Kunststoff Spritzguss finden.

Willkommen bei Techpilot: Europas größter Plattform für die Fertigungsindustrie. Wir verbinden seit über 22 Jahren Einkäufer mit Zulieferern, die ideal zueinander passen.

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    KRAMSKI GmbH
    Wir sind ein Hersteller von hochpräzisen, technologisch anspruchsvollen Stanz- und Hybridteilen (Verbundteile aus Metall und Kunststoff) in Serienproduktion. Gleichermaßen stellen wir ganze Baugruppen aus Metall und Kunststoff her, sowie Hochleistungs-Stanz- und Spritzgießwerkzeuge. Zu unseren Zielmärkten gehören unter anderem E-Mobility, Automotive, Medizintechnik, Elektrik und Elektronik. Wir sind ein global agierendes Familienunternehmen mit Hauptsitz in Pforzheim/Deutschland und weiteren Standorten in den USA, Indien und Sri Lanka. Dank unserer über 40jährigen Erfahrung sind wir in der Lage, unseren Kunden die besten Lösungen zu bieten, selbst bei Projekten von höchster Komplexität. In unseren Fertigungslinien vereinen wir eine Vielzahl an Arbeitsschritten bis hin zur vollständigen Automatisierung. In unserem hochmodernen Maschinenpark fabrizieren wir u.a. mit Bruderer Stanzautomaten (25-80 Tonnen Presskraft) und fertigen in Serienproduktion bei einer Blechstärke zwischen 0,02 mm und 2 mm. An all unseren Standorten sind wir für unsere Kunden ein All-in-One Partner.
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    Mitarbeiter
    500 - 1000
    Gründung
    1978
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Kinemation AG
    Wir bieten standardisierte und modulare, industrielle Automatisierungslösungen für die Fertigungs- und Vertriebsindustrie an. Wir verfügen über das Know-How und die Kenntnisse, um unseren Kunden Automatisierungssysteme zur Verfügung zu stellen, mit denen Sie ihre Produktionslinien optimieren können, um dem Bedarf an hoher Pünktlichkeit gerecht zu werden. Nebst der Automationsabteilung bieten wir die Lohnfertigung im Bereich Spritzguss, Stanzen, mech. Fertigungen wie Fräsen und Baugruppenfertigungen an. Gerne beraten wir Sie ausführlich zum Thema Lohnfertigung in Zusammenarbeit mit Paramount Industries in Bangalore Indien. Rufen Sie uns unverbindlich an!
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2016
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Herstellung von Kunststoffteilen bis 460 g im Spritzgußverfahren Mehrkomponentenspritzguß bis 80 g möglich. Spezialisiert auch auf Teile mit Inlets aus Keramik, Metall, Gewebe, Folien. Montage, sowie Ultraschallschweißen von Baugruppen möglich. Tampon, Siebdruck, Lackierung bei Lieferanten. Alle herkömlichen Thermoplaste wie PA, PP, PE, PP, ABS, PS, PC/ABS, TPE, PUR, PSU, PEEK mit oder ohen Füllstoffen können verarbeitet werden
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1977
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    CS Plastic
    Wir sind ein Team von Fachleuten, die auf Kunststoffspritzguss spezialisiert sind und in der Lage sind, Ihr Projekt zu verwirklichen. Wir streben stets nach einem qualitativ hochwertigen Preis-Leistungs-Verhältnis und behalten als wichtige Säulen die Innovation und Effizienz bei, um Ihren Erfolg und unsere Marktposition sicherzustellen. Unsere Qualität, Kompetenz, Erfahrung und einfache Kommunikation in Sprachen wie Englisch, Französisch, Deutsch und Spanisch hat das Vertrauen großer internationaler Unternehmen gewonnen. Wir arbeiten als multidisziplinäres Hochleistungsteam, das den Erfolg feiert und neue Höhen erreichen möchte. Die von uns entwickelten Lösungen werden in verschiedenen Branchen wie Haushaltsgeräten, Elektronik, Medizin, Lebensmittel, Verpackung und Industrie eingesetzt, in denen wir über umfangreiche Erfahrungen verfügen. Unsere Entwicklung und Produktion von thermoplastischen Bauteilen verfügt über ein anerkanntes Qualitätsmanagementsystem gemäß der Norm UNE-EN ISO 9001: 2008. Unsere Kultur der Exzellenz spiegelt sich in unseren Verfahren wider, die den höchsten Industriestandards entsprechen und kontinuierlich überwacht und verbessert werden. Unsere Kundenzufriedenheitsergebnisse sind ein Beispiel für das Vertrauen, das sie in unser Unternehmen setzen.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2010
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Seit nunmehr über 10 Jahren fertigen wir technische Spritzgussteile. Durch unseren eingenen Werzeugbau können wir individuell auf die Wünsche unserer Kunden und die Anfoderungen der Produkte reagieren. Unser umfangreiches Lager wird dem spezifischen Einsatz der Spritzgussteile gerecht. UMSETZUNG Auf Basis der von Ihnen gelieferten Zeichnungen erstellen wir ein persönliches Angebot und realisieren kostengünstig Ihre benötigten Produkte. Übrigens setzen wir für die professionelle Umsetzung der 3D-Konstruktionen die 3D CAD-Standardsoftware "SolidWorks" ein. WERKZEUGBAU Ausschließlich nach Ihren Konstruktionsvorgaben werden die Werkzeuge gefertigt. Dies erfolgt in unserer eigenen Werkzeugbau-Abteilung. Eine überdurchschnittliche Kontrolle bei der Planung bis zur Fertigung ermöglicht einen hohen Qualitätslevel bei den Produkten. PRODUKTION Um unser Wissen auf die jüngere Generation zu übergeben, bilden wir auch Verfahrensmechaniker für Kunststoffe und Kautschuk-Teile aus. Ohne aufwändige oder kostenintensive Werkzeugänderungen können wir fast alle von Kundenseite gewünschten Detailänderungen befriedigen, beispielsweise zusätzliche Gewinde eindrehen oder Kanten nachbearbeiten. Sie wünschen individuelle Verpackungen? Wir finden für Sie die optimale Möglichkeiten – beispielsweise in PE-Beutel oder in Kartonagen. QUALITÄT Wir produzieren unter ständigen Kontroll- und Prüfbedingungen. Durch den Rohstoff-Einkauf bei ausgewählten Zulieferern und unsere langjährige Erfahrungen im Verarbeiten von PVC können wir einen hohen Qualitätsstandart garantieren. Gerne überzeugen wir Sie über unser umfangreichen Wissen der Kunststoff-Formgebung. Wir verarbeiten Materialien in - Thermoplaste (armorph), beispielsweise PS, PVC, ABS, ASA und - Thermoplaste (teilkristallin), beispielsweise PP, POM, PA6 (+ GF), sowie - Elastomere, wie PU oder TPE. Verschiedenen Farbvarianten sowie Verstärkungen durch Glasfaser sind kein Problem. Wir fertigen auch in kleinen Stückzahlen. Ganz nach unserer Firmenphilosophie erfolgt die Herstellung ausschließlich in Deutschland!
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1950
    Zertifizierungen
    D&D Production & Sourcing ist ein niederländisches Unternehmen mit Niederlassungen in Niederlande (Bergeijk) und China (Shanghai). Die Firma wurde im Jahr 2006 von den beiden Direktoren / Gründer Jan van der Donk und Hans van Dam gestartet. Seit 2010 haben sie ihre eigene Produktion (Montage) Unternehmen WOFE in China (Shanghai). D & D Production & Sourcing ist ISO 9001 zertifiziert und klassifiziert als Bosch bevorzugter Lieferant. D & D Production & Sourcing verwendet zwei Konzepte: "Die Produktion für China" und "Produktion für Europa". 1) Die Produktion für China Dieses Konzept ist eine interessante Alternative für Produkte nach China exportieren. Wir nehmen die Produktion von Metall (einschließlich Magneten) -, Kunststoff-Produkte und Elektronik aus an ausgew��hlten Auftragnehmer. Dazu gehört führen auch die notwendigen Werkzeuge für Druckguss, Schmieden, Stanzen und so weiter. Parallel zur Produktion in China, werden wir Ihre "strategische Teile" in unserem Büro in China (Shanghai) senden. Nach dem Empfang aller Produkte ist die Eingangskontrolle, Montage, Endkontrolle, Verpackung und Versand Raum und von unserer Fabrik.Die Endprodukte werden dann bei Bedarf auf Ihrem lokalen Werk in China geschickt. Die Zusammenarbeit mit D & D Production & Sourcing bedeutet für Sie: • Keine Kopie Risiken • Kürzere Lieferzeiten • Geringere Transportkosten • Geringere Einfuhrzölle • Keine Kopie Risiko • Lokale After Sales Support • Sie zahlen nur bei Lieferung • Europäische Qualität für einen wesentlich geringeren Kosten Wir bieten niederländischen Unternehmen auch speichern und After-Sales-Support durch unsere chinesischen Mitarbeiter. Wir tun dies seit Jahren erfolgreich für Kunden wie Nedap, Vander und Gispen. 2) Die Produktion für Europa Die Herstellung und Montage ist die gleiche wie oben, aber wir werden die endgültigen / Zwischenprodukte nach Europa senden. Hier wird die Endmontage und Endkontrolle statt Ihres Produktes mit den erforderlichen "Schlüsselkomponenten". Die Zusammenarbeit mit D & D Production & Sourcing bedeutet für Sie: • Keine Kopie Risiken • Keine Transportrisiken • Sie zahlen nur bei Lieferung • Europäische Qualität für einen wesentlich geringeren Kosten Erfahren Sie mehr? Bitte kontaktieren Sie mich für einen Termin in Ihrem Büro.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2006
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Greiferteile, Roboterhände und Automationsanlagen Als Ihr verlässlicher Ansprechpartner für Greiferteile, Roboterhände und Automationsanlagen sind wir weltweit tätig. Rund 120 Mitarbeiter in Overath entwickeln seit über 35 Jahren intelligente Lösungen für die unterschiedlichsten Aufgabenstellungen aus den Bereichen Automation und Robotik. Dabei vertritt uns unser Tochterunternehmen ASS End of Arm Tooling, Inc. aus Plymouth, MI in den USA, Kanada und Mexiko und unsere Vertriebspartner weltweit. Wir automatisieren komplexe Arbeitsabläufe in der kunststoffverarbeitenden Industrie wie Greifen, Einlegen und Entnehmen, Angusstrennung, Montage und Qualitätsprüfung bei der Fertigung von Kunststoffartikeln sowie Handhabungslösungen für Bauteile aus Verbundwerkstoffen. Dies können zum Beispiel kleinste Abstandhalter mit einer hohen Kavität, sensible verchromte Sichtteile, oder Autotüren aus Karbon sein. Alles aus einer Hand Unsere Kernkompetenzen umfassen die Bereiche Greiferteile, Roboterhände und Automationsanlagen. Der Schwerpunkt liegt auf Handhabungslösungen von Kunststoffbauteilen und Faserverbundkunststoffen (FVK) - hier besonders carbonfaserverstärkten Kunststoffteilen (CFK) in der Automobilindustrie. Abgerundet wird unser Portfolio durch die Herstellung von 3D gedruckten Leichtbau-Komponenten im Laser-Sinter-Verfahren, Bildverarbeitungssystemen, Laserschneiden und Serviceleistungen wie Montage, Programmierung und Schulung. Zur Kompetenzerweiterung für Automationslösungen im automobilen Leichtbau haben wir 2014 den Sondermaschinen- und Anlagenbauer KNUR Maschinenbau GmbH in Wörth an der Donau übernommen. KNUR entwickelt und liefert Automationslösungen mit dem Schwerpunkt Klebetechnik zur Fertigung von Leichtbau- und Kunststoffteilen für die Automobilindustrie. ASS und KNUR bilden eine übergreifende Komponenten-, Greifer- und Automatisierungskompetenz für die Kunststoffspritzgussindustrie und den automatisierten automobilen Leichtbau. Von Konstruktion über Programmierung und Montage bis hin zur Wartung, können wir Ihnen die komplette Abwicklung aus einer Hand anbieten. Höchste Qualitätsansprüche Qualität, Schnelligkeit und Zuverlässigkeit sind unser tägliches Geschäft. Es ist uns ein permanenter Ansporn, den steigenden Anforderungen im Kunststoffspritzguss und im automobilen Leichtbau gerecht zu werden. Alle ASS Komponenten werden an unserem modernen Firmensitz entwickelt, konstruiert, produziert und mit höchstem Qualitätsstandard nach EG-Maschinenrichtlinie ausgeliefert. Alle betroffenen Elemente verfügen über eine Einbauerklärung, beziehungsweise über eine Konformitätserklärung. Qualität, Standzeit, Anwenderfreundlichkeit und Merkmale, wie ein gewichtsoptimierter und standardisierter Aufbau, werden permanent von uns weiterentwickelt. Selbstverständlich sind wir nach ISO 9001:2015 zertifiziert.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1982
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Mit unserem Maschinenpark welcher Fräszentren, Drehmaschinen, Schleifmaschinen sowie mehrere Senk- und Drahterodiermaschinen umfasst, sind wir ideal ausgestattet zur Herstellung von technischen Bauteilen. Individuelle Herstellung von komplexen, zeichnungsgebunden Teilen, inklusive Prozess- und Qualitätsüberwachung vom Musterteil bis zur Serienfertigung, zählt zu unseren Stärken. Zudem sind wir auch im Bereich Kunststoffspritzguss, zur Fertigung von Prototypen- und Serienwerkzeugen, sowie auch für das Spritzen von Teilen, sehr gut aufgestellt. Als großen Vorteil für unsere Kunden, sehen wir die Synergieeffekte innerhalb der WOLF Gruppe. Alle Teile können auch mit der gewünschten Oberflächentechnik z.B. PVD Hartstoffbeschichtung angeboten werden.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1985
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    FWB Kunststofftechnik GmbH steht für innovative Entwicklungsarbeit und technische Kompetenz in der Kunststoff-Spritzgusstechnik. Die umfassende Betreuung individueller Kundenwünsche - von der Idee, über das Design, bis hin zur präzisen Fertigung der Spritzgussformen - garantiert den Anspruch auf höchste Fertigungsqualität. Dies ist auch die Basis für funktionsgerechte und kostengünstige Präzisionsprodukte aus Kunststoff und somit die Grundlage für eine effiziente und erfolgreiche Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Seit über 30 Jahren erfüllt das Unternehmen FWB Kunststofftechnik GmbH die individuellen Anforderungen namhafter Firmen im In- und Ausland. Mit den Tätigkeitsfeldern Spritzguss-Werkzeuge, Automatisierung, Kunststoffteile (mit einem Schussgewicht von 2 - 650 g) und Montage, erwirtschaftet FWB im Jahr einen Umsatz von ca. 16 Mio. Euro. Als zukunftsorientiertes Unternehmen streben wir einen Spitzenplatz in der internationalen Kunststoffbranche, einschließlich der dazugehörigen Werkzeugfertigung, an. Dabei liegen die Schwerpunkte auf Innovation in Kunststoff, der Beherrschung komplizierter Prozesse und der Entwicklung leistungsfähiger Werkzeuge. Bereits heute gehören wir in unseren Schwerpunkttechnologien zu den führenden Unternehmen für individuelle Lösungen in Deutschland.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1980
    Zertifizierungen
    ISO-TS 16949:2
    Bergplast Kunststoff GmbH& Co.KG wurde im Jahre 1984 gegründet und ist ein inhabergeführter mittelständischer Familienbetrieb mit Firmensitz in Oberfranken direkt an der Autobahn A73. Mit unseren aktuell 50 Mitarbeitern fertigen wir technische Thermoplastteile aus verstärkten und unverstärkten Kunststoffen im 1K- und 2K-Verfahren. Unsere Spritzgießmaschinen umfassen Tonnagengrößen mit Schließkräften von 25 t. bis 350 t. und Teilegewichten von 0,5g bis 695g. 1-K-Bereich: Etagenwerkzeuge, Spindelwerkzeuge 2-K-Bereich: Tauchkantenwerkzeuge, Indexplattenwerkzeuge Neben der Herstellung von technischen Spritzgußteilen gehört auch die Anfertigung der dazugehörigen Spritzgießwerkzeuge zu unserem Leistungsportfolio. Änderungswünsche der Kunden stellen für uns kein Problem dar, da wir zusätzlich zu unserem Werkzeugbau eine eigene Konstruktion besitzen.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1984
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Harx Tooling ist ein Engineering-Unternehmen, das sich auf die Entwicklung und Lieferung von Werkzeug- und Verarbeitungsanlagen sowie auf die Komponentenherstellung vor allem für TIER 1- und OEM-Kunden der Automobilindustrie spezialisiert hat. Aufgrund unserer geografischen Lage haben wir uns auf den europäischen Markt konzentriert, aber mit über 25 Jahren Erfahrung sind unsere Geräte und Dienstleistungen unseren Kunden weltweit gefolgt. Wir managen unsere Projekte im eigenen Haus, von der Pre-Engineering-Analyse, Maschinenbau und Elektrotechnik, SPS-Steuerung, Robotik bis hin zur Endmontage und zum After-Sales-Service. Unser interner Werkzeugbau ist maschinell sehr gut ausgestattet und wir investieren in alle Möglichkeiten, die es uns ermöglichen, unsere Fertigungskapazitäten (3D-Druck, Wasserstrahl) zu optimieren und zu rationalisieren und gleichzeitig strenge Qualitätsstandards einzuhalten, die durch KMG-Messberichte unterstützt werden. Wir haben Fertigungs-Subunternehmer in China und einen Servicepartner in Europa, die als Ersthelfer (24/7) für Wartung und Kundenbetreuung für lokale Kunden fungieren.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016
    Die Firma DALGIÇ KALIP A.Ş. baut seit 30 J. Stanzwerkzeuge, im Laufe der Jahre haben wir unserem Leistungsspektrum mit Erfolg erweitert. Auf unseren Modernen Exzenterpressen Produzieren wir Stanzteile für die Elektroindustrie, Bau- und Automobilindustrie. Wir verarbeiten Materialstärken von 0,3mm – 6mm. Hierzu Stehen in unserer eigenen Stanzerei moderne Stanzmaschinen von 35 t. bis 500 t.zur Verfügung Seit mehr als 10 J. bieten wir Spritzgießprodukte / Kunststoffteile für die Elektroindustrie, Kunststoffindustrie, Bau- und Automobilindustrie etc. Alle Werkzeuge für unsere Stanzerei - und Spritzerei werden bei uns konstruiert und im eigenen modernen Werkzeugbau gebaut. Bei uns bekommen Sie alles aus einer Hand. Außerdem bieten wir folgende Leistungen: -Termintreue u. Qualität -Folgeverbundwerkzeuge, Stanzwerkzeuge bis zur einem Werkzeuggewicht von 8 t. -Spritzgießwerkzeuge -Prototypenwerzeuge (nach Auftrag 10 Tage) -EMPB 3D - Scanning -Lohnarbeit CNC - Drahterodieren mit 8 Robofil Charmilles Drahterodiermaschinen -Montage von Baugruppen -Kostenersparnis bis zur 30% -Versicherte Logistik Strassentransport Zustellung 5 - 7 Tage Wir freuen uns auf eine Zusammenarbeit mit ihnen. Unser Unternehmen ist nur 10 min. vom Flughafen Sabiha Gökcen Flughafen entfernt. E-Mail: ali.ozden@dalgickalip.com.tr E-Mail: info@dalgickalip.com.tr Was man mit uns verbindet: Kunststoff Verbindungselemente, Spritzgussteile Fertigung und Werkzeug aus einer Hand, Prototypenwerkzeugbau, Folgeverbundwerkzeugbau, Stanz- und Umformtechnik, Baugruppen Montage,
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    Sehr geehrte Damen und Herren! Die MB Spritzgusstechnik GmbH wurde Anfang 2003 von Michael Bechtel gegründet. Der Gründer erlernte den Beruf des Kunststoff-Formengebers, hat sich zum Kunststofftechniker weitergebildet und verfügt über mehr als 30 Jahre Branchenerfahrung. Wir können Ihnen die Fertigung hochwertiger Kunststoffteile und deren weitere Konfektionierung anbieten. Selbstverständlich sind wir auch in der Lage, in unserem eigenen Werkzeugbau und mit unseren strategischen Partnern, Werkzeuge für Sie zu fertigen. Wir fertigen für die Branchen und Bereiche: Automobil, Traktoren- Baumaschinen und Nutzfahrzeuge, Möbel, Sanitär, Sportartikel, Elektrogeräte, Galvanische Teile, Waschmaschinen, Bau, Rohrpostanlagen, Medizinische Geräte und Verpackungen. Gefertigt wird mit neuester Technik der Marken Demag, Engel und Krauss Maffei. Unser Maschinenpark umfasst derzeit 30 Maschinen von 25 – 2700 To Zuhaltekraft und max. 40.000 gr Schussgewicht. Alle Maschinen sind mit CNC-Robotern ausgestattet. Es werden nahezu alle Thermoplaste wie ASA, ABS, PA 6, PA 6.6, PC, PS, PP, PE, TPE PVC, PMMA, PBT, PPO sowie Flammgeschützte Typen bei uns verarbeitet. Wir beschäftigen 150 hochmotivierte und permanent geschulte Mitarbeiter. Wir hoffen Ihr Interesse geweckt zu haben und würden uns über Anfragen aus Ihrem Hause sehr freuen. Mit freundlichen Grüßen Michael Bechtel Geschäftsführender Gesellschafter
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    2003
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    HVCZ
    Wir über uns HVCZ unterstützt Sie gesamtheitlich bei der Umsetzung Ihrer Industrieprojekte mit folgenden Leistungen: -Planungsunterstützung -als Partner in der Produktentwicklung -Beratung bei der Erstindustrialisierung -Absicherung Ihrer Produktanläufe -Vertrieb von Lohnbearbeitung Weitere Details über uns und unsere Philosophie finden Sie auf unserer Website. Produkte/Leistungen Wir vertreiben Spritzguss Werkzeuge, Kunststoffspritzguss-, Thermoform-, Drahtbiege-, Rohbiege-, und Blechartikel in allen möglichen Varianten und Ausführungen. Mit unseren Produkten beliefern wir viele Branchen. Gerne versuchen wir auf Ihre speziellen Wünsche und Anforderungen einzugehen, denn bei uns haben Qualität, Termintreue und praxisbezogenes Vorgehen absoluten Vorrang und sind die Bedingung für funktionierende und erstklassige Produkte. Dabei spielt es keine Rolle ob es sich um Einzelstückzahlen, Kleinstmengen oder eine Großserie handelt. Wir sind flexibel und liefern Qualität zu fairen Konditionen. Wir haben für Sie den richtigen Partner zur Hand: -Beratung bei der Bauteilgestaltung -Prototyp Herstellung -Serienfertigung
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    Mitarbeiter
    Gründung
    2014
    Zertifizierungen
    DIN EN 1090
    Wir verstehen uns als Problemlöser mit maßgeschneiderten Produkten für Ihren individuellen Bedarfsfall. Sowohl Prototypen, wie auch Serienteile (Einzelteile, Kleinserien, Mittelserien, und Großserien) aus Kunststoffspritzguss werden kundenindividuell gefertigt. Über die konventionelle Spritzgusstechnologie hinaus, bieten wir Präzisionsteile aus Hart-Weich-Verbindungen und Mehrkomponentenspritzguss. Entsprechende Verfahrenstechniken ermöglichen wirtschaftliche und effiziente Individuallösungen. Unser hauseigener Werkzeugbau sichert die zeitnahe Herstellung von Prototyp- und Produktionswerkzeugen, auch in zeitkritischen Situationen. Unsere Leistungsstärke in diesem Bereich beweist sich bei unseren Kunden oft als Vorsprung gegenüber dem Wettbewerb. Denn selbst hochkomplexe Teile-Geometrien werden schnellstmöglich realisiert. Was man mit uns in Verbindung bringt: Kunststoffspritzguss, Spritzgießen, 1K-Spritzguss, 2K-Spritzguss, Spritzgusstechnik, technische und optische Kunststoffspritzgussteile, Montage, Nacharbeiten, flexibel, eigener Werkzeug- und Formenbau, Entwicklung, Konstruktion, Visi-CAD, Siemens NX,CADmould, Tampondruck, IATF 16949, Gehäuse, Abdeckung, Halter, Baugruppe, Kappe, Instrumententafel, Cockpit, Konsole Verwendete Materialien: ABS, ASA, PA 6, PA 6.6 (mit/ohne Glasfaser), PP, PC/ABS, POM, TPU, TPE, TPV Automotive, Non-Automotive, Off-Highway, Maschinenbau, Weiße Ware, Interieur, Exterieur Bauteilgewichte von 3 gr bis 7.500 gr 1K Schließkraft von 150 KN bis 21.000 KN 2K Schließkraft 15.000 KN
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1960
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016
    Die Fragokov - Export, vd ist Industrieunternehmen in eatern Teil der Slowakei. Wir haben drei Zentren - Hydraulische Zentrum, Werkzeugbau Zentrum und Kunststoff-Spritzguss-Zentrum, und diese ermöglichen es uns, den Anforderungen der verschiedenen Kunden. Hydraulik-Center konzentriert sich auf die Konstruktion und Produktion von hydraulischen Systemen und Komponenten für die Automobilindustrie und Produktion von Präzisionsteilen auf Basis technischer Dokumentation der Kunden. Wir liefern unsere Produkte für OEM-und Aftermarket, auch. Werkzeug-Zentrum konzentriert sich auf die Entwicklung und Herstellung von Spritzgussformen und Werkzeugen bis zu 5 000 kg. Kunststoff-Spritzguss-Zentrum konzentriert sich auf die Herstellung von Teilen mit Hilfe unserer eigenen Spritzgussmaschinen von gemeinsamen Kunststoffmaterialien.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1949
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

    Merken

    R. Gysi AG
    Wir entwickeln und fertigen technische Kunststoffteile in anspruchsvollstem Design und in höchster Präzision für sämtliche Industriezweige. Kundenorientierung, Service und Qualität sind unsere Kennzeichen. Innovative Lösungen für technisch anspruchsvolle Aufgaben, von der Idee bis zur Serienlieferung, stehen im Mittelpunkt unserer Arbeit. Unser Fokus liegt hierbei in der Realisierung wirtschaftlich optimaler Lösungen für Sie. In partnerschaftlicher Zusammenarbeit entstehen Innovationen, die einen echten Mehrwert für Sie bedeuten. Durch unser Leistungsspektrum benötigen Sie vom Design bis hin zum fertigen Serienprodukt nur einen Partner für alle Fragen rund um den Kunststoff. Präzisionsspritzguss, Mehrkomponentenspritzguss (2K und 3K), Thermoplastschaumguss (TSG), Filtertechnik, Zahnräder, sowie Insert-/Outsert-Technik und die Verabreitung von Hochleistungskunststoffen bilden die Grundlage unserer Produktionstechnologien. Ihre anspruchsvollen Bauteile fertigen wir auf Spritzgiessmaschinen mit Schliesskräften von 150 kN bis 5.000 kN und Spritzgewichten von 0,3 g bis 2.000 g. Die benötigten Spritzgiessformen fertigen wir in unserem betriebseigenen Formenbau oder aber auch mit internationalen Partnern. Die Oberflächen Ihrer Artikel veredeln wir durch Lackieren, Bedrucken, EMV-Beschichtungen und dekorative Metallisierungen. Zum Fügen von Bauteilen setzen wir Schweiss- und Klebetechniken ein. Gerne montieren wir Ihnen Baugruppen oder Ihre kompletten Artikel und verpacken diese nach der Funktionsprüfung auch in Verkaufsverpackungen.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1968
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Kristen & Zahalka wurde 1955 von Adolf Zahalka und Helmut Kristen als Formenbau-Betrieb gegründet. Im Laufe der Jahre hat sich die kleine 2-Mann-Firma zu einen flexiblen Familienbetrieb mit verlässlichen Mitarbeitern, sieben Spritzgussmaschinen und einer Stanzerei entwickelt.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1955
    Zertifizierungen
    Herr Oleksandr (Alex) Nesterenko Als führender Design-Ingenieur spezialisiere ich mich auf die Entwicklung von Äußerem und Abdeckung von Geräten und Maschinen sowie der Innenstruktur. Meine Expertise in computerunterstütztem Design und 3D-Modellierung mit der Solidworks-Anwendung ermöglicht es mir, umfassende Design-Dienstleistungen für Kunststoff- und Metallprodukte für Serienproduktionstechniken wie Spritzguss, Blechbearbeitung, Thermoformen, Extrusion, CNC und 3D-Druck zu bieten. Meine Dienstleistungen umfassen Engineering-Analyse, Reverse Engineering, Design-Optimierung und Produktionsunterstützung. Ich bin bestrebt, meinen Kunden außergewöhnliche Designlösungen durch Anwendung meiner ingenieurtechnischen Fähigkeiten und Kenntnisse zu liefern.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    2010
    Zertifizierungen
    Wir sind Hersteller von kundenspezifischen technischen Teilen aus elastischem, kompakten ebenso geschäumten Polyurethan. Der Kunststoff ist Gummi ähnlich, hat aber darüber hinaus viele technische Vorteile; wie zum Beispiel: • besonders hohe mechanische Belastbarkeit, • sowie sehr hohe Schnittfestigkeit, ausgezeichnetes Rückstellvermögen, • geringer Abrieb, • einfärbbar – hinterlässt keine Farbrückstände Elastomeres PU findet demnach beispielsweise als • Dämpfungs- (Aufprall) Element • hoch belastbare Räder- u. Walzen Beschichtung • Verschleißschutz und vieles mehr Verwendung. Überall dort, wo reiben, schütteln, drehen, gleiten, aufprallen ein Thema ist, sorgt unser Material für präzise Bewegung / zuverlässigen Halt / richtigen Schutz.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1980
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Kunststoffspritzguss in höchster Präzision – KABO-PLASTIC Bereits mehr als 50 Jahre sind wir ein flexibler und zuverlässiger Kunststoffspezialist, wenn es um Kunststoffformteile und Kunststoffspritzgussteile geht. Ihrem Wunsch entsprechend fertigen wir passgenau Ihre Kunststoffwaren mittels Kunststoffspritzguss in bester Qualität mithilfe der jahrelangen Erfahrung unserer Mitarbeiter und unterschiedlichster Fertigungstechniken. Im Bereich Kunststoffspritzgießen realisieren wir vom einfachen Serienbauteil bis hin zu individuellen, aber auch komplexen Hightechgegenständen in hoher Präzision Ihre Wünsche. Unsere Kunststoffspritzgussteile –individuell und maßgeschneidert Für unsere Kunden fertigen wir die unterschiedlichsten Kunststoffformteile bzw. Kunststoffspritzgussteile mit einem Gewicht von etwa einem Gramm bis hin zu 1,8 Kilogramm. Für die technisch hochwertigen Kunststoffspritzgussteile können nahezu alle Kunststoffe / Thermoplaste verarbeitet werden. Bei der Fertigung greifen wir auf vielfältige Spritzgießtechniken zurück. Hierzu gehören das Mehrkomponenten-Spritzgießen für eine Hart-Weich-Verbindung oder ein mehrfarbiges Bauteil und das Kompakt-Kunststoffspritzgießen. Für Kunststoffwaren mit dickwandigen Partien verwenden wir das Thermoplast-Schaumguss-Verfahren. Ebenfalls in unserem Portfolio werden das Einlegen von Metallteilen im Rahmen eines vollautomatisierten Prozesses, das Inmold-Labeling sowie das Metall-Umspritzen angeboten. Durch diese vielseitigen Techniken können wir unseren Kunden aus den Branchen Automobilindustrie, Luftfahrt, Baumaschinen, Konsumgütern und vielen mehr maßgeschneiderte Kunststoffspritzgussteile anbieten. Qualitätsgeprüfte Kunststoffspritzgussteile für Kunden weltweit Die Qualität unserer Kunststoffformteile und Kunststoffpräzisionsteile wird bei uns groß geschrieben, weswegen auch unser Qualitätsmanagement gemäß ISO 9001, sowie der internationalen Norm IATF 16949 immer weiter in unserem Haus ausgebaut wird. Unser qualitätsbewusstes Denken belegt unser Bestreben, unseren Kunden ausschließlich hochwertige Produkte mittels Kunststoffspritzguss anzubieten. Ebenso liegt uns das Thema Umwelt am Herzen. Seit 2016 sind wir mit unserem bestehenden Umweltmanagement nach ISO 14001 zertifiziert. Nehmen Sie Kontakt zu uns auf und wir finden für Sie eine entsprechende Lösung gemäß Ihrem Anforderungsprofil rund um das Thema Kunststoffspritzgießen.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1965
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016
    Die Kunststoffspezialisten aus Baden-Württemberg . Wir sind seit mehr als 35 Jahren Experten für neue Technologien der Kunststoffverarbeitung. Mit der Entwicklung von Spritzgießsonderverfahren, anspruchsvollen Werkzeugen und der professionellen Simulation, begeistern wir unsere Kunden. Seit 10 Jahren nutzen wir die industrielle Computertomographie zur Qualifizierung unserer Bauteile. Mit fünf eigenen Anlagen bieten wir dies erfolgreich als Dienstleistung an. Die Additive Fertigung ergänzt unser Leistungsspektrum optimal und schließt die Prozesskette im Haus.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1934
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    High Tech Hersteller von Kunststoff und Metall teilen sowie Baugruppen Stückzahl 1 250.000 pc /a Firmensitz bei Frankfurt Automotive IATF 16949 Aviation DIN EN 9100 Kundenbranchen Automotive Aviation Medizintechnik Consumer/Lifestyle
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1989
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016

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    GPE Group
    -
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    Mitarbeiter
    500 - 1000
    Gründung
    1949
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Die Kunststoff- und Verfahrenstechnik Radeburg GmbH (kurz: KVR) ist ein mittelständisches Produktionsunternehmen mit Sitz in Radeburg, verkehrsgünstig gelegen nahe der sächsischen Landeshauptstadt Dresden. Als Familienunternehmen denken wir in Generationen. Deshalb treffen wir Entscheidungen mit Blick in die Zukunft, unabhängig von Banken und Politik. Gesundes, stetiges und solides Wachstum ist unser Antrieb. Überzeugt davon, dass wirtschaftlicher Erfolg übereinstimmend mit der Achtung von Mensch und Umwelt möglich ist. Wir bieten ein breites Spektrum modernster Fertigungstechnologien verbunden mit dem langjährigen Know How unserer erfahrenen Mitarbeiter in den Bereichen: Kunststoffverarbeitung (Extrusion, Spritzguss) CNC-Zerspanung von Metallen Montage pneumatischer und elektropneumatischer Baugruppen und Geräte Werkzeug- und Formenbau Auf über 12.000 m² Produktionsfläche, verteilt auf mehrere Gebäude, fertigen wir mit Hilfe hochmoderner Anlagen und Maschinen. In den letzten 15 Jahren wurden etwa 20 Mio. Euro investiert. Die Grundstücksfläche von 25.000 m² bietet uns die räumlichen Möglichkeiten für weiteres Wachstum. Abgestimmt auf die Wünsche und Bedürfnisse unserer Kunden bieten wir ein komplettes Leistungspaket: Entwicklungs- und Konstruktionsleistungen Prototypen- und Musterbau sowie Hinführung zur Serienreife Bau von Montage- und Prüfvorrichtungen Beschaffung von Material und Zukaufteilen Fertigung von Einzelteilen zur innerbetrieblichen Weiterverarbeitung Serienfertigung Die Vielfalt der bei uns im Haus verfügbaren Fertigungsmöglichkeiten und die damit erreichbare Fertigungstiefe stellt ein wertvolles Alleinstellungsmerkmal gegenüber Mitbewerbern dar und wird von vielen Kunden sehr geschätzt. Unser durchdachtes und täglich gelebtes Qualitätsmanagement in Verbindung mit moderner Mess- und Prüftechnik rundet unser Profil ab. Kunden der KVR sind renommierte Unternehmen aus Hightech-Branchen wie Medizin- und Dentaltechnik, Analysentechnik, Automatisierungstechnik, Maschinenbau, Baubranche und Möbelindustrie.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1959
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
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    Mitarbeiter
    Gründung
    2005
    Zertifizierungen
    Wir produzieren mit einem Maschinenpark von 9 Spritzgussmaschinen mit 35 Tonnen bis 280 Tonnen Schließkräften. Die zu verarbeitenden Spritzgewichte reichen von 1g bis 2.000g. Wir führen Lohnspritzarbeiten aus, auch gerne mit den von Ihnen zur Verfügung gestellten Werkzeugen. Dadurch können wir Sie bei Ihren Auftragsspitzen unterstützen - eine weitere Planungssicherheit für Sie. Die Bandbreite unserer Kundenaufträge erfüllt die Anforderung unterschiedlichster Branchen und Losgrößen. Die Spritzgussmaschinen sind mit modernen Handlingsgeräten ausgerüstet. Wir bieten Ihnen ein umfassendes Equipment und garantieren Ihnen einen verantwortungsvollen Umgang mit Ihren Werkzeugen.
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    1983
    Zertifizierungen
    PÖPPELMANN Kunststoff. Machen wir. Wir arbeiten heute an den Themen von morgen: Mit weltweit über 2.500 Mitarbeitenden schaffen wir im Familienunternehmen Pöppelmann - gegründet im Jahr 1949 in Lohne - konkrete Mehrwerte für Kunden in über 90 Ländern. Unsere Expertenteams für innovative Kunststoffkonzepte sind in den globalen Märkten in den Bereichen Automotive, Medizintechnik, Lebensmittel-, Kosmetik- und Pharmaindustrie sowie Gartenbau zuhause. Wir übernehmen Verantwortung für die Ergebnisse unseres Handelns. In unserer unternehmensweiten Initiative PÖPPELMANN blue® erarbeiten wir zukunftsweisende, ressourcen- und klimaschonende Kunststofflösungen für unsere Geschäftsbereiche.
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    Mitarbeiter
    > 1000
    Gründung
    1949
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Das Werkzeugmanagement umfasst: • Kontrolle der Werkzeugzeichnungen in Zusammenarbeit mit Kunden • Erstellung Ablaufpläne in MS-Project • Laufende Statusberichte • Vorort-Überwachung der Werkzeugmacher • Kontrolle Einhaltung Termine • Fortschrittsüberwachung • Bewertung getätigter Arbeiten • Abstimmung Ablaufpläne mit Kunden und Lieferanten • Ursachenanalyse bei Verzögerungen und Maßnahmenplanung • Abstimmung durchzuführender Werkzeugänderungen bzw. deren schnellstmöglichste Umsetzung • Werkzeugabnahme erfolgt durch Werkzeugabnahmeprotokoll Die immer kürzer werdenden Durchlaufzeiten zur Entwicklung und Herstellung von Prototypen- und Serienteilen, vor allem im Automobilsektor, fordern eine detaillierte Planung der einzelnen bzw. parallel laufenden Projekte, um Kosten und Zeit einzusparen. Wir bieten Ihnen eine völlige Transparenz bezüglich des Projektfortschrittes, die sich entscheidend auf den Projekterfolg ausübt. Damit Ihr Projekt nach Plan läuft, übernimmt unser Team die Werkzeugfortschrittskontrolle und liefert die dazugehörigen Statusberichte. Je früher wir mit dem Werkzeugmanagement betraut werden, umso leichter können wir anhand der Ablaufpläne, Engpässe ausmachen und durch konkrete Maßnahmen eingrenzen. Werkzeugänderungen werden von uns kurzfristig und termingerecht gemanagt. Auf Basis vorliegender Daten der Bauteile übernehmen wir die termingerechte Beschaffung der erforderlichen Betriebsmittel wie z. B. Werkzeuge. In Absprache mit Ihnen werden Produktbesonderheiten, Funktion und eventuelle Anbauteile erörtert. So kann die optimalste Verfahrenstechnik ermittelt und der am besten geeignete Hersteller gewählt werden. Wir begleiten Sie auch bei dessen Betreuung: Terminplanung, Festlegung der organisatorischen und technischen Abläufe, bis hin zu prozessoptimierenden Eingriffen für die passgenaue Umsetzung. Die Dokumentation sämtlicher Abläufe und Änderungen in einem Lebenszyklus ist eine Selbstverständlichkeit. Bis zum Abschluss des Projektes sind wir Ihr Partner. Werkzeug und Formenbau Spritzgusswerkzeuge; Kleinserienwerkzeuge und Prototypenwerkzeuge aus Alu inkl. Fertigung der Bauteile ; Space Puzzle Molding; RRIM Werkzeuge; Stanzwerkzeuge; Druckgussformen; Abgrat oder Entgratwerkzeuge; Fertigung von Kleinserien für allgemeinen Maschinenbau (bis 1.000 Stück)
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    2003
    Zertifizierungen
    Willkommen in der Welt der Präzisionsteile Wir freuen uns, dass wir uns auf diesem Wege bei Ihnen als leistungsstarker Zulieferer von CNC-Drehteilen, CNC-Frästeilen, Stanzbiegeteilen, der kompletten CNC-Blechbearbeitung und vor allem der mechanischen Baugruppenmontage vorstellen dürfen. Im Bereich unserer Baugruppenmontage werden häufig unterschiedlichste Präzisionsteile, wie Aluminium-Frästeile, Kunststoff-Drehteile, Drahtbiegeteile, Laserzuschnitte aus Edelstahl und Metall Stanzteile zu teils komplexen mechanischen + elektromechanischen Baugruppen komplettiert. Dies setzt wiederum einen umfangreichen Technologiepark voraus, der uns in die Lage versetzt, Ihnen einen äußerst weitreichenden Bereich der spanenden und spanlosen Metall- und Kunststoffbearbeitung, wie der Herstellung präziser Aluminium-Frästeile, Messing-Drehteile, Automatendrehteile und Laserzuschnitten, zu eröffnen. Dadurch erschließen Sie sich mit nur einen zentralen Partner ein beträchtliches Teile- und Technologiespektrum im Bereich der Präzisionsteile. Obwohl wir manchmal lediglich ein Zulieferer von CNC-Frästeilen, CNC-Drehteilen oder Stanzbiegeteilen sind, gehen unsere Aufgaben über die reine Lieferung von Konstruktionsteilen weit hinaus. Wir sind häufig Entwicklungspartner für Stanzteile, die CNC-Blechbearbeitung und Aluminium-Frästeile und besitzen darüber hinaus Werkstoffkompetenz und Technologieerfahrung. Daraus resultiert, dass wir vielmehr ein QUALITÄTS- und KOSTENOPTIMIERER sind. Kundenzufriedenheit ist unser höchstes Ziel. Von daher sind wir ein Wertschöpfungspartner, der diese Vorgabe durch umfassende Leistungen, innovative Technologien und verlässliche Kommunikation sicherstellt. Dies führt wiederum zu positiven Effekten in den Bereichen Kostenreduzierung, Versorgungssicherheit und Produktivitätssteigerung. Gern stellen wir Ihnen Referenz Produkte wie Aluminium-Frästeile, Messing-Drehteile, Kunststoff-Drehteile und Automatendrehteile aus unserer Fertigung vor und entwickeln zusammen nach Ihren Anforderungen zum Beispiel komplexe Feindrehteile, Stanzbiegeteile, Drahtbiegeteile oder CNC-Drehteile.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
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Kunststoff-Spritzguss Hersteller

Sie suchen einen Kunststoff-Spritzguss Hersteller? Bei Techpilot, Europas größtem Online-Marktplatz für Zeichnungsteile, finden Sie in der Lieferantendatenbank dank künstlicher Intelligenz ideal passende Betriebe, die auf die Kunststoffbearbeitung, insbesondere den Kunststoff-Spritzguss, spezialisiert sind. Sie speichern interessante Kontakte auf Ihrer persönlichen Merkliste und erstellen Anfragen in wenigen Schritten online. Techpilot ist für Sie als Einkäufer kostenlos. Kunststoffspritzguss gehört zu den Urformverfahren, die überwiegend in der Kunststofftechnik oder Kunststoffverarbeitung eingesetzt werden und dient der Herstellung von Formteilen. Technische Grundlage beim Spritzguss ist die Spritzgießmaschine, in der die Kunststoffe zunächst plastifiziert und anschließend unter Druck in Spritzgusswerkzeuge eingespritzt werden. Die Herstellung des Spritzgusswerkzeugs macht einen großen Anteil der gesamten Verfahrenskosten aus. Sie erfolgt in der Regel im Formen- oder Werkzeugbau durch Lohnfertiger. Das Werkzeug muss die spätere Kontur der Spritzgussteile als Negativ sein und höchsten Anforderungen an die Maß- und Formgenauigkeit genügen. Die Qualität der Spritzgussteile hängt entscheidend von der Lebensdauer und Qualität des Werkzeugs ab. Zur Herstellung der Kunststoffspritzgussteile beziehungsweise -präzisionsteile beim Spritzgießen werden die Werkzeuge in der Schließeinheit von Spritzgussmaschinen fixiert. Zunächst werden die Kunststoffe erhitzt und dann mithilfe einer rotierenden Schnecke vom Einfülltrichter zur Düse befördert. Kunststoffspritzgussteile können neben Thermoplasten wie POM auch aus anderen Kunststoffen wie Elastomer, Duroplast oder aus einer Mischung verschiedener Kunststoffkomponenten bestehen. Spritzgießmaschinen zur Herstellung von Kunststoffspritzgussteilen verfügen zudem über eine Schließeinheit, in der das Werkzeug eingespannt wird. Sowohl Plastifizier- als auch Schließeinheit müssen zur Lohnfertigung hochwertiger Spritzgussteile beziehungsweise Kunststoffteile entsprechend dem Kunststoff temperiert werden. Vor dem Einspritzen werden die beiden Hälften des Werkzeugs mit hoher Schließkraft aneinander gefahren. Dies wird dann mit einem hohen Druck von 500 bis 2.000 bar durch die Düse gespritzt und nimmt im Hohlraum die gewünschte Kontur der Kunststoffspritzgussteile an. Zur Herstellung von Spritzgussteilen mit hohen Ansprüchen an die Maß- und Formgenauigkeit ist wichtig, dass die Kunststoffe laminar in das Werkzeug fließen. Nachdem die Schmelze abgekühlt ist, kann sie aus dem formgebenden Hohlraum entnommen werden. Die Kunststofftechnik Spritzguss als Spritzgießen kann in etwas modifizierter Form auch zum Formteile-Umspritzen genutzt werden. Aufgrund der hohen Investitionskosten für das Werkzeug rechnet sich der Kunststoffspritzguss bei Großserien eher als bei Kleinserien.

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