870 Zulieferer gefunden
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    Gröbmer GmbH

    ...die Vielfätigkeit des Maschinenbaues. Seit nunmehr 35 Jahren ist unsere Firma im Maschinenbausektor tätig. Stets das Ziel vor Augen, unabhängig und flexibel unsere Werkstücke herzustellen und unsere Produktionspalette zu erweitern, fertigen wir nach Maßstäben höchster Qualität und Präzision. Neben einem modernen und vielseitigen Maschinenpark bieten wir unseren Kunden Erfahrung und Engagement bei Entwicklung und Fertigung ihres Auftrages. Unser Handwerksbetrieb mit rund 30 Mitarbeitern hat sich auf die Herstellung von Einzelteilen, Komponenten und Baugruppen spezialisiert; sowohl Einzelfertigung als auch Serienproduktion sind möglich. Wir verarbeiten die verschiedensten Metalle und Kunststoffe – von der 3D - CAD - Konstruktion bis zum fertigen Endprodukt. Wir planen und fertigen – Sie nehmen Ihr Produkt montagefertig in Empfang und sparen dadurch Kosten und Zeit. Als erfahrener Hertseller von Dreh- und Frästeilen im Maschinen- und Formenbau mit verschiedensten Werkstoffen garantieren wir Qualität, Präzision und Flexibilität. Mit CNC- Maschinen namhafter Hersteller aus dem Bereich Zerspanung produzieren wir vom Prototyp bis zur Serienfertigung technisch anspruchsvolle Teile mit gleich bleibender Qualität im 2D- und 3D- Bereich. Unsere modernen CNC- Drehmaschinen sind mit automatischen Stangenlader, angetriebenen Werkzeugen, Y- Achse und Gegenspindel ausgestattet, so ermöglichen sie die Einzel- und Serienfertigung von aufwendigen Teilen in einem Durchlauf. Neu in unserem Maschinenpark ist ein 5- Achs "millturn" Bearbeitungszentrum, mit dem wir Werkstücke in einer Aufspannung komplett fertigen, was zur erheblichen Verkürzung der Nebenzeiten führt und die Präzision deutlich steigert. Mit dazugehörige 5- Fach Palettenwechselsystem und insgesamt 90 Werkzeugplätzen sind wir bestens für die Serienfertigung gerüstet. - CNC Fräsarbeiten - 3-D Formenbau - Vermessarbeiten und Qualitätskontrolle
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1978
    Zertifizierungen
    DIN EN 1090

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    Anant GmbH

    Wir sind eine CNC Auftragsfertigung Unternehmen mit Produktionsanlage in Rajkot - Indien und eine Zweigniederlassung in Oberschleissheim, Deutschland. Unserer Maschinenpark besteht aus CNC Drehmaschinen, CNC Dreh-Fräszentren, vertikale, horizontale Bearbeitungzentren, Spitzenlos u. Rundschleifmaschinen sowie sondermaschinen. Unsere Leistung umfängt CNC Lohnbearbeitung und Beschaffung von Rohmaterial (Schmiede u. Gussteile, Schweißkonstruktionen, blech u. profil sowie stangenmaterial gemäss DIN norm). Unsere deutsche Niederlassung umfasst sich mit jegliche Lieferungen in Europa u.a. auch "Door Delivery" und ist somit lokale Kontakt sowie Vertragspartner. Unsere Team in Indien ermöglicht uns eine wirtschaftliche interne Produktion sowie erschaffung von Rohteile unter eigene Aufsicht und Qualitätsprüfung. Unsere Ziel: eine langfrisitge, zuverlässige und vertraunsvolle Zusammenarbeit.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    2004
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Blankart AG - Stanzerei und Werkzeu...

    Die Blankart AG, Spezialistin im Stanzen, Umformen und Tiefziehen von Metallen, steht seit jeher für höchste Qualitätsansprüche und Termintreue. Um dieser Maxime in einem immer stärker werdenden Marktumfeld stets gerecht zu werden, pflegen wir einen engen Kundenkontakt. Dank unserem hauseigenen Werkzeugbau und hochqualifizierter Mitarbeiter bieten wir dem Kunden außerdem schnell und kostengünstig für jedes Anliegen die richtige Lösung – denn wir bringen Ihr Metall in TOPFORM. Unser komplettes Leistungsangebot 1. Engineering Damit wir die höchstmögliche Qualität garantieren und Kundenwünsche ideal in den Gesamtprozess mit einfliessen lassen können, werden zuerst Prototypen eines Produktes hergestellt. Dazu teilen wir unsere Arbeitsschritte in drei wesentliche Prozesse. 1.1 Beratung In der Beratungsphase nehmen wir uns der Anliegen und Wünsche des Kunden an und erarbeiten dazu gemeinsam die ideale Lösung. Dieser enge Kundenkontakt wirkt bereits in der Beratungsphase allfälligen Problemen entgegen, wodurch wir einen reibungslosen Produktionsablauf schon sehr früh garantieren können. 1.2 Konstruktion In der Konstruktionsphase machen sich unsere bestens ausgebildeten Spezialisten direkt an die Umsetzung. Die in der Beratungsphase ausgearbeiteten Punkte werden nun entsprechend durch die Konstrukteure in die Artikelzeichnung eingearbeitet. 1.3 Umsetzung In der Umsetzungsphase werden, falls notwendig, entsprechende Muster intern oder extern hergestellt. Je nach Situation arbeiten wir eng mit namhaften Unternehmen der Laserschneidtechnik zusammen, um einen schnellen Liefertermin garantieren zu können. Erst nach kundenseitiger Abnahme der Prototypen werden die Pläne für die Serienfertigung ausgearbeitet. 2. Werkzeugbau In unserem hauseigenen Werkzeugbau stellen wir Werkzeuge für Stanzteile bis zu einem halben Meter her. Wir beliefern damit aber nicht nur unsere interne Serienfertigung, sondern auch andere Lohnfertiger oder Partnerfirmen, die selbst nicht über einen eigenen Werkzeugbau verfügen. Unsere ausgebildeten Polymechaniker wissen auf jedes Problem die richtige Antwort, egal ob es sich dabei um ein einfaches oder komplexes Werkzeug handelt. Unsere Fachleute sind auf folgende Werkzeugtypen geschult: - Biegewerkzeuge - Folgeverbundwerkzeuge - Komplettschnittwerkzeuge - Lochwerkzeuge - Prägewerkzeuge - Pressewerkzeuge - Richtwerkzeuge - Rollwerkzeuge - Tiefziehwerkzeuge - Umformwerkzeuge 3. Unsere eingesetzten Technologien 3.1 Spanlose Fertigung - Abschneiden - Biegen - Durchdrücken (Fliesspressen) - Eindrücken - Kragenziehen - Lochen - Richten - Stanzen - Tiefen (Hohlprägen) - Tiefziehen 3.2 Spanabhebende Fertigung - Bohren - Drehen - Entgraten - Fräsen - Gewindeschneiden - Polieren - Reiben - Sägen - Schleifen - Senken 3.3 Abtragende Fertigung - Drahterodieren - Senkerodieren 3.4 Zusammenfügende Fertigung - Einpressen - Kleben - Nieten - Punktschweissen - Schrauben 3.5 Wärmebehandlung - Härten - Bainitisieren - Karbonitrieren - Glühen - Nitrieren - Vergüten 3.6 Oberflächenfinish - Reinigung - Sandstrahlen - Trowalisieren - Ultraschallreinigen 3.7 Veredelung - Beizen - Elektropolieren - Eloxieren - Ematalieren - Entrosten - Galvanisieren - Kugelpolieren - Laserbeschriften - Mattieren - Nasslackieren - Palladinieren - Passivieren - Phosphatieren - Plasmapolieren - Platinieren - Pulverbeschichten - Rhodinieren - Satinieren - Siebdrucken - Verchromen - Vergolden - Verkupfern - Vernickeln - Versilbern - Verzinken - Verzinnen
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1958
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Goodwill Precision Machinery (Germa...

    Goodwill Precision Machinery Co., Ltd (GPM), ist Hersteller für CNC Dreh- und Frästeile und würde im Jahr 2004 gegründet. GPM ist spezialisiert auf die Präzisionsbearbeitung für nicht standardmäßige mechanische Teile, Ersatzteile, Metallbearbeitung, Präzisionsschweißen, Design & Montage, Befestigung und Vorrichtungen. Prototypen, CNC Präzisionsbearbeitung, maßgeschneiderte Bearbeitungsteile ...... Wir sind zertifiziert nach: ISO9001: 2008, TS16949, ISO13485 .ISO14001 und nutzen ein maßgeschneiderte ERP & Barcode Scan System. Unsere Vorteile: Einfache Kommunikation: Englisch, Deutsch, Japanisch komplette Dienstleistungen zur Produktherstellung, Vergütung und Beschichtung. kurze Lieferzeiten höchster Qualitätsanspruch Keine Mindestmengen
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    2004
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016
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    PMT GmbH

    Seit 2005 entwickeln wir zusammen mit unseren Partnerunternehmen neue Konzepte und innovative Lösungen für die Fertigung von technischen Formteilen und Baugruppen. Unserem Leitmotiv „Neues Denken! Neues Handeln! Neue Wege!“ folgend, tragen wir kompetent und zuverlässig zu Ihrem Unternehmenserfolg bei. Wir beraten unsere Kunden sowohl während des Produktentstehungsprozesses als auch bei der Optimierung vorhandener Produkte in Bezug auf die konstruktive Auslegung sowie auf den Einsatz geeigneter Fertigungsverfahren und Werkstoffe. Wir sind spezialisiert auf Rundkneten, Drückwalzen, Kaltmassivumformung, mechanische Bearbeitung (Zerspanung aller Art), Sintern, MIM, Warmumformung, Stanzen, Tiefziehen, Blechumformung aller Art, Zinkdruckguss, Aluminiumdruckguss, Grauguss, Verbindungselemente, Sphäroguss, Eisenguss, FDM, Multijet, SLS u.v.m.! Wir aktivieren Kostenpotentiale durch die Umkonstruktion Ihrer Kaufteile mit Hilfe der Methoden TRIZ, Wertanalyse, Attributive Sourcing und "Design Thinking"! Seit Oktover 2018 sind wir auch als Hersteller von 3D-Druck-Bauteilen am Markt aktiv. Wir sind fokussiert auf die Technologien SLS. FDM und Multijet. Besuchen Sie auch gerne unser zugehörige Website https://www.dein-3D-druck.com !
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2005
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Ningbo Yinzhou Gain Machinery Co.,Ltd

    Gain Machinery Company hier, Herstellung von Präzisionsteilen. Ausgestattet mit einer kompletten Reihe von Inspektionsgeräten. Professionelles Design für jeden Produktionsschritt und die CMM-Maschine stellen sicher, dass die Endprodukte hoch qualifiziert sind. Schreiben Sie mich zurück für Details, wenn Sie interessiert sind! Mit bestem Gruß, Sarah Gewinn Machinery Co., Ltd Tai Cang Straße, Yinzhou Bezirk, Ningbo, China. 315100 Tel .: 0086-574-89019216 Fax: 0086-574-89216029 gn02@gainmachinery.com www.gainmachinery.com
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    Frau
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    MTS Srl

    MTS srl blickt auf eine über 40-jährige Tätigkeit im Maschinenbau zurück. Das Unternehmen beschäftigt eine überdachte Fläche von 10500 Quadratmetern und beschäftigt 70 Mitarbeiter, die ein breites Spektrum aller Verarbeitungsphasen abdecken, angefangen vom Einkauf des Rohstoffs über die Verarbeitung bis zur Auslieferung des Unternehmens Fertigerzeugnis einschließlich möglicher oberflächlicher Behandlung .. In MTS arbeiten wir so, dass eine mechanische Bearbeitung in Serie, sowie Drehen, Fräsen und große Tischlerarbeiten mit einer Länge von bis zu 10.000 mm innerhalb einer einzigen Anlage durchgeführt werden, die sich voraussichtlich bis in den nächsten Monat ausdehnen wird mit 12000 Quadratmetern Fläche, um dem Kunden einen immer besseren und effizienteren Service zu bieten, der allen Anforderungen des Marktes gerecht wird. Die einzelnen Schweißprozesse mit einer Länge von bis zu 12000 mm werden von Robotersystemen ausgeführt, während die weniger invasiven Prozesse von qualifiziertem Personal durchgeführt werden, das vom TÜV zertifiziert ist und die Zertifizierung nach DIN 38-34 und DIN 18800 besitzt. Um unseren Kunden einen umfassenden Service bieten zu können, ist das Unternehmen in der Lage, Wärmebehandlungen wie Rekultivierung, Standardisierung, Glühen, Härten, Zementieren, Nitrieren durchzuführen und Oberflächenbehandlungen wie heißes und elektrolytisches Galvanisieren, Polieren, Vernickeln und Verchromen. Dank der großen Vielseitigkeit des Unternehmens ist es möglich, jede Behandlung an die Produktspezifikationen des Kunden anzupassen
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1982
    Zertifizierungen
    DIN 18800-7:20

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    Viewtrade is Part of Viewsoft Srl

    Consortium of enterprises for development of foreign markets. Acts as export sales department for a number of PME located in the venetian region, all of them working as sub suppliers under contract in the mechanical industry. Our members can offer, among others, the following main operations : • Turning • Milling • Grinding • Gear making • Sheet metal cutting and bending • Sheet metal forming • Assembling
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2011
    Zertifizierungen
    DIN EN ISO 3834

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    SINTEA CNC

    Sintea CNC ist eine qualitativ hochwertige Hersteller von Präzision, High-Komplexität bearbeitete Komponenten, Teile und Unterbaugruppen. Unsere Strategie basiert auf unseren Kunden Bedürfnissen. Wir bieten eine breite Palette von Produktionsdienstleistungen einschließlich Bearbeitung, Montage, Prüfung, Schleifen, Schweißen, Design-Unterstützung und Weiterverarbeitung. Wir sind ständig auf der Suche nach neuen Technologien und Möglichkeiten zur Verbesserung unserer Fertigungsprozesse und der Verbesserung unserer Effizienz. Wenn Sie Fragen haben oder ein Angebot wünschen, zögern Sie bitte nicht, uns zu kontaktieren.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2001
    Zertifizierungen

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    AM Purchasing

    AM Purchasing ist die Idee von zwei Maschinenbauingenieuren aus Volos, der Stadt mit dem Berg der Zentauren, Pilio, und einem der größten Häfen Griechenlands, die beschlossen haben, auf dem griechischen Markt und insbesondere im Bereich Metall etwas Neues zu schaffen Produkte und Konstruktionen. Einer von ihnen ist auf Qualitätskontrolle und Qualitätssicherung spezialisiert und verfügt über 3 Jahre Erfahrung in Projekten, die in Griechenland nachgebaut wurden. Der andere ist ein Sales & Purchasing Manager, der es geschafft hat, mit Unternehmen wie Bosch Rexroth, der SMS Group, der Jung Werkzeugbau GmbH, der Krönert GmbH & Co KG, der Bucher Unipektin AG, der Wilke Technology GmbH etc. Weltweit zusammenzuarbeiten Die Idee war, ein Einkaufsbüro zu schaffen. Sie sind für den Bau und die Lieferung verschiedener Metallprodukte verantwortlich, alle gemäß den Kundenaufträgen. Außerdem können sie Materialien aller Art mit 3.1-Zertifikaten zu wettbewerbsfähigen Preisen anbieten. Darüber hinaus sind sie dafür verantwortlich, die Probleme zu lösen, mit denen Sie sowohl bei der Herstellung eines Teils als auch bei der Programmierung von CNC-Maschinen (CAD / CAM) konfrontiert sind. Schließlich finden wir für Sie Lösungen zur entsprechenden Qualitätskontrolle der von Ihnen gefertigten Teile. Unsere Erfahrung vor Ort gibt uns die Möglichkeit, eine breite Palette von Produkten anzubieten, von kleinen bis zu wirklich großen Stücken und Strukturen.
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    2019
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Hermann Sefranek GmbH & Co. KG

    Die Firma Hermann Sefranek GmbH & Co. KG wurde im Jahre 1885 gegründet und wird mittlerweile in der fünften Generation geführt. Die Firma ist spezialisiert auf alle Arten der Blechverarbeitung. Die Produktpalette umfasst Teile für die Absaugtechnik, die Lüftungstechnik, Rohre, Sonderblechteile und Schweißkonstruktionen. Speziell im Bereich der Fertigung von rundgebogenen Teilen wie z.B. Zylindern, Trichtern, Übergängen u.ä. sind wir vielen anderen Blechverarbeitern personell, maschinell und softwaretechnisch voraus. Die möglichen Verarbeitungsverfahren sind u.a. Laserschneiden, Stanzen / Nibbeln, Kanten, Runden, Sicken, Bördeln u.v.m. Wir schweißen in WIG und MAG und mit Punktschweißmaschinen. Rohrteile werden automatisch auf Längsnahtschweißautomaten geschweißt. Es werden Stahl, Edelstahl, Aluminium, Titan, Kupfer, Hardox und andere Werkstoffe verarbeitet. Gerne Beraten wir Sie bei der Auslegung von Bauteilen oder konstruieren diese für Sie. Mit SolidWorks 2016 und TruTops Boost besitzen wir leistungsfähige CAD-Systems mit denen wir alle gängigen Dateiformate verarbeiten können. Mit Bysoft7 können wir Ihre 3D-Daten abwickeln, auf unsere Biegewerkzeuge perfekt abgestimmte Zuschnitte errechnen und automatische Biegeprogramme für unsere Abkantpresse erstellen. Eine durchgängige 3D-Datenkette ist somit gewährleistet.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1885
    Zertifizierungen
    DIN EN 1090

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    maweco GmbH & Co. KG

    Individuell in der Problemlösung – kompetent aus Tradition - maweco Unsere ausgewiesene Kompetenz in der Stahlverarbeitung und die Vielfalt unserer hauseigenen Verarbeitungsmöglichkeiten machen uns zu einem kompetenten Partner für jede Art von Schweißbaugruppen. Im Rahmen der Entwicklung, unterstützt durch unser Projektmanagement, bis hin zur Serienreife konzentrieren wir uns ganz auf die Bedürfnisse unserer Kunden. Maweco steht für: • Höchste Flexibilität und Know-How im Vorrichtungsbau aus eigener Hand • Ausgeprägtes Qualitätsbewusstsein bestätigt durch die Zertifizierungen (IATF 16949 / DIN EN ISO 14001) • Detaillierte Projektierung bis zur Vollendung des Serienprozesses In den letzten 150 Jahren hat sich maweco speziell in der Fertigung von kleinen bis mittleren Losgrößen einen Namen gemacht. Wir werden Sie in den nächsten Tagen kontaktieren, um zu erfahren, ob bei Ihnen Interesse besteht.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1869
    Zertifizierungen
    DIN EN ISO 3834

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    İntegral Makina Zeynep Takar

    Willkommen bei INTEGRAL MAKİNA Mechanische Bearbeitung Wir verstehen uns als ein mittleres modern aufgestelltes Unternehmen mit Sitz in Kocaeli. Unser Unternehmen ist erfolgreich in verschieden Branchen, zusammen, deren Anforderungen ebenso unterschiedlich sind wie Ihre Produkte. In unserer mechanischen Fertigung bieten wir Ihnen nahezu alle spanabhebenden Fertigungsverfahren. Bohren, Drehen, Fräsen und Außenrundschleifen in konventioneller Fertigung; Fräsen und Drehen auch auf modernen CNC-gesteuerten Maschinen. Das ist unsere Garantie für Ihre Serienfertigung. Bei uns erhalten Sie immer ein komplett fertiges Produkt. Ob klein/gross Serie oder Prototyp, ob roh oder endbehandelt, ob Kuststoff oder Stahl – alle Aufträge fertigen wir schnell, zuverlässig und maß genau. Nutzen Sie unsere langjäehrige Erfahrung und lernen Sie auf den folgenden Seiten unser breites Leistungsprogramm kennen. Gern erwarten wir Ihre Anfragen und würden uns freuen, wenn wir auch Ihr Unternehmen zu unseren zufriedenen Kunden zäehlen könnten. Wir fördern uns gegenseitig. Die Qualitäet unserer Arbeit gewäehrleistet den Erfolg unseres Unternehmens. „Jeder ist für jeden Vorbild, bei Arbeitsabläufen ist jeder der Kunde des Näechsten“. Wir über uns; Die Firma INTEGRAL MAKINA versteht sich mit ihren langjäehrigen und qualifizierten Mitarbeitern als traditioneller aber modern aufgestelltes und leistungsfäehiger Herstellern. Bei der INTEGRAL MAKINA bilden unterschiedlichste Facharbeiter ein hervorragend eingespieltes Team. Mit einem langjäehrigen Mitarbeiterstamm bündeln sich hier die Fäehigkeiten von Technikern, Zerspanungsmechanikern für Drehen und Fräesen. Dazu kommt ein moderner Maschinenpark und jahrzehntellange Erfahrung. Folgende metallische Materialien sind bei uns im Einsatz: Stahl, Edelstahl, Sonderstähle, Aluminium, Messing, Bronze, Kupfer usw. An Kunstoffen verarbeiten wir regelmäeßig: PVC-U, PVC-C, POM, PE, Peek, Teflon, PA und PVDF. Wir sind jung, dynamisch und voller Tatendrang, lassen Sie sich von unserer Arbeit überzeugen. "Ihr Anspruch ist unsere Mission" Kundenorientierte Qualitäetssicherung und Termintreue sind unser Leistungsmaßstab bestimmt.
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    B&S Blech mit System GmbH & Co KG

    Ihr Partner für die Feinblechbearbeitung - kompetent, innovativ und flexibel Wir sind ein mittelständisches Familienunternehmen im Bereich der Blechbearbeitung. Als Systemanbieter haben wir uns auf den kundenspezifischen Gehäusebau und die Fertigung von Blechteilen, Baugruppen und mechanischen Systemen spezialisiert. Wir fertigen auf modernsten Anlagen Teile in den Technologien Stanzen, Stanz-Lasern, Lasern (Trumpf), Abkanten(Trumpf), Bolzenschweißen (Soyer) und Bolzeneinpressen (PEM, Haeger), Fräsen (DMG), Nieten, Punktschweißen und Schweißen. Wir haben dabei alle Möglichkeiten, hochpräzise und auch äußerst komplexe Konstruktionen umzusetzen. Die eigene 3D-Konstruktion verarbeitet alle gängigen Dateiformate. Wir konstruieren natürlich auch fertigungsoptimiert im eigenen Hause. Wir bieten neben der Pulverbeschichtung auch alle gängigen galvanischen Oberflächen und den Siebdruck an. In unserer Montage montieren wir elektronische Einzelkomponenten bis hin zum Aufbau kompletter elektronischer Geräte inklusive Inbetriebnahme, Verpackung und Versand. Vereint mit unserem qualifizierten Personal bieten wir Ihnen qualitativ hochwertige Produkte vom Prototypen bis zum serienreifen Produkt. B & S ist ein leistungsstarker Partner von der Idee bis zur Serienfertigung. Wir haben das Know-How, die Kapazitäten und die dazugehörige Technik, um vom einfachen Stanz–, Laserteil bis hin zum komplexen Gehäuse oder Schaltschrank, alles aus einer Hand zu liefern.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    2003
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    OTNI GmbH Blech- und Metalltechnik

    OTNI, Ihr Zulieferer in der Metallverarbeitung Leistungsstark in der Metallverarbeitung ist OTNI ein etablierter Partner der Automobilindustrie, der Agrarindustrie und des Maschinenbaus. Seit der Firmengründung im Jahr 1996 ist OTNI mit Sitz in Borchen bei Paderborn, Nordrhein-Westfalen, stark expandiert. Eine Entwicklung, die sich bis heute fortsetzt. In den zurückliegenden Jahren wurden die Kompetenzen in der Produktentwicklung, der Fertigung von Prototypen, der Produktion bis hin zum Baugruppenmanagement kontinuierlich ausgebaut und weiterentwickelt. Heute schätzen Hersteller weltweit die hohe Qualität des inhabergeführten mittelständischen Unternehmens. OTNI ist in der Lage, flexibel und in kürzester Zeit, auf Kundenwünsche zu reagieren und auch länderübergreifende Projekte abzuwickeln. Kunden verlassen sich auf die Ergebnisse aus dem Hause OTNI. Als etablierter Systemlieferant bietet OTNI Lösungen von der Produktentwicklung über die Serienproduktion bis hin zu Sonderserien und Kleinserien. Ob Kleinteile und Großbauteile aus Stahl und Blech auf unterschiedlichstem Komplexitätsniveau, vom Zuschnitt bis zur Unterbaugruppe oder dem einbaufertigen Zusammenbau - auch von Drittlieferanten - Kunden verlassen sich auf die Ergebnisse aus dem Hause OTNI. In der Fertigung setzt OTNI modernste Technologien ein. Durch regelmäßige Investitionen in innovative Maschinen setzt OTNI für seine Kunden stets auf effiziente Produktionsverfahren. So werden die hohen Anforderungen der Industrie-Standards mindestens erfüllt und meist übertroffen. Kunden profitieren daher von bester Qualität und leistungsgerechten Konditionen. Das Leistungsspektrum der OTNI GmbH ist über die Jahre stark gewachsen und breit gefächert. Es erstreckt sich von der unterstützenden 3D Konstruktion und Entwicklung, 3D Messtechnik, CNC Laserschneiden, über alle Arten der Blechbearbeitung bis hin zum Baugruppenmanagement. Darüber hinaus stimmt OTNI weiterführende Dienstleistungen wie unterschiedlichste Oberflächenveredelungen oder Zerspanungen ab und nutzt dabei ein großes Netzwerk mit flexiblen und leistungsstarken Partnern. Für den reibungslosen Produktionsablauf ist der sichere Datenaustausch via EDI Standard möglich. Zudem erleichtern Schnittstellen in alle gängigen CAD Systeme die 3D Konstruktion und die Entwicklungsprozesse auf beiden Seiten. Das OTNI-Team steht jederzeit für Ihre Anfragen zur Verfügung!
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1996
    Zertifizierungen
    DIN 18800-7:20
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    Sixjet AG

    Warum Sixjet? Weil wir Ihren Erfolg nicht dem Zufall überlassen! Als kompetenter Dienstleistungspartner im Bereich Blechbearbeitung, Laserschneiden, mechanischer Zerspanung (Drehen oder Fräsen) haben wir es uns zur Aufgabe gemacht, der Produktivität unserer Kunden mit besten Mitteln Vorschub zu leisten. Von der ersten Beratungsstunde bis zur langfristigen Betreuung bietet die Sixjet AG ein umfassendes Dienstleistungsprogramm. Engineering, Guss, CNC-Bearbeitung, Blech Bearbeitung, Systembau, Roboterzellen. Speziell ausgerichtet auf jene Faktoren, die unseren Kunden deutliche Wettbewerbsvorteile im Fertigungsprozess garantieren: •Rasche und unkomplizierte Beratung und Betreuung •Zuverlässige und termingerechte Liefertermine •Qualifizierte Mitarbeiter •Gesicherte Fertigungsqualität •Wirtschaftliche Produktivität CNC-Bearbeitung Mit Hilfe modernster 5-Achs-Fräsmaschinen, wie zwei DMG DMU 125P Hi Dyn, einer DMG DMU 125P DuoBLOCK sowie einem EDEL Portal Fräszenter, lassen sich Freiformflächen in höchster Oberflächenqualität sowie Mass- und Formgenauigkeit herstellen. Dies steigert nicht zuletzt die Effizienz der Zerspannung und verkürzt die Folgeprozesse erheblich. Modernste Technologie wird auch im Drehen eingsetzt, dank der GMX 400 Linear. Für die Zerspanung von Aluminium, Zamak, Kunststoff, Ureol und Holz ist die EDEL optimal geeignet. Durch diese vielfältigen Möglichkeiten findet diese Portalfräsmaschine im Prototypen- und Prototypenwerkzeugbau, sowie im Gießereimodellbau Verwendung. Ebenfalls wird sie zur Herstellung von Modellen, Vorrichtungen und für den Lehrenbau eingesetzt. Für Ihre Fragen stehen Ihnen unsere Ansprechpartner selbstverständlich jederzeit zur Verfügung. Drehen Ob für das Drehen, Bohren, Fräsen oder Tieflochbohren von Futter-, Stangen oder Wellenteilen – mit der GMX 400 linear sind wir für größte Bearbeitungsaufgaben gerüstet. Linearantrieb, Kreuzschlitten mit Y- und B-Achse und die hochdynamische Dreh- und Frässpindel mit 100 Nm und maximalen 12.000 min-1 kombinieren die Performance einer Highend-Drehmaschine mit der gebündelten Power eines Hightech-Bearbeitungszentrums. Drehzahl- und winkelsynchrone Werkstückübergabe sowie integrierte Spindelmotoren sorgen sowohl bei der Gegenspindel-, als auch bei der Reitstockversion, für kürzeste Durchlaufzeiten. Durch den großen Werkzeugvorrat und der Möglichkeit des hauptzeitparallelen Rüstens werden auch kleinere Losgrößen wirtschaftlich gefertigt. Der optionale 12-fach Revolver mit Werkzeugantrieb erlaubt schon in dieser Maschinengröße die kollisionsfreie Parallelbearbeitung von 2 Werkstücken gleichzeitig an der Haupt- und Gegenspindel. Fräsen Das Fräsen aus Vollmaterial ist eine Alternative, wenn hochwertige Bauteile kurzfristig benötigt werden. Duch den Einsatz von HSC- und 5-Achsentechnik ist es Sixjet möglich, innerhalb küzester Zeit komplexe Prototypen zu fertigen. Weiterhin werden dadurch mit Erfolg Werkzeuge und Kleinserien gefertigt und Gussteile weiterbearbeitet. Die Sixjet AG verfügt über eine optimierte Prozesskette von der Datenübernahme, CAM-Programmierung, Fertigung und Bauteilvermessung. Blechbearbeitung Sixjet bietet Ihnen alle Facetten und inividuelle Lösungen in der Blechbearbeitung. Erreicht wird dies durch kompetente Beratung, Plaung und Umsetzung durch erfahrene Mitarbeiter. Das Spektrum reicht hierbei von der CAD-Konstruktion über moderne Laser- und Biegetechnik bis hin zur Montage und Auslieferung kompletter Baugruppen.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    2007
    Zertifizierungen

    Merken

    Canova&Clo. Srl

    Canova&Clò ist ein Familienunternehmen, welches 1967 als Hersteller von industriellen und landwirtschaftlichen Ersatzteilen (Vertragsarbeiten fuer Dritte) gegruendet wird. 1972 beginnt mit dem Kauf der ersten Rohrbiegemaschine die bis heute andauernde Hauptaktivitaet: das Biegen / Kanten von Rohren und Profilen bis zu einem Durchmesser von 120mm, rund, quadratisch, rechteckig, oval und halboval. Canova verfuegt ueber 4 Schweissroboter und Arbeitsplaetze fuer manuelles Schweissen, 2D und 3D Laserschneiden und eine Anlage fuer Rohr-Laserschneiden Heute hat Canova&Clo. 40 Angestellte und 3 Produktionsstaetten.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1980
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

    Merken

    Kugel Elektro- & Metalltechnik GmbH

    Wir sind ein junges dynamisches Unternehmen im Bereich der Blechverarbeitung und anspruchsvoller kundenspezifischer Produktentwicklung. Gegründet wurde das Unternehmen von Dr. Ing. Marc Teran und Thomas Kugel. Unser Maschinenpark und Portfolio Laserschneiden Biegen, Kanten Schweißen Schleifen Konstruktion in 3D Inventor und Solidworks CAM Programmierung 3 Achs Fräsen CNC Drehmaschinen QM Messtechnik Schaltschrankverdrahtung SPS Programmierung FIRMENHISTORIE 1910 Gründung durch Adolf Grotz Spenglermeister aus Viechtach 1954 Firmenübergabe an seinen Sohn Siegfried Kugel, Spengler und Heizungsbaumeister. Mit der Produktion von Edelstahl-Schanktischabdeckungen und Gasgrillgeräten wird begonnen 1994 Dipl. Ing. Lothar Kugel beginnt mit der Produktion von Railway-Kücheneinrichtungen und Großküchentechnik 2006 Thomas Kugel übernimmt das Familienunternehmen 2010 Verkauf des Familienunternehmens Kugel Edelstahlverarbeitung GmbH und Neugründung der Kugel Dienstleistungen GmbH gemeinsam mit Dr.-Ing. Marc Teran 2011 Entwicklung von Innovativen LED Produkten und HCCP Software für die Eisenbahnindustrie. Montage von Zugküchen und Wassersystemen 2013 Projektierung und Fertigung von Schaltschränken und SPS Ausstattungen 2015 Neubau einer modernen Produktionshalle am Standort Viechtach und Umfirmierung in Kugel Elektro,- & Metalltechnik GmbH 2017 Erweiterung der Produktionsfläche am Standort Viechtach
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2011
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Hong Kong Bostec Company Limited

    Company Profile Bostec is a Hong Kong Enterprise company and established since 1993 to specialize in mould design, manufacture, plastic injection and product development. In year 2000, the company moved to Dongguan to take advantage of the economic climate there. For over a decade of expansion, our company has achieved the recognition of being an international professional plastic mould producer for our customers from Europe and Asia Pacific regions. Bostec has many years of industry experience. The staff have a consummate wealth of experience in mold design and process arrangements; and we have a complete range of plant machinery and equipment, with all kinds of mold processing equipment, such as: wire cut machines, precision surface grinding machines, semi-automatic grinder and vertical milling machines EDM and CNC machines, etc. We have strict and high-standard quality inspection equipments, such as: 50 times projectors, microscopes, a high degree of instrument rules, and a rigorous quality assurance program. Product design Bostec use professional software such as Pro-Engineer, Solidworks, AutoCad and UG etc. Customers can provide the 2D or 3D drawings in DXF, DWG format, and our professional engineers will offer the mould layout for customers’ further discussion within the short period of time. Quality Management Bostec is determined to improve productivity and focus continuously on innovation and up-gradation of its products and people. We are always customer orientated, and we specialize in quality assurance for this purpose, to ensure that products meet the most durable, high-quality levels, and the pursuit of overall customer satisfaction is our aim. Our values Bostec is founded on integrity and honesty in business. We value our customer as business partners and as a result, most of our customers are long term partners. While the mould and tool industry is a competitive and at times exploitative area, we here at Bostec are concerned with your well-being as much as our own, we strive to consistently provide only the highest possible quality products, at competitive prices and with perfect services. Bostec is sincerely seeking for cooperation opportunities to get a win-win situation.
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    ABP - Innovative Blechbearbeitung GmbH

    Die Firma ABP – Innovative Blechbearbeitung GmbH setzt mit Hilfe von modernen Maschinen und gut geschultem Personal neue Maßstäbe in Mitteldeutschland und darüber hinaus. Warum wir? Der Standort Schopsdorf ist ein strategisch gut gelegener Standort unmittelbar an der Autobahn A2. Schopsdorf befindet sich in Sachsen – Anhalt an der Landesgrenze zum Bundesland Brandenburg. Feuerverzinker als auch Pulverbeschichter befinden sich in direkter Nachbarschaft. Transportwege sind somit kurz und günstig. ABP sieht sich nicht nur als Produzent sondern auch als Dienstleister. Wir sind beratend tätig, erarbeiten individuelle Kundenlösungen und setzen dabei auf die neusten Technologien. Wir sind in der Lage unseren Kunden die gesamte Prozesskette der Blechbearbeitung anzubieten. Hierbei setzen wir auch auf starke Kooperationspartner aus der unmittelbaren Region. Die Mischung unserer Fertigungsmöglichkeiten mit konsequent innovativem Denken bildet Ihren Vorteil. Qualität, Flexibilität und Individualität prägen unser Leitbild. Wir sind Ihr Partner für Ihre Produkte. Wir bieten Ihnen: - Laserschneiden 2D (Blechbearbeitung) - Laserschneiden von Rohren (Rohrbearbeitung) - Stanz/Kombi Bearbeitung - Rohrlaserbearbeitung - Biegen / Abkanten - Laserschweißen - Roboterschweißen - MIG / WIG Schweißen - Bearbeitung im Lohn - Baugruppenfertigung - Individuelle Lösungsfindung
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    2013
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    TME Maschinenbau GmbH

    Seit der Unternehmensgründung 1999 haben wir uns im Bereich der Dreh- und Frästechnik spezialisiert und sind deutschlandweit tätig. Regelmäßige Investitionen in neue Techniken und Fertigungsmöglichkeiten sichern optimale Qualität und die Zufriedenheit unserer Kunden. Gute Qualität beginnt bei einer hochwertigen Betriebsausstattung, effizienten Abläufen und einer klaren Struktur. Kontinuierliche Weiterentwicklung ist die Grundlage unseres Erfolgs. Wir beschäftigen ca.35 Mitarbeiter in Verwaltung, Konstruktion und Fertigung. Hinzu kommen unsere 4 Auszubildenden zum Feinwerkmechaniker und eine Auszubildende im Verwaltungsbereich. Die Zusammenarbeit mit TME ist offen, direkt und unkompliziert. Zu unseren Kunden zählen Unternehmen aus den Bereichen: Maschinenbau, Werkzeugbau, Lasertechnik sowie Luftfahrt und der Automobilindustrie. Unsere Leistungen im Überblick Produktion/ Teilefertigung Wir fertigen Einzelteile, Ersatzteile und Kleinserien bis Großserien nach Ihren Zeichnungen oder nach einem Muster. Zu unseren Bearbeitungsmöglichkeiten gehören CNC-gesteuertes Fräsen, Bohren, Drehen, Drahterodieren, Flachschleifen sowie konventionelles Handwerk und Blechbearbeitung. Wir können mit unseren Bearbeitungszentren Teile zerspanen, bis zu der Größe von L=ca.2100, B=ca.1000, H=ca.600 und die bis 3000 kg schwer sind. Konstruktion Konstruktion von Werkzeugen, Vorrichtungen und Betriebsmitteln. 3D-Modellierung für Musterbau und Prototyping. Unterstützung bei konstruktiven Aufgaben bzw. Beratung über kostengünstige und fertigungsgerechte Herstellung Ihrer Teile bereits bei der Entwicklung. CAD / CAM Übernahme und Verarbeitung aller gängigen Dateiformate wie z.B. : STEP, SAT, IGES, DWG und DXF zur Programmierung mit unserem CAM-System. Schweißen / Warmbehandlung Das Schweißen von Stahl sowie die Warmbehandlung (härten, vergüten und glühen) von Werkstücken zählen ebenfalls zum Leistungsumfang unserer Bearbeitung. Oberflächenbehandlung Oberflächenbehandlungen lassen wir bei unseren Partnerfirmen durchführen. Montage Zusammenbau von Einzelteilen, Baugruppen, Werkzeugen und Vorrichtungen. Prüfberichte Auf Kundenwunsch erstellen wir Erstmusterprüfberichte und Messprotokolle. Mit über 25 Bearbeitungszentren sind wir ein leistungsstarker Partner. Vertrauen Sie TME!
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1999
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    VIK-COMPOSITE GmbH

    „VIK-COMPOSITE“ GmbH ist eine deutsche Gesellschaft. Hersteller und Anbieter von Hilfsmaterialien, Anlagen und Werkzeugen für die Fertigung von Composite Bauteilen. Gegründet im Jahr 2008, hat unsere Gesellschaft sich als solider Partner in der EU, den GUS-Staaten und Asien etabliert. Wir nehmen an internationalen Messen teil, entwickeln uns dynamisch und erobern dadurch neue Märkte. Regelmäßig nimmt unsere Gesellschaft an wissenschaftlichen Konferenzen und Seminaren teil. Unsere Unternehmensstrategie erfolgt durch Vorwegnahme der Marktentwicklungen und durch Lieferungen von Hightech-Produkten an unsere Kunden, entsprechend den anspruchsvollsten Anfragen. Unsere Arbeit ist durch zwei wichtige Grundsätze geprägt : Individuelle Behandlung jedes Kunden und die Lösung jedes Problems mit dem Ziel, nur ein erfolgreiches Ergebnis zu erreichen. Dadurch ist unsere breite Produktauswahl immer mit neuen fortgeschrittenen Materialien ausgefüllt, um den letzten Anforderungen im Hightech-Bereich zu entsprechen.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    2008
    Zertifizierungen

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    BRÜCKNER Textile Technologies GmbH...

    Die Brückner Textile Technologies GmbH & Co. KG ist ein mittelständisches, familiengeführtes Unternehmen mit 60 jähriger Tradition, 100 Mio € Jahresumsatz und 450 Mitarbeitern, gegliedert in 2 Sparten. Die Kernkompetenz liegt in der Entwicklung, Konstruktion und Fertigung von Anlagen für die Textilveredelung, welche zu über 90% weltweit exportiert werden. Eine hochmoderne Blechfertigung mit einer weiterverarbeitenden Schweißerei bietet effiziente Fertigungslösungen, die im neu errichteten Oberflächen-Beschichtungszentrum mit Pulver und Nasstechnik lackiert werden können. Auch großvolumige Anlagenteile können produziert und bis zu einem Gesamtgewicht von 20 Tonnen montiert werden. Unterstützt wird unsere Fertigung durch eine erfahrene Qualitätssicherung und einer produktionsnahen Konstruktion. Unsere freien Fertigungskapazitäten bieten wir zu attraktiven Konditionen an. Testen Sie uns, wir freuen uns auf Ihre Anfragen. R.Gieske Geschäftsführung Brückner Textile Technologies GmbH & Co. KG Eckdaten * Gegründet 1960 * 220 motivierte Mitarbeiter in einem familiären Umfeld * Produktionsflächen von 24000 m² * Eigene Ausbildung von Industriemechanikern in eigener Lehrwerkstatt (zur Zeit 22 Auszubildende) * Eigene produktionsnahe Konstruktion und Arbeitsvorbereitung * Kompetenz in der Blechkonstruktion, Blechbearbeitung und Stahlbau. * Fertigung von Schweißbaugruppen von Hand oder mit hochmodernen Schweißrobotern. * Eigene Lackieranlage für großvolumige Anlagenteile * Endmontage von Anlagenteile bis 20 t Gesamtgewicht. * Auslieferungskapazität von mehr als 50 Container / Woche. Über 95 % Exportanteil. Schwerpunktländer Indien, Pakistan, Bangladesch, Türkei, China Technische Ausstattung * Konstruktionsabteilung ausgestattet mit 3d und 2d CAD System von CoCreate, Solid Edge Siemens * Hochmoderne Blech Laser- und Nibbelmaschinen von Trumpf.2x TC 7000L (4m), TC 6000L, * TruPunch5000, alle Trumpf anlagen mit Automatisierungsanbindung mit Stopa Blechlagen bis 4m * Biegezentren von Weinbrenner bis 5m, LVD 2x4,5m(Tandem 9m) * Nasslackierung auf dem Sonderspritzplatz für Teile bis max. LxBxH 12mx2mx4m Gewicht: 3 Tonnen * Pulverbeschichtungsanlage max.LxBxH 6mx1mx2,3m Gewicht: 1Tonne * Endmontage und Verpackung von Anlagenteilen bis 20 t.
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    1949
    Zertifizierungen

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    CDZ GmbH

    Unser Firmensitz ist in Neuss (bei Düsseldorf). Als Engineering-orientierter OEM&ODM-Spezialist bieten wir hochwertige kundenspezifische Teile (Zeichnungsteile) und Service für den europäischen Markt. Wir liefern auch Antriebslösungen (Getriebemotoren, Planentengetriebe) für industrielle Anwendungen. Wir sind auch fachlich tätig auf dem Gebiet der Stanztechnik. Die Serienfertigung wird durch unsere Hauptproduktion und Partnerfirmen in Fernost zuverlässig durchgeführt. Durch qualifizierte und erfahrene Ingenieure vor Ort überprüfen wir ständig die Qualität der Bauteile und die Lieferfristen. Durch unser Lager in Deutschland sichern wir die Lieferfähigkeit und Genauigkeit. Sowohl der deutsche und europäische industrielle Mittelstand als auch große Industrieunternehmen und internationale Konzerne vertrauen unserem Qualitätsstandard. Produkte und Lösungen: OEM/ODM Zeichnungsteile Planetengetriebe, Motoren, Getriebemotoren, Motorsteuerungen Elektrobleche stanzen, Stator- und Rotorpakete (stanzpaketiert, vernietet, geklammert, geschweißt) Kühlmitteldüsen Kühlmittelschläuche, Absaugschläuche, Sprüheinrichtungen Zentralschmiersysteme Energieführungsketten Maschinenschraubstöcke Wellenmutter
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    Mitarbeiter
    500 - 1000
    Gründung
    1986
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Fürst Laser- & Edelstahltechnik GmbH

    Wir sind ein mittelständisches, zukunftsorientiertes Familienunternehmen, das seinen Ursprung in der Schlosserei Hugo Fürst findet. Diese wurde 1976 gegründet und 1989 mit einem Anbau vergrößert. 1999 folgte die Gründung der Firma Fürst Laser- & Edelstahltechnik GmbH mit den Geschäftsführern Hugo Fürst, Michael Fürst und Joachim Fürst. Seit der Gründung 1999 bis heute haben wir uns, bei stetigem Wachstum in den Bereichen moderner Metallverarbeitung, traditionellem Metallhandwerk sowie auf dem Gebiet für Kunst & Design, am Markt etabliert. Durch die Aufteilung unserer Produktionsstandorte sind wir in der Lage Stahl und Edelstahl räumlich getrennt voneinander zu bearbeiten. Stahl kann in der Schlosserei im Nachbargebäude verarbeitet werden, Edelstahl am Hauptsitz. Ein engagiertes Team, eine Produktionsfläche von insgesamt 3.000m² sowie ein moderner Maschinenpark garantiert unseren Kunden stets höchste Qualität und die Einhaltung von vorgegebenen Lieferterminen.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1999
    Zertifizierungen
    DIN EN 1090

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    Marti Innovative Constructions

    We are innovative company with a worldwide presence with advertising products and products of machine componets. Company owned : - welding robots, - automated CNC production lines and pre-cut machines, - laser tube cutting machine, laser metal sheet cutting machine, - plazma HiFoucs cutting machine, - 3D metal sheet bending machine, - 3 axe milling machine, - turning lathe, welding machines, - stamping machines, - powder coating machine, - and other machineries. Production is focused on the development of the company's own, innovative product concepts and material techniques. The company was founded 1999 and it is located in nothern part of Croatia in Prelog (130 km from Graz, 260 km from Vienna, 550 km from Munich, 850 km from Frankfurt, 1050 km from Berlin, 720 km from Milan and 865 km from Zurich. We are specialized in processing and machining of stainless steel, aluminum and structural steel plates. Also we complete assemblies according to customer specification. Our expertise is in professional team, up to date technology and complete manufacturing process. Due to that at every stage of production we can supervise the quality and delivery time.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1999
    Zertifizierungen

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    BALSTER, s.r.o.

    BALSTER, s.r.o. is a company active in the global area of engineering production, we offer you: = Casting: - hand moulding (sand casting) - machine moulding (sand casting) - continuous casting - gravity die casting - investment casting - low-pressure casting - modelmaking = Sheet Metal Processing: - bending / folding - laser cutting 2D, 3D - punching / pressing (Out-of-tool) = Welding: - MIG/MAG, TIG - manual electrode welding - robot welding - spot welding = Welded constructions / Structural Steelwork: - machine frames / bases / racks - welded constructions (weldments) = Pipe & Tube Manufacturing: - pipe bending - pipe forming = Turning = Milling = Drilling / threading / tapping = Surface Treatment: - powder coating - wet coating - sand blasting - spray-painting - annealing - hardening - induction hardening We provide our customers with professional global services from the drawing to the delivery, including the quality control, packing and the transportation of the finished products.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Heinz Röhrich Metall und Schweißtec...

    Die Heinz Röhrich Metall und Schweißtechnik GmbH fertig an ihrem Standort in Flein bei Heilbronn Schweißkonstruktionen und Teile für nahezu alle Industriezweige. Dabei werden sämtliche Arbeitsschritte wie zum Beispiel die Materialbeschaffung, mechanische Bearbeitung, Dichtprüfarbeiten, Öberflächenbeschichtungen durch uns übernommen. Lohnfertigung , Reparaturschweißarbeiten, verlängerte Werkbank, vom Einzel bis zum wiederkehrenden Serienteil, sind ebenfalls feste Bestandteile unseres Leistungsspektrums. Die Heinz Röhrich Metall und Schweißtechnik GmbH geht aus der seit 1996 bestehenden Firma Memotec Metall und Motorradtechnik hervor. 2005 erfolgte die Umfirmierung zur Heinz Röhrich GmbH Im Zuge der Unternehmensnachfolge wurde zum 1.1.2018 der gesamte Metallbereich durch den langjährigen Mitarbeiter Gerrit Raske, Metallbauermeister und internationaler Schweißfachmann, übernommen und wird seit dem in der Heinz Röhrich- Metall und Schweißtechnik GmbH fortgeführt. Durch unserer langjährige Erfahrung setzten wir nicht nur 1:1 die uns überreichten Pläne um, sondern helfen unseren Kunden durch den gesamten Fertigungsprozess. Eine Dienstleitung von A bis Z
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1996
    Zertifizierungen
    DIN EN 1090

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    STAMM Blechtechnik GmbH & Co. KG

    Das Unternehmen Wir sind ein modernes Unternehmen in der Blechbearbeitung und Zulieferindustrie, das seit Januar 2004 für Sie am Markt tätig ist. Unsere Stärken:
    • eine auf Kundenzufriedenheit ausgerichtete Unternehmensphilosophie
    • Flexibilität durch klare Firmenstruktur
    • Qualitätsmanagement DIN ISO 9001:2008
    • sehr gutes Preis-Leistungsverhältnis
    • Maschinenpark auf höchstem technischen Niveau
    • verkehrsgünstige Lage direkt an der B 89, Anbindung zur A73
    • ein breites Produktionsspektrum mit hoher Flexibilität
    Unser Produktionsspektrum umfasst die klassische Blechbearbeitung - das Laserschneiden von Blechen, Rohren und Profilen, das Stanzen und Laserschneiden auf unserer Kombimaschine, das Kanten und Biegen . Schweißen mit Roboter: MAG, WIG, MIG und ALU-Schweißen Unser Leistungsprofil Wir sind Ihr Partner in Fragen:
    • CAD-Konstruktion, Programmierung und Fertigung
    • Solid Designer / Sheet Advisor 3D-Konstruktion
    • TruTops CAD und Programmierung
    • Blechteile - Laserteile , Stanzteile und Biegeteile: Platinen, Winkel, Einschübe, Kästen, Verkleidungen, Schränke
    • Einzelteile, Baugruppen, Schweißkonstruktionen, Komplettfertigung inkl. Oberflächenbehandlung
    • Spezialteile, Null-, Klein- und Großserien
    Wir suchen den persönlichen Kontakt zu unseren Kunden, hinterfragen genau alle Wünsche und Anliegen. Fachkundige Ansprechpartner und Freundlichkeit in allen Bereichen sind Bestandteil unserer Unternehmensphilosophie. Wir bieten unseren Kunden die Komplettbetreuung mit dem gesamten Leistungsangebot unserer Kooperationspartner:
    • schnelle und unkomplizierte Beantwortung von Anfragen
    • sehr gutes Preis- Leistungsverhältnis
    • ein breites Produktionsspektrum mit hoher Flexibilität
    • verkehrsgünstige Lage direkt an der B 89, Anbindung zur A73
    • konzentrierte Fachkompetenz
    • hoch qualifizierte Facharbeiter mit langjähriger Berufserfahrung
    • Maschinenpark auf höchstem technischen Niveau
    • Beratung und Vorschlagswesen für unsere Kunden zur Kostenoptimierung, Vereinfachung oder Zeitersparnis.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2004
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    LST Laser & Schalttechnik GmbH Co. KG

    Die Firma LST Laser & Schalttechnik GmbH & Co.KG wurde im Jahre 1995 gegründet. Seitdem sind wir eine der ersten Adressen für die kundenindividuelle Blechbearbeitung. Nicht nur regional, sondern auch deutschland- und europaweit beliefern wir die unterschiedlichsten Branchen mit Blech-teilen. Ob Einzelteil, Großserie, Platine, Biege- oder Schweißkonstruktion, bis zur Komplettmontage, mit höchstem Anspruch an Qualität und Leistung.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1995
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
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3D Laserschneiden

Das 3D Laserschneiden gehört zu den Verfahren der Blechbearbeitung und unterscheidet sich vom herkömmlichen Laserschneiden darin, dass die Laserbearbeitung von allen Seiten des Werkstücks erfolgt. Auf diese Weise können auch komplexe dreidimensionale Umrisse oder Durchbrüche in den Werkstoff eingebracht werden. Häufig wird die Lasertechnik mit herkömmlichen mechanischen Verfahren wie dem Stanzen kombiniert, um von den Vorteilen beider Techniken zu profitieren. Bei den zu bearbeitenden Werkstücken handelt es sich meist um Bleche aus Metall oder Edelstahl, darüber hinaus können auch Rundrohre geschnitten werden. Ähnlich wie das Laserschweißen basiert die trennende 3D Laserbearbeitung auf einem Laser, der von einer Stromquelle mit Energie versorgt wird. Per Lichtleitkabel wird die Laserleistung an die Bearbeitungsstelle geleitet und in einer Fokussieroptik gebündelt. Der fokussierte Laserstrahl wird an der Schneidfront absorbiert und erhitzt das Werkstück lokal bis über die Schmelztemperatur. Eine konzentrisch zum Laser angeordnete Schneiddüse sorgt dafür, dass ausströmendes Gas den geschmolzenen Werkstoff aus der Schnittfuge abträgt. Dank der Flexibilität des Lasers können Metalle mit Blechstärken von bis zu 50 mm geschnitten werden.