Laserhärten finden.

Willkommen bei Techpilot: Europas größter Plattform für die Fertigungsindustrie. Wir verbinden seit über 22 Jahren Einkäufer mit Zulieferern, die ideal zueinander passen.

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    Techpilot Premium Member
    PMT GmbH
    Seit 2005 entwickeln wir zusammen mit unseren Partnerunternehmen neue Konzepte und innovative Lösungen für die Fertigung von technischen Formteilen und Baugruppen. Unserem Leitmotiv „Neues Denken! Neues Handeln! Neue Wege!“ folgend, tragen wir kompetent und zuverlässig zu Ihrem Unternehmenserfolg bei. Wir beraten unsere Kunden sowohl während des Produktentstehungsprozesses als auch bei der Optimierung vorhandener Produkte in Bezug auf die konstruktive Auslegung sowie auf den Einsatz geeigneter Fertigungsverfahren und Werkstoffe. Wir sind spezialisiert auf Rundkneten, Drückwalzen, Kaltmassivumformung, mechanische Bearbeitung (Zerspanung aller Art), Sintern, MIM, Warmumformung, Stanzen, Tiefziehen, Blechumformung aller Art, Zinkdruckguss, Aluminiumdruckguss, Grauguss, Verbindungselemente, Sphäroguss, Eisenguss, FDM, Multijet, SLS u.v.m.! Wir aktivieren Kostenpotentiale durch die Umkonstruktion Ihrer Kaufteile mit Hilfe der Methoden TRIZ, Wertanalyse, Attributive Sourcing und "Design Thinking"! Seit Oktover 2018 sind wir auch als Hersteller von 3D-Druck-Bauteilen am Markt aktiv. Wir sind fokussiert auf die Technologien SLS. FDM und Multijet. Besuchen Sie auch gerne unser zugehörige Website https://www.dein-3D-druck.com !
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2005
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Techpilot Premium Member
    ENKO d.o.o
    Wir sind ein slowenisches Ingenieurbüro im Bereich Maschinenbau. Wir sind in verschiedenen Branchen in ganz Europa (Österreich, Deutschland, Schweiz und Niederlande) präsent. Unser Vorteil ist, dass Sie als unser Kunde nur einen Geschäftspartner haben, der den gesamten EX-YU-Markt für Produkte abdeckt. Wir garantieren unseren Kunden auch eine pünktliche Lieferung und die Qualität. Ihrer Bestellungen.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    2019
    Zertifizierungen
    Wir besitzen ein breit angelegtes Technologiewissen für das Schneiden, Schweißen, Löten und Härten mit dem Laserstrahl. Dieses setzen wir sowohl in der Lohnfertigung und in Engineering-Projekten als auch im Maschinenbau für unsere Kunden ein. Wir bieten: -Zwölf moderne Laseranlagen, ausgestattet mit eigenentwickelter Systemtechnik und Prozessüberwachungssystemen -Engineering, Lohnfertigung und Maschinenbau aus einer Hand -Qualitätsmanagementsystem nach DIN ISO 9001 -Langjährige Erfahrung in der Verfahrensentwicklung und der Großserienfertigung
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1998
    Zertifizierungen
    DIN EN 1090
    Hightech aus Venedig Sie haben einen Produktidee ….. wir unterstützen Sie bei der Realisierung Ihrer Bauteile. Veneta Stampi Srl ist ein Spezialist für die Kaltbearbeitung von Blechen und die seit 1971 erworbenen Erfahrungen, in Verbindung mit modernster 3D-Technologien, ermöglicht es uns, Werkzeuge und Bauteile für die unterschiedlichsten Branchen herzustellen. Wir bieten aus einer Hand alle in der Metallverarbeitung gängigen Prozesse, von der Stanz- und Umformtechnik bis hin zur Tiefziehtechnik. Für fast jede Form der Metallverarbeitung garantieren wir optimale Qualität und Belieferung. Unser kompletter Service von der Konstruktion bis zur Endmontage erlaubt uns, Ihnen eine vollkommene Garantie für die Qualität und Flexibilität zu bieten. 1971 von Vittorio Furlan gegründet, hat sich Veneta Stampi Srl heute zu einem renommierten mittelständischen Familienunternehmen mit rund 50 Mitarbeitern entwickelt.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1971
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Begeisterung für Technologie. Enthusiasm to technology. Innovationen und Fachkompetenz im Bereich flexibler Montageanlagen, Laseranlagen und ECM-Anlagen und die Serienfertigung von Präzisionsbauteilen sind das Markenzeichen der SITEC. Die SITEC-Kundenreferenzen umfassen weltweit bedeutende Unternehmen der Automotive Industry, Automotive Supply Industry, Elektrotechnik/Elektronik, Medizintechnk, Sensorik und anderer Branchen. Als Systemlieferant sind wir in der Lage effektiv die Wünsche unserer Kunden zu bedienen. Das Leistungsspektrum umfaßt dabei den gesamten Produktlebenszyklus vom Engineering, Fertigung und Produktion bis zum After-Sales-Service. Unser Profil - Automatisierungstechnik und Serienfertigung Montage- und Prüfanlagen Wir rüsten unter anderem renommierte Automobilhersteller und deren Zulieferer mit Montageanlagen für PKW- Wachstumsbaugruppen wie Dieseleinspritztechnik oder Airbags aus. Laseranlagen SITEC bietet Ihnen umfangreiches Praxis-Know-How und höchste Technologiekompetenz bei der Entwicklung und Realisierung innovativer Laser-Standardanlagen, Laser-Sonderanlagen und Laser-Applikationsentwicklungen . ECM-Anlagen Ein technologisches Spezialgebiet der SITEC zur Präzisionsbearbeitung von Getriebe-, Hydraulik-, Motor- und Pneumatikteilen ist das elektrochemische Entgraten. Unser Angebot reicht von der Entwicklung und Fertigung kompletter Anlagen und Vorrichtungen bis zur Verfahrensoptimierung. Prozesssteuerung Die Maschinen- und Betriebsdatenerfassung ist u.a. bei der Fertigung von sicherheitsrelevanten Baugruppen zwingend erforderlich. Serienfertigung Wir übernehmen die Fertigung Ihrer Präzisionsbauteile als Komplettbearbeitung in Verbindung mit dem elektrochemischen Entgraten und/oder der Laserbearbeitung. Geschäftsbereiche - Montagesystemlösungen - Laseranlagen - ECM-Anlagen und Vorrichtungen - MDE/BDE-Systeme - Komponenten und Lohnfertigung in Klein- und Großserie für Elektrochemische Metallbearbeitung (Entgraten, Senken, Präzisionsbohren, Auskesseln, Markieren, Beschriften) Laserbearbeitung (Schweißen, Schneiden, Härten, Strukturieren) mechanische Fertigung (Drehen, Fräsen, Profilschleifen ...weitere Verfahren in Kooperation) Technologiekompetenz im Entgraten und Bohren mit ECM und PECM Nutzen Sie die langjährige Erfahrung unserer Spezialisten auf dem Gebiet der elektrochemischen Metallbearbeitung (ECM). Wir erarbeiten für Sie individuelle Lösungen im Bereich der Applikationsentwicklung und Prototypenfertigung, der ECM-Anlagen- und Vorrichtungstechnik sowie zur ECM-Serienfertigung. ECM-Verfahrensvarianten: Entgraten Präzisionsverrunden Senken Auskesseln Bohren Beschriften - Markieren - Kennzeichnen PECM: Pulsstrombearbeitung im Hochvolt- bzw. Hochfrequenzbereich Technologiekompetenz im Laserschweissen | Laserschneiden | Laserhärten Laserlohnfertigung Gern unterstützen wir Sie bei der Technologieentwicklung, Prototypen- und Vorserienfertigung oder übernehmen Ihre erprobte Fertigungstechnologie zur Abdeckung von Auftragsspitzen oder bei Anlagenausfällen oder. Laser-Technologien: Laserschweißen Laserschneiden Laserhärten Laserstrukturieren
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1991
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    mühlbauer MASCHINENBAU GmbH ist ein mittelständisches, familiengeführtes Maschinenbauunternehmen in zweiter Generation mit Sitz in Runding. Gründungsjahr 1973 Wir sehen uns als Systemlieferant, der die komplette Prozesskette im Haus abdecken kann. Angefangen von der Materialbeschaffung, spanenden Bearbeitung (Drehen + Fräsen), Wärmebehandlungen, Hartfräsen, Oberflächenbehandlungen, Vermessen auf 3D- Messmaschine, Montage bis hin zur Lieferung. Belieferte Branchen: Automotive / Maschinen- sowie Sondermaschinenbau / Luft- u. Raumfahrt / Medizintechnik / Schifffahrt Vielseitiger und großer Maschinenpark: - Fräsen 5- achs bis Größe 10000 x 4000 x 2000mm - Drehen bis ø1200mm - Dreh- Fräsanlagen Eigene Schweißerei, Glühöfen, Sandstrahlen, Lackieren, Elektrik + Mechatronik,, Entmagnetisieren sowie Montage von Baugruppen, eigene Konstruktion (Tebis / Catia V5 / Inventor) Wir bearbeiten sämtliche Materialien (Stahl, Aluminium, Titan, Werkzeugstahl, Keramik, Edelstahl, Kunststoff),
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1973
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Kompetenz in Laserlohnfertigung und Lasermaschinenbau. Wir bieten Laserbearbeitung in den Verfahren * Laserschweißen * Laserhärten * Laserauftragschweißen * Laserlöten * Laserumschmelzen an - oder * konzipieren Ihre Laseranlage. Wir bearbeiten Kundenteile auf 14 eigenen Anlagen, ausgestattet mit Faserlasern, Nd:YAG-Lasern, CO2-Lasern- und Diodenlasern. Auszug davon unter unseren Fertigungskompetenzen. Wir bearbeiten Bauteilgrößen von Mikro (z.B. für Medizin- und Feinwerktechnik) bis Makro (z.B. Großwerkzeuge). Hinsichtlich Losgröße bearbeiten wir vom Einzelteil bis zur Großserie. „Lasertechnologie, Lohnfertigung und Laser-Anlagentechnik – Von der Beratung bis zur laufenden Produktion“ - Seit mehr als 15 Jahren aus einer Hand. Laserlohnfertigung "Kann man die Fertigungsaufgabe mit dem Laser lösen?" "Lohnt sich der Einsatz eines Laserverfahrens?" Durch Beratung und anhand von Musterteilen beantworten wir gemeinsam mit Ihnen diese Fragen. Mit dem Verfahren Laserhärten können Oberflächen partiell (je nach Material in einer Tiefe von über einem Millimeter) bei geringstem Wärmeeintrag gehärtet werden. Dieses Verfahren vereint höhere Produktivität bei geringerem Wärmeeintrag als z. B. das konventionelle Induktivhärten. Wir dokumentieren die Fertigungsergebnisse z. B. durch Querschliffanfertigung, Mikrohärtemessung; Bildverarbeitungs- oder Pyrometermitschriften oder andere rechnergestützte Prozessüberwachung. Ein betriebsübergreifend genutztes Produktionsplanungs- und Warenwirtschaftssystem (PPS / WWS) sichert reibungslose Fertigungsabläufe.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1994
    Zertifizierungen
    DIN EN ISO 3834
    Wir sind ein Familienbetrieb der seit über siebzig Jahren in der Metallverarbeitung tätig ist. Unsere Firma arbeitet hauptsächlich an CNC-Maschinen im Bereich von kleinen bis mittleren Serien (bis Stückzahl 10000). Unser Kundenstamm besteht in der Hauptsache aus Groß– und Mittelständigen Industrieunternehmen. Unsere Stärke ist die hohe Flexibilität, die sich in kurzen Lieferzeiten sowie einem guten Preisleistungsverhältnis darstellt. Eine einfache Struktur mit qualifizierten Mitarbeitern bildet hierfür die Grundlage. Im Drehbereich stehen CNC-Maschinen mit angetriebenen Werkzeugen, Gegenspindeln sowie Y-Achsen zur Verfügung. Arbeiten von der Stange sind im Durchmesser von 2-75mm möglich, Bearbeitungen im Futter können bis Durchmesser 350 x 650mm ausgeführt werden. Im Fräsbereich können wir mit 3-Achs, 4-Achs und 5-Achs Bearbeitunszentren alle Anforderungen der mechanischen Bearbeitung umsetzten. Des Weiteren haben wir die Möglichkeit bis zu einer Bauteillänge von 1700mm zu zerspanen. Zur Qualitätssicherung steht uns eine CNC 3-D Messmaschine, und ein NC-Konturenmessgerät zur Verfügung. Unser Maschinenpark wird ergänzt durch diverse konventionelle Maschinen. Auch Baugruppenmontage sowie alle Oberflächenbehandlungen und Härteverfahren zählen zu unserem Leistungsspektrum.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1949
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    «Wir von BR TEC sind überzeugt, dass die meisten Firmen durch eine unkoordinierte technische Herstellung ihrer Produkte viel Zeit, Geld und Nerven verschwenden. Mit cleveren Lösungsansätzen und mit Passion in der Umsetzung machen wir es möglich, die Verschwendung in Ihren Wettbewerbsvorteil umzuwandeln. Das macht uns zum ersten Unternehmen in der Schweiz mit einem industriellen Wohlfühlpaket.» www.brtec.ch Beraten - Jahrelange Erfahrung in den Bereichen Wärmebehandlung und Metallurgie - Experten in Zerspanungsprozessen und deren Synergien - Zahlreiche Referenzprojekte für optimierte Konstruktionen Fräsen & Bohren - CNC-5-Achsen-Fräsen und -Bohren - Bearbeitungsraum von 5000 mm x 1400 mm x 1100 mm - Materialien: legierte Werkzeugstähle, Baustähle, Aluminium, Kunststoffe, Buntmetalle Schleifen - Verfahrwege von 6000 mm x 500 mm x 300 mm - Genauigkeit im Mikrometer-Bereich - Materialien: legierte Werkzeugstähle, Baustähle, Aluminium, Kunststoffe, Buntmetalle Lasertechnik - Fünf Achsen, frei beweglich, in einem Raum von 4000 mm x 1500 mm x 1500 mm - Wärmebehandlung und additive Fertigung mittels Laserquelle
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1910
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Die Firma CNC-Zentrum FM bietet von der Konstruktion über die Produktion und Anarbeitung bis hin zur termingerechten Lieferung einen umfassenden Service. Egal, ob einzelne Maschinenteile oder Baugruppen bzw. die Massenfertigung von Großserien, wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner in allen Fragen. Desweiteren bieten wir Ihnen eine große Bandbreite an IEC-Motorengehäusen und Zubehör, wie Klemmkästen, Lagerschilde, Ventilatoren etc. .
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    Mitarbeiter
    Gründung
    2005
    Zertifizierungen
    Seit 1988 stellt Steel Lavorazioni Meccaniche mittelgroße bis große mechanische Komponenten durch hochpräzise Bearbeitung her. Der multisektorale Ansatz und die langjährige Erfahrung mit den verschiedenen Arten von Materialien machen uns zum Marktführer. Das Unternehmen hat seinen Hauptsitz in Motta di Livenza in der Provinz Treviso, wo unser großer Maschinenpark eine hohe Spezialisierung ermöglicht in: ●Fräsen ●Drehen ●Tiefbohren ●Wasserschneiden ●Tangentiale Anpassung Wir sind auf die Herstellung von Platten für die Herstellung von PET-Preformformen spezialisiert und verfügen über ein solides und heterogenes Kundenportfolio. Tatsächlich produzieren wir eine breite Palette von Produkten für verschiedene Sektoren, darunter •Luftfahrt •Essen •Automatisierung •Verpackung •Wiederverwertung •Nuklear Unser Maschinenpark, der aus 44 Bearbeitungszentren besteht, ermöglicht es uns, sichere und wettbewerbsfähige Bearbeitungszeiten, maximale Qualität und Präzision auch bei großen Bauteilen mit einer Länge von bis zu 6 Metern zu garantieren. Die akribischen Kontrollen im Messraum sichern die Qualität der Produktionsprozesse und stellen die Maßübereinstimmung der hergestellten Teile sicher. In 35 Jahren Erfahrung haben wir uns zu einem führenden Unternehmen der Branche entwickelt. Wir unterstützen unsere Kunden mit Know-how und innovativen Technologien, um einen Komplettservice anzubieten, der von der Materialauswahl bis hin zur technischen Unterstützung bei der Auswahl der besten Baulösungen reicht. Dank der Erfahrung, die wir in Zusammenarbeit mit WRS Waste Recycling System, unserem Partnerunternehmen, gesammelt haben, können wir mit den in unserer Werkstatt hergestellten Teilen auch vormontierte mechanische Gruppen herstellen. Unser Qualitätssystem entspricht den modernsten Standards und garantiert ein verfolgbares, kontrolliertes und reproduzierbares Prozessmanagement. Die mechanische Stahlbearbeitung ist auch nach den strengen Anforderungen der Spezifikationen der Luft- und Raumfahrt- und Nuklearindustrie zertifiziert.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1988
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    RiWaLas Ltd.
    RiWaLas bietet Dienstleistungen in der Laseroberflächenbehandlung an. Die Schwerpunkte liegen dabei beim Laserhärten und Laserbeschichten/-panzern für den Verschleißschutz sowie beim automatisierten Laserauftragsschweissen zur Reparatur von Bauteilen, Werkzeugen und Formen. Darüberhinaus bietet RiWaLas auch Beratungen und Schulungen auf dem Gebiet der Laseroberflächentechnik an und unterstützt Unternehmen in Zusammenarbeit mit Partnerfirmen bei der Umsetzung solcher Verfahren. Wichtig ist uns schnelle, zuverlässige und qualitativ hochwertige Arbeiten zu liefern. Da insbesondere bei Reparaturfällen Zeit eine große Rolle spielt, können wir nach Absprache Aufträge innerhalb von 24h bearbeiten.
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    2005
    Zertifizierungen
    TIC - LENS laserske tehnologije doo Unternehmen bietet und entwickelt Lösungen für eine breite Palette von Metallherstellung und Reparatur-Anwendungen mit der State-of-the-art Lasertechnik für alle Industriebereiche. Die Hauptarbeit wird auf den Laser Deposition Rapid-Prototyping-Technologien für die Metallteile mit LENS 850-R (Laser Engineered Net Shaping) Maschinen-und Laserhärten von Metallteilen basiert. Das LENS-Technologie ist für die Bedürfnisse des Werkzeug-und Automobilindustrie für die Herstellung von einzigartigen Produkten (funktionale Prototypen) von komplizierten Formen aus verschiedenen Materialien, Reparaturen von Elementen, die Herstellung von Gradienten Materialien, Reparaturen und Erneuerungen der Produkte verwendet.
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    2008
    Zertifizierungen
    Die IWN GmbH & Co. KG ist Spezialist für die Entwicklung und Fertigung hochpräziser Produkte für hydraulische und pneumatische Anwendungen sowie innovative Systemlösungen und Sonderkomponenten. Die besondere Stärke unseres Unternehmens liegt in der konsequenten Orientierung am Kundenbedürfnis. Unsere engagierten Mitarbeiter arbeiten täglich daran, die Wünsche unserer Kunden zu erfüllen. Gelebte Kundenorientierung, hochmotivierte Mitarbeiter in Kombination mit modernster Fertigungstechnik: Unser Garant für unseren gelebten Leitspruch „Technology for You!“ IWN steht für innovative Ideen, schlanke Prozesse, qualifizierte Mitarbeiter und modernste Technologien der mechanischen Bearbeitung und Montage. IWN entwickelt und fertigt flexibel kunden-orientierte Serienprodukte in kleinen und mittleren Stückzahlen mit hohem Qualitätsanspruch. IWN beliefert termingerecht Industrie- und Automotiv-Kunden mit Hilfe unterschiedlicher Logistikkonzepte. IWN blickt auf langfristige, vertrauensvolle Kundenbeziehungen zurück und wird diese Kontakte zu Bestands- und Neukunden kontinuierlich weiterentwickeln. Im Bereich Intelligente Systeme entwickeln und produzieren wir Lösungen in Zusammenarbeit mit und nach den Spezifikationen unserer Kunden. Maßgeschneiderte Produkte und Baugruppen für unterschiedlichste Anwendungsgebiete konzipieren und fertigen wir kostengünstig und effizient im ständigen Kontakt mit den Spezialisten Ihrer technischen Abteilung. Dabei sind wir in der Lage, auch kurzfristig Erstmuster und Prototypen zu fertigen. Nutzen Sie diesen Vorteil und heben Sie sich bereits in der Planungsphase von Ihren Mitbewerbern ab. In der Auftragsfertigung produzieren wir hochpräzise Dreh- und Frästeile, prozesssicher und mit einem Höchstmaß an Realisierungs-Know-how, und das bereits in der Entstehungsphase. Hochspezialisierte, kompetente Mitarbeiter, ein moderner Maschinenpark und langjährige Erfahrung sind Grundlage für unsere Gewissheit, garantiert auch Ihren Anforderungen gerecht zu werden – in Losgrößen von 100 bis über 500.000 Stück.
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    1975
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    NUTECH GmbH
    Laserschweißen, Laserschneiden, Laserhärten, Laserpulverauftragsschweißen Das NUTECH Laserzentrum bearbeitet im Lohnauftrag Werkstücke und Baugruppen vom Musterteil bis zur Großserie im 3-Schicht Betrieb. Wir übernehmen die Materialbeschaffung, Lagerung, Montage sowie die mechanische Vor- und Nachbehandlung. Unsere Kernkompetenz liegt auf den Gebieten Laserschneiden, Laserschweißen und Laseroberflächenbearbeitung von Stählen, NE-Metallen und keramischen Werkstoffen. Wir stehen als Entwicklungspartner für den Bau und die Entwicklung von Prototypen und Prozessparametern zur Verfügung. Wir sind nach DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziert und als Laserschweißfachbetrieb nach DIN EN ISO 3834-2 anerkannt.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1986
    Zertifizierungen
    DIN EN ISO 3834
    Die Eifeler Gruppe ist weltweit ein führender Dienstleister im Bereich von PVD- und CVD-Hartstoffschichten. Wir beschichten Werkzeuge (Umform- , Stanz-, Spritzguss- und Zerspanungswerkzeuge). Wir führen aber auch Verschleißschutzbeschichtungen aus für Bauteile, für den Bereich Luftfahrt und für die Medizintechnik. Unsere Tochtergesellschaft DOT GmbH ist Europa's Marktführer für das Beschichten von Implantaten. Unser Maschinenbau VACOTEC S.A. fertigt PVD-Beschichtungsmaschinen für den Weltmarkt. Dies wird unterstützt durch ein kompetentes Service-Team. Wir stellen unsere Technologien und unsere Dienstleistungen an 25 Standorten weltweit unseren Kunden zur Verfügung. Folgende sonstige Dienstleistungen bieten wir an, insbesondere für den Automotive-Bereich und den Werkzeug- und Maschinenbau: Vakuumhärten, Plasmanitrieren, Laser-Härten, Laser-Auftragschweissen, Polieren. Weltweit arbeiten über 600 Mitarbeiter/innen für unsere Kunden. - Wir nehmen Perfektion persönlich.
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    Mitarbeiter
    Gründung
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Grell-Gear AG
    Höchste Qualität sichert Ihre Wertschöpfung Seit 1945 produzieren wir Zahnräder und Getriebe aller Art für nationale und internationale Unternehmungen. Zuerst in Rheinfelden und dann in Möhlin arbeiten nun schon drei Generationen, fest verankert im Wirtschaftsraum Fricktal. Aus einer kleinen Mechaniker-Werkstatt hat sich der Familienbetrieb zu einem modernen und ISO-zertifizierten Produktionsbetrieb entwickelt. Unsere Stärken liegen eindeutig in flexiblen und kreativen Lösungen. Wir unterstützen und beraten unsere Kunden von der Idee über die Produktion und sind auch nach der Auslieferung für Sie da. Wir sind stolz, Zahnräder und Getriebe z.B. für Seilbahnen, Wasserkraftwerke, Schredderanlagen aber auch für Oldtimerfahrzeuge und selbst für die Zuckerwatte-Fabrikation herzustellen. Unser Wissen, unsere Erfahrung, bewährte und innovative Methoden garantieren Ihren Erfolg. Kein Auftrag ist zu klein und selten ein Zahnrad zu gross. Vertrauen und Kommunikation sind die Grundlagen für die erfolgreiche Zusammenarbeit. Wir sind Ihre Spezialisten. Die Zusammenarbeit mit uns bedeutet für Sie: • Alles aus einer Hand • Professionelles, qualifiziertes Team • Kundenspezifische Einzelfertigung und Kleinserien • Terminvereinbarte Lieferung • Kundenmanagement mit garantierter Serviceleistung Haben Sie Fragen? Sprechen Sie mit uns, wir finden immer einen gemeinsame Lösung. Fabrikationsprogramm Stirn-und Schraubenräder gehobelt,abwälzgefräst • Ømax. 3000mm, Modul0.5-50 Breite 440 geschliffen • Ømax. 1000mm, Modul0.6-24 Breite 480 Innenzahnkränze • Ømax. 2800mm, Modul0.5-16 Breite 350 Kegelräder gerade verzahnt • Ømax. 900mm, Modul 0.5-20 spiral verzahnt (Gleason) • i=1:1 Ømax. 650 • i=1:10 Ømax. 850 Modul 0.5-18 Hypoidgetriebe (Gleason) • Gleiche Abmessung wie Spiralkegelkräder • max. 80mm Versetzung Schnecken, Schneckenräder, Zahnstangen, Kettenräder, Pfeilverzahnung und Räumarbeiten auf Anfrage.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1949
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
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Laserhärten

Laserhärten gehört ähnlich wie Flammhärten und Induktionshärten zum Randschichthärten und dient der Erhöhung der Härte im Außenbereich von Werkstücken. Das Verfahren der Wärmebehandlung wird überwiegend bei Stählen mit einem Kohlenstoffanteil von mehr als 0,2 Prozent angewendet, kann aber auch bei Gusseisen Anwendung finden. Herzstück des Verfahrens ist ein Laser, der die Randschicht bis knapp unter die Schmelztemperatur erhitzt. Je nach Zusammensetzung des Werkstoffs beträgt diese Temperatur 900 bis 1.400 °C. Der Laserstrahl bewegt sich kontinuierlich über das Bauteil und erwärmt dabei die oberste Schicht. Die darauffolgende Selbstabschreckung basiert auf der Kühlung durch die Umgebung und verursacht das Härten des Gefüges im Randbereich. Das im Zuge der Erhitzung erzeugte Austenit wandelt sich durch den Abschreckvorgang in hartes Martensit um. Je nach Laser werden typischerweise Randschichten von 0,1 bis 0,5 mm Dicke gehärtet.

Techpilot ist Ihre Lösung für das Sourcen von Zeichnungsteilen.
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In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden.

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Intelligentes und effizientes Sourcing betreiben.

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Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren.

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Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos.

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