Drücken finden.

Willkommen bei Techpilot: Europas größter Plattform für die Fertigungsindustrie. Wir verbinden seit über 22 Jahren Einkäufer mit Zulieferern, die ideal zueinander passen.

    Innovative Produktion in der Voreifel Wir fertigen industrielle Kunststoff- und Metallbauteile, im Rahmen der Thermoplast-Extrusion, des Spritzgusses, mittels Stanzen und im 3D-Druck. Die Innovation ist unser Motor und wir möchten Ihnen die beste Lösung für Ihr Produkt anbieten und können unser Know-How aus den traditionellen kunststoff- und metallverarbeitenden Prozessen und aus den innovativen additiven Fertigungsprozessen (3D-Druck) kombinieren und Ihnen somit die für Sie beste Lösung anbieten. Auf diese Weise erhalten Sie bei uns beste Qualität aus Deutschland, eine hohe Individualität, da wir Ihre Bauteile ganz nach Ihren Wünschen gestalten und gewähren Ihnen beste Zuverlässigkeit und kurze Lieferzeiten. Durch unsere hochmotivierten Mitarbeiter und unser Know-How im Bereich der Metall- und Kunststoffverarbeitung setzen wir Ihre Produktwünsche begonnen bei Prototypen, über Kleinstserien bis zur Großserie schnell, flexibel und unter Einhaltung höchster Qualitätsstandards um.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1997
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Unser Service reicht von 3D-Druck mit Metall und additiver Fertigung in Kunststoff über Konstruktion, Formenbau und Kunststoffspritzguss bis hin zur CNC-Zerspanung mit Fräsen und Drehen. Mit Stereolithographie, hochauflösendem Polyjet-Druck und klassischer Silikonform fertigen wir seriennahen Polyamidguss und hochwertige Vakuumgießteile für Messe, Marketing oder Funktionsmuster. Wenige Prototypen aus Blech entstehen in kürzester Zeit additiv oder mittels Umformen. Kommt es daneben auf Geschwindigkeit an, sind Sie mit Rapid Prototyping und Rapid Tooling von VMR immer auf der sicheren Seite. Schon seit über 30 Jahren steht VMR für höchste Leistungen bei Einzelteilen und Serien aus Kunststoff oder Metall. Persönliche Beratung, eine hohe Qualität der Produkte, Schnelligkeit, Zuverlässigkeit und Termintreue standen und stehen für uns dabei stets ganz oben – immer mit dem Ziel, Sie als unsere Kunden bestens zu bedienen.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1992
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Kurzportrait Fa.Uwe Richter Gründung erfolgte im Jahr 2002. Leistungsspektrum umfasst CNC Fräsen und Drehen. Desweiteren verfügen wir über neueste CAD/CAM-Technologien, um Bearbeitung bis hin zu 3D-Freiformflächen durchzuführen. Unsere Kunden sind in den vielfältigsten Bereichen tätig. Medizintechnik Werkzeugbau,Maschinbau,Forschung und Entwicklung sowie im Schienenfahrzeugbau. CAD/CAM Import von CAD-Daten(STEP,IGS,DXF,DWG,SAT,VDA) Fertigung von Einzelstücken und Serienfertigung Musterfertigung Profilbearbeitung
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    2002
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Wir sind Hersteller von Halbfertigprodukte aus Stahl und Edelstahl und liefern schon seit Jahren erfolgreich Drehteile und Schweißkonstruktionen nach Deutschland. Wir haben geprüfte WIG Schweißer und MIG/ MAG Schweißer sowie CNC Dreher und Fräser. Das Team wird durch weitere Vorrichtet und Monteure ergänzt. Durch eigene Transportmitteln sind wir sehr flexibel und liefern " Just in Time". In unserem Maschinenpark haben wir die modernsten Schweißapparate sowie CNC Dreh und Fräsmaschinen. Durch ständige Weiterbildung unserer Mitarbeiter sind wir immer bestrebt uns weiter zu entwickeln. Wir ��berzeugen Sie durch Qualität, Flexibilität und Zuverlässigkeit.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2009
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Für die Märkte Mechatronik, Lichttechnik und Glasfaser-Technologie entwickelt und produziert WALO – TL individuelle Lösungen für mechanische, elektromechanische und optoelektronische Teile, Produkte und Geräteanwendungen, vom Prototypen bis zur Serie.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2009
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    2000
    Zertifizierungen
    DIN EN 1090
    Area Automotive ist ein führender Anbieter von kundenspezifischen mechanischen Kupplungslösungen für die Automobil- und Fertigungsindustrie weltweit. Wir produzieren komplexe, hochpräzise und kritische Komponenten für unsere globalen Partner. Unsere Leistung in Bezug auf Kosten, Qualität und pünktliche Lieferung macht uns zu einem idealen Partner für führende OEMs und Tier-1-Zulieferer. • Unsere Verpflichtung zu operativer Exzellenz und technischem Know-how hat unsere Kunden dazu veranlasst, uns neue Projekte anzubieten, die unsere Fähigkeiten weiter erweitern. Area Automotive hat sich zu einem zuverlässigen Partner für Anwendungen in Bereichen der Oberflächenbehandlung entwickelt, z. B. für das allmähliche Stanzen, die Präzisionsbearbeitung, das Räumen und Schleifen, die Wärmebehandlung und verschiedene Oberflächenbeschichtungen. Unsere Produkte halten hohen Temperaturen und Drücken stand oder gewährleisten die Sicherheit des Fahrzeugs. • Mit unserem Qualitätsmanagement-Zertifikat ISO 9001 stellen wir alle Prozesse fehlerfrei zur Verfügung. Wir arbeiten ständig daran, unsere Qualitätsmanagementsysteme und schlanken Herstellungsverfahren zu verbessern, um weiterhin ein wettbewerbsfähiger und zuverlässiger Lieferant zu sein. • In dem heutigen dynamischen globalen Umfeld, das den Innovationszyklus erheblich verkürzt hat, sehen wir unser Unternehmen als zuverlässigen, flexiblen und kompetenten Lieferanten, der kundenspezifische Komponenten entwickelt und in kurzer Zeit hohe Stückzahlen produziert. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um innovative Lösungen zu entwickeln, die die technischen und finanziellen Anforderungen jedes Projekts erfüllen. So knüpfen unsere Kunden langfristige und lohnende Geschäftsbeziehungen mit uns.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1949
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Über Orfa Visser Innovation, Qualität und Lieferzeit, diese Prinzipien hat sich der Firmengründer Wibertus Visser zum Ziel gesetzt und hat das Unternehmen seit seiner Gründung 1925 zu einem tonangebenden, international ausgerichteten Lieferanten in 5 Disziplinen gemacht. Ein Teil unseres Erfolgsgeheimnisses erklärt sich aus unserer Ausrichtung auf nationale und internationale Märkte mit der daraus resultierenden Erfahrung. Darum ist Produktinnovation bei Orfa Visser seit Jahren ein steter Prozess. Auf unserem 20.000 qm großen Betriebsgelände in Dronten werden mit modernsten Mitteln hochwertige Produkte hergestellt. Orfa Visser ist gut in Form Das gilt auch für die im eigenen Haus ausgebildeten Facharbeiter. Gemeinsam sind sie unser “Team in Form”, eine starke Truppe hochmotivierter Spezialisten. Gleiches gilt auch für alle Produkte, die den Betrieb verlassen: Bleche, die hier ihre endgültige Form bekommen haben. Hochwertige technische Produkte wodurch sich Orfa Visser einen Namen als ein maßgeblicher Zulieferer. Metaldrücken (Ø10 - Ø3000 und bis 12 mm Wandstärke) Tiefziehen (Vollautomatisch bis 250 to. und konvenctionell bis 400 to.) Flanschwalzen (Ø315 - Ø2400 und bis 12 mm wandstärke) Schweißen (MIG, MAG, WIG, Punkt, Plasma und Roboterschweißen)
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1925
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Ihr Partner für innovative Produktentwicklung, additiver Fertigung und Start-Up Services You think it - we print it! Sie haben eine Produktidee und wissen nicht wie man diese richtig umsetzt? Wir helfen Ihnen von Anfang an den richtigen Weg zu gehen. Von der Idee, über die Konstruktion, der Herstellung mit 3D - Druckern bis zur Erstellung des Logodesigns und der Präsentation des Produktes auf den Verkaufsplattformen - wir sind Ihr starker Partner.
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    2020
    Zertifizierungen
    Die Koch-CableTec GmbH wurde 2009 von Stefan Koch gegründet, Stefan Koch ist alleiniger Gesellschafter – Geschäftsführer. Seit Anbeginn ist unser Unternehmen spezialisiert auf die Fertigung, Konstruktion und Entwicklung konfektionierter Kabel, Steuereinheiten, elektromechanischen Baugruppen und Schaltschränken in höchster Qualität. Dabei unterstützen wir unsere Kunden auf Wunsch von der Entwicklung, technischen Zeichnung, über den Prototypenbau bis zur Serienfertigung. Wir können flexibel Querschnittsbereiche von 0,08 mm² bis 75 mm² abdecken und Fertigungslängen von 15 mm bis 7.000 mm. Unser Produktspektrum reicht von Einzelkabelsätzen, Einzellitzen, Drahtsätze, Bordnetzsystemen und Gesamtfahrzeugleitungssätzen bis zu Steuereinheiten in vielen Branchen. Bei der Koch-CableTec GmbH erhalten Sie die Qualität und Service, den Sie von einem Systemlieferanten erwarten. Die wechselnden Erwartungen unserer Kunden sowie neue Marktchancen sorgen dafür, dass sich unser Unternehmen ständig weiterentwickelt. Es gehört zu unseren Aufgaben, Sie und Ihr Unternehmen genau zu kennen. Deshalb arbeiten wir gerne eng mit Ihnen zusammen, damit wir Ihnen optimale Lösungen bieten können die auf Ihre besonderen Bedürfnisse und Anforderungen zugeschnitten sind. Die höchste Priorität der Koch-CableTec GmbH ist die Zufriedenheit unserer Kunden, denn Ihr Erfolg ist auch unser Erfolg. Unser Unternehmen ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2009
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016

    Merken

    innojoin GmbH
    Die innojoin GmbH ist zertifizierter Schweißfachbetrieb in Bremen. Wir bieten Laserauftrag- und Verbindungsschweißen im Lohn. Einzelteile und auch Serien sind bei uns in guten Händen. Als Schweißverfahren kommen neben dem Laserschweißen auch konventionelle Verfahren, wie WIG-, MSG- und Elektrodenschweißen zum Einsatz. Neben den reinen Verbindungsschweißungen, haben wir uns auf Auftragschweißungen für Reparaturen von Bauteilen und als Verschleiß- und Korrosionsschutz spezialisiert. Dazu setzen wir das Laserauftragschweißen (Laserbeschichten / Laser Cladding) und thermische Spritzverfahren, wie das HVOF- oder Flammpulver-Spritzen ein. Das Löten mit reaktiven Nanofolien vervollständigt unser Angebot zum Auftrags- und Verbindungsschweißen. Wir sind Ihr Partner bei Themen des Auftrag- und Verbindungsschweißens. Nutzen sie unsere Internetseiten für einen ersten Überblick über unser Leistungsangebot. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2005
    Zertifizierungen
    DIN EN ISO 3834

    Merken

    PROCITO GmbH
    Egal ob Prototypen, Kleinserien oder gesamte Vorrichtungen, mit uns klappt die Bauteilbeschaffung schnell, einfach und sicher. Durch unsere digitale Fabrik sind wir in der Lage, sämtliche Technologien mit jederzeitigen Verfügbarkeit anzubieten, wodurch auch kurzfristige Durchlaufzeiten zu realisieren sind. Durch unsere dezentralen Produktionsstandorte sind wir immer nah am Kunden und leisten so einen aktiven Beitrag, Mittelständler wie auch Kleinstunternehmer per digitaler Prozesse an die Industriebedarfe anzuschließen. Zur Zeit bieten wir sowohl subtraktive Fertigungsverfahren (CNC-Wasserstrahlschneiden, CNC-Laserschneiden, CNC-Fräsen & CNC-Drehen) als auch additive Fertigungsverfahren (FDM, MJM, SLS & SLM) an. Weitere Informationen finden Sie auf unserer Webseite, wo Sie auch direkt und digital Anfragen können.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    2017
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Seit der Firmengründung im Jahr 1991 verstehen wir uns als Full-Service-Dienstleister in unserem Kernkompetenzen Kunststoffspritzguss und Werkzeugbau. Das über die Jahre gewonnene fachliche Know-How, eine kontinuierlich hohe Produktqualität, gelebter Innovationsgeist und nicht zuletzt unsere qualifizierten langjährigen Mitarbeiter, haben uns zu einem aufstrebenden und erfolgreichen mittelständischen Familienunternehmen gemacht. „Jung, dynamisch und innovativ“, so lässt sich in wenigen Worten beschreiben, wofür wir mit unserer Firmenphilosophie stehen. Wir legen großen Wert auf eine langfristige, faire, kommunikative und vor allem stets partnerschaftliche Geschäftsbeziehung mit unseren Kunden. Über die Jahre hinweg haben wir uns so bei vielen namhaften Unternehmen zu einem strategischen Lieferanten über mehrere Fertigungsstufen hinweg, entwickelt. Mit unserem hochmodernen und energieeffizienten Maschinenpark erzielen wir automatisierte sowie gut strukturierte Fertigungsprozesse und ermöglichen unseren Kunden damit maximale Flexibilität und ein Höchstmaß an serviceorientierter Produktion. Derzeit verfügen wir in unserer Spritzgussfertigung über 11 Maschinen neuester Generation mit einer Zuhaltung zwischen 350 kN und 4.200 kN. Das herstellbare Artikelspektrum reicht dabei vom 0,01g leichten und mikroskopisch kleinen Sicherungsbolzen, bis hin zu 1,7kg schweren Behältern. Verarbeitet werden alle gängigen thermoplastischen und elastomeren Kunststoffe, egal ob verstärkt oder unverstärkt. Darüber hinaus haben wir Erfahrung in der Verarbeitung von hochtemperatur-Kunststoffen wie PEEK und PSU. In unserem voll ausgestatteten Werkzeug- und Formenbau fertigen wir über 90% der Spritzgusswerkzeuge in Eigenregie und erzielen damit eine hohe Fertigungstiefe. Modernste CAD/CAM Software und 5-Achs-Bearbeitungszentren gewährleisten eine hohe Produktivität und ermöglichen darüber hinaus maximale Kosteneffizienz. Ob Komponenten für die Tiermedizin, Baugruppen für die Sanitärindustrie, komplexe Bestandteile für Sensorik und Maschinenbau, oder optische Lichtleiter für moderne Supersportwagen – dies sind nur einige Beispiele unserer breit gefächerten Branchenstruktur. Umfangreiche Weiterbearbeitungsmöglichkeiten, wie mehrfarbiger Tampondruck, die Bestückung und Verarbeitung elektronischer Bauteile, Baugruppenmontage, sowie Sortimentsabpackungen runden das Leistungsspektrum ab und bieten unseren Kunden „Komplettlösungen aus einer Hand“. Ein optimales Zusammenspiel zwischen moderner Technologie und motiviertem Fachpersonal sorgt für eine kontinuierlich hohe Qualität an Spritzgussteilen und Werkzeugen. Seit dem Jahr 2003 bestätigen wir diese Qualität fortlaufend durch die Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2008.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1991
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Seit zwei Generationen realisiert Fangmann Industrie anspruchsvolle technische Projekte. Unsere Mitarbeiter sind vom Engineering bis zur Realisierung überall dort im Einsatz, wo Leistungsstärke, Zuverlässigkeit und hohe Qualität gefordert sind. Unser Leistungsspektrum reicht von der Planung, Konstruktion und Fertigung kompletter Neuanlagen, Rohrleitungen und Stahlbauten bis zur Gestellung von Autokranen und Transportleistungen für unterschiedlichste Anforderungen. Wir verfügen über alle Zulassungen, die für hohe Qualitäts-, Sicherheits-, Gesundheits- und Umweltstandards erforderlich sind. Mit vielen unseren Auftraggebern verbindet uns eine langjährige, vertrauensvolle Partnerschaft. Speziell in der Erdgas- und Erdölindustrie, in der chemischen Industrie sowie auf dem Sektor Bioenergieanlagen kann Fangmann Industrie auf eine enorme Bandbreite an Erfahrungen verweisen. Gemeinsam vorn liegen, gemeinsam ein Ziel erreichen: Gerade im Bereich Technik erfordert dies ein Höchstmaß an Motivation und Leistung, von jedem Einzelnen. Perfekt aufeinander abgestimmt, sich gegenseitig ergänzen, eine eingespielte Mannschaft für Ihr Projekt - die Fangmann Industrie GmbH & Co. KG beschreitet diesen Weg konsequent, kompetent und zuverlässig.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1992
    Zertifizierungen
    DIN 18800-7:20
    Die SLG Kunststoff GmbH ist ein unabhängiges, mittelständiges Familien- unternehmen im südlichen Schwarzwald. Seit über 40 Jahren steht der Name SLG für hochwertige Produkte, Innovation, und für Flexibilität. Mit ca. 250 Mitarbeitern an den Standorten Bernau und Heitersheim produzieren wir Kunststoffspritzgussteile für verschiedene Branchen. Das inhabergeführte Unternehmen zählt zu den größten Arbeitgebern der Region. Die SLG blickt auf eine erfolgreiche Unternehmensgeschichte zurück. Parallel zum Unternehmenswachstum erfolgt der Wandel vom reinen Kunststoffteile-Hersteller hin zum System- und Baugruppenlieferant. Heute werden an den beiden Standorten pro Jahr ca. 20.000 t Roh- material zu Kunststoffteilen von 1 g bis 12 kg Stückgewicht verarbeitet. Dazu werden über 40 Spritzgussmaschinen mit einer Schließkraft von 350 kN bis 15.000 kN verwendet. Das Leitmotiv bündelt unser Know-how und die Vision, das Leben mit Kunststoff zu bereichern: Entdecke Kunststoff. SLG. Was man mit uns in Verbindung bringt: - Spritzguss - Spritzgießen - Kunststoffteile - Spritzgusswerkzeug - Spritzgießwerkzeug - Lohnfertigung Spritzguss - Lohnfertigung Spritzgießen - Teile spritzen - Großserie von Kunststoffteilen - Großserie von Spritzgussteilen - Kompaktspritzguss - Kompaktspritzgießen - GID - Gasinnendruck - Behälter aus Kunststoff - Boxen aus Kunststoff - Weiße Ware - Möbelteile aus Kunststoff - Stuhlteile aus Kunststoff - Technische Teile aus Kunststoff - Baubedarf aus Kunststoff - Produktion von Kunststoffteile - Dickwandige Kunststoffteile - Großflächige Kunststoffteile - Kunststoffteile bis 13 Kilogramm - Kunststoffteile aus PP - Kunststoffteile aus PE - Kunststoffteile aus PA - Kunststoffteile aus ABS - Kunststoffteile aus PMMA - Kunststoffteile aus PC - Kunststoffteile aus SAN - Kunststoffteile aus POM - Kunststoffteile aus ASA - Große Kunststoffteile - Hochwertige Kunststoffteile
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    1978
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Einzel- und Kleinserien Die ASD Maschinenbau hat sich in dem Bereich Einzelfertigung von Maschinenbauteilen, sowie Klein- und Mittelserien aus den verschiedensten Branchen rund um die Metallverarbeitung spezialisiert. Zusätzlich können wir aber auch Kunststoffe und Nichtmetalle be- und verarbeiten. Wir liefern Ihnen das komplette Teil mit allen Oberflächenanforderungen und sonstigen Wünschen wie Druck, Prägung oder Etikettierung. Wir bieten Ihnen: 5 Achsfräsen 850 x 850x 650 3 Achsfräsen 1625 x 860 x 760 Drehen 650 mm Automatendrehen bis 42 mm Hartdrehen Flachschleifen Schweißbaugruppen Oberflächenbehandlung Serienfertigung Die ASD Maschinenbau fertigt für Sie kleine und mittlere Serien von Dreh-, Fräs- und Blechteilen. Gerade bei hochkomplizierten Teilen und relativ geringer Stückzahl sind wir der richtige Partner und Dienstleister der Ihre Produktivität unterstützt. Fertigung und Montage von Braugruppen Die ASD Maschinenbau bietet Ihnen die Fertigung und Montage kompletter Baugruppen an. Dazu gehören Schweißbaugruppen oder Montagebaugruppen nach Ihren Wünschen oder auch mit unserer Mithilfe. Wir fertigen und beschaffen die notwendigen Teile und übernehmen damit auch logistische Aufgaben. Gerne verbauen wir aber auch beigestellte Teile, wie Motoren oder elektrische bzw. elektronische Komponenten. Konstruktion Die ASD Maschinenbau bietet auch Konstruktionsleistung für den Vorrichtungsbau an. Wir konstruieren hydraulische und pneumatische Spannvorrichtungen oder optimieren für Sie vorhandene Vorrichtungen um Rationalisierungspotential und Durchlaufsteigerungen für Ihre Fertigung zu ermöglichen. Dabei legen wir besonderen Wert auf die von Ihnen geplante und geforderte technische Funktion und Leistungsfähigkeit.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1968
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    S&R Eisenmann GmbH: Das heisst handgearbeitete Perfektion aus hochwertigem Edelstahl. Lösungen, die in Verarbeitung, Funktion, Design und Klang faszinieren. Neben der klassischen Entwicklung und Produktion von Sport-Abgasanlagen am Standort Hemmingen mit unseren rund 80 Mitarbeitern, sind wir bereits seit mehr als 20 Jahren als Tier 1 bzw. Tier 2 für die Automobilindustrie tätig. Als Hersteller von Prototypen, Klein- und Mittelserien sind wir flexibel und können auch spezielle Nischen bedienen. In unserem Produktionsablauf decken wir die gesamte Fertigungsprozesskette der Rohr- und Blechbearbeitung ab, unter anderem bieten wir: - Konstruktion mit 5 CAD Arbeitsplätzen - Klimatisierter Messraum - Eigener Werkzeug- und Vorrichtungsbau sowie Prüflehrenbau - Tiefziehen und Blechumformung mit hauseigenen Umformwerkzeugen u.a. per Tiefziehpresse 400Tonnen - Schweißen: Handschweißen per MIG, WIG, MAG, Widerstandspunktschweißen, Schweißen per Drehtisch; Titanschweißanlage in geschützter Atmosphäre, Schweißroboter - Laserschneiden 2D und 3D - Umfangreiche Rohrbearbeitung im Haus, wie z.B. Rohre sägen, entgraten, laserschbeschneiden 2D und 3D, Rohre biegen, Endenbearbeitung (aufweiten, reduzieren, Tulpe drücken etc.) - Oberflächenveredelung mit Partnerunternehmen (Verzinken, verchromen, vernickeln, eloxieren, brünieren, vergolden, KTL, Pulverbeschichtung, Sandstrahlen, Lackieren, Nanobeschichtung, Wärmebehandlung) - Katalysatoren Canning - MAS Modulares Adaptionssystem für PEMS / Lösung für Real Drive Emissions (RDE) Tests Selbstverständlich sind wir nach DIN ISO 9001 2015 zertifiziert und können Sie mit Prüfzeugnissen sowie Erstbemusterungen nach VDA Band 2 und PPAP versorgen.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1988
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Der Betrieb hat schon eine 30 – jährige Tradition in der Herstellung verschiedener FEDER und DRAHT FORMS (Druck-, Biegungs-, Drehstabfederung, 2D, 3D,...) aus verschiedenen Materialen (patentierter federnder Draht, halb harten Draht, federndes Band, Blech...). Die vieljährige Erfahrung und die Technologie der Herstellung so als auch der Kontrolle, die auf CNC Technologie basiert, all das ermöglicht uns eine Herstellung den zuverlässigen und qualitätsvollen Produkten. Unsere Feder genügen den Kriterien der größten Firmen bei uns und im Ausland. Die Herstellung ist insgesamt folgend und läuft in neuen 3000 m² großen Räumen. Samt der Herstellung bieten wir auch die Hilfeder Experten beim Projektierung und Berechnung der Feder. Mit unserer Präzision und Anpassungsfähigkeit können wir auch den anspruchvollsten Wünschen der Kunden nachgeben.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1980
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Am Anfang steht der Geistesblitz. Eine neue Idee reift heran. Eine Idee, die das Zeug zum Erfolg hat und in die Tat umgesetzt werden will. Wenn Visionen, geniale Einfälle und neue Produktentwicklungen schon heute in greifbare Nähe rücken sollen, begleiten wir Sie als europaweit agierendes und erfahrenes Musterbau-Unternehmen auf dem Weg zur Produkt- und Serienreife. Vom Ur-Modell über den voll funktionsfähigen Prototyp bis zur Kleinserie. Lassen Sie Ihrem Erfindergeist freien Lauf. Um die Machbarkeit kümmern wir uns. Mit unseren vielfältigen Verfahren zur spezifischen Prototypen-Herstellung geben wir Ihrer Idee schon heute eine Form. Eine Funktion. Einen Platz im Produktionsprozess. Über 65 qualifizierte Mitarbeiter mit fundiertem Know-how und hochentwickelte Technologien sorgen dafür, dass die Zukunft schon heute für Sie Gestalt annimmt. Seit 1994 bauen wir mit stetigem Erfolg projekt- und kundenspezifische Muster und Prototypen an unserem Hauptsitz in Zimmern ob Rottweil in Süddeutschland, in unserer Tochterfirma in Salach bei Stuttgart und in unserer Niederlassung in Beriáin bei Pamplona (Spanien).
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1994
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Auf diesem Portal nicht mehr aktiv. Besuchen Sie uns auf www.eriks.de Wir sind ein Handels-, Fabrikations- und Dienstleistungsunternehmen für technische Industriekomponenten mit Schwergewicht in den Produktebereichen Elastomer-, Kunststoff-, Fluid- und Antriebstechnik sowie Arbeitssicherheit und Betriebsmittel. Kompetenz in der Kunststoffbearbeitung Die Bedürfnisse des Marktes ändern und wachsen ständig – wir begegnen diesen Anforderungen offensiv. Die breite Palette an Kunststoff-Bearbeitungsmöglichkeiten, die Weiterentwicklung von Methoden zusammen mit grossem Know-how machen uns zu einem bedeutenden Anbieter von einbaufertigen Teilen aus Thermo- und Duroplasten. Technische Kunststoffe Den technischen Kunststoffen kommt in der industriellen Fertigung eine steigende Bedeutung zu. Alle wichtigen technischen Kunststoffe in Form von Platten, Folien, Rundstäben, Rohren, Profilen usw. finden Sie bei uns. Hochleistungskunststoffe Durch ihre erstklassigen Eigenschaften in der Wärmeformbeständigkeit und der Verschleissfestigkeit substituieren sie zunehmend klassische Werkstoffe wie Metall und Keramik. Bei Maagtechnic finden Sie nicht nur alle wichtigen Hochleistungs-kunststoffe, sondern auch die fachkundige Beratung und Entwicklungs-/Konstruktionsunterstützung. Kunststoff-Spritzguss In Sachen Engineering, Werkzeugbau und Spritzguss werden wir permanent und konsequent mit den Kriterien des Marktes konfrontiert. Ob konventionelles Material, technische Kunststoffe oder faserverstärkte Verbundwerkstoffe - der wesentliche Bestandteil unserer Arbeit besteht darin, unseren Kunden ihr optimales und individuelles Leistungspaket anzubieten. Zudem haben wir die Möglichkeit, über einen 3-D Drucker Ihren Individuellen Prototypen, schnell und kostengünstig zu realisieren. Amorphe Kunststoffe Ohne Modifizierung sind amorphe Kunststoffe glasklar – deshalb weisen sie gute optische Eigenschaften sowie geringe Verarbeitungsschwindung auf. Alle gängigen Verarbeitungsverfahren wie z.B. spritzgiessen, extrudieren, schweissen oder warmverformen sind möglich. Composites / Verbundwerkstoffe Faserverbundwerkstoffe (Composites) zeigen ein hervorragendes Eigenschaftsprofil: Sie sind leichter als Stahl mit ähnlicher Festigkeit, korrosions- und chemikalienbeständig, thermisch und elektrisch isolierend. Unsere Spezialisten verfügen über langjährige Erfahrung und Know-how und beraten Sie gerne. Profile aus Thermoplasten und Elastomeren Profile aus Thermoplasten und Elastomeren gehören u.a. zu unseren Spezialitäten. Wir beherrschen sowohl die Kalt- als auch die Heiss-Vulkanisation und können somit auch Profile aus unterschiedlichen Materialien zusammensetzen – ganz nach Ihrem Bedarf. Vulkanisation, Formteile, Elastomerbearbeitung Die eigene Fabrikation/Vulkanisation erlaubt es uns, vom Einzelstück bis zur Grossserie alles anbieten zu können. Elastomertechnik ist ein Bereich mit fast grenzenlosem Potenzial. Jahrzehntelange Erfahrung und grosses Know-how machen uns zum richtigen Partner, wenn es um kundenspezifische Teile geht. Walzen, Räder und Rollen Im Produktbereich Walzen-Vulkanisation verfügen wir über ein weitreichendes Spektrum. Wir verarbeiten alle Elastomer-werkstoffe wie z.B. Naturgummi, SBR, CR, CSM, FPM oder MVQ. Dichtungstechnik Schwingungselemente Schläuche und Armaturen Hydraulik und Pneumatik Antriebsriemen Förderanlagen, Transport- und Prozessbänder Wälzlager, Räder und Rollen Persönliche Schutzausrüstung (PSA) Chemisch-technische Produkte
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    Mitarbeiter
    500 - 1000
    Gründung
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Die Wagner Zerspanungstechnik GmbH & Co. KG ist ein leistungsstarker und innovativer Systemlieferant für maschinell bearbeitete Produkte aus Stahl, Stahlguss, Grauguss und Aluminium. Wir liefern einbaufertige, präzise Fräs- und Drehteile sowie Baugruppen, vorwiegend für Hydraulikanwendungen sowie für die Bahntechnik, Landwirtschaftliche Maschinen und Anlagen und den allgemeinen Maschinenbau. Spezialisiert sind wir auf die Produktion von Steuerblöcken in Monoblock oder Manifoldbauweise. An unseren flexiblen und modernen Maschinen produzieren wir problemlos Stückzahlen von 1 Stück- 10.000 Stück im Jahr. Natürlich können wir Ihnen auch für höhere Stückzahlen entsprechende Lösungen anbieten. Hauptproduktgruppen sind: - Fräs- und Drehteile - Honen, Hontechnologie - Steuergehäuse für Hydraulikanwendungen - CNC-Lohnbearbeitung - 3D-Druck - Laserbeschriftung Dabei können Prototypen, Kleinserien sowie Großserien bedient werden.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2016
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Buerstätte Stanz- und Umformtechnik Ihr kompetenter Partner für Stanzteile, Biegeteile und Tiefziehteile • Eigener Werkzeugbau mit eigener Konstruktion • Eigener Musterbau für Prototypen • Stanzautomaten bis 300 to Presskraft und 8 mm Blechdicke für Stanzteile aus Folgeverbundwerkzeugen • Tiefziehpressen bis 600 to Presskraft und bis 20 mm Blechdicke für Tiefziehteile, Biegeteile und Stanzteile • Buerstätte ist spezialisiert auf Stanzteile mit kleinen bis mittleren Jahresfertigungsmengen • Typische Jahresmengen 500 Stück bis 500.000 Stück • Buerstätte geht äußerst flexibel auf Ihre Terminwünsche ein • Qualität nach ISO 9001:2008 Die zwei grundlegenden Fertigungslinien gestalten sich wie folgt: Fertigung von Mittel- und Großserien Stanzteile, Biegeteile und Tiefziehteile Stanzteile in Losgrößen von 5.000 bis 500.000 Stück Fertigung über Folgeverbundwerkzeuge Fertigung über Stanzautomaten bis 300t Druck Materialstärke bis 8 mm Stanzen aus Spaltband (Warmband, Kaltband und Edelstahl) Bandbreite bis 350 mm Fertigung von Klein- und Mittelserien, Einlegearbeiten komplizierter Teile Stanzteile, Biegeteile und Tiefziehteile Stanzteile in Losgrößen von 500 bis ca. 5.000 Stück Fertigung von Stanzteile und Biegeteile auf Exzenter-Pressen zwischen 35t und 180t Druckleistung Fertigung von Tiefziehteile und Biegeteile auf Hydraulischen-Pressen zwischen 40t und 600t Druckleistung Materialstärken bis 20 mm Stanzen von Blechstreifen Streifenbreiten zwischen 15 mm bis 500 mm Firmeninformation • Gründung 1961 - fast 50 Jahre Erfahrung und Innovation für Ihre Stanzteile, Biegeteile und Tiefziehteile • 30 Mitarbeiter • Familienbetrieb - familiengeführt in zweiter Generation • Kundenkreis: - 70% Maschinen– und Anlagenbau, - 30% Automobilindustrie • Wir erwirtschaften über 35% des Umsatzes mit Stanzteilen die jünger als 5 Jahre sind • Wir sind ein ertragsorientiertes Unternehmen, kein umsatzorientiertes Unternehmen • Wir machen nicht alles, aber was wir machen zu 100% • Wir verstehen uns als kompetenter Anbieter maßgeschneiderter, kundenspezifischer Problemlösungen für Ihre Stanzteile • Alle Unternehmensbereiche unterliegen einem kontinuierlichen Verbesserungsprozess • Mit Innovationsfähigkeit, modernster Fertigungstechnologie und Logistik, vor allem mit strategischen Investitionen und Vorleistungen bei stabilen Eigentumsverhältnissen bietet Buerstätte seinen Kunden eine langfristige Partnerschaft. • Unser Verhaltenskodex schreibt die Standards fest, die das Unternehmen für das ethische Verhalten zu Grunde legt, um gegenseitigen Respekt, Ehrlichkeit und Fairness im Umgang mit Arbeitskollegen und Geschäftspartnern zu gewährleisten Produkte: Kfz-Teile / Stanzteile Es handelt sich um die Gruppe der Halterungen für Abgasanlagen aus allen gängigen Edelstahlsorten und um Conen für Katalysator- und Partikelfiltergehäuse aus 1.4512 und 1.4509. Fertigung auf unseren Stanzautomaten über Folgeverbundwerkzeuge. Biegeteile In dieser Gruppe befinden sich Biegeteile, Rollteile, Kragenziehteile, Richtprägeteile, Hohlprägeteile und Vollprägeteile. Fertigung auf mechanischen oder hydraulischen Pressen. Tiefziehteile In dieser Gruppe befinden sich Artikel die auf unseren hydraulischen Tiefziehpressen mit bis zu 600 to Druckleistung hergestellt werden. Unsere Tiefziehpressen besitzen Vollausstattung, bestehend aus 8-fach Flachführung, Tiefziehkissen und Schnittschlagdämpfung und vieles mehr.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1961
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Herausforderungen wachsen mit der Idee. Als Pohl & Söhne im Jahr 1913 gegründet wurde, konzentrierte man sich noch voll und ganz auf die Knopfproduktion. Auch wenn wir inzwischen Marktführer in der Herstellung von Knöpfen sind, haben sich unsere Arbeitsbereiche längst erweitert. Basierend auf dem Know-how eines seit über 90 Jahren bestehenden Familienunternehmens haben wir in den letzten Jahrzehnten eine flexible und wirtschaftliche Produktion von Kunststoffspritzguss- und Zinkdruckgussteilen geschaffen. Unsere Stärke ist die Massenfertigung von hochpräzisen technischen Teilen aus Kunststoff oder Zinkdruckguss für alle Branchen. Allein im Kunststoffspritzguss liegt die wöchentliche Kapazität bei 4 Millionen Stück, Selbstverständlich fertigen wir auch gerne Kleinserien für Sie. Komplettlösungen aus einer Hand: Schnell, rationell, kostengünstig. Von der Beratung über die Produktion bis hin zur Qualitätssicherung gilt: Wir messen uns an den Anforderungen unserer Kunden. Die Produktion von Kunststoffspritzguss- und Zinkdruckgussteilen setzt perfekten Formenbau voraus. Darum werden alle Formen im eigenen Werkzeugbau auf CNC-Maschinen mit höchster Qualität gefertigt. Erfahrung macht den Meister - auch in der Weiterverarbeitung Wir haben nicht nur das notwendige Know-how für die Hochpräzise Fertigung von Kunststoffspritzguss- und Zinkdruckgussteilen, sondern setzen auch Maßstäbe in der Weiterverarbeitung. Dafür stehen in unserem Hause hochwertige, moderne und extrem leistungsfähige Nachbearbeitungsautomaten wie Laser, Tampondruckautomaten, Farbspritzstände und Farbbäder zur Verfügung. Auch haben wir jahrzehntelange Erfahrung in der Galvanisierung von Kunststoff- und Zinkdruckgussteilen. Von der Idee zum fertigen Bauteil Bereits im frühen Planungsstadium Ihres Projekts sehen wir uns als kompetenten Leistungspartner in der Optimierung und Umsetzung kundenseitiger Zielvorgaben. Wir prüfen für Sie die Voraussetzungen für die optimale Erstellung Ihres Werkzeugs und beraten Sie gerne bei der Auswahl des besten Materials für Ihr Einsatzgebiet. 30 Kunststoffspritzguss-Automaten - Typ Arburg bis 250 to Zuhaltekraft - Spritzgewicht bis 650 gr - max. Aufspannfläche 570 x 570 mm - CNC gesteuert. Es stehen zur Verfügung: - Farbdruck oder Siebdruck - Laserbearbeitung - Farblackieren - Färben - Galvanisieren - Montagearbeiten aller Art, auch Kleinserien.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1913
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Fávecartec, ldas Hauptziel ist es, die Bedürfnisse zu verstehen Kunden, die Dienstleistungen anbieten, die ihren Bedürfnissen entsprechen Bedürfnisse. Dafür haben wir ein hochqualifiziertes Team kompetent sowie die neuesten technologischen Methoden. Wir sind ein Unternehmen, das Dienstleistungen im metallomechanischen Bereich anbietet. das darauf abzielt, für seine Solidität und Kompetenz anerkannt zu werden, sowohl in nationale und internationale Märkte sowie für alle unsere Kunden und Mitarbeiter. Unser Wunsch zu wachsen lässt uns mit Begeisterung herausfordern und Engagement für jedes Projekt, das wir vorschlagen. -CNC-Programmierung und Bearbeitung 2.3- und 5-Achsen-Programmierung. -Erosionsdienste. - Dreidimensionale Modellierung. - Schweißen (MIG MAG / WIG). -Laser schneiden. - Herstellung, Realisierung und Einstellung von Formen. -3d Drucken.
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    Merken

    LaMa-Control
    Laserschneiden, CNC-Abkanten, schweißen, lochen, beschichten und Baugruppenmontage sind unsere Spezialität. Wir liefern Komplettlösungen aus Stahl- Edelstahl und Aluminium. Wir sind ein mittelständischer Betrieb und zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015. Eigene Stapler und LKW erfüllen schnelle logistische Anforderungen. Von Lohnfertigung über Klein- Mittel- und Großserien bieten wir alles was der Kunde wünscht. Senden Sie uns einfach Zeichnungen oder Muster, wir prüfen die Machbarkeit und reagieren umgehend. Als 2. Standbein empfehlen wir unsere Expertise im Bereich Nacharbeit und Kontrolle von Gussteilen. Seit vielen Jahren sind wir DER Partner für die Automobilindustrie, wenn es um die Kontrolle und Nacharbeit an Gussteilen für die Motorindustrie geht.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1990
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Die FMS ist ein Lieferant für Stahlbau, Maschinenbau, Apparatebau und Sondermaschinenbau. Produkte: Gefertigt werden sowohl Vorprodukte als auch komplett bearbeitete, montagefertige Baugruppen wie Behälter, Druckbehälter, Apparate, Schweißkonstruktionen. Weiterführend können wir Baugruppen durch unsere Montage besonders in den Bereichen Regeltechnik und Steuerungstechnik bis hin zu einer kompletten Maschine ausführen. Materialien: Von der Unikatfertigung bis zur mittleren Losgröße bietet FMS hochwertigen Schweißbau aus Baustählen, Chromnickelstählen, Aluminium-Legierungen. Mit unserem Schweißroboter sind wir in der Lage, große Losgrößen im MAG-Verfahren zu fertigen. Schweißverfahren: E-Hand, MAG, MIG, WIG, UP-Schweißen, Bolzenschweißen, Punktschweißen. Daneben führen wir auch Lohnarbeiten im Bereich Stellitieren aus. Zerstörungsfreie Prüfungen: Durchstrahlungsprüfungen, Ultraschallprüfungen, Magnetpulverpr��fungen, Farbeindringverfahren. Zerstörende Prüfungen: Zugproben, Kerbschlagbiegeversuch, Makroschliffprüfung Dichtheitprüfungen: Wasserdruckprüfung bis 95 bar, SF6-Gasdichtheitprüfung (Helium- oder SF6-Gas bis maximal 1 x 10-8) Unser Maschinenpark ermöglicht: - die Komplettbearbeitung anspruchsvoller Langdrehteile und Kurzdrehteile: Drehen bis 2,1 m, Bohren und Fräsen bis 2,5 m, Messen bis 5 m, Kanten bis 4,5 m, Ronden bis 3 m, Sägen bis 1 m - die Oberflächenbehandlung: Sandstrahlen nach DIN , Glasperlstrahlen, Spritzverzinken, lackieren mit Einbrennofen
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1937
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Beratung für Konstruktion in Guss , Grundlagen und Machbarkeit Prototypen, Kleinserie, Serie aus Aluminium aus regionaler Aluminiumgießerei Prototypen in Aluminium, Eisen und Stahlguss mit namhaftem RP-Dienstleister Prototypen und Serie in Stahl, Edelstahl,Superlegierungen, Kupfer, Messing im Feinguss (investment casting, ceramic shell, lost wax) Vermittlung zuverlässiger Großserie in Druckguss oder Kokille aus Asien Eigenen Konstruktion mit CREO 4.0 Seit 25 Jahren Erfahrungen in Automobilbau, Industrie und Luftfahrt Sonderprojekte aus Architektur und Kunstguss Alle Partner ISO-9001 o.Ä. zertifiziert und mit "europäischem Standard" ausgerüstet In Aluminium und Feinguss teilweise Bahnzulassung (HPQ)
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    2014
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Unsere langjährige Erfahrung unsere Infrastruktur machen uns zum kompetenten Partner im Metalldrücken und Tiefziehen Wir beraten Sie professionell und unterstützen Sie bereits in der Projektierungsphase. Gerne übernehmen wir für Sie auch die Konstruktion. Dank eigener Werkzeugproduktion und grossem Blechlager sind wir in der Lage, auch sehr kurzfristige Aufträge zu Ihrer vollen Zufriedenheit abzuwickeln. Zuverlässigkeit, verbindliche Termine und einwandfreie Qualität sind für uns selbstverständlich. Unsere besonderen Stärken sind: - 70-jährige Erfahrung im Metalldrücken - Familienunternehmen in dritter Generation - Flexibles KMU mit 25 Mitarbeitern - Grosser Maschinenpark für Prototypen, Kleinserien bis hin zur Serienproduktion Durch unser Knowhow stellen wir Blechteile in zahlreichenn Materialien her, begonnen bei Stahlblech, Aluminium bis hin zu rostfreien Stählen wie W:Nr: 1.4301, 1.4404, 1.4571 etc. sowie diverse Nickellegierungen sowie Titan Typische Anwendungsindustrien sind: - Chemie- u. Pharmaindustrie (z. B. Pumpenteile, - Anlage- u. Apparatenbau (z.B Klöpperböden, Kompensatoren, Bördel, diverse Böden) - Lebensmittelindustrie ( Behälter, Kochgefäse,) - Flugzeugindustrie (z. B. Spanten, Tankhälften, Reduktionen) - Turbinenbau (z.B Einströmringe, Gasturbinenteile) - Elektroindustrie (z.B . Elektroden, Abschirmungen, Hochspannunsgableiter) - diverse Kleinindustrien wie Lüftungsbau, Lampenindustrie, Kunstgewerbe etc.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1945
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Additive Fertigung mit fibreprint: Von Design über Konstruktion bis zur Umsetzung! Egal, ob Sie kurzfristig einen funktionsfähigen Prototypen, eine Klein- oder Mittelserie benötigen – wir setzen Ihr Projekt gemeinsam mit Ihnen ganzheitlich um. Profitieren Sie von unseren hochwertigen, widerstandsfähigen Materialien. Von Tooling bis Manufacturing – unsere kosteneffizienten und vielfältigen 3D-Druckverfahren für Ihre Fertigungsteile zeichnen sich durch ihre Präzision und Oberflächenqualität aus. Leistungen: Konstruktion + Erstellung von 3D-Druckdaten + Datencheck Ihrer Druckdaten + Optimierung von 3D-Druckdaten Produktion + Rapid Prototyping + Rapid Tooling + Rapid Manufacturing Installation + Einzelteile zu Baugruppen + Endfertige Bauteile + Pre Assembly / Assembly Gehen wir Ihr Projekt gemeinsam an! Senden Sie uns Ihre Ideen, Daten und Anforderungen. Wählen Sie Material und Qualität. Wir erstellen Ihnen ein unverbindliches Angebot und melden uns innerhalb weniger Werktage bei Ihnen. Materialübersicht: Materialien für jede Einsatzmöglichkeit Dank der Vielzahl unserer 3D-Druckverfahren bieten wir Materialien für jedes Einsatzgebiet. Unsere Werkstoffe überzeugen mit sehr guten technischen Eigenschaften sowie perfekter Oberflächenqualität. Erfahren Sie mehr über die vier Materialgruppen und ihre Einsatzmöglichkeiten. Bei hoher mechanischer Bauteilbeanspruchung empfehlen wir die Integration von Endlosfasern wie Carbon oder Kevlar. Wir unterstützen Sie gerne bei der Materialwahl und beraten Sie über das geeignete Druckverfahren.
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    2018
    Zertifizierungen
    Ihre Bauteile additiv gefertigt, in zwei Wochen, millionenfach! Exentis ist das Technologieunternehmen, welches mit seinem weltweit einzigartigen additiven Herstellverfahren dem 3-D-Mass-Customization ® industrielle Bauteile millionenfach, hochautomatisiert auf einer Produktionseinheit herstellen kann Die patentierte 3D-Siebdrucktechnologie bietet das Beste aus den beiden Welten der additiven Fertigung und der konventionellen Massenproduktionsverfahren. + Feinste Strukturen Wandstärken und Kanalweiten ab 70µm + Freie Materialwahl und Materialkombinationen + Einstufiger Herstellprozess keine Nachbearbeitung + Geringe Werkzeugkosten und Änderungen innerhalb von Tagen + Optimale Materialausnutzung von über 99% + Time to Market innerhalb von Wochen + Ramp up vom Prototyp zur Serie in einem Verfahren
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    2013
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
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Drücken

Auf dieser Seite können Sie sich einen Überblick verschaffen zu allen Fertigungsbetrieben, die Blechbearbeitungsaufträge aus der Kategorie Drücken annehmen.

Das Drücken gehört zu den umformenden Verfahren der Blechbearbeitung und wird häufig auch als Metalldrücken oder Formdrücken bezeichnet. Das Verfahren wird in der metallverarbeitenden Industrie oft eingesetzt, um Hohlkörper herzustellen, die eine rotationssymmetrische Kontur aufweisen und eine beliebige Mantellinie haben.

Zu solchen Werkstücken gehören beispielsweise Töpfe mit großem Fassungsvermögen, Autofelgen oder Düsen in der Luft- und Rumfahrttechnik.

Der Fertigungsprozess beim Metalldrücken beginnt in der Regel mit einem einfachen kreisrunden Blechzuschnitt, der auch als Ronde bezeichnet wird. Die Ronde wird auf eine Spindel aufgespannt und mithilfe einer Drückmaschine in Rotation versetzt.

Als formgebendes Werkzeug wird das sogenannte Drückfutter eingesetzt, welches nach und nach vom Rotationsmittelpunkt an der Ronde geführt wird. Auf diese Weise wird die stetige Umformung des Bauteils erreicht.

Die gewünschte Kontur des Drückteils wird durch die Form des jeweiligen Werkzeugs erreicht.

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