190 Zulieferer gefunden
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    Goodwill Precision Machinery (Germa...

    Goodwill Precision Machinery Co., Ltd (GPM), ist Hersteller für CNC Dreh- und Frästeile und würde im Jahr 2004 gegründet. GPM ist spezialisiert auf die Präzisionsbearbeitung für nicht standardmäßige mechanische Teile, Ersatzteile, Metallbearbeitung, Präzisionsschweißen, Design & Montage, Befestigung und Vorrichtungen. Prototypen, CNC Präzisionsbearbeitung, maßgeschneiderte Bearbeitungsteile ...... Wir sind zertifiziert nach: ISO9001: 2008, TS16949, ISO13485 .ISO14001 und nutzen ein maßgeschneiderte ERP & Barcode Scan System. Unsere Vorteile: Einfache Kommunikation: Englisch, Deutsch, Japanisch komplette Dienstleistungen zur Produktherstellung, Vergütung und Beschichtung. kurze Lieferzeiten höchster Qualitätsanspruch Keine Mindestmengen
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    Mitarbeiter
    500 - 1000
    Gründung
    2004
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016

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    PMT GmbH

    Seit 2005 entwickeln wir zusammen mit unseren Partnerunternehmen neue Konzepte und innovative Lösungen für die Fertigung von technischen Formteilen und Baugruppen. Unserem Leitmotiv „Neues Denken! Neues Handeln! Neue Wege!“ folgend, tragen wir kompetent und zuverlässig zu Ihrem Unternehmenserfolg bei. Wir beraten unsere Kunden sowohl während des Produktentstehungsprozesses als auch bei der Optimierung vorhandener Produkte in Bezug auf die konstruktive Auslegung sowie auf den Einsatz geeigneter Fertigungsverfahren und Werkstoffe. Wir sind spezialisiert auf Rundkneten, Drückwalzen, Kaltmassivumformung, mechanische Bearbeitung (Zerspanung aller Art), Sintern, MIM, Warmumformung, Stanzen, Tiefziehen, Blechumformung aller Art, Zinkdruckguss, Aluminiumdruckguss, Grauguss, Verbindungselemente, Sphäroguss, Eisenguss, FDM, Multijet, SLS u.v.m.! Wir aktivieren Kostenpotentiale durch die Umkonstruktion Ihrer Kaufteile mit Hilfe der Methoden TRIZ, Wertanalyse, Attributive Sourcing und "Design Thinking"! Seit Oktover 2018 sind wir auch als Hersteller von 3D-Druck-Bauteilen am Markt aktiv. Wir sind fokussiert auf die Technologien SLS. FDM und Multijet. Besuchen Sie auch gerne unser zugehörige Website https://www.dein-3D-druck.com !
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2005
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    ZONSAN PRECISION

    ZONSAN konzentriert sich seit 11 Jahren nur auf den Aluminium-Bearbeitungsservice und den OEM-Service.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2015
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Hong Kong Bostec Company Limited

    Company Profile Bostec is a Hong Kong Enterprise company and established since 1993 to specialize in mould design, manufacture, plastic injection and product development. In year 2000, the company moved to Dongguan to take advantage of the economic climate there. For over a decade of expansion, our company has achieved the recognition of being an international professional plastic mould producer for our customers from Europe and Asia Pacific regions. Bostec has many years of industry experience. The staff have a consummate wealth of experience in mold design and process arrangements; and we have a complete range of plant machinery and equipment, with all kinds of mold processing equipment, such as: wire cut machines, precision surface grinding machines, semi-automatic grinder and vertical milling machines EDM and CNC machines, etc. We have strict and high-standard quality inspection equipments, such as: 50 times projectors, microscopes, a high degree of instrument rules, and a rigorous quality assurance program. Product design Bostec use professional software such as Pro-Engineer, Solidworks, AutoCad and UG etc. Customers can provide the 2D or 3D drawings in DXF, DWG format, and our professional engineers will offer the mould layout for customers’ further discussion within the short period of time. Quality Management Bostec is determined to improve productivity and focus continuously on innovation and up-gradation of its products and people. We are always customer orientated, and we specialize in quality assurance for this purpose, to ensure that products meet the most durable, high-quality levels, and the pursuit of overall customer satisfaction is our aim. Our values Bostec is founded on integrity and honesty in business. We value our customer as business partners and as a result, most of our customers are long term partners. While the mould and tool industry is a competitive and at times exploitative area, we here at Bostec are concerned with your well-being as much as our own, we strive to consistently provide only the highest possible quality products, at competitive prices and with perfect services. Bostec is sincerely seeking for cooperation opportunities to get a win-win situation.
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    Neede Castings & Machining B.V.

    Mit unserer umfassenden Erfahrung in verschiedenen Gusstechniken und Veredelungsverfahren für verschiedene Gussteile sind wir seit mehr als 40 Jahren auf dem Markt tätig. Wir unterstützen und entlasten unsere Kunden und bieten die Möglichkeit, ein komplettes Produkt von der Verarbeitung bis zur Nachbehandlung zu liefern. Unsere Mission Wir konzentrieren uns auf die Entwicklung, Herstellung und Lieferung eines Gesamtpakets von Produkten. Sie können uns für kleine und große Arbeiten anrufen, aber Sie können auch ein bestimmtes Verarbeitungs- oder Veredelungsverfahren für Ihre Produkte anwenden. Wir sind gerne Ihr Berater und Partner für alle Ihre Gussteile, egal ob es sich um ein einzelnes Produkt oder um eine größere Serie von Produkten handelt. Wir gießen, schmelzen, drehen, Fräsen, montieren und konstruieren Ihr Produkt genau nach Ihren Wünschen. Wir stellen hohe Anforderungen an unsere Qualität. Ein Produkt verlässt bei uns erst das Lager, wenn es alle Anforderungen an die mechanischen Eigenschaften und Bedingungen erfüllt. Auf diese Weise können Sie sicher sein, dass Sie die höchste Qualität zu einem wettbewerbsfähigen Preis erhalten.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    2018
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Customparts Manufacturing Inc.Ltd

    We are a leading custom parts manufacturer from China. And specialized in manufacturing and provide with following parts for our Europe-America & Japan customers: Investment casting for stainless steel / brass/ bronze/ carbon steel/ alloy steel parts. Custom-made precision machining parts for tooling core/ cavity/ lifter/ slider inserts. We provdide with our customers good quality parts with good quality and reasonable pricing & quickly turnaround. If you are looking for reliable oversea supplier for your subcontract machining jobs... If you are looking for way to cut down your production cost... -------------------------------------------------------------------------------- CMI would be your best resourcing. Please send your RFQ to us. We are more then happy to quote it for you. And we are happy to make free sample for your review first. Should you have any question or concern please do not hesitate to let me know or login www.customparts-mfg.com for more information about us.
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    CADdb Otomotiv San. ve Tic. Ltd. Şti.

    CADdb Otomotiv San.ve Tic. Ltd. Şti,, die im Jahr 1997 mit dem Prinzip, „unter Verwendung der modernsten Technik und Technologien seinen Kunden die Lösungen in weltweiten Standarten anzubieten“ gegründet wurde, hat in ihrer vergangenen Produktionsgeschichte von 30 Jahren geschafft, in ihrem Bereich eine der größten Produktionsunternehmen in der Welt und in der Türkei zu werden. Sie hat in Richtung der Anforderungen auch die Arbeiten von Privat- und Feinschleifen der sektoralen anführenden Gesellschaften mit Erfolg durchgeführt. Unsere Gesellschaft, die mit erfahrenen und dynamischen Personalen mit den submicron Toleranzen mit „0 Fehler“ produziert, ist eine der anführenden Unternehmen ihres Sektors. Unsere Gesellschaft hat sich die Grundlagen von Aufrichtigkeit, der Respekt, dem Vertrauen, er Teamarbeit, beständiger Entwicklung und dem Qualität angeeignet und bietet in der Hochwertigkeit, die den Kundenerwartungen überschreiten, ihre Dienstleistungen an, somit wird sie eine der gesuchten Unternehmen des Sektors geworden. Unser Unternehmen besitzt seit dem 2017 den Nachweis des Systems für Qualitätsmanagement ISO 9001:2015, sie lässt ihre Tätigkeit von Tag zu Tag zu zunehmen. Wir bieten ihnen, unseren Verehrten Kunden, in zahlreichen Bereichen wie Verteidigung, Automotive, Medizin, Flugwesen, Brennstoffsysteme, Sektoren Von Hydraulischen Equipments Dienste an. Wir führen dank unseres Maschinenparks zetzter Technologie, und unserer Fachpersonale die Feinschleifen der Kompexteilen und zwar in unterschiedliche grösse Durch.
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    TIHERT

    TIHERT gehört zur Gruppe HERTI - führender europäischer Hersteller in der Verpackungsindustrie. Das Werk befindet sich in Pliska, Bulgarien (45 km vom Schwarzen Meer entfernt). Aktivität von TIHERT ist: Drehteile - Serien- und Einzelteile; Frästeile - Serien- und Einzelteile; Schleifen - zylindrisch und flach; EDM - Draht und Senkerodieren Konstruktion, Herstellung und Reparatur von Werkzeugen (Spritzgussformen und Matrizen) Konstruktion und Herstellung von Sondermaschinen
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2007
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Main Technologies Co., Ltd.

    Main Technologies Co., Ltd. ist eine bei Beijing Boerse Neumarkt gelistete Aktiengegesellschaft, Code: 834497, ist ihr professioneller Dienstleister in den Bereichen OEM. Wir bieten die Teilen aus verschiedene Herstellungsverfahren nach den Zeichnungen von Kunden an. z.B. Mechanische Bearbeitung, Schmieden, Giessen, Stanzen, Druckguss, Kunststoffspritzen Wir können die Teile aus folgenden Materialien in unterschiedlichen Ausführungen herstellen:  Messing, Bronze  Edelstahl, Stahl, Eisen  Aluminium  Kunstoff Diese Vorteile sehe ich darin für Sie:  Günstiger Preis, bis zum 30% Kostensparen  Individuelle und ausgefallene Kundenwünsche erfüllen  Produktqualität gesichert  Hohe Liefertreue, starke Einhaltung der Liefertermine  Supply Chain Management  Tür zu Tür Warenlieferung Unsere Stärke liegt in:  leistungsfähiges, professionelles, hochmodernes Forschung- und Entwicklungsteam  nach deutsche Qualitätsstandards sichern  europäische Kultur ganz genau erkennen. Unser Team hat schon jahrelange Erfahrung mit der Betreuung unserer Kunden, da unsere Mitgliedern einige Jahre in Deutschland gelebt und auch gearbeitet haben.  Reibungslose Kommunikation mit unseren europäischen Kunden  Schnell auf die Nachfrage des Kunden zu reagieren  Über 50 Kunden aus Deutschland: Eisenmann Anlagenbau GmbH, Goetze Armaturen KG, DSI Getränkearmaturen GmbH, Kampmann GmbH, AWH GmbH, usw.. Normalerweise erfolgt die Auftragsabwicklung wie folgt: Anfrage → Angebot → Preisbestätigung → Musterbestellung → Bemusterung → Muster Freigabe → Auftrag →Produktion → Qulitätskontrolle → Lieferung
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2009
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Anlauff GmbH

    CNC-Präzisionsdrehteile von den Präzisionsexperten! Seit über 40 Jahren entwickelt und fertigt die Anlauff GmbH Präzisionsdrehteile und Baugruppen in einer Vielzahl an Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Bronze und auch Kunststoff. Eine detailierte Materialliste ist weiter unten aufgelistet. Unsere langjährige Erfahrung als A-Lieferant namhafter Unternehmen, spezifisches Branchenwissen z.B. in der Automobiltechnik, Hydrauliktechnik, Elektrotechnik und Beschlagtechnik sorgen für maximale Qualität und höchste Wirtschaftlichkeit. Wir produzieren am Standort Zimmern ob Rottweil (Baden-Württemberg) CNC Drehteile nach Ihren Zeichnungen und unterstützen Sie bei der Realisierung individueller Drehteile und Baugruppen. Als Musterteile, in kleinen Losgrößen ab 1000 Stück und hohen Stückzahlen bis 100000 Stück fertigen wir schnell, flexibel und termingerecht. Desweiteren bieten wir auch einen umfangreichen Teileservice wie *** Wärmebehandlungen: *** - Einsatzhärten, Glühen, Induktivhärten - Tenifer, Vergüten, Härten und Anlassen *** Oberflächenveredelungen: *** - Verzinken (Blau, Gelb, Oliv, Schwarz), Dickschichtpassivieren (Cr-VI frei) - Zink/Nickel, Zink/Eisen u.v.m. - Verzinnen, Vernickeln, Verkupfern, Hartverchromen - Eloxieren, Phosphatieren, Brünieren *** Endbearbeitungen: *** - Fräsen, Tiefbohren, Gewinderollen, Räumen, Honen, Biegen, Beschriften - Gleitschleifen, Polieren, Entgraten, Waschen, Innen- und Aussenschleifen Verarbeitete Materialien: - 11SMnPb30 1.0718, 11SMn30 1.0715, - C15PB 1.0403, C15 1.0401 - 100Cr6 1.3505 - 16MnCrS5 1.7139 - 42CrMoS4 1.7227 - ETG88, ESP65 - POM - MS58 CuZn39Pb3 2.0401 - CuSn12 2.1052 - Rotguss CuSn7ZnPb 2.1090 - AlCuBiPb, AlCu6BiPb 2011 3.1655 - AlCuMgPb, AlCu4PbMgMn 2007 3.1645 - AlMgSiPb 6012 3.0615 - AlZn5Mg3Cu AlZnMgCu0,5 7022 3.4345 - AlMgSiMnBiPb 6026 - AlMg4,5Mn0,7 3.3547 5083 - AlUn5,5MgCu AlZnMgCu1,5 7075 3.4365 - AlMgSi AlMgSi0,5 6060 3.3206 - AlSi1MgMn AlMgSi1 3.2315 - Edelstahl 1.4305, 1.4301, 1.4021,
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1969
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    OM Bruegger srl

    Unsere Firma Officina Meccanica Brugger srl (OMB) hat ihren Sitz in Como, ein strategischer Punkt zwischen Mailand und der Schweizer Grenze. Seit zwei Generationen hat sich OMB auf die Produktion von mechanischen Präzisionsteilen spezialisiert. Dank der kontinuierlichen Entwicklung, sowohl produktions- technisch als auch im Bereich der Konstruktion, verfügt OMB über einen großen Maschinenpark und bietet den Kunden einen kompletten Service. Wir besitzen Bearbeitungszentren bis zu 4 Achsen, CNC Maschinen (Dreh- und Fräsmaschinen), Stabdreh-maschinen, Bohr- und Gewindemaschinen Unsere Leistungen umfassen: • Konstruktion und Planung von mechanischen Präzisionsteilen • Herstellung von Prototypen und Muster • Serienproduktion der Teile • Oberflächenbehandlung • eventuelle Montage • Abnahmeprüfungen In der Konstruktion werden folgende Cad/Cam Systeme verwendet: ProE, Soldi Works, Rhino, Sum3D und Pacw. Zeichnungen können in folgenden Formaten per E-Mail geschickt werden: dxf, dwg oder iges. Wir verarbeiten sowohl Metall als auch Kunststoff und es werden alle gängigen Materialien verwendet, wie z.b. METALL • Stahl • Edelstahl • Messing • Kupfer • Aluminium • Hastalloy • Monel • U. a. Legierungen KUNSTSOFF • PVC • POM • PP • TEFLON • PEEK • VESPL • PC • PA • Plexiglas • Verstärkte und unverstärkte Kunststoffe Natürlich werden auch Oberflächenbehandlungen nach Anfragen von uns durchgeführt. Die fertigen Teile können dann folgendermaßen geliefert werden: THERMISCHE BEHANDLUNG • Härten • Auf kohlen • Nitrieren • Vergüten OBERFLÄCHENBEHANDLUNG • Verzinken • Verchromen • Vernickeln (elektrisch und chemisch) • Bürsten (auch spitzenlos) • Oxidieren • Teflonbeschichten • Alodine • Eloxieren natur und farbig • Hart-Eloxieren
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1925
    Zertifizierungen

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    Elzacher Feinmechanik GmbH

    Präzisionsdrehteile - aus Edelstahl sowie sämtlichen zerspanbaren Werkstoffen, bevorzugt rost- und säurebeständige Edelstähle - von 3,0 mm bis 250 mm Durchmesser Teilelänge bis 450 mm Präzisionsfrästeile - bis Kubus 400x400x400 mm Baugruppen - Teil- und Komplettmontage Norm-Teile - aus allen zerspanbaren Werkstoffen Wärmebehandlung - sowie galvanische Oberflächenbehandlung nach Kundenwunsch
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1964
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Oerlikon Barmag Zweigniederlassung ...

    Oerlikon Barmag ist der Weltmarktführer bei der Herstellung von Spinnanlagen für Chemiefasern wie Nylon, Polyester und Polypropylen sowie bei Texturiermaschinen. Zu den Kernkompetenzen gehört neben dem Plant- Design sowie der Anlagenkonzeption und -produktion auch die Fertigung der zugehörigen Komponenten wie Spulköpfe, Pumpen und Galetten. Am Hauptsitz in Remscheid, Deutschland, entwickeln über 100 Ingenieure und Techniker innovative und technologisch führende Produkte für die Welt von morgen.
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    Mitarbeiter
    500 - 1000
    Gründung
    1922
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    E. Winkemann GmbH

    Materialien Ein bedarfsgerecht sortiertes Materiallager bietet die Voraussetzungen für kurze Lieferzeiten, ein Höchstmaß an Flexibilität und Termintreue. Auch bei den eingesetzten Materialien spielt die Qualität eine entscheidende Rolle: Zum Einsatz kommen ausschließlich qualitativ hochwertige kaltgewalzte Bänder namhafter, zertifizierter Walzwerke. Verarbeitet werden Materialien von 0,05 bis 10 mm Dicke und Coilbreiten bis ca. 400 mm. Das Spektrum der Materialien umfaßt folgende Qualitäten: Unlegierte Stähle nach DIN EN 10139 Einsatzstähle nach DIN EN 10132-2 Vergütungsstähle nach DIN EN 10132-3 Federstähle nach DIN EN 10132-4 Nichtrostende Stähle nach DIN EN 10088-2 Aluminium und Aluminium-Knetlegierungen nach DIN EN 485-1 und DIN EN 485-2 Kupfer und Kupfer-Knetlegierungen nach DIN EN 1652 und DIN EN 13599 Hartpapier, Preßspan, Kunststoffe Werkzeugbau Die Qualität des Werkzeuges ist eine der wichtigsten Voraussetzungen für eine störungsfreie und effiziente Stanzteilefertigung. Der Werkzeugbau von E. Winkemann fertigt Werkzeuge in höchster Präzision. Der Bereich Werkzeugbau/ Konstruktion ist unter anderem mit folgenden Anlagen ausgestattet: 2D- und 3D-CAD-Systeme für den Bereich Werkzeugkonstruktion CNC-Erodier-, Bohr-, Fräs- und Koordinatenschleifmaschinen mit CAM-Anbindung Der Austausch der Konstruktionsdaten erfolgt im IGES- oder DXF-Format. Für rund 6.000 Artikel sind Folge-, Verbund-, Biege- und Prägewerkzeuge oder Gesamtschnitte verfügbar. Stanztechnologie Die Stanzerei von E. Winkemann ist mit einem leistungsfähigen Maschinenpark ausgestattet, abgestimmt auf die vielfältigen Einsatzbereiche und die zu verarbeitenden Materialien. Das Anlagenspektrum reicht von mechanischen bzw. hydraulischen Stanzautomaten und Pressen bis hin zu verschiedenen Biegeautomaten: Hydraulische und mechanische Stanzautomaten (25 bis 500 to) Exzenterpressen (10 bis 35 to) Hydraulische Pressen (15 bis 200 to) Stanz- und Biegeautomaten (bis 15 to) Prägeautomaten (bis 200 to) Feinstanzautomaten (bis 700 to) Feinstanzen / Feinschneiden Das Feinstanzen ermöglicht die Fertigung von Präzisionsteilen mit glatten Schnittflächen und hoher Maßgenauigkeit. Aufwendige Nacharbeiten können entfallen. Glattschnittanteil bis zu 100 %. Die Feinstanzautomaten mit max. 320 to Presskraft können Materialdicken bis ca. 7 mm verarbeiten. Daneben besteht auch die Möglichkeit, Produkte auf Feinstanzautomaten mit max. 700 to Presskraft zu bearbeiten. Planschleifen Ist die geforderte Dickentoleranz oder Ebenheit durch Kaltwalzen beim Vormaterial ab einer Dicke von 0,8 mm nicht zu erzielen, werden die Teile plangeschliffen. Das Ergebnis ist eine Dickentoleranz und Ebenheit von ± 0,005 mm. Entsprechend hohe Anforderungen dieser Parameter werden vor allem an Produkte gestellt, die zum Beispiel im Aggregate- und Getriebebau eingesetzt werden. Stellvertretend hierfür sind Anlauf-, Paß- und Ausgleichscheiben zu nennen. Feinschleifen Scheiben oder Formteile ab einer Dicke von 0,8 mm und einem Außendurchmesser ab 4,0 mm könnnen für höchste Präzisionsanforderungen mit einer Toleranz von ± 0,001 mm feingeschliffen werden. Nachbearbeitung Für die Nachbearbeitung der Produkte stehen modernste, elektronisch gesteuerte und verkettete Vergütungs- und Bearbeitungsanlagen zur Verfügung: Vollautomatische Vergütungsanlage mit Prozeßdatenerfassung und Chargendokumentation Programmgesteuerte Anlagen zur automatischen Gleitschliff-Entgratung Wasch- und Reinigungsanlagen Maschinen und Montageeinrichtungen zum Bohren, Gewindeschneiden, Nieten, Prägen und Montieren. Oberflächen Alle Teile können mit einem optimalen Oberflächenschutz versehen werden.
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016

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    Hutzel DrehTech GmbH - Präzisionsdr...

    Vier erfolgreiche Zulieferunternehmen mit der Kernkompetenz Präzisionsdrehen. Die Hutzel DrehTech GmbH in Steinenbronn/Böblingen, die Hutzel-Seidewitztal GmbH in Liebstadt/Dresden, die Hutz-EL s.r.o. in Klasterec n.O./ Tschechien, sowie die HandlingTech Automations-Systeme GmbH in Möhringen/Stuttgart. Drehteile von 1-200 mm Durchmesser bis ca. 1000 mm Länge werden nach Zeichnung vom Prototyp bis zur Serie aus allen zerspanbaren Werkstoffen gefertigt. Auch modernste Materialien aus der Luft- und Raumfahrt werden verarbeitet, auch Titan, Tantal und Zirkonium Roboter, Handlinglösungen und Konzepte zur Standortsicherung durch Produktions- rationalisierung bietet die HandlingTech Automations-Systeme GmbH (www.handlingtech.de).
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    1948
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016

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    Andreas Haug Zerspanungstechnik GmbH

    Zerspanungstechnik mit KONTINUIERLICH BESTEN LÖSUNGEN! Qualität, Kontinuität und Flexibilität sind seit 60 Jahren die Kernelemente unserer Unternehmensphilosophie. Unser erklärtes Ziel ist die Erarbeitung maßgeschneiderter Lösungen in gleichbleibend bester Qualität zum bestmöglichen Preis. Dieser Aufgabe widmen wir uns tagtäglich. Mit hochqualifizierten Mitarbeitern realisieren wir auch komplexe Aufgaben in allen spanabhebenden Verfahren wie Drehen, Fräsen und Schleifen. Über einzelne Verfahrensschritte hinaus, bieten wir im Rahmen eines Partnerpools auch weitere Produktionsschritte wie Härten, Verzinken oder Verzahnen. So erhalten unsere Kunden komplett gefertigte Teile oder Baugruppen immer “Just in Time” und immer in kontrollierter Qualität. Dafür sorgen definierte Standards und kontinuierliche Qualitätskontrollen auf modernsten Messeinrichtungen während des gesamten Fertigungsprozesses.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1955
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Uniplast

    CNC Lohnfertigung für den Werkzeug, Maschinen und Anlagenbau. Sie bauen Werkzeuge, Maschinen oder Sondermaschinen? Sie benötigenPräzisionsteile für Ihre Maschinen und Anlagen? Wir übernehmen die CNC Fertigung. Lohnfertigung für den Maschinenbau, Werkzeugbau oder Formenbau. Schauen Sie sich unsere Fertigungsbeispiele an! Wir fertigen hoch effizient auf modernen Bearbeitungszentren schnell mit hoher Qualität und pünktlich. Seit 1989 setzen führende Maschinenhersteller auf unsere Fertigung.
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    Georg Martin GmbH

    Seit über 60 Jahren fertigen wir metallische Zwischenlagen sowie Stanz- und Tiefziehteile für den Maschinen- und Anlagenbau.

    Unser Referenzspektrum umfasst alle wesentlichen Bereiche der Industrie, insbesondere der Druckmaschinen- und Automobilindustrie sowie Unternehmen der Luft- und Raumfahrt.

    Zuverlässigkeit bestimmt dabei das Selbstverständnis unserer mehr als 100 Mitarbeiter, die mit großem Engagement, langjähriger Erfahrung sowie technischem Know-how täglich höchste Ansprüche an Präzisionsgenauigkeit und Qualität erfüllen.

    Im deutschen Markt haben wir als Alleinstellungsmerkmal die Herstellung von laminierten Zwischenlagen für den Toleranzausgleich. Generell sind wir im "shim"-business eine bekannte Marke, u.a. sind wir in diesem Bereich von Airbus Deutschland nach DIN ISO 9100P zertifiziert.

    Unser Leistungsspektrum umfasst • Stanz- und Tiefziehteile • Stanzteil-Montagen mit mechanischen Funktionen, Zerspanung und Schweißungen • Werkzeugbau und Konstruktion • Distanzbleche- und Folien für den Toleranzausgleich • Metallische Präzisionsbänder und -zuschnitte in kleinen Mengen • Selbstklebende Metallteile und Metallbandwaren • Metallische Präzisionsbänder auf Coils für Nullserien

    Zur Unterstützung Ihrer Suche sind folgende Begriffe hilfreich (wie üblich abhängig von Ihrem Sprachgebrauch): Laminum, Tiefziehteile, tiefziehen, Metallfolie und Metallfolien, Unterlegscheiben, Distanzscheibe, Edelstahlfolie, Messingfolie, Stahlfolie, Messingblech, ams-dtl-22499, Blechumformung, selbstklebende Dichtringe, selbstklebende Metallfolie, selbstklebende Metallteile, Passplatte, Passscheiben, Zerspanung von Blechteilen)
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1945
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Dongguan Xinrui Precision Mold Co.,...

    Dongguan Xinrui Precision Mould Co., Ltd ist in der Entwicklung, Herstellung und Service von Sonderform Präzisions-Werkzeug-und Formenbau spezialisierte Werkzeuge. Nach mehreren Jahren Entwicklung hat Xinrui zu einem OEM-Fabrik von vielen Handwerk Brüder in der ganzen Welt. Wir haben eine perfekte Management-System und moderne Produktionsanlagen. Xinrui könnten alle Arten von Präzisions Nicht-Standard-Komponenten zu fertigen. Diese Komponenten werden in der Regel in der Präzisionsstanzform, Kunststoff-Formenbau, Autoform, Medizinische Verpackungen Form, Computer-Linker Schimmel und andere Fabrikautomation Komponenten. Unsere Produkte werden hauptsächlich in China, Europa, Amerika, Ostasien und Südostasien verkauft. Wir sind in der Lage, nach Welt-Marke Standard-als auch GB, JIS, DIN und AISI internationalen Industriestandard machen und prüfen kundenspezifische Produkte. Produkte 'Präzision: Größe Toleranz innerhalb 0.001mm, 0.002mm innerhalb Achsialität, Rundheit innerhalb 0.0015mm, Oberflächenrauhigkeit innerhalb Ra0.025 und Geradheit innerhalb 0,002. Xinrui besteht immer auf der Idee der "Kundenorientiert, Ehrlichkeit und Credit", und wir tun die beste in der Produktqualität und der After-Sales-Service. Getreu dem Prinzip der "Face Kunde, Kundenservice, Kunden Satisfy", versuchen wir unser Bestes, um Fachkenntnisse zu verwenden, um den besten Service für die Kunden. Wir bestehen auf dem Prinzip der "Existenz in der Qualität, die Entwicklung in der Kredit-, Effizienz in der Geschwindigkeit und Zusammenarbeit, win-win-& Service". Xinrui begrüßt Kunden auf der ganzen Welt.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    2002
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Creatingway Technology (HK) Limited

    Creatingway Technology Limited ist spezialisiert auf CNC-Bearbeitung, Kunststoff-Spritzguss-Markt seit 2005, haben unsere Fabrik übergeben ISO9001-2008 zertifiziert, Creatingway von 2 Hauptabteilungen aus: CNC & NC-Bearbeitung, Kunststoff-Injektion Schimmel und Produkt-Montage. Creatingway fortgeschrittenen Einrichtungen wie High-Speed-CNC, präzise EDM, CNC-Drehbank, 3D-Projektor usw. ausgestattet haben Was wir für Sie tun können 1 gilt Unsere Projektmanager regelmäßige wöchentliche Bericht zu einzelnen Kunden vorzulegen. 2, um den Kunden in verschiedenen Phasen vorgelegten Unterlagen, 3, Digital-Foto präsentiert, um Kunden in verschiedenen Prozess. 4, 5 Projektmanager sprechen fließend Englisch und Prozess umfangreiche Erfahrungen und Fähigkeiten der CNC-Bearbeitung, und Kunststoff-Formenbau-Industrie, die Kunden barrier Kommunikation für Projekte zu gewährleisten. Warum Uns Wählen: 1, One-Stop-Service von Design, Produktion bis zum Versand an Ihre Adresse. 2. Flexible Versandausdruck wie EXW, CIF, DDU, FOB, und Luft oder Express usw. 3, Well After-Sales für das Produkt, 4. Anfragen Angebot an einem Tag, 5, Antwort in 12 Stunden,
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    Dayue Precision Technology (Donggu...

    DAYUE Precision Technology Co, Ltd focuses on the development and processing of non-standard equipment, customized products according to customer needs and provided drawings, customized automation equipment for customers, can customize about 20,000 different types of precision parts a month. We have advanced processing machinery and equipment and processing technology, combining traditional high-precision processing with professional technology, and developing into mechanical parts design and precision processing services to undertake tooling fixtures, thereby ensuring high efficiency and high quality of mold and product accuracy , Process performance, output and production cycle. Relying on professional technology, we provide multi-functional facilities to support the most diverse customer needs and provide higher and better quality sophisticated services for users of different groups. After 25 years of development, major mold manufacturers in China have come to rely on mold parts produced by Dayue Precision Technology for quality and added value. As meet the die-casting mould, injection mould, tungsten carbide mold, custom mechanical parts, CNC machining and precision grinding requirements of high quality sources, we have advanced processing equipment and processing technology, combining traditional precision machining and professional technology, expand into continues the jig design of mechanical parts and precision machining service, so as to better and more quality ensure the precision of the mould and products, process performance, production and production cycle. We rely on professional technology, multi-functional facilities to support to meet the most diverse customer needs and different groups of users to provide better sophisticated services, to achieve a stronger core competitiveness. With the advanced concept of excellence, focus on excellent quality, the pursuit of world-class product performance, to create the most competitive mold accessories company. ‌
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    1996
    Zertifizierungen
    DIN 18800-7:20

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    RIPLEG SAU

    Das Unternehmen Ripleg S.A.U. wurde im Jahre 1988 gegründet und widmet sich ganz dem Ingenieurwesen, der Blechbearbeitung, der Fertigung von Elektroverkabelungen sowie der Montage von Bausätzen, wobei überaus vielfältige Industriebereiche abgedeckt werden. In seinen 7000 m² großen Betriebseinrichtungen bietet Ripleg S.A.U. einen umfassenden und absolut kundenorientierten Service, der vom Design mit CATIA V5 über die Herstellung von zugeschnittenen, gebogenen und geschweißten Blechteilen bis hin zur Fertigung von Elektroverkabelungen nach Kundenangaben sowie zur Montage von mechatronischen Bausätzen reicht. All dies erfolgt mithilfe modernster Technologie, unter Gewährleistung höchster Qualität und begleitet von einem optimalen Service.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1988
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Raytheon Anschütz GmbH

    SIE suchen einen Dienstleister, der jahrelange Erfahrung in Bearbeitung von mechanischen Teilen, Montage dieser und Kabelkonfektion hat. Der darüber hinaus sehr gut mit weiteren Dienstleistern – Lackierung, Galvanik, …. – vernetzt ist: Raytheon Anschütz GmbH ist Hersteller von hochwertigen, technologisch anspruchsvollen Navigationsanlagen für die Schifffahrt mit mehr als 100 Jahren Erfahrung. Toleranzanforderungen im µ- Bereich (0,001 - 0,003) sind für uns alltäglich. Diese Erfahrung möchten wir zusätzlich als Lohnfertigung anbieten. Raytheon Anschütz GmbH stellt für Sie komplette Baugruppen als Einzelwerkstücke und Kleinserien her. Des Weiteren bieten wir auch Montage und Kabel-Konfektionierung an. Portfolio: - Drehen (5-Achs) tlw. automatisiert (Robotik) - Fräsen (5-Achs) - 5 Achs-Simultan-Fräsen - Drahterodieren - Honen - Rundschleifen innen und aussen - 3D Koordinatenmessmaschine - 3 D Profilmesssystem - Montage Elektromechanik - Verdrahtung - Konstruktion - Umweltlabor Begleitprozesse - Ultraschalbad - Teilewaschanlage - Gleitschleifen - Sägen über verlängerte Werkbank - Lackierung - Oberfläche (Galvanik)
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    Mitarbeiter
    500 - 1000
    Gründung
    1905
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Me.co.m. s.r.l.

    Mecom vereint Erfahrung und Innovation in der Blechbearbeitung. Die Vergangenheit und die Zukunft der Präzisionsbearbeitung treffen sich in einer Maschinenhalle, die mehr als dreißig Jahren von Padua hat erleben und erlässt die modernsten und effizientesten Technologien beim Laserschneiden Blech, Biegen, Drehen, Fräsen und Schweißen.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1976
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    OMBAR Srl

    Unser Unternehmen wurde im Januar 1986 unter dem Namen seines MECBAR Snc gegründet Gründer Teodoro Bartolini, der nach einer Erfahrung von über 15 Jahren in der Industrie Mechanik, als Unternehmer, beschlossen, mit den Kindern zu arbeiten. Die Absicht bei der Herstellung von Präzisions-Geräten für mehrere Felder zu spezialisieren Anwendung, heute wurde dank einer allmählichen Entwicklung im Laufe der Zeit erreicht, ohne nie vernachlässigen, den Standard der Qualität, die uns immer ausgezeichnet hat. Unsere ursprünglichen Produktionsstätten sind vollständig innerhalb der eingebauten Unsere Firma Vorteil von Maschinen nehmen immer unter dem Aspekt aktualisiert Technologie und diese ständige Entwicklung haben uns bei der Bearbeitung zu spezialisieren erlaubt Fräsen von gehärteten Werkstoffen sogar über 62 HRC Härte, bei der Bearbeitung von Bohren, Gewindeschneiden und Fräsen von Hartmetall, sogar mehr als 1600 Vickers, mit Mole und polykristalline Diamantschneider und auch das Bohren von gehärteten Werkstoffen und nicht mit dimensionale und geometrische Genauigkeit von weniger als 0,005 mm einen Grad von Finish zu erhalten mit einer Ra-Wert von zwischen 0,3-0,7.
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    OMG Messieri Spa

    fork Flansch Radnabe Zylinder Asse Unterstützt Bremskolben Abstandshalter Plantario Lenkachsen Differential Boxes Suporto Bremse Bäume Gabeln mit Flansch Spindel Baum Heber Hebel Getriebewellen
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1926
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Dongguan Jinsheng Precision Technol...

    Jinsheng ist ein professionelles und High-Tech-Unternehmen im Bereich Rapid Prototyping, 5-Achsen-CNC-Bearbeitung, Drehmaschinen, Blechbearbeitung, Kleinserienfertigung und Massenproduktion. Medizin, Verteidigung, Spielzeug, ect. Und wir haben eine Gruppe aggressiver Spezialisten, die zusammenarbeiten, um in kürzester Zeit die besten Lösungen für Ihre Entwicklung zu bieten. Was wir tun können: 1. Blech 2. 3,4,5 Achsen CNC-Bearbeitung 3. CNC-Fräsen und Drehmaschinendrehen 4. Schneller Prototyp 5. Vakuumguss 5.SLS & SLA & 3D-Druck 8. Spritzguss Materialien: 1. Kunststoff - ABS, PMMA, PC, PP, PC+30%, PTFE, PE, POM, POM-H, POM-C,PA,PPSU,PBT,PBT+30%,PEEK,ACTAL,ect. 2. Metall - Aluminium, Edelstahl, Federstahl, Messing, Kupfer, STAHL ect. 3. Andere - Gummi, Silikon, ect. Oberflächenbehandlungen: Pulverbeschichtung, Polieren, Sprühfarbe, Siebdruck, Anodisieren, Harteloxieren, Galvanisieren, Sandstrahlen, Perlenstrahlen, Schleifen, Lasergravur, Vernickeln, PC geräuchert usw Referenzfarbkarte: Pantone-Farbe, RAL-Farbe
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    Zertifizierungen

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    Polymeca AG

    Die Polymeca AG, eine Tochter der Hexagon Gruppe, produziert am ostschweizer Standort Heerbrugg anspruchsvolle mechanische Teile und Baugruppen in höchster Präzision. Die Wertschöpfungskette des Unternehmens umfasst die Bereiche Fertigungsengineering, Drehen, Fräsen, Hartdrehen, Schleifen/Gewinde- oder Formenschleifen (z.B. Exzenter, Steuerkurven, Polygone, Nocken), Paarungsschleifen, Eloxieren, Galvanik, Lackieren, Pulverbeschichten, Messen und Montieren. Das Angebot an die Kunden lautet: Alles aus einer Hand. Dies reduziert Ihren Logistikaufwand auf ein Minimum. Dank modernem Maschinenpark, hohem Automatisierungsgrad, ständiger Prozessoptimierung und gelebten Rationalisierungsprozessen werden bei Polymeca μm-genaue Teile prozesssicher gefertigt. Ein Team von Messspezialisten sorgt dafür, dass Qualität nicht nur produziert, sondern auch für den Kunden verständlich dokumentiert wird. Die Zertifikate ISO 9001 und ISO 14001 sind bei Polymeca nicht nur Formsache, sondern gelebte Philosophie. Fordern Sie uns heraus, wir beraten Sie gerne. Heinrich-Wild-Strasse 9435Heerbrugg Schweiz www.polymeca.com
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1998
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    MKA Fertigungstechnik e.U.

    Wir sind Hersteller von Vorrichtungen für Schweißbauteile und erledigen von der Fertigung bis zur Erprobung der Vorrichtungen alle Tätigkeiten. Auch Fertigungshilfsmittel wie Transportvorrichtungen, Montagevorrichtungen und sonstige Vorrichtungen für den Produktionsbereich werden von MKA Fertigungstechnik e.U. hergestellt. Weiters übernehmen wir die Serienfertigung von Drehteilen, Drehfrästeile, Frästeile, sowie Baugruppenmontage und Schweißbaugruppen unter 100 Stück.
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    2019
    Zertifizierungen

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    Dongguan Jing Hong Auto Mould Co.,Ltd

    Jing Yi Industrial (Hong Kong) Co., Ltd wurde 1996 gegründet, am Anfang begannen wir mit wenig mehr als der Wärmebehandlung und Bearbeitungsservice und eine grundlegende Philosophie zu unseren Kunden mehr Wert als sie erwarteten. Zusammen mit dem Marktbedarf und innovative Technologie, hat unser Geschäft auf Präzisions-Metall worden Entfaltung Prägeform, doch die fundametal Philosophie der Wert nicht verändert hat. Seit 2002, Dongguan Jing Hong Auto Mould Co., Ltd wurde, um unseren Geschäftsumfang zu markieren eingestellt.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    2002
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
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Planläppen

Das Planläppen ist ein spanendes Fertigungsverfahren, welches in der Oberflächenbearbeitung dem Bereich Schleifen zugeordnet wird. Das Planläppen dient der Glättung von Oberflächen ebener Werkstücke und erreicht im Vergleich zu Verfahren wie dem Flachschleifen, dem Innenrundschleifen, dem Außenrundschleifen, dem Rundschleifen, dem Honen und dem Feinschleifen eine besonders geringe Oberflächenrauheit bei Einhaltung enger Toleranzen. Der wesentliche Unterschied zum konventionellen Schleifen ist, dass das Korn zum Abtrag von Material nicht mit der Läppscheibe verbunden ist, sondern sich lose in einem Läppmittel befindet. Das Läppmittel besteht in der Regel aus einer Mischung aus Pulver und Wasser, deren Massenanteile in einem Verhältnis von 1:10 bis 1:2 stehen. Aus der Verwendung dieser Läpp-Paste mit ungebundenem Korn resultiert ein sehr geringer Abtrag am Werkstück und eine entsprechend hohe Oberflächengüte. Die Körner der Läppflüssigkeit müssen dabei möglichst homogen sein, um Riefen auf der Oberfläche zu vermeiden. Auf modernen CNC Läppmaschinen wie denen des Unternehmens Lapmaster Wolters führen die Läppscheiben eine rotierende Relativbewegung zur Oberfläche aus und sorgen dabei dafür, dass das Läppgemisch beziehungsweise die Körnungen im Arbeitsspalt an die Oberfläche gedrückt werden und diese spanen. Neben dem Planläppen von ebenen Bauteilen gibt es noch eine ganze Reihe anderer Läpp-Verfahren, die je nach Geometrie und Beschaffenheit des Werkstücks angewendet werden. Dazu gehören unter anderem das Trennläppen, das Rundläppen und das Schraubläppen. Die geläppte Oberfläche kann im Anschluss per Verchromen, Beschichten oder Polieren weiterbearbeitet werden.