten Liefertermine als auch hinsichtlich des Bearbeitungsspektrums. Zu unseren Leistungen gehören Drehen, Fräsen, Außenrundschleifen, Innenrundschleifen, Flachschleifen, Verzahnen, Senkerodieren, Schweißen WIG und MAG.

Zur Überwachung der Qualität wird eine CNC-Koordinatenmessmaschine mit erhöhter Genauigkeit eingesetzt. Das gesamt Messmittelhandling unterliegt der ständigen Überwachung, um die geforderten Maßgenauigkeiten exakt kontrollieren zu können. Die gesamte Steuerung unserer Fertigungsprozesse wird durch das Planungssystem PPS 2000 unterstützt. Somit ist eine vollständige Prozess- und Produktüberwachung möglich.

Unser Unternehmen ist organisiert gemäß den Forderungen der DIN EN ISO 9001:2000. Somit hat die Erfüllung aller Kundenanforderungen, die Erreichung von Kundenzufriedenheit für uns oberste Priorität.
Dies kann nur unter aktiver Einbeziehung aller Mitarbeiter auf Dauer gewährleistet werden. Die Förderung der Qualifikation und Motivation unserer Mitarbeiter ist damit ein wesentlicher Schwerpunkt der unternehmerischen Tätigkeit. Eine qualifizierte und motivierte Stamm-Mannschaft ist Basis des unternehmerischen Erfolgs.

Die kontinuierliche und kooperative Zusammenarbeit mit unseren Kunden und unseren Lieferanten wird durch uns systematisch und bewusst gepflegt, so ist auch der Unternehmensleitsatz Ausdruck dieser Philosophie:

CNC-Technik Koban GmbH Meißen:
Garant für höchste Kundenorientierung, Qualität und Zuverlässigkeit!

Wir, die Firma CST Stanztechnik GmbH sind lanjähriger Hersteller von Stan, Feinstanz- und Biegeteilen, sowie Ventilplatten und Ventilfedern.
Wir verfügen über eine langjährige Erfahrung in der Feinstanz- und Umformtechnik.
Neben dem Hauptgeschäftsfeld Stanzen, haben wir uns im Bereich der Gleitschlifftechnik spezialisiert.

Wir fertigen für Sie Teile in hoher Präzision und Qualität.




SERVICE:
-zu Informationen über technologische Abläufe oder sonstige Fragen stehen wir Ihnen gern mit Beratung zur Seite
- wir bieten Rahmenverträge zur Planungssicherheit für unsere Kunden
- Lohnarbeit wie Schleifen, Gleitschleifen, Bohren, Senken
- Bereitstellung von Werkzeugen inkl. Wartung

Fertigungsmöglichkeiten

Stanzen/Feinschneiden
100x70x4mm

- Feinscheidpressen bis 160 Tonnen
- Exzenterpressen bis 63 Tonnen


Schleifen

- Außenrundschleifen (bis 125 mm Durchmesser und 200 mm Länge)
- Innenrundschleifen (bis 60 mm Durchmesser)
- Spitzenlosschleifen (bis 8 mm Durchmesser)
- Flachschleifen (Tischgröße 200 mm x 600 mm)


Gleitschleifen - auch in Lohnarbeit

- Rotations- und Vibrationsgleitschleifen
- Bandentgraten von Kleinteilen (nur Ferromagnetische Teile)


Biegen

-Hydraulische Presse bis 100 t


Wärmebehandlung*

- Härten
- Anlassen, Farbanlassen

Läppen

- runde Blechteile, planparallel (Ventilplatten)

Metallveredlung*

Zink, Kupfer, Nickel, Chrom, Silber, Gold, Metallfärbungen, einschließlich Schleif- und Polierarbeiten

Sonstiges

Bohren, Senken, Reiben, Gewindeschneiden,
Kleinbohrarbeiten bis 10 mm Durchmesser und VIER Spindeln (nicht NC)

*(Diese Arbeiten werden teilweise kooperativ von partnerschaftlich
verbundenen Unternehmen in der Region ausgeführt.)

Custom Special Tools BV ist international Partner für mechanische Bearbeitung und Reparatur an high-value technischen Komponenten. CZL Tilburg ist spezialisiert in Oberflächebehandlung, Bearbeitung und Reparatur von technische Komponenten. Oberflächebehandlung: Hartchrom, electroless Nickel, Brunieren, thermisches Spritzen (HVOF), Dicronite Dry Lubrication, Mikro Chrom Plating (MCP), Diarc Diamant Beschichtung und optisches zerspanbaren Nickel (SuNiCoat Optics). Bearbeiten: zertifiziert LASER-schweissen, TIG-schweissen, Rundschleifen ID und AD, Läppen, Polieren, CNC-Fräsen (HSM), Senkerodieren, Drahterodieren umd Reparatur High-Tech Bauteile. Alle Verfahren und Bearbeitungen werden ausgeführt nach EN/AS-9100 und kundenspezifischen Anforderungen.

Die db-matik GmbH ist Anbieter von Ingenieursdienstleistungen im Bereich Entwicklung und Konstruktion für Automatisierungstechnik, Sondermaschinenbau und Elektronikentwicklung. Desweiteren wurde im Unternehmen eine Präzisionsteilefertigung und Montage-Abteilung aufgebaut. Zu unseren Kunden zählen namhafte Hersteller und Zulieferer aus den Geschäftssparten: Halbleiter-, Elektronik-, Automobilindustrie und der Medizintechnik. Leistungen Die db-matik GmbH bietet Ihnen ein breites Spektrum an Ingenieursdienstleistungen im Bereich Konstruktion und Elektronikentwicklung für die verschiedensten Bereiche des Maschinenbau. Ob als Hersteller von Sondermaschinen oder als Systemlieferant - wir bieten Ihnen die komplette Abwicklung Ihres Projektes aus einer Hand. Gerne helfen auch unsere Konstrukteure bei Ihnen vor Ort im Unternehmen. Diesen Service bieten wir allen unseren Kunden. Zufriedene Geschäftspartner und erfolgreiche Projekte in der Vergangenheit und Gegenwart bestätigen uns diese Art von Zusammenarbeit.

Wir sind Ihr Spezialist für die Abkant-, Stanz- und Lasertechnik.

Die Vision für ein neues Unternehmen - nach diesem Leitsatz wurde bereits Ende der neunziger Jahre gehandelt. In Folge entstand daraus ein Full-Service-Dienstleister, der den Kundennutzen konsequent in den Mittelpunkt seines Handelns stellt: Die doorline GmbH.

Als leistungsfähiger Spezialist in der Metallbearbeitung hat sich das mittelständische Unternehmen inzwischen erfolgreich im Markt etabliert. Drei Jahrzehnte Erfahrung im Einsatz modernster CNC-Bearbeitungstechnologien - für den Elementebau bis hin zum Fassadengewerk - waren dafür die ideale Voraussetzung.

Auf dieser Basis entwickelte sich die Abkant-, Stanz- und Lasertechnik zum Kerngeschäft der doorline. Aktuelle Schwerpunkte sind der anspruchvolle Edelstahlbereich und die Aluminiumblech-Verarbeitung. Hersteller unterschiedlichster Branchen nutzen die flexiblen Kapazitäten und den exzellenten Service des doorline-Teams zur Stärkung ihrer Wettbewerbspositionen.

Ob kundenspezifische Einzelteile, Prototypen oder Serienprodukte: Der auf Termintreue, Präzision und Top-Qualität getrimmte High-Tech-Maschinenpark bietet doorline-Kunden auch bei größten Herausforderungen entscheidende Vorteile.

Aktuelle Investition in die Zukunft: doorline generiert designorientierte Eigenentwicklungen, um sich auch als Hersteller zu positionieren. Die neuen Produkte eröffnen zudem interessante Wachstumschancen in anderen Märkten. Das Lieferprogramm enthält bereits markante Produktfamilien aus zukunftsorientiertem Edelstahl und Aluminium.

Die außergewöhnliche Optik im doorline "High-Tech- Look" veredelt sowohl Indoor- als auch Outdoorbereiche. Exklusive Design-Schreibtische und Regalsysteme, PunchART-Pictures, aber auch individuelle Einzelanfertigungen nach Ideenvorgabe - immer steht eine pfiffige Lösung und die Kreativität von doorline dahinter.

Materialien Ein bedarfsgerecht sortiertes Materiallager bietet die Voraussetzungen für kurze Lieferzeiten, ein Höchstmaß an Flexibilität und Termintreue. Auch bei den eingesetzten Materialien spielt die Qualität eine entscheidende Rolle: Zum Einsatz kommen ausschließlich qualitativ hochwertige kaltgewalzte Bänder namhafter, zertifizierter Walzwerke. Verarbeitet werden Materialien von 0,05 bis 10 mm Dicke und Coilbreiten bis ca. 400 mm. Das Spektrum der Materialien umfaßt folgende Qualitäten: Unlegierte Stähle nach DIN EN 10139 Einsatzstähle nach DIN EN 10132-2 Vergütungsstähle nach DIN EN 10132-3 Federstähle nach DIN EN 10132-4 Nichtrostende Stähle nach DIN EN 10088-2 Aluminium und Aluminium-Knetlegierungen nach DIN EN 485-1 und DIN EN 485-2 Kupfer und Kupfer-Knetlegierungen nach DIN EN 1652 und DIN EN 13599 Hartpapier, Preßspan, Kunststoffe Werkzeugbau Die Qualität des Werkzeuges ist eine der wichtigsten Voraussetzungen für eine störungsfreie und effiziente Stanzteilefertigung. Der Werkzeugbau von E. Winkemann fertigt Werkzeuge in höchster Präzision. Der Bereich Werkzeugbau/ Konstruktion ist unter anderem mit folgenden Anlagen ausgestattet: 2D- und 3D-CAD-Systeme für den Bereich Werkzeugkonstruktion CNC-Erodier-, Bohr-, Fräs- und Koordinatenschleifmaschinen mit CAM-Anbindung Der Austausch der Konstruktionsdaten erfolgt im IGES- oder DXF-Format. Für rund 6.000 Artikel sind Folge-, Verbund-, Biege- und Prägewerkzeuge oder Gesamtschnitte verfügbar. Stanztechnologie Die Stanzerei von E. Winkemann ist mit einem leistungsfähigen Maschinenpark ausgestattet, abgestimmt auf die vielfältigen Einsatzbereiche und die zu verarbeitenden Materialien. Das Anlagenspektrum reicht von mechanischen bzw. hydraulischen Stanzautomaten und Pressen bis hin zu verschiedenen Biegeautomaten: Hydraulische und mechanische Stanzautomaten (25 bis 500 to) Exzenterpressen (10 bis 35 to) Hydraulische Pressen (15 bis 200 to) Stanz- und Biegeautomaten (bis 15 to) Prägeautomaten (bis 200 to) Feinstanzautomaten (bis 700 to) Feinstanzen / Feinschneiden Das Feinstanzen ermöglicht die Fertigung von Präzisionsteilen mit glatten Schnittflächen und hoher Maßgenauigkeit. Aufwendige Nacharbeiten können entfallen. Glattschnittanteil bis zu 100 %. Die Feinstanzautomaten mit max. 320 to Presskraft können Materialdicken bis ca. 7 mm verarbeiten. Planschleifen Ist die geforderte Dickentoleranz oder Ebenheit durch Kaltwalzen beim Vormaterial ab einer Dicke von 0,8 mm nicht zu erzielen, werden die Teile plangeschliffen. Das Ergebnis ist eine Dickentoleranz und Ebenheit von ± 0,005 mm. Entsprechend hohe Anforderungen dieser Parameter werden vor allem an Produkte gestellt, die zum Beispiel im Aggregate- und Getriebebau eingesetzt werden. Stellvertretend hierfür sind Anlauf-, Paß- und Ausgleichscheiben zu nennen. Feinschleifen Scheiben oder Formteile ab einer Dicke von 0,8 mm und einem Außendurchmesser ab 4,0 mm könnnen für höchste Präzisionsanforderungen mit einer Toleranz von ± 0,001 mm feingeschliffen werden. Nachbearbeitung Für die Nachbearbeitung der Produkte stehen modernste, elektronisch gesteuerte und verkettete Vergütungs- und Bearbeitungsanlagen zur Verfügung: Vollautomatische Vergütungsanlage mit Prozeßdatenerfassung und Chargendokumentation Programmgesteuerte Anlagen zur automatischen Gleitschliff-Entgratung Wasch- und Reinigungsanlagen Maschinen und Montageeinrichtungen zum Bohren, Gewindeschneiden, Nieten, Prägen und Montieren. Oberflächen Alle Teile können mit einem optimalen Oberflächenschutz versehen werden.

CNC Drehen Bohren / Sägen Drehen Fräsen MATERIALIEN: Stahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Neusilber, rostfreie Stähle und Kunststoffe. Balkonverkleidungen Treppengeländer Zaunelemente Vordächer / Carports Sonderanfertigungen für Architektur und Raumdesign Möbel aus Edelstahl Stellen Werbeanlagen Designobjekte Technische Anwendungen Sonderanfertigungen nach Maß

EPM Konstruktion & Maschinen KG wurde 1995 als technisches Büro von Peter Plien gegründet. Am Anfang entstanden Konstruktionen für spezielle Schleifmaschinen und Entgratmaschinen. Da die Aufträge immer umfangreicher wurden, erweiterten wir die Firma nach zwei Jahren um 100% Konstruktionskapazität. In dieser Zeit wurden Sägewerksmaschinen und deren Betriebs- und Fördermittel konstruiert, Projekte geleitet und Montagen begleitet. Unser Betätigungsfeld erweiterte sich zudem in den Bereichen Feinmechanik, Messen und Prüfen. 1999 erfolgte der Umzug in neue Räumlichkeiten, neben unserem technischen Büro entstand dort unsere mechanische Werkstatt. Nun konnten wir mit der Herstellung unserer selbst entwickelten Maschinen beginnen; so entstanden schon zu Beginn Spezialmaschinen nach Kundenbedürfnissen. Ein konventioneller Maschinenpark zum Bohren, Drehen- und Fräsen war die Erstausrüstung. 2001 erweiterten wir unsere Produktionsmittel um CNC-Maschinen, um noch besser auf die Bed��rfnisse unserer Kunden eingehen zu können. Seit 2002 bilden wir Nachwuchs im Beruf des Industriemechanikers im Bereich Feinmechanik aus. In Zukunft soll EPM Konstruktion & Maschinen KG um ein weiteres Betätigungsfeld vergrößert werden: EPM-RACING. Hauptmerkmal dieser neuen Abteilung wird die Herstellung von RC-CAR-Tuningteilen und Verbrennungsmotoren sein. Die Entwicklung, Konstruktion und Fertigung von Prototypen verschiedenster Art ist unsere Stärke; namenhafte Firmen aus unterschiedlichen Sparten wie John Deere, Actemium - Vinci und L'Orange vertrauen auf unsere exakt auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittenen Lösungen. Bereich Messung, Prüfung und Montage Kombinierte Mess- Prüf- und Montageplätze für feine Mechanik und Hydraulik Kombinierte Mess- Prüf- und Montageanlagen für Fahrzeuggetriebe und Kupplungen Kombinierte Mess- Prüf- und Montageanlagen für Hydrauliksteuerblöcke Gestaltung von Einzelarbeitsplätzen mit Schraubeinrichtungen Höchstdruck Dichtheitsprüfung bis 4200 bar hydraulisch Dichtheitsprüfung für Ölwannen, Getriebedeckel und dergleichen Bereich Handhabung Beschickung von Pressen Entwicklung und Bau von Spezialgreifern für Portalhandling und Roboter bis zu Lasten von 120kg Bereich Montage und Demontage Spezialfügemaschinen für Lager und Buchsen Sondermaschinen zum Demontieren von Ventilsitzringen in Zylinderköpfen Schrauber - Handling bis 4000 Nm Anzugsmoment Bereich Verpackung Salztablettenverpackung in Alufolien Hygieneartikelverpackung Bereich Einzelteilfertigung CNC Drehfräsen L= 290 D= Stange bis Durchmesser 40 CNC Fräsen 600x300x300 CNC Fräsen 300x150x150 mit vierter Achse Flächenschleifen 300x200x100 Rundschleifen Durchmesser 60 L= 400

Fertigung von Präzisionsteilen.

Maschinenkomponenten.

Ganze Baugruppen und komplette Maschinen.

Einzel- und Kleinserienteile.

Bearbeitung aller Materialien inklusive Waerme- und Oberflaechenbehandlung.

Mechanische Fertigung: Die Elektro- und Druckluft Werkzeuge der Festool GmbH (früher Festo) stehen seit über 80 Jahren für Qualität, Innovation und Anwendernutzen. Als interner Lieferant von Dreh- und Frästeilen steht die Qualität für uns an erster Stelle. Durch konsequente Optimierung der Abläufe und Prozesse innerhalb und außerhalb der Abteilung ist es uns heute möglich am Standort nahe Stuttgart wettbewerbsfähig zu fertigen. Der Fokus liegt neben der Qualität auf einer Reduzierung der Bestände durch kurze Durchlaufzeiten, kleine Lose und kurze Rüstzeiten. Die Bemühungen der letzten 15 Jahren wurden unter anderem mit der Ehrung „Fabrik des Jahres 2008“ belohnt. Ein moderner Maschinenpark, flexible Arbeitszeitmodelle sowie motivierte und engagierte Mitarbeiter sind die Grundlage unseres Erfolges. Darüber hinaus verfügen wir über modernste 3D-Messtechnik um die Qualität unserer „Produkte“ kontinuierlich überwachen zu können. Gerne stellen wir Ihnen unser gesamtes Know-how und unsere Erfahrung zur Verfügung. Wir würden uns freuen wenn wir auch Sie von uns begeistern können. Produkte: Wir fertigen Drehteile mit einem Durchmesser von 5 mm bis 75 mm und Längen bis 500 mm in Kleinserien und Großserien. Bei Frästeilen reicht unser Spektrum von 20/10/20 mm bis 400/600/400 mm (B/H/T). Klein- und Großserien. Material: Hauptsächlich verarbeiten wir Aluminium- und Magnesium Druckguss, Stähle, Messing und Aluminium. Bearbeitungsverfahren: Horizontal- und Vertikal Bearbeitungszentren mit Wechseltischen, Futter- und Stangendrehmaschinen teilweise mit Handling. Formen-, Vorrichtungs- und Betriebsmittebau: Als Werkzeugbau des marktführenden Elektrowerkzeugherstellers in der Premium-Klasse stellen wir Ihnen gerne unser langjähriges Know-how in der Fertigung von Einzel- und Kleinserienteilen sowie Vorrichtungen und Betriebsmitteln zur Verfügung. Unser Team ist es gewohnt in äußerst kurzen Zeiten auf Anfragen zu reagieren und ihre Vorstellungen perfekt zu realisieren. Werden auch Sie einer unser hochzufriedenen Kunden, denn aus unseren Hallen stammen bereits einige der modernsten Montageanlagen der Welt - natürlich made by Festool Werkzeugbau.

Unsere Firma wurde am 02.05.1960 als Werkzeugbau Unternehmen gegründet. Im Jahr 1978 wurde die Produktion von Stanzteilen aufgenommen. Wir arbeiten bis zu 70% für die Automobil-Industrie. Unsere Werkzeuge werden im eigenen Werkzeugbau selbst gefertigt. Es stehen Stanzautomaten von 25 t. bis 250 t. zur Verfügung. Wir verarbeiten ALU-Niro u. Bandstahl, sowohl blank als auch verzinkt, bis zu einer Breite von 500 mm und Dicke von 4 mm. Wir sind Hersteller von Stanz und Umformteilen aus allen kalt Umformbaren Materialien bis zu einer Materialdicke von 5mm. Die für die Produktion erforderlichen Werkzeuge, Vorrichtungen und Sondermaschinen können in unserem modern eingerichteten Werkzeugbau selbst angefertigt werden. Es wurden schon Folgeverbundwerkzeuge bis zu einer Größe von 1600 x 900 mm angefertigt. Außerdem wird im Bereich der Drahterosion auch Lohnarbeit übernommen. Die Erstellung von 4 Achsen Drahterosionsprogrammen ist in unserem Hause möglich. Für die Herstellung der Stanz- und Umformteile stehen uns neben diversen Exenterpressen Stanzautomaten von 25 bis 250 to Druckkraft zur Verfügung. Es werden alle kaltverformbaren Materialien bis zu einer Breite von 500 mm und einer Dicke von 3,5 mm verarbeitet. Das Einbringen von Stanzmuttern im Folgeverbundwerkzeug ist möglich. Zuführtechnik für Stanzbolzen und Stanzmuttern ist vorhanden. Die notwendigen Werkzeuge können im eigenen Werkzeugbau angefertigt werden.

Firton Limited is specialized in high precision machining especially for small to medium size components (castings, forgings or from solid) with quantities varying from a few prototypes up to 5000 parts per year. We are involved in different industries such as food and beverage, industrial equipment or automotive where our large know-how in machining aluminium, magnesium, stainless steel, inconel or titanium has been recognized for many years now in Europe, USA or Japan. Our customers are well-know players who ask us to deliver fully finished products dealing with raw material purchasing, machining, treatments assembly and delivery. Our strategy is to propose a global service to our customers.

INNOVATION In unserem seit 1991 bestehenden Unternehmen sind derzeit ca. 25 Mitarbeiter beschäftigt. Deren Qualifikation, sowie die modernen Maschinen und Ausrüstungen bilden die Basis für eine präzise Blechbearbeitung. FLEXIBILITÄT 3-D-Zeichnungs-Software, gepaart mit CNC-gesteuerter Laser-, Stanz-, Biege- und Frästechnik, ergänzt durch umfangreiche Schweißtechnik, versetzt uns in die Lage, qualitativ hochwertige Einzelteile, Baugruppen und Verkleidungen aus Blech auch für Ihre speziellen Einsatzzwecke zu fertigen ZUVERLÄSSIGKEIT Im Bereich Montage- und Fügetechnik können wir Ihnen verschiedene Schweißverfahren anbieten, wodurch es uns möglich ist, Aluminium, Kupfer, Sonderstähle, Edelstähle und Baustähle zu bearbeiten. Für die Oberflächengestaltung bieten wir das Strukturschleifen von Edelstahloberflächen, sowie eine Pulverbeschichtung nach Ihrer Farbwahl an.

Weitreichende Leistungen für anspruchsvolle Industriekunden.



Verlässliches Outsourcing für die Industrie. Das ist die Kernleistung von Form+Technik. Und diese Leistung bieten wir umfassend und konsequent. Werkzeug- und Prototypenbau, Serienfertigung und Baugruppenmontage finden sich bei uns unter einem Dach. Inklusive Oberflächenbehandlungen sowie Messtechnologie im Mikrobereich.



Damit erhalten unsere Kunden aus Automobilindustrie, Broadcasting, Medizintechnik, Musikindustrie und anderen anspruchsvollen Branchen maximale Sicherheit aus einer Hand. Der Kunde konzentriert sich auf den Markt, Form+Technik garantiert perfekte Produktion.



Form+Technik setzt dabei auf den Standort Mitteleuropa mit leichter Erreichbarkeit und schnellen Verkehrsverbindungen, nutzt das Angebot hoch qualifizierter, verantwortungsbewusster Fachkräfte und bildet selbst spezialisierten Nachwuchs aus. Mit dieser Philosophie wurde Form+Technik zu einem Top-Partner der Industrie mit starkem Wachstum und 70 % Exportanteil.



Die Vorteile für unsere Auftraggeber überzeugen: sie ersparen sich Maschinenpark und Logistik, profitieren von Präzision, Perfektion, einzigartigem Know-how und technischer Kreativität, kurzen Wegen, kurzen Lieferzeiten und fixen Terminen.

Wir sind ein kleines flexibles Unternehmen in der Metallbranche. Nach langjähriger Berufserfahrung in der CNC - Bearbeitung und Programmierung von CNC - Maschinen, wurde die Firma Frästechnik Oliver Schlecht, in Rottweil ( Baden Württemberg), im Jahre 2005 gegründet. Die Firma Frästechnik Oliver Schlecht fertigt Lohnarbeiten von Prototypen bis hin zur Serienfertigung. Einzelteile, Kleinserien, Mittelserien und Großserien sind für unsere horizontalen Fräsbearbeitungszentren mit Palettenpool ideal. Fertigungskategorien: * Schwerpunkt CNC - Fräsen ( 2 1/2 D - Fräsen, 3D - Fräsen, fräsen von der Stange und Gussbearbeitung ) * CNC - Drehen * Zerspanung verschiedenster Werkstoffe wie NE – Metalle, Aluminium, Messing, Kupfer, rostfreier Stahl, V2A, V4A, Werkzeugstahl, verschiedene Kunstoffe, Titanlegierungen, sowie Sonderlegierungen und Gusswerkstoffe.

Die FRIEDLI MECHANIK AG mit Sitz in Langenthal bietet seit der Gründung, im Jahre 1989, mechanische Komplettbearbeitungen von Präzisionsteilen im spanabhebenden Bereich an. Ein über 20-jähriger Familien-Betrieb, gerüstet mit langjähriger Erfahrung, Fachkompetenz und viel „frischem“ Wind durch die 2. Generation. CNC Drehen Fräsen Bohren / Prototypenbau / Klein- Mittelserie / nach Muster / Komplette Baugruppen incl. Montage Zulieferer für Maschinen- und Anlagenbau, Automobil- Datenträger- Medizin- und Laserindustrie Mit ganzer Kraft für Qualität, Präzision, Flexibilität und Termintreue Ihr zuverlässiger Partner für die spanabhebende Bearbeitung.

futureblech AG ist ein innovatives Unternehmen in der Blech- bearbeitung. Mit einem modernen Maschinenpark und zukunfts- orientierten Fertigungsmöglichkeiten bieten wir Ihnen eine präzise und qualitativ hochwertige Produktion. Wir laden Sie ein bei uns zu fertigen und bieten Ihnen:


- Qualität zum fairen Preis
- Termintreue auch wenn es mal schnell gehen soll
- Zuverlässigkeit
- ein breites Servicespektrum
- Produktion und Konstruktion
- Fertigung von der Idee bis zum fertigen Produkt


ALLES AUS EINER HAND - IHR KOMFORT
denn IHRE ZUFRIEDENHEIT IST UNSER ZIEL!



Unser Maschinenpark erlaubt folgendes Fertigungsprogramm:



- CNC-Laser-Schneiden

- Abkanten

- Rundbiegen

- WIG-, MIG- /MAG & Punktschweißen

- CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Bohren, Gewinde schneiden

- Oberflächenbehandlung

- Vermessen von großen Werkstücken

- Bearbeiten in CATIA, AutoCAD, Tops100, SolidWorks

- Schnittstellen: CATIA-EXP, STL, IGES, DWG, DXF

- Datenübertragung per ODETTE und eMail

- Muster- und Einzelteilfertigung sowie Serien bis hin zu Großserien.



Unsere Fertigung umschließt alle Produktionsmöglichkeiten

und -variationen.

Die G.W.P. Manufacturing Services AG ist ein verfahrensübergreifender Fertigungsdienstleister für mechanische Komponenten aus Metall und Kunststoff.

Wir liefern einbaufertige Komponenten und Baugruppen:
● Aluminiumdruckguss
● Niederdruckguss (Alu)
● Aluminium-Kokillenguss
● Aluminiumstrangpressen
● Zinkdruckguss
● Magnesiumdruckguss
● Messingdruckguss
● Messing-Kokillenguss

● Kunststoffspritzguss
● Kunststoff-Extrusion
● Thermoformen (Vakuumtiefziehen)
● GFK-Fertigung
● CNC-Zerspanung

Service: Fertigungsoptimierung, CAD-Konstruktion, Prototypenbau, Werkzeugbau, Serienfertigung, Oberflächenbearbeitungen, Baugruppenfertigung, Lieferung Just-in-Time.

G.W.P. betreibt eine eigene Fertigungsanlage für Zeichnungsteile in Zhongshan, China. Zur Sicherstellung unserer hohen Qualitätsstandards befindet sich unsere Qualitätssicherung dauerhaft unter deutscher Leitung vor Ort. Ein Netzwerk von spezialisierten Zulieferern in Deutschland ergänzt unseren eigenen Fertigungskapazitäten.

Unser Schwerpunkt liegt bei Fertigungsprozessen mit hohen Herstellungsgrundkosten, vor allem Werkzeugkosten. Besonders bei kleinen und mittleren Fertigungsserien ergeben sich enorme Kostensparpotentiale durch die Auslagerung arbeitsintensiver Fertigungsprozesse. Wir übernehmen alle erforderlichen Fertigungsverfahren bzw. die Fertigung ganzer Baugruppen und senken dadurch ihre Prozesskosten. Rufen Sie uns an!

Wir bieten kostengünstige Engineering-Dienstleistungen und CAD-Service.

NEU: Aluminium-Schmieden
NEU: PROTO DIE - Druckguss-Prototypen
NEU: Fused Deposition Modeling (FDM) - Rapid Prototypen

Geschäftsphilosophie Wir wollen über das Erwirtschaften eines angemessenen Betriebsgewinn in neue Technologien investieren um unseren Partnern qualitativ hochstehende Dienstleistungen zu marktgerechten Preisen bieten zu können und um unseren hoch qualifizierten Mitarbeitern interessante Arbeitsplätze bieten zu können. Profil Die 1965 gegründete Firma entwickelte sich in den Jahren von einer mechanischen Werkstatt hin zum Partner von High-Tech-Firmen. Die Firma wird heute in zweiter Generation geführt. Als moderner KMU mit rund 40 Mitarbeitern gehören wir heute zu den führenden Schweizer Unternehmen in Auftragsfertigung für Vorrichtungs- und Maschinenbau, sowie für Präzisionskomponenten, – instrumente und – baugruppen. Unser Kerngebiet liegt in der Präzisionsmechanik und im Werkzeugbau. Als 100%iger Lohnauftragsfertiger setzen wir jederzeit unsere gesamte Kapazität und Kompetenz für unsere Kunden ein, dies wird auch in Zukunft so bleiben. Wir bieten unseren Kunden von Engineering über Konstruktion und Fertigung die ganze Prozesskette an für komplexe Prototypen, Einzelteile und Kleinserien in höchster Präzision in gleichbleibend hoher Qualität. Unsere Kunden rekrutieren sich hauptsächlich aus folgenden Bereichen: Textilmaschinen-, Automobil- und Schweissmaschinenindustrie, sowie Medizinaltechnik, Halbleiterindustrie und Hartmetallanwender. Neue Bereiche wie Kunden aus Raumfahrt und Defence runden unsere solide Kundenstruktur ab. Kernkompetenzen «Wir können nicht überall die Besten sein und haben uns deshalb durch klare Kernkompetenzen positioniert.» Funkenerosion (EDM): 1969 wurde die erste Erosionsmaschine gekauft, was den Grundstein zur wichtigsten Kernkomptenz legte. Die Funkenerosion wurde früh als eine der zukunftsträchtigen Schlüsseltechnologien in der Metallbearbeitung erkannt. Unsere Erfahrung in Draht- und Senkerosion haben wir kontinuierlich ausgebaut und zählen uns heute zu einem der führenden Lohnauftragsfertiger für Erosionsarbeiten. Nicht die über 10 Erosionsmaschinen im täglichen produktiven Einsatz , sondern die höchsten Kundenanforderungen in Oberflächengüte und Formgenauigkeit bringen uns immer weiter. Die Vorteile der Funkenerosion sind: keine mechanische Beanspruchung des Metallgefüges, keine Grenzen der Metallhärte und Formen, hohe Maschinenautonomie, grössere Gestaltungsmöglichkeiten für die Konstruktion. Nur durch eine erosionsgerechte Konstruktion von Werkstücken können die Vorteile der Funkenerosion voll ausgenützt werden, auf diese Erfahrung greifen unsere Kunden gerne zurück. Harte bis ultra harte Materialien: «Erst die Verbindung von Material- und Bearbeitungskenntnissen ergibt die Basis für ein sicheres Bearbeiten von gehärteten Stählen, PM-Stahl, Hartmetall und HighTech Keramika.» Durch Partnerschaften mit ausgewählten Materialherstellern und die hohen Kundenanforderungen konnten wir uns eine solide Basis schaffen für die wirtschaftliche Bearbeitung von harten bis ultra harten Materialien. Wir unterstützen unsere Kunden bei der Auswahl des richtigen Materials, der richtigen Bearbeitung durch Erodieren, Schleifen und Polieren bis hin zum Handling während und nach dem Produktionsprozess. Nur perfekt hergestellte Präzisionsteile können die Kunden von den höheren Initialkosten überzeugen. Precise ECM: Ähnlich wie bei der Erosionstechnologie haben wir bereits früh (2007) auf diese neue Schlüsseltechnologie gesetzt: Wir setzen dieses genaue Verfahren ein für "Serien-Erodierteile". Da die Werkzeugauslegung und die Prozessparameter zentral sind, begleiten wir den Kunden mit dieser Technologie sehr eng. Hier geht es von grundsätzlichen Machbarkeitsüberprüfung, zu Bemusterung bis zur Serienfertigung.

Stanz- und Umformwerk mit eigenem Werkzeugbau. Fertigung von Blechteilen in Losen von 1-100.000 St. Verarbeitbare Materialien: Stahlblech: 0,5-10mm VA-Blech: 0,5-3mm AL-Blech: 0,5-4mm MS-Blech: 0,5-3mm Cu-Blech: 0,5-3mm max. Werkzeugabmessung: 900 mm max. Presskraft: 2500 KN Rohrbearbeitung bis D 200mm Tiefziehteile bis D 250mm

Herstellung und Montage von Werkzeugmagazinen, Werkzeugrevolvern und andere Baugruppen. Von der Materialbeschaffung bis zur Montage von Baugruppen sowie Herstellung kleiner und mittlerer Serien. Mechanische Bearbeitung, wie Sägen, Fräsen, Bohren, Drehen, Flach- und Profil-Schleifen sowie Rundschleifen in höchster Präzision (bis 0,003mm). DIE GEMAG Seit mehr als 50 Jahren präsentiert sich die GEMAG Gelenauer Maschinenbau AG als innovativer und zuverlässiger Partner im Bereich Maschinenbau. Die im Jahr 2002 neu errichtete und 2007 erweiterte Betriebsstätte schafft für die ca. 100 Mitarbeiter des Unternehmens optimale Bedingungen, um vielfältige und anspruchsvolle Kundenwünsche umzusetzen. Im Zeitraum von 2002 bis 2009 wurden mehr als 15 Millionen EURO am Standort investiert, besonders in hochmoderne, produktive und präzise Maschinen und Ausrüstungen. Speziell in den Bereichen * Fertigung und Montage von Maschinenbaukomponenten und Baugruppen * Großmechanische Bearbeitung von Teilen * Präzisionsfertigung * Klein- und Mittelserienfertigung

Seit Gründung unserer Firma im Jahr 1986 beschäftigen wir uns mit der Fertigung von Maschinenteilen für verschiedene Anwender, Vorrichtungen, Spannzeuge und Schneidwerkzeuge sowie die Herstellung von Dreh- und Frästeilen für Sondermaschinenbau. Außerdem werden bei uns Serienteile auf Stangendrehautomaten im CNC-Langdrehbereich sowie auf Palettenfräszentren in Mittel- und Großserienbereich gefertigt. Drehteile Frästeile Maschinenteile

Damit Sie voll zufrieden sind sorgen unser hoch qualifiziertes Personal und ausgereifte CNC-Technik dafür, dass während der Fertigungsprozesse unserer Produkte alles glatt läuft. Mit modernsten Equipment für die Drehbearbeitung, für Verzahnungs-, Härterei- und Schleifprozesse sowie für die Gehäusebearbeitung und Fertigungstechnik können wir unseren Kunden außerdem höchste Qualität zu kostengünstigen Preisen bieten.

Unser Spezialgebiet sind bogenverzahnete Kegelräder bis zu 600mm Durchmesser mit geschliffener Verzahnung ab Qualität 5 und Stirnräder bis zu 1.000mm Durchmesser mit geschliffenen Verzahnungen ab Qualität 6.

Produkte:
Wir beliefern im In- und Ausland über 400 Kunden in einer Vielzahl von Bereichen des Maschinenbaus, der Land- und Baumaschinenindustrie sowie der Kommunalgerätewirtschaft.

Unser Fertigungsprogramm:
Stirnradgetriebe - Kegelradgetriebe - Kegelstirnradgetriebe - Planetengetriebe - Drehwerks- u. Seilwindengetriebe - Raupenantriebe - unter Last schaltbare Vielgangzahnradgetriebe - Schaltgetriebe für Baumaschinen - Schaltgetriebe für Werkzeugmaschinen - Pumpenverteilergetriebe - Achsen - Verstellgetriebe - Fahrverteilergetriebe für Sonderfahrzeuge - Einzelteile des Maschinenbaus wie Wellen, Zahnräder, Kegelräder, Gehäuse etc.

Sondergetriebe auf Kundenwunsch, auch nach Kundenkonstruktionen

Unsere Erzeugnisse sind zu einem hohen Prozentsatz im eigenen Haus entwickelt. Somit können wir auch für den besonderen Einzelfall eine optimale Lösung bieten.

Goodwill Precision Machinery Co., Ltd (abbreviation:Gpm)
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Established: 2002.

Place: Guandong Provience, China.

Staffs: 388

Certificate: ISO9001:2008.

Business segment: process the custom high precision parts.

Production Equipment: CNC milling(DMG&MIKRON), NC turning, wire-cut, grinding..etc

Testing Equipment: CMM, altitude instrument..etc.

Frequently used materials: steel & stainless steel & Aluminum & Copper & hard metal

Main Markets: 70% -European market; 10% Janpan market; 20%-Domestic Market.

Main customers: Philips/Bosch/Avery/Leuze/Panasonic/Honda/TDK/Lenova..etc

Advantage: 1. Stable quality
2. Fast lead time
3. Competitive prices.
4. No quantity limited. (Focus on 10pcs to 10,000pcs)

For more information, please kindly contact simon(simon@at-zhaoheng.com.cn) or link www. at-zhaoheng.com.cn.

Thanks for your time!!!

WE, GOSHEEN TECHNOLOGY ARE A SMALL AND A GROWING COMPANY.
WE ARE INVOLVED IN PRECISION TURNING AND MILLING.
WE ENSURE PARTS DELIVERED TO CUSTOMERS MEETS OR EXCEEDS THEIR REQUIREMENT.


APART FROM THAT GOSHEEN TECHNOLOGY HAS FORGED STRATEGIC PARTNERSHIPS WITH OTHER
VENDORS / SUPPLIERS OFFERING VARIOUS ENGINEERING SERVICES SUCH AS MILLING, TURNING, HOBING, WIRECUT, STAMPING, SHEETMETAL, BENDING, LASERCUT,
JIG-GRIND, EDM, PRECISION GRINDNG, SURFACE TREATMANT PROCESSES AND ETC.


IT'S AIM TO BE A COMPREHENSIVE AND ONE-STOP SUPPLIER MEETING CUSTOMERS'S
DIVERSIFIED NEEDS ON MECHANICAL PRECISION PARTS.



OUR MAJOR RESPONSIBILITY IS ALSO TO PROVIDE ON-JOB GUIDE, EDUCATE, TRAINING AND SUPPORT OUR SUPPLIERS TO ENSURE PARTS DELIVERED TO US GOSHEEN TECHNOLOGY ARE TO OUR CUSTOMER REQUIREMENT.



PARTS PRODUCED BY OUR ASSOCIATES THAT WE DELIVER TO OUR CUSTOMER ARE CHECKED BY OUR OWN QA TEAM WHO ARE WELL VERSED IN TECHNICAL INSPECTION.

Das Bestreben der GoTech - CNC GmbH basiert auf der Zufriedenheit der Kunden, hervorgerufen durch erstklassige Qualität bei pünktlicher Lieferung. Heute beschäftigt die GoTech - CNC GmbH über 40 qualifizierte und motivierte Mitarbeiter, durch welche die Qualität gesichert ist. Wir als international operierendes Unternehmen liefern ca. 20% unserer Jahresproduktion ins angrenzende Ausland. Um den immer höher werdenden Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden, investieren wir stetig in erheblichem Umfang in die technologische Modernisierung und Erweiterung unserer Produktionsanlagen. Unsere vielfältigen Bearbeitungsmöglichkeiten beginnen im Drehbereich bei Ø 25 mm und gehen bis Ø 650 mm bei einer maximalen Bearbeitungslänge von 2000 mm. Im Fräsbereich sind wir bei der Länge von 10 x 10 mm bis 1000 x 1000 mm und im Langfräsbereich bis zu einer Teilelänge von 1450 mm zu bearbeiten. Die Folgearbeiten wie Härten, Nitrieren, Brünieren und alle notwendigen Oberflächenveredelungen werden von ausgewählten Fachbetrieben ausgeführt, die in Übereinstimmung mit unserer Ideologie arbeiten und gleichfalls höchsten Qualitätsansprüchen gerecht werden.

Wir, die Firma Harald Wagenmann Präzisionsmechanik sind ein mittelständisches Unternehmen, dass nach DIN EN ISO 9001:2000 zertifiziert ist. Im Mittleren Schwarzwald sind wir ansässig und arbeiten seit mehr als 30 Jahren in der metallverarbeitenden Industrie. In unserem modernen Maschinenpark fertigen wir Klein- und Mittelserien, wie auch komplette Baugruppen nach Ihren Zeichnungen an. Bearbeitet werden alle gängigen Werkstoffe - CNC-Fräsen: von CNC - Universal – Fräsmaschinen, bis zu 4/5–Achsen Bearbeitungszentren bis zu 4/5 – Achsen Höchste Präzision durch 5-Seitenbearbeitung (Gehäuse etc.) Hohe Effizienz durch Mehrseitenbearbeitung (Serienfertigung) - CNC-Drehen: von Futtermaschinen mit angetriebenen Werkzeugen (max. ø260mm) bis hin zu Kurzdrehern mit Belade-Systemen (max. ø80mm) für die Serie reicht hier unser Spektrum - Schleifen: Präzisionsteile bis IT 5 werden auf Rund- und Flach-Schleifmaschinen bearbeitet Durch Qualität, Zuverlässigkeit und Termintreue überzeugen wir unsere Kunden die aus unterschiedlichsten Bereichen wie Maschinenbau, Bergbau, See-, und Luftfahrttechnik sowie Automobil- und Freizeitindustrie kommen. Gerne würden wir auch mit Ihnen optimale Lösungen für Ihre Wünsche erarbeiten.

Großteilebearbeitung
Wir fertigen komplett nach Ihren Zeichnungen.
Die Anfertigung / Bearbeitung von Grossteilen erfordert ein hohes Maß an Erfahrung.
Präzision und strikte Termintreue sind unverzichtbare Bestandteile unserer Unternehmensphilosophie.
Ihren Bedarf im Bereich Konstruktion, Optimierung, FEM-Berechnung etc. können wir durch unsere enge Partnerschaft mit einem Konstruktionsbüro in Aachen ebenfalls gerne mit abdecken.

Serienteile
Optimale Produktionsmöglichkeiten durch hohen Automatisierungsgrad und Einsatz von spezialisierten Maschinen (z.B.Mehrspindeldrehautomaten)

Serienfertigung und Auslieferung in Anlehnung an Ihren Produktionsdurchlauf, laufende Qualitätskontrolle, kostengünstige Fertigungsmöglichkeiten

Komponentenfertigung
Serienteile werden immer häufiger zu einbaufertigen Komponenten / Baugruppen zusammengestellt.

Wir erstellen und montieren auch komplizierte mechanische Baugruppen komplett incl. Lackierung/Beschichtung nach Ihren Wünschen.

Um eine optimale Preisgestaltung zu erreichen, werden die Einzelteile dabei in Kombination durch uns gefertigt, durch Sie beigestellt oder als Zukaufteil disponiert.

Die geprüfte Baugruppe wird in Anpassung an Ihren Montageplan von uns bereitgestellt.

Schleifbearbeitung
In den Bereichen Flachschleifen, Innen- und Außenrundschleifen und Honen können wir ein breites Spektrum an Möglichkeiten anbieten.

Flachschleifen: bis max. Breite von 1600 mm und Länge von 6000 mm
Profilschleifen: bis max. Länge von 6000 mm
Außenrundschleifen: Ø 1000 x 4000 mm (max. Stückgewicht 5t)
Spitzenlosschleifen: Ø 0,1 - 75 mm
Honen: bis Ø 1500 mm

Es bestehen langjährige Erfahrungen in der Schleifbearbeitung von
Hartmetallbeschichtungen (Chromkarbid, Wolframkarbid) sowie
Keramikbeschichtungen.


Verbessern Sie Ihre Kostenposition - testen Sie unser Fertigungspotential

HEGRO Maschinenbau: Verfahren, die Lösungen liefern Wir arbeiten in unserem Maschinenbau-Betrieb mit leistungsstarker Automation, hochwertigen Materialien und präzisem Handwerk. Unseren Kunden stehen wir als Dienstleister und Zulieferer in Beratung und Umsetzung ativ zur Seite. Kundenanfordungen werden schnell, flexibel und termingerecht erfüllt. Ihre Zufriedenheit motiviert uns jeden Tag, auch neue Lösungen zu schaffen und innovative Wege einzuschlagen, um das beste Ergebnis zu erzielen. Selbstverständlich produziert unsere Fertigung nach aktuellen Normen und Richtlinien. Im Einzelnen bieten wir: Spanende Bearbeitung Moderne Fertigungstechnologie, leistungsfähige Programmiersysteme und zuverlässige Bearbeitungsmaschinen sichern in der CNC-Teilefertigung die hohe Qualit�����t unserer Produkte. Unseren Kunden können sich auf gute Ergebnisse beim CNC-Drehen, CNC-Fräsen und Bohren verlassen. Schleifbearbeitung - CNC-Rund- und Flachschleifen - Roto-Finish (Gleitschleifen) Oberflächenbehandlung Wir arbeiten im Schulterschluss mit ausgewählten Partnerbetrieben zusammen, die in kürzester Zeit die für unsere Kunden richtige Lösung liefern: - Verzinken, Vernickeln, Eloxieren, Brünieren - Phosphatieren, Verchromen, DACROMET®-Beschichtungen, KTL®-Beschichtungen - Sandstrahlen und Glasperlenstrahlen Wärmebehandlung Auch bei der Wärmebehandlung arbeiten wir mit ausgewählten Partnern verschiedener Schwerpunkte zusammen: - Induktivhärten, Einsatzhärten und Wärmestabilisieren - Plasmanitrieren - Flammhärten Montage Wir verstehen uns als Komplettdienstleister. Kunden können auch bei Einzelleistungen auf uns zählen: - Stecken, Pressen, Löten, Kleben und Schweißen - Schraubverbindungen Säge-Service Bis 400 mm Durchmesser sägen wir im Kundenauftrag. Im Schulterschluss mit Partnerbetrieben Wir verfügen über ein hervorragendes Netzwerk an Partnerbetrieben, die zuverlässig und flexibel Kundenwünsche umsetzen, u.a.: - Härten - Schleifen - Verzahnen - Verbinden - Veredeln - Laserbeschriften - Feinbearbeitung - Lackieren - Metall- und Nichtmetallauftragen - Roboterschweißen - CNC- Technik - - Drehteile - Frästeile - Schleifteile - Baugruppen - SONDERSCHRAUBEN - MUTTERN - GEWINDETEILE - Schmiedeteile - Gussteile - Präzisionsteile - Lagergehäuse - Distanzscheibe - Gehäuseverbindungsbolzen - Kolbenhalter aus Messing -

Überzeugen Sie sich selbst! 1966 gründet Heinrich Greve die Heinrich Greve GmbH & Co KG, die er als Eigentümer und Geschäftsführer bis 2006 geleitet hat. Am Anfang werden reine Lohnarbeiten ausgeführt. Aber durch die Flexibilität, mit der auf die unterschiedlichen Anforderungen der verschiedenen Kunden reagiert wird, und durch einen gleichbleibend hohen Qualitätsstandard, setzt bald eine andere Entwicklung ein: Das Unternehmen wandelt sich zum Hersteller anspruchsvoller Produktions-Aggregate. Das Fertigungsspektrum wird kontinuierlich erweitert, die Kapazitäten entsprechend angepasst. Heute stehen 110 engagierte und kompetente Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter den Kunden bei der Lösung individueller Produktions-Aufgaben zur Seite. Individueller Maschinenbau Von der Idee ... Unsere Kunden nennen uns ihre Anforderungen. Danach aktualisieren und optimieren wir den vorhandenen Maschinenpark. Oder wir erhalten bereits bestehende Konzepte und Pläne. Diese setzen wir in individuelle Konstruktionslösungen und den Bau der Maschinen um. Über 40 Jahre Know-How garantieren die optimale Realisierung der Kunden-Anforderungen. ... zur Maschine Jedes Projekt wird bei Greve komplett betreut. Angefangen von der Planung über die Fertigung von Einzelteilen, die Maschinen-Montage vor Ort mit Probeläufen und Installation bis hin zum Vor-Ort-Service bei Problemfällen. Als qualitätsorientierter Hersteller unterliegt jeder Fertigungsschritt strengen Qualitäts-Kontrollen. So sichern wir den konstant hohen Qualitäts-Standard aller Produkte. Die Beutelmaschinen Polyrex SF für Schlaufengrifftragetaschen, Polyrex BV für Grifflochtaschen mit Blattverstärkungszettel und Polyrex DP für Windelbeutel werden von Greve exklusiv in Lizenz für Windmöller & Hölscher in Lengerich gefertigt. Produkte * Kaschiermaschinen * Anleimtechnik * Bogen-Stanzen * Hilfsgeräte für die grafische und Wellpapp-Industrie * Walzentechnik * Maschinen für die Wickeltechnik * Recyclinganlagen

Die Firma Helmut Eltner Werkzeugbau GmbH ist ein Familienbetrieb.

Sie ist hervorgegangen aus der Firma Koser&Eltner die im Jahre 1966 von Hans Koser und Helmut Eltner in Maintal/Wachenbuchen gegründet wurde.

Nach dem Tod des Teilhabers wurde die Firma von Helmut Eltner 1982 übernommen .

Schon bald zeigte sich, daß die alten Räumlichkeiten keine nötigen Investitionen mehr zuließen. Daher wurde im Jahr 1989 in Kahl/Main ein 3500m² großes Grundstück erworben und mit einem 800m² großen Gebäude bebaut, das 1990 bezogen wurde.

Der Maschinenpark wurde seit dieser Zeit ständig erweitert, bzw. modernisiert, um so flexibel auf Kundenwünsche reagieren zu können.

Im Jahr 1996 wurde Dipl-Ing. Ralf Eltner zum zweiten Geschäftsführer bestellt, seit 2001 wird der Betrieb allein von ihm geführt.


Fertigungstechnik

Flach-/Profilschleifen
Bahn-Profilschleifen
Drahterodieren
Senkerodieren
Startlocherodieren ab Ø0,6mm
Lehren-Koordinatenschleifen
Fräsen, Bohren
HSC-Fräsen
Drehen
CAD/CAM

Die „Hennig GmbH, Stahl- und Metallerzeugnisse“ in Pfullendorf, Baden (20 km nördlich vom Bodensee), ist ein technisch modern eingerichtetes, qualifiziertes Familien-Unternehmen in der Zulieferindustrie. Das Unternehmen hat sich auf die „Zerspanung und Montage von Serien, Einzelteilen und Baugruppen“ spezialisiert und ist dabei ein zuverlässiger Partner für eine Reihe von überregional bekannten Firmen und Konzernen. Vorwiegend aus Schmiede- und Sägerohlingen, fertigt Hennig Bauteile, welche unter anderem im Spannmittel- und Nutzfahrzeugbereich, sowie im Textilmaschinenbau oder der Pumpen-, Motoren- und Getriebetechnik eingesetzt werden. An den unterschiedlichsten Sicht- und Funktionsteilen, kommen dabei komplexe Fräs-, Bohr-, Dreh- und Schleifprozesse mit modernsten Werkzeugen und Maschinen zum Einsatz. Die Prozessfähigkeit erreicht und sichert die Hennig GmbH durch ein Qualitätsmanagement-System zertifiziert nach DIN ISO 9001:2000. Fertigungsverfahren: Flexibilität durch umfassende Fertigungsverfahren im Haus wie: Drehen, Spitzendrehen, CNC-Drehen, Fräsen, 5-Achs-Bearbeitung, Bohren, Flachschleifen, CNC-Schleifen, Rundschleifen, 3D-Messen Räumen, Nuten räumen, Verzahnungen räumen, Stoßen, Signieren, Sägen, Reinigen, Montieren, Montage von Baugruppen, Lackieren … Produktbeispiele: • Bereich: FAHRZEUGINDUSTRIE Kupplungs- und Getriebeteile, Magnetkörper, Ankerscheiben, Rotoren, Riemenscheiben, Antriebswellen, Umlenkwellen, Naben, Radnaben, Schwenkachsen, Motorkomponenten .. • Bereich: SPANNTECHNIK Grundbacken, Blockbacken, Greiferbacken, Pendelbacken, weiche und harte Aufsatzbacken, sowie Sonderbacken, Spannbacken mit Spitz-Verzahnung und Modul-Verzahnung in geschliffener oder gefräster Ausführung, .. Komponenten und Verbindungselemente für Kraftspannfutter, Futterflansche, Gewindeverschraubungen, Zugrohre, Reduzierstücke, Zylinderflansche, versch. Zylinderteile, .. • Bereich: TEXTILMASCHINENBAU Baugruppen für Extrudermaschinen, Schneckenausdrückvorrichtungen, Montagewerkzeuge, Halteplatten, Druckplatten und Lochplatten, Filterrohre und Einzelteile • Bereich: PUMPENTECHNIK Fertigung, Montage und Lackierung von Handbetätigungspumpen: Flügelpumpen, Schwengelpumpen, Saugpumpen, Druckpumpen, Kreiselpumpen • Bereich: Baugruppen (allgemein) Pumpen (Zahnradpumpen, Flügelpumpen, Kreiselpumpen und Kolbenpumpen) Kraftstoffilter für Dieselmotoren, Werkzeug-Pakete • Weitere Bereiche: GETRIEBETECHNIK, LANDTECHNIK, MAGNETTECHNIK, Komponenten für WERKZEUGMASCHINEN, ..

HOGRI wurde bereits 1909 gegründet. Produziert wurden von Beginn an hochwertige Tischaccessoires für Hotels und für den Privatgebrauch. Diese lange Tradition wird bis heute fortgesetzt und findet in der erfolgreichen Serie FRIENDS FOREVER Ausdruck. Weiterhin ist HOGRI heute der letzte Hersteller in Deutschland von Blumengießkännchen aus Metall. Aus dieser Firmentradition entstand die Kombination aus Blechverarbeitung und Oberflächenbearbeitung unter einem Dach. Diese Erfahrung und Kompetenz führte zu einem breiten Kundenstamm für Industriedienstleistungen. Die Kapazitäten für Blechbearbeitung sowie Oberflächenveredelung werden von unterschiedlichen Branchen in Anspruch genommen: • Medizintechnik • Sanitärtechnik • Uhrenindustrie • Musikinstrumente • Maschinenbau HOGRI kann heute eine geschlossene Prozesskette bieten, die Blechbearbeitung / Umformtechnik, mechanische und galvanische Oberflächenbearbeitung sowie Lackieren beinhaltet. Desweiteren werden Schweiß- und Montagevorgänge durchgeführt. Am neuen Standort wird mit geschulten und erfahrenen Mitarbeitern, aber auch mit modernster Robotertechnik erstklassige Qualität produziert - von Einzelstücken und Kleinserien bis zur Großserie. Auszug Produkte: • Gehäuse für Drehmessgeber, Impulsgeber • Uhrengehäuse für Tisch- und Standuhren • Stanz- und Ziehteile für Medizintechnik (Laryngoskopie) • Mundstücke für Mundharmonikas • Einsätze für Küchengeräte (Presskegel für Saftpressen, Reibetrommeln) • Schleifen chirurgischer Instrumente auf Roboter • Hochglanzpolieren von Beschlägen • Hochglanzpolieren von Leuchten-Elementen • Hochglanzpolieren von Uhrenteilen

Das Familienunternehmen HSP SCHWAHLEN GMBH wurde 1945 gegründet und beliefert heute alle namhaften Wälzlagerhersteller und bedeutende Händler mit Spann- und Abziehhülsen sowie Muttern für Großwälzlager. Das Standardprogramm von Spannhülsen, Abziehhülsen, Muttern und Sicherungen wird durch Ölkanäle für die Hydraulikmontage, abnormale metrische Innen- oder Zolldurchmesser sowie sämtliche Sonderausführungen - auch nach Kundenspezifikation - komplettiert. Neben den beschriebenen Produkten steht die Herstellung von Hydraulikmuttern, Spannelementen und dünnwandigen Großdrehteilen bzw. Großfrästeilen, sowie die Übernahme der kompletten Logistik hierfür, stellvertretend für den hohen Qualitäts-, Liefer- und Servicegrad von HSP. An dem 2001 neu erbauten und 2011 großzügig erweiterten Produktionsstandort in Langenfeld steht ein hochmoderner Maschinenpark inkl. 3D-Messtechnologie zur Verfügung. Die Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems nach DIN EN ISO 9001:2008 sowie des Umweltmanagements nach DIN EN ISO 14001:2009 durch Lloyd's Register Quality Assurance Limited unterstützt unser Bestreben nachhaltigen Handelns. HSP-Produktspektrum Das HSP-Fertigungsprogramm umfaßt Spannhülsen sowie Abziehhülsen, Muttern und Sicherungen im Durchmesserbereich von ca. 130 mm bis ca. 4000 mm und mit einer Länge bis 600 mm. Darüber hinaus weisen wir auf unsere Zusatzleistungen hin: • Sondertypen (abnormale Bohrungen und Gewinde, metrische und Zollabmessungen ...) • Fertigung nach Kundenspezifikation • besondere Oberflächenbehandlung • neutrale Direktlieferung, Global-sourcing, Möglichkeiten zur flexiblen Kapazitätserweiterung etc. Standards der HSP-Fertigung Wir fertigen: • Abziehhülsen (inkl. G-Typen) nach ISO 2982-1:1995 (-> DIN 5416:2009-05) • Spannhülsen nach ISO 2982-1:1995 (-> DIN 5415:2009-05) • Nutmuttern in Anlehnung an ISO 2982-2:2001 (DIN 981:2009-05) • Muttersicherungen nach DIN 5406 • Nach jedem weiteren Standard, Kundenanforderung oder Zeichnung. Weitere Produkte Komponenten für Wälzlager mit komplexen Fräs- und Bohrprozessen bis 4000 mm in der Fünf-Achsen-Bearbeitung. Die HSP-Fertigung ist nicht an eine bestimmte Bauart gebunden, sondern bearbeitet jegliches Design nach Kundenwunsch in allen gängigen metallischen Materialien (Messing, Bronze, Stahl, Aluminium etc.).

HT Svarv supply high-tech steel products for the automotive and other engineering industries to a global market. Our technical expertise and andvanced machinery contribute to the streamlining of your company’s manufacturing, in fields ranging from standardization and design to machining, heat treatment, surface treatment and finishing. We have access to a unique cold forming technology that can enhance the strength of the material and minimizes waste of raw material in the subsequent machining processes. Our highly automated plant ensures effective material handling and a streamlined production flow. We have a lean oriented organization focused on customer value and over 25 years of experience from satisfying the requirements of the automotive industry.

Der Werkzeugbau wurde 1906 gegründet und beschäftigt zur Zeit 42 Mitarbeiter. Schwerpunkte sind die Bereiche Werkzeug- und Vorrichtungsbau, sowie Lohnfertigung im Bereich der Zerspanung und Funkenerosion. Unser Kundenkreis erstreckt sich über nahezu alle Bereiche der Automobil-, Investitions- und Konsumgüterindustrie und enthält viele Namen, die an der Spitze des Weltmarktes stehen. Konstruktion Wir konstruieren unsere Werkzeuge in 3D vorrangig auf Catia V5 von IBM. Zusätzlich kommen für die 2D und 5-Achs-Bearbeitung Tebis und Cadda V4 zum Einsatz. Die Datenübername erfolgt mit DFÜ oder E-Mail in den Formaten IGES 2- und 3D, VDAFS, CATIA, DXF oder DWG. Werkzeugbau * Folgeverbundwerkzeuge * Schnitt- und Stanzwerkzeuge * Biegewerkzeuge * Präge- und Presswerkzeuge * Folien-Schnittwerkzeuge * Folien-Tiefziehwerkzeuge Wir konstruieren und fertigen auch nach beigestellten Konstruktionen oder Mustern, Werkzeuge bis zu einer Größe von 1200x4000 mm und einem Gewicht von max. 25.000 kg. Hochmoderne Fertigungsanlagen ermöglichen es, von der Konstruktion in 3D über CNC gesteuerte Fertigung bis hin zu Erstmusterprüfberichten auf 3D Messmaschinen nahezu alle Datenformate und Zeichnungsunterlagen zu bearbeiten. Langjährige Erfahrung und ein größtenteils selbstausgebildetes Fachpersonal versetzt uns in die Lage auch komplexe Aufgabenstellungen produktionssicher umzusetzen. Präzise Fräsmaschinen und Drahterodieranlagen in klimatisierten Räumen geben uns die Möglichkeit Schnittwerkzeuge mit einem Schnittspalt unter 10 µm zu fertigen. In der Serienfertigung setzen wir auf Bearbeitungszentren der Fa. Heller mit Palettenwechser Mit Drehzahlen bis 16.000 min-1 und Eilgänge bis 90m/min sind auch Aluminiumteile wirtschaftlich zu bearbeiten Vorrichtungsbau * Schweißvorrichtungen * Biegevorrichtungen * Bohr-, Fräs- und Drehvorrichtung * Prüfvorrichtungen * Handlingssysteme Ein weiteres Standbein ist die Fertigung von Vorrichtungen für die mechanische Fertigung, Schweißbearbeitungen sowie Mess- und Prüfaufgaben. Geprüfte Schweißer sorgen für einen stabilen Grundaufbau, Glühöfen für spannungsfreies Nachbearbeiten, und Fräsmaschinen bis zu 5 Achsen für genaue Anschlagpunkte im Raum. Moderne 3-D Koordinatenmessmaschinen helfen auch im Freiformflächenbereich die Genauigkeiten zu überprüfen gegen Datensatz zu messen und zu dokumentieren. Lohnfertigung CNC-Fräsen CNC-Drehen CNC-Flachschleifen CNC-Drahterodieren CNC-Senkerodieren Konv. Zerspanung Schweißen Wärmebehandlung Messen und Prüfen

Stanzbetrieb für metallische und nicht metallische Stanzteile sowie Stanzbiegeteile von 0,1-2 mm Dicke für die Automobil und Automobilzulieferindustrie, Elektro- und Elektronikindustrie, Hydraulik, Pneumatik, Medizintechnik, Solartechnik, Möbelindustrie Abstimmplatten, Shims, Ronden, Scheiben, Dichtringe, Kabelstecker, Kontaktfahnen, Dichtplatten aus Stahl, Federstahl, Edelstahl, Messing, Kupfer und Kunststoff

FJ-SERVICE
FJ steht für Formenbau/Jennewein
Als 1 Mann Betrieb feritige ich Spritzgusswerkzeuge zur Herstellung von Kunststoffteilen
und biete alle den Werkzeug und Formenbau begleitenden Tätigkeiten mit an.

Dienste wie:
technische- und hochglanz- Polituren
Lohnfräsen
Komplettformen
Produktentwicklungen (wir begleiten Sie
von der Idee bis zum marktreifen Produkt)

Being ISO 9001:2000 certified in 2002,Jianfeng Precision Hardware Manufacturer is a manufacturer for precision metal and plastic components to customized specification with casting, machining, milling, drilling, grinding, turning and stamping of different fininshing, such as silver plating, golden plating, zinc-nickel plating, chrome plating, powder coating, anodizing, painting and heat treat. We have a team of customized solution for your precision components project from engineering design to production, and delivery and we have found three subsidiaries: Jianfeng Precision factory, Jianfeng Casting factory, Jianfeng Stamping and coiling factory .Our efficient technicient and adequate machinery enable us to satisfy your quick turnover order and one source with your complecated project since we have lost-wax casting metal processing ,CNC turning processing, to Stamping and coiling. We have also invested heavily in measuring equipments and quality management to produce consistently, meeting the specification and have developed a culture of “ sustaining improvement “ throughout the company .We can apply PPAP under customers requests. We are driving with our AIMS--effective cost quality products, on-time delivery ,timely and effecient communication,We believe we can be your trusty partner ! JianFeng precision factory Established in 1995, specializes in various precision metal parts, relying on automatic lathes, CNC lathes,machining center, cylindrical grinding machine imported from Japan and Taiwan. The products include mini motor axis, brass couplings, brass base, and all sorts of turning parts that are widely used in the manufacture of computer, electric appliances,automobile, communication equipment,lock,LED aluminum crust and electric toys etc…the materials are brass, aluminum, POM,carbon steel and stainless steel,ect. JianFeng casting factory Established in 1997 , offering a complete service since we have over 15 years casting experience .We had provides investment castings for a wide range of industries, including commercial equipment, automotive, defense, firearms, sporting goods, hand and power tools, medical equipment and architectural hardware. Casting sizes ranging from.2mm-500mm, Rough to finish-machined. Materials handled include stainless steel, iron, aluminum. JianFeng stamping and coiling factory Established in 1998,custom manufacturer of stampings ,springs. Specializing in quantities from 25 to 25,000 pieces per run. Material thicknesses from 0.005 in. to 0.375 in.. Blank size capacity unlimited. Capabilities include wire cutting Drilling, tapping, sinking, welding, deburring & assembly are done in-house. We’ve provided stamped components and srpings to electronics industrial, automotive, medical, electronics appliance markets.

JS-CNC ist Ihr zuverlässiger Partner bei: - Einzelteilen, Kleinserien, Prototypen und Musterbau - Fräsen 1625 x 760 x 760 mm - Drehen bis 650 mm Durchmesser bei 2 m Länge Wir haben Erfahrung in: - Stahl - Edelstahl - Gußteile - Aluminium - Titan - Hartholz - Hochfesten Kunststoffen JS-CNC im Profil Bei JS-CNC treffen jahrelange Erfahrung und Fertigungskompetenz auf Termintreue und Qualitätsbewusstsein. Deshalb schätzen unsere Kunden uns als Partner für: - Einzelteilen, Kleinserien, Prototypen und Musterbau - Fräsen 1625 x 760 x 760 mm - Drehen bis 650 mm Durchmesser bei 2 m Länge Nutzen auch Sie unsere Leistungen und Erfahrungen in Stahl, Edelstahl, Gußteilen, Aluminium, Titan, Hartholz sowie hochfesten Kunststoffen.

Jumanji Group is a "One Stop Shop" manufacturer with vertically integrated, diversified Engineering Service and Manufacturing facility in China. The company was founded in 1997 by a core group of experienced manufacturing professionals.

At this facility, we offer precision: Metal & Plastic molded components in Die Casting, Plastic Injection, CNC Machining, and Stamping for Telecom, Household, Automotive, Office, & commercial products as well as industrial components. With our wide variety of in-house capabilities to provide you with cost savings without sacrificing the quality you need. Together we can develop the best possible solution and support you from – Design to Mass production and getting you to the market ahead of your peers.

Headquartered in Hong Kong, Jumanji Group combines high quality, cost competitive manufacturing at our production facility in Shenzhen, China. With global purchasing, engineering, logistics, and international sales support, providing our customers with a competitive advantage.

Jumanji Group is ISO 9001:2008 certified and adheres to the most stringent of environmental, quality and management standards mandate from around the world. These include the RoHS, EICC and SA8000 compliance and the implementation of APQP (PPAP) project management programs to our projects.

Jumanji Group strives to become a world-class manufacturer by embracing and implementing APQP, Lean Manufacturing, and OPPM into our systems, In addition to the organization of Customer Focused Team. This allows us to proactively anticipate problems and solve them and to service our customers with flexibility and professionalism.


Our vision is to become a WORLD CLASS MANUFACTURER FOR THE GLOBAL MARKETS.

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Mission Statement:

To enhance the success of our product manufacturers by exceeding their component needs in terms of Quality, Delivery and Cost, Through continuous improvement and customer interaction.

Die Firma Kasimir Kaspareth GmbH ist IHR Partner zur Herstellung von technischen Kunststoff-Spritzgussteilen von der Idee bis zum Serienprodukt im Bereich: Elektronik, Elektrotechnik, Maschinenbau, Fahrzeugtechnik, Fotoindustrie, Filmindustrie, Medizintechnik, Feinwerktechnik, Luftfahrt, Raumfahrt, Möbelindustrie und Spielwaren. Extreme Genauigkeit, hohe Qualität und Präzision sind unsere Voraussetzungen für Ihr erfolgreiches Produkt. Wir spritzen für Sie Kunststoffteile bis zu einem Gewicht von ca. 600 Gramm. Umspritzen von Spritzteilen oder Einlegeteilen aus Metall gehört zu unserem Alltag. Wareneingangs- , Warenausgangs- , als auch fertigungsbegleitende Prüfungen finden regelmäßig statt. Im eigenen Prüfraum mit Videomessmikroskop wird nach Ihren Prüfplänen mit Zeichnungen geprüft. Unser eigener Werkzeugbau und Formenbau mit Entwicklung, Konstruktionsbüro für Teilekonstruktion und Formenkonstruktion steht Ihnen kompetent zur Seite. Kostenlose Beratung für alle unsere Kunden ist eine Selbstverständlichkeit. Montage nach Ihren Wünschen Ultraschallschweißen Bedrucken nach Kundenwunsch individuelle Verpackungslösungen werden gerne umgesetzt Mit unserem eigenen Fuhrpark sind wir schnell und flexibel. Unser Produktspektrum umfasst: - technische Präzisionsteile - Bedarfsartikel - Einmal - Produkte - Sichtteile - Glasklare Teile - 2 - K - Teile wir verarbeiten folgende Materialien: - ABS - PCT - PP - LCP - PE - PPS - PA - PEI - PS - PBT - PET - PSU - PC - PMMA - teilaromatisiertes PA - PC/ABS Blend - POM - PEEK

Der Werkstattverbund

Arbeit ermöglicht Menschen ein erfülltes Leben: Einen eigenen Verdienst, soziale Kontakte und gegenseitigen Austausch, Anerkennung für die eigene Leistung, sinnvolle Beschäftigung. Arbeit stärkt das Selbstwertgefühl.


Für Menschen mit körperlichen, geistigen und seelischen Behinderungen

In den Werkstätten in Steinhöring, auf dem Fendsbacher Hof und in Eglharting arbeiten rund 350 Menschen mit körperlichen oder geistigen Behinderungen. 2008 wurde in Ebersberg eine weitere Werkstatt speziell für Menschen mit seelischen Erkrankungen eröffnet.

In allen vier Werkstätten kümmern sich unsere Mitarbeitenden sehr individuell um jede Beschäftigte und jeden Beschäftigen: Entsprechend der persönlichen Fähigkeiten wird jede und jeder beruflich aus- und fortgebildet und betreut. Alle Beschäftigten haben einen arbeitnehmerähnlichen Status, sind sozialversichert und erhalten einen Arbeitslohn.

Die Werkstätten erfüllen hohe Qualitätsanforderungen und sind nach DIN ISO zertifiziert. Je nach Standort stehen unterschiedliche Arbeitsbereiche zur Auswahl.

Die Produkte und die Dienstleistungen unserer Werkstätten.

Wir freuen uns, wenn Sie mit uns zusammenarbeiten wollen. Die Möglichkeiten einer Zusammenarbeit erörtern wir gerne mit Ihnen gemeinsam in einem persönlichen Gespräch. Dabei sind wir offen für neue Ideen.

Der Werkstattverbund bietet seinen Privat- und Industriekunden ein breit gefächertes Angebot an Produkten und Dienstleistungen:

Industrielle Fertigung

* Montage
* Komplettierungsarbeiten
* Verpacken

Metallverarbeitung

* individuelle Lohnaufträge mit moderner CNC-Technik

CNC und konvertionelles Drehen und Fräsen sowie Aufpanzerungen für Verschleißschutz. Spanabhebende Lohnarbeiten diverser Materialien wie ST, VA, GGG, NE - Metalle und Kunstoffe. Max. Spitzendrehweiten D=2000mm x 14000mm Verfahrwege Bohrwerk: x=2000mm, y=1400mm, z=1200mm.

Ihr Spezialist in den Bereichen Werkzeug-, Vorrichtungs- und Prüfmittelbau. Mit unserem motivierten Team, einem modernen Maschinenpark gestützt auf ein leistungsfähiges CAD-CAM-System können wir den von Ihnen gestellten Anforderungen gerecht werden. Unsere Produktpalette im Bereich Stanz- und Biegeteile umfaßt: Stanz- und Biegeteile im Bereich 0,2mm - 2,0mm, sowie Drahtbiegeteile bis zum Durchmesser von 2mm. Mit unserem Lieferprogramm bieten wir unseren Kunden 0-Serien-Produktion Serienproduktion Montierte Einheiten Unsere Produktpalette im Bereich Werkzeug- und Vorrichtungsbau umfaßt: Stanzwerkzeuge Stanzbiegewerkzeuge kleinere Ziehwerkzeuge Drahtbiegewerkzeuge Allgemeiner Vorrichtungsbau Unser Werkzeugbau stellt Werkzeuge in Form von Stanz-biege; -Folgeverbund; -Zieh- und Umformwerkzeuge hauptsächlich für die eigene Produktion her. Daneben werden Vorrichtungen nach Kundenvorgaben erstellt, die in einem weit gefächerten Bereich eingesetzt werden. Unsere Produktpalette im Bereich Prüfmittelbau umfaßt: Mess- und Prüfadapter für elektronische Bauteile Der Bereich Prüfmittelerstellung beinhaltet hauptsächlich die Fertigung von Komponenten zur Prüfung elektronischer und mechanischer Bauteile.

ÜBER UNS:
• Unternehmen ist in der Stadt Kamnik • Slowenien, 20 km von der Hauptstadt Ljubljana
• Geschäftsbeginn im Jahr 1999
• 100% Privateigentum
• Referenzen: ebmpapst, Ydria Motors, Philips, Hella, Essepi

PRODUKTE:
• Antivibrationskomponenten
• Kfz-Komponenten
• Hydraulikkomponenten
• Wasserpumpe / Ölpumpengehäuse
• Gas-Gebläse Gehäuse
• Getriebekomponenten
• Gehäuse für Elektronik
• Getriebegehäuse für Zubehör
• Gehäuse für Lichter
• Filtergehäuse

SURFACE TREATMENT:
• Stanzen
• Gleitschleifen
• Sandstrahlen
• CNC Bearbeitung
• Gewindeschneiden
• Lochung/Bohren
• Färben
• Eloxieren
• Pulverbeschichtung
• Wärmebehandlung
• Geomet
• Zusammensetzung mit anderen Einzelteilen

Slowenien ist ein exportorientiertes Land. Die wichtigsten Handelspartner für slowenische Unternehmen sind die EU-Staaten. Slowenien ist EU-Mitglied, verfügt über eine hervorragende Infrastruktur, hat Zugang zum Meer und EURO Währung. Rund 60% der Umsätze werden im Ausland generiert. Obwohl die wirtschaftliche Lage in der EU angespannt ist, ist es slowenischen Exporteuren gelungen, die Verkaufszahlen in den letzten fünf Jahren um fast 49% zu steigern. Die Metallindustrie trägt beachtlich zu Sloweniens Exportquote bei. Slowenische Exporte haben im Jahre 2008 rund 4 MRD EUR erreicht, 22% davon in Metallindustrie und Automotive. Sloweniens Maschinenbau und metallverarbeitende Industrie kann auf eine langjährige Tradition verweisen und basiert auf Metallverarbeitung, Maschinenbau, Produktion und Montage von Autozubehör. Hinsichtlich generiertem Mehrwert pro Mitarbeiter sind die Unternehmen am erfolgreichsten, die auf die Produktion und Montage von Autozubehör spezialisiert sind. Diese Unternehmen sind ein integraler Bestandteil der internationalen Zuliefererketten. Verschiedene Ausbildungsstätten vermitteln das erforderliche Wissen, um die Produktivität und Wettbewerbsfähigkeit der Metallindustrie zu verbessern und die Kompetenzen der Arbeitskräfte weiterzuentwickeln. Für einen nachhaltigen Erfolg in relevanten Exportmärkten sind Fremdsprachenkenntnisse von großer Bedeutung. Die internationalen Studien belegen, dass sich Slowenien in Bezug auf Fremdsprachenkenntnisse an der europäischen Spitze befindet. 71% der Bevölkerung können sich in wenigstens einer Weltsprache verständigen, in erster Linie in Englisch gefolgt von Deutsch und Italienisch. Die Unternehmen in dieser Branche pflegen enge und kooperative Kontakte zu Wirtschaftsverbänden, Universitäten und Forschungsinstituten. Sie fördern die Grundlagenforschung und die angewandte Forschung, die sich mit technologischen Hürden beschäftigen, mit denen die Industrie konfrontiert ist. Entwickler und Hersteller von Prototyp-Werkzeugen sind eine tragende Säule der Industrie, da sie eine Basis schaffen für Unternehmen, die mittels CAD/CAM/CAE Werkzeuge entwickeln und produzieren. Andere Unternehmen profitieren von umfassenden High-Tech Lösungen, mit deren Hilfe Produktivität und Liefergeschwindigkeit gesteigert werden können. Dabei handelt es sich sowohl um große, als auch um kleine und mittlere Unternehmen, die in der EU dafür bekannt sind, gemäß der Spezifikationen von führenden Herstellern in der Automobil- und Flugzeugindustrie (Audi, Benteler, BMW, Chrysler, IN Alfa, Magna, Mercedes, PSA Group, VW) sowie in nicht-metallverarbeitenden Industriebranchen wie Haushaltsgeräte und IT zu arbeiten. Die Liste der größten und erfolgreichsten slowenischen Unternehmen dieser Branche, die unter ihrem eigenen Markennamen hervorragende Ergebnisse in den anspruchvollsten Märkten erzielen, ist lang. Die Metallindustrie war schon immer interessant für ausländische Investitionen. Neben Renault und anderer namhafter ausländischer Investoren in der Automobilbranche können auch Unternehmen der Metallindustrie, die sich in ausländischem Besitz befinden (z.B. Palfinger, GKN Driveline, Akers, Farmtech, etc.), eine solide Leistung und ein schnelles Wachstum erzielen.

Betriebsgeschichte

Die Traditionen der Firma Kovolit Česká gehen bis in das Jahr 1936 zurück.Zu dieser Zeit entstanden die Betriebsgebäude. Zunächst produzierten wir Armaturen für Getränkezapfanlagen sowie Glockenguss. Die Glockenfertigung oblag dem Glockenmeister Herrn Manousek bis 1953. Hiernach wurde die Fertigung von Glockenguss nach Zbraslav verlagert. Die Armaturenfertigung wurde im Jahr 1990 eingestellt.

Gegenwart

Die mehr als 50-jährige Erfahrung in und umfangreiche Kenntnisse in diesem Bereich spiegeln sich in der Qualität und in der Termintreue unserer Lieferungen wider. Unsere Jahresproduktion beträgt 900 Tonnen im Alu-Guss. Hauptkunden sind Firmen im Bereich Maschinenbau-,Textil- und Bauindustrie. Es werden Teile in den Gewichten von 0,10 – 400 kg gefertigt. Zum Betrieb der Giesserei gehören auch Modell-,Kokillen- und Kernherstellung.

Auf Wunsch sind Veredelungen und Prüfungen möglich:

* Wärmebehandlung
* Röntgenprüfung
* Prüfung der mechanischen Eigenschaften

Ein Teil des Betriebes besteht auch aus einer mechanischen Werkstatt,in der die Möglichkeit zum Fräsen, Drehen, Schleifen, Bohren und zur Pulverbeschichtung besteht. Ausserdem werden auch andere Materialien wie Messing, Stahl, Edelstahl und Kunststoffe mechanisch bearbeitet. Derzeit produzieren wir mit ca. 130 Mitarbeiter.

Seither hat Kovolit sich weiter spezialisiert. Vor allem im Sand- und Kokillenguss konnten im Schwerkraftverfahren gute und weitreichende Entwicklungen realisiert werden.

Warum KOVOLIT Česká zu wählen: (Warum sollten Sie sich für KOVOLIT Česká entscheiden?)

* Zusicherung der Qualität, auch ist ein Audit kundenseitig nach Absprache möglich Langjährige Erfahrung
* Liefertreue
* Hohes Know-how
* Gute Auftragslage mit einer durchgängigen Fertigungsprozessplanung
* High level of Know - how
* 60% BRD, Rest 40% (Frankreich, Österreich, Italien, Slowakei)
* Seit 1993 stabile und gesicherte Eigentumsverhältnisse

Oberflächenbehandlungsverfahren

* Strahlen (mit Strahlmedien wie Korund, Sand, Glas-, Edelstahlgranulat)
* Trowalisieren
* Pulverbeschichtung
* Mechanische Bearbeitung
* Schmirgeln
* Polieren
* Spezielles Feinputzen
* Schleifen
* Schweißen (geschützte Atmosphäre)

Angebot-Extras

* Gartenmöbelfertigung, Komunalguss, Verkehrszeichen mit Fixationsanlage
* Al-Schweißen, Strahlen, Trowalisieren, Sägen, Schleifen, Polieren, Ultraschallputzen (450x300x330)
* Auswuchten – TWINGO-I - statisches und dynamisches Auswuchten im höchsten Qualitätsgrad (bis Durchm. 1000 mm/60 kg)
* Koordinatenmessanlage TRIMOS VECTRA 600 Touch
* 3D CAD/CAM software Solid Works

Die Firma Kramer Präzisionsteile wurde 1997 gegründet.

Die neu erbaute Produktionshalle konnte 1998 im Gewerbepark der Stadt
Schlettau eingeweiht werden und ist im September 2007 um eine weitere Produktionshalle erweitert worden.

Als Teile- und Baugruppenfertiger für den Maschinen- und Anlagenbau sowie für die Automobilindustrie ist die umfassende Kundenzufriedenheit und Erfüllung der Produktqualität unser oberstes Ziel.

Durch ständig neue Investitionen im Maschinenpark können unsere Kundenaufträge auf modernsten CNC gesteuerten Maschinen bearbeitet werden und durch den Aufbau eines klimatisierten Messraumes mit einer 3-D CNC Messmaschine ist die Qualitätssicherung und Dokumentation der Qualitätsparameter optimal gewährleistet.

Zu einer unsere Aufgabenbereiche gehört die qualitativ hochwertige Laser-und Wasserstrahltechnik. Diese werden für die Automobil-Luftfahrt und Lebensmittelindustrie gefertigt und eingesetzt. Ferner erstellen und entwickeln wir komplette Bauelemente. Durch unsere konsequente Strategie, bei denen Qualität und Wettbewerbsfähigkeit im Vordergrund stehen, entwickelte sich das Unternehmen zielstrebig und kontinuierlich am Markt in Europa und Asien. Ziel unserer Firma ist, hochwertige Leistungen für zufriedene Kunden zu erbringen. Unsere Firma wurde mit dem Qualitätsmanagementsystem gemäß ISO9001 zertifiziert. Firma Beschreibung: KREA Manufacturing Design Engineering gegründet in 2004. Ort: IZMIR / TURKIYE (TR-035050) Umsatz> 3 Million EURs Personnel 32 Geschäftsführer Herr Dipl.-ing.Tansu OZCELEBI, Türkei: Tel: +90 232 8771199 Fax: +90 232 8770490 mobile: +90 533 489 55 22 emai: tansu@kreamakina.com Wir produzieren Hydraulik-Öl-Tanks und Komponenten von 5 Liter bis 1000 Liter. Unser Kerngeschäft ist die Schweißen (MAG, TIG), Laser-Schneid-und Blech-Fertigung. Ich würde gerne Kontakt mit Ihnen für Ihre Zukunft Kontakte. Mit freundlichen Grüßen Best Regards, Tansu Ozcelebi Manager KREA Makina Muh. Ltd.Sti. tansu@kreamakina.com Tel : +90.232.877 11 99 Mobile : +90.533.489 55 22 Fax : +90.232.877 04 90 Address : IZMIR-TURKIYE (*) KREA ist zertifiziert nach ISO EN 3834-2:2005 (*) Unsere Web-Seite wird rekonstruiert, überprüfen Sie bitte www.kreamakina.com

Wir sind ein Ingenieur-Unternehmen, das sich mit Maschinenbau und dem Zusammenbau von Komponenten auf dem Gebiet der Konstruktionsstähle, Edelstähle und Aluminium beschäftigt. Dabei sind wir schon mehr als 15 Jahre Bindungsglied zwischen slowenischen Unternehmen, die Bestellungen suchen und Unternehmen aus dem Ausland (Österreich, Deutschland, Schweiz,…), die Bestellungen geben. Dabei sorgen für die richtige technische Herstellung, Planung und terminpünktliche Ausführung technisch qualifizierte Mitarbeiter. Als modernes Unternehmen ist unser Ziel, den Wünschen den Kunden zu entsprechen. Produktion: Anfertigung von: Verschweißungen, Maschinengerüste, Podeste, Reduktionsgetriebe, Druckbehälter, CNC Fräsen und Drehen, Gussstücke, Komponenten und Baugruppen Technologische Fähigkeiten: ZUSCHNITT: mechanisch, brenn-, plasma-, laserschneiden SCHWEISSEN: Schwarzes Blech - Rostfrei - Aluminium DREHEN: bis ϕ1300mm l=5000mm (Karusel ϕ4200mm z=2500mm) FRÄSEN: bis 10000x3500x3000 SCHLEIFUNG: fläche und rund BIEGEN: bis s=30mm l=3600mm HONEN: ϕ50-ϕ670 l=8000mm SANDSTRAHLUNG, LACKIERUNG, ALLE OBERFLÄCHENBEHANDLUNGEN TRANSPORT: Wir können für Sie auch den Transport von Slowenien bis Ihre Firma organisieren

Wir bieten aus der Region 03044 Cottbus / Brandenburg folgende Technologien drehen, fräsen, bohren, schleifen, stoßen, ziehen an. Die MAG Maschinen- und Anlagenfabrik Guben GmbH ist Hersteller für Zulieferteile für den Schiffsdieselmotorenbereich u.a. Kühlwasserpumpen, Schmier��lpumpen, Kolbenpumpen, Reversierpumpen, UAWN 10/2,5 Hauptanfahrventile, Anlasssteuerschieber und diverse Ersatteile für eine Reihe von Dieselmotorentypen (SKL-Motore). Ein weiterer Fertigungsbereich sind Spezialschrauben und diverse Kleinteile, vorwiegend für Dieselmotoren und Pumpen zur Kühlwasser-, Schmieröl- und Kraftstoffversorgung mittelschnelllaufender Dieselmotoren. Das Unternehmen verfügt über einen umfangreichen Maschinenpark an konventionellen Werkzeugmaschinen zur Fertigung rotationssymmetrischer und prismatischer Teile, sowie über CNC Drehzentren und CNC Fräszentren (3 Achs-fräsen).

Auf einer Produktionsfläche von über 10.000 m² und mit modernsten CNC-Bearbeitungszentren fertigt die mag-tec Deggingen GmbH als klassischer Lohnfertiger Maschinenteile und Automobilteile mit höchsten Qualitätsansprüchen. Schwerpunkte sind der Druck- und Werkzeugmaschinenbau. Wir bearbeiten vom Kleinteil bis hin zur Großteilefertigung für unsere Kunden Teile mit max. 12,5 t und Abmaßen bis 7,0 x 3,0 x 2,0 m im Bereich der Serienfertigung und als Wiederholteil im Mehrschichtbetrieb. Wir bieten eine breite Auswahl an modernen, hochtechnologischen Werkzeugmaschinen für die unterschiedlichsten Einsatzmöglichkeiten. In den Bereichen CNC-Bearbeitung, Fräsen und Schleifen bieten wir Ihnen Teile, Baugruppen oder komplette Maschinen an. Für Ihre Bearbeitungszentren übernehmen wir in einem 24-Stunden-Service die Betreuung für den kompletten Prozess (Wartung, Programmierung). Die CNC-Programmierung für Ihre hochwertigen Maschinen können wir auf Wunsch langfristig übernehmen. Die Herstellung qualitativer Produkte ist für uns ebenso selbstverständlich, wie Flexibilität, Termintreue und eine enge partnerschaftliche Zusammenarbeit mit unseren Kunden! Wir bieten eine breite Auswahl an modernen, hochtechnologischen Werkzeugmaschinen für die unterschiedlichsten Einsatzmöglichkeiten. In den Bereichen CNC-Bearbeitung, Fräsen und Schleifen bieten wir Ihnen Teile, Baugruppen oder komplette Maschinen an. Seit vielen Jahren sind wir auch im Retrofit tätig. Möchten Sie Ihren Maschinenpark wieder auf den neuesten Stand bringen? Testen Sie uns, gerne modernisieren wir auch Ihren Maschinenpark. Die CNC-Programmierung für Ihre hochwertigen Maschinen können wir langfristig übernehmen. Leistungsspektrum der mag-tec Deggingen GmbH • Antriebselemente • Antriebstechnik • Automobilteile • Bettschlitten • Getriebedeckel • Getriebegehäuse • Heizungsanlagen • Lager • Maschinenbauteile • Maschinenbetten • Maschinenbaumontage • Ölwannen • Pleuel • Schweißtische • Zylinderköpfe

Präzision, Solidität, Zuverlässigkeit Maschinen, Teile, Komponenten – seit 1923 – für die * Verarbeitung von Bekleidung, Textilien, Leder * vielfältigen Anwendungen in den Branchen * Kunststoff, Lebensmittel, Medizin, Werkzeug, Präzision, Solidität und Zuverlässigkeit sind Begriffe, die weltweit mit unseren Produkten und Leistungen verbunden werden – ob Blindstichnähmaschinen, Messer- und Scherenschleifmaschinen, Ersatzteile für Nähmaschinen, Maschinenmesser, Serien-Verpackungsmaschinen, oder als OEM-Partner für Komponenten und Teile im Maschinenbau. Das Vertrauen langjähriger und erfolgreicher Kunden, Importeure und Service Partner in über 90 Ländern sind der Beweis, in – Amerika – Europa – Asien – Afrika – Australien. Hohe Standzeiten. Das ist der Wunsch unserer Kunden. Durch die Verwendung verschiedenster Stahlqualitäten wie hochlegierte Werkzeugstähle, HSS, rostfreie oder pulvermetallurgische Stähle erreichen wir dieses Ziel. Für besondere Anforderungen können wir Messer mit Hartmetall bestücken oder komplett aus Hartmetall fertigen. Selbstverständlich können wir auch andere Materialwünsche erfüllen. Zusätzlich können verschiedenste Beschichtungen die Eigenschaften der Messer (Standzeit, Korossionsverhalten, Reibung usw.) weiter verbessern. Präzision bis ins Detail. So erreichen wir die von unseren Kunden geforderte Qualität und Wirtschaftlichkeit. Wir fertigen unsere Maschinenmesser auf modernsten CNC-Werkzeugmaschinen. Dadurch ist eine sehr hohe Wiederholgenauigkeit gewährleistet. Ein Messer gleicht dem anderen. Die Stillstandszeiten der Maschinen und Anlagen reduzieren sich. Es müssen nicht unbedingt Messer sein. Wir sind auch spezialisiert auf die Herstellung von präzisen Kleinteilen aller Art in Klein- und Mittelserien. Schicken Sie uns einfach ein Muster oder eine Zeichnung zu. Innerhalb kürzester Zeit erstellen wir Ihnen ein individuelles Angebot. Erfahrene Mitarbeiter und ein moderner, vielseitig ausgerüsteter Maschinenpark werden den Anforderungen gerecht, die unsere Kunden an Präzision und Leistung stellen. Präzision aus dem Hause Maier-Unitas Sie bekommen von uns genau die Präzision, die Sie brauchen. Unsere Sonderanfertigungen stellen wir exakt nach Ihren konstruktiven Vorgaben her. Ihre Anforderungen, Wünsche und Vorstellungen sind für uns das Maß der Dinge. Dazu bilden wir Nachwuchskräfte zu Spe- zialisten in der Produktion aus. In jedem Teil stecken unsere jahrzehntelange Erfahrung in der Technik und die genaue Kenntnis der Anforderungen unserer Kunden. Denn wir wollen, dass Sie durch unsere Erzeugnisse Ihren Erfolg festigen und in Zukunft fortsetzen. Unser Know-how – Ihr Vorteil. Die Herstellung von Feingussteilen erfordert von der Anfertigung des Urmodells bis zur Fertigbearbeitung ein besonderes Know-how. Modernste Fertigungs- und Prüfmethoden ermöglichen die Einhaltung der geforderten Toleranzen. Präzises Freihandschleifen komplizierter Formen ist dabei unsere besondere Spezialität. Wir bearbeiten auch seit Jahrzehnten von unseren Kunden bereitgestellte Feingussteile.

Gründung Gegründet im Jahre 1994 fertigen wir heute hauptsächlich für den Stahl• und Anlagenbau. Unser Team besteht aus 12 Spezialisten aus den verschiedenen Fachbereichen. Fachbereiche: • Drehtechnik • Schweisstechnik • Brennschneiden • Plasmaschneiden • Zuschnitte auf Tafelschere oder Säge • Walzen • Abkanten • CNC Drehen • CNC Fräsen • Schweissen WIG, MIG, MAG • Mechanische Bearbeitung • Fräsen Schleifen Rundschleifen • max. D400 x 1500 Blech & Stahlbau • Abkanten • Schneiden • Schweissen • Walzen

Wir, die MW-CNC-Technik GmbH & Co. KG, sind ein durch den Germanischen Lloyd zertifizierte Auftragsfertiger. Wir leben und arbeiten in Hamburg. Unser bisheriger Schwerpunkt ist die Automobil-Industrie. Wir fertigen: - in Serie Bauteile für KFZ - Kleinserien - Muster - Lehren (auch Konstruktion) - Vorrichtungen (auch Konstruktion) - Formen - Einzelteile - Futterdrehteile in größerer Stückzahl Wir k��nnen CNC-Vermessen, Freiformflächen fräsen und gegen Datensatz messen, Schweißen und auf Dichtigkeit prüfen und Dichtigkeit messen. Wir verfügen über CNC-Drehmaschinen bis Ø450 CNC-Fräsen bis 800x700x700 Palettenwechsler CNC-Teilkopf angetriebene Werkzeuge HSC-Fräsen HSC Hessapp DVT450 Wir fertigen Flansche Einschweißflansche Sonderflansche Ringe Luftfedern Aus Stahl Edelstahl Aluminium hochwarmfesten Werkstoffen Inconel Wir fertigen für Kunden in Norddeutschland Hamburg Niedersachsen Bremen Schleswig-Holstein

N-TP ist ein erfahrener Technologie-Dienstleister auf den Gebieten Zerspanungstechnologie. Aus diesem Grund setzen wir nicht nur auf die Kompetenz unserer Mitarbeiter, sondern arbeiten zudem mit einem modernen Maschinenpark, der eine effektive und schnelle Fertigung von Bauteilen aus beispielsweise Aluminium, Edelstahl oder Kunststoff, die wir nach Ihren Ansprüchen anfertigen. Wir fertigen für Sie alle erdenklichen Arten von Verzahnungstechnik wie z.B.: Zahnräder, Schnecken und Schneckenräder, Kegelräder, Kettenräder, Keilwellen-Profile, Zahnstangen, Gewinde-Spindeln und Muttern. Darüber hinaus bieten wir Wärme- und Oberflächenbehandlung wie Härten, Glühen, Nitrieren, Aushärten oder andere Behandlungsverfahren an.

Lasern Ein Laser durchdringt berührungslos Bleche, Rohre und Profile. An der Stelle, wo der fokussierte Strahl auf das Werkstück trifft, beginnt das Metall sofort zu schmelzen. Dabei entsteht ein enger Schnittspalt, kaum breiter als der Lichtstrahl selbst. Wir nutzen das Laserstrahl-Schmelzschneiden als Trennverfahren für Edelstahl, Aluminium, Messing, Bronze und Titan. Die Kombination unserer 4000-Watt-Laseranlage von Trumpf mit der Fladder-Entgrattechnologie bietet dabei für unsere Kunden eine Reihe besonderer Vorteile: Wir können nahezu jede beliebige Kontur erzeugen.Das Material erwärmt sich kaum und verzieht sich nicht. Die Schnittkanten sind präzise, gratfrei und sauber. Die Bauteile können sofort weiterverarbeitet werden. Abkanten Biegeteile finden sich in technischen Anwendungen in ständig wachsender Anzahl. Sie ermöglichen Werkstoff-, Gewichts- und Kosteneinsparungen. Jedoch erfordern präzise gebogene Blechteile umfangreiches Werkstoffwissen, eine exakte Arbeitsvorbereitung und wahre Maschinen-Kraftpakete. Wir arbeiten mit einer Trumpf-Abkantpresse mit 6-Achsen-Anschlag, automatischem Winkelmesssystem und 230 Tonnen Presskraft. In unserer Arbeitsvorbereitung wird mittels 3-D-Software der optimale Biegeablauf ermittelt und daraus die Abwicklung generiert. Dabei werden neben der Geometrie des Biegeteiles auch die empirisch ermittelten Werkstoffeigenschaften berücksichtigt. Dadurch können selbst komplizierte Biegeteile innerhalb kürzester Zeit programmiert und gefertigt werden. Schweißen Nichtrostende Werkstoffe stehen heute in großer Vielfalt zur Verfügung. Genaue Kenntnisse über deren Verhalten beim Schweißen sind deshalb eine grundlegende Voraussetzung für die qualitätsgerechte Ausführung der Schweißarbeiten. Und: Nichtrostende Werkstoffe kommen um eine entsprechende Schweiß-Nachbehandlung nicht herum, wenn sie rostfrei bleiben sollen. Als Spezialisten für nichtrostende Werkstoffe bieten wir unseren Kunden professionelle Lösungen rund um das Schweißen und Nachbehandeln von Edelstahl und Aluminium. Wir führen die Schweißverfahren WIG, MAG und MIG sowie Punktschweißen und Bolzenschweißen aus. Als Nachbehandlungsverfahren bieten wir vorzugsweise Beizen und Passivieren, aber auch Schleifen oder Glasperlstrahlen an. Bearbeiten Maschinenteile, Verkleidungen, Rahmen oder Behälter - neben den Schweißverbindungen spielen mechanische Verbindungstechniken eine wesentliche Rolle bei der konstruktiven Gestaltung zusammengesetzter Systeme. Die ergänzende mechanische Bearbeitung von Blechteilen, Rohren und Profilen fügt sich in unseren Produktionsablauf nahtlos ein. Wir fertigen Bohrungen, Durchzüge, Gewinde und Senkungen und können unseren Kunden die Herstellung von Dreh- und Frästeilen aus nichtrostenden Werkstoffen ebenso anbieten wie das Nieten, Kleben, Bolzenschweißen oder Einpressen von Normteilen. Oberfläche Als Spezialisten in Sachen Edelstahl rostfrei und Aluminium sind wir mit der dekorativen Gestaltung der Produktoberflächen bestens vertraut. Wir beraten Sie gern. Denn die richtige Oberflächenbehandlung wirkt sich nicht nur auf das Erscheinungsbild der Produkte aus. Auch die Beanspruchbarkeit und das Reinigungsverhalten werden dadurch beeinflusst. Je nach Anwendungsfall oder Kundenwunsch stehen die Verfahren Glasperlenstrahlen, Schleifen, Polieren, Elektropolieren, Chromatieren, Eloxieren und Pulverbeschichten zur Verfügung. Beschriftungen können als Laserbeschriftung, Gravur oder im Siebdruckverfahren ausgeführt werden.

Zerspanung in Perfektion - im Herzen Deutschlands Sie suchen einen kompetenten und hochmodernen Partner für die Herstellung von Maschinenbauteilen, Fahrzeugkomponenten, Werkzeugbauformen oder sonstigen Komponenten für Ihre Produkte? Die NOTHNAGEL technologie hat sich als Lohnfertiger für anspruchsvolle und kurz terminierte Metallteile spezialisiert. Sondermaterialien wie Titan und Titanlegierungen, Ampcolegierungen, hochfeste Edelstähle können maßgenau gefertigt werden. Dabei fertigen wir auf hochmodernen und neuen Bearbeitungszentren und Drehmaschinen von MAZAK und Makino. Maximale Drehdurchmesser von 380mm und Frästeile mit den Abmaßen 1050x550x510mm können bearbeitet werden. Passungstoleranzen in IT5 sind Prozesssicher auch bei Einzelteilen herstellbar. Durch hochqualifizierte Fachkräfte und Einsatz von modernsten Werkzeugen können wir Ihnen so beste Qualität zu günstigen Preisen anbieten. Außerdem bieten wir Entwicklung, Montage, und Projektierung von komplexen Baugruppen. Durch jahrelanger Erfahrung im Betrieb eines Werkzeugbaus und einer Kunststofffertigung bieten wir Ihnen auch die komplette Bearbeitung von Spritzgießaufträgen an. Angefangen von der Konstruktion bis zur Umsetzung in ein komplexes, funktionsfähiges Spritzgießwerkzeug. Durch Einsatz eines Hochgenauigkeitsbearbeitunszentrums von Makino Japan, sparen Sie sich zusätzlichen Arbeitsaufwand, wie Nachpolieren von Hochglanzflächen. Möglich sind Rauhigkeiten von Ra 0,2µm in HRC64 bei hochgenauen Konturen und maßliche ABweichungen im Mikrometerbereich. Die maximale Formgröße ist 1050x550x450mm. Fertigung von Dreh- und Fräs-Präzisionsteilen, 3D-Bearbeitung, Schleifarbeiten Kunststoffverarbeitung

Wir sind ein kleines Familienunternehmen das 1995 gegründet wurde. Momentan sind bei uns 6 Mitarbeiter beschäftigt. Unsere Kernkompetenz ist die mechanische Bearbeitung von Metallen auf CNC-Maschinen: * Drehen * Automatendrehen (Stange) * Langdrehen * Mehrkantdrehen / Umrunddrehen * Verzahnung * Fräsarbeiten Unsere Produkte werden gebraucht: * Apparatebau * Autoindustrie, * Eisenbahnindustrie und Schinenfahrzeugbau * Hydraulic uns Pneumatikindustrie * Maschinenbau allgemein * Papier und Druckmaschinenbau - (Walzen ab Durchmesser 10 mm bis 2000 mm Länge) * Steuerungstechnik, * Verzahnung der verschieder Achsen

Die Firma OMP ist ein Lohnfertigungsbetrieb mit Sitz in Chieti – Italien. Unsere Aufgabe besteht darin, einen kompetenten und professionellen Service bei der mechanischen Bearbeitung und Montage zu erbringen. Das termingerechte Abliefern von qualitativ einwandfreien Produkten ist unser Ziel. Den Erfolg messen wir an der Zufriedenheit unserer Kunden. Lohnfertigung: Dank erfahrener und motivierter Mitarbeiter und dem Einsatz modernster Maschinen sowie unserem günstigen Standort können wir im internationalen Wettbewerb ein optimales Preis-/ Leistungsverhältnis bieten. Nachfolgend unser Leistungsspektrum: Grossteilebearbeitung: auf unserem Bearbeitungszentrum können wir Teile bis 8 Meter Länge bearbeiten Fräsen: div. CNC Bearbeitungszentren (BAZ) Drehen: CNC und traditionell Schleifen: Flach- und Rundschleifen Schlossereisektor: Wir können in unsere Schlosserei Ihnen Schweisskonstruktionen in Stahl, rostfreier Stahl oder Alu-Ausführung mit oder ohne mech. Bearbeitung anbieten. Montage: Wir montieren Ihre Prototypen oder Serien und übernehmen die gesamte Abwicklung von der Stückliste bis zum fertigen Produkt. Oberflächenbehandlung: Im Haus können wir Nasslackieren Offen 5000 x 7500 x 5000 Wir können Ihnen jedoch sämtliche übliche Thermische und Oberflächenbehandlungen anbieten wie: Pulverbeschichten, Eloxieren, Brünieren, Elektropolieren, Hochglanzpolieren, Härten usw. Sollten Sie Bedarf haben, lassen Sie uns Ihre Anfrage zukommen, wir machen Ihnen gerne einen unverbindliches Angebot.

Fein mechanischer hochwertiger Zulieferer, Baugruppen und Supply Chain management. Auftraggeber: medizinischen, graphischen, optischen, nuklear, halbleiter industrie. Innovativ und effizienter produktion. 800x800x800 mm toleranz bis zu 0,001 mm.Drehen auch in Sub-micron bereich

Osthoff Präzisionsmechanik beschäftigt sich mit der Fertigung von mechanischen Bauteilen aus Eisenmetallen und NE-Metallen einschliesslich Warm bzw. Oberflächenbehandlung.

Durch einen modernen Maschinenpark können wir beim Fertigen von komplexen qubischen sowie rotationssymetrischen Bauteilen fünf bzw. mehr Seiten in einer Aufspannung bearbeiten. Die Vorteile sind kürzere Durchlaufzeiten, präzise Lagetoleranzen, keine Umspannfehler und ein besseres Preis/Leistungs Verhältnis.

1980 Firmengründung durch Werkzeugmacher und Mechanikermeister Horst Osthoff.
Instandsetzung und Neuerstellung von HSS- und HM-Sonderwerkzeugen.
Parallel konventionelle Fertigung von Drehteilen für den Werkzeugbau.
Mitte der 80er Jahre Umstellung des Maschinenparks auf bahngesteuerte Werkzeugmaschinen, mit CNC-Fräsen als Fertigungsschwerpunkt.
1986 Entwicklung eines universellen Mehrstellenmess-Systems, insbesondere für die Anwendung bei rotationssymetrischen Teilen.
Dieses Mess-System ist gebrauchsmustergeschützt.
1995 Entwicklung eines Gerätes zur Entfernung von Abstechbutzen bei Drehteilen, mit anschließender Patentierung in der BRD und in den USA.
Seitdem Komplettbearbeitung von mechanischen Bauteilen aus Eisen- und NE-Metallen, einschließlich der Warm- und Oberflächenbehandlung.
In erster Linie Fertigung von Kleinserien mit Stückzahlen von 5 bis 200 Stück, aber auch Serien bis zu mehreren 100 Teilen.
2001 Einführung eines Qualitätsmanagementsystems mit Zertifizierung des Unternehmens nach DIN EN ISO 9001/2008.
Der Kundenkreis liegt im Maschinen- und Automobilbau.


Wir stellen uns jeder Herausforderung!


Eigene Entwicklungen

* Butzenentferner
* Universelle Mehrstellen-Messtechnik

PRÄZISION in Form und Funktion

CNC-Komplettbearbeitung

einschließlich
aller Wärmebehandlungen
und Beschichtungsverfahren


Seit der Firmengründung im Jahre 1973 durch Helmut Pfister bedienen wir zahlreiche, namhafte Firmen mit Präzisions-Dreh- und Frästeilen. Dank seines Fachwissens und unternehmerischen Engagements entwickelte sich Pfister Präzisionstechnik zu einem leistungsfähigen und zuverlässigen Zulieferbetrieb.

Durch den aktiven Firmeneinstieg des jüngsten Sohnes im Jahre 1990 wurden frühzeitig die Weichen für einen weiterhin stabilen Bestand der Firma Pfister gestellt.
Im Jahre 2002 übergab der Seniorchef die Firmenleitung an seinen Sohn Frank Pfister.

Unsere Kompetenz besteht in der umfassenden Komplettbearbeitung zahlreicher Materialien inklusive aller Wärmebehandlungen u. Beschichtungsverfahren. Der jeweilige spezifische Bedarf des Kunden ist Maßstab unserer Arbeit. Dies gilt für die Serienfertigung genauso wie für die Einzelteil- oder Sonderanfertigung nach Kundenwunsch.

Wir sind bestrebt, unseren Kunden Produkte und Dienstleistungen mit hoher Qualität zur Verfügung zu stellen, die dem Stand der Technik sowie dem jeweiligen Verwendungszweck entsprechen.

Unser Teilespektrum

Drehteile - Frästeile - Dreh-Frästeile

Beispiele:

Kegel aus Werkstoff Stellite 6
Hülsen aus 42CRMo4
Verteilerkonus aus Aluminium
Schneckenwellen, Antriebswellen, Spindeln
Wellen
Exzenterbuchsen
Zahnbuchse aus Werkstoff 16MnCr5
Welle aus Werkstoff 42CrMo4 vergütet
Spreizdorn, Bauteil aus Einzelkomponenten, Welle, Spreizhülse usw.
Messerführung aus Werkzeugstahl
Schlitten
Gehäuse gefertigt aus Aluminiumzuschnitt
Gehäuseflansch aus St52
Flansch aus C45
Abdeckhaube aus hochfestem Aluminium
Gussteile
Adapterringe
Buchse aus Werkstoff 31CrMoV9
Segmente aus Werkstoff 42CrMo4 vergütet

Wir sind Spezialisten für anspruchsvolle CNC-Frästeile. Spezialisiert als Produzent und Zulieferer in dem Bereich der - Luftfahrtindustrie - Automobilindustrie - Motorentechnik - Apparatebau Wir verfügen über moderne CAD/CAM Systeme, die uns das Fertigen von Bauteilen auch nach 3 D Modellen ermöglichen. Es wird hauptsächlich Aluminium,Titan, Grauguß und Edelstahl bearbeitet unter anderem auch für den A380. Zum Beispiel: Nasenrippe aus ABS5064A Beschlag aus ABS5064A System Träger aus 5064A Lenker aus Stahl 1.4548.4 Die Bearbeitung von Frästeilen erfolgt an CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren, welche Bauteile bis zu einer Länge von 2,30 Metern fertigen können. Unser Maschinenpark beinhaltet Maschinen wie z.B Matsuura, DMU, Heller und AXA Maschinen (3,4 und 5 Achsen). Im Jahr 2008 wird die bisherige Einzelmaschinenfertigung auf eine zentral verkettete Fertigungsanlage umgestellt. Unsere Messtechnik ist mit modernsten Messmaschinen ausgestattet. Wir sind zertifiziert durch die deutsche Luft- und Raumfahrtindustrie nach QSF-A und DIN EN ISO 9001:2000

PMV ist der Spezialist für Einzelteile oder kleine Serien für Teile von 1 bis 1500 Kg. Drehen, Fräsen, Schleifen, Tieflochbohren, Schweissen, Auswuchten usw gehören zu unseren Kompetenzen.

Herausforderungen wachsen mit der Idee. Als Pohl & Söhne im Jahr 1913 gegründet wurde, konzentrierte man sich noch voll und ganz auf die Knopfproduktion. Auch wenn wir inzwischen Marktführer in der Herstellung von Knöpfen sind, haben sich unsere Arbeitsbereiche längst erweitert. Basierend auf dem Know-how eines seit über 90 Jahren bestehenden Familienunternehmens haben wir in den letzten Jahrzehnten eine flexible und wirtschaftliche Produktion von Kunststoffspritzguss- und Zinkdruckgussteilen geschaffen. Unsere Stärke ist die Massenfertigung von hochpräzisen technischen Teilen aus Kunststoff oder Zinkdruckguss für alle Branchen. Allein im Kunststoffspritzguss liegt die wöchentliche Kapazität bei 4 Millionen Stück, Selbstverständlich fertigen wir auch gerne Kleinserien für Sie. Komplettlösungen aus einer Hand: Schnell, rationell, kostengünstig. Von der Beratung über die Produktion bis hin zur Qualitätssicherung gilt: Wir messen uns an den Anforderungen unserer Kunden. Die Produktion von Kunststoffspritzguss- und Zinkdruckgussteilen setzt perfekten Formenbau voraus. Darum werden alle Formen im eigenen Werkzeugbau auf CNC-Maschinen mit höchster Qualität gefertigt. Erfahrung macht den Meister - auch in der Weiterverarbeitung Wir haben nicht nur das notwendige Know-how für die Hochpräzise Fertigung von Kunststoffspritzguss- und Zinkdruckgussteilen, sondern setzen auch Maßstäbe in der Weiterverarbeitung. Dafür stehen in unserem Hause hochwertige, moderne und extrem leistungsfähige Nachbearbeitungsautomaten wie Laser, Tampondruckautomaten, Farbspritzstände und Farbbäder zur Verfügung. Auch haben wir jahrzehntelange Erfahrung in der Galvanisierung von Kunststoff- und Zinkdruckgussteilen. Von der Idee zum fertigen Bauteil Bereits im frühen Planungsstadium Ihres Projekts sehen wir uns als kompetenten Leistungspartner in der Optimierung und Umsetzung kundenseitiger Zielvorgaben. Wir prüfen für Sie die Voraussetzungen für die optimale Erstellung Ihres Werkzeugs und beraten Sie gerne bei der Auswahl des besten Materials für Ihr Einsatzgebiet. 30 Kunststoffspritzguss-Automaten - Typ Arburg bis 250 to Zuhaltekraft - Spritzgewicht bis 650 gr - max. Aufspannfläche 570 x 570 mm - CNC gesteuert. Es stehen zur Verfügung: - Farbdruck oder Siebdruck - Laserbearbeitung - Farblackieren - Färben - Galvanisieren - Montagearbeiten aller Art, auch Kleinserien.

Der Name des 1908 in Berlin gegründeten Unternehmens leitet sich ab von Präzisionswerkzeugmaschinen.

Am heutigen Standort in Escwege, dem Herzen von Deutschland, hat sich PRÄWEMA mit ca. 180 Mitarbeitern, davon 15 Auszubildende, als Partner für die Industrie etabliert.

Natürlich ISO 9001 zertifiziert.