Kunststoffverarbeiter für Kunststoffspritzen, Extrudieren in Oesterreich bei Techpilot

Engineering
In unserer Firmengruppe bieten wir dem Kunden alles aus einer Hand: Von der Entwicklung und dem Projektmanagement über die Herstellung von Werkzeugen für die Kunststoff- und Metallfertigung bis hin zur Produktion der Teile.

So entwickeln wir in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden, ausgehend vom Design, funktionale Baugruppen aus Kunststoff und Metall und erzielen damit eine optimale Kombination aus Konzept, Design, Fertigung und Kostenstruktur. Aufgrund dieser integralen Möglichkeiten reduzieren wir den Projektdurchlauf bis zur Serie bedeutend.

Mit Pro-engineer und Catia stehen unseren Mitarbeitern Systeme zur Verfügung, um Baugruppen und Werkzeuge "aus einem Guß" entstehen zu lassen.

Spritzgussteile
Auf 80 Spritzgussmaschinen mit 25t - 1500t Schließkraft stehen Ihnen in Wien und Ungarn alle Möglichkeiten der Fertigung von Spritzguss-, Thermo- u. Duroplast-, Gasinjektionsspritzguss-, 2-Komponentenspritzguss-, Insert-u.Outsertspritzguss-, Inmoulddecorationspritzgussteilen zur Verfügung.

Unsere Maschinen sind mit automatischen Robotsystemen ausgestattet, automatische Verpackungslinien vervollständigen die Produktionslinie.

Werkzeugbau
In unserem Werkzeugbau stehen unseren Mitarbeitern in den einzelnen Fertigungsbereichen modernste Technologien und neueste Maschinen zur Verfügung (z.B.: 12 Draht- und 15 Senkerosionsmaschinen)

In der Herstellung von Werkzeugen mit garantieren Stückzahlen, vor allem für die Automobilindustrie und consumer electronics, sind Präzision und Qualität unsere Maxime.

Dies gilt für Spritzguss-, Druckguss-, Duroplast-, 2-Komponenten-, Rotations-, Transfers- und Insert/Outsertwerkzeugen ebenso wie für
2-Farben-Werkzeuge, Kombination von Hart-u. Weichkunststoff, automatische Drahtzuführungen, Inmoulddecoration und Präzisionszahnrädern.

Durch Rapid Tooling mit unserer EOS-Metallsintermaschine M250 Extended sind Formeinsätze für Spritzgusswerkzeuge oder Prototypenwerkzeuge in kürzester Zeit herstellbar.

Die Fa. Seletec mit Standort in Uttendorf/Pinzgau beschäftigt sich hauptsächlich mit der Ent-wicklung und Erzeugung von hochwertigen Spritzgußartikeln für technische Anwendungen. Den Hauptanteil der verarbeiteten Kunststoffe stellt PA in den verschiedenen Spezifikationen (PA 6, PA 6.6 u. PA 4.6) verstärkt oder unverstärkt dar. Weiters verarbeiten wir noch POM, ABS, PE, PP, PC, PMMA sowie die Hochleistungskunststoffe PEI, PSU, PPE, PPS und PEEK. Wir verfügen über 10 Spritzgußmaschinen der Hersteller Engel bzw. Battenfeld, wobei die kleinste Anlage bei einem Spritzdruck von 1380 bar über eine Schließkraft von 220 kN ver-fügt. Die größte Anlage weist einen max. Spritzdruck von 1540 bar bei einer Schließkraft von 4000 kN auf. Die Aufspannmasse reichen von 220x120 mm bis 735x735 mm. Es ist uns mög-lich Teile mit Spritzgewichten im Bereich von 0,2 g bis 1.800 g herzustellen, wobei die ma-ximale Wandstärke derzeit bei ca. 30 mm liegt. Als Lieferant für Landmaschinenhersteller, Pumpenerzeuger und Hersteller von Flurförderein-richtungen reicht unsere Produktpalette von Abdeckungen, Handgriffen und Lagerschalen bis zu Rollen, Rädern und Zahnrädern. Seit dem Jahr 2000 haben wir uns auch in Richtung Komponentenfertigung weiterentwickelt, in dem wir zusammen mit einem Partner aus der Stahlbaubranche fertig montierte Kompo-nenten für einen Handhubwagen liefern. Um den steigenden Anforderungen und Bedürfnissen gerecht zu werden verfügen wir auch über einen eigenen Werkzeugbau und haben in der Firmengruppe die Möglichkeit auf F&E Ressourcen der Klepschgruppe zurückzugreifen. Unsere Konstruktionen werden auf einem CAD Arbeitsplatz mit Pro Engineer erarbeitet. Um bereits im Vorfeld Aussagen über die Teilequa-lität und damit optimale Formteilgestaltung treffen zu können werden unsere Teile mit Mold Flow simuliert und analysiert. Auszug Produktpalette: Apparateträger für Pumpenhersteller, Verbindungsstück, Landwirtschaft, Forstwirtschaft, Räder und Rollen (mit u. ohne Bandage), Zahnräder, Gleitlager & Büchsen, Geoset - Raumecke, Geoset - Brüche, Geoset - Rechenschieber, Biologisch abbaubare ProdukteKerzenbecher, Tees, Griffe, Schreibwarenpräsentation, Klemmlaschen, Spitze für Torstange, Schalterklappe für E-Anschluß, Taucherlampe, Griff für Handhubwagen

Wir setzen Maßstäbe Unsere Kernkompetenzen: - Spritzgießen bis 1200 t - Extrusionsblasen 20 bis 350 l - Eigene Konstruktionsabteilung Produktionsverfahren: • Spritzgießen: Wir fertigen Artikel mit einem Teilegewicht von 1,5 g bis 4 kg. Unsere Produktionsanlagen gehen von 100 bis 1200 t Schließkraft. Wir verarbeiten thermoplastische Materialen wie PP, PE, POM, ABS, PC, SAN, PMMA u.a.m. Alle Anlagen sind mit modernsten Handlingsystemen und darauf folgenden Ablagebändern ausgestattet. • Extrusionsblasen: Wir fertigen Artikel mit einem Teilegewicht von 0,25 kg bis 18 kg. Unser Maschinenprogramm reicht von 20 bis 90 t Zuhalterkraft. Wir verarbeiten thermoplastische Materialien wie PP, PE. Produktsortiment: Fries Rack System - Spülkörbe für gewerbliche Spülmaschinen - Gläserkörbe, Tellerkörbe zum Lagern, Transportieren und Spülen - Besteckkörbe für Großküchen, Gemeinschaftsverpflegung, Catering u. Eventveranstalter - Körbe für Reinigung industrieller Fertigungsteile Weitere Informationen auf: www.fries-rack.com Technische Formteile - Für diverse Industrie-Anwendungen wie Tanks, Straßenbau, Hoch- und Tiefbau - Technische Behälter - Automotive Industrie - technische Produkte aus Kunststoff - Oberflächengestaltung wie Siebdruck, IML (In Mould Labeling), Prägen Verpackungen - Eimer, Kanister, Fässer - Gefahrengutverpackungen - Verpackungen nach Kundenspezifikationen Garten - Gießkannen (Frieskanne) und Gartenschirmsockel Wir unterstützen Sie bei Ihrer spezifischen Problemlösung mit fachlicher Beratung, einer detaillierten Angebotserstellung von Werkzeugen und Artikeln von der Entwicklungsphase, Prototyping bis hin zur Serienreife. Qualifizierte Mitarbeiter, strukturierte Prozesse und der Einsatz von Qualitätsmanagement sind die Bausteine für eine konstante Qualität. Auf eine detaillierte Artikelabklärung mit dem Kunden im Vorfeld legen wir großes Augenmerk, um Folgekosten so gering wie möglich zu halten. Produktionsstätte: im Westen Österreichs, ca. 25 km südlich des Bodensees, ca. 1 Fahrstunde von Zürich, 2 Fahrstunden von München entfernt. Viele Kunden in Süddeutschland und der Schweiz.