Härten finden.

Willkommen bei Techpilot: Europas größter Plattform für die Fertigungsindustrie. Wir verbinden seit über 22 Jahren Einkäufer mit Zulieferern, die ideal zueinander passen.

    Wir sind Ihr Partner für CNC-Dreh- u. Frästeile in Einzel- und Kleinserienfertigung Gegründet im Jahr 1995 fertigen wir mit inzwischen 20 Mitarbeitern auf modernen CNC-Fräs- u. Drehmaschinen Teile für den Anlagen-, Sondermaschinen und Werkzeugmaschinenbau sowie für den reinen Werkzeugbau. Weiterhin haben wir die Möglichkeit im eingenen Haus Schweißbaugruppen zu fertigen sowie Montagearbeiten für Maschinenbaugruppen durchzuführen. Über unsere Kooperationspartner decken wir das gesamte Spektrum der Weiterbearbeitung ab (Flach-, Rundschleifen, Oberflächenbeschichtungen, Härten, Erodieren, Laser- u. Wasser- strahlteile usw.). Folgende Maschinen stehen uns für die Fertigung zur Verfügung: - DMU 80T - DMU 50T - Hurco BMC30 - Hurco VMX 40 - Hurco VMX 42 - Hurco VMX 42 SR - CTX 310 - CTX 410 mit Stangenlademagazin - NEF 320 - verschiedenste konventionelle Maschinen - Bandsägeautomat HA 250 vom AMADA - Schweißtechnik Unser Kundenstamm umfasst zur Zeit ca. 60 Kunden in ganz Deutschland.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1995
    Zertifizierungen
    UP MAKINE, in der Verteidigungsindustrie in den Vereinigten Staaten, Europa und Australien tätig, ist ein Projektmanagementunternehmen, das in der Lage ist, ergebnisorientierte Lösungen auf der Grundlage von Anforderungen in einer Vielzahl von Fertigungsprojekten zu entwickeln. Wir sind eine fokussierte und engagierte Kraft, bereit, Partnerschaften einzugehen und Lösungen zu entwickeln. Wir streben danach, die sich ständig ändernden Anforderungen unserer Kunden zu übertreffen. Unser militärisches Lieferkettenmanagement ist ein integrierter, funktionsübergreifender Ansatz zur Beschaffung, Herstellung und Lieferung von Waren und Dienstleistungen für unsere Kunden. Wenn Sie genauso gespannt auf diese Zusammenarbeit sind wie wir, Sie können uns gerne kontaktieren. Als Up Makine haben wir mit sehr komplexen Militärprodukten zu kämpfen, die viele Vorgänge von der Materialbeschaffung bis zur Lieferung an Ihr Lager umfassen. Dies zwingt uns dazu, alle Schritte im Detail zu planen, um sicherzustellen, dass Ihre Bestellungen so effizient wie möglich ausgeführt werden, ohne Unterbrechungen, Verzögerungen oder Stress. Wir beginnen mit der Arbeit am Projekt, wenn es uns für ein Angebot örst.Wir berücksichtigen alle möglichen Schwierigkeiten Wir können uns in jeder Phase stellen, daher sind wir voll und ganz bereit, wenn wir die Bestellung erhalten und dieses Verfahren befolgen ermöglicht es uns, zuverlässige Lieferzeiten und schnellen Service zu bieten. Die Bereitschaft, im Namen des gegenseitigen Nutzens Opfer zu bringen und härter zu arbeiten, zeichnet unsere Kunden aus zu schätzen, und das, so sagen sie, unterscheidet uns von anderen. Egal, ob Sie nach Spezifikationen, Datenblättern, Qualitätsberichten usw. suchen Zertifizierungen sind wir stolz darauf, Tag für Tag ein hohes Maß an Kundenservice zu bieten. Es ist unsere Verpflichtung, innerhalb von 3 Tagen ein Angebot abzugeben, unabhängig von der Produktionsmenge. Das Einreichen eines Angebots ist nicht für a Gebühr, denn es macht uns viel Freude, an Ihrem Projekt zu arbeiten. Neben der Verwendung hochwertiger Materialien und Geräte führen wir in allen Phasen Qualitätskontrollen durch der Herstellungsprozeß. Wir stellen einen Produktbericht mit Material-, Beschichtungs- und Wärmebehandlungszertifikaten und anderen Maß- und Messberichten zur Verfügung. Die Verpackung erfordert bei der Vertragsabwicklung Liebe zum Detail. Wenn Sie mit Up Makine und unserem erfahrenen Team zusammenarbeiten, erhalten Sie Fachkompetenz in allen Bereichen der Verpackung. Die Mission des Unternehmens ist es, mit starken und einzigartigen strategischen Partnerschaften auf der ganzen Welt zu wachsen und zu expandieren. Wir freuen uns, von Ihnen für eine neue Zusammenarbeit zu hören. Mit freundlichen Grüße, Alper USLU Gründer / Maschinenbauingenieur Up Makine
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    FINETECH Feinmechanische Werkstätten GmbH Wir sind ein zuverlässiger und kundennaher Fertigungspartner für die Fertigung von hochpräzisen Bauteilen und Baugruppen für Industrie, Wissenschaft, Forschung, Luft- und Raumfahrttechnik. Hierbei bearbeiten wir alle gängigen Materialien wie Titan, Edelstahl, Aluminium, Kunststoffe, Stahl und Guss. Wir verfügen außerdem über ein Netzwerk von Zulieferern für Oberflächen-, und Wärmebehandlungen u.v.m. Mit modernen Fertigungstechnologien und solidem Know-how arbeiten unsere hochmotivierten Industriemechaniker, Meister und Ingenieure fristgerecht für unsere Kunden. Seit November 2019 sind wir mit 4- und 5-Achs-Universalfräsmaschinen und einer CNC-Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen in Wildau tätig. Im März 2021 kamen zwei weitere 3-Achs-Bearbeitungszentren in die Fertigung. Seit Mai 2022 eine weitere 5-Achs-Maschine mit angebundener Automation. Im Oktober 2022 eine Dreh-Fräsmaschine.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2019
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Kompetenz in Laserlohnfertigung und Lasermaschinenbau. Wir bieten Laserbearbeitung in den Verfahren * Laserschweißen * Laserhärten * Laserauftragschweißen * Laserlöten * Laserumschmelzen an - oder * konzipieren Ihre Laseranlage. Wir bearbeiten Kundenteile auf 14 eigenen Anlagen, ausgestattet mit Faserlasern, Nd:YAG-Lasern, CO2-Lasern- und Diodenlasern. Auszug davon unter unseren Fertigungskompetenzen. Wir bearbeiten Bauteilgrößen von Mikro (z.B. für Medizin- und Feinwerktechnik) bis Makro (z.B. Großwerkzeuge). Hinsichtlich Losgröße bearbeiten wir vom Einzelteil bis zur Großserie. „Lasertechnologie, Lohnfertigung und Laser-Anlagentechnik – Von der Beratung bis zur laufenden Produktion“ - Seit mehr als 15 Jahren aus einer Hand. Laserlohnfertigung "Kann man die Fertigungsaufgabe mit dem Laser lösen?" "Lohnt sich der Einsatz eines Laserverfahrens?" Durch Beratung und anhand von Musterteilen beantworten wir gemeinsam mit Ihnen diese Fragen. Mit dem Verfahren Laserhärten können Oberflächen partiell (je nach Material in einer Tiefe von über einem Millimeter) bei geringstem Wärmeeintrag gehärtet werden. Dieses Verfahren vereint höhere Produktivität bei geringerem Wärmeeintrag als z. B. das konventionelle Induktivhärten. Wir dokumentieren die Fertigungsergebnisse z. B. durch Querschliffanfertigung, Mikrohärtemessung; Bildverarbeitungs- oder Pyrometermitschriften oder andere rechnergestützte Prozessüberwachung. Ein betriebsübergreifend genutztes Produktionsplanungs- und Warenwirtschaftssystem (PPS / WWS) sichert reibungslose Fertigungsabläufe.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1994
    Zertifizierungen
    DIN EN ISO 3834
    DI Industrie ist ein Vertrag Hersteller von feinmechanischen Komponenten und Module in der Lieferkette von Weltklasse-Hersteller von professionellen physikalischen Instrumente, und Hersteller von Sondermaschinen und Anlagen für die industrielle Kapital-und Konsumgütern. DI Industrie produziert genaue Teile von Elektronenmikroskopen und Teile für die Vakuumtechnik sowie sie Erfahrung bei der Bearbeitung von Edelstahl, Messing, Dural, usw. und Oberflächenveredelung.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1994
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Fisep S.r.l.
    UNTERNEHMENSPROFIL Fisep (www.fisep.com) wurde 1967 gegründet und ist ein Bezugspunkt in der Herstellung von technischen Aluminium-Hochdruckguss- (HPDC) und warmgeschmiedete Messing Komponenten, in Italien und im Ausland, die hauptsächlich in der Automobilindustrie, Industriepumpen, Elektromotoren, Erdbewegungsmaschinen, Gas- und Hydraulikventile verwendet werden. Im Jahr 2018 wurde das Unternehmen von New Olef (www.newolef.com), einer historischen Gießerei in Brescia, gekauft, die auf die Herstellung von technischen Aluminiumlegierungskomponenten durch Niederdruckguss (LPDC) und Schwerkraftguss spezialisiert ist. Die Übernahme durch New Olef, ein Teil der Capigroup, ermöglichte es Fisep, seinem Wachstum Kontinuität zu verleihen und einen wichtigen Investitionsplan in Bezug auf Humanressourcen und neue Technologien umzusetzen, um den Herausforderungen eines sich ständig weiterentwickelnden Marktes zu begegnen. Fisep bietet umfassenden Kundensupport, angefangen bei Machbarkeitsanalysen, MAGMA-Simulationen, Co-Design, Planung und Projektmanagement-Aktivitäten. Darüber hinaus kann Fisep seinen Kunden schlüsselfertige Lösungen anbieten, die neben dem Warmschmieden auch die Herstellung von Formen mit hochqualifizierten Partnern, Präzisionsbearbeitung und Montagetätigkeiten umfassen. Das HPDC Werk verfügt über 16 automatisierte Arbeitsinseln mit Schließkräften von 170t bis 1450t, die Gussteile bis 25 kg herstellen können. ausgestattet mit Schmierstoffgebern, bedient von anthropomorphen Robotern für die Handhabung und die Trennung der Gussteile. Die Gießerei besteht aus 4 Schmelzöfen, die es ermöglichen, verschiedene Aluminiumlegierungen gleichzeitig zu verarbeiten. Die Endbearbeitungsabteilung verfügt über 3 Sandstrahlanlagen unterschiedlichen Typs. Das Messing-Warmschmiedewerk verfügt über 6 Arbeitsinseln mit Schließkräften von 150t bis 320t, die Bauteile bis 2 kg formen können. mit Graphitisierungsmaschinen und autonom gesteuerten Knüppelheizöfen ausgestattet. Die CNC-Bearbeitungsabteilung besteht aus 4 CNC-Transfers und einem 4-Achs- Bearbeitungszentrum mit Rundtisch. Fisep ist nach UNI EN ISO 9001: 2015 und IATF 16949 zertifiziert.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016
    Die Werkzeugtechnik Niederstetten GmbH & Co KG versteht sich als zuverlässiger Full-Service-Supplier im Bereich der Präzisionsteile und Umformtechnik. Als ein Unternehmen der international agierenden Würth-Gruppe sind wir bereits ein kompetenter Partner für namhafte Industrieunternehmen im In- und Ausland aus den verschiedensten Branchen. Von der Beratung über die Simulation & Konstruktion bis zum serienreifen Werkzeug – bei uns bekommen Sie alles aus einer Hand! Zudem fertigen wir Präzisionsteile in Einzel- und Kleinserienfertigung nach 3D-Datensätzen und nach Ihren individuellen Wünschen. Neben den bekannten Produktionsverfahren wie dem CNC-Drehen und –Schleifen, dem 5-Achs-Simultan- und HSC-Fräsen sowie der Funkenerosion, setzen wir von WTN auf neue, innovative Technologien wie die „Präzise elektrochemische Metallbearbeitung“, kurz PECM genannt. Wir von WTN verfügen nicht nur über alle technischen Voraussetzungen, um Ihnen das gesamte Werkstoffspektrum von weich bis hart zu bearbeiten. Mit unseren 100 Mitarbeitern stoßen Sie bei uns vor allem auf geballtes Know-how zur zufriedenstellenden Durchführung Ihrer Projekte.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1996
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Die York Maschinenbau e.K. hat sich auf die Bereiche Sondermaschinenbau, Vorrichtungsbau, Werkzeugbau, Einzelteilfertigung und CAD/CAM-Fertigung spezialisiert Von der einfachen Spannvorrichtung über SPS gesteuerte Anlagen bis hin zu Komplettlösungen im Werkzeugbau bieten wir unseren Kunden ein umfangreiches Knowhow Seit der Firmengründung im Jahr 2000 arbeiten wir für namhafte Unternehmen aus der ( Lebensmittel, Verpackung , Glas, Maschinenbau, Gummi, Kunsstoff ) Industrie Im Detail bieten wir unsere Dienste an, bei - Muster- und Prototypenbau - Schweißvorrichtungen - Schneid- und Stanzvorrichtungen zum Bearbeiten von Gummi - Vorrichtungen zum Beschichten von Karosseriedichtungen - Vorrichtungen zum Bearbeiten und Verkleben von Glas - Schneidmesser und Schneidmatrizen - Umformwerkzeuge, Biegewerkzeuge und Folgeverbundwerkzeuge - Prototypenbau - Projektplanung - Konstruktion - Dreh- und Frästeile - Null-, Einzel- und Serienfertigung - Teiledisposition über Lieferabruf - Kunststoffteile - Musterbau und Serienfertigung Ob 3D-Fräsen, Formfräsen, Hartfräsen, Gewindefräsen, CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Hartdrehen, Drahterodieren , Senkerodieren, Datenübernahme 3D- CAD/CAM Systemen,Flachschleifen, Spitzenlosschleifen, Rundschleifen, WIG MIG MAG Schweißen, - Wir verfügen über die benötigten Maschinen Alle fast alle Werkstoffe kommen zum Einsatz - Edelstahl (1.4021, 1.4028, 1.4029, 1.4105, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4435, 1.4571), Stahl (16MnCr5, 42CrMo4, C40, C45, FE510 (S355JR), FE360 (S235JR), 39NiCrMo3, 18NiCrMo5), Automatenstahl, Duplex-Stahl 1.4462, Aluminium, Bronze, Kunststoff (POM, PVC, PTFE, PEEK) Die Oberflächenbehandlung in Anschluß an eine mechanische Bearbeitung als auch das Härten und anschließende Hartbearbeitung führen wir aus. Wir haben Erfolg, weil wir die Partnerschaft mit unseren Kunden ernst nehmen. Die York Maschinenbau ist seit der Unternehmensgründung ständig mit den neuen Anforderungen des Marktes mitgewachsen.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2000
    Zertifizierungen
    Die Walter Kern GmbH ist ein zertifizierter Werkzeug- und Vorrichtungsbau aus dem Allgäu und deckt die komplette Prozesskette der Metallbearbeitung ab. - CNC-Fräsen (5-Achsen) - HSC- und Ultrasonic Fräsen (5 Achsen) - CNC-Drehen (mit Y-Achse und angetriebenen Werkzeugen) - Draht- und Senkerosion - Flach-,Rund-, und Profilschleifen - Stanzen und Biegen - Honen - Sägen - Sandstrahlen und Kugelstrahlen - Härten - Glühen - Laserbeschriften - Montage - Messen - Entfetten
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1973
    Zertifizierungen
    SOBOWIDZ Giesserei. Polen. Gegrundet in 1983. Polnische Spezialist für Technischen Guss und Kunstguss. SPEZIALGUSS - SPHAEROGUSS - GRAUGUSS - STAHLGUß - EDELSTAHLGUSS Niresist, Ni Resist, Ni-hard, Ni hard Stahlgiesserei, Eisengiesserei, Edelstahlgiesserei NE-Metall: ALUMINIUMGUSS - MESSING - BRONZE ZINK - BLEIGUSS KOKILLENGUSSTEILE - DRUCKGUSSTEILE - NO-BAKE SANDGUSSTEILE - SCHLEUDERGUSS FEINGUSS - KUNSTGUSSTEILE Kokillenguss Mechanische Gussbearbeitung CNC-Bearbeitung Herstellung der Modelle Gussherstellung inkl. Wärmebehandlung EISENGUSSTEILE (DIN GG25, GG20, GGG40, GGG40.3, GGG50, GGG60) - SANDGUSSTEILE ; ALUMINIUMGUSSTEILE (G-AlSi12/Cu/,GK-AlSi12/Cu/,GD-AlSi12/Cu/,G-AlSi10Mg,GK-AlSi10Mg,G-AlSi10Mg/Cu/, GK-AlSi10Mg/Cu/,G-AlSi6Cu4,GK-AlSi6Cu4,AlSi132) KOKILLENGUSSTEILE - SANDGUSSTEILE - DRUCKGUSSTEILE; MESSINGGUSSTEILE (CuZn39Pb2) - KOKILLENGUSSTEILE -SANDGUSSTEILE; ZINKGUSS (GD-ZnA14=Z400, GD-ZnA14Cu1=Z410) - KOKILLENGUSSTEILE - SANDGUSSTEILE ; BRONZE Rg5, Rg7, Rg10, Aluminiumbronzen CuAl10Fe3Mn2, CuAl10Fe4Ni4, CuAl10Fe5Ni5 Bleiguss SPHAEROGUSS / duktil Guss / KUGELGRAPHITGUSS (Gusseisen mit Kugelgraphit) nach neuer DIN EN 1563 EN-GJS-350-22-LT EN-JS 1015, EN-GJS-350-22-RT EN-JS 1014, EN-GJS-350-22 EN-JS 1010, EN-GJS-400-18-LT EN-JS 1025, Schlagfestigkeit, EN-GJS-400-18-RT EN-JS 1024, EN-GJS-400-18 EN-JS 1020, EN-GJS-400-15 EN-JS 1030, EN-GJS-420-12, EN-GJS-450-10, EN-GJS-500-7 EN-JS 1050, EN-GJS-600-3 EN-JS 1060 EN-GJS-700-2 EN-JS 1070, EN-GJS-800-2 EN-JS 1080 EN-GJS-900-2 Korrosionsbeständiger Stahlguss, Edelstahlguss - EN 10283 (1998) G-X8CrNi13 1.4008, G-X4CrNi13 4 1.4317, G-X10CrNi18 8 1.4312, G-X5CrNiNb18 9 1.4552, G-X10CrNiMo18 9 1.4410, G-X6CrNiMo18 10 1.4408, G-X5CrNiMoNb 18 10 1.4581; 1.4031 (X38Cr13), 1.4301 (X5CrNi1810) DIN 17440 1.4308 (G-X6CrNi189), 1.4313 (G-X5CrNi 13 4) DIN 17445 1.4340 (G-X40CrNi 27 4) SEW410 1.4408(G-X6CrNiMo 18 10), 1.4410(G-X10CrNiMo 18 9), 1.4853 (X10CrNiMoNb 18 12) DIN 17445 1.4542 (X5CrNiCuNb 17 4) DIN 17440 1.4729 (G-X40CrSi13) DIN 17465 G43200 AISI 4320 CF8M ASTM(A351) SS-stal 2343-12 SS 142343 304C15, 316, 316C16, 317C16 BS3100 ◆ Hitzebeständiger Stahlguss - EN 10295 G-X30CrSi6 1.4710 Max Anwendungs-Temp. 800°C, G-X40CrSi17 1.4740 Max Anwendungs-Temp. 900°C, G-X40CrSi23 1.4745 Max Anwendungs-Temp. 950°C, G-X40CrNiSi27 4 1.4823 Max Anwendungs-T. 1050°C, G-X40CrNiSi22 9 ~1.4826 Max Anwendungs-T.1000°C, G-X40CrNiSi25 12 ~1.4837 Max Anwendungs-T.1100°C 1.4848 (G-X40CrNiSi25-20) DIN 17465 1.4859 (GX 10NiCrNb 3220) DIN 17465 1.4506 (X5NiCrMoCuTi 2018) SEW400 1.4857 GX40NiCrSi35-26 X5CrNiMoNb25-25 DIN 8556 G-X160CrSi30 Hitzebeständigkeit, Wärmfestigkeit PN-EN 10295 G-X30CrSi6 1.4710 max temp.800°C wg EN 10295, G-X40CrSi17 1.4740 max temp. 900°C, G-X40CrSi23 1.4745 max temp. 950°C, G-X40CrNiSi27-4 1.4823 max temp.1100°C, G-X40CrNiSi22-9 ~1.4826 max temp.1000°C, G-X40CrNiSi25-12 ~1.4837 max temp.1100°C G-X40CrSi28 1.4776 G-X160CrSi30 GX160CrSi18 1.4743 DIN EN 10295 max temp.900°C GX25CrNiSi18-9 1.4825 EN 10295 max temp.900°C GX40CrNiSiNb24-24 1.4855 EN 10295 max 1050°C G-NiCr28W 2.4879 DIN EN 10295 max temp.1150°C G-CoCr28 2.4778 DIN EN 10295 max temp.1200°C G-NiCr50Nb 2.4680 DIN EN 10295 max temp.1050°C G-NiCr15 2.4815 DIN EN 10295 max temp.1100°C DIN 17465: G-X40CrSi29 G-X25CrNiSi18 9 G-X25CrNiSi20 14 G-X30CrNiSiNb24 24 G-X45NiCrSi35 25 G-X40NiCrNb35 25 G-X40NiCrSi38 18 G-X40NiCrSiNb38 18 G-NiCr28 W 1.4729 GX40CrSi13 1.4740 GX40CrSi17 1.4745 GX40CrSi24 1.4776 GX40CrSi28 1.4777 GX130CrSi29 1.4806 GX40NiCrSi35-17 1.4807 GX40NiCrSiNb35-18 1.4823 GX40CrNiSi27-4 1.4825 GX25CrNiSi18-9 X10CrAlSi25, EN DIN NF BS 10095 - SUH 446 JIS G 4312 max temp.1200°C ◆ Vergütungsstahlguss - EN 10083 ◆ Warmfester Stahlguss - EN 10213-2 ◆ Verschleissfester Stahlguss, Mangan-Hartstahl - DIN WNr 1.3401, GX120Mn12, G-X120Mn13 1.3802, X120Mn12 (Hadfield, Manganhartstahlguss)
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1983
    Zertifizierungen
    Seit nunmehr über 10 Jahren fertigen wir technische Spritzgussteile. Durch unseren eingenen Werzeugbau können wir individuell auf die Wünsche unserer Kunden und die Anfoderungen der Produkte reagieren. Unser umfangreiches Lager wird dem spezifischen Einsatz der Spritzgussteile gerecht. UMSETZUNG Auf Basis der von Ihnen gelieferten Zeichnungen erstellen wir ein persönliches Angebot und realisieren kostengünstig Ihre benötigten Produkte. Übrigens setzen wir für die professionelle Umsetzung der 3D-Konstruktionen die 3D CAD-Standardsoftware "SolidWorks" ein. WERKZEUGBAU Ausschließlich nach Ihren Konstruktionsvorgaben werden die Werkzeuge gefertigt. Dies erfolgt in unserer eigenen Werkzeugbau-Abteilung. Eine überdurchschnittliche Kontrolle bei der Planung bis zur Fertigung ermöglicht einen hohen Qualitätslevel bei den Produkten. PRODUKTION Um unser Wissen auf die jüngere Generation zu übergeben, bilden wir auch Verfahrensmechaniker für Kunststoffe und Kautschuk-Teile aus. Ohne aufwändige oder kostenintensive Werkzeugänderungen können wir fast alle von Kundenseite gewünschten Detailänderungen befriedigen, beispielsweise zusätzliche Gewinde eindrehen oder Kanten nachbearbeiten. Sie wünschen individuelle Verpackungen? Wir finden für Sie die optimale Möglichkeiten – beispielsweise in PE-Beutel oder in Kartonagen. QUALITÄT Wir produzieren unter ständigen Kontroll- und Prüfbedingungen. Durch den Rohstoff-Einkauf bei ausgewählten Zulieferern und unsere langjährige Erfahrungen im Verarbeiten von PVC können wir einen hohen Qualitätsstandart garantieren. Gerne überzeugen wir Sie über unser umfangreichen Wissen der Kunststoff-Formgebung. Wir verarbeiten Materialien in - Thermoplaste (armorph), beispielsweise PS, PVC, ABS, ASA und - Thermoplaste (teilkristallin), beispielsweise PP, POM, PA6 (+ GF), sowie - Elastomere, wie PU oder TPE. Verschiedenen Farbvarianten sowie Verstärkungen durch Glasfaser sind kein Problem. Wir fertigen auch in kleinen Stückzahlen. Ganz nach unserer Firmenphilosophie erfolgt die Herstellung ausschließlich in Deutschland!
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1950
    Zertifizierungen
    Wir fertigen kundenspezifische Einzelteile sowie Prototypen aber auch Kleinserien für unsere Kunden aus dem Maschinen-, Automobil- und Anlagenbau, der Elektronik- und Halbleiterindustrie wie auch aus der Energie- und Medizintechnik. Unsere Mitarbeiter sind bestens im Umgang mit speziellen Werkzeugstählen, Hartmetallen, Kunststoffen wie auch Keramiken erfahren und haben schon so manch fertigungstechnische Herausforderung trickreich gemeistert. Genau, schnell, flexibel und unkompliziert zu sein ist schon seit den Anfangsjahren von Meislitzer Präzisionstechnik die Erfolgsstrategie. Aus diesem Grund ist es uns auch möglich unseren Kunden in k����rzester Zeit Maschinenteile, Ersatzteile bzw. Prototypen für Ihre Entwicklungsabteilungen zu belliefern. Wir garantieren kurzmögliche Lieferzeit bei hochwertigen und maßgeschneiderten Produkten. Unsere Kunden aus den verschiedensten Bereichen der Wirtschaft werden schnell und kompetent bedient. UID Nr. ATU 499 52 804 Firmennummer FN199220x
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1992
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Firma JK NASTROJE konzentriert sich in erster Linie für die Präzisionsbearbeitung für Präzisionsfräsen auf 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren. JK NASTROJE ist ein stabiles Unternehmen über 150 Mitarbeiter und lange Tradition. JK NASTROJE produziert Präzisionsdrehteile für die Waffen, Optik, Laborwaagen, CNC-Maschinen und Werkzeuge zu günstigen Preisen. Wir arrangieren für Sie ein komplettes Angebot die erforderlichen Komponenten einschließlich Wärmebehandlung und Oberflächenbehandlung. Im Folgenden sind Beispiele unserer Produkte und Link für JK NASTROJE Webseiten: http://www.jk-nastroje.cz/en/index.php
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1996
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

    Merken

    Kubitz FWT
    Fertigungsberatung im Rahmen der Auftragsannahme bzw. –abwicklung im Dialog mit dem Kunden. Ziel ist eine kostengünstige Arbeitsvorgangsfolge bei guter Qualität. Arbeitsvorbereitung mit CAD/CAM Programmierung, z.B. für 3D Freiformen fräsen. CNC drehen mit angetriebenen Werkzeugen. CNC fräsen auf Bearbeitungszentren bis zu 5 Achsen. Durchführung von Vormontagen und Fertigung kompletter Baugruppen, auch mit allen Zusatzleistungen (Galvanik, Eloxal, Elektropolieren, Härtereiverfahren etc.). Feinwerktechnische Montagen in gesonderten Räumen (ISO Reinraumklasse 5 US Fed.) inkl. Elektrik + Mechatronik nach Kundenspezifikationen. Produktion und Lieferung einbaufertiger Komponenten als Systemfertiger. Engineering von werkstückspezifischen Spann-Vorrichtungen für die Fertigung. Vermessung und Nachfertigung nicht dokumentierter mechanischer Bauteile (z. B. Retrofit). Erstellung der CAD-Bauteilzeichnungen. Schweißerei mit WIG/MAG-Verfahren für Feinstahlbau (speziell Edelstahl) auch mit mechanischer CNC-Bearbeitung. Hart- und Weichlöten. Herstellung von Kleinblechteilen. Flachschleifen (Schleifbereich 300 x 600 mm). Glasperlstrahlen Ultraschallreinigung Hauseigene Lagerkapazitäten Termingerechte Lieferung
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2003
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    SWS bietet ein umfangreiches Programm mit der Herstellung von Spannzangen, Spannzeugen und Sondervorrichtungen * nach Kundenzeichnung * nach Kundenanforderung * nach eigener (CAD unterstützter) Konstruktion * Wir beherrschen alle Fertigungsprozesse einschließlich der notwendigen Warmbehandlung.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1920
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Wir sind ein kleines Unternehmen mit 20 Mitarbeitern. Wir sind in der Produktion von kleineren Bau bis 2000 kg beschäftigt, mit anschließender Herstellung von Schweiß Bearbeitung von Teilen, Herstellung von verschiedenen Maschinenteile nach Zeichnung.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1997
    Zertifizierungen
    Wir haben viel Erfahrung mit Blechprodukten und können die Erwartungen unserer Kunden perfekt verstehen. Wir wollen ein perfekter Lösungsanbieter und eine perfekte Supportkette für unsere Kunden sein. Die Mitglieder unseres Vertriebsteams arbeiten mit dieser Ausrichtung auf den Markt. Unsere Spezialisten für Blechprodukte arbeiten hart daran, die richtige Lösung und ein gutes Preisverhältnis für ihre Kunden zu finden. Sie unterbreiten ein Preisangebot und bereiten Bestellungen für die Produktlinie pünktlich vor. Außerdem verfolgen sie die Produktionsdauer und informieren ihre Kunden über die Produktsituation.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2018
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Lortz MFK gilt als Präzisionshersteller für Maschinen|Fertigung|Komponenten. Durch die umfassende Fertigungstiefe und der Vernetzung in verschiedenste Branchen ist Lortz MFK am Markt gefestigt. Lortz MFK stütz sich auf mehrere Säulen: FERTIGUNG: Zerspanungsbetrieb mit den Hauptkompetenzen (Hart-) Drehen und (Hart-) Fräsen, Schleifen und Erodieren. Im Sinne eines Rundum-Sorglos-Paktes werden außerdem folgende Leistungen realisiert: Sägen, Laserschneiden, Wasserstrahlschneiden, Oberflächenbehandlung, Polieren & Beschichten, Scheißen, Stahlbau, Blechbearbeitung. KOMPONENTEN: Fertigung und Montage lt. Zeichnung oder CAD/CAM von kleinen bis voluminösen Losgrößen exakt nach Maß. MASCHINEN: Wir passen jede Maschine den individuellen Anforderungen an. Egal ob mechanisch oder robotisch, Langlebigkeit und Benutzerfreundlichkeit steht hierbei im Vordergrund.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2000
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Unser weltweites Lieferantennetzwerk, gepaart mit Qualitätskontrolle in Österreich ermöglicht größten Mehrwert für unsere Kunden. AVIBE works ist vor allem dann besonders gut platziert, wenn es um die Fertigung von Serienteilen in großer Stückzahl von 100 bis 10.000 Stk. geht. Deshalb beliefern wir KMUs, Startups und auch lokale CNC-Fertiger.
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    2020
    Zertifizierungen
    Die Metallgießerei Chemnitz GmbH ist ein modernes mittelständisches Unternehmen mit mehr als 100-jähriger Tradition. Das Unternehmen wurde 1990 als eines der ersten in Chemnitz reprivatisiert und hat sich seitdem zu einem Anbieter von qualitativ hochwertigem und komplexem Aluminiumguss entwickelt. Der Unternehmenserfolg basiert auf einer partnerschaftlichen Zusammenarbeit unserer hoch qualifizierten Mitarbeiter mit unseren Kunden, ganzheitlicher Kundenbetreuung, einem Höchstmaß an Qualität, Motivation und Innovationskraft sowie einem optimalen Preis-Leistungs-Verhältnis. Unser erworbenes Know-how in der ­Gießereitechnik, die Projekterfahrungen und umfangreichen Branchenkenntnisse in den Bereichen Formenbau, Aluminiumsand- und Kokillenguss sowie Gussbearbeitung und -beschichtung qualifizieren uns zu einem zuverlässigen Spezialisten für Aluminiumgusserzeugnisse. Durch unsere schlanken Strukturen ist die Umsetzung von Projekten extrem schnell und flexibel realisierbar, was insbesondere bei der Herstellung von Prototypen und Nullserien sehr wichtig ist. Wir unterstützen unsere Kunden bei der Auswahl der richtigen Werkstoffe und helfen bei der gießtechnischen Auslegung, um ein wirtschaftlich optimales Gussteil zu entwickeln. Unser Leistungsspektrum • Hochwertiger Sandguss in Serien- und Einzelfertigung • Maschinenformguss • Handformguss • Aluminiumguss • Hochwertiger Kokillenguss (Kokillenkippguss, Schwerkraftguss) • Verarbeitung von Eingussteilen (Stahl, Edelstahlrohre, Grauguss, Rotguss) • Gussberatung • CNC Bearbeitung - Einzelfertigung bis zur Serienfertigung • Kokillen-, Modell- und Werkzeugfertigung • Prototypenfertigung, Nullserien, Rapid Prototyping, auch Automotiv • Röntgenprüfung • Materialprüfung • Oberflächenbehandlung (Beschichtung mit Pulverlack, Naßlack, Eloxieren, Chromatieren) • Wärmebehandlung • Montage einbaufertiger Teile • Gießen, Aluminium • Leichtmetallguss, Aluguss •
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1911
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Wir verstehen uns als Problemlöser mit maßgeschneiderten Produkten für Ihren individuellen Bedarfsfall. Sowohl Prototypen, wie auch Serienteile (Einzelteile, Kleinserien, Mittelserien, und Großserien) aus Kunststoffspritzguss werden kundenindividuell gefertigt. Über die konventionelle Spritzgusstechnologie hinaus, bieten wir Präzisionsteile aus Hart-Weich-Verbindungen und Mehrkomponentenspritzguss. Entsprechende Verfahrenstechniken ermöglichen wirtschaftliche und effiziente Individuallösungen. Unser hauseigener Werkzeugbau sichert die zeitnahe Herstellung von Prototyp- und Produktionswerkzeugen, auch in zeitkritischen Situationen. Unsere Leistungsstärke in diesem Bereich beweist sich bei unseren Kunden oft als Vorsprung gegenüber dem Wettbewerb. Denn selbst hochkomplexe Teile-Geometrien werden schnellstmöglich realisiert. Was man mit uns in Verbindung bringt: Kunststoffspritzguss, Spritzgießen, 1K-Spritzguss, 2K-Spritzguss, Spritzgusstechnik, technische und optische Kunststoffspritzgussteile, Montage, Nacharbeiten, flexibel, eigener Werkzeug- und Formenbau, Entwicklung, Konstruktion, Visi-CAD, Siemens NX,CADmould, Tampondruck, IATF 16949, Gehäuse, Abdeckung, Halter, Baugruppe, Kappe, Instrumententafel, Cockpit, Konsole Verwendete Materialien: ABS, ASA, PA 6, PA 6.6 (mit/ohne Glasfaser), PP, PC/ABS, POM, TPU, TPE, TPV Automotive, Non-Automotive, Off-Highway, Maschinenbau, Weiße Ware, Interieur, Exterieur Bauteilgewichte von 3 gr bis 7.500 gr 1K Schließkraft von 150 KN bis 21.000 KN 2K Schließkraft 15.000 KN
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1960
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016
    Die PTG GmbH wurde am 10.November 2006 aus der Firma Gröber Metallbearbeitung gegründet. Die Kernkompetenz in der Oberflächenbearbeitung durch Superfinish wurde durch das strategische Beschaffungsmanagement von Zeichnungsteilen und Baugruppen sowie den Handel mit Gleitelementen ergänzt. Die PTG GmbH ist Ihr kompetenter und erfahrener Partner in der Beschaffung von Stahlfeinguss- und Aluminiumdruckgussteilen einschließlich der Fertigbearbeitung und Oberflächenveredelung. Die Folgenden Gussverfahren können wir Ihnen anbieten: Stahlfeinguss nach dem Wachsausschmelzverfahren Aluminiumdruckguss Zinkdruckguss PTG heißt Flexibilität und Qualität Wir bieten unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Bedürfnisse: So liefern wir beispielsweise ihre Gussrohlinge zur anschließenden Weiterverarbeitung in ihrem Haus, ebenso wie Fertigteile direkt zur Montage oder zum Verkauf verpackt. Hierbei können Sie entscheiden, ob Ihre Bauteile direkt fertig beschafft oder in unserer Fertigung in Bad Waldsee bearbeitet werden. Sollten Sie Interesse haben ganze Baugruppen montage- oder verkaufsfertig zu erhalten, bieten wir Ihnen gerne eine Endmontage bei uns in Bad Waldsee oder bei einem unserer Partner an. Ihre Vorteile auf einen Blick - Kostenersparnis - Kontrollierte Qualität von renommierten Unternehmen aus Asien und Europa - Präzise Formgebung komplexer Bauteile - Detailstärke (Realisierung von Logo oder Schriftzügen in der Oberfläche möglich) So arbeiten wir Senden Sie uns Ihre Fertigungszeichnung mit Angabe der Stückzahl. Sie erhalten umgehend ein Angebot mit allen Informationen zur Lieferung, inklusive Qualitätskontrolle und Lieferzeit.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    2006
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Gießerei RAFAMET bietet einen breiten Servicepaket an von Analyse bis zur Vorbereitung der technischen Dokumentationen die für die Bereiche Modelleinrichtung, Abgüssen und mechanische Bearbeitung benötigt werden. Zusätzlich bitten wir folgende Dienstleistungen an: Strahlung nach dem Gießen, Wärmebehandlung und eine laboratorische Diagnostik. Die weite Mehrheit von unseren Produkten ist die Herstellung von: Grauguss und Sphäroguss Elementen, die wir für Schiffbauindustrie den Energiebereich und Bergbauindustrie fertigen. Unsere Produktion von Gusseisen bitten wir in den folgenden Qualitäten an: Grauguss: 200, 250, 300 und 350 nach Norm EN 1561 Gewichtbereich: 500 – 40.000 kg. Sphäroguss: 400-12, 400-15, 400-18, 500-7, 600-3 und 700-2 nach Norm 1563 Gewichtbereich: 500 – 40.000 kg. Gießerei RAFAMET Sp.z .o.o bittet auch Gusselemente aus Spezialguss, zb.: austenitischem Gusseisen mit Zusätzen von Nickel und Chrom (Ni-hard und Ni-resist). In den folgenden Bereichen der Industrie: Erdgasindustrie Chemieindustrie Brennstoffelemente Heizungsindustrie Unsere Produktionskapazitäten sind etwa 7000 Tonnen im Jahr. Stabile mechanische Eigenschaften und niedrige Abweichungen der Härte von produzierten Gusseisenelementen haben einen großen Einfluss auf die Strukturkomponenten für alle Arten von Metallbearbeitungsmaschinen. Der große Vorteil des Materials ist auch sehr große und stabile Festigkeit beim Transport von Gassen große Schwingungen ( Dämpfen) erzeugen. Die Hersteller von modernen CNC und Bearbeitungszentren haben immer hohe Qualitätsanforderungen. Deswegen Bitten wir für den Metallbearbeitungsbereich einen Großen Sortiment an Präzision, Genauigkeit und Qualität von unseren Gussteilen als Vormaterial für ihre Konstruktionen. Zu unsere Produktpallette gehören: Betten, Tische, Gestelle, Tragebalken ,Supportelemente, Gehäuse, Maschinenkörper, Pumpengehäuse, Schwunggrade, Getriebegehäuse, Lagergehäuse und Motorabdeckungen. Große Gussteile werden in den Bodengruben mit einem Maβ von max. 20000 x 4000 x 2000 gegossen.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1996
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Kunststoffspritzguss in höchster Präzision – KABO-PLASTIC Bereits mehr als 50 Jahre sind wir ein flexibler und zuverlässiger Kunststoffspezialist, wenn es um Kunststoffformteile und Kunststoffspritzgussteile geht. Ihrem Wunsch entsprechend fertigen wir passgenau Ihre Kunststoffwaren mittels Kunststoffspritzguss in bester Qualität mithilfe der jahrelangen Erfahrung unserer Mitarbeiter und unterschiedlichster Fertigungstechniken. Im Bereich Kunststoffspritzgießen realisieren wir vom einfachen Serienbauteil bis hin zu individuellen, aber auch komplexen Hightechgegenständen in hoher Präzision Ihre Wünsche. Unsere Kunststoffspritzgussteile –individuell und maßgeschneidert Für unsere Kunden fertigen wir die unterschiedlichsten Kunststoffformteile bzw. Kunststoffspritzgussteile mit einem Gewicht von etwa einem Gramm bis hin zu 1,8 Kilogramm. Für die technisch hochwertigen Kunststoffspritzgussteile können nahezu alle Kunststoffe / Thermoplaste verarbeitet werden. Bei der Fertigung greifen wir auf vielfältige Spritzgießtechniken zurück. Hierzu gehören das Mehrkomponenten-Spritzgießen für eine Hart-Weich-Verbindung oder ein mehrfarbiges Bauteil und das Kompakt-Kunststoffspritzgießen. Für Kunststoffwaren mit dickwandigen Partien verwenden wir das Thermoplast-Schaumguss-Verfahren. Ebenfalls in unserem Portfolio werden das Einlegen von Metallteilen im Rahmen eines vollautomatisierten Prozesses, das Inmold-Labeling sowie das Metall-Umspritzen angeboten. Durch diese vielseitigen Techniken können wir unseren Kunden aus den Branchen Automobilindustrie, Luftfahrt, Baumaschinen, Konsumgütern und vielen mehr maßgeschneiderte Kunststoffspritzgussteile anbieten. Qualitätsgeprüfte Kunststoffspritzgussteile für Kunden weltweit Die Qualität unserer Kunststoffformteile und Kunststoffpräzisionsteile wird bei uns groß geschrieben, weswegen auch unser Qualitätsmanagement gemäß ISO 9001, sowie der internationalen Norm IATF 16949 immer weiter in unserem Haus ausgebaut wird. Unser qualitätsbewusstes Denken belegt unser Bestreben, unseren Kunden ausschließlich hochwertige Produkte mittels Kunststoffspritzguss anzubieten. Ebenso liegt uns das Thema Umwelt am Herzen. Seit 2016 sind wir mit unserem bestehenden Umweltmanagement nach ISO 14001 zertifiziert. Nehmen Sie Kontakt zu uns auf und wir finden für Sie eine entsprechende Lösung gemäß Ihrem Anforderungsprofil rund um das Thema Kunststoffspritzgießen.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1965
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016

    Merken

    FISCHER GmbH
    FISCHER ist der Partner für die Technologie der Zerspanung. Unser Leistungsspektrum umfasst die Montage kompletter Baugruppen, das Drehen, Schleifen, Fräsen, Bohren und die Oberflächenbearbeitung. Unser Kerngeschäft ist die Herstellung von Präzisions-Drehteilen in den Durchmessern 1 - 32 mm. Bei FISCHER in der Fertigung kommen ausschließlich neueste Fertigungstechnologien zum Einsatz. Durch das FISCHER-System bilden wir eine hohe Fertigungstiefe ab, wodurch wir für unsere Kunden einen Großteil der Wertschöpfungskette abbilden. Wir sind der General-Zerspaner. Folgende Materialien werden verarbeitet: Aluminium-, Edelstahl-, Messing-, Titanlegierungen, Automatenstahl Unsere Drehteile umfassen folgendes Teilespektrum: Achsen, Adapter, Adapterschrauben, Adapterstücke, Blenden, Bolzen, Buchsen, Bypassschrauben, Distanzbolzen, Distanzhülsen, Distanzringe, Drosselspindeln, Druckrollen, Düseneinsätze, Düsennadeln, Einstellschrauben, Excenter, Führungsmuttern, Führungsstücke, Hülsen, Hydraulikstößel, Klemmschrauben, Kolben, Lötstutzen, Magnetbolzen, Magnetschrauben, Mitnehmer, Pleuelbuchsen, Platinen, Polkerne, Rastbolzen, Reduzierstutzen, Rollenstößel, Schubstangen, Stehbolzen, Taststifte, Ventile, Ventilführungen, Ventilschachtabführungen, Ventilsitzringe, Ventilstößel, Verstellspindeln, Verbindungsstangen, Vorbaudüsen, Zentrieradapter
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1950
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    ZSO sieht sich als kompetenter Anbieter und Dienstleister in der Metall-Zerpanung (Drehen, Fräsen, Schleifen) und Baugruppenmontage. Im Bereich der Lohnfertigung (Drehen, Fräsen, Schleifen und Oberflächenbehandlung) bieten wir unsere Dienstleistungen von Kleinserien bis hin zu mittelgroße Serien mit großer Variantenvielfalt an. Hierbei können die Jahresstückzahlen von 5.000 St. (bei hoher Komplexität, Dreh-/Frästeil ca. 50 min Bearbeitungszeit) bis hin zu 1,4 Mio. St. (einfaches Drehteil, ca. 1,5 min. Bearbeitungszeit)variieren. Die möglichen Werkstückgrößen erreichen beim Drehen den Durchmesser von maximal 400 mm. Bei radialen Einstichen an der Außenkontur kann es zu Reduzierungen des Werkstückdurchmessers kommen. Beim Fräsen können wir mit unseren Bearbeitungszentren Kubusgrößen von bis zu 1000 mm bearbeiten. Ebenso führen wir auf Wunsch auch Dichtigkeitsprüfungen durch. Die Firma ZSO GmbH ist eine Gesellschaft der senata GmbH (www.senata.de), ein inhabergeführtes mittelständisches Unternehmen mit einem hohen Eigenkapitalanteil.
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    Mitarbeiter
    Gründung
    1997
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Unser Leistungsspektrum: - Anlagenbau - Maschinenbau - Stahlbau - Montage - Zerspanung - Fräsen - CNC Fräsen - 5-Achs Fräsen - Drehen - Flachschleifen - Rundschleifen - Schweißen - Sandstrahlen - Lackieren Für weitere Arbeiten wie z.B. Härten, Nitrieren oder Verzinken arbeiten wir mit langjährigen Partnerfirmen.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1986
    Zertifizierungen
    DIN EN ISO 3834
    Wir sind ein kleiner Meisterbetrieb im Bereich Maschinenbau, spezialisiert auf die Fertigung von Drehteilen und den 3D-Druck. Neben der Fertigung von Einzelteilen, sowie kleinen Serien gehören auch die Erstellung von 3D Dateien, Plänen und der Nach- bzw. Umbau von Teilen zu unseren Stärken .
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    2017
    Zertifizierungen
    Die BKM Präzisionswerkzeuge, Stanz- und Biegeteile GmbH wurde 1977 gegründet und stellt sich nachfolgend bei Ihnen vor: 1) Produkte: - Blattfeder / Tastenfedern - Verbindungs-, Gewinde u. Schweißteile - Stanz- und Biegeteile - Kontaktteile u. -federn mit und ohne Niet - Drahtbiegeteile - Federzugklemmen und Sonderbiegefedern - Kohleführungen / Montageteile (Montage kl. Baugruppen) - Großserien bis 100 Mio. Stück pro Jahr - Prototypen in Serienqualität 2) Abmessungen (Vormaterialien): - Materialstärke: Band von 0,05 - 5 mm - Draht: Ø von 0,1 - 6 mm - Längen bis 400 mm 3) Materialien: - St-Material - Kohlenstoffstahl - Edelstahl (1.4310/1.4301) - Buntmetall (Bronze, Messing, Kupfer) - Sonderlegierungen 4) Nachbehandlungen: - härten, auch bainitisch - einsatzhärten - Oberflächenbearbeitung (trowalisieren/polieren/anlassen) - galvanische Oberflächen / Tauchbeschichtungen 5) Branchen: - Automobil - Elektroindustrie - Hausgeräte - Unterhaltungselektrik - Spielzeug- und Freizeitindustrie - Medizintechnik - Solar 6) Abteilungen/Anlagen: - Konstruktion (Entwicklung) - Werkzeugbau (auch Musterbau) - Stanzanlagen bis 125 to. - Stanz- Biegeautomaten bis 25 to. (Bihler, Wafios) - Anlassöfen - Trowalanlagen - Sortieranlagen mit Kamerasystem 7) Zertifizierungen: - nach ISO TS 16949:2009 - und Umweltzertifikat nach QuH „Alles aus einer Hand“ lautet die Devise unseres Hauses. Bereits im Angebotsstadium können wir Ihnen aufgrund unserer langjährigen Erfahrung wertvolle Empfehlungen zu Produktverbesserungen oder Kostenreduzierungen durch vereinfachte Formgebung, geeignete Materialauswahl oder Toleranzfestlegung geben. Mehr als 100 kompetente und engagierte Mitarbeiter in Verwaltung, Konstruktion, Werkzeugbau, Fertigung und Qualitätssicherung kümmern sich um die optimale Realisierung Ihrer Wünsche.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1977
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Ihr kompetenter Partner für CNC-Drehteile und CNC-Frästeile Unser Unternehmen wurde vor mehr als zehn Jahren in Korbach gegründet. Wir beschäftigen derzeit sieben Mitarbeiter, die im 1- bis 2-Schichtbetrieb arbeiten. Unsere Kompetenz liegt in der Fertigung von Präzisionsteilen im Musterbau sowie Vor- und Kleinserien. Dabei verarbeiten wir qualitativ hochwertige Werkstoffe, arbeiten schnell und preisgünstig und liefern auf Wunsch kurzfristig durch unseren eigenen Lieferservice. Durch jährliche Investitionen wurde unser Maschinenpark stetig erweitert und modernisiert, um den hohen Marktanforderungen gerecht werden zu können. An Werkstoffen verarbeiten wir in erster Linie - Stahl, z.B. St37, St52, C45, 9SMn28PbK - Werkzeugstahl, z.B. 1.2379, 1.2842.1.7225 - Hochfester Stahl, z.B. Titan - Edelstahl, z.B. 1.4305, 1.4571 - NE-Metalle, z.B. Messing (MS58), Rotguss (Rg7) - Aluminium (Rund/Platten), z.B. AlCuMgPb, AlZnMgCu, AlMgSi - Kunststoffe, z.B. POM, PA6 Ein ständiger Lagerbestand an Halbzeugen in verschiedenen Abmessungen und Profilen erlaubt uns ein schnelles Reagieren, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden. Fertigung D.F.S. Weidemann bietet Ihnen Komplettfertigung, d.h. vom Halbzeug bzw. Rohteil hin zur einbaufertigen Komponente. In Lohnarbeit fertigen wir für Sie: - Prototypen und Baugruppen - Klein- und Mittelserien - Komplexe Werkstücke mit hohen Qualitätsanforderungen an Form und Lagetoleranzen Zertifizierte Partnerunternehmen übernehmen für uns das Einsatzhärten, Induktivhärten, Plasmanitrieren usw. CNC-Drehtechnik Seit mehr als zehn Jahren fertigen wir einfache bis komplexe Drehteile auf modernen, technisch anspruchsvollen CNC-Drehautomaten. Beispielsweise können wir Aluminium-Drehteile bis zueinem Durchmesser von 350 mm herstellen. Zudem ist eine Komplettbearbeitung der Teile von 3 bis 42 mm Durchmesser von der Stange, bis 300 mm im Futter und in der Länge bis zu 635 mm. Kleine und mittlere Losgrößen sind dabei unsere besondere Stärke. CNC-Frästechnik Unser umfangreicher Maschinenpark für die verschiedensten Anforderungen bildet die Grund- lage für einen optimalen Produktionsprozess. Die CNC-Bearbeitung ist bis Tischgröße 1000 x 500 mm möglich. Ob Sonderanfertigung oder komplexe Werkstücke, immer wird mit höchster Präzision und Genauigkeit gearbeitet Oberflächentechnik Zu unseren Dienstleistungen gehört auch die Oberflächenveredelung der verschiedenen Materialien: - Brünieren – Strahlläppen - PVD-Beschichtung – Eloxieren – Harteloxieren – Chromatieren - Verzinken und Chromatieren - Nasslackieren Wärmebehandlung Unsere Werkstücke werden zur gezielten Einstellung ihrer Eigenschaften wärmebehandelt. Die Leistung und Einsatzdauer eines Werkzeugs wird entscheidend durch die Wärmebehandlung beeinflusst. Als Dienstleistungen bieten wir - Salzbad-Behandlung - Vakuum-Behandlung – Plasmanitrieren – Gasnitrieren - Schutzgas-Behandlung
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    2003
    Zertifizierungen
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Härten

Das Härten ist ein gängiges Verfahren der Wärmebehandlung von Stahl und dient im Wesentlichen der Erhöhung der mechanischen Widerstandsfähigkeit. Diese wird erreicht, indem das Gefüge der Stähle gezielt umgewandelt wird. Unterschieden wird vor allem zwischen den Verfahren Umwandlungshärtung, Ausscheidungshärtung und Kaltverfestigung. Der Umwandlungshärtung liegt eine Erwärmung des Werkstücks zu Grunde, im Zuge derer das Ferrit (Alpha-Eisen) in Austenit (Gamma-Eisen) umgewandelt wird. Im Austenit wird anschließend Kohlenstoff gelöst, wodurch es im Rahmen des anschließenden Abschreckens zu einer Verhärtung des Gefüges kommt. Durch Variation von Parametern wie der Abschreckgeschwindigkeit und der Temperatur lassen sich mechanische Eigenschaften des Werkstoffs in einem breiten Spektrum modifizieren. Beim abschließenden Anlassen kann die Härte des nach dem Abschrecken sehr spröden Stahls reduziert werden.
Verfahren zur Wärmebehandlung dienen zur Veränderung der Stoffeigenschaften von Metallen. Beim Härten werden durch Erhitzen und anschließendes Abschrecken Gefügeumwandlungen ausgelöst, die ein gezieltes Einwirken auf mechanische Kennwerte wie Härte und Zugfestigkeit zulassen. Beim Randschichthärten, auch als Induktivhärten bekannt, wird nur auf die Oberfläche des Werkstoffes eingewirkt, sodass sich im Inneren und im Äußeren unterschiedliche Eigenschaften herausbilden. Die gleichzeitige Erreichung einer verschleißfesten Oberfläche und eines zähen Kerns kommt der Dauerhaltbarkeit von Werkzeugen zugute. Automatenstahl muss in der Regel vor dem Härten aufgekohlt werden, während Edelstahl beim Randschichthärten in Folge der Bildung von Chromnitrid seine Korrosionsbeständigkeit verliert.
Techpilot stellt seine Vermittlungsdienste Unternehmen zur Verfügung, die Werkstücke extern härten lassen wollen und bietet spezialisierten Anbietern eine Plattform zur Erweiterung ihres Kundenkreises.

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