Gewindewirbeln finden.

Willkommen bei Techpilot: Europas größter Plattform für die Fertigungsindustrie. Wir verbinden seit über 22 Jahren Einkäufer mit Zulieferern, die ideal zueinander passen.

    Spezialist für schwierigste Bauteile für besonders kritische Anwendungen • Die Firma Beutter ist ein Zulieferbetrieb für feinmechanische Komponenten hoher Fertigungstiefe in Kleinserien. • Wir wurden vor 100 Jahren gegründet und befinden uns in Baden-Württemberg in unmittelbarer Nähe der Autobahn A81 südlich von Stuttgart. • Wir haben rund 160 Mitarbeiter, davon in der Fertigung über 85% Facharbeiter. • Wir verfügen im Haus über alle Verfahren der Zerspanungstechnik (Drehen, Fräsen, Schleifen, Honen) und setzen für Sonderprozesse, Oberflächen- und Wärmebehandlungen leistungsfähige Lieferanten ein. • Ideal für uns sind kleine und mittlere Serien mit einer Losgröße von ca. 50 - 2.000 Stück. • Bei fertigungstechnisch anspruchsvollen, eng tolerierte Komponenten sind wir besonders leistungsfähig. • Wir verarbeiten alle zerspanbaren Materialien und haben besondere Erfahrungen bei hochlegierten Stählen (Edelstahl, V2A, V4A, 1.4441, 17-4PH), Titan und Sonderwerkstoffen (Inconel, Hastelloy, Ni-Basislegierungen, Molybdän, Tantal, Platin-Iridium, PEEK). • Unsere Hauptbranchen sind: Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt, Hydraulik, Wehrtechnik, Maschinenbau, Messgerätetechnik. • Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach DIN EN ISO 9001, DIN EN ISO 13485 (Medizinprodukte) und DIN EN 9100 (Luft- und Raumfahrt) zertifiziert. • Eine Übernahme Ihrer Daten ist mit unserem CAD-System 'Solid Works' möglich. Als Programmiersystem setzen wir 'Solid-CAM' ein.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1909
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Techpilot Premium Member
    PMT GmbH
    Seit 2005 entwickeln wir zusammen mit unseren Partnerunternehmen neue Konzepte und innovative Lösungen für die Fertigung von technischen Formteilen und Baugruppen. Unserem Leitmotiv „Neues Denken! Neues Handeln! Neue Wege!“ folgend, tragen wir kompetent und zuverlässig zu Ihrem Unternehmenserfolg bei. Wir beraten unsere Kunden sowohl während des Produktentstehungsprozesses als auch bei der Optimierung vorhandener Produkte in Bezug auf die konstruktive Auslegung sowie auf den Einsatz geeigneter Fertigungsverfahren und Werkstoffe. Wir sind spezialisiert auf Rundkneten, Drückwalzen, Kaltmassivumformung, mechanische Bearbeitung (Zerspanung aller Art), Sintern, MIM, Warmumformung, Stanzen, Tiefziehen, Blechumformung aller Art, Zinkdruckguss, Aluminiumdruckguss, Grauguss, Verbindungselemente, Sphäroguss, Eisenguss, FDM, Multijet, SLS u.v.m.! Wir aktivieren Kostenpotentiale durch die Umkonstruktion Ihrer Kaufteile mit Hilfe der Methoden TRIZ, Wertanalyse, Attributive Sourcing und "Design Thinking"! Seit Oktover 2018 sind wir auch als Hersteller von 3D-Druck-Bauteilen am Markt aktiv. Wir sind fokussiert auf die Technologien SLS. FDM und Multijet. Besuchen Sie auch gerne unser zugehörige Website https://www.dein-3D-druck.com !
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2005
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Immer am Zahn der Zeit ... Verzahnungstechnik ist ein hoch komplexer Produktionsbereich, in dem sich das Unternehmen RINGHOFFER im Verlauf von über 60 Jahren zum echten Spezialisten entwickelt hat. Zum "Erfolgsgeheimnis" gehört einerseits die Kompetenz unseres Teams und die Liebe zum Detail, andererseits das erklärte Ziel, unsere Kunden durch Leistung zu überzeugen: Wir orientieren uns stets an den hohen Anforderungen unserer Auftraggeber an Qualität sowie Termintreue und sind hoch motiviert, auch bei schwierigen Herausforderungen individuelle Lösungen zu entwickeln. Produktionsmöglichkeiten: • Verzahnungsteile auf CNC-Maschinen Bearbeitungsart und Bearbeitungsgrößen: • Kegelräder Abwälzfräsen max. Ø 250 mm, bis Modul 6 • Keilwellen Abwälzfräsen • Schleifen auf Anfrage bis 1200 mm Länge, max. Spitzenweite 1250 mm • Kettenräder Abwälzfräsen / Abwälzstoßen max. Ø 400 mm, bis 1 Zoll • Schnecken Strählen, Fräsen, Wirbeln, Schleifen • Schleifen bis Modul 8 • Schneckenräder Abwälzfräsen auf Anfrage • Schraubenräder Zahnflankenschleifen max. Ø 400 mm, Modul 10 • Stirnräder Abwälzfräsen max. Ø600mm Modul 10 / Abwälzstoßen max. Ø 500 mm, Modul 6 • Zahnriemenräder Abwälzstoßen / Abwälzfräsen max. Ø 400 mm • Außenschleifen bis max. 270 mm, max. Spitzenweite 1000 mm • Bohren CNC auf Anfrage - 4000mm x 600mm x 600mm • Drehen CNC und konventionell bis Ø 400 mm, Länge 1200 mm • Flachschleifen max. Länge 2500 mm • Fräsen CNC und konventionell auf Anfrage - 4000mm x 600mm x 600mm • Wirbeln • Gewindeschleifen auf Anfrage; max Schleif-Ø 200mm x 1000mm • Innenschleifen max. Schleif-Ø 200 mm, max. Schleiftiefe 250 mm • Nuten: Fräsen, Stoßen, Räumen bis 28 mm • Spitzenloses Rundschleifen max. Ø 70 mm • Zahnflankenschleifen bis Modul 10; max. Ø 400mm Lieferprogramm: Zahnräder, Stirnräder, Zahnstangen (Messzahnstangen), Schnecken, Schneckenräder,Schneckenwellen, Kettenräder, Zahnriemenräder, Schraubenräder, Kegelräder, Keilwellen, Pumpenräder, jegliche Wellen, Flansch. Fast alles mit Verzahnung. Materialien: Verarbeitet wird Stahl, Edelstahl, Nichteisenmetalle wie Kupfer, Messing, Aluminium und Kunststoffe in komplett und Lohnarbeiten. Zusätzlich zu unseren Leistungen bieten wir noch jegliche Wärmebehandlung und Oberflächenbehandlungen an: Einsatzhärten, Induktiv Härten, Nitrieren, Nitrocarburieren, Aufkohlen, Beschichten, Sandstrahlen, sowie Verzinken, Brünieren und ähnliches. Unsere Kunden erwarten von uns kostengünstige Präzisionsprodukte bei kurzen Lieferzeiten mit zuverlässigem Service sowie gleichbleibend hoher Qualität. Genau dies ist unsere Stärke - sie basiert auf modernsten Produktionsanlagen, produktionsbegleitender Qualitätssicherung und optimierten Abläufen! Unternehmen Ringhoffer Präzisionstechnik Jung und hochmotiviert Die Ringhoffer Präzisionstechnik GmbH wurde am 01. April 2011 gegründet. In unserem Werk im schwäbischen Kohlberg fertigen wir Präzisionsdreh- und Frästeile. Unser gesamtes Team, von rund 35 Mitarbeitern, arbeitet tag täglich in absoluter Genauigkeit mit hochwertigen Werkstoffen um den Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Wir sind jung, dynamisch und voller Tatendrang, lassen Sie sich von unserer Arbeit überzeugen.
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    1957
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Techpilot Premium Member
    PALMER GROUP
    Die PALMER GROUP ist ein wettbewerbsfähiges Unternehmen mit hoher Qualität und großer Einstellung zu schneller und präziser Arbeit! Individuelle Einstellung zu jedem Kunden. Wir sind immer offen für Diskussionen über neue mögliche Aufträge, zögern Sie nicht, uns Anfragen zu schicken. Hauptdienstleistungen: Herstellung von Blechteilen, Laserschneiden, Blechbiegen und Schweißen dieser Teile. Stahl, Edelstahl, Aluminium. Mit freundlichen Grüßen, Janis M. CEO der PALMER GROUP SIA
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2012
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Als Systemlieferant für elektromechanische Baugruppen fertigen wir in Hybrid-Technik Kunststoff- und Metall-Komponenten. Heißt, wir konzentrieren uns auf die Fertigungstechnologien Kunststoffspritzguss und Stanz-Biege-Technik von Metallkomponenten. Der Vorteil für Sie ist, dass Sie fertig montierte Baugruppen unterschiedlichster Produktionsverfahren aus einem Haus beziehen können. Durch den Umzug der Friedrich Joerg GmbH im Jahr 2016 in neu gebaute Fertigungs- und Büroräume, konnten wir einen kapazitiven Puffer schaffen. Durch einen hohen Automatisierungsgrad können wir Ihnen besonders wettbewerbsfähige Preise bieten. Wir fertigen in Kleinserie manuell bis zur Großserie voll automatisiert und montieren alle Komponenten für Sie vor. Kurzum wir passen uns flexibel Ihren Anforderungen an. Wir unterstützen bereits bei der Produktentwicklung, um qualitäts-, kosten- und werkzeugspezifische Aspekte in der frühen Phase zu berücksichtigen. Notwendige Werkzeuge oder Vorrichtungen fertigen wir in unserem eigenen Werkzeugbau. Auch hierdurch kann die Flexibilität bei zum Beispiel kurzfristigen Änderungen erhöht werden. Des Weiteren bieten wir auch Veredelungsverfahren wie zum Beispiel: Bedrucken von Kunststoffteilen (Klischee-/Tampondruck), Folienheißprägen für eine besonders edle Optik der Produkte, spanende Bearbeitung und Ultraschallschallweißen. Selbstverständlich sind wir nach der ISO 9001:2015 zertifiziert und liefern eine sehr hohe und gleichbleibende Qualität. Wir würden uns freuen, wenn Sie mit uns Kontakt aufnehmen. Link zu unserem Firmentrailer: https://www.youtube.com/watch?v=h-a5OVJrBto Kategorien: Elektromechanische Montagen; Folien-Heißprägung; kundenspezifische Kunststoff-Formteile; Lichtwellenleiter aus Kunststoff; Lichtwellenleiter-Komponenten; Lichtwellenleitersysteme; Lichtwellenleitertechnik; Lichtwellenleiter-Übertragungssysteme; Vormontagen Montagen von Kleinteilen für die Industrie; Montagen von Kunststoffbaugruppen; Montagen von mechanischen Baugruppen; Stanzbiegeteile aus Edelstahl, NE-Metall, Stahl; Stanzbiegewerkzeuge; Steckverbinder; Steckverbinder für die Oberflächenmontage; komplette Steckverbindungen; Tampondruck; Thermoplastische Präzisionsformteile; Thermoplastisches Umspritzen mit Kunststoff; Ultraschallschweißen von Kunststoffen; Umspritzwerkzeuge für Einlegeteile; 3-D MID-Bauteile; Anschlussklemmen für Energiekabel Niederspannung & Hochspannung; Baugruppenmontagen; Druckguss; Formenbau; Gehäuse für die Elektroindustrie; Klemmen für elektrische Leitungen; Kunststoffspritzgussteile; Kunststoffspritzteile mit Metalleinlage; elektrotechnische Kunststoffteile; technische Kunststoffteile; Kunststoffverarbeitung; Mehrkomponentenspritzteile; kunststoffumspritzte Metallteile; Produktentwicklung; Prototypenbau; Reihenklemmen; technische Spritzgussteile; Thermoplastische Elastomere (TPE)-Formteile; Vorrichtungsbau; Werkzeugbau; Zweikomponentenspritzteile; Impressum: https://www.friedrich-joerg.com/kontakt/impressum/ Datenschutzhinweis: https://www.friedrich-joerg.com/kontakt/datenschutzerklaerung/
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1920
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Techpilot Premium Member
    BroachTec AG
    BroachTec AG ist ein klassischer Zulieferbetrieb im Maschinenbau mit einer ganz speziellen Auslegung: die Räumtechnik. Wir bieten Ihnen an: -Serienteile Automatendrehen Ø6-42mm -Räumen von Innen und Aussenprofilen -Stossen -Nutenziehen -Fräsen -Drehen -Mehrkantfräsen -Abwälzfräsen Wir sind spezialisiert in Komplettbearbeitung mit Innen- und Aussenprofile folgender Arten: -DIN 5480 Evolventenverzahnung -DIN 5481 Kerbverzahnungen -DIN 5482 Evolventenverzahnung -DIN 5463 Keilwellenprofile -DIN 9611 Zapfwellenprofile für Landmaschinen -ISO 14 Keilwellenprofile -ANSI B92.1b Amerikanische Evolventenverzahnung -NF E22-131 Norm France Keilwellen -NF E22-141 Norm France Evolventenverzahnungen -JIS Japanische Verzahnungen -4-Kt / 6-Kt und innenprofile aller Art Im Jahr 1947 gegründet, entwickelte sich die kleine Spezialfirma für spanabhebende Metallbearbeitung zum heutigen dynamischen, wesentlich vergrösserten Betrieb, ausgerüstet mit den modernsten elektronisch gesteuerten Bearbeitungsanlagen nach dem neuesten Stand der Technik. Der innovative Geist in der Firmenstrategie und das fundierte Fachwissen auf dem Gebiet der Räumtechnik haben uns bei vielen anspruchsvollen Kunden zu einem wertvollen Zulieferer gemacht. Flug-, Fahrzeug- und sogar die Autoindustrie, grosse Gebiete der Maschinen- und Apparatebauindustrie schätzen die seriöse Arbeit aus Samstagern am Zürichsee.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1947
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Techpilot Premium Member
    ENKO d.o.o
    Wir sind ein slowenisches Ingenieurbüro im Bereich Maschinenbau. Wir sind in verschiedenen Branchen in ganz Europa (Österreich, Deutschland, Schweiz und Niederlande) präsent. Unser Vorteil ist, dass Sie als unser Kunde nur einen Geschäftspartner haben, der den gesamten EX-YU-Markt für Produkte abdeckt. Wir garantieren unseren Kunden auch eine pünktliche Lieferung und die Qualität. Ihrer Bestellungen.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    2019
    Zertifizierungen

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    Techpilot Premium Member
    MaS-Solutions
    MaS - Solutions bietet erstklassige Oberflächenbearbeitung und Industrielackierung für Kleinteile sowie Baugruppenmontage an. Unsere Expertise in der Veredelung von Oberflächen und präzisen Montageprozessen gewährleistet höchste Qualität und Effizienz. Vertrauen Sie uns, um Ihre Komponenten in perfektem Zustand und termingerecht zu liefern. Wir sind Ihre zuverlässige Wahl für industrielle Lösungen.
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    2023
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Die Firma Johann B. Waas GmbH ist seit 1967 ein Produktionsunternehmen für Bauteile und Baugruppen aus Metall und Kunststoff für die Automotive, Medizintechnik und den allgemeinen Maschinenbau. Spezialisiert auf komplexe Dreh- und Drehfrästeile fertigen wir auf modernsten CNC-Maschinen in Klein- und Mittelserie nach den gängigen Standards unserer Branche und der Automobilindustrie als Tier 3 Lieferant.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1967
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Firma Niho MOTORS d.o.o. Konjic versteht sich in der Verarbeitung von Metallen an automatische Drehmaschine und ist spezialisiert auf Massenproduktion. Zu seinem Programm gehört auch die Herstellung von Bremsbelägen für Personenwagen, Lieferwagen und SUVs. Zwei Jahrzehnte Erfahrung und eine bedeutendes Produktionsprogramm bestätigen den Erfolg und die Qualität der Arbeit.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1988
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Als junges und innovatives Unternehmen, stellen wir den Kunden unsere langfristigen Erfahrungen und unser Fachwissen zur Verfügung. Als langjähriger Geschäftsführer eines mittelständischen Unternehmens, im Bereich CNC Fertigung habe ich Anfang 2015 die Firma DARE Tech CNC-Präzisionsteile gegründet. Unser Fertigungsprogramm umfasst den allgemeinen Maschinenbau. Wir fertigen vom Einzelteil bis hin zur Serie nach Ihren Vorgaben und Wünschen. Alle ausgeführten Arbeiten unterliegen ständigen Laufkontrollen und einer Endkontrolle. Auf Wunsch liefern wir auch mit Erstmusterprüfbericht. Wir fertigen: Einzel- und Serienteile Komplett- oder Teilfertigung Musterfertigung Baugruppen
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    2015
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Volantes GmbH
    Serienhersteller von Guss- und Schmiedeteilen, CNC-Teilen, Schweißteilen, Blechteilen (gestanzt, gelasert, brenngeschnitten); Materialien: 30CrNiMoV8, 100Cr6, 120Mn13, Mangan-Bor-Stahl 22MnB5 (1.5528), Stähle, Edelstähle, Duplex, Eisenguss ((GJS, GJL), Temperguss, Aluminium-, Magnesium- und Kupferlegierungen, verschleißfeste Legierungen, Ni-Hard, warmfeste Edelstähle, warmfestes Gusseisen, Hastelloy X, Inconel 625, Superlegierungen, Titan und Ti-Legierungen; Beschichten, Wärmebehandeln, CNC-Bearbeitung der eigenen Guss- und Schmiedeteile, als auch von Halbzeugen, Komponentenmontage; zertifizierte Fertigungsbetriebe (ISO 9001, ISO/TS 16949) drei eigenen Büros in China, einem neuen in Vietnam; von da aus kontrollieren unsere Ingenieure die Fertigungsstäten hinsichtlich Einhaltung der Prozesspläne, Qualitätsstandards und Lieferzeiten. Lagerhaltung in China, Vietnam und Deutschland
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2019/2003
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    ODEC SA
    Dynamisches Unternehmen gegründet im Jahr 2011. 4 CNC Langdreher bis Durchmesser 20mm. Ausgestattet mit Hochfrequenz-Frässpindel bis 60'000 Umdrehungen pro Minute. Hochdruckpumpen 150 bar. Spezialisiert auf komplizierte Teile und exotische Materialien. Dreh- und Fräs-Toleranzen von +/- 0.002
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    2011
    Zertifizierungen
    Competences Values Technology Konsequente Spezialisierung auf ein know-how-intensives Marktsegment Die CVT-Capellmann GmbH & Co. KG, als mittelständisches Familienunternehmen - ist hochspezialisierter Zulieferer, vornehmlich für die Automobil- und Elektrowerkzeugindustrie. Bekannt durch eine hohe Fertigungstiefe erarbeitet CVT in drei Werken weltweit einbaufertige Gesamtlösungen höchster Komplexität und Präzision. Unsere elementarsten Bausteine sind: 1. Die Qualität und ständige Optimierung unserer Produkte 2. Fertigungs- und kostenoptimierte Produktlösungen 3. Stabile und modernste Fertigungsprozesse All unsere Anstrengungen, all unsere Erfahrungen konzentrieren sich seit über vier Jahrzehnten auf diese Bereiche. Das Resultat: Ein wohl einzigartiges Know-how auf unserem Gebiet! CVT Verzahnungstechnik ist mehr als ein hochspezialisierter Zulieferer. Wir verstehen uns als Problemlöser bei allen Fragen rund ums Verzahnen sowie als der Ansprechpartner für einbaufertige Lösungen. Gerne übernehmen wir auch für Ihre Aufgabe die Verantwortung von der Produktentwicklung bis zur Serienfertigung! Verzahnen (Zahnräder, Ritzel, Schneckenräder, Schnecken), Baugruppen, Drehteile (CNC Langdrehteile, Futterdrehteile, Drehteile ab Stange, Alle zerspanbaren Werkstoffe)
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1979
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Firma Innoflex als Jungunternehmen besitzt inzwischen zwei CNC Bearbeitungszentren für Holz- und Aluminiumbearbeitung und zwei Gips-Karton-Fräsemaschinen .Wir haben momentan freie Produktionskapazitäten für Serienproduktion im Bereich Holz-,Aluminium- und Gipskarton-Platten-Verarbeitung.Unseren zukünftigen Kunden sichern wir schon jetzt eine pünktliche , kompetente und zuverlässige Herstellung zu.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2014
    Zertifizierungen
    Das Unternehmen hatte vor 30 Jahren von Saraliotis G und Chatzivalsamas A. gegründet Der Schwerpunkt der Tätigkeit der Gesellschaft ist Bau des Industrieteile und Reparatur der Anlagen für die Schwerindustrie, Ölindustrie und Steinbrüchen. Neben dem Hauptbereich hat es auch Bedeutung Präsenz auf Konstruktion und Reparatur der Anlagen für die Landwirtschaft und Holzindustrie. Das Unternehmen verfügt über umfangreiche Erfahrung in der Bearbeitung Materialien wie Weich-Stahl, gehärtete Stähle, Gusseisen, Kunststoff usw. Es hat Methoden der Schweißanlage und Stress eingesetzt Linderung mit METALAX System. Balancing ist auch auf der Fachgebiete mit Exklusivverträge für die Öl-und Chemieindustrie.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    junaspin GmbH
    Gewinde sind unsere Leidenschaft. Eigentlich machen wir nichts anderes. Trapezgewinde, metrisches Gewinde, Steilgewinde, Rundgewinde, Kugelgewinde, Sägezahngewinde, Sondergewinde. Wir stellen uns jeder Herausforderung. Je nach Produkt fertigen wir selbst oder haben qualifizierte und auditierte Partner, die unsere Leidenschaft für Gewinde teilen. Neben dem reinen Verkauf von Meterware und Teilen nach Zeichnung sehen wir vor allem das Projektgeschäft als unsere Stärke. Wir begleiten Sie von Ihren ersten Ideen bis weit nach Serienstart. Oftmals konnten durch unsere Ideen die Produktions- und Entwicklungskosten deutlich gesenkt werden. Wir wissen nicht nur, was ein Gewindetrieb kostet, unser Ziel ist es auch seine Lebensdauer vorherzusagen. Unsere Produkte kommen in unterschiedlichsten Anwendungen zum Einsatz: Im allgemeinen Maschinenbau, in der Verkehrstechnik, in der Solarindustrie, in Verpackungsmaschinen, in der Medizintechnik, in Zugangssystemen, in der Verschließtechnik, in Handlingen usw. Wir liefern Gewindetriebe ab 1,5mm Durchmesser, z.B. für Spritzenpumpen. Der größte Gewindetrieb der unser Haus bisher verlassen hatte war fast 16 Meter lang und hatte einen Durchmesser von 385mm. Dieser wurde für den Antrieb einer Schleuse eingesetzt. junaspin Sie möchten uns besser kennenlernen? Kontaktieren Sie uns! Kontakt
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    Zertifizierungen
    Die Firma IAV Drehteile GmbH ist ein Familienunternehmen aus dem Sauerland mit einer Produktionsfläche von 3'000m². Wir haben uns international zu einem bedeutenden Hersteller ethabliert und beliefern derzeit Kunden in über 30 Ländern. DAS KÖNNEN WIR: - Drehen ( mit Fräsbearbeitung ) - Automatendrehen ( Stange ) - Langdrehen - Wellenbearbeitung - Endenbearbeitung - Gewinderollen / Gewindewalzen - Gewindewirbeln - Stauchen - Schmieden - Prägepolieren - Stellitieren Aus diesen Technologien bieten wir z.B. folgende Produkte an: Bundspindeln, Trapezgewindespindeln, Ventilspindeln, Hammerkofpspindeln geschmiedet, Dichtringe mit Verschleißfester stellitierter Oberfläche, Rückdichtungsschrauben, Gewindestangen, Gewindemuttern, Wellen, Abstandsstücke, Metrische-Gewinde Zoll-Gewinde, ACME-Gewinde, Werkstoffe die wir z.B. einsetzen: 1.4006, 1.4021, 1.4305, 1.4404, Monel, Inconel, Hastelloy, SS410 n. ASTM A479, ASTM A106
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1985
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Unser Familienunternehmen ist seit 1939 im Bereich Drehen tätig und wird in der dritten Generation geführt. Mit modernsten Fertigungsanlagen und einem langjährigen Mitarbeiter- Team sind wir in der Lage, Ihre Drehteile in einem Spektrum von Ø1mm bis Ø65mm ab Stange zu fertigen. Die Losgrösse geht von 200 Stück bis zu Grossserien von mehreren Millionen Teilen. Wir verarbeiten sämtliche legierten und unlegierten Stähle, Buntmetalle, Aluminium sowie Titan und Kunststoffen ( Peek, Pom, Teflon, Ultem etc.) Auch extralange Drehteile bis 1500mm sind möglich. Gewindewirbeln, schräge Bohrungen und Tieflochbohren gehören zu unserem Standard-Repertoire. Produziert wird auf CNC Langdrehautomaten, CNC Kurzdrehautomaten, Kurvengesteuerte Langdrehautomaten, Mehrspindler und Rundtaktautomaten. Weitere Möglichkeiten in unserem Haus: -Centerless-Schleifen -Laserschweissen -Laserbeschriften -Honen -Elektrochemisches Entgraten ( ECM ) -Gleitschleifen ( Trovalisieren ) -100% Kontrollanlagen Auf Wunsch montieren wir auch verschiedene Einzelteile zu fertigen Baugruppen oder Halbfabrikaten zusammen. Dank unseren Zertifizierungen ISO 9001, ISO 13485, TS 16949 sowie ISO 14001 sind wir auch kompetenter Partner in der Automobilindustrie sowie der Medizinindustrie In der Qualitätssicherung setzen wir auf verschiedenste taktile und visuelle Prüfverfahren. Bemusterungen unter Serienbedingungen gemäss PPAP, Kundenanforderungen und Validierungsvorgaben (DQ, IQ, OQ, PQ) werden durch unsere Prozessüberwachung ( SPC ) unterstützt. In unserem CAQ-System ( Computer Aided Quality Management) decken wir jeden Bereich der rechnergestützten Qualitätssicherung ab. Beispiele diverser Branchen, in die wir liefern, sind: -Automobiltechnik -Medizinaltechnik -Elektrotechnik -Sensortechnik -Chemische Industrie -Automation -Gebäudetechnik -Schmiertechnik -Hydraulik und vieles Mehr Weitere Infos siehe unter www.hanitec.ch
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1939
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Wir liefern Gussteile aus Aluminiumlegierungen und fertigen im Sandguss- und Kokillengussverfahren. Die von uns gefertigten Gussteile liefern wir vom Rohteil bis zur fertig bearbeiteten Baugruppe inklusive Oberflächenbehandlung. Die Teile werden im Maschinenbau, Elektrogerätebau, Fahrzeugbau und in der Bauindustrie eingesetzt. Bei gusstechnischen Fragen sind wir gerne bereit, Ihnen die Möglichkeiten des Giessens mit dem zukunftsweisenden Werkstoff Aluminium aufzuzeigen und unsere langjährige Erfahrung einzubringen. Aluminiumgießerei Alle gängigen Aluminiumgusslegierungen Kokillenguss im Schwerkraft- und Kippgießverfahren (Kokillengrößen bis zu 1500 x 1500 mm) Sandguss HWS-Formautomat (Formkastengröße 850 x 650 x 250/250 mm) Modellbau und Formenbau CAD-Konstruktion Kernschießmanschinen (Volumen bis 40l pro Schuss) Wärmebehandlung Edelstahlkiesstrahlen Trowalisieren Mechanische Bearbeitung 7 CNC Fräsmaschinen (DMG, Hermle, Heller) 2 CNC Drehmaschinen (Mazak, MAS) CNC Messmaschine (Zeiss) Waschmaschine zur Reinigung der Gussteile Dichtprüfen von Gussteilen
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1978
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Christ & Heiri Group - Verzahnungsteile in höchster Präzision Seit 2017 bilden die Christ & Heiri AG zusammen mit der Grieshaber Feinmechanik GmbH die Christ & Heiri Gruppe. Gemeinsam stellen die beiden Unternehmen heute ein weltweit führendes Kompetenzzentrum für Präzisionsteile in höchster Qualität dar. Aus unseren modernen Produktionsstätten in der Schweiz, In Deutschland und in Mexiko bedienen wir Kunden aus aller Welt und aus den verschiedensten Branchen. Die Christ & Heiri Gruppe deckt die gesamte Wertschöpfungskette vom Drehen, über die Verzahnung bis zur Fertigung und Montage von Baugruppen ab und ist mit mehr als 130 Jahren Erfahrung in der Metallverarbeitung ein Spezialist auf diesem Gebiet. Besuchen Sie uns auf www.christundheiri.com
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1883
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1966
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    distec AG
    Disentis in der Graubündner Bergwelt: Wo andere Leute Urlaub machen, entstehen in unserem modernen, leistungsfähigen Werk "Ideen in Metall" vom Entwurf bis zum fertigen qualitativ hochwertigen Produkt. Unser eingespieltes Team spezialisierter und motivierter Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter ist stolz darauf, sich für Vielseitigkeit in höchster Präzision" zu verbürgen. Spanende Fertigung Höchste Genauigkeit in der Produktion von kleinen und grossen Serien ist für uns selbstverständlich. Dank modernem Maschinenpark und hochwertigen Werkzeugen erzielen wir ein höchst vorteilhaftes Kosten - Nutzen- Verhältnis. Wir bearbeiten: Serien von 1 bis 50'000 Stück aus Stahl, Aluminium, Titan, Buntmetallen und PEEK bis 1000 x 650 x 500 mm. In unserem Prototypenbau werden Prototypenteile, Einzelteile und Kleinserien produziert. Auch 3D-Fräsen und Higthspeed- Fräsen gehört zu unseren Kompetenzen. Komponententechnik Mitentwicklung, Prototypen- Herstellung, Fertigung der Teile, die Beschaffung der Handelsware und der Elektronik, sowie die Montage, das Verdrahten, Endkontrolle und weltweiter Versand. Stanz- und Biegetechnik Mit unserem unfassenden Know How können wir auch anspruchsvollste Kunden z.B. aus der Elektroindustrie zufrieden stellen. Mit Maschinen bis 70 t bearbeiten wir alle Materialien von 0,01 bis 4,0 mm. Thermische- und Oberflächenbehandlungen werden in unserer Verantwortung erledigt.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1988
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Hoch präzise, komplexe Dreh-, Fräs- und Schleifteile - von 4 mm bis 1.800 mm Durchmesser und bis zu einer Länge von 2000 mm sowie einbaufertige Baugruppen, Kugelgewindetriebe und Motorspindeln für die Bereiche Automobil, Maschinenbau, Powertools, Luft- und Raumfahrt, Heiz- und Gebäudetechnik, Baumaschinen. Fertigungsmöglichkeiten Werk Wertach:
    • Drehbearbeitung und Dreh-/Fräsbearbeitung bis ø400mm, Länge bis 1000mm
    • Fräsbearbeitung und Fräs-/Drehbearbeitung kubischer und rotationssymmetrischer Teile bis ø1800mm, Länge bis 1000mm.
    • Feinstbearbeitungstechniken * Außenschleifen Teilelänge max 3000mm, ø max 1000mm * Innenschleifen Teilelänge max 1400mm, ø max 1000mm * Keilwellenprofilschleifen ø max 300mm, Länge bis 800mm * Keilnabenprofilschleifen Nutenbreite 4mm bis Nutenbreite 40mm ømax 220mm * Flachschleifen 800x400x500mm * Honen ø4 bis ø72mm
    • Wärmebehandlung: Vergüten, Einsatzhärten, Carbonitrieren, Vakuumhärten, Glühen, Kurzzeitgasnitrieren, Aufkohlen, Induktivhärten und Tiefkühlen
    • Tieflochbohren
    • Räumen
    • Entgraten
    Fertigungsspektrum Kugelgewindetriebe
    • Durchmesser 12-125mm
    • Gewindelänge bis 3000mm
    • Steigung von 2,5mm bis 50mm
    • ein- und mehrgänging
    • Anlageart: 2-bzw 4-Punkt-Anlage
    • Genauigkeitsklassen 1-3-5-7-10 nach ISO 3408
    • Feritungsverfahren gewirbelt / geschliffen
    • Sondergewinde auf Anfrage
    • Die Steifigkeit und das Leerlaufdrehmoment ermitteln wir mit innovativen Messgeräten.
    Artikel:
    • Hochpräzisionsspindeln und Werkzeugaufnahmen (SK, HSK, Bigplus, Capto) Rotoren, Statoren, Kugelgewindetriebe, Wellen, Flansche, Gehäuse, Buchsen, Drehverteiler, Tischplatten, Palettenträger, Gehäuseringe, Planetenträger, Turbinengehäuse, Spindelhülsen, Ringe, Schleifdorne, Drehteller
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    Mitarbeiter
    > 1000
    Gründung
    1955
    Zertifizierungen
    ISO-TS 16949:2
    Wir, die Prakesch Zerspanungstechnik GmbH, sind ein modernes und innovatives Unternehmen mit der Zerspanungstechnik als Kernkompetenz. Qualität, Kundenzufriedenheit und reibungslose Produktionsabläufe stehen für uns an oberster Stelle. Zu unseren anspruchsvollen Kunden zählen renommierte Unternehmen aus unterschiedlichen Industriebereichen mit den Schwerpunkten in Automobil- und Elektroindustrie sowie im Maschinenbau. Sind aber sehr gerne offen für andere und neue Branchen. Innovative Fertigungstechniken ermöglichen die Herstellung hochwertiger Drehteile in Präzision. Vorrichtungen und Frästeile fertigen wir auf CNC gesteuerten Bearbeitungszentren. Als stetig wachsendes Unternehmen mit über 25 Jahren Erfahrung realisieren wir für Sie die komplette Fertigung für Einzelteile, Serienteile und Baugruppen. Wir liefern Ihnen montagefertige Komponenten oder Komplettlösungen aus einer Hand.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1991
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Wir sind Ihr kompetenter Partner in der Fluidtechnik mit vier Standorten in und außerhalb von Deutschland • CNC-Lang/ und Kurzdrehteile • Vertikaldrehen • Montage von mechanischen endgeprüften Baugruppen • schleifen (innen, außen, im Durchgang etc.) • honen • fräsen • sandstrahlen • Hartbearbeitung Komplettbearbeitungen auf modernen CNC-Maschinen (Lang- und Kurzdrehteile, Vertikaldrehen) • serienmäßig können komplexe Werkstücke (von rd3 mm bis rd300 mm, Vertikaldrehen bis rd150mm) in Losgrößen von 1000 Stück bis 100.000 Stück gefertigt werden • bearbeitet werden alle Stähle, Einsatz- und hochvergütete Nitrierstähle, Edelstähle, NE-Metalle sowie Fließpress-, Sinter- und Schmiederohlinge Unsere präzise bearbeiteten und exakt kontrollierten Einzelteile werden mit den angelieferten, kontrollierten Fremdteilen montiert und anschließend geprüft. Das Endresultat sind geprüfte und perfekt funktionierende Baugruppen direkt in die Montage beim Kunden.
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    Mitarbeiter
    500 - 1000
    Gründung
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Torneria Montesi ist seit 1964 als zuverlässiger Partner in der Zulieferung von mechanischen Komponenten in zahlreichen Industriebereichen tätig. Wir sind ein Unternehmen, das kundenspezifische Komponenten und Standardprodukte für unseren Katalog im mechanischen Dreh- und Walzverfahren herstellt. Die Oberfläche ist in zwei Produktionsabteilungen organisiert, in denen die Werkzeugmaschinen für das Drehen und das gerollte Gewinde koordiniert sind. Zur Unterstützung gibt es zwei Logistikeinheiten für Lager und Vertrieb. Sichere, organisierte und kontrollierte Umgebungen spiegeln ihre eigene Ordnung in der Arbeit der Mitarbeiter wider und garantieren Präzision und Pünktlichkeit. Wir sind darauf spezialisiert, innovative Techniken und geeignete Lösungen für die Herstellung jeder einzelnen Komponente vorzuschlagen. Unsere Stärke: Die Synergie zwischen technologischen Bereichen: Drehen und Kaltumformen stehen in engem Kontakt, um sich in die Effizienz der Produktion zu integrieren, aber auch um sich bei den Produktionsherausforderungen qualitativer Exzellenz zu ergänzen. Die Synergie zwischen Produktionslogiken: Sonderanfertigungen nach Design mit Lean- und Kanban-Philosophie treffen auf standardisierte Produkte, die im Lager gelagert und für den industriellen Vertrieb angeboten werden. Die Synergie zwischen Produktlogiken: Kundenspezifische Produkte inspirieren Weiterentwicklungen und Verbesserungen unserer Standardprodukte. Synergien mit Kunden und Lieferanten: Bei unseren Kunden suchen wir nach Herausforderungen, an denen wir wachsen können, bei unseren Lieferanten erhalten wir immer gezieltere Lösungen. Die Synergie zwischen unseren Mitarbeitern: Wir alle haben Raum für Verbesserungen und die erste Gelegenheit, dies zu erreichen, ist der Austausch und Vergleich von Wissen in uns.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1964
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Seit 1989 ist Fritsche Hersteller von Armaturen, Verschraubungs- und Befestigungstechnik, sowie von Rohren und Schlauchleitungen für die Zentralschmierung. Wir produzieren für Hersteller von Zentralschmieranlagen in der Industrie, Baumaschinenhersteller, Landmaschinenhersteller, u.v.m. Unsere Komponenten und lötlose Verbindungstechnik sind im Anlagenbau und in der Industrie zu finden. Überall dort wo Reibung entsteht, kommen unsere Komponenten in den verschiedensten Schmieranlagen zum Einsatz. Hierzu gehören die Progressivanlagen, Einleitungsanlagen, Zweileitungsanlagen und Mehrleitungsanlagen, um nur einige Schmiersystem zu nennen. Unser Armaturen- und Verschraubungssortiment besteht aus folgenden Produktgruppen: Schneidringverschraubungen 24° Seit vielen Jahren werden die Schneidringverschraubungen 24° in Zentralschmieranlagen verbaut. Diese nach DIN EN ISO 8434-1 bzw. DIN 2353 genormten Verschraubungen dichten aufgrund ihres 24° Kegels ab, den sowohl die Schneidringverschraubung, als auch der Schneidring aufweisen. Verfügbar in den Baureihen LL (sehr leicht) und L (leicht) Steckverschraubungen bzw. Schnellsteckverschraubungen aus vernickeltem Messing, sind eine schnelle und effiziente Art, Rohre in Zentralschmieranlagen zu montieren, zu verbinden und zu demontieren. Schnellsteckarmaturen / Push-in-Verschraubungen werden in unterschiedlichen Industriebranchen (z.B. Nahrungsmittelindustrie) im mittleren Druckbereich bis 80 bar für den Fluidtransfer eingesetzt. Rohrstutzen und Schraubhülsen, das lötlose Befestigungsduo zwischen Hochdruckschlauch 840 bar und einer Schneidringverschraubung 24° bzw. einer Steckverschraubung die an einen Nippelblock (Verteilerblock) oder einem Progressivverteiler eingeschraubt ist. Anschlussstücke, Schmiernippelverlängerungen, Reduzierstücke und Verlängerungen sind wohl die die vielseitigsten Verschraubungen in der Zentralschmiertechnik. Keine Zentralschmieranlage kommt ohne diesen „Alleskönner aus“. Besfestigungsmaterial für Schläuche und Rohre, Befüllzylinder und Befüllanschlüsse sowie Kontroll- und Überwachungsgeräte sind ebenfalls wichtige Komponenten in der Zentralschmierung. Mit diesem Programm steht Ihnen eine Komplettlösung zur Verfügung, die alle wichtigen Komponenten von schmiertechnischen Systemen abdeckt. Als führender Hersteller im Bereich der Schmiertechnik sind wir weltweit Ihr Partner in allen Fragen, wenn es um Zubehör für Schmiertechnik geht. Seit 1989 entwickeln, produzieren und optimieren wir in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden aus allen Teilen der Welt Produkte und Zubehör für die Schmiertechnik. Unsere Verschraubungen und Schlauchleitungen stellen wir selber her. Wir produzieren für Sie gerne auch nach Ihren Vorgaben, sowohl in kleinen Serien, als auch in Großserien, Dreh- und Frästeile. Fertigungsmengen von 500 Stück bis 1.000.000 Teile sind für unsere Produktion kein Problem. Als verlässlicher Partner bedienen wir einen stetig wachsenden internationalen Kundenstamm. Besuchen Sie unseren Webkatalog unter https://www.fritsche-gmbh.de
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1989
    Zertifizierungen
    Die Firma CNC-Zentrum FM bietet von der Konstruktion über die Produktion und Anarbeitung bis hin zur termingerechten Lieferung einen umfassenden Service. Egal, ob einzelne Maschinenteile oder Baugruppen bzw. die Massenfertigung von Großserien, wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner in allen Fragen. Desweiteren bieten wir Ihnen eine große Bandbreite an IEC-Motorengehäusen und Zubehör, wie Klemmkästen, Lagerschilde, Ventilatoren etc. .
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    Mitarbeiter
    Gründung
    2005
    Zertifizierungen
    Die INKOMA-GROUP steht für fortschrittliche und wirtschaftliche Lösungen im Bereich der mechanischen Antriebstechnik. Neben einem umfangreichen Produktsortiment wie Spindelhubgetriebe, Kupplungen, Welle-Nabe-Verbindungen, Kegelradgetriebe, Gewindetriebe, Polygonwellen und Spannsätze bietet die INKOMA-GROUP eine Vielzahl von Lohnarbeiten und Fremdfertigung an. Die Unternehmensgruppe besteht aus der INKOMA Maschinenbau GmbH mit Sitz in Osterweddigen/DE und der Maschinenfabrik ALBERT GmbH aus Gampern/AT. Ausgestattet mit modernsten und zum Teil vollautomatischen Bearbeitungsmaschinen (CNC-Drehmaschinen, Wirbelmaschinen, Fräszentren, Verzahnungsmaschinen) produziert die INKOMA-GROUP Präzisionsdrehteile, Langdrehteile, Kleinstdrehteile, Spindeln, Frästeile, Verzahnungen sowohl in Groß- als auch in Kleinserien. Mehr Informationen finden Sie unter: www.inkoma-albert.com
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1950
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
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Gewindewirbeln

Das Fertigungsverfahren Gewindewirbeln zählt in der industriellen Metallbearbeitung zum Bereich Gewindebearbeitung und dient der Herstellung hochpräziser Gewinde, wobei es sich sowohl um Innen- als auch um Außengewinde handeln kann. Die Gewindefertigung basiert auf dem Einsatz von Wirbelwerkzeugen, die ortsfest mit hoher Umdrehungsgeschwindigkeit um das Werkstück wirbeln und dabei eine exzentrische Bewegung ausführen. Das zu bearbeitende Werkstück wird beim Gewindewirbeln in eine wesentlich langsamere Bewegung versetzt, die entweder gegen- oder gleichläufig zum Wirbelwerkzeug sein kann. Wenn Drehteile mit einem Außengewinde versehen werden sollen, handelte es sich bei dem Werkzeug um angetriebene innenverzahnte Fräser, die bei dem Wirbelprozess sehr präzise Span abtragen. Dabei können nicht nur sehr große Gewindesteigungen, sondern auch rechts- und linksläufige Gewinde gefertigt werden. Beim Gewindewirbeln von Innengewinden wird das Prinzip übertragen, indem eine überlagerte Rotations- und Oszillationsbewegung genutzt wird. Zum Gewindewirbeln werden in der Regel sogenannte Langdreher beziehungsweise Langdrehautomaten verwendet, das Verfahren lässt sich dabei auch mit dem Tieflochbohren oder dem Gewindedrehen kombinieren. Drehzentren müssen für das Gewindewirbeln über zwei gegenüberliegende Spindeln und eine hohe Umdrehungsfrequenz von mindestens 12.000 Umdrehungen pro Minute verfügen. Zu den bekanntesten Unternehmen der Branche gehören unter anderem die Burgsmüller GmbH, Tornos und Bornemann Gewindetechnik. Im Bereich Forschung ist unter anderem das PTKA führend.

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