268 Zulieferer gefunden
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    Patrol Group

    Die Patrol Group ist ein weltweit tätiger Spritzgussdienstleister. Im letzten Jahr haben wir mehr als 10.000 Tonnen verschiedener Polymere zu fertigen Produkten verarbeitet. Als Lieferant von Fertigprodukten führen wir regelmäßig komplexe Qualitätsaudits durch, die unsere Produktionskompetenz bestätigen und die Kundenanforderungen erfüllen. Warum mit uns? Unser Vorteil ist, unseren Kunden in jeder Phase der geschäftlichen Zusammenarbeit, von der Erstellung eines speziellen Angebots über die schnelle Implementierung der Produktion bis hin zum After-Sales-Service zu unterstützen. Vorteile: 1. Langjährige Erfahrung und Kompetenz auf dem Kunststoffproduktionsmarkt 2. Umfassende Projektunterstützung und technologische Unterstützung 3. 100% polnisches Kapital 4. Geografisch günstige Lage im Zentrum von Polen und Europa 5. Eigene Werkzeugmacherei Was wir anbieten: • Professionelle Beratung und technologische Unterstützung - vom Entwurf des Produkts/ Komponents über das Prototyping bis zum Erhalt eines fertigen Produkts. • Eigener Werkzeugbau mit spezialisiertem Maschinenpark und Spritzguss-Konstruktionsbüro • Spezialisierter Produktionsmaschinenpark mit Spritzgießmaschinen verschiedener Größen für die optimale Produktion der meisten typischen Elemente. Über 60 Maschinen mit maximale Schließkräften von 90 bis 1300 Tonnen. • Zusatzleistungen - Kennzeichnung, Etikettierung, Montage, Lagerung (einschließlich Hochregallager), Verpackung und Transport • Kaufunterstützung - Zugang zu Vorzugspreisen für Primär- und Sekundärkunststoffe und andere Materialien • Gesammeltes Know-how - umfassende Kenntnisse der Kunststoffverarbeitung, auch aus dem Recycling • Individuelles Qualitätskontrollsystem mit langjähriger Erfahrung • Schnelle Reaktionen und kurze Fristen in Notfallsituationen Spritzkunststoffe die wir anwenden: 1. Polyolefine - PPC, PPH, PPR, HDPE, LDPE, EVA 2. Technische Kunststoffe - PC, PA, ABS, PP gefüllt, PS 3. Elastomere - TPV, SEBS, SBS 4. Spezialkunststoffe - je nach
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    1991
    Zertifizierungen

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    HKM Kunststoffverarbeitung GmbH

    Der einzige wahre und verbindliche Gradmesser sind unsere Kunden Wir setzen uns für Beständigkeit, hohe Qualität und für eine faire, erfolgreiche Partnerschaft ein. Durch Engagement, Motivation, permanente Schulung und Weiterbildung realisieren wir diese Ansprüche. Diese Philosophie garantiert unseren Kunden eine kompetente Betreuung, Zuverlässigkeit sowie Termintreue vom Prototyp bis zur Großserie.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1991
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    B & K Kunststoffwerke GmbH & Co. KG

    Wir können Ihnen eine umfassende Produktpalette bieten, die sowohl Entwicklung und Kostruktion inklusive Formfüllsimulation, sowie Werkzeugbau, Kunststoffverarbeitung und Baugruppenfertigung umfasst. Unser Teilespektrum reicht von Kleinteilen unter 1 g bis zu Großteilen bis 3000 g Spritzgewicht, die auf Spritzgießmaschinen mit 15 to bis 800 to Zuhaltung produziert werden. Ein Schwerpunkt unserer Fertigung liegt in der Erstellung von Baugruppen, wobei neben den Baugruppenmontagen und Veredelungen von Kunststoffteilen auch ein 2K-PUR-Dichtungsschäumen in Direktapplikation zu unseren Stärken zählt. Weitere Informationen können Sie auf unserer Homepage www.brungsundkoch.de entnehmen.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1970
    Zertifizierungen

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    A. Hopf Kunststoffverarbeitung GmbH

    Im Jahr 1949 gründete Anton Hopf das Unternehmen in der Feldstraße in Zirndorf. 1953 erweiterte der Geschäftsinhaber sein Betriebsprogramm um die Herstellung von thermoplastischem Spritzguss. Einige Jahre später wurde die Kunststoffspritzerei durch den Formenbau ergänzt. 1977 trat der Sohn des Gründers, Dipl.-Kfm. Hans-Jürgen Hopf, in die Geschäftsleitung ein. Die expandierende Firmenentwicklung führte dazu, in Zirndorf, Ecke Oberasbacher und Sandäcker Straße eine Betriebserweiterung vorzunehmen. Die Programmentwicklung erstreckt sich vor allem auf medizinisch-technische Artikel in Reinraumfertigung, Kunststoffteile für Haushaltsgeräte, für die Möbel- und Verpackungsindustrie sowie hochgenaue Komponenten für die Automobil- und Elektroindustrie. Die Ausführungsgüte unserer Produkte beeinflusst entscheidend die Wettbewerbsfähigkeit und den wirtschaftlichen Erfolg unserer deutschen und internationalen Kunden. Unsere Produktion im medizinisch-technischen Bereich erfolgt exakt nach den Vorgaben des international anerkannten Qualitätsmanagementsystems DIN EN ISO 13485:2003.
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    Mitarbeiter
    Gründung
    1949
    Zertifizierungen
    EN ISO 13485
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    MoldTech Modell & Formenbau GmbH

    Komplettanbieter für Engineering und Fertigungsdienstleistungen für den Modell & Formenbau aus allen Bereichen, Automotive, Aircraft, Maschinenbau uvm. Großteilbearbeitung bis 4m Bauteillänge.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    2002
    Zertifizierungen

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    iMolding Deutschland GmbH

    Wir sind chinesisches Unternehmen mit Sitz in China und Deutschland. Unser Motto: Spitzenqualität auf chinesische Preise. Mit ca. 180 Facharbeiter neben einem qualifizierten Inginieurteam fertigen wir in China Kunststoffspritzgieß- und Leichtmetalldruckguss-teilen und die dazugehörige Formen, Schnitt- und Bearbeitungswerkzeuge. Seit unserer Gründung in China in 1992 konzentrieren wir uns ausschließlich auf Kundenauftrag und sind spezialisiert auf Klein- und Mittelguss. Zu den Branchen unserer Kunden zählen: Automobilindustrie, Industrieelektronik, Maschinen- und Anlagenbau, Medizintechnik, Messtechnik und Konsumgüter.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1992
    Zertifizierungen

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    MKT Metall-und Kunststoffverarbeitung

    Wir haben uns darauf spezialisiert, nach Kundenzeichnungen Teile aus Kunststoffen wie z.B. Hgw 2082..., HP..., PVC, POM, PA, GFK zu fertigen. Dabei arbeiten wir mit unseren erfahrenen Mitarbeitern auf neuesten Maschinen und können auch kurzfristige Kundenwünsche erfüllen.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2000
    Zertifizierungen

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    Wild design GmbH

    Unser Unternehmen hat sich seit der Einführung der Kunststoffverarbeitung 1952 mit seinen qualifizierten Mitarbeitern zu einem Experten für Spritzguss und Thermoformteile entwickelt. Wir verarbeiten alle gängigen thermoplastischen Kunststoffe. Ein Teil unserer Maschinen sind mit 5-Achs Entnahme- und Montagegeräten ausgestattet, waseine rationelle Produktion ermöglicht. ●42 Spritzgussmaschinen ●1- und 2-Komponententechnik ●Schließkräfte 40 – 200 t. ●Selbsteinfärbung (Masterbatch) ●automatisierte Montage ●Ultraschallschweißen ●hydraulischer Kernzug ●flexible Losgrößen ●Spritzgusswerkzeuge ●Thermoformwerkzeuge ●Vorserien-/Prototypenwerkzeuge ●Heißkanal und Kaltkanaltechnik ●Werkzeugbemusterung ●3D CAD/CAM Um der Personalisierung Ihrer Produkte gerecht zu werden, nutzen wir die Verfahren Tampondruck, Heißprägen, Lackieren und Beschichten. zu entwickeln. In unserer Entwicklungs- undKonstruktionsabteilung nutzt unser Team seine langjährige Erfahrung in kunststoffgerechter Produktentwicklung um Kundenwünsche in die Tat umzusetzen und den Anforderungen gerecht zu werden. Der Einsatz eines modernen CADSystems ermöglicht die virtuelle Entwicklung des Produkts. Zur Veranschaulichung dienen Prototyping oder 3D-Druck, womit Sie im Anschluss einen Prototyp erhalten. Von der Idee zum Modell! Unser Werkzeugbau / Formentechnik ist ausgestattet, die Wartung an Ihren Werkzeugen und Vorrichtungen vorzunehmen oder auch neue Formen zu entwickeln.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1924
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    HKM Kunststoffverarbeitung GmbH

    Unsere Firma, die HKM Kunststoffverarbeitung GmbH, gegründet 1991 und geführt in 2.Generation ist ein mittelständiges Unternehmen in Sachsen. Aus den jahrelangen Erfahrungen vielfältiger Prozessrealisierungen und der Orientierung auf die sich ständig verändernden Marktanforderungen haben wir kontinuierlich hochwertige und qualitativ anspruchsvolle Produkte hervorgebracht. Die Geschäftstätigkeit umfasst Produktion, Vertrieb von Kunststoffteilen und Herstellung der Spritzgussformen. Kunststoffverarbeitung In Spritzgussverfahren fertigen wir hochwertige Kunststoffteile. Unser Maschinenpark besteht aus modernen Spritzgussmaschinen mit moderner Peripherietechnik und bietet die optimale Produktionsumgebung. - Spritzgussmaschinen mit Schließkräften von 21t – 350t -Spritzgewichte von 0,1 – 1000g -außerdem stehen die Optionen Trennebene- und Vertikalspritzgießen zur Verfügung -automatische Handlingsysteme -Produktionsplanungssysteme Entsprechend der Anwendung der Formteile verarbeiten wir alle gängigen technischen Kunststoffe – verstärkt oder unverstärkt.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1991
    Zertifizierungen

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    Volz GmbH PUR-Kunststoffverarbeitung

    Ob im Industriegüterbereich, in der Medizintechnik oder im Fahrzeugbereich – Volz PUR-Produkte haben sich im weltweiten Einsatz bei namhaften Firmen einen guten Ruf erarbeitet. Wir fertigen kompetent und lösungsorientiert Formteile von 5 Gramm bis 250 Kilogramm in der Brandschutzklasse B2 / B3 und UL94VO. Wir setzen die Treibmittel CO2 oder Penthan ein. Durch die wirtschaftliche Fertigung sind Kleinserien und Großserien kein Problem für uns.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1996
    Zertifizierungen
    ISO 14001

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    Bruno Geyer Werkzeugbau und Kunstst...

    Die Firma Bruno Geyer Werkzeugbau und Kunststoffverarbeitungs GmbH wurde 1970 in Nieder Mörlen / Bad Nauheim gegründet. Wir sind Zulieferer der Industrie und stellen technische Kunststoffteile sowie Spritzgussformen her. Unsere Konstruktion berät Sie gerne bei der Entwicklung Ihrer Kunststoffartikel, fragen Sie bei uns an. Testen Sie unser Preis-Leistungsverhältnis. Nach Ihren Angaben wie z. B. Skizzen, Artikelzeichnung, Musterteile oder CAD-Files, konstruieren und bauen wir Ihnen die Spritzgussformen, produzieren Ihnen auch die Teile bis 340 g, also Sie bekommen alles aus einer Hand. Werkzeugbau Für den Bau der Werkzeuge und Formen werden moderne CNC-gesteuerte Fräs- und Erodiermaschinen eingesetzt. Schwerpunkt unseres Werkzeugbau’s ist die Fertigung von Kunststoffspritzgussformen. Wir bauen Präzisionsformen für Einfach- und Mehrfachauslegung, auch mit Schiebern, Losteilen und Heißkanal. Die Produktion der Kunststoffartikel erfolgt auch in unserem Hause. Spritzgussverarbeitung Von A bis Z aus einer Hand Wir beraten Sie bei der Entwicklung Ihrer Kunststoffartikel, spritzen nach QS (EN ISO 9000) und liefern pünktlich. Wir spritzen alle gängigen thermoplastischen Kunststoffe wie: ABS, ASA, SAN, EFTE, PA, POM, PP, PE, PS, PBTP, PPO, PPS und PUR. Die unterschiedlichsten Industriezweige wie z. B. Automobil, Elektronik, Zahntechnik und Optik nutzen die Zusammenarbeit mit uns. In der Produktion der Spritzgussteile wird mit elektronisch gesteuerten Spritzgussmaschinen bis 200 t Zuhaltung und bis zu 340 g Schussgewicht gearbeitet. Eine Fertigung wie in der Technik und Branche üblich, garantiert eine gleichbleibend hohe Qualität der Spritzgussartikel.
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    Mitarbeiter
    Gründung
    1970
    Zertifizierungen

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    Hans-Dieter Stuke GmbH

    Unser Betrieb arbeitet seit über 20 Jahren als Lohnfertiger hauptsächlich für den Bereich Maschinen- und Werkzeugbau. Wir fertigen Einzel- und Sonderteile sowie Serienteile in kleinen Losgrößen, aber auch ganze Baugruppen nach Kundenzeichnungen. Unsere Stärken sind die Bearbeitung auf unseren CNC gesteuerten Fräs- und Drehzentren und das Schweißen von Werkstücken und Maschinengestellen mit anschließender spanender Bearbeitung.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1987
    Zertifizierungen

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    b-plastic Walter Bethke GmbH & Co. ...

    Innovationen, Qualität, Zuverlässigkeit und technische Kompetenz in der Verarbeitung technischer Kunststoffe im Spritzgießverfahren kennzeichnen seit der Gründung im Jahre 1963 die Entwicklung der Walter Bethke GmbH & Co. KG. Ausgerichtet auf den europäischen/internationalen Markt und auf die unterschiedlichsten Industriebranchen (Möbelindustrie, Laden- und Messebau, Apparate- und Maschinenbau, Elektroindustrie, Metallbau, ...) bietet das Unternehmen seinen Kunden ein umfassendes Produkt- und Leistungsspektrum aus einer Hand. Neben einem umfangreichen Standardprogramm an technischen Kunststoff- und Mehrkomponentenartikeln werden kundenindividuelle Lösungen für die unterschiedlichsten Aufgabestellungen erarbeitet. Dabei garantieren die firmeneigenen Abteilungen Entwicklung/Konstruktion, Werkzeugbau, Spritzgussverarbeitung und Montage dem Kunden eine durchgängige Qualität.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1963
    Zertifizierungen
    ISO 14001

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    FKS Kunststoffverarbeitung GmbH

    FKS ist bewährter Partner und Zulieferer der Industrie für Dienstleistungen wie Dichtungsschäumen (PUR und Silikone), Elastomer-Verguss, Verkleben sowie Isolationsverguss von elekronischen Bauteilen.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1993
    Zertifizierungen

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    Hans Fischer Kunststoffverarbeitung...

    Wir sind auf die Anfertigung von Artikeln aus Plexiglas® / Acrylglas (PMMA) und anderen Kunststoffen in allen kundenspezifischen Größen spezialisiert. 60 Jahre Branchenerfahrung gepaart mit dem Einsatz modernster Fertigungsverfahren geben uns die Möglichkeit, auf Ihren Kundenwunsch flexibel zu reagieren. Wir stellen Ihnen unser gesamtes Know-How für hochwertige Einzelstücke bis zu wirtschaftlichen Großserien zur Verfügung. Darüber hinaus verfügen wir – branchenuntypisch – über ein umfangreiches Sortiment, größtenteils ab Lager lieferbar. Unsere Fertigungsverfahren: alle üblichen spanabhebenden Verfahren inkl. großformatigem CNC-Fräsen, Laserschneiden, Umformen (geradliniges Abkanten / Biegen), hochwertiges Verkleben, Individualisierung z.B. durch Siebdruck
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1946
    Zertifizierungen
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    AXYAL

    Das Unternehmen Axyal wurde 1989 mit dem Bestreben geründet, Kunden einen Spezialisten für die Anfertigung von kleinen und mittleren Serien im Kunststoffbereich anzubieten. Das Unternehmen liegt im Südwestens Frankreichs zwischen Bordeaux und Toulouse, und zwar in Pau direkt gegenüber dem Flughafen. Es beschäftigt 30 Personen; davon 5 Ingenieure, 1 Chemie- und 2 Materialtechniker. Dieses Team ermöglicht die Auseinandersetzung mit innovativen Ideen ( z.B. Der Entwicklung von feuerfesten und verstärkten Plastikmaterialien ) und ihre Verwirklichung durch ständige Suche nach Verbesserung, sowohl der Produkte, als auch der Qualität. Axyal hat mehrere Arten der Kunststoffverarbeitung anzubieten. Diese sind: das Schäumen von Polyurethanschaum ( Hart- und Weichschäumen ) / das Thermoformen aller thermoplastischen Materialien das Giessen von Verbundwerkstoffen ( Vakuum- und durch « Resin Transfer Molding ») / die Thermokompression ( Das Herstellen von thermoplastischen Verbundwerkstoffen mit oder ohne Oberflächenbeschichtungen) / das Nieten, Kleben, Schweissen mit Hilfe von Ultraschall, Lackieren, Dekorieren usw. Diese Technologien sind sehr gut für die kleine bis mittlere Produktionsserien geeignet.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1989
    Zertifizierungen
    EN 9100

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    KVH Hartung GmbH

    Unsere Negativ-Tiefzieh-Technik ermöglicht Ihnen eine Variante der Kunststoffverarbeitung, die sich bestens für kleinere Stückzahlen eignet, wie sie z.B. im medizinischen Bereich häufig vorkommen. Durch verbesserte Werkzeuge und langjährige Entwicklung sind wir heute in der Lage, Vakuumtiefziehteile zu fertigen, die sich äußerlich von Spritzgussteilen kaum noch unterscheiden. Hier sind Größen von 3000x1500mm in bis zu 10mm starken Materialien möglich. Modernste Materialien und hochwertigste Verarbeitung, die auch Ihren Kunden überzeugen wird. Im Technischen Bereich liegen die Vorteile und die Notwendigkeit eines wieder erkennbaren Designs, auch bei kleineren Stückzahlen, auf der Hand. Geben auch Sie Ihren Produkten eine eigene Linie. Das fördert das Interesse durch ansprechende Optik und hohem Qualitätsempfinden. Mit unseren Partnern bieten wir auch für den Spritzgussbereich vom Prototyp im STL über Rapid Prototyping bis hin zum Serienteil eine schnelle und kompetente Abwicklung für Ihr Produkt. Die Verarbeitung erfolgt auf modernen Kompakt-Spritzgussmaschinen mit Handlings - Apparaten. Wenn Erstserien und dadurch mögliche Marktanalysen über unseren Tiefziehbereich erfolgen, kann ein Kosten- und Zeitvorteil entstehen. Erfahrungswerte aus der Erstserie und ein nahezu übergangslos koordinierter Produktionsablauf können somit durch uns gewährleistet werden. Spritzguss bis 1000 to Schließdruck und 5000g Schussgewicht
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1970
    Zertifizierungen

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    AFK Andreas Franke Kunststoffverarb...

    Unternehmen

    AFK ist Ihr Partner, wenn es um Präszisions-Spritzgussteile oder vollendete Lösungen für thermoplastische Anwendungen geht. Unsere Spezialisten realisieren für Sie die Planung und Konstruktion, den Werkzeugbau, die Fertigung und die Baugruppenmontage. Die Verpackung und die Versandlogistik runden unseren Service für Sie ab. Gerne führen wir mit Ihnen ein unverbindliches Beratungsgespräch. Durch die Zusammenarbeit mit AFK profitieren Sie von der Senkung der Kosten im Produktionsablauf. AFK Kunststoffverarbeitung plant, konstruiert und realisiert alles nach ihren Wünschen. Wir betreuen Sie vom Werkzeugbau über die Fertigung bis hin zur Baugruppen-Montage. Abgerundet werden die Leistungen der AFK Kunststoffverarbeitung durch Produktverpackung und Versandlogistik. Regelmäßige TÜV-Prüfungen, Kundenaudits sowie die Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2000 garantieren kontinuierlich ein Höchstmaß an Qualität, Sicherheit und Hygiene.

    Mehrkomponentenspritzguss

    Eine besondere Stärke von AFK ist das Zusammenführen mehrerer unterschiedlicher Werkstoffe in einem Arbeitsprozess. Mehrkomponenten-Spritzteile * sind vielseitig einsetzbar * erfüllen entsprechend ihrer Einsatzgebiete besondere Anforderungen an Funktion, Haptik und Design * bieten die Möglichkeit die erzielten Verbunde entweder unlösbar oder gegeneinander beweglich zu machen Wir konstruieren für jeden Anwendungsbereich eine passende Lösung.

    Spritzguss aus sämtlichen Thermoplasten

    Dank effizienter Automatisierung ist es AFK möglich Kunststoffformteile aus nahezu allen Farben, Formen und Größen zu produzieren. Innerhalb eines Arbeitsganges können selbst Teile mit komplexer Geometrie gefertigt werden. Eine Nachbearbeitung ist in der Regel nicht notwendig.

    Werkzeugkonstruktion

    Unterstützt durch modernste CAD/CAM Systeme realisiert das AFK Team für sie die Planung und Konstruktion der notwendigen Werkzeuge für Ihr Produkt. Nach der Konstruktionsphase setzt der angegliederte Werkzeugbau die fachgerechte Erstellung der Werkzeuge um.

    Fertigung & Montage von Baugruppen

    Nutzen Sie zudem die Montage von Baugruppen im Hause AFK. Wir fügen unterschiedlichste Einzelkomponenten gemäß der Kundenspezifikation zu Baugruppen und komplexen Systemen zusammen.

    Ultraschallschweißen

    Durch unser Ultraschall-Schweißverfahren ermöglichen wir die Verbindung verschiedener Kundenprodukte. Um bei Bauteilkonstruktionen eine gute Schallenergieumwandlung in der Fügezone zu erreichen, setzt AFK besondere Nahtgeometrien in der Fügezone ein. Diese besonderen Nahtgeometrien gewährleisten Dichtigkeit und Haltbarkeit.

    Qualitätssicherung

    Modernste Messtechnik und kontinuierliche Prüfungen garantieren die gleichbleibende Qualität aller Kundenprodukte. Die berührungslose Koordinatentechnik mit hochauflösender Videoprojektion ermöglicht genauste Analysen.

    Vertriebslogistik und Versand

    Die im Kundenauftrag produzierten Spritzteile werden auf Wunsch - in Originalverpackung - direkt an den Endverbraucher ausgeliefert. Lieferwege werden hierdurch extrem verkürzt. Das spart kostbare Zeit im Produktionszyklus.
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    Mitarbeiter
    Gründung
    Zertifizierungen

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    Banner Kunststoffwerk GmbH

    Das Unternehmen ist ausgerichtet auf die kundenspezifische Entwicklung und Herstellung von Produkten aus thermoplastischem Kunststoff mittels Spritzgussverfahren. Das Banner Kunststoffwerk ist zertifiziert nach EN ISO 9001. BaKu Qualitätsmanagement
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1953
    Zertifizierungen

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    MUW Präzisionstechnik GmbH

    Unser Unternehmen fertigt seit den sechziger Jahren Werkzeuge und Sondermaschinen. Seit 1992 in Form einer GmbH geführt, konnte sich MUW seitdem erfolgreich als kompetenter Partner für anspruchsvolle Lösungen im Maschinenbau sowie in der Metall- und Kunststoffbearbeitung behaupten. Wir sind auf die Realisierung individueller Kundenwünsche spezialisiert und bieten zu unseren Lösungen für Ihre Entwicklungsaufgaben alle Technologien der Metallbranche für die Komplettbearbeitung an.
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    Mitarbeiter
    Gründung
    1992
    Zertifizierungen

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    Alfons Wierz Kunststoffverarbeitung...

    Wir bringen Ihre Ideen in Form! Seit 40 Jahren beschäftigt sich die Alfons Wierz Kunststoffverarbeitung GmbH mit der Verarbeitung von thermoplastischen Kunststoffen. Durch den Einsatz von modernsten Fertigungstechnologien und auf fachlich höchstem Niveau geschulten Mitarbeitern ist es uns gelungen, produktionstechnische Lösungen für die wachsenden Anforderungen unserer Kunden bereitstellen zu können. Qualitativ hochwertige Fertigung, unbedingte Termintreue und wirtschaftliche Produktionsmethoden haben im Laufe unserer Firmengeschichte viele unserer Kunden zu treuen werden lassen. Wir möchten nun unser 40. Firmenjubiläum zum Anlaß nehmen, unsere Leistungsfähigkeit einem erweiterten Kundenkreis vorzustellen. Sicherlich kennen Sie einige unserer Produkte bereits, denn sie finden sie in einer Vielzahl von Gegenständen des täglichen Gebrauchs. Unsere Fertigungspalette bedient die gesamte Bandbreite der industriellen Abnehmer von Kunststoffprodukten: von A wie Autoindustrie bis Z wie Zahnbürstenhersteller.
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    ROMCARBON

    Auf der Grundlage der 60 Jahre Erfahrung in der Branche der Kunststoffverarbeitung wird Romcarbon SA produziert für Sie eine große Auswahl an regeneriert Rohstoffe, auf hohe Qualitätsstandards mit sehr wichtige Vorteile in Bezug auf Kosten, Qualität, Eigenschaften und Schnelligkeit in der Lieferung. Romcarbon SA Buzau, die sich mit Herstellung und Verkauf von PP, PS, ABS, HDPE, LDPE und LLDPE Regranulat. Sie können auch in unserem Portfolio finden Verbindungen von Virgin Materialien wie PP + Talk, PP + GF, PP + CaCO3 usw. gemacht
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    Mitarbeiter
    Gründung
    1952
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Deutsche Technoplast GmbH

    1965: Gründung als Einzelfirma durch Johann Bauer 1975: Gründung der TECHNOPLAST GmbH Kunststoffverarbeitung und Werkzeugbau 1993: Inbetriebnahme des Produktionsstandorts Malacca in Malaysia Aus der einstigen Einzelfirma hat sich ein enorm leistungsfähiges Unternehmen entwickelt. Als Spezialist für Kunststoffverarbeitung und Werkzeugbau, ist TECHNOPLAST fester Partner international tätiger Unternehmen der Elektronikbranche. Durch unseren Produktionsstandort in Malaysia sind wir zusätzlich im asiatischen Raum präsent. Seit der Inbetriebnahme produziert die DEUTSCHE TECHNOPLAST(M) Sdn Bhd in Malacca als eigenständiges Werk. Der kontinuierliche Wissens- und Technologieaustausch zwischen beiden Betriebsstätten, gewährleistet gleichbleibend höchste Qualität aller Produktionen aus dem Hause TECHNOPLAST. Als familiengeführtes Unternehmen sind die Vorteile für unsere Kunden unsere erklärte Zielorientierung. TECHNOPLAST versteht sich als Prime Supplier. Unser Auftrag reicht von der Konstruktion und Fertigung einzelner Komponenten, bis hin zur Lieferung und Betreuung kompletter Systeme, die in Kooperation mit Kunden und Lieferanten entwickelt werden.
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    Mitarbeiter
    Gründung
    1965
    Zertifizierungen

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    Gebr. Kohlmeier GmbH

    Die Gebr. Kohlmeier GmbH ist seit über 25 Jahren in den Bereichen Werkzeug-Formenbau und Kunststoffverarbeitung tätig. Unsere gesammelten Erfahrungen in beiden Tätigkeitsbereichen bringen wir konstruktiv für die Realsisierung Ihrer Projekte ein. 25 Mitarbeiter auf 2.500m² Produktionsfläche stehen Ihnen zur Verfügung, um auch die aufwendigsten Projekte zu verwirklichen.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    Zertifizierungen

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    WÖKU Kunststoff- und Metallverarbei...

    Die WÖKU Kunststoff- und Metallverarbeitungs GmbH ist im produzierenden Gewerbe der Metall- und Kunststoffverarbeitung tätig. Von der Konstruktion mit CAD-System über den Formenbau bis zur Serienfertigung alles aus einer Hand. Von der Idee zum fertigen Teil ein verlässlicher Partner
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1982
    Zertifizierungen

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    Miraplast Kunststoffverarbeitungs G...

    Alles aus einer Hand:

    Bei uns sind Sie in guten Händen! In den letzten vier Jahrzehnten haben wir bewiesen, dass wir ein kompetenter Partner unserer Kunden sind. Auf dieser Seite wollen wir Ihnen einen kurzen Geschäftsablauf skizzieren, welcher vom Erstkontakt bis zur Auslieferung reicht.

    Erstkontakt: In Abhängigkeit von dem betroffenen Geschäftsfeld (Haushalt, Verpackung, Technik, Design, Werkzeugbau) werden die zuständigen Mitarbeiter Ihre Anfrage bearbeiten bzw. in einem Erstgespräch Ihre Ideen aufnehmen. Entwicklung und Konstruktion: Zusammen mit unseren Kunden entwickeln und konstruieren wir ein serienreifes Produkt. Auf Wunsch kann auch ein Prototyp angefertigt werden. Fertigung: Dank unserer modernen Fertigung im Werkzeugbau können wir schnell und präzise auf Ihre Wünsche reagieren. Eine komplette Aufstellung unseres Maschinenparks im Bereich Werkzeugbau finden Sie unter dem Geschäftsbereich Werkzeugbau. Abmusterung und Produktion: Unser Maschinenpark umfasst derzeit 26 Spritzgießmaschinen im Schließkraftbereich von 25t bis 600t. Für einen reibungslosen und kostengünstigen 4 - Schichtbetrieb sind Sie großteils mit Entnahmerobotern ausgestattet. Dadurch können wir die Lohnwerkzeuge mit Erstmusterteilen bzw. Erstserie anbieten und die Produktionsparameter anführen. Bei Serienfertigung können sich unsere Kunden, dank unserer motivierten Mitarbeitern, auf ein fehlerfreies und einwandfreies Endprodukt mit allen vereinbarten Qualitätsstandards verlassen. Verpackung und Logistik : Auf Wunsch können wir Ihre Produkte verpacken (auch in gekühlten Räumen), bedrucken und montieren. Wir liefern auch mit eigenem Fuhrpark.
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    Mitarbeiter
    Gründung
    1964
    Zertifizierungen

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    Alhorn GmbH & Co. KG

    Das Unternehmen

    Die Firma Alhorn GmbH & Co. KG ist ein modernes dynamisch wachsendes Unternehmen. Wenn es um Präzisions-Spritzgusswerkzeuge und Kunststoffartikel geht, gehört Alhorn seit der Unternehmensgründung 1977 zu den ersten Adressen in Europa. Innovation, Termintreue, Service und Qualität sind der Garant für weiteres Wachstum.

    Entwicklung und Konstruktion

    Nur durch den ständigen Dialog mit unseren Kunden und durch die Teamleistung unserer Mitarbeiter ist der hohe Qualitätsanspruch durch alle Fertigungsprozesse garantiert. Modernste CAD/CAM Arbeitsplätze und kompetente Ingenieure in der Konstruktion sind der Garant für kundenspezifische Lösungen. Nur durch die Kompetenz unserer Mitarbeiter können wir auf die Wünsche und Bedürfnisse unserer Kunden reagieren und den immer kürzer werdenden Innovationszyklen der Industrie Rechnung tragen.

    Werkzeugbau

    Seit der Unternehmensgründung 1977 fertigen wir Werkzeuge für die Automobilindustrie, Elektrotechnik, Elektronik und Telekommunikation. 60 hochqualifizierte Mitarbeiter und ein hochmoderner Maschinenpark sind die Voraussetzung für hochpräzise Werkzeuge. Auf unsere langlebigen Werkzeuge geben wir eine Ausbringungsgarantie bis zu 2 Mio. Schuss. Ein professionelles Projektteam sorgt für absolute Termintreue und bringt unsere Kunden auch mit nur einer Korrektur ans Ziel!

    Kunststoffverarbeitung

    Durch innovative Ideen und konsequente Investitionen sind wir zu einem bedeutenden Produzenten für Präzisions-Spritzgussprodukte gewachsen. Mit modernsten, leistungsfähigen Produktionsanlagen und mit einer umfassenden Peripherie an Handlingsgeräten, Robotern sowie Trocknungs- und Fördersystemen fertigen wir seit jahrzehnten Präzisionsartikel für namhafte Kunden aus Automobilindustrie, Telekommunikation, Elektrotechnik und Elektronik auf Spritzgießmaschinen von 250 KN bis 4.200 KN Schließkraft.
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    Mitarbeiter
    Gründung
    Zertifizierungen

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    EGEN Formenbau Inh. Lars Dietrich

    Das Unternehmen EGEN wurde 1971 gegründet und im Jahr 2010 übernommen. Mit 25 Mitarbeitern streben wir täglich nach der Perfektion produktionssichere Werkzeuge zu konstruieren und zu bauen. Unsere Kunden schätzen es, dass wir gerade komplizierte Werkzeuge mit Null-Fehler-Toleranz bauen. Jeden Tag. EGEN: Hochpräzise Werkzeuge aus der High-Tech Fabrik Unser Ruf ist unsere Motivation. EGEN steht für die gesamte Kette an Kompetenzen rund um Ihren Formenbau. Unsere Arbeit beginnt bei der gemeinsamen Entwicklung von Musterteilen über den Werkzeugbau bis hin zu der Fertigung von Ersatzteilen. Unser Maschinenpark und ein Team langjährig Erfahrener Spezialisten gewährleisten täglich professionelles Mitdenken - auch nach der Übergabe des fertigen Werkzeuges.
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    Mitarbeiter
    Gründung
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    WEDO Boryszew Formenbau Deutschland...

    WEDO Boryszew Formenbau Deutschland GmbH Im Jahr 2011 erfolgte die Umfirmierung von der früheren WEDO Formenbau und Kunststoffverarbeitung GmbH Standort: Doberschau (Ostsachsen, Oberlausitz) unmittelbar vor den Toren der Stadt Bautzen gelegen. Über 70-jährige Erfahrung im Formenbau mit derzeit ca. 110 Beschäftigten. Kerngeschäft des Unternehmens: Konstruktion und Bau von Spritzgießwerkzeugen für SGM von 200 t bis 1500 t Schließkraft bei einem max. Werkzeuggewicht von 15.000 kg. Schwerpunkt: Bereich Automotive Galvanowerkzeuge, GID-Technologie, Mehrkomponenten-Technologie (2K, 3K) Werkzeuge für Folienhinterspritzung (IMD) mit Vakuumtechnologie sowie Insertwerkzeuge. Unserer Leistungsspektrum umfaßt u. a. : Teileentwicklung mit Füllbildsimulation und Werkzeugkonstruktion (Catia V5). Durchgehende und kundenorientierte Betreuung der Werkzeuge - von der Konstruktion bis zur Übergabe in den Serienbetrieb durch unser Projektteam. Hohe Fertigungstiefe - durch unsere umfangreiche und moderne Ausrüstung sind wir in der Lage die erforderlichen Gewerke selbst abzudecken. Abmusterungen - im Hause WEDO auf SGM von 35 t bis 420 t möglich. Service - Änderungen oder Reparaturen nach dem Serienstart - wir stehen unseren Kunden hilfreich zur Seite.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    2011
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Lockweiler Plastic Werke GmbH

    Kunststoffverarbeitung; Spritzgußverfahren
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Kunststoffverarbeitung

Die Kunststoffverarbeitung beziehungsweise Kunststofftechnik beinhaltet zahlreiche Verfahren, bei denen Erzeugnisse der Chemie zu Spritzgussteilen oder Folienprodukten weiterentwickelt werden. In einem ersten Schritt werden die von der Chemie normalerweise als Granulat gelieferten Kunststoffe in der Regel zu festen geometrischen Körpern verarbeitet. Dabei werden Verfahren wie das Spritzgießen / Kunststoffspritzguss, die Extrusion, das Kalandrieren oder das Spritzblasformen eingesetzt, um mit großer Schliesskraft Körper mit klar definierten Kanten zu erzeugen. Weitere Prozessschritte sind bei der Kunststoffverarbeitung oft nicht notwendig. Die Kunststoffverarbeitung beschäftigt sich mit der Weiterverarbeitung von synthetisch oder natürlich hergestellten Kunststoffen und kann gemäß den in der Norm DIN 8580 definierten Fertigungsverfahren in verschiedenen Prozessschritten unterteilt werden. Vor allem das Urformen, das Umformen und das Fügen sind in der Kunststofftechnik von Bedeutung. Die Kunststoffverarbeitung ist eng mit der Chemie verbunden und arbeitet häufig mit speziellen Maschinen, welche Spritzgussteile oder Folienprodukte automatisiert herstellen können. Als Fachgebiet des Maschinenbaus werden die Verfahren der Kunststofftechnik von renommierten Universitäten wie der RWTH Aachen erforscht und weiterentwickelt. Institute wie das IKV (Institut für Kunststoffverarbeitung) arbeiten kontinuierlich daran, Parameter von Spritzgussmaschinen wie die Schliesskraft weiter zu optimieren. Darüber hinaus können sich Interessierte im Rahmen eines Kolloquiums oder einer Fachtagung des IKV in Aachen zum Thema Kunststofftechnik und den Eigenschaften von Kunststoff informieren. Bekannte Unternehmen der Kunststoffverarbeitung heißen beispielsweise Haindl, Gramß, Döllken, Weiss oder Bühler.