866 Zulieferer gefunden
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    Ningbo Fokli Castparts Co., Ltd.

    Fokli Castparts Co. Ltd, zusammen mit seinem Joint-Venture-Geschäftsbereiche und Pflanzen, ist vor allem in der Metallindustrie beschäftigt, zeichnen wir in Metallkomponenten mit 25 Jahren Erfahrung, für die Jahre Entwicklung sind wir der größte Eisen-, Stahl-, Aluminium-Guss Komponenten-und Schmiedeteil-Lösungen in der Provinz Zhejiang, China. Unsere Leistung basiert auf der Kenntnis Geschäft unserer Kunden und Exzellenz in Engineering, Guss und Bearbeitung Dienstleistungen, die Fokli Werte und Nachhaltigkeit. Unsere Produkte wurden entwickelt, um mit den Spezifikationen der Kunden und unter strenger Qualitätskontrolle unterwegs Prüfung entsprechen. Unsere Produkte werden in der Regel in den Bereichen Wasser-Systeme, Industriemaschinen, Fahrzeuge und Schiffe, Bau-, Bergbau und Landwirtschaft. Fokli bietet Full-Service von der Konzeption und integrierte Fertigungsbetriebe strengen Qualitätskontrollen während des gesamten Fertigungsprozesses. 2008 & TS16949: 2012 Wir haben ein umfassendes Qualitätskontrollsystem, das alle Produkte in Übereinstimmung mit den Vorschriften der ISO 9001 hält etabliert.Unsere Qualitätskontrolle wird in jedem Schritt des Produktionsprozesses implementiert. Das Unternehmen wurde 1985 gegründet. Die jährliche Produktion von verschiedenen Gussteilen ist vor 12000tons und mehr als 1000 Arten, die in der Metallurgie-, Automobil-, Chemie-, Schiffs-und Hardware-Engineering-Industrie verwendet werden. Und das verwendete Material für Gussteile gehören Eisenmetall, wie Edelstahl, Stahl, Gusseisen, etc. und NE-Metall wie Messing, Aluminium, Aluminiumlegierung, Zink-Legierung, etc. Unsere Produkte sind gut in den nationalen Markt verkauft und auch 65 Prozent werden in den Vereinigten Staaten, Europa Union exportiert etc.
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    Mitarbeiter
    500 - 1000
    Gründung
    1985
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Cellwar GmbH

    Kunststoff ist unsere Leidenschaft. Design unsere Stärke. Gemäss unserem Leitsatz „Innovation in Kunststoff“ entwickeln wir seit Jahrzehnten clevere Kunststofflösungen für die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden. Hergestellt werden die hochwertigen Kunststoffanwendungen ausschliesslich von Experten in unserer Manufaktur in der Schweiz. 100% Schweizer Qualität und echtes Handwerk. Keine Fliessbandarbeit. Bei uns werden Zuverlässigkeit und termingerechte Lieferung gross geschrieben. Cellwar ist ein Inhaber geführtes Unternehmen. Benedikt Zenhäusern, Vorsitzender der Geschäftsleitung und Christian Poffet, Mitglied der Geschäftsleitung arbeiten Tag für Tag zusammen mit über 30 hochqualifizierten und motivierten Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern an neuen Ideen und Lösungen in der Verarbeitungstechnik. Um an qualifizierten Nachwuchs zu gelangen, bilden wir direkt selber Lernende aus.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1906
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    cutprocess GmbH

    Wie sind ein aufstrebendes Unternehmen, welches sich auf die Bearbeitung von Holz und Kunststoff mittels CNC-Frästechnik spezialisiert hat. Durch unsere umfassende Erfahrung mit CNC-Fräsmaschinen, sind komplizierte Teile, in Einzel- oder auch Serienfertigung, für uns kein Problem. Zusätzlich dazu umfasst unser Lieferprogramm folgende Punkte: - Zuschnitte - Prototyping - Kant- und Biegeteile Unsere Materialien: - PP, PE, PVC, PVDF, PTFE, PET, PC, PMMA, POM, PA etc. - Holz
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    Mitarbeiter
    Gründung
    Zertifizierungen

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    SARZI LAMIERE, SpA

    SARZI – Bleche ist eine familiengeführte Firma, welche 1978 gegründet wurde und auf das Bearbeiten von Blechen und Rohren spezialisiert ist. Die Firma besitzt eine Flaeche von 64.000 m2, davon 14.000 m² überdacht. Der Maschinenpark, welcher besonderes Augenmerk besitzt wird ständig der aktuellen Technik angepasst, um die gestellten Anforderungen leistungsgerecht zu erledigen. Bei der Bearbeitung von Blechen und Rohren sind wir in der Lage folgende Arbeiten auszuführen: - Lasergeschnittene Bleche - Lasergeschnittene Rohre - Schnitt und Schweißen mit Laser 3 D - Biegen von Rohren - Biegen von Blechen mit CNC–Maschinen - Schweißen mit Robotern und von Hand - Blechbearbeitung mit Pressen - Laserbeschriftungen Da wir über eine vierzigjährige Erfahrung in diesen Bereichen haben, besitzen wir das hohe Wissen, notwendig, um unseren Kunden mit ihren Problemen zu unterstützen und eine geeignete Lösung anzubieten. Unsere hauptsächlichen Kunden befinden sich in der Fahrzeugbranche, wo wir Auspuffteile herstellen. Wir sind jedoch auch in der landwirtschaftlichen Industrie tätig, wo wir Teile für die Maschinen und Erdbewegungsmaschinen liefern. Mobile Brücken für die Luftfahrt und Automatisierung von diversen Komponenten gehören ebenso in unser Programm. Seit 1999 arbeiten wir mit einem Qualitätsprogramm, über welches wir qualifiziert wurden. Aktuell verfügen wir über Zeugnisse nach ISO 9001, ISO TS 16949 und ISO 14001. Wir legen äußersten Wert auf aktuelle Standards und unser Personal wird ständig durch fortlaufenden Schulungen entsprechend informiert, damit unser Name auch in Zukunft allen Ansprüchen gerecht wird.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1978
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
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    BL-Lasertechnik

    Unser junges, hochflexibles Unternehmen ist DER kompetente Ansprechpartner für Sie, wenn Sie eine schnelle, flexible und innovative Lösung rund um das Produkt Blech suchen. -Laserschneiden 3 Trumpf Flachbettlaser mit bis zu 8KW ! Laserleistung - Stanz-Laser-Kombibearbeitung mit Automatisierung - Rohrlaserbearbeitung Trumpf Tube 7000 mit 3D Schnitt und Bohreinrichtung bis 250 mm Durchmesser Wir schneiden nicht nur alle Sorten Baustahl von 0,50mm bis 25,00mm auf unserem TRUMPF- Flachbettlaser mit Cateye - wir bieten MEHR: Edelstahlbearbeitung von 0,30mm bis 30mm Aluminiumbearbeitung von 0,5mm bis 30mm Laserschneiden von Einsatz- und Vergütungstahl Laserschneiden von verschleißfestem Stahl, z.B. Hardox, Raex,... Bearbeiten von Federstahl z.B. 1.4310 Laserschneiden von Messing, Bronze Bearbeitung von Kunststoffen, z.B. PC, PVC, PE, Makrolon,.....bis zu einer Materialdicke von 6mm NEU seit Anfang diesen Jahres: Laserschneiden von Dichtungen bis max. 2mm, dazu Scharnier- und Vierkantrohrbearbeitung mit dem LASER, schnell, flexibel, mit der Messeinrichtung CATEYE Biegen: TRUMPF Abkantpressen V5085: 5-Achs-Maschine für kleiner Teile , Abkantlänge bis 2100 TRUMPF Abkantpresse 51130 für große Werkstücklänge bis 3100mm TRUMPF Abkanntpresse 5230 Presskraft 3200kN bis 4100 mm Länge TRUMPF Abkantpresse 5036, klein schnell, flexibel TRUMPF, Tru-Cell- Biegeroboter, für Serien Punktschweißen: Puntschweißmaschine 50KVA mit großer Ausladung 1100mm - Punktschweißen von Muttern, Bolzen usw. Rollnahtschweißen Einpressmaschine PEM Zum Einpressen von Muttern, Bolzen, Buchsen,mit und ohne Gewinde Bohren, Senken, Reiben, Gewindeschneiden Fräsen bis 2400mm x- Achse, 6 Fräsmaschinen mit 3 ,4 und 5 Achsen Bearbeitungsmöglichkeit Eigene CAD-CAM Programmierung Oberflächenbearbeitung: Nasslackieren (in Kooperation) Galvanische Oberfläche (in Kooperation) Pulverbeschichtung mit eigener Pulveranlage Teile bis 3000x2000x1000, Maximal 1000kg Eigene 3-D-Konstruktion im Hause! (Solid Works, Co Create)
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    2008
    Zertifizierungen
    DIN EN 1090

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    Buechi AG

    Individualität und Innovation – zwei Schlagworte, welche die moderne Arbeitswelt prägen. In unserem Familienbetrieb ist die Erarbeitung von individuellen und ganzheitlichen Lösungen für die Kunden seit über achtzig Jahren Programm. Mit dieser Philosophie hat sich unsere Firma auf einem anspruchsvollen Markt erfolgreich behauptet. Was sich in dieser Zeit geändert hat, sind die technischen Möglichkeiten. Dank modernen Produktionsmitteln sind heute der Bearbeitung von Blech praktisch keine Grenzen mehr gesetzt. Ein hoch motiviertes Team von rund fünfunddreissig Mitarbeitenden freut sich, für unsere Kunden massgeschneiderte Lösungen zu entwickeln. Eine permanente Weiterbildung der Mitarbeitenden und ein innovativer Entwicklungsgeist bieten unseren Kunden Gewähr für eine fachgerechte Beratung, Zuverlässigkeit und Qualität. Äusseres Zeichen unseres Qualitätsanspruches ist die ISO-Zertifizierung 9001:2008, über die wir bereits seit 1996 verfügen. Neues und Ungewöhnliches zu entwickeln, dies ist unsere tägliche Herausforderung. Kundennähe und Erfahrung sind Qualitäten, welche wir seit vier Generationen in unserem Betrieb pflegen und auch in Zukunft hoch halten wollen.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1930
    Zertifizierungen
    EN 15085

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    WJW WATERJET GmbH

    Über Water Jet Die WATERJET-Gruppe besitzt über 25 Jahre Erfahrung im Bereich der Wasserstrahlschneidetechnik. Water Jet Sweden AB ist der führende Hersteller von Wasserstrahl-Schneidemaschinen. Durch unsere enge Zusammenarbeit mit dem Anlagenhersteller, WATERJET SWEDEN AB, sind wir ständig auf dem neuesten Stand der Technologie. Unser leistungsstarkes, innovatives Lohnschneideunternehmen wurde im Mai 1999 gegründet, Firmensitz ist in Neustadt an der Weinstraße, direkt an der A 65. Wir haben uns erfolgreich zur Aufgabe gemacht, als kompetenter und überregionaler Dienstleister für Industrie und Handwerk zu fungieren. Wir arbeiten mit unserem qualifizierten Personal im 2-3 Schichtbetrieb und bieten unseren Kunden:
  • gutes Preis- Leistungsverhältnis
  • hohe Termintreue
  • Qualitätsbewusstsein
  • was uns zu einem zertifizierten Zulieferer der Luft- und Raumfahrtindustrie macht. Wir bearbeiten: Edelstahl, Aluminium, hochlegierte Stähle, Titan, Hastelloy, Kupfer, Bronze, Sonderwerkstoffe usw., bis zu 200 mm Dicke. Folien, Dichtungen, Gummi, Schaumstoffe Verbundwerkstoffe, Carbon, Textilien, mit bis zu 6 Schneidköpfen parallel. Durch unsere moderne CAD- , Programmier- und CNC-Systeme sowie unseren effizienten Maschinenpark, sind wir in der Lage eine wirtschaftliche Fertigung, vom Einzelteil bis zum Serienteil, zu gewährleisten. Wir verfügen über ein gut sortiertes Warenlager. Gerne demonstrieren wir Ihnen unsere Leistungsfähigkeit in unserem Lohnschneidezentrum.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1999
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Roestvrijstaalindustrie Geton

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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1974
    Zertifizierungen

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    AUCOTEAM GmbH

    Laserschweißen 2,5D und 3D gepulst/cw Laserschneiden 3D Laserschneiden 2D Stanzkombibearbeitung Dichtungsschäumen RAKU-PUR 32-3250-8 Abkanten Ausgangsmaterialien von uns verarbeitete Bleche:
  • Stahl --- maximale Blechdichte 8,0 mm
  • Aluminium --- maximale Blechdichte 4,0 mm
  • Messing --- maximale Blechdichte 2,0 mm
  • Kupfer --- maximale Blechdichte 2,0 mm
  • Edelstahl --- maximale Blechdichte 3 mm
  • Normteile:
  • Schweißbolzen
  • Einpressnormteile (automatische Bestückung)
  • Blindnieten
  • Oberflächen:
  • Pulverbeschichtung
  • Galvanische Oberflächen
  • Siebdruck
  • Laserbeschriftung
  • Die gefertigten Teile verarbeiten wir im Kundenauftrag zusammen mit Einkaufteilen zu mechanischen Systemen sowie elektronischen bzw. elektrischen Komponenten. Wir führen aus:
  • CNC-Laserschneiden und -stanzen
  • CNC-Stanzen
  • CNC-Biegen
  • Normteilbestückung
  • CNC-Bolzenschweißen
  • TOX-Durchsetzfügen
  • Laserschweißen (gepulst, cw)
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1991
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

    Merken

    SAMPO Precision Machinery Technolog...

    Company Profile SAMPO Precision Machinery Technology Co.,Ltd.is located at Jiaxing city in Zhejiang province. The manufacture is divided to three main departments. There for, the Precision Transfers Components Department is involved in the production of Self-lubricating Bearing, Self-lubricating Sliding Plate, Bearing Bushing, etc. The Seal Parts Department is professional in R & D and production of various Metal Mechanical seal, Vacuum Bellows, high vacuum and ultrahigh vacuum welded bellows. The Mechanical Processing Department is mainly work at OEM production according to the customer drawing or customized mechanical components processing. The processes we could offer: - Automatic turning - broaching - centering / end facing - full range turning(milling) - hard turning - shaft machining - swiss turning - turning - 5 Axis milling - engraver milling - CNC engraving - form milling - ultrasonic milling - stamping - centrifugal casting - continuous casting - gravity die casting - hand moulding sand casting - investment casting - low pressure casting - machine moulding sand casting - pressure die casting
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    2005
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

    Merken

    ts-cadcam

    Langjährige Erfahrung im CAD-CAM-Bereich und der CNC-Technik Wir sind unter anderm für Kunden aus folgenden Branchen tätig: Medizintechnik Automobilindustrie Holzverarbeitende Industrie Luftfahrttechnik Elektrotrechnik Maschinenbau Anlagenbau
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    2017
    Zertifizierungen

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    Johann Kaifel Werkzeugbau GmbH

    Die Johann Kaifel Werkzeugbau GmbH produziert Werkzeuge und Stanzteile für alle Bereiche von Industrie und Handwerk. Zu unseren Kunden gehören Zulieferer der Automobilindustrie, sowie Hersteller von Leuchten, Elektrogeräten, Haushaltsgeräte und Kosmetikverpackungen. Die Firma Johann Kaifel Werkzeugbau GmbH beschäftigt derzeit 15 Mitarbeiter, davon 6 in der Teilefertigung. Seit Oktober 2002 produzieren wir in unserem neu gebauten Werk mit über 1000qm Produktionsfläche. Unsere Stärken liegen in der kompletten Herstellung von Werkzeugen und Serienteilen mit allen dazugehörenden Arbeitsschritten, wie fertigen, prüfen, veredeln und montieren. Leistungsübersicht 1. Werkzeugbau Herstellung von Folgeverbundwerkzeugen, Schnitt-, Biege- und Prägewerkzeugen. Es können folgende Fertigungsverfahren eingesetzt werden: Drahterodieren, Senkerodieren, Schleifen, Rundschleifen, CNC-Drehen und CNC-Fräsen. 2. Stanzerei Herstellung von Stanzteilen aus allen Materialen z.B Aluminium, Messing, Kupfer, Edelstahl, PVC und vieles mehr, mit allen erdenklichen Folgeverarbeitungen. (Gewindeschneiden, Oberflächenveredelungen, Punktschweißen bis zu einem Stanzdruck von 160 Tonnen.)
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1975
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    GAMELSA

    GAMELSA Programme: - All kinds of machined sheet-metal pieces. Cutting, folding, soldering, painting and assembling. - Hole punching up to 8 m/m. - Laser cutting (Hi-Las) up to 20 m/m in steel and 20 m/m in stainless steel. - Stamping up to 400 Tn. - Soldering: MIG, TIG and LASER. - Painting with electrostatic particles and liquid. Pieces up to 6 x 2 x 1 m. - Silk screen painting and tampography. Activities of Subcontraction (outsourcing): Machining of sheet and tube through processes of CNC punching, nibbling, laser cutting, bending, welding, surface treatment, painting and marking. Component mounting and subassemblies. MACHINERY see Machinery (extract) INDOOR TRANSPORT 6 Bridge Cry 5Tm. 2 Bridge Cry 10 Tm. 3 Electric Transpalet 1.200 KG. 1 Termic Transpalet 2.000 KG. 1 Electric Transpalet 2.500 KG. MEASURE AND MONITORING EQUIPMENT 1 Three-Dimensional measurement machine 3000X1500X1500(1um. Resolution) 1 Scanner for sheet up to 2.500X2.500 mm. 1 Digital caliper in each workstation mirocmeters Micrometers Hardness meter Roughness meter Measuring of thickness recovery in ferrous an non-ferrous materials Thermography for painting curing Microprocessor color analysis 1 Software Computer Integrated Manufacturing (CIM) 1 Software Computer Aided Design 2D Me10 from Hewlett Packard (2 licenses) 1 Software Design 3D I-Deas from SDRC with finite elements analysis of elements and mechanism (4 licenses) 1 Software Integraded Production CAD/CAM REFERENCE SECTORS Electronic and comunications (Matv and Satelite), Road, Sea and Railway Transport Vehicles, Food Process Industry, Hospital Equipment, Urban Furniture TOTAL QUALITY MANAGEMENT EN-ISO 9001:2000 CERTIFIED ER 286/1/95 BY AENOR – EQNET
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1984
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Müller Konstruktionen GmbH

    Unsere Leistungsbereiche im Überblick - Konstruktion - Blechbearbeitung - Laserschneiden - Abkanten - Schweissen (MIG/MAG/WIG) - Punktschweissen - Drehen / Fräsen - Pulverbeschichtung bis 6m Bauteillänge
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    Nolting Holzfeuerungstechnik GmbH

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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1941
    Zertifizierungen
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    BNM D.O.O.

    Die Fa.BNM d.o.o. wurde im Juli 2011 von den Herren Brečko und Neff in Maribor gegründet. Der Betrieb BNM d.o.o. ist ein Bestandteil des ehemaligen Herstellers von LKWs, Bussen und Motoren TAM (Tovarna avtomobilov in motorjev Maribor). Beide Geschäftsführer der BNM d.o.o. verfügen über reichliche Erfahrung in Aufbau und Führung von Firmen, die sich mit dem Umformen und Schweißen von Produkten für die Automobilindustrie beschäftigen. Sie haben zusammen die Fa. STARKOM d.o.o. im Auftrag ihrer früheren Arbeitgeber in Maribor gegründet, aufgebaut und erfolgreich geleitet. Hr. Brečko war vor seinem Engagement bei STARKOM Produktionsleiter bei Unior Werkzeugbau, Hr. Neff hat bei Daimler Untertürkheim 20 Jahre die Planung für die Presserei und Schweißerei verantwortet. Unsere Haupttätigkeit ist die Blechumformung für die Automobilindustrie. Der Produktionsprozess umfasst alle Phasen: von der Materialvorbereitung und dem Schneiden bis zum Tiefziehen/Nachziehen. Unser Angebot besteht aus: 1. PLANUNG DER UMFORMTECHNOLOGIE FÜR PRODUKTE AUS BLECHEN, ROHREN UND PROFILEN: • Ausführung von Projekten, von der Planung der geforderten Fertigungstechnologie, Hilfsmittel und Ausrüstung bis zum Beginn der Serienproduktion • Bestimmung der geforderten Technologie der Elemente und deren Zusammenbau • Anfertigung von Protortypen aus Blech • Werkzeug- und Hilfsmittelherstellung 2. SCHNEIDEN UND UMFORMEN VON BLECH, ANFERTIGUNG VERSCHIEDENER UNTERBAUGRUPPEN UND GRUPPEN • Formschneiden mit Scheren und CNC Maschinen (Lasern, Nibbeln, Stanzen) • Blechumformen durch Pressen von 350 – 16.000 kN, Arbeitstisch bis 2.500x3.500mm • Biegen verschiedener Profile auf hydraulischen Biegemaschinen, maximale Länge bis 3.000mm • Zusammenbau verschiedener Elemente bis zur Kabine 3. SCHNEIDEN UND BIEGEN VON RÖHREN, ZUSAMMENBAU DER ROHRGEFÜGE - Schneiden und Biegen von geschweißten und nahtlosen Rohren - Zusammensetzung unterschiedlicher Rohren zu Rohrgefügen Unsere Produkte werden in den Endprodukten von bekannten Firmen in der Automobilindustrie vorgefunden wie z. B.: Daimler AG, Mercedes G-model..... Mit Stolz können wir behaupten, dass wir in der Lage sind, international wettbewerbsfähig zu sein. Wir konnten die Qualität unseres Produktionsprozesses wie auch die der Produkte und Serviceleistungen verbessern. Gleichzeitig nehmen wir Anregungen unserer Kunden entgegen und ergreifen entsprechende Maßnahmen.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2011
    Zertifizierungen
    EN 15085

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    Vorrichtungsbau Giggel GmbH

    Durch das umfangreiche Fertigungsspektrum ist die Giggel GmbH kompetenter Zulieferer für die Automobilindustrie und fertigt für die Prototypenentwicklung sämtlicher metall- und kunststoffverarbeitender Industriezweige. Qualität, hohe Flexibilität, kurze Lieferzeiten, sowie innovative Fertigungsverfahren zeichnen uns aus. Unsere Bereiche umfassen: Prototypenfertigung / Kleinserienfertigung Konstruktion (Pro Engineer / Catia) Programmierung (Tebis / Work-NC / TruTops) Mechanische Bearbeitung: Bearbeitung von Aluminium, Stahl, Edelstahl und Leichtmetalllegierungen 3-Achs- / 5-Achs- / 5-Achs-Simultan-Fräsen / CNC-Drehen Umformtechnik: Tiefziehen / Abkanten / CNC-Rohrbiegen / Rohrendenbearbeitung Blech Umformung 2D Lasern Laserschneiden-Aluminium,Baustahl,Edelstahl 3D Lasern Laserschneiden-Aluminium,Baustahl,Edelstahl 2D Laserschweißen-Baustahl,Edelstahl 3D Laserschweißen-Baustahl,Edelstahl Schweißen: Plasma / WIG / MIG / MAG / Punkt Löten: Flamme / Induktion Qualitätssicherung CNC-Messtechnik (Koordinaten- und Oberflächenmessen) Auszug Produkte: Wellen, Flanschscheiben Werkstoffe: Messing, Edelstahl Kettenräder, Mitnehmerscheiben, Trichter, Tankfüllstutzen Werkstoffe: Aluminium, Stahl, Edelstahl Zylinderkopfbearbeitung für Prüfstände, Brennraumoptimierung, Einspritzung, Mess-Systeme Fräsen von Kolben zur Leistungssteigerung Gussteilbearbeitung Werkstoffe: Sand-, Kokillen- und Druckguss Schwenklager Werkstoff: 1.5231 Schlauchanschluss Werkstoff: 3.3535 Rotor für Gasarmaturen 5-Achs-Simultan-Fräsen aus Vollmaterial Lenkgehäuse Werkstoff: 3.3535 Nabe Werkstoff: 1.7225 Zuschnitt 2D-Teile 4000 x 1500 mm Stahl 12 mm Aluminium 8 mm Edelstahl 8 mm Zuschnitt 3D-Teile 3500 x 1000 x 750 mm
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1998
    Zertifizierungen
    DIN 18800-7:20

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    PINKUM Peter Stoiber

    - Werkzeugbau - Laserteile (2D, 3D) - Zieh- und Prägeteile - Biege- und Kantteile - Stanzteile - Frästeile - Schweißkonstruktionen - Vorrichtungen
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1996
    Zertifizierungen

    Merken

    FUTRONIKA AG

    Die inhabergeführte FUTRONIKA AG ist der Zusammenschluss der beiden erfolgreichen und innovativen Unternehmen futureblech AG und ZELENKA AG im Bereich der Metallverarbeitung und Oberflächenveredelung, sowie der Fertigung von Betriebseinrichtungen. Seit 92 Jahren fertigen wir im Raum München. Mit unserer langjährigen Erfahrung entwickeln und produzieren wir mit modernsten Maschinen sowie hochqualifizierten und motivierten Mitarbeitern für Kunden aus aller Welt, quer durch die verschiedensten Branchen. Wir übernehmen im Bereich der Auftrags- und Metallverarbeitung im Kundenauftrag die gesamte Wertschöpfungskette von der Beratung, der Planung und Konstruktion, bis zur Produktion inklusive Montage und Versand. - CNC-Laser-Schneiden - Abkanten - Stanzen & Ausklinken von Profilen - Umformen / Biegen - WIG-, MIG- /MAG & Punktschweißen - Löten - Entgraten / Feinmechanik - CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Bohren, Gewinde schneiden - Oberflächenbehandlung - Muster- und Einzelteilfertigung sowie Serien bis hin zu Großserien. Unsere Fertigung umschließt alle Produktionsmöglichkeiten und -variationen. Wir legen großen Wert auf die individuelle und persönliche Betreuung unserer Kunden. Von der Idee bis zum fertigen Produkt können wir alles aus einer Hand liefern. Ob ein einfacher Laserzuschnitt oder komplexe Baugruppen, oberflächen­beschichtet, fertig montiert und zertifiziert - das alles erledigen wir unter einem Dach. Selbst eine Handskizze oder eine Idee reichen aus und wir übernehmen die Produktion von der Konstruktion bis zur Oberflächenveredelung aller Produkte mit Schwerpunkt Metall. Egal ob Einzelteile, Prototypen, größere Stückzahlen oder Serienfertigung - wir arbeiten selbstverständlich schnell, präzise und zuverlässig. Auf dieser Website präsentieren wir Ihnen unser Leistungsportfolio und möchten Sie von unserer Kompetenz überzeugen.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    2003
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Volker Gehlen Werkzeugbau GmbH

    Das Unternehmen widmet sich seit mehr als 30 Jahren der Entwicklung und Fertigung komplexer Werkzeuge für die Stanz- und Umformtechnik. Von der Idee, über die Entwicklung und Konstruktion, dem Prototypen bis hin zur Serienfertigung bekommen Sie bei uns alles aus einer Hand. Als Lohnfertiger produzieren wir für Sie gerne von der Kleinserie bis hin zur Massenfertigung – immer genau die Stückzahl, die Sie benötigen. Wir fertigen Werkzeuge für Stanz und Umformtechnik. Mit Präzision – in Perfektion! Vom einfachen Lochwerkzeug, bis zum komplexen Folgeverbundwerkzeug, bei dem in verschiedenen Vorschubstationen Schnitt, Loch- und Biegeoperationen durchgeführt werden. Werkzeuge mit 3-D gefrästen Biegeelementen und über Schieber betätigte Quer-Schräglocher gehören ebenso zu unserem Leistungsspektrum, wie Ziehwerkzeuge zur Herstellung von Blechteilen, die Präzisionskugellager aufnehmen können. Darüber hinaus produzieren wir Werkzeuge für Glattschnittprodukte und Beschneide-, Endgrat- und Richtwerkzeuge für die Guss- und Druckgussindustrie. Erodieren- und CNC-Fräsarbeiten werden auch als Lohnfertigung durchgeführt. PROTOTYPEN UND NULLSERIEN: EINDRUCK SCHAFFT ERKENNTNIS. Wir setzen auf ganzheitliche Entwicklung von Umformwerkzeugen. Um Ihre Vorstellungen „begreifbar“ zu machen, setzen wir das Verfahren Rapid Prototyping ein. Durch Rapid Prototyping sind wir in der Lage, unseren Kunden schnell einen Prototypen seines gewünschten Stanz- und/oder Umformteils zu zeigen. Nach der Werkzeugfreigabe können wir in unserem Hause eine erste Nullserie fahren. Die in der Blechumformung der ersten Auflage gewonnenen Erkenntnisse werden anschließend – wenn notwendig – zur Optimierung des Werkzeuges für die Serienfertigung genutzt. Für die Herstellung des Prototypen setzen wir unterschiedliche Verfahren ein. Produktionstests können mit einer Ageo-Probierpresse mit 125 Tonnen Presskraft und Produktionspressen mit einer Presskraft von bis zu 400 Tonnen durchgeführt werden. Eingesetzt werden können dafür Folgeverbundwerkzeuge mit einer Gesamtlänge bis 2.500 mm. Komplexe Formen, filigrane Geometrien oder einfache Werkzeuganforderungen – Präzision ist bei jedem Werkzeug gefragt. Die Kombination von langjährigem Know how mit der notwendigen Sorgfalt läßt tagtäglich qualitativ hochwertige Produkte in unserem Hause entstehen. Modernste Technik ist ein entscheidender Leistungsfaktor im Bau von Werkzeugen. Kunden können daher darauf vertrauen, dass ihr Werkzeug auf topmodernen Maschinen gefertigt wird. So sorgen mehrachsige Bearbeitungszentren mit Werkzeugwechslern für eine wirtschaftliche Produktion. Zur Erprobung der Werkzeuge stehen uns unter anderem eine Ageo-Probierpresse mit 125 Tonnen Presskraft und Produktionspressen mit bis zu 400 Tonnen Presskraft zur Verfügung. Homepage: www.volkergehlen.de Homepage: www.schulte-press.de
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1981
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

    Merken

    LINKIT LTD

    LINKIT LTD was established in 2011. The company is a marketing and project coordinator to approved OEM suppliers from Bulgaria. Our customers are companies in the construction, recycling and mining industry from Germany, UK, Ireland and Finland.
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    2011
    Zertifizierungen
    DIN 18800-7:20

    Merken

    Top Level Intl. Industry Co., Ltd.

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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    2001
    Zertifizierungen

    Merken

    Steeger GmbH Metallverarbeitung

    Die Gründung der Firma Steeger erfolgte 1948. Nach der Verstaatlichung wurde das Unternehmen reprivatisiert und ist seitdem wieder in den Händen der Familie Steeger. Mit wachsendem Geschäftserfolg wurde eine Reihe vielseitiger Modernisierungsmaßnahmen sowie Investitionen in neue, moderne und präzise Maschinen wie z.B. CNC-Bearbeitungszentrum, CNC-Abkantpresse, Rohrstanzmaschine und andere Produktionsanlagen getätigt. Neben der Zulieferung werden nun auch in zunehmenden Maße wieder eigene hochwertige Produkte wie z.B. Lagerschränke, Bücherregale, 19" Schränke und Spezialanfertigungen hergestellt. Um unserem Motto "Qualität schafft Vertrauen" gerecht zu werden, zertifizieren wir unser Unternehmen nach der ISO 9000. Im Auftrag unserer Kunden fertigen wir Zulieferprodukte für viele Bereiche der Industrie wie z.B.: Kommunikations- und Fahrzeugtechnik. Genutzt werden dabei die modernen Maschinen unserer High Tech Produktionsanlagen. Somit ist die Firma Steeger in der Lage schnell, flexibel und den Kundenwünschen entsprechend Aufträge in den Bereichen Blech- und Stahlkonstruktionen, Stanzteile, Blechteile, CNC-Frästeile sowie MIG/MAG/WIG Schweißen durchzuführen.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1950
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

    Merken

    PMPKonmet Sp. z o.o.

    Lohnfertigung in Maschinenbau. Komponente und komplette Baugruppen bis 50 Tonen Einzelgewicht. Schneiden, Schweissen, mechanische Bearbeitung, Lackierung, Montage. Filme in Youtube... PMPKonmet
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    2001
    Zertifizierungen
    DIN 18800-7:20

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    ELTING Geräte- und Apparatebau GmbH...

    Dienstleister aus Überzeugung. Seit 75 Jahren. Seit Gründung unseres Familienunternehmens als Reparaturbetrieb 1936 in Bocholt haben wir uns zu einem leistungsstarken Metallverarbeitungsspezialisten entwickelt. Eine Entwicklung, die heute in der dritten Generation durch Guido Elting vorangetrieben wird. Wir sind stolz, für Handwerks- und Industriebetriebe im europäischen Markt zu fertigen. Als Dienstleister bieten wir unseren Kunden ein breites Leistungsspektrum an, dass von der Unterstützung bei Konstruktionsaufgaben über die Produktion von Halbfertigprodukten, Komplettkomponenten, Baugruppen, bis zur Montageunterstützung reicht. Der Kunde steht im Zentrum unserer Bemühungen. Um seine Wünsche umzusetzen stehen heute neben 50 qualifizierten und hochmotivierten Mitarbeitern mehr als 8000m² Produktionsfläche sowie ein moderner Maschinenpark bereit. Flache Führungshierarchien, teamorientiertes, eigenverantwortliches Arbeiten in optimierten Prozessen garantiert die Umsetzung der Kundenwünsche in gewünschter Qualität. Qualität, Quantität, Qualifikation Von Qualität sprechen viele. Unsere Mitarbeiter leben sie. Wir legen größten Wert auf die Qualität unserer Produkte. Enge Kommunikation mit unseren Kunden von der Konstruktion bis zur Auslieferung schafft die Grundlage für hochwertige Produkte und zufriedene Kunden. Gut qualifizierte, eigenverantwortlich handelnde Mitarbeiter nutzen modernste Fertigungstechnologien und -prozesse um diese Produkte herzustellen. Eine lückenlose Qualitätssicherung im Workflow, auch mit modernsten Messverfahren, stellt das Erreichen und Halten der Qualitätsvorgaben nicht zuletzt auch in Quantität und Terminvorgaben sicher. Sie nennen uns die Herausforderung. Wir liefern Ihnen die Lösung. Geht es um die korrekte Bearbeitung verschiedenster Werkstoffe, ist unser Team immer auf dem neuesten Stand der Dinge. Wir sind in der Lage, Stahl, Edelstahl, Aluminium oder Buntmetalle für Sie zu verarbeiten. Immer beraten wir Sie dabei detailliert und berücksichtigen Kosten, Weiterverarbeitung, Anwendungsgebiet und die zu erwartende Beanspruchung. Sprechen Sie uns an – wir freuen uns auf Sie! Wir setzen gute Ideen gut um. Von Handarbeit bis High-Tech. Schwerpunkt unserer Tätigkeit ist die CNC-Blechverarbeitung. Hier reicht das Spektrum unserer Leistungen vom Zuschnitt über die Umformung bis hin zur Schweißbaugruppe bzw. Endmontage. Wir arbeiten mit modernsten High-Speed- Laseranlagen und CNC-Stanz/Nibbel-Automaten sowie Roboterschweißzellen, mit denen wir höchste Produktivität garantieren. Zugleich verfügen wir jedoch nach wie vor über traditionelle handwerkliche Fertigkeiten, die wir punktgenau und zielorientiert einsetzen. Ganz nach Ihren Wünschen. Zu unseren Stärken zählt die Fertigung von Klein- und Mittelserien. Dank unserer hohen Automation können wir Ihnen gerade hier interessante Konditionen unterbreiten. Mit Hilfe unserer modernen Lagerlogistik realisierenwir auch gern Abruf- oder Kanban-Lösungen. Selbstverständlich organisieren wir auch eventuell anfallende Fremdbearbeitungen, zum Beispiel für diverse Oberflächenbehandlungen bis zur Verpackung und den Versand. Mit konsequenter Dienstleistungsorientierung haben wir uns zum zuverlässigen Partner in der Blechverarbeitung entwickelt. Visionen werden Wirklichkeit. Mit Innovationen aus unserem Haus. Laser-Rohrbearbeitung Innovations- und Investitionsfreude gehören traditionell zu unseren Stärken. So haben wir schon frühzeitig Laserschneidtechnik eingesetztund massiv in Technologien für eine vielfältige Rohr-Laserbearbeitung investiert. Heute sind wir Spezialisten für große Rohr- und Profillaserteile und schneiden Materialien aller Art. Mit unserer leistungsstarken 3-D-Rohrlaseranlage setzen wir landesweit Maßstäbe in punkto Dimensionen und Möglichkeiten. Interessiert? Ein Klick auf www.xxl-rohrlaser.de liefert Ihnen weitere Informationen.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1936
    Zertifizierungen
    DIN 18800-7:20

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    ITLA SpA

    ITLA is the abbreviation for INDUSTRIA meaning factory TRASFORMAZIONE meaning transformation, cold working LAMIERE sheets , plates E TAGLIO LASER by using a the new technology of laser cut ITLA works into the Research and Production of semifinished manufacts of steel by mechanical cold works and laser cut and it’s recognized by Italian Minister of Research and University as Lavoratory for mechanical prototypes. ITLA was established in 1981 to produce parts of articles for the building trade. The company was restructured in 1994, when Alberto Bartalucci, became President and Managing Director. In 1995’th there was the purchase of the first laser cut machine. This acquisition allowed the company strategy to change . It was decided not to have just one sale market but to offer our activity to the whole sectors which buy steel pieces. In 1998’th it’s possible to record a general production empowerment. This can be easily seen with financial turnover results. In the year 2000 th the company’s structure has been completely definied and the quality has been achieved We are located into the center of Toscany, a well known land for turistic attraction but where We ‘re trying to give good relief to the industrial work too. Now We are on a surface of more than 25.000 squared meters, of which the covered area is almost 10.800 sm. ITLA produces and offers its high know how and technical competence into very different sector s of goods. Some of them are: THE BUILDING ONE THE AUTOMOTIVE ONE THE METAL FURNISHING SECTOR The AGRICOLTURE SECTOR THE GEAR AND TOOL MACHINES ONE The company offers its capacity of working sheet metal with a thickness ranging from 0.5 mm to 20 mm. Production is divided into specific processes: •LASER CUTTING DEPARTMENT •PRESSING DEPARTMENT •PUNCHING DEPARTMENT •BENDING DEPARTMENT •WELDING DEPARTMENT . MACHINING DEP Number of employees 60 office staff 12, 2 of which work in the Quality sector production staff 45 indirect production staff 2 been making semi-finished sheet metal parts.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1981
    Zertifizierungen
    DIN EN ISO 3834

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    Feinwerk Metallverarbeitung GmbH & ...

    Feinwerk ist ein metallverabeitendes Unternehmen mit Sitz in Offenburg. Wir können jegliche Metalle mit einer Stärke von 0,5mm bis 100mm bearbeiten. Unsere Mitarbeiter haben eine langjährige Erfahrung in der Metallbe- und verarbeitung. Höchste Qualität ist der Anspruch an unsere Leistungen. Aufgrund unserer Fertigungstiefe sind wir dafür prädestiniert auch kurzfistige Aufträge anzunehmen. Wir arbeiten stets kundenorientiert und bieten Lösungen aus einer Hand. Folgende Gewerke bieten wir an: 3D Konstruktion: Konstruktion von Blechteilen sowie komplexer mechanischer Baugruppen (Solid Works 3D) Kantarbeiten: Auf Abkantpressen mit 220 t Presskraft für Blechstärken von 0,5mm bis 15,0mm Schweißarbeiten: MIG/MAG- und WIG-Schweißen von Stahl, Edelstahl und Aluminium Oberflächenbehandlung: Glasperlstrahlen Schneiden: Laserstrahlschneiden mit Entgraten Entgraten und Schleifen: Trockenentgratungsanlage mit Arbeitsbreite 900mm Oberflächenveredelungen: Pulverbeschichtung, Lackierung Unser Spektrum umfasst stichpunktartig: Metallbearbeitung, Metallverarbeitung, Metallbau, CNC-Metallbearbeitung, CNC, Metall, Laser-Blechbearbeitung, Laserschneiden, Schweißkonstruktionen, Blechkonstruktionen, Abkantarbeiten, Biegen, Stanzarbeiten, Kleinserien, Großserien, Baugruppen, MIG Schweißen, MAG Schweißen, WIG Schweißen, Punktschweißen, Kantarbeiten, Biegeteile, Verkleidungsbleche, Maschinenverkleidungen, Schweißbaugruppen, Stahl, Alu, Aluminium, Blech, V2A, Edelstahl, Lackierung, Tore, Geländer, Sonderanfertigung, Treppen
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2012
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Pillen Group

    Komplettlösungen in Metallbearbeitung Pillen ist als Familienunternehmen seit 1956 ein Spezialist in der Metallbearbeitung, dessen Ursprünge auf die Zulieferung von feinmechanischen Bauteilen zurückgehen. Im Laufe der Jahrzehnte hat sich Pillen zu einem Auftragshersteller im Bereich der Blechbearbeitung entwickelt. Als Routinier suchen Sie einen zuverlässigen Lieferanten, bei dem Sie Komplettlösungen finden. Spanen & Blechbearbeitung unter einem Dach In Lichtenvoorde (NL) verfügen wir über mehrere Fertigungsstandorte mit einer Produktionsfläche von über 15.000 m2. Wir können Sie bei der Zulieferung im Bereich des Spanens und derBlechbearbeitung entlasten. Eigenes Engineering & diverse Zertifizierungen Die Pillen Gruppe präsentiert sich als kompetenter Co-Maker und Komplettlieferant im Bereich Ihrer Produktgruppe. Gemeinsam mit Ihnen gelangen wir zu einer Gesamtlösung. Mit unserer sachlichen Unternehmenskultur setzen wir uns Innovation, Kontinuität und gemeinsames Wachstum zum Ziel. Wir haben eine eigene Konstruktionsabteilung, in der Softwaresysteme wie CAD/CAM (Solidworks)die Entwicklung und Vorbereitung der Realisierung Ihrer Produktwünsche unterstützen. In unseremQualitätsmanagement können wir auf verschiedene 3D-Messmaschinen zurückgreifen, wie beispielsweise eine Mitutoyo Crysta Apex S für große Werkstücke. Zertifizierungen In diesem Bereich stehen bei der Pillen Gruppe Qualität und Entlastung unserer Kunden an erster Stelle. Dabei spielen Kompetenz & Know-how eine entscheidende Rolle. Dank sorgfältiger Auswahl und der Fortbildung unserer Mitarbeiter entwickelt sich die Pillen Gruppe im Hinblick auf Qualität, Innovation und Kontinuität stetig weiter, um den Ansprüchen, die Sie als Abnehmer an uns stellen, gerecht zu werden. Die Pillen Gruppe besitzt verschiedene Zertifizierungen, die für Sie ein Zeichen für Qualität und Zuverlässigkeit sind. - Lloyd's ISO 9001:2008 - Lloyd's ISO 3834-2:2005 - Lloyd's G0304 - Lloyd's Hermerken G0304 Präzisionstechnik (Zerspanung) • Zahlreiche Werkstoffmöglichkeiten • Highspeed 30 kn. • Horizontal/vertikal • Bis zu 5 Achsen simultan • 1500 mm x 2500 mm x 1500 mm • Aufbohren/Räumen bis ø 1000 mm • Palettenmaschinen für 2-10 Paletten und 24-Stunden-Aufspannung • Inline Renishaw Feedback • Automatisierte Prozesse/Hubeinheit • Dreh-/Fräs-Kombination • Automatische Stangenzufuhr bis ø 60 mm • CNC bis ø 70 mm • Bis zu einem Durchmesser von 1000 mm und einer Länge von 6000 mm • Konventionelle Möglichkeiten • Spezielle Spanbearbeitungen (Räumen, Zerspanen und Gewindedrehen) Zuverlässige Blechbearbeitung höchster Qualität Pillen ist auf die Blechbearbeitung für die Industrie spezialisiert. CNC-Stanz-Nibbeln, CNC-Kanten, CNC-Biegen und Schweißen sind nur einige unserer Spezialgebiete. Daneben führen wir noch weitere Blechbearbeitungen durch. Darüber hinaus liefern wir unseren Kunden auch Einzelanfertigungen und Serienprodukte aus unserer Montageabteilung. Sie können uns auf nahezu alle Metallbearbeitungstechniken ansprechen, sodass Sie uns alles überlassen können. So werden Sie komplett entlastet. Branchen Die Produkte der Pillen Gruppe kommen unter anderem in den folgenden Branchen zum Einsatz: Gas & Offshore-Industrie, Medizinindustrie, petrochemische Industrie, Landwirtschaft, Automobilindustrie, Innenausbau und Beleuchtungsindustrie. Know-how & Innovation In diesem Bereich stehen bei der Pillen Gruppe Qualität und Entlastung unserer Kunden an erster Stelle. Dabei spielen Kompetenz & Know-how eine entscheidende Rolle. Dank sorgfältiger Auswahl und der Fortbildung unserer Mitarbeiter entwickelt sich die Pillen Gruppe im Hinblick auf Qualität, Innovation und Kontinuität stetig weiter, um den Ansprüchen, die Sie als Abnehmer an uns stellen, gerecht zu werden.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1956
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

    Merken

    STK Gesellschaft für Stanz- und L...

    Die STK GESELLSCHAFT FÜR STANZ- UND LASERTECHNIK MBH, Neunkirchen wurde 1985 gegründet und beschäftigt derzeit 85 Mitarbeiter in der Fertigung von Stanz-, Zieh-Präge- Laser und Kantteilen. Die Produktpalette des mittelständischen Familienbetriebes reicht von Sonder- und Einzelteilfertigung mit modernen Laserschneidanlagen bis zur Massenfertigung mittels komplexer Folgeverbundwerkzeuge bis zu 400 to. Presskraft.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1986
    Zertifizierungen
    ISO-TS 16949:2

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    SITEC Industrietechnologie GmbH

    Begeisterung für Technologie. Enthusiasm to technology. Innovationen und Fachkompetenz im Bereich flexibler Montageanlagen, Laseranlagen und ECM-Anlagen und die Serienfertigung von Präzisionsbauteilen sind das Markenzeichen der SITEC. Die SITEC-Kundenreferenzen umfassen weltweit bedeutende Unternehmen der Automotive Industry, Automotive Supply Industry, Elektrotechnik/Elektronik, Medizintechnk, Sensorik und anderer Branchen. Als Systemlieferant sind wir in der Lage effektiv die Wünsche unserer Kunden zu bedienen. Das Leistungsspektrum umfaßt dabei den gesamten Produktlebenszyklus vom Engineering, Fertigung und Produktion bis zum After-Sales-Service. Unser Profil - Automatisierungstechnik und Serienfertigung Montage- und Prüfanlagen Wir rüsten unter anderem renommierte Automobilhersteller und deren Zulieferer mit Montageanlagen für PKW- Wachstumsbaugruppen wie Dieseleinspritztechnik oder Airbags aus. Laseranlagen SITEC bietet Ihnen umfangreiches Praxis-Know-How und höchste Technologiekompetenz bei der Entwicklung und Realisierung innovativer Laser-Standardanlagen, Laser-Sonderanlagen und Laser-Applikationsentwicklungen . ECM-Anlagen Ein technologisches Spezialgebiet der SITEC zur Präzisionsbearbeitung von Getriebe-, Hydraulik-, Motor- und Pneumatikteilen ist das elektrochemische Entgraten. Unser Angebot reicht von der Entwicklung und Fertigung kompletter Anlagen und Vorrichtungen bis zur Verfahrensoptimierung. Prozesssteuerung Die Maschinen- und Betriebsdatenerfassung ist u.a. bei der Fertigung von sicherheitsrelevanten Baugruppen zwingend erforderlich. Serienfertigung Wir übernehmen die Fertigung Ihrer Präzisionsbauteile als Komplettbearbeitung in Verbindung mit dem elektrochemischen Entgraten und/oder der Laserbearbeitung. Geschäftsbereiche - Montagesystemlösungen - Laseranlagen - ECM-Anlagen und Vorrichtungen - MDE/BDE-Systeme - Komponenten und Lohnfertigung in Klein- und Großserie für Elektrochemische Metallbearbeitung (Entgraten, Senken, Präzisionsbohren, Auskesseln, Markieren, Beschriften) Laserbearbeitung (Schweißen, Schneiden, Härten, Strukturieren) mechanische Fertigung (Drehen, Fräsen, Profilschleifen ...weitere Verfahren in Kooperation) Technologiekompetenz im Entgraten und Bohren mit ECM und PECM Nutzen Sie die langjährige Erfahrung unserer Spezialisten auf dem Gebiet der elektrochemischen Metallbearbeitung (ECM). Wir erarbeiten für Sie individuelle Lösungen im Bereich der Applikationsentwicklung und Prototypenfertigung, der ECM-Anlagen- und Vorrichtungstechnik sowie zur ECM-Serienfertigung. ECM-Verfahrensvarianten: Entgraten Präzisionsverrunden Senken Auskesseln Bohren Beschriften - Markieren - Kennzeichnen PECM: Pulsstrombearbeitung im Hochvolt- bzw. Hochfrequenzbereich Technologiekompetenz im Laserschweissen | Laserschneiden | Laserhärten Laserlohnfertigung Gern unterstützen wir Sie bei der Technologieentwicklung, Prototypen- und Vorserienfertigung oder übernehmen Ihre erprobte Fertigungstechnologie zur Abdeckung von Auftragsspitzen oder bei Anlagenausfällen oder. Laser-Technologien: Laserschweißen Laserschneiden Laserhärten Laserstrukturieren
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1991
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
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3D Laserschneiden

Das 3D Laserschneiden gehört zu den Verfahren der Blechbearbeitung und unterscheidet sich vom herkömmlichen Laserschneiden darin, dass die Laserbearbeitung von allen Seiten des Werkstücks erfolgt. Auf diese Weise können auch komplexe dreidimensionale Umrisse oder Durchbrüche in den Werkstoff eingebracht werden. Häufig wird die Lasertechnik mit herkömmlichen mechanischen Verfahren wie dem Stanzen kombiniert, um von den Vorteilen beider Techniken zu profitieren. Bei den zu bearbeitenden Werkstücken handelt es sich meist um Bleche aus Metall oder Edelstahl, darüber hinaus können auch Rundrohre geschnitten werden. Ähnlich wie das Laserschweißen basiert die trennende 3D Laserbearbeitung auf einem Laser, der von einer Stromquelle mit Energie versorgt wird. Per Lichtleitkabel wird die Laserleistung an die Bearbeitungsstelle geleitet und in einer Fokussieroptik gebündelt. Der fokussierte Laserstrahl wird an der Schneidfront absorbiert und erhitzt das Werkstück lokal bis über die Schmelztemperatur. Eine konzentrisch zum Laser angeordnete Schneiddüse sorgt dafür, dass ausströmendes Gas den geschmolzenen Werkstoff aus der Schnittfuge abträgt. Dank der Flexibilität des Lasers können Metalle mit Blechstärken von bis zu 50 mm geschnitten werden.