Spezialist für schwierigste Bauteile für besonders kritische Anwendungen • Die Firma Beutter ist ein Zulieferbetrieb für feinmechanische Komponenten hoher Fertigungstiefe in Kleinserien. • Wir wurden vor 100 Jahren gegründet und befinden uns in Baden-Württemberg in unmittelbarer Nähe der Autobahn A81 südlich von Stuttgart. • Wir haben rund 160 Mitarbeiter, davon in der Fertigung über 85% Facharbeiter. • Wir verfügen im Haus über alle Verfahren der Zerspanungstechnik (Drehen, Fräsen, Schleifen, Honen) und setzen für Sonderprozesse, Oberflächen- und Wärmebehandlungen leistungsfähige Lieferanten ein. • Ideal für uns sind kleine und mittlere Serien mit einer Losgröße von ca. 50 - 2.000 Stück. • Bei fertigungstechnisch anspruchsvollen, eng tolerierte Komponenten sind wir besonders leistungsfähig. • Wir verarbeiten alle zerspanbaren Materialien und haben besondere Erfahrungen bei hochlegierten Stählen (Edelstahl, V2A, V4A, 1.4441, 17-4PH), Titan und Sonderwerkstoffen (Inconel, Hastelloy, Ni-Basislegierungen, Molybdän, Tantal, Platin-Iridium, PEEK). • Unsere Hauptbranchen sind: Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt, Hydraulik, Wehrtechnik, Maschinenbau, Messgerätetechnik. • Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach DIN EN ISO 9001, DIN EN ISO 13485 (Medizinprodukte) und DIN EN 9100 (Luft- und Raumfahrt) zertifiziert. • Eine Übernahme Ihrer Daten ist mit unserem CAD-System 'Solid Works' möglich. Als Programmiersystem setzen wir 'Solid-CAM' ein.

Wir sind eine CNC Auftragsfertigung Unternehmen mit Produktionsanlage in Rajkot - Indien und eine Zweigniederlassung in Oberschleissheim, Deutschland. Unserer Maschinenpark besteht aus CNC Drehmaschinen, CNC Dreh-Fräszentren, vertikale, horizontale Bearbeitungzentren, Spitzenlos u. Rundschleifmaschinen sowie sondermaschinen. Unsere Leistung umfängt CNC Lohnbearbeitung und Beschaffung von Rohmaterial (Schmiede u. Gussteile, Schweißkonstruktionen, blech u. profil sowie stangenmaterial gemäss DIN norm). Unsere deutsche Niederlassung umfasst sich mit jegliche Lieferungen in Europa u.a. auch "Door Delivery" und ist somit lokale Kontakt sowie Vertragspartner. Unsere Team in Indien ermöglicht uns eine wirtschaftliche interne Produktion sowie erschaffung von Rohteile unter eigene Aufsicht und Qualitätsprüfung. Unsere Ziel: eine langfrisitge, zuverlässige und vertraunsvolle Zusammenarbeit.

...die Vielfätigkeit des Maschinenbaues. Seit nunmehr 35 Jahren ist unsere Firma im Maschinenbausektor tätig. Stets das Ziel vor Augen, unabhängig und flexibel unsere Werkstücke herzustellen und unsere Produktionspalette zu erweitern, fertigen wir nach Maßstäben höchster Qualität und Präzision. Neben einem modernen und vielseitigen Maschinenpark bieten wir unseren Kunden Erfahrung und Engagement bei Entwicklung und Fertigung ihres Auftrages. Unser Handwerksbetrieb mit rund 30 Mitarbeitern hat sich auf die Herstellung von Einzelteilen, Komponenten und Baugruppen spezialisiert; sowohl Einzelfertigung als auch Serienproduktion sind möglich. Wir verarbeiten die verschiedensten Metalle und Kunststoffe – von der 3D - CAD - Konstruktion bis zum fertigen Endprodukt. Wir planen und fertigen – Sie nehmen Ihr Produkt montagefertig in Empfang und sparen dadurch Kosten und Zeit. Als erfahrener Hertseller von Dreh- und Frästeilen im Maschinen- und Formenbau mit verschiedensten Werkstoffen garantieren wir Qualität, Präzision und Flexibilität. Mit CNC- Maschinen namhafter Hersteller aus dem Bereich Zerspanung produzieren wir vom Prototyp bis zur Serienfertigung technisch anspruchsvolle Teile mit gleich bleibender Qualität im 2D- und 3D- Bereich. Unsere modernen CNC- Drehmaschinen sind mit automatischen Stangenlader, angetriebenen Werkzeugen, Y- Achse und Gegenspindel ausgestattet, so ermöglichen sie die Einzel- und Serienfertigung von aufwendigen Teilen in einem Durchlauf. Neu in unserem Maschinenpark ist ein 5- Achs "millturn" Bearbeitungszentrum, mit dem wir Werkstücke in einer Aufspannung komplett fertigen, was zur erheblichen Verkürzung der Nebenzeiten führt und die Präzision deutlich steigert. Mit dazugehörige 5- Fach Palettenwechselsystem und insgesamt 90 Werkzeugplätzen sind wir bestens für die Serienfertigung gerüstet. - CNC Fräsarbeiten - 3-D Formenbau - Vermessarbeiten und Qualitätskontrolle

Die TRICO AG - Ein kleines Unternehmen, welches sich durch Qualität und Flexibilität auszeichnet. Für Präzisionsdrehteile aller Art ist die TRICO AG Ihr richtiger Ansprechpartner. Wir verarbeiten verschiedene Materialien, 70% davon rostfreier Stahl, von Ø1.0mm bis maximal Ø50.0mm.

Rimec Group erzeugt mechanische Komponenten für diverse Industriesektoren und investiert seit Jahren verstärkt in die technologische Forschung und die Entwicklung innovativer Lösungen für die in den konzerneigenen Werkstätten hergestellten mechanischen Produkte. Wir haben uns auf den Bau von Schnecken und Endlosschrauben für Winden und Getriebe, Zapfen und Scharnierbolzen für Hebeanlagen, verstellbare Spanner und Ankerbolzen für Flyerketten, Riemenspannwalzen und Antriebsräder für Unterwagen von Erdbewegungsmaschinen sowie Twistlocks für Container spezialisiert, und sind nach ISO UNI EN ISO 9001-2015 und UNI EN ISO 14001:2015 zertifiziert. Wir garantieren ein lückenloses Auftrags- und Prozessmanagement, vom Einkauf der Rohmaterialien bis zur Lieferung des fertigen und auf Wunsch auch in unserer Montageabteilung für Dritte nach den Vorgaben des Kunden zusammengebauten Endproduktes. Alle Produktionsphasen von der Auftragserstellung bis zum Versand des fertigen Produktes werden mit Barcode abgewickelt. Dank unserem Know-how und dem engmaschigen Netz von in- und –externen Partnerfirmen können wir zusätzlich zu den hausinternen Bearbeitungen und Prozessen auch Spezial-Wärme- und Oberflächenbehandlungen managen, wie Einsatzhärten, Induktionshärten, FER-N-OX Verzinken, Lackieren, Chemisches Vernickeln, Verchromen und Phosphatieren.

Firma Heinzler ist spezialisiert auf Maschinenbau und die Fertigung von Stahlerzeugnissen. Wir arbeiten professionell und individuell nach Kundenvorgaben. Ein eigener Werkzeugbau sowie die neuesten Maschinenparks im bayerischen Bruckmühl und im ungarischen Kazincbarcika garantieren Top-Qualität – vom Prototyp bis zur Seriereife.

Gain Machinery Company hier, Herstellung von Präzisionsteilen. Ausgestattet mit einer kompletten Reihe von Inspektionsgeräten. Professionelles Design für jeden Produktionsschritt und die CMM-Maschine stellen sicher, dass die Endprodukte hoch qualifiziert sind. Schreiben Sie mich zurück für Details, wenn Sie interessiert sind! Mit bestem Gruß, Sarah Gewinn Machinery Co., Ltd Tai Cang Straße, Yinzhou Bezirk, Ningbo, China. 315100 Tel .: 0086-574-89019216 Fax: 0086-574-89216029 gn02@gainmachinery.com www.gainmachinery.com

Wir sind ein zukunftsorientiertes, mittelständisches Unternehmen der metallverarbeitenden Industrie mit modernstem Maschinenpark. Unsere Spezialität ist die Belieferung unserer Kundschaft mit einbau- fertigen Einzelteilen bzw. mechanischen Baugruppen. Sämtliche Aktivitäten werden auf Wunsch über unser CAQ-System fertigungsbegleitend dokumentiert. Von uns hergestellte Produkte werden im Bereich Luft- und Raumfahrt, medizintechnischer Apparatebau, Food + Beverage, Antriebstechnik, allgemeiner Maschinenbau, Mess- und Regeltechnik u.a. eingesetzt. Unsere Möglichkeiten: Fertigungsplanung/-steuerung: ERP-System mit integrierter elektronischer Plantafel kombiniert mit CAQ-System RQM zur Dokumentation und Auswertung fertigungsbegleitender Prüfungen., CAD/CAM-System Edge-CAM zur Verarbeitung von CAD-Daten und Erstellen von CNC-Fertigungs- und Messprogrammen. Dreherei: CNC-Stangendrehzentren für Komplettbearbeitung in Mehrachsenausführung mit 26, 36, 50 und 65 mm Spindeldurchlass. CNC-Universaldrehmaschinen mit Gegenspindel, C - und Y - Achse bis 50 mm Spindeldurchlass. CNC-Universaldrehmaschinen bis ca. 120 mm Drehdurchmesser, 350 mm Spitzenweite und 50 mm Spindeldurchlass. CNC-Ultrapräzisionsdrehmaschinen zum Feinstdrehen und Hartdrehen. Fräserei: Vertikal–Bearbeitungszentrum mit 5-Achsen Arbeitsbereich 500x300x200, Bearbeitungszentrum mit 5 Achsen, Schwenkfräskopf und Palettenwechsler, Arbeitsbereich 600x400x400, 60 WZ. Vertikal-Bearbeitungszentren mit 4-Achsen und Palettenwechsler, Arbeitsbereich 500x250x400. Vertikal-Bearbeitungszentren mit Palettenwechsler, Arbeitsbereich 500x250x300. Sägerei: Bandsägeautomat bis Ø 150 Schleiferei: CNC-Universalrundschleifmaschine mit Messsteuerung bis Ø 80x350. Aussenrundschleifmaschinen bis Ø80x400.. Spitzenlos-Aussenrundschleifmaschine bis Ø40. Flachschleifmaschinen mit Arbeitsbereich 300x600. Honmaschine mit Messsteuerung, Ø 1,5 bis 150. Kennzeichnen: Universal Gravier- und Markiermaschine mit Rundachse: Ritz- + Nadelprägen, Gravieren. Qualitätssicherung: CNC-3D Messmaschine 750x650x500. 3-D Messmaschine handgeführt. Härteprüfgerät für Rockwell, Vickers und Brinell. Profilprojektor (Mitutoyo), Betrachtungsmikroskope. Längenmessgeräte teilweise mit Datenausgang (Heidenhain. Konturen-Messplatz für Außen- und Innenkonturen. CNC-Formmessplatz für Rundheit, Konzentrizität, Koaxialität, Rundlauf, Planlauf, Parallelität, Rechtwinkligkeit, Zylindrizität, Geradheit, Neigung und Fourier-Analyse. Rauhtiefenmessgeräte. Fertigungsbegleitende Dokumentation über rechnergeführtes Qualitäts- und Produktions-Management (SPC, Regelkarten, Messreihen. Laufende PC-gesteuerte Messmittelüberwachung. Zertifiziertes QM-System nach EN 9100).

Firma Loman ist ein modernes Familienunternehmen in der Maschinenbauindustrie. Neben den Serien- und Einzelkomponenten spezialisiert sich die Firma auf die Produzierung von Rotationskomponenten, die anhand einer technischen Dokumentation und in Anlehnung an die neueste Kenntnisse und Trends im Bereich der Spanbearbeitung auf CNC- und konventionellen Maschinen hergestellt werden. Die Firma wurde im Jahre 2002 gegründet. Am Anfang funktionierte in Mieträumen, da aber mit der Steigerung der Herstellung diese Räume für die Firma nicht mehr reichten, der Vorstand der Firma hat sich entschieden eine eigene Halle zu bauen, die sich am Rande der Stadt Levice im Stadtteil Nixbrod befindet. Die komplette Umsiedelung der Technologie sowie der Produktion wurde im Jahre 2006 realisiert. Das Arbeitsteam besteht aus 40 Mitarbeitern, deren Erfahrungen und hohes Fachwissen für die hohe Qualität und Flexibilität sorgen. Unsere Produkte entsprechen den Kriterien strengster europäischer Normen. Die Firma ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert. Das wichtigste Ziel der Firma Loman ist die Zufriedenheit ihrer Kunden, vor allem mit der Qualität der angefertigten Produkte, sowie mit den kurzen Lieferungszeiten und der Verlässlichkeit der Lieferung.

Firmen Beschreibung Anok ist ein professioneller Hersteller in China, der sich auf präzisionsgefertigte Teile, Formenbau und die Herstellung von Kunststoffprodukten spezialisiert hat. 1). Präzisionsteile: Drehen, Fräsen, Schleifen, CNC, Erodieren, est. Die Toleranz kann 0,002 mm erreichen. 2). Die Form umfasst: Spritzgussformen + Druckgussform + IMD-Form + Blasform + Gummiform + Formeinsätze 3). Kunststoffprodukte umfassen medizinische / elektronische Geräte, Autoteile, Haushaltsgeräte, Telekommunikationsgeräte, allgemeine Verwendung. Bitte besuchen Sie www.anok-precision.com für detaillierte Produktbilder. Anok ist eine ISO-zertifizierte Fabrik. Viele europäische und nordamerikanische Kunden entscheiden sich nach ihrem Qualitätsaudit in China für Anok, um neue Einrichtungen mit vertikaler Integrität, zufriedenstellender Qualität, bestem Preis und kooperativstem Service zu erhalten. Hier können Sie einige unserer Technologie-Sharing von unserem Facebook-Link unten erhalten: https://www.facebook.com/anokmould Wir verpflichten uns zu einem "3P" -Prinzip: "professionell": Unsere Erfahrung erstreckt sich über Jahrzehnte und bietet Ihnen mehr Fachwissen und effektive, praktikable technische Unterstützung für Ihr Projekt im Bereich Formen und Bearbeitung, um es voranzutreiben. "Präzision": Wir bieten einen strengen Ansatz bei der Projektmessung der Kunden und stellen sicher, dass das Ergebnis ihren Toleranzanforderungen entspricht. Das dünnste Stahlteil, das wir hergestellt haben, ist 0,6 mm, das Kunststoffteil ist 0,15 mm. Die enge Toleranz, die wir erreicht haben, beträgt 0,002 mm. "Progressiv": Wir "aktualisieren" ständig sowohl die Einrichtung als auch die Fähigkeiten und finden und produzieren Lösungen im Vergleich zu dem, was wir erhalten haben. Bei Fragen oder Anfragen wenden Sie sich bitte frei an unsere Mitarbeiter.

Goodwill Precision Machinery Co., Ltd (GPM), ist Hersteller für CNC Dreh- und Frästeile und würde im Jahr 2004 gegründet. GPM ist spezialisiert auf die Präzisionsbearbeitung für nicht standardmäßige mechanische Teile, Ersatzteile, Metallbearbeitung, Präzisionsschweißen, Design & Montage, Befestigung und Vorrichtungen. Prototypen, CNC Präzisionsbearbeitung, maßgeschneiderte Bearbeitungsteile ...... Wir sind zertifiziert nach: ISO9001: 2008, TS16949, ISO13485 .ISO14001 und nutzen ein maßgeschneiderte ERP & Barcode Scan System. Unsere Vorteile: Einfache Kommunikation: Englisch, Deutsch, Japanisch komplette Dienstleistungen zur Produktherstellung, Vergütung und Beschichtung. kurze Lieferzeiten höchster Qualitätsanspruch Keine Mindestmengen

Unser Unternehmen Ist ein erfahrener Hersteller von Reifenaufbaumaschine Geräte auf den Markt seit 1976. Auch liefern wir Reifenaufbaumaschinen equpments auf lokale und Europan Reifenhersteller für ihre vielen Art von Produktionen. Unsere Produktionen ziehen Aufmerksamkeit mit hoher Qualität und gut verarbeitet Design. Wir sind sehr selbstbewusst über unsere Experimentierfreude und weniger Preispolitik.

Die dannecker fine-tec gmbh wurde im Dezember 1997 von Willy Dannecker und seinen Söhnen Thomas und Stefan gegründet. Drehen, Fräsen, Schleifen, Erodieren und Montieren: das sind unsere Kernkompetenzen. Wir bringen unseren Maschinenpark regelmäßig auf den neuesten technischen Stand. Somit sind wir für die hocheffiziente Fertigung präziser Teile bestens ausgerüstet. Die dannecker fine-tec gmbh bewegt sich in einem hochtechnologischen, dynamischen und innovativen Markt. Die Kunden der dannecker fine-tec gmbh sind international tätige und anspruchsvolle Unternehmen, die in ihrem jeweiligen Kompetenzfeld führend sind. Leistungsstarke Lieferanten – Material, spezielle Prozesse – tragen maßgeblich zu der Wertschöpfung und Weiterentwicklung der dannecker fine-tec gmbh bei.

Gegründet im Jahr 1985. Wir haben mit der Massenproduktion von Spezialteilen für die Heizungsindustrie begonnen. Als wir in das 21. Jahrhundert eintraten, begannen wir, unser altes Verständnis aufzugeben und uns mehr dem allgemeinen Drehen, Fräsen und Schleifen von Teilen für verschiedene Industrien zu widmen. Heute sind wir eine kleine, aber stolze Metallwerkstatt, deren Köpfe der Zukunft zugewandt sind. Und wir drehen gerne Dinge, besonders Metall! Also, lieber Reisender, wenn Sie sich unser Profil ansehen, seien Sie kein Fremder und rufen Sie uns an. Wie Sie wissen, sprechen in unserer Welt die Maschinen.

Als familiengeführtes Unternehmen und Spezialist in der CNC-Technik, können wir auf über 30 Jahre Erfahrung zurückgreifen und sind gleichzeitig flexibel und kundenorientiert. Dabei legen wir großen Wert auf Qualität und Liefertreue. Vom Prototyp zur Serie! Wir beliefern Sie gestern! Zu unseren Dienstleistungen zählen: — Prototypen ab 1 Stück — Serienteile — Lohnsägen — CNC Fräsen — CNC Drehen — Gleitschleifen — Schleifen (rund, flach) — Laserbeschriften — Lohnmessen (optisch, taktil) — Baugruppen Montage — Teile reinigen (Lösemittel & wässrig) — Vakuumverpackungen, Sonderverpackungen — Lagerfläche (Kanbanteile & Mengenabrufe) Sie haben Fragen? Rufen Sie uns an: 07231 - 41 50 30

“Mit System zur Lösung” Die Firma PRO CNC GmbH & Co. KG beschäftigt sich mit der gesamten Palette der mechanischen Fertigung (drehen, fräsen, bohren, schleifen) sowie der Montage von Baugruppen und Maschinen. Kubische Teile bis zu einer Kantenlänge von 1600x600mm können z.Z. im Hause PRO CNC GmbH & Co. KG bearbeitet werden. Die Firma PRO CNC GmbH & Co. KG wurde am 01.12.1990 von Michael Pfeiff unter dem Namen Michael Pfeiff gegründet. Der Unternehmenssitz war zunächst in Varl und wurde 1994 nach Lübbecke verlegt. Am 01.09.2003 wurde das Unternehmen vom jetzigen Inhaber Volker Knickmeier erworben und firmierte dann unter dem Namen Pfeiff Werkzeugbau. Seit dem 01.09.2013 firmieren wir nun unter PRO CNC GmbH & Co. KG - Fertigungstechnik und Maschinenbau. Herr Knickmeier gehört dem Unternehmen seit der ersten Stunde an. Die Firma PRO CNC GmbH & Co. KG ist in der Lage, dem Kunden vom Erstmuster bis zur Großserie alles zu liefern. Das Teilespektrum umfasst das klassische Einzelteil bis zum Automobilen Massenteil. Gefertigt wird auf 16 computergesteuerten Werkzeugmaschinen und Bearbeitungszentren der neuesten Generation mit bis zu fünf Achsen und zwei Spindeln. Zum Teil sind die Maschinen mit Drehwechseltischen und/oder Roboterbestückungen ausgerüstet. Als Hersteller möchten wir hier unter anderem Bridgeport, Brother, YCM als auch Schwäbische Werkzeugmaschinen sowie Grob nennen. Im Drehbereich steht unter anderem ein vertikales Drehzentrum (EMAG VL4 - Drehdurchmesser max.200mm) sowie ein Drehautomat mit angetriebenen Werkzeugen, Y-Achse sowie Stangenlader (Biglia B650Y– Drehdurchmesser über Bett max. 400mm) zur Verfügung. Programmiert wird auf Dialog- und DIN-Steuerungen sowie mittels zweier CAD-CAM Arbeitsplatz auf Solid-Works und MasterCam Basis. Derzeit beschäftigt die Firma PRO CNC GmbH & Co. KG 23 Mitarbeiter bis hin zur Meisterqualifikation. Der Kundenstamm umfasst ca. 30 Kunden aus allen Sparten des Handwerks und der Industrie (Elektro, Maschinenbau, Automobile, Pharma, Chemie) im überregionalen Bereich. Zu den Kunden zählen Namen wie: VW, AEG, Federal Mogul, Faurecia (Automotivbereich) Harting, IMA, Kolbus, Oystar (Maschinenbaubereich) VTG-Waggonbau Graaff, EuroMaint Rail (Bahn- Schienenfahrzeuge) Im Mai 2004 ist das Unternehmen nach DIN-ISO 9001-2000 zertifiziert worden, inzwischen dementsprechend nach DIN-ISO 9001-2015. An die PROCNC angegliedert ist die PRO AT welche sich mit der Welt der Automatisierungstechnik beschäftigt. Das Produktportfolio der PRO AT umfasst: ◦Einlegevorrichtungen ◦Einlege-Entnahmehände ◦Pufferbänder ◦Roboterzellen ◦Spannvorrichtungen für Werkzeugmaschinen ◦Handhabungs- und Stapelvorrichtungen ◦Prüf- und Messvorrichtungen ◦Montageautomaten Besuchen Sie die PRO AT unter www.PROAT.eu

Aber-Micromec SRL ist Vicenza ein Unternehmen in der Produktion von Präzisions-Metallteilen spezialisiert drehte für die Industrie aus verschiedenen Bereichen: Automatisierung, Elektrotechnik Elektronik, Kunststoff, pneumatisch-hydraulischen und vielen anderen Bereichen. Aber-Micromec SRL ist ein neues Unternehmen auf dem Gebiet, sondern ist in der Lage zu garantieren Qualität und Zuverlässigkeit in der Produktion dank der Fähigkeiten weitergegeben und lernten von vergangenen Generationen. Die Techniker, die alle hoch spezialisiert, bieten sie Know-how mit professionellen Produkten mit hohen Qualitätsstandards erreichen zu können. Aber-Micromec SRL durch den Einsatz moderner Technik hat die Fähigkeit, hochpräzise Artikel von Langdrehautomaten und CNC-Nocken mit Durchgang von 1,5 bis 25 mm bar gemacht zu produzieren.

DSH Moulds And Precision Machining Co.,Ltd is a custom manufacturer of molds and precision machined parts, with a strength for CNC machining, milling, turning, grinding, EDM, wire errode etc. The relative treatment service such as heat treatment, oxidation, sandblasting,anodizing, nitriding, carbo nitriding, electro plating etc are also available. The parts customized by us are maily for molds and tools, automation equipments and machinery. We also making jigs and fixtures. Have supplied precision parts for VOLVO and ABB (parts for fixtures and automation equipments), IBM( inserts for connector molds), BMW(auto parts). We have supplied tool and die accessories for a Spanish client for 5 years, who makes progressive dies and transfer dies, we also make customized precision parts such as inserts, cavities and cores, punches, blocks,slider, sleeves etc. At home we are tier 1 supplier to FOXCONN, have supplied precision parts for iPhone 4 and now making precision parts for iPhone 5, with tolerance close as 0.002mm, 7-15 lead time and competitive price.

CAM ist eine unternehmerische Realität im Nordwesten Italiens, die seit über 60 Jahren auf dem Markt ist. Es befasst sich mit der mechanischen Bearbeitung zur präzisen Entfernung von Spänen und der Montage mechanischer Baugruppen. Der Maschinenpark reicht von kleinen Bearbeitungszentren bis zu großen Bohr- und Fräsmaschinen mit mobiler Säule, Mehrpaletten-Bearbeitungszentren, 5-Achs-Drehmaschinen, Steuerungs- und herkömmlichen Drehmaschinen sowie internem Außen-, Tangential- und Profilschleifen. Das Unternehmen verfügt über eine Superfinish-Abteilung für kontrollierte Temperatur und Luftfeuchtigkeit sowie eine Messabteilung mit mehreren dreidimensionalen Kontrollmaschinen. Es hat auch eine große Abteilung für die Montage. Das Unternehmen ist nach den Normen UNI ISO 9001 und EN 9100 für den Luft-, Raumfahrt- und Verteidigungssektor zertifiziert.

CGS Srl wurde erst als Handwerksbetrieb am Ende der sechziger Jahre gegründet. Wegen seiner Lust auf Innovation hat der Betrieb im Lauf der Zeit einen industriellen Charakter entwickelt: In seiner Werkhalle, die eine Größe von 1500 qm hat, arbeiten heute ungefähr 20 Angestellten. CGS erzeugt verschiedene Arten von Produkten: Bau- und Bestandteile, Beschläge - Zeichnungen für den Sektor der Erdbaumaschinen, Landmaschinen und hydraulische Anlagen. Verschiedene Bestandteile wie Winkel Anschlüsse, magnetische Ausrüstungen und Spulen werden auch produziert. Dank seiner zehnjährigen Erfahrung und Aufmerksamkeit für die Bedürfnisse der Kunden kann CGS Srl personalisierte und qualitativ hochwertige Lösungen anbieten. Beratung und Kundendienst sind immer garantiert. Die technologische Anpassung und die ununterbrochene Suche nach erneuernden Methoden der Produktion erlauben CGS seinen eigenen Kunden effiziente und wirksame Lösungen sowohl aus dem Katalog als auch aus technischen Zeichnungen auf Anfrage vorzuschlagen. Sorgfalt für die Kunden und Flexibilität erlauben CGS, sich in Italien und im Ausland zu behaupten. Drehen, Feinarbeit und Behandlungen CGS besitzt zwei Abteilungen für die Produktion, die alle Phasen von Drehen ausführen. Die Arbeit ist in Schichten organisiert, um 60.000 Arbeitsstunden pro Tag auf 17 verschiedenen Stellungen zu garantieren. CGS Srl ist in der Lage, Präzisionsbestandteile mit Durchmesser zwischen 3 und 70 mm zu realisieren. Die verarbeiteten Materialien umfassen die ganze Reihe des Automatenstahls, der Abhärtung, der Zementifizierung und guter Teil der Rostfreien, wie Messing, Aluminium, Bronze, Kupfer und plastischen Materialien. Endbehandlung CGS hat eine spezifische Abteilung für die Endbehandlung von: Ausbohren, Taumeln, Fräsieren, Läppen Anschmiegung, Abgraten, Walzen, Montage mit möglichem Management von kommerziellen Bestandteilen und Markierung. Schleifen Die Abteilung der Endbehandlung verrichtet die folgenden Schleifarbeiten: Centerless Schleifen mit Toleranz 3-5 Mikron und Rundheit 50 % der Toleranz; Gehärtetes Schleifen durch Drechselbank Super Precision mit Toleranz 5 Mikron und Rundheit geringer als 1 Mikron. Weitere Verarbeitungen nach Wunsch der Kunden Für spezifische Anfragen der Kunden, die CGS nicht befridrigen kann, gibt es verschiedene zuverlässige Lieferanten, mit denen der Betrieb seit mehr als 30 Jahren mitarbeitet. Die Verarbeitungen, die mit dieser Methoden durchgeführtet werden, sind: Eloxierung, Brunierung, Kromierung, Phosphatierung, Nickelierung, galvanische Nickelierung, anodische Oxidation, thermische Behandlungen, Zinkierung. Schleifen auf Zentren, Flächen, centerless und weitere Schleifen, wenn die Toleranzen größer sind. CGS garantiert eine sorgfältige Kontrolle der Qualität der Verarbeitungen. Spezifische Reinigung mit Vakuum und Ultraschall Technologie Für alle Teile, die behandelt werden müssen, wird die Reinigung vor der Durchführung der spezifischen nachgefragten Außenbehandlung in der Abteilung der Produktion gemacht, um das beste Resultat im Bezug auf Qualität und Wirksamkeit zu bekommen; Alle nicht behandelten Eisendetails werden nach einer speziellen Phase der Reinigung geliefert, während der eine Schutzsubstanz mit garantiertem 3 Monate Dauer-Standard (ausdehnbar auf Anfrage) angewendet wird.

TECHNOMETAL wurde gegründet, um Zerspanungsdienstleistungen für die Produktion von Einzelteilen, Prototypen und Kleinserien zu erbringen. Problemlösung und Bereitstellung geeigneter Bearbeitungslösungen sind die wichtigsten Vorteile des Unternehmens. Präzisionsteile zeichnen sich durch ihre Qualität aus, die sich aus den verwendeten Rohstoffen, der Erfahrung und der tatsächlichen Leidenschaft des Betriebspersonals für die spanende Bearbeitung und dem hohen Verantwortungsbewusstsein gegenüber den Kunden ergibt. Das Unternehmen entwickelt sich kontinuierlich weiter und verfolgt die technologische Entwicklung weltweit. Präzisionsbauteile werden nach Kundenzeichnungen, Spezifikationen und internationalen Standards hergestellt. Design und Produktion nach dem Reverse Engineering-Verfahren werden ebenfalls als Dienstleistung angeboten.

Wir sind spezialisiert auf die Bearbeitung hochpräziser Metallteile. Basierend auf den Bestellungen unserer Kunden definieren wir die Technologie und Produktionsmethode sowie bearbeiten die Teile in kleinen / mittleren Serien. . Typische Industrieanwendungen: Energie, Bergbau, Unterwasser, Schrauben bis 2500 bar. Die Hamptons Ltd. befindet sich im Herzen des traditionellen ungarischen Schwerindustriegebiets. Wir haben Zugang zu ergänzenden Dienstleistungen wie Stahlversorgung, Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung, Zahnradteilen.

JSC "Telrada" - eine reiche private juristische Gesellschaft, die seit mehr als 20 Jahren in Litauen tätig ist. Die Praxis von JSC Telrada stellt verschiedene Produkte aus Blech her. Wir sind in der Lage, Elektronik- und Elektrotechnikkorps, Medizinkorps und -geräte sowie andere Produkte aus Blech herzustellen. Wir bieten Oberflächenbehandlung (Pulverlackierung, Schleifen von Aluminium und Edelstahl); Montage (mechanisch). Unsere Dienstleistungen umfassen auch die Produktion in kleinen und mittleren Serien, die Prototypenproduktion in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden, Design und Konstruktion, die mechanische Montage von Modulen und kompletten Einheiten. Herstellungs- und technologische Prozesse in unserem Unternehmen wie: o Schneiden (Amada Europe-255) (Blech 1,25 x 2,5 m Blechdicke bis zu einer Genauigkeit von 4 mm + -0,01 mm) 500 Schläge pro Minute o Stanzen (BaltTec) mit nur einem Werkzeug. o Biegen (Amada HFT 80-2.5) (Detail bis 2,5 mm; 4 Programmierachsen; Genauigkeit - + -0,2 mm) o Schweißen o Pulvermalerei (Pulverfarben, die wir normalerweise aus Dänemark bestellen) o Montage (falls erforderlich)

Das Familienunternehmen A.D.O. wurde im Jahr 2001 gegründet und führt seither Dreh- und Fräsarbeiten an Einzelstücken, sowie an kleinen und mittleren Serien durch. Die gute Zusammenarbeit mit kompetenten Partnerfirmen ermöglicht es, unseren Kunden überdies hinaus noch weiteren Service anzubieten. Dazu zählen Rund- und Flachschleifen, alle Schweißverfahren, Lasern und Brennschneiden sowie alle Oberflächenbehandlungen und Härteverfahren. Neben einer einwandfreien, qualitativ hochwertigen Auftragsausführung, steht unser Unternehmen für eine schnelle, wirtschaftliche und flexible Berücksichtigung der Kundenwünsche, die durch unsere schlanke und effiziente Disposition ermöglicht wird. Aufgrund unseres PPS-Systems sowie des MDESystems sind wir in der Lage, unsere Produktion individuell auf unsere Kunden abzustimmen und auf besondere Dringlichkeiten einzugehen. Durch diese Technik können wir unseren Kunden absolute Termintreue in jeder Situation gewährleisten. Die Qualität unserer Arbeit garantieren wir Ihnen durch fachlich kompetente und motivierte Mitarbeiter. Durch unseren klaren Auftragsdurchlauf, der DIN EN ISO 9001:2008, garantieren wir Qualität und Termintreue. Auf Wunsch führen wir eine 100%ige Prüfung der Teile durch. Zerspanungstechnik Durch modernste CNC-Technik sind wir in der Lage Ihre Vorgaben, ob Einzelstück oder Serie, in höchster Qualität zu erfüllen. Qualitätssicherung Die Qualität unserer Arbeit garantieren wir Ihnen durch fachlich kompetente und motivierte Mitarbeiter. Durch unseren klaren Auftragsdurchlauf, der DIN EN ISO 9001:2008, garantieren wir Qualität und Termintreue. Auf Wunsch führen wir eine 100%ige Prüfung der Teile durch. Messtechnik Qualität ist unser höchster Anspruch - gemessen mit modernster 3D-Koordinatenmesstechnik. Frästeile max. Länge 1020 mm max. Breite 650 mm max. Höhe 500 mm Drehteile max. Durchmesser 600 mm max. Länge 800 mm Flanschkomponenten max. Durchmesser 600,00 mm max. Länge 800,00 mm Schrauben, Verbindungsteile und Zahnräder max. Durchmesser 600 mm max. Länge 800 mm

Seit 2005 entwickeln wir zusammen mit unseren Partnerunternehmen neue Konzepte und innovative Lösungen für die Fertigung von technischen Formteilen und Baugruppen. Unserem Leitmotiv „Neues Denken! Neues Handeln! Neue Wege!“ folgend, tragen wir kompetent und zuverlässig zu Ihrem Unternehmenserfolg bei. Wir beraten unsere Kunden sowohl während des Produktentstehungsprozesses als auch bei der Optimierung vorhandener Produkte in Bezug auf die konstruktive Auslegung sowie auf den Einsatz geeigneter Fertigungsverfahren und Werkstoffe. Wir sind spezialisiert auf Rundkneten, Drückwalzen, Kaltmassivumformung, mechanische Bearbeitung (Zerspanung aller Art), Sintern, MIM, Warmumformung, Stanzen, Tiefziehen, Blechumformung aller Art, Zinkdruckguss, Aluminiumdruckguss, Grauguss, Verbindungselemente, Sphäroguss, Eisenguss, FDM, Multijet, SLS u.v.m.! Wir aktivieren Kostenpotentiale durch die Umkonstruktion Ihrer Kaufteile mit Hilfe der Methoden TRIZ, Wertanalyse, Attributive Sourcing und "Design Thinking"! Seit Oktover 2018 sind wir auch als Hersteller von 3D-Druck-Bauteilen am Markt aktiv. Wir sind fokussiert auf die Technologien SLS. FDM und Multijet. Besuchen Sie auch gerne unser zugehörige Website https://www.dein-3D-druck.com !

Die Firma Rauscher ist bereits seit 1984 für die unterschiedlichsten Branchen tätig. Die Realisierung spezifischer Kundenwünsche erreichen wir durch unseren modernen und vielfältigen Maschinenpark. Durch vollautomatische Be- und Entladesysteme sichern wir eine hohe Produktivität in der Herstellung von Drehteilen. Haben Sie technische Fragen oder wollen noch nähere Informationen? Dann rufen Sie uns unter der Rufnummer 089/793 20 41 an, oder senden eine E-Mail an: info@cnc-dreherei.com Wir beraten Sie individuell und ausführlich bei Ihren Angelegenheiten.

Die Heckmann Stahl- und Metallbau Ost GmbH ist als mittelständisches Unternehmen mit 135 Mitarbeitern ein fester Bestandteil der Oderregion im Osten Brandenburgs. Stammsitz der Heckmann-Gruppe ist Dörverden-Hülsen in Niedersachsen. Unsere Tätigkeitsfelder sind: 1. Edelstahlverarbeitung inkl. integriertem Beizbetrieb 2. technologischer Stahlbau 3. Behälterbau / Druckbehälterbau 4. Zerspanungsarbeiten 5. Ersatzteilfertigung 6. Maschinenbau / Anlagenbau Eine eigene Konstruktionsabteilung rundet das Angebot ab. Unser Betrieb ist zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2018, Inhaber der Herstellerqualifikation zum Schweißen von Stahlbauten nach EN 1090-2:2018, Ausführungsklasse EXC4 für die Grundwerkstoffe S235 - S355 und CrNi-Stähle (DIBT), besitzt den Nachweis zur Eignung für das Schweißen von Schienenfahrzeugen und –fahrzeugteilen nach DIN 6700, die Zulassung des Germanischen Lloyd zum Schweißen von schiffbaulichen Konstruktionen, sowie die Zulassung als Hersteller- und Schweißbetrieb gemäß AD2000 Merkblatt HP0 und DIN-EN 729-3 für die Grundwerkstoffe S235 - S355.

MTS srl blickt auf eine über 40-jährige Tätigkeit im Maschinenbau zurück. Das Unternehmen beschäftigt eine überdachte Fläche von 10500 Quadratmetern und beschäftigt 70 Mitarbeiter, die ein breites Spektrum aller Verarbeitungsphasen abdecken, angefangen vom Einkauf des Rohstoffs über die Verarbeitung bis zur Auslieferung des Unternehmens Fertigerzeugnis einschließlich möglicher oberflächlicher Behandlung .. In MTS arbeiten wir so, dass eine mechanische Bearbeitung in Serie, sowie Drehen, Fräsen und große Tischlerarbeiten mit einer Länge von bis zu 10.000 mm innerhalb einer einzigen Anlage durchgeführt werden, die sich voraussichtlich bis in den nächsten Monat ausdehnen wird mit 12000 Quadratmetern Fläche, um dem Kunden einen immer besseren und effizienteren Service zu bieten, der allen Anforderungen des Marktes gerecht wird. Die einzelnen Schweißprozesse mit einer Länge von bis zu 12000 mm werden von Robotersystemen ausgeführt, während die weniger invasiven Prozesse von qualifiziertem Personal durchgeführt werden, das vom TÜV zertifiziert ist und die Zertifizierung nach DIN 38-34 und DIN 18800 besitzt. Um unseren Kunden einen umfassenden Service bieten zu können, ist das Unternehmen in der Lage, Wärmebehandlungen wie Rekultivierung, Standardisierung, Glühen, Härten, Zementieren, Nitrieren durchzuführen und Oberflächenbehandlungen wie heißes und elektrolytisches Galvanisieren, Polieren, Vernickeln und Verchromen. Dank der großen Vielseitigkeit des Unternehmens ist es möglich, jede Behandlung an die Produktspezifikationen des Kunden anzupassen

Geschichte: Die Torneria Nicoletti ist eine mechanische Dreherei in Trissino in der Nähe von Vicenza, die 1967 gegründet wurde. Sie verfügt über 4 Standorte mit einer Fläche von etwa 5.000 Quadratmetern und beschäftigt mehr als 120 Mitarbeiter. Kapazität: Unser Unternehmen ist auf die Herstellung von gedrehten Teilen aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kupfer mit einem Durchmesserbereich von 3 bis 150 spezialisiert Wir haben mehr als 64 Maschinen, Mehrspindel, Einzelspindel, CNC-Maschine als Doppelspindel und Gleitkopf. Mit diesen Maschinen können wir Aufträge von 10 bis 3,0 Millionen ausführen und produzieren jedes Jahr mehr als 40 Millionen gedrehte Teile. Um unsere Produkte zu steuern, haben wir elf Kontrollpunkte mit Instrumenten, die an einen Computer angeschlossen sind, an dem wir eine SPC-Steuerung verwenden. Mit diesem System können wir Kontrollzertifikate mit der Messung während des Prozesses ausstellen und cp, cpk und cmk überprüfen. Zertifizierung Unser Unternehmen ist seit 1996 von DNV nach ISO 9002 zertifiziert und aktualisiert die neueste UNI EN ISO 9001: 2015. Und OHSAS 18001: 2007 seit 2013 und UNI EN ISO 14001 seit Anfang 2019 Tore Produkte mit einer Fehlerrate "gegen Null" zu liefern. Teile herzustellen, die bestimmte Verwendungsanforderungen erfüllen, mit besonderem Augenmerk auf Aussehen und Funktionalität. Lieferzeiten einhalten Sektor Wir exportieren mehr 65% in alle europäischen Länder und in eine Vielzahl von Sektoren; einschließlich der Automobil-, Autoindustrie, Fahrrad- und Motorradindustrie, Öldruck-, Thermohydraulik-, Pneumatik-, Hobbyzubehörindustrie usw. Wenn Sie weitere Informationen benötigen, können Sie unsere Website besuchen oder mich anrufen. Wenn Sie ein Angebot benötigen, zögern Sie bitte nicht, mir eine Anfrage zu senden. Ich werde Ihnen gerne so schnell wie möglich antworten. Freundliche Grüße Alessio Nicoletti