Biegen und Umformen finden.

Willkommen bei Techpilot: Europas größter Plattform für die Fertigungsindustrie. Wir verbinden seit über 22 Jahren Einkäufer mit Zulieferern, die ideal zueinander passen.

    Die Umformtechnik Stade GmbH (UTS) ist ein mittelständisches Unternehmen im Hamburger Raum, welches sich als zuverlässiger, innovativer Lieferant für Tiefzieh- und Laserkantbauteile, sowie die Anfertigung von Schweißbaugruppen etabliert hat. Für unsere Kunden stellen wir von einfachen Laserteilen für den Fahrzeugbau bis komplexen Schweißkonstruktionen nach dem CL1 Zertifikat des Schienenfahrzeugbaus her.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1984
    Zertifizierungen
    DIN EN 1090
    Die Ahlberg Metalltechnik GmbH ist ein inhabergeführtes, mittelständisches Berliner Unternehmen, welches Mario Ahlberg im November 2004 gründete. Es bestehen zwei operative Geschäftsfelder: Serienfertigung und Ingenieursdienstleistungen. Die Ahlberg Metalltechnik GmbH (AM) ist Systemanbieter und Serienfertiger von Stanz-, Biege-, Dreh- und Frästeilen sowie von Schweiß- und Montagebaugruppen und vervollständigt mit der Tochtergesellschaft Ahlberg Engineering GmbH (AE) als Ingenieursdienstleistungsanbieter von Entwicklung und Simulation, Konstruktion und Automation, Einzelteil- und Prototypenfertigung sowie Werkzeug-, Vorrichtungs- und Sondermaschinenbau das Portfolio.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    2004
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016
    Unsere Kernkompetenz: Die werkzeuggebundene Herstellung kundenspezifischer Komponenten, Baugruppen und Gehäuse aus Metall und Kunststoff für kleine bis mittlere Serien. Metallverarbeitung: Aluminiumdruckguss, Zinkdruckguss, Kokillenguss, Magnesiumdruckguss, komplexe Strangpressprofile, Profilgehäusebau, Prototypen aus Druckguss Kunststoffverarbeitung: Spritzguss, Kunststoffextrusion, Thermoformen Zusätzlich übernehmen wir alle mit der Fertigung zusammenhängenden Dienstleistungen und betreuen Ihren Einkauf - von der Anfrage bis zur punktgenauen Anlieferung Ihrer Ware: Von der CAD Entwicklung und Konstruktion bis hin zu verfahrensübergreifenden Oberflächenbearbeitung (Feinbearbeitung, Pulverbeschichtung, EMV-Beschichtung, Nanobeschichtung, Chrombeschichtung etc.) als Teilkomponente im Rahmen des Projekts.
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    Mitarbeiter
    Gründung
    2002
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016

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    Meese GmbH
    Das Tätigkeitsfeld unseres Unternehmens ist das Stanzen, Biegen und Umformen von Kupfer, Kupferknetlegierung, Aluminium und gängingen Stahl und Edelstahlsorten. Zu unsere Produkten zählen, kleine Baugruppen, Montageteile, Tiefziehartikel, Biegeelemente, Stanzteile am Band und folgende Produkte: - Stanzgitter - Stromschienen - gespulte Stanzteile - Halter - Haltebleche - Befestigungselemente - Halteelemente - Systemträger - - Flachfeder - Formfeder - Blattfeder - Deckel - Hülsendeckel - Kontakte - Flachkontakte - Verbindungselemente - Federscheiben - Abschirmdeckel - Formelemente - Lagerschilder Für die sachgerechte Lieferung Ihrer Spulen, bieten wir Ihnen Meese Spulengestelle an.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1968
    Zertifizierungen
    ISO-TS 16949:2
    LASERN mit Leidenschaft seit über 35 Jahren PS Laser wurde 1988 im niedersächsischen Thedinghausen (nahe Bremen) gegründet. Hier sind wir bis heute fest verwurzelt. Gleichzeitig sind wir aufgeschlossen, dynamisch und immer bereit, neue Wege zu gehen. Mit Hilfe eines leistungsfähigen, topaktuellen Maschinenparks fertigen wir Laserzuschnitte, Kantprofile und komplexe Schweißbaugruppen, die höchsten Anforderungen gerecht werden. Statt uns auf der 35-jährigen Erfahrung auszuruhen, gehen wir stets mit Neugier voran. Unseren ursprünglichen Fokus auf Laserzuschnitt haben wir im Laufe der Jahre stets erweitert. Mittlerweile bietet PS Laser viele weitere Möglichkeiten der Metallbearbeitung. Dazu zählen Biegen, Stanzen, Baugruppenfertigung diverse Entgrat- und Oberflächenbearbeitungen und mehr. Auch bei der Beauftragung sind wir flexibel: Unsere Kunden können zwischen persönlicher Beratung und schneller Online-Bestellung für einfache Laser- und Kantteile wählen. Uns reizen Herausforderungen. Wir haben den Ehrgeiz, für jeden noch so ungewöhnlichen Kundenwunsch eine passende Lösung zu finden. Mit Kreativität und Risikobereitschaft erkunden wir, was jenseits der bisherigen Grenzen möglich ist, um die besten Ergebnisse für unsere Kunden zu erzielen. Eigens dafür setzen wir auch schon mal neue Software und Technik ein. So investieren wir stetig in unseren Maschinenpark, um diesen auf modernstem Stand zu halten. Unser Ziel ist es, seit unserer Gründung mit den Anforderungen und Entwicklungen des Marktes kontinuierlich zu wachsen und somit zum nachhaltigen Erfolg unserer Kunden beizutragen.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1988
    Zertifizierungen
    DIN EN 1090
    Intec MKD ist ein Unternehmen, das die langjährige Tradition industrieller Herstellung mechanischer Teile und Systeme mit zeitgenössischer europäischer Praxis bei der Beschaffung solcher Teile verbindet. Hochqualifiziertes und -motiviertes Personal sowie eine moderne Ausrüstung haben uns in den letzten zehn Jahren zu einem angesehenen Hersteller mechanischer Teile und Systeme für den Bedarf zahlreicher europäischer Unternehmen gemacht, vor allem in der Telekommunikations-, Steuerungs- und Computergeräte-Industrie sowie der Medizintechnik bzw. anderer Elektro- und Elektrotechnikgeräte. Unsere Ziele sind einfach: kompromissloses Erfüllen der Anforderungen unserer Kunden, sowohl was die Qualität betrifft, als auch hinsichtlich der Verlässlichkeit bei der Einhaltung von Lieferfristen und der logistischen Unterstützung. Unser Angebot reicht von modernstem CNC Stanzen und -Biegen über Laserschneiden bis zu klassischem Stanzen, Schweißen und anderen mechanischen Arbeiten und zugehöriger Oberflächenbearbeitung. Neben unserer technischer Kompetenz sorgen wir auch für freundliche und dem Kunden zugewandte Kommunikation in allen europäischen Sprachen. CNC Stanzen Die modernen CNC Stanzmaschninen der Marke Trumpf gewähren genaues und produktives Stanzen und andere mechanische Bearbeitungen (Schneiden von Gewinden, Umformen). Wir bearbeiten Blechware in der Abmessung 1500x3000 mm und zwar bis zu einer Dicke von 4 mm bei kaltgewalztem Stahl, 2 mm bei Edelstahl und 6 mm bei Aluminium. Biegen Die moderne Biegetechnik garantiert maßgenaues und wiederholbares Erfüllen der Dokumentationsanforderungen Schweißen und Schleifen Wir führen alle Arten von Schweißungen durch, wie z. B. MIG, MAG, TIG und Punktschweißung. In der Schleifabteilung wird für ein maßgenaues und ästhetisches Äußeres der Endprodukte gesorgt. Schraubelemente einpressen (PEM, CF,...) Automatik- und Handeinpressgeräte ermöglichen das Einpressen aller Arten von Schraubelementen. Werkzeugbau In der eigenen Werkzeugproduktion stellen wir alle Arten von Werkzeugen zur Metallformung her, sowohl für den Eigengebrauch als auch für den Verkauf. Lackieren Der Lackierbetrieb ermöglicht Pulverlackierung, sowohl per Handlackierkabine als auch Lackierlinie. Galvanische Verzinkung Die modern eingerichtete Zinklinie ermöglicht die Ausführung aller Arten von Zinküberzügen.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1998
    Zertifizierungen
    MediKomp Von der technischen Beratung über die Entwicklung und Konstruktion bis hin zur Serienfertigung. Mit über 320 Mitarbeitern steht MediKomp für Kompetenz in puncto Edelstahl. Einzelteilproduktion, montagefertige Komponenten oder komplette Baugruppen: Wir bieten Ihnen individuelle Komplettlösungen in mittleren Losgrößen. Von unserer Kompetenz profitieren Kunden aus den Branchen: - Maschinenbau - Medizintechnik - Kälte- und Klimatechnik - Fahrzeugbau - Architektur und Design - Nahrungsmittelindustrie - Werkzeugmaschinenbau - Pharmaindustrie - Computerindustrie - Elektrotechnik - Labor- und Analysetechnik Blechbearbeitung Mit unseren modernen Blechbearbeitungs- Maschinen bieten wir diese umfassenden Fertigungsverfahren: - Laserschneiden - Stanzen - Prägen - Maschinelles Entgraten - Kanten - Biegen - Umformen Zerspanung Unser moderner Maschinenpark von über 40 CNC Fräs- und Drehzentren bildet das Rückrat unserer Zerspanung. Hinzu kommen ergänzende Technologien wie z.B. Honen, Flach- und Rundschleifen. Die Programmierung der einzelnen Maschinen erfolgt über ein zentrales Programmiersystem, um Ihre Wünsche schnell umsetzen zu können. Bearbeitete Werkstoffe: - Edelstähle - Aluminium - Messing - Stahlgussteile Oberflächentechnik Qualitativ hochwertige und homogene Oberflächen nach Kundenwunsch! MediKomp bietet Ihnen eine Vielzahl von möglichen Oberflächen- varianten wie: - Glasperlenstrahlen - V-2A-Strahlen - Schleifen - Pulverbeschichten - Naßlackieren - Elektropolieren Schweißen Geprüfte Qualität! Unsere Schweißfachleute werden konsequent geschult und regelmäßig geprüft: damit jede Naht sitzt! In über zwanzig Einzelschweißkabinen werden alle gängigen Schweißverfahren angewendet: - WIG - MIG - MAG - E-Schweißen - PPAW (Pulver-Plasma) - Widerstandsschweißen - Punktschweißen - Bolzenschweißen - Laserschweißen Musterbau Nach Ihren Ideen, Skizzen oder Zeichnungen planen und fertigen wir vom Konzeptentwurf bis zur Serienreife: Prototypen, Erstmuster, Einzelanfertigungen, Testmuster oder Vorserienteile als Einzelteile, Baugruppen oder als komplette Produkte inkl. Elektronik. Schnelle Lösungen schaffen wir hierbei durch Rapid Prototyping aus Kunststoff (ABS, GFK oder CFK). Montage Basierend auf unserer jahrelangen Erfahrung mit der Montage medizinischer Produkte, auch inklusive elektrischer Komponenten, montieren wir Ihre Produkte nach Ihren Wünschen und Anforderungen! Von der einfachen Baugruppe bis hin zum komplett montierten hochwertigen OEM-Produkt: Wir liefern Ihr Produkt in optimaler Qualität!
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    1999
    Zertifizierungen
    DIN EN ISO 3834

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    LTO GmbH
    Wir sind Ihr Spezialist für die Abkant-, Stanz- und Lasertechnik. Die Vision für ein neues Unternehmen - nach diesem Leitsatz wurde bereits Ende der neunziger Jahre gehandelt. In Folge entstand daraus ein Full-Service-Dienstleister, der den Kundennutzen konsequent in den Mittelpunkt seines Handelns stellt: Die doorline GmbH. Als leistungsfähiger Spezialist in der Metallbearbeitung hat sich das mittelständische Unternehmen inzwischen erfolgreich im Markt etabliert. Drei Jahrzehnte Erfahrung im Einsatz modernster CNC-Bearbeitungstechnologien - für den Elementebau bis hin zum Fassadengewerk - waren dafür die ideale Voraussetzung. Auf dieser Basis entwickelte sich die Abkant-, Stanz- und Lasertechnik zum Kerngeschäft der doorline. Aktuelle Schwerpunkte sind der anspruchvolle Edelstahlbereich und die Aluminiumblech-Verarbeitung. Hersteller unterschiedlichster Branchen nutzen die flexiblen Kapazitäten und den exzellenten Service des doorline-Teams zur Stärkung ihrer Wettbewerbspositionen. Ob kundenspezifische Einzelteile, Prototypen oder Serienprodukte: Der auf Termintreue, Präzision und Top-Qualität getrimmte High-Tech-Maschinenpark bietet doorline-Kunden auch bei größten Herausforderungen entscheidende Vorteile. Aktuelle Investition in die Zukunft: doorline generiert designorientierte Eigenentwicklungen, um sich auch als Hersteller zu positionieren. Die neuen Produkte eröffnen zudem interessante Wachstumschancen in anderen Märkten. Das Lieferprogramm enthält bereits markante Produktfamilien aus zukunftsorientiertem Edelstahl und Aluminium. Die außergewöhnliche Optik im doorline "High-Tech- Look" veredelt sowohl Indoor- als auch Outdoorbereiche. Exklusive Design-Schreibtische und Regalsysteme, PunchART-Pictures, aber auch individuelle Einzelanfertigungen nach Ideenvorgabe - immer steht eine pfiffige Lösung und die Kreativität von doorline dahinter.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1996
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Send2cut
    Send2cut - Wir schneiden und gravieren auf einer ziemlich großen Auswahl an Materialien - Stahl, Edelstahl, Aluminium, Sperrholz, Massivholz, Kunststoff, Leder. Unser Metalllaser-Arbeitsbereich - 1500x3000mm Laserarbeitsbereich für nichtmetallische Bestellungen - 1250 x 2500 mm und 900 x 600 mm. Blechbiegemaschinen eignen sich zum Biegen von Blechen bis zu einer Länge von 3000 mm und Platten mit einer Dicke von 8 mm.
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    2019
    Zertifizierungen
    DIN 18800-7:20
    Die Fa. Beck Metallbau ist seit über 50 Jahren der kompetente Partner in Sachen Umform -und Schweißtechnik. In zwei Werken in Schwäbisch Gmünd die 1985 bzw. 1995 erweitert wurden, befindet sich die komplette Fertigung bis hin zur Montage und Verpackung. Alle unsere 50 Mitarbeiter sorgen durch Ihre Erfahrung und Qualifikation für einen reibungslosen Produktionsablauf, der unseren hohen Qualitätsstandard absichert und kontinuierlich verbessert. Wir unterstützen Sie schon in der Konstruktion, um für Ihre Teile den günstigsten und optimalsten Fertigungsablauf zu gewährleisten. Flexibilität und kontinuierliche Verbesserung in unserem Vorrichtungs- und Werkzeugbau garantieren Ihnen schnelle und höchste Effizienz in der Produktion. Mechanische Bearbeitung: Unser CNC-gesteuerter Maschinenpark erlaubt es uns auch Kleinserien in allen Bearbeitungsarten kostengünstig zu fertigen. - Werkzeugbau: Der Vorrat an Werkzeugen die im eigenen Werkzeugbau hergestellt werden, zeigt am deutlichsten unsere Erfahrung und das Vertrauen unserer Kunden. Es ist ein Stück wertvolles Kapital, das wir pfleglich behandeln. - Montage und Versand: Als Systemlieferant versteht es sich von selbst, daß wir alle produzierten Artikel oberflächenbearbeitet, montiert und verpackt anbieten können. Unserer eigener Fuhrpark liefert Ihnen die Teile zum vereinbarten Termin.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1972
    Zertifizierungen
    DIN 18800-7:20
    Die Firma Autfit Anstalt wurde im Jahr 2005 als Einzelfirma gegründet und 2011 in eine Anstalt nach liechtensteinischem Recht umgewandelt. Wir beschäftigen am Standort in Schaan aktuell 10 Mitarbeiter, welche nach unseren strengen Qualitätsrichtlinien kundenspezifische Bauteile in verschiedenen Materialien und Ausführungen entwickeln und produzieren. Für Anwendungen und Serienfertigungen entwickeln und bauen wir die benötigten Maschinen in Eigenregie oder nach Kundenvorgabe. Unsere Kernkompetenz sind individuelle Kundenlösungen für die Industrie. Wir beschäftigen uns mit allen Arten der Metallbearbeitung (Polieren, Biegen, Kaltumformen im Niedertemperaturbereich, Schneiden, Drehen etc.) für industrielle Anwendungen. Ebenso fertigen wir Metallteile im Dünnschichtbereich und sind in der Lage völlig gratfrei die gewünschten Formen zu erstellen. Unsere Kunden kommen aus dem Bereich der Messmittel- und Sensorikhersteller sowie aus allen Sparten, wo Präzision und anspruchsvolle Technik benötigt wird. Die von uns erbrachten Leistungen zeichnen sich durch fach- und termingerechte Abwicklung aus. Die Wünsche des Kunden sind das Zentrum unserer Aktivitäten sowie Antrieb und Motivation zugleich. Zu den tragenden Säulen unseres Unternehmens zählen Flexibilität, Qualitätsbewusstsein und Termintreue. Eigenschaften, denen auch Sie höchste Priorität einräumen? Dann nehmen Sie Kontakt mit uns auf, gern unterbreiten wir Ihnen ein kostenloses und individuelles Angebot für Ihr Vorhaben.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1998
    Zertifizierungen
    Das Unternehmen Die Firma Seitz wurde 1927 in der Ortsmitte von Rechberghausen gegründet. Aus der anfänglichen Schlosserei und metallverarbeitenden Werkstatt spezialisierte sich die Firma im Laufe der Jahrzehnte auf die Produktion von Stanz-, Biege- und Umformteilen. Im Jahr 1989 erfolgte ein Umzug in das Gewerbegebiet Lindach. Dadurch wurde die Produktionsfläche erweitert und mehr Raum für neue Maschinen geschaffen. 2006 erfolgte die Umfirmierung der Firma Seitz in Stanztechnik Rechberghausen GmbH. Aufgrund der stetig wachsenden Auftragslage wurde 2014 ein weiterer Neubeu errichtet. Dadurch war es uns möglich, den Maschinenpark und den Werkzeugbau zu vergrößern. Somit stehen wir Ihnen auch in Zukunft als leistungsstarker und zertifizierter Zulieferer zur Verfügung. Fertigung Auf modernsten Stanzautomaten produzieren wir Serienteile vor allem für die Automobilindustrie, Textilmaschinenbau, die Elektro- und Feinwerktechnik und die Haushaltsgeräteindustrie. Durch zwei neue Schuler Servopressen haben wir unsere Fertigungsmöglichkeiten weiter optimiert. Diese neue Technologie steigert die Ausbringungleistung und unterstützt eine werkzeugschonende Fertigung. Der Maschinenpark umfasst heute Stanzautomaten von 63 - 400 t, Exzenterpressen von 25 - 160 t und Hydraulikpressen von 25 - 200 t. Weitere Angaben zu den einzelnen Maschinen finden Sie in unserer Maschinenliste im Anhang. Durch langjährige Erfahrung wurde unser Leistungsspektrum kontinuierlich erweitert: Stanzen, Biegen, Umformen, Schweißen, Clinchen, Baugruppenfertigung, Montieren, Fräsen, Erodieren, Entgraten, Waschen, Werkzeugbau Natürlich gehört zu einem erfolgreichen Betrieb mehr als eine gute Produktion. Durchdachte Planung und technisches Know-how bilden den Grundstein unseres Unternehmens. Werkzeugbau Unser Werkzeugbau ermöglicht die Instandsetzung von bestehenden Werkzeugen, sowie die Neuanfertigung von Werkzeugen nach individuellem Kundenwunsch: - Werkzeuginstandsetzung - Bau von Neuwerkzeugen - Herstellung von Vorserienteilen Qualitätssicherung Unser Unternehmen ist nach ISO/TS 16949 und DIN EN ISO 9001 zertifiziert. Die Einführung eines Umweltmanagements nach DIN EN ISO 14001 und eines Energiemanagements nach DIN EN ISO 50001 befinden sich derzeit in der Einführungsphase. Wir arbeiten mit modernsten rechnergestützten Messmaschinen. Zur Durchführung von Zugprüfungen steht uns eine Bruchlastmaschine zur Verfügung. Mit unserem digitalen Messprojektor ist es bereits während der Produktion möglich, serienbegleitende Messprüfungen schnell und sicher durchzuführen.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1927
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    HEIBI Metallbautechnik Als spezialisierter Auftragsfertiger in der Metallbearbeitung fertigen wir komplizierte Bauteile und Baugruppen sowie Einzelkomponenten und Sonderanfertigungen. Zukunftsweisend und kompetent mit langer Tradition Im Jahr 1934 gründet Heinrich Birmann Senior einen Schlosserei-Betrieb. Aus dem kleinen Ladengeschäft für Fahrräder und Haushaltswaren wurde im Lauf der Jahre ein europaweit agierendes Unternehmen. Auf einem Areal von fast 18.000 Quadratmetern werden heute an unserem Standort in Schopfloch hochwertige Produkte hergestellt. Das Familienunternehmen steht für dynamische Tradition in Sachen Metallverarbeitung und für hochwertige Produkte „Made in Germany". Unser Know-how – Ihr Erfolg! Unser Leistungsspektrum umfasst die klassische Metallverarbeitung, die Fertigung komplizierter Bauteile und Baugruppen sowie die Herstellung von Einzelkomponenten. Sonderanfertigungen und Individuallösungen runden unser Leistungsvermögen ab. Profitieren Sie von unserer Erfahrung: > Entwicklung und Konstruktion > Werkzeug- und Musterbau > Blechbearbeitung > Pressen > Schweißen > Mechanische Fertigung > Oberflächenbearbeitung > Lackieren > Montage > Qualitätssicherung Die Qualität unserer Arbeit garantieren wir Ihnen durch fachlich kompetente und motivierte Mitarbeiter. Bereits seit Juli 2005 werden wir regelmäßig nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert. Riesiges Produktionsspektrum dank neuester Technologie Werkzeug und Musterbau > Ziehwerkzeuge > Prägewerkzeuge > Formwerkzeuge > Vorrichtungsbau > Prototyp-Fertigung Blechbearbeitung > Laserschneiden > Laser-Rohrschneiden > Nibbeln > Biegen, Umformen, Abkanten > Pressen > Prägen und Signieren > Stanzen > Tiefziehen Schweißen > Roboterschweißen > Punktschweißen > Baugruppen Mechanische Fertigung > CNC-Fräsen > CNC-Drehen > CNC-Bohren Oberflächenbehandlung /-veredelung > Gleitschleifen > Entgraten > Sandstrahlen > Polieren Lackieren > Entfetten > Pulverbeschichten > Nasslackieren Montage > Komplettmontage
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1934
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Als modernes und innovatives mittelständisches Unternehmen, gegründet im Jahre 1983 mit zur Zeit ca. 50 Mitarbeitern im Bereich der Blechbearbeitung und Schweisskonstruktionen nach Kundenzeichnungen sind wir spezialisiert für Einzelteile und Kleinserien. Wir bieten mit unserem Knowhow sowohl für den Maschinenbau, Apparatebau, Fahrzeugbau und viele andere Unternehmen die individuelle Fertigungslösung aus einer Hand. Wir fertigen jeden Auftrag nach Ihren Wünschen und Vorstellungen mit Hilfe eines modernen Maschinenparks und unserer langjährigen Erfahrung. Dabei reicht unsere Fertigungspalette vom einfachen Blechzuschnitt bis zur Sondermaschine. Mit unserer Konstruktions-abteilung können wir Sie mit unserem Wissen bei der Lösungsfindung bei Ihrem Problem unterstützen. Metallwaren, Apparatebau, Stanzwerk, Lasercenter, Metalldrückerei. Zulieferbetrieb für die kompl. Blechblebearbeitung und Baugruppen für den Maschinen- und Apparatebau, Prototypenbau, Systemlieferant.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1983
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    - Werkzeugbau mit eigener Konstruktion zur Herstellung von Folgeverbund- und Umformwerkzeugen - Profilschleifarbeiten bis 2.000 mm - 2D/3D-Laserschneiden - Automatische Teilefertigung auf Excenter- und Hydraulikpressen von 4 – 630 to mit anschließender Montage zu kpl. Baugruppen incl. KTL-Oberfläche. - Einzelaufträge mit vom Kunden beigestellten Materialien und Werkzeugen - Fräsbearbeitung von Alu- und Stahlteilen auf 3 bis 5-Achs-Bearbeitungszentren (Prototypen, Klein- und Mittelserien) - kompl. Baugruppen f. Omnibus-Klimaanlagen z. B. Ausblasgehäuse bis 2 m Länge, Kältemittelsammler
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1928
    Zertifizierungen
    EN 15085
    Kunststoffteile im Vakuumtiefziehverfahren, Nachbearbeitung durch CNC-fräsen Biegen und schweißen von Kunststoffen
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1984
    Zertifizierungen
    Die Firma CNC-Zentrum FM bietet von der Konstruktion über die Produktion und Anarbeitung bis hin zur termingerechten Lieferung einen umfassenden Service. Egal, ob einzelne Maschinenteile oder Baugruppen bzw. die Massenfertigung von Großserien, wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner in allen Fragen. Desweiteren bieten wir Ihnen eine große Bandbreite an IEC-Motorengehäusen und Zubehör, wie Klemmkästen, Lagerschilde, Ventilatoren etc. .
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    Mitarbeiter
    Gründung
    2005
    Zertifizierungen
    Die PfisterMetall GmbH & Co. KG, einst gegründet als M. Pfister Drahtwarenfabrik im Jahre 1927 zur Herstellung von Drahtwaren aller Art entwickelte sich in den letzten zwei Jahrzehnten zu einem Spezialisten für die Blechbearbeitung. Durch Umfirmierung im Jahre 2001 erhielt die PfisterMetall GmbH & Co. KG Ihren Namen. Wir arbeiten mit modernsten Maschinen und qualifiziertem Personal um eine gleichbleibende hohe Qualitätssicherung zu erhalten. Unser Team ist Leistungsfähig und arbeitet kostenbewusst im Sinne unserer Kunden. CNC-Blechbearbeitung und -Rohrformtechnik,CNC-Fräsen Oberflächenbehandlung,
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1927
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Wir bieten Dienstleistungen in mechanischer Bearbeitung und Teileherstellung, vor allem auf CNC-Maschinen – Drehen und Fräsen an. Die Idee ist einzelne Teile oder Baugruppen herzustellen. Die Produktion erfolgt in unsere eigenen Produktionsabteilung, aber bei Bedarf nutzen wir die Produktion unserer Schwesterfirma - Lmb Soft, die sich in unserer Nähe befindet. Untenstehend können Sie einen Teil unseres Maschinenparks und den Dienstleistungen ansehen: - CNC-, NC und Universal-Drehen, - Fräsen auf 3, 4 und 5 Achsen-Maschinen, - Laser-Gravur, - Biegen auf Apkantpressen für Elemente, die große Präzision erfordern, - Thermische Kunststoffumformung (Vakuum-Methode, thermische Stabilisierung...), - 3D-Druck (auf Plastik und Metall), - Polieren und hochwertiges Finish, - Prototypenbau, - CNC Lohnfertigung und vieles mehr. Unsere Muttergesellschaft – Lmb Technologie GmbH, mit dem Sitz in München, wurde 1982 gegründet. Die Lmb Technologie GmbH hat mehrere Niederlassungen in Europa – Ungarn, Turkey, Serbien; wo wir technische Servicebüros, Vertrieb, Marketing, Produktion, Forschung und Entwicklung haben, und mehr. Wir haben Erfahrung mit deutschen Kunden und deren Qualitätsforderungen. Einige Referenzen sind: Probst und Class GmbH, Magro Verbindungselemente und andere. Wir suchen neue Kunden, mit denen wir eine langfristige Zusammenarbeit erreichen könnten, indem wir Ihre Lieferanten bei Herstellung der Teile wären, die Ihren Anforderungen und unseren Produktionsmöglichkeiten entsprechen würden.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2012
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Promach
    Wir sind die Vertriebsmitarbeiter der polnischen Anbieter von CNC-Bearbeitung, Schweißen und Stahlbau Fertigung und Kunststoff bilden. Unsere Lieferanten produzieren Einzelkomponenten und komplexen Baugruppen als auch nach technischen Dokumentation. Als einer der wenigen auf dem Markt bieten wir Zugang zu mehr als 300 Maschinen, auf denen alle technologischen mit Stahlverarbeitung verbunden Prozesse durchgeführt werden können - von der hohen Volumen Bearbeitung von Drehteilen auf Langdrehautomaten beginnen, im gesamten Komplex Fünf-Achsen-Fräsen, endend bei großen Konstruktionen auf, die die Kunststoffumformung, Schweißen und XXL-Bearbeitung erfordern. Die Prozesse werden hauptsächlich auf CNC-Maschinen durchgeführt. Dienstleistungen: Bearbeitung auf Langdrehautomaten. CNC-Fräsen, Fünf-Achsen-CNC-Fräsen inklusive, XXL-Fräsen auf Portalmaschinen. CNC-Drehen, lange Wellen und großen Dimensionen inklusive. Langweilig. Schleifen von Wellen und ebenen Flächen. Elektroerosion. Schweißen (MIG, MAG, WIG, Unterpulverschweißen). Laserschneiden, Wasserstrahlschneiden, Plasmaschneiden, Brennschneiden. Plastisches Umformen (Biegen, Stanzen, Prägen, Pressen). Wärme- und Oberflächenbehandlung. Kugelstrahlen, Malerei. Mess- und Qualitätskontrolle. Montage und Montagesets. Highlits: 18 SWISS TYPE-DREH, BIS ZU 8 AXIS, von 1 mm bis 50 mm Fräsen: bis zu 7000x5400 Drehen: Fi max 10 Meter, Länge max: 20 Meter Abkantpressen: bis zu 500 Tonnen
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    Mitarbeiter
    Gründung
    2012
    Zertifizierungen
    DIN EN ISO 3834
    Geschichte ... Nägeli Swiss AG ist ein familiengeführtes KMU mit rund 25 Mitarbeitenden und fertigt als Zulieferer kundenspezifische Bauteile mit erhöhten Anforderungen bezüglich Werkstoff und Präzision. Die Unternehmung wurde 1941 durch Ernst Nägeli in Arbon als Stanzerei gegründet und verschaffte sich rasch einen internationalen Absatzmarkt für Kugellagerkäfige und Schraubensicherungen (Zahn- und Spannscheiben). 1948 verlegte Ernst Nägeli die Produktion an den heutigen Standort nach Güttingen TG am Bodensee. 1956 und 1970 konnten die Räumlichkeiten erweitert und neue Produktions- und Bürogebäude eingeweiht werden. Umformtechnik … In den folgenden Jahren und Jahrzehnten wurde die Stanz- und Tiefziehtechnologie laufend weiterentwickelt, Know-how für die Verarbeitung von höherwertigen Materialqualitäten aufgebaut sowie die Kompetenz gestärkt, bauteil- und prozessoptimierte Lösungen zusammen mit dem Kunden zu entwickeln. Heute ist Nägeli Swiss AG neben der Verarbeitung der üblichen Tiefziehstähle insbesondere spezialisiert auf das Umformen von rostbeständigen Edelstählen, Aluminium, Messing und Titan mit Materialstärken von 0.04 bis ca. 3 mm. Die interne Werkzeugkonstruktion und der eigene Werkzeugbau sorgen für eine Minimierung der Entwicklungszeit bis zur Lieferung der Erstmuster. Mit der hausinternen Härterei und der Baugruppenmontage können zudem interessante Folgeoperationen aus einer Hand angeboten werden. Neben der Zulieferung von Bauteilen an B2B-Kunden stellt Nägeli Swiss AG mit den Schnittgeräten Nägeli-PICA auch ein Fertigprodukt her. Die stanz- und umformtechnisch hergestellten Baum-, Reb- und Gartenscheren führen dank einer speziellen Klingengeometrie zu einer Minimierung der benötigten Kraft. Zusammen mit einem Scherenköcher und einer Säge ergibt sich ein einzigartiges Schnittset, welches sowohl bei Profis wie auch Hobbygärtnern grossen Anklang findet. Faserverbund ... Seit Mitte der 80er-Jahre beschäftigt sich das Unternehmen zusätzlich mit der Faserverbundtechnologie. Von der Produkte-Entwicklung über Prototyp, Einzelfertigung bis hin zur Serienfertigung gilt Nägeli Swiss AG als sachverständiger Ansprechpartner. Die vielseitige Einsetzbarkeit des Werkstoffes verbreitert das Teile- und Kundenspektrum kontinuierlich – so befinden sich im Projektportefeuille bspw. Bauteile für die Luftfahrt, Raumfahrt, Sport, Wasserkraft, Formel 1, Maschinenbau und Musikindustrie. 1994 erhielt die Firma im Rahmen einer Serienproduktion von Bauteilen für das Dornier-Flugzeug DO328 das Zertifikat als zugelassener Lieferant für die europäische Luft- und Raumfahrt. Im Jahre 2006 durfte der iF-Gold-Award – ein europäischer Design-Preis – für einen Roboter-Arm für die Verpackungsindustrie entgegengenommen werden. Seither werden auch eine Vielzahl von weiteren Branchen mit spezifisch entwickelten Faserverbund-Produkten beliefert, wie beispielsweise für Bett-Federungen, Raumfahrt-Bauteile oder Komponenten für diverse Musikinstrumente.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1941
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Wir sind Hersteller von Landwirtschaft und Milch Maschinen mit hoher Qualität und Beständigkeit seit 2016. Burkoň Maschinen wird die Führung des Sektors von Feldern in der Automobil- und Maschinenbau Kooperation zwischen Universität und Industrie-Sektor mit hoher Erfahrung zu etablieren. Unser Ziel ist die hohe landwirtschaftliche Technologien zu drehen accessibble auch durch kleine Unternehmungen zu sein. Unsere Produkte und Dienstleistungen bieten gute Lösungen für die Landwirtschaft und in der Landwirtschaft, während ein breites Spektrum abdecken. Burkoň, der sich vorwärts bewegt innerhalb kurzer Zeit ein ernsthaftes Unternehmen zu werden, wird die Ausführung seiner Verbindungen mit seinen Kunden in einer Perspektive der Lösungspartner. Burkoň folgt auf das Vertrauen der Kunden zu bekommen, indem sie immer hinter unseren Maschinen stehen.
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    BTE - Biegetechnik und Engineering - wir bieten optimale Lösungen aus einer Hand. Vom Entwurf bis zur Serienreife Ihrer Produkte werden Sie von unseren Spezialisten kompetent betreut. Sägen - Umformen - Biegen - Schweißen - jeder Arbeitsgang erfolgt nach höchsten Qualitätsstandards. Wir verarbeiten Rohrdurchmesser von 4 - 130 mm aus verschiedenen Werkstoffen bis Form 800. Biegeradienverhältnisse ab 1:1 sind für uns kein Problem und geschweißt wird mit modernen Schweißrobotern. Unser Name steht für kostengünstige Qualitätsprodukte vom Prototypenbau bis zur Großserie. BTE - Wir bringen Rohre in Form. -Schutzgaslöten -Biegeteile -Rohrendenbearbeitung - Sägen, Entgraten, Waschen - Biegen von Mehrradien zwischen Ø 4 mm - Ø 130 mm - Umformen von Rohrenden - Schneiden, Prägen, Stanzen mit Systemwerkzeug - Schutzgaslöten - Schweißen WIG, MIG, MAG - Montage von Leitungen aller Art mit Innenreinigung - Sandstrahlen von Kleinteilen - Bearbeitung von Kleinststückzahlen und Serienlosgrößen Biegen - 7000 verschiedene Biegeteile - über 500 verschiedene Werkzeuge - Fertigen in Abmessung Ø 4 mm - Ø 90 mm - CNC - Maschinen, großteils vollautomatisch - Verarbeitung von Rund-, Flachoval- und Profilrohren - Koppelung zur 3D – Messtechnik Umformen - 2500 verschiedene Umformteile - 200 Umformwerkzeuge für Rohrendenbearbeitung - 300 Press-, Stanz-, Loch- und Prägewerkzeuge - Umformmaschinen mit bis zu 6 Arbeitsstationen - Rohrendenspreizmaschine - Rolliermaschinen - Exzenterpressen bis 100 Tonnen, Hydraulikpressen bis 40 Tonnen Schweißen - Schweißroboter - Rundschweißautomat - Schweißen - Edelstahlschweißen - geprüftes Schweißpersonal nach DSV-Richtlinien für MAG-, MIG- und WIG- Schweißverfahren für Edelstahl und Metall - Schutzgaslötofen Montieren - Montage von Systembaugruppen und Komponenten - Kennzeichnung von Kunden- und Produktionsdaten auf Wunsch - Umfangreiche Innenrohrreinigung auf Wunsch - Leitungsmontage mit Dichtelementen - Druckprüfung bis max. 1000 bar
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Unser Unternehmen wurde 1983 gegründet und hat schnell als Dienstleister und Zulieferer für Firmen der unterschiedlichsten Branchen Fuss gefasst. Seit dem Jahr 2005 ist unser Betrieb nach DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziert. Wir sind nun seit mehr als 30 Jahren ein zuverlässiger Partner im Segment der Kleinserienproduktion, bei Prototypen und Musterteilfertigungen, sowie bei Werbe- und Verkaufshilfen. Kunststoffformengebung mittels Vakuumtechnik, CNC-Bearbeitungen, Kunststoffe biegen, Kunststoffe schweissen, Klebetechniken oder sonstige Komplettierungsmassnahmen gehören zu unseren Hauptaufgabengebieten. Sie sind bei uns von Anfang an in guten Händen. Aufgrund der langjährigen Erfahrung, können wir Ihnen von Beginn an beratend zur Seite stehen. Vom Entwurf bis hin zum fertigen Produkt, um mit Ihnen gemeinsam ein möglichst kostengünstiges, aber qualitativ anspruchvolles Produkt zu realisieren. Vakuumtechnik Technische Formteile Vakuumtechnik/Thermoformen CNC-Bearbeitung Kunststoffe verbinden Displays Werbeaufsteller Verkaufshilfen
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1983
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Laserschneiden, Stanznibbeln , Stanzlaserkombination, Umformen im Gesenk und Schweißen mit Wig und MIG Mag. Laserschweißen. Wir sind nicht der typische Lohnfertiger in Dünnblech. Wir entwickeln Gehäuse , Maschinenteile, Halter, Verkleidungen , Abdeckungen und optische Teile um ein Werkstück besser zu repräsentieren. Wir sind in Aluminium, Stahl und Edelstahl stark. Komplex ist unsere Spezialität. Incl. Pulverbeschichtung. Und Bedruckung.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2001
    Zertifizierungen
    Familien Betrieb Franc Pauman s.p. bietet Ihnen dienste auf CNC Schleifmaschinen. Im Zusammenarbeit mit unserem Vertragspartnern übernehmen wir auch Konstruktion und Herstellung von mindern und mittleren stanz, schneid und gieß Werkzeug. Die Mehrheit von mechanischer Bearbeitung erledigen wir auf CNC Drehmaschinen, CNC Fräsmaschinen und CNC Schleifmaschinen. Unsere Partnerunternehmen sind ausgestattet mit modernsten CNC-Langdrehautomaten und der adäquaten CNCMesstechnik in zusammen arbeit produzieren wir Präzisionsdrehteile, Langdrehteile und Kleinstdrehteile sowohl in Groß- als auch in Kleinserien. Lieferprogramm: Kolben Buchsen Scheiben Ringe Ventilsitze Schrauben Kegel Steuerkolben Rohre Muffe Welle Achse Nabe Stopfen Steuerschieber Federteller Stift Rolle Drosselbolzen Düsen Stellschrauben Schleifdorne Verschlussschrauben Blenden Spindeln Zylinderschrauben Dorne Zylinderrollen, DRAHT SCHNEIDEMESSER (AUS HARTMETALL, HSS), PROFIL-RUNDSTIFTE, UMFORM-BIEGE SEGMENT,AUSWERFER, AUSWERFERSTIFTE, PROFIL RUNDSTIFT- KUPFER ELEKTRODE, PROFILSCHNEIDSTEMPEL, UMFORMWERKZEUGE-STIFTE, HARTMETAL UMFORM-BÜCHSE, UMFORMWERKZEUGE-BÜCHSEN, RÄUMNADEL, PRAGEEINSATZE, FORMENSTEMPEL, GRUNDLAGEN FÜR HARTMETALL DREH UND FRÄSWERKZEUGE, PRÄZISIONS SPANZAGEN UND PRUFSTIFTE, SONDER-SCHNEIDSTEMPEL, PRÄZISIONS KONUS, GESCHLIFENE MESSER ZAHNE, TIEF-ZIESTIFTE, GESCHLIFFENE PROFILWALZEN, STANZWERKZEUGE,KONUSS
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    2002
    Zertifizierungen
    August Weckermann - Tradition mit Zukunft Produkte / Technologien I Verfahren
  • Zerspanen: Drehen, Fräsen, Bohren, Gewindeherstellung, Zahnen, Sägen
  • Umformen: Stanzen, Tiefziehen, Biegen, Börteln
  • Finishing: Diamantpolieren, Schleifen, Bürsten, Gleitschleifen, konventionell Polieren
  • Gießen: Bleigießen
  • Beschichten: Spritzlackieren
  • Kennzeichnen: Beschriften aller Art, Spezialverpacken
  • Montieren: Montage und Verbindungstechniken aller Art, (nach Kundenvorgabe)
  • Extern: Oberflächenbehandlungen aller Art (galvanisch, chemisch, thermisch)
  • II Maschinen
  • Ca. 70 Drehmaschinen (CNC-gesteuert, wie auch kurvengesteuert)
  • Bearbeitung ab Durchmesser 2 mm bis Durchmesser 65 mm, von der Stange, größer 65 mm als Futterbearbeitung.
  • Daneben ca. 60 Sondermaschinen zur Weiterbearbeitung anspruchsvoller Drehteile (Fräsen, Bohren, Diamantdrehen, Gewindeherstellung Biegen etc.)
  • III Werkstoffe
  • Vorwiegend NE-Metalle (Messing, Aluminium, etc.) sowie Stähle und Kunststoffe aller Art.
  • In den ersten Jahrzehnten der Firmengeschichte verstand sich die Firma Weckermann als Zulieferer der Uhrenbranche. Die Hauptprodukte waren Pendel, Bleigewichte und Gewichtshülsen sowie Federhäuser. Noch heute werden Uhrenbestandteile auftragsbezogen nach Kundenwunsch (Zeichnung, Skizze, Ausführungsbeschreibung und/oder nach Muster) hergestellt. In den 20-er und 30-er Jahren wurde die Fertigung durch einfache Drehmaschinen ergänzt. Schon früh in den 60-er Jahren erkannte man die Unsicherheit im Uhrenbestandteilegeschäft und baute konsequent den Drehteilebereich aus. Schwerpunktmäßig beliefert man heute den Armaturenbereich mit Drehteilen. Die Herstellung von Drehteilen, erfolgt nach Vorgaben (Zeichnung oder Muster) der Kunden und werden auftragsbezogen gefertigt. Ergänzend bieten wir auch als Systemlösungen für unsere Kunden die Herstellung / Montage von feinwerktechnischen Baugruppen.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1885
    Zertifizierungen
    ISO 14001
    Vertrieb und Produktion von Anlagen- und Maschinenbauteilen, Schweißkonstruktionen aus Stahl, Form- und Schleudergussprodukten Ersatz-, Verschleiß- und Reserveteile für Produktionseinrichtungen der Metall- und Stahlindustrie sowie für den Maschinen- und Industrieofenbau und für die Zementindustrie Nachstehend diverse Beispiele der Produkte: Ausrollräder, Bandtragerollen, Brenner, Chargiervorrichtungen, Einbaustücke, Ein- und Auslaufsegmente, Flammrohre, Förderrollen, Gießsterne, Herdbalken, Hubbalkensysteme, Kolbenstangen, Kokillen, Lagergehäuse, Lagerkörper, Laufräder, Laufringe, Laufrollen, Mahlkugeln, Mahlringe, Mahlwalzen, Ofenrollen, Ofenroste, Pumpengehäuse, Pumpengestelle, Reiter, Rekuperatoren, Roste, Roststäbe, Schlägerarme, Schlägerköpfe, Schleißplatten, Schleudergussrohre, Schmelztiegel, Schneckenräder, Strahlheizrohre, Tauchrollen, Traversen, Ventilatorflügel, Walzen, Walzbalken, Zahnräder, Zahnstangen, etc. Blankstahlprodukte - Ringe und Stäbe Stäbe und Rohre aus Aluminiumgüten Titanprodukte: Bleche, Blöcke Draht, Folien, Pulver, Rohre, Stäbe Ferner bieten wir in Cooperation mit MS ENGINEERING Ingenieurdienstleistungen an: CAD-Konstruktionstechnik Planung, Konstruktion, Abwicklung, Organisation CAD-Schulungen für Pro/Engineering (inhouse Seminar) und AutoCAD Ergänzende Informationen: Träger-Anarbeitung Blech-Laserschneiden Die CNC Laserschneidmaschine schneidet mit einer Genauigkeitstoleranz von 0,1 mm mühelos sämtliche Qualitäten vom Kohlenstoff bis zum Edelstahl, Hartmanganstähle, härtbare Federstähle, Hastaloy, Inconell und Aluminiumgüten bis zu Abmessungen von 6100 x 2060 x 25 mm. Rohre-Laserschneiden Die vollautomatische Laserschneidemaschine für Rohre kann komplexe 3-D-Formen in einem Arbeitsgang schneiden. Dieses äußerst präzise und um vieles schnellere Verfahren erspart ausführliches Messen, teure Schweißschablonen und Probleme mit Schweißnähten und reduziert die Kosten für Loch-Nockenverbindungen, fiktive Verbindungen, Positionierungs-möglichkeiten und Gravieren erheblich. Kanten/Biegen Die äußerst präzis arbeitende Faltpresse von 640 t und einer Faltlänge von 6100 mm ermöglicht die Umformung großer und schwerer Blechteile und Konstruktionen bis zu 25 mm Dicke. Das 3-Punkt-Lasermesssystem für Winkel garantiert größte Genauigkeit über die gesamte Länge. Durch die CAD/CAM-Steuerung wird automatisch die Verkürzung oder Verlängerung der Bleche berücksichtigt. Dazu werden für 2-D die files DWG und DXF und für 3-D STEP und SAT benutzt. Umformen Neben Laserschneiden und Falten werden Sonderwünsche als Kombination von handwerklichem Können und modernster Techniken durch alternative Umformungstechniken, wie die Herstellung von Schablonen, Handarbeit sowie maschinelle Bearbeitungsverfahren komplettiert. Walzen Walzen bedeutet fachmännisches Können und verlangt qualifiziertes Personal an entsprechenden Maschinen. Mit einem durch Laserschnitt maßgenauem Produkt werden qualitativ anspruchsvolle und komplexeste Formen oft in Kobination mit Falten in fast allen Werkstoffen bis zu Abmessungen von 6000 x 2000 x 25 mm gebogen. Dabei ist eine minimale Schweißlänge z. B. bei großen Zylindern und Konus von großem Vorteil. Schweißen Je nach Konstruktion, Material und Anwendung werden die Produkte gelötet oder durch MIG-, TIG-, Punkt- oder Stiftschweißverfahren verbunden. Eine neue Roboterschweißanlage ermöglicht ein dreifach schnelleres und viel effizienteres Schweißen von Stahl, Edelstählen und Aluminium, in Längen von bis zu 7 m und Stück-gewichten bis zu 2000 kg und garantiert auch eine Reproduzierbarkeit und Kontinuität bei Folgeaufträgen. Diverse CNC-Maschinen runden das Fertigungsprogramm ab.
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    Mitarbeiter
    Gründung
    2004
    Zertifizierungen
    Unternehmen Seit 1912 werden bei STEINBACH qualitativ und technisch hochwertige Zulieferteile und Systeme für die unterschiedlichen Branchen hergestellt. Von der Produkt- und Prozessentwicklung bis zur Serienfertigung steht STEINBACH dem Kunden in der Rolle eines Problemlösers innovativ und erfahren zur Seite. Diese kundenorientierte Geschäftspolitik, die hochtechnische Innovationkraft sowie die gute Qualifikation und Motivation unserer Mitarbeiter sind die Grundlage für eine erfolgreiche Unternehmensentwicklung. Produktionsspektrum – Branchen Aufgrund des hohen Leistungspotentials, der Fertigungs- und Produktvielfalt hat STEINBACH in der Zulieferkette einen festen Platz eingenommen. International ausgerichtete Unternehmen aus den Branchen Automobil-, Elektro-, Maschinenbau-, Druck- und Bankenindustrie und der Wehrtechnik zählen zum festen Kundenstamm. Unternehmenspolitik Kunden- /Marktorientierung Unser Leistungsangebot umfasst auf den Kundennutzen und die Kundenzufriedenheit ausgerichtete hochpräzise Stanz- und Laserteile und verwandte Baugruppen sowie technische Problemlösungen. Wir liefern fehlerfreie Produkte hoher Qualität termin- und mengengerecht aus. Mitarbeiterorientierung Wir wollen leistungsorientierte, innovative und teamfähige Mitarbeiter. Zur selbstverantwortlichen Erledigung ihrer Arbeitsaufgaben räumen wir ihnen entsprechende Kompetenzen ein und fördern die Zusammenarbeit und die Kommunikation. Organisation, Prozessorientierung, Verbesserung Wir halten unser Managementsystem transparent, schlank und leistungsfähig. Qualität ist das Ergebnis von beherrschten Prozessen und wird von jedem STEINBACH-Mitarbeiter geplant, erzeugt und gesichert. Wir verbessern ständig unsere Prozesse, Verfahren und Produkte nach den Kundenanforderungen und erhöhen den Wertschöpfungsanteil. Lieferantenorientierung Diese werden in die Planungs- und Problemlösungsprozesse aktiv eingebunden, bewertet und weiterentwickelt. Technologien * Stanzen, Ziehen, Umformen auf Exzenterpressen aus Streifen, Platine, Coil (max. 400 to) * Feinschneiden (max. 400 to) * Laserschneiden * Abkanten CNC * Fräsen * Bohren, Senken, Reiben, Gewindeschneiden, Räumen, Honen * Nieten (diverse Verfahren) * Schweißen (WIG, MIG, MAG, Punkt, Impuls, 6-Achs, Roboter) * Hartlöten im Schutzgas-Durchlaufofen * Reinigungsverfahren (Kohlenwasserstoff/modifizierter Alkohol) Herstellung und Vertrieb von Produkten wie Hochpräzisions-, Feinstanz-, Stanz- und Biegeteile mit mechanische Nachbearbeitung und Verbindungs- und Fügetechnik, sowie der Betrebsmittelenwicklung und- bau für die Automobiliendustrie, Apparate/Anlagenbau und andere
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1912
    Zertifizierungen
    ISO-TS 16949:2
    Metall- und Blechbearbeitung, Laserschneiden, Stanzen, Umformen, Muster-, Serienbau, Schweißkonstruktionen, Edelstahlbearbeitung
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1949
    Zertifizierungen
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Biegen und Umformen

Das Biegen und Umformen gehört zu den umformenden Fertigungsverfahren und hat vor allem in der metallverarbeitenden Industrie einen hohen Stellenwert. Unter dem Oberbegriff wird eine ganze Reihe an Verfahren gelistet, die dem Umformen von Blechen, Profilen, Rohren und anderen Bauteilen dienen. Diese Biegetechniken haben jeweils gemeinsam, dass das vor der Umformung als Halbzeug bezeichnete Werkstück durch die Einleitung eines Biegemoments verformt wird. Diese Umformung ist plastisch, bleibt also dauerhaft bestehen. Beim Biegen und Umformen von Blechen wird beispielsweise häufig das Falzen eingesetzt. Dabei wird das Blech am Rand so umgeklappt, dass sich durch die Kanten ein Formschluss mit einem anderen Bauteil ergibt. Im Rahmen der Profilbiegetechnik werden zum Beispiel Rohre der Heizungs- und Klimatechnik per Rohrbiegevorrichtung oder CNC Maschine gebogen, um ohne Zusatzmaterial einen vorgegebenen Rohrleitungsverlauf zu realisieren. Bei allen Verfahren sind die jeweiligen Biegeradien zu beachten, damit es zu keinen Schäden in den Werkstoffen kommt.

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