Gießen finden.

Willkommen bei Techpilot: Europas größter Plattform für die Fertigungsindustrie. Wir verbinden seit über 22 Jahren Einkäufer mit Zulieferern, die ideal zueinander passen.

    Die Gesellschaft Iskra ISD fertigt in modernen technologischen Prozessen und mit der entsprechenden Ausrüstung technisch präzise kundenspezifische Metall- und Kunststoff-Bestandteile. Die Herstellung der Teile für feinmechanische, elektrotechnische und elektronische Industrie hat schon im Jahre 1946 begonnen. Die Gesellschaft beliefert die Kunden in elektro-elektronischer Industrie, in Industrie der Haushaltsgeräte und in Autoindustrie sowohl in Slowenien als auch in Deutschland, Dänemark, Schweiz, Österreich, Italien usw. Durch ständige Entwicklung und Verbesserung der Prozesse werden immer höhere Kundenforderungen erfüllt.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1946
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2010
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Die Firma Üstek Makina in Izmir/Türkei, ist vertreten durch die M-Tec Metalltechnik GmbH in Nürnberg. Die Rechnungsstellung erfolgt über unsere Niederlassung in der Sigmundstr. 182 in 90431 Nürnberg (Bayern). Üstek Makina wurde durch den Maschinenbauingenieur İsmet Üst im Jahr 1978 gegründet. Das Unternehmen stellt Serien und Mittelserien, sowie Ersatzteile von Automatisierungstechnik und mechanische Ersatzteile her. Unsere Fertigung enthält überwiegend Feinindustrieteile, Ersatzteile für landwirschaftliche Maschinen, kleinkalibrige Feinteile, Pistons, Pinne; Multi-Achsen-Bearbeitung von Luftfahrtindustrieteilen. Wir haben Erfahrung mit Stahl, Guss, Schmiedestücken, Messing, Kupfer, Aluminium, Titanium, Kunststoffen. Wir können auch auf Anforderung der Kunden Wärmebearbeitung, Oberflächenbehandlung und sehr feine Schleifbearbeitung ausführen. Unser Unternehmen, das ein IS EN ISO 9001:2008 Qualiätszeugnis hat, freut sich mit unseren erfahrenen Ingenieuren und Mitarbeitern ganz nach dem Motto ''Die günstigsten Produkte, rechtzeitig und mit bester Qualität'' zu dienen. Selbstverständlich besteht unser Unternehmen auch die Kontrollen, die von den Unternehmen aus dem Ausland und Inland gemacht werden.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1978
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    ALZMETALL ist ein Unternehmen mit internationalem Ruf und weltweiten Aktivitäten. Seit mehr als sieben Jahrzehnten sind wir führend in der Technologie des Bohrens, Fräsens und Gießens. Unsere Produkte haben sich im Maschinenbau, in der Automobilindustrie, im Werkzeug- und Formenbau sowie im breiten Mittelstand des produzierenden Gewerbes vielfach bewährt. Wir stützen uns auf die Erfahrung von mehr als 220.000 ausgelieferten Maschinen. Wir legen hohen Wert auf Präzision, Leistung und Qualität aller unserer Produkte. Mit der eigenen Gießerei erzeugen wir nicht nur den Grau-und Sphäroguss für unsere eigenen Maschinen, sondern sind u.a. auch Lieferant für den Werkzeugmaschinenbau im In- und Ausland. In unserer offenen Firmenkultur, die Innovationen und Leistungsbereitschaft fördert, orientieren wir uns dabei stets an Spitzentechnologien zum wirtschaftlichen Mehrwert für unsere Kunden. * Bearbeitungszentren: Fräsbearbeitungszentren in 3- und 5-Achs/ 5-Achs-Simultantechnologie für komplexe Bearbeitungsaufgaben * Bohrmaschinen: Führend bei Tisch-, Säulen- und Ständerbohrmaschinen - mit über 220.000 verkauften Maschinen weltweit. * Gießerei und Bearbeitung Dienstleister mit System - von Gusseisen mit Kugelgraphit und Lamellengraphit zur Bearbeitung über Farbgebung bis hin zur Just-in-time-Logistik.
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    1945
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Unsere Kernkompetenz: Die werkzeuggebundene Herstellung kundenspezifischer Komponenten, Baugruppen und Gehäuse aus Metall und Kunststoff für kleine bis mittlere Serien. Metallverarbeitung: Aluminiumdruckguss, Zinkdruckguss, Kokillenguss, Magnesiumdruckguss, komplexe Strangpressprofile, Profilgehäusebau, Prototypen aus Druckguss Kunststoffverarbeitung: Spritzguss, Kunststoffextrusion, Thermoformen Zusätzlich übernehmen wir alle mit der Fertigung zusammenhängenden Dienstleistungen und betreuen Ihren Einkauf - von der Anfrage bis zur punktgenauen Anlieferung Ihrer Ware: Von der CAD Entwicklung und Konstruktion bis hin zu verfahrensübergreifenden Oberflächenbearbeitung (Feinbearbeitung, Pulverbeschichtung, EMV-Beschichtung, Nanobeschichtung, Chrombeschichtung etc.) als Teilkomponente im Rahmen des Projekts.
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    Mitarbeiter
    Gründung
    2002
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016
    Handpolieren (ALU, MS,Stahl) Feinmechanische Erzeugnisse, Mittel- / Großserienfertigung bis zu einer Losgröße von 30 Mio Stück p.a. Zulieferer Automobilindustrie (Interieurteile in ALU) Hartbearbeitung von Hochverschleissfesten Werkstoffen (z.B. NI-Hard, Hastelloy, Ferro-Titanit) Maschinenbau Waffenherstellung mit allen erforderlichen Lizenzen Montage
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    20 - 50
    Gründung
    1997
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    GENEMEK
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    50 - 100
    Gründung
    1999
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    We already work with 5-6 foundries and many machining plants located in Konya. The total practicable capacity of our foundries is about 30.000 tons/year. There is no problem on the materials. We are able to supply you all materials including Ni-Rezist, stainless steel, GJS, SiMo etc. All of the foundries and our business partners have ISO 9002 certificate and some of them have ISO/TS 16949 certificate. The molding systems are sand molding, furan recine molding and shell molding. The molding has been done as hand molding, semi automatic horizontal molding machine, semi automatic vertical molding machine and Disamatic vertical molding line without flask. The size is 200 to 900 x 500 to 1100 x 200 to 400 mm. All melting process will be done with electrical furnaces. So; we able to control material and we also have spectral analyzing facilities. We also have sand laboratory, hardness testing, microstructure checking and metallurgical test abilities. I mean we are able to supply your needed parts on the international standard frames. In regard to additional process which can do; they are pattern making (wood, aluminum, araldite); core production (cold box, hot box); sand blasting; grinding; heat treatment; painting, protecting etc. We also able to supply you finished products after the fully machining operations and all gears with gear cutting. You can see brief information from our website. In regard our customers; we already have been supplying many European companies. We know the European companies' purchasing process. We already have been supplying to them flywheels, exhaust manifolds, water pipes, pressure plates; pulleys, brake discs, hubs, brake drums, bearing caps etc. Regarding to CNC machining process; we have many CNC machine tools, the lists are at the annex. As you can see there are many different type tools. Finally; I would like to say we can cover your all kind request about the casting and machining and we can cover all relevant quality requirements. I am sure that we can answer your all kind requirements.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1998
    Zertifizierungen
    ISO-TS 16949:2
    Wir stellen Aluminium- und Zinkdruckguss her mit einem Maschinenpark zwischen 50t und 1.800t sowie 12 Bearbeitungszentrem, Trowalanlagen, Waschmaschinen und weitere erforderliche Kapazitäten
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1964
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Ich würde Ihnen gerne unsere Produkte vorstellen (Einzelheiten finden Sie auf unserer Webseite www.alform.de, auch auf English und Français): Zahnräder, auch mit Verzahnungen wie Innenverzahnung, konvexer oder schräger Verzahnung von 0,02 bis 2,5m, und dies wie auch das Folgende aus jedem gängigen Material wie Stahl, Edelstahl, Aluminium etc. Darüber hinaus Getriebe fast jeder Größe, Schweißbaugruppen, Druckguss- und Gesenkschmiedteile und Gussteile, auch wieder aus jedem üblichen Material. . Wir haben ein exzellentes Preis/Qualitätsverhältnis. Wenn Sie uns Ihre Anfrage mit Zeichnung zusenden, können wir Ihnen das demonstrieren!
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    Stichpunkte zum Unternehmen Teutoguss GmbH steht für: • Beratung in Werkstoff-, Konstruktions- und wertanalytischen Fragen • auf Wunsch durchgängigen Einsatz von 3D-CAD-Daten, Rapid Prototyping • beispielhafte EDV-Organisation, Integration aller wesentlichen Anwendungsgebiete im technischen und kaufmännischen Bereich Anwendungsschwerpunkte, Abnehmerkreis : • Schiffsbau • Werkzeug-, Straßenbau-, Prüf-, Land-, Sondermaschinenbau • Pumpen und Armaturen • Verdichter-, Vakuumverdichterbau • Getriebebau, Sondergetriebebau • Wind-Energie-Anlagen • Gas-Armaturenbau • Werkzeug- und Vorrichtungsbau • Hochleistungsventilatorenbau Fertigungsverfahren: • Mechanisierter handgeformter Guss von 50 kg bis 1300 kg Stückgewicht, im kaltharzgebundenen Sand (Furansand); Kastengrößen 520x620 bis 1100x1100 • Handgeformter Guss bis 15.000 kg Stückgewicht in GG, bis 10.000 kg Stückgewicht in GGG, im kaltharzgebundenen Sand (Furansand) ; Kastengrößen 900x1720, 1000x7000, 2700x4500, und viele Sondergrößen Gusswerkstoffe: • Gusseisen mit Lamellengraphit nach DIN EN 1561: EN-GJL-200 bis EN-GJL-350 • Gusseisen mit Kugelgraphit nach DIN EN 1563: EN-GJS-350.3 bis EN-GJS-800 • ADI 800 bis ADI 1400 nach DIN EN 1564; EN-GJS-800-8 bis EN-GJS-1400-1 Kernherstellungsverfahren: • CO2, Kaltharz, Coldbox, Croning
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    2002
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Individuelle Schlüsselkomponenten in höchster Qualität Im Geschäftsbereich Components werden hochpräzise Komponenten unter anderem für Hersteller von Windkraftanlagen gefertigt. Dabei profitieren die Kunden von über 140 Jahren Know-how des DMG MORI Konzerns im Maschinenbau. Der Geschäftsbereich Components kann auf langjährige Erfahrungen und zahlreiche Referenzen aus aller Welt verweisen. Die hervorragende Qualität und hohe Zuverlässigkeit von Components wird von Kunden in Branchen wie zum Beispiel dem Maschinen- und Sondermaschinenbau, der innovativen Energiewirtschaft oder der Baumaschinen-Industrie geschätzt. Seit mehr als 25 Jahren zeichnet sich unsere Komponentenfertigung durch Qualität, Termintreue und Präzision aus. Ihre Vorteile   Individuelle Beratungsdienstleistungen zur Produktoptimierung   Full-Service-Angebot über die komplette Prozesskette -       von der Konstruktionszeichnung über die Fertigung bis zur Endmontage   Verfahrenstechnisches Know-How   Weltweite produktionssynchrone Teilelieferung Unser Leistungsspektrum - umfasst auch die zuverlässige Ausführung und Abwicklung komplexer Projekte. Der Projekterfolg wird hierbei durch eine individuelle projektbezogene und ganzheitliche Betreuung unserer kompetenten Ingenieure garantiert. Einen weiteren Vorteil bieten zudem die zentrale Ausrichtung und Bereitstellung unserer Logistik. Wir liefern individuelle Lösungen für eine Vielzahl von Branchen und Ansprüchen. Werkzeugmaschinen Unsere langjährige Erfahrung und Kooperation mit dem DMG MORI Konzern ermöglicht es uns, Werkzeugmaschinen nach Ihren individuellen Ansprüchen zu erstellen. In ausgewählten Fachbetrieben fertigen wir aus Einzelteilen montierte Baugruppen. Angefangen bei der präzisen Messtechnik, über genaue Protokollierung und Prüfung der einzelnen Eigenschaften, stellen wir eine Perfektionierung der Entwicklung Ihrer Maschinen sicher. Unsere Ingenieure garantieren Ihnen ganzheitliches und zuverlässiges Qualitätsmanagement. Sowohl bei der Produktion als auch an allen Schnittstellen sichern wir Ihnen höchsten Standard. Gussverarbeitung Im Bereich der Gussverarbeitung bewahren sich unsere Komponenten und Baugruppen in sehr komplexen Industrieerzeugnissen. Jedes Bauteil wird mit höchster Präzision von der Musterfertigung bis zur Serie umgesetzt. GILDEMEISTER energy Solutions verfügt als Partner der Zulieferindustrie unterschiedlicher Branchen über Fundiertes Fachwissen und exzellente verfahrenstechnische Fähigkeiten. Schweißkonstruktion Im Bereich Schweißkonstruktionen verfügen wir über modernste Anlagen zum Schweißen und Brennen von Baustählen, Edelstählen und Aluminium. Diese werden als Einzelteile oder Baugruppen auf höchstem Standard gefertigt. Mit einem Team aus erfahrenen Ingenieuren bieten wir Ihnen Qualität auf höchstem Niveau. Zu unserem Produktspektrum zählen die Schweißkonstruktionen für Solar- und Windanlagen, allgemeinen Maschinenbau sowie Sonderschweißkonstruktionen.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    Zertifizierungen
    DIN 18800-7:20
    Wir sind Ihr leistungsstarker Partner im Bereich Zerspanung. Auf modernen CNC-Drehzentren fertigen wir für Sie Teile aus Stahl, Werkzeugstahl, Edelstahl, Messing, Aluminium und POM. Wir beliefern namhafte Hersteller aus der Automobil, Luft und Raumfahrt, Möbel, Medizin, Optik und Modellbauindustrie. Wir fertigen für Sie hochpräzise Drehteile und Schleifteile und dokumentieren dies nach Wunsch mit Erstmusterprüfberichten und in der Serie mit Prozessregelkarten. Unsere Spezialisierung liegt im spitzenlos Schleifen. Bei gehärteten Teilen erreichen wir Oberflächengenauigkeiten von Rz 0,6µm. Wir sind nach DIN EN ISO 9001/2008 zertifiziert Ihre Produkte bekommen Sie bei uns komplett aus einer Hand, inkl. aller Oberflächenbehandlungen. Eine Eigen-Entwicklung ist unser Spanzangenanschlag für Spannzangen 173 E. Dieser Anschlag ist für Spannzangen 173E zum einstellen einer Länge x. Der Anschlag ist aus VA gefertigt. Enorme Rüstkostenersparnis durch schnelles wechseln und einstellen des Anschlags. Sehr genaue Längenbearbeitung möglich.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1998
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Unternehmsprofil Die 1938 gegründete Fonderia Alfredo Togno ist eine äußerst vielseitige Gießerei, die einige der wichtigsten Rohstoffumwandlungstechnologien wie Schalen- und Druckguss unter Verwendung verschiedener Aluminiumlegierungen einsetzt. Mit besonderem Augenmerk auf Qualität und Flexibilität bietet es einen 360 ° -Service an, von der Designphase, über die Realisierung von Druckgussformen bis hin zur Fertigstellung der Zeichnungsteile inklusive einer großen Auswahl an Endbehandlungen, wie z.B.Oberflächen-, mechanische Bearbeitungs-, Imprägnierungs- und Abnahmetests. In allen Arbeitsphasen stellt die Gießerei die Berufserfahrung zur Verfügung, die sie in über 80 Jahren Tätigkeit vor Ort gesammelt hat. Sie analysiert, berücksichtigt, schlägt vor und berät den Kunden über die besten Lösungen und bewertet die Machbarkeit und die Ergebnisse. Das Thema Nachhaltigkeit im Umweltschutzes veranlasst die Gießerei, ständig in die verwendeten Technologien zu investieren, um die Schadstoffe, die in jeder Verarbeitungsphase entstehen, so weit wie möglich zu reduzieren. Diese Investitionen ermöglichen es uns auch, mit den höchsten Qualitätsstandards Schritt zu halten, die im fertigen Produkt geschätzt werden können. QUALITÄTSKONTROLLE Qualität ist das Schlüsselelement der Alfredo Togno Foundry, die ihren Kunden ein internationales Zertifizierungszertifikat UNI EN ISO 9001: 2015 und seit September 2020 auch die Umweltzertifizierung ISO 14001 garantiert. Die Qualitätskontrolle beginnt mit der Auswahl des Rohmaterials, das nur von qualifizierten und zertifizierten Lieferanten bezogen wird. Aufgrund der Komplexität des herzustellenden Produkts und seiner endgültigen Verwendung kann Fonderia Alfredo Togno im Labor mit Röntgenuntersuchungen Maß- und Integritätsprüfungen durchführen. TECHNOLOGIEN wir verfügen über moderne Gussmaschinen von 200 bis 1300 t Schließkraft, mit Eletroöfen, mit digitaler Steuerung der konstanten Temperatur. Wir führen konsistente Entgasung und Steuerung der Gase in der Aluminiumschmelze durch. Dank unseres Netzwerks können auch Oberflächenbehandlungen wie: Wärmebehandlung, Bearbeitung, Polieren, Polieren, Pulver- und Flüssigbeschichtung durchführen. Wir verfügen auch über Maschinen für die Dichtheitsprüfung Luft/Wasser. Wir verwenden verschiedene Arten von Legierungen wie z.B. ENAB46100 / ENAB46000 / ENAB47100 / ENAB43400 / ENAB44300 / ENAB43500 Im Labor verfügen wir über ein haben ein Spektrometer für die chemische Analyse und Zusammensetzung von Materialien. PLANUNG Die Konstruktion und Herstellung von Druckgussformen wird über unsere langjährigen Partnerfirmen realisiert. Die Politik des DESIGN THINKING in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden sowie der Einsatz modernster 3D-CAD-Konstruktionssysteme und die Möglichkeit, Gusssimulationen durchzuführen, ermöglichen eine vollständige Projektplanung. Dank des Rapid Prototyping und einer 3DDruckmaschine zur Herstellung von Mustern kann FTA auf Kundenwunsch auch kurzfristig und kostengünstig ein Testmodell zur Verfügung stellen. Die üblichen Wartungsarbeiten an den Formen werden direkt im FTAWerk durchgeführt. Änderungen oder Reparaturen sind dank der engen Zusammenarbeit und der Nähe der Designer in kurzer Zeit garantiert.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1939
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    LIOR d.o.o.
    Kleine Formenbau Unternehmen mit respondance schnell auf Ihre Anforderungen wie hohe Qualität!
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1999
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Wir projektieren und produzieren Gießprodukte im Kokillengussverfahren mit Stückgewichten bis zu 15 kg in Klein- bis hin zu Großserien: - Kundenguss - Standardteile Firma Lohmann bietet für die Entwicklung und Produktion von Kokillengussteilen ein umfangreiches Leistungsspektrum von der technischen Beratung vor Ort beim Kunden bis zur Abgabe der vermessenen und protokollierten Fertigteile. - Die eigene Konstruktion (CAD/CAM) - Der eigene Werkzeugbau - Die eigene Gießerei - Die eigene CNC–Bearbeitung - Die eigene Baugruppenmontage - Die eigene Oberflächenveredelung vermeidet Reibungsverluste und verhilft zu einer schnellen Umsetzung der Kundenwünsche. In der Gießerei arbeiten wir mit hydraulisch betriebenen Gießmaschinen mit Aufspannplatten bis 1000 x 1000 mm – Stückgewichte 15 kg. Verarbeitet werden alle handelsüblichen Legierungen. Sonderlegierungen auf Anfrage. In der mechanischen Bearbeitung sind neben der herkömmlichen Technik wie Bohrmaschinen, Räummaschinen etc. folgende CNC- Maschinen im Einsatz: 3-Achsen-Drehmaschinen (mit angetriebenen Werkzeugen) 4-Achsen-Bearbeitungszentren-vertikal 4-Achsen-Bearbeitungszentren-horizontal 3-Achsen-Koordinatenmessmaschinen Die CNC-Fertigung wird bei Bedarf abgerundet durch Baugruppenmontage Oberflächenveredelung - Schleifen - Polieren - Pulverbeschichten / Nasslackierung - Chromatieren - Strahlen Gerne beraten wir Sie hinsichtlich der passenden Gusskonstruktion für Ihre Bedürfnisse und Aufgaben.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1946
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Professionelles Handelsunternehmen mit eigener Qualitätssicherung und Lagerhaltung um flexible und kurze Lieferzeiten für qualitätsgerechte Gießereierzeugnisse zu ermöglichen. Nachstehende Werkstoffe können wir anbieten: • Sphäroguss nach DIN EN 1563 max. 5.000 kg pro Stück • Grauguss nach DIN EN 1561 max. 5.000 kg pro Stück • Stahlguss nach DIN EN 10293, DIN EN 10295 max. 5.000 kg pro Stück • Feinguss div. Stahl- und Edelstahlqualitäten im Wachsausschmelzverfahren in verschiedenen Toleranzklassen nach VDG P 690 bis 85 kg / Stück Aluminiumguss - Sandguss, Kokillenguss, Druckguss Benötigen Sie Teile aus anderen Werkstoffen? Fragen Sie uns. Sicherlich können wir Ihnen auch Ihre Wünsche erfüllen. Maschinenformen - mit horizontalen und vertikalen Formanlagen (HWS, DISAMATIC) "CASTINGS AS A SERVICE"
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1984
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Die CNC Speedform AG ist ein Dienstleister für Prototypenbau und Wasserstrahlschneiden. Wir fertigen Werkstücke im Wasserstrahlverfahren aus fast allen Materialien bis zu einer Dicke von 200mm. Desweiteren stellen wir Prototypen in folgenden Verfahren her: SLS Lasersintern Vakuumgießen STL Stereolithographie 3D Drucken Objet FDM Der Prototypen-Bau ist unsere Stärke. Vom Tragschrauber bis zum Windradmodell fertigen wir nach Ihren Daten oder unterstützen Sie auch bei der Datenerstellung.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1992
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Was wir tun Meccanica Italia bietet ein komplettes Sortiment an mechanischer Bearbeitung, das den unterschiedlichen Anforderungen des Marktes gerecht wird. Beispiele für diese Märkte sind: . Automobil Oleodynamisch Elektrische Ausrüstung Luft- und Raumfahrt . Wir können maximale Flexibilität in Bezug auf Produktionskapazität und Logistikoptimierung garantieren, indem wir die gesamte Lieferkette von der Rohstoffverarbeitung bis zur Produktmontage mit einer Reihe ausgewählter mechanischer Unternehmen in Italien abdecken. Wie machen wir es Jedes Unternehmen der Meccanica Italia-Gruppe ist auf einen bestimmten Produktionssektor spezialisiert, um eine vollständige, transversale und integrierbare Abdeckung der mechanischen Verarbeitung zu gewährleisten. Dank unseres Expertenteams wählen und zertifizieren wir Lieferanten, unterstützen sie bei der Einhaltung internationaler Qualitätsstandards und stellen deren Effizienz durch kontinuierliche Verbesserung sicher. Warum machen wir das? Wir glauben an die technische Kompetenz und Professionalität kleiner und mittlerer Maschinenbauunternehmen. Wir möchten ihnen helfen, mit breiteren Märkten in Kontakt zu treten, ihr Produktionspotential zu verbessern und Zusammenarbeit und Wert zu schaffen.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016
    Warmgeformte Komponenten sind das Kerngeschäft von Flükiger & Co AG. Auf neun Schmiedegruppen werden Teile von 0,1 bis 150 kg hergestellt. Als Werkstoffe kommen Baustähle, Inox, Alu und Titan infrage. In der Produktkette wird von der Zeichnung bis zum thermisch behandelten Teil alles angeboten. Prüfungen werden durch zertifiziertes Fachpersonal durchgeführt. Qualitätsnormen werden nach ISO 9001-2008 und DB-Zulassung eingehalten. Die Flükiger & Co. AG wurde im Jahr 1886 gegründet und ist zu 100% in Familienbesitz. Unser langjähriges Knowhow, die gute Infrastruktur und motivierte Mitarbeiter ermöglichen es uns, Ihnen einbaufertige und qualitativ hochwertige mechanische Komponenten nach Ihren Bedürfnissen zu produzieren. Unser grosses Stahllager ermöglicht es, Ihnen Neuteile innerhalb von 8 – 12 Wochen liefern zu können. Lieferzeiten: Etwa 1500 Tonnen der gängigsten Stahlsorten und Querschnitte sind bei uns am Lager. Dies ermöglicht es uns, Ihnen Neuteile innerhalb von ca. 8 – 12 Wochen liefern zu können. Losgrössen: Wir haben uns auf das Fertigen von Prototypen, Klein- bis Mittelgrossen Serien bis etwa 10´000 Stück spezialisiert. Ihre Vorteile: • Schnelle Lieferzeiten • Hohe Qualitätsstandards • Ein kompetenter Ansprechpartner • Einbaufertige Metallkomponenten aus einer Hand
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Die Kernkompetenz rund um das Zink stand und steht im Fokus der Grillo-Werke AG. Zinkmetallurgie und Schwefelchemie gehören vom Ursprung her zusammen, sind die beiden Elemente Zink und Schwefel doch die wesentlichen Komponenten der Ausgangserze. So besteht in der derzeitigen Produktion immer noch ein naturgegebener Zusammenhang.
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    Mitarbeiter
    > 1000
    Gründung
    1842
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Wir sind ein polnisches Familienunternehmen mit tradition seit dem Jahr 1912. Unseren Kunden bieten wir umfassende "Projekt zur Produkt" Lösungen im Rahmen von Antriebsgetriebekomponenten, Eisenguss und Metallbearbeitung an. Die eine der modernsten Eisengießereien in Europa zusammen mit dem gesamten Bereich der Metallverarbeitung und Dienstleistungen ermöglicht uns aus "einer Hand" auch das Endprodukt anzubieten - und zwar mit höchster Qualität und guter Preis/Leistung Verhältnis. Wir sind spezialisiert in der Produktion von Antriebsachsen, Suspensionen, Zahnräder, Getriebe und andere Traktion- und Antriebsgetriebekomponenten. Unsere Systeme bieten wir den Herstellern von Bussen, Schienenfahrzeuge, Bergbaufahrzeuge, Bau-, Land- und Bodengerätenhersteller an. Als ein lizenziertes Militärausrüster entwickeln wir unsere Zusammenarbeit mit der Rüstungs- und Militärindustrie. Unsere Fähigkeiten ermöglichen uns, auch die Maritime und Windenergie zu versorgen.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1912
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

    Merken

    ILCA
    Seit über 20 Jahren produziert die Firma Lavorazioni Carburi e Affinie Srl Sinterteile aus Hartmetall auf Basis von Wolframcarbid (WC ) für alle Arten von Anwendungen: Werkzeuge zum Schneiden von Metallen Holz und andere Materialien Blechstanzen Ersatzteile für Textilmaschinen Verschleißfeste Teile für Abrieb, Korrosion und Oxidation Die Produktion ist vor allem auf kleine und mittlere Serien nach Kundenzeichnungen ausgerichtet. Die von der Firma verarbeitenden Materialien decken den Großteil des ISO-Grads ab.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1981
    Zertifizierungen
    Fertigung von Kunststoffteilen von Einspritzvorgang
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1952
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Wir sind ein kleines aber flexibles Unternehmen. Durch unsere Vielseitigkeit, sei es in den Schweißverfahren oder in der mechanischen Bearbeitung, sind wir in der Lage, komplette Maschinen, Sonderkonstruktionen und Anlagen herzustellen, sowie Musterbau zu betreiben. Unsere Stärke sind Schweißteile mit anschließender mechanischer Bearbeitung. Auch Drehteile als Einzelstücke und in Kleinserien sind kein Problem. Wir bearbeiten für Sie gerne alle gängigen Materialien, sei es Werkzeugstahl, Baustahl, Edelstahl oder sonstige Stähle. Aber auch Aluminium, Aluminiumlegierungen, Bronze oder ähnliche Materialien sind für uns kein Problem. Unsere modernen Großbohrwerke werden laufend geometrisch überprüft, um eine höchstmögliche Genauigkeit zu gewährleisten. Ihre Anfragen an uns, werden von uns selbstverständlich schnellstmöglich bearbeitet. Wir bemühen, uns in jedem Fall, eine für Sie kostengünstige und sinnvolle Fertigungsmöglichkeit zu finden. Unsere Mitarbeiter werden laufend von uns geschult und weitergebildet, um Ihnen eine höchstmögliche Qualität liefern zu können. Besonders möchte ich Sie noch auf unsere kurzfristigen Liefermöglichkeiten hinweisen. Wenn nötig sind wir auch 24 Stunden für Sie da. Im Bereich Montage und Musterbau, haben wir auch viele Fertigungsmöglichkeiten. Wir arbeiten mit regionalen Firmen im Bereich Elektrik, Elektronik oder auch im Bereich Hydraulik zusammen. Hierdurch sind wir in der Lage Musterteile bzw. Musteranlagen bei uns komplett zu montieren. Leistung CNC Bearbeitung Kompetente und hochgenaue CNC- Bohrwerks- und Karusselldrehbearbeitung Komplettbearbeitung Wir bieten Ihnen Komplettbearbeitung von z.B. Werkzeugbetten und anderen Konstruktionen von der ersten Schweißnaht bis zum fertigen Produkt und stehen Ihnen mit unserer jahrelangen Erfahrung stets bei Problemlösungen als kompetenter Partner zur Seite. Sonderbau Durch unsere Erfahrungen und Wissen im Bereich des Sondermaschinenbaues, in der Konstruktion und der Bearbeitung von Teil- oder Komplettlösungen sind wir Ihr Partner wenn es um ausgefallene Aufträge geht. Schweißkonstruktionen Wir bieten Ihnen nicht nur Schweißkonstruktionen, sondern Lösungen und qualifiziertes Fachpersonal um Ihre Qualitätsansprüche in jeder Situation erfüllen zu können.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1973
    Zertifizierungen

    Merken

    RMT Motors
    RMT MOTORS wurde 1965 Jahr. Das Unternehmen ist seit der Herstellung hochwertiger Komponenten für die Automobilbranche seit über 40 Jahren. Gasturbine - Sie haben Aktivität mit der Produktion von Ersatzteilen für Industriemotoren, Industriemaschinen Zusammenhang entwickelt. Teile für Maschinen, Gleitlager, Anlaufscheiben von RMT-Motoren hergestellt werden, um polnische und ausländische Kunden ausgeliefert. Neben der Produktion für die Automobilindustrie, umfasst das Angebot der RMT Motors die Gussteile aus Aluminium-oder Kupferlegierungen und Gusseisen, hergestellt, um Anforderungen der verschiedenen Branchen gerecht zu werden. Die-sind-Shell und Sandgussteile aus Kupferlegierungen mit der Nutzung der höchsten Klasse Foseco Modifikatoren und Raffinerien produziert. Beschrieben Technologie bietet die Gussteile mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften und verhindert, dass aus der abnehmenden Materialdichte mittlerweile. Die ausgezeichnete Qualität der hergestellten Teile gefunden die Wertschätzung der Kunden in den USA und europäischen Ländern, die RMT Motors hält an Zusammenarbeit mit. Agenturangebot von RMT MOTORS enthält der technologisch fortschrittlichsten Rohstoffen, aus den besten Komponenten und Materialien. Relativ genannten Preise zweifellos erfüllen potenziellen Partnern, die auf sofortige Auslieferung der bestellten Waren rechnen können.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1965
    Zertifizierungen
    Forging Casting Solutions - Wir bringen Ihre Konstruktion in Form! Sie haben die Zeichnung und wir haben den passenden Gießer oder Schmied. Wir beschaffen Ihnen Ihre Teile international zu guten Konditionen wie gewünscht und liefern diese pünktlich an Ihr Lager. Das können Rohteile aber auch maschinell bearbeitete Teile sein. Gerne auch galvanisch beschichtet oder feuerverzinkt oder lackiert. Sie benötigen ausführliche Beratung in Materialwahl, Konstruktionsgestaltung oder Umsetzung von vorhandenen Schweiß- und Fräskonstruktionen zu neuen Guss- oder Schmiedeteilen? Dann sind Sie bei uns richtig. Sie möchten alle Teile einer Baugruppe fertig montiert haben? Auch kein Problem. Wir kümmern uns um die Qualität, um die richtige Verpackung für den See- oder Lufttransport, Verzollung und liefern Ihnen dann die Ware aus unserem Lager zum gewünschten Liefertermin an Ihren gewählten Lieferort. Gerne auch mit besonderen Verpackungswünschen wie bedruckte Kartons oder ähnliches. Wir arbeiten mit zertifizierten Prüflaboren in Bremen und Bremer Raum zusammen. Hier lassen wir nochmals stichprobenartige Prüfungen (Maß-, Material-, Riss- und Röntgenprüfungen, chemische und mechanische Eigenschaften, ...) auch in Absprache mit Ihnen durchführen. Mit unserer Erfahrung seit mehr als 10 Jahren versuchen wir alles möglich zu machen, bitte sprechen Sie uns an.
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    2005
    Zertifizierungen
    . Ich moechte Ihnen unsere Firma mit einer kurzen Presaentation vorstellen (siehe Anlage). Unser Core-Business sind Oel- und Wasserpumpen fuer LKW's, jedoch haben wir ein breites Spektrum von Moeglichkeiten von Entwicklung, Gussteilen, mechanisher Bearbeitung bzw. kompletten Service fuer Kunden: - Gussteile (0,5 kg – 200 kg) - Mechanische Bearbeitung (drehen, bohren, fraesen, schleifen) - Produktion von verschiedenen Zahnraedern - Thermische Behandlung (Induktionshaerten, Nitrieren, Haerten etc.) - Komplette Entwicklung von diversen Teilen, incl. reversible engeneering und 3D Druck) Enis Redzic Prodaja/Sales/Vertrieb Pobjeda dd Poslovna zona Bukva 3 74260 Tešanj Tel: +387 32 665 306 Fax: +387 32 665 336 Mob: +387 61 451 178 E-mail: enis.redzic@pobjeda-tesanj.ba Web site: www.pobjeda-tesanj.ba
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    1954
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016
    Wir bieten perfekten Service für kleine und mittelständige Unternehmen. Wir bieten branchenweit unschlagbaren Service. Unser Ziel sind perfekte Ergebnisse und die Zufriedenheit unserer Kunden hat stets höchste Priorität. Darauf sind wir stolz. Wir beraten Sie sowohl in der Beschaffung komplexer oder technisch anspruchsvoller Bauteile. Durch unsere Erfahrung können wir schnell und unkompliziert Maßnahmen erarbeiten und gemeinsam mit Ihnen umsetzen. Ihnen fehlen Kapazitäten im Einkauf oder Ihre Mitarbeiter sind in spezielle Projekte eingebunden? Fragen Sie uns einfach! – Wir sind für Sie da! Nutzen Sie unser Know-How, unser weltweites Netzwerk und unsere Erfahrung in Bezug auf Technologie, Fertigung und Lieferantenauswahl.
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    2019
    Zertifizierungen

    Merken

    Almos d.o.o.
    Almos d.o.o. wurde 2001 als private Investition gegründet. Unser Kerngeschäft ist die Herstellung von Hochdruckguss teilen aus Aluminium für verschiedene Anwendungen. Aufgrund der Notwendigkeit, das Produktionsvolumen zu erhöhen und die Qualität unserer Produkte ständig zu verbessern, wurde 2015 ein Projekt zum Bau einer neuen Produktionshalle und zum Kauf neuer Maschinen gestartet, wodurch die Kapazität und Qualität der Produktion sowie die Anzahl der Angestellten erhöht wurden. Das Projekt wurde 2017 abgeschlossen und die aktuelle Produktionskapazität beträgt 2.500 Tonnen pro Jahr. Durch stetige Verbesserung der Arbeitsbedingungen, Verbesserung der Qualität und Steigerung der Produktivität ist es unser Ziel, unseren Kunden ein zuverlässiger Partner zu sein. Aktuell produzieren wir mit folgenden Legierungen: 226 EN AB-AlSi9Cu3(Fe) EN AB-46000 230 EN AB-AlSi12(Fe) EN AB-44300 231 EN AB-AlSi12Cu1(Fe) EN AB-47100 239 EN AB-AlSi10Mg(Fe) EN AB-43400 Um die Qualität des eingesetzten Rohstoffs sicherzustellen, verwenden wir die Spektralanalyse der chemischen zusammensetzung von Aluminiumlegierungen. Das Werk ist auch mit entsprechenden Maschinen, Werkzeugen und Mechanisierungen ausgestattet, so dass neben unbearbeiteten oder halb bearbeiteten Gussteilen auch fertig bearbeitete Teile geliefert werden können. Giessen Derzeit gießen wir Teile in unterschiedlichen Abmessungen und Massen, von 0,03 bis 5,2 kg. Wir sind in der Lage Teile mit einem Gewicht von max. 15kg zu Giessen. Zur Zeit verfügen wir über 11 Druckgussmaschinen von 200t bis 1350t. Beim Druckgussverfahren wird eine Metalllegierung mit hoher Geschwindigkeit und hohem Druck in die Form eingespritzt. Das Hochdruckgussverfahren ermöglicht die Herstellung großer Mengen dünnwandiger und anderer komplexer Formen. Die Druckgussteile haben eine glatte und saubere Oberfläche. Um die Qualität der Rohstoffe sicherzustellen, verwenden wir Spektralanalysen der chemischen Zusammensetzung der Aluminiumlegierungen. Unser Werk ist auch mit den entsprechenden Maschinen, Werkzeugen und Maschinen ausgestattet, die neben Roh- oder Halbzeugen auch fertig bearbeitete Gussteile liefern können. Mechanische Bearbeitung Wir verfügen derzeit über folgende vertikale Bearbeitungszentren und sonstige Maschinen: HAAS VF2 SS Hochgeschwindigkeits-4-Achs-Bearbeitungszentrum – Arbeitsbereich 750x410x500 mm CNC FEELER Vertikal-Bearbeitungszentrum – Arbeitsbereich 700x500x500 mm Vertikales CNC-Bearbeitungszentrum DMC – Arbeitsbereich 900x500x510 mm, CNC-Drehmaschine Takisawa LA200M mit angetriebenen Werkzeugen 3 x Multi-Spindel-Gewindeschneidmaschinen. Wir können 2 - 8 gleichzeitige M4 - M8-Gewinde in einem Durchmesserbereich von Ø50 - Ø250 mm herstellen. Nassschleifer Weber Trockenschleifer 4 x Gleitschleifgeräte Strahlanlage Gostol tst Qualitätssicherung Wenzel LH ​​54 - Messbereich 500x1000x400 Wenzel Xorbit 55 - Messbereich 500x700x500 Röntgen Yxlon MU2000 Spectromaxx Metallanalysator Werkstatt Für Ersatzteile und Werkzeugreparaturen haben wir folgendes Equipment: Fräsmaschine – Universal Werkzeug fräsmaschine - Prvomajska GUK 3, Drehautomat – Universal Werkzeug fräsmaschine - Prvomajska D 480, Drehautomat – Universal Werkzeug fräsmaschine - Alfa - CQ 6232 G, Automatischer Schleifer – Werkzeug schleifmaschine– Prvomajska – Geometrisch A 431, Mikroschweißgerät - Mold Melder 912E, Hartmetall-Applikator - Roklinizer 950E
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    2001
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
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Gießen

Das Gießen gehört zu den urformenden Verfahren und ist vor allem in der metallverarbeitenden Industrie fester Bestandteile der Prozesskette vom Rohstoff zum fertigen Bauteil. Im Rahmen des Gießverfahrens werden zunächst Modelle angefertigt, in die später der im Ofen geschmolzene Rohstoff eingegossen wird. Das Gießen gehört neben dem Sintern zu den wichtigsten Fertigungsverfahren im Umgang mit metallischen Werkstoffen. Auch in der Kunststofftechnik wird durch Gießen (Spritzguss) aus einem flüssigen Werkstoff ein fester Körper mit einer definierten Geometrie gefertigt. Gießverfahren sind in verschiedenen Branchen verbreitet und ermöglichen die Massenproduktion einfacher Bauteile sowie komplizierter Geometrien. Mithilfe vorgefertigter Modelle gelingt es, ein und dieselbe Geometrie durch Gießen immer wieder zu formen. Dabei können sogar Hohlräume im Bauteil integriert werden, indem ein Kern mit Sand oder einem ähnlichen Material gefüllt und später ausgeschlagen wird. Die Kostenstruktur des Gießens fokussiert sich stark auf den Modellbau. Die Stückkosten des Verfahrens nehmen mit steigender Fertigungszahl daher ab, weshalb sich das Gießen vor allem bei großen Stückzahlen rechnet. Je nach Werkstoff und gewünschten Eigenschaften kommen verschiedenen Gießverfahren wie das Kokillengießen, das Druckgießen oder das Stranggießen zum Einsatz.
Das Gießen ist ein urformendes Verfahren, als dessen Ausgangsmaterialien Metalle und Kunststoffe in der Form von Pulver oder Granulat zum Einsatz kommen. In der Giesserei wird das Material geschmolzen und in eine Form gegossen, wo es erstarrt. Nach der Entnahme aus der Form kann das sogenannte Gusstück weiterbearbeitet werden. Häufig erfolgt eine Weiterbearbeitung direkt in den Giessereien mittels spanender Verfahren, beispielsweise Planfräsen oder Gewindeschneiden. Von Gießereien in Deutschland werden mehrere Fertigungsverfahren unterschieden, etwa das Kokillengießen nach der Art der Form und die Alugießerei nach Art des eingesetzten Werkstoffs.
Bei Techpilot treffen Auftraggeber auf Gießereien aus ihrer Region, die beispielsweise auf das Kokillengießverfahren spezialisiert sind. Sie finden in der Lieferanten-Übersicht Lohnfertiger, die nach Ihrer Zeichnung gießen und sich auf verschiedene Gebiete des Gießens spezialisiert haben. Von der Alugießerei bis zu Lohn-Gießereien in Vietnam werden Aufträge zur Vergabe angenommen.

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