Pressen finden.

Willkommen bei Techpilot: Europas größter Plattform für die Fertigungsindustrie. Wir verbinden seit über 22 Jahren Einkäufer mit Zulieferern, die ideal zueinander passen.

    Unser Unternehmen wurde am 28.02.2005 gegründet. Es baut auf den Erfahrungen auf, die seit Jahren in der BRAND Werkzeug- und Maschinenbau GmbH im Bereich der Stanzteilfertigung gesammelt wurden. Die Anschaffung neuer hydraulischer Pressen und die Investition in eine neue Fertigungshalle ermöglicht es uns Ihre Kundenwünsche und nicht zuletzt Ihre Produktinnovationen noch besser umzusetzen. Wir beraten Sie gern bei der Materialauswahl und entwicklen mit Ihnen ein Werkzeugkonzept. Dieses kann dank der engen Zusammenarbeit mit der BRAND Werkzeug- und Maschinenbau GmbH schnell und effektiv umgesetzt werden. Fertigung von Stanzteile
    • Stanzteile aus Band
    • Stanzteile mit Gewinde
    • Press-, Stanz- und Ziehteile
    • angeschlossener Werkzeugbau mit 35 Mitarbeiter seit 1992
    • CNC Fräsen 3/5-Achs CAD CAM
    • CNC Drehen
    • CNC Drahterodieren
    • CNC Senkerodieren
    Maschinenliste Wir können Ihre Stanzteile auf folgenden Maschinen fertigen:
      Bandanlagen - 600mm Bandbreite 8mm Bandquerschnitt
    • Exzenterpresse EBU 1000 KN 80Hub/min
    • Exzenterpresse PME 2000 KN 80Hub/min
    • Exzenterpresse EBU 2000 KN 80Hub/min
    • Exzenterpresse PME 3150 KN 60Hub/min
    • Einlegepressen:
    • Exzenterpresse Helmerding 850KN 60Hub/min
    • Hydraulische Presse 250 KN
    • 2x Hydraulische Presse 400-630 KN
    • Hydraulische Presse 1250 KN
    • 2x Hydraulische Presse 2500 KN
    • 3x Gewindeschneidmaschine (Leistung M3-M16)
    • Punktschweißgerät
    • 3x Schweißroboter Reis MIG/MAG
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2005/1992
    Zertifizierungen
    DIN EN 1090
    Die GeoEnergetika GmbH ist eine slowenische Entwicklungs- und Produktionsfirma. Eine starke Firmenstruktur unterstützt und bringt wertvolles Wissen in die Vermarktung von fortschrittlichen Lichtlösungen mit LED-Technologie. Das Team vereint erfolgreich Realität und Pragmatismus von erfahrenen Technologen und die Energie junger Entwicklungsexperten, die gemeinsam der Philosophie, Mission und Vision des Unternehmens folgen. Somit entstand mit der Kombination von kreativem Personal, guten Partnern und systematischem Ansatz zur Suche nach neuen Möglichkeiten eine energie- und kosteneffiziente LED-Leuchtengeneration der Eigenmarke GeoLED. Die Philosophie des Unternehmens ist mit dem Firmennamen Geo verbunden: Geo oder Erde, deren Erhaltung Teil unseres Bewusstseins ist und Energie (Energetika), die einen Hebel zwischen neuen Entwicklungen, Energieeinsparung und Umweltbelastung darstellt. Unsere Arbeit basiert auf der Erhaltung der natürlichen Ressourcen, der Wirtschaftlichkeit und der Effizienz unserer Beleuchtung nach den neuesten Technologien. Drei Grundprogramme: •Metalle, •Polymere Werkstoffe, •andere Nichtmetalle (Textilien, Holz, Papier, Leder). Unsere Kunden: •Maschinen- und Elektroindustrie, •Großhandel. PROGRAMM Metall: Verwendung der neuesten Technologien in der Metallbearbeitung: •Verarbeitung auf CNC-Maschinen, Drehbänken, Pressen und anderen Maschinenzentren, •Schweißen, Schneiden, Stanzen, Galvanisieren, Sandstrahlen Werkzeugbau für die Bearbeitung von Metallen und Thermoplasten: •nach der Dokumentation des Kunden, •auf Kundenwunsch wählen wir die erforderliche Technologie, machen die Konstruktion, fertigen die Werkzeuge und danach auch die Produkte. PROGRAMM Polymere Werkstoffe (Kunststoffe): Verwendung der neuesten Technologien für die Verarbeitung von polymeren Materialien: •Vakuumverfahren – Produkte aus Platten und Folien unterschiedlicher Dicke, •Blasen – Herstellung von Verpackungen für Flüssigkeiten für die Bedürfnisse der Lebensmittel-, Chemie- und Pharmaindustrie, •Extrusion – Herstellung von Rohren, Profilen und Streifen; Möglichkeit der Coextrusion (zwei Materialien gleichzeitig), •Spritzen – der Einsatz von Maschinen der Schließkraft von bis zu 95.000 Kilonewton, Zwei-Komponenten-Spritzguss (2K) bis zu 50.000 Kilonewton Schließkraft.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2010
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    BALSTER, s.r.o. is a company active in the global area of engineering production, we offer you: = Casting: - hand moulding (sand casting) - machine moulding (sand casting) - continuous casting - gravity die casting - investment casting - low-pressure casting - modelmaking = Sheet Metal Processing: - bending / folding - laser cutting 2D, 3D - punching / pressing (Out-of-tool) = Welding: - MIG/MAG, TIG - manual electrode welding - robot welding - spot welding = Welded constructions / Structural Steelwork: - machine frames / bases / racks - welded constructions (weldments) = Pipe & Tube Manufacturing: - pipe bending - pipe forming = Turning = Milling = Drilling / threading / tapping = Surface Treatment: - powder coating - wet coating - sand blasting - spray-painting - annealing - hardening - induction hardening We provide our customers with professional global services from the drawing to the delivery, including the quality control, packing and the transportation of the finished products.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2009
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

    Merken

    CDZ GmbH
    Unser Firmensitz ist in Neuss (bei Düsseldorf). Als Engineering-orientierter OEM&ODM-Spezialist bieten wir hochwertige kundenspezifische Teile (Zeichnungsteile) und Service für den europäischen Markt. Wir liefern auch Antriebslösungen (Getriebemotoren, Planentengetriebe) für industrielle Anwendungen. Wir sind auch fachlich tätig auf dem Gebiet der Stanztechnik. Die Serienfertigung wird durch unsere Hauptproduktion und Partnerfirmen in Fernost zuverlässig durchgeführt. Durch qualifizierte und erfahrene Ingenieure vor Ort überprüfen wir ständig die Qualität der Bauteile und die Lieferfristen. Durch unser Lager in Deutschland sichern wir die Lieferfähigkeit und Genauigkeit. Sowohl der deutsche und europäische industrielle Mittelstand als auch große Industrieunternehmen und internationale Konzerne vertrauen unserem Qualitätsstandard. Produkte und Lösungen: OEM/ODM Zeichnungsteile Planetengetriebe, Motoren, Getriebemotoren, Motorsteuerungen Elektrobleche stanzen, Stator- und Rotorpakete (stanzpaketiert, vernietet, geklammert, geschweißt) Kühlmitteldüsen Kühlmittelschläuche, Absaugschläuche, Sprüheinrichtungen Zentralschmiersysteme Energieführungsketten Maschinenschraubstöcke Wellenmutter
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    Mitarbeiter
    500 - 1000
    Gründung
    1986
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Produkte: - Rohrniete nach DIN 7340 oder Kundenspezifikation - Stanzteile - Feinstanzteile - Stanzbiegeteile - Verbinder für Akkutechnologie - Schweißterminals - Elektrostanzteile - Tiefziehprodukte - Buchsen - Hülsen - Dinstanzhülsen - Stützhülsen - Steckerstifte - Sicherungshalter - Batteriekontakte - Feinrohrteile Spezialität: kundenspezifische Stanzteile und Rohrformteile nach Zeichnung Materialien: Verarbeitet werden Aluminium, Bronze, Federstahl, Kupfer, Messing, Stahl, Edelstahl, Berylliumkupfer und Nickel 1.4301 1.4310 CuBe K55 Lieferprogramm: Rohrformteile mit Durchmesser 0,8mm bis 60mm: Beispiele: Rohrniete nach DIN 7340, sonstige Rohrniete Buchsen Steckerstifte Felsbus Aderendhülsen Bundhülsen Kabelendhülsen Rohrformteile nach Kundenzeichnung Hülsen mit Durchmesser 0,8mm bis 42mm : Beispiele: Zylindrische Hülsen ovale Hülsen Profilhülsen Stützhülsen Rohrabschnitte Stanzteile und Tiefziehteile mit Materialstärke 0,08-2,0mm in bandform oder lose: Beispiele: Kontaktfedern Sicherungshalter Lötösen Lötstifte Kabelschuhe Batteriehalter Flachstecker Flachsteckhülsen Batteriekontakte Einpresskontakte Anschlusszungen Gabelfedern Jochbuchse Stützhülsen Crimpanschlüsse Erdungsbleche diverse Elektrostanzteile Steckverbinder Nietlötösen Stecklötösen Terminals Schneidkontakte Schraubanschlüsse Stanzteile und Stanzbiegeteile nach Kundenzeichnung Hohlniete - eigener Werkzeugbau Wärmebehandlung und Oberflächenbeschichtung: Weichglühen oder Härten sowie Vernickeln Verkupfern Verzinken Versilbern Vergolden Zinklamelle KTL u.a. zum Teil in der hausinternen Galvanik Mit unseren Kleinteilen sind wir groß geworden!!! Die Präzision unserer Stanz- und Umformprodukte ist ausschlaggebend für die Qualität und Zuverlässigkeit der Endprodukte unserer Kunden.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1850
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Seit über 12 Jahren produziert die im Erzgebirge ansässige Unternehmensgruppe Fertigungen von Systemen aus Stahlblech, Kunststoff und Elektronikkomponenten. Seit der Gründung im Jahr 1996 ist die Mitarbeiterzahl auf über 380 gestiegen. Mit bundesweiten Unternehmen im Westen – Gelsenkirchen, im Osten – Großrückerswalde, im Süden - Oberboingen und auch für den Norden seit 2010 in Heilbad Heiligenstast und Meppen - sind wir immer in Ihrer Nähe. Hier einige Stichworte zu unserem Portfolio: Lasern: Trumpf L 2530, Trumpf L 5030: Material:Edelstahl 1.4301, 1.4016, Nirosta, V2A, V4A, Stahl: DC01, DD11, St37, QSTE 380TM, S235 JRG2, S355 MC, DX51D+Z, StW22 S700MC, C45, St12.03 Raex 380, Raex 250 Nippeln Stanzen, Feinblechbau, Gewindeformen, Gewindedüsen, Sicken, Prägen: TC 260 TC 5000 St 52-3, Al 99,5, AlmG 3 H111 Duettblech, Tränenblech, Aluriffelblech Abkanten: Trumpf V 200, V130, V50, V1700, V5130 6Achs, Abkantroboter Schweißen, MAG, MIG, WIG, Edelstahlschweißen, Aluschweißen, Flammrichten, Beizen, Schutzgasschweißen, Plasmaschneiden Montieren, Kommission Beschichtung, Pulverbeschichten bis Teilemaß 8000x2000x2000, Nasslackbeschichtung, KTL Tauchlackierung, verzinken, eloxieren, feinschleifen, spachteln, Grundieren, verpacken Weiteres Spektrum: Systemkomponenten, Verpackung, GFK Fertigung GFK Formenbau, Musterbau, Elektromontage, Kühlfachbau, Thermofächer, Thermofach, Balkonbau, VSG Glas, Trespa, Trespaverarbeitung, Lochblech, Leichtmetallbau, Aluminiumbau, Aluminiumverarbeitung, Gewindeschneiden, Fräsen, drehen, AXA, Schwenkkopf, Stirnseitige Bearbeitung, Hurco, Tiefziehen, Vorrichtungsbau, Musterbau, Prototypenherstellung, Prototypen, Presse Laufer 40 Tonnen, Exenterpresse 100 Tonnen Betz, Stangendrehautomat Mori Seiki, Seriendrehteile, Gewindedrehen, Pressteile
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    1996
    Zertifizierungen
    DIN 18800-7:20
    Aksantaş; wurde in Bursa gegründet, das über mehr als 15 Jahre Erfahrung in der Automobilindustrie verfügt und der Lösungspartner der führenden Unternehmen der Branche (Passagier-, Bus-, LKW-, Militärfahrzeug-, Verteidigungsindustrie) im Bereich der Umformtechnik ist. Alle Umformprozesse (Pressen, Formenbau, CNC-Biegen, CNC-Schneiden, Schweißen, Montage) können im eigenen Haus und in der eigenen Ausrüstung durchgeführt werden. Unsere Maschinen und Anlagen bestehen aus Pressen, CNC-Schneid- und Biegemaschinen sowie Schweißmaschinen, die mit der neuesten Technologie ausgestattet sind. Unser kundenorientiertes Unternehmen, Qualität, Kosten und pünktliche Lieferung sind die Hauptprinzipien. Die Produktqualität wird durch Kontrollsysteme, Labortests und Inspektionstests für die Produkte sichergestellt, die bei jedem Schritt vom Rohstoffeinsatz bis zum Produktausstoß angewendet werden. Aksantaş, das einen wichtigen Platz in der Metallbranche einnimmt, ist nach ISO 16949 zertifiziert. Die für unser Unternehmen wichtigen Kundenzufriedenheitsindikatoren, die mit dem auf modernster Technologie und geschultem Personal basierenden Maschinenpark ihre Aktivitäten fortsetzen, werden sorgfältig überwacht und ausgewertet.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1999
    Zertifizierungen
    DIN EN ISO 3834
    Dienstleister aus Überzeugung. Seit 75 Jahren. Seit Gründung unseres Familienunternehmens als Reparaturbetrieb 1936 in Bocholt haben wir uns zu einem leistungsstarken Metallverarbeitungsspezialisten entwickelt. Eine Entwicklung, die heute in der dritten Generation durch Guido Elting vorangetrieben wird. Wir sind stolz, für Handwerks- und Industriebetriebe im europäischen Markt zu fertigen. Als Dienstleister bieten wir unseren Kunden ein breites Leistungsspektrum an, dass von der Unterstützung bei Konstruktionsaufgaben über die Produktion von Halbfertigprodukten, Komplettkomponenten, Baugruppen, bis zur Montageunterstützung reicht. Der Kunde steht im Zentrum unserer Bemühungen. Um seine Wünsche umzusetzen stehen heute neben 50 qualifizierten und hochmotivierten Mitarbeitern mehr als 8000m² Produktionsfläche sowie ein moderner Maschinenpark bereit. Flache Führungshierarchien, teamorientiertes, eigenverantwortliches Arbeiten in optimierten Prozessen garantiert die Umsetzung der Kundenwünsche in gewünschter Qualität. Qualität, Quantität, Qualifikation Von Qualität sprechen viele. Unsere Mitarbeiter leben sie. Wir legen größten Wert auf die Qualität unserer Produkte. Enge Kommunikation mit unseren Kunden von der Konstruktion bis zur Auslieferung schafft die Grundlage für hochwertige Produkte und zufriedene Kunden. Gut qualifizierte, eigenverantwortlich handelnde Mitarbeiter nutzen modernste Fertigungstechnologien und -prozesse um diese Produkte herzustellen. Eine lückenlose Qualitätssicherung im Workflow, auch mit modernsten Messverfahren, stellt das Erreichen und Halten der Qualitätsvorgaben nicht zuletzt auch in Quantität und Terminvorgaben sicher. Sie nennen uns die Herausforderung. Wir liefern Ihnen die Lösung. Geht es um die korrekte Bearbeitung verschiedenster Werkstoffe, ist unser Team immer auf dem neuesten Stand der Dinge. Wir sind in der Lage, Stahl, Edelstahl, Aluminium oder Buntmetalle für Sie zu verarbeiten. Immer beraten wir Sie dabei detailliert und berücksichtigen Kosten, Weiterverarbeitung, Anwendungsgebiet und die zu erwartende Beanspruchung. Sprechen Sie uns an – wir freuen uns auf Sie! Wir setzen gute Ideen gut um. Von Handarbeit bis High-Tech. Schwerpunkt unserer Tätigkeit ist die CNC-Blechverarbeitung. Hier reicht das Spektrum unserer Leistungen vom Zuschnitt über die Umformung bis hin zur Schweißbaugruppe bzw. Endmontage. Wir arbeiten mit modernsten High-Speed- Laseranlagen und CNC-Stanz/Nibbel-Automaten sowie Roboterschweißzellen, mit denen wir höchste Produktivität garantieren. Zugleich verfügen wir jedoch nach wie vor über traditionelle handwerkliche Fertigkeiten, die wir punktgenau und zielorientiert einsetzen. Ganz nach Ihren Wünschen. Zu unseren Stärken zählt die Fertigung von Klein- und Mittelserien. Dank unserer hohen Automation können wir Ihnen gerade hier interessante Konditionen unterbreiten. Mit Hilfe unserer modernen Lagerlogistik realisierenwir auch gern Abruf- oder Kanban-Lösungen. Selbstverständlich organisieren wir auch eventuell anfallende Fremdbearbeitungen, zum Beispiel für diverse Oberflächenbehandlungen bis zur Verpackung und den Versand. Mit konsequenter Dienstleistungsorientierung haben wir uns zum zuverlässigen Partner in der Blechverarbeitung entwickelt. Visionen werden Wirklichkeit. Mit Innovationen aus unserem Haus. Laser-Rohrbearbeitung Innovations- und Investitionsfreude gehören traditionell zu unseren Stärken. So haben wir schon frühzeitig Laserschneidtechnik eingesetztund massiv in Technologien für eine vielfältige Rohr-Laserbearbeitung investiert. Heute sind wir Spezialisten für große Rohr- und Profillaserteile und schneiden Materialien aller Art. Mit unserer leistungsstarken 3-D-Rohrlaseranlage setzen wir landesweit Maßstäbe in punkto Dimensionen und Möglichkeiten. Interessiert? Ein Klick auf www.xxl-rohrlaser.de liefert Ihnen weitere Informationen.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1936
    Zertifizierungen
    DIN 18800-7:20

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    Lentink
    Lentink gegründet im Jahr 1958 hat sich auf dem Gebiet der High-Tech-Blech zu einem der heutige Europäsische führenden Blechteilen Anbieter entwickelt. Mit über 58 Jahren Erfahrung, stellen die große und kleine Serien Produkte für verschiedene Märkte, Sektoren und Branchen für sowohl innerhalb als auch außerhalb des Landes. Dies wurde durch eine große ausgestattete Maschine erleichtert, bestehend aus der neuesten Technologien sowie durch den täglichen Einsatz von mehr als 100 begeisterte technische Spezialisten. Die Verarbeitung von Stahl bietet viele Möglichkeiten und Funktionen und Lentink würde Ihnen raten, es mögen, dienen und Entlastung. Möchten Sie mehr mit der Stahl Platte; Stahl, Edelstahl, Kupfer, Messing und Aluminium, informieren Sie uns bitte.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1958
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Vitalii & Son
    Company „Vitalii & Son“ has been developing and producing stretch moulds for PET bottles and containers even since this technology first took off in 1988 in Bulgaria. With our many years of experience, we guarantee the optimum design and contruction of the blow moulds to give you the best possible bottle quality. We have detailed knowledge of all the different types of machines. Thanks to our own manufacturing technologies, and especially our high end generation machines, we achieve the shortest possible lead times. In our well-equipped blowing laboratory, a wide range of tests and inspections can be performed before the start of production. Leading bottle makers value our competence and make regular use of our services. We concentrate our knowledge on the classic decision, we refuse to make the quick-change mould because we deeply believe that the life of this type of the moulds are short. We never forget about people who install the moulds. Large Moulds Our know-how extends up to “containers” with a content of 5, 10, 12, litres and even 5 gallons in a wide variety of shapes. Our design department is familiar with the special features of these large containers and the possibilities of production on the various types of blowing machines. Comprehensive advice for such projects is available to you at any time. Hot-Fill Blow Moulds We have already produced a large number of steel moulds for the hot-fill technology. Through the development of own manufacturing technologies, we reach smooth surfaces. We cut the manufacturing costs for those moulds considerably and in the same time reduce the weight of the moulds.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1991
    Zertifizierungen
    Herzlich willkommen bei der Firma Baur Metallbau GmbH Was uns unterscheidet? Wir haben alles unter einem Dach, dass macht uns schnell und flexibel, wir können Ihnen innerhalb von Minuten den Stand Ihres Projekts durchgeben, so sind Sie immer auf dem aktuellen Stand und können Ihre Termine planen. Wir planen, konstruieren und fertigen Metallprodukte für automatisierte Produktionsanlagen. In der heutigen Zeit kommt kaum eine Produktionsanlage ohne Sonderlösungen aus. Hier unterstützen wir Sie gerne, dass können einzelne Bleche oder ganze Maschinen sein. Sie können bei uns Ihre eigene Konstruktionen fertigen lassen oder mit uns gemeinsam Ihre Anlage planen, konstruieren und wir fertigen die einzelnen Komponenten für Sie. In den vergangenen 40 Jahren haben wir festgestellt, dass die erfolgreichsten Projekte diese sind, in denen die Planung und Fertigung sehr eng zusammenarbeiten. Hier kann schnelle auf Änderungen reagiert werden. In der Konstruktion werden die Änderungen eingearbeitet, mit Ihnen final durchgesprochen und gehen direkt zur Fertigung in die Werkstatt. Konstruktion, Dokumentation und Schulungsunterlagen Oft ist die Verbindung bestehender „Alt- Anlagen“ und neuer Anlagen eine Herausforderung, diesen Teil übernehmen wir gerne für Sie, inklusive der Konstruktion, technischer Zeichnungen und Dokumentation. In den meisten Anlagen muss das Personal vor dem Start der Anlage geschult werden, hierfür bereiten wir Ihnen die Schulungsunterlagen vor, damit Sie Ihr Personal einfach und unkompliziert in die neue Anlage einweisen können. Unsere eigenen Produkte Im Laufe der Zeit haben wir an diversen Fördertechnik Produkten optimierungspotenzial festgestellt, daraufhin haben wir eigene Produkte entwickelt, die unserem Standard entsprechen und geprüft sind. Schauen Sie sich dieser gerne im Einzelnen auf unserer Produktseite an.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1980
    Zertifizierungen
    DIN EN 1090
    NURSAL Makina ist ein Hersteller und Exporteur Unternehmen. Wir haben eine breite Palette von Produkten, darunter Barrieren, Plattformen, Wachen, Förderbänder, Treppen, Schränke, Bilder, Bearbeitungen usw. Weitere Informationen über unser Unternehmen Sie einen Blick auf unserer Website www.nursalmakina.com/en/ in Anspruch nehmen.
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    Simplastic
    Simplastic ist ein portugiesisches Unternehmen für thermoplastische Injektionen, das einen Service von der Konstruktion über die Entwicklung bis zur Montage einschließlich des Lieferkettenmanagements anbietet. Wir produzieren Halb- und Fertigprodukte mit metallischen, elektrischen und elektronischen Bauteilen und bieten bewährte integrierte Lösungen. Wir haben 45 Jahre Erfahrung in der Produktion und engen Zusammenarbeit mit Kunden in verschiedenen Branchen wie Haushaltsgeräten, Elektronik, Beleuchtungssystemen, Robotik, Landwirtschaft usw.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1977
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    PRODUKTION durch Kaltverformung DRAHT UND ROLLING von Bolzen und Maschinenelemente, Stifte, Nieten, Stifte und Leisten ein Design, Drucken auf ein PRESS 2,4,5 Center in den verschiedenen Materialien: Stahl, Kohlenstoffstahl, Edelstahl A2 A4 . Aluminium, Kupfer, Messing. VERFÜGBARKEIT 'der Schrauben Messing METRIC STOCK: DIN 84 von M2 bis M8, DIN 933 von M 3 BIS M12, M10 DIN963 von M2 bis, DIN 964 von M3 bis M8. Arbeit von zu Drahtdurchmesser 1,5 mm bis 13 mm Länge 3 bis 100/110 MM. MARKETING Messing gedreht.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    Zertifizierungen
    1980 begann Hidrokar Press mit der Herstellung von Hydraulik Presse mit Kunden, die in der ganzen Türkei expandieren und ständig sich entwickelndes Servicenetz von Händlern, die nach Übersee gelangen Markt Das Unternehmen entwickelt sich zu einem ständigen Markt Marke Tag für Tag entwickeln. Die breite Produktpalette unserer Produkte entwickeln sich für unsere Kunden. Nach der Technologie und den Innovationen ist unsere Begeisterung Erneuerung jeden Tag unsere erfahrene Produktion und unsere R & Das D-Team arbeitet ständig daran, die Zufriedenheit unserer Mitarbeiter zu gewährleisten Kunden. Als Standard • Werkstattpressen • Gummipressen • Tiefziehpressen • Pressen vom Typ C. • Blechformpressen • Drücken Sie die Tastensitze • Autoplattenprodukte • Schrottkugelpressen • Schrottschere • Geräte recyceln Spezialpressen Es produziert weiterhin Qualitätslösungen für seine Zielgruppe mit der Herstellung von Spezialhydraulikpressen in vielen verschiedene Konstruktionen und Größen.Die von der Hidrokar Press, die zu den bevorzugten Unternehmen in der Sektor mit seinen erfolgreichen Arbeiten werden im Automobilersatz eingesetzt Teile, Landwirtschaft, Textil, Lebensmittel, Energie, Verteidigung, Bau, Bergbau, Metall, Luftfahrt, Schifffahrt und so weiter. Es wird von verschiedenen verwendet Hersteller in solchen Branchen. Das Hotel liegt in Konya, zentral der Türkei, einschließlich Dienstleister und Hersteller in Viele Länder der Welt wollen Hidrokar Pres werden eine internationale Marke. Seit dem Tag seiner Gründung hat die Unternehmen hat auf der Grundlage der Kundenzufriedenheit gearbeitet, Qualität und zuverlässiger Service. Zusätzlich zum Produktverkauf, falls ein Fehler auftreten kann entstehen im Bereich Produktgarantie, technischer Service und Ersatz Teile das Unternehmen kümmert sich um die Aufrechterhaltung seiner Beziehungen zu seinem Kunden nach dem Verkauf und bietet alternative Lösungen zu seinem Ziel Publikum.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1980
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

    Merken

    Lamipress Srl
    Lamipress ist ein Familienunternehmen, das 1979 in der Provinz Bologna – unter dem Namen Meccanica Stamper – von den Brüdern Piccinini gegründet wurde. Das Kerngeschäft ist das Kaltumformen von Blechen (Stanzen und Tiefziehen) einschließlich der Konstruktion und des Innenaufbaus der Werkzeuge. Wir haben uns schon immer auf Innovation und modernste Maschinen konzentriert: wir sind ein 4.0-Unternehmen, das mechanische Komponenten von höchster Qualität, garantiert und zertifiziert, zu wettbewerbsfähigen Preisen anbietet, dank der neuesten Generation von Verwaltungssoftware und erfahrenen Arbeitern. Wir beliefern nationale und multinationale Unternehmen verschiedener Branchen in Italien und im Ausland, die kundenspezifische industrielle Serienprodukte benötigen. Dank der internen Verwaltung aller industriellen Prozesse bieten wir einen kompletten Service an: vom Design und Bau des Werkzeuges über die Produktion bis hin zur Verpackung des fertigen Teils einschließlich der Behandlungen.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1979
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Durch Innovationen Mehrwert schaffen – adding value – dafür steht der Name Adval Tech. Adval Tech ist ein global tätiger Industriepartner für Komponenten aus Metall und Kunststoff in großen Stückzahlen. Der Fokus von Adval Tech liegt auf dem Automobilmarkt und auf verwandten Anwendungen. Als Zulieferer und Wertschöpfungs­partner deckt Adval Tech die gesamte Wertschöpfungskette ab: von der Produktentwicklung über den Prototypenbau, die Formen- und Werkzeugentwicklung bis zur Komponentenproduktion und -montage.
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    1924
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016
    Wir sind Systemlieferant der Automobil-& Metallindustrie und haben 25 Jahre Erfahrung in der Fertigung von Serien, im Prototypen- und im Werkzeugbau. Wir fertigen Stukturbauteile, Baugruppen und Prototypen für den Motorsport, für Sonderfahrzeuge und Fahrzeuge aus dem Premiumsegment und für die Metallindustrie. Wir verarbeiten hoch- und höchstfeste Stähle, Aluminium und Kunststoffe, um die steigenden Anforderungen im Automobilbau zu erfüllen. In unserer Fertigung kommen modernste Verfahren wie zum Beispiel 3D Lasercutting, 3D Druck, und Verfahren aus der Umformtechnik und CNC Zerspanung zum Einsatz. Machkarkeitsanalysen,Methodenplanung und Fertigung- alles aus einer Hand. Unter dieser Überschrift fertigen wir Einzel-, Folgeverbund- und Transferwerkzeuge für Fein-, und Dickblech Strukturbauteile für die Automobil- & Metallindustrie.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    2014
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016

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    JR Fijnmetaal
    JR Fijnmetaal ist spezialisiert auf CNC-Drehen und Fräsen. Für unsere Kunden produzieren wir Serienproduktion oder kundenspezifischere Teile wie Prototypen. Qualität und Loyalität stehen bei uns im Vordergrund. Für die Herstellung dieser Produkte haben wir folgende Maschinen: • Mazak 350M • Mazak 300 MY • Mazak 200 MSY • Mazak QT 15 MS • Mazak QT15 MS-GL • Takisawa EX 106 • Mazak VTC 200 Weitere Erklärung unserer Maschinen: 1. Mazak 350m: • Mit angetriebenen Werkzeugen • Drehbereich bis ø 500 mm. • Arbeitsbereich bis 1.500 mm. lange. 2. Mazak 300 MY: • Mit angetriebenen Werkzeugen • Drehbereich bis ø 350mm. • Arbeitsbereich bis 1.000 mm. Lange • Mit einer Y-Achse können alle Fräsvorgänge direkt auf der Drehmaschine ausgeführt werden. 3. Mazak 200 MSY • Mit angetriebenen Werkzeugen • Inclusief-Subspindel • Drehbereich bis ø 250mm. • Arbeitsbereich bis 500 mm. Lange • Mit einer Y-Achse können alle Fräsvorgänge direkt auf der Drehmaschine ausgeführt werden. 4. Mazak QT 15MS • Mit angetriebenen Werkzeugen • Einschließlich Subspindel • Drehbereich bis ø 250 mm. • Arbeitsbereich bis 500 mm. lange 5. Mazak QT15 MS-GL: • Mit angetriebenen Werkzeugen • Einschließlich Subspindel • Drehbereich bis ø 250 mm. • Arbeitsbereich bis 500 mm. lange • Mit einem automatischen Roboter, der bis zu ø150mm lädt. 6. Takisawa EX 106: • Drehbereich bis ø180 mm. • Arbeitsbereich bis zu 250 mm lang. 7. Mazak VTC 200: • 3-Achs-Fräsmaschine • Arbeitsbereich 1500x500x500 mm. JR Fijnmetaal ist ein junges und schnell wachsendes Unternehmen voller Ambitionen. Wir befinden uns in den Niederlanden, De Waterlaat 6 in einer Stadt namens Bergeijk. Unser Hauptbild ist sehr geräumig, so dass unsere Logistikabläufe effizient angeordnet sind. Sie sind herzlich eingeladen, einen Blick darauf zu werfen. Auf unserer Webseite finden Sie Bilder und weitere Informationen unter www.jrfijnmetaal.nl. Wir sind sehr flexibel und können schnell von der Serienproduktion auf wenige Teile umsteigen.Von Anfang bis Ende möchten wir in engem Kontakt mit unserem Kunden stehen, damit der Produktionsprozess so transparent wie möglich ist. Wir denken auch gerne mit unseren Kunden über Produkte nach, die dringend Hilfe benötigen. Wir bieten ein Komplettpaket von A bis Z. Vom CNC-Drehen und Fräsen bis zur Nachbehandlung und Qualitätskontrolle. Auf diese Weise erhält der Kunde ein fertiges Teil, das ohne weitere Schritte zusammengebaut werden kann. Wir haben jetzt umfangreiche Erfahrung in der Herstellung von Teilen für die Hightech-Industrie, verschiedene Maschinenbauer, Verpackungsindustrie, Schweißunternehmen usw. Hier sind einige unserer Referenzen (alle in den Niederlanden): • KMWE-Präzision • ATD-Maschinen • Ensa Machine Bouw • NTS-Präzision • NTS Combimetaal • Inno-Tec • GFM Bergeijk • VDB Machinefabriek Bergeijk • Wilvo Metaalbewerking • Bronnenberg Recyclingmaschinen & Dienstleistungen • GKS-Verpackung • Hendor Pompen • Multi-Fix • Visietech Technical Products • Zijlmans Metawaren • De Bruyn Metaal Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit Ihnen und wenn Sie Fragen haben, kontaktieren Sie uns bitte telefonisch unter +31 (0) 497-783007 oder per E-Mail unter info @ jrfijnmetaal.nl. Mit freundlichen Grüßen, JR Fijnmetaal De Waterlaat 6 5571 MZ Bergeijk T: +31 (0) 497-783007 Kvk: 69497648 www.jrfijnmetaal.nl
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    2017
    Zertifizierungen

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    Ros s.r.l.
    Unser Unternehmen hat seit Anfang der achtziger Jahre im Auftrag Dritter ein eigenes Blechbearbeitungsunternehmen gegründet. Im Laufe der Jahre haben wir unsere Produktionsprozesse optimiert und verbessert, indem wir neue technologische Maschinen eingebaut haben, um den komplexesten Reichtum auf dem Markt zu bewältigen. Auf diese Weise haben wir uns auf die Lieferung von Fertigprodukten mit Oberflächenbehandlungen und Baugruppen spezialisiert. In unserem Unternehmen erledigen wir Arbeiten wie: - Laserschneiden mit 2000x4000 mm Schneidabmessungen und einer Dicke von bis zu 20 mm - Pressenfalten (durch Einsatz eines Roboters mit Mobilisierung am Handgelenk bis zu 200 kg), Verkleidung und Kalandrieren - TIG / MIG-Schweißen durch manuelle und Roboterstationen - Pulverbeschichtung - Montage der fertigen Produkte, auch komplett mit mechanischen, elektronischen, ... Unser Unternehmen ist auf einer Fläche von 12.000 Quadratmetern tätig und beschäftigt qualifiziertes Personal. Darüber hinaus bestehen aufgrund der ständigen Investitionen in Geräte und Maschinen Zulassungsgenehmigungen für wichtige in- und ausländische Unternehmen, die in verschiedenen Branchen tätig sind (Textil, Schiffbau, Logistik, Landwirtschaft, ...).
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1981
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    ---> Zentrische und exzentrische Trichter , runde Behälter einschliesslich Randbearbeitung nach Kundenvorgabe . Wir haben uns auf die Fertigung solcher Teile spezialisiert Das Unternehmen "Schlenther Edelstahlprodukte" wurde 1983 gegründet und war ursprünglich im Maschinenbau tätig. 1990 wurde die Firma umstrukturiert und arbeitet seit dieser Zeit mit dem Werkstoff Edelstahl. Heute fertigt die Firma Edelstahlprodukte für die verschiedensten Bereiche. Spezialisiert sind wir auf die Fertigung von runden Behältern unterschiedlicher Größe, vorrangig z.B.Trichter in ungewöhlichen Abmessungen und Formen nach Kundenwunsch. * Produkte: --> Trichter, Abfüllbehälter, --> Förder- und Dosierbehälter für Maschinenbauunternehmen, welche Maschinen für die Kunststoffverarbeitung herstellen --> Behälter unterschiedlicher Größe und Form nach Kundenwunsch --> Serienproduktion von exzentrischen Trichter --> Einfülltrichter nach Kundenvorgabe --> Produkte für Anlagenbau und Verfahrenstechnik --> Produkte für Catering und Gastronomie wie z.B. Individuelle Sektkühler und Accessoires --> Produkte für die Automobilindustrie und Fahrzeugbau --> Einzelteile und Komponentenfertigung, z.B. für Maschinen der Lebensmittel-,Chemischen-, Fleischverarbeitenden - und Weinverarbeitenden Industrie --> Vakuumbehälter für die Fleischindustrie --> Edelstahlprodukte für Geräte und Maschinen welche in der Milchwirtschaft oder in der landwirtschaftlichen Produktion Verwendung finden --> Produkte für Floristik, Garten- und Landschaftsbau --> Sonderanfertigung für die Schwimmbadtechnik (z.B. Sprudelsitze, Einlaßgitter ,Grobsiebe, Schwallduschen, Luftverteilerkästen u.ä.) --> Fertigung von Räucheröfen für den Hobbybedarf (Anglerzubehör) --> Anfertigung von unterschiedlichen Accessoires (Dekoartikel, Blumenschalen, Schuhanzieher " Long John" ca. 70 cm u.ä.) * unsere Kompetenzen --> schnelle Angebotserstellung --> Zuverlässigkeit, Flexibilität, Sorgfälltigkeit --> kurze Fertigungszeiten --> hohe Qualität --> günstige Preise * Lernen Sie uns kennen, Testen Sie unsere Arbeit * --> bei uns heißt es "...geht nicht gibts nicht..."
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1983
    Zertifizierungen
    DIN 18800-7:20
    Unsere Haupttätigkeit ist die Herstellung von Maschinenteilen auf Bestellung. Wir sind auf die Produktion und Herstellung von kleinen Mengen, Unikaten und Prototypen spezialisiert.
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    2012
    Zertifizierungen
    METALSCALE LTD
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    RIPLEG SAU
    Das Unternehmen Ripleg S.A.U. wurde im Jahre 1988 gegründet und widmet sich ganz dem Ingenieurwesen, der Blechbearbeitung, der Fertigung von Elektroverkabelungen sowie der Montage von Bausätzen, wobei überaus vielfältige Industriebereiche abgedeckt werden. In seinen 7000 m² großen Betriebseinrichtungen bietet Ripleg S.A.U. einen umfassenden und absolut kundenorientierten Service, der vom Design mit CATIA V5 über die Herstellung von zugeschnittenen, gebogenen und geschweißten Blechteilen bis hin zur Fertigung von Elektroverkabelungen nach Kundenangaben sowie zur Montage von mechatronischen Bausätzen reicht. All dies erfolgt mithilfe modernster Technologie, unter Gewährleistung höchster Qualität und begleitet von einem optimalen Service.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1988
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Produkte und Dienstleistungen der Jolk Stahlfabrikation GmbH Ab dem 31.05.2018 ist der Betrieb der H. Jolk Gmbh eingestellt. Wir danken für die angenehme Zusammenarbeit. ► Palettenregale ► CNC-Blechbearbeitung auf Amada® und Lotze® - Stanzen - Nibbeln - Kanten ► sonstige Stahlbauarbeiten - Schneiden - Sägen - Schweissen ► Sonder- und Spezialanfertigungen ► Edelstahlverarbeitung
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1966
    Zertifizierungen
    DIN EN ISO 3834
    Als reiner Zulieferbetrieb in der Blechtechnik liefern wir vom einfachen Blechteil bis hin zu komplexen Gehäusebaugruppen an Kunden in ganz Deutschland. Technisch und organisatorisch sind wir bestens ausgestattet. In der Fertigung dominieren modernste CNC-Maschinen. Geschäftsprozesse und Produktion werden mittels PPS-System gesteuert. In der Konstruktion arbeiten wir mit dem 3D-Konstruktionsprogramm SolidWorks und SheetWorks. Die Software bietet eine sehr breite Schnittstelle, die uns die Möglichkeit gibt, selbst komplexeste Zeichnungen 1:1 vom Kunden zu übernehmen und weiter zu verarbeiten. Neukonstruktionen, deren Basis oft nur eine Idee ist, können sehr schnell visualisiert und abgewickelt werden. Mit unseren modernen Blechbearbeitungsmaschinen sind wir in der Lage, geringste Einzelteil-Laufzeiten zu erzielen, und auch kleinere Serien mit geringen Rüstkosten zu fertigen. In der Oberflächentechnik können wir mit einer eigenen Pulverbeschichtungsanlage in Standard- und Sonderfarben beschichten. Der eigene LKW bietet einen kostengünstigen und vor allem sicheren Abhol- und Anlieferservice. Im Qualitätsmanagement sind wir zertifiziert nach 9001:2008. Zu unserem Leistungsspektrum gehören: • 3D Konstruktion und Entwicklung • Stanzen • Lasern • Abkanten • Walzen • Schweissen MIG/MAG/WIG • CNC-Bolzenschweißen • Einpressen • Automatensägen • Oberflächenbeschichtung • Messen • uvm Arbeitsbeispiele: • Gehäuse für die optische Prozesskontrolle in der Placement-Technologie • Gehäuse einer Applikation zum Laserschweißen • Gehäusepult für Mess-Applikatur in der KfZ Industrie • Schallschutzgehäuse für Industriekompressoren • Gehäuse für die Dentalindustrie • Edelstahl Sondergehäuse • Sondergehäuse – pulverbeschichtet • Sondergehäuse nach IP-Bauart • Sondermaschinenteile • Blechteile – galvanisierte Oberfläche • Konsolen • Frontplatte – pulverbeschichtet • Motorkabelabdeckung • Gehäuse und Teile für Fahrscheinautomaten • Backanlagenteile • Maschinenverkleidung • Zeitzählerautomatengehäuse • Warenautomatenkomponenten • Sonderschaltschränke / Schaltschränke z.B. für Eurotunnel • Leergehäuse für Dental-Schmelzöfen • Eine Vielzahl anderer Teile für unterschiedliche Branchen
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1989
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Die nordform Max Storch GmbH & Co. KG blickt auf eine lange Tradition in der Kunststoffverarbeitung zurück. Der Betrieb wird bereits in der vierten Generation als Familienunternehmen geführt. 1919 als Schiffsausrüster in Hamburg gegründet hat sich das Unternehmen zu einem Zulieferer für die Industrie aus Kunststoffen aller Art entwickelt. Unsere über 70-jährige Erfahrung in der Verarbeitung von Thermoplasten und unsere langjährig beschäftigten, motivierten und hoch spezialisierten Mitarbeiter tragen wesentlich zum Erfolg unseres international tätigen Unternehmens bei. In dem Vertrieb von Elastomeren können wir sogar auf eine über 100-jährige Erfahrung zurückgreifen. Unseren Kunden – Unternehmen vom Kleinbetrieb bis zum großen Konzern – bieten wir eine partnerschaftliche und zuverlässige Zusammenarbeit. Dabei zeichnen wir uns aus durch umfassende Beratung, erstklassigen Service und hohe Produktqualität. Bei Neuentwicklungen stehen wir Ihnen gern beratend zur Seite. Wir unterbreiten Ihnen CAD-Lösungsvorschläge als Konstruktionshilfen und lassen Sie direkt von unserer Erfahrung profitieren. In den Bereichen Verformung und Bearbeitung thermoplastischer Kunststoffe sind wir Ihr kompetenter Partner. Unsere Fertigung auf modernstem technischem Niveau mit unterschiedlichen Ver- und Bearbeitungsverfahren ermöglicht es uns, Ihnen eine Flexibilität zu bieten, die selbst Ihre komplexesten Anforderungen erfüllt. Unser eigener Werkzeugbau gewährleistet geringe Reibungsverluste und kürzeste Zeiten von der Idee bis zum Produkt. Die nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifizierte Produktion unseres Hauses steht für eine gleichbleibend hohe Produktqualität. Lassen auch Sie sich von unseren Leistungen und unserer Qualität überzeugen!
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1919
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    P-Services south F.-J. Schapper Procurement • Global Sourcing • Prozesse • Management • Kosten und Wertoptimierung durch cleveres Zusammenspiel Wir unterstützen und begleiten unsere Kunden im strategischen und operativen Einkauf. Spezielle Erfahrungen haben wir in der Metall,- Kunststoffverarbeitung und bei der Produktion werkzeuggebundener Artikel. Ein einzelnes Teil oder Teile für die gleiche Lieferantengruppe oder einer Materialgruppe bündeln wir und fragen diese auf der Basis Ihrer Anforderungen auf dem Markt an. Für diese Anfragen und Aufgaben nutzen wir auch intensiv unsere Kontakte und Partner in Taiwan. Wir sind bestens vorbereitet für:  Aluminium – Gesenkschmiedeteile  Präzision-Drehteile  Stanzteile  Kaltschlagteile Wir sind nicht nur Ihr externes Einkaufsbüro. Wir arbeiten eng mit unseren Partnern in Europa und Taiwan zusammen. Wir unterstützen Sie bei der Analyse Ihrer Materialgruppen. Wir beraten Sie bei der Umsetzung von Einkaufsstrategien und Senkung Ihrer Einkaufskosten. Wir begleiten Ihre Projekte von der Anfrage bis zur Serienfreigabe. Sprechen Sie uns an. Wir freuen uns auf die gemeinsame und erfolgreiche Zusammenarbeit. F.-Jürgen Schapper juergen@schapper.org schapper@gebert.consulting www.gebert.consulting
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    1999
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Mecom vereint Erfahrung und Innovation in der Blechbearbeitung. Die Vergangenheit und die Zukunft der Präzisionsbearbeitung treffen sich in einer Maschinenhalle, die mehr als dreißig Jahren von Padua hat erleben und erlässt die modernsten und effizientesten Technologien beim Laserschneiden Blech, Biegen, Drehen, Fräsen und Schweißen.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1976
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    TECHNOLOGICKÉ CENTRUM a.s. spezialisiert sich auf die Herstellung von Bauteilen und Baugruppen aus Blech. Wir agieren auf dem Markt bereits seit 1995 und seit der Zeit achten wir dauerhaft vor allem auf hohe Qualität der Lieferungen unter Einhaltung der günstigen Preise und kurzen Liefertermine. Die Basis unserer Blechproduktproduktion stellen die Technologien Laserschneiden, Abkanten (Biegen) und Schweißen (MIG, MAG, TIG, Punktschweißen, Widerstandsschweißen) dar. Ergänzt um Operationen wie Schleifen, Bohren, Senken, Gewindeschneiden, Sägen, Entgraten, Scheuern, usw. Auf Kooperationsbasis bieten wir viele Oberflächenbehandlungen, am häufigsten Pulverbeschichten, Nasslackieren, elektrolytisches Verzinken, Feuerverzinken, kataphoresisches Lackieren und Passivieren von Edelstahlteilen an. Wir verfügen auch über ein kleines Profilmateriallager und eine automatische Säge als Ergänzung der Herstellung von Baugruppen. Enthalten die Baugruppen auch andere Teile, als Blech- und Profilteile (z. B. Zerspanungsteile, Drehteile), besorgen wir diese von unseren festen und zuverlässigen Partnern. Wir sind in der Lage, unseren Kunden auch die Entwicklung von Blechteilen anzubieten bzw. vorhandene Teile so anzupassen, dass optimale Produzierbarkeit und somit auch der Preis unter Bewahrung der Funktionalität gewährleistet ist. Die Gesellschaft Technologické centrum a.s. verfügt über ein zuverlässiges, von der Gesellschaft URS gemäß der Norm ISO 9001:2008 zertifizierten Qualitätsmanagementsystem. Unsere Gesellschaft exportiert ihre Produkte seit vielen Jahren nach Deutschland, Holland und Dänemark.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1994
    Zertifizierungen
    DIN EN ISO 3834
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Pressen

Das Pressen gehört zu den formgebenden Verfahren der Kunststoffverarbeitung und wird in verschiedenen Branchen genutzt, um duroplastische oder thermoplastische Kunststoffe zu Bauteilen mit einer bestimmten geometrischen Kontur zu verarbeiten. Zu den typischen Einsatzzwecken gehören beispielsweise Motorhauben, Heckklappen oder Spoiler in der Automobilindustrie. Im ersten Schritt wird die Formmasse vorgewärmt und anschließend in das formgebende Werkzeug der Maschine eingefüllt. Das Vorwärmen kann entweder durch Hochfrequenzanwendungen, Wärmeleitung oder im Ofen erfolgen. Beim Einfüllen der Formmasse aus Kunststoff ist wichtig, dass die Dosierung immer gleich ist. In der Regel arbeiten die Maschinen mit einer volumenbasierten Dosierung. Die Formmasse wird im Anschluss aufgeschmolzen. Dieser Prozessschritt geschieht bei der Verwendung von Formpressen im Werkzeug selbst, beim Spritzpressen hingegen im Zylinder. Die Formgebung erfolgt nach dem Aufschmelzen durch Verdichten des Werkzeugs oder durch Einspritzen aus dem Spritzzylinder. Ein abschließendes Härten, Auswerfen und Entgraten des Bauteils schließt das Pressen ab.

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