Beizen finden.

Willkommen bei Techpilot: Europas größter Plattform für die Fertigungsindustrie. Wir verbinden seit über 22 Jahren Einkäufer mit Zulieferern, die ideal zueinander passen.

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    Jansvis UAB
    Litauische Firma GmbH ‘’ Jansvis’’ spezialiesiert sich auf das Produktion von Behälter / Tanks / Konstruktionen / Container aus Edel- und Baustahl. Behälter - Tanks / Silos / Druckbehälter / Lagerhälter / Prozeßbehälter u.a. Non standart Behälter, Vierekige Behälter, Wannen , Behälter in Seecontainer u.a. Konstruktionen - Containers / Paletten / Regale/ Rungenpaletten / Gestelle / Wanne u.a. Industrie - Landwirtschaft - Brauerei - Lebensmittel - Chemie www.jansvis.com
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2003
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Die OMB Metalltechnik GmbH & Co. KG ist ein inhabergeführtes, mittelständisches Unternehmen im Bereich Schweißtechnik und Metallverarbeitung. Seit über 20 Jahren erbringen wir fertigungstechnische Dienstleistungen für namhafte Unternehmen. Zertifiziert sind wir nach DIN EN ISO 9001:2016 und DIN EN ISO 3834-2:2006.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1999
    Zertifizierungen
    DIN EN ISO 3834
    Von unserer über 40-jährigen Erfahrung im Bau von Komponenten der Blech-, Profil- und Schweißtechnik, sowie der Mechanischen Bearbeitung mit modernsten Maschinen und einem hohen Niveau können Sie profitieren. Ständig entwickeln wir uns in allen Leistungsfeldern weiter. Alle Mitarbeiter/innen unserer Firma zeigen täglich aufs Neue eine vorbildliche Einsatzbereitschaft, Kreativität sowie eine hohe Qualität in den Bereichen: CAD Konstruktion Programmierung Lasern Nibbeln Kanten Runden Sicken und Bördeln Schweißen: MIG – MAG – WIG Schweißroboter Punktschweißen Rollenschweißen Längsnahtschweißen Bolzenschweißen Mechanische Bearbeitung, Fräsen Drehen Oberflaechenbehandlung Montieren Logistik
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1975
    Zertifizierungen
    DIN EN ISO 3834
    Mecom vereint Erfahrung und Innovation in der Blechbearbeitung. Die Vergangenheit und die Zukunft der Präzisionsbearbeitung treffen sich in einer Maschinenhalle, die mehr als dreißig Jahren von Padua hat erleben und erlässt die modernsten und effizientesten Technologien beim Laserschneiden Blech, Biegen, Drehen, Fräsen und Schweißen.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1976
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Kompetenz in Aluminium – Von der Bearbeitung, über die Oberflächenbeschichtung (Eloxal), bis hin zur Baugruppenmontage. Wir sind Ihr Partner für CNC-Bearbeitung, Profil- und Langteilbearbeitung, für das Laserbeschriften und die 3D-Messungen. Als Kunde profitieren Sie bei einer Zusammenarbeit in vielerlei Hinsicht: 1. Perfektion in der Oberfläche. Unsere Bearbeitung ist perfekt auf die Oberflächenveredelung abgestimmt. 2. Kurze Bearbeitungszeiten: Ihre Bauteile unterlaufen diverse Bearbeitungsschritte, ohne das Werk zu verlassen. 3. Klar definierte Qualitätsverantwortung: Masshaltigkeit, Oberflächenqualität und Liefertermine. Bei einer Komplettfertigung haben wir die volle Kontrolle über die Qualität Ihres Produktes. 4. Technische Beratung: Wir beraten Sie bezüglich Legierungswahl, Oberflächenbeschichtung und Beschaffung. 5.Kosteneffizienz: Transportkosten zwischen verschiedenen Bearbeitern oder Lagerkosten werden vermieden. 6. Durchgehend zertifiziert: Alle Leistungen sind ISO 9001, ISO 14001 und EN 9100 zertifiziert.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1963
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Make AG
    Drehen, fräsen, härten und anlassen, schleifen, honen: Wir machen alles damit Ihr Präzisionsmechanik-Produkt genau passt. Unsere Ingenieur- und Konstruktionsabteilung passt den Fertigungsprozess individuell auf ihre Bedürfnisse an. Die bestens geschulten Spezialisten arbeiten auf einem modernen Maschinenpark. Daraus resultiert eine Qualität, die keinen Vergleich scheut. Mit Unterstützung des ISO 9001 zertifizierten Managementsystems beherrschen wir auch unsere Produktionsprozesse. Make AG – Qualität, die ankommt. Seit über 60 Jahren bestätigen wir uns als Anbieter von Schweizer Präzisionsmechanik. Wir fertigen Qualitätsprodukte nach Mass und nach Norm, mit unterschiedlichen Materialien und Beschichtungen. Dank eigener Entwicklungen, modernster Technik und grosser technischer Erfahrung, erfüllen unsere Produkte die höchsten Kunden- und Qualitätsansprüche. Im Bereich der Präzisionsmechanik spezialisieren wir uns auf Büchsen, Wellen, Stifte und Bolzen aus eigener Herstellung. Nebst Normteilen werden Teile ab Zeichnung produziert oder Spezialanfertigungen konstruiert und gefertigt. Um mit unserer Produktpalette weiterhin erfolgreich zu sein, bauen wir auf unsere Kernkompetenzen: Drehen, Härten, Schleifen und Honen. In unserem zertifizierten Managementprozess legen wir Wert auf Kundennähe, Flexibilität und ein perfektes Endergebnis.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1950
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Propenta A.S.
    Wir fertigen in der Türkei mit 100 Mitarbeitern nach deutschen Qualitätsrichtlinien. Spezialisiert sind wir auf Schweißkonstruktionen aus Bau,- und Edelstahl. Alle notwendigen Zertifikate liegen vor. Für den deutschen Markt haben wir einen direkten Ansprechpartner. Regelmäßige Verladungen nach Deutschland erlauben auch Beiladungen kleinerer Teile. Vor Ort kümmert sich ein Dipl. Ing. Maschinenbau aus Deutschland um die Fertigung und Qualität.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    2011
    Zertifizierungen
    DIN EN ISO 3834

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    Makron GmbH
    Als etabliertes mittelständisches Familienunternehmen stehen wir jeden Tag im Wettbewerb und setzen uns dennoch mit Herz und Verstand für unsere Ziele ein. Unser langjähriger Erfolg basiert auf dem Vertrauen zu unseren Mitarbeitern sowie auf unserer partnerschaftlichen und erfolgreichen Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Wir sind stets motiviert, unsere Standards kontinuierlich zu verbessern und die fortlaufende Weiterentwicklung unserer Mitarbeiter und Maschinen zu fördern. Dies geschieht, um den stetig wachsenden Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Durch unsere Zuverlässigkeit, erstklassige Qualität, Flexibilität und kundenorientierte Lösungsansätze bemühen wir uns, den Ansprüchen gerecht zu werden und eine langfristige Geschäftsbeziehung zwischen unseren Kunden und unserem Unternehmen aufzubauen. Unser Motto "Your Vision is our Mission" wird seit der Gründung bei Makron gelebt und ist jeden Tag in unserer Fertigung spürbar. Unsere hochqualifizierten Mitarbeiter sind der wichtigste Faktor für die Qualität unserer Produkte und bilden das Herzstück der Makron GmbH. Daher denken wir nicht in Quartalsberichten, sondern in Generationen!
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1988
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Die Stern Edelstahl GmbH ist ein mittelständisches Familienunternehmen das im Bereich Rohrleitungsbau, Anlagenbau sowie Metallverarbeitung tätig ist. Wir haben uns im Bereich Wasser/Abwassertechnik und Industrieservice etabliert. Darüber hinaus sind wir auf den kommunalen und industriellen Anlagenbau spezialisiert. Unser Leistungsspektrum beinhaltet umfassende Leistungen und einen kompetenten Service in allen Bereichen des Rohrleitungsbaus, Anlagenbaus, Wasser- und Abwassertechnik, sowie Blechbearbeitung.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1701
    Zertifizierungen
    DIN EN ISO 3834

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    Himpe GmbH
    Als mittelständisches Familienunternehmen sind wir bereits seit über 50 Jahren Spezialist für individuelle Lösungen in der Messgeräte- und Prüftechnik und unsere Messgeräte finden Anwendung auf der ganzen Welt. Aufgrund unserer flachen, flexiblen Strukturen sind wir in der Lage auch Sonderanfragen effizient zu bearbeiten. Dies ermöglicht uns unsere Produkte gezielt weiterzuentwickeln. Wenn es darauf ankommt, bei flüssigen dampf- und gasförmigen Medien in Rohrleitungen und Behältern Temperatur, Druck, Füllstand und die Durchflussmenge zu messen, ist die Himpe AG seit über 65 Jahren einer der führenden Anbieter von Primärmessgeräten für individuelle verfahrenstechnische Lösungen. Unser Produktportfolio umfasst eine große Bandbreite an Messgeräten für den Anlagenbau. Unser Fokus liegt auf Einbauelementen für die Temperatur-, Druck-, Füllstand- und Durchflussmessung. Rund um unsere Produkte bieten wir außerdem alle zugehörigen Services, die der Fertigung vor- und nachgelagert sind, sowie Montageteile an. Ein weiterer, ausgegliederter Servicebereich ist unsere Abteilung "Lohnbohren", den wir wie weitere Serviceleistungen auch produktionsunabhängig anbieten. Für unsere eigenen Produkte in der Mess- und Prüftechnik bedarf es einem weiten Spektrum an Material- und Produktprüfungen. Diese decken wir durch unser Hausinternes Prüflabor selbstständig ab. Mit dem aufgebauten Knowhow können wir Ihnen zerstörende sowie zerstörungsfreie Prüfungen und Produktbehandlungen anbieten. Im Bereich der zerstörenden Prüfung können wir Ihr Produkt bzw. Material folgenden Prüfungen unterziehen: Bruchuntersuchung – Kerbschlagversuch – Metallographie - Zug-/Biegeversuch Im Bereich der zerstörungsfreien Prüfungen bieten wir wie folgt an: Beschichtungsprüfung – Durchstrahlprüfung - Endoskopie - Farbeindringprüfung - Härteprüfung - Magnetpulverprüfung - Materialverwechslungsprüfung - Sichtprüfung – Ultraschallprüfung - Druckprüfung
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1948
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Wenn es um Blechbearbeitung geht, dann sind Sie bei WSM Schäfer an der richtigen Adresse. Unser breitgefächertes Leistungsangebot reicht von der Herstellung von Laser-, Stanz-, Umform- und Tiefziehteilen, über die Entwicklung und Herstellung von Stanzwerkzeugen bis hin zur Montage kompletter Baugruppen. In jeden der Aufträge unserer Kunden fließen Jahrzehnte an Know-how, Erfahrung und Passion ein.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1983
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Polymeca AG
    Die Polymeca AG, eine Tochter der Hexagon Gruppe, produziert am ostschweizer Standort Heerbrugg anspruchsvolle mechanische Teile und Baugruppen in höchster Präzision. Die Wertschöpfungskette des Unternehmens umfasst die Bereiche Fertigungsengineering, Drehen, Fräsen, Hartdrehen, Schleifen/Gewinde- oder Formenschleifen (z.B. Exzenter, Steuerkurven, Polygone, Nocken), Paarungsschleifen, Eloxieren, Galvanik, Lackieren, Pulverbeschichten, Messen und Montieren. Das Angebot an die Kunden lautet: Alles aus einer Hand. Dies reduziert Ihren Logistikaufwand auf ein Minimum. Dank modernem Maschinenpark, hohem Automatisierungsgrad, ständiger Prozessoptimierung und gelebten Rationalisierungsprozessen werden bei Polymeca μm-genaue Teile prozesssicher gefertigt. Ein Team von Messspezialisten sorgt dafür, dass Qualität nicht nur produziert, sondern auch für den Kunden verständlich dokumentiert wird. Die Zertifikate ISO 9001 und ISO 14001 sind bei Polymeca nicht nur Formsache, sondern gelebte Philosophie. Fordern Sie uns heraus, wir beraten Sie gerne. Heinrich-Wild-Strasse 9435Heerbrugg Schweiz www.polymeca.com
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1998
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    In solider handwerklicher Tradition bietet Schärf & Schall als Familienbetrieb der nun schon fünften Generation erstklassige Qualitätsarbeit und nachhaltige Kundenwidmung. Mit unmittelbarer Anbindung an die A61 in Mörstadt/Worms gelegen, erzeugt unser moderner Betrieb hochwertige Edelstahlbehälter und Edelstahlrohrleitungen für Kellereien, die Chemische und Pharmazeutische Industrie. Die im Umgang mit hochlegierten Werkstoffen entwickelte Kompetenz gilt in gleichem Umfang für den Betriebsbereich der Zerspanung. Auf unseren Bearbeitungszentren fertigen wir nach Ihren Vorgaben - auch großdimensionierte - Dreh- und Frästeile als Kleinserie oder Unikat. Neben VA-Stahl verarbeiten wir weitere metallische Materialien und Kunststoffe. Mit einer der modernsten Sprühbeizanlagen Deutschlands verleihen wir Ihren und unseren Edelstahlprodukten ein optisch und haptisch hervorragendes Finish. Die Anlage bietet Raum für Werkstücke bis zu einer Größe von 3.200 x 4.000 x 4.000 mm. Unsere Betriebsstruktur mit „kurzen Wegen“ erlaubt eine kurzfristige und flexible Bearbeitung Ihres Auftrags - direkte Kommunikation mit den Verantwortlichen sorgt für ein optimales Ergebnis bei Produktqualität und Termintreue.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2003
    Zertifizierungen
    DIN EN ISO 3834
    Mit ungefähr 200 Ingenieuren, Technikern, Meistern und qualifizierten technischen Fachkräften im Team führt Herr Dr. Hager die Geschäfte von MainTech Systems. Der hohe Stellenwert des Industriestandortes zeugt von einer jahrzehntelangen Tradition. Gegründet wurde der Standort im Jahr 1924 als Produktionsstätte für textile Viskosegarne der Vereinigten Glanzstoff-Fabriken AG. Im Jahr 1938 begann die Fertigung technischer Viskosegarne, die vorwiegend als Verstärkungsmaterial in der Karkasse von Autoreifen eingesetzt wurden. In den 50er Jahren des letzten Jahrhunderts erweiterte man die Faserproduktion um synthetische Garne, wie Polyester und Polyamid. Seit den 70er und 80er Jahren des 20. Jahrhunderts entwickelte sich der Standort durch den Ausbau der Kapazitäten zunehmend zur wichtigsten europäischen Produktionsstätte von hochwertigen Garnen für technische Anwendungen. Über viele Jahrzehnte war der Standort am Bayerischen Untermain der größte Arbeitgeber der Region. Hierdurch ist das ICO für die strukturelle und wirtschaftliche Entwicklung des gesamten Raums bis heute von zentraler Bedeutung. In seiner über 90-jährigen Geschichte wechselte im Zuge von Namensänderungen des Mutterkonzerns – von Glanzstoff über Enka, Akzo Nobel, Acordis – ebenfalls die Bezeichnung des Standortes, bis im Jahr 2003 der neutrale Name „Industrie Center Obernburg“ gewählt wurde. Hintergrund für die letzte Änderung war die Aufspaltung der früheren Geschäftsbereiche des Acordis-Konzerns und deren separater Verkauf. Die im ICO beheimateten früheren Konzernbetriebsstätten wurden in rechtlich eigenständige GmbHs umgewandelt. Die Standortbetreibergesellschaft des ICO ist die „Mainsite GmbH & Co. KG“, welche alle für einen technologischen Produktionsstandort erforderlichen infrastrukturellen Dienstleistungen anbietet. 2010 wurden die technischen Dienstleistungen der Mainsite GmbH & Co. KG in die eigenständig operierende Tochtergesellschaft Mainsite Technologies GmbH ausgegliedert. Diese Gesellschaft hat sich aufgrund Ihrer technischen Kompetenz zu einem innovativen Anlagenbauunternehmen sowie Service- & Instandhaltungsunternehmen weiterentwickelt. Callista Private Equity akquiriert in 2018 100% der Anteile an der Firma und führt diese unter dem neuen Namen MainTech Systems GmbH weiter.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    2010
    Zertifizierungen
    DIN EN 1090
    In unserer mit ca. 95 Beschäftigten mittelständisch geprägten Giesserei fertigen wir Einzelteile, Kleinserien und Prototypen mit einerJahreskapazität von ca. 350 Tonnen. Die ausserordentlich flexible Ausrichtung der maschinellen Anlagen für den hand- und maschinengeformten Guss als auch die entsprechende Einstellung der Mitarbeiter erlaubt es uns dabei, auf Ihre Anforderungen an Qualität und Liefertermin einzugehen. Datendurchgängigkeit von der Angebotserstellung bis zum mechanisch bearbeiteten Fertigteil ist dabei ebenso selbstverständlich wie die zertifizierten Qualitätssicherungsmaßnahmen. Legierungen: Die nachfolgend aufgelisteten Legierungen werden regelmäßig verarbeitet, auftragsbezogen können wir jedoch auch weitere Legierungen einsetzen. Aluminium G-AlSi6Cu4 G-AlSi9Cu3 G-AlSi12 G-AlSi12(Cu) G-AlSi10Mg vv + dv (Fe bis 0,30) G-AlSi7Mg (Fe bis 0,10) G-AlMg5 G-AlZn10Si8Mg G-AlCu4Ti Magnesium G-MgAl9Zn (AZ91HP) G-MgAlZn (AM60) ZE41 WE43 Bronze G-CuSn10 (GBZ10) Messing G-Cu Zn 15 Si 4 (Olkusi, Tombak) Zink G-ZnAl4Cu3 (Zamak Z430) Eisen Für die Aluminium- und Magnesiumlegierungen bieten wir Ihnen jede Wärmebehandlung
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Über uns: Mit jahrelanger Erfahrung in der Herstellung hochwertiger Blechteile hat der Geschäftsführer Friedrich Baumann am 01.01.1995 Pro Metall gegründet. Das Unternehmen wuchs seither kontinuierlich im Umsatz und an Mitarbeitern. Heute beschäftigt das Unternehmen 40 Mitarbeiter in Vollzeit, die sich auf eine Sache konzentrieren: Ihr P R O D U K T − als wäre es ein Teil von uns ! Hier arbeiten Profis für Profis − Seite an Seite. Unsere Verwaltung: kompetent − flexibel − schnell − schlank − verfügbar Unsere Konstruktion/AV: Wir arbeiten mit CAD-CAM-Programmen. Übertragen Sie uns DXF-files, STEP und Solid Works-Daten Sie haben komplexe Teile? Lassen Sie uns mitdenken! Unsere Produktion: optimiert auf schnellen Durchlauf ohne Liegezeiten (KANBAN); mit hoher Präzision und breitem Fertigungsspektrum ab Losgröße 1 - 1.000... Unsere Qualität: Qualität ist für uns ein ständiger Verbesserungsprozess Qualitätsmanagement nach DIN ISO 9001 Unsere Leistungen: Einige unserer Kunden verzichten auf Wareneingangskontrolle. Wir liefern auch Erstmuster zum direkten Einsatz in die Montageabteilung Unsere Lieferanten: garantieren uns eine hohe und flexible Materialverfügbarkeit Ihr Nutzen: Was haben Sie von einer Zusammenarbeit mit uns? Sie suchen einen Lieferanten, der Ihnen mehr bietet als billige Preise? Jemand, der... ... schnell reagiert und mitdenkt, ... sich für Ihr Produkt stark macht ... und an einer langfristigen Zusammenarbeit interessiert ist? Dann sind Sie bei Pro Metall Achern genau richtig. Wir bieten Ihnen eine Kunden-Lieferanten-Beziehung eines familiär geführten mittelständischen Betriebes. Sie haben Herausforderungen zu bewältigen? Lassen Sie uns diese gemeinsam anpacken. Wir steuern jedem Auftrag ein enormes Maß an Know-How bei. Das kommt Ihnen zu Gute. Bei uns erhält der Kunde alles aus einer Hand. Vom einfachen Blech-Zuschnitt, über die Erstellung einer komplexen Baugruppe bis hin zum Bau einer fertigen Maschine. Dazu ein Höchstmass an Flexibilität. Unsere Mannschaft trägt dies voll mit. wir sind ein Lohnfertigungsbetrieb in der industriellen Blechbearbeitung und lasern, stanzen, kanten, schweißen, runden, lackieren, galvanisieren, beschichten, montieren einzelne Baugruppen, sowie komplette Systemelemente. z.B.: Späneentsorgungssysteme, Schaltschränke etc.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1995
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    CNC Drehen Bohren / Sägen Drehen Fräsen MATERIALIEN: Stahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Neusilber, rostfreie Stähle und Kunststoffe. Balkonverkleidungen Treppengeländer Zaunelemente Vordächer / Carports Sonderanfertigungen für Architektur und Raumdesign Möbel aus Edelstahl Stellen Werbeanlagen Designobjekte Technische Anwendungen Sonderanfertigungen nach Maß
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    2004
    Zertifizierungen
    Die Firma GET Göltz Emailtechnik GmbH wurde 1993 von der Familie Göltz in Ramberg als Emailllierbetrieb mit nur 2 beschäftigten Familienmitgliedern gegründet. Im Jahre 2000 wurde das Personal auf 10 Personen erweitert und für eine geplante Firmenerweiterung die Firma Schneid in Albersweiler übernommen und gekauft. Spezialisiert auf die Bereiche Metallbearbeitung, CNC-Bearbeitung, Oberflächentechnik, Laserschneiden, Polieren, Schleifen, Pulverbeschichten, Schweißen, Emaillieren und Sandstrahlen wuchs der Familienbetrieb mittlerweile aktuell auf 40 Mitarbeiter an. GET bedient Großkunden im Industriebereich, Mittelständler sowie auch Privatkunden mit Einzelaufträgen. Wir bearbeiten Aufträge vom Einzelteil bis zu Hunderttausenden Stückzahlen, z. B. für führende Zulieferer der Automobilindustrie, Medizinische Hersteller, Chemische Industrie, Kommunen und Privatkunden. Seit Juni 2004 sind wir ein DIN EN ISO 9001 zertifiziertes Unternehmen und stellen auch mit unserem hochqualifiziertem Fachpersonal individuell gestaltete Emailschilder in allen Farben und Formen an unseren modernen Maschinen her. Seit März 2016 tragen wir nun den Firmennamen GET Metall GmbH. Weiterhin sind bei uns Emaillierungen erhältlich, jedoch hat sich das Betätigungsfeld der Firma in den letzten 10 Jahren immer mehr Richtung Metallverarbeitung verschoben. Wir freuen uns darauf, weiterhin mit Ihnen zusammen zu arbeiten und sind gerne für Sie da. Durch unseren eigenen Fuhrpark beliefern wir Kunden im Umkreis von 150km, so das eine "just-in-time"- Zustellung für uns kein Problem darstellt. Wir hoffen, dass Ihnen unsere Web-Site zusagt und würden uns freuen, wenn wir für Sie der richtige Partner sind. GET Metall GmbH
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1993
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    CAD-CAM-Fräsen: 3D-Bearbeitung, 5-Achs-Bearbeitung CNC-Fräsen: Abmessungen 1000 x 600 x 600 Drehen: Ø 200 mm, Länge 500 mm CAD-Konstruktion: Konstruktion z.B. von Vorrichtungen und Anlagen nach Kundenwunsch Bohren und Gewindeschneiden auf Ständer- und Magnetbohrmaschinen Schweißen: WIG, MIG, MAG, Elektroschweißen, Impuls-Schweißen Fertigung auf präzisen Lochschweißtischen Elektrochemisches Beizen, Polieren und Signieren
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1991
    Zertifizierungen
    DIN 18800-7:20
    Als aufstrebendes stahl- und blechverarbeitendes Unternehmen ist GB für Fairness, Schnelligkeit und Liefertreue bekannt. Ziel ist es, die Qualität, Effizienz und Verlässlichkeit der Fertigung durch ständige Weiterentwicklung weiter zu verbessern.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2017
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Komplettbearbeitung von Präzisionsdreh- und Frästeilen Verarbeitendes Material: 1.0038 1.0053 1.0718 1.0726 1.1191 1.2080 1.2210 1.2379 1.2826 1.3505 1.4021 1.4057 1.4104 1.4112 1.4301 1.4307 1.4305 1.4404 1.4571 1.4310 1.7131 1.7220 1.7225 1.7228 EN-JL-1040 Ms58 Rg7 CUBE2 Aluminium Alu Si1 -Si0,5 AlCuMgPb 3.7165 Peek+30%GF Peek 450 G Pa Pet PP Pom PVC Teflon
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1981
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Wir sind ein mittelstandsgeprägtes Unternehmen mit ca. 110 sympathischen und kompetenten Mitarbeitern, das seit 1994 hochwertige CNC- Dreh- und Fräs- sowie Draht-Eordier-Teile in Klein- und Mittelserien für anspruchsvolle Kunden produziert, z.B. aus der Medizintechnik, Lienar & Antriebstechnik, Lasertechnik, Optomechnik und Messtechnik. In unserer eigenen Galvanik eloxieren wir Aluminiumteile aus unserer eigenen Fertigung und als Dienstleistung für Kunden aus vielen Bereichen der Wirtschaft. Das Angebot umfasst auch die Vor- und Fertigmontage von Baugruppen und Geräten. Unser Dienstleistungsportfolio: - Drehen & Fräsen Klein-/Mittelserie - Draht-Erodieren - Oberflächenbearbeitung Aluminium Klein-/Mittelserie, inkl. Sandstrahlen und Gleitschleifen - Feinstreiningung - Baugruppen(vor)montage - Laserbeschriftung Unser Maschinenpark: - 21 Fräsmaschinen, davon 11 5-Achs-Bearbeitungszentren - 11 Drehmaschinen - 1 Draht-Erodiermaschine - 3 Sandstrahlanlagen - 4 Gleitschleiftöpfe - 3 Schleifmaschinen - 1 Galvanikanlage - 1 Laserbeschriftungsanlage - 1 Reinraumverpackung - 1 Feinstreinigung Auf einer Produktionsfläche von ca. 4.000 qm halten wir eine Produktionskapazität - im 3-Schichtbetrieb - von bis zu 180.000 Dreh- & Fräs-Maschinenstunden p.a. vor.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1994
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Die Bearbeitung von Stahl ist unsere Kernkompetenz. Kovac Stahl hat seinen Sitz in Graz und beschäftigt an 2 Standorten rund 50 Mitarbeiter, die mit großer Kompetenz unsere Kunden betreuen. Durch kontinuierliches Wachstum zählen wir heute zu den führenden Anbietern in Österreich sowie auf ausländischen Märkten – steigende Exporte gehen unter anderem nach Slowenien, Kroatien, Bosnien und Ungarn. Mit über 16 Jahren Erfahrung im Bereich Laserbearbeitung von Blechen und Rohren und insgesamt 7 Laserschneideanlagen an 2 Standorten gehört Kovac Stahl zu den führenden Anbietern in diesem Bereich in Österreich. Kovac Stahl hat bereits im Jahre 1994 seine erste Laserschneideanlage in Betrieb genommen und bis heute seinen Maschinenpark kontinuierlich ausgebaut. Modernste Anlagen in Verbindung mit hochqualifizierten Mitarbeitern und einem umfangreichen Warenlager sichern Ihnen die Teileversorgung in höchster Qualität und kürzesten Lieferzeiten. Anwendung Laserschneiden wird dort eingesetzt, wo komplexe Umrisse eine präzise, schnelle Verarbeitung und nahezu kraftfreie Bearbeitung gefordert sind. Das Laserschneiden erschließt immer mehr Anwendungen in der Blechbearbeitung und steht für einzigartige Qualität. Gegenüber alternativen Verfahren, wie etwa dem Stanzen, ist das Laserschneiden bereits bei sehr niedrigen Losgrößen wirtschaftlich einsetzbar. Die hohe Fertigungsflexibilität, verbunden mit einer nahezu unbegrenzten Material- und Formenvielfalt, begründet die weltweite Anerkennung als unverzichtbare Basistechnologie. Die Schnittfugen sind gratarm oder sogar gratfrei und müssen deshalb selten nachbearbeitet werden. Unsere Stärken zu Ihrem Vorteil •Hohe Versorgungssicherheit durch insgesamt 7 Laserschneideanlagen •Kürzeste Lieferzeiten durch ein umfangreiches Lager von Baustahl-, Niro- und Alublechen und regionale Nähe unserer Standorte • Großes Teilespektrum ◦ Teile mit Abmessungen von wenigen Millimetern bis zu einer Größe von 6 x 2 Meter ◦ Blechstärken von 0,2 bis 25 mm (Aluminium bis 15 mm) • Hohe Flexibilität in der Auftragsabwicklung • Höchste Qualität durch erfahrene, bestens geschulte Mitarbeiter und eine Qualitätssicherung nach ISO 9001:2008 • Nahezu keine Nachbearbeitung bedingt durch die hohe Präzision der Zuschnitte • Reduktion der mechan. Bearbeitung durch präzise Lage und exakte Größe der Bohrungen • Teilekennzeichnung durch Gravur Unser Maschinenpark Maschine Type Leistung Tischgröße Bystar 4020 4,4 KW 4.000 x 2.000 mm Bystar 4020 4,0 KW 4.000 x 2.000 mm Bystar 3015 4,0 KW 3.000 x 1.500 mm Bystar 3015 4,0 KW 3.000 x 1.500 mm Bysprint 3015 1,8 KW 3.000 x 1.500 mm Tubematic 3,2 KW Rohre bis 6.500 mm (Rohrlaser) Wir arbeiten rasch, qualitativ und zu wettbewerbsfähigen Preisen. Maschinen auf höchstem technischen Niveau und hochqualifizierte Mitarbeiter, die Ihnen jederzeit gerne mit ihrem Fachwissen zur Seite stehen, erfüllen während der gesamten Prozesskette die Qualitätsansprüche der ISO 9001:2008 Zertifizierung.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1967
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Sehr geehrte Kundinnen, sehr geehrte Kunden, wir freuen uns über Ihr Interesse an der Firma Gruber – Ihrem zuverlässigen Partner für Bauteile und Baugruppen in Metall. Bereits seit 1987 stehen wir als Familienunternehmen für eine neue Generation von Firmen: International ausgerichtet und lokal verbunden arbeiten wir zukunftsorientiert und nachhaltig zugleich. In unserer Brache ist alles auf die Zukunft ausgerichtet. Dazu gehört natürlich auch, nach vorne zu blicken wenn es darum geht, unsere Firma auf dem neuesten Stand der Technik zu halten. Das ist faszinierend. Und es ist wichtig, um für Sie auf jüngste Erkenntnisse in Produktion und Kommunikation zurückgreifen zu können. Unsere Maschinen, ebenso wie alle Systeme rund um den IT-Bereich, entsprechen den hohen Ansprüchen eines globalen Marktes im Heute. Das bedeutet auch, unsere Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter im Umgang mit den rasanten Entwicklungen in Technik und Industrie zu fördern und zu schulen. Gerade bei unseren jungen Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern kommen Zukunft und Nachhaltigkeit zusammen. Mit unseren Auszubildenden im Bereich Metallbau und Konstruktionstechnik können wir in eine neue Generation von hochqualifizierten und verantwortungsvollen Fachkräften investieren. Wir sind stolz auf unser Team, das sich mit geballtem Know-how und breit gefächertem Wissen allen Herausforderungen stellt. So können wir sagen: Wir haben die Kenntnisse und die Möglichkeiten, mit individuell zugeschnittenen Lösungen auf lange Sicht ein zuverlässiger und innovativer Partner für unsere Kunden im In- und Ausland zu sein. Neben dieser wichtigen, zukunftsorientierten Ausrichtung unserer Firma ist Nachhaltigkeit der zweite große Eckpfeiler unserer Unternehmensphilosophie. Für uns bedeutet Erfolg, neben dem beständigen Ausbau unseres Unternehmens, die uns wichtigen Werte nicht aus den Augen zu verlieren. Fairness, soziales und gesellschaftliches Engagement in der Region sowie Umweltverantwortung sind dabei besonders bedeutsame Gesichtspunkte. Vertrauen entsteht durch Qualität. Mit unserem Namen stehen wir für effiziente Lösungen und innovatives Denken. Wir von der Firma Gruber sind Ihr zuverlässiger Partner in allen Fragen der Fertigung hochwertiger Bauteile, Baugruppen und Lösungen aus Metall. Wie die einzelnen Parts und Prozesse einer Produktionskette, bilden die vielen Einzelteile eines Unternehmens die Vertrauensbasis für eine gute Zusammenarbeit. Unsere Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter sind mit ihrem Fachwissen, ihrer Neugierde auf Neues und ihrem handwerklichen Können eine wichtige Säule unseres Unternehmens. Darüber hinaus arbeitet unser Team mit hochwertigen, modernen Maschinen. Unsere Ausstattung entspricht den Möglichkeiten einer Metallbau Firma im Heute. Wir verfügen von den Maschinen über die neuesten Kommunikationsmitteln bis hin zur Unternehmenssoftware alles, was ein Unternehmen auf dem internationalen Markt benötigt. Daher können wir sowohl bei Klein- als auch bei Großaufträgen für Termintreue und hochwertige Qualität einstehen. Das lässt sich nicht nur an unseren Produkten, sondern auch in unseren Zertifizierungen bemessen. Unseren hohen Qualitätsstandard bestätigt das Gütesiegel nach Standard DIN EN ISO 9001:2015. Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit Ihnen! Petra und Harald Gruber
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1987
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

    Merken

    BoFeTec GmbH
    Wir sind die Spezialisten in der Zerspanung von Aluminium sämtlicher Legierungen mit allen Oberflächen. Unser Schwerpunkt liegt dabei auf der 3- und 5-Achs Fräsbearbeitung vom Einzelteil bis zur Serie mit 30.000 Teilen p.a. Unsere Fräsmaschinen sind mit 120-fach Werkzeugwechsler und Roboterbeladung ausgestattet. Hiermit sind kürzeste Rüstzeiten und mannlose Bearbeitung auch über Nacht möglich, was entsprechend günstige Preise bedeutet. Auch im Bereich Drehen verfügen wir über mehrere Maschinen und Mitarbeiter mit langjähriger Erfahrung und höchstem Qualitätsbewußtsein. Stückzahlen 1 - 30.000 Teilen p.a. Bearbeitung aller gängigen Materialien inklusive aller Oberflächen wie Verzinken, Härten, Schleifen etc. möglich. Auch Dreh- und Frästeile mit hohem Kontrollaufwand sind für uns kein Problem. Einzelteile werden z.B. zu 100% kontrolliert, ansonsten bieten wir nach Wunsch Meßprotokolle, die wir über eine 3-D Meßmaschine mit Meßtasterwechsler anfertigen. Programmiert wird über 2 Programmierplätze mit Solid Cam/Solid Works. Kunden von Automotive bis Medizin Standorte: Deutschland, Österreich, Schweiz.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2016
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    KOMPLETTLÖSUNGEN AUS EINEM GUSS Wir konzentrieren uns als Spezialitätengießerei auf Ihre Ideen, Anforderungen und deren Umsetzung in Gussteilen bis zu 4 Tonnen aus den verschiedensten Werkstoffen. Simultaneous Engineering, Prototypen, Klein- und Mittelserien sind unsere Stärken, ungewöhnlich kurze Lieferfristen, Prozesssicherheit und Zuverlässigkeit Ihr Vorteil. Unsere Leistungen: Werkstoffe Grauguss (GG/EN-GJL); Sphäroguss (GGG/EN-GJS), ADI und SiMo-Gusseisen; Allgemeiner Stahlguss (GS); Vergütungsstahlguss (Cr, Mn, Mo, Si, Ni, V-legiert); hitzebeständiger, rost- und säurebeständiger Stahlguss (GX-...); Ni-Resist Gusseisen (N-GJSA-...); Verschleißbeständiger Guss/Verschleißguss (Weißes Gusseisen) Wärmebehandlung Spannungsarmglühen, Normalisieren, Öl- bzw. Luftvergüten und –härten Mechanische Bearbeitung Vor- und Fertigbearbeiten durch Bohren, Fräsen, Gewinden, Honen, Räumen, Schleifen und Drehen in der eigenen Fertigung oder über unsere verlängerte Werkbank Eigener Maschinenpark Drehen: Spinner TC 800-110-L-MC (Steuerung: Siemens 840D-Solution Line mit Shopturn) Fräsen: Alzmetall BAZ 26 (Steuerung: Heidenhain TNC 426) Qualitätsprüfung Prüfungsmöglichkeiten für chemische Analysen, mechanische Werte, Ultraschallprüfung, Magnetpulverprüfung, Gefüge- und Maßprüfung, Riss- und Röntgenprüfung Bitte besuchen Sie unserer Homepage unter: www.esterer-giesserei.de
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1862
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Wir sind ein Lohnfertiger Unternehmen mit 20 Angestellten (1 Ingenieure Mechatronik, 2 Ingenieure Maschinenbau, 17 Kvalifizierte Arbeitskraefte + 4 Auszubildende + 1 Aushilfskraft bei Bedarf). Wir produzieren hochpräzise Metal und Kunstoff Teile. (CNC Fräsen / CNC Drehen / NC Flachschleifen) Zertifikat DIN 9001:2015 vorhanden. In den letzten 12 Monaten haben wir ueber 20000 Präzisions Teile darunter ca.200 verschiedene Teile, (Hydraulik, Optik, Maschinenbau alg., Automobilindustrie ) gefertigt und geliefert. Wir sind bereit Klein- als auch Großserien-Aufträge anzunehmen und sowohl qualitativ als auch Termingerecht, Hochpräzise Teile zu liefern. Wir waehren auch bereit in neue Maschinen und Tehnologien zu investieren wen das gefordert wird. Unseres Angebot umfasst:5 ACHSEN SIMULTAN CNC Fraesen, 3 Achs CNC Fraesen, CNC Drehen m. angetriebenen Werkzeugen, Bohren, Gewindeschneiden, Entgraten, Trowalisieren, Flachschleifen. (Oberflächenbehandlungen durch unsere Kooperationspartner) wie Eloxieren, Harteloxieren, Vernickeln, Chromatieren, Härten, Brunieren. Desweiteren können wir noch Montagearbeiten von Baugruppen, sowie Schweißen von kleineren Konstruktionen anbieten. Wir fertigen schon fur mehrere grosse und Mittelständische Betriebe in Deutschland und der Schweiz und diese Zusammenarbeit funktioniert auf beidseitige Zufriedenheit sehr gut. Geliefert wird nach Bedarf mit eigenem Kombi, Paketpost oder mit einem Transportunternehmen. ZUKUNFTSPLAENE: Im Jahr 2019 werden wir in eine Neue Produktionshalle umziehen, es kommt ein Neues 5-Achs Bearbeitungszentrum und 2 neue CNC-Drehmaschinen dazu, so werden wir noch mehr Kapazitaetten Mit freundlichen Grüßen Drazen Snjaric DECRON d.o.o. Tel:+385922471395 UStIdN.: HR36388333040 DUNS Nummer: 595554641
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2014
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Wir sind ein expandierendes Unternehmen im Bereich Metallverarbeitung mit Sitz direkt an der A8 in Merklingen. Um Ihre Aufträge schnellstens zu bearbeiten, verfügen wir, mit unserem Eagle iNspire 1530 F15, über den Leistungsstärksten 2D- Laser in Deutschland. Ein 20-köpfiger Mitarbeiterstamm von erfahrenen Blechschlossern mit Schweißerbrief und Maschinenbedienern arbeitet an verschiedensten Maschinen und Arbeitsplätzen. Unsere Fertigungsfläche wurde auf 1800 m² erweitert. Das Herzstück ist ein Stopa-Hochregallager, mit dem wir unsere Materialien sofort abrufen können. Wir liefern mit unserem hauseigenen Fuhrpark pünktlich und zuverlässig die Ware fertig verarbeitet ins Haus - auf Wunsch auch pulverbeschichtet, lackiert, verzinkt und montiert. Seit 2008 sind wir nach DIN EN ISO 9001:2008 , DIN EN 3834-2 und DIN EN 15085-2 CL3 zertifiziert. Aufgrund unserer Zertifizierungen sind wir angehalten stets Prozessabläufe zu optimieren, Kosten zu sparen und ständige Qualitätskontrollen durchzuführen, um optimale Ergebnisse zu erreichen. Bei jedem neu gefertigten Artikel erstellen wir auf Wunsch einen Erstmusterprüfbericht. Zu unseren Kunden gehören namhafte Unternehmen wie Eberspächer, Grob Werke, MAG IAS, Daimler AG, Krauss Maffei und Schuler GmbH. Wir würden uns freuen auch Sie für die Zukunft zu unseren Kunden zählen zu können. Zu einem Kontaktgespräch mit Ihnen sind wir jederzeit gerne bereit. Für eventuelle Rückfragen stehe ich Ihnen unter der Rufnummer: 07337 92449-0 gerne jederzeit zur Verfügung.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2005
    Zertifizierungen
    DIN EN ISO 3834
    Die Gesellschaft TIGEMMA, spol. s r.o. ist seit dem Anfang der 90. Jahre im Bereich Maschinenbau tätig. Tigemma, spol. s r.o. beschäftigt sich mit der Herstellung von Maschinenteilen und Dienstleistungen im Maschinenbau. Das Herstellungsprogramm der eigenen Produktion ist auf den Bereich der industriellen Filtrierungen, Absaugsysteme und materiellen Absaugtische für CNC Brennmaschinen ausgerichtet. Unter anderem bietet Tigemma, spol. s r.o. auch Produkte und Dienstleistungen aus dem Bereich der Verarbeitung von Edelmetallen wie Aluminiumlegierungen und Edelstahl an. Die Produkte werden mit einem hohen Verarbeitungsniveau unter Verwendung moderner komplexer Technologien geliefert. Durch die Sicherstellung des kompletten Herstellungsprozesses angefangen von der Formteilung des Materials, dem Biegen, Spritzen, Lackieren und dem Transport steht ein komplexer Produktionspark zur Verfugung. HAUPTPRODUKTIONSPROGRAMM • FILTER- UND ABSAUGANLAGEN • MATERIALABSAUGTISCHE FUR DAS THERMISCHE SCHNEIDEN VON METALLEN • ABSAUGTISCHE ZUM SCHWEISSEN • VENTILATOREN • DRUCKBEHALTER • STAHLKONSTRUKTIONEN • LARMSCHUTZUMMANTELUNGEN FUR ELEKTRISCHE GENERATOREN UND PUMPENTECHNIK • ANLAGEN FÜR DIE LEBENSMITTELINDUSTRIE • ANLAGEN FÜR DIE AUTOMOBILINDUSTRIE • ANLAGEN FÜR DIE TEXTILINDUSTRIE • ANLAGEN FÜR DIE INDUSTRIE DER VERARBEITUNG VON MINERALROHSTOFFEN
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1995
    Zertifizierungen
    DIN EN ISO 3834
    Die Firma Jerg - Feinmechanik-Werkzeugbau wurde im Jahr 1950 in Überlingen am Bodensee gegründet. Wir produzieren mit unseren 4 Mitarbeitern seit 01.07.2023 an unserem neuen Standort in Krauchenwies überwiegend Dreh- und Frästeile. Zusammen mit unseren Partnern können wir unseren Kunden das ganze Leistungsspektrum der Metallbearbeitung bieten und somit bekommt unser Kunde alles aus einer Hand. Selbstverständlich unterstützen wir unsere Kunden auch bei der Konstruktion und setzen gekonnt unsere jahrelange Erfahrung ein. Selbst die gängigsten Arten der Oberflächenveredelung sind für uns machbar. Wir arbeiten immer nach den höchsten Qualitätsanforderungen unserer Kunden und es ist uns auch sehr wichtig, dass unsere Kunden mit uns auf Augenhöhe kommunizieren. - Miteinander eine Menge mehr - Testen Sie uns.... Sie werden es nicht bereuen!!!
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    1950
    Zertifizierungen
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Beizen

Das Beizen nimmt sowohl in der Metall- als auch in der Kunststoffindustrie einen wichtigen Schritt im Rahmen der Oberflächenbearbeitung ein. Die Beize wird dabei jeweils an die Eigenschaften des Werkstoffs angepasst und besteht in der Regel aus Säure oder Lauge. In vielen Fällen dient das Beizen als Vorbereitungsmaßnahme für einen weiteren Prozessschritt oder als dauerhafter Schutz gegen Oxidation. Das Beizen wird sowohl bei der Behandlung von Holz als auch bei Metall eingesetzt. Während die Beize bei der Oberflächenbehandlung von Holz im Wesentlichen dem Schutz vor Feuchtigkeit dient, wird die Oberfläche von Metallen beim Beizen vor Oxidation geschützt. Das Verfahren gehört in der Holzverarbeitung zu den typischen Tischlerarbeiten und wird im Rahmen von Restaurierungen in Kombination mit einem Lösemittel und Klarlack eingesetzt. In der metallverarbeitenden Industrie basiert das Beizen von Oberflächen aus Metall oder Kunststoff auf einer aus Säure oder Lauge bestehenden Beize. Diese Beize wird auf die Oberfläche aufgetragen, um die oberste Schicht sauber zu entfernen und eine oxidfreie Fläche herzustellen. Je nach gewünschtem Ergebnis kann dieser Prozess im Rahmen einer Elektrolyse durch elektrischen Strom unterstützt werden.

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