Fertigungsverfahren finden.

Willkommen bei Techpilot: Europas größter Plattform für die Fertigungsindustrie. Wir verbinden seit über 22 Jahren Einkäufer mit Zulieferern, die ideal zueinander passen.

    Wir produzieren Faserverbundbauteile überwiegend in den Fertigungsverfahren Vakuuminfusion, RTM und Autoklavtechnik. dazu haben wir verschiedene 5-Achs Fräskapazitäten.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    TBV - Stieler
    Dienstleister für 3D-Druck und additive Fertigung in den Fertigungsverfahren DLP, SLS und PolyJet.
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    1997
    Zertifizierungen
    Die LaserTeck GmbH aus Kirchheim/Teck konzentriert sich auf die Herstellung von additiv gefertigten Metallbauteilen. Flexibilität und Liefertreue stehen bei uns an erster Stelle. Unsere Laserschmelzanlage ist auf dem neusten Stand und produziert hochwertige und belastbare Metallbauteile mit dichtem Gefüge. Als Werkstoffe verwenden wir Aluminium, Werkzeugstahl und Edelstahl. Somit können wir eine große Bandbreite an Bauteilen mit unterschiedlichen Anforderungen abdecken. Vorteile der Technologie: - direkte Umsetzung der CAD Daten in reale Funktionsteile - konstruktive Beschränkungen werden durch schichtweisen Aufbau weitestgehend eliminiert - sehr gut geeignet für komplexe, filigrane oder nicht konventionell herstellbare Geometrien - Zusatzfunktionen im Bauteil integrierbar (z.B. konturnahe Kühlung) - Fertigung von Hybridbauteilen für kostenoptimierte Herstellung von Werkzeugeinsätzen - gleichzeitige Fertigung mehrerer Bauteilvarianten - Einsparung von Fertigungsschritten - Verkürzung von Entwicklungszeiten und früherer Markteintritt Schicken Sie uns Ihre Idee oder einen Datensatz, wir prüfen Machbar- und Umsetzbarkeit. Technische Daten 3D-Druck (SLM) Bauraumvolumen: 250 mm x 250 mm x 325 mm Werkstoffe: - Aluminium (3.2881 | AlSi10Mg) - Werkzeugstahl (1.2709 | X3NiCoMoTi 18-9-5) - Edelstahl (1.4404 | X2CrNiMo 17-13-2) Um Passmaße oder optisch hochwertige Oberflächen zu realisieren, setzen wir spanende Fertigungsverfahren wie Fräsen, Drehen, Schleifen oder Polieren ein. Darüber hinaus können für geeignete Bauteile ebenso Wärmebehandlungen oder Beschichtungsverfahren angeboten werden. In enger Abstimmung mit dem Kunden liefern wir ein exakt auf Ihre Anwendung zugeschnittenes Bauteil. Auch bei Ersatzteilen oder Nachbauten können wir Ihnen behilflich sein. Mit einem leistungsstarken 3D-Scanner digitalisieren wir Ihre Vorlage. Die erstellten Daten können auf Wunsch sowohl skaliert, als auch individualisiert werden. Auf Basis dieser Daten werden die Bauteile direkt gedruckt oder über alternative Fertigungsverfahren hergestellt. Technische Daten Messarm Messradius: 900 mm Messgenauigkeit (taktil): ± 34 µm Messgenauigkeit (optisch): ± 25 µm
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    Zertifizierungen
    NTEC ist Partner und Zulieferer für Werkzeugbau-Unternehmen aus dem Bereich der Kunststoff-, Press- und Gießtechnik. Die NTEC GmbH bietet, neben den gängigsten Normalien für den Formenbau, ein umfangreiches Programm an Präzisionsflach- und Werkzeugstählen. Lassen Sie sich von unserer Beratungsqualität und unserem Service überzeugen und fordern Sie uns. Neben dem Handel mit Standardteilen fertigt die NTEC kundenspezifische Zeichnungsteile ab einer Stückzahl von 1! Folgende Fertigungsverfahren gehören zu unserem Dienstleistungsspektrum: CNC Fräsbearbeitung CNC (Lang- und Kurzdreher) und konv. Drehbearbeitung CNC und konv. Rundschleifen Als ergänzendes Dienstleistungsangebot für den Formen- und Modellbau Polieren wir Einsätze und Formplatten für die Kunststoffverarbeitung.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    2007
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Stichpunkte zum Unternehmen Teutoguss GmbH steht für: • Beratung in Werkstoff-, Konstruktions- und wertanalytischen Fragen • auf Wunsch durchgängigen Einsatz von 3D-CAD-Daten, Rapid Prototyping • beispielhafte EDV-Organisation, Integration aller wesentlichen Anwendungsgebiete im technischen und kaufmännischen Bereich Anwendungsschwerpunkte, Abnehmerkreis : • Schiffsbau • Werkzeug-, Straßenbau-, Prüf-, Land-, Sondermaschinenbau • Pumpen und Armaturen • Verdichter-, Vakuumverdichterbau • Getriebebau, Sondergetriebebau • Wind-Energie-Anlagen • Gas-Armaturenbau • Werkzeug- und Vorrichtungsbau • Hochleistungsventilatorenbau Fertigungsverfahren: • Mechanisierter handgeformter Guss von 50 kg bis 1300 kg Stückgewicht, im kaltharzgebundenen Sand (Furansand); Kastengrößen 520x620 bis 1100x1100 • Handgeformter Guss bis 15.000 kg Stückgewicht in GG, bis 10.000 kg Stückgewicht in GGG, im kaltharzgebundenen Sand (Furansand) ; Kastengrößen 900x1720, 1000x7000, 2700x4500, und viele Sondergrößen Gusswerkstoffe: • Gusseisen mit Lamellengraphit nach DIN EN 1561: EN-GJL-200 bis EN-GJL-350 • Gusseisen mit Kugelgraphit nach DIN EN 1563: EN-GJS-350.3 bis EN-GJS-800 • ADI 800 bis ADI 1400 nach DIN EN 1564; EN-GJS-800-8 bis EN-GJS-1400-1 Kernherstellungsverfahren: • CO2, Kaltharz, Coldbox, Croning
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    2002
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    1992 gründeten die Brüder Dr.-Ing. Peter Schiekel und Ing. Gert Schiekel mit 12 Mitarbeitern und 3 CNC-Maschinen ihr eigenes Unternehmen. Schnell erfolgte eine zielgerichtete Spezialisierung auf eine hoch präzise mechanische Bearbeitung von Edelstahl und anderen schwer zerspanbaren Werkstoffen. Dabei wurde der Fokus nicht auf eine Massenproduktion, sondern auf eine flexible Klein- und Mittelserien-Produktion gelegt. Diese strategische Ausrichtung war der Grundstein für ein bis heute anhaltendes kontinuierliches Wachstum. Wurden 1997 etwa 70 Tonnen Edelstahl verarbeitet, waren es 2007 bereits 300 Tonnen. In einem modernen Firmengebäude nahe Dresden mit einer Produktionsfläche von 1200 m², erweiterbar auf 2000 m², arbeiten heute 93 Mitarbeiter und 7 Auszubildende. Unsere Kunden kommen aus ganz Deutschland, der Schweiz, den Niederlanden und Österreich. Die von uns gelieferten Komponenten aus nichtrostenden/rostfreien Edelstählen funktionieren zuverlässig unter extremen Bedingungen. Sie trotzen aggressiven Medien, mechanischen Belastungen und erfüllen höchste Ansprüche in Reinräumen. Einsatzbereiche für SPS-Bauteile u.a.: - Chemieanlagen und Pharmazieanlagen - Biotechnologie - Medizintechnik - Messtechnik und Sensortechnik - Lebensmittelindustrie und Getränkemaschinenbau - Energiebranche (Hochdruck-Gasanlagen) - Reinstraumtechnik (Chipindustrie), Reinstmedien - Rohrsysteme - Hochvakuum und Ultrahochvakuum - Luftfahrt- und Raumfahrt-Equipment - Industriebauten - Gastronomie Herstellung hochwertiger Dreh- und Fräskomponenten aus Edelstahl und schwer zerspanbaren Werkstoffen mit feinsten Oberflächen in Klein- und Mittelserien inkl. Schweißen, Oberflächenbehandlung, Laserbeschriftung u. Montage; Flansche und andere Normteile für Vakuumtechnik, Kleinflanschen, Blindflanschen und Zentrierringen nach DIN 28403 ab Lager. Fittinge aus Edelstahl, Spezialfittings, Edelstahlfittings - Rohrverschraubungen ähnlich DIN 2993, Rohrverbindungsteile (Rohrverbindungselemente, Rohr-Adapter, Verbindungsstücke für Rohre, exzentrische Rohrreduzierung) - Ventilgehäuse - Sensorgehäuse - Hochdruckkomponenten - Armaturen - Anlagenbauteile - Schlauchverbindungselemente Fertigungsverfahren: Zerspanung CNC-Drehen und CNC-Fräsen sowie Metallschleifen von rostfreien Edelstählen, Nickel, Nickellegierungen, Titan, Titanlegierungen, von Durchmesser 15 mm bis 300 mm mit Abnahmeprüfzeugnissen, Fräsen 500mm x 1000mm. Werkstoffe z.B. 1.4571, 1.4435, 1.4462, 17.4PH, 1.4542, 1.4548, 2.4602, Alloy C22, HASTELLOY B2, 3.7164, 1.4539, 1.4404, DUPLEX, SUPERDUPLEX, INCONEL, 1.4362, 1.4410, 1.4460, 1.4462, 1.4501, 1.4507, 3.7035, 3.7235
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1992
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    CL Maschinenbau ist strukturiert zu einem Maschinenbauunternehmen, welches als Dienstleister komplexe Lösungen seinen Kunden anbietet. Von der Organisation der Beschaffung bis zur Auslieferung garantieren wir eine komplexe Bearbeitung der Probleme. Wir kaufen optimal ein, fertigen Einzelteile auf unserer hauseigenen Fertigungstechnik vom Zuschnitt über moderne CNC - Fräs- und Drehtechnik, Schleifen, Schweißen, Lackieren und Montieren (incl. E-Montage). Für Fertigungsverfahren, wie z.B. Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung und Blechbearbeitung können wir auf langjährige Kooperationspartner zurückgreifen. Ein hoher Qualifikationsgrad unserer Mitarbeiter garantiert höchste Qualität. Wir legen großen Wert auf hohe Termintreue und eine stetige Kommunikation mit unseren Kunden. Aus- und Weiterbildung unserer Mitarbeiter ist Schwerpunkt unserer Personalarbeit. Hohe Flexibilität und gute Betriebserfahrung garantiert Ihnen moderne und preiswerte technische Lösungen.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1994
    Zertifizierungen
    DIN 18800-7:20
    Die Firma Plasmacut Seit Oktober 2003 sind wir als junges Unternehmen für Sie in Harsum erreichbar. Mit unserer langjährigen Erfahrung in der Fertigung von Blechteilen können wir auf Ihre Wünsche eingehen und die entsprechenden Lösungen erarbeiten. Wir wissen was Sie brauchen: * Hilfe bei konstruktiven Problemen: Umgestaltung Ihrer Baugruppen, neue Fertigungsverfahren * Hilfe bei Termindruck: Einfache Blechzuschnitte nach Ihren Daten innerhalb weniger Stunden. * Hilfe bei Kosteneinsparung: Vereinfachung der Fertigung, Reduzierung der Arbeitsgänge Feierabend haben wir, wenn Sie zufrieden sind! Brennzuschnitte - HiFocus Plasmaschneiden Plasmaschneiden - Brennzuschnitte Plasmaschneiden (der Plasmaschneidprozess) ist für alle leitfähigen Metalle geeignet und erlaubt für die Brennzuschnitte eine hohe Schneidgeschwindigkeit für Materialstärken bis zu 30mm. Laserschneiden Amada Laser 4000Watt 3000x1500x10 Cnc Stanzuatomat Amada AC2510 2500x1250x6 Abkanten Amada HFB 100 3000 mm Metallbearbeitung, Blechbearbeitung, Lohnfertigung, Lohnarbeit Großes Know-How von Plasmacut für den Großraum Hannover, Braunschweig, Hildesheim Wir sind ein Unternehmen, das in der Metallbearbeitung und Blechbearbeitung alle Aufgaben der Fertigung, einschließlich Lohnfertigung ( Lohnarbeit ), für Sie übernimmt. Durch unser KnowHow und die innovative Maschinen- und Anlagentechnologie bieten wir ein breites Dienstleistungsspektrum. * Metallzuschnitte * Blechzuschnitte * Lohnfertigung * Alle Aufgaben der Fertigung Mit unseren zuverlässigen Partnern haben wir ein engmaschiges Netz geknüpft. - vom Einzelteil bis zur kompletten Baugruppe, - vom einfachen Metallzuschnitt bis zur Verarbeitung komplexer Stücklisten mit Beschriftung der Einzelteile, - Metallbearbeitung und Blechbearbeitung, alles aus einer Hand - Metallbearbeitung und Blechbearbeitung qualitäts- und kostenbewußt, - Blechbearbeitung kurzfristig und termingerecht
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    2003
    Zertifizierungen
    Wir sind ein Unternehmen für Kunststoff-Spritzguss und Werkzeugbau mit Standort in Waldeck, Kreis Waldeck-Frankenberg, Nordhessen. Ein hoher Qualitätsanspruch, Flexibilität und Kundenorientierung kennzeichnen unser Denken und Handeln in der täglichen Arbeit. In einer partnerschaftlichen und durch Offenheit geprägten Atmosphäre bieten wir Ihnen die Voraussetzungen für eine erfolgversprechende Zusammenarbeit als unseren Kunden oder Lieferanten. Neben der Wirtschaftlichkeit ist das gegenseitige Verständnis und der Blick für das Machbare die Grundlage für die Erreichung unserer gemeinsamen Ziele. Kunststoff-Spritzguss Auf unseren Spritzguss-Maschinen fertigen wir aktuell Artikel von 0,1 g bis 2000 g. Die hergestellten Teile sind für viele der bekannten Automobilzulieferer und Automobilhersteller. Für diesen Markt werden u. a. auch komplette Baugruppen, umspritzte Metalleinleger sowie Ersatzteile hergestellt. Zusätzlich produzieren wir für viele andere Bereiche, so z. B. für Busse und Bahnen, die Leuchtenindustrie, die Büromöbelindustrie, Konsumgüterindustrie, Anlagenbau, usw. Fertigungsverfahren Neben dem normalen Einkomponentenspritzgießen mit über 50 verschiedenen Materialien bieten wir für die Serienfertigung auch noch TSG, 2-Komponenten-Spritzgießen (TSG und Festkomponente) und Ultraschallschweißen an. Thermoplast-Schaumguss (TSG) Für kostengünstige, dickwandige und verzugsfreie Formteile wie Gehäuse oder Maschinenverkleidungen bietet sich TSG an. Bei diesem Verfahren haben die TSG-Formteile im Kern eine Schaumstruktur und die Außenheit ist kompakt. der Vorteil ist eine deutliche Gewichtsersparnis bei fast gleicher Biegefestigkeit und Steifheit. 2-Komponenten-Spritzgießen (TSG und Festkomponente) Bei diesem Verfahren kombinieren wir die Vorteile des TSG-Verfahrens mit denen des normalen Spritzgusses. Bauelemente, die aus Festigkeits- oder anderen Gründen in bestimmten Bereichen aus ungeschäumten Material bestehen müssen und in Teilbereichen aus Gewichts- oder Wandstärkengründen geschäumt sein sollen, werden von uns nach diesem 2K-Verfahren hergestellt. Werkzeugbau In unserem Werkzeugbau erstellen wir Spritzguss-Werkzeuge bis zu einer Grösse von ca. 1000x630x630 mm. Die Anforderungen an die Artikel und die daraus resultierenden Umsetzungen reichen von Musterwerkzeugen über Werkzeuge für kleine Stückzahlen bis hin zu Werkzeugen mit entsprechend vielen Formnestern für Millionenstückzahlen. CAD und CAM Für die Realisierung von Artikel- und Werkzeugkonstruktionen steht uns mit der Cimatron E - Software das passende CAD- und CAM-Tool zur Verfügung. Die CAM-Programme für die CNC-Fräsbearbeitung werden ebenfalls in unserem Haus erstellt. Der Datenaustausch kann in verschiedensten Formaten erfolgen, u.a. STEP, IGES, DXF, DWG und STL. Spritzguß-Formen Anforderungen an Spritzguß-Werkzeuge sind vielfältig. Ob mit mehreren Schiebern oder Kernzügen, mit Heißkanal, mit hochglanzpolierten Oberflächen oder Narbungen, sprechen Sie uns an. Wir realisieren Ihre Ansprüche. CNC-Fräsen Ergänzend zu dem Bau von Spritzguss-Werkzeugen realisieren wir 3D-Fräsarbeiten auf unserer CNC-Fräse DMU 80T mit Verfahrwegen von 880x630x630 mm und 12.000 U/min Spindeldrehzahl. Das maximale Gewicht für einzelne Komponenten beträgt 500 kg. Produktauszug Ablageschale, Elektronikgehäuse, Dose mit Schraubdeckel, Werkzeug - Formplatte, Laufrollenschiene, Schiene, Griffschale aus Bio-Kunststoff, Dichtungskugel, Schwimmerkugel
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2003
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    MediKomp Von der technischen Beratung über die Entwicklung und Konstruktion bis hin zur Serienfertigung. Mit über 320 Mitarbeitern steht MediKomp für Kompetenz in puncto Edelstahl. Einzelteilproduktion, montagefertige Komponenten oder komplette Baugruppen: Wir bieten Ihnen individuelle Komplettlösungen in mittleren Losgrößen. Von unserer Kompetenz profitieren Kunden aus den Branchen: - Maschinenbau - Medizintechnik - Kälte- und Klimatechnik - Fahrzeugbau - Architektur und Design - Nahrungsmittelindustrie - Werkzeugmaschinenbau - Pharmaindustrie - Computerindustrie - Elektrotechnik - Labor- und Analysetechnik Blechbearbeitung Mit unseren modernen Blechbearbeitungs- Maschinen bieten wir diese umfassenden Fertigungsverfahren: - Laserschneiden - Stanzen - Prägen - Maschinelles Entgraten - Kanten - Biegen - Umformen Zerspanung Unser moderner Maschinenpark von über 40 CNC Fräs- und Drehzentren bildet das Rückrat unserer Zerspanung. Hinzu kommen ergänzende Technologien wie z.B. Honen, Flach- und Rundschleifen. Die Programmierung der einzelnen Maschinen erfolgt über ein zentrales Programmiersystem, um Ihre Wünsche schnell umsetzen zu können. Bearbeitete Werkstoffe: - Edelstähle - Aluminium - Messing - Stahlgussteile Oberflächentechnik Qualitativ hochwertige und homogene Oberflächen nach Kundenwunsch! MediKomp bietet Ihnen eine Vielzahl von möglichen Oberflächen- varianten wie: - Glasperlenstrahlen - V-2A-Strahlen - Schleifen - Pulverbeschichten - Naßlackieren - Elektropolieren Schweißen Geprüfte Qualität! Unsere Schweißfachleute werden konsequent geschult und regelmäßig geprüft: damit jede Naht sitzt! In über zwanzig Einzelschweißkabinen werden alle gängigen Schweißverfahren angewendet: - WIG - MIG - MAG - E-Schweißen - PPAW (Pulver-Plasma) - Widerstandsschweißen - Punktschweißen - Bolzenschweißen - Laserschweißen Musterbau Nach Ihren Ideen, Skizzen oder Zeichnungen planen und fertigen wir vom Konzeptentwurf bis zur Serienreife: Prototypen, Erstmuster, Einzelanfertigungen, Testmuster oder Vorserienteile als Einzelteile, Baugruppen oder als komplette Produkte inkl. Elektronik. Schnelle Lösungen schaffen wir hierbei durch Rapid Prototyping aus Kunststoff (ABS, GFK oder CFK). Montage Basierend auf unserer jahrelangen Erfahrung mit der Montage medizinischer Produkte, auch inklusive elektrischer Komponenten, montieren wir Ihre Produkte nach Ihren Wünschen und Anforderungen! Von der einfachen Baugruppe bis hin zum komplett montierten hochwertigen OEM-Produkt: Wir liefern Ihr Produkt in optimaler Qualität!
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    1999
    Zertifizierungen
    DIN EN ISO 3834
    Fertigung von CNC-Frästeilen und CNC-Drehteilen Flachschleifen, Montage von Baugruppen, Vorrichtungen, Maschinen Wir, die SLS-Präzi-Tec GmbH, produzieren seit Jahren im Allgäu als Lohnfertiger komplexe Bauteile für Maschinenbau und Industrie. Unsere Kernkompetenzen liegen in der Zerspantechnik sowie in der Herstellung von Sondermaschinen und Vorrichtungen. Eine langfristige,ehrliche und solide Zusammenarbeit ist die Grundlage für den gemeinsammen Erfolg. Dabei stehen Termintreue und Qualitätsgarantie im Mitttelpunkt. Seit den Anfangsjahren hat sich unser Kundenstamm kontinuierlich erweitert. Besonders stolz sind wir, dass unsere Geschäftspartner eine dauerhafte Zusammenarbeit mit uns Pflegen. Unsere Kundenliste enthält nahmhafte Hersteller aus den Bereichen Maschinenbau , Sondermaschinenbau , Automobilzulieferer und der Verpackungsindustrie. Leistungspektrum Wir sind Spezialist für die Fertigung von Einzelteil und Serienteilen für die bereiche Sondermaschinenbau,Serienmaschinenbau,und Vorrichtungsbau inklusive Oberflächenbehandlung Unsere Fertigung beinhaltet: CNC Fräsen NC Flachschleifen Drehen Manuell Schweißarbeiten Mig/Mag Durch das bei uns Installierte CAD/Cam System Esprit können wir Ihre Zeichnung direkt in unser Programmiersystem einlesen und erreichen auf diesem Wege extrem kurze Vorbereitungszeit und die fehlerfreie Übertragung ihrer Daten. Zur erreichen hoher Oberflächengüten mit minimaler Form und Lagetoleranzen ist oft das CNC-Fräsen nicht das geeignete Fertigungsverfahren,daher haben wir unsere Fertigung so strukturiert,das nicht nur Wärmebehandelte Teile sondern auch Bauteile mit einer notwendigen Ebenheit und Winkligkeit von 0.01mm oder sogar darunter grundsätzlich Flachgeschliffen werden. Wir fertigen nach Ihren Vorgaben komplette Maschinen und Anlagen. Dabei übernehmen wir die Beschaffung von sämtlichen Zukaufteilen,sowie die Verkabelung und elektrische Inbetriebnahme. Selbstverständlich montieren wir auf Wunsch Maschinen und Anlagen direkt bei Ihnen vor Ort.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2005
    Zertifizierungen
    XipeX Engineering wurde im Jahr 2012 gegründet und zeichnet sich seitdem mit langjähriger technischer Erfahrung im Bereich allgemeiner Maschinenbau, Energietechnik, spanende Fertigungsverfahren und Umwelttechnik aus. Unsere Kernkompetenzen umfassen das komplette Spektrum des konstruktiven Maschinenbaues im Bereich der Entwicklung in Bezug auf die Erarbeitung von technischen Konzepten, der Konstruktion bis hin zur mechanischen Prototypen- bzw. Serienfertigung. Hauptsächlich wurde sich auf die CNC Fertigunsverfahren wie Drehen, Fräsen, Schleifen, Räumen und Bohren spezialisiert. Weiteres wird jegliche Art der Oberflächenbeschichtung angeboten Weitere Standbeine definieren das Consulting bzw. die technische Beratung für sämtliche Projekte im Bereich Mechatronik, Maschinenbau und Energietechnik sowie die aktive Bearbeitung von Innovationsprojekten. Höchste Priorität für uns hat die Kundenzufriedenheit, welche Qualität, Termintreue, Know How sowie Kommunikation voraussetzt.
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    NRU GmbH
    Die NRU GmbH wurde 1992 als NRU Präzisionstechnologie GbR durch die drei Gesellschafter Dr. Jürgen Jahn, Dr. Ludwig Kant und Dr. Hubert Zeidler gegründet. Im Jahr 1999 wurde das Unternehmen zur NRU Präzisionstechnologie GmbH umfirmiert und 2007 der Unternehmensname in NRU GmbH umbenannt. Die Zielstellung bei der Unternehmensgründung war es, klassische Fertigungsverfahren, wie das Feingießen, mit neuen Entwicklungen aus dem Bereich des Rapid Prototyping, wie die Stereolithografie, zu kombinieren und so eine effektive Herstellung von Feingussteilen in kleinen Stückzahlen zu ermöglichen. Daraus haben sich die drei derzeitigen Hauptgeschäftsfelder entwickelt: Feinguss - Rapid Prototyping - Kunststoff-Vakuumgießen. Unser erster Firmensitz ist vielen unserer Kunden noch als "Kindergarten" - eine ehemalige Kindertagesstätte - bekannt. Seit Ende 2006 befindet sich unser Unternehmen in einem modernen Büro- sowie Fertigungsgebäude im Gewerbegebiet Neukirchen im Erzgebirge. Die Produktionsfläche umfasst ca. 1500 Quadratmeter. Unsere wichtigsten Kunden haben wir in vielen verschieden Branchen, wie z.B. Automobilindustrie, Elektroindustrie, Medizintechnik, Maschinen- und Gerätebau. Im Jahr 2013 wurden die Weichen für den Generationswechsel im Unternehmen gestellt. So gibt es seit Ende 2013 aus jeder Gründerfamilie einen Nachfolger. Damit soll auch in Zukunft der Erfolg und der Fortbestand unseres Unternehmens sichergestellt werden. Qualitätsmanagement Bei der Herstellung von Bauteilen in Null- und Kleinserien ist ein qualitätskontrollierter Fertigungsprozess Voraussetzung für die Produktion und den Einsatz der Komponenten im Anwendungsfall. Aus diesem Grund erweitern wir unser Prozessüberwachungssystem ständig. Somit können kontinuierliche Verbesserungen in allen Bereichen des Unternehmens an Markt- und Kundenanforderungen angepasst und umgesetzt werden. Mitarbeiter sind unsere wichtigste Ressource. Durch Steigerungen der Fähigkeiten unserer Mitarbeiter können wir den Kunden beste Qualität liefern und erweitern somit ständig unsere Dienstleistungen. Das Qualitätsmanagementsystem ist bei NRU durch die Zertifizierungsstelle des TÜV Süd Management Service GmbH nach ISO 9001:2008 zertifiziert.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1992
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Wir sind seit über 30 Jahren als kleines mittelständiges Unternehmen tätig. In der komplexen Einzelteil- sowie Kleinserienfertigung, bieten wir unseren Kunden in den Bereichen der Zerspanung und der Blechbearbeitung ein breites Spektrum an Fertigungsmöglichkeiten. Auch die Entwicklung und Konstruktion von eigenen Produkten, wie der LED-Straßenbeleuchtung und der Staubunterdrückung wurden auf dem Markt etabliert. Durch unsere breitgefächerten Fertigungsmöglichkeiten und unser flexibles Team sind wir in der Lage unseren Kunden Prototypen, Baugruppen und aus verschiedenen Fertigungsverfahren kombinierte Bauteile als Einzelteil und Kleinserie anzubieten. Unsere Fertigungsmöglichkeiten sind: CNC-Drehbearbeitung CNC-5-Achs-Fräsbearbeitung CAD-CAM-Programmierung (Bearbeiten von komplexen Konturen nach 3D Daten) CNC-Stanzen bis 6mm Stahl, bis 4mm VA CNC-Abkanten Rollen Schweißen von Aluminiumwerkstoffen und rostfreien Edelstählen Einzelteil- und Serienfertigung Neben der Lohnfertigung sind auch individuelle Komplettlösungen nach Ihren Vorgaben möglich. Diese werden nach Wunsch auch konstruktiv erfasst und dokumentiert.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    Zertifizierungen

    Merken

    DI Kubai GmbH
    Produktion technischer Gummiprodukte Unsere Stärken:
  • rasche Angebotserstellung
  • flexible Auftragsabwicklung
  • kurze Lieferzeit
  • Wir verstehen uns als ein Partner unserer Kunden:
  • Gemeinsames Entwickeln von Artikeln aus Gummi
  • Beratung bei der Konstruktion
  • Auswahl der geeigneten Gummi-Qualität
  • Auswahl jenes Fertigungsverfahrens, welches ein optimales Verhältnis zwischen Werkzeuginvestition und Stückpreis verspricht
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1946
    Zertifizierungen
    Die Fa. SINNTEC Pulverspritzguß GmbH stellt Serienbauteile nach Kundenvorgabe im Metallpulverspritzguss-Verfahren (Metal Injection Moulding) her. Das Verfahren vereint die Formgebungsfreiheit des Kunststoffspritzguss mit der Festigkeit von Metall. Die wirtschaftlichen und konstruktiven Vorteile ergeben sich bei komplizierter Bauteilgeometrie, die in anderen Fertigungsverfahren (CNC-Fräsen, Feinguss…) schwer oder nicht zu realisieren sind. Als innovatives Unternehmen möchten wir auch im Bereich „geringerer“ Jahresstückzahlen unseren Kunden Alternativen in der MIM-Technologie bieten. Da hier die Werkzeugkosten für eine wirtschaftliche Fertigung von größerer Bedeutung sind, arbeiten wir mit einem Werkzeugwechseleinsatzsystem. Ist diese Möglichkeit bauteilbedingt gegeben, entstehen lediglich die Kosten für Formeinsätze.
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    2010
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    In sachen Kunststoffzerspanung von Anfang an dabei. Im Jahre 1971 wurde die Firma von Alfred Schweizer in die Handwerksrolle eingetragen und das Kunststoffzerspanen wurde in einer kleinen Halle zur Leidenschaft. Der heutige Betrieb ist in einem denkmalgeschützten Gebäude im Dorfzentrum des Kleinodes Gemünda eingegliedert. Mit viel Aufwand und Liebe zum Detail wurde ein Gebäude nach dem anderen von der Familie Alfred Schweizer renoviert und als Produktionsstätte genutzt. Bestand in den ersten Jahren der Firmengeschichte unser Maschinenpark lediglich aus Drehautomaten, wurde dieser in den folgenden Jahren kontinuierlich um CNC- gesteuerte Dreh- und Fräsmaschinen erweitert. Die Grenzöffnung 1989 und die Wiedervereinigung brachten unseren Produktions-Standort aus dem ehemaligen Zonenrandgebiet in eine zentrale Lage Deutschlands, der nunmehr auch eine hervorragende Infrastruktur aufweist. Im Jahre 1994 trat Sohn Marcus Schweizer in die Firma ein. Um den Standort zu erhalten und den Betrieb zu vergrößern wurde eine weitere Produktionshalle im Stil der alten Gebäude erbaut und im Inneren auf die Anforderungen eines modernen Betriebs zugeschnitten, der mittlerweile einen Industriecharakter bezüglich der Produktpalette aufweist. Das äußere Erscheinungsbild der Gebäude, sowie der zentrale Standort lässt nicht vermuten, welch hochtechnisierte Fertigungsverfahren auf ca. 1000qm angewandt werden. Durch die enge Zusammenarbeit von jung und alt sind in unserem Betrieb Werte wie Disziplin, Ordnung und Ehrlichkeit gegenüber Kunden und Lieferanten genauso selbstverständlich, wie ständiges Streben nach Innovation und Fortbildung . Unsere Leistungsspektrum Auf modernen CNC-Dreh- und Fräsmaschinen sowie auf Drehautomaten werden unterschiedlichste Kunststoffe bearbeitet, die sich in Konstruktions-Kunststoffe (z.B. PA, POM, PET, PC PP, PE, ABS, PMMA) und Hochtemperatur-Kunststoffe (z.B. PVDF, PTFE PEEK, PI, PAI, PBI,) einteilen lassen. Diese Kunststoffe können verschiedenste Modifikationen aufweisen. Individuelle und flexible Fertigung von Prototypen nach Kundenwunsch bis hin zu Mittelserien sind unsere Stärke. Die Produkte finden sich zum Beispiel in der Medizintechnik und der Reinraumtechnik, Elektrotechnik, Steuer- und Regelungstechnik, Luft- und Raumfahrt oder der Automobilindustrie und in vielen weiteren Bereichen wieder. Partnerschaftlich entwickeln wir gemeinsam mit unseren Kunden innovative Lösungen und Produkte.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1971
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

    Merken

    CNC-Riegger
    Inhabergeführtes, flexibles Fertigungsunternehmen. Fräs- und Drehbearbeitung. 5-Achs-Prototypen-Fertigung. Weitere Fertigungsverfahren in zuverlässigem Lieferantennetzwerk.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    2000
    Zertifizierungen

    Merken

    WSW GmbH
    Einzelteilfertigung im ganz großen Stil. Die Gründer der WSW GmbH haben sich „Qualität im Detail“ zur Aufgabe gemacht. Bei der Firmengründung manifestierte sich die Vision, das Unternehmen auf die Fertigung von Einzelteilen, Prototypen und Baugruppen zu spezialisieren.  Durch diese Entscheidung sind wir in der Lage, große Mengen an qualitativ hochwertigen Bauteilen zu produzieren, sowie kürzeste Lieferzeiten zu gewährleisten. Um unseren Kunden den besten Service zu bieten, sind wir ständig bemüht, zielgerichtete, innovative und kreative Lösungen komplett aus einer Hand anzubieten. Hochmotiviert stellen wir uns den Herausforderungen der Zukunft und investieren, sowohl in Weiterbildung, als auch in neue moderne Fertigungsverfahren und Technologien. Um in jeder Situation den Überblick zu behalten, entwickeln und optimieren wir ständig unsere Prozessabläufe . Hier und jetzt sowie auch in der Zukunft.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2020
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Kiffe Planschleifen - Läppen, Feinschleifen, Flachschleifen, Flachhonen, Polieren, Doppelplanschleifen, Reinigung, Laserbeschriftung, Ebenheitsmessung, Komplettbearbeitung. Für Eilaufträge auch Bevorzugte Bearbeitung.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1985
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Die PGM GmbH ging aus der Umfirmierung der Stegherr Getriebebau, gegründet 1980 von Rudolf Stegherr hervor. Zunächst als reines Ingenieurbüro für Getriebe und Montage von Getrieben wurde das Unternehmen ständig erweitert. Unsere Kernkompetenzen liegen im Getriebebau und Anlagenbau von Arbeitsplätzen, Bauteilhandlingssystemen oder Klebstoffauftragsanlagen. Wir bauen Komplettlösungen nach Lastenheft des Kunden bzw. aus den für den Kunden entwickelten Fertigungsprozessen. Lohnfertigung: Nachdem anfangs nur eine Zerspanung zur Steigerung der Flexibilität und internen Teileherstellung aufgebaut wurde, bieten wir mittlerweile Fräs- Dreh und Bohrarbeiten auch als Lohnfertigung an. Durch höchste Flexibilität erreichen wir zudem kürzeste Reaktionszeiten. Für weitere Fertigungsverfahren wie z.B. Wärmebehandlungen und Beschichten stehen uns langjährige, kompetente Partner zur Verfügung. Einzel- und Serienteile Teile direkt für den Automobilbau, z.B. für den Rennsport Teile für die Luft- und Raumfahrt Dabei eingesetzte Materialien: Buntmetalle, z.B. Aluminium, Messing Kunststoffe Stahl Hartmetall Komplette Baugruppen für den Maschinenbau Vorrichtungsbau Bau von Werkzeugen Reparaturen und Neuanfertigungen von Werkzeugen.
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    2014
    Zertifizierungen
    Seit über 30 Jahren fertigt Ece Machining & Engineering Ltd. Company mit seinen zertifizierten und ausgewählten Kooperationspartnern hochwertige und präzise CNC Bauteile für den Sondermaschinenbau. Mit unseren jungen dynamischen Ingenieuren und Technikern aus den Bereichen Schiffs- und Maschinenbau können wir ein Leistungsspektrum ohne Technische Grenzen anbieten. Wir verarbeiten alle Stähle vom allgemeinen Baustahl bis zu hochwarmfesten Legierungen über Aluminium und Bunt- und Edelmetallen sowie diversen Kunststoffen. Durch unsere optimierten Produktionsabläufe ist es uns möglich die Herstellungskosten zu senken und unseren Kunden eine kostengünstige Produktion anzubieten. Als Entwicklungspartner unterstützen wir sie auch gerne bei der Konstruktion Ihrer Teile. Dabei können wir Sie in allen Konstruktionsfragen, bei der Wahl des passenden Werkstoffes, sowie bei der Suche nach einem geeigneten Fertigungsverfahren unterstützen. Ece Machining & Engineering legt größten Wert auf die Einhaltung und Anwendung von Internationalen Qualitätsstandards. Um höchste Qualitäts- und Leistungsspezifikationen zu gewährleisten, werden unsere Produkte nach internationalen Standards geprüft. Gemeinsam mit unserem umfassenden Liefer- und Logistikservice ergeben sich restlos zufriedene Kunden. Mit unserem flexiblen Team garantieren wir Ihnen einen raschen Informationsaustausch und können somit optimal und kurzfristig auf Ihre Wünsche und Anfragen eingehen. Einige unserer Leistungen; -Ansprechpartner in Deutsch und Englisch aus dem Bereichen Maschinenbau -Produktion von Dreh - und Frästeilen aus allen gängigen Werkstoffen, wie Messing, Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoff usw. - Kundenspezifische Einzelteilfertigung mit hochmodernen Bearbeitungszentren in den Bereichen Drehen und Fräsen, sowohl als Einzelteile als auch in Klein-, Mittel- und Großserien. -Laser,- und Wasserstrahlschneiden -Montage von Baugruppen -Fertigung nach Zeichnung, gelieferten Dateien wie z.B. STEP, DWG und Mustern -Lieferung International, auf Wunsch auch als Expresslieferung Was können wir für Sie tun? Wir sind garantiert auch für Sie der richtige Partner. Überzeugen Sie sich selbst und kontaktieren uns Sie uns, gerne erstellen wir Ihnen ein Angebot und freuen uns auf Ihre Nachricht.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1992
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Das dynamische, hochqualifizierte Team der PDM Formenbau GmbH ist der zuverlässige Partner der Zuliefererindustrie in allen Fragen des Werkzeug- und Formenbaus, für die Prototypenfertigung insbesondere für die Zuliefererindustrie und für die Fertigung von Kleinserien der verschiedensten Branchen. Alles wird dabei aus einer Hand geboten, von der fachmännischen Konstruktion über das detailgetreue Werkzeug bis zum qualitativ hochwertigen Kunststoffteil! Doch genauso zeigt sich das Unternehmen versiert in allen Fragen der Lohnfertigung von gefrästen Teilen aus Alu, Kunststoff, Stahl oder Holz unter anderem für den Auto-, LKW- und Sonderfahrzeugbau. Seit der Gründung im Jahre 2002 stehen Zuverlässigkeit, Termintreue und eine kontinuierlich-zuvorkommende Betreuung der Kunden im Vordergrund des Handelns bei dem erfahrenen Team der PDM Formenbau GmbH. Kompromisslose Beratung und ein optimales Preis- Leistungsverhältnis zu den vorgeschlagenen Fertigungsverfahren bilden hierbei die Säulen einer modernen Firmenphilosophie für ein kundenorientiertes Dienstleistungspaket. Durch hervorragend ausgebildete Mitarbeiter, die in jedem Bereich eingesetzt werden, und dem Zusammenspiel modernster Maschinen bietet PDM Komplettlösungen im Bereich Modell-, Prototypen- und Formenbau für Spritzgießwerkzeuge, Handlaminierformen oder Giesharzwerkzeuge. Die Verarbeitung und Produktion individueller Formen und Modelle werden von unserem hochqualifizierten Team perfekt umgesetzt. Dabei wird dem Projektmanagement beziehungsweise der Auftragsplanung und der Auftragssteuerung im Werkzeug- und Formenbau ein besonderer Stellenwert für einen optimalen, runden Service beigemessen. Der Vorteil hierin ist klar ersichtlich. Denn mit einer Auftragsplanung und -steuerung, die den Bedürfnissen des Werkzeug- und Formenbaus angepasst ist, realisiert PDM transparentere Abläufe bei geringerem Planungsaufwand. So erhalten Kunden bereits bei der Angebotserstellung schnell verlässliche Daten zu Kosten und erreichbaren Terminen für Prototypen, Modelle, die Erstbemusterung oder Kleinserien bis 100.000 Teile. Dabei ist die Lösung des modernen Unternehmens einfach hergestellt. Zusammen mit dem Kunden analysieren die Profis mit großem Know-how das Produktspektrum und die Abläufe eines Auftraggebers. Auf Basis abgeleiteter Produktkategorien baut PDM modular konfigurierbare Standardabläufe auf. Diese umfassen den gesamten Auftragsablauf von der Konstruktion bis zur Abmusterung des Werkzeugs. PDM FORMENBAU GMBH – IMMER IN DEN BESTEN HÄNDEN.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2006
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Herzlich willkommen bei der H&K Metallverarbeitungs GmbH Wir sind Ihr Spezialist für Werkzeuge, Muster- und Prototypenbau, sowie für Kleinserienfertigung! Die Hauptkompetenzen liegen seit Jahren in der Bearbeitung von Dreh- Frästeilen und Schleifteilen nach Kundenvorgabe. Unser Leistungsspektrum reicht hierbei von individuellen Kundenlösungen bis hin zur Bearbeitung von Serienteilen. weitere Leistungen: Neben den genannten Fertigungsverfahren bieten wir noch folgende Leistungen im eigenen Hause an: CAM/CAD-Programmierung: Verarbeitung von CAD-Daten wie z.B. Step, Iges, DXF usw. Hartdrehen und -fräsen von gehärteten Teilen 3D Fräsen 5 Achs Simultan Fräsen CNC Rundschleiftechnik Folgende Dienstleistungen werden in Zusammenarbeit mit externen Partnern ausgeführt: CNC Rundschleiftechnik Koordinatenschleifen Härte- und Oberflächenbehandlung Blechbearbeitung Beschichten
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1972
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    In der heutigen Zeit sind kurze Entwicklungszeiten und Prozessketten die entscheidenden Erfolgsfaktoren. Unser Know-How im Bereich der Produktentwicklung und -erstellung stellen wir Ihnen hierzu gern zu Verfügung. Im Team bringen wir, gemeinsam mit unseren Partnern, Ihre Anforderungen und Wünsche in die richtige Form. WIR FORMEN METALL - Serienproduktion von einfachen Stanzteilen bis zu kompletten Schweiß-und Montagebaugruppen - Prototypenerstellung - Entwicklungsleistungen für unsere Kunden - Werkzeuginstandhaltung - Kooperation mit externen Partnern (Oberfläche, Werkzeugbau,u.s.w.) Produkte Wir liefern Einzelteile, Komponeneten und Schweißbaugruppen aus Stanz-und Umformteilen aus verschiedenen metallischen Werkstoffen bis zu einer Blechdicke von 8 mm und einer Coilbreite von 1600 mm Unser Maschinenpark umfasst mehrere Stanzautomaten für den Einsatz von Folgeverbund- und Transferwerkzeugen, drei Hydraulik- und acht Exzenterpressen sowie acht moderne Schweißroboter. Dimensionen: Stanzautomaten: 100 - 1200 t. Exzenterpressen: 10 - 400 t. Hydraulikpressen: 300, 400 u. 630 t. Materialien: Stahl, Edelstahl, Aluminium und andere Nichteisenmetalle Fertigungsverfahren Mit unseren neuwertigen Produktionsanlagen können wir folgende Verfahren anbieten: - Platinenzuschnitte - Stanz-, Biege- und Ziehteile - Blechumformteile, Durchzugsteile mit und ohne Gewinde - thermische und mechanische Fügeoperationen - Punktschweißen, MAG, MIG, WIG - Toxen, Clinchen Lieferprogramm Platinen, Stanzteile, Biegeteile, Ziehteile, Durchzugsteile, Strukturteile,Verstärkungsteile, Türteile, Scharnierteile, Verstrebungen, Querträger,Halter, Schweißbaugruppe
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1998
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    M u T Wir bringen für Sie Metall und Technologie zusammen ! Wir verbinden unsere langjährige Erfahrung im Metallbereich mit Fertigungstechnologien im Bereich STANZEN, STANZ—NIBBELN, BIEGEN, ZIEHEN, LASERN, BRENNSCHNEIDEN UND MECHANISCHE BEARBEITUNG. Inkl. aller bekannten Oberflächensysteme. Flexibilität und hohe Wirtschaftlichkeit bieten wir Ihnen bei kleinen und mittleren Losgrößen. Wir freuen uns darauf, Ihnen unser Leistungsvermögen auf den folgenden Seiten vorstellen zu können. Gerne stehen wir Ihnen für ein persönliches Gespräch zur Verfügung. Nehmen Sie bitte mit uns Kontakt auf. Wir liefern Artikel aus Stahl, Edelstahl und NE- Metallen. • Stanzteile: 0,5mm bis 20 mm Stärke • Zieh- & Biegeteile: in allen verformbaren Güten und Stärken • Laserteile: St bis 20 mm Stärke, VA bis 15 mm Stärke, Alu bis 10 mm • Drehteile: von der Stange bzw. Futterdrehteile • Brennteile: bis 50mm Stärke • Fertigungstechnisch kombinierte Bauteile • Baugruppen: bestehend aus Stanz-, Dreh- und Frästeilen fertig montiert nach Kundenvorgaben im 1/1000 mm Bereich • Sonderprofile: in allen verformbaren Güten und Stärken • Doppelboden – Zubehörprogramm, für schwere Belastung Das Wirtschaftliche optimale Fertigungsverfahren hängt vom Bedarf, von der geforderten Genauigkeit und ggf. vom Wunschliefertermin ab. Unsere Kunden kommen aus der: • Bauindustrie • Heizungsindustrie • Landwirtschaft • Automobilindustrie • Schiffsbau • Anlagenbau sowie der Handel
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Als Traditionsunternehmen konzentriert sich Giesserei HEGI AG auf die Bewahrung des giesstechnischen Berufsbildes, des Könnens des Giessers, des Engagements für die Beachtung der besonderen Güte und Qualität der hergestellten Werkstücke von Anfang an und fühlt sich diesem Berufsethos tief verbunden. In diesem Sinne führt die gesamte Unternehmung das über ein Jahrhundert geprägte Unternehmensbild fort. Mit modernen Anlagen, Prozessen und Methoden schreibt Giesserei Hegi AG diese Erfolgsgeschichte in die Zukunft weiter. Die strategische Ausrichtung der Unternehmung sieht den Fokus der Giesserei HEGI AG auf der Eigenschaft einer Kundengiesserei, die flexibel und in Serien ab 1 Stück in partnerschaftlicher Zusammenarbeit mit den Kunden - ab der Entwicklungsphase von Gussteilen - wirtschaftliche und wertschöpfungsoptimierte Lösungen erarbeitet. Unser Kerngeschäft sieht den Schweizer Markt im Vordergrund, für wertschöpfungsoptimierte gusstechnische Lösungen suchen wir auch gezielt den Exportmarkt. Besondere Erfahrungen bestehen bei Giesserei HEGI AG im Bereich Maschinengussteile, Sonderfahrzeug- und Landwirtschaftsmaschinen-Guss, aber auch im Elektrotechnik- und Medizinalmarkt. Wir sind die einzige Giesserei in der Schweiz die Eisen- und Aluminiumguss herstellen. Die verlorenen Formen werden auf einer automatischen Formanlage, auf einer Blockformanlage sowie in einer klassischen Handformerei hergestellt. Durch unser fundierten Kenntnisse in anderen Metallen und Fertigungsverfahren bieten wir unseren Kunden über ein lang bestehendes Netzwerk Feinguss-Teile aus Stahl und nichtrostendem Edelstahl, Stahlguss, Rotguss-Teile, Kokillengussteile in Aluminium und Strangguss Halbzeug an. Wir schaffen für unsere Kunden einen MEHRWERT IN GUSS
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1886
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Herstellung von Einzelteilen und Serienteilen (Bereich CNC-drehen und CNC-Fräsen) Komponenten für Maschinen, Hydraulikventile, Gasventile Bahnanlagen, Werkzeuge etc. Drehen von Ø 10 bis Ø 1600 mm x 1500 mm Fräsen bis X = 3600 mm Wir bieten Ihnen Komplettservice aus einer Hand: * Fertigung von Komponenten und Einzelteilen nach Ihren oder von uns erstellten Zeichnungen * Montage und Reparaturservice für Maschinen und Anlagen aller Art * Übernahme kompletter Produktionsbereiche einschließlich Logistik * Qualitätsprüfung * Oberflächenbehandlung * Material- und Produktionsoptimierung * CAD / CAM Optimierung und Programmerierung Mit unserem aktuell erweiterten Maschinenpark können wir Ihnen effiziente und zeitnahe Komplettbearbeitung anbieten. Im Fräsbereich bis zum 5-Achs-Betrieb und einer Größe bis 3600 x 1000 x 1000 mm. Die Komplettbearbeitung im Dreh- und Fräsbereich ist für Werkstücke mit Abmaßen bis Ø 500 mm bzw. 500 x 500 mm und einer Länge von maximal 1200 mm möglich. Für die Drehteilbearbeitung gelten Maximalmaße von Ø 500 x 1500 mm Länge. Auch hier bieten wir die Multi Task Bearbeitung mit kombinierten Bearbeitungen in einer Maschine. Darüber hinaus verfügen wir über Möglichkeiten der Zahnrad- und Zahnstangenfertigung sowie weiterer untergeordneter Fertigungsverfahren. Von uns können Sie den Komplettservice aus einer Hand einschließlich der Montage von Anlagenkomponenten als auch kompletter Maschinen erwarten. Produktion/Technologie Zuschnitt Vollautomatischer Zuschnitt für Einzel- und Serienteile Frästechnik Bearbeitungszentren für Teile kleinerer Bauart Bearbeitungszentren Bearbeitungszentren mit Verfahrwegen bis zu x=3600mm / y=1000mm / z=750mm Fahrständermaschine SHW Fahrständerfräsmaschine - X=2000 mm / Y=1300 mm / Z=1300 mm und integriertem 5-Achs Kopf und zusätzlichem Drehtisch Ø 1600 mm Bettfräse Anayak Bettfräse mit Schwenkkopf - X=3000 mm / Y=1200 mm / Z=1200 mm 5-Achs-Bearbeitungszentren DMG DMU 75 - X = 700 mm / Y = 700 mm / Z = 700 mm ist 2x vorhanden DMG DMF 360 X=3600 mm / Y=1000 mm / Z=750 mm ist 2 x vorhanden Mehrachs Dreh- und Fräszentren DMG Mori NLX 2500 SY ist 2 x vorhanden Mehrachs Dreh- und Fräszentrum DMG Mori NLX 4000 AY Mehrachs Dreh- und Fräszentrum DMG Mori NZX 1500 SY Diverse weitere Dreh- und Fräsmaschinen. Großteilbearbeitung Großteilbearbeitung für Abmaße von 3600 x 1000 x 1000 mm bis zu einem Stückgewicht von 8 Tonnen Großteilbearbeitung von Kupferwerkstücken Großteilbearbeitung von Kupferwerkstücken mit bis zu 4 Tonnen Stückgewicht Werkzeugausrüstung
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1928
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Die Experten für Aluminiumbearbeitung! - Kantprofile, - Fassadenelemente - Sonderkantteile - Dachrandprofile Fertigungsverfahren: Abkanten mit Gesenkbiegepressen, Schneiden, Stanzen, Lasern, Nibbeln, Klinken, Schweißen, Schleifen, Bohren, Montieren, Beschichten.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1997
    Zertifizierungen
    DIN EN 1090
    Als modernes und innovatives mittelständisches Unternehmen, gegründet im Jahre 1983 mit zur Zeit ca. 50 Mitarbeitern im Bereich der Blechbearbeitung und Schweisskonstruktionen nach Kundenzeichnungen sind wir spezialisiert für Einzelteile und Kleinserien. Wir bieten mit unserem Knowhow sowohl für den Maschinenbau, Apparatebau, Fahrzeugbau und viele andere Unternehmen die individuelle Fertigungslösung aus einer Hand. Wir fertigen jeden Auftrag nach Ihren Wünschen und Vorstellungen mit Hilfe eines modernen Maschinenparks und unserer langjährigen Erfahrung. Dabei reicht unsere Fertigungspalette vom einfachen Blechzuschnitt bis zur Sondermaschine. Mit unserer Konstruktions-abteilung können wir Sie mit unserem Wissen bei der Lösungsfindung bei Ihrem Problem unterstützen. Metallwaren, Apparatebau, Stanzwerk, Lasercenter, Metalldrückerei. Zulieferbetrieb für die kompl. Blechblebearbeitung und Baugruppen für den Maschinen- und Apparatebau, Prototypenbau, Systemlieferant.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1983
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
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Fertigungsverfahren

Im Rahmen verschiedener Fertigungsverfahren durchlaufen Werkstücke eine Prozesskette vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt. In vielen Fällen beginnt die Prozesskette mit dem Urformen und endet mit dem Beschichten, bei dem eine Schicht zum Schutz des Werkstücks aufgetragen wird. Im Bereich MRO (Maintenance, Repair and Operations) werden zudem fügende Fertigungsverfahren wie das Kleben oder Löten mit Additiven genutzt. Die verschiedenen Kategorien werden in der DIN 8580 von einem Fachausschuss des VDI kategorisiert. Fertigungsverfahren sind grundsätzlich alle Verfahren, mithilfe derer Güter oder Waren im Rahmen eines Bearbeitungsprozesses aus anderen Materialien hergestellt werden. Ob die Fertigungsverfahren maschinell oder manuell durchgeführt werden, ist dabei zunächst unerheblich. Ein Fachausschuss des VDI kategorisiert die verschiedenen Verfahren in der DIN 8580 hinsichtlich verschiedener Kriterien. Unternehmen wie der Hersteller für Triebwerke MTU arbeiten kontinuierlich an der Optimierung ihrer Fertigung. Auf der ersten Ebene werden die Verfahren in Oberkategorien wie Urformen, Umformen, Trennen, Fügen oder Beschichten eingeteilt. Das Urformen umfasst beispielsweise Verfahren wie das Gießen, während das Kleben oder Löten mit Additiven zu den fügenden Fertigungsverfahren gezählt wird. Die Mikrotechnik wird hingegen häufig beim Auftragen einer Schicht oder beim Finishen von Werkstücken genutzt. Auch im Bereich MRO (Maintenance, Repair and Operations) werden spezielle Prozesse genutzt, um Maschinen und Anlagen instandzuhalten, zu betreiben oder zu warten. Hochschulen wie die TUM in München oder die Universität in Magdeburg bieten zudem ein Studium an, im Rahmen dessen die Grundlagen der industriellen Fertigung thematisiert werden. Im Rahmen des Studiums für VWL oder BWL werden Fertigungsverfahren zudem hinsichtlich ihrer Wirtschaftlichkeit behandelt. Darüber hinaus sind Fertigungsverfahren im Bereich der Forschung anzutreffen.

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