Honen finden.

Willkommen bei Techpilot: Europas größter Plattform für die Fertigungsindustrie. Wir verbinden seit über 22 Jahren Einkäufer mit Zulieferern, die ideal zueinander passen.

    Fertigungsdiensleistungen Präzision und Erfahrung. manroland ist der weltweit zweitgrößte Druckmaschinenhersteller mit ca. 900 Mitarbeiter. Der Druckmaschinenbau lebt von Präzision. Sie können davon profetieren, denn manroland hat als Weltmarktführer langjährige Expertise nicht allein im anspruchsvollen Druckmaschinenbau: Unsere Fachleute bringen auch ihre mehrjährige Erfahrung mit Fertigungsdienstleistungen für Sie ein. Qualitätsprüfung und Zertifizierung. manroland ist nach DIN EN ISO 9001:2000 und nach DIN EN ISO 14001:2005 zertifiziert. Jährliche Audits stellen die honen Ansprüche an die Prozesse sicher. Mit unseren Maschinen kann nahezu jedes Merkmal fachgemäß verifizeirt werden. Darüber hinaus bieten unsere Labors Materialanalysen und Schlissbilder. Eigene Gießerei. Die eigene Gießerei mit integriertem Modellbau für Großteile am Standort Offenbach mit einem jährlichen Volumen von bis zu 17.000 Tonnen guten Guss spart wertvolle Zeit bei der Abstimmung zwischen Modellbau, Gießerei und Fertigung. Für kürzere Durchlaufzeiten und geringeren Aufwand für unsere Kunden. Vielfältiges Teilespektrum. Vom Hebel über Zahnräder in Meisterradqualität bis hin zu tonnenschweren Seitenwänden, mit Toleranzen von wenigen Mikrometern dank eines modernen Maschinenparks. Auch die Fertigung von beliebigen Werkstücken ab Losgröße eins ist in der Schnellgruppe Alltag. Rotative Großteilfertigung Walzen und Zylinder. manroland bietet die komplette Prozesskette zur Bearbeitung von Zylindern und Walzen: Drehen, Fräsen und Bohren in einer Spannung auf modernen CNC-Fertigungszentralen und abschließenden Schleifbearbeitung. Außerdem bestehen erfolgreiche Partnerschaften für die gavanische Oberflächenveredelung. Unrundschleifen. Durch die spezielle Ausstattung des Maschinenparks für walzen und Zylinder der mit entsprechenden Steuerungen ist auch die Unrundbearbeitung von genau definierten Konturen kein Problem. Prismatische Großteilefertigung Großteilfertigung. manroland fertigt Bauteile in der Größe 2,2 Meter Breite x 2,5 Meter Länge x 2 Meter Höhe und einem Gewicht von bis zu 2 Tonnen. Im Doppeltischbetrieb ist eine Bearbeitung bis elf Meter Länge möglich. Unsere Maschinen arbeiten mit einer Leistung von bis zu 100 Kilowatt. Werkzeuge mit einem Durchmesser bis 315 Millimeter ermöglichen Schnitttiefen con circa 15 bis 20 Millimeter gegen Gussverzüge und Gussverspannungen, mit hochgenauer Fertigung von Bohrungsabständen. Flachteilfertigung. CNC-Werkzeugmaschinen ermöglichen die hocheffiziente Fertigung von kubischen Flachteilen mit einer Bearbeitung von bis zu fünf Seiten in einer Aufspannung. Dabei verfügen die Werkzeugmaschinen größtenteils über spezielle Ganauigkeitspakete, die höchste Qualität für große Bauteildimensionen sicherstellen. Prismatische Werkstücke beliebiger Geometrie- vornehmlich aus Aluminium- werden durch Komplettbearbeitung zu Spezialteilen, die in hohen Qualitätsforderungen für CE-sicherheitsrelevanten Werkstücke genügen. Dafür setzen wir eine moderene Fünf-Achsen-Rundumbearbeitung ein. Komplettfertigung Komplettbearbeitung. Die Vorrichtungskonstruktion, die Werkzeugtechnik und die CNC-Programmierung sind kurze Reaktionszeiten bei Änderungen und Neuteilen ausgerichtet. Auf unterschiedlichen Bearbeitungszentren werden im Mehrpalettenbetrieb komplexe kubische Werkstücke in mehreren Aufspannungen gefertigt: Kleinserien aus Gussrohlingen mit komplexen Bohrbild und hohen Qualitätsanforderungen ( bis IT5 ) gehören zu den Referenzen ( Hebel, Schienen, Leisten und Getriebegehäuse ). Drehteile. Ringe, Flansche und Räder mittlerer Dimensionen werden produziert, aber auch Getriebewellen oder spezielle Exzentergleitlager mit Toleranzfeldern von bis zu sieben Mikrometern, inklusive moderner Außen- und Innenrundschleiftechnik. Ebenso ist die Bearbeitung klassischer Futterdrehteile im Angebot.
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    Mitarbeiter
    > 1000
    Gründung
    1871
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    KOMPLETTLÖSUNGEN AUS EINEM GUSS Wir konzentrieren uns als Spezialitätengießerei auf Ihre Ideen, Anforderungen und deren Umsetzung in Gussteilen bis zu 4 Tonnen aus den verschiedensten Werkstoffen. Simultaneous Engineering, Prototypen, Klein- und Mittelserien sind unsere Stärken, ungewöhnlich kurze Lieferfristen, Prozesssicherheit und Zuverlässigkeit Ihr Vorteil. Unsere Leistungen: Werkstoffe Grauguss (GG/EN-GJL); Sphäroguss (GGG/EN-GJS), ADI und SiMo-Gusseisen; Allgemeiner Stahlguss (GS); Vergütungsstahlguss (Cr, Mn, Mo, Si, Ni, V-legiert); hitzebeständiger, rost- und säurebeständiger Stahlguss (GX-...); Ni-Resist Gusseisen (N-GJSA-...); Verschleißbeständiger Guss/Verschleißguss (Weißes Gusseisen) Wärmebehandlung Spannungsarmglühen, Normalisieren, Öl- bzw. Luftvergüten und –härten Mechanische Bearbeitung Vor- und Fertigbearbeiten durch Bohren, Fräsen, Gewinden, Honen, Räumen, Schleifen und Drehen in der eigenen Fertigung oder über unsere verlängerte Werkbank Eigener Maschinenpark Drehen: Spinner TC 800-110-L-MC (Steuerung: Siemens 840D-Solution Line mit Shopturn) Fräsen: Alzmetall BAZ 26 (Steuerung: Heidenhain TNC 426) Qualitätsprüfung Prüfungsmöglichkeiten für chemische Analysen, mechanische Werte, Ultraschallprüfung, Magnetpulverprüfung, Gefüge- und Maßprüfung, Riss- und Röntgenprüfung Bitte besuchen Sie unserer Homepage unter: www.esterer-giesserei.de
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1862
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Spezialisierung in der Bandbreite Langjährige Erfahrung und die fachliche Qualifikation der Mitarbeiter machen unser Unternehmen zum Spezialisten über eine große Bandbreite. Das gilt für die Werkstoffe ebenso wie für die Fertigungsverfahren und die verschiedenen Industriezweige. Von der technologischen Beratung über die Materialbeschaffung bis hin zur Lieferung kompletter Baugruppen finden unsere Kunden in uns einen kompetenten Partner. Wir bearbeiten alle zerspanbaren Werkstoffe wie Stahl, Guss, Edelstahl, NE-Metalle, Aluminium, Kuststoffe usw. Leistungsspektrum CNC - Drehen Der Fertigungsbereich Drehen ist ein Schwerpunkt unserer Produktion, wobei Maschinen in horizontaler und vertikaler Bauweise, zum Teil mit automatischer Beladeeinrichtung und als Doppelspindel- Drehmaschine zum Einsatz kommen. Ebenfalls können Werkstücke auf Mehrachsen-Drehautomaten mit Gegenspindel, Stangenlade- magazin und angetriebenen Werkzeugen gefertigt werden. Wir bearbeiten alle zerspanbaren Werkstoffe wie Stahl, Stahlguss, Edelstahl, NE-Metalle, Aluminium, Kunsttoffe usw. CNC - Fräsen Auf modernen CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren fräsen wir, unterstützt durch leistungsfähige CAD-CAM-Systeme, komplexe Maschinenbauteile mit höchster Präzision, oftmals in einer Aufspannung als Klein-, Mittel- oder Großserie. * Die Möglichkeiten unserer CNC-Fräsbearbeitung sind weitreichend und resultieren aus unserem umfangreichen Park an Maschinen und Bearbeitungszentren: Vertikal-CNC-Fräsmaschinen * Vertikal-CNC-Fräsmaschinen mit Palettenwechsler * Horizontal-CNC-Fräsmaschinen mit Palettenwechsler bzw. Palettenpool * Vertikal-5-Achsen- Simultan-CNC-Fräsmaschinen Diese Vielfalt ermöglicht daher für jeden Einzelfall eine spezifische Auswahl des einzusetzenden Systems, sowohl unter fertigungstechnischen Gesichtspunkten als auch im Hinblick auf die Kosten, so dass stets ein optimales Preis-/Leistungsverhältnis erzielt werden kann. Die Begriffe 5-Achs-Fräsbearbeitung und 5-Achs-Simultan- Fräsbearbeitung klingen beinahe gleich. Sowohl softwaretechnisch als auch hinsichtlich der fertigungstechnischen Möglichkeiten liegen zwischen den beiden Verfahren jedoch Welten. Die "Simultan"-Variante, also das gleichzeitige Steuern und Bewegen von fünf Achsen, eröffnet völlig neue Horizonte bei der Gestaltung und Fertigung von komplexen Geometrien, Freiflächen und 3-D-Oberflächen. Spanende Bearbeitung Neben den Hauptfertigungsbereichen CNC-Drehen und CNC-Fräsen bieten wir natürlich auch weitere spanende Bearbeitungsmöglichkeiten an. Somit sind wir in der Lage, unserem Kunden eine komplett bearbeitete, einbaufertige Systemkomponente zu liefern. Möglichkeiten der spanenden Bearbeitung: * Spanen mit geometrisch bestimmter Schneide o Bohren o Gewindeschneiden o Räumen o Reiben o Sägen * Spanen mit geometrisch unbestimmter Schneide o Honen o Schleifen o Strahlen Komponentenfertigung Eine Ergänzung unseres Sortiments an Produkten und Dienstleistungen bildet die Montage von Komponenten nach individuellen Kundenwünschen. Gemäß Kundenauftrag verarbeiten wir die bei uns im Hause gefertigten Teile zusammen mit Einkaufteilen oder vom Kunden beigestellten Produkten zu mechanischen Systemen sowie elektromechanischen Baugruppen. Als Ergebnis erhalten sie von uns ein komplettes und einbaufertiges Systemteil. Inklusive aller gewünschten Oberflächenbehandlungen und Elektroinstallationen. Auf Wunsch stellen wir ihnen auch die Baugruppen nach Ihren Vorgaben geprüft und protokolliert zur Verfügung.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1926
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    HOGRI wurde 1909 gegründet. Produziert wurden von Beginn an hochwertige Tischaccessoires für Hotels und für den Privatgebrauch. Diese lange Tradition wird bis heute fortgesetzt und findet in der erfolgreichen Serie FRIENDS FOREVER Ausdruck. Weiterhin ist HOGRI heute der letzte Hersteller in Deutschland von Blumengießkännchen aus Metall. Aus dieser Firmentradition entstand die Kombination aus Blechverarbeitung und Oberflächenbearbeitung unter einem Dach. Diese Erfahrung und Kompetenz führte zu einem breiten Kundenstamm für Industriedienstleistungen. Unser Schwerpunkt ist insbesondere das Polieren und Schleifen von komplexen Werkstücken aus Metall mit nachgeschalteten Prozessen wie Teilereinigung und Galvanisieren (Nickel, Silber, Gold) und Lackieren. Die Kapazitäten für Blechbearbeitung sowie Oberflächenveredelung werden von unterschiedlichen Branchen in Anspruch genommen: • Medizintechnik • Automotiv • Sanitärtechnik • Uhrenindustrie • Musikinstrumente • Maschinenbau HOGRI kann heute eine geschlossene Prozesskette bieten, die Blechbearbeitung / Umformtechnik, mechanische und galvanische Oberflächenbearbeitung sowie Lackieren beinhaltet. Desweiteren werden Schweiß- und Montagevorgänge durchgeführt. Am neuen Standort wird mit geschulten und erfahrenen Mitarbeitern, aber auch mit modernster Robotertechnik erstklassige Qualität produziert - von Einzelstücken und Kleinserien bis zur Großserie. Neu investiert wurde 2012 auch in eine Teilereinigungsanlage. Auszug Produkte: • Gehäuse für Drehmessgeber, Impulsgeber • Uhrengehäuse für Tisch- und Standuhren • Stanz- und Ziehteile für Medizintechnik (Laryngoskopie) • Mundstücke für Mundharmonikas • Einsätze für Küchengeräte (Presskegel für Saftpressen, Reibetrommeln) • Schleifen auf Roboter • Polieren auf Roboter • Hochglanzpolieren von Beschlägen für die Sanitärindustrie • Hochglanzpolieren von Beschlägen für die Möbelindustrie • Hochglanzpolieren von Leuchten-Elementen • Hochglanzpolieren von Uhrenteilen • Schleifen, Polieren von Automotive-Dekorelementen (interieur, exterieur)
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1909
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Franz Walter GmbH, das bedeutet Fräsen, Drehen und Schleifen mit Präzision seit mehr als 30 Jahren. Die Franz Walter GmbH wurde im Jahre 1978 gegründet und entwickelte sich im Laufe der Jahre vom Einmannbetrieb im Keller zum modernen Fertigungsbetrieb auf über 2000 qm mit 16 hoch qualifizierten Mitarbeitern. Klein- und Mittelserien für Pneumatik, Hydraulik und Medizintechnik, Getriebegehäuse uvm. sind unser Spezialgebiet. Wir verfügen über einen neuen Maschinenpark, CNC-gesteuert mit bis zu 5 Achsen, z.T. automatisiert und können sowohl: - Fräsen - Drehen - Bohren - Hartbearbeitung - Flach schleifen und Rundschleifen - Honen und Rollieren Unser klimatisierter Messraum ist mit einer Koordinaten-Messmaschine der Firma Zeiss ausgerüstet. Baugruppen werden in der eigenen Montage nach Kundenwunsch montiert. Durch Kooperation mit Firmen der Metallveredelung bekommen sie ihre Teile von uns fertig gehärtet, eloxiert oder mit der Beschichtung ihrer Wahl. Zertifiziert nach ISO9001:2008 Wir garantieren höchste Präzision, Flexibilität und Liefertreue Testen Sie uns!
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1978
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Duiker Mechanical b.v. ist spezialisiert auf maßgeschneiderte kleine bis große Serienprodukte von mittelgroß bis klein. Duiker Mechanical b.v.verfügt über einen modernen computergesteuerten Maschinen in einer Produktion von 6500 m wir verschiedene Bearbeitungsvorgang durchführen .; Drehen, Fräsen, Räumen, Honen, Schleifen und Schweißen. Zusammen mit unserer langjährigen Erfahrung und qualifizierte Mitarbeiter sind wir in der Lage, komplexe Produkte so effizient wie möglich zu manipulieren.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1996
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Geiger + Schrage GmbH ist einer der führendenden Spezialistem in der Herstellung von pragmatischen, µ-genauen Prüflehren, Einstellmeistern, als auch Messvorrichtungen. Gerne unterstützen wir Sie bei der Auslegung des Lehrenkonzeptes - Konstruktion - Herstellung - Kalibrierung. Des Weiteren fertigen wir präzise Portotypen, Musterteile, Kleinserien im µ - Bereich toleriert, sowie Baugruppen gemäß Kundenzeichungen. Losgrößen 1-50 sind unsere Spezialität. Unser Fertigungsmöglichkeiten sind: Drehen, Fräsen, Schleifen, Flachschleifen, Rundschleifen, Honen, Läppen. Unsere Kunden sind führende Untenehmen aus den Bereichen der Automobilindustrie, Maschinen- & Anlagenbau, Automation, Medizintechnik oder Messmaschinenhersteller. Unser Produksprektrum umfasst: + Prüflehren & Formlehren + Messvorrichtungen + Positionierungsvorrichtungen für taktie - optische Messsysteme + pneumatische Düsendorne, - Ringe, - Rachen, -Nutmessungen + Einstellmeister - Normale + Lohnfertigen Drehen, Rundschleifen im µ-Bereich + Fräsen - Flachschleifen im µ-Bereich + Baugruppen inkl. Montage Alle Gewerke können auf unserer taktilen 3D-Messmaschine vermessen und kalibriert werden. Wir freuen uns auf Ihre Anfragen und auf eine gute Zusammenarbeit!
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1961
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Die Walter Kern GmbH ist ein zertifizierter Werkzeug- und Vorrichtungsbau aus dem Allgäu und deckt die komplette Prozesskette der Metallbearbeitung ab. - CNC-Fräsen (5-Achsen) - HSC- und Ultrasonic Fräsen (5 Achsen) - CNC-Drehen (mit Y-Achse und angetriebenen Werkzeugen) - Draht- und Senkerosion - Flach-,Rund-, und Profilschleifen - Stanzen und Biegen - Honen - Sägen - Sandstrahlen und Kugelstrahlen - Härten - Glühen - Laserbeschriften - Montage - Messen - Entfetten
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1973
    Zertifizierungen
    Im Glarnerland hat Visionäres seit jeher Tradition. Kein Wunder – im engen Tal braucht es für einen weiten Horizont vor allem eines: Visionen. Genau damit hat sich Sauter Bachmann seit ihrer Gründung im Jahre 1922 international einen Namen gemacht. Wir entwickeln und produzieren Zahnräder, Getriebe und ganze Antriebssysteme in höchster Qualität. Ein kompetentes Engineering, modernste Produktionsanlagen und eine eigene Härterei bilden zusammen mit unseren Spezialisten die Basis unseres Erfolgs, heute und auch in Zukunft. All unsere Prozesse erfüllen international relevante Zertifizierungsstandards, sowohl in der Luft- und Raumfahrt, als auch in der Industrie. Unsere Produkte werden mehr als zur Hälfte exportiert, hauptsächlich in die USA und EU.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1922
    Zertifizierungen
    PART 145
    Unser Leistungsspektrum: - Anlagenbau - Maschinenbau - Stahlbau - Montage - Zerspanung - Fräsen - CNC Fräsen - 5-Achs Fräsen - Drehen - Flachschleifen - Rundschleifen - Schweißen - Sandstrahlen - Lackieren Für weitere Arbeiten wie z.B. Härten, Nitrieren oder Verzinken arbeiten wir mit langjährigen Partnerfirmen.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1986
    Zertifizierungen
    DIN EN ISO 3834
    Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung. Wir sind die Spezialisten für hochkomplexe, präzise Dreh- und Frästeile. Dabei liegen unsere Stärken in der Produktion von * Einzel- bzw. Musterteilen * Werkstücken für den Prototypenbau * qualitäts- und termingerechte Serienteilen. Wir liefern nach Ihren Angaben einbaufertig inklusive Wärmebehandlung, Schleifen, Honen und Beschichten für folgende Branchen: * Automobilindustrie und Fahrzeugbau * Medizintechnik * Luftfahrt- und Raumfahrtindustrie * Maschinenbau und Sondermaschinenbau * Werkzeugmaschinenbau * Energietechnik * Feinmechanik, Mechatronik und Optik * Hydraulik- und Pneumatikindustrie * Mess- und Regeltechnik, Laborgeräte * Anlagen- und Apparatebau Das schätzen unsere Kunden: Flexibilität und die richtige Idee für ihr Projekt! Das bieten wir Ihnen: * die Fertigung von geometrisch komplexen Bauteilen * höchste Präzision und Sauberkeit * detailgetreues Arbeiten * Entwicklung von wirtschaftlichen Fertigungsstrategien * modernste Messtechnik und umfangreiche Messdokumentation * kürzeste Lieferzeiten Haben wir Ihr Interesse geweckt? Dann nehmen Sie Kontakt zu uns auf: info@cnc-technik-stuermer.de
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1984
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    VOVU Metalworking bv in Uden ist ein innovatives und fortschrittliches Unternehmen mit einem modernen und fortschrittlichen Maschinenpark. Seit 1987 produziert VOVU kundenspezifische Produkte durch CNC-Bearbeitung von Metallen (Eisen und Nichteisen) und Kunststoffen. VOVU produziert unter anderem Teile für die Stoßdämpferindustrie, den Kranbau, die Automobil- und Automobilindustrie sowie den Maschinenbau. Der VOVU-Maschinenpark besteht aus modernen, vielseitigen und mehrachsigen CNC-Werkzeugmaschinen. Die Automatisierung wurde durch den Einsatz von Roboterlader, automatischen Stangenzuführern, Palettenwechselsystemen und angetriebenen Werkzeugen vorangetrieben. Die Software-Schnittstellen zu CAD / CAM-Systemen, Voreinstellungsgeräten und einem 3D-Messgerät gewährleisten eine flexible und genaue Produktion. VOVU verwendet moderne horizontale und vertikale 3,4- und 5-Achsen-Verarbeitungsmaschinen. Flexibilität und Automatisierung sind beim CNC-Fräsen von größter Bedeutung. Dies wird teilweise durch automatische Ladesysteme ermöglicht. Diese Art der Produktion bringt viele Vorteile mit sich, wie eine schnelle Änderung des Produktionsauftrags und eine kontinuierliche Produktion (24/7).Dies macht die Maschinen sehr gut für mittlere bis große Serien von einfachen und komplexen Produkten ausgestattet. VOVU verwendet fortschrittliche CAD-CAM- und Prozessmanagementsoftware, sodass alle produktionsbezogenen Daten und Dokumentationen einfach abgerufen und sorgfältig gespeichert werden können. Die Reproduzierbarkeit ist daher eine unserer Stärken. VOVU ist auch darauf spezialisiert, die Montage eines (Teil-) Produkts zu übernehmen. Wenn die von uns hergestellten Produkte in einer Zusammensetzung vorliegen, unterbreiten wir Ihnen gerne ein Angebot für die Montage dieser Produkte. Dies spart Ihnen als Kunde viel Arbeit und verkürzt Ihre interne Bearbeitungszeit. In Absprache ist es sogar möglich, Ihren Bestand nach der Produktion von VOVU verwalten zu lassen. Wenn beispielsweise der jährliche Bedarf klar ist, kann er in einer Serie hergestellt und dann teilweise auf Anfrage geliefert werden. Kunden wählen VOVU: - Geringere Produktionskosten aufgrund größerer Serienproduktion; - Schnelle Lieferung möglich; - Konstante Qualität: - Begrenzte Preisschwankungen von Materialien. Wir bieten auch die Möglichkeit, verarbeitete Produkte nach der Verarbeitung zu verarbeiten. Das beinhaltet: - Eloxieren (dekorativ / hart / formstabil); - Galvanisieren / Passivieren; - chemische Schwärzung; - Härten; - Vernickelung; - Kupferbeschichtung; - Schleifen / Honen; - andere; Das VOVU-Qualitätsmanagementsystem ist nach der internationalen Norm ISO 9001: 2015 zertifiziert! Diese Zertifizierung und Unternehmenskultur stellen sicher, dass sich Organisation, Prozesse und Systeme weiter verbessern, was zu einer besseren Leistung und einer höheren Kundenzufriedenheit führt. Die Qualität der Produkte und Produktionsprozesse wird von einem hochmodernen und akklimatisierten Messraum mit präzisen Messgeräten aus gesteuert und kontrolliert. Produktion und Steuerung werden von allen notwendigen modernen Geräten unterstützt und sind mit verschiedenen High-Tech-Steuerungssystemen, Steuerrobotern und Datenverarbeitungssystemen ausgestattet.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1987
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Gehring Naumburg: Ein eingespieltes Team Gehring Naumburg GmbH & Co. KG ist Tochter der weltweit agierenden Gehring GmbH & Co. KG, Ostfildern / Baden-Württemberg, die seit 1926 führend auf dem Gebiet der Hontechnologie tätig ist. Als erfahrener Dienstleister im Bereich der Metallverarbeitung gehört es zu unseren täglichen Aufgaben, Projekte in ihrer Gesamtheit zu bearbeiten. Engagierte Mitarbeiter greifen Ihre Zielvorstellungen auf, entwickeln sie weiter und realisieren sie. Unser Dienstleistungsangebot umfasst folgende Geschäftsbereiche:
  • Projektierung und Konstruktion von Hon- und Sondermaschinen
  • Schweißkörperfertigung mit mechanischer Bearbeitung Laserschneiden
  • Mechanische Bearbeitung und Montage von Baugruppen und Vorrichtungen
  • Sondermaschinenbau, Horizontale Honmaschinen
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1991
    Zertifizierungen
    DIN 18800-7:20
    Unser Familienunternehmen ist seit 1939 im Bereich Drehen tätig und wird in der dritten Generation geführt. Mit modernsten Fertigungsanlagen und einem langjährigen Mitarbeiter- Team sind wir in der Lage, Ihre Drehteile in einem Spektrum von Ø1mm bis Ø65mm ab Stange zu fertigen. Die Losgrösse geht von 200 Stück bis zu Grossserien von mehreren Millionen Teilen. Wir verarbeiten sämtliche legierten und unlegierten Stähle, Buntmetalle, Aluminium sowie Titan und Kunststoffen ( Peek, Pom, Teflon, Ultem etc.) Auch extralange Drehteile bis 1500mm sind möglich. Gewindewirbeln, schräge Bohrungen und Tieflochbohren gehören zu unserem Standard-Repertoire. Produziert wird auf CNC Langdrehautomaten, CNC Kurzdrehautomaten, Kurvengesteuerte Langdrehautomaten, Mehrspindler und Rundtaktautomaten. Weitere Möglichkeiten in unserem Haus: -Centerless-Schleifen -Laserschweissen -Laserbeschriften -Honen -Elektrochemisches Entgraten ( ECM ) -Gleitschleifen ( Trovalisieren ) -100% Kontrollanlagen Auf Wunsch montieren wir auch verschiedene Einzelteile zu fertigen Baugruppen oder Halbfabrikaten zusammen. Dank unseren Zertifizierungen ISO 9001, ISO 13485, TS 16949 sowie ISO 14001 sind wir auch kompetenter Partner in der Automobilindustrie sowie der Medizinindustrie In der Qualitätssicherung setzen wir auf verschiedenste taktile und visuelle Prüfverfahren. Bemusterungen unter Serienbedingungen gemäss PPAP, Kundenanforderungen und Validierungsvorgaben (DQ, IQ, OQ, PQ) werden durch unsere Prozessüberwachung ( SPC ) unterstützt. In unserem CAQ-System ( Computer Aided Quality Management) decken wir jeden Bereich der rechnergestützten Qualitätssicherung ab. Beispiele diverser Branchen, in die wir liefern, sind: -Automobiltechnik -Medizinaltechnik -Elektrotechnik -Sensortechnik -Chemische Industrie -Automation -Gebäudetechnik -Schmiertechnik -Hydraulik und vieles Mehr Weitere Infos siehe unter www.hanitec.ch
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1939
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Mit Präzision zur Perfektion Zahnräder sind immer Teil eines Ganzen. Um das Grosse zum Laufen zu bringen, muss das Kleine sich perfekt einfügen und einwandfrei funktionieren. Diese Präzision im Mikrobereich erbringen wir seit sechzig Jahren. Wir produzieren kleine Meisterwerke in Metall: Stirnräder, Schraubenräder, Zahnriemenscheiben, Kegelräder, Schnecken und Schneckenräder, Kettenräder, Zahnstangen und komplette Getriebe nach Ihren Zeichnungen. Unsere Spezialität sind flankengeschliffene Zahnräder von höchster Präzision. Das bedingt Professionalität auf allen Stufen und neuste Maschinen. Kein Wunder, steht unser Name auch international für Spitzenqualität.

    Ihr zuverlässiger Partner

    Wir sind Zulieferer – und stellen uns wie unsere Zahnräder in den Dienst des Ganzen. Als zuverlässiger Partner verfügen wir über eine hohe Volumenflexibilität, bieten kurze Durchlaufzeiten und garantieren die Einhaltung der vereinbarten Termine. Das alles wäre nicht möglich ohne unser dynamisches Team von rund vierzig Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern: Ihre hohe Fachkompetenz und ihre Motivation sind unser Kapital, das wir pflegen und schätzen. An der Spitze des Teams – und immer wieder mitten drin und an der Front – steht Daniel Arn, Firmenleiter in dritter Generation. Er führt ein Familienunternehmen, das sich seit seiner Gründung 1946 kontinuierlich modernisiert hat und deshalb im europäischen Markt besteht.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1946
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Wir sind ein kompetenter Partner für Drehteile die nicht jeder machen kann. Wenn wir von Präzision sprechen meinen wir damit Toleranzen im µ Bereich. Spezialisiert auf Feinmechanik und Präzisionsdrehteile, ist die Mattig Präzision GmbH ein renommierter Produzent von kleinen und mittleren Serien für den Automotivbereich sowie für die Medizintechnik, Motorsport, Sportgeräte, Uhrenindustrie, dem allgemeinen Maschinenbau u.a. Wir sind auf der Suche nach langfristigen Geschäftsbeziehungen. Einmalanfragen und Anfragen von Industrievertretungen werden von uns nicht behandelt. Die Bandbreite der Produktion schließt auch eine Baugruppenmontage und eine Unterstützung bei der Entwicklung von Prototypen mit ein. Mit unserem Maschinenpark können wir Losgrößen von 100Stk. bis 50000Stk. optimal versorgen. Bis Ø 65 arbeiten wir von der Stange und bis Ø 200 bearbeiten wir Futter/Einlegeteile. Unsere Portfolio im Überblick: - Automatendrehen (Stange) - Drehen - Hartdrehen - Komplettbearbeitung Drehen (mit Fräsbearbeitung) - Langdrehen - CNC-Drehen - Fräsen - Strömungsschleifen - Honen - Läppen - Flach- und Rundschleifen - Gleitschleifen - Reinigung Wir produzieren Dreh- und Frästeile aus Werkstoffen wie 100Cr6, 42CrMo4, 18CrNi8, 50CrMo4, HS 6-5-2, Titan, Aluminium, aus rostfreien Stählen u.a. - in höchster Präzision unser Maschinenpark entspricht dem modernsten Stand der Technik Wir setzen TRAUB, INDEX, EMCO, SPINNER, BOLEY und MANURHIN Maschinen für Klein- und Mittelserien flexibel und wirtschaftlich ein. Der Maschinenspindeldurchlass ermöglicht die Fertigung von Präzisionsbauteilen von 0,8mm bis 65mm. Futterteile können bis d=150mm bearbeitet werden.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1996
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Hoch präzise, komplexe Dreh-, Fräs- und Schleifteile - von 4 mm bis 1.800 mm Durchmesser und bis zu einer Länge von 2000 mm sowie einbaufertige Baugruppen, Kugelgewindetriebe und Motorspindeln für die Bereiche Automobil, Maschinenbau, Powertools, Luft- und Raumfahrt, Heiz- und Gebäudetechnik, Baumaschinen. Fertigungsmöglichkeiten Werk Wertach:
    • Drehbearbeitung und Dreh-/Fräsbearbeitung bis ø400mm, Länge bis 1000mm
    • Fräsbearbeitung und Fräs-/Drehbearbeitung kubischer und rotationssymmetrischer Teile bis ø1800mm, Länge bis 1000mm.
    • Feinstbearbeitungstechniken * Außenschleifen Teilelänge max 3000mm, ø max 1000mm * Innenschleifen Teilelänge max 1400mm, ø max 1000mm * Keilwellenprofilschleifen ø max 300mm, Länge bis 800mm * Keilnabenprofilschleifen Nutenbreite 4mm bis Nutenbreite 40mm ømax 220mm * Flachschleifen 800x400x500mm * Honen ø4 bis ø72mm
    • Wärmebehandlung: Vergüten, Einsatzhärten, Carbonitrieren, Vakuumhärten, Glühen, Kurzzeitgasnitrieren, Aufkohlen, Induktivhärten und Tiefkühlen
    • Tieflochbohren
    • Räumen
    • Entgraten
    Fertigungsspektrum Kugelgewindetriebe
    • Durchmesser 12-125mm
    • Gewindelänge bis 3000mm
    • Steigung von 2,5mm bis 50mm
    • ein- und mehrgänging
    • Anlageart: 2-bzw 4-Punkt-Anlage
    • Genauigkeitsklassen 1-3-5-7-10 nach ISO 3408
    • Feritungsverfahren gewirbelt / geschliffen
    • Sondergewinde auf Anfrage
    • Die Steifigkeit und das Leerlaufdrehmoment ermitteln wir mit innovativen Messgeräten.
    Artikel:
    • Hochpräzisionsspindeln und Werkzeugaufnahmen (SK, HSK, Bigplus, Capto) Rotoren, Statoren, Kugelgewindetriebe, Wellen, Flansche, Gehäuse, Buchsen, Drehverteiler, Tischplatten, Palettenträger, Gehäuseringe, Planetenträger, Turbinengehäuse, Spindelhülsen, Ringe, Schleifdorne, Drehteller
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    Mitarbeiter
    > 1000
    Gründung
    1955
    Zertifizierungen
    ISO-TS 16949:2
    Seit über 40 Jahren zählt unser Familienunternehmen zu den größten Lohnhonbetrieben in Deutschland. Unser Fokus liegt auf dem Honen und der Herstellung kompletter Bauteile als hochpräzise Oberflächenbearbeitung verschiedener Werkstoffe für unterschiedlichste Branchen. Neu bieten wir unseren Kunden über unser Tochterunternehmen KSTech auch das Schleifen an.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1984
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    MediKomp Von der technischen Beratung über die Entwicklung und Konstruktion bis hin zur Serienfertigung. Mit über 320 Mitarbeitern steht MediKomp für Kompetenz in puncto Edelstahl. Einzelteilproduktion, montagefertige Komponenten oder komplette Baugruppen: Wir bieten Ihnen individuelle Komplettlösungen in mittleren Losgrößen. Von unserer Kompetenz profitieren Kunden aus den Branchen: - Maschinenbau - Medizintechnik - Kälte- und Klimatechnik - Fahrzeugbau - Architektur und Design - Nahrungsmittelindustrie - Werkzeugmaschinenbau - Pharmaindustrie - Computerindustrie - Elektrotechnik - Labor- und Analysetechnik Blechbearbeitung Mit unseren modernen Blechbearbeitungs- Maschinen bieten wir diese umfassenden Fertigungsverfahren: - Laserschneiden - Stanzen - Prägen - Maschinelles Entgraten - Kanten - Biegen - Umformen Zerspanung Unser moderner Maschinenpark von über 40 CNC Fräs- und Drehzentren bildet das Rückrat unserer Zerspanung. Hinzu kommen ergänzende Technologien wie z.B. Honen, Flach- und Rundschleifen. Die Programmierung der einzelnen Maschinen erfolgt über ein zentrales Programmiersystem, um Ihre Wünsche schnell umsetzen zu können. Bearbeitete Werkstoffe: - Edelstähle - Aluminium - Messing - Stahlgussteile Oberflächentechnik Qualitativ hochwertige und homogene Oberflächen nach Kundenwunsch! MediKomp bietet Ihnen eine Vielzahl von möglichen Oberflächen- varianten wie: - Glasperlenstrahlen - V-2A-Strahlen - Schleifen - Pulverbeschichten - Naßlackieren - Elektropolieren Schweißen Geprüfte Qualität! Unsere Schweißfachleute werden konsequent geschult und regelmäßig geprüft: damit jede Naht sitzt! In über zwanzig Einzelschweißkabinen werden alle gängigen Schweißverfahren angewendet: - WIG - MIG - MAG - E-Schweißen - PPAW (Pulver-Plasma) - Widerstandsschweißen - Punktschweißen - Bolzenschweißen - Laserschweißen Musterbau Nach Ihren Ideen, Skizzen oder Zeichnungen planen und fertigen wir vom Konzeptentwurf bis zur Serienreife: Prototypen, Erstmuster, Einzelanfertigungen, Testmuster oder Vorserienteile als Einzelteile, Baugruppen oder als komplette Produkte inkl. Elektronik. Schnelle Lösungen schaffen wir hierbei durch Rapid Prototyping aus Kunststoff (ABS, GFK oder CFK). Montage Basierend auf unserer jahrelangen Erfahrung mit der Montage medizinischer Produkte, auch inklusive elektrischer Komponenten, montieren wir Ihre Produkte nach Ihren Wünschen und Anforderungen! Von der einfachen Baugruppe bis hin zum komplett montierten hochwertigen OEM-Produkt: Wir liefern Ihr Produkt in optimaler Qualität!
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    1999
    Zertifizierungen
    DIN EN ISO 3834
    Wir sind Ihr kompetenter Partner in der Fluidtechnik mit vier Standorten in und außerhalb von Deutschland • CNC-Lang/ und Kurzdrehteile • Vertikaldrehen • Montage von mechanischen endgeprüften Baugruppen • schleifen (innen, außen, im Durchgang etc.) • honen • fräsen • sandstrahlen • Hartbearbeitung Komplettbearbeitungen auf modernen CNC-Maschinen (Lang- und Kurzdrehteile, Vertikaldrehen) • serienmäßig können komplexe Werkstücke (von rd3 mm bis rd300 mm, Vertikaldrehen bis rd150mm) in Losgrößen von 1000 Stück bis 100.000 Stück gefertigt werden • bearbeitet werden alle Stähle, Einsatz- und hochvergütete Nitrierstähle, Edelstähle, NE-Metalle sowie Fließpress-, Sinter- und Schmiederohlinge Unsere präzise bearbeiteten und exakt kontrollierten Einzelteile werden mit den angelieferten, kontrollierten Fremdteilen montiert und anschließend geprüft. Das Endresultat sind geprüfte und perfekt funktionierende Baugruppen direkt in die Montage beim Kunden.
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    Mitarbeiter
    500 - 1000
    Gründung
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Kiffe Planschleifen - Läppen, Feinschleifen, Flachschleifen, Flachhonen, Polieren, Doppelplanschleifen, Reinigung, Laserbeschriftung, Ebenheitsmessung, Komplettbearbeitung. Für Eilaufträge auch Bevorzugte Bearbeitung.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1985
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    High Precision in Process – diese Devise des Unternehmens HOFSTETTER kommt nicht von ungefähr, denn wir sind der richtige Partner für anspruchsvollste Bearbeitungsaufgaben. Drehen, Honen, 5-Achs- Fräsen und Hochgeschwindigkeitsfräsen von Einzelteilen, Prototypen, Kleinserien. Erstellung der NC-Programme an 3 CATIA-CAD-Arbeitsplätzen; Konstruktion der Vorrichtungen und Sonder-Werkzeuge an weiteren 2 CATIA-CAD-Arbeitsplätzen. Klimatisierte Fertigung und Messraum. Wo andere kapitulieren, beginnt unser Leistungsspektrum für unsere Kunden erst interessant zu werden. Formfräsen (3D), HSC-Fräsen. Hofstetter on Youtube: https://www.youtube.com/watch?v=8LbqqORBa0A Engste Toleranzen, schwierige Geometrien, exotische Materialien – das ist das Arbeitsgebiet, in dem wir uns wohl fühlen. Wir setzen Ihre Produktideen in perfekte Hardware um und das in optimaler Qualität, mit zuverlässiger Termintreue sowie zu einem fairen Preis-Leistungs-Verhältnis. Vom Einzelteil über Rapid Prototyping bis hin zu Serien – HOFSTETTER ist Ihr Partner für Ihren Erfolg.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1960
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Sehr geehrte Damen und Herren, die Techgruppe Genthin ist ein inhabergeführtes Familienunternehmen dessen Ursprung auf eine Unternehmensgründung im Jahr 1990 zurückzuführen ist. Zu Beginn handelte Mike Pietrzak mit KFZ-Teilen und Zubehör. Der Unternehmenswandel zur heutigen Techgruppe erfolgte durch wirtschaftliche Veränderungen. Diese wurden durch Feingefühl und einer Portion Mut genutzt um sich neu auszurichten. Er begann seine Söhne nach einer abgeschlossenen Ausbildung in die Firma einzubeziehen. Sie sollen die traditionsreichen Unternehmen weiterführen und zusätzliche Standbeine großziehen. Im Jahr 2016 erwies sich der Geschäftssinn der Familie zum wiederholten Mal als richtig, die Markterweiterung im Industrie- und Energiesektor wurde erfolgreich angenommen. Mittlerweile ist die 50 Mitarbeiter starke Techgruppe Genthin deutschlandweit in gewissen Industriesektoren bekannt. Die Mitarbeiterzahl steigt stetig an und somit ist das Unternehmen im Handwerk und der Industrie in höchster Qualität breit aufgestellt. Die Anwendungsgebiete der Tochterunternehmen sind folgender maßen aufgeteilt: Moto-Tech Genthin GmbH, Am Kröpelberg 2, 39307 Genthin - CNC- Bearbeitung nach Zeichnung (mit oder ohne Zertifikat) sowie Sonder-, Einzel- und Serienanfertigung (Verfahrwege: X1060, Y600, Z600 mm / Tischgrößen: 1200x600 mm) - mechanische Bearbeitung/Lohnfertigung (drehen, fräsen, honen, planschleifen, spitzenschleifen) - Instandsetzung, Wartung und Reparatur von Verbrennungsmotoren (z. B. Deutz, CAT, MAN, Mercedes, Hatz, Kubota, MWM usw.) - Ersatzteil- und Austauschmotorenbeschaffung - Kühlerreinigung und Reparatur Service-Tech Genthin GmbH, Parkstr. 6, 39307 Genthin - Wartungen + Reparatur von Industrieanlagen und Motoren - Störungsbehebung - Behälter- und Anlagenbau (sämtliche Werkstoffe) - Edelstahlschweißarbeiten und Apparatebau (als Subunternehmer zukünftig mit CL1- Zertifizierung) - Komplettbetreuung von BHKW und Notstromanlagen Elektro-Tech Genthin, Parkstr. 6, 39307 Genthin - Elektroinstallation an Wohnhäusern (konventionell und smart home) sowie Industrie- und Behördengebäude - Elektroinstallation, Wartung und Reparatur von Automatisierungstechnik - Elektroinstallation / Reparatur an Industrieanlagen und Fahrzeugen - Betriebsmittelprüfung (ortsfest und ortsveränderlich) - Generator- und Elektromotorwartung sowie Instandsetzung (extern) - Betreuung, Installation, Umrüstung und Wartung von Straßenbeleuchtung KFZ-Tech Genthin GmbH, Am Kröpelberg 2, 39307 Genthin - Fahrzeugreparatur - Lackierung von Industrie- Möbel und Kraftfahrzeugteilen - Reifendienst - Karosseriearbeiten - Ersatzteilhandel - TÜV und AU - Versicherungsleistungen - Kraftfahrzeugflottenservice für größere Unternehmen (mit Bereitstellung eines Werkstattersatzwagens auf den Firmenkunden abgestimmt) Alle Unternehmen der Techgruppe Genthin sind DIN ISO9001 zertifiziert und weisen trotz Ihrer Vielzahl von Anwendungsgebieten eine flache Hierarchie auf. Für jeden Bereich steht Ihnen ein Betriebsleiter oder Stellvertreter als Ansprechpartner und Fachmann zur Verfügung. Die Buchhaltung aller Firmen wird gemeinsam über die Techgruppe organisiert. Für betriebswirtschaftliche Angelegenheiten steht Ihnen unsere Geschäftsführung zur Verfügung. Partnerschaftsbeziehungen sowie einzelne Projekte werden gern zusammen mit Betriebsleitern und der Geschäftsführung abgewickelt und gepflegt. Wenn Interesse an unserer Unternehmensgruppe besteht, würden wir uns über ein persönliches Gespräch freuen. Gern können Sie sich auch auf unserer Internetseite www.techgruppe-genthin.de nähere Informationen einholen. Mit freundlichen Grüßen Robert Pietrzak Geschäftsführer
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    2014
    Zertifizierungen
    DIN 18800-7:20
    Geschliffene Präzision in Serie! Wir sind seit 1969 auf dem Sektor der Präzisions-Schleifbearbeitung von Serienteilen tätig. Unser Maschinenpark ist modernst eingerichtet. Ebenso ist die Fertigung und Kontrolle mit modernsten Meßmitteln versehen. Unser Qualitätssicherungssystem ist in unserem Qualitätshandbuch seit 1991 dokumentiert und seit 2001 nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert. Wir sind in der Lage präzise Schleifarbeiten auszuführen, sowohl beim Spitzen-, Spitzenlos-, Innen- und Flachschleifen. Selbstverständlich gehören auch das Schleifen von Profilen und das CNC-Schleifen zu unserem Leistungsspektrum. Zudem existiert in unserem Hause große Erfahrung in der Zerspanung fast aller Werkstoffarten die in der Technik Verwendung finden. Die meisten unserer Facharbeiter wurden bei uns im Beruf des Universalschleifers bzw. des Zerspanungsmechanikers Fachrichtung Schleiftechnik ausgebildet. Da wir über einen breitgefächerten Maschinenpark verfügen und auch eine Reihe leistungsfähiger Partner haben, sind wir der Ansprechpartner für Schleifarbeiten aller Art, bis hin zu Komplettfertigungen und Montagen.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1969
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

    Merken

    AEC GmbH
    Die AEC Gruppe ist ein Automobil- und Industriezulieferer im Bereich Wälzlager und Komponenten. Durch unsere Leidenschaft zur Technik und die sehr hohe Fertigungstiefe steht AEC für höchste Qualität. Die Probleme von morgen thematisieren wir gemeinsam mit Ihnen durch unsere hohe Innovationskraft und Dynamik bereits heute. Die Gründung erfolgte 1973 durch 5 engagierte Ingenieure. Mittlerweile ist unser Stammwerk eine Aktiengesellschaft, die die Technik als Basis für unser Tun bis heute erhalten hat. Das Produktspektrum erstreckt sich von Kugellagern und Rollenlager über Nadellager und Gleitlager bis zu Sonderlösungen. Dabei steht unser Kunde und seine Anwendung für uns immer im Mittelpunkt. Die deutsche Vertriebsgesellschaft wurde 2017 in Zusammenarbeit mit der Familie Schlembach gegründet. Hiermit haben wir auch in Deutschland bereits mehr als 50 Jahre Branchenexpertise und das, mit dem Standort Schweinfurt, im Herzen der Wälzlagerindustrie.
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    Mitarbeiter
    500 - 1000
    Gründung
    2017
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Die Firma Wiedmann Metallbearbeitung GmbH wurde im Jahre 1989 von Herrn Bruno Wiedmann in Eigenregie gegründet. Aus einem ehemalig kleinen Ein-Mann-Betrieb wuchs im Lauf der Jahre ein flexibles, leistungsstarkes Unternehmen. Bereiche in der Medizintechnik, Automobil, Sondermaschinenbau, Pumpen und Antriebstechnik sind unser Schwerpunkt.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1989
    Zertifizierungen
    Wir sind der kompetente und zuverlässige Partner für die Produktion von Dreh- und Fräs - Einzelteilen und Komponenten. Firmen des Apparatebaus, der Optik der Medizintechnik und der Luftfahrttechnik in der EU und Ex-EU gehören zu unseren Kunden. Durch eine gute Fertigungstiefe, ein erfahrenes Team und hohe Flexibilität sind wir in der Lage unseren Kunden Klein-und Mittelserien in höchster Präzision zu attraktiven Preisen anzubieten. Selbstverständlich sind wir ISO 9001 zertifiziert.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1952
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Heblac Technologie GmbH ist als Unternehmen in Aachen angesiedelt. Im Laufe der Jahre haben wir uns insbesondere auf die Fertigung und Beschichtung komplexer Bauteile, welche in mehrstufigen Fertigungsprozessen gefertigt werden müssen, spezialisiert. Wir übernehmen Verantwortung bis zum fertigen Bauteil, einschließlich Beschichtung und Oberrflächenfinish. Weitere Bearbeitungsmöglichkeiten im Überblick: Großteilebearbeitung -Komplettfertigung nach ihren Zeichnungen Serienfertigung Komplette Baugruppenfertigung inkl. Lackierung/Beschichtung Schleifbearbeitung: -Flachschleifen -Innen und Außenrundschleifen -Spitzenlosschleifen -Profilschleifen -Honen Oberflächenbeschichtung: -chem. vernickeln -eloxieren & harteloxieren -pulverbeschichten -verzinken -plasmabeschichten -hartchrombeschichten Es bestehen langjährige Erfahrungen in der Schleifbearbeitung von Hartmetallbeschichtungen (Chromkarbid, Wolframkarbid) sowie Keramikbeschichtungen.
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    Mitarbeiter
    Gründung
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Qualität verpflichtet und verbindet! Die Wachter AG ist ein Unternehmen der Zulieferindustrie, welches sich ständig an den Erfordernissen des Marktes orientiert und den Kunden einbaufertige Produkte oder ganze Baugruppen in marktkonformer Qualität anbietet. Ein motiviertes Team arbeitet mit einem modernen Maschinenparkt für unsere internationale Kundschaft. Hohe Anforderungen sind für uns Herausforderungen! Als ältester Zulieferbetrieb im Fürstentum Liechtenstein produzieren wir auf einer Fläche von über 1`000 m2 in fünf Produktionsinseln. Unterstützt von einem modernen ERP-PPS-System bearbeiten und überwachen wir die Kundenaufträge sowie die gesamte Produktion, in welcher die CNC - Maschinen mit einem DNC verbunden sind. Präzise, just in time, einbaufertig! Unsere Kunden, welche überwiegend der Industrie zuzuordnen sind, haben ihren Sitz in Liechtenstein, der deutschsprachigen Schweiz, Vorarlberg oder im süddeutschen Raum.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1962
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Mahr ist eine weltweit operierende, mittelständische Unternehmensgruppe der Investitionsgüterbranche, deren Name traditionell mit den Begriffen Fertigungsmesstechnik, Qualität und Innovation verbunden ist. Neben hochwertigen Messgeräten zum Prüfen der Werkstückgeometrie sind auch hochpräzise Zahnradpumpen (Spinnpumpen) und hochgenaue Kugelführungen als universelles Bauelement für mechanische Konstruktionen wesentliche Bestandteile des Produktprogramms. Hauptkunden sind die Automobilindustrie, der Maschinenbau, feinwerktechnische Betriebe (auch aus den Bereichen Optik und Elektronik) und - für Zahnradpumpen - die Hersteller von Synthesefasern, Elastomeren, deren Zulieferer und allgemein die kunststoffverarbeitende Industrie Angebot zu freien Kapazitäten Spanbearbeitung auf CNC Fräsmaschinen und Drehmaschinen Rundschleif , Flachschleif Gewindeschleifen Honen Wärmebehandlung Vorrichtungsbau Laserbeschriftung Metall - trenen ( Bandsäge ) Montagearbeiten - Zusammensetzungen
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    Zertifizierungen
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Honen

Das Honen eignet sich als spanende Oberflächentechnik für die Optimierung der Innenflächen von Bohrungen in verschiedensten Werkstücken. Vor allem bei Zylindern und zylindrischen Bohrungen in der Metall- und Automobilindustrie, aber auch beim Tieflochbohren ist die Honmaschine unentbehrlich. Das Honen gehört zur Gruppe der spanenden Fertigungsverfahren und erlaubt dem Anwender die Optimierung der Maß- und Formgenauigkeit eines Werkstücks. Honmaschinen werden vor allem zur Verbesserung der Prozesskinematik an den Innenflächen von Bohrungen eingesetzt. So können beispielsweise Zylinder in hydraulischen Systemen oder Verbrennungsmotoren durch das Honen hinsichtlich ihrer tribologischen Eigenschaften optimiert werden. Das spanende Bearbeitungsverfahren wird auch als Ziehschleifen bezeichnet und verbessert vor allem die Gleit- und Notlaufeigenschaften von Präzisionsteilen. Beim Tieflochbohren werden Innenflächen ebenfalls gehont, um die Oberflächeneigenschaften zu optimieren. Als Werkzeug kommt in der Regel eine Honahle mit seitlich angebrachten Honleisten zum Einsatz. Diese Honleisten sind mit einem Schneidmittel ausgestattet und tragen durch ihre drehende Zustellbewegung Span in einer Bohrung ab. Die resultierende Oberflächenstruktur weist einen Kreuzschliff auf, der die Gleiteigenschaften durch kleine Furchen optimiert.

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