Additive Fertigung finden.

Willkommen bei Techpilot: Europas größter Plattform für die Fertigungsindustrie. Wir verbinden seit über 22 Jahren Einkäufer mit Zulieferern, die ideal zueinander passen.

    Als mittelständischer Betrieb sind wir stets bestrebt, unsere Fachkräfte selbst auszubilden und fest in unserem Unternehmen zu integrieren. Dadurch haben wir eine große Zahl an qualifizierten Spezialisten in allen Fachrichtungen, die unseren hohen Qualitätsansprüchen entsprechen. Durch unsere Firmenstruktur sind wir in der Lage, flexibel und schnell auf Kundenwünsche zu reagieren und diese umzusetzen.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1970
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    CNC Fräsen Lohnfertigung Wir können Bauteile aus Kunststoff, Aluminium, Messing, Kupfer, Stahl, Edelstahl und Werkzeugstahl mit einer 3-Achsen-CNC-Fräsmaschine fertigen. Mehr Informationen unter https://inovalab.de/cnc-fraesen/ Eckdaten Minimale Bauteilgröße: 7 x 7 x 7 mm Maximale Bauteilgröße: 450 x 160 x 150 mm Bearbeitung im ungehärteten Zustand (Stähle) Prototypen Einzelteile kleine Serien Bearbeitungsstrategien Fräsen Entgraten / Anfasen Bohren Gewindebohren Senken Reiben Gewindefräsen Gravieren 3D Bearbeitung Werkstoffe Kunststoff Messing Aluminium Kupfer Stahl Edelstahl Werkzeugstahl
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    Mitarbeiter
    Gründung
    Zertifizierungen
    Willkommen bei ZION 3D PRINT S.R.L., Ihrem vertrauenswürdigen Partner im Bereich 3D-Druck und Produktentwicklung. Mit langjähriger Erfahrung und einem innovativen Ansatz sind wir bestrebt, maßgeschneiderte und qualitativ hochwertige Lösungen für Ihre Anforderungen an die additive Fertigung anzubieten. Über uns: ZION 3D PRINT S.R.L. ist ein führendes Unternehmen auf dem Gebiet des 3D-Drucks, das sich auf FDM-Verfahren (Fused Deposition Modeling) und SLA (Stereolithography) spezialisiert hat. Mit einem Team von leidenschaftlichen Spezialisten und modernster Technologie sind wir bestrebt, Dienstleistungen von höchster Qualität zu bieten und die anspruchsvollsten Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Dienstleistungen: FDM- und SLA-3D-Druck: Wir bieten 3D-Druckdienstleistungen mit FDM- und SLA-Technologie an, um Sie bei der Erstellung von Prototypen, Funktionsteilen und Testmodellen mit feinen Details und hoher Auflösung zu unterstützen. Produktdesign und Entwicklung: Unser Team von Design- und Engineering-Experten steht Ihnen bei der Planung und Entwicklung Ihrer Produkte zur Seite. Vom Konzept bis zum Prototyp sind wir hier, um Sie bei jedem Schritt des Prozesses zu begleiten und zu unterstützen. Technische Beratung: Wir bieten personalisierte technische Beratung für Ihre 3D-Druck- und Produktentwicklungsprojekte und stellen sicher, dass Sie die besten Ergebnisse erzielen und auf dem richtigen Weg bleiben. Warum ZION 3D PRINT S.R.L.? Erfahrung und Fachwissen: Mit jahrelanger Erfahrung in der 3D-Druckindustrie und Produktentwicklung haben wir unsere Fähigkeiten und Kompetenzen angesichts vielfältiger und komplexer Projekte unter Beweis gestellt. Fortschrittliche Technologie: Wir investieren ständig in modernste Technologie und Ausrüstung, um sicherzustellen, dass wir unseren Kunden die besten Lösungen und innovativsten Dienstleistungen anbieten. Engagement für Qualität: Wir sind bestrebt, in allen Bereichen unseres Geschäfts, vom Design bis zur Lieferung, die höchsten Qualitätsstandards einzuhalten, um die volle Zufriedenheit unserer Kunden zu gewährleisten. Bei ZION 3D PRINT S.R.L. setzen wir uns dafür ein, Ihnen zu helfen, Ihre Visionen zu verwirklichen und Ihre Ideen in die Realität umzusetzen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mit der Zusammenarbeit zu beginnen und herauszufinden, wie wir Ihnen helfen können, Ihre Geschäftsziele zu erreichen!
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    2019
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Feinmechanik ist unser Kerngeschäft und zählt die höchste Anzahl an Mitarbeitern und Maschinen. Wir produzieren Fräs- und Drehteile als Einzelstücke oder in kleinen und mittleren Serien: Prototypen, Losgröße Vorserien, Ersatzteile, Sonderformate, experimentelle Stücke, Gussformen und Formen. Unsere Stärken sind Qualität und Genauigkeit unter strikter Einhaltung der Lieferfristen, auch bei dringenden Anfragen. Das ist die Basis unserer erfolgreichen Zusammenarbeit mit der Maschinenbau- (Verpackungsmaschinen und Medizintechnik) und der Werkzeugmaschinenindustrie. Unsere Bearbeitungszentren mit Mehrpaletten-System sind untereinander austauschbar und ermöglichen die optimale Fertigung von dringenden Prototypen und die gleichzeitige Umsetzung von mehreren Arbeitsverfahren. Insbesondere das DMG-HERMLE-Bearbeitungszentrum passt sich perfekt den Ansprüchen der Automobil-und Verpackungsindustrie und dem Motorsport-Sektor an.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1961
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Die Firma Wilhelm Kimmel GmbH & Co.KG, Kunststoffe wurde 1952 in Sebnitz gegründet und ist ein Unternehmen mit jahrzehntelanger Tradition in der Kunststoffverarbeitung und -aufbereitung. Wir liefern Ihnen: - Kunststoffspritzen / Extrudieren - Spritzgiessen - Umspritzen von Einlegeteilen Grosserien, Kleinserien Spritzguß: - Lieferant von technischen Formteilen an Gerätehersteller, Automobil- und Maschinenbau - Lieferant von Formteilen für Haushalt, Garten, Sport und Bau oder für die Befestigung elektrischer Kabel - Entwicklung und Fertigung neuer Kunststoff-Formteile nach Zeichnung oder Muster Acrylglasverformung: - Hersteller von Bade- und Duschwannen aus Acrylglas in allen gängigen Sanitärfarben - Fertigung von Maßeinsatzwannen zur Sanierung von Altwannen - Lieferant Whirl- und Airpools Extrusion: - Compoundierung hauptsächlich von PA 6 und PA 6.6 - Regranulierung von PA-Fasern, unmodifiziert oder modifiziert mit eigenschaftsverändernden Additiven, wie Glasfaser, Glaskugeln oder mineralischen Füllstoffen in den Farben schwarz, weiß, natur und grau.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1952
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Als mittelständiges Unternehmen produzieren wir Kunststoffteile hauptsächlich für die Elektro- und Automobilindustrie, sowie die Medizintechnik. Die EHS Kunststoffverarbeitung GmbH ist Partner namhafter Unternehmen dieser Branchen. Das Hauptaugenmerk liegt auf Werkzeugbau und Thermoplastverarbeitung. Wir verfügen über sämtliche technische Einrichtungen, um Ihre Projekte ganzheitlich betreuen zu können. Die Kundenorientierung steht dabei immer im Vordergrund und hat maßgeblich zum Erfolg des Unternehmens beigetragen. - Werkzeugbau Mit der Übernahme des kompetenten EGEN Formenbau in Lüdenscheid am 01.07.2010 in die Dietrich-Gruppe realisieren wir komplexe Kundenwünsche vom Prototyp bis zur Serienreife aus einer Hand auch für den externen Werkzeugbedarf. Zum 01.12.2011 hat die EGEN Formenbau zur Kapazitätserweiterung die Mitarbeiter und das Anlagevermögen der Wiesner Werkzeugbau GmbH übernommen. Mit modernen Maschinenpark und z.Zt. 25 Mitarbeiter haben wir uns auf Präzisionsformen für technische Artikel mit höchsten Qualitätsanforderungen spezialisiert. - Thermoplastverarbeitung Unsere Produktionslinie besteht aus 34 Arburg Spritzgießmaschinen mit einem Produktionsbereich von 15-200 to. Schließkraft. Produziert werden die Artikel von 0,01 g bis 300 g in 1K- und 2K-Technik, sowie auf vollelektrischen Maschinen, überwacht von einem MDE/BDE-System. Metallteilumspritzung, Heißfolienprägung, Reinraumfertigung und Montagen gehören ebenso zur Produktionskompetenz. - Qualität Um ein permanent hohes Qualitätsniveau aller Fertigungsschritte zu gewährleisten, erfüllt unser Unternehmen folgende Forderungen: DIN EN ISO 9001:2008 und DIN EN ISO 14001:2009-11. Mittels modernster CAQ-Software, unterstützt durch 3D Messtechnik, wird unsere Produktion in ihrem Tun unterstützt und überwacht. So stellen wir höchste Ansprüche unserer Kunden sicher.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1989
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Die Gießerei Fonderia Persicetana ist seit über 40 Jahren in der Branche der Leichtmetalllegierung-Aluminiumschmelze tätig. Wir können dank langjähriger Erfahrung, Know-how, stetiger Investition in und Ausbau unserer Produktionskapazität für eine bessere technische Qualität, jede Marktanfrage befriedigen.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1970
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Steinhauser Formenbau, früher ein klassischer Maschinenbaubetrieb - heute haben wir uns auf präzisen Formenbau mit eigenem Technikum spezialisiert. Firmenmotto: Von der Idee zur Serie Wir sind ein DIN ISO 9001:2008 zertifiziertes Unternehmen aus Niederbayern und bieten präzise Konstruktion und moderne Fertigung mittels eigenem Maschinenpark. Ein speziell ausgerüstetes Technikum bietet Bemusterung und Vorserien von LSR -Formteilen. Ihr Vorteil: Sie erhalten ausgereifte, produktionsfertige LSR-Spritzgießwerkzeuge!
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    2011
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    3D-Sprint
    Wir fertigen additive Teile im 3D Druck ( Additive Manufactoring). Sämtliche Verfahren und viele Materialien sind Verfügbar und möglich!
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    2020
    Zertifizierungen

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    Aquacut24
    Wir sind ein noch junges und innovatives Team. Service steht bei uns an erster Stelle. In einem Gespräch beraten wir Sie gerne in Sachen Schneidtechniken und Materialen. Egal ob Einzelstück oder Serie wir schneiden jedes Teil für unseren Kunden schnellst möglich. Wir schneiden auf hochmodernen 3D Schneidanlagen mit einen max. Druck von 4150 bar. Liefertermine stimmen wir mit jedem Kunden individuell ab, um einen reibungslosen Ablauf zu gewährleisten. SIE STEHEN BEI UNS IM MITTELPUNKT Wir beraten Sie ganz individuell, wählen die beste Schneideart und finden die wirtschaftlichste Lösung. Ihre Vorgaben sind unserer Richtlinie. Da stimmt der Termin und die Qualität. Es genügt uns nicht, Ihren Auftrag nur zu erfüllen, vielmehr wollen wir Ihre Erwartungen übertreffen. Besuchen Sie uns und lassen Sie sich den Betrieb zeigen. AQUACUT24 ist in Hemau im Gewerbering Ost direkt an der B8 zwischen Regensburg und Neumarkt. Unsere Innovationen liegt im optimalen Einsatz der Technolgie. Ständig suchen wir für Sie nach kreativen, kostensparenden und prozessoptimierten Lösungen. Kompetente, persönliche Beratung, hochwertige sowie termingerechte Leistungen und höchste Flexibilität zu einem fairen Preis - das ist die sichere Basis für eine gute zusammenarbeit. Gemeinsam mit unseren zuverlässigen Speditionspartnern bieten wir Ihnen einen prompten und sorgfältigen Lieferservice. Als verantwortungsbewusstes Unternehmen erfüllen wir unserer ökologische Pflichten. Abfälle und Nebenprodukte werden umweltgerecht entsorgt. Besonders gut eignet sich die Wasserstrahltechnik zur Herstellung von Formteilen aus jeglichen Metallarten (Bunt- und Leichtmetall, Stahl und Edelstahl). Bei der Bearbeitung entstehen nur sehr feine Schnittfugen mit geringem Materialverlust. Beim Schneidevorgang entsteht keine Wärmeeinwirkung, also keine Gefügeveränderung oder Aufhärtung im Schnittbereich. Gerade, oxidfreie und praktisch gratfreie Schnittkanten ohne Deformationen im Schnittbereich sind bei der Wasserstrahltechnik der enorme Vorteil. Aquacut24 übernimmt für Sie: * Materialbeschaffung und Zulieferung der geschnittenen Teile * Prototypen- und Einzelanfertigung bis hin zu Großserien. * Komplettlösung von Entwurf/Konstruktion bis zum fertigen Teil/Produkt. SCHNEIDEARTEN In der Wasserstrahltechnik wird unterscheidet man 2 Arten von Schneidetechniken. Purwassertechnik und Abrasivschneidetechnik Purwasser Bei der Purwassertechnik wird zum schneiden des Materials ausschließlichWasser verwendet. Mit dem Purwasserstrahl lassen sich hervorragend weichere Materialien schneiden. Wie z.B. Kunstoffe,Gummi,Holz, verschiedene Verbundstoffe Abrasiv Durch die 3-fache Schallgeschwindigkeit des Wasserstrahls wird im Abrasivschneidkopf einUnterdruck erzeugt, der den Schneidesand in die Mischkammer hineinsaugt. Durch ein Fokussierrohr aus gesinterten Hartmetall wird die Mischung aus Wasserstrahl und Sand noch mal in Linie gebracht und schneidet bis zu 250 mm Aluminium oder bis zu 150 mm Edelstahl.
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    2006
    Zertifizierungen
    Die Firma Autfit Anstalt wurde im Jahr 2005 als Einzelfirma gegründet und 2011 in eine Anstalt nach liechtensteinischem Recht umgewandelt. Wir beschäftigen am Standort in Schaan aktuell 10 Mitarbeiter, welche nach unseren strengen Qualitätsrichtlinien kundenspezifische Bauteile in verschiedenen Materialien und Ausführungen entwickeln und produzieren. Für Anwendungen und Serienfertigungen entwickeln und bauen wir die benötigten Maschinen in Eigenregie oder nach Kundenvorgabe. Unsere Kernkompetenz sind individuelle Kundenlösungen für die Industrie. Wir beschäftigen uns mit allen Arten der Metallbearbeitung (Polieren, Biegen, Kaltumformen im Niedertemperaturbereich, Schneiden, Drehen etc.) für industrielle Anwendungen. Ebenso fertigen wir Metallteile im Dünnschichtbereich und sind in der Lage völlig gratfrei die gewünschten Formen zu erstellen. Unsere Kunden kommen aus dem Bereich der Messmittel- und Sensorikhersteller sowie aus allen Sparten, wo Präzision und anspruchsvolle Technik benötigt wird. Die von uns erbrachten Leistungen zeichnen sich durch fach- und termingerechte Abwicklung aus. Die Wünsche des Kunden sind das Zentrum unserer Aktivitäten sowie Antrieb und Motivation zugleich. Zu den tragenden Säulen unseres Unternehmens zählen Flexibilität, Qualitätsbewusstsein und Termintreue. Eigenschaften, denen auch Sie höchste Priorität einräumen? Dann nehmen Sie Kontakt mit uns auf, gern unterbreiten wir Ihnen ein kostenloses und individuelles Angebot für Ihr Vorhaben.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1998
    Zertifizierungen
    Ob Werkzeuge, Lehren, Anlagen oder individuelle Serie - wir liefern die Technik, die unser Kunde heute benötigt und auch morgen den wachsenden Anforderungen gerecht werden kann. Wir übernehmen die Position der Kommunikationsschnittstelle sowie die des Leaders. So machen wir uns für die erbrachten Leistungen verantwortlich und lernen aus dem Feedback. In unserem Technologiepool werden laufend neue Kundenbedürfnisse aufgenommen, analysiert und problembezogene Lösungen ausgearbeitet. Durch die ständige Verbesserung in allen Bereichen wollen wir auch in Zukunft konkurrenzfähig bleiben und uns die finanzielle Unabhängigkeit sichern. Der Schwerpunkt war und ist es unsere Kunden durch viel persönliches Engagement begeistern zu können und Sie dadurch langfristig an uns zu binden. Ausgereifte, zukunftsträchtige Produkte hoher Qualität sind eine wesentliche Voraussetzung dafür. In der Zusammenarbeit leben wir nach folgendem Grundsatz: „Die Kundenzufriedenheit ist unser Bestreben." Dadurch und durch unsere sprichwörtliche Flexibilität heben wir uns von der Konkurrenz ab.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1998
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Seit mehr als 50 Jahren ist TIELKE erfolgreich auf dem Gebiet der Kunststoffverarbeitung tätig. Die Einsatzgebiete unserer Produkte sind so vielfältig wie ihre Zusammensetzung. Wir beliefern dabei die verschiedensten Bereiche - von der Haus- und Sanitärtechnik über Sicherheitstechnik und Bauindustrie bis hin zur Automobil- und Elektroindustrie. Zu unseren Kunden zählen namhafte Unternehmen und Weiterverarbeiter aus den Bereichen Armaturen, Bau, Metallverarbeitung, Möbel, Leuchten, Werkzeuge, Automotive, Elektro und viele mehr. Die Verarbeitung von maßgeschneiderten Werkstoffen ist eine anspruchsvolle Aufgabe. ökonomische und ökologische Faktoren verlangen eine kontinuierliche Anpassung der Technik an spezielle Erfordernisse - eine Herausforderung für jeden Betrieb. TIELKE stellt sich dieser Herausforderung! Mit dem Einsatz fortschrittlicher Technologien und hervorragend geschulten Personals - u.a. im eigenen Werkzeugbau - entwickeln wir unter Berücksichtigung der sich verändernden Umweltaspekte optimale Prozessketten und Produktionszyklen und garantieren Ihnen höchste Qualität bei optimalem Preis-Leistungs-Verhältnis. Immer höhere Ansprüche der weiterverarbeitenden Industrie fordern ein hohes Maß an Perfektion und Präzision der zugelieferten Komponenten. Damit der optimale Ablauf der Produktion unserer Kunden gewährleistet ist, investieren wir laufend in die Zukunft und verfahren permanent nach höchsten Qualitätsstandards. Modernste Fertigungstechnik und perfekt eingespielte Logistik bilden bei TIELKE die Grundlage für umfangreiche Produktionskapazitäten. Selbst Stückzahlen in Millionenhöhe liefern wir termingerecht in höchster Qualität bei Stückgewichten von 0,1g bis 1.400g. Dabei verarbeiten wir sämtliche Thermoplaste und thermoplastischen Elastomere. Unsere Fertigungsleistung erfolgt eingebettet ins TIELKE Projektmanagement oder unabhängig davon als Lohnfertigung. Nutzen Sie unser exzellentes Know-How und unsere effizienten Produktionsanlagen auch im Rahmen der Lohnfertigung zur Überbrückung von Kapazitätsengpässen oder bei Termindruck und überzeugen Sie sich von unserer Leistungsfähigkeit.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1938
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Herstellung von Spezialbauteilen und Kleinstbauteilen ab Losgrösse 1. Bearbeitung von Sondermaterialien wie Beryllium, Titan, Niobium, Molybdän, etc.. Wir kommen zum Einsatz wo andere aufhören. Unsere Kunden sind u.a. in der Raumfahrt, Medizinaltechnik und in der Uhrenindustrie tätig. Besuchen Sie unsere homepage und erfahren Sie mehr über unser breites Produkt- und Herstellungsangebot. Swiss quality zu fairen Preisen.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    2010
    Zertifizierungen
    Alles aus einer Hand Die KURZ FIRMENGRUPPE hat Ihren Ursprung in der Gründung der IKO FORMEN in Owingen im Jahr 1946 durch Isidor Kurz. Um den ständig wachsenden Kundenbedürfnissen gerecht zu werden, wurde im Jahr 1980 die KURZ KUNSTSTOFFE und im Jahr 1996 die Firma KURZ PLAST in Kiskörös (Ungarn) gegründet. Dieser Firmenverbund ermöglicht es, dem Kunden Komplettlösungen rund um den Kunststoff zu bieten. Die Firmengruppe ist international tätig und nach DIN EN ISO 9001:2000 und VDA 6.1 zertifiziert. KURZ ist kompetenter Partner für innovative und kundenorientierte Lösungen rund um die Kunststoffverarbeitung. Unabhängig ob es sich um komplexe Spritzgießwerkzeuge, die Ver­arbeitung von Hochleistungskunststoffen und technischen Thermoplasten, oder die ganz­heitliche Projektabwicklung mit
  • Anwendungsberatung
  • Design-Entwicklung
  • STL- und Prototypenteile
  • Werkzeugbau
  • Qualifizierung
  • Serienfertigung
  • Baugruppenmontage
  • handelt.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1946
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016
    Die H&H GmbH bietet in ihren beiden Geschäftsbereichen H&H Innovation und H&H Smart Products alle Dienstleistungen, die eine Idee auf dem Weg zum Serienprodukt benötigt. Wir entwickeln, bauen Prototypen und simulieren, erproben und produzieren die formgewordene Idee dann in Serienstückzahlen. Besondere Stärke der H&H GmbH ist die Herstellung von Produkten, z. B. technisch anspruchsvollen Kunststoffteilen, die in kleinen Stückzahlen benötigt werden. Unsere Kunden kommen z.B. aus den Branchen Automobilindustrie und -zulieferer, Medizintechnik, Bad und Sanitär. In allen Prozessstufen ist H&H ausschließlich dem Kunden verpflichtet. Wir stellen unser Knowhow zur Verfügung, damit Ihre Produktidee zum Markterfolg wird. Bereits während der Entwicklung haben wir die späteren Fertigungsprozesse vor Augen. Wir konstruieren fertigungs- und montagegerecht und fokussieren bei Bedarf auf unsere Fertigungsanlagen. So minimieren wir bereits während der Entwicklung Herstellungskosten und erreichen höchste Qualitätsstandards bei der späteren Serienherstellung. In den letzten Jahren geschah dann der Ausbau der Kunststoffspritzerei und eine Erweiterung des Wertschöpfungsspektrums um Oberflächenveredelung sowie Teile- und Baugruppenmontage - seit 2009 bieten wir Service & Wartung von Fotovoltaik-Großanlagen an H&H ist aufgeteilt in zwei Geschäftsbereiche: H&H Innovation: Ist Ihr Partner für den Produktentwicklungsprozess Entwicklung: CAD CATIA V4/V5 - NX - Simulationen / FE-Berechnungen - Patentrecherche - Unterstützung bei der Patentierung / Schutzrechtsmanagement Prototypenbau: STL/SLS - Vakuumgießen - RIM - Fräsmodelle 3-achs und 5-achs Erprobung: Windkanal - Klimatests - Vermessungen - Stress-Tests Vorserienteile: Lehren und Vorrichtungsbau - Prototypenwerkzeuge und –teile - Kunststoff- und Metallteile - Montagen von Baugruppen, Komponenten und Systemen H&H Smart Products Ist Ihr Partner für Baugruppen, Komponenten und Systeme für komplexe, technische Kunststoffteile › Projektierung von Serienprojekten › Effiziente Logistik mit höchster Liefertreue und -zuverlässigkeit › Herstellung technisch schwieriger Kunststoffteile › Herstellung technisch schwieriger und aufwändiger Metall-Frästeile › Zuverlässige Montage zu Baugruppen oder kompletten Systemen › 100% Prüfung fertiger Baugruppen und Systeme
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1996
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Eisengiesserei GJL und GJS BENODUR ADI SiMo Hand- und Maschinenformteile
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1996
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    2011
    Zertifizierungen
    Wir sind ein inhabergeführtes Familienunternehmen und im Bereich CNC Fräsen tätig. Spezialisiert haben wir uns auf das CNC Fräsen von Prototypen und Kleinserien. Wir zerspanen alle gängigen Materialien wie z.B. Aluminium, Stahl, Messing oder auch Kunststoffe. Unsere größte CNC Fräsmaschine hat maximale Verfahrwege von 1200x600x700mm. Zur Ansteuerung unserer Maschinen setzen wir CAM Software ein (SolidCAM und hyperMILL). Dadurch können wir auch komplexe Bauteile in kürzester Zeit fertigen. Bei uns erwartet SIe top Qualität, bei kurzen Lieferzeiten und günstigen Preisen.
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    Mitarbeiter
    Gründung
    Zertifizierungen

    Merken

    Plastotech AG
    Plastotech AG ist ein innovatives Unternehmen mit einem jungen, motivierten Team. Wir spezialisieren uns auf die Bearbeitung von Auftragsteilen. In unserm Maschinenpark haben wir neu eine Mikron VCP 600, die eine Spindel mit 20'000rpm besitzt. Gerne stellen wir uns Ihren Herausforderungen. Zusammen finden wir Lösungen für Ihre Probleme.
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    2020
    Zertifizierungen
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    CNC-Zerspanung - Fabrikautomation - Carbon-Verarbeitung - Industrielackierung Mit unseren knapp 250 hochqualifizierten und kreativen Mitarbeitern bieten wir Ihnen als Zulieferer der Investitionsgüterindustrie, des verarbeitenden Gewerbes und des Maschinenbaus ganzheitliche Systemlösungen und einen umfassenden Rundumservice: • ENTWICKLUNG und KONSTRUKTION inkl. Steuerungsprogrammierung und Softwareherstellung, • ZERSPANUNG von allen Guß-, Stahl-, Aluminium-, Buntmetall- und Titanlegierungen bis zu einem Durchmesser von 5300 mm, einem Kubus mit Arbeitsbereich X 12000 / Y 5300 / Z 1600 bis max. 25 Tonnen Stückgewicht, • Fertigung von komplexen BAUGRUPPEN, anspruchsvollen MASCHINEN und kompletten ANLAGEN und • FABRIKAUTOMATION mittels Roboter, Handlingssystemen und flexiblen Fördersystemen. • Verarbeitung von FASERVERBUNDWERKSTOFFEN (CFK, GFK, AF, …), ADDITIVE FERTIGUNG (Rapid Manufacturing – 3D Druck in Metall & Kunststoff) • Industrie- und Einbrennlackierung
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    1946
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    In der heutigen Zeit sind kurze Entwicklungszeiten und Prozessketten die entscheidenden Erfolgsfaktoren. Unser Know-How im Bereich der Produktentwicklung und -erstellung stellen wir Ihnen hierzu gern zu Verfügung. Im Team bringen wir, gemeinsam mit unseren Partnern, Ihre Anforderungen und Wünsche in die richtige Form. WIR FORMEN METALL - Serienproduktion von einfachen Stanzteilen bis zu kompletten Schweiß-und Montagebaugruppen - Prototypenerstellung - Entwicklungsleistungen für unsere Kunden - Werkzeuginstandhaltung - Kooperation mit externen Partnern (Oberfläche, Werkzeugbau,u.s.w.) Produkte Wir liefern Einzelteile, Komponeneten und Schweißbaugruppen aus Stanz-und Umformteilen aus verschiedenen metallischen Werkstoffen bis zu einer Blechdicke von 8 mm und einer Coilbreite von 1600 mm Unser Maschinenpark umfasst mehrere Stanzautomaten für den Einsatz von Folgeverbund- und Transferwerkzeugen, drei Hydraulik- und acht Exzenterpressen sowie acht moderne Schweißroboter. Dimensionen: Stanzautomaten: 100 - 1200 t. Exzenterpressen: 10 - 400 t. Hydraulikpressen: 300, 400 u. 630 t. Materialien: Stahl, Edelstahl, Aluminium und andere Nichteisenmetalle Fertigungsverfahren Mit unseren neuwertigen Produktionsanlagen können wir folgende Verfahren anbieten: - Platinenzuschnitte - Stanz-, Biege- und Ziehteile - Blechumformteile, Durchzugsteile mit und ohne Gewinde - thermische und mechanische Fügeoperationen - Punktschweißen, MAG, MIG, WIG - Toxen, Clinchen Lieferprogramm Platinen, Stanzteile, Biegeteile, Ziehteile, Durchzugsteile, Strukturteile,Verstärkungsteile, Türteile, Scharnierteile, Verstrebungen, Querträger,Halter, Schweißbaugruppe
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1998
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    OP TEH d.o.o
    Das Unternehmen LITO ist der Spezialist im Sandguss Technologie seit mehr als 40 Jahre. Die Kernkompetenz ist production von Prototypen und klein-mittel Serien von komplex und hochqualität Sandguss oder fertig Produkte. Mit Produktionfähigkeit im Sandguss und Kokillenguss decken wir komplett guss Technologien und bieten unseren Kunden innovative und Kosten effektive Lösungen. Wir sind geeignet entweder zu liefern roh Guss oder zu entwickeln der Produkt, der optimales Gussprozess und zu liefern fertig Produkte.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1972
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Wir bieten ihnen den kompletten Service von Konstruktion, über Prototypen bis hin zur Kleinserie im allgemeinen Stahlbau mit Vertiefung im Drehen und der additiven Kunststofffertigung.
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    Zertifizierungen

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    Nexa3D ApS
    Nexa3D ist ein führender Hersteller von industriellen 3D-Druckern und bietet Lösungen für eine Vielzahl von Branchen. Der Spritzgussbau gehört zu den Schwerpunktbereichen, und Nexa3D entwickelt sich zu einem führenden Anbieter von 3D-gedruckten Spritzgusswerkzeugtechnologien. Freeform Injection Molding — ein Vorzeigeprodukt des Unternehmens — wurde von Branchenführern wie Wilson Sporting Goods, PepsiCo, Fraunhofer und Alpine Advanced Materials übernommen und ermöglicht es Spritzgießern, die Kosten und Vorlaufzeiten für Pilotwerkzeuge nachhaltig zu reduzieren.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    Zertifizierungen
    FUCO-HEG bietet klassische Lohnfertigung von Einzelteilen in mittlerer Stückzahl sowie der Fertigung und Montage kompletter Baugruppen und Anlagen. Im Bereich des Sondermaschinenbau werden bewährte Produkte im Dialog mit den Kunden ständig weiter entwickelt und durch neue Techniken effizienter gestaltet. Bei uns erhalten Sie vom Engineering über den klassischen Maschinenbau, von der Robotertechnik über die Softwareprogrammierung bis hin zur Implementierung der Anlagen in den Produktionsprozess sowie die Schulung der Mitarbeiter alles aus einer Hand. Nutzen Sie die Innovationskraft eines mittelständischen Anbieters für Ihr Unternehmen. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme. Lohnfertigung: Präzise, flexibel, zuverlässig - preiswert. FUCO-HEG bietet die komplette Palette von der Entwicklung und Konstruktion bis hin zur Fertigung. Ein weiterer Vorteil ist die eigene Elektronikabteilung. Vom Schaltplan bis hin zur Programmierung, Verkabelung, Schaltschrankbau, Montage usw. Fertigungstiefe die überzeugt. Was zählt, ist der schnellste und wirtschaftlichste Weg zum Ergebnis. Wir bieten Ingenieur- und Fertigungsleistungen aus einer Hand: * Fertigung von Teilen nach Vorgabe * Fertigung und Montage, inkl. Elektro- und Steuerungstechnik * Komplettlösungen - Entwicklung, Konstruktion, Fertigung von Maschinen und Anlagen 3-D Konstruktion: Beratung, Optimierung und die eigenständige konstruktive Lösung (siehe 3-D Konstruktion). Mechanische Bearbeitung: Moderne Fertigungseinrichtungen mit CNC-Maschinen, Bearbeitungszentren sowie konventionellen Maschinen. Schweißen: Schweißfachbetrieb mit großem Eignungsnachweis nach DIN 18 800-7, Abschnitt 6.2 mit Erweiterung nach DIN 15 018-2, Krane. In unserer Schlosserei/Schweißerei fertigen wir Stahlkonstruktionen bis zu einem Stück-gewicht von 10 t. Wir verfügen über langjährige Erfahrungen auf dem Gebiet der Blechverarbeitung, inkl. Schweißtechnik, von VA- und NE-Blech. Im Bereich des Sondermaschinenbau sind wir für die nachfolgenden Bereiche aktiv: - Giesserei und Stahlwerktechnik - Sanitär Keramik Industrie - Reinigungsanlagen und Entfettungsanlagen - Salzladegeräte, Salzförderanlagen FUCO-HEG Maschinenpark und Leistungen Die gelisteten Maschinen sind für die Serienfertigung ausgelegt. * Plattenbohrwerk * Fräsmaschinen * Konventionelle Drehmaschinen * Hochleistungs-Radialbohrmaschine * Flächenschleifmaschine * CNC Schrägbett Drehbank * CNC Bettfräse * Horizontal-Bohr- und Fräsmaschine Sonstige Leistungen: Schweißen --- Schneiden --- Kanten --- Walzen --- Stanzen Glühen --- Härten (Flamm- und Induktionshärten) --- Sandstrahlen Grundieren --- Lackieren --- Verarbeitung von Edelstahl und NE-Metallen Elektronikabteilung --- Wartung, Instandhaltung, Reparatur Fuhrpark Transport- und Kundendienst-Fahrzeuge Produkte und Dienstleistungen * Anlagen für die keramische Industrie * Druckumflutreinigungsanlagen * Durchlaufreinigungsanlagen * Gießereianlagen * Hochdruckwasserstrahl-Entgrat- und Reinigungsanlagen, kombinierte * Hüttenanlagen für Eisenerze * Hüttenmaschinen, Hüttenanlagen, sonstige * Maschinen und Anlagen zum Waschen von Metallen * Maschinenbau * Metallreinigungsanlagen * Reinigungsanlagen für Maschinenteile * Reinigungsanlagenbau * Sondermaschinen und -anlagen verschiedener Art in Zweck- und Sonderentwicklung * Steuerungen, elektronische, für Druckluftanlagen * Steuerungen, elektronische, für Maschinen- und Anlagenbau * Trockenreinigungsanlagen für Werkstücke
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1986
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Wir sind neu auf dem slowenischen Markt des 3D-Drucks. Mit unserer Kreativität, Zugänglichkeit und Zuverlässigkeit sind wir in der Lage, einen Prototyp oder eine Serie von Produkten herzustellen. Sie können uns Ihre Idee anvertrauen und wir können sie mit unserem 3D-Druckgerät zum Leben erwecken. Unser Ziel ist es, uns erfolgreich weiterzuentwickeln und mit der technologischen Entwicklung Schritt zu halten. Wir sind ein neues und junges Unternehmen aus Kočevje, das sich für den 3D-Druck begeistert. Unsere Arbeit umfasst den Multi-Jet-Fusion-Druck, der seit langem als Druck der Zukunft den Markt erobert. Unsere Vision lautet: „Mit Ideen und Technologie zu funktionellen und geometrischen Stücken in einem Design- und Industrieumfeld. „ Wir können Ihre Produkte mit Multi-Jet-Fusion-Druck prototypisieren oder in Serie produzieren. Mit dem Multi-Jet-Fusion-Druck können wir funktionale Produkte in Farbe oder in Schwarz-Weiß voxelgesteuert und in spürbar kürzerer Zeit herstellen. Alle Produkteigenschaften hängen von Ihrer Idee ab. Die Ausrüstung unseres Unternehmens kann die Produkte herstellen, die Sie für Ihre Entwicklung benötigen, da wir auch Komponenten herstellen können, die mit herkömmlichen Methoden nicht hergestellt werden können.Die technischen Eigenschaften dieser Produkte sind spritzgegossenen Kunststoffprodukten gleichwertig (wasserdicht, luftdicht und isotrop). Für die eigentlichen Produkte benötigen Sie lediglich ein 3D-Modell im STL-, STEP- oder OBJ+MTL-Format. So erhalten Sie ein wirtschaftlich tragfähiges Endprodukt ohne den Einsatz teurer Spritzgusswerkzeuge. Kontaktieren Sie uns, wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit Ihnen!
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    < 5
    Gründung
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    3Deco Greece
    Wir sind eine Produktionsfirma aus Griechenland, die 2018 von Herrn Vlassis Markasiotis in Chania, Griechenland, auf kleinem Raum gegründet wurde und jetzt über 2 große Produktionsräume in der Region Chania verfügt. Wir verwenden 3D-Druck-, Fräs-, Dreh-, SLA-Verfahren und andere. Wir können Teile herstellen und sie auch nachbearbeiten. Unser Motto ist dreidimensionales Denken
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    50 - 100
    Gründung
    2018
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Hitega ist der Spezialist auf dem Gebiet der Präzisionstechnik. Umsetzung der Konzepte unserer Kunden aus der Automotive Industrie, Clean Technologie, Halbleiterindustrie, Luft- und Raumfahrtindustrie, Medizintechnik sowie der optischen Industrie und dem Gerätebau. Unsere Kompetenzen Konzeption, Fertigung, Montage, Prüfung und Vertrieb von präzisionstechnischen Bauteilen, Baugruppen, Sondermaschinen mit elektronischer, pneumatischer und optischer Peripherie Wir beherrschen: • CNC-Fräsfertigung • CNC-Drehfertigung • Engineering und Projektmanagement • Einzel- und Serienfertigung von hochpräzisen zerspanten Bauteilen und Baugruppen • Montage von mechanischen Baugruppen mit elektronischer, pneumatischer und optischer Peripherie, Prototypen- und Musterbau • Oberflächenveredelung, Laserschweißen und Laserbeschriftung von Bauteilen und Baugruppen • Testen und Prüfen von Präzisionsteilen und Plug & Play Baugruppen nach Kundenspezifikation • Spezialisiertes Beschaffungsmanagement • Lieferlogistik Immer einen überzeugenden Nutzen für unsere Kunden zu bieten, bestimmt unser Handeln. FERTIGUNG Unser Fertigungs- Equipment halten wir stets auf dem neuesten Stand der Technik. Eine langfristig angelegte Investitionsstrategie stellt unsere technologische Wettbewerbsfähigkeit auch in Zukunft sicher. Wir fertigen mit CNC Technologie der Marke Hermle. Unsere Bearbeitungszentren bearbeiten Bauteile mit bis zu 5 Achsen in der Qualität und Präzision der Hermle Systemtechnik. CNC Programme werden an CAM Programmierstationen der Marken Coscom und Heidenhain erstellt und vor jedem Fertigungsstart simuliert. Unsere CNC Maschinen werden sowohl von unseren hoch qualifizierten Mitarbeitern bedient, als auch mannlos über Robotersysteme. Die Fertigung von Bauteilen mit komplizierten 3-D Konturen und Freiformflächen sind für uns selbstverständliche Aufgabenstellungen. Technologisch beherrschen wir extreme Vorschübe von bis zu 45m/min und Drehzahlen von 18.000 U/min. Der Einsatz von speziellen Werkstoffen, wie zum Beispiel Vespel, Peek und Titan, gehört bei uns zur alltäglichen Praxis. Die Qualität stellen wir mit CNC gesteuerten Messmaschinen der Marken Wenzel, Mahr und Mycrona sicher. Dabei werden die Maße sowohl taktil, optisch als auch über die Laservermessung ermittelt und protokolliert. Montage und Prototypenbau Ist ein technisches Konzept entworfen, schließt sich der Bau eines Prototyps an, um funktionskritische Bauteile eingehend testen zu können. Wir sind darauf spezialisiert, die von unseren Kunden entwickelten Bauteile und Baugruppen einem exakten Fertigungs- und Montageplan folgend, zu produzieren und zu montieren. In engem Dialog mit unseren Kunden führen wir eingehende Funktionstests und Prüfungen durch, um die Prototypen zu optimieren. Ist ein Konzept technisch ausgereift, schließt sich die Einzel- oder Serienfertigung an. In klimatisierten Fertigungs- und Montageumgebungen setzen wir die Konzepte unserer Kunden in • präzisionsmechanische Bauteile • Plug & Play Baugruppen • Sondermaschinen mit elektronischer, pneumatischer und optischer Peripherie präzise, innovativ und wirtschaftlich um. Zur Identifikation und Rückverfolgbarkeit von Bauteilen verfügen wir in unserem Hause über eine Laserbeschriftungstechnologie.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1990
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
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Additive Fertigung Firmen

Sie suchen Spezialisten für Additive Fertigung? Firmen für diesen Bereich sind nicht unbedingt leicht zu finden. Techpilot bietet Ihnen mit der umfangreichen Lieferantensuche eine gute Möglichkeit, schnell und einfach an geeignete Kontakte zu gelangen. Als Einkäufer nutzen Sie Europas größte Plattform für Aufträge von Zeichnungsteilen kostenlos. Schreiben sie Ihren Teilebedarf auf dem Online-Marktplatz aus, um so möglichst viele potentielle Lieferanten zu erreichen. Zur Additive Fertigung zählen alle Fertigungsverfahren, bei denen Material Schicht für Schicht zu einem dreidimensionalen Werkstück aufgetragen wird. Die formgebende Technologie hat ihre Stärken vor allem bei äußerst komplexen Strukturen und bietet dem Anwender Designfreiheit und Funktionsoptimierung in hohem Maß. Zum Einsatz kommt die Additive Fertigung überwiegend in der Industrie im Prototypenbau sowie bei der Herstellung kleiner Losgrößen. Mittlerweile wird die Technologie aber auch zunehmend in der Serienfertigung eingesetzt, da sie die starke Individualisierung von Produkten fördert und dem Anwender damit ermöglicht, sich am Markt zu differenzieren. Gegenüber dem Druckguss und dem Spritzguss hat die Additive Fertigung den Vorteil, dass die aufwendige Herstellung von Formen sowie deren Wechsel im Fertigungsprozess entfällt. Gegenüber den materialabtragenden Verfahren – z.B. dem Fräsen - hat der 3D-Druck den Vorteil, dass zusätzliche Arbeitsschritte nach dem Urformen entfallen.

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