Fließpresswerkzeuge, Werkzeugbau, Schneidwerkzeuge, Umformwerkzeuge bei folgenden Lieferanten auf Techpilot anfragen

b2b-match stellt, gemäß der Aussage ihres Firmennamens, Verbindungen zwischen Auftraggebern aus Europa und Fremdfertigungsbetrieben in Italien her, Ziel ist interessierten Betrieben ZEICHNUNGSARTIKEL und Dienstleistungen anzubieten.
Wir bauen operative Kontakte auf und fungieren als Partner zwischen Lohn-Dienstleistern und Herstellern/Auftraggebern.
Wir unterstützen beratend beide Seiten, jedoch vor allem die italienischen Fremdfertigungs- und Lohnarbeitsbetriebe.
Ein kompetenter Partner Ihres technischen OUTSOURCINGS.

Das Leistungsspektrum des Pools von FREMDFERTIGUNGSBETRIEBEN ist orientiert auf die Anfertigung nach ZEICHNUNG von Teilen/Komponenten für den Maschinenbau bzw. die Kunststoffverarbeitende Industrie. Die italienischen Fachbetriebe, diverser Größenordnung, sind mit modernstem Fertigungs-Instrumentarium ausgestattet und beliefern bereits namhafte Industriebetriebe des italienischen und deutschen Maschinenbaues.
Einige Betriebe verfügen über ZERTIFIZIERTE QUALITÄTSSICHERUNG.

Folgende Leistungen werden angeboten: BLECHBEARBEITUNG leicht und mittelschwer, LASERN, KANTEN, BIEGEN, TIEFZIEHEN, SCHWEISSEN;
mechanische Verarbeitung: VERZAHNUNGSFRÄSEN, PRÄZISIONSZAHNSTANGEN, Zahnräder, Kegelräder, GETRIEBE-Teilmontage;
DREHARBEITEN von der Stange, Kombibearbeitung Drehen-Fräsen-Gewindeschneiden-Reiben mit CNC-DREHAUTOMATEN aller Größenklassen und Bearbeitungsmengen, 3D-FRÄSEN, einschliesslich der KOMPLETTMONTAGE von Maschinenkomponenten (Getriebe, Aggregate, Schweisskonstruktion);
neuerdings bieten wir auch TECHNISCHE GUMMIWAREN nach Zeichnung: Transportrollen, Sauger, Räder, Walzen, Schlagdämpfer;

b2b-match schafft den Kontakt, begleitet Auftraggeber und Lieferant als Partner beim Aufbau und der Fortführung der Zusammenarbeit, was, wie folgt zum Ausdruck kommt: Übersetzung von Anfragen und Angeboten, Klärung komplizierter, technischer Details, Auftragsbearbeitunng, Begleitung bei Firmenbesuchen durch die Auftraggeber und Auslandsbesuche bei Kunden und Messen.

Die entstehende Geschäftsverbindung besteht grundsätzlich zwischen dem Auftraggeber und dem Dienstleister, keine Agentur / Vermittlung;
Die TÄTIGKEIT von b2b-match ist KOSTENLOS für die anfragende Firma, es sei denn es wird eine spezifische Ausforschung des Marktes auf Liefermöglichkeiten gewünscht.
b2b-match fungiert für die italienischen Partnerfirmen wie ein technisches Exportbüro.

Wir arbeiten mit Begeisterung und Leidenschaft, jeden Tag und europaweit.

Die db-matik GmbH ist Anbieter von Ingenieursdienstleistungen im Bereich Entwicklung und Konstruktion für Automatisierungstechnik, Sondermaschinenbau und Elektronikentwicklung. Desweiteren wurde im Unternehmen eine Präzisionsteilefertigung und Montage-Abteilung aufgebaut. Zu unseren Kunden zählen namhafte Hersteller und Zulieferer aus den Geschäftssparten: Halbleiter-, Elektronik-, Automobilindustrie und der Medizintechnik. Leistungen Die db-matik GmbH bietet Ihnen ein breites Spektrum an Ingenieursdienstleistungen im Bereich Konstruktion und Elektronikentwicklung für die verschiedensten Bereiche des Maschinenbau. Ob als Hersteller von Sondermaschinen oder als Systemlieferant - wir bieten Ihnen die komplette Abwicklung Ihres Projektes aus einer Hand. Gerne helfen auch unsere Konstrukteure bei Ihnen vor Ort im Unternehmen. Diesen Service bieten wir allen unseren Kunden. Zufriedene Geschäftspartner und erfolgreiche Projekte in der Vergangenheit und Gegenwart bestätigen uns diese Art von Zusammenarbeit.

Materialien Ein bedarfsgerecht sortiertes Materiallager bietet die Voraussetzungen für kurze Lieferzeiten, ein Höchstmaß an Flexibilität und Termintreue. Auch bei den eingesetzten Materialien spielt die Qualität eine entscheidende Rolle: Zum Einsatz kommen ausschließlich qualitativ hochwertige kaltgewalzte Bänder namhafter, zertifizierter Walzwerke. Verarbeitet werden Materialien von 0,05 bis 10 mm Dicke und Coilbreiten bis ca. 400 mm. Das Spektrum der Materialien umfaßt folgende Qualitäten: Unlegierte Stähle nach DIN EN 10139 Einsatzstähle nach DIN EN 10132-2 Vergütungsstähle nach DIN EN 10132-3 Federstähle nach DIN EN 10132-4 Nichtrostende Stähle nach DIN EN 10088-2 Aluminium und Aluminium-Knetlegierungen nach DIN EN 485-1 und DIN EN 485-2 Kupfer und Kupfer-Knetlegierungen nach DIN EN 1652 und DIN EN 13599 Hartpapier, Preßspan, Kunststoffe Werkzeugbau Die Qualität des Werkzeuges ist eine der wichtigsten Voraussetzungen für eine störungsfreie und effiziente Stanzteilefertigung. Der Werkzeugbau von E. Winkemann fertigt Werkzeuge in höchster Präzision. Der Bereich Werkzeugbau/ Konstruktion ist unter anderem mit folgenden Anlagen ausgestattet: 2D- und 3D-CAD-Systeme für den Bereich Werkzeugkonstruktion CNC-Erodier-, Bohr-, Fräs- und Koordinatenschleifmaschinen mit CAM-Anbindung Der Austausch der Konstruktionsdaten erfolgt im IGES- oder DXF-Format. Für rund 6.000 Artikel sind Folge-, Verbund-, Biege- und Prägewerkzeuge oder Gesamtschnitte verfügbar. Stanztechnologie Die Stanzerei von E. Winkemann ist mit einem leistungsfähigen Maschinenpark ausgestattet, abgestimmt auf die vielfältigen Einsatzbereiche und die zu verarbeitenden Materialien. Das Anlagenspektrum reicht von mechanischen bzw. hydraulischen Stanzautomaten und Pressen bis hin zu verschiedenen Biegeautomaten: Hydraulische und mechanische Stanzautomaten (25 bis 500 to) Exzenterpressen (10 bis 35 to) Hydraulische Pressen (15 bis 200 to) Stanz- und Biegeautomaten (bis 15 to) Prägeautomaten (bis 200 to) Feinstanzautomaten (bis 700 to) Feinstanzen / Feinschneiden Das Feinstanzen ermöglicht die Fertigung von Präzisionsteilen mit glatten Schnittflächen und hoher Maßgenauigkeit. Aufwendige Nacharbeiten können entfallen. Glattschnittanteil bis zu 100 %. Die Feinstanzautomaten mit max. 320 to Presskraft können Materialdicken bis ca. 7 mm verarbeiten. Planschleifen Ist die geforderte Dickentoleranz oder Ebenheit durch Kaltwalzen beim Vormaterial ab einer Dicke von 0,8 mm nicht zu erzielen, werden die Teile plangeschliffen. Das Ergebnis ist eine Dickentoleranz und Ebenheit von ± 0,005 mm. Entsprechend hohe Anforderungen dieser Parameter werden vor allem an Produkte gestellt, die zum Beispiel im Aggregate- und Getriebebau eingesetzt werden. Stellvertretend hierfür sind Anlauf-, Paß- und Ausgleichscheiben zu nennen. Feinschleifen Scheiben oder Formteile ab einer Dicke von 0,8 mm und einem Außendurchmesser ab 4,0 mm könnnen für höchste Präzisionsanforderungen mit einer Toleranz von ± 0,001 mm feingeschliffen werden. Nachbearbeitung Für die Nachbearbeitung der Produkte stehen modernste, elektronisch gesteuerte und verkettete Vergütungs- und Bearbeitungsanlagen zur Verfügung: Vollautomatische Vergütungsanlage mit Prozeßdatenerfassung und Chargendokumentation Programmgesteuerte Anlagen zur automatischen Gleitschliff-Entgratung Wasch- und Reinigungsanlagen Maschinen und Montageeinrichtungen zum Bohren, Gewindeschneiden, Nieten, Prägen und Montieren. Oberflächen Alle Teile können mit einem optimalen Oberflächenschutz versehen werden.

Weitreichende Leistungen für anspruchsvolle Industriekunden.



Verlässliches Outsourcing für die Industrie. Das ist die Kernleistung von Form+Technik. Und diese Leistung bieten wir umfassend und konsequent. Werkzeug- und Prototypenbau, Serienfertigung und Baugruppenmontage finden sich bei uns unter einem Dach. Inklusive Oberflächenbehandlungen sowie Messtechnologie im Mikrobereich.



Damit erhalten unsere Kunden aus Automobilindustrie, Broadcasting, Medizintechnik, Musikindustrie und anderen anspruchsvollen Branchen maximale Sicherheit aus einer Hand. Der Kunde konzentriert sich auf den Markt, Form+Technik garantiert perfekte Produktion.



Form+Technik setzt dabei auf den Standort Mitteleuropa mit leichter Erreichbarkeit und schnellen Verkehrsverbindungen, nutzt das Angebot hoch qualifizierter, verantwortungsbewusster Fachkräfte und bildet selbst spezialisierten Nachwuchs aus. Mit dieser Philosophie wurde Form+Technik zu einem Top-Partner der Industrie mit starkem Wachstum und 70 % Exportanteil.



Die Vorteile für unsere Auftraggeber überzeugen: sie ersparen sich Maschinenpark und Logistik, profitieren von Präzision, Perfektion, einzigartigem Know-how und technischer Kreativität, kurzen Wegen, kurzen Lieferzeiten und fixen Terminen.

Die G.W.P. Manufacturing Services AG ist ein verfahrensübergreifender Fertigungsdienstleister für mechanische Komponenten aus Metall und Kunststoff.

Wir liefern einbaufertige Komponenten und Baugruppen:
● Aluminiumdruckguss
● Niederdruckguss (Alu)
● Aluminium-Kokillenguss
● Aluminiumstrangpressen
● Zinkdruckguss
● Magnesiumdruckguss
● Messingdruckguss
● Messing-Kokillenguss

● Kunststoffspritzguss
● Kunststoff-Extrusion
● Thermoformen (Vakuumtiefziehen)
● GFK-Fertigung
● CNC-Zerspanung

Service: Fertigungsoptimierung, CAD-Konstruktion, Prototypenbau, Werkzeugbau, Serienfertigung, Oberflächenbearbeitungen, Baugruppenfertigung, Lieferung Just-in-Time.

G.W.P. betreibt eine eigene Fertigungsanlage für Zeichnungsteile in Zhongshan, China. Zur Sicherstellung unserer hohen Qualitätsstandards befindet sich unsere Qualitätssicherung dauerhaft unter deutscher Leitung vor Ort. Ein Netzwerk von spezialisierten Zulieferern in Deutschland ergänzt unseren eigenen Fertigungskapazitäten.

Unser Schwerpunkt liegt bei Fertigungsprozessen mit hohen Herstellungsgrundkosten, vor allem Werkzeugkosten. Besonders bei kleinen und mittleren Fertigungsserien ergeben sich enorme Kostensparpotentiale durch die Auslagerung arbeitsintensiver Fertigungsprozesse. Wir übernehmen alle erforderlichen Fertigungsverfahren bzw. die Fertigung ganzer Baugruppen und senken dadurch ihre Prozesskosten. Rufen Sie uns an!

Wir bieten kostengünstige Engineering-Dienstleistungen und CAD-Service.

NEU: Aluminium-Schmieden
NEU: PROTO DIE - Druckguss-Prototypen
NEU: Fused Deposition Modeling (FDM) - Rapid Prototypen

Geschäftsphilosophie Wir wollen über das Erwirtschaften eines angemessenen Betriebsgewinn in neue Technologien investieren um unseren Partnern qualitativ hochstehende Dienstleistungen zu marktgerechten Preisen bieten zu können und um unseren hoch qualifizierten Mitarbeitern interessante Arbeitsplätze bieten zu können. Profil Die 1965 gegründete Firma entwickelte sich in den Jahren von einer mechanischen Werkstatt hin zum Partner von High-Tech-Firmen. Die Firma wird heute in zweiter Generation geführt. Als moderner KMU mit rund 40 Mitarbeitern gehören wir heute zu den führenden Schweizer Unternehmen in Auftragsfertigung für Vorrichtungs- und Maschinenbau, sowie für Präzisionskomponenten, – instrumente und – baugruppen. Unser Kerngebiet liegt in der Präzisionsmechanik und im Werkzeugbau. Als 100%iger Lohnauftragsfertiger setzen wir jederzeit unsere gesamte Kapazität und Kompetenz für unsere Kunden ein, dies wird auch in Zukunft so bleiben. Wir bieten unseren Kunden von Engineering über Konstruktion und Fertigung die ganze Prozesskette an für komplexe Prototypen, Einzelteile und Kleinserien in höchster Präzision in gleichbleibend hoher Qualität. Unsere Kunden rekrutieren sich hauptsächlich aus folgenden Bereichen: Textilmaschinen-, Automobil- und Schweissmaschinenindustrie, sowie Medizinaltechnik, Halbleiterindustrie und Hartmetallanwender. Neue Bereiche wie Kunden aus Raumfahrt und Defence runden unsere solide Kundenstruktur ab. Kernkompetenzen «Wir können nicht überall die Besten sein und haben uns deshalb durch klare Kernkompetenzen positioniert.» Funkenerosion (EDM): 1969 wurde die erste Erosionsmaschine gekauft, was den Grundstein zur wichtigsten Kernkomptenz legte. Die Funkenerosion wurde früh als eine der zukunftsträchtigen Schlüsseltechnologien in der Metallbearbeitung erkannt. Unsere Erfahrung in Draht- und Senkerosion haben wir kontinuierlich ausgebaut und zählen uns heute zu einem der führenden Lohnauftragsfertiger für Erosionsarbeiten. Nicht die über 10 Erosionsmaschinen im täglichen produktiven Einsatz , sondern die höchsten Kundenanforderungen in Oberflächengüte und Formgenauigkeit bringen uns immer weiter. Die Vorteile der Funkenerosion sind: keine mechanische Beanspruchung des Metallgefüges, keine Grenzen der Metallhärte und Formen, hohe Maschinenautonomie, grössere Gestaltungsmöglichkeiten für die Konstruktion. Nur durch eine erosionsgerechte Konstruktion von Werkstücken können die Vorteile der Funkenerosion voll ausgenützt werden, auf diese Erfahrung greifen unsere Kunden gerne zurück. Harte bis ultra harte Materialien: «Erst die Verbindung von Material- und Bearbeitungskenntnissen ergibt die Basis für ein sicheres Bearbeiten von gehärteten Stählen, PM-Stahl, Hartmetall und HighTech Keramika.» Durch Partnerschaften mit ausgewählten Materialherstellern und die hohen Kundenanforderungen konnten wir uns eine solide Basis schaffen für die wirtschaftliche Bearbeitung von harten bis ultra harten Materialien. Wir unterstützen unsere Kunden bei der Auswahl des richtigen Materials, der richtigen Bearbeitung durch Erodieren, Schleifen und Polieren bis hin zum Handling während und nach dem Produktionsprozess. Nur perfekt hergestellte Präzisionsteile können die Kunden von den höheren Initialkosten überzeugen. Precise ECM: Ähnlich wie bei der Erosionstechnologie haben wir bereits früh (2007) auf diese neue Schlüsseltechnologie gesetzt: Wir setzen dieses genaue Verfahren ein für "Serien-Erodierteile". Da die Werkzeugauslegung und die Prozessparameter zentral sind, begleiten wir den Kunden mit dieser Technologie sehr eng. Hier geht es von grundsätzlichen Machbarkeitsüberprüfung, zu Bemusterung bis zur Serienfertigung.

Seit Gründung unserer Firma im Jahr 1986 beschäftigen wir uns mit der Fertigung von Maschinenteilen für verschiedene Anwender, Vorrichtungen, Spannzeuge und Schneidwerkzeuge sowie die Herstellung von Dreh- und Frästeilen für Sondermaschinenbau. Außerdem werden bei uns Serienteile auf Stangendrehautomaten im CNC-Langdrehbereich sowie auf Palettenfräszentren in Mittel- und Großserienbereich gefertigt. Drehteile Frästeile Maschinenteile

Jumanji Group is a "One Stop Shop" manufacturer with vertically integrated, diversified Engineering Service and Manufacturing facility in China. The company was founded in 1997 by a core group of experienced manufacturing professionals.

At this facility, we offer precision: Metal & Plastic molded components in Die Casting, Plastic Injection, CNC Machining, and Stamping for Telecom, Household, Automotive, Office, & commercial products as well as industrial components. With our wide variety of in-house capabilities to provide you with cost savings without sacrificing the quality you need. Together we can develop the best possible solution and support you from – Design to Mass production and getting you to the market ahead of your peers.

Headquartered in Hong Kong, Jumanji Group combines high quality, cost competitive manufacturing at our production facility in Shenzhen, China. With global purchasing, engineering, logistics, and international sales support, providing our customers with a competitive advantage.

Jumanji Group is ISO 9001:2008 certified and adheres to the most stringent of environmental, quality and management standards mandate from around the world. These include the RoHS, EICC and SA8000 compliance and the implementation of APQP (PPAP) project management programs to our projects.

Jumanji Group strives to become a world-class manufacturer by embracing and implementing APQP, Lean Manufacturing, and OPPM into our systems, In addition to the organization of Customer Focused Team. This allows us to proactively anticipate problems and solve them and to service our customers with flexibility and professionalism.


Our vision is to become a WORLD CLASS MANUFACTURER FOR THE GLOBAL MARKETS.

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Mission Statement:

To enhance the success of our product manufacturers by exceeding their component needs in terms of Quality, Delivery and Cost, Through continuous improvement and customer interaction.

Die Wälzlagerdivision KINEX gehört mit ihrem Portfolio zu bedeutenden globalen Lieferanten von Standard- und Spezialwälzlagern für Lagerungen in verschiedenen industriellen Applikationen. Die Hauptaufgabe und Ziel ist die Lieferungen des in einzelnen Werken der Lagerdivision hergestellten kompletten Lagersortiments zu sichern, die Zusammenarbeit mit Kunden weiter zu entwickeln und ihnen Dienstleistungen gemäß ihren Anforderungen. Gewähren Zum Zweck der Erreichung von maximaler Zufriedenheit unserer Kunden und flexibler Reaktion auf Marktanforderungen integriert die Lagerdivision Tätigkeiten der Forschung und Entwicklung, sowie technische-, produktive- und Handelstätigkeiten. Die Geschichte von Lagerproduktion in der Kysuce-Region hat eine langjährige Tradition. Die Lagerdivision verfügt über mehr als 60-jährige Erfahrungen in der Produktion von Standard- und Speziallagern, progressive Produktionstechnologie und eigenes Know-how. Sie bietet hohen Standard und Qualität der Produktion unter der KINEX-Bezeichnungan. Produktionsgesellschaften der Lagerdivision produzieren etwa 8 000 Typen von Lagermodifikationen für Nutzung in verschiedenen Industriebranchen. Fast die gesamte Produktion wird mittels der Handelsgesellschaft KINEX BEARINGS, a.s. in ausländischen Märkten plaziert. Werke der Lagerdivision haben ein System von Qualitätsmanagement, nach der Norm ISO/TS 16949. Aufgebaut das System von Qualitätsmanagement wird zugleich im Einklang mit den Normen EN ISO 14001 zur Gewährleistung von Umweltschutz und BS OHSAS 18001 betreffend Gewährleistung von Gesundheitsschutz bei der Arbeit gesichert. Produkte Einreihige Rillenkugellager Schrägkugellager Zylinderrollenlager Einreihige Nadellager Kegelrollenlager Pendelrollenlager Specialwälzlager Rillenkugellager für Flugzeug - und Spezialtechnik Spezielle Walzlager für Kraftfahrzeuge Spezielle Zylinderrollenlager für Radsätze von Schienenfahrzeugen Spezielle zweireihige Lager Wälzkörper Lagergehäuse

Slowenien ist ein exportorientiertes Land. Die wichtigsten Handelspartner für slowenische Unternehmen sind die EU-Staaten. Slowenien ist EU-Mitglied, verfügt über eine hervorragende Infrastruktur, hat Zugang zum Meer und EURO Währung. Rund 60% der Umsätze werden im Ausland generiert. Obwohl die wirtschaftliche Lage in der EU angespannt ist, ist es slowenischen Exporteuren gelungen, die Verkaufszahlen in den letzten fünf Jahren um fast 49% zu steigern. Die Metallindustrie trägt beachtlich zu Sloweniens Exportquote bei. Slowenische Exporte haben im Jahre 2008 rund 4 MRD EUR erreicht, 22% davon in Metallindustrie und Automotive. Sloweniens Maschinenbau und metallverarbeitende Industrie kann auf eine langjährige Tradition verweisen und basiert auf Metallverarbeitung, Maschinenbau, Produktion und Montage von Autozubehör. Hinsichtlich generiertem Mehrwert pro Mitarbeiter sind die Unternehmen am erfolgreichsten, die auf die Produktion und Montage von Autozubehör spezialisiert sind. Diese Unternehmen sind ein integraler Bestandteil der internationalen Zuliefererketten. Verschiedene Ausbildungsstätten vermitteln das erforderliche Wissen, um die Produktivität und Wettbewerbsfähigkeit der Metallindustrie zu verbessern und die Kompetenzen der Arbeitskräfte weiterzuentwickeln. Für einen nachhaltigen Erfolg in relevanten Exportmärkten sind Fremdsprachenkenntnisse von großer Bedeutung. Die internationalen Studien belegen, dass sich Slowenien in Bezug auf Fremdsprachenkenntnisse an der europäischen Spitze befindet. 71% der Bevölkerung können sich in wenigstens einer Weltsprache verständigen, in erster Linie in Englisch gefolgt von Deutsch und Italienisch. Die Unternehmen in dieser Branche pflegen enge und kooperative Kontakte zu Wirtschaftsverbänden, Universitäten und Forschungsinstituten. Sie fördern die Grundlagenforschung und die angewandte Forschung, die sich mit technologischen Hürden beschäftigen, mit denen die Industrie konfrontiert ist. Entwickler und Hersteller von Prototyp-Werkzeugen sind eine tragende Säule der Industrie, da sie eine Basis schaffen für Unternehmen, die mittels CAD/CAM/CAE Werkzeuge entwickeln und produzieren. Andere Unternehmen profitieren von umfassenden High-Tech Lösungen, mit deren Hilfe Produktivität und Liefergeschwindigkeit gesteigert werden können. Dabei handelt es sich sowohl um große, als auch um kleine und mittlere Unternehmen, die in der EU dafür bekannt sind, gemäß der Spezifikationen von führenden Herstellern in der Automobil- und Flugzeugindustrie (Audi, Benteler, BMW, Chrysler, IN Alfa, Magna, Mercedes, PSA Group, VW) sowie in nicht-metallverarbeitenden Industriebranchen wie Haushaltsgeräte und IT zu arbeiten. Die Liste der größten und erfolgreichsten slowenischen Unternehmen dieser Branche, die unter ihrem eigenen Markennamen hervorragende Ergebnisse in den anspruchvollsten Märkten erzielen, ist lang. Die Metallindustrie war schon immer interessant für ausländische Investitionen. Neben Renault und anderer namhafter ausländischer Investoren in der Automobilbranche können auch Unternehmen der Metallindustrie, die sich in ausländischem Besitz befinden (z.B. Palfinger, GKN Driveline, Akers, Farmtech, etc.), eine solide Leistung und ein schnelles Wachstum erzielen.

Seit fast 25 Jahren erfüllt das Familienunternehmen LMB Kunststofftechnik mit ca. 60 Mitarbeitern die individuellen Anforderungen für namhafte Firmen der verschiedensten Branchen im In und Ausland. Wir sind mittlerweile ein geschätzter Zulieferer für Werkzeuge und Formen, Vorrichtungen, Spritzgussteile und komplette Baugruppen. Mit unserem fundierten Know-how und der langjährigen Erfahrung können wir Sie von der Konzeption/Konstruktion über das Prototyping und den Werkzeugbau bis hin zur Serienfertigung begleiten und unterstützen. Alle Arbeitsschritte sind unter einem Dach vereint. Das garantiert kurze Wege zwischen den Abteilungen. In jeder Situation kann so schnell reagiert werden. Selbstverständlich arbeiten wir nach DIN EN ISO 9001-2008, mit dem Ergebnis zertifizierter Qualität.

Specialists in High Precision Parts Production and Molds Manufacturing

Herstellung von zeichnungsgebundenen Präzisionswerkzeugen aus den Bereichen Kalt- und Warmumformtechnik sowie Herstellung von Hartmetallverbundwerkzeugen.

Ankuppmatrize ∙ Hülse ∙ Stempel ∙ 12-kant Stempel ∙ 6-kant Stempel ∙ Umformwerkzeuge ∙ Prägestempel ∙ Greifer ∙ Greiferfinger ∙ Mutter ∙ Abdeckblech ∙ Einsatzmatrize ∙ Abgratmatrize ∙ Abgratbolzen ∙ Matrizenhalter ∙ Abgratmatrizenhalter ∙ Abgratstempel ∙ Abschermesser ∙ Abscherbolzen ∙ Abscherbuchse ∙ Abscherbüchse ∙ Abstreifereinsatz ∙ Abstreiferhalter ∙ Abstreiferplatte ∙ Abstreifernadel ∙ Abstreiferkonusring ∙ Abstreifstift ∙ Abstreifplatte ∙ Abstreifstift ∙ Achse ∙ Achskörper ∙ Achshalter ∙ Abgratmatrize ∙ Andrücker ∙ Andrückstange ∙ Anbohrer ∙ Angratmatrize ∙ Ankupper ∙ Ankuppmatrize ∙ Ankuppstahl ∙ Anlaufblock ∙ Anlaufklotz ∙ Anlaufscheibe ∙ Anlaufring ∙ Anschabestempel ∙ Planierstempel ∙ Anschlag ∙ Anschlagbolzen ∙ Antriebsdorn ∙ Anstreiferhülse ∙ Antriebsdorn ∙ Anspitzwelle ∙ Anschussplatte ∙ Arbeitskurve ∙ Armierung ∙ Arretierung ∙ Arretierungring ∙ Auflage ∙ Auflagelineal ∙ Auflageprisma ∙ Aufnahmedorn ∙ Aufnahmeklotz ∙ Aufnahme ∙ Aufnahmedorn ∙ Aufnahmegabel ∙ Aufnahmehebel ∙ Aufnahmeplatte ∙ Aufnahmestange ∙ Aufsatzbacken ��� Aufspannplatte ∙ Auswerfer ∙ Ausklopfer ∙Ausstoßstift ∙ Auswerfernadel ∙ Auswerferbolzen ∙ Auswerferbuchse ∙ Auswerferbüchse ∙ Auswerferkurve ∙ Auswerferhülse ∙ Auswerferplatte ∙ Auswerferring ∙ Auswerferrohr ∙ Auswerferrolle ∙ Auswerferstange ∙ Auswerferstift ∙ Auswerferstempel ∙ Auswerferhebel ∙ Auswerfhebel ∙ Auswuchtflansch ∙ Außenring ∙ Backe ∙ Backenmatrize ∙ Beilage ∙ Futterblech ∙ Beilagscheibe ∙ Beilegblech ∙ Beizhaken ∙ Beschriftungsstempel ∙ Schriftstempel ∙ Beschneidestempel ∙ Bolzen ∙ Buchse ∙ Büchse ∙ Butzenhalter ∙ Butzenabweiser ∙ Bundbuchse ∙ Bundschraube ∙ Bundbüchse ∙ Bundbolzen ∙ Bremsstift ∙ Bremshinterlage ∙ Bremskeil ∙ Bremsrad ∙ Bolzen ∙ Bolzenführung ∙ Blech ∙ Crimpstift ∙ Deckel ∙ Deckplatte ∙ Drilling ∙ Drillingsnadel ∙ Distanzbuchse ∙ Distanzscheibe ∙ Distanzring ∙ Distanzhülse ∙ Drehling ∙ Drehstahl ∙ Drilling ∙ Drillingsnadel ∙ Drillingshülse ∙ Greifer ∙ Greiferfinger ∙ HM-Matrize ∙ Matrizenhülse ∙ Matrize ∙ Transportgreifer ∙ Transportfinger ∙ Hinterlage ∙ Döpperhalter ∙ Stempelfassung ∙ Stempelhalteplatte ∙ Fließpressdorn ∙ Fließpressmatrize ∙ Hebel ∙ Druckplatte ∙ Druckbolzen ∙ Druchülse ∙ Lochstempel ∙ Napfstempel ∙ Spannteil ∙ Schieber ∙ Zentrierring ∙ Kopfscheibe ∙ Füllstück ∙ Stauchstempel ∙ Hinterlegscheibe ∙ Verschleißfolie ∙ Döpper ∙ Döpperkeil ∙ Döpperstempel ∙ Einstoßer ∙ Ausstoßer ∙ Stanzrohr ∙ Einzugsrolle ∙ Einzugrolle ∙ Abgratmatrizenhalter ∙ Reduzierdöpper ∙ Umformstift ∙ Spitzbüchse ∙ Überwurfmutter ∙ Vorstaucher ∙ Fassung ∙ Kalibrierdorn ∙ Übergabebacken ∙ Klemmplatte ∙ Federaufnahme ∙ 6-kt Stempel ∙ 12-kt Stempel ∙ Spannkegel ∙ Federhülse ∙ Federvorstaucher ∙

Sky-Tech is located in the port city, Ningbo of China who is an owner-managed & direct manufacturing company. Our production and service covers a wide range of industries fields including Die casting, Injection plastic, Metal stamping, Turning, Milling & related treatment of finish process.

The products we offered are strictly and honestly committed to customer's requirements and satisfaction which is 100% OEM and ODM solution.

Thanks to our customers throughout of the world such as Germany , USA and other European countries. With many years of long term partnership with them, we also develop ourselves much more than we just started.

Die Sprick Technologies GmbH & CO. KG verfügt über eine mehr als 40jährige Erfahrung auf dem Gebiet der Spezial- und Präzisionswerkzeuge.

Mehr als 72 motivierte und qualifizierte Mitarbeiter sind bereit Ihre Anforderungen in h��chste Präzision umzusetzen. Ein umfangreicher hochmoderner Maschinenpark garantiert eine rationelle Fertigung sowie einen hohen Gütegrad der H.-G. Sprick - Produkte.

Auftraggeber aus der Automobil-, Automobilzuliefer-, Luftfahrt-, Computer und Elektroindustrie zählen zu unseren zufriedenen Kunden.

Außergewöhnliche Ingenieurleistungen von heute sind das Selbstverständliche von morgen.

Um auf neue Ideen zu kommen, muss man das Alte in Frage stellen, das Überholte vom Bewährten trennen.

Ständige Weiterentwicklung des Wissenstands und Investitionen in modernste Fertigungstechnologie garantieren im rasanten Wandel der Märkte den hohen Qualitätsstandard der H.-G. Sprick - Produkte.

Wir setzen auf das Knowhow und die Kreativität unserer Mitarbeiter.

Unser Team ermöglicht:

* Konzepte-, Konstruktion- und Produktentwicklung
* Werkzeugbau für Spritzguss-, Stanz- und Umformtechnik
* Versuchs-, Prototypen-, Modellbau- und Serienwerkzeugherstellung
* Vorrichtungsbau und Ersatzteilfertigung für Werkzeuge und Anlagen
* 3-D Sonderteile , Baugruppenkomponenten und Serienbearbeitung
* Lehren, Urlehren und Sondermessmittelherstellung
* Dienstleistungen und Lohnarbeiten in höchster Qualität

Das Unternehmen Das Bestreben der Strobel Automation GmbH & Co. KG ist es die Konstruktion, die Montage und den Vertrieb von Robotersystemen und Automatisierungsanlagen in qualitätsbewußter Ausführung. Unsere Zulieferer wählen wir nach den Kriterien Zuverlässigkeit, Qualität und Flexibilität aus. Für unsere Kunden sind wir stets bestrebt das Beste zu erreichen und durch Flexibilität, Serviceleistung und Entwicklung ein komplettes Paket zu bieten. Maschinenbauunternehmen CNC Drehen CNC Fräsen Lasermicroschweissen Flach- und Rundschleifen CAD Konstruktionen Werkzeugbau Vorrichtungsbau Schneidwerkzeuge Roboteranlagen komplett mit Vorrichtungen.

Fertigung in Osteuropa und Asien

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