Beizen finden.

Willkommen bei Techpilot: Europas größter Plattform für die Fertigungsindustrie. Wir verbinden seit über 22 Jahren Einkäufer mit Zulieferern, die ideal zueinander passen.

    FRINGS ist ein etabliertes Unternehmen des Maschinen- und Anlagenbaus und stellt im Werk in Bonn Edelstahlprodukte für eigene Anlagensysteme her und fertigt auch für Dritte im Auftrag. Die Fertigung erfolgt in Einzel- oder Kleinserienfertigung. Es werden ausschließlich Edelstähle und in geringem Umfang Kunststoffe verarbeitet. Der Schwerpunkt liegt auf der Herstellung von mittelgroßen bis größeren Apparatekomponenten, bestehend aus mehreren Bauteilen, die sowohl mit spanenden Verfahren gefertigt als auch mit Schweißverfahren gefügt werden. Da FRINGS für die eigenen Apparateentwicklungen über eine leistungsfähige Konstruktionsabteilung und eigene Montagekapazitäten verfügt, können diese auf Anfrage auch als Dienstleistung angeboten werden.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1878
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Veltech ist ein Engineering- und Fertigungsunternehmen mit Sitz in der Türkei. Veltech ist mit seiner Vielzahl von Technologien (Bearbeitung, Drehen, Schweißen, Beschichten, Blechbearbeitung und) auf seinem Maschinenpark ein AS9100-zertifizierter Lieferant einiger globaler Luft- und Raumfahrt- und Automobilunternehmen.
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    Edelstahlverarbeitung und Vertrieb - Herstellung innovativer Edelstahlprodukte Unsere Firma wurde im Jahre 1987 gegründet. Unsere Kunden sind Groß- und Einzelhändler, Firmen und Privatpersonen. Wir fertigen alles im Bereich Edelstahl, Aluminium von Klein- bis Einzelteilen, Geländer, Balkonbrüstungen, Handläufe, Kücheneinrichtungen nach Ihren individuellen Vorstellungen. Auch Reparaturen an Aluminiumgussteilen sind uns nicht fremd. Als Edelstahldesigner bringen wir auch gerne unsere Ideen und Erfahrungen mit ein. Wir schneiden von 0,5 bis 6mm Bleche, bis zu 3 Metern Länge. Außerdem sind wir Ansprechpartner für Kanten, Stanzen, Runden, Sägen und Schweißen von Edelstahl, Aluminium und Kupfer. Unsere Mitarbeiter, mit langjähriger Erfahrung, sorgen für einen reibungslosen Fertigungsablauf. Qualität wird bei uns GROSS geschrieben. Bauwesen Abläufe Briefkästen Gebäudeausstattung / Innenausbau Geländer Möbel Schilder / Buchstaben / Ziffern Straßenmöbel Treppenzubehör / Geländerzubehör Installation / Anlagen Anlagenbau Filter Flansche Rohrdurchführungen Rohrverbinder Rohrzubehör Schellen Umweltschutz, Wasserschutz Auffangwannen Sanitär, Badewesen, Sport Kuranlagen / Sportstätten Wasserspiele Gastronomie, Lebensmittel, Haushalt Hauben Kücheneinrichtungen Metzgereibedarf Rinnen Weinlagertanks Verschiedenes Werbetechnik An- und Verarbeitungsleistungen Metallbau / Einzelanfertigung / Sonderkonstruktionen / Schlosserarbeiten Abkanten Beizen Biegen Bürsten Elektropolieren Glasperlenstrahlen Laserschneiden Nieten Plasmaschneiden Rohrbiegen Sägen Scheren Schleifen Schweißen Spanende Bearbeitung (Bohren, Drehen, Fräsen) Stanzen / Lochen
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    1988
    Zertifizierungen
    VDL Industrial Modules ist ein Systementwickler und Systembauer von Baugruppen und komplette Systemen für OEM s. Entwickeln, herstellen und montieren passiert in einem Werk, wodurch der Informationsaustausch und Kenntnisaustausch optimal ist, mit allen Vorteilen für die Kunden. VDL Industrial Modules bietet In-House Anwendungsexpertise u.a. auf dem Gebiet von Dosieren, Kühlen, Erhitzen und Positionieren und Entwicklung von Gestellen und Außerverkleidung. VDL Industrial Modules liefert an verschiedene Marksegmenten und produziert von kleinen bis mittelgroße Serien. Möchten Sie wissen, wie wir Ihnen behilflich sein können, nehmen Sie bitte Kontakt auf mit sales@vdlindustrialmodules.nl oder rufen Sie an unter der Nummer: 0031 (0) 492 50 58 00
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1923
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    »Pro Meglič, proizvodnja in trgovina doo« ist ein Familienunternehmen, das 2002 gegründet wurde. Das Unternehmen übernahm die Geschäfte der Firma Kovinarstvo Viljem Meglič sp succesing eine 40-jährige Tradition in der Herstellung und Vermarktung von kleinen Metall-Produkte und Halbprodukte. Unser Unternehmen besteht aus Verwaltungs-und Produktionsstätte. Unsere Produktionsstätte und Lager Strecke auf einer Fläche von 1.500 m2. Wir sind zu den folgenden Zielen verpflichtet: • Qualität (Erreichung der erforderlichen Qualität) • Kosten (Optimierung von Arbeitsprozessen - Kostensenkung) • Zeit (Sitzung vom Liefertermine) Von Anfang an haben wir streben die ständige Verbesserung der Qualität unserer Produkte und der Wirtschaft. Wir haben unsere Ziele durch systematische Arbeit und Bemühungen, die eine Grundlage für gute Leistung und Exzellenz in allen Bereichen unseres Geschäfts darstellen. Zeit hat gezeigt, dass unsere Anstrengungen allein wird schließlich nicht genug, um auch weiterhin floriert, weshalb wir eingeführt internationalen Normen in unser System und nach und nach implementiert sie in allen Segmenten unseres Unternehmens.Unsere Bemühungen wurden mit EAQF Zertifizierung belohnt und wir wurden anschließend in eine Gruppe von Lieferanten in der Automobilindustrie (Juli 1995 bis Juni 2001) eingestuft. Wir waren auch ausgezeichnet ISO 9001 Qualitätszertifikat (Dezember 1995 und Juli 2002), mit der letzten Revision im Jahr 2007. Wir sind TS 16949 zertifiziert. Wir bieten hohe, mittlere und kleine Metallteile, Baugruppen und Produktionsstrukturen. Oder wichtigsten Kunden kommen aus folgenden Branchen: Automotive Bau Möbel-und Einzelhandel Weiße Ware und Haushaltsgeräte Beruf und Hobby-Elektrowerkzeuge Andere Produktionsprozessen, Maschinen und Geräte: Blechprägung, Stanzen, Umformen, Prägen, Schneiden in Würfel Gewindeschneiden, Nieten Clinchen... Von Exzenterpresse 40-2500 kN (alle Maschinen sind mit Abwickeln-Fördersystem ausgestattet und sterben-Sicherheitssystem) Laserschneiden von Blechen und Rohren Blechumformung durch Hydraulik - Tiefziehen Drahtform Flecken & aber-Schweißen von Blechen, Schrauben und Muttern (bis 140 kVA) Roboterschweißen MIG / MAG / WIG-Verfahren Bohren und Schneiden von Gewinden CNC Dreh-und Bearbeitungs Bohr-und Gewindespindelautomat Montage und Verpackung Wir bieten eine umfassende Palette von Dienstleistungen an: Entwicklung von Produkten, Muster-und Produktionsprozesse Produktion und Wartung von Werkzeugen (zum Tiefziehen, Schneiden, Biegen und Kombination) Rohstoffversorgung Produktion Korrosionsschutz (Färben, zincification, pulver-Lackierung, Kataphorese, Chromatieren (cr3 / Cr6)) Testen logistisch
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2001
    Zertifizierungen
    ISO-TS 16949:2
    Strategie Dienstleister und Generalunternehmer ... ... mit dem Fokus auf 100%ige Kundenzufriedenheit; ... in Sachen Bearbeitungstechnologien Hydraulik und Pumpenbau, sowie in Verfahren mit galvanischen und thermischen Beschichtungen. Personal: Die RCT Group fördert die permanente Aus- und Weiterbildung der Belegschaft. Für die Mitarbeiter werden kostenlos Anlehren in der Bearbeitungstechnologie angeboten und durchgeführt. Netzwerk: Gemeinsam mit unserem langjährigen Partnernetz von Unterlieferanten (alle im Umkreis von 20 km) sind wir ein Garant für die termingerechte Abwicklung von Aufträgen. Qualität: Ihre Anforderungen und Spezifikationen, gepaart mit unseren Qualitätsstandards, stehen im Zentrum unseres Schaffens. Sicherheit: Die RCT Group stellt stets die Sicherheit für Mensch und Natur in den Vordergrund. Umwelt: Wir handeln nach ökologischen und nachhaltigen Grundsätzen, halten die gesetzlichen Forderungen ein und betrachten diese als Grundlage für eine ständige Verbesserung. Wachstum: Als Kompetenzcenter stellen wir uns den steigenden Bedürfnissen an qualitativ hochstehenden Erzeugnissen und orientieren uns an den wachsenden Märkten.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    2003
    Zertifizierungen
    ISO 14001
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Beizen

Das Beizen nimmt sowohl in der Metall- als auch in der Kunststoffindustrie einen wichtigen Schritt im Rahmen der Oberflächenbearbeitung ein. Die Beize wird dabei jeweils an die Eigenschaften des Werkstoffs angepasst und besteht in der Regel aus Säure oder Lauge. In vielen Fällen dient das Beizen als Vorbereitungsmaßnahme für einen weiteren Prozessschritt oder als dauerhafter Schutz gegen Oxidation. Das Beizen wird sowohl bei der Behandlung von Holz als auch bei Metall eingesetzt. Während die Beize bei der Oberflächenbehandlung von Holz im Wesentlichen dem Schutz vor Feuchtigkeit dient, wird die Oberfläche von Metallen beim Beizen vor Oxidation geschützt. Das Verfahren gehört in der Holzverarbeitung zu den typischen Tischlerarbeiten und wird im Rahmen von Restaurierungen in Kombination mit einem Lösemittel und Klarlack eingesetzt. In der metallverarbeitenden Industrie basiert das Beizen von Oberflächen aus Metall oder Kunststoff auf einer aus Säure oder Lauge bestehenden Beize. Diese Beize wird auf die Oberfläche aufgetragen, um die oberste Schicht sauber zu entfernen und eine oxidfreie Fläche herzustellen. Je nach gewünschtem Ergebnis kann dieser Prozess im Rahmen einer Elektrolyse durch elektrischen Strom unterstützt werden.

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