Härten finden.

Willkommen bei Techpilot: Europas größter Plattform für die Fertigungsindustrie. Wir verbinden seit über 22 Jahren Einkäufer mit Zulieferern, die ideal zueinander passen.

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    KNCP GmbH
    Die Firma entwickelte sich 2001 aus der Idee heraus, CNC – Programme zu verkaufen. Es wurde zunächst ein nebenberufliches Gewerbe geführt. Diese Idee war auch der Grundstein für den späteren Namen: KncP K = Konstruktion ncP = NC – Programme. Es folgte der Entschluss, zu der Konstruktion und der NC-Programmerstellung auch noch Teile und Baugruppen selbst zu fertigen. Im Jahre 2002 wurde aus privaten Mitteln eine gebrauchte CNC – Fräsmaschine angeschafft, der 2005 eine zweite CNC – Fräsmaschine folgte. Der Kundenstamm erweiterte sich stetig, der Nebenberuf verdrängte die knappe Freizeit fast völlig, sodass im Juni 2008 der Entschluss zur vollen Selbstständigkeit feststand. Im September 2008 konnte das Produktionsprofil durch die Anschaffung einer neuen CNC – Drehmaschine(CTX 410) beträchtlich erweitert werden. Da die Auftragslage trotz Krise stabil blieb, wurde im März 2010 eine neue CNC – Fräsmaschine(DMC 750V mit 4.Achse) angeschafft. Weitere Kunden kamen hinzu, wodurch sich die Anforderungen an den Maschinenpark wiederum änderten. Im Oktober 2011 kam eine neue CNC–Hochgeschwindigkeitsfräsmaschine ( Mikron) für die Formfertigung hinzu. Für die nochmalige Erweiterung des Produktionsspektrums konnte die zweite ältere Maschine durch eine neue 5 Achs – CNC Fräsmaschine (Hermle B300U) ersetzt werden. Dieses Vorhaben sowie der Kauf der Werkshalle und des dazugehörigen Grundstücks wurde im Oktober 2012 realisiert. Durch die mittlerweile guten Erfahrungen und Ergebnisse im 5-Achs Fräsen, konnten wir weitere Kunden dazu gewinnen. In der Folge davon wurde die nächste 5-Achs Fräsmaschine, eine Hermle C32, im Mai 2015 angeschafft. Damit in der Dreherei kein Engpass entsteht mussten wir im Oktober 2018 noch in eine neue Drehmaschine DMG -MORI CTX 2500 / 700 investieren. Weil unser Messarm von FARO in die Jahre gekommen war, haben wir Ihn durch einen neuen ersetzt. Dieser ist mit einem 3D-Scanner ausgerüstet. Damit sind wir in der Lage alte Bauteile und Formen abzuscannen und zu reproduzieren. Wir setzen dazu den Quantum E 2.5m 7 Achsen von FARO mit der Software CAM2 ein. Zur Rekonstruktion und Flächenrückführung verwenden wir Geomagic Design X. Wir sind ständig bestrebt unser Produktionsprofil zu erweitern und stellen uns gerne neuen Aufgaben und Herausforderungen.
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    Als mittelständisches Unternehmen sind wir seit 1998 sehr erfolgreich tätig . Dank unserer hochqualifizierten Mitarbeiter und modernster Fertigungsmaschinen können wir auf eine Reihe zufriedener Kunden verweisen, zu denen namhafte Firmen regional und überregional zählen. Wir fertigen Dreh- und Frästeile von hoher Präzision . Unsere Werkstoffe sind Kunststoffe, Metalle, Aluminium und andere Materialien. Von uns gefertigte Teile finden Anwendung in der Industrie, der Recycling-Branche, der Baubranche, im Handwerk und in vielen anderen Bereichen, in denen erstklassige Qualität im Vordergrund steht. Wir bieten CNC-Technik in Lohnfertigung - allg. Maschinenbauteile, Bohrwerk-Arbeiten bis zur Schwerzerspanung. Durch unsere laufende Terminverfolgung sorgen wir für die Einhaltung der vorgegebenen Termine, denn Qualität und Liefertermine haben bei uns höchste Priorität. Durch fortlaufende Investitionen sorgen wir für einen guten und neuwertigen Maschinenpark. Unsere sehr guten und motivierten Mitarbeiter in Verbindung mit diesem Maschinenpark sind Grundlage für unseren fortlaufenden Erfolg. Seit Mai 2007 auch Grossteilbearbeitung mit einer Kekeisen UFF (Gross-Bearbeitungscenter): Universal-Fahrständer-Fräsmaschine UFF für Großteile- und Pendelbearbeitung X-Achse: 1 - 12000 mm (längs) Y-Achse: 1 - 1400 mm (quer) Z-Achse: 1 - 1800 mm (hoch) Damit sind wir für auch für schwere und schwerste Werkstücke gerüstet. CNC - Frästechnik Mit unseren CNC-gesteuerten Fräsmaschinen können wir nahezu alle Anforderungen erfüllen, um für Ihren Bedarf Werkstücke anzufertigen. Mit unserem reichhaltigem Werkzeugsortiment sind wir nahezu jeder Aufgabe gewachsen. Aufpanzertechnik Dieses Verfahren wird häufig in der Recyclingbranche angewendet. Auch in der Baubranche, in der hoher Verschleiß alltäglich ist, hat Aufpanzern einen hohen Stellenwert. Durch Verschleiß verlorengegangenes Material wird wieder aufgetragen. Besonders harte und hoch verschleißfeste Stoffe verlängern die Standzeiten und helfen somit Kosten sparen. Flammspritztechnik Durch Flammspritzen lassen sich eingelaufene Lagersitze an Wellen sowie raue Oberflächen von Dichtsitzen problemlos erneuern. Das aufgeschmolzene Metallpulver kann bis zu 3mm Dicke aufgetragen werden. Das Flammspritzen eignet sich auch zum Auftragen von Korrosionsschutzschichten aus Kunststoff.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1989
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    U. Eitner Formenbau, Erodier-& Kunststofftechnik GmbH Benzstr. 7 D-64807 Dieburg Fragen Sie uns an! Seit über 25 Jahren fertigen wir auf ca. 1500m² und Lagern auf ca. 1000m² Werkzeug und Formenbau Alle für den Werkzeugbau benötigten Maschinen vorhanden z.B. Senk - und Drahterodiermaschinen. Max. 3T WZ-Gesamtgewicht ca. 25 Werkzeuge / Jahr Maschinenbau bzw. CNC- Zerspanung 4 CNC- Drehautomaten und 4 Bearbeitungszentren Fräsen: Max. X1800 - Y750 - Z750, 3, 4 und 5 Achsen. Drehen: Max. Durchmesser 800mm Kunststoffspritzguss 10 Arburg Kunststoffspritzmaschinen, max. 150T, vollautomatisiert. Automobilindustrie, Elektro- und Wärmetechnik ca. 30 Millionen Kunststoffteile Teile pro Jahr.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1985
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Die GeoEnergetika GmbH ist eine slowenische Entwicklungs- und Produktionsfirma. Eine starke Firmenstruktur unterstützt und bringt wertvolles Wissen in die Vermarktung von fortschrittlichen Lichtlösungen mit LED-Technologie. Das Team vereint erfolgreich Realität und Pragmatismus von erfahrenen Technologen und die Energie junger Entwicklungsexperten, die gemeinsam der Philosophie, Mission und Vision des Unternehmens folgen. Somit entstand mit der Kombination von kreativem Personal, guten Partnern und systematischem Ansatz zur Suche nach neuen Möglichkeiten eine energie- und kosteneffiziente LED-Leuchtengeneration der Eigenmarke GeoLED. Die Philosophie des Unternehmens ist mit dem Firmennamen Geo verbunden: Geo oder Erde, deren Erhaltung Teil unseres Bewusstseins ist und Energie (Energetika), die einen Hebel zwischen neuen Entwicklungen, Energieeinsparung und Umweltbelastung darstellt. Unsere Arbeit basiert auf der Erhaltung der natürlichen Ressourcen, der Wirtschaftlichkeit und der Effizienz unserer Beleuchtung nach den neuesten Technologien. Drei Grundprogramme: •Metalle, •Polymere Werkstoffe, •andere Nichtmetalle (Textilien, Holz, Papier, Leder). Unsere Kunden: •Maschinen- und Elektroindustrie, •Großhandel. PROGRAMM Metall: Verwendung der neuesten Technologien in der Metallbearbeitung: •Verarbeitung auf CNC-Maschinen, Drehbänken, Pressen und anderen Maschinenzentren, •Schweißen, Schneiden, Stanzen, Galvanisieren, Sandstrahlen Werkzeugbau für die Bearbeitung von Metallen und Thermoplasten: •nach der Dokumentation des Kunden, •auf Kundenwunsch wählen wir die erforderliche Technologie, machen die Konstruktion, fertigen die Werkzeuge und danach auch die Produkte. PROGRAMM Polymere Werkstoffe (Kunststoffe): Verwendung der neuesten Technologien für die Verarbeitung von polymeren Materialien: •Vakuumverfahren – Produkte aus Platten und Folien unterschiedlicher Dicke, •Blasen – Herstellung von Verpackungen für Flüssigkeiten für die Bedürfnisse der Lebensmittel-, Chemie- und Pharmaindustrie, •Extrusion – Herstellung von Rohren, Profilen und Streifen; Möglichkeit der Coextrusion (zwei Materialien gleichzeitig), •Spritzen – der Einsatz von Maschinen der Schließkraft von bis zu 95.000 Kilonewton, Zwei-Komponenten-Spritzguss (2K) bis zu 50.000 Kilonewton Schließkraft.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2010
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Kappstein ist ein junges innovatives Unternehmen aus Gotha/Thüringen, das sich seit dem 12.12.2012 auf die Entwicklung und Herstellung von Premium-Bike-Komponenten spezialisiert hat. Zudem bieten wir die Möglichkeit der Fremdfertigung verschiedenster Art an. Dabei stehen wir neuen und anspruchsvollen Projekten jederzeit aufgeschlossen gegenüber. In enger Zusammenarbeit mit dem Kunden werden wir stets, auch den speziellsten Kundenanforderungen gerecht. Aufgrund des hohen Anspruchs an Qualität, einem soliden Firmennetzwerk und dank modernster Dreh- und Fräsmaschinen, sind wir in der Lage, fast alle Kundenwünsche zu erfüllen. So stammen beispielsweise das ovale Kettenblatt für das Mehrgelenkgetriebe "Cyfly" von Möve Bikes und die Bauteile für das "Quick Fork Release System" von Convert aus dem Hause Kappstein.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2012
    Zertifizierungen
    BALSTER, s.r.o. is a company active in the global area of engineering production, we offer you: = Casting: - hand moulding (sand casting) - machine moulding (sand casting) - continuous casting - gravity die casting - investment casting - low-pressure casting - modelmaking = Sheet Metal Processing: - bending / folding - laser cutting 2D, 3D - punching / pressing (Out-of-tool) = Welding: - MIG/MAG, TIG - manual electrode welding - robot welding - spot welding = Welded constructions / Structural Steelwork: - machine frames / bases / racks - welded constructions (weldments) = Pipe & Tube Manufacturing: - pipe bending - pipe forming = Turning = Milling = Drilling / threading / tapping = Surface Treatment: - powder coating - wet coating - sand blasting - spray-painting - annealing - hardening - induction hardening We provide our customers with professional global services from the drawing to the delivery, including the quality control, packing and the transportation of the finished products.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2009
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Das 1966 gegründete Unternehmen Righi Viliam von Artisan-Workshop hat sich allmählich auf technologisch fortschrittliche Unternehmen für die Herstellung von Prototypen und Serienfertigung entwickelt. In den 90er Jahren ein neues Corporate Image und beschleunigten technologischen Erneuerung erlaubt die Loyalität mit führenden globalen Konglomeraten. Der Weg, der weiter kontinuierlich heute mechanischen Konzepte und technologische Innovation kombiniert. Seit über 40 Jahren bauen hochwertige mechanische Komponenten; Zuverlässigkeit ist messbar in dem Produkt, in Bezug auf die Lieferung, die Zusammenarbeit in der Konstruktion, in das Produkt zu helfen und in der kontinuierlichen Suche zu verbessern. Unsere Mission und unser Engagement: • Build mechanische Präzisionskomponenten mit Geschick und viel Liebe zum Detail. • Überprüfen Sie statistisch Prozess zu globalen Märkten dienen. • erfüllen die Liefertermine ohne Kompromisse • Optimierung der Kosten und Aktien-Lösungen. • Immer auf Kundenanfragen reagieren und die Mitarbeiter respektieren, indem sie in den Stadien der Entwicklung beteiligt sind. • die Umwelt respektieren, auch mit dem neuen Photovoltaik-Anlage in saubere Energie. Unsere Struktur unterstützt Sie im Geschäft • Kommerzielle als erste Annäherung an neuen Komponenten und neuen Kunden. • Technologie zur Entwicklung des Produkts aus der Produktion von Prototypen eingesetzt werden. • Die Qualität und absolute Zuverlässigkeit, mit statistischen und Überwachung Testprozess. • Labor für Meß mit den modernsten Messsystemen von 3D Zaiß zu MYTUTOYO Rundheit, Härte Galileo .... • Die Planung von Montagelinien und Versorgung für bestimmte Bestätigungen unverzüglich und ohne Kompromisse. • Von der Logistik zu gewährleisten, dass die Reise Produkt in der Welt sicher und direkt an der Montagelinie zu bekommen. • Die Technologie ändert sich ständig und wir mit ihm • Robotersysteme für Produktionskapazität und bestimmte • Multi-Tasking-Maschinen, die Qualität des Prozesses zu optimieren • Arbeitsumgebungen für die menschliche Ma��stab für die Wiederholbarkeit des Produkts Anwendungen: • Wir stellen hauptsächlich Komponenten für Traktoren, Bagger, Lastwagen und Sportwagen • Präsentieren Sie die folgende Gesamt Organe • Übertragung • Getriebe • Auftriebskörper, • Motoren Bearbeitung: • Stahlteile, Gusseisen, Aluminium.. • Abmessungsbereich von 5 mm bis 500 mm • Die Toleranzfelder haben Bereich bis 0,01 mm • Prozesse der thermischen und galvanische Behandlungen -Behandlungen Anti-Kontamination und anti-Oxidantien Righi Viliam SRL mit seiner Werkzeugmaschinen der neuesten Generation CAM CAD verbunden und durch computerisierte Messsysteme statistisch Garantie für Zuverlässigkeit und Service für die Kunden, die Beurteilung zuverlässiger Partner gesteuert. Anwesend seit 1967, angetrieben durch die Evolution und Professionalität, die wir in die Zukunft mit Optimismus blicken.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1967
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Wir bieten mehr als Kunststoffteile - Wir bieten Lösungen aus Kunststoff Plastic-Verarbeitung Liesegang KG - Mehr als 50 Jahre - Kunststoff -Spritzguß mit Erfahrung Ein Ansprechpartner, viele Lösungen: Wir verarbeiten alle thermoplastischen Kunststoffe, wobei unser Schwerpunkt bei technischen Kunststoffen liegt. Wir nehmen uns noch gerne Zeit für ausführliche Beratungsgespräche und sind an einer vertrauensvollen Partnerschaft mit Ihnen interessiert. Plastic - Verarbeitung Liesegang KG versteht sich als Dienstleister im Lohnspritzgußbereich. Die Qualität unserer Arbeit messen wir an Zufriedenheit und künftigem Erfolg unserer Kundschaft. Gerne Unterstützen wir Sie bei folgenden Tätigkeiten: - Beratung und Entwicklung - Bauteil- und Werkzeugoptimierungen - Werkstoff- und Bauteilprüfungen - Abmustern von Prototypen mit anschließender Serienfertigung. - Fertigung von Mittelserien und Großserien - Anlieferung und Transport mit eigenem LKW7.5t möglich Unsere Spritzgußproduktion befindet sich auf dem neuesten Stand der Technik. Modernste Peripherie Anlagen kommen zum Einsatz. Der Maschinepark beträgt zur Zeit 12 DEMAG Maschinen mit einer Schließkraft von 35 - 210 to, 2 ARBURG Maschinen mit 60 to und 1 ARBURG Maschine mit 100 to Schließkraft. Unsere Firmengeschichte: Der Firmengründer Walter Liesegang (geb. 1901) gründete bereits 1924 eine Bootswerft. Nach 25 Jahren Bootsbau beschäftigte er sich in den 50-er Jahren mit der Herstellung von verschiedenen Kunststoff-Produkten. Als eines der ersten Unternehmen in Deutschland stellte er aus dem gerade erst entwickelten Hart-PVC auf Extruderanlagen Kabelkanäle für die Firma Klöckner-Moeller her. Mit der Anschaffung von Spritzgussmaschinen folgte die Produktion von technischen Spritzgussteilen. Unser Unternehmen wird in der dritten Generation weitergeführt. Seit Anfang des Jahres 2012 hat Herr Rudolf Liesegang die Nachfolge von( Senior) Herr Klaus Liesegang angetreten.- Wir legen Wert auf enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Diese Firmen-Philosophie vertreten wir bis heute. Stammkunden aus allen Industrie-Bereichen bestätigen dies. Haben Sie Produkte die Sie selber nicht herstellen können,oder sind auf der Suche nach einem kompetenten Partner,dann nehmen Sie bitte kontakt zu uns auf. Wir freuen uns schon jetzt auf Ihren Anruf.... Fon: 049/ 02203 - 52756 Herr Rudolf Liesegang www.liesegangkg.de
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1924
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Die Firma EDS-Maschinenbau GmbH wurde 1989 als Lohnfertigungsunternehmen gegründet. Auf ca. 30 Dreh- und Fräsmaschinen unterschiedlicher Ausstattung produziern 35 Mitarbeiter Einzel- und Serienteile.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1989
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Produkte: - Rohrniete nach DIN 7340 oder Kundenspezifikation - Stanzteile - Feinstanzteile - Stanzbiegeteile - Verbinder für Akkutechnologie - Schweißterminals - Elektrostanzteile - Tiefziehprodukte - Buchsen - Hülsen - Dinstanzhülsen - Stützhülsen - Steckerstifte - Sicherungshalter - Batteriekontakte - Feinrohrteile Spezialität: kundenspezifische Stanzteile und Rohrformteile nach Zeichnung Materialien: Verarbeitet werden Aluminium, Bronze, Federstahl, Kupfer, Messing, Stahl, Edelstahl, Berylliumkupfer und Nickel 1.4301 1.4310 CuBe K55 Lieferprogramm: Rohrformteile mit Durchmesser 0,8mm bis 60mm: Beispiele: Rohrniete nach DIN 7340, sonstige Rohrniete Buchsen Steckerstifte Felsbus Aderendhülsen Bundhülsen Kabelendhülsen Rohrformteile nach Kundenzeichnung Hülsen mit Durchmesser 0,8mm bis 42mm : Beispiele: Zylindrische Hülsen ovale Hülsen Profilhülsen Stützhülsen Rohrabschnitte Stanzteile und Tiefziehteile mit Materialstärke 0,08-2,0mm in bandform oder lose: Beispiele: Kontaktfedern Sicherungshalter Lötösen Lötstifte Kabelschuhe Batteriehalter Flachstecker Flachsteckhülsen Batteriekontakte Einpresskontakte Anschlusszungen Gabelfedern Jochbuchse Stützhülsen Crimpanschlüsse Erdungsbleche diverse Elektrostanzteile Steckverbinder Nietlötösen Stecklötösen Terminals Schneidkontakte Schraubanschlüsse Stanzteile und Stanzbiegeteile nach Kundenzeichnung Hohlniete - eigener Werkzeugbau Wärmebehandlung und Oberflächenbeschichtung: Weichglühen oder Härten sowie Vernickeln Verkupfern Verzinken Versilbern Vergolden Zinklamelle KTL u.a. zum Teil in der hausinternen Galvanik Mit unseren Kleinteilen sind wir groß geworden!!! Die Präzision unserer Stanz- und Umformprodukte ist ausschlaggebend für die Qualität und Zuverlässigkeit der Endprodukte unserer Kunden.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1850
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    CDZ GmbH
    Unser Firmensitz ist in Neuss (bei Düsseldorf). Als Engineering-orientierter OEM&ODM-Spezialist bieten wir hochwertige kundenspezifische Teile (Zeichnungsteile) und Service für den europäischen Markt. Wir liefern auch Antriebslösungen (Getriebemotoren, Planentengetriebe) für industrielle Anwendungen. Wir sind auch fachlich tätig auf dem Gebiet der Stanztechnik. Die Serienfertigung wird durch unsere Hauptproduktion und Partnerfirmen in Fernost zuverlässig durchgeführt. Durch qualifizierte und erfahrene Ingenieure vor Ort überprüfen wir ständig die Qualität der Bauteile und die Lieferfristen. Durch unser Lager in Deutschland sichern wir die Lieferfähigkeit und Genauigkeit. Sowohl der deutsche und europäische industrielle Mittelstand als auch große Industrieunternehmen und internationale Konzerne vertrauen unserem Qualitätsstandard. Produkte und Lösungen: OEM/ODM Zeichnungsteile Planetengetriebe, Motoren, Getriebemotoren, Motorsteuerungen Elektrobleche stanzen, Stator- und Rotorpakete (stanzpaketiert, vernietet, geklammert, geschweißt) Kühlmitteldüsen Kühlmittelschläuche, Absaugschläuche, Sprüheinrichtungen Zentralschmiersysteme Energieführungsketten Maschinenschraubstöcke Wellenmutter
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    Mitarbeiter
    500 - 1000
    Gründung
    1986
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    VOLLMER+BOCH Präzisionstechnik GmbH steht Ihnen als Fertigungs- und Entwicklungspartner für Drehteile, Frästeile, Räumteile sowie für Lohnarbeiten wie schleifen, tieflochbohren, Gewinde rollen, Rollwalzen und der Baugruppenmontage zur Verfügung. Verschiedene Veredelungen wie Oberflächenbeschichtungen, Wärmebehandlungen und Induktivhärten können wir für Sie durchführen. Unser Spektrum umfasst metallische Werkstoffe sowie Kunststoffe. Bei VOLLMER+BOCH erhalten Sie alles aus einer Hand. VOLLMER+BOCH ist Ihr Partner für Prototypen, Klein-, Mittel- und Großserien. Ein eingespieltes Team erfahrener Spezialisten garantiert seit 81 Jahren Qualität, Termintreue und Wirtschaftlichkeit.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2005
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Dank seiner großen technologischen Maschinenparks, sind wir, die Iovine High Tech Srl im Bereich der mechanischen Präzisionsbearbeitung seit 1970 als Zulieferer tätig; wir bieten Technologien wie Reiben, Bohren, Drehen und sind insbesondere im Bereich Fr��sen spezialisiert. Wir können dies sowohl als komplette Lieferung als auch als Bearbeitungen anbieten. Wir arbeiten Zeichnungsteile in mittleren Abmessungen (max. 1 Meter), wo insbesondere Feinbearbeitungen in höher Genauigkeit mit sehr kleinen Toleranzen angefordert sind. Unser Maschinenpark besteht aus: Nr. 6 CNC-Bohrmaschinen Nr. 4 CNC-Fräsmaschinen Nr. 5 CNC-Drehmaschinen Nr. 3 CNC-Schleifmaschinen Messinstrument Tesa Micro-Hite 3D Besonders wichtig in unserem Maschinenparkt ist die MCM (machining centre manufacturing) 1200 Clock Baujahr 2016, mit folgenden Eigenschaften: Anzahl der Achsen: 4 Achsenverfahrwege: 1.200mm x 850mm x 850mm Abmessung der Palette (mm): 630x630 / 630x800 Eilgangsvorschübe (m/min): 75,0 Drehtisch – Positionen: 3.600.000 Drehtisch – Drehgeschwindigkeit (U/min.): 50 Werkzeugaufnahme: ISO 50 / HSK-A100 Maximales Drehmoment (Nm): 372/372/0 Leistung (kW): 58,5/58,5/0,0 Spindeldrehzahl (U/min): 8.000/14.000/0 Wegmeßsystem in den Linearachsen: Optische Maßstäbe Heidenhain mit Sperrluft-Beaufschlagung Wegmeßsystem in den Drehachsen: Encoder Heidenhain mit Sperrluft-Beaufschlagung Teilgerät: Ja Die Clock 1200 ist seit vielen Jahren auf dem Markt und zeichnet sich durch eine hohe Leistungsfähigkeit in Bezug auf Präzision, Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit aus. Diese Maschine verfügt über ein Werkzeugmagazin mit 500 Plätzen und ein Pallettenmagazin mit 60 Plätzen. Der stark geneigte X-Achsen-Schlitten sorgt für hohe Steifigkeit der Schlitteneinheit und erhöht die gesamte Maschinenleistung und die Zerspanung. Durch ihre Merkmale ist sie besonders konkurrenzfähig und flexibel bei allen Verarbeitungen von Gusseisen, Stahl und Aluminium. Clock 1200 kann außerdem als 5-Achsen-Multitasking-Maschine für Dreh-, Fräs- und Schleifbearbeitungen konfiguriert werden. Unsere Qualität: Wir verfügen über Instrumente, um die Qualität der Produkte in Bezug auf standardisierte Kontrollpläne sicherzustellen. Für spezielle Bedürfnisse, sind wir in der Lage die Qualitätsanforderungen zu bedienen, die mit unseren Kunden vereinbart wurden. Wir verfügen über das Koordinaten-Messinstrument 3D Tesa-Micro Hite, Baujahr 2014. Das Unternehmen ist zertifiziert nach ISO 9001:2008.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1970
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    NURSAL Makina ist ein Hersteller und Exporteur Unternehmen. Wir haben eine breite Palette von Produkten, darunter Barrieren, Plattformen, Wachen, Förderbänder, Treppen, Schränke, Bilder, Bearbeitungen usw. Weitere Informationen über unser Unternehmen Sie einen Blick auf unserer Website www.nursalmakina.com/en/ in Anspruch nehmen.
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    Die Firma Hanf und Erdmann ist seit 20 Jahren ein Garant für Präzision wenn es um Dreh- und Frästeile geht. Modernste Programmier- und Fertigungstechnik auf hochwertigen Maschinen. Hohe Flexibilität durch eigenen Lieferservice. Serienfertigung und Prototypen, auch Kleinsereien.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1996
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    MDP Srl
    Spezialisten in der Präzisionsbearbeitung seit 1996. Die Erfahrung, Entschlossenheit und Leidenschaft unseres Gründers, angereichert mit den Fähigkeiten, die seine Kinder an den Tisch gebracht und durch die Arbeit des gesamten Teams gestärkt haben, haben es uns ermöglicht, schnell einen soliden Ruf als aufzubauen Vertrauenswürdige Lieferanten für Unternehmen, die in Branchen tätig sind, in denen die Qualität der Ergebnisse äußerst strengen Standards entspricht.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1996
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Unser Geschäft basiert auf zwei Arten von Prozessen:Bemusterung und Serienfertigung: Wir arbeiten verschiedene Materialien wie: gemeinsamen und besonderen Stahl, Aluminium-Legierungen, Edelstahl und Kunststoffen. Unser Unternehmen ist spezialisiert in Fräsen, Drehen, und Schneiden von Stahl, Leichtmetall-Legierungen von Aluminium, beiden aus massivem oder extrudierten Aluminium gefertigt, auch wenn es bereits lakiert oder eloxiert ist. Diese Vielseitigkeit ermöglicht uns, die Partnerschaft mit den Unternehmen, die Produktion von mechanischen Teile fordern, für verschiedene Branchen wie zum Beispiel: Hausautomation, Medizintechnik, Energie, Rennsportzubehör, Beleuchtung und Design-Objekte. Unsere Produktion wird durch sorgfältige und ständige Kontrollen auf die Details in den Prozess erreicht, von anfang bis Ende, mit besonderes Augenmerk auf Oberflächen. In Bezug auf die Verpackung wählen wir immer die am besten geeignete nach der Art des Produktes, um seine Integrität zu erhalten. Für unsere Arbeit verwenden wir: CNC-Drehmaschinen ; 5-Achsen-CNC-Fräsmaschinen mit mit Palettenwechsler bis zu 20.000 Umdrehungen pro Minute, Schneidemaschinen mit automatischem Klingen bis zu 600 mm, Exzenterpressen und einem CAD-CAM.; Wir bieten Ihnen: - Fräsen - 5-Achs-Fräsen - Formfräsen (3 D) - Fräsen - Gravierfräsen - HSC-Fräsen - Tieflochbohren - Tieflochbohren
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2011
    Zertifizierungen
    Wir sind Ihre Spezialisten für CNC-Rundschleifen und wir sind Ihre Lösung wenn es um präzise Werkstücke geht. Durch unsere motivierten Mitarbeiter garantieren wir Ihnen einen flexiblen Einsatz um die vereinbarten Termine und Qualitätsvorgaben einzuhalten. Seit der Gründung 1997 betreuen wir unsere Kunden aus der Getränke-, Nahrungsmittel- und Pharmaindustrie des weiteren können wir seit kurzem Ihnen Lohnfertigung aus unserer Studer S33 anbieten. Die Orientierung an den Wünschen unserer Kunden hat oberste Priorität. Mittlerweile betreuen wir Kunden in über 80 Ländern weltweit. Die geografische Lage unseres Standorts im Dreiländereck - Deutschland-Frankreich-Schweiz garantiert kurze Wege und Lieferzeiten und hat sich für unsere Kunden als ideal erwiesen. Neben Qualität stehen bei uns Flexibilität und professioneller Service an oberster Stelle. Wir bieten schnelle und kompetente Lösungen, die Ihnen dabei helfen, Zeit und Geld zu sparen.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1997
    Zertifizierungen
    Die Firma „Bartek Peter – Metallbearbeitung“ schreibt ihre Geschichte der Metallbearbeitung schon seit dem Jahre 1998, seit wenn die Produktion als Gegenstand des Gewerbes gilt. Sich allmählich entwickelnd ist sie zur CNC-Metallbearbeitung übergegangen, der sie sich seit dem Jahre 2007 widmet. Während der ganzen Zeit des Unternehmens produziert die Firma qualitätshohe und prezise Einzelteile mit Rücksicht auf die Zufriedenheit des Kundes. Das Tragelement der Produktion ist die Kundenproduktion der Einzelteilen nach der Zeichnungsdokumentation für die Industrie und andere Zweige. Die primäre Produktionstechnologien sind: • CNC-Fräsen • Dreharbeit • Bohren • Materialschneiden • einfache Installation
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1998
    Zertifizierungen
    Begeisterung für Technologie. Enthusiasm to technology. Innovationen und Fachkompetenz im Bereich flexibler Montageanlagen, Laseranlagen und ECM-Anlagen und die Serienfertigung von Präzisionsbauteilen sind das Markenzeichen der SITEC. Die SITEC-Kundenreferenzen umfassen weltweit bedeutende Unternehmen der Automotive Industry, Automotive Supply Industry, Elektrotechnik/Elektronik, Medizintechnk, Sensorik und anderer Branchen. Als Systemlieferant sind wir in der Lage effektiv die Wünsche unserer Kunden zu bedienen. Das Leistungsspektrum umfaßt dabei den gesamten Produktlebenszyklus vom Engineering, Fertigung und Produktion bis zum After-Sales-Service. Unser Profil - Automatisierungstechnik und Serienfertigung Montage- und Prüfanlagen Wir rüsten unter anderem renommierte Automobilhersteller und deren Zulieferer mit Montageanlagen für PKW- Wachstumsbaugruppen wie Dieseleinspritztechnik oder Airbags aus. Laseranlagen SITEC bietet Ihnen umfangreiches Praxis-Know-How und höchste Technologiekompetenz bei der Entwicklung und Realisierung innovativer Laser-Standardanlagen, Laser-Sonderanlagen und Laser-Applikationsentwicklungen . ECM-Anlagen Ein technologisches Spezialgebiet der SITEC zur Präzisionsbearbeitung von Getriebe-, Hydraulik-, Motor- und Pneumatikteilen ist das elektrochemische Entgraten. Unser Angebot reicht von der Entwicklung und Fertigung kompletter Anlagen und Vorrichtungen bis zur Verfahrensoptimierung. Prozesssteuerung Die Maschinen- und Betriebsdatenerfassung ist u.a. bei der Fertigung von sicherheitsrelevanten Baugruppen zwingend erforderlich. Serienfertigung Wir übernehmen die Fertigung Ihrer Präzisionsbauteile als Komplettbearbeitung in Verbindung mit dem elektrochemischen Entgraten und/oder der Laserbearbeitung. Geschäftsbereiche - Montagesystemlösungen - Laseranlagen - ECM-Anlagen und Vorrichtungen - MDE/BDE-Systeme - Komponenten und Lohnfertigung in Klein- und Großserie für Elektrochemische Metallbearbeitung (Entgraten, Senken, Präzisionsbohren, Auskesseln, Markieren, Beschriften) Laserbearbeitung (Schweißen, Schneiden, Härten, Strukturieren) mechanische Fertigung (Drehen, Fräsen, Profilschleifen ...weitere Verfahren in Kooperation) Technologiekompetenz im Entgraten und Bohren mit ECM und PECM Nutzen Sie die langjährige Erfahrung unserer Spezialisten auf dem Gebiet der elektrochemischen Metallbearbeitung (ECM). Wir erarbeiten für Sie individuelle Lösungen im Bereich der Applikationsentwicklung und Prototypenfertigung, der ECM-Anlagen- und Vorrichtungstechnik sowie zur ECM-Serienfertigung. ECM-Verfahrensvarianten: Entgraten Präzisionsverrunden Senken Auskesseln Bohren Beschriften - Markieren - Kennzeichnen PECM: Pulsstrombearbeitung im Hochvolt- bzw. Hochfrequenzbereich Technologiekompetenz im Laserschweissen | Laserschneiden | Laserhärten Laserlohnfertigung Gern unterstützen wir Sie bei der Technologieentwicklung, Prototypen- und Vorserienfertigung oder übernehmen Ihre erprobte Fertigungstechnologie zur Abdeckung von Auftragsspitzen oder bei Anlagenausfällen oder. Laser-Technologien: Laserschweißen Laserschneiden Laserhärten Laserstrukturieren
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1991
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Gianni Ricci S.r.l. ist ein Unternehmen, welches 1971 mit Camme-Drehmaschinen von Gianni Ricci gegruendet wurde. 1990 wurden die ersten CNC Drehmaschinen eingefuehrt und seitdem ist das Unternehmen stetig gewachsen. Im Fruehjahr 2017 ist die Firma an Alessandro Lupi uebergegangen, der ,von Herrn Gianni Ricci begleitet, das Unternehmen auf dem nationalen und internationalen Markt staerker bekannt machen will. Zertifizierung: UNI EN ISO 9001:2008 Stärken: Flexibilität und Schnelligkeit; der Maschinenpark gibt die Möglichkeit, sowohl kleine Stückzahlen (100-500 Stück) als auch mittlere (1000-5000 Stück) und große (über 10.000 Stück pro Losgröße) zu liefern. Fertiges Endprodukt mit thermischer- / Oberflächenbearbeitung, Schleifen und Läppen; Integration in die Supply Chain des Kunden: wöchentliche Lieferungen, Kanban, safety stock, EDI connection usw. Sektoren: Automobil- und Transportindustrie, Landwirtschaftsmaschinen, Maschinenbau, Hydraulik, Hydraulikventile, Elektromechanik Mitarbeiter: 30 Umsatz 2016: € 6 Millionen
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1971
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Comec S.r.l.
    Comec bietet auf dem internationalen Markt die Produktion von kleinen und mittleren Losgrößen von Hochpräzisionsteilen. Unsere Maschinen sind mit Kontrollsonden ausgerüstet, die Maßkontrollen mit dem noch in der Maschine befindlichen Teil ermöglichen. Auf diese Weise werden Neupositionierungen vermieden, die auf Kosten der geforderten Präzision gingen. Darüber hinaus vermeiden thermische Sonden an den Hauptachsen, dass lineare Ausdehnungen sich auf die Präzision des Werkstücks auswirken. Die Verwendung von zertifizierten Materialien von qualifizierten Lieferanten bietet die Garantie für die Herkunft des Rohstoffs, dessen Rückverfolgbarkeit immer überprüfbar ist. Wir können Fertigteile mit Wärme- und Oberflächenbehandlungen liefern und stützen uns dabei auf Zulieferer, die die Teile mit der von Comec geforderten Sorgfalt behandeln. Unsere Hauptaktivitäten betreffen: •Bearbeitungen an von uns gelieferten Materialien; •Bearbeitungen an Materialien und Halbfabrikaten, die vom Kunden geliefert werden; •Reparaturen und Wiederherstellung mechanischer Teile oder von Maschinenteilen, wobei die Zeichnung des Teils geschaffen wird, wenn sie fehlen sollte; Wir nehmen Bearbeitungen an Teilen aus Eisen, Gusseisen, unlegierten Stählen, Sonderstählen und rostfreien Stählen und an NE-Materialien vor: Aluminium, Bronze, Messing, Kupfer, Kunststoff-Produkte. Wir können mechanische Teile komplett mit Wärme- und Oberflächenbehandlungen liefern: - Härten, Induktionshärten, Nitrieren, Tenifer-Verfahren, Schwarznitrieren; - chemisches Brünieren, Manganphosphatierung, chemische Vernickelung, Verzinken, gelbe Tropikalisierung, Beschichtungen aus Chrom, Chrom-Nitrid. Um die Fertigungsprozesse zu simulieren und ein möglichst genaues Angebot zu erstellen, bitten wir um 3D-Zeichnungen.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1987
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    mühlbauer MASCHINENBAU GmbH ist ein mittelständisches, familiengeführtes Maschinenbauunternehmen in zweiter Generation mit Sitz in Runding. Gründungsjahr 1973 Wir sehen uns als Systemlieferant, der die komplette Prozesskette im Haus abdecken kann. Angefangen von der Materialbeschaffung, spanenden Bearbeitung (Drehen + Fräsen), Wärmebehandlungen, Hartfräsen, Oberflächenbehandlungen, Vermessen auf 3D- Messmaschine, Montage bis hin zur Lieferung. Belieferte Branchen: Automotive / Maschinen- sowie Sondermaschinenbau / Luft- u. Raumfahrt / Medizintechnik / Schifffahrt Vielseitiger und großer Maschinenpark: - Fräsen 5- achs bis Größe 10000 x 4000 x 2000mm - Drehen bis ø1200mm - Dreh- Fräsanlagen Eigene Schweißerei, Glühöfen, Sandstrahlen, Lackieren, Elektrik + Mechatronik,, Entmagnetisieren sowie Montage von Baugruppen, eigene Konstruktion (Tebis / Catia V5 / Inventor) Wir bearbeiten sämtliche Materialien (Stahl, Aluminium, Titan, Werkzeugstahl, Keramik, Edelstahl, Kunststoff),
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1973
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Wir sind ein kleines Familienunternehmen, spezialisiert hat, Ansprüche oder Forderungen unserer Kunden auf dem Gebiet des Maschinenbaus zu realisieren. Unsere Produktion ist in Kroatien in der Nähe der Hauptstadt Zagreb, 2 km Form Autobahnen A1, A3, A4. Angebot: gestanzte und geformte Blechteile Fräsen (CNC, konventional) Drehen (CNC, konventional) Mahlen Werkzeuge für Spritzgussteile Spritzgießen Übersetzung von Google Translate
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1980
    Zertifizierungen
    Die Gläser Automatendreherei GmbH ist ein familiengeführtes Unternehmen. Unsere Kernkompetenz ist die Herstellung von Präzisionsdrehteilen in Abmessungen von 3-36mm Durchmesser - zu 100% Qualität Made in Germany. Als Kunde unseres Hauses sind Sie unser Partner. Ihre Fertigungsaufgaben lösen wir gemeinsam mit Ihnen, wann immer Sie es wollen. Kurze Entscheidungswege und flexible Umrüstbarkeit gewährleisten eine schnelle Umsetzung auch spezieller Anforderungen. Notwendige Änderungen realisieren wir kurzfristig und ohne Zeitverlust. Termintreue und kurze Zeiträume vom Auftrag bis zur Auslieferung sind selbstverständlich. Durch eine stetige Erweiterung unserer Fertigungsmöglichkeiten wachsen wir mit Ihren Aufgaben und Ansprüchen. Flexibilität und Zuverlässigkeit bilden Grundlagen unseres Handelns. Entscheiden Sie sich für Qualität. Ihre Zufriedenheit ist uns Verpflichtung und Grundanliegen. Auftrags- und Lohnfertigung Kurvenmaschinen: Durchmesser: ø3 bis ø32mm Losgrößen: ab 10 Stück Werkstoffe: Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kunststoffe CNC – Maschinen: Durchmesser: ø3 bis ø36mm Losgrößen: ab 10 Stück Werkstoffe: Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Bronze, Kupfer, Kunststoffe CNC – Futterdrehmaschinen: Bearbeitung von Einlegeteilen, Säge.-Laserzuschnitte,Tiefziehteile,Gussteile (kein GG) bis ca. ø200mm Losgrößen: ab 1 Werkstoffe: Stahl, Edelstahl, Aluminium, Zinkdruckguss, Messing, Kuststoffe Konventionelle Serienfertigung: Nachdrehen, Bohren, Fräsen, Gewindeherstellung, Nieten, Montieren, Biegen, Baugruppenmontage Beispiele für Drehteile:Hülsen und Buchsen mit und ohne Gewinde (metrisch,zollisch), Wellen bis 600 mm, Passungen außen -innen, Lagersitze, Mehrkantbearbeitung 4 und 6-kant, Drehteile für Hydraulikkomponenten, Drehteile für Medizintechnik/Flugzeugindustrie
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1993
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    kawe ag
    Die Firma Mechtronik AG ist ein Generalunternehmer und der ONE STOP-Partner für komplette Baugruppen. Die Dienstleistungen bieten wir in den Bereichen mechanische-, und elektromechanische Fertigung und Montagen. Hergestellt werden bei uns: Kundenspezifische Stromschienen für Nieder-, Mittel- und Hochspannungsanlagen aus Kupfer und Aluminium auf einer weltweit einzigartigen Fertigungsanlage. Die revolutionäre Fertigungslinie erledigt alle Arbeiten in einem unterbruchfreien Durchgang. Dazu zählen zum Stanzen auch noch das Gewindeschneiden, Fräsoperationen, Entgraten und das Laserbeschriften zur Identifikation der Teile. Die enorme Kosteneinsparung, die uns diese Anlage verschafft, geben wir gerne weiter an unsere Kunden. Im Rahmen des ONE STOP-Partner erbringt Mechtronik AG weitere Leistungen. Zu den Stärken gehören: - Spanabhebende Komponenten auf modernen Dreh- und Bearbeitungszentren - Stanz- und Biegeteile auf CNC-Automaten - WIG/TIG und MIG/MAG-Schweissen mit den verschiedensten Materialien inkl. Kupfer - Hart- und Weichlöten - Kabelkonfektionen und Montage von mechanischen- und elektromechanischen Baugruppen Zu unseren grössten Kunden gehören: ABB Schweiz AG Drives & Power Electronics ABB Schweiz AG Power Systems Enics Schweiz AG General Electric (Switzerland) AG Schneider Electric AG Enics Slovakia s.r.o. Woodward Poland Sp. Z.o.o. Paul Scherrer Institut Jakob Müller AG Biotronik AG Meyer Burger AG etc. Wir sind bekannt für Zuverlässigkeit und erfüllen mit unserer qualifizierten Belegschaft und dem kompletten Maschinenpark hohe Ansprüche. Als innovative und qualitätsorientierte Firma haben wir Kunden und motivierten Berufsleuten viel zu bieten.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2001
    Zertifizierungen
    DIN EN ISO 3834

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    Make AG
    Drehen, fräsen, härten und anlassen, schleifen, honen: Wir machen alles damit Ihr Präzisionsmechanik-Produkt genau passt. Unsere Ingenieur- und Konstruktionsabteilung passt den Fertigungsprozess individuell auf ihre Bedürfnisse an. Die bestens geschulten Spezialisten arbeiten auf einem modernen Maschinenpark. Daraus resultiert eine Qualität, die keinen Vergleich scheut. Mit Unterstützung des ISO 9001 zertifizierten Managementsystems beherrschen wir auch unsere Produktionsprozesse. Make AG – Qualität, die ankommt. Seit über 60 Jahren bestätigen wir uns als Anbieter von Schweizer Präzisionsmechanik. Wir fertigen Qualitätsprodukte nach Mass und nach Norm, mit unterschiedlichen Materialien und Beschichtungen. Dank eigener Entwicklungen, modernster Technik und grosser technischer Erfahrung, erfüllen unsere Produkte die höchsten Kunden- und Qualitätsansprüche. Im Bereich der Präzisionsmechanik spezialisieren wir uns auf Büchsen, Wellen, Stifte und Bolzen aus eigener Herstellung. Nebst Normteilen werden Teile ab Zeichnung produziert oder Spezialanfertigungen konstruiert und gefertigt. Um mit unserer Produktpalette weiterhin erfolgreich zu sein, bauen wir auf unsere Kernkompetenzen: Drehen, Härten, Schleifen und Honen. In unserem zertifizierten Managementprozess legen wir Wert auf Kundennähe, Flexibilität und ein perfektes Endergebnis.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1950
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Wir sind ein leistungsstarker Lieferant für den gesamten Bereich des Maschinen- und Anlagenbaus, Werkzeugbaus sowie der mechanischen Fertigung. Das Unternehmen wurde 1907 gegründet. Unser Leistungsportfolio: - Drehen - Fräsen CNC/NC Drehoperationen bis D= 1.740mm und Drehlänge bis l= 3000mm, mit angetr. Wkz. CNC/NC Fräsoperationen bis D= 1.530mm, 5-Achsenbearbeitung, 5-Achs-Simultanfräsen manuelle Dreh- und Fräsoperationen, mit Magnetplatte Rund- und Flachschleifen (mit Magnetplatte) Montagen und Baugruppen Abpress- und Rissprüfungen mit Zeugnis / Druckprüfungen / TÜV Sondermaschinen- und Apparatebau Bohr- und Stanzarbeiten Sand- und Glasperlstrahlen Oberflächebehandlungen (Galvanik, Eloxieren, Pulverbeschichtungen, Elektropolieren, etc.) Draht- und Senkerodierarbeiten Schweißfachbetrieb (TÜV) E-Schweißen / A-Schweißen / WIG-Schweißen / MAG-Schweißen / Lötarbeiten (weich / hart) (druckdicht, VA, Alu, Stahl, Messing (Ms), Kupfer (Cu)) Prototypenbau, Einzelteile, Kleinserien, Massenfertigung Werkzeug- und Formenbau, Vorrichtungsbau, Extrusionswerkzeuge (auch mit Einfahren), Druckbehälterbau, Konstruktion und TÜV – Abnahmen Klein- + Mittelserien
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1907
    Zertifizierungen
    DIN 18800-7:20
    KWM WEISSHAAR Prozesskette Blech Als führendes, modernes und innovatives Unternehmen der Metall- und Blechbearbeitung sind wir mit einem Team von über 500 Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern seit mehr als 30 Jahren ein anerkannter Partner vieler namhafter Kunden. Wir beliefern fast alle nennenswerten Industriezweige, wie z.B. die Druckmaschinen-, Automobilindustrie, den Schienenfahrzeug- oder allgemeinen Maschinenbau. Mit unseren fünf Geschäftsfeldern Engineering, Blechbearbeitung, Fügen & Schweißen, Montage und Logistik sind wir über die gesamte Prozesskette der Blechbearbeitung hinweg der Allrounder und Problemlöser in Sachen Blech. Engineering Der Geschäftsbereich Engineering gliedert sich in die Bereiche Auftragszentrum, Konstruktion, Prototyping (Versuchs- / Musterbau) sowie Werkzeug- und Vorrichtungsbau. Blechbearbeitung KWM WEISSHAAR deckt innerhalb des Maschinenparks die gesamte Bandbreite, welche eine moderne Blechbearbeitung erfordert, systematisch ab. Fügen & Schweißen Laserschweißen Roboterschweißen/Linearschweißen Bolzen-/Punktschweißen Handschweißen Kleben Nieten Montage Kälte- und Klimagerätemontage Großgerätemontage Elektromontage Oberflächentechnik Sonstiges Logistik Die Zielsetzung des Logistikbereichs ist eine optimale Versorgung der Produktion und unserer Kunden. Unternehmen Mit unseren fünf Geschäftsfeldern sind wir über die gesamte Prozesskette der Blechbearbeitung hinweg der Allrounder und Problemlöser in Sachen Blech. Diese Ausrichtung ist einer der Gründe für das kontinuierliche Wachstum. Hinzu kommen eine konsequente Kundenorientierung und der Mut, sich sehr frühzeitig für den Einsatz neuer Technologien zu entscheiden. Hierbei steht immer der Kundennutzen im Vordergrund, welcher durch Zeit-, Qualitäts- und Kostenvorteile zum Ausdruck kommt. Ein Erfolgsrezept des Unternehmens ist mit Sicherheit auch die erfolgreiche Betreuung jedes einzelnen Kunden durch einen Projektverantwortlichen. Der Kunde hat getreu dem Motto „One face to the customer“ immer den gleichen Ansprechpartner. Das 1979 gegründete Unternehmen zählt heute mit über 500 Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern zu den größten Zulieferanten im Bereich der Blechbearbeitung und -verarbeitung. KWM WEISSHAAR produziert mit modernsten Maschinen und Anlagen sowie einem fachlich sehr gut qualifizierten und motivierten Mitarbeiterstab. Das Produktspektrum des Geschäftsbereichs „Blechbearbeitung“ umfasst qualitativ hochwertige Erzeugnisse für fast alle Industriezweige. Der 1997 gegründete Geschäftsbereich "Design & Entwicklung" bietet darüber hinaus eine Beratung und Unterstützung von der Idee über den Entwurf, die Konstruktion, Werkzeugentwicklung und den Prototypen bis hin zur Serienreife. Blechbearbeitung "aus einer Hand" ist unser Verständnis von kompetenter Dienstleistung und Partnerschaft. Dafür stehen wir \Wir bieten unseren Kunden die bestmöglichen Problemlösungen in punkto Fertigungsverfahren und -methoden an. \Wir gehen auf die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden ein. Durch pro-aktives Denken und Handeln helfen wir mit, Produkte zu verbessern und Kosten zu senken. \Wir bieten unseren Kunden in einem partnerschaftlichen Verhältnis Produkte und Dienstleistungen zu marktgerechten Preisen an. Mit unserem Know-how und unserer Flexibilität werden wir den hohen Qualitätsanforderungen unserer Kunden voll gerecht. \Durch unsere Ideen bei der Realisierung von Aufgabenstellungen, harte und effektive Arbeit sowie hohe Zuverlässigkeit gewinnen wir das Vertrauen unserer Kunden.
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    Mitarbeiter
    500 - 1000
    Gründung
    1979
    Zertifizierungen
    DIN EN 1090

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    Makron GmbH
    Als etabliertes mittelständisches Familienunternehmen stehen wir jeden Tag im Wettbewerb und setzen uns dennoch mit Herz und Verstand für unsere Ziele ein. Unser langjähriger Erfolg basiert auf dem Vertrauen zu unseren Mitarbeitern sowie auf unserer partnerschaftlichen und erfolgreichen Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Wir sind stets motiviert, unsere Standards kontinuierlich zu verbessern und die fortlaufende Weiterentwicklung unserer Mitarbeiter und Maschinen zu fördern. Dies geschieht, um den stetig wachsenden Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Durch unsere Zuverlässigkeit, erstklassige Qualität, Flexibilität und kundenorientierte Lösungsansätze bemühen wir uns, den Ansprüchen gerecht zu werden und eine langfristige Geschäftsbeziehung zwischen unseren Kunden und unserem Unternehmen aufzubauen. Unser Motto "Your Vision is our Mission" wird seit der Gründung bei Makron gelebt und ist jeden Tag in unserer Fertigung spürbar. Unsere hochqualifizierten Mitarbeiter sind der wichtigste Faktor für die Qualität unserer Produkte und bilden das Herzstück der Makron GmbH. Daher denken wir nicht in Quartalsberichten, sondern in Generationen!
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1988
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
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Härten

Das Härten ist ein gängiges Verfahren der Wärmebehandlung von Stahl und dient im Wesentlichen der Erhöhung der mechanischen Widerstandsfähigkeit. Diese wird erreicht, indem das Gefüge der Stähle gezielt umgewandelt wird. Unterschieden wird vor allem zwischen den Verfahren Umwandlungshärtung, Ausscheidungshärtung und Kaltverfestigung. Der Umwandlungshärtung liegt eine Erwärmung des Werkstücks zu Grunde, im Zuge derer das Ferrit (Alpha-Eisen) in Austenit (Gamma-Eisen) umgewandelt wird. Im Austenit wird anschließend Kohlenstoff gelöst, wodurch es im Rahmen des anschließenden Abschreckens zu einer Verhärtung des Gefüges kommt. Durch Variation von Parametern wie der Abschreckgeschwindigkeit und der Temperatur lassen sich mechanische Eigenschaften des Werkstoffs in einem breiten Spektrum modifizieren. Beim abschließenden Anlassen kann die Härte des nach dem Abschrecken sehr spröden Stahls reduziert werden.
Verfahren zur Wärmebehandlung dienen zur Veränderung der Stoffeigenschaften von Metallen. Beim Härten werden durch Erhitzen und anschließendes Abschrecken Gefügeumwandlungen ausgelöst, die ein gezieltes Einwirken auf mechanische Kennwerte wie Härte und Zugfestigkeit zulassen. Beim Randschichthärten, auch als Induktivhärten bekannt, wird nur auf die Oberfläche des Werkstoffes eingewirkt, sodass sich im Inneren und im Äußeren unterschiedliche Eigenschaften herausbilden. Die gleichzeitige Erreichung einer verschleißfesten Oberfläche und eines zähen Kerns kommt der Dauerhaltbarkeit von Werkzeugen zugute. Automatenstahl muss in der Regel vor dem Härten aufgekohlt werden, während Edelstahl beim Randschichthärten in Folge der Bildung von Chromnitrid seine Korrosionsbeständigkeit verliert.
Techpilot stellt seine Vermittlungsdienste Unternehmen zur Verfügung, die Werkstücke extern härten lassen wollen und bietet spezialisierten Anbietern eine Plattform zur Erweiterung ihres Kundenkreises.

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