Maschinenformen Gießen finden.

Willkommen bei Techpilot: Europas größter Plattform für die Fertigungsindustrie. Wir verbinden seit über 22 Jahren Einkäufer mit Zulieferern, die ideal zueinander passen.

    Frei Haus-Lieferung von Guss und Schmiedeteilen einschl. Bearbeitung in Asien. Die asiatischen Partner verfügen über die entsprechenden Zulassungen. ISO 9001: 2008 ist selbstverständlich. Zulassungen nach Druckgeräterichtlinie (PED/AD 2000)oder Schiffsklassifikationszulassung LRS,GL,DNV, BV vorhanden. Zertifikate auf Anfrage. Partnerbüros vor Ort zur Überwachung der Produktion als unverzichtbarer Bestandteil unsere Qualitätsphilosophie. Guss: Material: Gusseisen, Sphäroguss, Stahlguss, Edelstahlguss, Duplex, Aluminium, Aluminiumlegierungen Gießverfahren: Feinguss, Sandguss, Kokillenformguss, Druckguss Formprozess: Handformen und Maschinenformen Modelle: Holz oder Metall Umformung: Gesenkschmiedeteile Material: Stahl und Edelstahl
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    2010
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Seit 1947 produzieren wir für unsere Kunden und vielleicht auch bald für Sie qualitativ hochwertige Gussteile. Durch Einsatz neuester Technologien und entsprechendem Know-How stellen wir uns den größten Herausforderungen unserer Kunden und können uns daher auf dem heutigen leistungsorientierten Markt als mittelständisches Unternehmen behaupten. Zusätzlich bieten wir die Komplettfertigung inklusive Weiterverarbeitung von Gussteilen an - diese wird zunehmend von immer mehr Kunden verlangt. Seit Jahrzehnten arbeiten wir in diesem Bereich mit zuverlässigen Partnerunternehmen zusammen. Diese übernehmen die abschließenden Arbeiten des Gussteils, wie die mechanischen Bearbeitung (Drehen, Bohren, Fräsen), Gleitschleifen, Pulverbeschichtung und Lackierung. Nach all diesen Arbeitsschritten kann ein fertiges Produkt auf den Weg zum Kunden geschickt werden. Wir bieten Ihnen: - Gießen - Handformgießen - Kokillengießen - Maschinenformgießen (Sandguss) - Modellbau Wir fertigen Einzelteile und Serien bis zu Stückzahlen von 5000 und bis zu einem Gewicht bis zu 800 kg AL Wir produzieren Gussteile aus folgenden Materialien: - Aluminium - Bronze - Rotguss - Eisenguss Wir fertigen Prototypen in 15 Werktagen
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1947
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Rohgussteile aus Aluminiumlegierungen (AlSi) im Sandformverfahren unter höchsten Qualitätsansprüchen für den Prototypenbau oder im Kleinserienbereich bis zu einer Formkastengröße von 2,5 m. Ihre Gussteile können außerdem direkt über das neue CNC-Bearbeitungszentrum weiterbearbeitet, vermessen und montiert werden.
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    Mitarbeiter
    Gründung
    1937
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    KOMPLETTLÖSUNGEN AUS EINEM GUSS Wir konzentrieren uns als Spezialitätengießerei auf Ihre Ideen, Anforderungen und deren Umsetzung in Gussteilen bis zu 4 Tonnen aus den verschiedensten Werkstoffen. Simultaneous Engineering, Prototypen, Klein- und Mittelserien sind unsere Stärken, ungewöhnlich kurze Lieferfristen, Prozesssicherheit und Zuverlässigkeit Ihr Vorteil. Unsere Leistungen: Werkstoffe Grauguss (GG/EN-GJL); Sphäroguss (GGG/EN-GJS), ADI und SiMo-Gusseisen; Allgemeiner Stahlguss (GS); Vergütungsstahlguss (Cr, Mn, Mo, Si, Ni, V-legiert); hitzebeständiger, rost- und säurebeständiger Stahlguss (GX-...); Ni-Resist Gusseisen (N-GJSA-...); Verschleißbeständiger Guss/Verschleißguss (Weißes Gusseisen) Wärmebehandlung Spannungsarmglühen, Normalisieren, Öl- bzw. Luftvergüten und –härten Mechanische Bearbeitung Vor- und Fertigbearbeiten durch Bohren, Fräsen, Gewinden, Honen, Räumen, Schleifen und Drehen in der eigenen Fertigung oder über unsere verlängerte Werkbank Eigener Maschinenpark Drehen: Spinner TC 800-110-L-MC (Steuerung: Siemens 840D-Solution Line mit Shopturn) Fräsen: Alzmetall BAZ 26 (Steuerung: Heidenhain TNC 426) Qualitätsprüfung Prüfungsmöglichkeiten für chemische Analysen, mechanische Werte, Ultraschallprüfung, Magnetpulverprüfung, Gefüge- und Maßprüfung, Riss- und Röntgenprüfung Bitte besuchen Sie unserer Homepage unter: www.esterer-giesserei.de
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1862
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Seit 1977 bietet die Rauleder & Rudolf GmbH Aluminiumsandguß in Perfektion. In unserer Handform-Produktion bieten wir Einzel-Abgüsse sowie Kleinserien von 0,2 Kg bis 2500 Kg an. Kastengrößen stehen bis zu einer Größe von 5000 mm x 2500 mm x 1500 mm zur Verfügung In unserer Serienfertigung produzieren wir auf einem hochmodernen Maschinenpark von Losgrößen 10 bis 5000 Stück und einer Kastengröße von 450 mm x 350 mm bis 1200 mm x 800 mm. Wir haben 12 verschiedene Aluminium Legierungen ständig im Einsatz. Unsere Modelle werden auf hochmodernen CNC Maschinen hergestellt, eng in Abstimmung mit unseren Kunden. Sowohl in Styropor, Kunststoff oder auch in Aluminium. Wir werden ihre Anfrage schnellstens bearbeiten und stehen natürlich auch gerne für einen Besuch bereit
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1977
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Ebbers Group Industies: ist eine Gruppe von 5 Firmen, die zusammen Gussteile in jedem Material giessen und bearbeiten können. - Gieterij Neede: gegründet in 1947 und übernommen 1998 durch die Ebbersgruppe ist eine Eissengiesserei. Teilen bis 100 kilo werden auf ein Kunkelwagner Formanlage produziert Teilen von 110 bis 4000 kilo werden in unserer Handformerei gegossen. (Im moment wird die Produktionshalle Angepast fur größere Teilen > 4000 kg) - Alucast Neede: ubernommen durch die Ebbersgruppe 1999 ist eine Aluminium Giesserei, die Aluminium (Legierungen) giesst in Maschinenform und Handformbereich. - Bronsgieterij de Needse Berg: gegrundet 1978 und übernommen durch die Ebbersgruppe 2005 ist eine Giesserei die Bronze, Alubronze und Messing (und Legerungen) giesst. Bis 350 kg Stückgewicht. - Elm: gegründet 1990 ist ein Bearbeitungsfirma die bohrt, fräst und dreht. Auch Lackieren ist möglich. Elm bearbeitet auch Teile fur andere Firmen. Dieses Jahr wurde investiert in ein Drehtisch und Fäestisch. Jetzt können wir jedes Teil, das wir gießen, auch bearbeiten! - Mercator Gieterij Neede: gegründet in 1995, war am Anfang ein Handelsfirma, die Gussteile aus der Türkei einkaufte. Jetzt haben wir dort ein Giesserei übernommen, in der auch Stahl und Edelstahl-Legierungen gegossen werden können. Von jeder Model in Türkei gibt es auch ein Model in Neede. Stahl ist moglich bis 2,5 t Stückgewicht. - Zusammen haben diese Firmen ein Leco Spectro Analyse Centrum. Dieser Machine hat die moglichkeit jedes material zu messen. - Auch haben wir einen Glühofen für das Glühen von jedem Material. - Die Firme ist Iso 9001-2000, 14001 und PED gepruft. - Wir sind spezialisiert auf kleine Serien und schnelle Lieferungen an ungefähr 500 kunden in ungefähr 15 Marktgruppen. - Dieses Jahr machten die Firmen insgesamt ein Umsatz von 7,5 Mio € - - 30% davon wird in Deutschland realisiert. Ich hoffe dass Sie für jetzt genug informiert sind und dass wir ein andermal miteinander sprechen können! Mit freundlichen Grussen, Daan Klensmann Verkauf Deutschland Gieterij Neede BV Bergweg 11 7161 PN Neede Niederlande Postfach 30 7160 AA Neede Niederlande Tel: 0545291441 Fax:0545294260 Handy:+31651746145 Email: daan@gieterijneede.nl https://gieterijneede.nl/de/
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1947
    Zertifizierungen
    ISO 14001
    Professionelles Handelsunternehmen mit eigener Qualitätssicherung und Lagerhaltung um flexible und kurze Lieferzeiten für qualitätsgerechte Gießereierzeugnisse zu ermöglichen. Nachstehende Werkstoffe können wir anbieten: • Sphäroguss nach DIN EN 1563 max. 5.000 kg pro Stück • Grauguss nach DIN EN 1561 max. 5.000 kg pro Stück • Stahlguss nach DIN EN 10293, DIN EN 10295 max. 5.000 kg pro Stück • Feinguss div. Stahl- und Edelstahlqualitäten im Wachsausschmelzverfahren in verschiedenen Toleranzklassen nach VDG P 690 bis 85 kg / Stück Aluminiumguss - Sandguss, Kokillenguss, Druckguss Benötigen Sie Teile aus anderen Werkstoffen? Fragen Sie uns. Sicherlich können wir Ihnen auch Ihre Wünsche erfüllen. Maschinenformen - mit horizontalen und vertikalen Formanlagen (HWS, DISAMATIC) "CASTINGS AS A SERVICE"
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1984
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Wir sind ein junges Unternehmen, welches sich auf technologisch, hochwertigen Aluminiumsandguß spezialisiert hat. Durch unsere Partnerfirmen sind wir in der Lage auch die Bereiche Konstruktion, Modellbau und mechanische Bearbeitung abzudecken. Im Rahmen der Strukturierung und Einführung einer anerkannten Ablauforganisation haben wir, die „CASTEC Metallguss GmbH“, das Zertifizierungsverfahren der DQS nach EN DIN ISO 9001 seit Juli 2002 erfolgreich bestanden. Unsere Kompetenzen: Unsere Leistungen: · technisch hochwertiger Aluminiumguss · Gas - und flüssigkeitsdichter Guss · Dünnwandiger Aluminiumguss ab 1,7 mm · Gussgewichte von 0,1kg – 350 kg · Höchste Festigkeitseigenschaften durch spezielle Legierungen und Wärmebehandlungen · Handformguss . Maschinenformguss · Prototypen, Klein- und Mittelserien Qualitätssicherung · Werkszeugnisse 3.1 · Röntgenprüfung mit Bilddokumentation · Spektralanalyse · Thermoanalyse · Dichteindex · Festigkeitsprüfung · Rissprüfung · Dichtheitsprüfung · Maßkontrolle
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    Mitarbeiter
    Gründung
    2001
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
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Maschinenformen Gießen

Das Maschinenformen bezeichnet ein teil- oder vollautomatisiertes Fertigungsverfahren, das der Herstellung von Sandformen als Grundlage für verschiedene Gießverfahren dient. Das Formverfahren zeichnet sich im Vergleich zum konventionellen Handformen vor allem durch eine bessere Wirtschaftlichkeit, eine bessere Maßgenauigkeit und eine höhere Oberflächengüte aus. Die mit den Sandformen hergestellten Guss-Formteile weisen nach dem Urformen in einer Gießerei eine entsprechend höhere Qualität auf. Im Unterschied zu Dauerformen beziehungsweise Kokillen werden Sandformen nach einmaliger Verwendung zerstört und können nicht wiederverwendet werden. Beim Maschinenformen wird ein geteiltes Modell zunächst auf zwei Modellplatten, dem Oberkasten und dem Unterkasten, montiert. In einigen Fällen werden auch kastenlose Systeme verwendet. Im Anschluss werden Füllrahmen auf den Formkästen platziert, um die Genauigkeit beim Einfüllen des Sandes zu erhöhen. Nachdem der Formstoff in beide Kästen eingefüllt und durch die Zugabe von Wasser befeuchtet wurde, erfolgt eine Verdichtung mithilfe des Luftimpulsverfahrens, das auf einem Druckspeicher mit zugehörigem Düsensystem basiert. Die Modelle können nun aus der Form gezogen werden, wodurch das Negativ als Abdruck im Sand bestehen bleibt. Die Sandformen werden anschließend gedreht und können durch weitere Formteile wie Sandkerne oder Siebe ergänzt werden. Im Anschluss an diese Arbeiten kann das eigentliche Gießverfahren durchgeführt werden, indem Gusswerkstoffe wie Stahlguss, Grauguss oder Bronze in die Sandform eingefüllt werden. Während des Gießens nimmt die Schmelze die Form des Negativs an, wodurch Gussstücke beziehungsweise Gussteile entstehen. Das resultierende Gussteil kann mithilfe von Umformverfahren weiterbearbeitet werden.

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