Massivumformung finden.

Willkommen bei Techpilot: Europas größter Plattform für die Fertigungsindustrie. Wir verbinden seit über 22 Jahren Einkäufer mit Zulieferern, die ideal zueinander passen.

    Bersano Carlo gehört im Bereich des Stahlteil-Warmpressens heute zu den führenden Unternehmen in Italien. Kundenfreundlichkeit und Kundenzufriedenheit, Innovations- und Investitionsfreudigkeit machen seit jeher die Wettbewerbsstärke unseres Unternehmes aus. Daß wir dabei stets auf dem neuesten Stand der Technik und Leistungsfähigkeit sind, versteht sich von selbst. Die Bersano Carlo wurde die Aktiengesellschaft im Januar 2012. Es wurde ein neues Werk mit 2 neuen Drucklinien gebaut, um den Bedürfnissen von neuen Kunden entgegenzukommen und um einen noch vollständigeren Service zu bieten.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1961
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Aluminium kann man schmieden? JA! Die Umformtechnik Radebeul GmbH ist spezialisiert auf die Herstellung von Schmiedeteilen aus Aluminium. Konstruktion und Werkzeugherstellung finden ebenso wie die mechanische Bearbeitung quasi im eigenen Hause statt. Moderne CAD- und CAM-Arbeitsplätze sowie ein moderner Maschinenpark verbunden mit dem Know-how unserer Mitarbeiter garantieren eine zuverlässige, schnelle und kompetente Erledigung Ihrer Aufträge. Auf Kundenwunsch fertigen wir für Sie vorab Prototypen aus Aluminium. In der Schmiede arbeiten wir auf Pressen mit bis zu 16.000 kN Presskraft. Wir stellen Schmiedestücke mit bis zu 7 kg Rohteilgewicht her. Optional können die Oberflächen behandelt werden: chemisches Beizen, Strahlen mit Korund, Glas, Aluminium oder Edelstahl sind Beispiele hierfür. Wir beliefern die Fahrzeugindustrie (2-Rad und 4-Rad) und unter anderem Hersteller von Ventilen, Elektroarmaturen, Markisen, Solartechnik, Bergsport sowie viele andere Industriebereiche. Wir fühlen uns in kleinen Stückzahlen (auch unter 100 Stück pro Jahr) ebenso zu Hause wie bei großen Stückzahlen von mehreren Hunderttausend Stück. Sie haben die besondere Herausforderung? Wir schmieden Ihre Lösung! Unsere Stärken sind Schnelligkeit und Flexibilität. Fordern Sie uns und fragen noch heute bei uns Ihren Bedarf an!
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1997
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016
    Individuelle Schlüsselkomponenten in höchster Qualität Im Geschäftsbereich Components werden hochpräzise Komponenten unter anderem für Hersteller von Windkraftanlagen gefertigt. Dabei profitieren die Kunden von über 140 Jahren Know-how des DMG MORI Konzerns im Maschinenbau. Der Geschäftsbereich Components kann auf langjährige Erfahrungen und zahlreiche Referenzen aus aller Welt verweisen. Die hervorragende Qualität und hohe Zuverlässigkeit von Components wird von Kunden in Branchen wie zum Beispiel dem Maschinen- und Sondermaschinenbau, der innovativen Energiewirtschaft oder der Baumaschinen-Industrie geschätzt. Seit mehr als 25 Jahren zeichnet sich unsere Komponentenfertigung durch Qualität, Termintreue und Präzision aus. Ihre Vorteile   Individuelle Beratungsdienstleistungen zur Produktoptimierung   Full-Service-Angebot über die komplette Prozesskette -       von der Konstruktionszeichnung über die Fertigung bis zur Endmontage   Verfahrenstechnisches Know-How   Weltweite produktionssynchrone Teilelieferung Unser Leistungsspektrum - umfasst auch die zuverlässige Ausführung und Abwicklung komplexer Projekte. Der Projekterfolg wird hierbei durch eine individuelle projektbezogene und ganzheitliche Betreuung unserer kompetenten Ingenieure garantiert. Einen weiteren Vorteil bieten zudem die zentrale Ausrichtung und Bereitstellung unserer Logistik. Wir liefern individuelle Lösungen für eine Vielzahl von Branchen und Ansprüchen. Werkzeugmaschinen Unsere langjährige Erfahrung und Kooperation mit dem DMG MORI Konzern ermöglicht es uns, Werkzeugmaschinen nach Ihren individuellen Ansprüchen zu erstellen. In ausgewählten Fachbetrieben fertigen wir aus Einzelteilen montierte Baugruppen. Angefangen bei der präzisen Messtechnik, über genaue Protokollierung und Prüfung der einzelnen Eigenschaften, stellen wir eine Perfektionierung der Entwicklung Ihrer Maschinen sicher. Unsere Ingenieure garantieren Ihnen ganzheitliches und zuverlässiges Qualitätsmanagement. Sowohl bei der Produktion als auch an allen Schnittstellen sichern wir Ihnen höchsten Standard. Gussverarbeitung Im Bereich der Gussverarbeitung bewahren sich unsere Komponenten und Baugruppen in sehr komplexen Industrieerzeugnissen. Jedes Bauteil wird mit höchster Präzision von der Musterfertigung bis zur Serie umgesetzt. GILDEMEISTER energy Solutions verfügt als Partner der Zulieferindustrie unterschiedlicher Branchen über Fundiertes Fachwissen und exzellente verfahrenstechnische Fähigkeiten. Schweißkonstruktion Im Bereich Schweißkonstruktionen verfügen wir über modernste Anlagen zum Schweißen und Brennen von Baustählen, Edelstählen und Aluminium. Diese werden als Einzelteile oder Baugruppen auf höchstem Standard gefertigt. Mit einem Team aus erfahrenen Ingenieuren bieten wir Ihnen Qualität auf höchstem Niveau. Zu unserem Produktspektrum zählen die Schweißkonstruktionen für Solar- und Windanlagen, allgemeinen Maschinenbau sowie Sonderschweißkonstruktionen.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    Zertifizierungen
    DIN 18800-7:20
    Ich würde Ihnen gerne unsere Produkte vorstellen (Einzelheiten finden Sie auf unserer Webseite www.alform.de, auch auf English und Français): Zahnräder, auch mit Verzahnungen wie Innenverzahnung, konvexer oder schräger Verzahnung von 0,02 bis 2,5m, und dies wie auch das Folgende aus jedem gängigen Material wie Stahl, Edelstahl, Aluminium etc. Darüber hinaus Getriebe fast jeder Größe, Schweißbaugruppen, Druckguss- und Gesenkschmiedteile und Gussteile, auch wieder aus jedem üblichen Material. . Wir haben ein exzellentes Preis/Qualitätsverhältnis. Wenn Sie uns Ihre Anfrage mit Zeichnung zusenden, können wir Ihnen das demonstrieren!
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    Purso Group ist ein finnisches Familienunternehmen und produziert Aluminiumprofile, Komponenten und Baugruppen auf Basis Kundenzeichnungen mit ca. 250 Mitarbeitern in Finnland (Purso Oy Aluminium Works) und ca. 200 Mitarbeitern in den Niederlanden. Mit modernen Strangpressanlagen werden Profile bis Durchmesser ca. 640 mm (je nach geometrischer Form) und Länge bis 30.000 mm hergestellt. Unser Eloxalwerk anbietet E6EV1 Eloxalbehandlung für Profillängen bis 8.000 mm. Längere Profile wie auch Farbeloxal werden eloxiert beim Dienstleister. Pulverbeschichtung anbieten wir bis Länge 8.000 mm (längere beim Lohnbeschichter) Profile werden von uns viel auch mit mech. Bearbeitung geliefert, wir anbieten Feinsägen, Fräsen (mehrere 5-Achs-Bearbeitungszentren), Stanzen, Biegen (Biegeautomaten), Schweißen.
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    1959
    Zertifizierungen
    EN 15085
    Warmgeformte Komponenten sind das Kerngeschäft von Flükiger & Co AG. Auf neun Schmiedegruppen werden Teile von 0,1 bis 150 kg hergestellt. Als Werkstoffe kommen Baustähle, Inox, Alu und Titan infrage. In der Produktkette wird von der Zeichnung bis zum thermisch behandelten Teil alles angeboten. Prüfungen werden durch zertifiziertes Fachpersonal durchgeführt. Qualitätsnormen werden nach ISO 9001-2008 und DB-Zulassung eingehalten. Die Flükiger & Co. AG wurde im Jahr 1886 gegründet und ist zu 100% in Familienbesitz. Unser langjähriges Knowhow, die gute Infrastruktur und motivierte Mitarbeiter ermöglichen es uns, Ihnen einbaufertige und qualitativ hochwertige mechanische Komponenten nach Ihren Bedürfnissen zu produzieren. Unser grosses Stahllager ermöglicht es, Ihnen Neuteile innerhalb von 8 – 12 Wochen liefern zu können. Lieferzeiten: Etwa 1500 Tonnen der gängigsten Stahlsorten und Querschnitte sind bei uns am Lager. Dies ermöglicht es uns, Ihnen Neuteile innerhalb von ca. 8 – 12 Wochen liefern zu können. Losgrössen: Wir haben uns auf das Fertigen von Prototypen, Klein- bis Mittelgrossen Serien bis etwa 10´000 Stück spezialisiert. Ihre Vorteile: • Schnelle Lieferzeiten • Hohe Qualitätsstandards • Ein kompetenter Ansprechpartner • Einbaufertige Metallkomponenten aus einer Hand
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Suzhou Skyler Electronic Technology Co., Ltd wurde 2016 gegründet, es ist ein Joint Venture von Denish, das sich mit der mechanischen und elektronischen Fertigung beschäftigt, OEM-Präzisionsfrästeile, Drehteile und Baugruppenhersteller, mit dem Ziel, die menschliche Fertigung qualitativ hochwertiger und kostengünstiger zu machen fortschrittlichere Technologie.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    2016
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Die Kernkompetenz rund um das Zink stand und steht im Fokus der Grillo-Werke AG. Zinkmetallurgie und Schwefelchemie gehören vom Ursprung her zusammen, sind die beiden Elemente Zink und Schwefel doch die wesentlichen Komponenten der Ausgangserze. So besteht in der derzeitigen Produktion immer noch ein naturgegebener Zusammenhang.
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    Mitarbeiter
    > 1000
    Gründung
    1842
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Forging Casting Solutions - Wir bringen Ihre Konstruktion in Form! Sie haben die Zeichnung und wir haben den passenden Gießer oder Schmied. Wir beschaffen Ihnen Ihre Teile international zu guten Konditionen wie gewünscht und liefern diese pünktlich an Ihr Lager. Das können Rohteile aber auch maschinell bearbeitete Teile sein. Gerne auch galvanisch beschichtet oder feuerverzinkt oder lackiert. Sie benötigen ausführliche Beratung in Materialwahl, Konstruktionsgestaltung oder Umsetzung von vorhandenen Schweiß- und Fräskonstruktionen zu neuen Guss- oder Schmiedeteilen? Dann sind Sie bei uns richtig. Sie möchten alle Teile einer Baugruppe fertig montiert haben? Auch kein Problem. Wir kümmern uns um die Qualität, um die richtige Verpackung für den See- oder Lufttransport, Verzollung und liefern Ihnen dann die Ware aus unserem Lager zum gewünschten Liefertermin an Ihren gewählten Lieferort. Gerne auch mit besonderen Verpackungswünschen wie bedruckte Kartons oder ähnliches. Wir arbeiten mit zertifizierten Prüflaboren in Bremen und Bremer Raum zusammen. Hier lassen wir nochmals stichprobenartige Prüfungen (Maß-, Material-, Riss- und Röntgenprüfungen, chemische und mechanische Eigenschaften, ...) auch in Absprache mit Ihnen durchführen. Mit unserer Erfahrung seit mehr als 10 Jahren versuchen wir alles möglich zu machen, bitte sprechen Sie uns an.
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    2005
    Zertifizierungen
    Das Unternehmen hat sich auf die präzise Bearbeitung kleiner und mittlerer Teile spezialisiert.
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    1969
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Wir bieten perfekten Service für kleine und mittelständige Unternehmen. Wir bieten branchenweit unschlagbaren Service. Unser Ziel sind perfekte Ergebnisse und die Zufriedenheit unserer Kunden hat stets höchste Priorität. Darauf sind wir stolz. Wir beraten Sie sowohl in der Beschaffung komplexer oder technisch anspruchsvoller Bauteile. Durch unsere Erfahrung können wir schnell und unkompliziert Maßnahmen erarbeiten und gemeinsam mit Ihnen umsetzen. Ihnen fehlen Kapazitäten im Einkauf oder Ihre Mitarbeiter sind in spezielle Projekte eingebunden? Fragen Sie uns einfach! – Wir sind für Sie da! Nutzen Sie unser Know-How, unser weltweites Netzwerk und unsere Erfahrung in Bezug auf Technologie, Fertigung und Lieferantenauswahl.
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    2019
    Zertifizierungen

    Merken

    FACEM S.p.A.
    FACEM ist ein warmes Schmiedeunternehmen für Stahl. Seit 1938 sind wir im historischen Herzen der italienischen Metallindustrie, Canavese, der Maßstab auf dem Gebiet des Warmschmiedens und bekannt für die Planung neuer Lösungen für die Maschinen- und Automobilindustrie. Unsere mechanischen Pressen bis zu 2500 Tonnen liefern unseren Kunden jedes Jahr mehr als fünfzehntausend Tonnen Stahl, Komponenten, die zu 40% ins Ausland exportiert werden, hauptsächlich nach Deutschland und Frankreich. Achtzig Jahre Erfahrung, stets aktuelle Produktivkraft und höchste Aufmerksamkeit für die Qualität. Dies sind die Werte, die unsere 130 Mitarbeiter täglich in unseren beiden Werken in Valperga und Forno Canavese teilen. Ein modernes Industrieunternehmen mit einer Produktionsstruktur, die darauf ausgerichtet ist, die Vielseitigkeit zu maximieren, immer mit einem Innovationsgeist, um die gesamte Energie der Herkunft des Unternehmens zu bewahren. Unsere anerkannte Liebe zum Detail und die Verkürzung der Vorlaufzeiten machen FACEM zu einem wichtigen Akteur bei der Herstellung von Schmiedeteilen in Europa.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1938
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016
    Die Ostseestaal GmbH & Co. KG ist eine Spezialfirma für die Herstellung und Lieferung von passgenauen Bausätzen aus zugeschnittenem und dreidimensional geformtem Metallblech. Dabei werden Werkstoffe höchster Qualität wie Stahl, Edelstahl, Aluminium und Speziallegierungen wie INVAR etc. verarbeitet. Ostseestaal ist auf dem Weltmarkt für Schiffbau, Industrie, erneuerbare Energien sowie für Architekturprojekte tätig. Durch unseren modernen Maschinenpark und unsere ständig geschulten Mitarbeiter, sind wir in der Lage unsere Produkte schlüsselfertig zu liefern. Unsere Produkte sind für ihre Wertschöpfung bekannt. Wir verfügen über das Knowhow zur technischen Planung und baulichen Ausführung innovativer und kundenspezifischer Produkte. Wir fertigen Produkte nach Maß, die ganz Ihren Wünschen entsprechen. Unsere gesamte Produktpalette erfüllt höchste Ansprüche hinsichtlich Technologie, Sicherheit und Qualität. Unsere vielfältigen Kenntnisse und Fertigkeiten, zusammen mit unserer Leidenschaft für unsere Arbeit, verschaffen Ihnen den Wettbewerbsvorteil, den Sie suchen. Ostseestaal ist integraler Bestandteil des international tätigen Firmenverbundes Central Industry Group (CIG), der auf dem Weltmarkt für Schiffbau und erneuerbare Energien sowie für Industrie- und Architekturprojekte agiert. Die Konzernunternehmen der CIG ergänzen sich gegenseitig; die Synergien sind Teil unserer individuellen und serviceorientierten Kundenbetreuung.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    2000
    Zertifizierungen
    DIN 18800-7:20
    Als Spezialist für Warm- und Präzisionsumformung stellen wir hochwertige Schmiedeteile und Baugruppen her und zählen damit zu den führenden Unternehmen im Bereich Umformtechnik. Über 400 Mitarbeiter erschließen in unserem inhabergeführten Unternehmen alle Dimensionen wegweisender Schmiede- und Bearbeitungstechnik. Dabei haben wir die Qualität unserer Produkte immer im Blick: zahlreiche Zertifizierungen und Zulassungen belegen unseren hohen Qualitätsstandard. Wir sind überzeugt, dass gegenseitiges Vertrauen und partnerschaftlicher Umgang, sowie eine verantwortungsvolle Nutzung der Ressourcen beste Voraussetzung sind, damit sich Erfindergeist und mutiges Engagement dauerhaft entwickeln können. Als innovatives Unternehmen stellen wir uns täglich den Herausforderungen der Zukunft. Durch Investitionen in modernste Fertigungsanlagen, Forschung und Entwicklung sowie in die Qualitätssicherung werden wir auch künftig die Anforderungen unserer Kunden erfüllen. Wir freuen uns auf Ihre Zusammenarbeit!
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    1867
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016
    KRÁLOVOPOLSKÁ Kovárna sro ist mittelgroß, die Schmiede Schmiedeteile für Großunternehmen in ganz Europa bietet. Unsere Produkte werden in Branchen, leichte, mittlere und schwere Chemikalien Nuklearindustrie, Maschinen für den Bergbau, Schiffbau und anderen speziellen Bereichen, zum Einsatz. Für weitere Informationen werfen Sie bitte einen Blick auf unsere Website http://www.kkovarna.cz/en/ Wir bieten Geschmiedeter Hammer wiegen bis zu 5.000 kg und geschlossenen Gesenkschmieden wiegen bis zu 65 kg. Wenn Sie Fragen oder Anmerkungen haben, zögern Sie bitte nicht, mich jederzeit kontaktieren. Mit freundlichen Grüßen, Tomas Hurta Director of Sales KRÁLOVOPOLSKÁ Kovárna, sro Křižíkova 68 660 90 Brno tel:. 420725443971 Fax:. 420531015212 hurta@kkovarna.cz www.kkovarna.cz Das Unternehmen ist der Besitzer der Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems nach. ISO 9001:2009, verschiedene Produktionsbescheinigungen, einschließlich PED, ist in der Lage, die von ASME-CODE und Erlass der Kernenergie zu produzieren.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1899
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    R·B·B Aluminium bietet Ihnen ein Komplettmanagement rund um das Aluminiumprofil – von der Konzeption der Profile, über den Werkzeugbau und die Extrusion, der mechanischen Bearbeitung und der Oberflächenbehandlung bis zur Lieferung just-in-time. Aluminium ist unser Werkstoff. – Profil-Extrusion unser Produktionsverfahren. Vom Mikro- bis zum Großprofil (20 Gramm – 45 kg/Meter) produzieren wir auf mehreren Strangpressen Ihre Zeichnungsprofile. Sägen, Stanzen, Bohren, Biegen, Schweissen, Profilverbund und CNC-Bearbeitung auf bis zu 5-Achsen in Längen von bis zu 10,5 Meter bieten Ihnen unzählige Möglichkeiten der optimalen Bearbeitungsauswahl für Ihr perfektes Produkt. Ob für dekorative Zwecke oder zum Schutz: Eine Eloxalschicht oder Pulverbeschichtung sind die am meisten bekannten Oberflächenveredelungsverfahren für Aluminium-Profile. Wussten Sie schon, dass wir auch galvanisch hergestellte Oberflächen (z.B. Glaschrom), Nasslackierung, Dekor-Folien (z. B. Holz oder Stein-Dekore) auf Aluminiumprofilen herstellen? Die meisten der von uns hergestellten Aluminiumprofile werden von unseren Kunden mit anderen Produkten zu einer Baugruppe „verbaut“. – Diesen Vorgang übernehmen wir gerne für Sie und bringen Ihre Profile mit zugehörigen Fremdprodukten zusammen. Eine schlanke Produktion mit knapp bemessenen Lagermöglichkeiten verlangt einen besonders leistungsfähigen Lieferanten. Wir bieten Ihnen großzügige Lagermöglichkeiten, individuelle Verpackungskonzepte und einen eigenen Fuhrpark, damit Ihre Versorgung perfekt sichergestellt ist. Gerne entwickeln wir mit Ihnen das auf Sie zugeschnittene Lager- und Logistikkonzept. Qualität. Kontinuität. Zuverlässigkeit.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1986
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Herzlich willkommen bei Plogsties GmbH. Unser Sortiment umfaßt alle Arten von Pressteilen, Drehteilen und Stanzteilen hoher Präzision und in geprüfter Qualität. Wir haben uns auf die Herstellung von Sonderteilen und Zeichnungsteilen von Einzelstücken bis zu Großserien und die Erstbemusterung nach VDA mit PPAP etc. spezialisiert. Wir setzen alle Materialien, Oberflächen, Wärmebehandlungen und Beschichtungen ein und bieten darüberhinaus Prüfzertifikate und Abnahmezeugnisse. Wir liefern weltweit in Lizenz MAThread™ Spezialschrauben. Als Lieferant sind wir seit über zwanzig Jahren zuverlässiger Partner namhafter Hersteller aus den Industriezweigen Automobil- und Flurfahrzeugbau, Elektroindustrie, Maschinenbau, Schiff- und Flugzeugbau in aller Welt. ============== Dank eigener Produktion in Istanbul wir bieten seit Juni 2011: noch mehr Kompetenz und Service mit Schrauben und Kaltformteile in den Güten 5.6 8.8 10.9 und 12.9. Abmessungsbereich 5 mm bis 22 mm Draht. Buchsen, Muttern, Nieten und Scheiben. Weiterhin verfügen wir über eine werkseigene Härtelinie. Unser Maschinenpark umfasst Doppeldrücker, 4-Stufen Boltmaker + 6-Stationen Kaltformpresse. – intensivere technische Beratung durch größere Nähe zum Herstellungsprozeß – verstärktes technisches Know-how bei der Problembewältigung – hohe Produktverfügbarkeit durch eigene Herstellung in der Türkei – logistische Abwicklung vom eigenen Lager aus – Produktentwicklungskompetenz – gewohnt hohe Qualitätsstandards durch Zertifizierung
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1983
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Die HMT Höfer Metall Technik GmbH & Co. KG ist ein hochmodernes, technologisch qualifiziertes Strangpresswerk für Aluminiumprofile. 1999 auf der grünen Wiese in Hettstedt, Sachsen-Anhalt erbaut, ist es Teil der Höfer-Firmengruppe und bedient einen wachsenden, internationalen Kundenstamm. HMT Höfer Metall Technik ist ein hochmodernes und technologisch qualifiziertes Presswerk, das höchste Produktivität und ein breites Spektrum an stranggepressten Qualitätsprofilen bietet. Unsere ca. 200 Mitarbeiter und Auszubildenden produzieren auf modernster Maschinentechnologie rund 20.000 Jahrestonnen Aluminiumprofile. Dafür stehen ihnen zwei vollautomatische Strangpressanlagen mit Presskräften von 18 MN und 20 MN zur Verfügung. Die fertigen Aluminiumprofile entsprechen in Präzision und Oberflächenqualität höchsten Kundenanforderungen. Unser konzernunabhängiges Presswerk beliefert eine wachsende internationale Kundschaft u.a. in der Automobil- und Bauindustrie. Um unseren hohen Ansprüchen zu genügen, haben wir auf Grundlage der ISO TS 16949 ein leistungsstarkes Qualitätsmanagement- System aufgebaut. Zusammen garantieren wir Ihnen beste Qualität bei günstigster Produktion. „Best in class“ Durch Kostenführerschaft in der Produktion realisieren wir günstige Wettbewerbsbedingungen bei höchsten Qualitätsansprüchen. Gießerei: Seit 2006 betreiben wir am Standort Hettstedt unsere eigene Gießerei, die im Vertikalguss täglich bis zu 30 Tonnen Aluminiumbolzen produziert. Unter den erforderlichen technischen Bedingungen gießen unsere qualifizierten Mitarbeiter maß-genaue Aluminiumbolzen für Ihre individuellen Anforderungen. In unserem 12 Tonnen fassenden Herdofen werden Tag für Tag Aluminiumschrotte umgeschmolzen und zu Legierungen nach internationalen Normen oder aber nach kundenspezifischen Wünschen verarbeitet. Durch internationalen Einkauf und durch Ergänzung des Vormaterialbedarfs aus der eigenen Gießerei können wir Kostenvorteile und Qualitätsanforderungen optimal miteinander verbinden – unseren Kunden zum Vorteil. Profilbearbeitung: Von der technischen Planung bis zur Umsetzung in der Fertigung – in unserer mechanischen Bearbeitung am Standort können Sie auf vielfältige Bearbeitungsmöglichkeiten zurückgreifen. Das Spektrum der Bearbeitungsmöglichkeiten reicht vom Sägen über das Stanzen, Bohren, Fräsen bis hin zum Verbinden. Auf unseren vollautomatischen CNC-Bearbeitungszentren können wir nicht nur Kleinteile, sondern auch Profillängen von bis zu 3.000mm hochproduktiv bearbeiten. Mit unserer Rollenbiegemaschine können wir Profile mit einer Zustellkraft von bis zu 25 Tonnen in zwei Biegeebenen vollautomatisch nach Ihren Wünschen fertigen. Die Kontrolle der bearbeiteten Profile erfolgt wenn nötig auf unserer 3D-Messmaschine, die Werkstücke von bis 3.000mm in einem Stück vermessen kann. Unser Service ist schnell, flexibel und effizient – nehmen Sie uns beim Wort. Komponentenfertigung Wir veredeln unsere Strangpressprofile nach Ihren technischen Vorgaben zu einbaufertigen Baugruppen oder Komponenten. Die bearbeiteten Profile können in unserer Komponentenfertigung unter Ergänzung von notwendigen Zukaufteilen zu Baugruppen montiert oder teilmontiert werden. Durch automatisierte Abläufe und die Verwendung moderner Fertigungsmethoden können wir diese Prozesse effizient gestalten und Ihnen damit wettbewerbsfähige Produkte und Leistungen anbieten. Oberflächenveredelung In der Höfer Pulverbeschichtungsanlage in Urmitz werden die Profile vorbehandelt, getrocknet, pulverbeschichtet und gebrannt. www.hoefer-urmitz.de Im Höfer Eloxalwerk in Dillingen können die Präzisionsprofile mittels elektrolytischer Oxidation oberflächengeschützt werden. www.hoefer-dillingen.de Die Eloxalveredelung erfolgt bei Höfer ausschließlich nach DIN 17611 und nach den Güteschutzrichtlinien der Qualanod. Wir beraten Sie gern!
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    Zertifizierungen
    ISO-TS 16949:2
    Wir sind ein in Langenfeld ansässiges, modernes Dienstleistungsunternehmen, das mechanische Bearbeitung in Serien- und Einzelfertigung anbietet. Unsere Stärke liegt in der Fertigbearbeitung im CNC Bereich. Bei weiteren Fragen stehen wir Ihnen gern zur Verfügung.
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    Im Jahr 1999 gegründet, ist die Euro Forming Service GmbH der Experte für spanlose Verformung. Die Anarbeitung von Mittel- und Großserien ist unser Metier; die Anwendungsgebiete liegen neben der Automobil- und deren Zulieferindustrie auch in den Bereichen der Bohrtechnik, Landwirtschaft und weiteren Industriezweigen. Unser Hauptfertigungsstandort und Sitz unserer Verwaltung befindet sich in Bitburg. Eine weitere Produktionsstätte betreiben wir in Heiligenkreuz im Lafnitztal (Österreich).
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1999
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016
    CNC – FERTIGUNG Drehen, Fräsen (5-Seiten Bearbeitung), Schleifen mit modernsten Bearbeitungsmachinen nach aktuellen Fertigungstechniken. Wir bieten spanende und hochgenaue Fertigbearbeitung durch unterschiedliche Fertigungstechniken. Individuelle Einzelanfertigungen sowie Serienfertigung nach Kundenwunsch. METALL- UND WERKZEUGBAU Herstellung von Werkzeugen für Warm- Schmiedepressen (Horizontal), Komplettneu- anfertigungen und Regenerieren bieten einbaufertige Lösungen. Einzelne Bereiche der Wertschöpfungskette können bei uns abgearbeitet werden.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1847
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Herstellung von Drahtbiegeteilen und Federn von Ø 0,3 - 20 mm auf modernsten CNC gesteuerten Anlagen, Mehrschieberautomaten und Eigenbauten. Drahtmassenartikel nach Muster oder Zeichnung. Als Vormaterial setzen wir unter anderem Stahl, Edelstähle, Federstähle, NE-Metalle und Legierungen ein. Vom Einwegartikel bis hin zum 3-Dimensionalen Designer - Biegeteil. Vom Prototypenbau über die Kleinserie bis hin zur Großserie. Schenkel-, Zug- und Druckfedern. Roboter Schweißteile MIG-MAG-WIG. Punkt- , Buckel-, Bolzen- und Stumpfschweißen. Wir stanzen, pressen, lochen, kalibrieren auf unterschiedlichsten mechanischen und hydraulischen Pressen von 5 To. bis zu 600 To. Druckleistung . Schnelläuffer- und Tiefziehpressen Aufhänge- und Lackierhaken. Eimer- und Tragebügel. CNC-Langdreh- und Frästeile bis Ø 16,0 x 4.000 mm Anarbeitungen wie bohren, fräsen, gewinderollen, taumelnieten, fasen, kuppen. Baugruppenmontage, 100 % Prüfungen, Sonderverpackungen und Handlingsysteme. Eigener Werkzeugbau. Externe Oberflächenbearbeitung wie strahlen, beizen, eloxieren, beschichten, vergolden, verchromen, verzinken, KTL-Beschichtung. Beschaffung von Laserteilen und Laserschweißen über unsere Partnerfirmen. Stanz- u. Tiefziehteile von 0,1 - 5,0 mm Blechstärke und 300 mm Blechbreite.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1936
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Novellini Industries, ein Unternehmen der Novellini-Gruppe, wurde 1966 für die Herstellung von Profilen gegründet, die von der Mutterfirma für den Badmarkt verwendet werden. In diesem Moment machten einzigartige Qualitäten und Technologien es zu einer einzigartigen Exzellenz. Novellini Industries Srl ist heute ein auf die Herstellung von Aluminiumhalbzeugen spezialisiertes Unternehmen, das dank der integrierten Produktion eine breite Palette von Artikeln anbieten kann.
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    Mitarbeiter
    Gründung
    1966
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Sehr geehrte Damen und Herren , wir als ARI METAL FORGING INDUSTRY sind seit 1986 im Schmiede Sektor tätig. Unsere Hallenfläche beträgt 40.000 m2 und 8.000m2 Freigelände in Konya / Türkei. Wir schmieden und bearbeiten die Teile in unserem Werk mit dem Qualität ISO9001 Zertifikat. Unser Monatliche Kapazität liegt bei 250 ton, wir können vom 200 Gramm. bis zu 45 kg schmieden. Wir machen Teile für Karsan, Temsa und Hidromek im lokalen Markt; Palfinger Kräne, Epsilon Kräne und Komponenten für den europäischen Markt; Novum Structures in USA. Sie können weitere Informationen erhalten und auch einige unserer Produkte auf unserer Website sehen; - www.arimetal.com.tr . Wir können die Teile auf Wunsch als Halb- oder Fertigteile anbieten wie CNC bearbeiten, Wärmebehandlung, Oberfläche beschichtet (Lackieren, Verzinken, KTL etc.). Wenn Sie weitere Anfragen oder Fragen zu unserem Unternehmen oder Produktionsdetails haben, bitte nicht zögern.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    Zertifizierungen
    Wir sind eine der größten Gesenkschmieden in Polen. Wir haben langjährige Erfahrung als zuverlässiger Lieferant von Schmiedeteilen für Fahrzeugbau, Bahnindustrie, Bergbau, und allgemeinen Maschinenbau. Die beste Qualität und die Termintreue sind für uns oberstes Gebot. Deshalb haben uns die größten Hersteller der Nutzfahrzeuge in Europa aber auch namhafte Firmen aus anderen Industriebranchen Ihr Vertrauen geschenkt. Heutzutage geht 85% unserer Fertigung nach Ausland. Wir besitzen mehrere ISO-Zertifikate, die uns zu einem vertrauenswürdigen Lieferant von Schmiedeteilen machen. Da wir gegenwärtig freie Kapazitäten haben, möchten wir gerne neue Geschäftskontakte aufnehmen. Auf Ihr Interesse würden wir uns sehr freuen www.kuznia.lublin.pl
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1954
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016
    Jahrzehntelange Erfahrung in der Aluminiumbearbeitung, technisches Know how und innovatives Denken bei der Entwicklung von marktgerechten und individuellen Lösungen haben Benz AluSysteme im schwäbischen Pleidelsheim zum führenden Systemhersteller für alles aus Aluminium gemacht. Egal, ob Sie uns damit beauftragen, ein Aluminium-Zeichnungsprofil für Ihre Projekte zu entwickeln oder ob Sie individuelle und standardisierte Montagesysteme für Photovoltaikanlagen suchen, wir stehen Ihnen mit Rat und Tat in allen Fragen der Aluminiumverarbeitung zur Seite. In unseren Produktlinien profillines und solarlines entwickeln wir Aluminium zum System. Für unser kompetentes Team stehen Kundenzufriedenheit, Produktqualität, Ablaufprozesse und wirtschaftliches Denken an vorderster Stelle. Wir sind mit unserer Beratung, mit den Lösungsvorschlägen, den Entwicklungen individueller Komponenten und den Ergebnissen erst dann zufrieden, wenn Sie es sind.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1998
    Zertifizierungen

    Merken

    Panzer GmbH
    Nutzen Sie die gebündelten Synergien in Produktion, Entwicklung, Vertrieb und Handel! Unser Netzwerk ist eine Kooperation von selbständigen sich ergänzenden Unternehmen mit einem unterschiedlichen Produktportfolio. Ziel der Kooperation ist, Know How zu bündeln und Synergien zu nutzen. Mit der Panzer GmbH haben Sie neben den Kontakten aus den entsprechenden Produktionswerken einen zentralen Ansprechpartner für unterschiedliche Technologien und Produzenten. Innovative Lösungen sind durch die Entwicklungskompetenzen der einzelnen Lieferwerke ein wesentlicher Pluspunkt. Ihre Projekte werden effizient umgesetzt, wodurch sich Kosten und Zeitaufwand reduzieren. Nutzen Sie das Netzwerk von Spezialisten! Wir freuen uns auf Ihre Anfragen! Auszug der Unternehmen aus unserem Netzwerk von Spezialisten: Panzer GmbH Panzer Drehtechnik GmbH Karl Mauch Verbindungselemente GmbH Adax SA G.M.G S.p.a. Jehle AG Fritz Schiess AG Subtil Group Stamperia Carcano Giuseppe SPA Auszug der Produktionsmöglichkeiten: CNC- Drehteile CNC- Futterdrehteile Langdrehteile Kleinstdrehteile Federn Drahtbiegeteile Stanzteile Stanzbiegeteile Feinstanzteile Tiefziehteile Schmiedeteile ...
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1980
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Wir sind ein führender Hersteller von Förderketten und Kettenrädern, die projekt- oder kundenspezifisch konzipiert und gefertigt werden. Unsere Produkte finden weltweit Anwendung und kommen in den verschiedensten Branchen zum Einsatz. Kundenorientierung und -zufriedenheit sind unsere obersten Maximen. Die gesamte Wert-schöpfungskette von der Konstruktion über die Produktion bis hin zum After-Sales-Service kommt aus einer Hand und stellt Sie, den Kunden, in den Mittelpunkt des Geschehens. Kompetenz Kundenorientierung und -zufriedenheit sind unsere obersten Maximen. In einer geschlossenen Wertschöpfungskette erhalten Sie einen Rundumservice, genau wie Sie es wünschen und be-nötigen. Ein qualifiziertes Team aus Ingenieuren und Technikern berät Sie bereits in der Konstruktionsphase umfassend und kom-petent. Wir garantieren höchste Qualität unserer Produkte zum besten Preis-Leistungs-Verhältnis. Die Fertigung in Deutschland erlaubt kurze Lieferzeiten oder auf Wunsch eine Lagerhaltung für Just-in-time-Belieferung. Je nach Bedarf sorgen unsere Monteure vor Ort für den fachgerechten Einbau. Unternehmen Wir stellen Förderketten und Kettenräder für höchste Ansprüche zum besten Preis-Leistungs-Verhältnis her. Unsere Produkte finden weltweit Anwendung und werden in den verschiedensten Branchen eingesetzt. Seit mehr als 50 Jahren steht Jungbluth für Kompetenz, Qualität und Zuverlässigkeit. Wir fertigen als mittelständisches Unternehmen in Bad Hersfeld, der Mitte Deutschlands und im Herzen Europas. Der Vertrieb erfolgt über ausgewählte Industrievertretungen und Vertriebspartner oder in einzelnen Einsatzbereichen auch direkt. In jedem Fall erhalten Sie Ihren persönlichen Ansprechpartner, der Ihnen jederzeit mit Rat und Tat zur Seite steht. Produkte Ihre Sonderwünsche sind für uns Standard, denn unser Produktpro-gramm umfasst in erster Linie Sonderketten in kundenspezifischer Ausführung. Wir fertigen nach Ihren Angaben oder entwickeln für Sie – dem jeweiligen Anwendungsfall entsprechend – neue und optimierte Lösungen. Dabei sind wir in der Lage, Ihnen nahezu alle gängigen Ausführungen von Förderketten anzubieten. Des Weiteren liefern wir Förderketten nach DIN- und ISO-Standards. Kettenräder sowie kundenspezifisch ausgeführtes Zubehör für Kettentriebe und Förderanlagen ergänzen unser umfangreiches Angebot. Sie erhalten unsere Förderketten sowohl in Normalstahl als auch in hitze-, tieftemperatur- und korrosionsbeständiger Aus-führung. Für den Einsatz unter verschleißfördernden Umgebungs-einflüssen bieten wir Ihnen geeignete Lösungen, die einem erhöhten Kettenverschleiß entgegenwirken und somit die Lebensdauer der Förderkette verlängern. Zudem liefern wir wartungsoptimierte Ketten für Anwendungen, bei denen eine Schmierung der Kette nicht oder nur schwer möglich oder die Verwendung von Schmierstoffen aus Gründen des Umweltschutzes oder der Empfindlichkeit des ge-förderten Gutes nicht erwünscht ist. Förderketten: Buchsenförderkette mit Winkel; Buchsenförderkette mit Aufnahme; Buchsenförderkette mit verzahnten Laschen; Ein-Strang-Hakenkette; Ziehbankkette; Gallkette; Laschenband; Staurollenkette; Grubenabdeckung; Sonderkette mit Spezialaufnahmen; Asphaltkette; Kratzerkette; Kreuzgelenkkette; Triebstock Kettenräder: Kettenrad, 5fach; Kettenrad für Gabelketten; Kettenrad (Ritzelwelle); Kettenradpaar für Coiltransportkette; Kettenradscheibe
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    Gründung
    1952
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    Rei Tregi Srl
    Unsere Industrie stellt seit 2000 Fittings – Armaturen - Hähne - Ventile für den zivilen und industriellen Gebrauch in dem Wasser - Gas - Marine - Druckluft - Sanitär – Brandschutz - Haushaltsgerätesektor her. Dank der langjährigen Erfahrung und Know-how der Geschäftsleitung, den konstanten Investitionen in moderner Technologie, Kompetenzen des Fachpersonals, strenge Qualitätskontrollen und die UNI EN ISO9001 Zertifikation, sind wir in der Lage unsere internationalen Partner während des gesamten Produktionsprozesses qualitativ zu begleiten. Unser Kundenportfolio beinhaltet viele europäische Konzerne, auch in Deutschland und in Eurem Bereich, welche uns als vertrauenswürdige Lieferanten ausgesucht haben (99% Export). Wir drehen – pressen – gießen von einfachen bis zu sehr komplexe Komponente aus verschiedenen Legierungen: diese Teile werden anhand der Zeichnungen und Spezifikationen unserer verehrten Kundschaft, mit einem Gewicht von 25gr bis zu 5000gr produziert (auch Kunststoff-Spritzgießen). Das Produktionslos ist anhand des Materials und Stückgewicht unterschiedlich. Wir sind für unsere hohe Produktionskapazität und Qualität, Zusammenarbeit mit der Forschung und Entwicklung, dynamische Lieferungen, totale Kontrolle vom Rohstoff bis zum fertigen verpackten Teil und Wettbewerbsfähigkeit bekannt. Auf dieser Seite finden Sie unsere Zahlen und auf unserer Webseite steht Ihnen unsere Broschüre zur Verfügung: https://www.reitregi.it/de/ Wir würden uns freuen unser Preisleistung - Verhältnis verbindungslos mit Ihren Zeichungen und Spezificationen unterbreiten zu können um eine Zusammenarbeit starten zu können. Wir bedanken uns im Voraus für Ihre Antwort und Aufmerksamkeit. Mit freundlichen Grüssen / Best regards / Cordiali saluti Silvana Martinelli Manager of International Customized Projects for Technical Metal and Plastic Components Rei Tregi Srl Via Neziole 3 25055 Pisogne (Bs) export@reitregi.it www.reitregi.it Mob. +39 393 811 5943 Ph. +39 0364 899020 Fax. +39 0364 86772
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    Gründung
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    ISO 9001:2015
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    Gründung
    1987
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Massivumformung

In der Umformtechnik wird nicht nur zwischen den einzelnen Fertigungsverfahren unterschieden, sondern auch zwischen zu bearbeitenden Halbzeugen. So wird die Massivumformung von der Blechumformung abgegrenzt. Durch Verfahren wie das Schmieden und das Walzen werden in der Massivumformung kompakte Rohteile dreidimensional umgeformt. Die Umformung von Blechteilen erfolgt dagegen häufig mittels Biegen, Bördeln oder Tiefziehen. Zudem wird die Temperatur der Werkstücke als Unterscheidungskriterium herangezogen, was zur Bildung der Kategorien Warm-, Halbwarm- und Kaltumformung führt. Lieferanten für gewalzte und gepresste Stahlträger oder per Gesenkschmieden hergestellte Kurbelwellen nutzen die gängigsten Verfahren zur Massivumformung. Für die Massivumformung werden je nach Fertigungsverfahren Umformwerkzeuge wie Walzen oder Pressen benötigt. Unternehmen, die einen geringen oder unregelmäßigen Bedarf an mittels Massivumformung herzustellenden Teile haben, vergeben daher Aufträge an Lieferanten. Techpilot bietet Auftraggebern eine strukturierte Auswahl kompetenter Zulieferer für die Massivumformung und verringert so den Rechercheaufwand für Einkäufer. Metallwarenfabriken, die auf die Auftragsfertigung spezialisiert sind, oder solchen, die Auftragsschwankungen durch die Übernahme von Aufträgen zur Lohnfertigung ausgleichen wollen, bietet Techpilot eine Bühne zur gezielten Kundenansprache.

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