668 Zulieferer gefunden
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    Thomas Ploeger GmbH

    Herstellung und Vertrieb von Schweißkonstruktionen, CNC-Drehteilen und Frästeilen sowie Montage.
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    Mitarbeiter
    Gründung
    Zertifizierungen
    EN 15085

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    M. Mütze GmbH

    Der leistungsstarke, moderne Maschinenpark der 1958 gegründeten M. Mütze GmbH umfasst Stanzautomaten, Excenter- und Hydraulikpressen sowie eine 2D Laserschneidanlage. Auch die Entwicklung und der Bau von Werkzeugen sowie das Rohrbiegen gehören zum Leistungsspektrum. Vom Prototyp bis zur Großserie erhalten Sie bei uns alles aus einer Hand. Stanzen, Pressen, Ziehen: Mit einer Presskraft von bis zu 400 to. werden Bandbreiten bis zu 630 mm und Bandstärken bis zu 6,0 mm verarbeitet. Stabstahl kann bis zu 200 mm x 20 mm gestanzt und gebogen werden. Werkzeugbau: Gemeinsam mit Ihnen entwickeln wir die ökonomisch und technisch sinvollste Lösung für Ihre Anwendungen. In unserem Werkzeugbau konstruieren und fertigen wir für Sie modernste Folgeverbundwerkzeuge mit CAD-, CAM-, CIM-, CNC-gestützter Fertigung. 2 D Laserschneiden: Das Verfahren rundet unser Fertigungsprogramm ab. Auf unserer 5 KW Laseranlage können wir folgende Materialstärken verarbeiten: - bis 25 mm aus Baustahl - bis 20 mm aus Edelstahl - bis 12 mm aus Aluminium Rohrbiegen: Auf CNC gesteuerten Rundwalzen- und Dornbiegemaschinen verarbeiten wir Rohrabmessungen von 4 mm bis 50 mm Durchmesser. Stahlrohre, Kupferrohre, Messingrohre, Edelstahlrohre. Schweißen: Wir fertigen komplette Baugruppen mit MAG-, MIG-, WIG- und Buckelschweißverfahren. Bei größeren Stückzahlen und höchsten Qualitätsanforderungen werden effiziente Roboteranlagen eingesetzt. Weiterbearbeitung: Auf Mehrspindelbohrwerken schneiden und formen wir Gewinde bis M20. Die Oberfläche unserer Produkte kann bei Bedarf durch Trovalisieren verbessert werden. Galvanische Veredelungsverfahren sowie Lack- und Pulverbeschichtungen gehöhren mit zum Lieferumfang. Qualitätsmanagement: unser Betrieb ist nach ISO 9001:2000 zertifiziert. Mit modernen 3D Messmaschinen und Prüfleheren überwachen wir ständig die Qualität unserer Erzeugnisse.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1958
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    GFG

    Unsere Firma GFG beschäftigt sich mit der Bearbeitung und Entwicklung verschiedener Teile aus Metall (Stahl, Kupfer, Messing, Aluminium, Edelstahl ...) und Industriekunststoff sowie der Bearbeitung und Veredelung bestehender Teile. Die Qualität unserer Produkte basiert auf langjähriger Berufserfahrung im Bereich der Metallbearbeitung mit CNC-Technologie. Mit engsten Toleranzen, ausgefeilter Verarbeitung und schnellen Lieferzeiten für die bestellten Teile stehen wir unseren Partnern zur Verfügung.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    2017
    Zertifizierungen

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    Arutech Metaalbewerking

    Seit vielen Jahren hat Arutech Metallbearbeitung in den Niederlanden Erfahrung in der Zerspanungsindustrie. Zunehmend finden uns auch deutsche Kunden. Hieraus resultieren dauerhafte Kundenbeziehungen. Unsere Stärken liegen in der Zerspanung von mittleren und großen wiederholenden Serien von Dreh- und Frästeilen mit einem maximalen Durchmesser von 260 mm. Dafür verwenden wir computergesteuerte automatische Dreh- und Fräsmaschinen, die Dreh-und Fräsbearbeitung in einer Aufspannung ausführen können. Dadurch ergibt sich ein erhebliches Zeitersparnis und damit geringere Herstellungskosten. Wir fertigen diese Dreh- und Frästeile aus allen zerspanbaren Werkstoffen. Neben der Bearbeitung von den üblichen Materialien (Metall und Kunststoff), ist Arutech Metalbearbeitung auch ein verlässlicher Partner im Fall des Drehens und Fräsens aus exotischen Materialien wie Tantal, Inconel, Hastelloy und Zeron. Alle Materialien, die eine gründliche Kenntnis der zerspanenden Industrie erfordern. Wir sind eind Zulieferer für verschiedene Marktsektoren. Eine kleine Auswahl dieser Branchen: Offshore-, Medizin-, Verpackungs-, Engineering-, Composite- und Automobil. Sind Sie auf der Suche nach einem zuverlässigen Lieferanten, der qualitatief hochwertige Produkte zu wettbewerbsfähigen Preisen innerhalb der vereinbarten Zeit liefert? Rufen Sie uns jetzt für ein kostenloses Angebot an!
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    2001
    Zertifizierungen
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    LB Produktion GmbH & Co. KG

    Lohnfertigung (Zerspanung) und Montage von großen und schweren Bauteilen und Maschinen Wir sind ein reines Dienstleistungsunternehmen mit 84 Mitarbeitern aus Trier. Unsere Tätigkeitsschwerpunkte sind: - Präzise spanabhebende Lohnfertigung an Werkstücken bis zu 46 t - Lohnmontage (Mechanik, Elektrik, Hydraulik, Pneumatik) von komplexen und großen Maschinen und -komponenten; Krankapazität: 98 t; Hakenhöhe 14 m. Die Verfahrwege unserer Bearbeitungszentren in x bis zu 6000 mm und in y bis zu 3000 mm eröffnen vielfältige Möglichkeiten. Und auf unseren Drehmaschinen können wir Teile bis zu Ø 1620 mm und 8 m Länge bearbeiten. Im Auftrag und nach Zeichnung unserer Kunden bearbeiten wir Bauteile unterschiedlichster Größe und Anwendung, fertigen Getriebegehäuse für einige namhafte Getriebelieferanten, fertigen und montieren hydraulische Pressen für die Keramik-Industrie (die wir komplett montieren und in Betrieb nehmen), Rollenpressen für die Zement- und Erzindustrie, Wasserkraftanlagen, Automatisierungsanlagen für die Gießerei-Industrie etc. Ein Schweißfachbetrieb im selben Hause kann entsprechende Schweißkonstruktionen herstellen. Wir sind tätig in folgenden Bereichen - CNC Metallbearbeitung, CNC-Fertigungstechnik - Drehen, Langdrehen, CNC-Drehen, CNC Dreharbeiten - Fräsen, CNC-Fräsen, CNC-Fräsarbeiten; Lohnfräserei - Bohren, Bohrwerk, Bohrwerksbearbeitung, Großteile, Großteilebearbeitung, Großteilbearbeitung - Sondermaschinenbau - Baugruppenmontage, Baugruppen für den Maschinenbau - Montagearbeiten im Lohn
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1860
    Zertifizierungen

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    Bohmatec UG

    Wir lösen Probleme mit Ihnen gemeinsam! Lernen Sie einen leistungsstarken Partner der metallverarbeitenden Industrie kennen. Die Bohmatec UG ist ein mittelständisches Unternehmen aus dem Schwarzwald, deren Focus in der optimalen Erfüllung der Kundenbedürfnisse liegt. Bereits in der Entwicklungsphase arbeiten wir eng mit unseren Kunden zusammen. Gerade in einer Zeit der Globalisierung und gesättigter Märkte ist es erforderlich Ziele gemeinsam zu erreichen. Eine enge Zusammenarbeit ermöglicht eine optimale Problemlösung und führt beim Kunden sowie der gesamten Wertschöpfungskette zu Zeit- und Kostenvorteilen. Durch unsere Tätigkeit im Bereich Konstruktion, haben wir immer wieder Kunden, die uns nach Prototypen und Kleinserien fragen. Aus diesem Grund haben wir uns entschlossen, diesen Bereich mit anzubieten. Zur Zeit treten wir als Ingenieurbüro auf, d.h. wir kaufen die Teile bei unseren zertifizierten Partnern zu. Aufgrund unserer Lage im Speckgürtel der Zerspanungsindustrie, sind wir in der Lage, die Teile ohne lange Anfahrtswege in der Nachbarschaft einzukaufen. Fertigungsverfahren im Hause: - Eigene Konstruktion (Maschinen- und Werkzeugbau) mit 30- jähriger Konstruktionserfahrung - Erstellung von 3D- Modellen nach Kundenzeichnung - Baugruppenmontage Fertigungsverfahren unserer Partnerfirmen: - 3D-CNC-Fräsen - Drehen von Einzelteilen - Flachschleifen (konventionell und CNC) - Rundschleifen (konventionell und CNC) - Drahterodieren - Senkerodieren - Stanzen - Biegen - Prägen - Laserschweißen - Toxverbindungen - Hartmetallmodelle in allen Formen Ausführungen - Laserschneiden - Lasersintern - Wasserstrahlschneiden - Stereolithographie - Vacuumgießen - CNC-Drehen - Oberflächenbehandlungen aller Art In einer schnelllebigen Zeit ist es wichtig, einen Partner zu haben der nicht stehen bleibt! Sollten Sie noch Fragen haben, nehmen Sie einfach Kontakt mit uns auf!
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2013
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    exon GmbH

    Mit modernster Technologie und innovativen Schneidlösungen bieten wir qualitativ hochwertige und zuverlässige Dienstleistungen an, die Sie aufgrund ihrer Unternehmensstruktur nicht selbst erbringen können. Dabei reicht unser Bearbeitungsprogramm quer durch alle Werkstoffe, denn dank modernster Lasertechnolgie sind wir in der Lage nicht nur nahezu alle Metalle sondern auch Werkstoffe wie Kunststoff, Holz, oder Quarzglas zu verarbeiten. In der Metallbearbeitung reicht unser Verarbeitungsspektrum weit über das reine Laserschneiden hinaus. Dank leistungsfähiger Verbundunternehmen und Kooperationspartner sind wir in der Lage Ihnen einen Fullservice in der Metallbearbeitung anzubieten, welcher über die reine Anarbeitung zum Zusammenbau, Lackierung bis hin zur Montage reicht. Wir sind Ihr Partner in den Bereichen: -Laserschneiden - Plasmaschneiden - Blechbearbeitung - Industrielackierung - Baugruppenfertigung - Schweißen - Montage Unsere Kernkopetenzen sind: - Flexible Blechbearbeitung - Autogenes Brennschneiden - Biegen / Abkanten - Blechrunden - Blechscheren (Tafel / Band) - Kombibearbeitung Laserschneiden / Stanzen - Laserschneiden 2D (Laserstrahlschneiden) - Laserschneiden Rohr & Profil - Plasmaschneiden (Plasma-Schmelzschneiden) - Schweißen allgemein - Bolzenschweißen - Elektrodenhandschweißen - Löten - Schutzgasschweißen (MIG/MAG) - Schutzgasschweißen (WIG) - Schweißkonstruktionen / Stahlbau - Maschinenrahmen / Maschinenständer - Schweißkonstruktionen
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2004
    Zertifizierungen
    DIN 18800-7:20

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    Flükiger & Co AG

    Warmgeformte Komponenten sind das Kerngeschäft von Flükiger & Co AG. Auf neun Schmiedegruppen werden Teile von 0,1 bis 150 kg hergestellt. Als Werkstoffe kommen Baustähle, Inox, Alu und Titan infrage. In der Produktkette wird von der Zeichnung bis zum thermisch behandelten Teil alles angeboten. Prüfungen werden durch zertifiziertes Fachpersonal durchgeführt. Qualitätsnormen werden nach ISO 9001-2008 und DB-Zulassung eingehalten. Die Flükiger & Co. AG wurde im Jahr 1886 gegründet und ist zu 100% in Familienbesitz. Unser langjähriges Knowhow, die gute Infrastruktur und motivierte Mitarbeiter ermöglichen es uns, Ihnen einbaufertige und qualitativ hochwertige mechanische Komponenten nach Ihren Bedürfnissen zu produzieren. Unser grosses Stahllager ermöglicht es, Ihnen Neuteile innerhalb von 8 – 12 Wochen liefern zu können. Lieferzeiten: Etwa 1500 Tonnen der gängigsten Stahlsorten und Querschnitte sind bei uns am Lager. Dies ermöglicht es uns, Ihnen Neuteile innerhalb von ca. 8 – 12 Wochen liefern zu können. Losgrössen: Wir haben uns auf das Fertigen von Prototypen, Klein- bis Mittelgrossen Serien bis etwa 10´000 Stück spezialisiert. Ihre Vorteile: • Schnelle Lieferzeiten • Hohe Qualitätsstandards • Ein kompetenter Ansprechpartner • Einbaufertige Metallkomponenten aus einer Hand
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    I. Zielonka Metallbearbeitung

    Seit über 20 Jahren steht der Name Zielonka in Solingen, Wuppertal und darüber hinaus für Qualität, Liefertreue und individuelle Problemlösungen. Drehen, Bohren, Fräsen, von Einzelteilen oder auch von Teilen einer kompletten Baugruppe – das ist unsere tägliche Herausforderung, welcher wir uns gerne stellen. Wir bedienen mit unserem Know-how, unserer Qualität und unserem Service die unterschiedlichsten Abnehmerbranchen – Maschinenbau, Anlagen- und Apparaturbau, Automobilindustrie, Medizin-Technik und auch Armaturenhersteller – um nur wenige zu nennen. Sie alle profitieren von unserer Genauigkeit und Pünktlichkeit und sehen uns seit Jahren als zuverlässigen und treuen Partner für die eigene Produktion. Als zertifiziertes Unternehmen gemäß DIN EN ISO 9001:2008 garantieren wir Qualität mit entsprechender Sicherheit. Fertigungsprozesse werden laufend überwacht oder auch nach kundenspezifischen Anforderungen durchgeführt. Wir werden Ihren Wünschen gerecht – Fordern Sie uns heraus! Fertigung und Lieferung von: Präzisions-Dreh- und –Frästeile Verbindungselementen Normteilen Drehschrauben Mess- und Prüfmittel-Überwachungsservice Werkstücke von 1 bis 450 mm Durchmesser von 1 bis 1.500 mm Länge Losgrössen von 1 bis 1.000.000 Stück Fertigungsarten Drehen, Fräsen und Schleifen aus einer Hand Zusatzbearbeitungen Bohren, Senken, Gewinden, Honen, Läppen, Erodieren, u. a. Wärmebehandlungen Vergüten, Härten, Nitrieren, Glühen, u. a. Oberflächenbehandlungen Beschichten, Galvanisieren, Vernickeln, Verkupfern, Verzinken, Phosphatieren, u. a. Auf unseren Multifunktionsmaschinen mit bis zu 12 Achsen sind wir in der Lage, sehr komplexe Werkstücke von der Stange bis zu einem Durchmesser von 65mm zu produzieren.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2005
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    SKB Drivetech S.A.

    Wir sind ein polnisches Familienunternehmen mit tradition seit dem Jahr 1912. Unseren Kunden bieten wir umfassende "Projekt zur Produkt" Lösungen im Rahmen von Antriebsgetriebekomponenten, Eisenguss und Metallbearbeitung an. Die eine der modernsten Eisengießereien in Europa zusammen mit dem gesamten Bereich der Metallverarbeitung und Dienstleistungen ermöglicht uns aus "einer Hand" auch das Endprodukt anzubieten - und zwar mit höchster Qualität und guter Preis/Leistung Verhältnis. Wir sind spezialisiert in der Produktion von Antriebsachsen, Suspensionen, Zahnräder, Getriebe und andere Traktion- und Antriebsgetriebekomponenten. Unsere Systeme bieten wir den Herstellern von Bussen, Schienenfahrzeuge, Bergbaufahrzeuge, Bau-, Land- und Bodengerätenhersteller an. Als ein lizenziertes Militärausrüster entwickeln wir unsere Zusammenarbeit mit der Rüstungs- und Militärindustrie. Unsere Fähigkeiten ermöglichen uns, auch die Maritime und Windenergie zu versorgen.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1912
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Falkner u. Kopp GmbH Drehen - Fräse...

    Metallbearbeitung: CNC-Drehen, CNC-Fräsen, sägen, schweißen - Stahl und V2A Unser Unternehmen wurde 1985 als GdR gegründet und wird seit 2000 als GmbH geführt. Firmengründer und heutige Geschäftsführer sind Thomas Falkner und Klaus Kopp. Die Firma, seit 1998 in Maulbronn-Zaisersweiher ansässig, verfügt über ein Betriebsgelände von 4000 Quadratmeter mit einer Produktionshalle mit Verwaltung von 1500 Quadratmeter. Ein moderner Maschinenpark und 5 qualifizierte Mitarbeiter stehen für einen reibungslosen Produktionsablauf und höchste Qualität für die Metallbearbeitung im Treppen- und Maschinenbau. Stahl • Baustahl • Edelstahl (rostfrei V2A) • Edelstahl (rostfrei / säurebeständig V4A) • Automatenstahl • Werkzeugstahl Leichtmetalle • Aluminium • Aluminiumlegierung Schwermetalle • Kupfer • Kupferlegierung Sollten Sie eine Bearbeitung an einem anderen Material benötigen, sprechen Sie uns doch darauf an.
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    1985
    Zertifizierungen

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    DETALHES BINARIOS ENGENHARIA METALO...

    Wir haben umfangreiche Erfahrung in dem Bereich, in dem Sie arbeiten, und können Sie Maschinenteile oder sogar andere Arbeiten und Rohstoffe wie ESD, Polycarbonate, Acryl, Fiberglas, Aluminium, allgemeine Stähle und Edelstahl, Messing, Kupfer, Bronze, Holz benötigen. Wir haben auch Schlosserarbeiten, einige Arbeiten mit Laserschneiden von Metallen und Nichtmetallen, Biegen und Lasergravieren. Wir erlauben uns, hiermit unsere Firma DETALHES BINÁRIOS LDA und ihre Tätigkeit kurz vorzustellen: DETALHES BINÁRIOS LDA ist ein Unternehmen, das Funktionen auf dem Gebiet der Metallbearbeitung, insbesondere im Bereich der Bearbeitung von CNC (Fräsen) und CNC (Drehen), ausführt und auch in der Automatisierung tätig ist: • Hochpräzise bearbeitete Bauteile aus verschiedenen Rohstoffen; • Möglichkeit der Ausführung von Einzelstücken, Kleinserien oder Großserien; • Wärmebehandlung und / oder Oberflächenbehandlung (einschließlich Behandlung von Mikroglaskugeln); • Maß- und Qualitätskontrolle; • Möglichkeit, Projekte in den Bereichen Maschinenbau und Automatisierungstechnik zu entwickeln; • Derzeit bei Kunden aus verschiedenen Tätigkeitsbereichen präsent, was ein großes Know-how ermöglicht; • Profis mit über 15 Jahren Erfahrung. Aus diesen Gründen glauben wir, dass wir für jedes Unternehmen immer eine Bereicherung und ein zukünftiger Partner sind. Wir möchten auch die Möglichkeit eines Besuchs in unserem Unternehmen offen lassen, wenn Sie dies vorziehen, und auch zur Verfügung stehen, um Sie zu empfangen.
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    Brehm & Sohn Metallbearbeitung

    Wir sind ein Lohnfertigungsunternehmen und für den Maschinenbau in allen Bereichen tätig, seit fast 50 Jahren. Das Haupttätigkeitsfeld liegt in der Drehtechnik und erstreckt sich von Durchmesser 10mm bis 450mm Durchmesser und Drehlängen bis 1500mm.Unsere modernen CNC-Maschinen haben Spindeldurchlässe bis 100mm, angetriebene Werkzeuge und Reitstock, sodass Komplettbearbeitung möglich ist.Exakte und mehr als 20jährige Erfahrung in der Bearbeitung vonV2A/ V4A Edelstahl,Duplex, Monell, Hastelloy , Inconell, Vergütungsstähle aller Art, sowie alle anderen zerspanbaren Materialien nach Ihren Vorgaben. Einzelteile, Kleinserien und Losgrößen bis 1000 Stück in höchster Präzision. Unsere Stärken sind: Günstige Kostenstrucktur - hoch flexibel und schnell - Auftrag geht direkt vom Fax zur Maschine - termintreu und zuverlässig! Lieferzeiten kleiner 10 Tage! Unser Maschinenpark: DMG Gildemeister CTX 400 S2, CTX 410, CTX 600,Contur H66. Manuelle Dreh - und Fräsmaschinen: Saeilo Contur, VDF, Heckler & Koch, Maho 600P. Unsere Web - Präsens. www.brehm-zerspanung.de Die Firma V. Brehm & Sohn Metallbearbeitung Wir fertigen auf modernsten CNC- Maschinen Drehteile in Klein - und Mittelserien. Auch Einzelteilfertigung mit höchstem Qualitätsanspruch und kurzfristigen Lieferterminen gehören zu unseren Stärken. Unsere langjährige Erfahrung in der Bearbeitung aus den verschiedensten Materialien, ist die Basis für unsere Zuverlässigkeit, und das seit fast 50 Jahren Dieser Service ist aufgrund unserer hervorragend geschulten und erfahrenen Facharbeiter möglich, die schnell und zuverlässig das von Ihnen beigestellte oder von uns eingekaufte Material bearbeiten. Stärken oder Leistungsbeschreibung 1. Höchste Qualität und uneingeschränkte Termintreue 2. Exakte Bearbeitung von V4A Edelstahl, Duplex - Stahl, Hastelloy, Inconell, Monell, sowie Einsatzstahl, Werkzeugstahl, Guss und NE - Metallen nach Ihren Vorgaben 3. Einzelteil und Serienfertigung in höchster Präzision 4. Sofortlieferung nach Fertigstellung
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    1960
    Zertifizierungen

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    Plasmacut GbR Metallverarbeitung

    Die Firma Plasmacut Seit Oktober 2003 sind wir als junges Unternehmen für Sie in Harsum erreichbar. Mit unserer langjährigen Erfahrung in der Fertigung von Blechteilen können wir auf Ihre Wünsche eingehen und die entsprechenden Lösungen erarbeiten. Wir wissen was Sie brauchen: * Hilfe bei konstruktiven Problemen: Umgestaltung Ihrer Baugruppen, neue Fertigungsverfahren * Hilfe bei Termindruck: Einfache Blechzuschnitte nach Ihren Daten innerhalb weniger Stunden. * Hilfe bei Kosteneinsparung: Vereinfachung der Fertigung, Reduzierung der Arbeitsgänge Feierabend haben wir, wenn Sie zufrieden sind! Brennzuschnitte - HiFocus Plasmaschneiden Plasmaschneiden - Brennzuschnitte Plasmaschneiden (der Plasmaschneidprozess) ist für alle leitfähigen Metalle geeignet und erlaubt für die Brennzuschnitte eine hohe Schneidgeschwindigkeit für Materialstärken bis zu 30mm. Laserschneiden Amada Laser 4000Watt 3000x1500x10 Cnc Stanzuatomat Amada AC2510 2500x1250x6 Abkanten Amada HFB 100 3000 mm Metallbearbeitung, Blechbearbeitung, Lohnfertigung, Lohnarbeit Großes Know-How von Plasmacut für den Großraum Hannover, Braunschweig, Hildesheim Wir sind ein Unternehmen, das in der Metallbearbeitung und Blechbearbeitung alle Aufgaben der Fertigung, einschließlich Lohnfertigung ( Lohnarbeit ), für Sie übernimmt. Durch unser KnowHow und die innovative Maschinen- und Anlagentechnologie bieten wir ein breites Dienstleistungsspektrum. * Metallzuschnitte * Blechzuschnitte * Lohnfertigung * Alle Aufgaben der Fertigung Mit unseren zuverlässigen Partnern haben wir ein engmaschiges Netz geknüpft. - vom Einzelteil bis zur kompletten Baugruppe, - vom einfachen Metallzuschnitt bis zur Verarbeitung komplexer Stücklisten mit Beschriftung der Einzelteile, - Metallbearbeitung und Blechbearbeitung, alles aus einer Hand - Metallbearbeitung und Blechbearbeitung qualitäts- und kostenbewußt, - Blechbearbeitung kurzfristig und termingerecht
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    2003
    Zertifizierungen

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    Flüss Werkzeugbau & Erodiertechnik

    Die Firma Flüss Werkzeugbau wurde am 1.5.1908 durch Heinrich Flüss gegründet. Zu dieser Zeit beschäftigte man sich mit der Herstellung von Elektroschaltern, Sterndreieckschaltern und Kabelschuhen, welche aus Blechen über Werkzeuge hergestellt wurden. Unter anderem entwickelte der Firmengründer Heinrich Flüss Roll- und Schlittschuhe der Firma HUDORA, die anschliessend über Werkzeuge der Firma Flüss hergestellt wurden. Ein weiterer Aufgabenbereich war die Herstellung von verformten Abdeckungen für Bügeleisen, ebenso wie die Herstellung mechanischer Teile für Wringmaschinen. Für die Schilderindustrie fertigte man hochwertige Blechschilder (Horch, NSU, VW) im Tiefprägeverfahren an.1958 übernahm sein Sohn Paul Flüss die Firma, die er von 1982-2013 in der dritten Generation mit seinem Sohn Christian Flüss führte. Von 2013-2018 führte Christian Flüss die Firma alleine ,bis im Jahre 2019, die nun mehr vierte Generation mit seinem Sohn Lars-Christian Flüss in die Firma eintrat.Flüss Werkzeugbau fertigt Schnitt und Stanzwerkzeuge 2D/3D zur Herstellung von Kunststoffblenden für die Automobil-, Hausgeräte- und Elektroindustrie.Weiter fertigen wir Schnitt und Stanzwerkzeuge für die Papier und Kunststoffindustrie zur Herstellung von z.B. Parkscheinetiketten, Preisauszeichnungsetiketten, Magnettickets, Billets aller Art und Verpackungsträger für die Pharmaindustrie (z.B. OP Nadeln) sowie Chip- und Plastikkarten nach ISOFür die Metallverarbeitende Industrie fertigen wir Stanz-Präge-und Folgeverbundwerkzeuge.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1908
    Zertifizierungen
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    WDS Produktionsauslastung

    -präzise Qualität- -schnelle Lieferfähigkeit- -Preistransparenz- liegt Ihnen am Herzen? Uns áuch, deshalb sind wir... ...ein junges Auftragsvermittlungsunternehmen, das im Bereich der Metallbearbeitung, Metallverarbeitung, Steuerungstechnik sowie der Kunstoffbearbeitung tätig ist. Wir Arbeiten mit festen ISO zertifizierten Partnern vorwiegend aus dem Ausland zusammen, Das Besondere an unserer Unternehmensphilosophie ist, dass ein Auftrag direkt zwischen Ihnen als Auftragsgeber und unseren Lieferanten zustande kommen wird. Somit behalten Sie die gesamte Preis/ Leistungs Transparenz. VERSCHRAUBUNGSTECHNIK, Sie benötigen Spezialequipment für Schraubverbindungen? Wir pflegen gute Kontakte zu Werkzeugherstellern, die sich auf die Herstellung, Distribution sowie die Vermietung von Maschinen zum lösen und Anziehen von Schraubverbindungen spezialisiert haben die von 80NM bis zu 40.000 NM reichen.
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    2019
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    DAM Usti nad Labem s.r.o.

    Unsere Gesellschaft entstand am 21.6. 1993 mit dem Tätigkeitsgegenstand der Metallbearbeitung. In den weiteren Jahren haben wir unsere Tätigkeit auf Grund der Nachfragen und Angebote um die Schlosserei und die Stahlkonstruktionen erweitert. Zurzeit verfügt die Firma über 50 Stammarbeitnehmer. Unsere Gesellschaft hat eine Niederlassung in der a.s.TOS Varnsdorf, die sich an der Entwicklung von neuen Maschinen aus der Produktion von TOS Varnsdorf beteiligt, und gleichzeitig hilft sie bei der Lösung – Funktionsverbesserung von bestehenden Maschinen – horizontaler Ausbohrbänke TOS Varnsdorf, a.s. Unsere Dienste haben mehr als 63 Abnehmer von verschieden Industriezweigen genutzt, wie z.B.: TOS Varnsdorf a.s., CETOS, a.s. – ehemalig TOS Hostivař, Ústecké pivovary,a.s., Severočeská armaturka a.s., LINDE Technoplyn a.s., aus der chemischen Industrie sind es dann CHEVA s.r.o., Silchem s.r.o. und weitere Tochtergesellschaften TONASO a.s. holding, ENASPOL s.r.o., weiter dann ČSPL a.s., Gleason Gmbh, Severotisk s.r.o., Alstom Power s.r.o., Spolek pro chemickou a hutní výrobu, a.s. Zur Durchführung von Reparaturen der Flussschiffe besitzen wir das Firmenapprobationszertifikat vom Tschechischen Schiffs- und Industrieregister. Darüber hinaus führen wir OK Unterpulverschweißung durch. Alle unsere Mitarbeiter im Fach Schweißen von Stahlkonstruktionen besitzen ihre eigenen Staatsprüfungen gemäß EN. Die Gesellschaft hat seinen eigenen Schweißtechnologen als Stammarbeitnehmer.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1996
    Zertifizierungen

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    SK-Metall, Inh. Susanne Knauß

    Firmenbeschreibung Die Firma Knauß - Metallbearbeitung ist in den Bereichen Drahterodieren, Senkerodieren, Drehen und CNC Fräsen tätig. Der Maschinenpark im Werkzeugbau besteht aus 2 Drahterodiermaschinen, 2 Senkerodiermaschinen, 2 CNC Fräsmaschinen, 1 Drehmaschinen, eine Sandstrahlkabine und einer Flachschleifmaschine. Im Bereich CNC-Fräsen haben wir mit einem POS Mill Fräsbearbeitungszentrum die Möglichkeit, sehr große Stückzahlen in kürzester Zeit zu Bewältigen, verfahrweg X 800mm und eine Maho MH 600E mit folgenden Verfahrwegen: X 600mm; Y 400mm; Z 420mm Durch unser Fräsbearbeitungszentrum sind wir in der Lage, größere Serien Zeitnah zu fertigen ! Wir fertigen in klein und größeren Serien, Hohlspindelanschläge, T-Nutensägen, Platinen, Stempel, Schnittmatrizen, Ritzel, Verzahnungen aller Art, Greiferbacken, sowie Setzdorne und alle Arten von Bohr und Spannvorrichtungen auf unseren CNC-Fräsmaschinen und Erodiermaschinen. Wenn sie nähere Informationen Benötigen, können sie gerne mit uns Kontakt aufnehmen. Leider ist unsere Internet – Seite gerade noch im Umbau. Auf unserem modernen CAM-Programmierplatz (PC Fapt-Cut i) konstruieren wir Ihre Aspruchsvollen Erodierwünsche. Unsere Kunden sind in folgenden Branchen anzutreffen: * Auto-, Elektro-, Kunststoff- und Spielzeugindustrie * Anlagen-, Formen-, Maschinen-, Modell- und Werkzeugbau Unsere Stärken sind: * Qualität und Präzision * kurzfristige und termingerechte Durchführung * ausgeglichenes Preis-/ Leistungsverhältnis * kundengerechte Betreuung Dienstleistungen Ausführungen jeglicher Erodierarbeiten * elektrisch leitende Materialien und Werkzeuge jeglicher Art (Stahl, Kupfer, Hartmetall, Aluminium, usw.) * Verzahnungen * Erodieren von Kupferelektroden * Rohplatinen * Maschinenbauteile * Matrizen und Platten für Stanz-, Präge- und Folgeschnittwerkzeugen * Senk- und Startlocherodieren * Einzel- und Serienteilfertigung Schwierige Werkstücke und Konturen Manche Werkstoffe - vor allem die neueren - können aufgrund ihrer Zusammensetzung nicht immer mit der Standardtechnologie bearbeitet werden. Solche schwierigen Aufträge werden bei uns nicht abgelehnt. Sie werden von uns als Herausforderung angesehen, die wir gerne mit Elan und Flexibilität meistern. Wirtschaftlich ist zwar manche Versuchsanwendung nicht immer vertretbar, jedoch eignet sich unsere Firma somit einen gewissen Wissensstand an, der uns in anderen Projekten und in der Zukunft nützlich ist. Wir würden uns freuen, Bald von ihnen zu hören.
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    Mitarbeiter
    Gründung
    2004
    Zertifizierungen

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    Higrade(Qingdao) Moulds & Products ...

    Higrade Stamping, die sich als Nachlassung von Higrade(Tsingdao) Moulds & Products Co., Ltd. in Qingdao,China befindet, spezialisiert sich in Konstruktion und Fertigung von Stanzwerkzeug, Folgewerkzeug, Metallbearbeitung in höchster Präzision und andere Ausgabe. Darueber hinaus, bieten Serie von Stanzteil aus Edelstahl, Eisen, galvanisierte Stahlblech usw., an. Higrade Stamping, der exzellente Lieferant von Stanzwerkzeug und Stanzteil in China. Technik: Wir besitzen eine Gruppe con vorzüglichen Engineuere, Sie sind professionell, mit dem übergreifenden Know-how aus Stanzwerkzeug und Teile. Hiparter Stamping sind von den fortgeschritte Vorrichtungen eingesetzt,wie CNC, Funkenerodieren, Drahterodieren, Fraesmaschine, Schleifmaschine, Stanzerei mit Hoch-Geschwindigkeit und andere modernesten Einrichtungen. Qualitaet: ISO9001:2008 von SGS zertifiziert. Die Qualitaetkontrolle Abteilung werden durch modernesten Anmessungsgeraete ausgesttaten, wie CMM,Projektor. Wir gewährleisten die Qualitaet und Leistungsfähigkeit des Stanzwerkzeug und Teile. Lieferzeit: 6 Arbeitstage per Woche, Arbeit mit Tag und Nacht ( von CNC, Funkenerodieren, Drahterodieren und Stanzenrei), andere Abteilungen mit 9 Stunden per Tag. Die Anwendung des Software System, das jeder Stufe von Konstruktion bis Fertigungsprozess eng steuern, dehalb garrantiert es die Lieferungszeit von Stanzwerkzeug und Stanzteil.
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    Franz Zipperer GmbH

    Dreh- und Frästeile in Perfektion. Wir zerspanen alle gängigen Werkstoffe aus Metall und Kunststoff schnell & zuverlässig. Egal ob Prototyp, Einzel- oder Serienteil. Auch Konsignationslager oder Abrufvereinbarungen sind auf Wunsch möglich. Als erfahrener Anbieter im Bereich CNC Zerspanungs­technik stehen wir unseren Kunden seit Jahren als zuverlässiger Partner zur Seite und fertigen CNC Teile in gleichbleibend hoher Qualität aus fast allen zerspanbaren Werkstoffen (Stahl, Edelstahl, Aluminium, ETG,, Messing, Kunststoff...) CNC-Fräsen: L x B x H: 1400 mm x 900 mm x 600 mm Mit Umbruch bis max. Länge: 2000 mm CNC-Drehen: Wir fertigen für Sie Drehteile im Durchmesserbereich von 10 – 350 mm mit einer Länge bis zu 200 mm. - Stangenbearbeitung Rund bis 65 mm - Futterbearbeitung Rund oder Vierkant bis 350 mm Franz Zipperer Gmbh steht für hohe Flexibilität, Produktvielfalt, Qualität und Leidenschaft für diese Disziplin.
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    Mitarbeiter
    Gründung
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    GISSLERprecision GmbH & Co. KG

    Willkommen bei GISSLERprecision – Ihr Spezialist für Präzise Metall Bearbeitung Seit 1986 sind wir der zuverlässige und sichere Partner für präzise Metallbearbeitung. Für unsere Kunden produzieren wir mit Leidenschaft hochgenaue Präzisionsmetallteile und Baugruppen, die sich weltweit bewähren – unser Name verpflichtet. Wir bieten die gesamte Wertschöpfung aus einer Hand: - Materialbeschaffung & Disposition - Komplette Fertigung mit Oberflächenbehandlung und Beschriftung - Internationale Logistik mit Lagerhaltung und Sicherheitsbestand Unser Anspruch ist es, alle an uns gestellten Anforderungen zuverlässig und mit höchster Qualität sowie Termintreue zu erfüllen. Das macht uns zu einem angesehenen Partner für unsere Kunden in der Automobilindustrie, der Antriebstechnik sowie dem Maschinenbau. Wiederholte Zertifizierungen nach ISO 9001 und ISO 14001 sowie die Prozesse nach den Standards der ISO/TS 16949 dokumentieren überzeugend unsere gelebte Haltung in Bezug auf Qualität und Umwelt. Wir fertigen mit hoher Innovationskraft und technischem Know-how präzise Drehteile, (Dreh-) Frästeile und Schleifteile in Klein- und Großserien - überzeugen Sie sich selbst! Made in Germany - Made by GISSLERprecision Hochpräzise Drehteile Mit insgesamt 20 CNC-gesteuerten Drehmaschinen (teilweise Doppelspindel-Automaten) in den Bereichen Stangen- und Futtermaschinen beherrschen wir beim Drehen die gesamte Palette der zerspanenden Bearbeitung. Wir fertigen hochpräzise Drehteile: bei der Stangenbearbeitung von Durchmesser 20 bis 100 mm, bei Futterteilen von Durchmesser 20 bis 350 mm. Die Drehmaschinen sind teilweise mit angetriebenen Werkzeugen (1 bis 3 Revolver mit Y-Achse) ausgerüstet, um komplexe Bauteile für unsere Kunden in der Automobilindustrie, der Antriebstechnik sowie dem Maschinenbau zu fertigen. Der Maschinenpark zeichnet sich dadurch aus, dass er vielseitig verwendbar ist. Damit bleiben wir auch bei Engpässen lieferfähig und können die Teileversorgung unserer Kunden sicherstellen. Ein Schwerpunkt unseres Teilespektrums liegt im Bereich der Serienfertigung komplexer Teile. Als Zulieferer führen wir ein modernes Werkzeugmanagement, um Werkzeugausfälle umgehend kompensieren zu können. Die Wärmebehandlung oder Oberflächenveredelung in nach ISO 9001 zertifizierten Partner-Unternehmen, runden auf Kundenwunsch die Bearbeitung im Rahmen der Zerspanung ab. Hochpräzise (Dreh-) Frästeile Mit hochpräzisen und hocheffizienten mehrachsigen Drehzentren mit 1 bis 3 Revolvern und 1 bis 3 Y-Achsen, sind wir in der Lage, mit angetriebenen Werkzeugen hochpräzise (Dreh-) Frästeile herzustellen. Je nach Anforderung, verwenden wir speziell gefertigte Formfräser, durch welche die Werkstücke bei Genauigkeit, Toleranz und Oberflächenrauheit geschliffenen Flächen nahe kommen. Des Weiteren sind wir im Verzahnungsfräsen aktiv: Außen- / Evolventenverzahnung (bis Modul 6) sowie Stirn- / Hirthverzahnung. Hochpräzise Schleifteile Unser Maschinenpark ermöglicht uns, sämtliche Schleifarbeiten in den Bereichen ◾ Außenrundschleifen bis Durchmesser 450 mm und Länge bis 1000 mm ◾ Innenrundschleifen bis Durchmesser 150 mm und Länge bis 150 mm ◾ Flachschleifen bis zu einer Länge von 500 mm, Breite von 250 mm und Höhe von 200 mm durchzuführen und hochpräzise Schleifteile herzustellen. Hochpräzise Verzahnungen ◾ Außen- / Evolventenverzahnung (bis Modul 6) ◾ Stirn- / Hirthverzahnung Hochpräzise Laserbeschriftungen In einem Markierbereich von 110 x 110 mm. Komplette Baugruppen Wir produzieren ganzheitliche Lösungen bis hin zu kompletten, auch fertig montierten oder teil montierten Baugruppen.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1986
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    DAVID Maschinen-&Formenbau CNC-Bear...

    CNC-Fräsen, CNC-Drehen,5-Achs-Fräsen, 3-D-Fräsen, Automaten-Drehen, Einzelteile, Serienteile, Spritzgußwerkzeug, Spritzgießen, Gießwerkzeug, Baugruppenmontage, Sondermaschinenbau, Blechbearbeitung, WIG-Schweißen, Laser-Schweißen Formenbau und Metallbearbeitung Wir produzieren für Sie Kleinserien und Prototypen aus Metall und Kunststoff. - Angebotserstellung oft bereits innerhalb weniger Stunden - Konstruktion, Fertigung und Montage aus einer Hand - Ungewöhnlich schnelle Lieferung. Testen Sie uns! - Hol & Bring - Service Hightec - Lohnfertigung Nutzen Sie für sich unsere Kapazitäten als verlängerte Werkbank. Wir stellen nicht nur komplette Spritzgussformen und Sondermaschinen her, sondern bieten uns Ihnen auch als Lohnfertiger und professioneller Partner rund um die mechanische Fertigung an. Unsere Bearbeitungsverfahren: - CAD/CAM Programmierung - CNC-Fräsen (bis 5 Achsen) - CNC-Drehen (mit angetr. Werkzeugen) - Blechbearbeitung - Spritzgießen - Drahterodieren - Senkerodieren - Flachschleifen - Rundschleifen - Laserauftragsschweißen - WIG-Schweißen - Baugruppenmontage Unternehmensprofil Die DAVID Maschinenbau GmbH steht als Generalzulieferer, der den klassischen Formenbau, die Lohnfertigung und den Sondermaschinenbau aus einer Hand anbietet. Dabei erstrecken sich unsere Leistungen von der eigenen Entwicklung und Konstruktion, Fertigung und Montage bis zur Inbetriebnahme und Wartung/Reperatur der Werkzeuge und Maschinen. Als CAD und CAM-Lösung verwenden wir Solidworks und Solidcam. Für den Dateneingang stehen alle gängigen Formate zur Verfügung wie DWG, DXF, VDA, IGES, STEP, Pro-E/Creo, Catia. Unser Know-how: - Erstellen von 3D-Konstruktionen - CAD/CAM Programmierung - Thermoplastwerkzeuge - Druckgusswerkzeuge - Wartung und Reperatur von Werkzeugen - Lohnarbeit in der Metallbearbeitung und Baugruppenmontage - Sondermaschinen- und Vorrichtungsbau
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2012
    Zertifizierungen

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    Fuchs Metalltechnik GmbH

    Die Firma Fuchs Metalltechnik steht für Metallbearbeitung seit 230 Jahren. Das Familienunternehmen mit starken Wurzeln in der Eisenstraßen-Region hat sich erfolgreich auf seine Kernkompetenzen Stanz- und Drahtbiegetechnik sowie Werkzeugbau spezialisiert, und liefert Industriekunden unterschiedlichster Branchen maßgeschneiderte Lösungen aus Metall. Zudem sind wir ein führender Hersteller von Befestigungslösungen für Fenster, Türen und Terrassen. Die Kombination aus Erfahrung, modernen Fertigungsmöglichkeiten und Entwicklungskompetenz haben uns zu beliebten und verlässlichen Entwicklungs- und Produktionspartnern der Industrie gemacht. Um den hohen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden, ist unser Qualitäts- Managements-System bereits seit Jahren nach ISO 9001 zertifiziert. Seit Dezember 2013 verfolgen wir unsere umweltrelevanten Prozesse und Umweltziele nach dem Regelwerk der ISO 14001 und leisten somit unseren Beitrag zu einer nachhaltigen Wirtschaft. Technische Möglichkeiten Stanztechnik:  Exzenterpressen: 25 bis 400 Tonnen Presskraft  Materialdicken: 0,2 mm bis 6 mm  Spaltbandbreiten: 15 mm bis 500 mm  Nachbehandlungen: - Komponentenverbindungen im Werkzeug (Metall und Kunststoff) - Folgeschnitt- und Folgeverbundwerkzeuge - fertigfallende Produkte - Oberflächenbehandlung Drahtbiegetechnik:  5 CNC Drahtbiegeautomaten  Drahtdurchmesser: ø2 mm bis ø10 mm Nachbehandlungen: - Schweißen, Fasen, Einstiche, Gewinde - Schneiden, Bohren, Quetschen, usw. - Komponentenverbindungen (Metall und Kunststoff) - Oberflächenbehandlung Eigener Werkzeugbau: - moderner Maschinenpark - hohe Flexibilität - langjährige Erfahrung aus vielen herausfordernden Projekten - hochqualifizierte Mitarbeiter - unschlagbare Durchlaufzeit von der Entwicklung bis zur Serienreife FUCHS ist bereits international aktiv und möchte seine nationale und internationale Präsenz immer weiter ausbauen und darum potentialträchtige Neumärkte / Neubranchen intensiver bearbeiten.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1780
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Vey Metallbearbeitung GmbH

    Wir sind ein mittelständisches Unternehmen mit der Kernkompetenz für Drehen, Fräsen und Schleifen. Seit der Gründung unseres Unternehmens im Jahre 1993 hat sich unser Team von 20 Mitarbeitern auf die Fertigung von Präzisionsdreh- und Frästeilen für den Maschinen-, Werkzeug- und Vorrichtungsbau spezialisiert. Um die konstante Qualität unserer Produkte zu gewährleisten, haben wir mit einem externen Unternehmen die Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2008 bzw. DIN EN ISO 14001:2005 vorgenommen.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1993
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    HBS

    Wir bieten die Metallbearbeitung Präzisions-Schleifen an. - Innenrundschleifen - Außenrundschleifen - Flachschleifen
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    2004
    Zertifizierungen

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    FZW J.Knoblauch GmbH

    Blechbearbeitung in Stahl, Aluminium und Edelstahl als einfacher Zuschnitt, Stanz- und Kantteil oder als komplette Baugruppe. Flexibles und effizientes Arbeiten ist bei uns Voraussetzung um Qualität kurzfristig und termintreu zu liefern. Stanzen: 3000 x 1500 x 4mm (Stahl & Aluminium) 3000 x 1500 x 3mm (Edelstahl) Kanten: 3500mm 1300kN Schweißen: WIG-, MIG/MAG-, Bolzen- & Punktschweißen Spezial: Werkzeugschränke für Stanz- und Abkantwerkzeuge aus eigener Fertigung In Kooperation mit anderen Unternehmen bieten wir auch Laserzuschnitt, Pulverbeschichtung, Beizen und Passivieren von Edelstahl sowie galv. Verzinken an.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1994
    Zertifizierungen

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    RKM Frästechnik GmbH

    RKM Frästechnik mit Sitz in Oberösterreich hat sich auf die Fertigung von Formenbau, Werkzeugbau, Pressen-Werkzeuge und großen Frästeilen spezialisiert. Wir fertigen 3D Formenbau für die Automobilindustrie automotive- und Luftfahrt-Industrie, Lebensmitteltechnik, Medizintechnik, Maschinenbau, Elektroindustrie und die Sportindustrie. Aluminium und Stahl Formenbau für die Faserverbundtechnik „Composite“ (Carbon, Kohlefaser, Glasfaser, Polyester,..). In unserem Betrieb arbeiten wir mit 3 und 5 Achsen simultan Fräsautomaten und hochwertigen Werkzeugen, um alle Kundenanforderungen mit vollster Zufriedenheit erfüllen zu können. Wir bieten Großfrästeile Bearbeitung bis zu 6.000 mm Länge, 2.000 mm Breite, 1.200 mm Höhe und einem max. Gewicht von 10 Tonnen. Führende Unternehmen aus Österreich, Deutschland und weltweit lassen Ihre Werkzeuge bei uns fertigen. Konstruktion - Alles aus einer Hand. Gerne übernehmen wir für Sie gemeinsam mit unseren Spezialisten die Konstruktion Ihres optimalen Werkzeuges vom Prototypen (Rapid Prototyping) bis hin zum Serienwerkzeug. Leistungen - 3 und 5 Achsen simultan fräsen - 3D Formenbau, Modellbau, Prototypenbau für Verbundwerkstoffe - Pressenwerkzeuge für Composite, GFK, Glasfaser und Laminate - Werkzeugbau, Tiefziehwerkzeugen, Beschickungsvorrichtungen, Aushärtwerkzeuge - Abmessungen: bis 4.000mm Länge, bis 2.000mm Breite, bis 1.200mm Höhe - Frästeile für den Maschinenbau bis zu 9 Tonnen Gewicht und Leichtmetallbau - Kleinserienfertigung und Montage - Bau von Vorrichtungen für das sichere Handling von Werkzeugen - Wir helfen unseren Kunden auch mit Engineering - Projektierung - Konstruktion
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2002
    Zertifizierungen

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    Bäuerle Stahlbau GmbH

    Wir sind Auftragsfertiger komplexer Schweißbaugruppen inklusive Mechanischer Bearbeitung und Oberflächenbeschichtung. Das maximale Stückgewicht der Bauteile beträgt 25to. Das Spektrum der Tätigkeiten reicht vom Feinblechbau bis hin zum schweren Stahlbau. Somit können Baugruppen komplett hergestellt werden. Unsere Hauptfertigungsverfahren sind: Laserschneiden Brennschneiden Sägen Abkanten MAG-Schweißen (Hand MAG, WIG, E / Roboter) Glühen Sandstrahlen Mechanische Bearbeitung (Fräsen bis 7m) Lackieren Montage Neben kompletten Baugruppen werden gerne auch einzelne Tätigkeiten ausgeführt. Wir führen für Sie jede gewünschte Fertigungstiefe aus. Schlagworte unseres Leistungsspektrums: Schweißkonstruktionen Schweißbaugruppen Auftragsfertigung Lohnfertigung Stahlbau Maschinenbau Apparatebau Zulieferer großer Schweißeignungsnachweis Feinblechbau Zuschnitte Brennzuschnitte Laserzuschnitte Schweißroboter Mechanische Bearbeitung Fräsbearbeitung Bohrwerksbearbeitung Kubische Teile Großteile Serien Kleinserien Einzelteile Metallbearbeitung Sondermaschinenbau CNC-Bearbeitung Konsolen Ständer Rahmen Schweißteile
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1977
    Zertifizierungen
    DIN 18800-7:20

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    LTO GmbH

    Wir sind Ihr Spezialist für die Abkant-, Stanz- und Lasertechnik. Die Vision für ein neues Unternehmen - nach diesem Leitsatz wurde bereits Ende der neunziger Jahre gehandelt. In Folge entstand daraus ein Full-Service-Dienstleister, der den Kundennutzen konsequent in den Mittelpunkt seines Handelns stellt: Die doorline GmbH. Als leistungsfähiger Spezialist in der Metallbearbeitung hat sich das mittelständische Unternehmen inzwischen erfolgreich im Markt etabliert. Drei Jahrzehnte Erfahrung im Einsatz modernster CNC-Bearbeitungstechnologien - für den Elementebau bis hin zum Fassadengewerk - waren dafür die ideale Voraussetzung. Auf dieser Basis entwickelte sich die Abkant-, Stanz- und Lasertechnik zum Kerngeschäft der doorline. Aktuelle Schwerpunkte sind der anspruchvolle Edelstahlbereich und die Aluminiumblech-Verarbeitung. Hersteller unterschiedlichster Branchen nutzen die flexiblen Kapazitäten und den exzellenten Service des doorline-Teams zur Stärkung ihrer Wettbewerbspositionen. Ob kundenspezifische Einzelteile, Prototypen oder Serienprodukte: Der auf Termintreue, Präzision und Top-Qualität getrimmte High-Tech-Maschinenpark bietet doorline-Kunden auch bei größten Herausforderungen entscheidende Vorteile. Aktuelle Investition in die Zukunft: doorline generiert designorientierte Eigenentwicklungen, um sich auch als Hersteller zu positionieren. Die neuen Produkte eröffnen zudem interessante Wachstumschancen in anderen Märkten. Das Lieferprogramm enthält bereits markante Produktfamilien aus zukunftsorientiertem Edelstahl und Aluminium. Die außergewöhnliche Optik im doorline "High-Tech- Look" veredelt sowohl Indoor- als auch Outdoorbereiche. Exklusive Design-Schreibtische und Regalsysteme, PunchART-Pictures, aber auch individuelle Einzelanfertigungen nach Ideenvorgabe - immer steht eine pfiffige Lösung und die Kreativität von doorline dahinter.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1996
    Zertifizierungen

    Merken

    SG Engineering Hungary

    Die im Jahr 2004 gegründete SG Engineering Hungary Kft. ist im Bereich Metallbearbeitung und Zerspanung tätig. Da unsere Firma über ein breites Subunternehmer- und Lieferantnetzwerk, sowie einen Planungshintergrund verfügt,ist die komplette Herstellung von komplexen Teilen oder sogar Kompletten Maschinen auch möglich. Seit der Gründung liefert die SG Enginnering Hungary Kft. zerspante Teile hauptsächlich in Einzelstücken oder kleinen Serien an verschiedene Industriebranchen. Die 10 Jährige Erfahrung elraubt uns komplexe Lösungen im Bereich Zerspanung und Maschienenbau anzubieten. Unser Zertifiziertes EN ISO 9001: 2009 Qualitätssicherungssystem gewährleistet dauerhaft hohe Qualität und Rückverfolgbarkeit. Wenden Sie sich bitte mit Ihren Anfragen oder weiterer Auskunft an uns und wir stehen Ihnen gerne zur Verfügung.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2004
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
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Metallbearbeitung

Die Metallbearbeitung oder Metallverarbeitung erlaubt es industriellen und handwerklichen Unternehmen, Stahl, Edelstahl, Aluminium oder andere Metalle nach vorgegebenen Größen zu bearbeiten und zu einem Endprodukt weiterzuverarbeiten. Als Teilbereich der Fertigungstechnik lässt sich die Metallverarbeitung grob in die drei Kategorien spanabhebende, nicht spanabhebende und verbindende Verfahren einteilen. Vor allem im Bereich der spanabhebenden Metallverarbeitung werden heute viele Arbeiten von automatisierten CNC Werkzeugmaschinen übernommen. Auch umformende Prozesse wie Stanzarbeiten oder Pressarbeiten können heute von Maschinen durchgeführt werden. Die Metallverarbeitung umfasst eine ganze Reihe von Fertigungsverfahren, die speziell zur Bearbeitung von metallischen Werkstoffen wie Stahl entwickelt wurden. Das Spektrum an Bearbeitungsverfahren reicht vom Urformen über umformende Stanzarbeiten oder Pressarbeiten bis zur Montagetechnik und Schweißtechnik. Bei der Anwendung von Verfahren der Metallbearbeitung oder Metallverarbeitung muss immer die chemische Zusammensetzung des Metalls berücksichtigt werden, um das verwendete Werkzeug anpassen zu können. Zur Anwendung von Verfahren zur Metallbearbeitung verfügen Unternehmen über hochentwickelte Maschinenparks. Spezielle, auf CNC basierende Maschinen können beispielsweise Stanzarbeiten oder Pressarbeiten vollständig automatisiert durchführen. Auf der anderen Seite werden bei der Einzelfertigung auch immer noch Bohrer, Honmaschinen oder Flachschleifmaschinen manuell bedient. Unternehmen wie die AIBeRa Metallbearbeitung GmbH oder Harmer schließen sich häufig in einem Industrieverband zusammen, um gemeinsame Interessen zu vertreten. Geschäftsführer und Vorsitzende von Firmen der Metallverarbeitung haben hier die Möglichkeit, sich zu organisieren und auszutauschen.