148 Zulieferer gefunden
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    PAS Befestigungstechnik GmbH

    PAS-Produkte Für Ihren speziellen Anwendungsfall legen wir das optimale und wirtschaftliche Fertigungsverfahren fest. Dies kann durch Kaltumformung und/oder durch spanende Verformung geschehen. Kaltformteile, Sonderschrauben, Fließpressteile Automaten- und CNC-Drehteile Stanzteile, Biegeteile, Tiefziehteile, Aluminiumdruckgussteile, Zinkdruckgussteile
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1990
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    MBSE Steinwarz GmbH

    Kompetenz in Zerspanung MBSE Steinwarz GmbH ist ein klein- bis mittelständiges Familienunternehmen im Bereich der Metallwarenproduktion. Auf ca. 3.100m² Hallenfläche fertigen wir mit 15 Mitarbeitern auf modernsten Fertigungsmaschinen Produkte vorwiegend für die Industriezweige Automotiv, Bahn/Schiene und Landmaschinen. Unsere Stärke ist die Zerspanung von unterschiedlichen Metallen. Hier besonders die Fertigungsverfahren Drehen, Fräsen, Schleifen und das Sägen von Rohrabschnitten. Durch unser langjähriges Know-how in der Zerspanung und Montage können wir unseren Kunden immer wieder bei entwicklungstechnischen Fragen innovativ zur Seite stehen.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    KIGA Kunststofftechnik GmbH

    KIGA Kunststofftechnik entwickelt und realisiert Ihre Wünsche – von der intelligenten Idee bis zum überzeugenden Produkt. Dabei können Sie sich jederzeit unserer kompletten Unterstützung und langjährigen Fertigungserfahrung in Design und Funktionalität sicher sein. Denn seit mehr als 25 Jahren befassen wir uns einzig und allein mit der Herstellung und dem Vertrieb von Transport- und Lagersystemen. Weil wir an die Zukunft denken und nachhaltig handeln wollen, werden diese Systeme überwiegend aus wiederverwertbarem und umweltgerechtem Recyclingkunststoff gefertigt. Dabei sind hohes technisches Know-how, ein moderner Maschinenpark, optimierte Fertigungsverfahren, kurze Lieferzeiten – aber vor allem unser motiviertes und qualifiziertes Team entscheidender Faktor für Erfolg.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    USD Formteiltechnik GmbH

    Zulieferunternehmen für Metallformteile aus C-Stahl, Cr-Ni-Stahl, GS, GG, GGG, Alu und Zn-Legierungen. Hergestellt in Feinguss, Sandguss, Gesenkschmiede, Pulvermetall und Blechunformung.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1977
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
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    Barth Präzisionstechnik GmbH

    Sie sind der Mittelpunkt ! Deshalb tun wir alles, damit Ihre Anforderungen und unsere Leistungen perfekt aufeinander abgestimmt sind. Schließlich wollen wir lange und vertrauensvoll zusammenarbeiten.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    Zertifizierungen
    ISO 14001

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    Arnold AG

    Philosophie Oft sind es gerade die kleinen Dinge, die das Leben menschlich und interessant machen. Im Kleinen muss es stimmen, damit das Große wirklich groß werden kann. Wir haben uns die Aufgabe gestellt, auch den kleinen und scheinbar einfachen Dingen mit Neugier, Spaß und Achtung zu begegnen. saeule_nah.jpg Als modernes Industrieunternehmen mit Wurzeln im Handwerk sehen wir uns in der Verantwortung, positiv an der Lebensqualität aller Menschen in unserem Umfeld mitzuwirken. Nur so können wir sicher gehen, dass alle Beteiligten profitieren und die Existenzberechtigung unseres Unternehmens weiter erhalten bleibt. Garant für den Erfolg eines Unternehmens ist die Zufriedenheit der Kunden. Erfolgreiche und zufriedene Kunden, dafür arbeiten wir, denn nur dann können wir selbst erfolgreich sein! Viele komplexe Faktoren beeinflussen dieses zerbrechliche Gut. Deshalb setzen wir auf leistungsbereite und motivierte Menschen, die sich mit den Idealen und Werten unserer Firmenphilosophie identifizieren. Wir verstehen uns als Mittler, der die Fähigkeiten einzelner Menschen bündelt, um zielgerichtet bessere Lösungen für unsere Kunden zu finden. Neben der beruflichen Qualifikation sind es vor allem grundlegende, persönliche Eigenschaften, die wir als Basis unserer Arbeitsgemeinschaft ansehen: Neugier – um offen zu sein für neue Herausforderungen Spaß – um kreativ am Schaffensprozess teilhaben zu können Liebe – um den Aufgaben mit Achtung und Hingabe zu begegnen Ehrlichkeit – zu seinen Kollegen, zum Kunden und vor allem zu sich selbst Vertrauen – in die eigenen Fähigkeiten und in die der Anderen Fleiß – um gesteckte Ziele im vorgegebenen Rahmen zu erreichen Fertigungsverfahren Im Haus sowie mit unseren Partner sind wir in der Lage, alle gängigen Fertigungsverfahren anzubieten. Wenn der Auftrag es verlangt, können wir komplexeste Verfahren von kleinsten bis zu überdimensionalen Bauteilen einsetzen.
    • Stanzen / Laserschneiden
    • Drehen / Fräsen / Bohren
    • Biegen / Runden
    • Entgraten / Schleifen
    • Schweißen / Fügen
    • Oberflächenveredelung
    • Lackieren / Pulverbeschichten
    • Montieren
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    1924
    Zertifizierungen
    ISO 14001

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    GRAEWE GmbH & Co. KG

    Die Firma Graewe GmbH + Co. KG ist seit vielen Jahren ein leistungsfähiger Partner auf dem Gebiet der Dreh- und Gewindetechnik. Das 1958 gegründete Familienunternehmen fertigt Dreh- und Gewindeteile nach DIN, Zeichnung oder Muster. Nachdem in den ersten Jahren ausschließlich Gewindeteile gefertigt wurden , ist als zweites Standbein die Produktion von CNC - und Kurvendrehteilen hinzu gekommen. Moderne Fertigungsanlagen in allen Bereichen der Produktion sichern die gleichbleibend hohe Qualität und Präzision unserer Produkte. Durch ständige Optimierung der Fertigungsverfahren, durch hohe Produktivität und motivierte Mitarbeiter stellt sich die Firma Graewe den ständig steigenden Anforderungen des Marktes. Selbstverständlich ist Firma Graewe nach DIN ISO 9001:2000 zertifiziert. Außerdem erfüllen wir die Anforderungen nach AD - Merkblatt W0/TRD 100. Über 2000 qm Lagerfläche mit mehr als 1000 to DIN- Teilen wie Gewindestangen und - stücke, Anschweißenden, Steinschrauben, Bügelschrauben, Stiftschrauben und Sonderteilen garantieren eine hohe Lieferbereitschaft.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1958
    Zertifizierungen

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    cirp GmbH

    Die cirp GmbH mit Sitz in Heimsheim/Baden Württemberg im Raum Stuttgart - Pforzheim wurde im Jahr 1994 gegründet. In den vergangenen Jahrzehnten hat sich cirp weltweit einen exzellenten Ruf als Dienstleister für die Prototypen- und Kleinserienfertigung erworben. Gerne stehen wir Ihnen mit unserer 25-jähringen Fertigungskompetenz und Dienstleitungen zur Verfügung: - rapid prototyping. Verschiedene (3-D Druck) additive Fertigungsverfahren: SLA, SLS, FDM, PolyJet - rapid tooling . Kleinserien/Prototypenspritzguss mit eigenem Werkzeugbau - rapid manufacturing. Serien- und Echtbauteile im 3-D Druck - Modelbau für Messemuster, Funktionsprototypen und Vakuumgussbauteilen - Forschung und Entwicklung - Co-Engineering Außerdem bieten wir auch auch Schulungen in den Bereichen Kunststofftechnik und generativen Fertigung (3-D Druck) an. Die cirp GmbH beschäftigt inzwischen knapp 85 Mitarbeiter und bildet seit Jahren Lehrlinge in den Bereichen Betriebswirtschaft und Modellbau aus.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1994
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Hermann Erkert GmbH

    Unsere Stärke liegt in der Fertigung hochgenauer Komponenten aus Stahl und Aluminium für alle Anwendungsbereiche, schwerpunktmäßig für die Automobilindustrie. Darüber hinaus sind wir in der Lage, einbaufertige Bauteile und vormontierte Baugruppen auf Kundenwunsch zu liefern. Mit unseren 990 Mitarbeitern und unserem hochmodernen Maschinenpark sind wir einer der größten Zulieferanten im Bereich der Präzisionsteile in Deutschland. Durch unseren hohen Automatisierungsgrad sind wir in der Lage, selbst komplexeste Bauteile zu Weltmarktpreisen herzustellen. Für unseren Bedarf an qualifizierten Facharbeitern bilden wir in unserer eigenen Lehrwerkstatt 100 Industriemechaniker im Fachbereich Geräte- und Feinmechanik aus.
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    Mitarbeiter
    500 - 1000
    Gründung
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    zirkon Druckmaschinen GmbH

    Seit mehr als vier Jahren betreibt die Firma zirkon - neben der Fertigung und Montage der eigenen Anlagen - einen eigenen Bereich bei dem für Kunden gefertigt und montiert wird. Dabei konnten wir unsere jahrzehntelangen Erfahrungen in der Metallbearbeitung und unseren Maschinenpark erfolgreich nutzen. Von unseren Kunden wird nicht nur die hohe Qualität, sondern auch die Zuverlässigkeit dieses Bereiches immer wieder gewürdigt. Die folgenden Bereiche bilden die Schwerpunkte unserer Präzisions-Lohnfertigung: - Montage von kompletten Aggregaten (insbes. für Druckind.) und Baugruppen - Einzel- und Serienfertigung von STahl- Aluminium- und Gussteilen - Fertigungsverfahren (Drehen, Fräsen, Tieflochbohren, Schleifen) - Bearbeitung von Großteilen und Zylindern Gerne unterstützen wir Ihre Produktion. Schicken Sie uns einfach eine E-Mail oder rufen Sie uns an.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1994
    Zertifizierungen

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    Gekila Werkzeugtechnik GbR

    Innovationen aus dem Allgäu! Schon seit Jahren ist die Firma Gekila Werkzeugtechnik ein zuverlässiger Fertigungsbetrieb für die Lohnfertigung von Schneid- und Biegewerkzeugen. In diesem hart umkämpften Markt hat sich die Firma Gekila durch Eigenentwicklungen im Bereich der Fertigungsverfahren ein sehr gutes Know-How aufgebaut. Eine dieser Entwicklungen ist das cliparc® Haltesystem für Fräs- und Bohrunterlagen, das ursprünglich nur in der eigenen Fertigung eingesetzt wurde. Der große Erfolg dieses Produktes beruht auf der konsequenten und innovativen Entwicklungsarbeiten der beiden Inhaber Gerald Kittel und Gerald Lander. Beste Qualität zu fairen Preisen, dafür steht Gekila Werkzeugtechnik. Fertigung Unser Spezialgebiet ist die Konstruktion und Fertigung von Schneid- und Biegewerkzeugen. Hierfür setzen wir modernste Techniken und Maschinen ein und können dabei auf unser langjähriges Know-How bauen, mit dem wir die anspruchvollsten Wünsche unserer Kunden erfüllen. Lohnfertigung Ein weiterer sehr wichtiger Bereich von Gekila Werkzeugtechnik ist die Lohnfertigung. Dabei können wir in den Bereichen Fräsen, Drehen, Schleifen und Erodieren unsere Kenntnisse und Erfahrung perfekt zum Einsatz bringen und erzielen für unsere Kunden immer das best mögliche Ergebniss. Aus einer Hand Wir fertigen und bauen komplette Baugruppen für den Maschinenbau. Diese Bauteile kommen vorzugsweise in Pendelverpackungen und in einem Kan Ban System zum Versand. Bei uns werden z. B. im Produktbereich Werkzeugmaschinen komplette Frässchlitten für Zahnradfräsmaschinen zusammengebaut. Seit 2006 fertigen wir verkaufsfertige Spulmaschinen für den Textilmaschinen-Markt. cliparc® - Innovation in der Spanntechnik - aus dem Hause GEKILA Feststehend während der Bearbeitung und beim Öffnen! Die Präzisionsunterlagen mit dem cliparc®-System bleiben während der Bearbeitung und beim Öffnen des Maschinenschraubstocks in der von Ihnen eingestellten Position. Keine zeitraubende Neupositionierung mehr erforderlich.
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    1997
    Zertifizierungen

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    STAMUE Fertigungstechnik GmbH

    Wir bieten unseren Kunden eine hohe Schlagkraft in der Dreh und Frästeil-Fertigung. Profitieren Sie von Modernster Maschinentechnologie und innovativen Fertigungsverfahren. Gute Gründe für die Fertigung bei stamue 1 Qualität – Made in Germany. Wir bei stamue setzen zu 100% auf Qualität: Qualität bei der Aus- und Weiterbildung unserer Mitarbeiter, bei der Auswahl von Materialien und Rohstoffen und bei der Herstellung und Fertigung unserer Produkte. 2 Zukunft Deutschland – wir sichern Arbeitsplätze. Der Standort Deutschland hat für uns Zukunft. Wir möchten auch für die kommenden Generationen eine berufliche Perspektive bieten. Daher bilden wir kontinuierlich junge Menschen in unserem Betrieb zu Facharbeitern aus und sichern uns somit die qualifizierten Arbeitskräfte von morgen. 3 Kurze Wege – schnelle Wege – günstige Wege. Durch unseren Standort im Herzen des Rhein-Main-Gebietes, mit direkten Anbindungen an die Autobahnanschlüsse A3 und A5 und einer 5-minütigen Wegstrecke zum Frankfurter Flughafen ist unsere Lage unschlagbar. Gerade bei »just-in-time-Aufträgen« und für günstige Transportkosten ein großer Vorteil. 4 Vorsprung durch Tradition. Stahl- und Maschinenbau hat in unserem Unternehmen Tradition. Seit 1962 fertigen wir bei stamue alles nur Denkbare aus Metall. Durch unser Entwicklung vom klassischen Schlossereibetrieb, hin zum modernen Unternehmen der CNC-gesteuerten Verfahrenstechniken, verfügen wir über vielfältige Kenntnisse und Fertigungsmöglichkeiten. 5 Wir nehmen unsere Kunden ernst. Für uns steht die Zufriedenheit unserer Kunden an erster Stelle. Wir können sehr gut zuhören und geben uns größte Mühe unsere Kunden zu verstehen. Schließlich sind sie es, für die wir uns täglich bemühen. 6 Auf uns können Sie sich verlassen. Bei uns gilt noch das gesprochene Wort. Termintreue hat bei uns oberste Priorität – was wir unseren Kunden zusagen, das wird auch gehalten. 7 Wir arbeiten mit viel Idealismus und Freude. Wir haben einen hohen Anspruch an uns und unsere Arbeit. Geld ist nicht alles im Leben. Interesse und Freude an unserer täglichen Arbeit ist uns wichtig. Wir schätzen treue und zufriedene Kunden – Menschen, die an unserem Erfolg maßgeblich beteiligt sind. 8 Wir sind unser Geld wert. Preisdumping und unhaltbare Versprechen werden Sie bei uns nicht finden. Wir fertigen stets kostenbewußt und wirtschaftlich sinnvoll. Letztlich währt die Freude am guten Produkt länger, als die am günstigen Preis! 9 Wir denken mit. Ihre Wünsche und Ideen sehen wir als Herausforderung. Der bestmöglichen Umsetzung gilt unsere ganze Konzentration. Wir wachsen mit unseren Aufgaben und sind stets bereit Neues auszuprobieren und täglich dazu zu lernen. 10 Wir freuen uns auf Sie. Um Sie als künftigen Kunden der stamue Fertigungstechnik GmbH zu gewinnen, legen wir uns ganz besonders ins Zeug. Nehmen Sie uns beim Wort und stellen Sie uns auf die Probe! Wir freuen uns auf Ihren Auftrag.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1962
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    MTM - Matthias Tuchscherer Maschi...

    Die MTM Matthias Tuchscherer Maschinenbau GmbH ist ein inhaber-geführtes Unternehmen und ein kompetenter Partner auf dem Gebiet der mechanischen Bearbeitung einbaufertiger Metallkomponenten und der Montage von Baugruppen. Ausgestattet mit modernen CNC-Fräsbearbeitungszentren und CNC-Drehbearbeitungszentren sowie CNC-Meßtechnik produziert das Unternehmen prismatische Teile, Futterdrehteile, Spitzendrehteile in Einzelfertigung, Kleinserienfertigung und Mittelserienfertigung. Produkte Achsen, Blöcke, Bügel, Deckel, Flansche, Gehäuse, Halter, Hebel, Konsolen, Krümmer, Naben, Platten, Riemenscheiben, Verbinder, Schweißteile, Träger, Profile Material Bearbeitet werden Bauteile aus Stahl, Edelstahl, Grauguss, Sphäroguss, Temperguß, Aluminiumguss, Kupferguss, Messingguss, Rotguss Fertigungsverfahren Unser Maschinenpark ermöglicht die Komplettbearbeitung anspruchsvoller Frästeile und Drehteile. CNC-Fräsen (Mehrseitenbearbeitung, 5-Seitenbearbeitung) CNC-Drehen (Futterdrehteile, Spitzendrehteile) Flachschleifen Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung Ergänzt werden unsere Leistungen durch eine umfangreiche Auswahl an Wärmebehandlungsverfahren (Glühen, Vergüten, Einsetzen, Härten bzw. Einsatzhärten, Nitrieren, Nitrocarburieren, Plasmanitrieren) und Oberflächenbeschichtung (Lackieren, Brünieren, galvanisch Verzinken, Gelbchromatieren, Blauchromatieren)
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2001
    Zertifizierungen

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    Meweka GmbH

    Die MEWEKA GmbH wurde 1990 von Karl Storf gegründet und ist mit ca. 25 Mitarbeitern in den Bereichen der Lohnfertigung und Baugruppenmontage tätig. Lohnfertigung: Nachdem anfangs nur Fräs-, Bohr- und Dreharbeiten erledigt wurden, kamen nach und nach die Fertigungsbereiche Flach-, Profil- und Rundschleifen sowie die Draht- und Funkenerosion hinzu. Dabei sichern moderne Fertigungsverfahren und hohe Wirtschaftlichkeit auch bei komplexen Produkten eine gleichbleibende, hohe Qualität. Durch höchste Flexibilität erreichen wir zudem kürzeste Reaktionszeiten. Für weitere Fertigungsverfahren wie z.B. Wärmebehandlungen und Beschichten stehen uns langjährige, kompetente Partner zur Verfügung. Einzel- und Serienteile Teile direkt für den Automobilbau, z.B. für den Rennsport Teile für die Luft- und Raumfahrt Dabei eingesetzte Materialien: Buntmetalle, z.B. Aluminium, Messing Kunststoffe Stahl Hartmetall Sondermaterialien, z.B. Schwermetalle Baugruppenmontage: Im Bereich der Baugruppenmontage bieten wir unseren Kunden die Möglichkeit, einbaufertige Baugruppen inkl. der Teilefertigung bei uns zu beziehen. Hierdurch wird ein klarer Verantwortungsbereich abgegrenzt. Komplette Baugruppen für den Maschinenbau Vorrichtungsbau Bau von Werkzeugen Reparaturen und Neuanfertigungen von Werkzeugen ( auch von andern Herstellern ). Wir sind Ihr Partner, auf den Sie sich verlassen können!
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1990
    Zertifizierungen

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    advanced LASERTEC LTD

    Laserschweißen, Laserschneiden, Laserhärten Die Lasermaterialbearbeitung, wie Laserschweissen oder Laserschneiden, bietet zu den herkömmlichen thermischen Fertigungsverfahren neue Perspektiven für Baugestaltung, Werkstoffauswahl und Fertigung. für Konstrukteure und Fertigungsplaner ist deshalb unabdingbar, die Möglichkeit der Lasermaterialbearbeitung zu kennen. Diese Wissenserweiterung erlaubt nach Abwägung aller technischen und wirtschaftlichen Gesichtspunkte im Vergleich zu den konventionellen Fertigungsmethoden eine objektive Auswahl der einzusetzenden Fertigungsmittel. advanced LASERTEC LTD bietet mit dem Laserschneiden und Laserschweissen inkl. Fachpersonal interessierten Unternehmen einen direkten Zugriff auf dieses hochinnovative Fertigungsmittel. Unsere moderne Produktionsstätte mit den Laseranlagen für Laserschweißen und Laserschneiden für die unterschiedlichsten Anforderungen ausgestattet. z.B: * 3D CNC Laserschweissen und Laserschneiden im Lohn von 3D-Werkstücken * Laserschweißen im Lohn mit und ohne Schweißzusatz * Laserlöten im Lohn von 3D-Werkstücken * Wir erstellen Prototypen bis hin zur Serienfertigung * Machbarkeitsstudien für das Laserschweißen und Laserschneiden sind für uns ebenso eine Selbstverstaendlichkeit * Schulung über Laserschweissen und Laserschneiden führen wir kompetent mit unseren Kunden durch * Unser grosser Maschinenpark ermöglicht nahezu alle Laserleistungen und Bearbeitungsverfahren. für das Laserschweißen und Laserschneiden sind Dimensionen und Materialien möglich welche kostengünstig zeitnah und kompetent hergestellt werden können * Unsere Versuchsabteilung erstellt mit Ihnen im engen Kontakt schnell und auf Ihre Anforderungen hin Muster für Sie bedeutet das: * keine Investitionskosten für das Laserschweissen oder * Laserschneiden * Kostenersparnis * kaum Nacharbeit beim Laserschweissen oder Laserschneiden erforderlich * keine Personal- oder Ausbildungskosten. Wir unterstützen Sie in allen belangen beim Laserschweißen und Laserschneiden * schnelle verfügbarkeit von Mustern für das Laserschweissen und Laserschneiden. * erweitertes Bearbeitungsspektrum und Qualitätssteigerung durch Laserschweißen und Laserschneiden Wir bieten Ihnen in unserem großen Maschinenpark jede Möglichkeit der Lasertechnik. Laserschweißen, Laserschneiden und Laserhärten, fertigen wir für Sie im Lohn in jeder Stückzahl. Auch schwierigste Geometrien bewältigen unsere 3D Laseranlagen wiederholgenau. Durch die unterschiedlichen Anlagen bearbeiten wir Werkstücke von micro bis Macro. Sollte Ihre Anfrage ein Material aufweisen welches sehr schwer zu schweißen ist oder die Schweißnaht angelassen werden soll so stehen uns Öfen zur Verfügung bei denen unter Schutzgas eine Temperatur bis zu 600°C erreicht werden kann. Ihre hohen Ansprüche an die Qualität überprüft unser Labor. In diesem Labor besteht die Möglichkeit Schliffe anzufertigen, Teile zu vermessen, Härte zu prüfen, sowie die Möglichkeit Teile mittels Heliumlecktest auf Dichtheit zu prüfen. Laserschweißen, Laserschneiden - Ihr kompetenter Partner advanced LASERTEC LTD
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    Zertifizierungen
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    Schlosserei & Maschinenbau Peter Vo...

    Fertigungspektrum: - Blechbauteile - Baugruppenfertigung - Anlagenbau - Maschinenmontage Fertigungsverfahren: - Lasern - Kanten - Schweißen auf Systemtischen - Stanzen - Zerspanen (konventionell) - Lackieren (Nasslacke)
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1987
    Zertifizierungen

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    Zi Kaltumformung GmbH

    Zi Kaltumformung ist Ihr Partner von der Beratung über die Produktion bis zur Montage von kaltumgeformten, einbaufertigen Werkstücken. Im Verbund der HECKLER-GROUP, dem wir seit 2007 angehören, hat sich unser Unternehmen zu einem leistungsfähigen Partner u. a. der Automobil-Zulieferindustrie, von Dieselmotorenherstellern und Unternehmen des Maschinenbaus entwickelt. Sprechen Sie mit uns über die Herstellung Ihrer Produkte – wir beraten und entwickeln mit Ihnen wirtschaftliche und rationelle Fertigungsvorschläge. Unsere derzeitige Produktpalette umfasst Kaltumformteile von 0,02 kg bis 4,5 kg, vorrangig aus Stahl. Auf den Anlagen von ZI können sowohl Großserien und als auch Klein- und Mittelserien wirtschaftlich gefertigt werden. Die für die Fertigung notwendigen Werkzeuge werden zum Großteil im Haus hergestellt.
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    Mitarbeiter
    Gründung
    Zertifizierungen
    ISO 14001

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    Meissner Mechanik GmbH

    Wir sind seit über 30 Jahren als kleines mittelständiges Unternehmen tätig. In der komplexen Einzelteil- sowie Kleinserienfertigung, bieten wir unseren Kunden in den Bereichen der Zerspanung und der Blechbearbeitung ein breites Spektrum an Fertigungsmöglichkeiten. Auch die Entwicklung und Konstruktion von eigenen Produkten, wie der LED-Straßenbeleuchtung und der Staubunterdrückung wurden auf dem Markt etabliert. Durch unsere breitgefächerten Fertigungsmöglichkeiten und unser flexibles Team sind wir in der Lage unseren Kunden Prototypen, Baugruppen und aus verschiedenen Fertigungsverfahren kombinierte Bauteile als Einzelteil und Kleinserie anzubieten. Unsere Fertigungsmöglichkeiten sind: CNC-Drehbearbeitung CNC-5-Achs-Fräsbearbeitung CAD-CAM-Programmierung (Bearbeiten von komplexen Konturen nach 3D Daten) CNC-Stanzen bis 6mm Stahl, bis 4mm VA CNC-Abkanten Rollen Schweißen von Aluminiumwerkstoffen und rostfreien Edelstählen Einzelteil- und Serienfertigung Neben der Lohnfertigung sind auch individuelle Komplettlösungen nach Ihren Vorgaben möglich. Diese werden nach Wunsch auch konstruktiv erfasst und dokumentiert.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Zimmermann Präzisionsmetallprodukte...

    Wir fertigen Abgassysteme für Modellflugzeuge, Hubschrauber, Boote, Autos, Dronen, Rucksackmotore Kammerahelicopter uvm. aus Edelstahlblech in einer Stärke zwischen 0,2 und 0,6mm. Wir entwickeln, konstruieren, fertigen, und vertreiben unsere Produkte an mehr als 4000 Kunde in der ganzen Welt, von Singapore über Australien und Taiwan und Japan, ganz Europa, Usa, Kanada, Brasilien, Mexico um nur wenige zu nennen. Wir bedienen uns folgender Fertigungsverfahren:
    • Tiefziehen
    • Stanzen
    • Hydroformen
    • CNC Rohrbiegen
    • Laserschweißen
    • Laserschneiden
    • Hartlöten
    • Rohrendenbearbeitung mit dem Laser
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1990
    Zertifizierungen

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    Gienger-Metallbau

    Das unterscheidet uns von anderen Herstellern Was unterscheidet einen guten Zulieferer von einem weniger guten? Das werden Sie sich sicherlich schon so manches Mal gefragt haben. Wir wissen nicht, welche Kriterien für Sie wichtig sind. Aber vielleicht interessiert Sie unsere Antwort: • Es sind Menschen, die Maschinen bedienen. • Es sind Menschen, die Ihnen Terminversprechen geben. • Und es sind Menschen, die Ihnen Qualitätszusagen machen. Schauen Sie darum den Menschen hinter den Maschinen in die Augen. Und wenn Sie uns in die Augen schauen, dann entdecken Sie 25 hoch motivierte Facharbeiter um den Firmengründer Reiner Gienger und seinen Sohn Alexander Gienger, die eines eint: Wir sind stolz auf unsere Arbeit und begeistern uns für den Metallbau. Seit 25 Jahren haben wir uns der hochwertigen Metallverarbeitung verschrieben. Nunmehr in der zweiten Generation realisieren wir selbst ausgefallene Konstruktionen für unsere Kunden. Und falls es mal richtig eng wird, arbeiten wir Tag und Nacht und auch über das Wochenende. Technisch kompetent und On-Top ausgerüstet: Hochkomplexe Bauteile aus Stahl, Edelstahl, Verschleißteilen und Aluminium stellen heute in der Metallbearbeitung enorme Ansprüche an die verwendeten Fertigungsverfahren, an Maschinen, Werkzeuge und das Know-how unserer Mitarbeiter. Höchste Präzision, engste Toleranzen und das Stück für Stück sind die Voraussetzung, um den strengen Vorgaben unserer Kunden gerecht werden zu können. Selbstverständlich werden bei Gienger Metallbau alle Teile nach Ihren Angaben und Zeichnungen gefertigt. Mit unserem Know-how werden Ihre Ideen bei uns Wirklichkeit.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1983
    Zertifizierungen
    DIN EN ISO 3834

    Merken

    Pieron GmbH

    Seit 1925 fertigt PIERON – ein Familienunternehmen in der 4. Generation – technische Federn für nahezu alle Industriebereiche. Die Schwerpunkte liegen in der Automobil-, Elektro- und Sportartikelindustrie. Am Standort Bocholt realisieren die 189 Mitarbeiter auf einer Betriebsfläche von ca. 16.000 m² immer wieder neue Lösungen aus den Produktbereichen Ringe-, Druck- und Drehfedern sowie Stanz-, Biege- und Drahtbiegeteile. Sonderteile und Baugruppen runden unser Produktspektrum erfolgreich ab. Modernste Fertigungsverfahren gewährleisten alle Möglichkeiten für eine Produktion, die höchsten Anforderungen entspricht.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1925
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

    Merken

    Joachim Weiland GmbH & Co. KG Werkz...

    Kerngeschäft unseres Unternehmens ist der Formenbau. Durch jahrzehntelange Erfahrung auf diesem Gebiet, hervorragende Qualität und Termintreue erarbeiten wir uns einen guten Ruf in der Branche. Wir konstruieren und fertigen Werkzeuge für Kunststoffspritzguss und Druckguss sowie Vorrichtungen aller Art. Die maximale Plattengröße der Formwerkzeuge beträgt ca. 500 x 500 mm. Alle üblichen Fertigungsverfahren wie Hartfräsen, Senkerosion und Drahterosion und Elektrodenfertigung geschehen im Haus. Gern beraten wir Sie auch schon bei der Teilekonstruktion, um von vornherein technisch machbare und bezahlbare Lösungen zu finden. Alle Werkzeuge aus unseren Fertigungen werden in der angeschlossenen Spritzerei gemustert - natürlich mit Erstmusterprüfbericht. Unsere Kunststoff-Spritzerei kann Teile aus allen marktüblichen thermoplastischen Kunststoffen PA, ABS, PC, PET, PBT, PS fertigen (außer Silikon und PVC). Dabei haben wir uns auf kleinere Präzisionsteile spezialisiert. Maximalgewicht der Teile: 220g Wir führen Musterungen durch, spritzen Vor- und Nullserien sowie (Groß-) Serien für die Produktion. Auf Kundenwunsch erfolgen Qualitätsaufzeichnungen und statistische Auswertungen. Je nach Bedarf liefern wir die Teile montiert, mechanisch nachbearbeitet (durch bohren, fräsen, drehen o..ä.). Außerdem im hause erfolgt das Ultraschallschweißen mit unserer BRANSON-Anlage oder der Tampondruck mit unserer TECAPRINT-Tampondruckmaschine.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1965
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

    Merken

    Zellatec Ätz- und Lasertechnik GmbH

    SMD-Lötpasten-Metallschablonen Eine besondere Produktgruppe von ZELLATEC sind SMD-Lötpasten-Metallschablonen. Sie können geätzt oder gelasert werden und sind als Platine oder in Rahmen eingeklebt lieferbar. Die Bespannung der Rahmen erfolgt mittels Edelstahl- oder Polyestergewebes. Die Rahmenart und Rahmengröße legen unsere Kunden selbst fest. Mögliche Beistellungen schließen auch gebrauchte Rahmen ein, die von uns aufbereitet werden. Ätzen und Lasern Äten und Lasern sind Fertigungsverfahren mit keinem oder nur geringen Werkzeugaufwand. Die von Ihnen gelieferten Daten (DXF, DWG oder Gerber), Filme oder Zeichnungen werden computergestützt aufbereitet. Änderungen sind daher schnell und kostengünstig möglich. Für Stückzahlen von 1 bis 100.000 gehören beide Verfahren zu den bevorzugten Technologien bei der Herstellung von Teilen aus Blech. Im Vergleich zum Stanzen bieten sie wesentlich größere Freiheiten bezüglich der Teilegeometrie. Bei großen Konturlängen, z.B. siebartigen Teilen, ist Ätzen die wirtschaftlichste Technologie. Komplettbearbeitung ZELLATEC verfügt über eine Werkstatt, ind der geätzte und gelaserte Teile komplett weiter verarbeitet werden können. Selbstverständlich kann ZELLATEC auch Materialbeistellungen verarbeiten. Sprechen Sie dazu bitte alle Details mit uns ab. Kontakt .. Zufriedene langjährige Kunden bestätigen die Leistungsfähigkeit unseres Unternehmens. Informationen zum Ätzen und Lasern Mitunter erfordern die festgelegte geometrische Produktspezifikation und die zu erwartenden Einsatz- bzw. Einbaubedingungen eine Auswahl des geeigneten Fertigungsverfahrens. Die nachfolgenden Details sollen Ihren Entscheidungsprozess unterstützen. In einfacheren Fällen können Sie es auch uns überlassen, mögliche Freiheiten zu nutzen, um Ihnen ein besonders termin- und kostengünstiges Angebot zu unterbreiten. Wenn Ihre Produktanforderungen die nachfolgend dargelegten Grenzwerte leicht überschreiten, Sie eine Kenngröße oder einen Kennwert vermissen, dann lohnt sich auf alle Fälle eine Anfrage an uns.
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    Mitarbeiter
    Gründung
    1991
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    KARO Kunststoffzerspanung Theodor H...

    Wir fertigen Drehteile mit einem Durchmesser von 3 – 300 mm Und einer Drehlänge bis 400 mm. Wir fertigen Frästeile bis 600 mm. Klein- und Kleinstserien sowie Einzelteile zerspanen wir kostengünstig aus unseren Halbzeugen. Hersteller aus der Automobilindustrie, dem Maschinenbau, der Druckindustrie, der Medizintechnik und vielen weiteren Bereichen gehören zu unserem Kundenstamm. Zu den von uns bearbeiteten Materialien gehören unter anderem: POM – PP – PE – PA – PEEK – PVC – Acryl – PMMA – PTFE – PET – Aramith ..... Für jedes Material verwendet KARO ein speziell entwickeltes Bearbeitungsverfahren, das garantiert eine maximale Materialschonung und eine sehr hohe Oberflächengüte. KARO investiert kontinuierlich in die Verbesserung seiner Fertigungsverfahren und die Qualifikation seiner Mitarbeiter. Qualität beginnt bereits beim Rohstoff. Wir beziehen unsere Rohstoffe nur von ausgewählten und zuverlässigen Partnern Die Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001 ist unser Qualitätsmaßstab und ihre Qualitätsgarantie. Jeder Arbeitsschritt wird von qualifizierten Mitarbeitern kontrolliert und abgezeichnet. Jeder unserer Fertigungsschritte ist, von Beginn an, dokumentiert und jederzeit nachvollziehbar. Erst die selbstverständliche Endkontrolle ergibt dann die erforderliche Freigabe für Verpackung und Versand.
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    Mitarbeiter
    Gründung
    1966
    Zertifizierungen

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    LACOTEC GmbH

    Die LACOTEC GmbH ist Entwickler, Hersteller und Dienstleister. Wir entwickeln ständig neue Maschinen, besonders im Bereich Landtechnik. Aus der Jahrelangen Erfahrung der Produktion und Fertigung von teils komplexen Maschinen, in denen alle möglichen Fertigungsverfahren zum Einsatz kommen können wir als Dienstleister auch für Ihr Projekt unsere Erfahrung nutzen. Bei uns können im Grunde alle notwendigen Fertigungsverfahren erbracht werden, zum großen Teil durch die eigene Fertigung, in gewissen Bereichen durch die zur Hilfenahme von Zulieferbetrieben. Freie Fertigungskapazitäten im Bereich CNC Fräsen und Schweißen sind ständig vorhanden.
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    cadmatix engineering GmbH

    Die cadmatix engineering GmbH steht für ein dynamisches und erfolgsorientiertes Team bestehend aus Ingenieuren und Technikern, das mit langjährigem Know-how effiziente Lösungen für die verschiedensten Branchen bietet. Von der Idee bis hin zum fertigen Produkt: Kompetente Beratung, Kosteneinschätzung, Produktentwicklung, Konstruktion, Modell- und Prototypenbau sowie Projektmanagement – Diese Konzentration ermöglicht uns das bedürfnisorientierte Umsetzen der Kundenvorgaben bis zur Serienreife. Hoch qualifiziert, Innovativ und immer flexibel - ein Netzwerk von Partnerfirmen steht Ihnen mit uns zur Seite. Immer nach Ihren Wünschen, ganz egal, ob es sich um Komponenten aus Kunststoff, Metall oder komplexe mechatronische Produkte handelt. Hohe Fertigungstiefe, modernste Fertigungsverfahren und umfassendes Qualitätsmanagement garantieren die Zufriedenheit unserer Kunden.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    2008
    Zertifizierungen

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    Istcon

    Wir sind professioneller Hersteller von Hydraulikleitungen in Istanbul Türkei. Wir sind in der Einspritzleitungen, Behälter-Rohre, Brems-und Hydraulikschläuche, Servoleitungen mit wettbewerbsfähigen Preisen vor allem für die Übersee-Marketing spezialisiert.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1990
    Zertifizierungen

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    Novoplan GmbH

    Aufgrund unserer jahrzehntelangen Erfahrung verfügen wir über ein fundiertes Fachwissen in Bereichen: 1) Engineering _ Rohrleitungs- und Anlagenbau Wir sind seit rund 30 Jahren im technischen Rohrleitungs- und Anlagenbau tätig. Mit der langjährigen Erfahrung im Bereich Chemie – Petrochemie und Versorgungstechnik (Kraft- und Kernkraftwerke) können wir eine stets zuverlässige und korrekte Auftragsabwicklung garantieren. Unser Leistungspaket in den oben genannten Bereichen beinhaltet: Planung & Konstruktion, Technische Berechnung, Fertigung, Montage, Abnahme und Dokumentation, Instandhaltung, Revision und Schweißtechnik. 2) CNC _ Drehen und Fräsen Fertigung von hochwertigen Präzisions- Dreh- und Frästeilen. Wir fertigen für Sie sowohl kundenspezifische Prototypen, als auch Klein- und Großserien von höchster Qualität und Präzision. Sie bekommen bei uns von der Materialbeschaffung, über die einzelnen hochmodernen Fertigungsverfahren alles aus einer Hand, was Ihnen hohe Prozesssicherheit und ein sehr gutes Preisleistungsverhältnis garantiert. 3) Fertigung verschiedenster Anlagen- und Schweißkonstruktionen Durch die Verwendung von neuester Schweißtechnik und modernsten Schweißverfahren sind wir in der Lage unsere Arbeiten qualifiziert, punktgenau und termingerecht auszuführen. Um Ihnen zu jedem Zeitpunkt die beste Qualität bieten zu können, werden unsere Mitarbeiter in regelmäßigen Schulungen über die aktuellsten Neuerungen im Bereich Schweißtechnik und Schweißverfahren unterrichtet. Alle unsere Schweißer sind nach DIN EN ISO 17636-1 geprüft und zertifiziert. Das zunehmende Umweltbewusstsein, die Zunahme von Vorschriften und Bestimmungen und nicht zuletzt wirtschaftliche Gesichtspunkte verlangen von der Industrie Investitionen in Umwelt- und Energietechnik. Mit Novoplan GmbH steht Ihnen ein kompetenter Partner mit einem umfassenden Leistungsprogramm zur Verfügung.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1999
    Zertifizierungen
    DIN EN 1090

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    Sebra Mechanic GesmbH

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    Mitarbeiter
    Gründung
    Zertifizierungen
    ISO-TS 16949:2

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    HAKOS Präzisionswerkzeuge Hakenjos ...

    Präzision und Tradition aus Villingen - Schwenningen Seit 1910 steht der Name HAKOS für höchste Präzision und Qualität. Bereits in der vierten Generation konnte der Familienbetrieb seiner Philosophie treu bleiben: * Der Erfolg unserer Kunden durch HAKOS-Qualität * Steigerung der Rentabilität bei unseren Kunden * Durch Kundennähe kurze Wege schaffen * Mit HAKOS-Produkten einen reibungslosen Produktionsablauf unseren Kunden bieten Produktion und Ausrichtung Bei HAKOS Präzisionswerkzeuge GmbH wird an einem Standort in Villingen-Schwenningen mit 60 Mitarbeitern auf 2.000m² produziert. Professionelle Abläufe und moderne elektronische Betriebsdaten Erfassung (BDE) sowie PPS garantieren Transparenz und Reproduzierbarkeit. Das hohe Maß an ,"traditioneller Erfahrung" bei Hakos, verknüpft mit moderner betrieblicher Flexibilität, macht uns zum berechenbaren Partner für Ihren reibungslosen Produktionsablauf. Mit einem motivierten Mitarbeiter-Team und hochmodernem ausgestatteten Maschinenpark können wir sämtliche am Markt üblichen Gewindearten produzieren. Mit Sicherheit haben wir auch für Ihre Anforderungen schnell und zuverlässig die richtigen Gewindewerkzeuge. Stärken von HAKOS Präzisionswerkzeuge GmbH * Kundennähe * Individuelle Problemlösung * Große Flexibilität * Höchste Qualität * Zuverlässigkeit
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1910
    Zertifizierungen
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Fertigungsverfahren

Im Rahmen verschiedener Fertigungsverfahren durchlaufen Werkstücke eine Prozesskette vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt. In vielen Fällen beginnt die Prozesskette mit dem Urformen und endet mit dem Beschichten, bei dem eine Schicht zum Schutz des Werkstücks aufgetragen wird. Im Bereich MRO (Maintenance, Repair and Operations) werden zudem fügende Fertigungsverfahren wie das Kleben oder Löten mit Additiven genutzt. Die verschiedenen Kategorien werden in der DIN 8580 von einem Fachausschuss des VDI kategorisiert. Fertigungsverfahren sind grundsätzlich alle Verfahren, mithilfe derer Güter oder Waren im Rahmen eines Bearbeitungsprozesses aus anderen Materialien hergestellt werden. Ob die Fertigungsverfahren maschinell oder manuell durchgeführt werden, ist dabei zunächst unerheblich. Ein Fachausschuss des VDI kategorisiert die verschiedenen Verfahren in der DIN 8580 hinsichtlich verschiedener Kriterien. Unternehmen wie der Hersteller für Triebwerke MTU arbeiten kontinuierlich an der Optimierung ihrer Fertigung. Auf der ersten Ebene werden die Verfahren in Oberkategorien wie Urformen, Umformen, Trennen, Fügen oder Beschichten eingeteilt. Das Urformen umfasst beispielsweise Verfahren wie das Gießen, während das Kleben oder Löten mit Additiven zu den fügenden Fertigungsverfahren gezählt wird. Die Mikrotechnik wird hingegen häufig beim Auftragen einer Schicht oder beim Finishen von Werkstücken genutzt. Auch im Bereich MRO (Maintenance, Repair and Operations) werden spezielle Prozesse genutzt, um Maschinen und Anlagen instandzuhalten, zu betreiben oder zu warten. Hochschulen wie die TUM in München oder die Universität in Magdeburg bieten zudem ein Studium an, im Rahmen dessen die Grundlagen der industriellen Fertigung thematisiert werden. Im Rahmen des Studiums für VWL oder BWL werden Fertigungsverfahren zudem hinsichtlich ihrer Wirtschaftlichkeit behandelt. Darüber hinaus sind Fertigungsverfahren im Bereich der Forschung anzutreffen.