Metallbearbeitung finden.

Willkommen bei Techpilot: Europas größter Plattform für die Fertigungsindustrie. Wir verbinden seit über 22 Jahren Einkäufer mit Zulieferern, die ideal zueinander passen.

    MECplus GmbH - Ihr Partner in der Metall- und Kunststoffbearbeitung Seit dem Jahr 2000 ist MECplus als Spezialist für die Herstellung von Einzelteilen, Muster und Prototypen, Kleinserien, Serien und Vorrichtungen bekannt. Mit unseren 40 Mitarbeitern bieten wir eine effiziente und innovative Produktfertigung, auf technisch und qualitativ höchstem Niveau. Unser Know-how und die kompetente, langfristige, partnerschaftliche und vertrauensvolle Zusammenarbeit mit unseren Kunden, Mitarbeitern und Lieferanten wird auch in Zukunft Antrieb unseres Handelns sein. Das Mehr an Engagement und Cleverness ein Plus das verbindet. Prototypen. Einzelteile. Serienfertigung Wir begleiten die Produktentwicklung aktiv von Ihrer Idee über das Erstmuster und die Vorserie bis zu den ersten Serien mit steigenden Stückzahlen. Mit unserem leistungsstarken Team fertigen wir für Sie Einzelteile für Vorrichtungen, Muster und Prototypen für die Konstruktion und Fertigungsserien. Geschwindigkeit und Flexibilität ausgerichtet an den Bedürfnissen unserer Kunden zeichnen uns aus. Durch Erfahrung und Routine lösen unsere Fertigungsspezialisten unkompliziert so manches Termin- oder Fertigungsproblem für Sie - egal, ob es sich dabei um ein einfacheres Teil oder ein komplexes 5-Achs-Teil handelt. Wir fertigen für Sie auf modernsten Maschinen mit den neuesten Fertigungstechnologien. Unsere vollständige Maschinenliste finden Sie unter der Rubrik Downloads. Wir beraten bei technischen Fragen und der Materialauswahl und beschaffen gerne die gewünschten Rohteile und Halbfabrikate. Programmiert werden unsere Maschinen mit modernen CAD-/CAM-Systemen - wir können dazu die üblichen Dateiformate verwenden. Unsere Leistungen im Überblick: • Metallbearbeitung • Kunststoffbearbeitung • Tampoprint | Gravieren | Lasergravieren • Erstmuster • Einzelteile • Muster | Prototypen • Kleinserien | Serien • 5-Achs-Bearbeitung • Oberflächenveredelung • Moderne CAD-/CAM-Systeme • Materialbeschaffung • Lagerhaltung Wir begleiten die Produktentwicklung aktiv von Ihrer Idee, über das Erstmuster, die Vorserie bis zu den ersten Serien mit steigenden Stückzahlen. Wir sind Ihr Betriebsmittelbau und helfen bei Engpässen aus. Wir beraten bei der Materialauswahl und beschaffen die gewünschten Rohteile oder Halbfabrikate. Auf Wunsch erstellen unsere Techniker Erstmuster-Prüfberichte nach DIN oder Einzelteilzeichnungen für ihre Dokumentation. Der Produktversand erfolgt sachgemäß verpackt, mit den von Ihnen gewünschten Logistikunternehmen oder wir liefern selbst an.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1999
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Unsere Firma, Meccanica Marcato, wurde 1996 geboren und ist auf präzise mechanische Bearbeitung spezialisiert. Wir arbeiten in Camposampiero (PD) in einer Produktionsstätte von 1200 m2, in der 20 Personen, unter Berücksichtigung von Betreibern, technischen und administrativen Mitarbeitern, arbeiten. Im Laufe der Jahre konnten wir hohe Verarbeitungsstandards erreichen, die uns dazu führten, für international renommierte Unternehmen in den verschiedenen unten aufgeführten Branchen zu arbeiten. Unsere Produktionsabteilung ist mit 18 High-Tech-Maschinen ausgestattet, alle mit CNC-Bearbeitungszentren bis zu 6 gesteuerten Achsen und Fräs- / Drehzentren bis zu 11 gesteuerten Achsen. Wir verfügen über ein integriertes Produktionsmanagement- und Qualitätskontrollsystem TESAR: Alle Maschinen sind mit 2 Kontrollterminals in den Industriegebäuden vernetzt. Erstens kontrollieren sie die Produktion, indem sie ihre tägliche Analyse durchführen, jede Maschinenpause aufzeigen usw. Zweitens überprüfen sie die Qualität mittels Kontrollinstrumenten in Reihenschaltung, Mikrometern, Kalibern, Höhenmesserkomparatoren sowie Datenanalyse, XR Kontrollkartenfähigkeit, Konformitätszertifikate usw. Wir haben, neben verschiedenen Instrumenten zur Qualitätskontrolle, eine dreidimensionale kontinuierliche Scanning-Messmaschine DEA GLOBAL PERFORMANCE Wir erfüllen die Anforderungen der Industrie 4.0.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1996
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    FUTRONIKA AG
    Die FUTRONIKA AG ist ein mittelständisches, familiengeführtes Unternehmen aus dem Bereich der Blechfertigung, des Maschinenbaus und der Pulverbeschichtung. Wir unterstützen unsere Kunden vom Einzelteil bis zur mittlere Serie. Auf Wunsch übernehmen wir auch konstruktive Arbeiten oder zum Beispiel die Beschaffung von Kaufteilen, wenn es um die Herstellung und Montage komplexer Maschinen geht. Weitere Tätigkeiten, wie z.B. die Elektromontage oder die Erstellung von Schaltplänen erledigen wir gerne in Ihrem Auftrag. Nachfolgendend finden Sie eine Liste zu unseren Kapazitäten: - CNC-Laser-Schneiden - Abkanten - Stanzen & Ausklinken von Profilen - Umformen / Biegen - WIG-, MIG- /MAG & Punktschweißen - Löten - Entgraten / Feinmechanik - CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Bohren, Gewinde schneiden - Oberflächenbehandlung - Muster- und Einzelteilfertigung sowie Serien bis hin zu Großserien. Unsere Fertigung umschließt alle Produktionsmöglichkeiten und -variationen. Wir betreuen unsere Kunden individuell und können alles aus einer Hand liefern. Sprechen Sie uns an, um ein Angebot zu erhalten und überzeugen Sie sich von unserer Arbeitsweise: schnell, präzise und zuverlässiger mit perfekter Qualität im Ergebnis. Auf folgenden Seite präsentieren wir Ihnen unser Leistungsportfolio, so dass Sie sich einen Eindruck über unsere Kompetenzen verschaffen können.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    2003
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Maßgeschneiderte Herstellung von Gehäusen und Stahllösungen auf Basis von intelligenter Metallverarbeitung. Unsere erfahrenen Spezialisten arbeiten gemeinsam mit Ihnen an der Entwicklung von Prototypen und unterstützen Sie bei der Umsetzung Ihrer Projekte bis hin zur Serienfertigung mit einer Vielzahl an Serviceleistungen wie Konzeption, Konstruktion, Fertigung und Logistik. Dabei erfüllen wir, durch unsere strengen Kontrollen, selbst höchste Qualitätsanforderungen. Ein moderner Produktionsstandort in Polen ist die Basis flexibel, schnell und wirtschaftlich auf Ihre Bedürfnisse eingehen zu können. Dabei sind ein stetig wachsender Maschinenpark, sowie ein hochqualifiziertes Team der Schlüssel zum Erfolg und ermöglichen es uns, wettbewerbsfähige Preise unter Einsatz neuester Technologie anzubieten.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    2008
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Der Firmensitz der Metalfalcon GmbH befindet sich in Deutschland, mit deutscher Rechnungslegung, unsere Produktionsstandorte arbeiten nach deutschen Qualitätsnormen und liegen in Ungarn und in Rumänien. Wir haben mehrere jahrzehnte Erfahrung in der Metallbearbeitung. Die gerfertigten Tele der letzten Jahren gingen hautsächlich an deutsche Sondermaschinenhersteller und an die Automationsindustrie. Bei uns werden in Auftragsfertigung sowohl Einzeltiele als auch Kleinserien bzw. komplette Baugruppen hergestellt. In den letzten Jahren haben wir den CNC Fräsbereich immer mehr ausgebaut. Von komplizierten Schweißteilen, Elemente für die Fahrzeugindustrie, kleinen Teilen bis zur Vormontage von Baugruppen ist alles in unserem Fertigungsprogramm zu finden. Wir fertigen Schweißkonstruktionen in der Größe von 10 bis 3000mm, inklusive mechanischer Bearbeitung. Auf Kundenwunsch erhalten die bei uns gefertigten Teile auch eine Gefüge- und/ oder Oberflächenbehandlung.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1993
    Zertifizierungen
    Seit 2012 liefern wir anspruchsvolle Teile von Gießen, Sintern, Schweißen und Baumetallen nach Zeichnungen und Spezifikationen für Industriebranchen, wie z. B. für den Maschinen- und Anlagebau, die Windenergieanlagen, die Hüttenindustrie, die Kraftwerke und den Stahlbau. Wir gießen Teile aus Eisen, Stahl, Edelstahl und hochlegeierten Stählen für verschiedenen industriellen Einsatz. Unser Produktionsstandort ist in China. Wir vertreten sowohl unsere Gießerei und Schweißerei in Deutschland als auch arbeiten mit weiteren Partnergießereien in China zusammen, die alle nach ISO9000/9001 qualifiziert sind. Sie sind auch zertifiziert nach SGS, TueV, CE, AD2000 usw. Unsere Schweißerei ist qualifiziert nach ISO9001 / ISO14001 / OHSAS18001, und nach ISO3834-2 / EN1090-1 CE, 2~ 3 EXC3 / EN15085-2 CL1, manche Produkte sind geprüft von TÜV NORD. Die Qualität steht uns an der ersten Stelle. Wir beliefern Kunden mit Produkten, die 100% geprüft sind. Wir führen neben normalen betrieblichen Qualitätskontrollen auch produktbedingte Prüfungen nach Kundenspezifikationen durch, von Prototypen bis zur Serienfertigung. Die gewünschten Zeugnisse bzw. Abnahmeprotokolle sind mitgeliefert. Wir streben ständig danach, mehr Vorteile für unsere Kunden zu schaffen, bei ihnen mehr Zeit und Kosten gespart werden zu können. Wir realgieren schnell auf jeden Kundenwunsch bei Projektabwicklungen und Änderungen. Wir beliefern Kunden nach gewünschten Incoterms-Bedingungen, auch verzollt frei aus. Wir kümmern uns um alles bis die Waren angeliefert sind. Des Weiteren bieten wir auch Zerspannungswerkzeugen für die Metallbearbeitung an, insbesondere gängige PCBN / PCD / CVD- Wendeschneideplatten und -Werkzeugen, spezielle Sonderplatten und Sonderwerkzeugen, auch Lösungen für die industrielle Fertigung. Wir haben das Versuchsprogramm „Kostensenkung und Produktivitätserhöhung“, wobei unsere Kunden Werkzeugkosten gespart haben und Sie auch sparen können.
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    2012
    Zertifizierungen
    DIN EN 1090

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    HGH GmbH
    Willkommen bei der HGH GmbH Wir sind eine Lohnfertigung mit einem kleinen Team in Oberbayern nahe München. Mit unserem Maschinenpark sind wir gut ausgerüstet für die Dreh-und Fräsbearbeitung Wir fertigen vom Prototypen bis zur Serie. Unser Betrieb befindet sich in 2. Generation und kann auf einen reichen Erfahrungsschatz in der Metallbearbeitung zurückgreifen. Bei Fragen können Sie uns gerne kontaktieren.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1987
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Seit 1947 ist die Firma Schmidtke & Sohn Maschinenbau GmbH ein bewährter Zulieferer für Ersatzteile und komplette Instandsetzungen für die Schwer- und mittelständische Industrie. Unsere Marktposition und unsere Leistungsbandbreite ermöglichen die Entwicklung und Fertigung von Sonderlösungen für Instandhaltungsarbeiten an Fertigungseinrichtungen bzw. von Ersatzteilen. Gleichzeitig bieten wir Metallbearbeitung und Fertigung von Zulieferteilen für den Maschinenbau als Einzelteile, Klein- oder Großserien an.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1947
    Zertifizierungen
    DIN EN 1090
    Die BIMETAL CNC s.r.o. ist ein kleines Familienunternehmen aus der Slowakei, das sich auf die Fertigung von Präzisionsdreh- und Frästeilen spezialisiert hat. Obwohl BIMETAL CNC erst im Jahre 2017 gegründet wurde, zeichnet sich die Fertigung durch einen sehr modernen Maschinenpark, qualifizierte Mitarbeiter und technisches Knowhow, sowie absolute Kunden- und Qualitätsorientierung aus, sodass Produkte mit höchsten Anforderungen an Präzision, Optik und Funktionalität das Ergebnis sind. Mit insgesamt 20 Mitarbeitern erzielte BIMETAL CNC im Geschäftsjahr 2022 einen Umsatz über 1 Million Euro. Durch regelmäßige und gezielte Investitionen in moderne Fertigungstechnologien und einen produktiven Maschinenpark bieten wir unseren Kunden eine möglichst wirtschaftliche Fertigung von anspruchsvollsten Dreh- und Frästeilen, insbesondere in kleinen und mittleren Losgrößen. Unsere Zerspanungsleistungen umfassen: • Drehen, • Fräsen, • Rundschleifen, • Bohren (nicht Tieflochbohren) • Sägen (Vierkant-, Sechskant-, Rundstahlprofile, Rohren) • inkl. Oberflächen- und Wärmebehandlungen in Kooperation mit verlässlichen und qualitätsbewussten Kooperationspartnern.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2017
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    MEWA GmbH
    Herzlich willkommen bei der MEWA GmbH. Wir sind Ihr Partner für die Produktion von Präzisionsbauteilen im Bereich Metallbearbeitung. Wir fertigen für unsere Kunden hochwertige Produkte aus den Bereichen Schienenfahrzeugbau, Medizintechnik und allen anderen relevanten Branchen. Wir begleiten unsere Kunden mit ihren Produktwünschen von der Konstruktion über die Fertigung bis zur Qualitätssicherung. Wir bearbeiten für Sie die gesamte Bandbreite der marktüblichen Materialen vom Stahl, Edelstahl, Aluminium über Kunststoffe bis zu Kupfer, Messing und diversen Legierungen.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1951
    Zertifizierungen
    EN 15085
    Als im Jahr 2004 der Grundstein für das Unternehmen METTEC CNC gelegt wurde, sollte dies der Beginn unserer ERFOLGSGESCHICHTE werden. Auf einer Produktionsfläche von rund 800m² nahm das Unternehmen seine Arbeit auf. Dank der INNOVATIONSFREUDE gilt METTEC CNC heute als führender Anbieter im Bereich der zerspanenden Metallbearbeitung in Oberösterreich. Ein Maschinenpark, der keine Wünsche offen lässt, ermöglicht die Bearbeitung unterschiedlichster Materialien von KUNSTSTOFF BIS HIN ZU SUPERDUPLEXSTAHL in kürzester Zeit. Auch die Bearbeitung von Schmiedeteilen gewinnt zunehmend an Bedeutung. In enger Zusammenarbeit mit der Schwesterfirma METTEC GUSS hat sich unser Unternehmen zum SPEZIALISTEN in der Gussteileherstellung und -bearbeitung entwickelt. Im Fokus stehen dabei Aluminium- und Rotgussteile. Mit METTEC CNC setzen Kunden auf einen innovativen und zuverlässigen Partner, der sich progressiver Technologien bedient und als KOMPETENTER SYSTEMLIEFERANT Bauteile für Fahrzeug-, Elektro- und Maschinenbauindustrie fertigt.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    2004
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Die GeoEnergetika GmbH ist eine slowenische Entwicklungs- und Produktionsfirma. Eine starke Firmenstruktur unterstützt und bringt wertvolles Wissen in die Vermarktung von fortschrittlichen Lichtlösungen mit LED-Technologie. Das Team vereint erfolgreich Realität und Pragmatismus von erfahrenen Technologen und die Energie junger Entwicklungsexperten, die gemeinsam der Philosophie, Mission und Vision des Unternehmens folgen. Somit entstand mit der Kombination von kreativem Personal, guten Partnern und systematischem Ansatz zur Suche nach neuen Möglichkeiten eine energie- und kosteneffiziente LED-Leuchtengeneration der Eigenmarke GeoLED. Die Philosophie des Unternehmens ist mit dem Firmennamen Geo verbunden: Geo oder Erde, deren Erhaltung Teil unseres Bewusstseins ist und Energie (Energetika), die einen Hebel zwischen neuen Entwicklungen, Energieeinsparung und Umweltbelastung darstellt. Unsere Arbeit basiert auf der Erhaltung der natürlichen Ressourcen, der Wirtschaftlichkeit und der Effizienz unserer Beleuchtung nach den neuesten Technologien. Drei Grundprogramme: •Metalle, •Polymere Werkstoffe, •andere Nichtmetalle (Textilien, Holz, Papier, Leder). Unsere Kunden: •Maschinen- und Elektroindustrie, •Großhandel. PROGRAMM Metall: Verwendung der neuesten Technologien in der Metallbearbeitung: •Verarbeitung auf CNC-Maschinen, Drehbänken, Pressen und anderen Maschinenzentren, •Schweißen, Schneiden, Stanzen, Galvanisieren, Sandstrahlen Werkzeugbau für die Bearbeitung von Metallen und Thermoplasten: •nach der Dokumentation des Kunden, •auf Kundenwunsch wählen wir die erforderliche Technologie, machen die Konstruktion, fertigen die Werkzeuge und danach auch die Produkte. PROGRAMM Polymere Werkstoffe (Kunststoffe): Verwendung der neuesten Technologien für die Verarbeitung von polymeren Materialien: •Vakuumverfahren – Produkte aus Platten und Folien unterschiedlicher Dicke, •Blasen – Herstellung von Verpackungen für Flüssigkeiten für die Bedürfnisse der Lebensmittel-, Chemie- und Pharmaindustrie, •Extrusion – Herstellung von Rohren, Profilen und Streifen; Möglichkeit der Coextrusion (zwei Materialien gleichzeitig), •Spritzen – der Einsatz von Maschinen der Schließkraft von bis zu 95.000 Kilonewton, Zwei-Komponenten-Spritzguss (2K) bis zu 50.000 Kilonewton Schließkraft.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2010
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Die Santro Unternehmen wurde 2017 als Fortsetzung der Firma Univerzal gegründet, die 1979 vom Vater des jetzigen Eigentümers gegründet wurde. Zunächst beschäftigte sich das Unternehmen mit der Metallbearbeitung klassischer Drehmaschinen und Fräsmaschinen sowie der Herstellung von Hydraulikschläuchen. Jetzt haben wir neben klassischen Bearbeitungsmaschinen auch CNCDrehmaschinen und Fräsmaschinen. Obwohl wir langjährige Kunden aus Kroatien und der gesamten Europäischen Union haben, versuchen wir, unsere Kapazität zu erhöhen und unsere Referenzliste zu erweitern. Wir stützen unser Geschäft auf professionelles Personal und halten durch regelmäßige Schulung der Mitarbeiter und Investitionen in neue Technologien einen hohen Bearbeitungsstandard aufrecht. Die Dienstleistungen, die wir anbieten, sind: CNC-Drehen CNC-Fräsen drehen Mahlen Sägeschneiden geplantes Schleifen Schweißen Versammlung Die Zufriedenheit unserer Kunden ist das Maß unserer Qualität!
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    Mitarbeiter
    Gründung
    1979
    Zertifizierungen
    Wir sind ein mittelständisches, zukunftsorientiertes Familienunternehmen, das seinen Ursprung in der Schlosserei Hugo Fürst findet. Diese wurde 1976 gegründet und 1989 mit einem Anbau vergrößert. 1999 folgte die Gründung der Firma Fürst Laser- & Edelstahltechnik GmbH mit den Geschäftsführern Hugo Fürst, Michael Fürst und Joachim Fürst. Seit der Gründung 1999 bis heute haben wir uns, bei stetigem Wachstum in den Bereichen moderner Metallverarbeitung, traditionellem Metallhandwerk sowie auf dem Gebiet für Kunst & Design, am Markt etabliert. Durch die Aufteilung unserer Produktionsstandorte sind wir in der Lage Stahl und Edelstahl räumlich getrennt voneinander zu bearbeiten. Stahl kann in der Schlosserei im Nachbargebäude verarbeitet werden, Edelstahl am Hauptsitz. Ein engagiertes Team, eine Produktionsfläche von insgesamt 3.000m² sowie ein moderner Maschinenpark garantiert unseren Kunden stets höchste Qualität und die Einhaltung von vorgegebenen Lieferterminen.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1999
    Zertifizierungen
    DIN EN 1090
    Die Spezialität unseres Unternehmens in Sinidbau ist die professionelle Metallbearbeitung, die im Auftrag einzelner Kunden ausgeführt wird. Zu diesem Zweck setzen wir modernste Arbeitsmethoden ein, etwa die Lasertechnik. Dadurch können wir höchste Genauigkeit einzelner Komponenten sowie eine hohe Wiederholgenauigkeit gewährleisten. Wir verfügen über eine gut ausgestattete Bysprint 3015-Maschine und eine Biege-LVD 134/40 CAD-CNC, die das Schneiden, Biegen und Laserschneiden in kürzester Zeit ermöglicht. Wir bieten kleine, mittlere und große Unternehmen in vielen Branchen wie der Automobilindustrie, Maschinenbau, Automatisierungs- und Steuerungstechnik. Moderne Schneidemaschinen und Laserschneidmaschinen ermöglichen die Ausführung großer Aufträge in kurzer Zeit. Kontaktieren Sie uns und Sie werden mit unseren Dienstleistungen zufrieden sein!
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2010
    Zertifizierungen
    DIN EN ISO 3834
    AKAR MAKİNA CNC-EINSPINDEL-Drehteile, wie Langdrehteile, Automatendrehteile und CNC-Frästeile AKAR Makina ist Ihr ISO 9001-2008 zertifizierter & zuverlässiger Partner für Ihre Einspindel-Drehteilen im Bereich Ø2mm - Ø42mm von der Stange und bis Ø350mm vom Futter. Unsere CNC gesteuerte Einspindel-Drehmaschinen haben X-, Z-, C- und Y-Achsen, Gegenspindeln, sowie angetriebene Werkzeuge, um die Dreh-, Fräs- und Bohroperationen Ihrer Drehteilen in einer Einspannung komplett & präzis fertigen zu können. Wir fertigen höchstwertige Präzisionsprodukte exakt nach der Angaben und Zeichnungen unserer Kunden aus dem Produktionsbereich der CNC Metallbearbeitung mittels CNC Zerspanung - Drehen & Fräsen aus allen zerspanbaren Materialen, wie Stahl, Edelstahl, Messing, Aluminium, Kunststoff und liefern mit termingerechten kurze Lieferzeiten.
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    Die Firma Hiemer existiert als Familienbetrieb seit 1989 im Bereich der Metallbearbeitung. In den folgenden Jahren haben wir uns immer mehr der Blechbearbeitung zugewandt. Wir arbeiten überwiegend als Lohnfertiger speziell für die Lüftungs- und Klimaindustrie. Die uns zur Verfügung stehende moderne CNC-Technik, bestehend aus Trumpf Laser-,Stanz- und Kantmaschinen, erlaubt uns die Fertigung in Losgrößen ab 1 Stück. Stahl-, Edelstahl- und Aluminiumbleche in den zulässigen Abmaßen können bearbeitet werden. Außerdem führen wir verschiedene Bohr-, Schleif- und Bearbeitungsleistungen, sowie Komplettierung von diversen Baugruppen aus. Wir sind zertifiziert nach ISO 9001:2015. Unseren Kunden sichern wir bei konstruktiver Aufgabenbearbeitung eine termingemäße und qualitätsgerechte Lieferung zu.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    2005
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Die Firma „Bartek Peter – Metallbearbeitung“ schreibt ihre Geschichte der Metallbearbeitung schon seit dem Jahre 1998, seit wenn die Produktion als Gegenstand des Gewerbes gilt. Sich allmählich entwickelnd ist sie zur CNC-Metallbearbeitung übergegangen, der sie sich seit dem Jahre 2007 widmet. Während der ganzen Zeit des Unternehmens produziert die Firma qualitätshohe und prezise Einzelteile mit Rücksicht auf die Zufriedenheit des Kundes. Das Tragelement der Produktion ist die Kundenproduktion der Einzelteilen nach der Zeichnungsdokumentation für die Industrie und andere Zweige. Die primäre Produktionstechnologien sind: • CNC-Fräsen • Dreharbeit • Bohren • Materialschneiden • einfache Installation
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1998
    Zertifizierungen
    Begeisterung für Technologie. Enthusiasm to technology. Innovationen und Fachkompetenz im Bereich flexibler Montageanlagen, Laseranlagen und ECM-Anlagen und die Serienfertigung von Präzisionsbauteilen sind das Markenzeichen der SITEC. Die SITEC-Kundenreferenzen umfassen weltweit bedeutende Unternehmen der Automotive Industry, Automotive Supply Industry, Elektrotechnik/Elektronik, Medizintechnk, Sensorik und anderer Branchen. Als Systemlieferant sind wir in der Lage effektiv die Wünsche unserer Kunden zu bedienen. Das Leistungsspektrum umfaßt dabei den gesamten Produktlebenszyklus vom Engineering, Fertigung und Produktion bis zum After-Sales-Service. Unser Profil - Automatisierungstechnik und Serienfertigung Montage- und Prüfanlagen Wir rüsten unter anderem renommierte Automobilhersteller und deren Zulieferer mit Montageanlagen für PKW- Wachstumsbaugruppen wie Dieseleinspritztechnik oder Airbags aus. Laseranlagen SITEC bietet Ihnen umfangreiches Praxis-Know-How und höchste Technologiekompetenz bei der Entwicklung und Realisierung innovativer Laser-Standardanlagen, Laser-Sonderanlagen und Laser-Applikationsentwicklungen . ECM-Anlagen Ein technologisches Spezialgebiet der SITEC zur Präzisionsbearbeitung von Getriebe-, Hydraulik-, Motor- und Pneumatikteilen ist das elektrochemische Entgraten. Unser Angebot reicht von der Entwicklung und Fertigung kompletter Anlagen und Vorrichtungen bis zur Verfahrensoptimierung. Prozesssteuerung Die Maschinen- und Betriebsdatenerfassung ist u.a. bei der Fertigung von sicherheitsrelevanten Baugruppen zwingend erforderlich. Serienfertigung Wir übernehmen die Fertigung Ihrer Präzisionsbauteile als Komplettbearbeitung in Verbindung mit dem elektrochemischen Entgraten und/oder der Laserbearbeitung. Geschäftsbereiche - Montagesystemlösungen - Laseranlagen - ECM-Anlagen und Vorrichtungen - MDE/BDE-Systeme - Komponenten und Lohnfertigung in Klein- und Großserie für Elektrochemische Metallbearbeitung (Entgraten, Senken, Präzisionsbohren, Auskesseln, Markieren, Beschriften) Laserbearbeitung (Schweißen, Schneiden, Härten, Strukturieren) mechanische Fertigung (Drehen, Fräsen, Profilschleifen ...weitere Verfahren in Kooperation) Technologiekompetenz im Entgraten und Bohren mit ECM und PECM Nutzen Sie die langjährige Erfahrung unserer Spezialisten auf dem Gebiet der elektrochemischen Metallbearbeitung (ECM). Wir erarbeiten für Sie individuelle Lösungen im Bereich der Applikationsentwicklung und Prototypenfertigung, der ECM-Anlagen- und Vorrichtungstechnik sowie zur ECM-Serienfertigung. ECM-Verfahrensvarianten: Entgraten Präzisionsverrunden Senken Auskesseln Bohren Beschriften - Markieren - Kennzeichnen PECM: Pulsstrombearbeitung im Hochvolt- bzw. Hochfrequenzbereich Technologiekompetenz im Laserschweissen | Laserschneiden | Laserhärten Laserlohnfertigung Gern unterstützen wir Sie bei der Technologieentwicklung, Prototypen- und Vorserienfertigung oder übernehmen Ihre erprobte Fertigungstechnologie zur Abdeckung von Auftragsspitzen oder bei Anlagenausfällen oder. Laser-Technologien: Laserschweißen Laserschneiden Laserhärten Laserstrukturieren
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1991
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Feinwerk ist ein metallverabeitendes Unternehmen mit Sitz in Kehl-Marlen. Wir können jegliche Metalle mit einer Stärke von 0,5mm bis 100mm bearbeiten. Unsere Mitarbeiter haben eine langjährige Erfahrung in der Metallbe- und verarbeitung. Höchste Qualität ist der Anspruch an unsere Leistungen. Aufgrund unserer Fertigungstiefe sind wir dafür prädestiniert auch kurzfistige Aufträge anzunehmen. Wir arbeiten stets kundenorientiert und bieten Lösungen aus einer Hand. Folgende Gewerke bieten wir an: 3D Konstruktion: Konstruktion von Blechteilen sowie komplexer mechanischer Baugruppen (Solid Works 3D) Kantarbeiten: Auf Abkantpressen mit 220 t Presskraft für Blechstärken von 0,5mm bis 15,0mm Schweißarbeiten: MIG/MAG- und WIG-Schweißen von Stahl, Edelstahl und Aluminium Oberflächenbehandlung: Glasperlstrahlen Schneiden: Laserstrahlschneiden mit Entgraten Entgraten und Schleifen: Trockenentgratungsanlage mit Arbeitsbreite 900mm Oberflächenveredelungen: Pulverbeschichtung, Lackierung Unser Spektrum umfasst stichpunktartig: Metallbearbeitung, Metallverarbeitung, Metallbau, CNC-Metallbearbeitung, CNC, Metall, Laser-Blechbearbeitung, Laserschneiden, Schweißkonstruktionen, Blechkonstruktionen, Abkantarbeiten, Biegen, Stanzarbeiten, Kleinserien, Großserien, Baugruppen, MIG Schweißen, MAG Schweißen, WIG Schweißen, Punktschweißen, Kantarbeiten, Biegeteile, Verkleidungsbleche, Maschinenverkleidungen, Schweißbaugruppen, Stahl, Alu, Aluminium, Blech, V2A, Edelstahl, Lackierung, Tore, Geländer, Sonderanfertigung, Treppen
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2012
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    .... wir knacken jede Nuss! Qualität durch Präzision Wir ... - drehen - fräsen - montieren ... pünktlich. zuverlässig. Unser Unternehmen wurde 1995 von den Firmeninhabern Horst Grieser und Björn Schletzer gegründet und hat sich zu einem mittelständischen Unternehmen entwickelt. Durch unsere Flexibilität und unser Qualitätsbewusstsein ist es uns gelungen, Neukunden zu Dauerkunden werden zu lassen. Die Zufriedenheit unserer Kunden, hat für uns höchste Priorität. Liefertreue wird bei uns GANZ GROSS geschrieben. Mit unserer qualifizierten Belegschaft steht Ihnen ein sehr motiviertes Team zur Verfügung. Qualität durch Präzision - zentrale Punkte unseres Qualitätssicherungssystems: Qualitätsplanung von der Angebotsphase bis zur Auslieferung ist für uns ebenso selbstverständlich wie Warenein- und Ausgangskontrolle. Hierzu gehört neben der Materialprüfung auch die EDV-überwachte Rohmaterial-, Termin- und Fertigteileverwaltung. Kontrolle ist besser! Präzise Kontrollen mit unserer umfassenden Prüfmittelausstattung wie: Profilprojektor, Messmaschine, Oberflächenmessgerät, Rundlauf- und Lehrenprüfung. Prüfmittelüberwachung und Reklamationsanalyse runden unsere Qualitätssicherung ab. Übersichtsliste unserer Maschinen: Drehen: Gildemeister "MF TWIN 65" 2006 Gildemeister "MF TWIN 65" 2000 Gildemeister "CTX 410 V6" Index 170 MC " Index "GE 65-C" Index "GE 65" Index "GE 42" Fräsen: Gildemeister "DMC 64 V" Chiron "FZ 18W" Hermle "UWF 700" Sonstiges: Flachschleifmaschine Z&B "Formaster 8/50" Bandsägeautomat Meba "Profi-Line 260 AP"
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1995
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Wir über uns Wir, die Rex Industrie-Produkte Graf von Rex GmbH, sind ein mittelständisches Unternehmen mit ca. 75 Mitarbeitern. Sitz der Firma ist in Vellberg im Hohenloher Land zwischen Schwäbisch Hall, Crailsheim und Ellwangen. Wir haben uns auf Nischenanwendungen spezialisiert: Technische Textilien für Hitzeschutz und Isolierung Isolierprodukte aus anorganischen / organischen faserigen Rohmaterialien für Feuer-, Wärme, Kälte- und Schallisolation Brandschutzprodukte für den Hochbau Reib- und Gleitmaterialien (REX 2000) für industrielle Anwendungen Metallbearbeitung für den Maschinenbau und Sondermaschinenbau, alle Metalle - speziell Edelstahlbearbeitung und PEEK Unsere Produkte werden kunden- und anwendungsspezifisch je nach Problemstellung entwickelt. Sie zeichnen sich durch hervorragende technische Eigenschaften und gleichbleibend hohe Qualität aus. Sie lassen sich schnell, sauber und sicher verarbeiten. Unsere Haupteinsatzgebiete sind Maschinenbau, Schiffbau, Schienenfahrzeugbau, Kraftwerke, Militärtechnik, Verpackungsmaschinen und industrielle Serien- und Sonderlösungen. Das eingeführte und praktizierte Qualitätsmanagementsystem ist nach DIN ISO 9001:2015 zertifiziert. Desweiteren entspricht das Qualitätsmanagementsystem für bestimmte Produkte dem Modul D (Qualitätssicherung Produktion) der Richtlinie 96/98/EG für Schiffsausrüstungen und wird regelmäßig vom der See-Berufsgenossenschaft überprüft und zertifiziert.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1952
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Das Maschinenbauunternehmen Kovo Šmerda s.r.o. wurde im Jahr 1999 gegründet. Der Hauptgegenstand ist Maschinenbauproduction fuer Kunden aus unterschiedlichen Branchen der Maschinen-, Hütten-, Chemie-, Bau- und Lebensmittelindustrie. Wir spezialisieren uns auf metallbearbeitung.
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    Das Unternehmen Dr. Oette Maschinenbauteile hat sich in den letzten 20 Jahren erfolgreich als Systemanbieter in der Metall- und Blechverarbeitung etabliert. Unsere Stärken liegen dabei unter anderem in der Projektierung, Fertigung und Montage von Maschinenverkleidungen, Schweißbaugruppen und Metallkomponenten Unsere Spezialisten und Monteure gewährleisten unseren Kunden pünktliche und schnelle Lieferungen - just in time -. Gemäß kundenspezifischen Montageplan, Pflichtenheft und speziellen Lieferabsprachen können Baugruppen vorkommissioniert, montiert und verdrahtet werden. Die Firma Dr. Oette Maschinenbauteile wurde 1993 in Markranstädt gegründet. Im Jahr 1999 kam mit der Niederlassung Dr. Oette Blechbearbeitung der Standort Ehrenfriedersdorf dazu. Insgesamt verfügt das Unternehmen über 81 Mitarbeiter. Das Unternehmen Dr. Oette Maschinenbauteile steht für fachliche Kompetenz, qualitativ hochwertige Produkte und sachkundige Betreuung der Kunden. Dr. Oette Maschinenbauteile entwickelt in Ihrem Auftrag maßgeschneiderte Produkte aus verschiedenen Blechkomponenten in Kombination mit Bauelementen und regelt für Sie, abgesehen von der Fertigung und Montage der Baugruppen, bei Bedarf die komplette Wertschöpfung des Einkaufs und der Logistik. Individuelle Betreuung von der ersten Zeichnung über die Fertigung bis zur Endmontage von technisch kompetenten Ansprechpartnern Vorkommissionierung, Vormontage und Verpackung von Einzelteilen (Seefest), Systemkomponenten und Baugruppen Koordination der Lieferungen und Montageunterstützung vor Ort Erweiterte Lagerhaltung von vorgefertigten Produkten (- just in time -) Ausarbeitung spezifischer Lösungen für die jeweiligen Anforderungen, individuelle Betreuung von der Zeichnung bis zur Endmontage sowie Übernahme der kompletten Wertschöpfung des Einkaufs und der Logistik. Professionelle Beschichtungslösungen Sicherstellung der Abläufe von der Auftragsbestätigung bis zur Lieferung einschließlich Kennzeichnung der Ware durch unser Kundeninformationssystem und qualifizierte Mitarbeiter zur schnellen und pünktlichen Belieferung unserer Kunden. Fertigung von Teilen aus Stahlblech, Edelstahl, Aluminium und für spezielle Anforderungen auch aus Messing, Kupfer oder hochfesten Stählen in klein und Mittelserie Entwicklung maßgeschneiderter Produkte aus Blechkomponenten mit modernen Konstruktionssystemen Fertigung komplexer Schweißbaugruppen aus Blechteilen in Kombination mit mechanischen Teilen in hoher Qualität Beratung bei der Gestaltung von Blechteilen mit dem Ziel einer kostenoptimierten Herstellung und Substitution von teuren mechanisch hergestellten Bauelementen durch kompetente Ansprechpartner Gewährleistung der Einhaltung von Qualitätsanforderungen über eine durchgängige Qualitätssicherung Im Rahmen einer Musteranfrage können wir Ihnen die Qualität und Leistungsfähigkeit unseres Unternehmens unter Beweis stellen. CNC - Blechbearbeitung CNC-Lasern, CNC-Stanzen, CNC-Abkanten, CNC-Fräsen Schweißen-MAG/MIG/WIG Rundwalzen; Nassschleifentgraten Ausgestattet mit modernster Technik der Firma TRUMPF. Oberflächenbeschichtung Nasslack Pulverbeschichtung Siebdruck Baugruppenmontage von mini bis zu einer Plattformgröße 2000x5000 mm Containerverpackung
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1993
    Zertifizierungen
    DIN EN ISO 3834
    BOSNIA GRAFIT doo ist ein Familienunternehmen, das im Jahr 2014 mit Sitz in Klokotnica im Industriegebiet der Gemeinde Doboj Istok in Nordbosnien und Herzegowina gegründet und in Betrieb genommen wurde. Es befasst sich hauptsächlich mit der Herstellung von mechanischen Bauteilen für verschiedene Branchen zwischen hier: - Maschinenbau / Textilsektor - Landbohrsektor - Fadennähbereich (Buchproduktion) - Nahrungsmittelindustrie - allgemeiner Maschinenbau Auf 300 m² Gewerbefläche verfügt das Unternehmen über Maschinen zum Fräsen, Drehen und Schleifen von Metallen und Nichtmetallen (Aluminium, Messing, Stahl, Edelstahl, Kunststoff, Graphit ...) Alle mechanischen Komponenten und gefertigten Baugruppen unterliegen während des Produktionsprozesses und bei Fertigstellung der Kontrolle. Sie können jederzeit ein unverbindliches Angebot anfordern. Senden Sie dazu einfach eine E-Mail an die Adresse -----> dino.cajic@bosniagrafit.ba Italienisch - Bosnisch und geschriebenes Englisch sind die Korrespondenzsprachen.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    2014
    Zertifizierungen
    Die Gläser Automatendreherei GmbH ist ein familiengeführtes Unternehmen. Unsere Kernkompetenz ist die Herstellung von Präzisionsdrehteilen in Abmessungen von 3-36mm Durchmesser - zu 100% Qualität Made in Germany. Als Kunde unseres Hauses sind Sie unser Partner. Ihre Fertigungsaufgaben lösen wir gemeinsam mit Ihnen, wann immer Sie es wollen. Kurze Entscheidungswege und flexible Umrüstbarkeit gewährleisten eine schnelle Umsetzung auch spezieller Anforderungen. Notwendige Änderungen realisieren wir kurzfristig und ohne Zeitverlust. Termintreue und kurze Zeiträume vom Auftrag bis zur Auslieferung sind selbstverständlich. Durch eine stetige Erweiterung unserer Fertigungsmöglichkeiten wachsen wir mit Ihren Aufgaben und Ansprüchen. Flexibilität und Zuverlässigkeit bilden Grundlagen unseres Handelns. Entscheiden Sie sich für Qualität. Ihre Zufriedenheit ist uns Verpflichtung und Grundanliegen. Auftrags- und Lohnfertigung Kurvenmaschinen: Durchmesser: ø3 bis ø32mm Losgrößen: ab 10 Stück Werkstoffe: Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kunststoffe CNC – Maschinen: Durchmesser: ø3 bis ø36mm Losgrößen: ab 10 Stück Werkstoffe: Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Bronze, Kupfer, Kunststoffe CNC – Futterdrehmaschinen: Bearbeitung von Einlegeteilen, Säge.-Laserzuschnitte,Tiefziehteile,Gussteile (kein GG) bis ca. ø200mm Losgrößen: ab 1 Werkstoffe: Stahl, Edelstahl, Aluminium, Zinkdruckguss, Messing, Kuststoffe Konventionelle Serienfertigung: Nachdrehen, Bohren, Fräsen, Gewindeherstellung, Nieten, Montieren, Biegen, Baugruppenmontage Beispiele für Drehteile:Hülsen und Buchsen mit und ohne Gewinde (metrisch,zollisch), Wellen bis 600 mm, Passungen außen -innen, Lagersitze, Mehrkantbearbeitung 4 und 6-kant, Drehteile für Hydraulikkomponenten, Drehteile für Medizintechnik/Flugzeugindustrie
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1993
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Die Firma Fetec Engelhardt GmbH ist ein modernes Unternehmen mit Schwerpunkt im Bereich CNC-Fräs- und Drehbearbeitung sowie den Bau kompletter Funktionseinheiten. Für die 2D und 3D Komplettbearbeitung von einfachen bis hin zu extrem komplexen Werkstücken aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoff usw. sind wir für Sie der richtige Ansprechpartner. Auch anspruchsvolle Bearbeitungen, wie das Herstellen von Freiformflächen, unterstützt durch ein CAD-CAM-Programmiersystem, gehören zu unseren Leistungen. Unternehmen Das Unternehmen FETEC Engelhardt GmbH wurde am 1. Mai 1997 in Ruhla/ Thüringen als eine Gesellschaft bürgerlichen Rechts gegründet und am 1. Juli 2005 in eine GmbH umformiert. Ausgangspunkt der Unternehmung stellten einfache Dreh- und Frästeilen, die man im Auftrag für Zulieferer der Automobilindustrie fertigte. Mit dem Umzug im Januar 2001 in ein neues Gebäude wurde die Produktion von Einzelteilen, Prototypen, Kleinserien in Lohnfertigung sowie kompletter Baugruppen und Vorrichtungen ermöglicht. Der Ausbau der Lohnfertigung erforderte am 1. Juli 2006 einen erneuten Umzug in eine größere und auch eigene Produktionsstätte. Die Belegschaft der FETEC Engelhardt GmbH setzt sich aus sieben Mitarbeitern sowie drei Auszubildenden zusammen. Geschäftsführer sind Gerald und Ursula Engelhardt. Produkte Aufgrund unserer vielfältigen Erfahrungen im Bereich der spanenden Metallbearbeitung können wir umfangreiche Leistungen anbieten. Diese reichen vom Ausführen einzelner Arbeitsschritte bishin zur Montage von kompletten Funktionseinheiten. Drehen 1. Drehen auf konventionelle Weise -----GANZ NEU------- Langdrehautomat mit 3m Stangenlader bis 32mm Durchmesser x/y Bearbeitung mit angetriebenen Werkzeugen * Zwischen Spitzen D 220mm x 1000mm * Im Futter D 300mm * Von der Stange D 47mm 2. CNC-Drehen mit Gegenspindel, Y-Achse und Stangenlader * Maximaler Durchmesser D 100mm (45mmStange) * Maximale Drehlänge D500mm Fräsen 1. Fräsen auf konventionelle Weise * X-, Y,- Z-Richtung 300mm x 220 mm x 300mm 2. CNC-Fräsen Maximaler Verfahrweg: * DMU 60T Monoblock (fünf Achsen)/ X-500 mm, Y-400 mm, Z-400mm * Hurco VMX 42t (3-Achsen)/ X-1060mm Vorrichtungen Fertigung von kompletten Funktionseinheiten * Vorrichtungen * Werkzeugen * Montagearbeitsplätzen * Sondermaschinen * Prototypen * Einzelteilen * Kleinserien * u.v.m.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1997
    Zertifizierungen

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    kawe ag
    Die Firma Mechtronik AG ist ein Generalunternehmer und der ONE STOP-Partner für komplette Baugruppen. Die Dienstleistungen bieten wir in den Bereichen mechanische-, und elektromechanische Fertigung und Montagen. Hergestellt werden bei uns: Kundenspezifische Stromschienen für Nieder-, Mittel- und Hochspannungsanlagen aus Kupfer und Aluminium auf einer weltweit einzigartigen Fertigungsanlage. Die revolutionäre Fertigungslinie erledigt alle Arbeiten in einem unterbruchfreien Durchgang. Dazu zählen zum Stanzen auch noch das Gewindeschneiden, Fräsoperationen, Entgraten und das Laserbeschriften zur Identifikation der Teile. Die enorme Kosteneinsparung, die uns diese Anlage verschafft, geben wir gerne weiter an unsere Kunden. Im Rahmen des ONE STOP-Partner erbringt Mechtronik AG weitere Leistungen. Zu den Stärken gehören: - Spanabhebende Komponenten auf modernen Dreh- und Bearbeitungszentren - Stanz- und Biegeteile auf CNC-Automaten - WIG/TIG und MIG/MAG-Schweissen mit den verschiedensten Materialien inkl. Kupfer - Hart- und Weichlöten - Kabelkonfektionen und Montage von mechanischen- und elektromechanischen Baugruppen Zu unseren grössten Kunden gehören: ABB Schweiz AG Drives & Power Electronics ABB Schweiz AG Power Systems Enics Schweiz AG General Electric (Switzerland) AG Schneider Electric AG Enics Slovakia s.r.o. Woodward Poland Sp. Z.o.o. Paul Scherrer Institut Jakob Müller AG Biotronik AG Meyer Burger AG etc. Wir sind bekannt für Zuverlässigkeit und erfüllen mit unserer qualifizierten Belegschaft und dem kompletten Maschinenpark hohe Ansprüche. Als innovative und qualitätsorientierte Firma haben wir Kunden und motivierten Berufsleuten viel zu bieten.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2001
    Zertifizierungen
    DIN EN ISO 3834
    Mit über 50 Jahren Erfahrung im Bereich der Metallbearbeitung fertigen wir komplexe Bauteile auf modernsten 5-Achs-Bearbeitungszentren und CNC-Flach-/Profilschleifmaschinen in höchster Präzision. Für kleine bis mittlere Losgrößen, Prototypen sowie Einzelteilen und Vorrichtungen ermöglicht unser moderner Maschinenpark ein hohes Maß an Flexibilität. Motivierte und gut geschulte Mitarbeiter garantieren eine gleichbleibend hohe Qualität Ihrer Fertigungsteile. Unsere langjährigen Kunden u.a. aus dem Maschinenbau wissen unsere Qualität, Zuverlässigkeit und Flexibilität zu schätzen.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1918
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Himpe GmbH
    Als mittelständisches Familienunternehmen sind wir bereits seit über 50 Jahren Spezialist für individuelle Lösungen in der Messgeräte- und Prüftechnik und unsere Messgeräte finden Anwendung auf der ganzen Welt. Aufgrund unserer flachen, flexiblen Strukturen sind wir in der Lage auch Sonderanfragen effizient zu bearbeiten. Dies ermöglicht uns unsere Produkte gezielt weiterzuentwickeln. Wenn es darauf ankommt, bei flüssigen dampf- und gasförmigen Medien in Rohrleitungen und Behältern Temperatur, Druck, Füllstand und die Durchflussmenge zu messen, ist die Himpe AG seit über 65 Jahren einer der führenden Anbieter von Primärmessgeräten für individuelle verfahrenstechnische Lösungen. Unser Produktportfolio umfasst eine große Bandbreite an Messgeräten für den Anlagenbau. Unser Fokus liegt auf Einbauelementen für die Temperatur-, Druck-, Füllstand- und Durchflussmessung. Rund um unsere Produkte bieten wir außerdem alle zugehörigen Services, die der Fertigung vor- und nachgelagert sind, sowie Montageteile an. Ein weiterer, ausgegliederter Servicebereich ist unsere Abteilung "Lohnbohren", den wir wie weitere Serviceleistungen auch produktionsunabhängig anbieten. Für unsere eigenen Produkte in der Mess- und Prüftechnik bedarf es einem weiten Spektrum an Material- und Produktprüfungen. Diese decken wir durch unser Hausinternes Prüflabor selbstständig ab. Mit dem aufgebauten Knowhow können wir Ihnen zerstörende sowie zerstörungsfreie Prüfungen und Produktbehandlungen anbieten. Im Bereich der zerstörenden Prüfung können wir Ihr Produkt bzw. Material folgenden Prüfungen unterziehen: Bruchuntersuchung – Kerbschlagversuch – Metallographie - Zug-/Biegeversuch Im Bereich der zerstörungsfreien Prüfungen bieten wir wie folgt an: Beschichtungsprüfung – Durchstrahlprüfung - Endoskopie - Farbeindringprüfung - Härteprüfung - Magnetpulverprüfung - Materialverwechslungsprüfung - Sichtprüfung – Ultraschallprüfung - Druckprüfung
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1948
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
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Metallbearbeitung

Die Metallbearbeitung oder Metallverarbeitung erlaubt es industriellen und handwerklichen Unternehmen, Stahl, Edelstahl, Aluminium oder andere Metalle nach vorgegebenen Größen zu bearbeiten und zu einem Endprodukt weiterzuverarbeiten. Als Teilbereich der Fertigungstechnik lässt sich die Metallverarbeitung grob in die drei Kategorien spanabhebende, nicht spanabhebende und verbindende Verfahren einteilen. Vor allem im Bereich der spanabhebenden Metallverarbeitung werden heute viele Arbeiten von automatisierten CNC Werkzeugmaschinen übernommen. Auch umformende Prozesse wie Stanzarbeiten oder Pressarbeiten können heute von Maschinen durchgeführt werden. Die Metallverarbeitung umfasst eine ganze Reihe von Fertigungsverfahren, die speziell zur Bearbeitung von metallischen Werkstoffen wie Stahl entwickelt wurden. Das Spektrum an Bearbeitungsverfahren reicht vom Urformen über umformende Stanzarbeiten oder Pressarbeiten bis zur Montagetechnik und Schweißtechnik. Bei der Anwendung von Verfahren der Metallbearbeitung oder Metallverarbeitung muss immer die chemische Zusammensetzung des Metalls berücksichtigt werden, um das verwendete Werkzeug anpassen zu können. Zur Anwendung von Verfahren zur Metallbearbeitung verfügen Unternehmen über hochentwickelte Maschinenparks. Spezielle, auf CNC basierende Maschinen können beispielsweise Stanzarbeiten oder Pressarbeiten vollständig automatisiert durchführen. Auf der anderen Seite werden bei der Einzelfertigung auch immer noch Bohrer, Honmaschinen oder Flachschleifmaschinen manuell bedient. Unternehmen wie die AIBeRa Metallbearbeitung GmbH oder Harmer schließen sich häufig in einem Industrieverband zusammen, um gemeinsame Interessen zu vertreten. Geschäftsführer und Vorsitzende von Firmen der Metallverarbeitung haben hier die Möglichkeit, sich zu organisieren und auszutauschen.

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