Pressen finden.

Matrices y Moldes JFM ist auf die Konstruktion von Werkzeugen und das Kaltprägen von Metallen spezialisiert. Wir sind in einer Vielzahl von Branchen tätig: unter anderem in den Bereichen Automobilindustrie, Unterhaltungselektronik, Bauwesen, Klimaanlagen, Verpackung, Lederwaren, Schifffahrt und Eisenbahn. Wir entwickeln unsere Produkte zusammen mit unseren Kunden, was es uns ermöglicht, ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis zu bieten und stets danach zu streben, ihre Bedürfnisse zu erfüllen. Wir sind international tätig und bis zu 55% unseres Umsatzes werden ins Ausland exportiert.

Tecmef ist ein Unternehmen in Montoro (AV), das im Bereich der Feinmechanik mit numerisch gesteuerten Maschinen arbeitet. Die wichtigsten Bearbeitungsvorgänge sind: Drehen, Fräsen, Draht- und Senkerodieren, hauptsächlich für die Konstruktion und den Entwurf von Formen und Gesenken für die Formgebung. Dank des CAD- und CAM-Konstruktionsdienstes sind wir in der Lage, jede Art von mechanischem Bauteil herzustellen und eine professionelle Beratung anzubieten. Das Unternehmen ist auch auf den Kundendienst spezialisiert (operative Unterstützung der Techniker des Kunden) und bietet Wartungsarbeiten an Press-, Brenn- und Spritzgussformen direkt unter der Presse an. Das Unternehmen ist seit 2010 auf dem Markt tätig und kann dank eines Maschinenparks der neuesten Generation und sehr erfahrener Mitarbeiter in diesem Bereich Präzision sowohl in Bezug auf die Produktionsqualität als auch auf die Lieferzeiten bieten.

Die ETS Edelstahltechnik GmbH wurde 1984 in Stuttgart als ETS Edelstahltechnik Stuttgart gegründet. Wir sind ein mittelständiges Unternehmen mit 4 Unternehmensbereichen - Edelstahlblechbearbeitung - Metallbau - Gitterrostfertigung - Feuerverzinkung und beschäftigen derzeit ca. 75 Mitarbeiter. Unser Hauptsitz befindet sich ca. 50 km südlich von Berlin.

Wir sind ein Unternehmen, dessen Hauptsitz in Deutschland ist, Produktion in Polen läuft und das auf dem polnischen Markt, und in den Ländern Westeuropas erfolgreich tätig ist. Wir bieten eine breite Palette von Metallbearbeitungsdienstleistungen, einschließlich Schweißen, Schneiden, Biegen, Bohren, Fräsen, Laserschneiden und Pulverbeschichtung, an. Wir zeichnen uns durch einen umfassenden Service in allen Phasen der Umsetzung aus. Sie können sich auf die Beratung im Bereich Technik und Konstruktion sowie auf die exakte Realisierung auch schwierigster Projekte (einschließlich Arbeiten hoher Komplexität und Genauigkeit) verlassen. Wir laden Sie zur Zusammenarbeit mit uns ein.

Schulte-Tengler GmbH - Ihr Partner für Präzisionsdreh- und Frästeile aus Deutschland Seit dem Jahr 1978 fertigen wir auf einer Fläche von 2.500 m² im Gewerbegebiet Köbbinghauser Hammer in Plettenberg Präzisionsdreh- und Frästeile in den Durchmessern von 3,0 bis 450 mm und in Längen bis 800 mm. Gemäß Ihren Zeichnungen und Spezifikationen liefern wir einbaufertige Bauteile einschließlich aller gewünschter Nacharbeiten wie z. B. Räumen, Honen, sowie Oberflächenveredelungen (Bsp. Galvanisch, Zinklamelle, Brünieren, Feuerverzinken, Mechanisch, Phosphatieren und Lackieren) und Wärmebehandlungen (Bsp. Glühen, Härten, Vergüten, Temperieren). Präzision ist kein Glücksfall! Die Bauteile aus unserem Produktions- und Fertigungsspektrum an CNC-Präzisionsdrehteilen, Langdrehteilen, Mehrspindeldrehteilen und Baugruppenmontageteilen finden sich in den unterschiedlichsten Branchen wieder. Namhafte, langjährige Partner aus Automotive, Maschinenbau, Luft- und Raumfahrttechnik, Offshore, Schiffbau, Windkraft, Elektrotechnik, Hydraulikkomponentenbau und der Befestigungstechnik vertrauen auf Präzisionsdrehteile „Made in Plettenberg“. Wir liefern weltweit! Wir haben auch langjährige und erfolgreiche Erfahrung im Sourcing und Vertrieb von: - Kaltfließpressteile - Sonderschrauben und -Muttern - Federn, etc. Hier greifen wir auf ein belastbares Netzwerk von kompetenten und zuverlässigen Partnern unseres Hauses im In- und Ausland zurück. Für hochpräzise Stanzteile, Unterlegscheiben, Präge- und Biegeteile stellen wir gerne den Kontakt zu unser Mutterunternehmen R+FK Schulte KG in Plettenberg her [ www.rfks.com ]. Unsere Logistikzentrum am Standort Plettenberg ermöglicht vollumfängliche Lagerhaltung bei Rahmenkontrakten, individuelle Verpackung in KLT-Behälter, Kennzeichnung und Kommissionierung nach Kundenwunsch ist selbstverständlich. Datenaustausch über EDI und Private Label für die Befestigungstechnik sind für uns keine Fremdwörter. Wir sind zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015 und DIN EN ISO 14001:2015! Sollten wir Ihr Interesse geweckt haben, sprechen Sie uns bitte an. Wir freuen uns auf Ihre Anfragen und stehen Ihnen gerne mit Rat und Tat zur Seite. Bis bald und mit freundlichen Grüßen aus Plettenberg im schönen Sauerland. Ihr Dirk Schneider | Kaufmännischer Leiter Schulte-Tengler GmbH | Präzisionsdrehteile Dieselstraße 6, 58840 Plettenberg Fon +49 2391 -8182-32 Fax +49 2391 – 8182-432 d.schneider@schulte-tengler.de http://www.schulte-tengler.de

TMT Drehtechnik GmbH ist ein familiengeführtes Unternehmen mit einer soliden Erfahrung in der Herstellung komplexer Drehteile. Mit uns haben Sie einen zuverlässigen Partner an Ihrer Seite und profitieren von unseren Leistungen aus einer Hand: Drehen Auf unseren CNC-Lang- und Kurzdrehautomaten fertigen wir Präzisionsdrehteile in allen gängigen und schwer zerspanbaren Werkstoffen von: Ø 3 – 32 mm bis 2850 mm Länge Qualität. Fachwissen. TMT

EL-BOX ist auf die Auftragsfertigung von Metallkomponenten spezialisiert, übernimmt aber auch die Montage von Schaltschränken, Gehäusen für die Telekommunikations- und elektromechanische Industrie.

Stanz- und Umformwerk mit eigenem Werkzeugbau. Fertigung in Losen von 1-100.000 St. Verarbeitbare Materialien: Stahlblech: 0,5-10mm VA-Blech: 0,5-3mm AL-Blech: 0,5-5mm MS-Blech: 0,5-4mm, Cu-Blech: 0,5-4mm Stabmaterial bist 15mm Dicke und 6m Länge max. Werkzeugabmessung: 900 mm max. Presskraft: 2500 KN Rohrbearbeitung bis D 200mm Tiefziehteile bis D 250mm

Wir sind Ihr Partner von der Idee bis zur Serienlieferung Als weltweit führender Hersteller für die Elektro- und Automobilbranche beliefern wir unsere Kunden mit hochwertigen Produkten aus Kunststoff, Metall und kinematischen Baugruppen. Seit der Gründung im Jahr 1939 haben wir unsere Erfahrungen und unser Produktwissen kontinuierlich weiterentwickelt, um unseren Kunden nur das Beste zu liefern – Qualität und Präzision in Kunststoff und Metall. Durch den Einsatz moderner Produktionstechniken ist es unser Ziel, neue Wachstumsmärkte zu erschließen und als fester Entwicklungspartner an Ihrer Seite zu stehen. VERTRAUEN Unsere Mitarbeiter und Kunden sind für uns bedeutende und wertvolle Partner des Unternehmens. Wir hören unseren Partnern zu, nehmen Ihre Anliegen ernst und begegnen Ihnen auf Augenhöhe. WERTSCHÄTZUNG, EHRLICHKEIT und RESPEKT werden bei uns immer großgeschrieben. NACHHALTIGKEIT Nachhaltigkeit und ein schonender Umgang mit wertvollen Ressourcen sind für unser Unternehmen selbstverständlich. Die Offenheit für alternative und nachhaltige Kunststoffe, einhergehend mit einem kontinuierlichen Verbesserungsprozess, sind für uns selbstverständlich. INNOVATION Wir stellen uns als Team gerne neuen Herausforderungen und schaffen durch unsere offene Unternehmenskultur Freiraum für neue und innovative Ideen und Lösungen. EFFIZIENZ Wir stehen für Effizienz. Das bedeutet: Wir fertigen Ihr Produkt nicht nur nach Kundenwunsch an, sondern entwickeln Ihren Entwurf gemeinsam mit Ihnen weiter. Wir schätzen eine enge Beziehung zu unseren Kunden und setzen auf eine vertrauensvolle Zusammenarbeit.

Wir sind ein Unternehmen, das seit 23 Jahren tätig ist. Wir arbeiten mit vielen Unternehmen im In- und Ausland zusammen. KARACA MECHATRONİC ist ein Unternehmen, das Förder- und Automatisierungssysteme herstellt. Und produziert auch; - Aluminium-Sigma-Profil und Anwendungen - Lineare Bewegungssysteme - CNC-Teile - Laserschneidarbeiten - Schweißarbeiten - Dreharbeiten - Fräsarbeiten

- Kunststoffspritzguss - 2K / 3K Spritzgussteile - Hybridteile (Metall/Kunststoff) - Hochleistungskunststoffe (PEEK/PFA) - Werkzeug/Formenbau - Handlaminieren - RTM Resin Transfer Moulding - Polyrethan - Niederdruckgiessen - Nasspressen - Kohlefasern / Carbon KOMPETENZ Seit mehr als 50 Jahren produzieren wir anspruchsvolle technische Kunststoffteile. Wir sind ein kompetenter Partner bei der Produkte-Entwicklung und sind uns gewohnt lösungsorientiert zu arbeiten. Dank unserer grossen Erfahrung konnten wir unser Know-how in den unterschiedlichsten Branchen zur Anwendung bringen. Unsere Kunden erwarten von uns massgeschneiderte Lösungen, Flexibilität, Kontinuität und Verlässlichkeit. WERKZEUGBAU Während der Entwicklung neuer Werkzeuge sind unsere Techniker, Kunststofftechnologen und Werkzeugbauer ständig mit den Kunden im Dialog, um optimale Ergebnisse zu erzielen. So werden die Kunden zu jedem Zeitpunkt des Entwicklungsprozess über den aktuellen Projektstand informiert. Qualität und Zuverlässigkeit beginnt bei uns früh in der Beratungsphase und setzt sich durch alle Arbeitsschritte kontinuierlich fort. BERATUNG Sie möchten gerne eine persönliche Beratung mit einem unserer Spezialisten in Anspruch nehmen. Sie benötigen Antworten zu den unterschiedlichen Produktionsverfahren, zu Materialspezifikationen, 2K oder 3K Spritzgiessen oder Sie benötigen möglichst rasch einen funktionellen Prototypen, dann sind Sie bei uns richtig. Wir beraten Sie gerne und kompetent in der Auslegung der Werkzeuge und zeigen Ihnen die Vorteile der unterschiedlichen Varianten auf. Schauen Sie auch auf unsere Schwesterfirma: aXpel composites AG. CH-5722 Hottwil (www.axpel-composites.com) Seit 1962 verarbeitet das Unternehmen erfolgreich faserverstärkte Kunststoffe zu technischen Formteilen (Verschalungen, Gehäuse, Fahrzeugteile, Isolatoren, usw.) für diverse Industriezweige - inklusiv Medizinaltechnik mit ihren Hightech Geräten. Fast täglich haben Sie ein Produkt der Firma aXpel composites AG in Hottwil vor Augen. Benötigen Sie grössere Serien? Kein Problem! Technologien für Glasfaser verstärkte Kunststoffe GFK / FVK / CFK: HANDLAMINAT Handlaminat ist das älteste Verfahren zur Herstellung von Glasfaser verstärkten Kunststoffen. Es wird eine Form (Holz-, PU- oder GFK) benötigt und wird im Handlaminierverfahren kalthärtend verarbeitet. RIM / RTM / RTM-light Mit RIM und RTM werden grossflächige, Glasfaser verstärkte Polyesterteile hergestellt (meist in Sandwichbauweise). NASSPRESSEN Für die Herstellung von Nasspressteilen sind 2-teilige Formen, Stempel und Matrize, sowie eine Presse mit dem entsprechenden Pressdruck notwendig. KOHLEFASERN / CARBON Teile aus CFK (Kohlefaserverstärkte Kunststoffe) können mit verschiedenen Verfahren hergestellt werden: POLYRETHAN NIEDERDRUCKGIESSEN Wenn der Stückpreis im Handlaminat zu hoch oder die Werkzeugkosten bei SMC zu teuer sind, bietet sich das PUR-Niederdruckgiessen als Zwischenlösung an.

Als High-Level-Lieferant für Produkte der Antriebs- und Fahrwerktechnik entwickeln und fertigen wir innovative Werkzeuge und produzieren damit technisch modernste Präzisionsteile. Das Know-how, auf sich schnell wandelnde Anforderungen in einem wettbewerbsintensiven Umfeld flexibel und dynamisch zu reagieren, macht uns zu einem wichtigen Partner für unsere Kunden. Dazu gehört die laufende Optimierung unserer Lösungen und Konstruktionen sowie ein perfektes Qualitätsmanagement. Wir sind ein erfolgreiches Familienunternehmen. Unsere Philosophie ist die Verbindung von Tradition und handwerklichem Know-how mit modernster Technik, höchster Servicequalität und einer engen Kundenbindung. Das bildet seit 50 Jahren die Basis unseres Erfolgs. Wir bieten Ihnen: - Werkzeuggebundene Blechbearbeitung - Feinschneiden / Pressen - Stanzen / Pressen (Werkzeugfallend) - Tiefziehen - Stanz- Tiefziehwerkzeuge

Das im Jahr 2002 gegründete Unternehmen beschäftigt sich mit Schreinermontagen aus Metall. Es verfügt sowohl über Handschweißgeräte für Kleinserien als auch über Roboter für das Roboterschweißen von Großserien. Das Unternehmen verfügt über eine interne technische Studie mit 3D-Design und ist in der Lage, die neuesten Technologien für die Metallbearbeitung einzusetzen. Das Unternehmen gliedert sich in mehrere Geschäftsbereiche: Montage, Blechbearbeitung, mechanische Bearbeitung

Talleres Ardanza S.A. ist ein spanisches Unternehmen mit Sitz in Guarnizo (Kantabrien), das im Metallsektor tätig ist und sich auf Anfrage der Entwicklung und Herstellung aller Arten von Produkten und Teilen aus verschiedenen Materialien widmet. Wir sind ein Maßstab auf dem regionalen Markt und mit einer bedeutenden Präsenz auf dem nationalen und internationalen Markt.

Die Firma hat zwei Produktionssparten: 1. Die Standardproduktion im Bereich der Elektronik, Elektrotechnik und der Automatisierung. Wir entwickeln, stellen her und vertreiben folgende Produkte: - Drehgeber (inkremental und absolut), - Hallefekt-Sensoren, - Neigungsmessungs-Sensoren, - Drucksensoren, - Magnetische Drehgeber, - Anlage für Induktionserwärmung, - Vibroförderer und Linearförderer, - Kraft- Klauen- und Balgkupplungen, - Prezisions, –Membran- und Balgkupplungen. 2. Fertigung von Einzelteilen und Baugruppen nach spezifischen Kundenanfragen. Wir bieten folgendes an: - Drehen, - Fräsen, - Bohren, - Schleifen, - Sägen, - Härten, - Brünieren, - Biegen, - Stanzen, - Schweißen, - Sandstrahlen, - Pulverbeschichtung, - Beschriften, - Galvanik, - Pulverlackieren, - Verchromen, - Verzinken, - Vernickeln, - Eloxieren, - Pressen, - Rollen, - Gießen, - Montage von Elektrotechnik und Feinelektronik u.a. Unsere Leistungen bei der mechanische Bearbeitung der Teile sind wie folgt:  Bearbeitung von Rotationsteilen mit CNC-Maschinen. Maximale AbmessungØ200, L=200 mm  Bearbeitung von prismatischen Teilen mit CNC-Maschinen. Maximale Abmessung300 mm x 300 mm x 200  Universaldrehoperationen von Rotationsteilen aus Stabmaterial bis Ø60 mm Rohstück mit maximaler Abmessung Ø315 mm.  Universalfräsoperationen von Teilen mit maximaler Abmessung 1000 mm x 500 mm  Präzise Fräsoperationen mit Abmessung 320 mm х 320 mm х 320 mm  Schleifoperationen von: Flache n,Oberflächen mit Abmessung 600 mm х 250 mm, Außen- Rundschleifen bis Ø150 mm L = 300 mm, Innen- Rundschleifen bis Ø60 mm L = 60 mm  Bohr- und Schlosseroperationen von Teilen und Baugruppen  Stanzen von Teilen mit Exenterpresse  Stanzen und Biegen von Teilen aus Blech mit programmierbarer Stanze – Dicke des Materials max. 3 mm.

Wir bieten Ihnen zu allen Bedarfen im Stahlbereich Lösungen in BROCKHAUS Qualität. Schmiedeteile Gussteile CNC Dreh- und Frästeile Baugruppen Wir sind ein mittelständisches, inhabergeführtes Familienunternehmen, das seit 1921 am Markt besteht. Nachstehend erhalten Sie einige Eckdaten: Standort: Nielandstraße 29, 58300 Wetter (Nordrhein-Westfalen/Deutschland) Zertifizierung: ISO 9001:2015 Lieferprodukte: - Gussteile - Schmiedeteile - Bearbeitungsteile - Stanz-/Biegeteile - Baugruppen Gewichtsbereiche: Schmiedeteile bis 120 kg im Gesenk Gussteile bis 100 kg, abhängig vom Fertigungsverfahren (vor allem Sandguss, Kokillenguss, Feinguss) Bearbeitungsteile bis 500 kg Werkstoffe: Schmiede: Baustähle, C-Stähle, Einsatzstähle, Vergütungsstähle, Nitrierstähle, hochlegierte Stähle und Aluminium Guss: Grauguss, Sphäroguss, Eisenguss, Stahlguss, Edelstahlguss und Aluminium Stanz-/Biegeteile: Stahl und Edelstahl Bearbeitungsteile: wir konzentrieren uns auf Stahl und NE-Metalle Ausführungen: roh, vorbearbeitet, fertig bearbeitet, beschichtet, als Baugruppe montiert

Als technischer Handelsbetrieb können wir Ihnen mit unseren langjährigen, zertifizierten Fertigungspartnern ein breites Lieferprogramm anbieten. Unsere Stärken: Automatendrehteile CNC-Drehteile CNC-Frästeile CNC-Blechbearbeitung (Lasern, Stanzen, Abkanten) WIG-MIG-MAG-Schweißen Bolzenschweißen, Punktschweißen Einpressbolzen, Einpresshülsen Baugruppenmontage Oberflächenbehandlungen Galvanik, Pulverbeschichtungen, Strahlen, Schleifen, Beizen CAD-Konstruktion Prototypenbau Lagerhaltung, Logistik

Seit der ersten Inbetriebnahme der Produktionsstätte im Jahr 2006 ist unser Unternehmen nie stehen geblieben, die ständige Weiterentwicklung, Erweiterung und Verbesserung der Fähigkeiten hat es Rival Europe ermöglicht, eine starke Position als zuverlässiger OEM- und OES-Lieferant einzunehmen. Seit 2013 verstärkten wir unser Engagement in der Metallbearbeitung und haben in die Modernste Technologie und Maschinen in Deutschland, Österreich und Italien investiert. Die gewonnene Erfahrung und das Know-How, gepaart mit der hocheffizienten technischen und personellen Ausstattung machen uns zum zuverlässigen und loyalen Partner für viele Projekte großer und mittelständischer Unternehmen. Von Anfang an haben wir uns hohe Ziele gestellt und viel wissen angesammelt, um die derzeitige Position zu erreichen. Internationale Zertifizierungen und Audits belegen unser Bemühen, uns und unsere Arbeit ständig weiter zu entwickeln und zu verbessern. Unsere Partner und Kunden schätzen uns für die hochqualitative Arbeit, die wir pünktlich und im besten Preis-/Leistungsverhältnis erledigen. Zufriedene Kunden bedeuten uns sehr viel und so setzen wir viel daran, um den gestellten Anforderungen und Standards zu entsprechen und weitere Kunden zu gewinnen. Wir laden alle Partner, die Wert auf Geschäfte und gegenseitig vorteilhafte Beziehungen legen, zur Zusammenarbeit ein.

Die LECHMANN Engineering GmbH steht seit Jahrzehnten für Perfektion in Aluminium. Als Manufaktur bieten wir Ihnen alles aus einer Hand: wir planen, entwickeln, produzieren, veredeln, bedrucken, montieren und beraten Sie zu allen Themen rund um diesen faszinierenden Werkstoff. Maßgeschneiderte Einzellösungen realisieren wir ebenso wie Serien von mehreren Tausend Stück. Wir bieten Ihnen eine Vielzahl von Produkten und Lösungen perfekt abgestimmt auf Ihre Anforderungen an.

"Qualität Made in Germany" Wir fertigen sämtliche Drahtbiegeteile an unserem Standort in Lüdenscheid. Als Hersteller sind wir gemäß ISO 9001:2015 zertifiziert und verwenden ausschließlich europäischen Qualitätsdraht. Wir fertigen Drahtbiegeteile für die verschiedensten Anwendungsbereiche. Von der Konstruktion über den Werkzeugbau bis zur Fertigung. Aus einer Hand erfolgt die Umsetzung der Kunden- wünsche und die Bewältigung auch schwieriger Aufgaben. Dazu gehören neben dem Einsatz moderner Technik besonders die Erfahrung und das Know-how der Projektteams aus Konstrukteuren und Anwendungstechnikern. Die Kostenoptimierung fürv den Kunden steht aber immer im Mittelpunkt aller Überlegungen. Ob für die Automobil - oder Zulieferindustrie, ob für Haushalts-, Elektro- oder Sport- und Freizeitgeräte, ob für Möbel oder Beschlagherstellung - die Stanz - und Biegeteile von Lenzkämper Industries GmbH sind immer zuverlässig und glänzen durch ihre große Anwendungsvielfalt. Lenzkämper Industries ist ein traditionelles Familienunternehmen, das auf eine langjährige Erfahrung im Bereich Draht und Stanzbiegetechnik zurückblicken kann. Wie liefern Ihnen zukunftsfähige und innovative Produkte. Durch langjährige Erfahrung in Kombination mit unserem hauseigenen Werkzeugbau ist die Realisierung mit modernsten Fertigungstechnologien gewährleistet und bietet dadurch hohe Standards. Da es als Familienunternehmen geführt wird, sind die Wege kurz und ermöglichen eine direkte bzw. flexible Bearbeitung und Realisierung Ihrer Anfragen / Bedürfnisse. Professionelle nachgeschaltete Oberflächenbehandlung.

3A Teknik AS

Allgemeine Information: Wir fertigen Stanzartikel, Präzisionsfedern, Draht-, Biegeteile sowohl in Klein- als auch in Großserien . Verarbeitet werden alle gängigen Feder- wie auch Sonderwerkstoffe. Durch hochflexible, moderne CNC-gesteuerte Maschinen werden schnelle Umrüstungen ermöglicht. In der eigenen Härterei, Gleitschleiferei und Montage können Zwischenerzeugnisse zügig weiterverarbeitet werden. Produkte: Wir fertigen Stanzteile , Präzisionsfedern, Draht- und Biegeteile. Das Leistungsspektrum umfasst sowohl das Härten als auch die gängigen Öberflächenbehandlungsverfahren wie Kugelpolieren, Gleitschleifen, Vernickeln, Verzinnen, Versilbern, Vergolden, Lackieren, Phosphatieren, Schwärzen, Kunststoffbeschichten, Dacrometbehandeln, und Verchromen. Werkstoffe: Bandmaterial aus unlegierten Kohlenstoffstählen nach DIN 17223, Nichteisenmetalle ( Bronze, Kupfer, Titan, Beryllium) , nichtrostende Stähle nach DIN 17224 sowie Sonderwerkstoffe - Federstahldraht nach DIN 17223, nichtrostende Federstahldrähte nach DIN 17224, Nichteisenmetalle ( Bronze, Kupfer, Titan, Beryllium) sowie Sonderwerkstoffe. Qualität: Das Qualitätsmanagment-System nach DIN EN ISO 9001 wurde bei uns im Jahre 07/2000 erfolgreich implementiert. Jährliche Qualitätsaudits gewährleisten die Einhaltung der Qualitätsnormen und sorgen für eine ständige Qualitätsverbesserung Schlüsselbegriffe im Überblick: Federnwerk, Federnproduzent, Stanzwerk, Federnlieferant - Stanzteile, Haltebleche, Trägerbleche, Scheiben, Stanzartikel, Kabelschuhe, technische Federn, technische Federn, Blattfedern, Kontaktfedern, Schenkelfedern, Clipse, Klammern, Federstecker, Tellerfedern, Doppelschenkelfedern, Korbfedern, Torsionsfedern, Druckfedern, Zugfedern, Druckfedern, Lötringe, Haltefedern, Drahtbiegeteile, Biegeteile, Federn, Flachfedern, Spiralfedern, Montage von Baugruppen, Ronden, Kontakte, Klemmbügel, Lasertechnologie, lasern, 2D-Laserschneiden, laserschneider, Ringfedern, Abkantteile, Abkanten

Im Herzen Deutschlands fertigen wir an unseren Standorten in 98673 Eisfeld, 98667 Schönbrunn und 99510 Apolda für unsere Kunden Präzisionsdrehteile ab einem Werkstückdurchmesser von 0,2mm (bis 250mm) sowie Frästeile und komplettieren unsere Produkte auf Wunsch auch zu Baugruppen (Montage, Schweißen, Löten, Biegen, etc.) . Für die Großserienfertigung halten wir ca. 30 Mehrspindel-Drehmaschinen bereit (Schwerpunkt je nach Maschinengruppe bis Durchmesser 25mm bzw. bis 42mm). Für unsere Kunden verarbeiten wir annähern jedes zerspanbares Material (Automatenstähle, Baustähle, Vergütungsstähle, Rost- und säurebeständige Stähle, V2A, V4A, Titan, Messing, ECOBRASS, Aluminium, Kunststoffe, etc.) Zum Produktionsumfang zählen auch Gewindestücke und -stangen bis M42 bzw. Trapezgewinde mit einer Steigung bis 6 mm. In separaten Fertigungsbereichen haben wir die Möglichkeit geschaffen, zusätzliche Arbeitsgänge wie Bohren, Fräsen und Sägen, Außenrundschleifen, Biegen, Stanzen, Pressen, Räumen, Schweißen, Löten, Gewindewalzen und Gewindeschneiden, Gleitschleifen, sowie unterschiedlichste Montagearbeiten durchzuführen. Wärmebehandlungen sowie verschiedenste Oberflächenveredlung (Verzinken, Vernickeln, Eloxiere, Brünieren, etc.) werden in Kooperation mit ausgewählten, fachkundigen Partnern ausgeführt.

Unser Kerngeschäft ist die Herstellung von Aluminium-Druckgussteilen Weitere Standarddienstleistungen: - Entwicklung und Herstellung von Gießwerkzeugen (Formen), - Bearbeitung von Gussteilen, - Oberflächenbehandlung von Gussteilen, - Montage (Gussteile, auf Anfrage, Montageteile) - logistische Dienstleistungen.

Unsere langjährige Erfahrung im Bereich Automotive, Moto-Motive und der Metall- und Kunststoffverarbeitung sowie im Energiebereich bietet uns die Möglichkeit unsere Kunden kompetent zu beraten. Wir sind das Bindeglied zwischen Lieferanten und Kunden. Kundennähe hat für uns einen sehr hohen Stellenwert. Wir beschäftigen uns intensiv mit den Prozessen und Aufgabenstellungen unserer Kunden um die besten Lösungen zu finden. Wir sind erst zufrieden, wenn unsere Kunden es sind.

DAS UNTERNEHMEN WURDE 2004 GEGRÜNDET UND ARBEITET IN DER BEREICH DER PRÄZISIONSBEARBEITUNG. Trotz seines jüngsten Auftritts kann Mecwork auf ein 30-jähriges Know-how zurückblicken auf dem Gebiet der Präzisionsbearbeitung, da es als Ablösung eines etabliertes Unternehmen, das seinen technischen Beitrag übernommen und dadurch übernommen hat, automatisch, die Produktionskapazität und Professionalität. Mecwork ist dank der Zusammenarbeit nach UNI EN ISO 9001:2015 zertifiziert ist zusammen mit anderen Unternehmen der Branche ein zuverlässiger Partner in nationale und internationale Märkte, die einen kompletten Service bieten können.

SB TECNOLOGIE wurde gegründet, um mittleren und großen Maschinenbau Herstellern einen exzellenten Beschaffungs-Service anbieten zu können. Zum einen bietet SB Technologies Dienstleistungen im Bereich der Metallverarbeitung -und Veredelung, sowie Spezialbearbeitungen. Zum anderen erlaubt es Unternehmen, die Einkaufsabteilungen von der Verwaltung dutzender Lieferanten zu entlasten. Dank SB TECHNOLOGIES haben unsere Kunden einen einzigen Ansprechpartner, wodurch sich die Zahl der Zulieferer als auch die Verwaltungs- und Managementkosten deutlich reduzieren. Gleichzeitig können sie sich bei SB Technologies auf einen Dienstleister stützen, der ihnen Service, Qualität, Kostenkontrolle und zuverlässige Lieferzeiten gewährleistet. SB TECNOLOGIE wurde von Stefano Calzavara gegründet, der in über 20 Jahren ein umfangreiches Know-how in der italienischen Maschinenbau Branche aufgebaut hat. Seine Erfahrungen im Bereich der Produktion, Entwicklungsabteilung, Qualitätsmanagement, Vertrieb und die langjährige Zusammenarbeit mit vielen Auftragsfertigern tragen dazu bei, heute einen ausgezeichneten Multifunktions-Service bieten zu können. SB Technologies ist in der Lage, gute und kostengünstige Lösungen für die Fertigung mechanischer Bauteile anzubieten. Gleichzeitig ist es dank der Erfahrung seiner Mitarbeiter auch ein wichtiger Bezugspunkt für die Technik- und Entwicklungsabteilungen großer Industrieunternehmen.

Der Haupttreiber des Unternehmens ist das Know-how und die hohe Kompetenz seiner Mitarbeiter. Der hochmoderne Technologiepark, der Ihnen zur Verfügung steht, ermöglicht es Ihnen, eine Vielzahl von Lösungen zu fördern. Auf diese Weise wollen wir uns nicht nur als Akteure in diesem Sektor behaupten, sondern auch als Partner, um die Synergien zu schaffen, die es uns ermöglichen, diesen Erfolg zu erzielen. Unsere Hauptkompetenzen sind das Laserschneiden, Biegen, das Crimpen von Bolzen und Muttern sowie das Gewindeschneiden und Versenken von Teilen in großen Stückzahlen.

Wir liefern neben erstklassigen Produkten aus Stahlblech, Aluminium, Edelstahl und Buntmetallen zusätzlich die Prozesssicherheit, die sich unsere Kunden wünschen. Wir verarbeiten Platten- und Bandmaterial in den Stärken 0,2 mm bis 5,0 mm.