Kunststoffverarbeitung finden.

Willkommen bei Techpilot: Europas größter Plattform für die Fertigungsindustrie. Wir verbinden seit über 22 Jahren Einkäufer mit Zulieferern, die ideal zueinander passen.

    Die Riedmüller Kunststofftechnik GmbH in Radolfzell ist in drei Segmenten der Kunststoffverarbeitung erfolgreich tätig: - Acrylglasverarbeitung und Einbettungen von Objekten für Werbung und Technik. - Spanende Bearbeitung wie Fräsen, Drehen, Kleben, Biegen, Laserschneiden sowie das Veredeln mittels Bedrucken, Gravieren und Personalisieren. - Spritzgusstartikel mit neuster Maschinentechnologie gefertigt. Von der Konstruktion über Werkzeugbau bis zum fertigen Artikel. - Herstellung von PUR-Schaumformteilen. Namhafte Konzerne und Unternehmen schätzen das exakte Arbeiten und die gute Balance zwischen Wirtschaftlichkeit und Qualität der Firma Riedmüller Kunststofftechnik GmbH seit Jahrzehnten.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1980
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Die nordform Max Storch GmbH & Co. KG blickt auf eine lange Tradition in der Kunststoffverarbeitung zurück. Der Betrieb wird bereits in der vierten Generation als Familienunternehmen geführt. 1919 als Schiffsausrüster in Hamburg gegründet hat sich das Unternehmen zu einem Zulieferer für die Industrie aus Kunststoffen aller Art entwickelt. Unsere über 70-jährige Erfahrung in der Verarbeitung von Thermoplasten und unsere langjährig beschäftigten, motivierten und hoch spezialisierten Mitarbeiter tragen wesentlich zum Erfolg unseres international tätigen Unternehmens bei. In dem Vertrieb von Elastomeren können wir sogar auf eine über 100-jährige Erfahrung zurückgreifen. Unseren Kunden – Unternehmen vom Kleinbetrieb bis zum großen Konzern – bieten wir eine partnerschaftliche und zuverlässige Zusammenarbeit. Dabei zeichnen wir uns aus durch umfassende Beratung, erstklassigen Service und hohe Produktqualität. Bei Neuentwicklungen stehen wir Ihnen gern beratend zur Seite. Wir unterbreiten Ihnen CAD-Lösungsvorschläge als Konstruktionshilfen und lassen Sie direkt von unserer Erfahrung profitieren. In den Bereichen Verformung und Bearbeitung thermoplastischer Kunststoffe sind wir Ihr kompetenter Partner. Unsere Fertigung auf modernstem technischem Niveau mit unterschiedlichen Ver- und Bearbeitungsverfahren ermöglicht es uns, Ihnen eine Flexibilität zu bieten, die selbst Ihre komplexesten Anforderungen erfüllt. Unser eigener Werkzeugbau gewährleistet geringe Reibungsverluste und kürzeste Zeiten von der Idee bis zum Produkt. Die nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifizierte Produktion unseres Hauses steht für eine gleichbleibend hohe Produktqualität. Lassen auch Sie sich von unseren Leistungen und unserer Qualität überzeugen!
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1919
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    P-Services south F.-J. Schapper Procurement • Global Sourcing • Prozesse • Management • Kosten und Wertoptimierung durch cleveres Zusammenspiel Wir unterstützen und begleiten unsere Kunden im strategischen und operativen Einkauf. Spezielle Erfahrungen haben wir in der Metall,- Kunststoffverarbeitung und bei der Produktion werkzeuggebundener Artikel. Ein einzelnes Teil oder Teile für die gleiche Lieferantengruppe oder einer Materialgruppe bündeln wir und fragen diese auf der Basis Ihrer Anforderungen auf dem Markt an. Für diese Anfragen und Aufgaben nutzen wir auch intensiv unsere Kontakte und Partner in Taiwan. Wir sind bestens vorbereitet für:  Aluminium – Gesenkschmiedeteile  Präzision-Drehteile  Stanzteile  Kaltschlagteile Wir sind nicht nur Ihr externes Einkaufsbüro. Wir arbeiten eng mit unseren Partnern in Europa und Taiwan zusammen. Wir unterstützen Sie bei der Analyse Ihrer Materialgruppen. Wir beraten Sie bei der Umsetzung von Einkaufsstrategien und Senkung Ihrer Einkaufskosten. Wir begleiten Ihre Projekte von der Anfrage bis zur Serienfreigabe. Sprechen Sie uns an. Wir freuen uns auf die gemeinsame und erfolgreiche Zusammenarbeit. F.-Jürgen Schapper juergen@schapper.org schapper@gebert.consulting www.gebert.consulting
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    1999
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Seit 1972 sind wir auf den Kunststoffspritzguss und die Herstellung von Teilen höchster Präzision spezialisiert. Begonnen als kleine Werkstatt ist Rosà Plast heute ein solides und wachsendes Familienunternehmen, spezialisiert auf Kunststoffspritzguss, in der Lage seinen Partnern zuverlässig und mit höchster Präzision produzierte Plastikteile zu garantieren. Rosà Plast befindet sich im Nord-Osten Italiens, im Raum Venedig. Wir bieten 42 hochwertige Spritzgussmaschinen, einen vollständig überwachten und registrierten Produktionsvorgang sowie systematische Qualitätskontrolle; unser Qualitätsmanagement ist von international anerkannter ISO 9001:2015 und UL QMMY2 Zertifizierungsstellen zertifiziert. Rosà Plast arbeitet mit seinen Kunden partnerschaftlich zusammen; dies beginnt bereits mit der Entwicklung des Projektes und Co-design, gemeinsam werden die zu produzierenden Teile analysiert und die bestmögliche Lösung unter Berücksichtigung der spezifischen Anforderungen gefunden sowie Probleme gelöst, nicht nur in Bezug auf neue Werkzeuge sondern auch hinsichtlich bereits vorhandener Werkzeuge.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1972
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Die HEMA Formenbau + Kunststoffverarbeitung GmbH wurde im Oktober 1990 in Zweifelbach/ Thüringen gegründet. Unser Leistungsspektrum umfasst den Formenbau von Spritzguss- und Druckgusswerkzeugen sowie die Herstellung von technischen Spritzgiessteilen. Im Jahr 2006 sind wir in einen Neubau nach Jena umgezogen. Wir verfügen über einen hochmodernen Formenbau inkl. eigener Konstruktion. Es stehen 10 Spritzgießmaschinen der Fa. ARBURG zur Verfügung. Schließkräfte von 250 kN bis 3000 KN
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1990
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Die KMS Kunststoffverarbeitung GmbH ist ein junges, mittelständisches Unternehmen in der Nähe des Bodensees, welches nach Kundenvorgabe mittels - Drehen, - 5-Achs-Fräsen und - Warmgasschweißen Komplexe und qualitativ hochwertige Bauteile, Baugruppen und Anlagen ausschließlich aus Kunststoff fertigt. Ergänzt wird unser Fertigungsspektrum durch Möglichkeiten der Beschriftung der Kunststoffteile mittels Laser sowie der Oberflächenbehandlung mittels Strahltechnik. Wir würden uns freuen, wenn wir auch für Ihr Unternehmen tätig werden dürften.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2014
    Zertifizierungen
    Wir sind ein mittelständisches Unternehmen das in der Kunststoffverarbeitung zu Hause ist. Unser Firmensitz liegt in Bisingen im Zollernalbkreis, ca. 70 km Südlich von Stuttgart. Momentan sind knapp 30 Mitarbeiter, die sich auf die Bereiche Produktion, Werkzeugbau, Qualitätssicherung, Verwaltung und Vertrieb verteilen, bei uns beschäftigt. Was bieten wir an? Ob Konstruktionswerkstoffe, High-tech Thermoplaste oder 2K-Anwendungen unser Maschinenpark mit einer Zuhaltekraft bis zu 4000 kN und einem Schussgewicht von 0,5 bis 1070 Gramm bietet ein hohes Maß an Vielseitigkeit. Neben unserem Kerngeschäft bieten wir Ihnen auch die Nachbearbeitung, Veredelung und komplette Baugruppenfertigung als Dienstleistung an. Haben Sie Produkte die Sie verlagern möchten, neue Projekte die in der Pipeline stehen oder gar nur Werkzeug zum Abmustern?
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2013
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Innovative Produktion in der Voreifel Wir fertigen industrielle Kunststoff- und Metallbauteile, im Rahmen der Thermoplast-Extrusion, des Spritzgusses, mittels Stanzen und im 3D-Druck. Die Innovation ist unser Motor und wir möchten Ihnen die beste Lösung für Ihr Produkt anbieten und können unser Know-How aus den traditionellen kunststoff- und metallverarbeitenden Prozessen und aus den innovativen additiven Fertigungsprozessen (3D-Druck) kombinieren und Ihnen somit die für Sie beste Lösung anbieten. Auf diese Weise erhalten Sie bei uns beste Qualität aus Deutschland, eine hohe Individualität, da wir Ihre Bauteile ganz nach Ihren Wünschen gestalten und gewähren Ihnen beste Zuverlässigkeit und kurze Lieferzeiten. Durch unsere hochmotivierten Mitarbeiter und unser Know-How im Bereich der Metall- und Kunststoffverarbeitung setzen wir Ihre Produktwünsche begonnen bei Prototypen, über Kleinstserien bis zur Großserie schnell, flexibel und unter Einhaltung höchster Qualitätsstandards um.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1997
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Wir bringen Ihre Idee inForm! hk fertigt im Kunststoffspritzgussverfahren die verschiedensten Einzelkomponenten und Bauteile inklusive Montage. Wir zeichnen uns aus durch Qualität, Innovationskraft und nachhaltiges Bewusstsein. Wir verbessern kontinuierlich unsere Prozesse und setzen recycelbare Kunststoffe ein. Wir liefern Spritzgieß-Produkte und Lösungen in höchster Genauigkeit, wiederholgenau in Millionenstückzahl und produzieren Hohe Qualität mit ausgezeichneter Kostenposition. Alles, was wir tun, strebt nach der der Zufriedenheit unserer Kunden, Partner und Mitarbeiter und einer langfristig erfolgreichen gemeinsamen Geschäftstätigkeit. Wir sind Direkt- und Unterlieferant unsere Auftraggeber aus den unterschiedlichsten Branchen. Über 4 Jahrzehnte Erfahrung machen uns zum verlässlichen und kompetenten Partner in den Bereichen Konstruktion, Projektabwicklung, Werkzeugbau, Serienfertigung, Lagerung und Logistik. Wir sind Kunststoffspritzguss! Wir arbeiten Hand in Hand, begegnen uns auf Augenhöhe und haben Respekt vor der Leistung eines jeden Einzelnen. Der Einsatz modernster Technologien und das Engagement unserer geschulten Mitarbeiter ermöglicht es uns, uns ständig weiter zu entwickeln auch wenn es um den schonenden Umgang mit unseren Ressourcen geht. Unseren täglichen Anspruch an eine hohe Qualität, Präzision und Nachhaltigkeit haben wir in unserer eigenen Qualitätspolitik definiert.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1972
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016
    Seit 1965 stellt die Fa. Spritzgussa Plastics GmbH & Co. KG. (eigentümergeführt) Kunststoffartikel (Verpackungen, Verschlüsse, Konsumwaren, technische Teile) im Spritzgussverfahren her. Unsere Produktionskapazitäten umfassen derzeit 23 Spritzgießmaschinen mit einer Schließkraft von 50 – 350 t. bei einer Produktionsfläche von ca. 2.000 m² und die geschlossene Lagerkapazität liegt bei ca. 12.000 m². Unseren Firmensitz und Produktionsstandort finden Sie in 72827 Wannweil, südlich von Stuttgart, bei Reutlingen. Von der Idee bis zum fertigen Produkt und darüber hinaus bieten wir unseren Kunden alles aus einer Hand im direkten Dialog. Eine unserer Kernkompetenz ist die Entwicklung und Produktion von kundenspezifischen Verpackungslösungen aus Kunststoff und anwendungsspezifische Verschlusssysteme (mit Dichtscheiben, Dichtlippen, Dosierfunktion, Dekor, Oberfläche, etc.). Ebenso können wir Ihnen die reine Herstellung Ihrer Produkten mit Ihren Spritzgusswerkzeugen in unserer Produktion, wie auch deren Instandhaltung und Wartung anbieten. Mit Hilfe unseres hauseigenen Formen- und Werkzeugbaus, der eigenen Konstruktions- und Entwicklungsabteilung sind wir kostengünstig und flexible in der Realisierung von Produktideen. Unser hoher Qualitätsstandard basiert auf modernster Spritzgusstechnik, vollautomatischen Fertigungsprozessen und einem nach DIN EN ISO 9001:2015 und BRC Global Standard for Packaging and Packaging Materials zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem. Unser nationaler und internationaler Kundenstamm besteht zum größten Teil aus langjährigen Beziehungen zu bekannten Unternehmen aus den Bereichen Industrie, Food, Kosmetik, Dental und Konsum.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1965
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Unsere Negativ-Tiefzieh-Technik ermöglicht Ihnen eine Variante der Kunststoffverarbeitung, die sich bestens für kleinere Stückzahlen eignet, wie sie z.B. im medizinischen Bereich häufig vorkommen. Durch verbesserte Werkzeuge und langjährige Entwicklung sind wir heute in der Lage, Vakuumtiefziehteile zu fertigen, die sich äußerlich von Spritzgussteilen kaum noch unterscheiden. Hier sind Größen von 3000x1500mm in bis zu 10mm starken Materialien möglich. Modernste Materialien und hochwertigste Verarbeitung, die auch Ihren Kunden überzeugen wird. Im Technischen Bereich liegen die Vorteile und die Notwendigkeit eines wieder erkennbaren Designs, auch bei kleineren Stückzahlen, auf der Hand. Geben auch Sie Ihren Produkten eine eigene Linie. Das fördert das Interesse durch ansprechende Optik und hohem Qualitätsempfinden. Mit unseren Partnern bieten wir auch für den Spritzgussbereich vom Prototyp im STL über Rapid Prototyping bis hin zum Serienteil eine schnelle und kompetente Abwicklung für Ihr Produkt. Die Verarbeitung erfolgt auf modernen Kompakt-Spritzgussmaschinen mit Handlings - Apparaten. Wenn Erstserien und dadurch mögliche Marktanalysen über unseren Tiefziehbereich erfolgen, kann ein Kosten- und Zeitvorteil entstehen. Erfahrungswerte aus der Erstserie und ein nahezu übergangslos koordinierter Produktionsablauf können somit durch uns gewährleistet werden. Spritzguss bis 1000 to Schließdruck und 5000g Schussgewicht
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1970
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Die Firma A. Brodacz GmbH in 91757 Treuchtlingen ist ein kunststoffverarbeitender Betrieb, der sich seit 32 Jahren auf die Be-und Verarbeitung von Acrylglas (Plexiglas) und allen anderen technischen Kunststoffen (wie PC, PET-G, PA, POM, PE, PP,PS, SAN, PVC-Hartschaum Platten, Alu-Dibond, Trespa, usw.) spezialisiert hat. Wir sind ein reiner Zuliefer-Betrieb für sämtliche Branchen, in denen Kunststoffe benötigt werden, wie z.B. in Lichtwerbeindustrie, Maschinenbau, Ladenbau, Medizintechnik, Displaybau, usw. Mit unserem modernen Maschinenpark bieten wir Ihnen Verarbeitungsmöglichkeiten von A-Z! Angefangen von einfachen Zuschnitten bis hin zu Laserschneiden(bis 3100 x 1550mm Größe), Laser-Gravuren, 4-Achsen CNC-Fräsen + Gravieren (bis 4.280x2.280x350mm), Drehen, Warmverformungen, Kalt- und Warmabkantungen, Bohren und Gewindeschneiden, Diamantfräspolieren, Verklebungen aller Art, Hohlkörperblasen (Lichtkuppeln) und vieles mehr, werden bei uns im Hause in bester Qualität und mit höchster Zuverlässigkeit durchgeführt. Alles, was Sie benötigen aus einer Hand, direkt vom Hersteller wie z.B. Vitrinen, Demonstrations-Behälter, Leuchtschilder, Verkaufs-u. Werbe-Display´s, Artikel für die Medizin- u. Labortechnik, Maschinenschutzabdeckungen, Maschinenbauteile, Laden- u. Messebauteile, usw. Ein Großteil unserer Fertigung liegt darin, dass wir als Zulieferer für die Lichtwerbeindustrie tätig sind, die wir mit 3D-Buchstaben, Schriftzügen und Logos, sowie Gravurschilder aus Plexiglas beliefern. Zu unserem Leistungsspektrum gehören auch Lasergeschnittene Buchstaben in Sandwichbauweise wie z.B. 10mm klar + 3mm farbig flächenverklebtes Acrylglas. Wir lasern Acrylglas bis zu einer Stärke von 40 mm und das in TOP-Qualität! Wir fertigen speziell nauf Kundenwunsch, nach Skizze, Zeichnung, Musterteil oder Datei. Ob Einzel- oder Serienteil, bei uns liegen Sie immer richtig. Schnell, zuverlässig und mit Spitzen-Qualität zu fairen Preisen! Werbung Acryl ist ein Stoff aus dem Werbeträger gemacht werden. Das sind z. B. lasergeschnittene Artikel für die Lichtwerbeindustrie, als 3-D Buchstaben, Logos und Lichtfluter-Scheiben, LCD-Leuchtwerbung, Leuchtkästen und -anlagen oder Werbeschilder. Auch Displays und Werbeartikel entstehen in den vielfältigsten Formen, Farben und Materialien. Technik Ebenso umfassend ist das Produktionsspektrum der technischen Teile und reicht von Verschutzungen für den Maschinenbau sowie CNC-Fräs- und Drehteilen, Frontscheiben und Skalen,... ...bis zur Medizintechnik, der Unterhaltungselektronik oder High-tech Entwicklungen. Prädestiniert ist die moderne Ausstattung auch für Prototypen oder Muster. Architektur Acryl ist nicht nur dekorativ sondern auch ein geeignetes Baumaterial für den Innen- und Außenbereich. Vom Hinweisschild bis zum Leitsystem, vom Accessoire bis zum Möbelstück, vom Material für Überdachungen bis zu transparenten Trennwänden oder speziellen Anwendungslösungen z.B. für sakrale Objekte - Kunststoff bietet unerschöpfliche Möglichkeiten.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1976
    Zertifizierungen
    Wir verstehen uns als Full-Service Lieferant für elektromechanische Baugruppen und Komponenten mit dem Fokus auf kundenspezifische Bedieneinheiten. Unser Bestreben ist es, unsere Kunden bei der Realisierung ihrer Produkte zu unterstützen und diese wirtschaftlich und zugleich in höchster Qualität zu fertigen. Dabei liegt es an Ihnen, ob wir mit ihnen eine individuelle Silikonschaltmatte, ein Kunststoffgehäuse für Ihre Elektronik, einen magnetischen Steckverbinder auf Federkontakt-Basis mit Kabelkonfektionierung oder einen kompletten Handschalter realisieren. Unsere Stärken liegen zum einen in der technischen Beratung und Unterstützung unserer Kunden und zum anderen in der professionellen Beschaffung, Qualitätssicherung und Logistik. Unsere Kunden profitieren von vielfältigen Dienstleistungen wie: - Technische Begleitung von der ersten Idee bis zur Serienlieferung - Entwicklungs- & Konstruktionsaufgaben - Optimierung technischer Spezifikationen zur Produktsicherheit - Ausarbeitung von Optionen zur Kostenreduzierung - Technische Prüfungen und Analysen im N&H Labor Unsere Fertigung erfolgt über unser umfassendes Lieferantennetzwerk in Asien und Indien. Unserer z.T. langjährigen Fertigungspartner werden von uns stetig anhand definierter technischer und wirtschaftlicher Kriterien überprüft und projektspezifisch ausgewählt. Brancheneigenen Qualitätsanforderungen wird hierbei selbstverständlich Rechnung getragen. Neben einer DIN ISO 9001 und DIN ISO 14001 Zertifizierung können wir auf eine Vielzahl an spezialisierten Lieferanten zurückgreifen, die bspw. IATF 16949 oder DIN ISO 13845 Normanforderungen erfüllen. Mit Hilfe eines umfassenden Qualitätsmanagementsystem im eigenen Haus und in den Produktionswerken vor Ort, können wir europäische Qualitätsstandards für unsere Produkte sicherstellen. Zu unseren Kunden gehören namhafte deutsche und internationale Unternehmen der Automobilindustrie, Medizintechnik, Telekommunikation, Industrieautomation, Gebäudeleittechnik und weiterer Branchen. Mit vielen verbindet uns eine erfolgreiche, langjährige Zusammenarbeit. Einige Beispiele finden Sie bei unseren Referenzen.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2001
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Seit 1945 steht der Name Kappich – als Familienunternehmen in dritter Generation – für individuelle Produkte von höchster Qualität. Gefertigt werden Kunststoffspritzgussteile aus allen Thermoplasten und Weich-PVC, die u. a. in der Medizintechnik, der Elektronik- und in der Automobilindustrie Verwendung finden. Moderne Spritzgussmaschinen produzieren in einem Schließkraftbereich von 15 - 200 t Kunststoffteile von 0,5 g - 360 g. Dabei sorgen Robotsysteme für optimale Produktionsprozesse und gleich bleibend hohe Qualität. Zusatzleistungen sind: Metall-Einlegeteile, Warmeinbetten von M3- und M4-Gewindebuchsen, Bedrucken der Kunststoffteile im Tampondruckverfahren. Im Formenbau können weniger umfangreiche Aufgaben zeitnah intern realisiert werden. Bei komplexeren Themen greift man auf bewährte Partnerschaften zurück, um bestmögliche Ergebnisse und rationelle Lösungen zu erzielen.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1945
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Seit der Gründung der Werner Schmid GmbH im Jahr 1946 wird das Unternehmen als traditionelles Familienunternehmen geführt, mittlerweile in der dritten Generation. Auf technisch hochmodernen Anlagen stellen wir hauptsächlich Teile für die Automobil- und Lüftungsindustrie sowie die Mess- und Regeltechnik her. Neben der Metall- und Kunststoffverarbeitung zählen die Bereiche Planung und Entwicklung, Werkzeugbau sowie Weiterverarbeitung zu den Stützpfeilern, auf denen unser Unternehmenserfolg aufgebaut ist. Darüber hinaus bietet die Werner Schmid GmbH den internen Werkzeugbau auch für den Verkauf von Werkzeugen an. Der Fokus unseres Unternehmens liegt auf hoher Präzision in der Herstellung hochkomplexer Teile sowie der Spezialisierung auf die Hybrid- Technologie, bei der Metallbauteile mit Kunststoffen umspritzt werden. Zu unseren Unternehmenszielen gehören nachhaltiges Wachstum, stetige Weiterentwicklung und Innovation genauso wie die soziale und ökologische Verantwortung für die Region.
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    1948
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016
    Wir sind ein Unternehmen mit Tradition seit 1900. Rund 100 Jahre Erfahrung in Kunststofftechnik gepaart mit modernsten Fertigungstechniken machen Kümpel zum ersten Ansprechpartner für maßgeschneiderte Acrylglaslösungen anspruchvoller Industriekunden. Als einer der weltweit ersten Verabeiter von PLEXIGLAS® verfügen wir über ein umfassendes Know-how auf dem Gebiet der Kunststoffverarbeitung und zählen zu den Pionieren. Heute sind wir in der Lage, komplexe Aufgabenstellungen unserer internationalen Auftraggeber durch den Einsatz unterschiedlichster Kunststoffe individuell zu lösen. Wir verarbeiten Kunststoff- Platten; Blöcke; Rohre; Stäbe in farblos oder farbig wie z.B. PMMA; PLEXIGLAS®; PLEXIGLAS®-Satiniert DC; SC; PLEXIGLAS®-LED; PLEXIGLAS®-Endlighten; PLEXIGLAS®-Heatstop; PLEXIGLAS®-Fliegwerkstoff; PLEXIGLAS®-Solarienmaterial; PLEXIGLAS®-Optical-HC; PLEXIGLAS®-RESIST; MAKROLON®; MAKROLON®-multi UV; MAKROLON®-AR; Lexan; PC-Rohre; Spiegel; PETG; PETG DIN 4102-B1; VIVAK; AXEPT; PVC; Weich-PVC; Astraglas; PA; POM; PTFE; PEEK; HP; HP 2061.5; HWG; EP GC 203; PC-Folie; KASI®; Ob nach Muster oder Zeichnung - KÜMPEL produziert Fertigteile für alle Anwendungsbereiche in höchster Qualität. Wenn es um Kunststoffe und deren Verarbeitung wie: - Schneiden, Bohren, Fräsen, Drehen, Polieren, Verkleben, Verformen, Bedrucken und Lasern geht, liegen Sie bei uns goldrichtig! Auf unserer Website informieren wir Sie mit einem Überblick quer durch unsere Leistungen. Gerne stehen wir Ihnen jederzeit für eine individuelle Beratung zur Verfügung.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1900
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    KOMOS GmbH: Ihre Produktidee wird Erfolg. KOMOS ist ein Industrie-Dienstleister mit höchsten Ansprüchen an Produkt- und Servicequalität. Seit mehr als drei Jahrzehnten fertigt das Unternehmen im Kundenauftrag mit kompetentem Team und modernem Maschinenpark hochwertige Produkte aus Metall, Kunststoff und Verbundmaterial, auch in Kombination mit Elektronik und Elektrotechnik. Mit seinem hybriden Technologieverbund aus Stanzen, Drehen, Umformen und Spritzguss, eigener Forschung & Entwicklung, Montage und Verpackung und vielen weiteren Leistungen kann KOMOS nahezu jede Produktvision auf höchstem Niveau realisieren. Innovativ mit System – seit mehr als 30 Jahren: Bei KOMOS, einem Familienunternehmen in 2. Generation in Bürgel, entwickeln und fertigen 75 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter hochwertige Produkte für die Branchen Medizintechnik, Automobil, Elektronik, Luft- und Raumfahrt, Bauindustrie sowie Maschinenbau. Anspruch ist dabei stets eine langjährige vertrauensvolle Partnerschaft mit den Kunden – für erfolgreiche Produkte, garantiert 100 % Made in Germany. https://www.komos.de/unternehmen/ Fertigungstechnologie follows function. Stanzen und Umformen, Kunststoff-Spritzguss und CNC-Drehen, Verarbeitung von Kunststoff, Metall und Verbundwerkstoffen: KOMOS bietet in seinem einzigartigen hybriden Technologieverbund eine außergewöhnliche Fertigungsbreite und -tiefe unter einem Dach – zusammen mit eigener F&E-Abteilung, Montage, Verpackung, Logistik und vielem mehr. So entscheiden nicht die technischen Möglichkeiten, sondern allein Ihre Anforderungen an Ihr neues Produkt über die Fertigung. Erfahren Sie mehr über unsere Fertigungstechnologien! https://www.komos.de/fertigungstechnologien/ Produktstrategie von KOMOS. Erfolg für Sie. Wir bei KOMOS sind offen für Ihre Ideen und Visionen – und stets bereit, diese mit vollem Einsatz in marktreife Produkte zu transformieren. Dies erfolgt über eine konsequent angewandte Methodik: vom Verständnis Ihrer Produktidee im Rahmen einer unverbindlichen Erstberatung über technische Anamnese, Grobkonzept mit Lösungsvorschlägen und Feinabstimmung bis zur präzisen Produktion und Weiterverarbeitung. https://www.komos.de/produktstrategien/
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1991
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Wir fertigen seit 1986 hochwertige Präzisionsteile. Über 20 Mitarbeiter sind mit Dreh- und Fräsarbeiten, schweißen, bohren und sonstigen Maschinenbauarbeiten wie z.B. Montage beschäftigt. Die zu fertigenden Teile können aus Rohlingen, Brennteilen, Rohr, Sägeschnitten usw. bestehen, wobei es keine Rolle spiel aus welchem Werkstoff die Teile sind. Hartdrehen bis z.B. 58 – 60 HRC ist bei uns möglich. Wir fertigen an modernen CNC Dreh- und Fräsmaschinen und an Bearbeitungszentren, welche zum Teil auch mit 4.Achse ausgerüstet sind. Zyklengesteuertes Drehen ist bei uns von 770- 3000 möglich. Diverse konventionelle Drehmaschinen mit Längenmesssystemen stehen zur Verfügung. Bis 1200 mm Durchmesser bei 3000mm Länge wird hier bearbeitet. Vom TÜV Nord sind wir für Materialumstempelungen zugelassen. Die Anlieferung fertiger Teile an Sie erfolgt durch Spedition, Post, DPD usw. Für eilige Anlieferungen stehen ein LKW (7,5t) und ein Transporter zur Verfügung
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1986
    Zertifizierungen
    Herzlich Willkommen bei Haller GmbH, Werkzeugbau und Kunststoffverarbeitung. Seit über 50 Jahren stellen wir technisch hochwertige Spritzgieß- werkzeuge und Kunststoffteile für verschiedene Industriezweige her. Wir sind ein eigenständiges und unabhängiges Familienunternehmen mit derzeit 70 Mitarbeitern. Sehr wichtig ist für uns die persönliche, kundenorientierte Beratung. Die Basis für den Dialog mit unseren (Ihnen) Kunden bildet unser Mitarbeiterteam mit langjähriger Erfahrung und Know-how in den einzelnen technischen Bereichen der Firma - Entwicklung / Kons- truktion, Werkzeugbau, Kunststoffverarbeitung (unter 1 Gramm bis 800 Gramm Schußgewicht), Druck und Montage. Ebenfalls bieten wir Logistiklösungen wie KANBAN, JUST-IN-TIME bzw. Konsignationslager an. Darüberhinaus nehmen wir auch Lohnspritzaufträge an Mit Ihnen gemeinsam wollen wir partnerschaftlich Ihre Konzepte termingerecht und innovativ umsetzen.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1954
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    K-Form wurde im Jahr 2000 aus einem Technikum für Präzisionswerkzeuge gegründet und hat sich seitdem zu einem zuverlässigen Lieferanten von Kunststoffspritzgussteilen für alle Branchen entwickelt. K-Form unterstützt Sie bei der Entwicklung und Realisierung komplexer Baugruppen und Artikeln vom ersten Entwurf bis hin zum fertigen Produkt. Von der Beratung über Tests, Klein- und Nullserien bis zur Serienfertigung beweist K-Form täglich ihre Kompetenz in Sachen Präzisionsspritzguss. Der moderne Maschinenpark ist so ausgerüstet, dass unter allen Bedingungen optimale Ergebnisse für unsere Kunden erzielt werden. Eine zertifizierte Fertigung mit klaren Strukturen und kurzen Entscheidungswegen sichern schnelle und flexible Produktionszeiten. In Verbindung mit einer strengen Qualitätskontrolle nach ISO 9001:2015 können für Sie anspruchsvollste Projekte effizient realisiert werden. Durch die enge Zusammenarbeit mit unseren Partnerfirmen im TZE28 (www.TZE28.de) decken wir für Sie das komplette Spektrum in der Spritzgusstechnik ab. Unser Leistungsangebot: Projektierung Spritzgussfertigung Werkzeugbau, Formenbau, Montage Werkzeugservice, Reparatur und Wartung Verpackung und Kommissionierung
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2020
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    OKUTEC ist ein mittelständisches Unternehmen mit ca.20 Mitarbeitern zur Herstellung von Dreh- und Frästeilen aus technischen Kunststoffen. Wir sind Kunststoffzerspaner und -drehen -fräsen -sägen -bohren oder montieren nach Ihren Vorgaben. Nach Zeichnung, Norm oder Muster werden die Teile als Einzelstück oder in Serienstückzahlen gefertigt.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1991
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Wenn es darum geht, gedrehte oder gefräste qualitativ hochwertige und präzise gefertigte Metall- und Kunststoffteile herzustellen, sind wir die richtigen Ansprechpartner. Wenn es dann noch darum geht kurze Lieferzeiten zu realisieren sollten Sie sich definitiv an uns, die EZM-Tec GmbH & Co.KG, wenden. Wir sind ein junges und dynamisches Unternehmen, bestehend aus einem kleinen Team von 3 Personen. Wir haben uns auf die Herstellung von Maschinenbauteilen aus Metall und Kunststoff spezialisiert und in diesem Bereich entsprechende Fertigungskapazitäten aufgebaut und besitzen die entsprechende Expertise im Bereich der Metall- und Kunststoffverarbeitung. Zu unseren Leistungen gehören: - Dreh und Frästeile (CNC) aus Metall und Kunststoff (z.B. PE/PA/POM/PTFE) - Dimensionen Drehen Ø15 – 450mm, Gegenspindel 6-Achsen - Dimensionen Fräsen 3-Achsen 700x500mm, 1000x2000mm in Z 750mm, - Dimensionen Fräsen 5-Achsen 1000x1200mm in Z 2600mm - Schweißbaugruppen MAG / WIG - Gummi/Metallverbindungen auch mit PU (Polyurethan) - Gummi (z.B. NR/SBR/NBR/EPDM/CR), Kunststoffe (PU-Polyurethan) – und Silikon geplottet, wasserstrahlgeschnitten sowie als Formteil oder in Profilform (extrudiert) - Zellige Werkstoffe (Moosgummi und Zellkautschuk) - Prototypenherstellung nach Absprache Wir fertigen in den jeweiligen materialgerechten Toleranzen oder nach Vereinbarung, nach Absprache auch kurzfristig.
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    2020
    Zertifizierungen
    Herstellung von Kunststoffteilen bis 460 g im Spritzgußverfahren Mehrkomponentenspritzguß bis 80 g möglich. Spezialisiert auch auf Teile mit Inlets aus Keramik, Metall, Gewebe, Folien. Montage, sowie Ultraschallschweißen von Baugruppen möglich. Tampon, Siebdruck, Lackierung bei Lieferanten. Alle herkömlichen Thermoplaste wie PA, PP, PE, PP, ABS, PS, PC/ABS, TPE, PUR, PSU, PEEK mit oder ohen Füllstoffen können verarbeitet werden
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1977
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Aufgrund unserer kleinen Unternehmensgröße und den daraus entstehenden kurzen Entscheidungswegen können wir Kundenaufträge schnell, unkompliziert und flexibel ausführen. Auf dieser Grundlage haben wir die Möglichkeit, äußerst marktgerechte Preise anzubieten. Unser hochqualifiziertes Team fertigt auf der Basis von Kundenzeichnungen zeitnah Einzelteile, Klein- und Großserien auf qualitativ höchstem Niveau. Unsere Produktionsfläche von über 1.000 m² bietet Platz für unseren modernen Maschinenpark. Wir sind Ihr Partner in der Verarbeitung von technischen Kunststoffen wie PE, PA, POM, PVC, sowie aller anderen, marktüblichen Materialien. Wir drehen, fräsen, bohren um den anwendungstechnischen Anforderungen unserer Kunden voll zu entsprechen.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2018
    Zertifizierungen
    ■ Flexible und effiziente Fertigung von CNC-Dreh- und Frästeilen durch Müller Industrie-Elektronik Um eine selbstkontrollierte, hohe Qualität benötigter Edelstahl-Komponenten zu gewährleisten fertigen wir mit modernsten CNC-Dreh- und Fräszentren u.a. die Prozessanschlüsse für unsere Sensoren der Mess- und Regeltechnik seit langem selbst. Profitieren auch Sie von hoher Maschinenpräzision und dem Know-how unserer Mitarbeiter. Mit einer dialoggestützten Programmierung unserer CNC-Anlagen bieten wir Ihnen eine hohe Flexibilität um auf Lieferengpässe bei benötigten Dreh- und Frästeilen reagieren zu können. Das sichert einen effizienten Fertigungsablauf Ihrer Produktion ohne kostspielige Stillstandszeiten. ■ Drehen – Fräsen – Bohren – Schweißen ■ Kundenspezifische Fertigung ab Kleinstserie „Von der Idee bis zum fertigen Teil“ ■ Fertigung mechanischer Baugruppen ■ CAD/CAM-Konstruktion | 3D-Prototypenbau ■ Unternehmensprofil: Müller Industrie-Elektronik GmbH ist ein mittelständisches, inhabergeführtes Unternehmen, das mit rund 60 Mitarbeitern Produkte der Mess- und Regeltechnik für den industriellen Einsatz am Firmensitz Neustadt am Rübenberge (Region Hannover) entwickelt, herstellt und weltweit exportiert. Auf der Grundlage mehr als 20 jähriger Erfahrung werden die Kernkompetenzen des Unternehmens in der Temperatur-, Druck- und Kraftmesstechnik ständig weiterentwickelt. Darüber hinaus befasst sich das Unternehmen mit Forschungsprojekten, der Umsetzung innovativer Ideen von der Entwicklung über den Prototypenbau bis zum fertigen Serienprodukt sowie mit individuellen kundenspezifischen Lösungen für elektronische Aufgabenstellungen. Produkte von Müller Industrie-Elektronik werden weltweit eingesetzt in den Bereichen Prozessindustrie, Food- und Pharmaindustrie, Chemie, Energie, Klima und Lüftung, Kran- und Hebetechnik sowie in Schwerindustrie und Schiffbau. Über ein weltweites Netz von internationalen Handelsvertretungen werden Geräte von Müller-Industrie-Elektronik heute in über 30 Ländern vertrieben. ■ Fertigungsbereiche: ■ Drehen, Fräsen, Bohren ■ Schweißen, Löten ■ Rohteilzuschnitt ■ Montage von Baugruppen ■ Oberflächenbehandlungen, -beschichtungen (durch zertifizierte Partnerbetriebe) ■ TÜV-Umstempelungsberechtigung 3.1B (DIN EN 10204) ■ Bearbeitungsverfahren: ■ Drehen Ø 3mm bis Ø 240 mm ■ 3-Achs-Fräsen ■ Schweißen: Autogen, WIG, MIG/MAG ■ Laserschweißen, Micro-Plasmaschweißen (2/3 Stationen) ■ Dreh-Fräszentren von EMCO, GILDEMEISTER, MAHO mit Stangenladern und modernster Siemens-Steuerung ■ CAD/CAM-Konstruktion | Prototypenbau im 3D-Druck: Wir arbeiten mit CAD/CAM-Programmen nach aktuellstem Stand der Technik. Verarbeitet werden Daten in den Formaten iges, step, dxf, sat. Eingesetzt wird das Programm SolidWorks, es können aber auch Daten aus allen anderen CAD-Programmen verwenden werden. Die Erstellung günstiger Konzeptentwürfe ist im 3D-Druck aus ABS-Kunststoff bis zur Größe von 203 x 203 x 305 mm möglich. ■ Zertifizierungen: Durch unser Qualitätsmanagement verfügen wir über ein entsprechendes Prüfmittelsystem, das eine einwandfreie Qualität gewährleistet. Unser Betrieb trägt seit 2005 das Siegel des zertifizierten Qualitätsmanagements nach DIN EN ISO 9001 und unterliegt somit den regelmäßigen Audits durch den TÜV Süd. Zudem verfügen wir über Schweißeignungsnachweise nach DIN EN ISO 14732 : 2013-12 und die TÜV-Umstempelungsberechtigung von Stahlmaterial 3.1B (DIN EN 10204). ■ Flexible und effiziente Fertigung von CNC-Dreh- und Frästeilen ■ Schnelle und kostengünstige Reaktion auf Lieferengpässe ■ Wirtschaftliche Lösungen stehen im Vordergrund ■ Klein- und Großserienfertigung ■ Edelstahl- und Kunststoffverarbeitung ■ Auflösungsgenauigkeiten von 0,005 Grad
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1992
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

    Merken

    R. Gysi AG
    Wir entwickeln und fertigen technische Kunststoffteile in anspruchsvollstem Design und in höchster Präzision für sämtliche Industriezweige. Kundenorientierung, Service und Qualität sind unsere Kennzeichen. Innovative Lösungen für technisch anspruchsvolle Aufgaben, von der Idee bis zur Serienlieferung, stehen im Mittelpunkt unserer Arbeit. Unser Fokus liegt hierbei in der Realisierung wirtschaftlich optimaler Lösungen für Sie. In partnerschaftlicher Zusammenarbeit entstehen Innovationen, die einen echten Mehrwert für Sie bedeuten. Durch unser Leistungsspektrum benötigen Sie vom Design bis hin zum fertigen Serienprodukt nur einen Partner für alle Fragen rund um den Kunststoff. Präzisionsspritzguss, Mehrkomponentenspritzguss (2K und 3K), Thermoplastschaumguss (TSG), Filtertechnik, Zahnräder, sowie Insert-/Outsert-Technik und die Verabreitung von Hochleistungskunststoffen bilden die Grundlage unserer Produktionstechnologien. Ihre anspruchsvollen Bauteile fertigen wir auf Spritzgiessmaschinen mit Schliesskräften von 150 kN bis 5.000 kN und Spritzgewichten von 0,3 g bis 2.000 g. Die benötigten Spritzgiessformen fertigen wir in unserem betriebseigenen Formenbau oder aber auch mit internationalen Partnern. Die Oberflächen Ihrer Artikel veredeln wir durch Lackieren, Bedrucken, EMV-Beschichtungen und dekorative Metallisierungen. Zum Fügen von Bauteilen setzen wir Schweiss- und Klebetechniken ein. Gerne montieren wir Ihnen Baugruppen oder Ihre kompletten Artikel und verpacken diese nach der Funktionsprüfung auch in Verkaufsverpackungen.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1968
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Kristen & Zahalka wurde 1955 von Adolf Zahalka und Helmut Kristen als Formenbau-Betrieb gegründet. Im Laufe der Jahre hat sich die kleine 2-Mann-Firma zu einen flexiblen Familienbetrieb mit verlässlichen Mitarbeitern, sieben Spritzgussmaschinen und einer Stanzerei entwickelt.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1955
    Zertifizierungen
    Spezialisten für Kunststoffverarbeitung. Wir realisieren Komponenten nach Kundenwunsch. Drehen, Fräsen, Formen, Polycarbon-Biegen, Teilmontage der Ausrüstung, Qualitätskontrolle. Unsere gesamte Verarbeitung ist frei von chemischen Stoffen und alle unsere Komponenten sind nicht durch Schmierstoffe verunreinigt.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2014
    Zertifizierungen
    Die Kunststoffspezialisten aus Baden-Württemberg . Wir sind seit mehr als 35 Jahren Experten für neue Technologien der Kunststoffverarbeitung. Mit der Entwicklung von Spritzgießsonderverfahren, anspruchsvollen Werkzeugen und der professionellen Simulation, begeistern wir unsere Kunden. Seit 10 Jahren nutzen wir die industrielle Computertomographie zur Qualifizierung unserer Bauteile. Mit fünf eigenen Anlagen bieten wir dies erfolgreich als Dienstleistung an. Die Additive Fertigung ergänzt unser Leistungsspektrum optimal und schließt die Prozesskette im Haus.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1934
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Kunststoffspritzguss in höchster Präzision – KABO-PLASTIC Bereits mehr als 50 Jahre sind wir ein flexibler und zuverlässiger Kunststoffspezialist, wenn es um Kunststoffformteile und Kunststoffspritzgussteile geht. Ihrem Wunsch entsprechend fertigen wir passgenau Ihre Kunststoffwaren mittels Kunststoffspritzguss in bester Qualität mithilfe der jahrelangen Erfahrung unserer Mitarbeiter und unterschiedlichster Fertigungstechniken. Im Bereich Kunststoffspritzgießen realisieren wir vom einfachen Serienbauteil bis hin zu individuellen, aber auch komplexen Hightechgegenständen in hoher Präzision Ihre Wünsche. Unsere Kunststoffspritzgussteile –individuell und maßgeschneidert Für unsere Kunden fertigen wir die unterschiedlichsten Kunststoffformteile bzw. Kunststoffspritzgussteile mit einem Gewicht von etwa einem Gramm bis hin zu 1,8 Kilogramm. Für die technisch hochwertigen Kunststoffspritzgussteile können nahezu alle Kunststoffe / Thermoplaste verarbeitet werden. Bei der Fertigung greifen wir auf vielfältige Spritzgießtechniken zurück. Hierzu gehören das Mehrkomponenten-Spritzgießen für eine Hart-Weich-Verbindung oder ein mehrfarbiges Bauteil und das Kompakt-Kunststoffspritzgießen. Für Kunststoffwaren mit dickwandigen Partien verwenden wir das Thermoplast-Schaumguss-Verfahren. Ebenfalls in unserem Portfolio werden das Einlegen von Metallteilen im Rahmen eines vollautomatisierten Prozesses, das Inmold-Labeling sowie das Metall-Umspritzen angeboten. Durch diese vielseitigen Techniken können wir unseren Kunden aus den Branchen Automobilindustrie, Luftfahrt, Baumaschinen, Konsumgütern und vielen mehr maßgeschneiderte Kunststoffspritzgussteile anbieten. Qualitätsgeprüfte Kunststoffspritzgussteile für Kunden weltweit Die Qualität unserer Kunststoffformteile und Kunststoffpräzisionsteile wird bei uns groß geschrieben, weswegen auch unser Qualitätsmanagement gemäß ISO 9001, sowie der internationalen Norm IATF 16949 immer weiter in unserem Haus ausgebaut wird. Unser qualitätsbewusstes Denken belegt unser Bestreben, unseren Kunden ausschließlich hochwertige Produkte mittels Kunststoffspritzguss anzubieten. Ebenso liegt uns das Thema Umwelt am Herzen. Seit 2016 sind wir mit unserem bestehenden Umweltmanagement nach ISO 14001 zertifiziert. Nehmen Sie Kontakt zu uns auf und wir finden für Sie eine entsprechende Lösung gemäß Ihrem Anforderungsprofil rund um das Thema Kunststoffspritzgießen.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1965
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016
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Kunststoffverarbeitung

Die Kunststoffverarbeitung beziehungsweise Kunststofftechnik beinhaltet zahlreiche Verfahren, bei denen Erzeugnisse der Chemie zu Spritzgussteilen oder Folienprodukten weiterentwickelt werden. In einem ersten Schritt werden die von der Chemie normalerweise als Granulat gelieferten Kunststoffe in der Regel zu festen geometrischen Körpern verarbeitet. Dabei werden Verfahren wie das Spritzgießen / Kunststoffspritzguss, die Extrusion, das Kalandrieren oder das Spritzblasformen eingesetzt, um mit großer Schliesskraft Körper mit klar definierten Kanten zu erzeugen. Weitere Prozessschritte sind bei der Kunststoffverarbeitung oft nicht notwendig. Die Kunststoffverarbeitung beschäftigt sich mit der Weiterverarbeitung von synthetisch oder natürlich hergestellten Kunststoffen und kann gemäß den in der Norm DIN 8580 definierten Fertigungsverfahren in verschiedenen Prozessschritten unterteilt werden. Vor allem das Urformen, das Umformen und das Fügen sind in der Kunststofftechnik von Bedeutung. Die Kunststoffverarbeitung ist eng mit der Chemie verbunden und arbeitet häufig mit speziellen Maschinen, welche Spritzgussteile oder Folienprodukte automatisiert herstellen können. Als Fachgebiet des Maschinenbaus werden die Verfahren der Kunststofftechnik von renommierten Universitäten wie der RWTH Aachen erforscht und weiterentwickelt. Institute wie das IKV (Institut für Kunststoffverarbeitung) arbeiten kontinuierlich daran, Parameter von Spritzgussmaschinen wie die Schliesskraft weiter zu optimieren. Darüber hinaus können sich Interessierte im Rahmen eines Kolloquiums oder einer Fachtagung des IKV in Aachen zum Thema Kunststofftechnik und den Eigenschaften von Kunststoff informieren. Bekannte Unternehmen der Kunststoffverarbeitung heißen beispielsweise Haindl, Gramß, Döllken, Weiss oder Bühler.

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