7443 Zulieferer gefunden
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    gloss matrix gmbh

    Prototypen und Kleinserien • Moderne Fertigungsverfahren • Eigene Konstruktion • Eigene Programmierung • Schnittstellen für die meisten Dateiformate • Mess- und Prüfeinrichtungen • Muster- und Prüfberichte • Kurze Wege, schnelle Reaktionszeiten • Qualifizierte Mitarbeiter • Individueller Service, Handling und Logistik • Zuverlässig und kosteneffizient • Fräsen 3-Achsen • Fräsen 5-Achsen simultan • 5-Seiten-Bearbeitung in einer Aufspannung • Prototypen • Vom Einzelteil bis zur Kleinserie • Klimatisierter Messraum Kurze Wege und schnelle Entscheidungen. Unkompliziert und pragmatisch. Dafür stehen wir. Das ist unser Stil. Unsere Kunden schätzen, dass wir lösungsorientiert sind, auch bei anspruchsvollen Aufgaben. Rufen Sie uns gerne an. Wir freuen uns auf Sie.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2001
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Net-Components GmbH

    Nach langjähriger Erfahrung in der Antriebstechnik und dem Getriebebau wurde im Jahr 2003 durch Herrn Dipl.-Ing. Tarkan Peker die Net-Components GmbH gegründet. Sie ist ein nach DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziertes Unternehmen. Mit unseren Kenntnissen auf dem internationalen Markt und mit der zielorientierten Arbeitsweise streben wir stets marktgerechte und kundenorientierte Lösungen an. Die Durchführung komplexer Aufgaben in der Serienproduktion, Mittel- und Kleinserienfertigung, dem Musterbau, bis hin zur Einzelfertigung erfolgt auf modernen Bearbeitungszentren, die eine gleichbleibend hohe Qualität garantieren und Kundenwünsche flexibel realisieren. Wir sind in der Lage kurzfristige sowie langfristige Investitionen je nach Auftragslage zu tätigen und somit die Produktion hinsichtlich der Qualität, der Termine und Preise abzusichern. Zu den Unternehmensgrundsätzen gehört es, unsere Produkte nach sicheren und umweltschonenden Verfahren wirtschaftlich herzustellen und hohen Qualitätsansprüchen gerecht zu werden. Unser Anstreben nach ständiger Verbesserung und kostengünstiger Produktion führt zur Wettbewerbsfähigkeit unserer Kunden. Wir bieten Ihnen: - Drehen - Fräsen - Gießen - Massivumformung Kleinserein - oder Großserien
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2003
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Nuova PTM Meccanica

    Wir sind Hersteller von feinmechanischen Teilen. Unser Maschinenpark besteht aus CN-Drehmaschinen, Mühlen mit 4. und 5. Achse, NC-Schleifen, Erodiermaschinen, Lasermarkierung. Wir konstruieren Sonderausrüstungen zum Spannen von Teilen im Getriebebau.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2003
    Zertifizierungen

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    Rumpel & Cie

    Auf modernsten Anlagen fertigen wir kleinere und grössere Serien, Drehteile, Wellen und Spezialschrauben, für verschiedenste Auftraggeber im In- und Ausland. Laserbeschriftungen, Trowalisieren und auch Einzel-Verpackungen mit Marken-Logos werden kundenspezifisch ausgeführt. Und für Sonderaufgaben zählen wir auf zuverlässige und langjährige Partner in nächster Umgebung. Die gewünschten Teile fertigen wir nach Ihren Vorgaben, aus allen gängigen Werkstoffen, in Durchmessern von 4 bis 65 mm und in einer maximalen Länge bis 600 mm. Vorwiegend werden Automatenstähle sowie rostfreie Stahlsorten und Aluminium zerspant. Je nach Seriengrösse und Komplexität der Werkstücke produzieren wir auf CNC-Mehrspindel-, CNC-Drehzentren und Langdrehmaschinen. Für das Weiterbearbeiten von Rohlingen und komplexeren Werkstücken stehen bei Rumpel leistungsstarke Gewinderoll- und Rundtaktautomaten, Universal-Drehmaschinen, Hochpräzisions-Fräs- / Drehzentren und Centerless-Schleifmaschinen im Einsatz. Bei Bedarf produzieren wir Einzelteile und montieren weitere Komponenten zu Baugruppen. Die gedrehten Schraubenvarianten werden individuell mit metrischen oder amerikanischen / englischen Gewindenormen, mit Feingewinden oder verschiedenen Gewindesteigungen hergestellt. Torx® und Torx Plus® Rumpel ist lizenziert für die Herstellung der beiden urheberrechtlich geschützten Antriebssysteme. Diese Antriebe übertragen hohe Drehmomente ohne den Schraubenkopf zu beschädigen. Sie vermindern die Montagezeiten, erhöhen die Produktivität und verbessern die Arbeitsleistung an den Montagelinien. Metall- & Kunststoffteile Was wir bisher im klassischen Produktionsvorgang in Metall verarbeitet haben, bekommen Sie von uns neu auch in Kunststoff – testen Sie unsere Leistungsfähigkeit.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1932
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
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    MKA Fertigungstechnik e.U.

    Wir sind Hersteller von Vorrichtungen für Schweißbauteile und erledigen von der Fertigung bis zur Erprobung der Vorrichtungen alle Tätigkeiten. Auch Fertigungshilfsmittel wie Transportvorrichtungen, Montagevorrichtungen und sonstige Vorrichtungen für den Produktionsbereich werden von MKA Fertigungstechnik e.U. hergestellt. Weiters übernehmen wir die Serienfertigung von Drehteilen, Drehfrästeile, Frästeile, sowie Baugruppenmontage und Schweißbaugruppen unter 100 Stück.
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    2019
    Zertifizierungen

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    TOS

    TOS Outsourcing ist ein renommierter und zuverlässiger Lieferant und Partner für das Outsourcing von Bearbeitungen (konventionelle und CNC-Dreh- und Fräsarbeiten), Schweißen, Schmieden, Gießen (Metall und Kunststoffe), Extrusion, Umformen, Trennen, Konservieren und Montieren von großen und kleinen Serien .
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    2006
    Zertifizierungen

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    Sirius Maribor d.o.o.

    In der Firma Sirius Maribor d.o.o. beschäftigen wir uns mit dem Maschinenbau und der Fertigung von leichteren Stahlbaukonstruktionen. Unsere Produkte werden hauptsächlich ins Ausland geliefert, der größte Teil in EU Märkte Die Firma wurde im Jahr 2003 gegründet. Am Anfang beschäftigten wir 20 Mitarbeiter, welche verschiedene Teile und funktionelle Elemente für Käufer in Österreich (70 %) und Slowenien (30 %), anfertigten. Heute sind ca. 110 Mitarbeiter beschäftigt. Unsere Geschäftsräume befinden sich in Hoče in der Nähe von Maribor. Wir haben noch weitere Geschäftsräume in Maribor in dem Gebiet von der ehemaligen Firma „TAM“. Unsere Produktionshalle hat eine Höhe von 10,0 m und besteht aus drei getrennten Räumen wobei der querverlaufende Transport ermöglicht ist. Die Halle hat eine Breite von 22,0 m und eine Länge von 68,0 m. Der gesamte Auf- und Abladeprozess verläuft in der Halle mit einem Brückenkran (20 t).
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    2003
    Zertifizierungen
    DIN EN 1090

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    Herotech

    Herotech Co., Ltd wurde im Jahr 2009 gegründet Das Unternehmen verfügt über verwurzelt erstklassige Arbeitsteam in Taiwan und Shanghai Zentrum Präzisionsbearbeitung für die Halbleiter- und LED, usw. Die Kunden in den Bereichen Zusatzausrüstung, spezielle Vorrichtungen, Präzisionsteile und eine Reihe von maßgeschneiderten Dienstleistungen liefert. Unser Ziel ist der weltweit führende Anbieter von Verbrauchsmaterialien zu tun. Um Kunden mit der zufrieden Servicequalität. Wir und das Festland von Taiwan und der südkoreanische Hersteller von LED-Herstellern zertifiziert liefert Entwicklungskosten und verbringen mehr ohne Gerichtsverfahren. Das Unternehmen hat eine solide R & D, Produktion, Vertrieb und guten After-Sales-Service-System, können wir schnell auf die Markt- und Kundenbedürfnisse entsprechen. Der Markt hat sich darauf gefreut, den Wettbewerb von Kollegen, unabhängig von Leistung, Preis oder Service haben wir das Monopol ausländischer Marken gebrochen; Bisher haben sich unsere Kunden Bereits abgedeckt Taiwan, Lu, Koreanisch, Japanisch und andere Unternehmen. In die künftige Entwicklung des Unternehmens konzentrieren wir uns auf neue Produkte, neue Technologien Forschung und Entwicklung, während Produkt Stärkung Marktorientierte Verfahren und beschleunigen den Aufbau von Talent Reserve Mechanismus, um die Strategie für nachhaltige Entwicklung zu erreichen.
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    ProNeu Construction

    Die ProNeu Construction ist Vertriebspartner von über 250 deutschen und europäischen Produktionsbetrieben. Diese fertigen auf über 6.000 hochmodernen CNC-Bearbeitungscentren und CNC-Automaten. Für große oder lange Bauteile stehen konventionelle Dreh-, Fräs- und Bohranlagen bereit. Neben der mechanischen Bearbeitung wie drehen, fräsen, bohren sowie Bleche biegen, bieten wir auch die Möglichkeit Zahnräder in allen gängigen Materialien zu liefern. Das Produktprogramm wird durch Schleifmaschinen für runde und plane Flächen abgerundet. In der Blechbearbeitung werden zehn Schweißroboterzellen betrieben. Hochqualifizierte Mitarbeiter fertigen anspruchsvolle Türsystem für einen namhaften Hersteller von Bearbeitungscentren oder z.B. Krankenhausbetten in unterschiedlichen Ausführungen. Die Produktion verfügt über Laseranlagen mit unterschiedlichen Leistungen, wie beispielsweise das Laserschneiden von runden und rechteckigen Rohren. Stanzmaschinen für Lochbleche runden den Maschinenpark ab. Für die Oberflächenbehandlung stehen alle gängigen Möglichkeiten zur Auswahl bereit. Die Betriebe sind nach ISO 9001-2015 zertifiziert. Neben der Teile-Serienfertigung bieten wir auch komplette Baugruppen an.
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    2019
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Ningbo United Machine Co., Ltd.

    As an engineering-oriented Chinese OEM & ODM specialist, Ningbo United Machine Co.,Ltd. supplys and exports quality custom-manufactured parts to the global market. It owns more than 20 factories which are dedicated to fabricate, source and distribute a great variety of mechanical components including forging, casting,stamping, plastic and complete machined parts widely used in the fields of aerospace, computer,electric & electronic, automotive, railway, hydraulic & pneumatic, mining, construction equipment and marine, etc. Based on our ISO/TS16949 certified manufacturing system, our commitement to quality is built into every product and every service we offer. Our own in-house Q/C program gives us complete control and documentation from purchasing and receving raw materials through final inspction and shipping of finished goods. We are dedicating to supply our best service to all the customers with quality products, competitive price and reliable delivery.
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    Mitarbeiter
    500 - 1000
    Gründung
    1987
    Zertifizierungen
    ISO-TS 16949:2

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    Andreas Berg Stahl- und Maschinenba...

    Vielseitigkeit - durch langjährige Erfahrung und Offenheit gegenüber Neuem. Die heutige BERG METALLBAU OHG wurde im Jahre 1980 durch Herrn Alfons Berg als Einzelunternehmen gegründet. 1994 folgte die Eröffnung eines Zweigwerkes in Oberwiehl und damit der Ausbau des Leistungsspektrums in der Blechbearbeitung. Die Gründung einer offenen Handelsgesellschaft erfolgte in 1999 durch Einbringung des Einzelunternehmens und die Beteiligung von Herrn Andreas Berg, der seit 1993 Mitarbeiter des Unternehmens ist. Geschäftsführende Gesellschafter sind Alfons und Andreas Berg. Engagierte und fachlich qualifizierte Mitarbeiter, unterstützt durch eine leistungsfähige technische Ausstattung ermöglichen qualitäts- und terminsichere Ergebnisse, die den individuellen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Mit der Summe unserer Erfahrungen aus über 30 Jahren, Kreativität und Flexibilität entwickeln wir optimierte Gesamt- und anspruchsvolle Detaillösungen. Roboterschweissen Schweissen Schweißen Roboterschweißen Schweisskonstruktionen Blechbearbeitung Blechverarbeitung Fräsen Drehen mechanische Bearbeitung Blechkonstruktionen Großfrästeile Baugruppen Brennteile Brennmaschine Brennbetrieb Abkantarbeiten Abkantprofile Industrieprofile Stahlbau Schweissen Schweißen WIG MIG MAG Bolzenschweissen Hubzündung Spitzenzündung Edelstahlbearbeitung Maschinenbau Werkzeugstahl Plasmaschneiden Plasmaanlage Plasmascheidteile Stahlblechverarbeitung 16Mo3 Hardox 1.4301 1.4571 1.4404 S355 S235 Qste Naxtra Dillidur XAR Industriezulieferer Industriezulieferung Stahlverarbeitung Metallverarbeitung Kante Langkantteile Metallwaren Stahlwaren Baumaschinenzulieferer Kraftwerk Enrgie Drehteile Frästeile Schweißkonstruktionen mit mechanischer Bearbeitung Oberflächenbeschichtung Spannungsarm Glühen Strahlen Sandstrahle Glasperlenstrahlen Pulverbeschichten Lackierung Nasslackierung Treppen Balkone Stahlhalle Stahlhallen Metallbau Geländer Scharnierbandkette Scharnierbandketten Fördertechnik Palettenlager Palettenwender Förderstrecken Schrottbänder Transportgestelle Sondergestelle Vorrichtungen Roboter Robotersockel Profile Manipulator Kniehebel Schmiedesattel Fasspresse Gabelschuh Gabelverlängerung Tore Industrietore Zäune Industriezäune Werkstore Schiebetore Flansche Klappen Edelstahlflansche Blechabwicklungen 3D 2D 2,5D Sonderflansch Sonderkonstruktion Inventor Konstruktion Konstruktionsbüro Blechlager Stahllager Schweissnaht Schweißnaht Industrieservice Stocheröffnung Stocherleitung Kratzförderer
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    Mitarbeiter
    Gründung
    1980
    Zertifizierungen
    DIN 18800-7:20

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    Zaklad Obrobki Skrawaniem TOKARMET

    TOKARMET beschäftigt sich mit der Herstellung von Metallelementen durch spanabhebende Bearbeitung auf CNC-Drehmaschinen und CNC-fräse. Hochqualifizierte Mitarbeiter und langjährige Erfahrung im Bereich Zerspanung machen uns zu einem der zuverlässigsten Unternehmen in der Region. Wir suchen derzeit Stammkunden in Westeuropa. Ich möchte Sie zur Zusammenarbeit einladen. Witold Piasecki - (Besitzer)
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2001
    Zertifizierungen

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    Loest Präzisionsmechanik GmbH

    Als Familienunternehmen in fünfter Generation bietet LOEST am Standort Duderstadt in Südniedersachsen seit 1908 auf inzwischen 1500 m² neueste Produktionstechnologie. Unsere Kunden schätzen LOEST für hervorragende Produktqualität, Zuverlässigkeit und Kundenorientierung. Mit einem breit aufgestellten und modernen Maschinenpark übernehmen wir für Sie hochpräzise Arbeiten genau nach Ihren Vorgaben. Dadurch bekommen Sie „Made in Germany“ zu wettbewerbsfähigen Konditionen. Durch unsere Flexibilität und Unkompliziertheit liefern wir Ihnen individuell gefertigte hochwertige mechanische Präzisionsteile bis hin zu kompletten Baugruppen mit Verpackung und Beschriftung exakt nach Ihren Vorgaben. In partnerschaftlicher Zusammenarbeit bieten wir unseren Kunden aus den Bereichen Maschinenbau, Mess- und Regeltechnik, Orthopädie und Medizintechnik ausgezeichnetes technisches Know-How, höchste Qualitätsstandards in Verbindung mit kurzfristigen Liefermöglichkeiten. Unser Leistungsprogramm führt vom Prototypen bis zur Großserie und beinhaltet folgendes: - CNC-Fräsen bis zur 5-Achsbearbeitung - CNC-Drehen bis maximal Ø300mm - Komplettbearbeitung auf Dreh-Fräszentren für komplexe Anwendungen - Oberflächenbehandlung nach Kundenwunsch - Gleitschleifen und Ultraschallwaschen - Kennzeichnung und Laserbeschriftung - Montage zu kompletten Baugruppen - Verpackung nach Ihren Vorgaben - Kanban-Lagerhaltung Eine wichtige Rolle spielt unser Qualitätsmanagement, welches wir bereits seit vielen Jahren eingeführt haben und nach DIN 9001 zertifiziert sind. Die konstant hohe Qualität stellen wir durch eine vielfältige Auswahl an Mess- und Prüfvorrichtungen sicher. Eine automatisierte 3D-Messmaschine ermöglicht die Messung hoch komplexer Bauteile nach modernsten Anforderungen. Um die Qualitätsanforderungen unserer anspruchsvollen Kunden zu garantierten bieten wir eine Rückverfolgbarkeit und Dokumentation des kompletten Herstellprozesses. Alle unsere Mitarbeiter setzen hohe Anforderungen an Ihre Arbeit und erfüllen so höchste Qualitätsstandards.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1986
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    MTC GmbH & Co.KG

    Die MTC GmbH & Co. KG wurde am 01.01.2017 von Sebastian Kagerer und Michael Flöß gegründet. S. Kagerer: Eine mehrjährige Erfahrung als CAD- CAM Anwendungstechniker bei der Firma SolidCAM gewährleistet uns eine problemlose Programmierung von einfachen 3-Achs- bis hin zu hochkomplexen 5-Achs-Simultan Teilen. M. Flöß: Durch die Bearbeitung von verschiedensten Materialien in der vergangenen Berufslaufbahn (Titan, Macor, glasfaserverstärkte Kunststoffe aller Art sowie Aluminium und diverse Edelstähle usw.) an 5-Achs Bearbeitungszentren können wir auch exotische Projekte fertigungsgerecht realisieren. ​Qualität bedeutet, der Kunde kommt zurück, nicht die Ware! Unsere Endprodukte zeichnen sich nicht nur durch Qualität aus, sondern auch durch das Fertigungsverfahren und die eingesetzte Ausstattung.
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    Mitarbeiter
    Gründung
    2017
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    bock machining gmbh

    Sie suchen den richtigen Partner, der von der Konstruktion über die Fertigung bis zur Montage alles aus einer Hand anbieten kann? Mit uns haben Sie Ihren industriellen Dienstleister für zwei anspruchsvolle Disziplinen gefunden! Wir entwickeln und produzieren Sonderdichtungen aus PTFE, UHMW-PE und weiteren Hochleistungskunststoffen. Mit unserer langjährigen Erfahrung sehen wir uns in der Lage schwierigste Dichtungsaufgaben zu lösen. Unser Vorrichtungs- und Sondermaschinenbau bietet Ihnen die Möglichkeit hoch anspruchsvolle Aufgabenstellungen umzusetzen. Die Basis ist auch hier unsere eigene mechanische Fertigung, die eine Umsetzung innerhalb kürzester Zeit ermöglicht. Wir garantieren für beide Bereiche Fachkompetenz, schnelle Reaktionszeiten, hohe Qualität und äußerste Zuverlässigkeit. Fordern Sie uns!
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2010
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
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    Lauble GmbH Präzisionsdrehteile

    Wir stellen Präzisionsdrehteile in Klein-, Mittels- und Großserien für sämtliche Industriezweige her. Unsere Spezialisten verarbeiten alle gängigen Werkstoffe (Stahl, VA, NE, Kunststoffe). Der Abmessungsbereich erstreckt sich von 3 bis 65 Millimeter, im Futter bis 250 Millimeter. Unsere Kunden Renommierte Firmen der Steuer- und Regeltechnik des Maschinenbaus, der Elektrotechnik und aus dem Automobilzuliefererbereich schätzen unsere Flexibilität und beachtliche Fertigungstiefe. Wir beteiligen unsere Kunden schon frühzeitig an der Entwicklung und der Musterfertigung.

    Haben Sie Fragen ?

    Fon: 07403 / 92908-0
    Email: info@lauble-drehteile.de

    Präzisionsdrehteile
    seit 1965

    Made in Germany
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1965
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Anlauff GmbH

    CNC-Präzisionsdrehteile von den Präzisionsexperten! Seit über 40 Jahren entwickelt und fertigt die Anlauff GmbH Präzisionsdrehteile und Baugruppen in einer Vielzahl an Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Bronze und auch Kunststoff. Eine detailierte Materialliste ist weiter unten aufgelistet. Unsere langjährige Erfahrung als A-Lieferant namhafter Unternehmen, spezifisches Branchenwissen z.B. in der Automobiltechnik, Hydrauliktechnik, Elektrotechnik und Beschlagtechnik sorgen für maximale Qualität und höchste Wirtschaftlichkeit. Wir produzieren am Standort Zimmern ob Rottweil (Baden-Württemberg) CNC Drehteile nach Ihren Zeichnungen und unterstützen Sie bei der Realisierung individueller Drehteile und Baugruppen. Als Musterteile, in kleinen Losgrößen ab 1000 Stück und hohen Stückzahlen bis 100000 Stück fertigen wir schnell, flexibel und termingerecht. Desweiteren bieten wir auch einen umfangreichen Teileservice wie *** Wärmebehandlungen: *** - Einsatzhärten, Glühen, Induktivhärten - Tenifer, Vergüten, Härten und Anlassen *** Oberflächenveredelungen: *** - Verzinken (Blau, Gelb, Oliv, Schwarz), Dickschichtpassivieren (Cr-VI frei) - Zink/Nickel, Zink/Eisen u.v.m. - Verzinnen, Vernickeln, Verkupfern, Hartverchromen - Eloxieren, Phosphatieren, Brünieren *** Endbearbeitungen: *** - Fräsen, Tiefbohren, Gewinderollen, Räumen, Honen, Biegen, Beschriften - Gleitschleifen, Polieren, Entgraten, Waschen, Innen- und Aussenschleifen Verarbeitete Materialien: - 11SMnPb30 1.0718, 11SMn30 1.0715, - C15PB 1.0403, C15 1.0401 - 100Cr6 1.3505 - 16MnCrS5 1.7139 - 42CrMoS4 1.7227 - ETG88, ESP65 - POM - MS58 CuZn39Pb3 2.0401 - CuSn12 2.1052 - Rotguss CuSn7ZnPb 2.1090 - AlCuBiPb, AlCu6BiPb 2011 3.1655 - AlCuMgPb, AlCu4PbMgMn 2007 3.1645 - AlMgSiPb 6012 3.0615 - AlZn5Mg3Cu AlZnMgCu0,5 7022 3.4345 - AlMgSiMnBiPb 6026 - AlMg4,5Mn0,7 3.3547 5083 - AlUn5,5MgCu AlZnMgCu1,5 7075 3.4365 - AlMgSi AlMgSi0,5 6060 3.3206 - AlSi1MgMn AlMgSi1 3.2315 - Edelstahl 1.4305, 1.4301, 1.4021,
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1969
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

    Merken

    DECRON d.o.o

    Wir sind ein Lohnfertiger Unternehmen mit 20 Angestellten (1 Ingenieure Mechatronik, 2 Ingenieure Maschinenbau, 17 Kvalifizierte Arbeitskraefte + 4 Auszubildende + 1 Aushilfskraft bei Bedarf). Wir produzieren hochpräzise Metal und Kunstoff Teile. (CNC Fräsen / CNC Drehen / NC Flachschleifen) Zertifikat DIN 9001:2015 vorhanden. In den letzten 12 Monaten haben wir ueber 20000 Präzisions Teile darunter ca.200 verschiedene Teile, (Hydraulik, Optik, Maschinenbau alg., Automobilindustrie ) gefertigt und geliefert. Wir sind bereit Klein- als auch Großserien-Aufträge anzunehmen und sowohl qualitativ als auch Termingerecht, Hochpräzise Teile zu liefern. Wir waehren auch bereit in neue Maschinen und Tehnologien zu investieren wen das gefordert wird. Unseres Angebot umfasst:5 ACHSEN SIMULTAN CNC Fraesen, 3 Achs CNC Fraesen, CNC Drehen m. angetriebenen Werkzeugen, Bohren, Gewindeschneiden, Entgraten, Trowalisieren, Flachschleifen. (Oberflächenbehandlungen durch unsere Kooperationspartner) wie Eloxieren, Harteloxieren, Vernickeln, Chromatieren, Härten, Brunieren. Desweiteren können wir noch Montagearbeiten von Baugruppen, sowie Schweißen von kleineren Konstruktionen anbieten. Wir fertigen schon fur mehrere grosse und Mittelständische Betriebe in Deutschland und der Schweiz und diese Zusammenarbeit funktioniert auf beidseitige Zufriedenheit sehr gut. Geliefert wird nach Bedarf mit eigenem Kombi, Paketpost oder mit einem Transportunternehmen. ZUKUNFTSPLAENE: Im Jahr 2019 werden wir in eine Neue Produktionshalle umziehen, es kommt ein Neues 5-Achs Bearbeitungszentrum und 2 neue CNC-Drehmaschinen dazu, so werden wir noch mehr Kapazitaetten Mit freundlichen Grüßen Drazen Snjaric DECRON d.o.o. Tel:+385922471395 UStIdN.: HR36388333040 DUNS Nummer: 595554641
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2014
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    LaMa-Control

    Laserschneiden, CNC-Abkanten, schweißen, lochen, beschichten und Baugruppenmontage sind unsere Spezialität. Wir liefern Komplettlösungen aus Stahl- Edelstahl und Aluminium. Wir sind ein mittelständischer Betrieb und zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015. Eigene Stapler und LKW erfüllen schnelle logistische Anforderungen. Von Lohnfertigung über Klein- Mittel- und Großserien bieten wir alles was der Kunde wünscht. Senden Sie uns einfach Zeichnungen oder Muster, wir prüfen die Machbarkeit und reagieren umgehend. Als 2. Standbein empfehlen wir unsere Expertise im Bereich Nacharbeit und Kontrolle von Gussteilen. Seit vielen Jahren sind wir DER Partner für die Automobilindustrie, wenn es um die Kontrolle und Nacharbeit an Gussteilen für die Motorindustrie geht.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1990
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Gebr. Bräm AG

    Profil Die 1965 gegründete Firma entwickelte sich in den Jahren von einer mechanischen Werkstatt hin zum Partner von High-Tech-Firmen. Die Firma wird heute in zweiter Generation geführt. Als moderner KMU mit rund 40 Mitarbeitern gehören wir heute zu den führenden Schweizer Unternehmen in Auftragsfertigung für Vorrichtungs- und Maschinenbau, sowie für Präzisionskomponenten, – instrumente und – baugruppen, bis hin zur UHP ( ultra-high precision). Unser Kerngebiet liegt in der Präzisionsmechanik und im Werkzeugbau. Als 100%iger Lohnauftragsfertiger setzen wir jederzeit unsere gesamte Kapazität und Kompetenz für unsere Kunden ein, dies wird auch in Zukunft so bleiben. Wir bieten unseren Kunden von Engineering über Konstruktion und Fertigung die ganze Prozesskette an für komplexe Prototypen, Einzelteile und Kleinserien in höchster Präzision in gleichbleibend hoher Qualität. Unsere Kunden rekrutieren sich hauptsächlich aus folgenden Bereichen: Textilmaschinen-, Automobil- und Schweissmaschinenindustrie, sowie Medizinaltechnik, optische Industrie, Uhrenindustrie, Halbleiterindustrie und Hartmetallanwender. Kernkompetenzen «Wir können nicht überall die Besten sein und haben uns deshalb durch klare Kernkompetenzen positioniert.» Funkenerosion (EDM): 1969 wurde die erste Erosionsmaschine gekauft, was den Grundstein zur wichtigsten Kernkomptenz legte. Die Funkenerosion wurde früh als eine der zukunftsträchtigen Schlüsseltechnologien in der Metallbearbeitung erkannt. Unsere Erfahrung in Draht- und Senkerosion haben wir kontinuierlich ausgebaut und zählen uns heute zu einem der führenden Lohnauftragsfertiger für Erosionsarbeiten. Nicht die über 10 Erosionsmaschinen im täglichen produktiven Einsatz , sondern die höchsten Kundenanforderungen in Oberflächengüte und Formgenauigkeit bringen uns immer weiter. Die Vorteile der Funkenerosion sind: keine mechanische Beanspruchung des Metallgefüges, keine Grenzen der Metallhärte und Formen, hohe Maschinenautonomie, grössere Gestaltungsmöglichkeiten für die Konstruktion. Nur durch eine erosionsgerechte Konstruktion von Werkstücken können die Vorteile der Funkenerosion voll ausgenützt werden, auf diese Erfahrung greifen unsere Kunden gerne zurück. UHP ( Ultra-hoch Präzision): Wir haben die Möglichkeiten komplexe Werkstücke aus dem Bereich UHP prozesssicher zu bearbeiten. Hierzu setzen wir unsere KERN Pyramid Nano 5 Achsig ein, die in einem klimatisierten Raum ( +-0,5 Grad C) arbeitet. Mittels Fräsen und KOO-Schleifen erreichen wir Toleranzen am Werkstück im my-Bereich - selbst in Hartmetall von 93 HRA. Im Drahterosionsbereich haben wir mit der CUT 1000 Oiltech eine Funkenerosionsmaschine für UHP. Harte bis ultra harte Materialien: «Erst die Verbindung von Material- und Bearbeitungskenntnissen ergibt die Basis für ein sicheres Bearbeiten von gehärteten Stählen, PM-Stahl, Hartmetall und HighTech Keramika.» Durch Partnerschaften mit ausgewählten Materialherstellern und die hohen Kundenanforderungen konnten wir uns eine solide Basis schaffen für die wirtschaftliche Bearbeitung von harten bis ultra harten Materialien. Wir unterstützen unsere Kunden bei der Auswahl des richtigen Materials, der richtigen Bearbeitung durch Erodieren, Schleifen und Polieren bis hin zum Handling während und nach dem Produktionsprozess. Nur perfekt hergestellte Präzisionsteile können die Kunden von den höheren Initialkosten überzeugen. Precise ECM: Ähnlich wie bei der Erosionstechnologie haben wir bereits früh (2007) auf diese neue Schlüsseltechnologie gesetzt: Wir setzen dieses genaue Verfahren ein für "Serien-Erodierteile". Da die Werkzeugauslegung und die Prozessparameter zentral sind, begleiten wir den Kunden mit dieser Technologie sehr eng. Hier geht es von grundsätzlichen Machbarkeitsüberprüfung, zu Bemusterung bis zur Serienfertigung.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1965
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

    Merken

    Mark`skill Enterprise Co., Ltd.

    Mark`skill Enterprise Co., Ltd. Gegründet im Jahr 2008 ist Mark`skill ein auf hohe Präzision spezialisiertes Unternehmen im Bereich der Schmiede- und CNC – Technik. Wir beliefern unter anderem namhafte europäische Kunden (Erstausrüster) in der Motorrad- und Fahrradindustrie. Wir produzieren Teile für die Pneumatik, Dosier- und Schmiertechnik. Wir liefern die Artikel komplett bearbeitet, inklusive Oberflächen, wie zum Beispiel eloxiert und lackiert. Wir verarbeiten folgende Materialien: Gesenkschmieden / Bearbeitung - Aluminium - Messing Dreh- und CNC Technik - Stahl / Edelstahl - Leichtmetalle wie Aluminium / Messing Wir stehen für Kundenzufriedenheit, exzellenten Lieferservice, Qualität und transparente Kosten. Wir sind entsprechend zertifiziert und verfügen über alle notwendigen Einrichtungen zur Qualitätssicherung Ihrer Produkte. Wir freuen uns auf Ihre Anfragen. Geschäftsführung Mark Huang Büro Deutschland F.-Jürgen Schapper
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2008
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

    Merken

    Hohenloher Präzisionsteile GmbH

    1982 gründete Peter Sedlak die CNC-Zerspanungstechnik mit einem Mitarbeiter und drei Maschinen in Schwäbisch Hall. Gefertigt wurden Drehteile in kleinen und mittleren Losgrößen. Im Laufe der nächsten Jahre kamen weitere Maschinen hinzu. Auch die Mitarbeiterzahl stieg stetig an. Eine erhöhte Nachfrage nach einbaufertigen Teilen machte die Anschaffung einer zunächst konventionellen Fräsmaschine und später eines CNC Bearbeitungszentrums unumgänglich. So wurde es in der angemieteten Halle immer enger und der Wunsch nach einer eigenen und größeren Halle immer stärker. Im Dezember 1991 erfolgte schließlich der Umzug nach Untermünkheim-Enslingen, so dass im Januar 1992 die Produktion in der neuen Halle aufgenommen werden konnte. Im Jahr 2000 erfolgte die Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001. Seit Januar 2002 firmiert die Firma unter neuem Namen. Peter Sedlak und sein langjähriger Mitarbeiter und Meister Friedrich Schiele gründeten die Hohenloher Präzisionsteile GmbH. Heute fertigen 15 Mitarbeiter einbaufertige Teile und Baugruppen für zahlreiche zufriedene Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen. Verschiedene Schleifarbeiten, sowie Wärme- und Oberflächenbehandlungen lassen wir von kompetenten und zuverlässigen Partnern durchführen. Der Lohn für gute Qualität und sehr wenig Reklamationen sind unsere zufriedene Kunden.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1982
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    JinYun Precision Metal Parts Indust...

    Jinyun Präzisionsteilen aus Metall Industry Co., Ltd wurde in Shenzhen gegründet. China als einer der führenden Hersteller spezialisiert auf viele Arten von Maschinen Teile, einschließlich Precision Parts, CNC-Teile, Gussteile, Stanzteile, Drehteile, usw., die von Auto-Teile, Metallteile, Kunststoffteile usw. Wir sind stolz auf das Angebot dieser großen Produkte bei jeder wettbewerbsfähige Preise sowie umfassende Produktkenntnisse unserer gut ausgebildetes Personal. Unsere Teile wurden in vielen verschiedenen Bereichen, wie beispielsweise medizinische Geräte, Flugzeuge, Mikrowellenkommunikation, Windkraft, Haushaltsmaschine, Maschinen usw. verwendet Wir haben auch mittleren und kleinen Menge Teile für unsere Kunden Prototypen und Pre-Marketing-Bedürfnisse. Also egal, welche Lautstärke der Teile Sie benötigen, sind wir glücklich, Sie zu dienen. Wir bieten: - Drehteile - Frästeile - Bearbeitungsteile - Stanzteile - Kunststoffmaterialteile - Präzisions-Metallteilen
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    Finik kovo, s.r.o.

    Unsere Produktion ist auf die Herstellung von Teilen aus Aluminium fokussiert, Kunststoff, Stahl, spezielle vorgehärtete oder gehärtetem Werkzeugstahl. Wir bieten mehr als 15 Jahre Erfahrung mit Injektions moulging Reparaturen. Wir haben vorbestellt spezielle Materialien für Spritzgusswerkzeuge für Express-Fertigung und wir sind bereit, für die schnelle Produktion von Spritzgusskomponenten, wenn sie die Bedürfnisse unserer Kunden.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    2016
    Zertifizierungen

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    Wagner Sondermaschinen und Metallbau

    Sondermaschinenbau bei Wagner: Geht nicht, gibt es nicht! Wir leben Innovation und freuen uns jederzeit über neue Herausforderungen! Ob gezielter Umbau von Staplern, ob Anhänger, Industrieanlage oder Speziallösungen für Ihren Bedarf – Wagner Sondermaschinenbau setzt Ihre Wünsche fachgerecht um! Mechanik, Hydraulik, Elektronik – wir haben die Profis im Werk Wir analysieren die vorliegenden Problemstellungen und entwickeln gewerkübergreifende Lösungen! Bei Wagner erfolgt die Planung und Umsetzung mit elektronischen, hydraulischen und mechanischen Komponenten. Damit wir Sie mit unseren Komplettlösungen überraschen können. Immer wieder. Komplett in Deutschland produziert Wir garantieren für unsere Maschinen! Aus dem Grund verzichten wir konsequent auf Zukäufe aus dem Ausland. Wir bauen Ihre Produkte komplett in unserer eigenen Werkstatt. Ob Sondermaß oder Speziallösung - wo Wagner draufsteht ist auch Wagner drin. Und nur Wagner!
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2007
    Zertifizierungen

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    Prom Nord GmbH

    Wir sind ein Deutsches Unternehmen mit der Produktion in Slowenien. Wir fertigen Schweis, Dreh-und Frästeile aus unterschiedlichen Werkstoffen an und veredeln nach Anforderung deren Oberflächen.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2016
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    WTW Werkzeugbau GmbH

    Wir fertigen Präzision und entwickeln komplette Lösungen! WTW Werkzeugbau ist Ihr zuverlässiger Partner und Zulieferer aus Wittenberge. Seit 1992 entwickeln, produzieren, montieren und warten wir Werkzeuge, Vorrichtungen und Präzisionsteile für unsere Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen. Überzeugen auch Sie sich von der hohen Qualität und den Fähigkeiten unserer Fertigung. Ein Ausschnitt unserer Möglichkeiten: Drehteile, Frästeile, Präzisionsdrehteile, Präzisionsfrästeile, Komplettanfertigungen von Vorrichtungen und Stanzwerkzeugen, Spritzgießwerkzeuge und Blaswerkzeuge, Prüfmittel für Ihre qualitätsgerechte Fertigung, Sonderanfertigungen nach Zeichnungen oder Ihren Daten, wie Spannzangen, Schraubstockbacken uvm. Excellence in Kundenzufriedenheit und Technologie ist unsere Mission. Innovation durch zukunftsträchtige Technologien. Wachstum durch Kooperation. Full Service als Versprechen. TESTEN SIE UNS! Wir bearbeiten Materialien wie Kupfer, Messing Aluminium NIROSTA, VA-Stähle Einsatz und Durchhärtestähle sowie Werkzeugbaustähle. Vakuumhärten, Einsatzhärten Nitrieren werden in Fremdfirmen durchgeführt. Hinweise zum Thema Datenschutz: http://wtw-werkzeugbau.de/?cid=1427354977&name=Datenschutz
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1992
    Zertifizierungen

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    SITEK AG

    Die SITEK AG ist ein dynamisches und zuverlässiges Unternehmen der Zulieferindustrie. Sie produziert qualitativ hochstehende Dröhteile, Kunststoffteile, Mehrkomponententeile, Hybridteile und Baugruppen für eine anspruchsvolle Kundschaft. Wir wollen zum langfristigen Erfolg unserer Kunden beitragen und partnerschaftlich und dauerhaft mit Ihnen zusammenarbeiten. Wir bieten Ihnen mehr als nur ein Kunststoffteile oder ein Metallteil an. Wir industrialisieren Ihre Idee und bieten Ihnen dadurch eine echten Mehrwert. Wir greifen auf eine lange Erfahrung in der Werkzeugherstellung zurück realisieren die notwendigen Formen und Vorrichtungen gemeinsam mit unseren Partnern. Wir sind eingerichtet auf die Herstellung von kleinen bis grossen Serien. Am Jurasüdfuss verankert können wir uns auf Fachkräfte aus der Uhrenindustrie verlassen und bieten Ihnen jederzeit die gewohnte Schweizer Qualität. Gemeinsam mit Ihnen als Kunde und auch mit unseren Lieferanten als Partner sind wir in der Lage weit mehr als nur ein Kunststoffteil und Drehteile anzubieten. Wir sehen uns als Anbieter für Gesamtlösungen von der Idee bis zur fertig verpackten und geprüften Baugruppe. SITEK nimmt die Verantwortung zur Schonung der Umwelt sowie zur Sicherheit und Gesundheit unserer MitarbeiterInnen durch entsprechendes Handeln wahr. Zusammen mit unserer Muttergesellschaft, der INTEGRA Holding, garantieren wir Ihnen Kontinuität und Wachstum. Teile -Sprektrum: - Gehäuse, Housing - Deckel, Cover - Getriebedeckel - Pumpengehäuse - Displayfenster - Abdeckung, Blende - Zahnräder, Zahnrad - Schachtel, Behälter - Filmscharnier - 2K Rollen Maschinenspektrum: - Krauss Maffei - Arburg - Ergotech - Sumitomo - Star Langdrehautomaten - Nomura - Escomatic Technologien: - Spritzgiessen , Spritzguss, Kunststoffspritzguss - Ultraschallschweissen , Ultrasonic - Handmontage, Montage, Montieren, Schrauben, Stecken, Klipsen, Klippsen - Einlegen, Einlegeform - Kleben, Vergiessen , Verkleben - Beschichten, Lackieren, Galvanisieren - Formenbau, Werkzeugbau - Senkerosion, Senkerodieren, Drahtschneiden, Drahterosion, Drahterodieren - Mehrkomponentenspritzguss - Décolletage - Drehteile - Engineering Materialspektrum: - PEEK, Victrex - PA, Ultramid, Grilamid, Grilon, Grivory, Schulamid - PPO, Noryl - PE - PP - PBT, Ultradur - POM, Delrin , Hostaform, Kepital, Ultraform - PET - PSU - PPS, Fortron, Ryton - PPO - ABS, Cycolac - PC, Lexan - PMMA - LCP, Vectra - PEI, Ultem - PS - TPE - TPU
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1997
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    ISITEC Anlagen- und Messtechnik GmbH

    Wir bieten Lösungen aus einer Hand: - Maschinenbau - Manuelle, pneumatische und hydraulische Spannvorrichtungen - Montageanlagen und Vorrichtungen - Prüfanlagen für Geometrie, Dichtheit, Durchfluss - CAD-Konstruktion (Autodesk Inventor und WSCAD) - Steuerungstechnik (Siemens Simatic u.a.) - Einzelteilfertigung
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2005
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Biltec AG

    Das junge Unternehmen Biltec AG ist ein zuverlässiger und kompetenter Hersteller von genauen mechanischen Präzisionsteilen in Fräsen, Trochoidalfräsen, HSC-Fräsen, - 5-Achs-Fräsen und - Fromfräsen. BILTEC AG verfügt über einen modernen und technisch hochwertigen Maschinenpark für die Zerspanung von Metallen und Kunststoffen. BILTEC konnte sich besonders auch in der Optikindustrie einen guten Namen machen. • Serienteilen • Einzelanfertigungen • Prototypen • Baugruppen Biltec AG bietet auch Unterstützung während der Konstruktionsphase für mechanische Zerspanungsteile. Ebenfalls führen wir Konstruktionsarbeiten im Kundenauftrag selbständig durch, sofern dies von unseren Kunden gewünscht wird.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2002
    Zertifizierungen
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Frästeile

Auf dieser Seite sind alle Zulieferer aufgelistet, die Fräsen als ihre Fertigungstechnologie angegeben haben.

Als Fräsen bezeichnet man einen bestimmten Bearbeitungstyp aus der Zerspanungstechnik. Bei Frästeilen handelt es sich um Werkstücke, die durch spanende Bearbeitung mit einem Fräswerkzeug gefertigt wurden. Unternehmen, die Frästeile fertigen lassen, stammen aus den unterschiedlichsten Branchen.

In der metallverarbeitenden Industrie verwenden Zulieferer von Frästeilen verschiedene Arten von Bearbeitungszentren. Die Maschinen, die zum Einsatz kommen, sind heute moderne, komplett computergesteuerte CNC-Fräsen. Typischerweise besitzen die CNC-Bearbeitungsmaschinen mehrere Achsen, durch die eine dreidimensionale Zerspanung möglich ist. So gibt es 3-Achs-, 5-Achs- oder 8-Achs-Fräsen.

Je mehr Achsen eine Fräsmaschine aufweist, desto flexibler und schneller läuft die Zerspanung, da sie von mehreren Seiten gleichzeitig stattfinden kann und das Teil nicht neu eingespannt werden muss. Gefräste Werkstücke unterscheiden sich in ihrer Herstellung von gedrehten Werkstücken. Drehteile werden während ihrer Fertigung rotiert, während das Werkzeug sich nicht bewegt. Beim Fräsen hingegen rotiert das Werkzeug um ein unbewegliches Werkstück, das auf dem Maschinentisch eingespannt ist. Eine Kombination aus Fräsen und Drehen ist jedoch möglich. Bei der Zerspanungstechnik wird gemäß der Laufrichtung zwischen dem Gegenlauffräsen und dem Gleichlauffräsen unterschieden. Mit Fräswerkzeugen kann außerdem nicht nur eine spezifische Teileform geschaffen werden, auch präzise und tiefe Bohrungen können vorgenommen werden.

Auf unserem Online-Marktplatz finden Sie Anfragen für eine Vielzahl von Fertigungsteilen, die nach den beschriebenen Verfahren hergestellt wurden. Als Einkäufer von Frästeilen können Sie dort auch selbst Ihren Bedarf ausschreiben.