Drehteile Medizintechnik finden.

Willkommen bei Techpilot: Europas größter Plattform für die Fertigungsindustrie. Wir verbinden seit über 22 Jahren Einkäufer mit Zulieferern, die ideal zueinander passen.

    Wir produzieren Gewindeteile, Gewindespindeln, Trapezgewinde, Sondergewinde, Förderschnecken und allgemeine Drehteile und Frästeile. Unser Fokus liegt auf Gewindeteilen und grösseren Spindeln (inklusive der korrespondierenden Mutternsätzen) für Hebeanlagen von Schwerlasten (wie z.B. Züge, Lkw.s, Theater Bühnen etc.). Wir besitzen mehr als 25 Jahre Erfahrung im Bereich der Gewindetechnik und können Gewinde nach allen internationalen Standards herstellen. Basierend auf Ihrer technischen Zeichnung oder ihres Musters können wir Ihnen innerhalb kürzester Zeit ein entsprechendes Angebot erstellen. Unsere Produkte: Sondergewinde, Trapezgewinde, Modulgewinde, Spitzgewinde, Sägengewinde, Rundgewinde, Steilgewinde, Flachgewinde, Kreuzgewinde, Förderschnecken, Gewindemuttern, Leitspindelreparatur.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    Zertifizierungen
    Die Firma Deuschle Spindel-Service GmbH beschäftigt sich seit Jahrzehnten mit der Instandsetzung und der Herstellung von Spindeleinheiten. Durch die im Jahr 1966 begonnene Fachberatung des Firmengründers Karl Deuschle in der HSC-Technologie (HighSpeedCutting) war die Basis gelegt, einen qualifizierten Service für Spindeleinheiten anzubieten. Dies brachte dem Unternehmen die heutige Marktstrategie, die absolut kundenorientiert ist und ständig optimiert wird. Durch steigende Nachfrage und der immer individuelleren Entwicklungen des Maschinen- und Anlagenbaus wurde Deuschle mit neuen Servicekonzepten herausgefordert. Diese reichen von der klassischen Neulagerung, dem Nachschleifen und Auswuchten von Bauteilen über Nachrüstungen bis hin zur Neuspindelentwicklung mit Industrie-4.0-Option. Das Know-how von über 50 Jahren ist die Grundlage für das von vielen Kunden entgegengebrachte Vertrauen. Das Team besteht aus über 40 qualifizierten Mitarbeitern in Deutschland mit einer Tochter in Südkorea. Die Tätigkeitsbereiche sind in der metallverarbeitenden Industrie, in der Energiebranche, der Elektronikindustrie, der Medizintechnik sowie in der Holz- und Kunststoffbranche. Wo immer zerspant wird, ist Deuschle ein Begriff und potenziell ein Lieferant. Der stetige Kundenkontakt befähigt das Unternehmen am Puls der Zeit zu sein. Dabei setzt Deuschle schwerpunkt- mäßig auf die Kunden, die eine zeitnahe und individuelle Projektbetrachtung fordern. Für Kunden mit definiertem Maschinenpark werden für die Wartung der Spindeln Instandsetzungsverträge angeboten. Deuschle versteht dabei auch Modifikationen und Umbauten an vorhandenen Spindeln durchzuführen. Neuspindelentwicklungen werden in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden durchgeführt. Dazu steht das CAD-System „PTC Creo Parametric“ zur Verfügung. Als Systemlieferant bietet Deuschle nicht nur die Dienstleistung an der Spindel oder die Lieferung der Spindel selbst, sondern auch alle peripheren Geräte, welche für den reibungsfreien Betrieb eines Spindelsystems erforderlich sind, an. Diese sind zum Besipiel Frequenzumrichter, Kühlaggregate, Werkzeugaufnahmen, feingefilterte Schmiermedien sowie Kleinzubehör. Des Weiteren sind Tauschspindeln im Pool verfügbar.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1966
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Die Firma Koenig ist ein neu gegruendetes und modern eingerichtetes Unternehmen der CNC-Fertigung. Mit hochwertigen CNC-Bearbeitungsmaschinen und qualifizierten Mitarbeitern realisieren wir für Sie Präzisionsfertigung zu wettbewerbsfähigen Preisen! Wir garantieren Flexibilität und Termintreue bei hoher Qualität. Sie finden uns direkt im Zentrum Rathenows, der Stadt der Optik, ca. 60 km westlich von Berlin
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    Mitarbeiter
    Gründung
    2001
    Zertifizierungen
    Die TC - techno center GmbH Schönebeck fertigt seit 1994 auf modernen CNC- Dreh- und Fräsmaschinen Einzelteile, Muster, Prototypen, Kleinserien, mittlere Serien in Lohnfertigung nach Ihren Zeichnungen oder Daten. Mit kompetenten Kooperationspartnern realisieren wir komplexe Teile in Elektronenstrahl geschweißter Ausführung. Für die Qualitätsprüfung verfügen wir über eine ZEISS 3D- Koordinatenmeßmaschine. Unsere weitere maschinelle Ausrüstung entnehmen Sie bitte dem Download Maschinenliste.pdf.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1994
    Zertifizierungen
    ISO 14001
    Wir sind ein in der Produktion spezialisiertes Familienunternehmen mit Standort Istanbul. Neben dem Kostenvorteil des Standortes Türkei profitieren unsere Kunden zusätzlich von - DIN ISO 9000 zertifizierter Qualitätssicherung, - hoher Termintreue in der Lieferbereitschaft, - Engineering Unterstützung in der Produkte Optimierung, - Flexibilität eines Familienunternehmens. Zu unserem langjährig erprobtem Netzwerk gehören Unternehmen mit komplementärer Ausrichtung, beispielsweise mit Spezialisierung in der Gummi-Herstellung oder in der Oberflächenbearbeitung.
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    Unsere elektronische und mechanische Fertigung sind in der Lage für Sie im Bereich Systembau tätig zu sein. Wir bestücken Ihre Leiterplatten, montieren und prüfen Ihren Baugrupppen und Geräte. Wir fräsen und drehen Ihre Teile. Als Maschinenbauer sind wir auch in der Lage ganze Sondermaschinen inkl. Steuerung für Sie herzustellen. - Rundschleifen - Flachschleifen - Erodieren - Honen - Auswuchten - Sandstrahlen - CNC-Fräsen - CNC-Drehen - SMD-Bestücken - THT-Bestücken
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1947
    Zertifizierungen

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    LANGEL
    Langel spezialisierte sich seit seiner Gründung im Jahr 1947, Feinmechanik und in der Regel bieten einen kompletten Service von der Konzeption bis zur Fertigstellung durch die Bearbeitung komplexer Teile, Einzelteile, Klein-und Mittelserien, Baugruppen, Unterbaugruppen und Baugruppen. Langel arbeitet von vielen Materialien, wie Stahl, Edelstahl, Kunststoff, Aluminium, Verbundstoffen, Kupfer, Bronze, Titan ... für alle Sektoren. Sein Know-how auf einem Steuerbearbeitung Fräsen, 5-Achs-Fräsen, Drehen, Schleifen und Erosion auf.
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    Mitarbeiter
    Gründung
    Zertifizierungen
    ISO 14001
    Die Urben und Kyburz AG ist ein Unternehmen der spanabhebenden, mechanischen Zulieferindustrie. Als Hersteller von hochpräzisen Bauteilen im Mittel- und Gross-Serienbereich, beliefert die Firma eine international sehr anspruchsvolle Kundschaft. Mit 120 Mitarbeitern und einem modernen Maschinenpark bieten wir die komplette, spanabhebende, mechanische Bearbeitung im Mittel- und Gross-Serienbereich an. Welche Verfahren gehören zum Angebot? CNC-Drehen, Feindrehen, Hartdrehen, CNC-Fräsen und Bohren, Schleifen (aussen, innen, spitzenlos, honen, polieren, läppen, Zentrum, trowallisieren), Bürsten und Räumen. Für Wärmebehandlungen arbeiten wir mit qualifizierten Partnern zusammen. Welche Teileabmessungen liegen uns? Alles wozu Sie weder eine Lupe noch ein Kran benötigen! In Zahlen ausgedrückt heisst dies: Rotationsteile: 10 mm - 250 mm Durchmesser und einer maximalen Länge von 600mm. Kubische Teile: bis max. 200 x 250 x 300 mm Welche Präzision bieten wir? Höchste Präzision ist und war schon immer die grosse Stärke der Urben + Kyburz AG. Mit sehr motivierten und engagierten Mitarbeitern und den entsprechenden Betriebsmitteln, produzieren wir täglich Präzisionsteile im Mikro-Bereich aller gängigen Materialien.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1958
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    BORNER - alles aus einer Hand Wir beliefern im In- und Ausland seit 1982 Industriekunden. Wir sind Spezialisten im Klein- und Mittelserienbereich und für folgende Bearbeitungsarten eingerichtet: - Drehen - Fräsen - Bohren - Schleifen - Honen - Großdrehteile - Präzisionsdrehteile - Präzisions-Frästeile - Präzisionsteile aus Metall Weiter haben wir uns spezialisiert auf die Herstellung von Führungswellen bis zu einer Länge von 6m. Wir fertigen: - Führungswellen - Flansche - Achsen - Pumpenzylinder - Gehäuse - Kolben - Rotorwellen - Düsen - Zugstangen - Lagerringe - Lagerbüchsen - Vollwelle - Hohlwelle - Steuerplatten - Blockierflansch - Lagerflansch - Düsenhalter - Spulendornrotor - Kühlgehäuse - Querwelle Drehen: Ø50 – 800mm Länge bis 6m Fräsen: 600 x 1000 x 500 Führungswellen: Ø4mm – Ø80mm Länge bis 6m Weiter Angaben unter www.borner.ag
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1982
    Zertifizierungen
    ISO 14001
    Seit 1948 ist die Firma LACROSAZ auf Dreharbeitung, Verarbeitung und Ausführung von Teilmontagen in kleinen, mittleren und grossen Serien spezialisiert. Dank einer ständigen Berücksichtigkeit von dem Markt und den Anforderungen von Ihren Kunden arbeitet die Firma LACROSAZ für viele Industriesektoren in vielen Ländern.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1948
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    In der Feinwerktechnik sind wir die richtigen Ansprechpartner für Ihre Musterfertigungen und Prototypen. Ob Prototypen, Kontaktteile oder Halbzeuge – wir fertigen Ihre Wünsche für die unterschiedlichsten Branchen: Automobil- und Elektroindustrie sowie Hausgeräte- und Kommunikationstechnik. Darüber hinaus sind wir mit unseren Produkten auch in wichtigen Zweigen wie der Hybrid- und Solartechnologie vertreten
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    2001
    Zertifizierungen
    ISO-TS 16949:2
    Die Firma E. Bolliger AG ist seit über 30 Jahren bekannt als Zulieferer von Firmen, die hauptsächlich im sekundären und - tertiären Bereich der Investitionsgüterherstellung tätig sind. Die Firma E. Bolliger AG ist spezialisiert auf die Fertigung von grossen Serien, aber auch Einzelteile sowie kleinere Losgrössen. Für unsere Kunden im Bereich Maschinen- und Anlagebau fertigen wir ganze Komponente bis zur Montagereife. Dazu werden rationelle und wirtschaftliche Produktionsmethoden eingesetzt. Die Firma E. Bolliger Söhne AG in Oensingen beschäftigt zur Zeit ca. 25 Mitarbeiter. Unsere Produktionspalette umfasst mehrere tausend Artikel. Um diese breite Palette zu bearbeiten und unseren Kunden, die jeweils wirtschaftlichste Lösung anbieten zu können, arbeiten wir mit modernsten Planungsmethoden und EDV-Systemen. Auf den Seiten Maschinenpark können Sie mehr über unsere Produktionsanlagen, Maschinen und Spezifikationen erfahren. Um unseren Kunden ganzheitliche Lösungen anbieten zu können, arbeiten wir mit Partner - Unternehmungen zusammen, die auf ihren Gebieten z.B. Farbauftragen, Sandstrahlen usw. spezialisiert sind. Für Anfragen steht Ihnen die Firma E. Bolliger AG jederzeit zur Verfügung. Wenden Sie sich an Herr F. Bolliger Unternehmensleitung.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    Zertifizierungen
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Drehteile Medizintechnik

Für die Herstellung von Medizinischen Geräten werden oftmals Drehteile bzw. Präzisionsdrehteile benötigt. Dabei ist es gerade in der Medizin entscheidend, dass die Teile höchsten Qualitätskriterien genügen und in Ihrer Ausprägung so präzise wie möglich sind. Solche Präzisionsteile finden beispielsweise Anwendung in Implantaten wie künstlichen Hüft- oder Schultergelenken, in der Zahnmedizin als Dentaldrehteile oder bei der Endoskopie und in der Mikrochirurgie. Oftmals sind chirurgische Operationswerkzeuge aus Präzisionsdrehteilen hergestellt. Dabei zeichnet sie aus, dass sie meist mit einem Rändel versehen werden. Die als Kreuzrändel oder Längsrändel umgesetzte Riffelung gibt Griffsicherheit beim Einsatz und verhindert das Abrutschen aus der Hand des Chirurgen.

Die Drehteile für die Medizintechnik werden wie herkömmliche Drehteile auch auf CNC-Drehmaschinen hergestellt und sind rotationssymmetrisch. Die meist verwendeten Fertigungstechnolgoien hierbei sind das Langdrehen oder das Automatendrehen. Oft wird das Drehteil im Anschluss noch gefräst und erhält eine Oberflächenbehandlung. Die meisten Drehteile der Medizintechnik werden aus rostfreiem Edelstahl wie 1.4305, Titan oder Automatenstahl bei Automatendrehteilen hergestellt. Hierbei finden verschiedene Legierungen Anwendung. Heutzutage werden Präzisionsdrehteile immer auf CNC-gesteuerten Drehmaschinen hergestellt. Für die Herstellung der Drehteile werden die Zeichnungsdaten in ein CNC-Programm übernommen und dies wird im Anschluss von der Drehmaschine entsprechend ausgeführt. Die heutigen Maschinen gehen dabei so genau zu Werke, dass geringste Form- und Lagetoleranzen eingehalten werden können. Dies ist insbesondere wichtig, wenn Kleinstdrehteile, Spezialdrehteile oder Sonderdrehteile für besondere Einsätze gedreht werden sollen, Dentaldrehteile sind hier als Beispiel zu nennen.

Techpilot ist Ihre Lösung für das Sourcen von Zeichnungsteilen.
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