283 Zulieferer gefunden
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    megaform Kunststofftechnik GmbH

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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
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    Sauer GmbH & Co. KG

    Als weltweit tätiges, leistungsstarkes Unternehmen beliefern wir mehr als 500 Kunden von drei Standorten in Deutschland und Frankreich aus. SAUER ist als Hersteller von Kunststoffverpackungen in den Bereichen Kosmetik, Chemie, Lebensmittel und Pharmazie sowie von Hohlkörpern für die Spielwaren-, Automobil- und Gebrauchsgüterindustrie seit Jahrzehnten erfolgreich am Markt vertreten. Unsere Produkte fertigen wir mit modernstem Maschinenpark im Extrusionsblas-, Spritzstreckblas- und Spritzblas-Verfahren im Auftrag namhafter Unternehmen. Durch innovatives Handeln, hohe Flexibilität und eine zukunftsorientierte Strategie konnten wir den Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden und somit in den 90er Jahren unsere Stellung am Markt nicht nur festigen, sondern vor allem ausbauen. Motiviert durch diesen Erfolg, blicken wir selbstbewusst in die Zukunft und sind bestrebt, als selbstständiges Familienunternehmen unsere expansive Geschäftspolitik systematisch weiter zu verfolgen.
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    Mitarbeiter
    500 - 1000
    Gründung
    1938
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    KTK Zerspanungstechnik GmbH

    Wir sind Großhändler für thermoplastische Kunststoffe. Mehr als 10.000 Artikel für die unterschiedlichsten Branchen werden am Firmenstandort in Germering zugeschnitten oder nach Zeichnung gefertigt. Vielfalt, Qualität und Service Das Produktprogramm umfasst Kunststoffhalbzeuge sowie Fertigteile. Zu den Kunststoffhalbzeugen gehören Platten, Stäbe, Profile und Schweißdrähte. Produktvielfalt, Qualität und hoher technischer Service zeichnen KTK seit Jahren aus. Über das umfangreiche Standardproduktprogramm hinaus entwickeln wir gemeinsam mit unseren Kunden individuelle Lösungen für nahezu jede Anwendung. Eine ausgefeilte Logistik stellt sicher, dass diese Lösungen dann beim Kunden sind, wenn er sie braucht. Engagement und Verantwortung Bestens ausgebildete Mitarbeiter mit hoher Einsatzbereitschaft und Kompetenz sind die Grundlage unseres Erfolgs. Die fachliche und persönliche Aus- und Weiterbildung steht im Zentrum unserer Förderung. Energie, Dynamik, Leidenschaft Seit 1995 besteht KTK und ist verlässlicher Partner für die Kunden und Hersteller im süddeutschen Raum. Dem ständigen Wachstum und dem Ziel der Expansion in den deutschsprachigen und europäischen Raum begegnen wir mit einer organisatorischen und vertrieblichen Neuausrichtung. Dazu gehört auch unser neues Erscheinungsbild. Modern, dynamisch, mit großer Energie und voller Leidenschaft. Damit wollen wir unsere anspruchsvollen Ziele erreichen und die hohen Anforderungen unserer Kunden erfüllen.
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    Mitarbeiter
    Gründung
    Zertifizierungen

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    Semper-Plastic Bruno Pomian GmbH

    Wir haben eine Kunststoff - Halbzeugverarbeitung, d.h. wir verarbeiten alle Markenhalbzeuge ( Platten ) wie z.B. Plexiglas Makrolon Polystyrol PVC usw. Unsere Firma hat sich auf Sonderfertigungen spezialisiert, sind aber auch in der Lage Klein- bis Mittelserien zu erstellen. Unsere Hauptabnehmer sind Maschinenhersteller, Messebauer, Ladeneinrichter, Museen, Hersteller von technischen bzw. medizinischen Apparaten. Wir garantieren eine zeichnungskonforme bzw. termintreue Abwicklung unsrer Aufträge, streben eine Zertifizierung nach DIN ISO 9001 an, die voraussichtlich Ende des Jahres abgeschlossen ist.
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    Mitarbeiter
    Gründung
    1970
    Zertifizierungen
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    Kunststoffverarbeitung Hermann Gilb...

    Fertigung technischer Kunststoffteile im Spritzgießverfahren
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    Gründung
    Zertifizierungen

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    BELZ Process Systems Maschinen- & A...

    Bei der Produktion (auch international) von Einzelteilen bis hin zur Serienproduktion sowie die Produktion kompletten Maschinen und Anlagen, stehen Ihnen BELZ Process Systems als zuverlässiger Partner zur Seite. Gerne stehen wir Ihnen für weitere Fragen zur Verfügung, prüfen inwieweit wir Sie produktiv unterstützen können oder erstellen Ihnen ein Angebot für Ihren aktuellen Bedarf. - Drehen, Fräsen, Schleifen - Blechbearbeitung, Stanzbiege- & Schmiedeteile, Laser- & Wasserstrahlschneiden - Schweißen (WIG/MAG, Elektronenstrahlschweißen, Laserschweißen, Widerstandschweißen - Kunststoffverarbeitung
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    Mitarbeiter
    Gründung
    2007
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Willfried Mende GmbH

    Wir sind ein mittelständisches, in der dritten Generation geführtes Familienunternehmen in der Kunststoffverarbeitung, welches seine Produktion auf Erzeugnisse für die unterschiedlichsten Industriezweige ausgerichtet hat. Unser Leistungsspektrum enthält die Beratung, Entwicklung, Konstruktion, den Prototypenbau und vor allem die Serienfertigung von Kunststoffteilen. Unser vorrangiges Ziel dabei ist, das Optimum aus Kundenvorstellungen, wirtschaftlicher sowie technischer Realisierbarkeit herauszuarbeiten. Ein großes Spektrum von Kunststoffen stehen für unterschiedlichste Anforderungen zur Auswahl – wir wählen gemeinsam mit Ihnen das passende Material für Ihre Anwendung aus. Unser Maschinenpark besteht aus modernen CNC-gesteuerten Spritzgießmaschinen, auf denen nahezu alle thermoplastischen Kunststoffe verarbeitet werden. Dabei ist die Herstellung von Teilen mit Gewichten von weniger als 1 g bis ca. 800 g möglich. Auch der Mehrkomponentenspritzguss ist in unserem Hause möglich. Wir bieten außerdem die Verarbeitung von Duroplastkunststoffen im Spritz- und Pressverfahren. Hier ist die Produktion von Teilen von ca. 5 g bis ca. 500 g möglich. Selbstverständlich werden auch sämtliche nachfolgend anfallenden Arbeiten, wie die Montage von Baugruppen, Veredlung von Oberflächen oder der mechanischen Bearbeitungen mittels 6-Achs- Roboter durchgeführt. Für eine anspruchsvolle Qualität und termingerechte Lieferung sorgen unsere qualifizierten und erfahrenen Mitarbeiter, unterstützt durch ein modernes PPS/BDE-Computersystem in den Bereichen Produktionsplanung, Fertigung, Qualitätskontrolle und Logistik. Das Unternehmen ist zertifiziert nach DIN ISO 9001.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1949
    Zertifizierungen

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    KARO Kunststoffzerspanung Theodor H...

    Wir fertigen Drehteile mit einem Durchmesser von 3 – 300 mm Und einer Drehlänge bis 400 mm. Wir fertigen Frästeile bis 600 mm. Klein- und Kleinstserien sowie Einzelteile zerspanen wir kostengünstig aus unseren Halbzeugen. Hersteller aus der Automobilindustrie, dem Maschinenbau, der Druckindustrie, der Medizintechnik und vielen weiteren Bereichen gehören zu unserem Kundenstamm. Zu den von uns bearbeiteten Materialien gehören unter anderem: POM – PP – PE – PA – PEEK – PVC – Acryl – PMMA – PTFE – PET – Aramith ..... Für jedes Material verwendet KARO ein speziell entwickeltes Bearbeitungsverfahren, das garantiert eine maximale Materialschonung und eine sehr hohe Oberflächengüte. KARO investiert kontinuierlich in die Verbesserung seiner Fertigungsverfahren und die Qualifikation seiner Mitarbeiter. Qualität beginnt bereits beim Rohstoff. Wir beziehen unsere Rohstoffe nur von ausgewählten und zuverlässigen Partnern Die Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001 ist unser Qualitätsmaßstab und ihre Qualitätsgarantie. Jeder Arbeitsschritt wird von qualifizierten Mitarbeitern kontrolliert und abgezeichnet. Jeder unserer Fertigungsschritte ist, von Beginn an, dokumentiert und jederzeit nachvollziehbar. Erst die selbstverständliche Endkontrolle ergibt dann die erforderliche Freigabe für Verpackung und Versand.
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    Mitarbeiter
    Gründung
    1966
    Zertifizierungen

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    Eckard Linke Maschinenelemente

    -Herstellung und Vertrieb von Edelstahlpumpen für die chemische Verfahrenstechnik und Extremanwendungen. -Fertigungskapazitäten im Bereich Fräsen, Drahterodieren, Flach-/ Rundschleifen. Spezialisiert auf Kleinstserien, Sonderanfertigungen und Einzellösungen im Bereich Edelstahlbearbeitung und Sonderlegierungen. Beratende Tätigkeiten als Ingenieurbüro im Bereich Fluidförderung und Kunststoffverarbeitung.
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    Mitarbeiter
    Gründung
    1984
    Zertifizierungen

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    Kreth Kunststoffverarbeitungs-GmbH

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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1984
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    PPK Platte und Püttmann GmbH

    25 Spritzgießmaschienen und 12 Heißprägepressen Unsere Spezialität ist das gleichzeitige Spritzen und Bedrucken von Kunststoffteilen in vollautomatisierten Fertigungszellen. Eigener Formenbau
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    Mitarbeiter
    Gründung
    Zertifizierungen

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    GERT FRANK METALL - UND KUNSTSTO...

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    Mitarbeiter
    Gründung
    1937
    Zertifizierungen

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    Hesse-Thermoformung GmbH

    Hesse Thermoformung – wir bringen Kunststoff in Form! Wir sind Spezialist für die Entwicklung und Herstellung von hochwertigen und komplexen Thermoformteilen aus Kunststoff. Wir liefern Ihnen intelligente Lösungen abgestimmt auf Ihre individuellen und spezifischen Anforderungen und Produktionsanwendungen. Die Begleitung unserer Kunden von der Entwicklung und Beratung über das Design und die Farbauswahl bis zur Lieferung des fertigen Bauteiles und der Serienproduktion sind unsere Kernkompetenzen.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Timo Groeger Kunststoffverarbeitung

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    B u. S Metallverarbeitungs GmbH

    Maschinenbau Metallverarbeitung Zerspanung
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1986
    Zertifizierungen
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    ABC Service & Produktion GmbH

    Präzisionsdrehteile und Präzisionsfrästeile aus Metall, Kunststoff und Hochleistungskeramik, Kunststoffbearbeitung, mechanische / mechatronische Baugruppenmontage & Mechatronik ABC Service & Produktion GmbH ist Ihr kompetenter Auftragsfertiger für den Sondermaschinenbau. Die Zerspanung von Metall, Kunststoff und Hochleistungskeramik (CNC-Frästeile und CNC-Drehteile), die Kunststoffbearbeitung, die Montage von mechatronischen Baugruppen und Maschinen sowie Mechatronik-Komponenten gehören zu unseren Kernkompetenzen. Unsere Fertigung verfügt über folgende Technologien: CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Kunststoff schweißen sowie Kunststoff kleben (Kunststoffbehälter, Kunststofftanks etc.), Umformen von Kunststoffen, ESD-Bereich, Reinraum (Clean-Room) etc. Präzisionsteile durch Zerspanung von Metall, Kunststoff und Hochleistungskeramik: CNC-Drehen, CNC-Fräsen Zur Programmierung unserer Bearbeitungsmaschinen nutzen wir im Bereich Zerspanung (CNC-Drehen / CNC-Fräsen) modernste CAD/CAM Technologien zu Herstellung komplexer Präzisionsdrehteile und Präzisionsfrästeile. Komplexe CNC-Drehteile und CNC-Frästeile können von uns auf diese Weise hergestellt werden. Kunststoffbearbeitung: Schweißen, Kleben, Umformen (Biegen), Polieren, Drehen, Fräsen etc. Im Bereich der Kunststoffbearbeitung bzw. Kunststoffverarbeitung reicht unser Leistungsspektrum vom Kunststoff Schweißen und Biegen bis hin zum Kleben, Polieren etc. Entsprechend der speziellen Anforderungen unserer Kunden fertigen wir Frästeile, Drehteile, Kunststoffbehälter oder auch Kunststofftanks, Sichtscheiben, Abdeckungen etc. Außerdem fertigen wir auch Kunststoffbehälter und Kunststofftanks. Mechanische / Mechatronische Baugruppen / Maschinen & Mechatronik Über die CNC-Fertigung (CNC-Drehteile und CNC-Frästeile) hinaus, gehört im Bereich Mechatronik die Reinraummontage von mechatronischen Baugruppen / Maschinen zu unseren Kernkompetenzen. Die Reinraummontage von Mechatronik-Komponenten erfolgt in unserem Reinraum der Klasse-1000. Mechatronik-Komponenten können außerdem im ESD-Labor montiert werden.
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    1980
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Seelandt & Utecht oHG Kunststoffver...

    Die Fa. Seelandt & Utecht OHG Kunststoffverarbeitung wurde am 01.07.1990 von den Gesellschaftern Michael Seelandt und Heiko Utecht in Eldena bei Ludwigslust gegründet. Gegenstand des Unternehmens sind die Herstellung und der Vertrieb von Kunststofferzeugnissen aller Art sowie alle damit im Zusammenhang stehenden Tätigkeiten. Die Fertigung erfolgte zunächst auf nur einer Spritzgußmaschine mit 50 t Schließkraft. In den Folgejahren konnte der Maschinenpark schrittweise erweitert werden.Im Jahr 1993 wurde der Produktionsstandort von Eldena nach Schwerin verlagert. Am neuen Standort konnte die Produktpalette, sowie der Gesamtumsatz deutlich erhöht werden. Weiterhin wurde der Maschinenpark hinsichtlich seiner Größe sowie seiner Leistungsfähigkeit und Ausstattung den neuen Erfordernissen angepasst. Das eigene Fertigungsprogramm umfasst Werkzeugkoffer und Gerätekästen, Haushaltsartikel, Motorradkoffer, Angelzubehör sowie Zubehörteile für den Gartenbereich. Der Exportanteil beträgt ca. 18%. Ein zweiter und immer mehr in den Vordergrund tretender Bereich ist die Fertigung von technischen Formteilen im Kundenauftrag. Hierzu gehören z.B. Gehäuseteile für die Elektrotechnik, Teile für die Fahrzeugtechnik, den Anlagen- und Maschinenbau sowie Teile für zahlreiche Baugewerke oder auch komplette Einheiten wie z.B. Lautsprecher für die Beschallung von Großmärkten. Die Fertigung erfolgt auf moderen Spritzgußmaschinen im Schließkraftbereich von 60 bis 400 t. Kunststoffteile bis 1.100 g Teilegewicht können gespritzt werden. Wir bieten unseren Kunden zunehmend auch Komplettlösungen an. Durch die enge Kooperation mit Partnerfirmen aus der Region ist die Prozesskette vom Design über Engineering, Prototypen-, Werkzeug- und Formenbau bis zur Serienfertigung realisierbar. Im Unternehmen sind derzeit 14 Mitarbeiter überwiegend im 3-Schichtsystem beschäftigt. Die Montage und Konfektionierung der Erzeugnisse erfolgt in enger Zusammenarbeit mit einer Behindertenwerkstatt in Schwerin. Im Dezember 1999 erfolgte der Umzug in eine neue ca. 2500 m² große Produktions- und Lagerhalle. Damit sind uns beste Voraussetzungen für die Fertigung hochwertiger Kunststoffteile gegeben. Durch ein vergrößertes Lagervolumen können wir unmittelbar und schnell auf Warenabrufe unserer Kunden reagieren. Ab Mitte des Jahres 2000 wurde eine Arbeitsgruppe der Behindertenwerkstatt direkt in den Montage- und Fertigungsprozess integriert. Die Hauptabsatzgebiete unserer Erzeugnisse sind neben Deutschland auch Skandinavien und Westeuropa. Um alle Anforderungen unserer Kunden hinsichtlich Qualität und Einhaltung der vereinbarten Liefertermine erfüllen zu können, sowie die Reproduzierbarkeit der betrieblichen Abläufe, Arbeitsvorgänge und Unternehmensgrundsätze sicherzustellen und überprüfbar zu machen, haben wir ein Qualitätsmanagementsystem auf der Grundlage der DIN EN ISO 9001:2000 erarbeitet und eingeführt.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1990
    Zertifizierungen

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    PRO-CON MICRO-Strahltechnik GmbH

    Als Fachbetrieb mit mehrjähriger Erfahrung sind wir Ihr kompetender Partner bei Entformungsproblemen und Oberflächenstrukturierungen nach DIN. ( Oberflächenfinish) Durch die Microstrahltechnologie optimieren wir Oberflächen, speziell im Werkzeug und Formenbau, Kunststoffverarbeitung, Medizintechnik und vieles mehr. Als solieder Dienstleistungsbetrieb bieten wir Ihnen einen persönlichen Service. Dazu zählt eine umfassende Beratung, eine saubere, korrekte Leistung zu fairen Preisen sowie die termingerechte und fachliche Ausführung der Arbeit. Unsere Einsatzgebiete der Microstrahltechnologie: Entformungsstrahlen, Elektrodenreinigung, Strukturieren nach VDI 3400, Entgraten von Metallen und Kunststoffteilen, Entrosten, Entzundern, Haftgrundvorbereitung, Schnitt und Stanzwerkzeuge, Umformwerkzeuge, LaserCusung-Technologie und vieles mehr. Durch die porentiefe, abrasivfreie Reinigung der Oberfläche, lassen sich die Fertigungskosten enorm verringern. Innerhalb weniger Minuten sind dabei sämtliche Verschmutzungen rückstandsfrei und absolut ungefährlich entfernt. Dadurch kann sowohl viel Zeit als auch in den meisten Fällen viel Energie eingespart werden. Als besonderen Service bieten wir folgende Leistung kostenfrei: Musterstrahlen-Fachkundige Beratung bei Oberflächenproblemen. Sie wünschen ein persönliches Gespräch? Rufen Sie uns an unter der Tel.: 07432/9781742 oder senden Sie eine kurze Mail. Weitere Gerne beantworten wir Ihre Fragen am Telefon oder persönlich in einem technischen Gespräch. Ihre Fragen und Terminvorstellungen können Sie gerne auch per Mail mitteilen: info@pro-con-strahltechnik.de Herzliche Grüße Uwe Pott Geschäftsführer
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    Mitarbeiter
    Gründung
    Zertifizierungen

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    Wilhelm Schröder GmbH

    Die Wilhelm Schröder GmbH bietet die Metall- und Kunststoffverarbeitung aus einer Hand an. Vor allem bei der Herstellung von Metall-Kunststoff-Verbindungen hat dies große Vorteile, da die stets notwendigen Abstimmungen auf kurzem Wege erfolgen. Das Tochterunternehmen, die Schnitt + Form GmbH & Co. KG, entwickelt, konstruiert und baut Stanz- und Folgeverbundwerkzeuge sowie Spritzgießwerkzeuge für thermoplastische Kunststoffe. Stanzwerkzeuge werden in Segmentgrößen bis 1.000 mm Länge und 500 mm Breite angeboten, Spritzgießformen bis zu einer Größe von 450 x 700 mm. Als Spezialität bietet Schnitt + Form die Herstellung von Werkzeugen und Formen für die Produktion von Metall-Kunststoff-Verbundteilen an. Schließlich werden dort bei Vorhandensein von freien Kapazitäten Lohnaufträge auf Draht- und Senkerodiermaschinen sowie auf Dreh- und Fräsmaschinen angenommen.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1924
    Zertifizierungen
    ISO 14001

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    CHIES Aluminium und Kunststoffverar...

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    Mitarbeiter
    Gründung
    1988
    Zertifizierungen

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    H+R Saager Metall

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    Mitarbeiter
    Gründung
    Zertifizierungen

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    K. Varlemann Kunststoffverarbeitung

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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    Zertifizierungen

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    Achterkerke Edelstahl GmbH

    Industrielle Edelstahl-Produkte für Maschinen aller Art, wie: Kunststoffverarbeitung, chemische Industrie, Lebensmittel- und Pharmaindustrie, Landwirtschaft und sonstige Baugruppen, Sonderkonstruktionen, Musterbauteile und Kleinserien. * Trichter und Behälter - rund, eckig, Sonderformen, Zwischenstücke * Isolierte Trichter mit speziellen Oberflächen * Sonderteile - Kondensat-Abscheider, Vakuum-Abscheider, Displaygehäuse uvm. * Aggregate * Laserschneiden - auf verschiedenen Oberflächen * Bauprodukte - Treppengeländer, Briefkästen uvm. * Edelstahl-Design * Messeaufbauten Hohe Qualität und Liefertreue zu niedrigen Preisen Die ACHTERKERKE GMBH hat sich auf die Verarbeitung von Edelstahl spezialisiert, insbesondere auf die Produktion von Edelstahl-Trichtern und Edelstahl-Behältern. Wir bieten aber auch Baugruppenfertigung in hoher Qualität und sind anerkannter Zulieferer für den chemischen Anlagenbau, für die Lebensmittelindustrie und den Kunststoffmaschinenbau. Wir verfügen über sehr gute Möglichkeiten bei der Verarbeitung von Blechen, insbesondere aus Edelstahl (V2A und V4A) bis 4 mm, mit hoher Qualität und eigener Oberflächen-Bearbeitung. Der Schwerpunkt liegt in der Herstellung von runden Trichtern und Behältern, deren Konen nahtlos umgeformt werden. Eckige Trichter oder eckig auf runde Behälter fertigen wir nach Kundenzeichnung. Laserschneiden und moderne Schweißverfahren (WIG, MIG, MAG), automatisches Längsnaht und Rundnaht-Schweißen unterstützen diesen Prozess, dadurch können Baugruppen in hoher Qualität gefertigt werden. Ergänzt kann die Komplettbearbeitung „alles aus einer Hand“ in unserem Hause oder gemeinsam mit unseren leistungsstarken Partnern zu einer problemlosen verlängerten Werkbank führen.
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    Mitarbeiter
    Gründung
    Zertifizierungen

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    Erwin H. Stender Holz- und Kunststo...

    Wir fertigen Einzelteile auch als Serien in perfekter Wiederholgenauigkeit. Seit Jahren arbeiten wir nach einem eigenen Qualitätssicherungssystem: Wareneingangskontrolle, Maßprüfung nach jedem Fertigungsgang, Erstmusterprüfberichte, Warenausgangskontrolle. Alle Mitarbeiter sind diesem Qualitätsgedanken verpflichtet. Durch unser Engagement, know-how, Präzision, Innovation und Motivation sowie permanente Schulung und Weiterbildung realisieren wir diese Ansprüche.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1954
    Zertifizierungen

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    UFP

    Die Firma UFP, auf einem Gelände von 3.000 m² befindet sich voll klimatisiert, ist ein Team von dreißig Personen. Wir sind in der Kunststoffverarbeitung, Zerspanung, Umformung, Thermoformen, Falzen, Kleben und Kessel spezialisiert. Regie unserer Entwicklungsstrategie auf die Erreichung der hochpräzisen technischen Teilen und kompletten Satz, waren wir in der Lage, die Anforderungen unserer wichtigsten Auftragnehmern zu erfüllen. Unsere Stärken sind auf Know-how, eine breite Palette von Kunststoffverarbeitung unterstützt, so dass wir die meisten Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden basiert.
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    Mitarbeiter
    Gründung
    Zertifizierungen
    VDA 6.4

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    Mattheis Kunststoffverarbeitung Gmb...

    Unsere Kunststoffverarbeitung
  • Wir fertigen auf einer Betriebsfläche von 3500 Quadratmetern im 3-Schichtbetrieb Thermoplast-Spritzgußteile von 1-4000 Gramm.
  • Die Fertigung erfolgt mit 12 Spritzgußmaschinen neuester Bauart mit einen Schliessdruck von 35-750 t. Die maximale Aufspanngröße beträgt 1000mm3
  • Wir fertigen Teile für die Elekroindustrie, Automobilindustrie sowie Haushaltsgeräteindustrie termintreu innerhalb 4-8 Wochen nach schriftlichem Auftragseingang.
  • Unser Werkzeugbau
  • Für Sie entwerfen und konstruieren wir, fertigen Werkzeuge mithilfe modernster CAD-Software (AutoCad Release 14) bis zu einem Gewicht von 2 Tonnen im unternehmenseigenen Formenbau.
  • Zur Ausstattung unseres Formenbau zählen u. a. Flachschleifmaschinen, CNC-Fräsmaschinen, Senkerodiermaschinen, Drehmaschinen sowie weitere Standardmaschinen für die Metallbearbeitung.
  • Unser Service
  • Wir bieten Lieferservice für unsere Kunden mit hauseigenen LKW´s. Für die Logistik stehen Gabelstabler zur Verfügung.
  • Für kleinere Serien bieten wir Montageservice an. Einlegeteile werden eingespritzt sowie manuell eingepresst.
  • Wir bieten eine Lagerfäche von ca. 1000 m2 in denen die Endprodukte unserer Kunden zwischengelagert werden können. Um optimale Termintreue zu garantieren, haben wir ständig ca. 40 t Granulat in verschiedenen Sorte bevorratet.
  • Laufend werden an den Endprodukten Qualitätskontrollen durchgeführt. Hierzu versehen wir z.B. jedes Endprodukt mir einem Barcode um die genauen Fertigungsdaten festzuhalten.
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    Mitarbeiter
    Gründung
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Knabe+Co. GmbH & Co KG

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    Mitarbeiter
    Gründung
    Zertifizierungen

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    nordPlastik W. Munk GmbH & Co. KG

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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1969
    Zertifizierungen

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    Marian Druckguss GmbH

    schon seit 1922 fertigen wir erfolgreich hochwertige Teile und Baugruppen aus Zink-Druckguss und Aluminium-Druckguss und später auch aus Thermoplastischen Massen. Im bereich Zink produzieren wir auf Warmkammer-Druckgussmaschinen mit einer Schließkraft von 25 t – 200 t mit Stückgewichten von 1g – 3.200 g. In der Kunststoffspritzgießerei werden alle gängige thermoplastische Kunststoffe zu Teilen mit einem Stückgewicht von bis zu 150 g verarbeiten. Durch den Einsatz moderner Technologien erfüllen wir die Ansprüche vieler renommierter Firmen unterschiedlichster Industriezweige: Automotive Hausgeräte Bau & Beschlagtechnik Spielwaren & Werbemittel Elektro- & Elektronikindustrie Medizintechnik Aufmerksam verfolgen wir stets die technische Weiterentwicklung der Produktionsverfahren, um Innovationen zum Vorteil unserer Kunden zu nutzen. Das macht uns zu einem Partner für wirtschaftliche und zuverlässige Fertigung. Aus gutem Grund. Denn - Wir bringen Ihre Ideen in Form! Bei uns beginnt die Dienstleistung nicht erst bei der Produktion. Bereits bei der Entwicklung und Konstruktion neuer Produkte stehen wir mit unserem Know-how unseren Kunden mit Rat und Tat zur Seite. Beginnend mit der Durchführung von Machbarkeitsanalysen arbeiten unsere erfahrenen Fachleute gemeinsam mit den Kunden an der Entwicklung erfolgreicher Produkte. Denn bereits bei der Konstruktion kommt es auf eine druckgussgerechte Planung an. Bei uns werden die Vorstellungen des Kunden in optimale Produktionslösungen umgesetzt. Unser Angebot ist vielfältig und vor allem flexibel. Auf unserem umfangreichen Maschinenpark erfolgt eine wirtschaftliche Verarbeitung der unterschiedlichen Losgrößen und verschiedenster Stückgewichte. Auch die Bereitstellung fertig montierter und oberflächenbehandelter Produkte ist durch die Nähe zu qualifizierten Bearbeitern jederzeit gegeben. Wir verstehen uns als „Komplett“ - Anbieter, wobei der Grad der Fertigungstiefe durch den Kunden bestimmt wird.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1965
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    N-Tech GmbH

    Wir sind ein kleiner Betrieb der in der Metall und Kunststoff Industrie tätig ist. Entstanden ist unsere Firma am 1. Juli 1999. Wir sind Zuliefer für verschiedene Firmen, die Hersteller in den Bereichen Fahrzeugbau,Medizinaltechnologie, Verpakungsmaschinen und Druckmaschinen tätig sind. Unsere Produkte findet man in verschiedenen Maschinen, Geräten und Prototypen. Unsere Teile werden auf CNC – Fräsmaschinen (Bearbeitungszentren) in der Länge bis 700 mm, in der Breite bis 450 mm und in der Höhe bis 450 mm mit einer hohen Genauigkeit hergestellt. Die Materialien die wir bearbeiten sind verschieden, von Kunststoff über Aluminium bis hin zum Guss, Stahl und Rostfreiem-Stahl. Falls Sie oder Ihre Firma auch zu unserem Kundenkreis gehören wollen, dann rufen Sie uns an oder schreiben Sie uns eine E-mail. Tel. : + 41 / 052 / 654 32 39 Fax : + 41 / 052 / 654 32 44 E-mail : info@n-tech.ch
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    1999
    Zertifizierungen
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Kunststoffverarbeitung

Die Kunststoffverarbeitung beziehungsweise Kunststofftechnik beinhaltet zahlreiche Verfahren, bei denen Erzeugnisse der Chemie zu Spritzgussteilen oder Folienprodukten weiterentwickelt werden. In einem ersten Schritt werden die von der Chemie normalerweise als Granulat gelieferten Kunststoffe in der Regel zu festen geometrischen Körpern verarbeitet. Dabei werden Verfahren wie das Spritzgießen / Kunststoffspritzguss, die Extrusion, das Kalandrieren oder das Spritzblasformen eingesetzt, um mit großer Schliesskraft Körper mit klar definierten Kanten zu erzeugen. Weitere Prozessschritte sind bei der Kunststoffverarbeitung oft nicht notwendig. Die Kunststoffverarbeitung beschäftigt sich mit der Weiterverarbeitung von synthetisch oder natürlich hergestellten Kunststoffen und kann gemäß den in der Norm DIN 8580 definierten Fertigungsverfahren in verschiedenen Prozessschritten unterteilt werden. Vor allem das Urformen, das Umformen und das Fügen sind in der Kunststofftechnik von Bedeutung. Die Kunststoffverarbeitung ist eng mit der Chemie verbunden und arbeitet häufig mit speziellen Maschinen, welche Spritzgussteile oder Folienprodukte automatisiert herstellen können. Als Fachgebiet des Maschinenbaus werden die Verfahren der Kunststofftechnik von renommierten Universitäten wie der RWTH Aachen erforscht und weiterentwickelt. Institute wie das IKV (Institut für Kunststoffverarbeitung) arbeiten kontinuierlich daran, Parameter von Spritzgussmaschinen wie die Schliesskraft weiter zu optimieren. Darüber hinaus können sich Interessierte im Rahmen eines Kolloquiums oder einer Fachtagung des IKV in Aachen zum Thema Kunststofftechnik und den Eigenschaften von Kunststoff informieren. Bekannte Unternehmen der Kunststoffverarbeitung heißen beispielsweise Haindl, Gramß, Döllken, Weiss oder Bühler.