Kunststoff Spritzguss finden.

Seit der Firmengründung im Jahr 1991 verstehen wir uns als Full-Service-Dienstleister in unserem Kernkompetenzen Kunststoffspritzguss und Werkzeugbau. Das über die Jahre gewonnene fachliche Know-How, eine kontinuierlich hohe Produktqualität, gelebter Innovationsgeist und nicht zuletzt unsere qualifizierten langjährigen Mitarbeiter, haben uns zu einem aufstrebenden und erfolgreichen mittelständischen Familienunternehmen gemacht. „Jung, dynamisch und innovativ“, so lässt sich in wenigen Worten beschreiben, wofür wir mit unserer Firmenphilosophie stehen. Wir legen großen Wert auf eine langfristige, faire, kommunikative und vor allem stets partnerschaftliche Geschäftsbeziehung mit unseren Kunden. Über die Jahre hinweg haben wir uns so bei vielen namhaften Unternehmen zu einem strategischen Lieferanten über mehrere Fertigungsstufen hinweg, entwickelt. Mit unserem hochmodernen und energieeffizienten Maschinenpark erzielen wir automatisierte sowie gut strukturierte Fertigungsprozesse und ermöglichen unseren Kunden damit maximale Flexibilität und ein Höchstmaß an serviceorientierter Produktion. Derzeit verfügen wir in unserer Spritzgussfertigung über 11 Maschinen neuester Generation mit einer Zuhaltung zwischen 350 kN und 4.200 kN. Das herstellbare Artikelspektrum reicht dabei vom 0,01g leichten und mikroskopisch kleinen Sicherungsbolzen, bis hin zu 1,7kg schweren Behältern. Verarbeitet werden alle gängigen thermoplastischen und elastomeren Kunststoffe, egal ob verstärkt oder unverstärkt. Darüber hinaus haben wir Erfahrung in der Verarbeitung von hochtemperatur-Kunststoffen wie PEEK und PSU. In unserem voll ausgestatteten Werkzeug- und Formenbau fertigen wir über 90% der Spritzgusswerkzeuge in Eigenregie und erzielen damit eine hohe Fertigungstiefe. Modernste CAD/CAM Software und 5-Achs-Bearbeitungszentren gewährleisten eine hohe Produktivität und ermöglichen darüber hinaus maximale Kosteneffizienz. Ob Komponenten für die Tiermedizin, Baugruppen für die Sanitärindustrie, komplexe Bestandteile für Sensorik und Maschinenbau, oder optische Lichtleiter für moderne Supersportwagen – dies sind nur einige Beispiele unserer breit gefächerten Branchenstruktur. Umfangreiche Weiterbearbeitungsmöglichkeiten, wie mehrfarbiger Tampondruck, die Bestückung und Verarbeitung elektronischer Bauteile, Baugruppenmontage, sowie Sortimentsabpackungen runden das Leistungsspektrum ab und bieten unseren Kunden „Komplettlösungen aus einer Hand“. Ein optimales Zusammenspiel zwischen moderner Technologie und motiviertem Fachpersonal sorgt für eine kontinuierlich hohe Qualität an Spritzgussteilen und Werkzeugen. Seit dem Jahr 2003 bestätigen wir diese Qualität fortlaufend durch die Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2008.

Die SLG Kunststoff GmbH ist ein unabhängiges, mittelständiges Familien- unternehmen im südlichen Schwarzwald. Seit über 40 Jahren steht der Name SLG für hochwertige Produkte, Innovation, und für Flexibilität. Mit ca. 250 Mitarbeitern an den Standorten Bernau und Heitersheim produzieren wir Kunststoffspritzgussteile für verschiedene Branchen. Das inhabergeführte Unternehmen zählt zu den größten Arbeitgebern der Region. Die SLG blickt auf eine erfolgreiche Unternehmensgeschichte zurück. Parallel zum Unternehmenswachstum erfolgt der Wandel vom reinen Kunststoffteile-Hersteller hin zum System- und Baugruppenlieferant. Heute werden an den beiden Standorten pro Jahr ca. 20.000 t Roh- material zu Kunststoffteilen von 1 g bis 12 kg Stückgewicht verarbeitet. Dazu werden über 40 Spritzgussmaschinen mit einer Schließkraft von 350 kN bis 15.000 kN verwendet. Das Leitmotiv bündelt unser Know-how und die Vision, das Leben mit Kunststoff zu bereichern: Entdecke Kunststoff. SLG. Was man mit uns in Verbindung bringt: - Spritzguss - Spritzgießen - Kunststoffteile - Spritzgusswerkzeug - Spritzgießwerkzeug - Lohnfertigung Spritzguss - Lohnfertigung Spritzgießen - Teile spritzen - Großserie von Kunststoffteilen - Großserie von Spritzgussteilen - Kompaktspritzguss - Kompaktspritzgießen - GID - Gasinnendruck - Behälter aus Kunststoff - Boxen aus Kunststoff - Weiße Ware - Möbelteile aus Kunststoff - Stuhlteile aus Kunststoff - Technische Teile aus Kunststoff - Baubedarf aus Kunststoff - Produktion von Kunststoffteile - Dickwandige Kunststoffteile - Großflächige Kunststoffteile - Kunststoffteile bis 13 Kilogramm - Kunststoffteile aus PP - Kunststoffteile aus PE - Kunststoffteile aus PA - Kunststoffteile aus ABS - Kunststoffteile aus PMMA - Kunststoffteile aus PC - Kunststoffteile aus SAN - Kunststoffteile aus POM - Kunststoffteile aus ASA - Große Kunststoffteile - Hochwertige Kunststoffteile

KeyTec ist ein ambitionierter, weltweit agierender Lieferant von Plastik-, Metall- und kombinierte Metall/Plastik-Teilen, hochpräzisen Komponenten und Baugruppen. Gegründet in den Fünfziger Jahren, wurde unsere Firma 1999 ausgegliedert von Philips Elektronik NV. Flexibilität, Schnelligkeit und Fokus auf den Kunden sind unsere Haupteigenschaften, die wir einsetzen um Vorzugs-Lieferant zu werden für Elektro-Mechanische Komponenten. Wir liefern präzise Metall- und Plastik-Komponenten und Mechatronische Produkt-Lösungen (Mechatronic Manufacturing Solutions, MMS) in ausgewählte Anwendungsbereiche in der Industrie, Automotive und Medizintechnik. Hier sind wir ein erfolgreicher Entwickler und Produzent von Modulen und Produkten für Firmen mit Fokus auf technischer Innovation. Unsere Produktions-Möglichkeiten sind: * flexible Blechbearbeitung * Tiefziehen * Spritzguss (2K) * Umspritzen von Einlegeteilen * Baugruppenmontage (mechanisch, elektromechanisch) * Oberflächebehandlungen * Laserschweißen * Löten * Ultraschallschweißen Unsere USP's sind comakership mit sichere automotive Qualität, flexibilität, und schnelle preiswerte Werkzeuglieferung Wir fokussieren uns auf Automobil- und Fahrzeug-Konstruktion, Präzisions-Engineering, Mechatronics und Optik, Medizinische Technologie, Professionelle Röhre (Vakuum), Telekommunikationsindustrie, Reinraum-Technologie. Wir haben viel Erfahrung bei Fertigung und Anwendung von speziellen Materialien und besonderen Legierungen. Wir beherrschen Tiefziehen, Stanzen, Laserschweißen und Drehen von Metallen und Legierungen wie: Kovar oder Fernico, Titan, sauerstofffreiem Kupfer, reinem Nickel, Molybdän und Nitinol. Beim Spritzgießen stellen wir Produkte her, bei denen wir Werkstoffe aus Tefzel, LCP’s, PEEK, HSG (High Specific Gravity Material), elektrisch und thermisch leitende Polymere, isolierende Polymere, antibakterielle Polymere, usw. verwenden.

Prototypen und Kleinserien • Moderne Fertigungsverfahren • Eigene Konstruktion • Eigene Programmierung • Schnittstellen für die meisten Dateiformate • Mess- und Prüfeinrichtungen • Muster- und Prüfberichte • Kurze Wege, schnelle Reaktionszeiten • Qualifizierte Mitarbeiter • Individueller Service, Handling und Logistik • Zuverlässig und kosteneffizient • Fräsen 3-Achsen • Fräsen 5-Achsen simultan • 5-Seiten-Bearbeitung in einer Aufspannung • Prototypen • Vom Einzelteil bis zur Kleinserie • Klimatisierter Messraum Kurze Wege und schnelle Entscheidungen. Unkompliziert und pragmatisch. Dafür stehen wir. Das ist unser Stil. Unsere Kunden schätzen, dass wir lösungsorientiert sind, auch bei anspruchsvollen Aufgaben. Rufen Sie uns gerne an. Wir freuen uns auf Sie.

Seit 1965 stellt die Fa. Spritzgussa Plastics GmbH & Co. KG. (eigentümergeführt) Kunststoffartikel (Verpackungen, Verschlüsse, Konsumwaren, technische Teile) im Spritzgussverfahren her. Unsere Produktionskapazitäten umfassen derzeit 23 Spritzgießmaschinen mit einer Schließkraft von 50 – 350 t. bei einer Produktionsfläche von ca. 2.000 m² und die geschlossene Lagerkapazität liegt bei ca. 12.000 m². Unseren Firmensitz und Produktionsstandort finden Sie in 72827 Wannweil, südlich von Stuttgart, bei Reutlingen. Von der Idee bis zum fertigen Produkt und darüber hinaus bieten wir unseren Kunden alles aus einer Hand im direkten Dialog. Eine unserer Kernkompetenz ist die Entwicklung und Produktion von kundenspezifischen Verpackungslösungen aus Kunststoff und anwendungsspezifische Verschlusssysteme (mit Dichtscheiben, Dichtlippen, Dosierfunktion, Dekor, Oberfläche, etc.). Ebenso können wir Ihnen die reine Herstellung Ihrer Produkten mit Ihren Spritzgusswerkzeugen in unserer Produktion, wie auch deren Instandhaltung und Wartung anbieten. Mit Hilfe unseres hauseigenen Formen- und Werkzeugbaus, der eigenen Konstruktions- und Entwicklungsabteilung sind wir kostengünstig und flexible in der Realisierung von Produktideen. Unser hoher Qualitätsstandard basiert auf modernster Spritzgusstechnik, vollautomatischen Fertigungsprozessen und einem nach DIN EN ISO 9001:2015 und BRC Global Standard for Packaging and Packaging Materials zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem. Unser nationaler und internationaler Kundenstamm besteht zum größten Teil aus langjährigen Beziehungen zu bekannten Unternehmen aus den Bereichen Industrie, Food, Kosmetik, Dental und Konsum.

Wir bringen Ihre Idee inForm! hk fertigt im Kunststoffspritzgussverfahren die verschiedensten Einzelkomponenten und Bauteile inklusive Montage. Wir zeichnen uns aus durch Qualität, Innovationskraft und nachhaltiges Bewusstsein. Wir verbessern kontinuierlich unsere Prozesse und setzen recycelbare Kunststoffe ein. Wir liefern Spritzgieß-Produkte und Lösungen in höchster Genauigkeit, wiederholgenau in Millionenstückzahl und produzieren Hohe Qualität mit ausgezeichneter Kostenposition. Alles, was wir tun, strebt nach der der Zufriedenheit unserer Kunden, Partner und Mitarbeiter und einer langfristig erfolgreichen gemeinsamen Geschäftstätigkeit. Wir sind Direkt- und Unterlieferant unsere Auftraggeber aus den unterschiedlichsten Branchen. Über 4 Jahrzehnte Erfahrung machen uns zum verlässlichen und kompetenten Partner in den Bereichen Konstruktion, Projektabwicklung, Werkzeugbau, Serienfertigung, Lagerung und Logistik. Wir sind Kunststoffspritzguss! Wir arbeiten Hand in Hand, begegnen uns auf Augenhöhe und haben Respekt vor der Leistung eines jeden Einzelnen. Der Einsatz modernster Technologien und das Engagement unserer geschulten Mitarbeiter ermöglicht es uns, uns ständig weiter zu entwickeln auch wenn es um den schonenden Umgang mit unseren Ressourcen geht. Unseren täglichen Anspruch an eine hohe Qualität, Präzision und Nachhaltigkeit haben wir in unserer eigenen Qualitätspolitik definiert.

Unsere Negativ-Tiefzieh-Technik ermöglicht Ihnen eine Variante der Kunststoffverarbeitung, die sich bestens für kleinere Stückzahlen eignet, wie sie z.B. im medizinischen Bereich häufig vorkommen. Durch verbesserte Werkzeuge und langjährige Entwicklung sind wir heute in der Lage, Vakuumtiefziehteile zu fertigen, die sich äußerlich von Spritzgussteilen kaum noch unterscheiden. Hier sind Größen von 3000x1500mm in bis zu 10mm starken Materialien möglich. Modernste Materialien und hochwertigste Verarbeitung, die auch Ihren Kunden überzeugen wird.  Im Technischen Bereich liegen die Vorteile und die Notwendigkeit eines wieder erkennbaren Designs, auch bei kleineren Stückzahlen, auf der Hand. Geben auch Sie Ihren Produkten eine eigene Linie. Das fördert das Interesse durch ansprechende Optik und hohem Qualitätsempfinden. Mit unseren Partnern bieten wir auch für den Spritzgussbereich vom Prototyp im STL über Rapid Prototyping bis hin zum Serienteil eine schnelle und kompetente Abwicklung für Ihr Produkt. Die Verarbeitung erfolgt auf modernen Kompakt-Spritzgussmaschinen mit Handlings - Apparaten. Wenn Erstserien und dadurch mögliche Marktanalysen über unseren Tiefziehbereich erfolgen, kann ein Kosten- und Zeitvorteil entstehen. Erfahrungswerte aus der Erstserie und ein nahezu übergangslos koordinierter Produktionsablauf können somit durch uns gewährleistet werden. Spritzguss bis 1000 to Schließdruck und 5000g Schussgewicht

HSC-KONTUR ist ein Dienstleistungsunternehmen zur Entwicklung, Konstruktion und HSC-Zerspanung von Modellen, Vorrichtungen und Werkzeugen für die Aluminium- und Kunststoffindustrie, sowie zur HSC-Bearbeitung jeglicher Materialien und technischer Bauteile. Wir fräsen auf unseren HSC-Fräsmaschinen 3D-Konturbauteile aus nahezu allen metallischen Werkstoffen. Weiterhin stellen wir Prototypen- und Serienspritzgießwerkzeuge her, die auf unserer eigenen Arburg Spritzgießmaschine getestet und serienreif gefahren werden können. Die CAD/CAM Programmierung für Intern und Extern erfolgt auf den Systemen Tebis, WorkNC und Catia V5..

Kunststoff-Spritzerei mit Formenbau Prototypen, Lasersinterteile nach 3D-Daten Stückzahlen 150 - 2500 - 5000 - 10000 Stück - Klein-bis Mittelgroße-Serien Großserien 1.000.000 und mehr Stück aus Mehrfach-Werkzeugen, Kalt -oder Heisskanal. Oberflächenveredelung, Laserbeschriftung, Bedruckung Umspritzen von Einlegeteilen,z.B. Gewindeeinsätze oder Achsen Verarbeitung von allen Thermoplast-Kunststoffen, die auf dem Markt sind. Kein PVC. Stückgewichte 0,5 Gramm - 2000 Gramm Maschinen 35-350 Tonnen Schließkraft.

Auf diesem Portal nicht mehr aktiv. Besuchen Sie uns auf www.eriks.de Wir sind ein Handels-, Fabrikations- und Dienstleistungsunternehmen für technische Industriekomponenten mit Schwergewicht in den Produktebereichen Elastomer-, Kunststoff-, Fluid- und Antriebstechnik sowie Arbeitssicherheit und Betriebsmittel. Kompetenz in der Kunststoffbearbeitung Die Bedürfnisse des Marktes ändern und wachsen ständig – wir begegnen diesen Anforderungen offensiv. Die breite Palette an Kunststoff-Bearbeitungsmöglichkeiten, die Weiterentwicklung von Methoden zusammen mit grossem Know-how machen uns zu einem bedeutenden Anbieter von einbaufertigen Teilen aus Thermo- und Duroplasten. Technische Kunststoffe Den technischen Kunststoffen kommt in der industriellen Fertigung eine steigende Bedeutung zu. Alle wichtigen technischen Kunststoffe in Form von Platten, Folien, Rundstäben, Rohren, Profilen usw. finden Sie bei uns. Hochleistungskunststoffe Durch ihre erstklassigen Eigenschaften in der Wärmeformbeständigkeit und der Verschleissfestigkeit substituieren sie zunehmend klassische Werkstoffe wie Metall und Keramik. Bei Maagtechnic finden Sie nicht nur alle wichtigen Hochleistungs-kunststoffe, sondern auch die fachkundige Beratung und Entwicklungs-/Konstruktionsunterstützung. Kunststoff-Spritzguss In Sachen Engineering, Werkzeugbau und Spritzguss werden wir permanent und konsequent mit den Kriterien des Marktes konfrontiert. Ob konventionelles Material, technische Kunststoffe oder faserverstärkte Verbundwerkstoffe - der wesentliche Bestandteil unserer Arbeit besteht darin, unseren Kunden ihr optimales und individuelles Leistungspaket anzubieten. Zudem haben wir die Möglichkeit, über einen 3-D Drucker Ihren Individuellen Prototypen, schnell und kostengünstig zu realisieren. Amorphe Kunststoffe Ohne Modifizierung sind amorphe Kunststoffe glasklar – deshalb weisen sie gute optische Eigenschaften sowie geringe Verarbeitungsschwindung auf. Alle gängigen Verarbeitungsverfahren wie z.B. spritzgiessen, extrudieren, schweissen oder warmverformen sind möglich. Composites / Verbundwerkstoffe Faserverbundwerkstoffe (Composites) zeigen ein hervorragendes Eigenschaftsprofil: Sie sind leichter als Stahl mit ähnlicher Festigkeit, korrosions- und chemikalienbeständig, thermisch und elektrisch isolierend. Unsere Spezialisten verfügen über langjährige Erfahrung und Know-how und beraten Sie gerne. Profile aus Thermoplasten und Elastomeren Profile aus Thermoplasten und Elastomeren gehören u.a. zu unseren Spezialitäten. Wir beherrschen sowohl die Kalt- als auch die Heiss-Vulkanisation und können somit auch Profile aus unterschiedlichen Materialien zusammensetzen – ganz nach Ihrem Bedarf. Vulkanisation, Formteile, Elastomerbearbeitung Die eigene Fabrikation/Vulkanisation erlaubt es uns, vom Einzelstück bis zur Grossserie alles anbieten zu können. Elastomertechnik ist ein Bereich mit fast grenzenlosem Potenzial. Jahrzehntelange Erfahrung und grosses Know-how machen uns zum richtigen Partner, wenn es um kundenspezifische Teile geht. Walzen, Räder und Rollen Im Produktbereich Walzen-Vulkanisation verfügen wir über ein weitreichendes Spektrum. Wir verarbeiten alle Elastomer-werkstoffe wie z.B. Naturgummi, SBR, CR, CSM, FPM oder MVQ. Dichtungstechnik Schwingungselemente Schläuche und Armaturen Hydraulik und Pneumatik Antriebsriemen Förderanlagen, Transport- und Prozessbänder Wälzlager, Räder und Rollen Persönliche Schutzausrüstung (PSA) Chemisch-technische Produkte

Wir sind eine Unternehmensgruppe, die sich der Entwicklung und Herstellung von Kunststoffkomponenten und -baugruppen für Automobil- und Haushaltsgeräte widmet. Wettbewerbsfähigkeit und Innovation sind unsere strategischen Hauptlinien, die es uns ermöglichen, unseren Kunden den besten Service zu bieten. Unser Unternehmen ist Teil der Mondragon Corporation, einer Genossenschaftsgruppe mit globaler Präsenz, die innovativ ist und sich der Zusammenarbeit verschrieben hat.

Am Anfang steht der Geistesblitz. Eine neue Idee reift heran. Eine Idee, die das Zeug zum Erfolg hat und in die Tat umgesetzt werden will. Wenn Visionen, geniale Einfälle und neue Produktentwicklungen schon heute in greifbare Nähe rücken sollen, begleiten wir Sie als europaweit agierendes und erfahrenes Musterbau-Unternehmen auf dem Weg zur Produkt- und Serienreife. Vom Ur-Modell über den voll funktionsfähigen Prototyp bis zur Kleinserie. Lassen Sie Ihrem Erfindergeist freien Lauf. Um die Machbarkeit kümmern wir uns. Mit unseren vielfältigen Verfahren zur spezifischen Prototypen-Herstellung geben wir Ihrer Idee schon heute eine Form. Eine Funktion. Einen Platz im Produktionsprozess. Über 65 qualifizierte Mitarbeiter mit fundiertem Know-how und hochentwickelte Technologien sorgen dafür, dass die Zukunft schon heute für Sie Gestalt annimmt. Seit 1994 bauen wir mit stetigem Erfolg projekt- und kundenspezifische Muster und Prototypen an unserem Hauptsitz in Zimmern ob Rottweil in Süddeutschland, in unserer Tochterfirma in Salach bei Stuttgart und in unserer Niederlassung in Beriáin bei Pamplona (Spanien).

Die Kernkompetenz ist die spanende CNC-Bearbeitung von Metallen und Kunststoffen mit den Technologien Drehen, Fräsen, Bohren, Sägen, Schleifen sowie Senkerodieren. Darüber hinaus können Baugruppen bis hin zu Vorrichtungen, Werkzeugen oder kompletten Maschinen gefertigt werden. Ferner besteht die Möglichkeit des Aluminium-Kokillengusses und die Blechbearbeitung mit den Technologien Stanzen und Ziehen jeweils mit eigenem Werkzeugbau. Außerdem werden CAD Konstruktionsdienstleistungen basierend auf 3D-Volumenmodellen angeboten. Der Datenaustausch mit allen gängigen CAD-Formaten ist möglich.

Hersteller für Steckverbinder und Kontakte mit eigener Fertigung und eigenem Werkzeugbau für Spritz- und Stanzwerkzeuge sowie Vorrichtungen und Automation. Der Firmensitz und Hauptstandort des Unternehmens ist in Mühldorf am Inn, etwa 80 km östlich von München. Gründung: 1942 durch Otto Dunkel in Berlin. Neubeginn: 1947 in Mühldorf. Auszubildende: >100 in 8 verschiedenen Berufen

Herausforderungen wachsen mit der Idee. Als Pohl & Söhne im Jahr 1913 gegründet wurde, konzentrierte man sich noch voll und ganz auf die Knopfproduktion. Auch wenn wir inzwischen Marktführer in der Herstellung von Knöpfen sind, haben sich unsere Arbeitsbereiche längst erweitert. Basierend auf dem Know-how eines seit über 90 Jahren bestehenden Familienunternehmens haben wir in den letzten Jahrzehnten eine flexible und wirtschaftliche Produktion von Kunststoffspritzguss- und Zinkdruckgussteilen geschaffen. Unsere Stärke ist die Massenfertigung von hochpräzisen technischen Teilen aus Kunststoff oder Zinkdruckguss für alle Branchen. Allein im Kunststoffspritzguss liegt die wöchentliche Kapazität bei 4 Millionen Stück, Selbstverständlich fertigen wir auch gerne Kleinserien für Sie. Komplettlösungen aus einer Hand: Schnell, rationell, kostengünstig. Von der Beratung über die Produktion bis hin zur Qualitätssicherung gilt: Wir messen uns an den Anforderungen unserer Kunden. Die Produktion von Kunststoffspritzguss- und Zinkdruckgussteilen setzt perfekten Formenbau voraus. Darum werden alle Formen im eigenen Werkzeugbau auf CNC-Maschinen mit höchster Qualität gefertigt. Erfahrung macht den Meister - auch in der Weiterverarbeitung Wir haben nicht nur das notwendige Know-how für die Hochpräzise Fertigung von Kunststoffspritzguss- und Zinkdruckgussteilen, sondern setzen auch Maßstäbe in der Weiterverarbeitung. Dafür stehen in unserem Hause hochwertige, moderne und extrem leistungsfähige Nachbearbeitungsautomaten wie Laser, Tampondruckautomaten, Farbspritzstände und Farbbäder zur Verfügung. Auch haben wir jahrzehntelange Erfahrung in der Galvanisierung von Kunststoff- und Zinkdruckgussteilen. Von der Idee zum fertigen Bauteil Bereits im frühen Planungsstadium Ihres Projekts sehen wir uns als kompetenten Leistungspartner in der Optimierung und Umsetzung kundenseitiger Zielvorgaben. Wir prüfen für Sie die Voraussetzungen für die optimale Erstellung Ihres Werkzeugs und beraten Sie gerne bei der Auswahl des besten Materials für Ihr Einsatzgebiet. 30 Kunststoffspritzguss-Automaten - Typ Arburg bis 250 to Zuhaltekraft - Spritzgewicht bis 650 gr - max. Aufspannfläche 570 x 570 mm - CNC gesteuert. Es stehen zur Verfügung: - Farbdruck oder Siebdruck - Laserbearbeitung - Farblackieren - Färben - Galvanisieren - Montagearbeiten aller Art, auch Kleinserien.

Fávecartec, ldas Hauptziel ist es, die Bedürfnisse zu verstehen Kunden, die Dienstleistungen anbieten, die ihren Bedürfnissen entsprechen Bedürfnisse. Dafür haben wir ein hochqualifiziertes Team kompetent sowie die neuesten technologischen Methoden. Wir sind ein Unternehmen, das Dienstleistungen im metallomechanischen Bereich anbietet. das darauf abzielt, für seine Solidität und Kompetenz anerkannt zu werden, sowohl in nationale und internationale Märkte sowie für alle unsere Kunden und Mitarbeiter. Unser Wunsch zu wachsen lässt uns mit Begeisterung herausfordern und Engagement für jedes Projekt, das wir vorschlagen. -CNC-Programmierung und Bearbeitung 2.3- und 5-Achsen-Programmierung. -Erosionsdienste. - Dreidimensionale Modellierung. - Schweißen (MIG MAG / WIG). -Laser schneiden. - Herstellung, Realisierung und Einstellung von Formen. -3d Drucken.

IPV injection hat sich seit 1986 auf die Entwicklung und Produktion von Kunststoff-Spritzgussteilen spezialisiert In über 30 Jahren haben wir uns in vielen Tätigkeitsbereichen anerkanntes Know-how angeeignet: Automotive, Bau, Verpackung, Möbel, Lebensmittel, Strom ... IPV injection ist Teil einer Familienholding und ist ein reaktives Unternehmen geblieben

Von Hause aus sind wir Spritzgießer mit Kompetenzen im Bereich Elektrotechnik (<60% Umsatzanteil), Fahrzeugbau, Medizintechnik / Sauber- und Reinraumfertigung. Dies war auch vor einigen Jahren die Basis, sich mit Silikondruck / 3-D-Plotten von Silikon zu befassen. Zwischenzeitlich haben wir neben einem Laborplotter (Kartuschenanwendungen) eine Serienanlage im Reinraum stehen mit einer Jahreskapazität > 10.000m², Teile davon mit Beschichtung (Prinzip Transferdruck oder ortselektiv mittels Plotter). Aufgrund der genutzten Technologie sind wir natürlich sehr variabel, was Porengröße, Strangdurchmesser, Außenmaße, Materialien, … angeht. Klebematerialien und/oder leitfähige Materialien tragen wir natürlich auch mittels Plotter aus (Silikonkleber, Elektrodenmaterial, rußgefüllte LSR-Typen bzw. Silberleitpasten). Neben der ortselektiven Beschichtung können wir auch Sprühbeschichtungen aus hochviskosen (Silikon-) Materialien auftragen. Bei bestimmten Silikontypen nutzen wir das Tauchverfahren, um eine komplette Ummantelung zu erreichen. Maschinenseitig spielt der Elastomer-/Silikonspritzguß natürlich die größte Rolle, aber auch 4x Spritzgießmaschinen für „traditionelle“ Kunststoffe haben wir. Für Kompression Moulding haben wir aktuell nur eine Labormaschine, planen aber eine Neuanlage mit Werkzeugkantenmaß 900x900 mm. Unsere Spritzgießmaschinen sind geringer im Spannmaß, jedoch bis knapp 6L Spritzvolumen im Silikonbereich ausgelegt, Temper-/Wärmeöfen in entsprechender Größe sind vorhanden.

Wir verstehen uns als Full-Service Lieferant für elektromechanische Baugruppen und Komponenten mit dem Fokus auf kundenspezifische Bedieneinheiten. Unser Bestreben ist es, unsere Kunden bei der Realisierung ihrer Produkte zu unterstützen und diese wirtschaftlich und zugleich in höchster Qualität zu fertigen. Dabei liegt es an Ihnen, ob wir mit ihnen eine individuelle Silikonschaltmatte, ein Kunststoffgehäuse für Ihre Elektronik, einen magnetischen Steckverbinder auf Federkontakt-Basis mit Kabelkonfektionierung oder einen kompletten Handschalter realisieren. Unsere Stärken liegen zum einen in der technischen Beratung und Unterstützung unserer Kunden und zum anderen in der professionellen Beschaffung, Qualitätssicherung und Logistik. Unsere Kunden profitieren von vielfältigen Dienstleistungen wie: - Technische Begleitung von der ersten Idee bis zur Serienlieferung - Entwicklungs- & Konstruktionsaufgaben - Optimierung technischer Spezifikationen zur Produktsicherheit - Ausarbeitung von Optionen zur Kostenreduzierung - Technische Prüfungen und Analysen im N&H Labor Unsere Fertigung erfolgt über unser umfassendes Lieferantennetzwerk in Asien und Indien. Unserer z.T. langjährigen Fertigungspartner werden von uns stetig anhand definierter technischer und wirtschaftlicher Kriterien überprüft und projektspezifisch ausgewählt. Brancheneigenen Qualitätsanforderungen wird hierbei selbstverständlich Rechnung getragen. Neben einer DIN ISO 9001 und DIN ISO 14001 Zertifizierung können wir auf eine Vielzahl an spezialisierten Lieferanten zurückgreifen, die bspw. IATF 16949 oder DIN ISO 13845 Normanforderungen erfüllen. Mit Hilfe eines umfassenden Qualitätsmanagementsystem im eigenen Haus und in den Produktionswerken vor Ort, können wir europäische Qualitätsstandards für unsere Produkte sicherstellen. Zu unseren Kunden gehören namhafte deutsche und internationale Unternehmen der Automobilindustrie, Medizintechnik, Telekommunikation, Industrieautomation, Gebäudeleittechnik und weiterer Branchen. Mit vielen verbindet uns eine erfolgreiche, langjährige Zusammenarbeit. Einige Beispiele finden Sie bei unseren Referenzen.

„Erfolg ist unser Antrieb, Qualität unsere Verpflichtung“ Als mittelständisches und inhabergeführtes Unternehmen konzipieren und produzieren wir Lösungen aus thermoplastischen Kunststoffen für verschiedene Industriezweige. Und das seit nunmehr fast 30 Jahren. Kompetent. Flexibel. Erfolgreich. Von der Idee bis zum fertigen Produkt ist es ein langer Weg, der nur dann erfolgreich beschritten werden kann, wenn alle Faktoren zur Fertigung optimiert sind und harmonieren – von der Idee, der individuellen Entwicklung und Konstruktion durch qualifizierte Mitarbeiter bis zur zuverlässigen Logistik. Prototyping und modernste Verfahrenstechnik sind dabei ebenso unverzichtbar wie passende Werkstoffe und Werkzeugkonzepte. Alles auf höchstem qualitativem Niveau. Garantiert. Zertifiziert.

Die Julamp GmbH ist ein innovatives Unternehmen, zuverlässig und dynamisch mit modernen und flexiblen Unternehmensstrukturen sowie hoch automatisierten Produktionsanlagen die den Rückgrat unserer rationellen Fertigung bilden. Unsere Stärken liegen auf dem Gebiet der Entwicklung und der Produktion von Kunststoffspritzgiessteilen. (inklusive Nacharbeiten oder Baugruppenmontagen). Für sie produzieren wir Serienteile in Standard Kunststoffen (PS, PE, PP, PET, PVC, ...) oder in technischen Kunststoffen (ABS, PMMA, POM, PC, PVDF,...) für die Elektro-, Bau-, Kosmetik- und die Lebensmittelbranche.... Unser Ziel ist es, Beziehungen aufzubauen und in einem partnerschaftlichen Verhältnis zu pflegen.

Seit 1945 steht der Name Kappich – als Familienunternehmen in dritter Generation – für individuelle Produkte von höchster Qualität. Gefertigt werden Kunststoffspritzgussteile aus allen Thermoplasten und Weich-PVC, die u. a. in der Medizintechnik, der Elektronik- und in der Automobilindustrie Verwendung finden. Moderne Spritzgussmaschinen produzieren in einem Schließkraftbereich von 15 - 200 t Kunststoffteile von 0,5 g - 360 g. Dabei sorgen Robotsysteme für optimale Produktionsprozesse und gleich bleibend hohe Qualität. Zusatzleistungen sind: Metall-Einlegeteile, Warmeinbetten von M3- und M4-Gewindebuchsen, Bedrucken der Kunststoffteile im Tampondruckverfahren. Im Formenbau können weniger umfangreiche Aufgaben zeitnah intern realisiert werden. Bei komplexeren Themen greift man auf bewährte Partnerschaften zurück, um bestmögliche Ergebnisse und rationelle Lösungen zu erzielen.

Wir sind ein flexibler Hersteller von Tiefziehteilen aus Kunststoff mit der Technik der Vakuum-Thermo-Verformung, englisch=Thermoforming. Früher wurde es als Warmformen, Tiefziehen oder Vakuumtiefziehen bezeichnet. Es sind bereits Werkzeuge vorhanden? Sie denken darüber nach die Werkzeuge zu einem neuen Lieferanten zu verlagern? Auch hier können wir Sie unterstützen damit sich Ihre Prozesse wieder stabilisieren und vor allem stabil bleiben. Wir bieten: Umformen (Kunststoff), Thermoformen, Thermoforming, Kunststofftiefziehteile, Vakuumtiefziehteile, Vakuumformteile, thermogeformte Kunststoffteile, vakuumverformte Kunststoffteile, 5-Achs-Fräsen (Kunststoff), ESD – Verpackung / Tray, Verpackungsmittel aus Kunststoff, Werkstückträger aus Kunststoff, Blister Verpackung, Bisterverpackung, Thermisches Verformen von Kunststoffen, Tray, Einwegverpackung, Mehrwegverpackung, Trays aus Kunststoff, Hauben jeglicher Art, Abdeckungen jeglicher Art, …einfach Ihr Produkt. Mit unserem Maschinenpark ist die Herstellung von einem breiten Spektrum möglich, zum Beispiel: Für die Automation: Einweg-Verpackung/-Tray, Mehrweg-Verpackung/-Tray, Rahmen Tray, Transport Tray, Werkstückträger im allgemeinen Als technische Teile: Tray's für: Verpackungen von technischen Teilen, für Lebensmittel, einfach für Ihr Produkt Abdeckungen jeglicher Art Verpackungen jeglicher Art Klappverpackungen jeglicher Art Gehause für alle Anwendungsbereiche Behälter für jede denkbare Anwendung Hauben und Verkleidungen aller Art für den Maschinen- und Anlagenbau, für Agrar- und Baumaschinen, Flurförderzeuge und dem Nutzfahrzeugbau Als Alternative: Als Alternative zum Spritzguss zeichnet sich das Thermoforming durch günstige Werkzeugkosten aus Wir sind in der Lage kleine dünnwandige, aber auch große komplexe Tiefziehteile zu fertigen. Die Abmessungen reichen z.B. von 20 x 20 x 5 mm mit einer mind. Materialstärke von 0,3 mm, bis hin zum großen Tiefziehteil mit max. Abmessungen von 2.200 x 1.200 x 700 mm und einer max. Materialausgangsstärke von 15 mm. Die Möglichkeiten der Nachbearbeitung sind manuell Sägen, Stanzen und die 5-Achs CNC-Bearbeitung. Die Bearbeitung der Tiefziehteile ist mit unserem neuen 5-Achsen CNC-Bearbeitungszentrum uneingeschränkt möglich. Wir können Ihre 3-D Daten als Beschnitt-Daten zur CNC-Programmerstellung für die CNC-Bearbeitung verwenden. An unserem Standort Wurmlingen bei Tuttlingen, haben wir auf ca. 2500qm optimale Produktionsbedingungen für unsere derzeit 7 Mitarbeiter geschaffen. Es ist ausreichend Platz vorhanden, um unsere Kunden entweder durch Terminbestellungen, just in time oder bei Rahmenaufträgen kurzfristig vom Lager beliefern zu können.

Additive Fertigung mit fibreprint: Von Design über Konstruktion bis zur Umsetzung! Egal, ob Sie kurzfristig einen funktionsfähigen Prototypen, eine Klein- oder Mittelserie benötigen – wir setzen Ihr Projekt gemeinsam mit Ihnen ganzheitlich um. Profitieren Sie von unseren hochwertigen, widerstandsfähigen Materialien. Von Tooling bis Manufacturing – unsere kosteneffizienten und vielfältigen 3D-Druckverfahren für Ihre Fertigungsteile zeichnen sich durch ihre Präzision und Oberflächenqualität aus. Leistungen: Konstruktion + Erstellung von 3D-Druckdaten + Datencheck Ihrer Druckdaten + Optimierung von 3D-Druckdaten Produktion + Rapid Prototyping + Rapid Tooling + Rapid Manufacturing Installation + Einzelteile zu Baugruppen + Endfertige Bauteile + Pre Assembly / Assembly Gehen wir Ihr Projekt gemeinsam an! Senden Sie uns Ihre Ideen, Daten und Anforderungen. Wählen Sie Material und Qualität. Wir erstellen Ihnen ein unverbindliches Angebot und melden uns innerhalb weniger Werktage bei Ihnen. Materialübersicht: Materialien für jede Einsatzmöglichkeit Dank der Vielzahl unserer 3D-Druckverfahren bieten wir Materialien für jedes Einsatzgebiet. Unsere Werkstoffe überzeugen mit sehr guten technischen Eigenschaften sowie perfekter Oberflächenqualität. Erfahren Sie mehr über die vier Materialgruppen und ihre Einsatzmöglichkeiten. Bei hoher mechanischer Bauteilbeanspruchung empfehlen wir die Integration von Endlosfasern wie Carbon oder Kevlar. Wir unterstützen Sie gerne bei der Materialwahl und beraten Sie über das geeignete Druckverfahren.

zwerenz industries zeichnet sich durch hohe Qualitätsstandards aus, die durch das Zusammentreffen von Erfahrung und Weiterentwicklung verwirklicht werden. Sämtliche Teile werden in Deutschland gefertigt. Motivierte Mitarbeiter und Flexibilität bei Sonderwünschen lassen ein hohes Maß an Kundenservice Realität werden. Zinkdruckguss / Zinkdruckgießerei Die im Zinkdruckguss eingesetzten Warmkammer-Druckgießautomaten gewährleisten eine zuverlässige Produktion bei gleichbleibend hoher Qualität. Sie erreichen Zuhaltekräfte von 75 kN bis 700 KN für Gussteile mit einem Gewicht von 0,05 bis 1.000 Gramm. Als Standardlegierung verarbeiten wir ZL0410, auch ZnAl4Cu1 oder Zamak5 genannt und die Legierung ZL0430 mit mehr Kupferanteil. Durch optimierte Produktionsverfahren können auch extrem dünnwandige Gussteile mit hervorragenden Eigenschaften hergestellt werden. Um Themen wie Material- bzw. Gewichtsersparnis für die Kunden zu realisieren steht der hauseigene Formenbau incl. Konstruktion zur Verfügung. Dadurch lassen sich bereits im Grundstock jeden Gusses, also im Werkzeug die Bahnen so leiten, daß eine fehlerfreie Produktion und ein optimales Ergebnis erzielt wird. Kunststoffspritzguss Kunststoffteile gefertigt auf modernen Maschinen - dadurch ist es möglich hochsensible Kunststoffe effizient zu verarbeiten. Unser Maschinenpark besteht aus Spritzgussmaschinen mit Schließkräften von 25 bis 100to. Durch die weitestgehend vollautomatische Fertigung ist die Grundlage geschaffen für eine flexible, kostengünstige und umweltschonende Serienproduktion. Durch den hauseigenen Formenbau mit Konstruktionsabteilung lassen sich bereits bei der Planung und Entwicklung die Bahnen so anlegen, daß ein optimales Ergebis durch eine fehlerfreie Produktion erzielt wird. Weitere Fertigungstechniken • Veredelungs-/Kennzeichnungsverfahren wie : Tampondruck oder Laserbeschriftung • Montage und Kommissionierung von Baugruppen • Umspritzen von Metallteilen mit Kunststoffen Formen- und Werkzeugbau Im Bereich Formen- und Werkzeugbau bieten wir unseren Kunden ein umfassendes Dienstleistungsportfolio an. Dabei zeichnen wir uns vor allen Dingen durch unseren hohen Qualitätsstandard aus. Dies wird ermöglicht durch Präzision in allen Arbeitsschritten. Die Umsetzung individueller Kundenwünsche, flexible Auftragserledigung und ein hohes Maß an Kundennähe sind Grundvoraussetzungen, die wir bieten können. Lasertechnologie / Laserbeschriftung Die moderne Art der Laserbeschriftung ermöglicht die Bearbeitung nahezu aller Materialien. Eine Vielzahl unserer Maschinen arbeitet im CO²-Verfahren, mit dem sich per Laserstrahl Kennzeichnungen oder Ähnliches in die Werkstücke einarbeiten lassen. Mit diesem Verfahren ist es zusätzlich möglich aus Werkstoffen gewünschte Konturen zu schneiden. Eine weitere Beschriftungsart wird mit YAG-Lasern erzielt. Diese Technik ermöglicht die Beschriftung / Gravur nahezu aller Metallsorten. Den dritten Bereich stellt die Beschriftung im Farbumschlagsverfahren dar. Hier werden Materialien eingesetzt, die durch Zugabe spezieller Komponenten durch die Beschriftung mit Lasertechnik an der jeweiligen Stelle ihre Farbe ändern. CNC-Präzisionsdrehteile / CNC-Automatendrehteile Auf unseren Drehmaschinen der Marken Gildemeister, Weiler und GDW fertigen wir Präzisionsdrehteile, sowie auch dekorative Dreh- und Frästeile in Einzel-, Klein-, Mittel und Großserien aus den Werkstoffen Stahl, Edelstahl und verschiedenen NE-Metallen. Hierbei bietet moderne CNC-Technik ein Höchstmaß an Präzision und gleichbleibend hoher Qualität. - Stangendurchmesser bis 42mm - Drehzahl bis zu 6.300 U/min - Fräs-, Längs- und Querbearbeitungen - Angetriebene Werkzeuge - Vorder- und Rückseitenbearbeitung durch Haupt- und Gegenspindel - Stangenlader für Stangen bis zu 3 Metern Länge

Als leistungsstarker Partner für Ihren Erfolg bietet HEWI breitgefächerte Kompetenz auf dem gesamten Weg Ihres Produktes von der Entwicklung bis zur Serienproduktion. Ihre Vision: Vom Entwurf zum Serienartikel • Einstieg mit einem Modell oder einer Zeichnung • Übertragung in unser 3-D System – Siemens NX / CATIA • Gestaltung des Artikels als wirtschaftliches Spritzgussteil • Rapid Prototyping • Materialauswahl und Erprobung, Festigkeitsberechnungen • Bearbeitung von Lastenheften – Erstellung der Pflichtenhefte • Konstruktions-FMEA Ihre Anforderungen: Umfassende Projektierung • Definition aller spezifischen Merkmale, Anforderungen und Qualitätsziele • Erstellung eines Produktionsplanes: Logistik vom Rohmaterial bis zur Anlieferung • Qualitätsvorausplanung, Prozess-FMEA, Prüfplanung • Festlegung aller erforderlichen Betriebsmittel und Hilfsstoffe • Beschaffung, Installation, Befähigung, Schulungen, Prozessvalidierung • Umfassendes Projektmanagement: Kundenvorgaben, Termine, Kosten Spritzgusswerkzeuge • Füllstudien mit Mold Flow: Analyse von Bindenähten und Spannungen • Wahl des idealen Werkzeugkonzepts • Thermische Analyse des Artikels: Verzug und Dimensionsstabilität • Werkzeugkonstruktion in 2D und 3D • Definition erforderlicher Prozessüberwachung: Sensoren und Abfragesysteme wie HB-Therm Flow oder Kistler Druckaufnehmer • Werkzeugerstellung in Deutschland oder mit weltweiten Partnern • Eigener Werkzeugbau Vom Vormuster bis zur Serienfertigung • Begleitung des Artikels von ersten fallenden Teilen bis zur Übergabe an die Serienfertigung: Tests, Musterungen, Änderungen, Montageversuche, Automatisierung • Nachweis der Prozessfähigkeit • Umfassende Prüfmöglichkeiten durch eigenes Labor und Messraum • Überarbeitung der Prozess FMEA: Rückkopplung zur Designphase Freigabe und Start der Serienfertigung: Vorstellung der Erstmuster mit Prüfberichten Fakten zum Unternehmen • Mehr als 70 Spritzgussmaschinen: 35 to bis 1600 to (DEMAG, Ferromatik, Arburg, Engel, Krauss-Maffei) • 550 Mitarbeiter • Eigene Markenprodukte und Herstellung verschiedener technischer Kunststoffartikel • Automatisierung: Knickarmroboter, Lineargeräte, Einfärbegeräte, Trocknungen, Montagelinien und Montageautomaten • Fertigungsverfahren: Standardspritzguss, 2- und 3-Komponententechnik, Monosandwich, Gasinnendruckverfahren, Umspritzen von Einlegeteilen aus Stahl, Kunststoff oder Elektronik teilen, Hinterspritzen von Folien im „SKIN LINE“ Verfahren • Herstellung hochwertiger Oberflächen: Lackieren, galvanisieren und beschichten mit Partnerunternehmen • Zusammenbau von Baugruppen, verschweißen von Kunststoffprodukten, bedrucken und konfektionieren bis zu fertigen Verkaufsverpackung • Logistik zum Kunden: Einsatz unterschiedlicher Behältersysteme und weltweite Lieferung Zertifizierte Qualität • Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015 • Umweltmanagement nach DIN EN ISO 14001:2015 • Energiemanagement DIN EN ISO 50001:2011 HEWI Heinrich Wilke GmbH Bereich Kunststofftechnik Hagenstr. 2 | 34442 Bad Arolsen-Mengeringhausen | Tel.: +49 5691 82-812|kunststofftechnik@hewi.de | www.hewi-kunststofftechnik.de

Hüge & Lange bietet Ihnen ein umfangreiches Angebot im Bereich der thermoplastischen Kunststofftechnologien. Wir fertigen für Sie Spritzgussteile in Serienproduktion, unterstützen Sie bei der Entwicklung von Werkzeugen und lassen diese bei unseren Werkzeugkonstrukteuren bis zum fertigen Serienteil entwickeln. Im eigenen Werkzeugbau werden die Werkzeuge in Stand gehalten und Reparaturen durchgeführt. Neben der Serienfertigung bieten wir umfangreiche Dienstleistungen in der Serienmontage. Wir helfen bei der Entwicklung von Montageautomaten, lassen dieses ebenfalls in zertifizierten Fachbetrieben nach Ihren Wünschen bauen und stehen mit viel Wissen und Kompetenz zur Seite. Mit dem höchsten Industrie 4.0 Standart bieten wir eine Papierlose und gläserne Produktion. Alle Daten werden digital erfasst und können in Echtzeit auf Kundenwunsch zur Verfügung gestellt werden. Zudem sind wir ein nach DIN ISO 9001:2015 und IATF 16949 zertifizierter Betrieb. Wir bleiben stets am Puls der Zeit und wissen um den kontinuierlichen Wandel des Marktes und der technischen Möglichkeiten. Um Sie bei Ihren Vorhaben und Projekten zu unterstützen, bieten wir Ihnen eine umfangreiche und individuelle Kundenbetreuung.

Gronbach entwickelt und produziert seit 1964 auf über 50.000 m2 Produktionsfläche mit 1.200+ Mitarbeitenden Komponenten und komplexe Baugruppen und hat sich zudem auf die Bearbeitung von Edelstahl und Aluminium, die Veredelung von Oberflächen sowie den Kunststoffspritzguss spezialisiert. Daneben widmet sich eine eigene Abteilung der Entwicklung neuer Oberflächentechnologien, Fertigungs- und Montageverfahren sowie der Entwicklung von Lüftungssystemen. Die Kernkompetenzen liegen in folgenden Bereichen: Metallverarbeitung (Biegen, Fräsen, Tiefziehen, Bohren etc.) Oberflächen (Eloxal, Pulverbeschichtung, Druckverfahren, Lasergravur) Kunststofftechnik (Hybrid, Hinterspritzen) Gerätetechnik (Entwicklung kompletter OEM-Geräte) Kinematik Entwicklung und Optimierung von Lüftungssystemen und Lüfterkomponenten FERTIGUNGSTECHNOLOGIEN UND -PROZESSE Im Bereich der Fertigungstechnologien haben wir uns vor allem auf die Oberflächenveredelung von Edelstahl und Aluminium, die Produktion von Funktions- und Sichtbauteilen sowie die Kunststoffspritzguss- und Klebetechnik spezialisiert. Diese Technologien bilden die Grundlage unserer Gerätetechnik, werden von uns jedoch auch als einzelne Dienstleistungen angeboten. Durch immer neue Kombinationen von Technologien und Materialien erweitern und erneuern wir kontinuierlich unser Portfolio, z.B. in der Kunst des Hinterspritzens von Metallen wie Aluminium und Edelstahl mit unterschiedlichen Kunststoffen, um unseren Kunden qualitativ hochwertige und kostenoptimierte Fertigungsprozesse anbieten zu können. OEM-GERÄTE Wir entwickeln und produzieren als OEM-Gerätehersteller für zahlreiche namhafte Firmen Produkte im Bereich der Weißen Ware. Im Bereich der Geräteneuentwicklungen oder Gerätekonzeptionen verfügt Gronbach über die größte Expertise. Als Systemlieferant übernehmen wir für unsere Kunden den gesamten Entwicklungs-, Herstellungs- und Logistikprozess und kümmern uns dabei auch um die Supply-Chain möglicher Komponentenlieferanten. Die Grundlagen hierfür sind unsere langjährige Erfahrung in der Entwicklung und Produktion von Baugruppen und kompletten Geräten sowie vielfältige internationale Lieferantenbeziehungen zu namhaften Herstellern für Haushaltsgeräte und industrielle Anwendungen. Produkte: Wärmeschubladen, Vakuumschubladen, Kaffeevollautomaten, Kochfelder und Downdraft-Abzugssysteme etc. GEBLÄSESYSTEME UND LÜFTERRÄDER Gronbach entwickelt komplette Gebläsesysteme wie Ventilatoren mit Gehäuse, Motor und Elektronik nach Kundenspezifikation. Gegenüber Einzelbausteinen „von der Stange“ entwickeln und produzieren wir individuelle und vor allem optimierte Lösungen nach Maß – von der Anforderung über die Planung und Konstruktion, Werkzeugbau, Simulation bis hin zur Serienfertigung.

Dichtungstechnik:  Intelligente aufblasbare Dichtungen „eCOREseal“  Formdichtungen  2K- Dichtungsformdichtungen (Kunststoff/Elastomer z.B. angespritzte Dichtlippen)  Extrudierte Profile  Rundschnüre  Schlauchringe  Manschetten  Sondermaterialien mit Zulassungen (Trinkwasser, Lebensmittel, Pharmazie sowie Hygiene EHEDG)  FFKM, FKM, EPDM SILIKON, NR, SBR, NBR, HNBR  Schulungen für Technik und Einkäufer im Bereich Dichtungstechnik Dichtungslösungen - Ein ganzheitlicher Ansatz Durch langjährige Erfahrung im Bereich Dichtungstechnik, bieten wir unseren Kunden von einer vorab vollumfänglichen Beratung, über das physikalische Auslegen und Design der Dichtung, bis hin zur ersten Bemusterung und letztendlich der Serienüberwachung an. Durch Analysen Ihres Einkaufsverhaltens können wir Ihnen helfen, Ihr Einkaufsportfolio zu verschlanken. Unsere Kunden bündeln Anfragen und somit auch die Kosten im Bereich der Dichtungstechnik.

Sie sind auf der Suche nach einem zuverlässigen Lieferanten für qualitativ anspruchsvolle und hochpräzise Kunststoffspritzgussteile??? ...dann sind Sie bei uns genau richtig! Gerhard Pließnig GmbH - Innovative Injection Moulding Technologies !!!Ihr Partner in Sachen Kunststoff!!! Leistungsspektrum: - Spritzgießen von 1-K Kunststoffteilen mit einer Masse bis zu 2.800g / max. Schließkraft 6.500kN - Spritzgießen von komplexen 2-K Teilen mit einer Masse von je 800g / max. Schließkraft 1.500kN - Spritzgießen von Kunststoffteilen mit Einlegeteile (Metallteile, Kunststoffteile, Gewebe) - Spritzgießen von 2-K Teilen mit Einlegeteile (Metallteile, Kunststoffteile, Gewebe) - Mechanische Baugruppenmontage - Fügen von Kunststoffteilen - Ultraschallschweißen Firmengeschichte: Unternehmungsgründung 1981 2 Fertigungshallen mit 6.000 qm/ 18 Mitarbeiter Seit mehr als dreißig Jahren steht der Name Pließnig für Produktentwicklung und Lösungen von hochspezifischen Kunststoffkomponenten; Es würde uns freuen, auch für Sie als verlässlicher Partner tätig zu sein!