Massivumformung finden.

Willkommen bei Techpilot: Europas größter Plattform für die Fertigungsindustrie. Wir verbinden seit über 22 Jahren Einkäufer mit Zulieferern, die ideal zueinander passen.

    Im Geschäftsbereich Aluminium setzen wir bei Thöni auf Nachhaltigkeit und ressourcenschonende Verfahren bei der Herstellung von hochwertigen Aluminiumkomponenten auf Basis stranggepresster Profile. Dank unserer top-ausgebildeten Fachkräfte und hochautomatisierten Produktionsprozesse können wir durchgängig eine hohe Qualität unserer Produkte garantieren. Von der Idee über die Produktentwicklung bis hin zu den hoch veredelten Produkten, liefern wir bei Thöni alles zuverlässig aus einer Hand. Ihr kompetenter und verlässlicher Partner, wenn es um Aluminium-Strangpressprodukte geht.
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    Mitarbeiter
    500 - 1000
    Gründung
    Zertifizierungen
    DIN EN ISO 3834

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    GTS Group
    GTS Global Technology System wurde gegründet von: Die Herren Baligh HAMDI und Matthieu COLÉNO. Als Experten für die Konstruktion von Produkten aus dem Drehen und Bearbeiten von Stangen bieten wir Ihnen die besten technischen, wirtschaftlichen, qualitativen, logistischen und ökologischen Lösungen. Unser Ansatz zeichnet sich durch eine Zukunftsvision aus, die industrielle Exzellenz mit Respekt vor unserem Planeten und einem engen Produktionsstandort vorsieht. Unsere Handlungsfelder sind: - Lösungen zum Drehen und Bearbeiten von Stangen - Tarifangebot - Lösung von Qualitätsproblemen - Zeichen- und Designlösungen - Logistiklösungen
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016
    Seit 125 Jahren ist unsere Kernkompetenz die Entwicklung, Fertigung und Vermarktung von anspruchsvollen kundenspezifischen Produktlösungen aus Stahl. Als unabhängiges Familienunternehmen, mit der vierten Generation in der Verantwortung, gehören wir mit einem Jahresumsatz von ca. 100 Millionen Euro und weltweit bestehenden Vertriebspartnerschaften zu den europäischen Marktführern. Gesenkschmieden, Warmfließpressen, Schweißen und mechanisch Bearbeiten Unsere Produkte sind anspruchsvolle Gesenkschmiedeteile und Industriearmaturen aus Stahl. Einzigartig ist unsere integrierte Technologiekompetenz mit Schmiedetechnik, Wärmebehandlung, Metallurgie, spanabhebender Bearbeitung, Baugruppen-Montage sowie diversen Schweissverfahren inklusive Elektronenstrahlschweißen.
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    Mitarbeiter
    500 - 1000
    Gründung
    1891
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    WSD GmbH
    Unser Unternehmen wurde 1994 gegründet und wuchs schnell zu einem universellen Partner für die Befestigungstechnik und Stanzindustrie heran. Mit der Herstellung und dem Vertrieb von Umformwerkzeugen zur Massivumformung, sowohl im Fliesspressbereich, als auch im Bereich der Stanz- und Biegetechnik haben wir den Grundstein für eine mehr als 25-jährige Firmenhistorie gelegt. Als international operierendes Unternehmen, haben wir es uns zum Ziel gesetzt unseren Kunden eine möglichst kosteneffiziente Preisstruktur zu bieten, gepaart mit einem Logsitikstandort und erfahrenen Ansprechpartnern vor Ort, zentral gelegen in Gotha (Thüringen). Unsere Präzisionswerkzeuge finden u.a. mittlerweile ihren Einsatz in den Industriebereichen der Befestigungstechnik, Wälzlagerherstellung, Kunststoffverarbeitung, der Feinstanztechnik, dem Sondermaschinenbau sowie der Pharmazie- und Medizintechnik.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1994
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Schotte Automotive ist spezialisiert auf die Herstellung und den Vertrieb von individuellen metallischen Verbindungselementen. Jahrzehntelange Erfahrung, die enge Verknüpfung der Bereiche Engineering und Fasteners, der hohe Qualitätsanspruch und die konsequente Orientierung und Einhaltung der Automotive und Industriestandards machen uns zu einem verlässlichen international agierenden Partner. Von der Einzelanfertigung über Kleinst- oder Großserien bis hin zur Sortierung führen wir – geleitet von unserer 360°-Philosophie und der Null-Fehler-Strategie – OEM, Firstier und Secondtier gemeinsam zum Erfolg.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1949
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016

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    BMA-AG
    Die Braunschweigische Maschinenbauanstalt AG, 1853 in Braunschweig gegründet, liefert Anlagen, Maschinen und Ausrüstungen, für die Nahrungsmittel- und chemische Industrie. Der Leistungsumfang umfaßt Planung, Konstruktion, Fertigung, Lieferung, Montage und Inbetriebnahme. BMAs Planungs- und Konstruktionsverfahren, Innovationskraft und Engineering-Know-how sind weltweit gefragt. Die Beibehaltung und Weiterentwicklung der Fertigung im eigenen Hause ist ein wichtiger Eckpfeiler unserer Unternehmensstrategie. Die Fertigungsstandorte der Gruppe befinden sich in den USA, den Niederlanden und in Braunschweig. Die konsequente Marktausrichtung der Fertigung und die Fokussierung auf Kernbereiche bieten die Basis für wettbewerbsfähige Preise für die internen und externen Kunden der Fertigung. Effiziente Prozesse, moderne Produktionsverfahren sowie eine unabhängige Qualitätssicherung garantieren eine pünktliche Auslieferung und qualitativ hochwertige Ausführung der Aufträge. Neben der Fertigung von Produkten aus dem BMA - Lieferspektrum, ist auch die Auftragsfertigung ein wachsender Bereich. Das zunächst regional orientierte Geschäft erreicht zunehmend auch weiter entfernte Kunden, denn unsere Fertigungsmöglichkeiten suchen in vielerlei Hinsicht ihresgleichen. Da die Fertigung grundsätzlich zweischichtig arbeitet und viele Prozessschritte der Fertigung unter einem Dach vereint sind, können wir kurze Lieferzeiten in der Einzel- und Kleinserienfertigung realisieren. Unsere Kunden schätzen unsere Fähigkeiten im Bereich der spanenden Fertigung und im Apparatebau. Zunehmend erhalten wir aber auch Aufträge im Bereich Vorfertigung. Unsere Produktionseinrichtungen verfügen über hochqualifiziertes Personal und hochqualifizierte Fähigkeiten in den Bereichen: • Vorfertigung • Mechanische Bearbeitung • Maschinenbau • Apparate- und Behälterbau • Schweißtechnik • Qualitätssicherung • Oberflächenbehandlung • Schaltanlagenbau
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    1853
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Produktionsprofil Industriedienstleister und Investitionsgüterhersteller • Entwicklung, Konstruktion, Fertigung, Montage und Inbetriebnahme von Komponenten oder Komplettanlagen nach Kundenwunsch • Einzellösungen mit exakter Fertigungsgenauigkeit • Instandsetzung, Instandhaltung, Umbau, Umsetzung, Erweiterung bestehender Maschinen und Anlagen • Industrieservice • Drucklufttechnik /Service (spezialisiert auf KAESER-Kompressoren) • item pluspartner • Waffenherstellungserlaubnis Hauptprofil • Spezialmaschinen, Anlagen, Aggregate und Komponenten für die Investitionsgüterindustrie • Filteranlagen für Partikelfiltration • Behälterbau • Stahlbau • mech. Bearbeitung von Werkstücke • Auf- und Überarbeitung von Bohr- und Baumaschinen • Feinstbearbeitung im Automatenbau bis in Nullmaßbereich • Produktion von Waffenteilen und Gesamtwaffen • Werkzeugbau • Produktion von Analogfilmherstellungsanlagen Dienstleistungen u.a. • technologischer Stahlbau • Montageleistungen für alle chemischen, pharmazeutischen und produktionstechnischen Apparate- und Anlagenbau • Schweißkonstruktionen aller Art • Profilbau • Aluminiumprofilbau • Industriedienstleistungen • Wartung, Inspektion und Instandhaltung von maschinellen Einrichtungen • Werkzeuginstandsetzung (schleifen, schärfen) • Instandsetzung von film- und fototechnischen Anlagen
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1991
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016
    Teknikal Aluminium ist ein dynamischer Fertigungsdienstleister für Präzisionsteile in der Aluminium Profiltechnik mit 16 jähriger Erfahrung sowie den dazugehörigen Servicedienstleistungen. Hochwertige Produkte ergeben gemeinsam mit unserem umfassenden Liefer, -und Logistikservice restlos zufriedene Kunden. Wir haben 2 Strangpresslinien und Abteilungen für Pulverbeschichtungen und mechanische Verarbeitungen. Profile werden in allen gängigen Legierungen angeboten. • Strangpressanlagen: 12.000 Tonnen • Elektrostatische Pulverbeschichtungen 12.000 Tonnen • Eloxieren 6.000 Tonnen • Flexible und kurzfristige Werkzeugzeiten. Um höchste Qualitäts,- und Leistungsspezifikationen zu gewährleisten, werden die für die Produkte verwendeten Materialien nach internationalen Standards geprüft. • Alle Produkte entsprechen den Qualicode und Qualanod Standards • Das Beschichten und Eloxieren erfolgt nach Ihrem Farbwunsch Unsere Mission ist es, umweltfreundliche Produkte und Dienstleistungen für lokale und globale Kunden aus der Beleuchtungsindustrie, dem Fenster und Rahmenbau.- Möbelindustrie,- Automobilindustrie und weiteren vielfältigen Branchen bereitzustellen. Wir bieten Lösungen im Rahmen der Entwicklung kundenspezifischer Zeichnungsprofile. • Ein firmeneigenes System überwacht unsere Produktion und protokolliert jeden einzelnen Produktionsschritt gemäß den Kundenanforderungen Von der ersten Zeichnungsproduktion bis zur endgültigen Produktionsphase eines Profils ist es unsere Aufgabe, Komplettlösungen mit unseren umfassenden Funktionen für Aluminiumprofile, Produktions,- und Veredelungsdienstleistungen in der Industrie sicherzustellen. Folgende mechanische Bearbeitungen bieten wir an: • Sägen mit fester Länge von 5mm bis 7800mm und Toleranzen von +/- 0,1mm • Gehrungssägen von 350mm bis 6100mm an Doppelgehrungssägen • Bohren, Stanzen und Stanzen in exzentrischen Pressen • CNC -Fräsen an Werkstücke mit einer Länge von bis zu 7000mm • Bohren, Senken, Gewindeschneiden • Entgraten, Trowalisieren • Eigene Werkzeugproduktion nach Kundenwunsch • Montage Wärmeisolationen • Mehr als 14.000 Formen auf Lager Hier noch ein Link zu unserer Webseite: www.teknikal.com.tr/de und hier ein Videoaufnahme unseres Unternehmens: https://www.youtube.com/watch?v=8fQ0fZqjFAc Was können wir für Sie tun? Gerne erstellen wir Ihnen ein Angebot und freuen uns auf Ihre Nachricht. Wir hoffen auf Ihre Zustimmung und freuen uns auf die Zusammenarbeit. Mit freundlichen Grüßen / Best Regards Hasan Emre Özcan Teknikal Aluminium A.S.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    2006
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Unser Unternehmen hat die Möglichkeit Profile mit verschiedenen Querschnitten und mechanischen Eigenschaften aus verschiedenen Legierungen und immer nach den Wünschen und Ansprüchen unserer Kunden zu produzieren. Die zwei Basiskategorien unserer Produktion sind die Standartprofile und die Zeichnungsprofile. Beide Kategorien werden laut strengster Kriterien und ohne Abtretung an die Qualität produziert. Mindestgewicht der Profile 0.1 kg/m Maximalgewicht der Profile 10 kg/m Maximalbreite der Profile (*) 220 mm (*) mit speziellen technisch entworfenen Werkzeugen können auch Profile mit einer Breite von 280mm produziert werden.
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    Mitarbeiter
    Gründung
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Herstellung von Gesenk-Schmiedeteilen nach Zeichnung aus Aluminium und Messing (roh & bearbeitet).
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1961
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016
    Normatek hat in der Branche tätig mit über 22 Jahren Erfahrung und Wissen in der Produktion von Steckverbindern. Normatek ist eine Firma, die eine führende und Referenz Etablierung internationaler Standards zu werden und den größtmöglichen Nutzen für seine Kunden, Aktionäre und Mitarbeiter, indem sie auf das Lernen und Lehre kontinuierlich liefern anstrebt. Basierend auf dem Konzept, dass wir immer am Anfang der Straße bewegen will Normatek um ihre Dienstleistungen auch zusammen tatsächlich zur Verfügung stellen und eine Vorreiterrolle in der Branche.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1993
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Werkzeugbau: Wir fertigen Werkzeuge für die spanlose Umformung, Sonderwerkzeuge für die Kalt- und Warmumformung, Werkzeuge für die Hydroumformung, Verschleißwerkzeuge für die Feuerfest-Industrie und Umformelemente für den Maschinenbau.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1907
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    tooliss gmbh
    Die tooliss gmbh ist ein auf technische Kunststoffteile und Leichtmetall-Gussteile spezialisiertes Unternehmen. tooliss stellt seinen Kunden optimierte Ideallösungen hinsichtlich Technologie und Wirtschaftlichkeit zur Verfügung. Ziel ist immer unwirtschaftliche Verfahren und technologische Notlösungen zu verhindern und bessere Lösungen anzubieten.
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    Mitarbeiter
    Gründung
    2005
    Zertifizierungen
    Als Lieferant für Aluminiumprofile ist die INALCO Aluminium GmbH Ihr Partner für maßgeschneiderte Lösungen der Bereiche Strangpressen, Profilbearbeitung und -beschichtung. Unser Unternehmen wurde im Jahr 1996 gegründet und beliefert Kunden aus den Branchen Maschinen-, Apparatebau, Bauindustrie, Feinmechanische-Industrie, Möbel-, Sport- und Freizeitindustrie, Leuchten- und Elektroindustrie, u.a. Für unser Know-how und unsere Zuverlässigkeit stehen viele Industriekunden, national und international. Unsere Kernkompetenzen ermöglichen es uns, die gestellten Anforderungen zuverlässig für Sie umzusetzen. Neben der Konstruktionsleistung beliefern wir unsere Kunden mit Halbzeugen aus stranggepresstem Aluminium für deren Fertigung von Produkten in Groß- und Kleinserien, einfacher sowie komplexer Baugruppen. Die Fertigung erfolgt auf modernsten Strangpressanlagen. Die anschließende Oberflächenveredelung, ob anodisiert oder pulverbeschichtet, verleiht Ihrem Produkt einen optischen Wert und den nötigen Schutz. Weitere mechanische Bearbeitungen werden nach Ihren Vorgaben auf mehrachsigen Bearbeitungszentren durchgeführt. Unsere umfassende Kompetenz und jahrzehntelangen Erfahrungen mit dem Werkstoff Aluminium, lässt Sie davon profitieren.
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    Mitarbeiter
    Gründung
    1996
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Fließpressen Neuman Aluminium ist das führende Unternehmen für technische Fließpressteile Wir hören Ihnen zu - Wir verstehen Ihre Sprache – Weltweit Gemeinsam finden wir sichere Lösungen für Ihre Visionen mit Aluminium. Für Sie setzen wir unser Know-how ein – von der Schmelze bis zum Fertigteil. Für Ihre Sicherheit sind wir der starke Partner – wirtschaftlich, technisch und qualitativ. Sie können uns vertrauen. Viele tun es bereits! Prozessablauf: Butze Das Ausgangsmaterial ist die Butze mit dem Volumen des Pressrohlings aus dem geforderten Werkstoff. Pressen Mit Kniehebelpressen und hydraulischen Anlagen mit Presskräften zwischen 20 und 1200 t stellen wir Teile mit Längen bis zu 420 mm und Außendurchmessern bis 170 mm her, – und das seit 1934! Wärmebehandlung Wir kennen die erzielbaren Festigkeitswerte genau: Wir haben über 20 Jahre Erfahrung in der Wärmebehandlung von Aluminiumlegierungen. Bearbeitung Für die Herstellung von Fließpressteilen setzen wir hocheffiziente Bearbeitungsmaschinen ein und das nicht nur für Großserien, sondern auch schon ab mittleren Stückzahlen. Montage und Verpackung Nach Ihren Anforderungen montieren und verpacken wir für Sie: entweder manuell oder hocheffizient und prozesssicher durch Automatisierung. Oberflächenbehandlung Ihre Oberflächenanforderungen erfüllen wir mit unseren langjährigen Partnern. Unser umfassendes Qualitätssicherungssystem ist vollständig in den Prozessablauf integriert. Unsere Produktion ist nach ISO 9001, ISO 14001, ISO 50001 und nach ISO/TS 16949 zertifiziert.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Die Erfüllung von Aufträgen und das Verständniss für die uns gestellten Aufgaben sind Basis für die Zufriedenheit und den Erfolg unserer Kunden.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1995
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Moru ist seit 20 Jahren unser Standort in Rumänien, nahe der Stadt Sibiu, auch bekannt als Hermannstadt. Unsere 60 Mitarbeiter fertigen aus Halbzeugen hochwertige Drehteile und Unterbaugruppen und dies häufig in hohen Stückzahlen zu mehreren tausend Teilen. Die dortige Drehkompetenz wird ergänzt durch Fräszentren, Pressen und Schweißroboter, so dass wir mit der hohen Fertigungstiefe sehr schnell und sehr flexibel auf jegliche Kundenwünsche eingehen können. Kernkompetenzen Drehen Umformen Schweißen Mechanische Bearbeitung
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    Zertifizierungen
    Mit unserer Erfahrung aus über 50 Jahren, sind wir ein zuverlässiger Partner im Bereich Gesenkschmieden und Ringwalzen aus Stahl. Durch stetige Investitionen in Forschung und Entwicklung können wir Qualitätsmanagement und zuverlässige Produkte anbieten. Die Haupanwendungsgebiete unserer Schmiedeteilen sind Automobil- und LKW-Industrie, Landwirtschaft und Erdbewegung, Windkraft und Getriebe. EINE ERFOLGREICHE GESCHICHTE Unsere Geschichte beginnt im Jahr 1963 mit der Selma S.p.a., die sich auf mittelgroße bis große Schmiedeteile spezialisiert hatte. Die Sirem S.r.l. wurde im Jahr 1980 gegründet, um den Marktanteil mit der Produktion von kleineren Teilen zu erweitern. Die Sirelma Group S.r.l. ist schließlich im Jahr 1989 aus der Fusion der beiden Unternehmen hervorgegangen. Seitdem können sich unsere Kunden auf unser langjähriges Knowhow bei der Herstellung von maßgeschneiderten Produkten verlassen.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1989
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Freiformschmiedestücke von 10 bis 15.000 kg Stückgewicht Nahtlos gewalzte Ringe von 15 bis 4.000 kg Stückgewicht Glühen, Vergüten und Sonderbehandlungen nach Kundenwunsch Karusselldrehmaschinen bis 2.800 mm Drehdurchmesser Spitzendrehmaschinen bis 10.000 mm Drehlänge Bohr- und Bohrfräswerke, Spezialdrehmaschinen zum Drehen und Bohren von hohlgeschmiedeten Wellen, konventionell und CNC - gesteuert Alle marktüblichen zerstörungsfreien und zerstörenden Materialprüfungen Qualitätssicherung nach DIN/ISO 9002 - EN 29002 Unsere Produkte finden überall dort Anwendung, wo höchste technische Anforderungen gestellt werden, z.B. im Getriebe-, Maschinen-, Turbinen-, Armaturen-, Motoren- und Pressenbau, in der Erdölindustrie und im Schiffsbau. Hammerwerk Erft liefert in alle Erdteile mit steigenden Exportanteilen - schwerpunktmäßig an unsere westeuropäischen Nachbarn. Als flexibles, mittelständisches Privatunternehmen stellen wir uns auf die Sonderwünsche unserer Kundschaft im Rahmen unserer technischen Möglichkeiten gerne ein.
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    1950
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

    Merken

    O.M.R. S.R.L.
    OMR ist, seit dem Jahr 1962 bis heute unter der 3. Generation, ein Industrieunternehmen für das Warmschmieden von Stahl. Unser Betrieb arbeitet tӓglich mit angesehenen italienischen und internationalen Firmen und hat sich auf hochwertige, massgefertigte Produkte hӧchster Qualitӓtsstufe und mit hohem Mehrwertzuwaschs, spezialisiert. Die von uns gefertigten Werkteile aus Stahl, Edelstahl und Sonderstӓhlen, Legierungen und Titan werden hӓufig für die Herstellung von Spezialteilen und komplexen Maschinen, eingesetzt.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1984
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Die Würth Industrie Service GmbH & Co. KG ist als eigenständiges Tochterunternehmen innerhalb der Würth-Gruppe für die Belieferung von produzierenden Industriekunden mit modular aufgebauten C-Teile-Management-Lösungen verantwortlich und am Standort Bad Mergentheim mit über 1.800 Mitarbeitenden tätig. Das ehemalige Gelände der Deutschordenskaserne bietet dabei ausreichend Raum für weitere Expansion. Seit der Unterzeichnung des Kaufvertrages wurden über 463 Millionen Euro investiert. Unter der Marke „CPS® – C-Produkt-Service“ bietet die Würth Industrie Service den Kunden individuell zugeschnittene, logistische Beschaffungs- und Dienstleistungsmodule wie scannerunterstützte Regalsysteme, elektronische Bestellsysteme, vollautomatisierte Kanban-Systeme und innovative Technologien wie RFID-Lösungen im Bereich Produktionsmaterial und das Automatensystem ORSY®mat für MRO-Bedarfe. Dabei erfolgt die Belieferung der Kunden direkt an die Fertigungslinie in die Produktion. Ein spezialisiertes Sortiment aus mehr als 1.400.000 Artikeln bildet die Basis für die professionelle industrielle C-Teile-Abwicklung: Neben DIN- und Normteilen sowie Verbindungs- und Befestigungselementen umfasst das Produktspektrum auch auf die Kundenanforderungen zugeschnittene Sonder- und Zeichnungsteile sowie Hilfs- und Betriebsstoffe wie persönliche Schutzausrüstung, chemisch-technische Produkte sowie Werkzeuge und vieles mehr.
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    Mitarbeiter
    > 1000
    Gründung
    1999
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Wir sind ein familiengeführtes Unternehmen in der Türkei. Nach 34 Jahre Erfahrung in Deutschland, haben wir uns vor 11 Jahren entschieden, die Produktionsstätte in der Türkei zu gründen. Die besseren Lohnstrukturen und unsere zweite Kulturhälfte hat uns bei unsere Entscheidung sehr geholfen. Nach 34 Jahre lehrhaften Aufenthalt in Deutschland, wissen wir Ihre Werte und Gefühle gut zu schätzen. Dazu gehört in erste Linie die Qualität, der Service und naturlich auch der Preis. Machen auch Sie einen kleinen Schritt zu uns, Sie werden sehen, wie Sie große Schritte erzielen. GLOBAL METAL PROCESSING fertigt die Waren ausschliesslich in der Türkei in den eigenen und modern eingerichteten Produktionshallen. Unser Anspruch ist qualitativ sehr hochwertiges Produkt zu einem sehr guten Preis anbieten zu können, welches dem Prädikat "MADE IN GERMANY" in nichts nachsteht. Die Bestellabwicklung wird komplett in deutsch und ohne Sprachbarrieren abgewickelt. Sie errreichen uns Montag - Freitag von 8:00 - 18:00 Uhr unter der Telefonnummer 0 52 44 / 90 34 32 oder 0 171 / 817 41 84, gerne auch per Mail an global@globalmetall.com Die Lieferung erfolgt grundsätzlich frei Haus. Sie haben keine zusätzlichen Arbeiten mit der Überführung. Das übernehmen wir für Sie. Sollten auch Sie Interesse haben, Ihre Einkaufskosten durch globalen Einkauf zu minimieren und Ihren Gewinn zu steigern - so rufen Sie uns bitte an.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2003
    Zertifizierungen
    DIN EN 1090
    Die Firma CNC-Zentrum FM bietet von der Konstruktion über die Produktion und Anarbeitung bis hin zur termingerechten Lieferung einen umfassenden Service. Egal, ob einzelne Maschinenteile oder Baugruppen bzw. die Massenfertigung von Großserien, wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner in allen Fragen. Desweiteren bieten wir Ihnen eine große Bandbreite an IEC-Motorengehäusen und Zubehör, wie Klemmkästen, Lagerschilde, Ventilatoren etc. .
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    Mitarbeiter
    Gründung
    2005
    Zertifizierungen

    Merken

    Konnex GmbH
    KONNEX GmbH ist ein Unternehmen mit eigener Fertigung in China bei Wenzhou Konnex Automotive Co., Ltd WFOE (Wholly Foreign Owned Enterprise) im südlichen Teil des Festlands China Küste Stadt Wenzhou, Provinz Zhejiang und ist ein Mitglied der TÜV-und ISO 9001 zertifizierten Unternehmensgruppe Konnex Global Enterprise BV mit Sitz in Nijkerk, Niederlande. Spezialgebiete sind: Zinkdruckguss, Kunststoffspritzguss auf mit Einlegeteilen, Stahldrahtbiegeteile, Stanzteile aus Stahl- und Edelstahlblech nach kundenspezifischer Zeichnung und Baugruppen. Moderne Fertigungsstätten, Mitarbeiter mit solidem technischen Hintergrund und ein gut organisiertes Qualitätssicherungssystem sind die Voraussetzung für Konnex, Produkte für fast viele Anwendungen in der Automobil-, Gehäuse-, Möbel- und Beschlagindustrie national als auch weltweit zu liefern. KONNEX ist seit der Gründung stetig bemüht, auf die immer größer und anspruchsvoller werdenden Bedürfnisse der Kunden zu erfüllen Der Kunde ist der Maßstab und Motor für KONNEX über alle Hierarchiestufen des Unternehmens. Testen Sie uns. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    2005
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Im Jahre 1925 gegründet und seither fest im Familienbesitz ist TIGGES einer der führenden Spezialhersteller von Verbindungselementen weltweit. 1992 wurde eine neue Produktionsstätte in Ipoh/Malaysia aufgebaut. Auch hier wird heute nach den neuesten technischen Kenntnissen und deutschen Qualitätsstandards gefertigt.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1925
    Zertifizierungen
    ISO-TS 16949:2
    Unser Unternehmen Seit nahezu 70 Jahren produziert die Firma Gebr. Unglaub + Co. GmbH Metallwaren. Ein Jahr nach der Gründung des Unternehmens in Niefern bei Pforzheim durch die Brüder Friedrich, Hans, Heinrich und Otto Unglaub folgt schon die erste Firmenerweiterung durch die Eröffnung eines Zweigbetriebes in Zeutern bei Bruchsal. Geschäftszweck beider Unternehmen ist die Herstellung von Drehteilen. Im Jahr 1940 wird ein Werkzeug- und Vorrichtungsbau mit Produktionsmaschinen zur Herstellung von Kaltfließpressteile angegliedert. Auch mit dieser Produktgruppe etabliert sich das Unternehmen am Markt, so daß der weiteren Diversifizierung nichts mehr im Wege steht. Die Einrichtung einer Metalldrückerei und Stanzerei im eigenen Hause ermöglichen die spanlose Umformung der Fließpressteile als dritte Produktvariante. Die folgenden Jahre dienen dem Ausbau und der Stabilisierung des Unternehmens, das heute, durch den Einsatz neuester Technologien und gut ausgebildeter Fachkräfte, für die Produktion von Teilen höchster Qualität und Präzision steht. Unsere Zielsetzung ist es, stets gemeinsam mit unseren Kunden Problemlösungen zu finden, qualitativ hochwertige Produkte im Rahmen eines optimierten Produktionsprozesses herzustellen und hierdurch zur Schaffung von Wettbewerbsvorteilen beizutragen. Unser Programm Unser Fertigungsprogramm umfasst: * Technische Fließpress- und Stanzteile * Automaten und CNC-Drehteile * Farbbecher * Werkzeug und Spannvorrichtungsherstellung ... und natürlich alles mit Full-Service Marke Unglaub. Unsere Produkte Überall, wo man sich den Einsatz von Fließpressteilen aus Aluminium und Kupfer vorstellen kann, können wir Ihnen Lösungsmöglichkeiten bieten. Wir haben eine sehr hohe Fertigungstiefe und sind mit unseren Produkten weder auf bestimmte Branchen noch spezielle Anwendungen festgelegt. Unsere kundenspezifische Fertigung in Verbindung mit der Entwicklung und Fertigung der notwendigen Werkzeuge verschafft Ihnen den Vorteil, Teile Ihrer Problemlösungsprozesse auf uns, Ihren Lieferanten und Spezialisten in diesem Bereich, zu verlagern. Werfen Sie einen Blick auf unsere Produktpalette: * CNC-Drehteile * Fließpressteile * Filter * Farbbecher * Druckbehälter * Auch im Bereich Drehen liefern wir keine Massenware, sondern haben uns auch hier auf die Fertigung hochpräziser Teile nach DIN oder Werksnorm verlegt. Wir bearbeiten fast alle Metallwerkstoffe, unter anderem auch verschiedenste Edelstahlsorten. Ein weiteres Feld sind unsere Farbbecher und Druckbehälter, welche wir Ihnen je nach Anwendungsgebiet in verschiedenen Größen und sowohl aus Aluminium als auch Edelstahl liefern können.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1937
    Zertifizierungen
    Mit der Gründung des Familienunternehmens im Jahre 1886 wurde der Grundstein für eine kontinuierliche und positive Unternehmensentwicklung gelegt. Durch unsere permanente Bereitschaft, Herausforderungen anzunehmen und unsere Innovationen zu leben, haben wir uns einen Namen gemacht. Heute zählen wir zu den führenden Herstellern von Warmpressteilen aus Messing. Hochwertige Werkstoffe wie Kupferlegierungen, Aluminium und Edelstahl werden, unter anderem, von uns verarbeitet. Die Leistungsschwerpunkte: - Warmpressteile - spanende Bearbeitung von Warmpress- und Gussteilen - Oberflächenveredelung - Bauteilfertigung nach Kundenwunsch - kundengerechte Baugruppen - Endmontage
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    1886
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Flaig + Hommel - Mit Sicherheit eine starke Verbindung! Seit Jahrzehnten ist das Aldinger Unternehmen Flaig + Hommel als ein international leistungsfähiger Hersteller innovativer Systemlösungen in der Verbindungstechnik bekannt. Zum Kundenkreis gehören neben den Premiumherstellern der Automobilindustrie und deren Zulieferern, die großen Bahnunternehmen, die Windindustrie sowie viele weitere Branchen. Die Produktion erfolgt durch das Kaltfließpressverfahren und durch modernste Zerspanungstechnik. Flaig und Hommel besitzt hierfür auch einen eigenen, umfassenden Werkzeugbau zur Herstellung der benötigten Werkzeuge für die Maschinen und für die Fertigung. Die Flaig + Hommel Gruppe produziert auf einer Fläche von über 14.000 m² und bietet Arbeitsplätze für über 250 Mitarbeiter. Dabei nimmt die Ausbildung junger Menschen einen hohen Stellenwert ein. Dabei ist die Firmenphilosophie: Die Mitarbeiter von morgen im eigenen Betrieb auszubilden ist eine lohnende Investition in eine sichere Zukunft – für beide Seiten. In der eigenen technischen Lehrlingswerkstatt werden dafür insgesamt jährlich mehr als 20 junge Menschen zu Industriemechanikern, Verfahrensmechanikern, Maschinen- und Anlagenführern, Technischen Produktdesignern und Mechatronikern ,sowie im kaufmännischen Bereich zu Industriekaufleuten ausgebildet. In Zusammenarbeit mit den Hochschulen des Landes, u.a. der Fachhochschule Furtwangen und der Dualen Hochschule BW Villingen-Schwenningen, werden auch Studenten in den Bereichen Maschinenbau und Wirtschaftsinformatik ausgebildet.
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    1946
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Fa. Rasche wurde 1925 gegründet und ist auch heute noch ein Familien geführtes Unternehmen. Unsere Kernkompetenz liegt in Komplexen Umformteilen mit hoher Präzision. Hierfür haben wir in den letzten Jahren uns von alten Maschinen getrennt und durch neue Maschinen ersetzt. Seit einigen Jahren ist auch die CNC-Bearbeitung in unserem Hause integriert, sodass wir einbaufertige Teile produzieren können. Eine Wärmebehandlung oder eine Oberflächenbeschichtungen können wir mit unseren langjährigen Partnern erbenfalls durchführen. Falls wir Ihr Interesse geweckt haben, freuen wir uns über Ihre Anfragen.
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    1925
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016
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Massivumformung

In der Umformtechnik wird nicht nur zwischen den einzelnen Fertigungsverfahren unterschieden, sondern auch zwischen zu bearbeitenden Halbzeugen. So wird die Massivumformung von der Blechumformung abgegrenzt. Durch Verfahren wie das Schmieden und das Walzen werden in der Massivumformung kompakte Rohteile dreidimensional umgeformt. Die Umformung von Blechteilen erfolgt dagegen häufig mittels Biegen, Bördeln oder Tiefziehen. Zudem wird die Temperatur der Werkstücke als Unterscheidungskriterium herangezogen, was zur Bildung der Kategorien Warm-, Halbwarm- und Kaltumformung führt. Lieferanten für gewalzte und gepresste Stahlträger oder per Gesenkschmieden hergestellte Kurbelwellen nutzen die gängigsten Verfahren zur Massivumformung. Für die Massivumformung werden je nach Fertigungsverfahren Umformwerkzeuge wie Walzen oder Pressen benötigt. Unternehmen, die einen geringen oder unregelmäßigen Bedarf an mittels Massivumformung herzustellenden Teile haben, vergeben daher Aufträge an Lieferanten. Techpilot bietet Auftraggebern eine strukturierte Auswahl kompetenter Zulieferer für die Massivumformung und verringert so den Rechercheaufwand für Einkäufer. Metallwarenfabriken, die auf die Auftragsfertigung spezialisiert sind, oder solchen, die Auftragsschwankungen durch die Übernahme von Aufträgen zur Lohnfertigung ausgleichen wollen, bietet Techpilot eine Bühne zur gezielten Kundenansprache.

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