Pressen finden.

Willkommen bei Techpilot: Europas größter Plattform für die Fertigungsindustrie. Wir verbinden seit über 22 Jahren Einkäufer mit Zulieferern, die ideal zueinander passen.

    Eine kleine Firma mit vielen Kapazität für eine bessere Kundenzufriedenheit
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1967
    Zertifizierungen

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    MODYMA s.r.o.
    Wir sind ein Familienunternehmen, das sich seit 2010 mit CNC-Bearbeitung beschäftigt. Während unseres gesamten Bestehens achten wir darauf, dass die hohe Qualität von Produktion, Oberflächen und Materialien selbst eine gute Werbung ist. Dank dessen haben wir Kunden, meist ausländische, die seit Jahren mit uns zusammenarbeiten. Wir schätzen diese partnerschaftlichen Beziehungen sehr, denn dank ihnen haben wir die Möglichkeit, uns weiterzuentwickeln, Neues zu lernen und immer mehr Herausforderungen anzunehmen.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2015
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    KWM WEISSHAAR Prozesskette Blech Als führendes, modernes und innovatives Unternehmen der Metall- und Blechbearbeitung sind wir mit einem Team von über 500 Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern seit mehr als 30 Jahren ein anerkannter Partner vieler namhafter Kunden. Wir beliefern fast alle nennenswerten Industriezweige, wie z.B. die Druckmaschinen-, Automobilindustrie, den Schienenfahrzeug- oder allgemeinen Maschinenbau. Mit unseren fünf Geschäftsfeldern Engineering, Blechbearbeitung, Fügen & Schweißen, Montage und Logistik sind wir über die gesamte Prozesskette der Blechbearbeitung hinweg der Allrounder und Problemlöser in Sachen Blech. Engineering Der Geschäftsbereich Engineering gliedert sich in die Bereiche Auftragszentrum, Konstruktion, Prototyping (Versuchs- / Musterbau) sowie Werkzeug- und Vorrichtungsbau. Blechbearbeitung KWM WEISSHAAR deckt innerhalb des Maschinenparks die gesamte Bandbreite, welche eine moderne Blechbearbeitung erfordert, systematisch ab. Fügen & Schweißen Laserschweißen Roboterschweißen/Linearschweißen Bolzen-/Punktschweißen Handschweißen Kleben Nieten Montage Kälte- und Klimagerätemontage Großgerätemontage Elektromontage Oberflächentechnik Sonstiges Logistik Die Zielsetzung des Logistikbereichs ist eine optimale Versorgung der Produktion und unserer Kunden. Unternehmen Mit unseren fünf Geschäftsfeldern sind wir über die gesamte Prozesskette der Blechbearbeitung hinweg der Allrounder und Problemlöser in Sachen Blech. Diese Ausrichtung ist einer der Gründe für das kontinuierliche Wachstum. Hinzu kommen eine konsequente Kundenorientierung und der Mut, sich sehr frühzeitig für den Einsatz neuer Technologien zu entscheiden. Hierbei steht immer der Kundennutzen im Vordergrund, welcher durch Zeit-, Qualitäts- und Kostenvorteile zum Ausdruck kommt. Ein Erfolgsrezept des Unternehmens ist mit Sicherheit auch die erfolgreiche Betreuung jedes einzelnen Kunden durch einen Projektverantwortlichen. Der Kunde hat getreu dem Motto „One face to the customer“ immer den gleichen Ansprechpartner. Das 1979 gegründete Unternehmen zählt heute mit über 500 Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern zu den größten Zulieferanten im Bereich der Blechbearbeitung und -verarbeitung. KWM WEISSHAAR produziert mit modernsten Maschinen und Anlagen sowie einem fachlich sehr gut qualifizierten und motivierten Mitarbeiterstab. Das Produktspektrum des Geschäftsbereichs „Blechbearbeitung“ umfasst qualitativ hochwertige Erzeugnisse für fast alle Industriezweige. Der 1997 gegründete Geschäftsbereich "Design & Entwicklung" bietet darüber hinaus eine Beratung und Unterstützung von der Idee über den Entwurf, die Konstruktion, Werkzeugentwicklung und den Prototypen bis hin zur Serienreife. Blechbearbeitung "aus einer Hand" ist unser Verständnis von kompetenter Dienstleistung und Partnerschaft. Dafür stehen wir \Wir bieten unseren Kunden die bestmöglichen Problemlösungen in punkto Fertigungsverfahren und -methoden an. \Wir gehen auf die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden ein. Durch pro-aktives Denken und Handeln helfen wir mit, Produkte zu verbessern und Kosten zu senken. \Wir bieten unseren Kunden in einem partnerschaftlichen Verhältnis Produkte und Dienstleistungen zu marktgerechten Preisen an. Mit unserem Know-how und unserer Flexibilität werden wir den hohen Qualitätsanforderungen unserer Kunden voll gerecht. \Durch unsere Ideen bei der Realisierung von Aufgabenstellungen, harte und effektive Arbeit sowie hohe Zuverlässigkeit gewinnen wir das Vertrauen unserer Kunden.
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    Mitarbeiter
    500 - 1000
    Gründung
    1979
    Zertifizierungen
    DIN EN 1090

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    Metalmix
    Metalmix is a strongly operating company of polish origin located in south east part of Poland in malopolskie voivodeship. We are here to offer You the following services: water jet cutting, laser cutting metal sheet folding metal sheet guillotine folding press-brake metal sheet bending welding powder coating We operate on : IFB2(6000bar), TRULaser 3030, Durma SB 4013, Durma ADS 40320, Durma ADS 30175, Schroder MBP. We are also an owner of the brand VOLCAN which is divided into two branches: VOLCAN Quads Accesories and Volcan Tech Accesories. The first one deals with ploughs and parts for ATV's and the second is a brand for fork lifts ploughs. We are also able to make a comprehensive service from designing a particular part through realisation and finally crating. If you need more details please feel free to visit our website: www.metalmix.pl. We hope that it will help you to answer all your questions if not you are particularly encouraged to contact us directly by phone or by mail.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2006
    Zertifizierungen
    Gozukucuk Fertigung hat von seinen Ursprüngen als Präzisions-und Werkzeugbau-Firma seit 1970 s gewachsen und ist heute einer der führenden Untervertrag Bearbeitungsunternehmen in ihrem Gebiet. Das Unternehmen bietet hochpräzise bearbeitet-Komponenten und Baugruppen für eine breite Palette von Kunden fast alle in Europa. Die Hauptmärkte des Unternehmens diente gehören Transportsysteme, Automobilindustrie, Stromerzeugung, Verteidigung, Luft-und Raumfahrt und Medizintechnik. Obwohl Gozukucuk Fertigung arbeitet auf globaler Basis, alles Fertigung erfolgt am Hauptfirmensitz in Kayseri, Türkei. In einem Zweck erbaut wurde, hohe Qualität und moderne Anlage nutzt das Unternehmen die neueste Fertigungsanlagen und Software, um eine hohe Integrität gefräste Teile in kleinen bis mittleren Losgrößen zu produzieren. Die Bereitstellung einer schnellen und effizienten Service von der heutigen Kunden erforderlich. Mit rund 2.500 Quadratmeter Produktionsfläche, über 20 CNC-Werkzeugmaschinen und qualifizierte Arbeitskräfte von über 40 Personen, ist das Unternehmen in der Lage, größere Projekte zu liefern, so dass eine größere Sichtbarkeit der Arbeit und mit dem das Unternehmen weiter in die Zukunft zu planen.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2000
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    TOKOZ a.s
    TOKOZ a.s. ist eine tschechische Maschinenbaufirma welche konzentrieree sich auf Baubeschlägen, Teile für die Automobilindustrie und Komponenten für die andere Industriezweige. Unseren Kunden bieten wir komplette Dienstleistungen an: - Entwicklung neuer Produkte - Konstruktion und Produktion von Werkzeugen - Al- und Zn- Druckgießen - Stanzen - Montage - Schweißen - Oberflächenbehandlung (Galvanisieren, Pulverlackieren) - Verpackung, Transport und After-Sales Service TOKOZ a.s. verfügt über: - Moderne Maschinenausstattung - Fachpersonal - Erfahrungen mit Lieferungen für Automobil-und Bauindustrie - Günstige demographische Lage - Zertifikation: ISO 9001:2008, ISO/TS 16949:2009, ISO 14001, ČSN OHSAS 18001 - Zertifikat der solventen Firmen
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    Mitarbeiter
    500 - 1000
    Gründung
    1920
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Wir sind spezialisiert auf die Fertigung von anspruchsvollen Bauteilen des Werkzeugbau und Maschinenbau, typischerweise in der Losgröße "Eins" aber auch Kleinserien / Prototypen. Ausgestattet sind wir mit einem Maschinenpark, der die gesamte Verfahrenskette solcher Bauteile abdeckt. Von der Vor- bzw. Weichbearbeitung, über das Härten von den im Bereich Werkzeug- und Maschinenbau typischen Stahlsorten, bis zur Fertigbearbeitung in klimatisierten Räumen reicht unsere Maschinenausstattung. Bearbeitungszentren / Bohren / Fräsen von DMG / DMU und Hermle, HSC Fräsen von Röders, Drehen / Drehmaschinen von Mori Seiki und Okuma, Schleifmaschinen / Flachschleifen / Koordinatenschleifen von Hauser, Jung und Kellenberger sowie Funkenerosion / Drahterodieren DEM / Senkerodieren SEM von AgieCharmilles und OPS / Ingersoll sind bei uns installiert. Mit 170 Maschinenbedienern und 120 Werkzeugmaschinen leisten wir im Jahr ca. 450.000 Fertigungsstunden. Wir fertigen Platten, Gestelle, Stempelführungsplatten, Formrahmen, Formteile, 3D-Formteile, Führungsplatten, Abstreifer, Abstreifplatten und Präzisionsteile wie Stempel, Matrizen bis zu einer Größe von 2000 x 1700, 3D-Teile bis 1700 x 1400, Drehteile bis Durchmesser 650 x 1000 Konstuktion, Bau und Erprobung von Werkzeugen und Werkzeugsätzen (Schnittwerkzeuge, Umformwerkzeuge, Folgeverbundwerkzeuge, Biegewerkzeuge, Druckgusswerkzeuge und Spritzgusswerkzeuge) aber auch Bohrvorrichtungen, Fräsvorrichtungen, Spannvorrichtungen, Montagevorrichtungen, Biegevorrichtungen und Schwingförderer. Härterei im eigenen Haus (Brünieren, Anlassen, Aufkohlen, Einsatzhärten, Salzbadhärten, Vakuumhärten, spannungsarm Glühen, Weichglühen, Nitrieren Tenifer, Vergüten). Das Beschichten (Beschichtung -> PVD, TiN, TiCN, CrN, WCC) sowie das Plasmanitrieren, Gasnitrieren, Tiefkühlhärten und Eloxieren erfolgt in Kooperation. Bei den Werkstoffen sind wir spezialisiert auf Werkzeugstähle, hochlegierte Stähle (1.2379, 1.2343 ESU, 1.2344, 1.2311, 1.2312, 1.3343, Divar) pulvermetallurgische Stähle, PM-Stähle (PM23, CPM, ASP, Vanadis VAN, REX, Hotvar, Calmax) aber auch Hartmetall HM (G10, G20, G30, K10, K20, K40, H40S).
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    1882
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Die Jonda Metallwarenfabrik GmbH entwickelt, produziert und vertreibt seit 1954 Blech- und Metallkomponenten für verschiedenste Industriezweige. Auf einer Fläche von 2500 m² fertigen wir mit modernsten Fertigungsverfahren kundenspezifische Artikel und Baugruppen. In unserem eigenen Werkzeugbau fertigen wir Stanz- und Umformwerkzeuge zum Einsatz auf unseren Stanzanlagen. Im Bereich der CNC-Blechbearbeitung bieten wir alle gängigen Fertigungsverfahren inkl. dem Roboter-Laserschweissen.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1954
    Zertifizierungen
    DIN EN ISO 3834

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    Volantes GmbH
    Serienhersteller von Guss- und Schmiedeteilen, CNC-Teilen, Schweißteilen, Blechteilen (gestanzt, gelasert, brenngeschnitten); Materialien: 30CrNiMoV8, 100Cr6, 120Mn13, Mangan-Bor-Stahl 22MnB5 (1.5528), Stähle, Edelstähle, Duplex, Eisenguss ((GJS, GJL), Temperguss, Aluminium-, Magnesium- und Kupferlegierungen, verschleißfeste Legierungen, Ni-Hard, warmfeste Edelstähle, warmfestes Gusseisen, Hastelloy X, Inconel 625, Superlegierungen, Titan und Ti-Legierungen; Beschichten, Wärmebehandeln, CNC-Bearbeitung der eigenen Guss- und Schmiedeteile, als auch von Halbzeugen, Komponentenmontage; zertifizierte Fertigungsbetriebe (ISO 9001, ISO/TS 16949) drei eigenen Büros in China, einem neuen in Vietnam; von da aus kontrollieren unsere Ingenieure die Fertigungsstäten hinsichtlich Einhaltung der Prozesspläne, Qualitätsstandards und Lieferzeiten. Lagerhaltung in China, Vietnam und Deutschland
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2019/2003
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    mechaSYS GmbH
    * laserschneiden, laserfeinschneiden * laserbeschriften * mikro-wasserstrahlschneiden * stanzen von Funktionsbereichen/ Glattschnittanteil oder stückzahlbedingt * prägen und biegen (oftmals ohne anteilige Werkzeugkosten aufgrund unseres Biegebaukasten und Biegetechnik) * Galvanik EIN ANSPRECHPARTNER von den 3D-Daten bis zum fertigen Bauteil - www.mechaSYS.de
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2011
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    RTC wurde 2005 gegründet und ist ein globales Technologieunternehmen mit Hauptsitz in Trnava, Slowakei. Mit einem aktuellen Team von über 90 Fachleuten in verschiedenen Bereichen wie Ingenieurwesen, Programmierung, Bearbeitung, Schweißen, Projektmanagement, Mikrobiologie und Chemie arbeiten wir am Aufbau einer weltweit führenden multidisziplinären Organisation. Organisation, die großartige Menschen aufbaut und mit höchstem Wert zu ihren Kunden beiträgt.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    2005
    Zertifizierungen
    DIN EN ISO 3834
    Wir sind Ihr Ansprechpartner für innovative Produktentwicklung und Fertigung im Bereich Maschinenbau, Metallverarbeitung und Metallbau. Seit 1997 verhelfen wir als familiengeführtes Unternehmen mit erfahrenen Mitarbeitern unseren Kunden zum Erfolg. Unsere Stärken liegen in der flexiblen Bearbeitung komplexer Aufgabenstellungen und einer maßgeschneiderten Problemlösung für unsere Kunden. Unsere Kompetenzen: - Werkzeuge für Blechumformungen herstellen - Metallverarbeitung in Form von Sägen, Bohren, Schweißen, CNC-Fräsen und CNC-Drehen - Erstellung und Zusammenbau von Baugruppen - Kontakt zu kompetenten Oberflächenspezialisten - uvm. Spezialisiert haben wir uns auf den Prototypenbau mit dem ständigen Austausch während der Entwicklung sowie der von Klein- bis Mittelserienfertigung. Die im Profil gegebenen Maße sind systembedingt unvollständig. Tiefziehteile fertigen wir beispielsweise auch unter 1mm Materialstärke. Gerne besprechen wir Ihr Anliegen in einem persönlichen Gespräch oder bearbeiten Ihre Anfragen schnellstmöglich per E-Mail.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1997
    Zertifizierungen
    Seit 1972 konfektionieren wir Rundkabel, Flachkabel, Flexkabel, Litzen und Baugruppen und bieten auch PCBA-Lösungen an. Dabei unterstützen wir unsere Kunden aus der Medizinaltechnik, dem Maschinen- und Apparatebau sowie der Telekommunikation bereits in der Entwicklungsphase und zeigen innovative und kostensparende Lösungen auf. Dank modernster Produktionsmittel, Prozessen nach ISO 13485 und ausgezeichneten Prüfmethoden garantieren Ihnen unsere Mitarbeitenden eine effiziente, zuverlässige Ausführung Ihres Auftrags. Durch unsere Tochtergesellschaft in Osteuropa können wir auch arbeitsintensive Prozesse wie umfangreiche Baugruppenmontagen, die Fertigung hoher Stückzahlen oder eben PCBA-Lösungen speditiv und konkurrenzfähig realisieren. Firmenvideo: https://www.youtube.com/watch?time_continue=4&v=24KHDI7OeHY&feature=emb_logo
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1972
    Zertifizierungen
    EN ISO 13485

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    Himpe GmbH
    Als mittelständisches Familienunternehmen sind wir bereits seit über 50 Jahren Spezialist für individuelle Lösungen in der Messgeräte- und Prüftechnik und unsere Messgeräte finden Anwendung auf der ganzen Welt. Aufgrund unserer flachen, flexiblen Strukturen sind wir in der Lage auch Sonderanfragen effizient zu bearbeiten. Dies ermöglicht uns unsere Produkte gezielt weiterzuentwickeln. Wenn es darauf ankommt, bei flüssigen dampf- und gasförmigen Medien in Rohrleitungen und Behältern Temperatur, Druck, Füllstand und die Durchflussmenge zu messen, ist die Himpe AG seit über 65 Jahren einer der führenden Anbieter von Primärmessgeräten für individuelle verfahrenstechnische Lösungen. Unser Produktportfolio umfasst eine große Bandbreite an Messgeräten für den Anlagenbau. Unser Fokus liegt auf Einbauelementen für die Temperatur-, Druck-, Füllstand- und Durchflussmessung. Rund um unsere Produkte bieten wir außerdem alle zugehörigen Services, die der Fertigung vor- und nachgelagert sind, sowie Montageteile an. Ein weiterer, ausgegliederter Servicebereich ist unsere Abteilung "Lohnbohren", den wir wie weitere Serviceleistungen auch produktionsunabhängig anbieten. Für unsere eigenen Produkte in der Mess- und Prüftechnik bedarf es einem weiten Spektrum an Material- und Produktprüfungen. Diese decken wir durch unser Hausinternes Prüflabor selbstständig ab. Mit dem aufgebauten Knowhow können wir Ihnen zerstörende sowie zerstörungsfreie Prüfungen und Produktbehandlungen anbieten. Im Bereich der zerstörenden Prüfung können wir Ihr Produkt bzw. Material folgenden Prüfungen unterziehen: Bruchuntersuchung – Kerbschlagversuch – Metallographie - Zug-/Biegeversuch Im Bereich der zerstörungsfreien Prüfungen bieten wir wie folgt an: Beschichtungsprüfung – Durchstrahlprüfung - Endoskopie - Farbeindringprüfung - Härteprüfung - Magnetpulverprüfung - Materialverwechslungsprüfung - Sichtprüfung – Ultraschallprüfung - Druckprüfung
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1948
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Die Metaalwarenfabriek Latenstein BV wurde 1947 gegründet und hat sich seitdem zu einem Spezialisten in der Umformtechnik entwickelt. Das Fertigen von Stanz-, Zieh- und Pressteilen sowie Baugruppen gehört heute zu unserem Kerngeschäft. Unsere Hauptabnehmer sind zu ca. 80% die Automobilindustrie und deren Zulieferanten sowie Hausgeräte- und Möbelindustrie, Sanitär- und Bauindustrie. Mit zurzeit 110 Mitarbeitern fertigen wir Teile nach Zeichnung oder Lastenheft auf ca. 11.000 qm Produktionsfläche. Unsere Produktionsmöglichkeiten, neben der Umformung auf mechanischen und hydraulischen Pressen mit Folgeverbund- oder Transferwerkzeugen bis zu einer Presskraft von 630 Tonnen, umfassen auch die Baugruppenfertigung, wie z.B Schweissen, Nieten, Montieren und Oberflächenbeschichtungen. Zudem sind wir auf Metall-Kunststoffverbindungen spezialisiert. Als Materialien verarbeiten wir alle gängigen Stahlsorten sowie NE-Materialien bis zu einer Stärke von 8 mm aus Coil- oder Tafelmaterial.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1947
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Von der Konstruktion über den Stanzwerkzeugbau bis zum fertigen Stanzteil. technoplus Werkzeugbau ist Spezialist für die Konstruktion und die Fertigung von anspruchsvollen Stanz-, Biege- und Umformwerkzeugen. Folgende Werkzeugarten werden bei uns gebaut: Tiefziehwerkzeug, Folgeverbundwerkzeug, Transferwerkzeug, Handeinlegewerkzeug und Ausklinkwerkzeug. Unsere Erfahrung erweitern wir ständig, weil auch die Serienfertigung der Stanzteile sowie die Instandhaltung der Werkzeuge in unserem Stanzwerkzeugbau durch unsere Mitarbeiter erfolgt. Technisches Know-how wird mit praktischer Erfahrung in unserer Produktion verknüpft. Dadurch entstehen robuste Werkzeuge, die einfach gewartet werden können und preiswerte Artikel produzieren. In unserem Werkzeugbau werden auch die Einzelteile für die Stanzwerkzeuge gefertigt. Unser Maschinenpark reicht vom CNC-Fräsen über CNC-Drehen und CNC-Schleifen bis hin zum Drahtschneiden und Perlstrahlen. Mit Hilfe unserer 3D-Messmaschine wird jedes Teil geprüft und somit die geforderte Qualität sichergestellt
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1978
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Metalltechnik Annaberg GmbH ist Hersteller von Stanz- und Biegeteilen aus NE-Metallen und Bandstählen. Den Schwerpunkt bilden Klemm- und Kontaktteile sowie Verbindungselemente für den Schaltanlagenbau und den Gerätebau der Nieder- und Hochspannungstechnik in der Elektroindustrie. Das Unternehmen und seine Mitarbeiter verbindet auf einzigartige Weise die Jahrhunderte alte Tradition der Metallverarbeitung dieser Region mit dem Knowhow, der Technik und Automatisierung eines zukunftsorientierten Zulieferers. Unsere Metallfertigung produziert auf einer Fläche von 2.500 qm, der unternehmenseigene Werkzeugbau fertigt auf einer Fläche von 400 qm. Metalltechnik Annaberg ist spezialisiert auf Klemm- und Verbindungstechnik zur Verbindung elektrischer Leitungen: Kontaktschienen aus Kupfer für Sammelschienenadapter – Hergestellt auf Bihler-Automaten sowie Gewindebrücken für Sicherungssockel in geprägter Ausführung als auch Federn aus V2A-Stahl, Druck- und Haltefedern zur Sicherung der erforderlichen elektrischen Verbindungen, hergestellt auf Folgeverbundwerkzeugen und Bihler-Automaten. Weitere Erzeugnisse sind Produkte zur Stromübertragung mittels Kontakt- und Schienentechnik sowie fertige Baugruppen und Sprungschaltwerke. (Kontakt- und Verbindungsteile für Sicherungsunterteile und Verteilersysteme, Rahmenklemmen – Verbindungselemente für vielfältige Klemmsituationen in der Gerätetechnik, hergestellt auf Bihler-Automaten und auf Sondermaschinen komplettiert, Leiteranschlussklemmen für Sammelschienen-Technik) Im Werkzeugbau bilden neben allen gängigen Verfahren des Werkzeugbaus moderne Erosions- und NC-gesteuerte Fräs- und Schleiftechnik die fertigungstechnische Basis zur Herstellung von Bihler- und Folgeverbund-Werkzeugen. Hochqualifizierte und erfahrene Mitarbeiter sichern hohe Standards und stehen für ein Maximum an Kundenorientierung. Tags for Google: Umformtechnik, Metalltechnik, Annaberg, Sachsen, Erzgebirge, Metallumformung, Stanz-Biege, Bihler, Raster, EBU, Excenterpressen, Umformautomaten, Baugruppen, Montage, Schweissen, Königswalde, Witron, Materialfluss, Lean Production, schlanke fertigung, Bandstahl, Kupfer, Messing, Bronze, Stahl, Edelstahl, Clinchen, Fügen, pressen
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1998
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Aktiv seit 1949, die Ing Bertolotti & C. ist spezialisiert auf die Herstellung von: - Für die mechanischen und elektronischen Instrumenten avioniva (60% des Unternehmens), haben wir Ausrüstung und qualifiziertem Personal für die Bearbeitung und Schweißen des Rahmens vorgeschoben, Schränke, Kisten, Strukturen aus Aluminiumlegierungen und rostfreien Stählen in der Avionik, elektromechanische verwendet gemacht und elektronische Systeme für die Verteidigung. - Informationen über Zimmerei und Mechanik für Werkzeugmaschinen, Automatisierung und Baumaschinen, Lebensmittelindustrie und Lebensmittel, Bootfahren (40% der Unternehmen). Die große Flotte ermöglicht es uns, zwischen den verschiedenen Produktionsprozessen wie Bearbeitung (CNC-Fräsen mit CAD-CAM), die Kaltumformung von Blechen und Rohren (Biegen, Walzen, Kalandrieren), der Elektro-Lichtbogenschweißen (WIG zu reichen, MIG, MAG), diese Prozesse für die Realisierung von verschiedenen Produkten und Anwendungen verwendet. Die Ing. Bertolotti bietet maßgeschneiderte Lösungen für seine Kunden durch die Schaffung von Sondereffekten, Prototypen, Klein- und Mittelserien. Wir sind in der Lage, alle Stufen des Produktionsprozesses abdecken, von der Entwicklung und Design-Unterstützung, bis zur endgültigen Umsetzung. Wir liefern Fertigteile umfassen Finish mechanische Oberfläche mit verschiedenen Standards entsprechen, einschließlich militärischer diejenigen (Malerei, Strahlen und Kugelstrahlen, Galvanisieren und chemische Prozesse wie Alodine 1200, Wärmebehandlung) und mechanische Montage von Einsätzen und Luftfahrt Nieten.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1949
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Jebens GmbH
    Die Jebens GmbH ist eines der führenden europäischen Brennschneidwerke und Handelshäuser für Grobblech mit eigner mechanischer Bearbeitung und Fertigung kompletter Schweisskomponenten. Wir suchen ----------------- Lieferanten für die mechanische Bearbeitung von geschweissten Baugruppen und einzelnen Bauteilen aus Stahl im Gewichtsbereich zwischen 150 kg und 50.000kg. Im kleineren Gewichtsbereich als Komplettangebot bei größeren Gewichtsklassen als klassische Lohnbearbeitung. Wir sind in der Lage sowohl Einzelteile als auch Kleinserienteile zu vergeben. Wir lagern und liefern ------------------------- Grobbleche und Brammen aus Stahl S235, S355, hochfeste Feinkornbaustähle (S690QL, S960QL), bis 650mm Dicke Druckbehälterstähle (P265, P355, P460), verschleissfeste Feinkornbaustähle (Dillidur 325, Dillidur 400, Dillidur 500) sowie 16MnCr5 und C45 Wir fertigen für Sie --------------------- Auf unsere insgesamt 11 Brennschneidanlagen (Autogen + Plasma) brennen wir Teile von 10 - 1000mm Dicke und können Stückgewichte bis zu 50 Tonnen handeln Neben einer eigenen Lackiererei und 2 Sandstrahlanlagen verfügen wir über eine eigene Wärmbehandlung zum Spannungsarmglühen und Normalisieren von Blechen Unsere Fräs- und Bohranlagen ermöglichen eine komplette mechanische Bearbeitung Im Rahmen unseres Komponentenbaus fertigen wir komplette Schweisskonstruktionen mit bis zu 160.000 kg Stückgewicht Unsere Kunden ----------------- Wir liefern Kunden in fast ganz Europa. Unsere Kunden kommen schwerpunktmäßig aus den Bereichen Kranhersteller, Baumaschinen, Spritzgussmaschinen, Pressen, Sonderfahrzeugbau sowie allg. Maschinenbau.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1950
    Zertifizierungen
    DIN 18800-7:20
    Our company was founded in 2011 as an R&D branch of LLC “Nasostechkomplect”. Together with main company, we have 15 years of experience in design and production of high quality flexible and gear couplings with diameter up to 410 mm for Ukraine and Russia market. Some of our flexible couplings are successfully working on Zaporizhia and Kursk nuclear power plants. Moving further, from 2014 year we have made a strategy to enter to European market with our products and services, giving possibility to our customers to take an advantage of our reliability, high quality and reasonable prices. We are offering: - Turning; - Hard turning; - Milling; - 4.5x milling; - Gear hobbing; - Assembling of apparatus. Our team is able to make finite element analysis of complex stuctures including CFD analysis.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2011
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

    Merken

    KADING d.o.o.
    Die Firma KADING versammelt erfahrene Ingenieure, die ihre Fähigkeiten bei Projekten entwickelt haben, die multidisziplinäre Kenntnisse (Mechanik, Hydraulik usw.) erforderten. Unsere Kompetenzen: Ingenieurtechnische Dienstleistungen: - konzeptionelle Produktentwicklung - 2D/3D-Produktentwurf - reversible Technik - Optimierung von Produkten und Herstellungsverfahren - Berechnungen und FEM-Analyse, - Erstellung von Produktionsunterlagen (technische Zeichnungen, Technologien) - Erstellung von verwandten Dokumenten/Dokumenten für Benutzer (Ersatzteilkataloge, Betriebs- und Wartungsanleitungen) - Vorbereitung der Dokumentation für Produktzertifizierungen - Produktvisualisierung (Rendering) Wir bieten Dienstleistungen mit lizenzierter CAD-Software SolidWorks (2 Premium + 2 Standard) und Solid EDGE 2019, mit der Möglichkeit der EPDM-Integration (insgesamt 4 SW PDM Professional-Lizenzen). Unsere Ingenieure sind auch mit anderen CAD-Systemen (CREO, CATIA, Inventor) vertraut, so dass wir Sie auch in diesem Bereich unterstützen können, abhängig vom Projekt und dessen Dauer. Fertigung & Prototyping: Zusammen mit unseren Partnern bieten wir auch die folgenden Dienstleistungen an: - Fräsen & Drehen - Schweißen (MIG / TIG) - Schneiden (Plasma / Laser / Wasserstrahl) - Biegen - Stanzen - Zusammenbau (mechanisch / Schlauch / geschweißt) - 5-Achsen-Fräsen Wir haben erfolgreich ein Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001:2015 in unseren Geschäftsprozessen eingeführt, das unser Engagement für die Bereitstellung von Qualität und bestmöglichen Dienstleistungen für unsere Kunden zeigt. Wir laden Sie ein, dass Sie uns erlauben, unsere Dienstleistungen zu präsentieren und wir wünschen uns, dass Ihr Unternehmen Teil unserer zufriedenen Kunden wird.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    2013
    Zertifizierungen
    Zama Pressofusioni wurde 1979 als Micropressofusioni geboren und ist heute ein Unternehmen, das sich stark auf das Druckgießen von Zinklegierungen technischer Komponenten mit einem Gewicht von 0,5 bis 1000 Gramm mit Pressen mit Schließkräften von 5 bis 200 Tonnen spezialisiert hat. In all diesen Jahren haben wir dank der Produktion von mehreren Millionen Komponenten, die in vielen Branchen eingesetzt werden, viel Erfahrung gesammelt. In Zama Pressofusioni stellen wir täglich Gussteile her, die zur Herstellung von: Ästhetisches und funktionales Zubehör für Fenster Mechanische Komponenten für die Elektronikindustrie Teile für Schlösser, sowohl für den Bau- als auch für den Automobilbereich Fahrzeugkomponenten für aktive Schutzsysteme Verbindungselemente für Strukturen aus Aluminiumprofilen Komponenten und Zubehör für Reißverschlüsse Schreibwarenkomponenten Elemente für Dekor Komponenten für kleine Automaten Zahnräder und Zahnscheiben Anschlüsse Temperatur fällt Komponenten für die Weißwarenindustrie Elemente von Ventilen Systeme für Büromaschinen Scharniere und Scharniere Komponenten für Freizeit und Freizeit Wir haben derzeit 573 aktive Formen, die 862 verschiedene Arten von Bauteilen herstellen können, mit Auflagen von einigen hundert bis zu mehreren hunderttausend Stück. Die Qualität, die von den meisten Unternehmen, die sich an Zama Pressofusioni wenden, am meisten anerkannt wird, ist die extreme Flexibilität, den Service ständig an ihre Bedürfnisse anzupassen. Darüber hinaus wird die Produktion kontinuierlich durch die bilaterale Beziehung mit Zama Stampi unterstützt, dem Unternehmen der Gruppe, das auf die Konstruktion, den Bau und die Wartung von Formen für den Zamak-Druckguss spezialisiert ist. Dies ist von grundlegender Bedeutung, da alle Probleme, die während der Produktion auftreten, in sehr kurzer Zeit gelöst werden, manchmal direkt auf der Druckmaschine. Das Potenzial von Zamak ist vielfältig und auch Sie können davon profitieren. Aus diesem Grund haben wir ein kostenloses Dokument zum Herunterladen vorbereitet, in dem wir erläutern, wie Sie die Verwendung von Zamak als Material für Ihre Komponenten nutzen können. Sie können es direkt von unserem Blog www.zamasolutions.it herunterladen Wenn Sie Fragen haben und mehr wissen möchten, lade ich Sie ein, sich mit uns in Verbindung zu setzen, damit wir Ihren Fall prüfen und verstehen können, wie wir Ihnen helfen können.Gehen Sie zur Kontaktseite und füllen Sie das Formular in allen Teilen aus.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1979
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Rampinelli arbeitet seit 1913 im Industriesektor mit Kunden aus der ganzen Welt, die sich auf den Bereich der Auftragsfertigung spezialisiert haben, mit einer ständigen Leitaufgabe: Erreichen Sie die maximale Zufriedenheit unserer Kunden. Die Hauptsektoren, die wir bedienen, sind: • Automobilindustrie • Blechumformindustrie • Energiewirtschaft • Eisen- und Stahlindustrie • Chemische und pharmazeutische Industrie • Bauindustrie (Bohr- / Rammgeräte, Erdbewegungsmaschinen) Rampinelli ist auf den Bereich der kundenspezifischen Konstruktion von mittelgroßen und großen Bauteilen spezialisiert, die hohe Qualitätsstandards erfordern. Die Dienstleistungen, die wir unseren Kunden anbieten, umfassen: • Engineering & Beratung • Mittelgroße Fertigung • Mechanische Bearbeitung • Bau von Maschinen und Geräten • Überarbeitung und Regeneration • Installations- und Wartungsdienste • Spezial Projekte Rampinelli ist in folgenden internen Abteilungen organisiert und arbeitet gemeinsam daran, unseren Kunden den bestmöglichen Service zu bieten: • Schneiden / Vorbereiten • Herstellung • Schweißen • Verkleidung • Mechanische Bearbeitung • Glasur • Montage • Wartungsdienstleistungen
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1913
    Zertifizierungen
    DIN EN ISO 3834
    Wir sind ein Inhaber geführtes Unternehmen das Ingenieurleistung, Fertigung, Veredelung, Montage und Produktlieferung alles aus einer Hand bietet. Dies betrifft sowohl die Lohn- und Fremdfertigung als auch die Herstellung unseren eigenen Sonderanlagen für die Papier und Pappe verarbeitende Industrie sowie Sonderlösungen für den sicherheitsrelevanten Bereich. Bei unseren Sicherheitsprodukten sind wir außerdem Inhaber vieler nationaler und internationaler Patente. Unser Maschinenpark wird laufend erneuert auch die Fort- und Weiterbildung unser hochqualifizierte Mitarbeiter werden den Kundenerfordernissen permanent angepasst. Die hohe Fertigungstiefe in fast allen Verarbeitungsschritten machen uns zu einem zu verlässlichen A Lieferanten. Profitieren Sie auch hier von dem hohen und umfassenden Hennig Know How. Flexibel und perfekt auf Ihre Anforderungen abgestimmt. Unserer CNC Fräsmaschinen können Formate bis 3600 x 2200 mm bearbeiten bei 5 Achs Fräsarbeiten hat der Rundtisch 500 mm. Die Drehabteilung hat kombinierte Drehfräsmaschinen mit Y Achse und angetriebenen Werkzeugen und Gegenspindel. Blechbearbeitung Mittelformat und Abkanten bis 3000 mm. Pulver Beschichtung 3000 x 1200 x 2000 mm Stückgewicht bis 1000 Kg Endkontrolle mit Zeiss Messmaschine Accura
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1986
    Zertifizierungen
    DIN 18800-7:20
    Das privat geführte Unternehmen in Nord Ost Rumänien beschäftigt sich seit 20 Jahren mit der Herstellung von Elektronikkomponenten, Schaltschrank - und Transformatorenbau, sowie den dazu gehörenden Metall- und Betongehäusen. Weitere Produkte sind Metallmöbel für den Innen- und Aussenbereich, pulverbeschichtet oder galvanisch verzinkt. ca. 350 Mitarbeiter in 3 Businessunits, Zertifizierungen nach ISO 9001 und ISO 14001 Kunden in Deutschland, Schweiz, Frankreich, Afrika und Osteuropa STÄRKEN IN MONTAGE DURCH LOHNKOSTENVORTEIL. regelmässiges Wachstum von ca 20 % Auszeichnung: Electroalfa gehört zu den 3 innovativsten Unternehmen Rumäniens
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    1991
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Die Firma GET Göltz Emailtechnik GmbH wurde 1993 von der Familie Göltz in Ramberg als Emailllierbetrieb mit nur 2 beschäftigten Familienmitgliedern gegründet. Im Jahre 2000 wurde das Personal auf 10 Personen erweitert und für eine geplante Firmenerweiterung die Firma Schneid in Albersweiler übernommen und gekauft. Spezialisiert auf die Bereiche Metallbearbeitung, CNC-Bearbeitung, Oberflächentechnik, Laserschneiden, Polieren, Schleifen, Pulverbeschichten, Schweißen, Emaillieren und Sandstrahlen wuchs der Familienbetrieb mittlerweile aktuell auf 40 Mitarbeiter an. GET bedient Großkunden im Industriebereich, Mittelständler sowie auch Privatkunden mit Einzelaufträgen. Wir bearbeiten Aufträge vom Einzelteil bis zu Hunderttausenden Stückzahlen, z. B. für führende Zulieferer der Automobilindustrie, Medizinische Hersteller, Chemische Industrie, Kommunen und Privatkunden. Seit Juni 2004 sind wir ein DIN EN ISO 9001 zertifiziertes Unternehmen und stellen auch mit unserem hochqualifiziertem Fachpersonal individuell gestaltete Emailschilder in allen Farben und Formen an unseren modernen Maschinen her. Seit März 2016 tragen wir nun den Firmennamen GET Metall GmbH. Weiterhin sind bei uns Emaillierungen erhältlich, jedoch hat sich das Betätigungsfeld der Firma in den letzten 10 Jahren immer mehr Richtung Metallverarbeitung verschoben. Wir freuen uns darauf, weiterhin mit Ihnen zusammen zu arbeiten und sind gerne für Sie da. Durch unseren eigenen Fuhrpark beliefern wir Kunden im Umkreis von 150km, so das eine "just-in-time"- Zustellung für uns kein Problem darstellt. Wir hoffen, dass Ihnen unsere Web-Site zusagt und würden uns freuen, wenn wir für Sie der richtige Partner sind. GET Metall GmbH
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1993
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Spangebende , spanlose Bearbeitung von Aluminiumprofilen
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1985
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016
    Sehr geehrte Damen und Herren, vielen Dank für Ihr Interesse an unserem Unternehmen. Selco Maschinenelemente GmbH ist seit vielen Jahren als Inhaber geführtes Unternehmen mit Erfolg auf dem Markt. Unsere langjährigen Mitarbeiter können in folgenden Bereichen für Ihr Haus tätig werden. CNC-Zerspanung Hier fertigen wir für Sie schnell und preiswert Serien- und Einzelteile aus den verschiedensten Materialien: Alle NE-Metalle, Werkzeug-, Bau-, Sonder- und Edelstähle, Thermoplaste, Hartpapier, Hartgewebe und Glashartgewebe. Bei Sonderanforderungen sprechen Sie uns einfach an, auch da werden wir gerne für Sie tätig. Maschinenbau und Schweißerei Im Maschinenbau fertigen und montieren wir Ihre Anlagen, Maschinenbaugruppen, Sondermaschinen und Vorrichtungen. Inklusive SPS, Pneumatik, Hydropneumatik und Hydraulik Installation. Dafür stehen uns Montagehallen mit Krananlagen bis zu 1t zur Verfügung. In unserem Betrieb werden alle Schweißverfahren angewandt. Wir schweißen für Sie NE-Metalle, Bau- und Edelstähle, Sonderstähle, Gusswerkstoffe uvm. Darüber hinaus bieten wir Mikro-Schweißungen, Hartlöten und Weichlöten an. Hier fertigen wir für Sie auch lackierte oder feuerverzinkte Maschinenuntergestelle, Arbeitsbühnen, Stahlkonstruktionen, Tore, Treppen, Eingangsbereiche, Carports, Balkone, Glasüberdachungen. Auch aus Edelstahl, Aluminium und vielem mehr. Unser Maschinenpark umfasst eine Vielzahl von verschiedenen Maschinentypen: 4 unterschiedlich große CNC-Drehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen sowie Stangenlader, Spannzangen- oder Backenfutter alternativ mit Plannscheibe 9 unterschiedlech große CNC-Fräsmaschinen mit 3-5 Achsen mehrere Schweißplätze mit WIG, MIG und MAG Presse mit 80 t und vieles mehr Unser tägliches Geschäft ist auch die Anarbeitung an Ihren bei uns gefertigten Teilen wie z.B.: Oberflächenbeschichtungen (Eloxieren, Verzinken, Pulverbeschichten, Nasslackieren, Glasperl- und Sandstrahlen, Wärmebehandlungen (Nitrieren, Härten, Vergüten, Anlassen, ...). Fehlt Ihre Bearbeitungsanforderung? Dann sprechen Sie uns einfach an. Mit unseren Partnern können wir Ihnen Ihre besonderen Wünsche erfüllen. Wir haben die Umstempelungsberechtigung vom TÜV Hannover / Sachsen-Anhalt, um Umstempelungen gemäß DIN EN 3.1 B durchzuführen. Eine Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2008 für den Bereich Maschinenbau ist in Vorbereitung. Nutzen Sie unsere jahrelange Erfahrung. Unsere Leistung zeigen wir Ihnen am besten durch einen präzise ausgeführten Auftrag und freuen uns über Ihre Anfragen. Mit freundlichen Grüßen Torsten Sellnau Selco Maschinenelemente GmbH
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    2004
    Zertifizierungen
    VERHEIJ Metaal, Specialist für Blechbearbeitung. Während seinen einstweilen fast 40 Jahriges Bestehen hat Verheij Metaal als Hersteller und Lieferanten von Metallprodukte mittlerweilen einen guten Ruf aufgebaut. Verheij Metaal konstruiert und produziert hochwertige Metall-produkte für industrielle Anwendungen wie: elektrische oder elektronische Behälter, Zubehörteile der Heizungindustrie, Ladenausstatungen, Betriebsteile für Warenlager, Metall Treppen und Rolltüren. Aber auch Leuchtungsarmature und Profile für Systemdecken. Die Vergabe von Unteraufträgen im weitesten Sinne des Wortes, auch für andere Unternehmer. Der Schwerpunkt liegt auf der Produktion von mittleren bis Grossserien auf Kundenwunsch.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1970
    Zertifizierungen
    Der leistungsstarke, moderne Maschinenpark der 1958 gegründeten M. Mütze GmbH umfasst Stanzautomaten, Excenter- und Hydraulikpressen sowie 2D Laserschneidanlagen, Abkanntpressen und Roboterschweißanlagen. Auch die Entwicklung und der Bau von Werkzeugen gehört zum Leistungsspektrum. Vom Prototyp bis zur Großserie erhalten Sie bei uns alles aus einer Hand. Stanzen, Pressen, Ziehen: Mit einer Presskraft von bis zu 400 to. werden Bandbreiten bis zu 630 mm und Bandstärken bis zu 6,0 mm verarbeitet. Stabstahl kann bis zu 200 mm x 20 mm gestanzt und gebogen werden. Werkzeugbau: Gemeinsam mit Ihnen entwickeln wir die ökonomisch und technisch sinvollste Lösung für Ihre Anwendungen. In unserem Werkzeugbau konstruieren und fertigen wir für Sie modernste Folgeverbundwerkzeuge mit CAD-, CAM-, CIM-, CNC-gestützter Fertigung. 2 D Laserschneiden: Das Verfahren rundet unser Fertigungsprogramm ab. Bis zu folgenden Materialstärken können wir Bleche verarbeiten: - bis 25 mm aus Baustahl - bis 20 mm aus Edelstahl - bis 12 mm aus Aluminium Schweißen: Wir fertigen komplette Baugruppen mit MAG-, MIG-, WIG-, Buckel- und Bolzenschweißverfahren. Bei größeren Stückzahlen und höchsten Qualitätsanforderungen werden effiziente Roboteranlagen eingesetzt. Weiterbearbeitung: Auf Mehrspindelbohrwerken schneiden und formen wir Gewinde bis M20. Die Oberfläche unserer Produkte kann bei Bedarf durch Trovalisieren verbessert werden. Galvanische Veredelungsverfahren sowie Lack- und Pulverbeschichtungen gehöhren mit zum Lieferumfang. Qualitätsmanagement: unser Betrieb ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert. Mit modernen 3D Messmaschinen und Prüfleheren überwachen wir ständig die Qualität unserer Erzeugnisse.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1958
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
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Pressen

Das Pressen gehört zu den formgebenden Verfahren der Kunststoffverarbeitung und wird in verschiedenen Branchen genutzt, um duroplastische oder thermoplastische Kunststoffe zu Bauteilen mit einer bestimmten geometrischen Kontur zu verarbeiten. Zu den typischen Einsatzzwecken gehören beispielsweise Motorhauben, Heckklappen oder Spoiler in der Automobilindustrie. Im ersten Schritt wird die Formmasse vorgewärmt und anschließend in das formgebende Werkzeug der Maschine eingefüllt. Das Vorwärmen kann entweder durch Hochfrequenzanwendungen, Wärmeleitung oder im Ofen erfolgen. Beim Einfüllen der Formmasse aus Kunststoff ist wichtig, dass die Dosierung immer gleich ist. In der Regel arbeiten die Maschinen mit einer volumenbasierten Dosierung. Die Formmasse wird im Anschluss aufgeschmolzen. Dieser Prozessschritt geschieht bei der Verwendung von Formpressen im Werkzeug selbst, beim Spritzpressen hingegen im Zylinder. Die Formgebung erfolgt nach dem Aufschmelzen durch Verdichten des Werkzeugs oder durch Einspritzen aus dem Spritzzylinder. Ein abschließendes Härten, Auswerfen und Entgraten des Bauteils schließt das Pressen ab.

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