1264 Zulieferer gefunden
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    ÖZTUG ENDÜSTRI VE OTOMOTIV A.S.

    Öztug fertigt Gummiformteile ( mit u. ohne Metallbefestigung ), Kunststoffspritzgussteile ( mit u. ohne Metallbefestigung + 2K ) und Drahtbiegeteile mit eigener Werkzeugbau. Bereits jetzt arbeiten wir mit Namhaften Firmen zusammen wie Toyota Boshoku ,Webasto Convertibles, Sew Eurodrive , WOCO, Stabilus GmbH , Hydac Filtertechnik ,Conductix-Wampfler, Grammer(Bursa) und Kiel . Unsere Leistungen beginnen von der ersten Stunde der Entwicklung und reichen bis zur Serie. Durch unseren Formenbau können wir kurzfristig Prototypen herstellen. Wir sind der Überzeugung das wir mit unserer Fertigugnstiefe und mit unserem hohem Qualitätsniveau ein geeigneter Partner für Sie sind . 1990- Gründung; maschinenfreie Produktion wurde realisiert. 1997- Es wurden Investitionen in Gummimaschinen getätigt. 2002- Werkzeugbau Investition wurde getätigt. 2003- Es wurde eine Investition in die Kunstspritzguss getätigt. 2005- Start der Produktion in NOSAB. 2006- Zertifizierung nach ISO TS 9001. 2007- Produktionsstart in Werk Adapazari. 2011- Zertifizierung nach ISO TS 16949. 2013- Produktionstart in Werk HOSAB. 2018- Zertifizierung nach IATF 16949. 2018- Lean Management wurde gestartet. 2018- Die Genehmigung für das Design Center wurde vom Ministerium für Wissenschaft, Industrie und Technologie eingeholt
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    1990
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016

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    Mario Fernando Group Srl

    Mario Fernando Group S.r.l. ist ein Italienisches Familienunternehmen, dass seit zwei Generationen in Kaltumformung von Metall, insbesondere Edelstahl und Aluminium, spezialisiert ist. Unsere Unternehmen hat über 50-jährige Erfahrung in die Planung und Bau von hoch Qualität Presswerkzeuge um ein Modell in der Bearbeitung von Blech zu werden. Wir können Werkzeuge, nach der Zeichnung des Kunden, für Tiefziehen, Stanzen, Biegen und Beschneiden herstellen. Mario Fernando Group s.r.l. bietet die Serienproduktion von Stanzteilen aus Metall im eigenen Hause an: nach der Zeichnung des Kundes individuellen gefertigten Werkzeuge realisiert werden und die Herstellung geleitet, um die Kunden Anspruch zu befriedigen. Dank unserer Erfahrung in diesem Bereich und unserer Investition in Forschung und Entwicklung ist es uns heute möglich, innovative Lösungen für hochkomplexe Probleme anzubieten. Die hohe Qualität unserer Produkte und die Begleitung des Kunden während des gesamten Produktionsprozesses, von der Idee bis zur Serienproduktion, zeichnen uns aus. Mit den modernsten CAD/CAM-Techniken setzen wir das Konzept unseres Kunden in ein reelles Projekt um. Mario Fernando Group s.r.l. ist nach ISO 9001:2015 und IATF 16949:2016 zertifiziert.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1967
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016

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    Goodwill Precision Machinery Ltd. ...

    Goodwill Precision Machinery Co., Ltd (GPM), ist Hersteller für CNC Dreh- und Frästeile und würde im Jahr 2004 gegründet. GPM ist spezialisiert auf die Präzisionsbearbeitung für nicht standardmäßige mechanische Teile, Ersatzteile, Metallbearbeitung, Präzisionsschweißen, Design & Montage, Befestigung und Vorrichtungen. Prototypen, CNC Präzisionsbearbeitung, maßgeschneiderte Bearbeitungsteile ...... Wir sind zertifiziert nach: ISO9001: 2008, TS16949, ISO13485 .ISO14001 und nutzen ein maßgeschneiderte ERP & Barcode Scan System. Unsere Vorteile: Einfache Kommunikation: Englisch, Deutsch, Japanisch komplette Dienstleistungen zur Produktherstellung, Vergütung und Beschichtung. kurze Lieferzeiten höchster Qualitätsanspruch Keine Mindestmengen
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    Mitarbeiter
    500 - 1000
    Gründung
    2004
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016

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    Bechtold GmbH

    Seit über 40 Jahren sind wir nun ein bekannter Partner der Industrie, des Handwerks, des exklusiven Handels sowie ausgewählter Dienstleister. Wir bieten vom einfachen Laserschneiden bis hin zu komplexen Baugruppen qualitativ hochwertigste Lösungen und liefern weltweit. Unsere große Stärke ist dabei das breite Spektrum unserer Fertigungsmöglichkeiten: Ob schwerer Maschinenbau, Präzisionsteile oder anspruchsvolle Dekorationsartikel - mit allem haben wir langjährige Erfahrung. Unsere Leistungen: - Laserschneiden - Stanzen - Nibbeln - Kanten - Schweißen (Zulassung DIN EN 15085-2) - Roboterschweißen - Punktschweißen - Bolzenschweißen - Nieten - Einpressen - Bohren / Gewindeschneiden - Montage... Unsere Prozesskette ergänzen wir mit langjährigen Partnern, um allen Anforderungen gerecht zu werden: Im Vordergrund stehen Ober­flächen­behandlungen wie Pulver­beschichtung, Nasslack, Kepla-Coat, Polieren, Schleifen, sowie alle galvanischen Überzüge. Spanabhebende Bearbeitungen aller Art, von der einfachen Schweißfase bis zum komplexen Fräs- oder Drehteil, werden in den eigenen Produktions­prozess integriert. Zudem stehen wir unseren Kunden gerne bei der kostenoptimierten Konstruktion zur Seite.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1966
    Zertifizierungen
    EN 15085

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    PMT GmbH

    Seit 2005 entwickeln wir zusammen mit unseren Partnerunternehmen neue Konzepte und innovative Lösungen für die Fertigung von technischen Formteilen und Baugruppen. Unserem Leitmotiv „Neues Denken! Neues Handeln! Neue Wege!“ folgend, tragen wir kompetent und zuverlässig zu Ihrem Unternehmenserfolg bei. Wir beraten unsere Kunden sowohl während des Produktentstehungsprozesses als auch bei der Optimierung vorhandener Produkte in Bezug auf die konstruktive Auslegung sowie auf den Einsatz geeigneter Fertigungsverfahren und Werkstoffe. Wir sind spezialisiert auf Rundkneten, Drückwalzen, Kaltmassivumformung, mechanische Bearbeitung (Zerspanung aller Art), Sintern, MIM, Warmumformung, Stanzen, Tiefziehen, Blechumformung aller Art, Zinkdruckguss, Aluminiumdruckguss, Grauguss, Verbindungselemente, Sphäroguss, Eisenguss, FDM, Multijet, SLS u.v.m.! Wir aktivieren Kostenpotentiale durch die Umkonstruktion Ihrer Kaufteile mit Hilfe der Methoden TRIZ, Wertanalyse, Attributive Sourcing und "Design Thinking"! Seit Oktover 2018 sind wir auch als Hersteller von 3D-Druck-Bauteilen am Markt aktiv. Wir sind fokussiert auf die Technologien SLS. FDM und Multijet. Besuchen Sie auch gerne unser zugehörige Website https://www.dein-3D-druck.com !
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2005
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Puzonado y Láser METALKOR, S.L.

    Die Kernkompetenz von Metalkor ist die spanlose Metallbearbeitung, insbesondere das Laserschneiden. Das Unternehmen wurde im Jahr 1999 gegründet und ist ISO 9001:2015 zertifiziert. Rund 35 Mitarbeiter sind im Júndiz Business Park in Vitoria-Gasteiz im Norden von Spanien für die Firma tätig. Wir bieten Lohnfertigung von Einzelteilen bis zu Großserien an. Dank unseren langjährigen, erfahrenen Mitarbeitern und einem modernen Maschinenpark, sind wir in der Lage, unseren Kunden in folgenden Prozessen der Blechbearbeitung integrierte Lösungsvorschläge anzubieten: - Kombibearbeitung Laserschneiden und Stanzen in einem Arbeitsvorgang - CNC-Biegen - NC-Schneiden und -Pressen - MIG und TIG Schweißen - Roboter- und Präzisions-Schweißen Des Weiteren kümmern wir uns ebenfalls um die Endverarbeitung der Metallteile: - galvanisieren, verzinken, brünieren, härten, färben (Epoxid oder flüssig) Bei Bedarf organisieren wir den Transport der Produkte zum Kunden. Weitere Informationen finden Sie unter: www.lasermetalkor.com
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1999
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    WKK Kaltbrunn AG

    WKK Kaltbrunn AG - enorm in form Der Anfang der WKK Kaltbrunn AG liegt im Jahr 1967 begründet. Als reiner Werkzeugbau hatte das Unternehmen damals nur einen Zweck: Die Herstellung von Stanz-, Biege- und Umformwerkzeugen. Kurz darauf wurde die Stanzerei in Betrieb genommen und rund zehn Jahre später stellte das Unternehmen das erste Eigenprodukt her. Durch Kontinuität, Innovation und Perfektion wurde aus dem ehemals beschaulichen Werkzeugbau ein erfolgreiches KMU mit über 40 Mitarbeitern. Heute ist die WKK ein international tätiger Stanzbetrieb mit modernsten Fertigungsverfahren in der Zulieferbranche. enorm komplett - von der ersten Idee bis zur fertigen Serie, wir bieten Ihnen umfassende Dienstleistungen - Beratung: individuell und professionell, vor Ort oder bei uns - Konstruktion: im eigenen Haus mit 3D Autodesk-Inventor - Prototypenfertigung: kurzfristig zur Veranschaulichung Ihrer Ideen - Werkzeugbau: für Stanzwerkzeug- und Lehren Bau, mit modernstem Maschinenpark - Serienfertigung: von Stanzartikel aller Art bis 250 Tonnen Presskraft und bis zu 300 mm Bandbreite bei 3 mm Stärke (bis 5 mm nach Rücksprache) aus Stahl, rostfreier Stahl, Bunt- und Leichtmetalle - Baugruppenfertigung: Gesamthersteller Ihrer Produkte, Montage automatisiert - Nachbearbeitung: Wärme- und Oberflächenbehandlungen bei Partnern in der Nähe - Fertigbearbeitung: durch Zerspanen (Fräsen, Drehen, Bohren), Erodieren und Gleitschleifen - Wussten Sie? Auch schweissen (TIG, MIG und CD) ist ein Fertigungsverfahren im eigenen Haus Mehr Informationen zum Unternehmen finden Sie auf unserer Webseite: www.wkk.ch Unsere Filme auf youtube.com Imagefilm --> https://www.youtube.com/watch?v=Anojjos12cI Roboter --> https://www.youtube.com/watch?v=krPxegRZmGA Beratung --> https://www.youtube.com/watch?v=2XRU3B355Vg Konstruktion --> https://www.youtube.com/watch?v=cToNW3yKFPY Werkzeugbau --> https://www.youtube.com/watch?v=npcoNH_7gzY Serienfertigung --> https://www.youtube.com/watch?v=xe_oYJWHSic Baugruppenfertigung --> https://www.youtube.com/watch?v=vlcGYhEuGEY Kunden-/Lieferantentag --> https://www.youtube.com/watch?v=qaWSRfyou_M Viel Freude am Film
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1967
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Viewtrade is Part of Viewsoft Srl

    Consortium of enterprises for development of foreign markets. Acts as export sales department for a number of PME located in the venetian region, all of them working as sub suppliers under contract in the mechanical industry. Our members can offer, among others, the following main operations : • Turning • Milling • Grinding • Gear making • Sheet metal cutting and bending • Sheet metal forming • Assembling
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2011
    Zertifizierungen
    DIN EN ISO 3834

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    Kreutz & Mock GmbH

    Wir über uns Kreutz & Mock zählt zu den führenden Unternehmen als Hersteller von Drahtbiegeteilen aller Art. Mit über 3000 verschiedenen Artikeln können wir unseren Kunden ein großes und breit gefächertes Sortiment an unterschiedlichsten Drahterzeugnissen anbieten. Die hierfür nötigen Maschinen entwickeln und bauen wir im hauseigenen Maschinenbau seit jeher selbst und können so flexibel auf alle Anforderungen unserer Kunden reagieren. Weitere Details über uns und unsere Philosophie finden Sie auf unserer Website. Produkte Wir fertigen für Sie Biegeteile aus Draht in allen möglichen Varianten und Ausführungen. Mit unseren Produkten beliefern wir viele Branchen. Von der Automobilindustrie, der Baubranche, der Landwirtschaft bis hin zu Rollladenherstellern und vielen mehr. Ebenso zählen zahllose technische Biegeteile zu unserem vielfältigen Repertoire. Gerne versuchen wir auf Ihre speziellen Wünsche und Anforderungen einzugehen, denn bei uns haben Qualität, Termintreue und praxisbezogenes Vorgehen absoluten Vorrang und sind die Bedingung für funktionierende und erstklassige Produkte. Dabei spielt es keine Rolle ob es sich um Einzelstückzahlen, Kleinstmengen oder eine Großserie handelt. Wir sind flexibel und liefern Qualität zu fairen Konditionen. Wir bieten + Qualitätszertifikat nach DIN ISO 9001:2008 + einen eigenen, flexiblen und kompetenten Werkzeugbau + einen hauseigenen Maschinenbau + schnelle Fertigung von Musterteilen + technische Kompetenz / Know How / jahrzentelange Erfahrung im Drahtbiegen + ferundliche und fachmännische telefonische Beratung + sowie ein großes Fertigungsspektrum Werkstoffe Jedes bei uns verarbeitete Material verfügt über ein eigenes Werkszeugnis, welches auf Wunsch Ihrer Lieferung beigefügt wird. Wir fertigen für Sie Drahtbiegeteile in sämtlichen Variationen und Werkstoffen. Hier eine Auswahl der verwendeten Materialien: + Edelstahldraht 1.4301, 1.4310, 1.4362, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4016 und viele mehr + Federstahldraht Ø 0,7 mm bis Ø 6,0 mm. Güte SL, SM, SH, DH + Stahldraht C9D blank oder verkupfert. C9D weich verzinkt in Ø 1,0 mm bis Ø 8,0 mm + Crapaldraht + Ventilfederdraht Becrosi + Silber – Paladiumdrähte
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1934
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Hermann Sefranek GmbH & Co. KG

    Die Firma Hermann Sefranek GmbH & Co. KG wurde im Jahre 1885 gegründet und wird mittlerweile in der fünften Generation geführt. Die Firma ist spezialisiert auf alle Arten der Blechverarbeitung. Die Produktpalette umfasst Teile für die Absaugtechnik, die Lüftungstechnik, Rohre, Sonderblechteile und Schweißkonstruktionen. Speziell im Bereich der Fertigung von rundgebogenen Teilen wie z.B. Zylindern, Trichtern, Übergängen u.ä. sind wir vielen anderen Blechverarbeitern personell, maschinell und softwaretechnisch voraus. Die möglichen Verarbeitungsverfahren sind u.a. Laserschneiden, Laserstanzen, Stanzen / Nibbeln, Kanten, Runden, Sicken, Bördeln u.v.m. Wir schweißen in WIG und MAG und mit Punktschweißmaschinen. Rohrteile werden automatisch auf Längsnahtschweißautomaten geschweißt. Es werden Stahl, Edelstahl, Aluminium, Titan, Kupfer, Hardox und andere Werkstoffe verarbeitet. Gerne Beraten wir Sie bei der Auslegung von Bauteilen oder konstruieren diese für Sie. Mit SolidWorks und TruTops Boost besitzen wir leistungsfähige CAD-Systems mit denen wir alle gängigen Dateiformate verarbeiten können. Mit Bysoft7 können wir Ihre 3D-Daten abwickeln, auf unsere Biegewerkzeuge perfekt abgestimmte Zuschnitte errechnen und automatische Biegeprogramme für unsere Abkantpresse erstellen. Eine durchgängige 3D-Datenkette ist somit gewährleistet.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1885
    Zertifizierungen
    DIN EN 1090

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    InterTechnic s.r.o.

    InterTechnic s.r.o. hat sich nach der Gründung 2010 zu einem leistungsfähigen Unternehmen entwickelt. Unser Standort befindet sich in der Mittelslowakei in der Stadt Liptovsky Mikulas nahe der Hohen Tatra. Wenn Sie Interesse haben, dass wir für Sie als verlängerte Werkbank arbeiten oder mithelfen können Überkapazitäten abzubauen, dann fragen Sie bei uns an. Den erheblichen Kostenvorteil durch unseren Produktionsstandort geben wir gerne an Sie weiter. Im Januar 2015 wurde unser Maschinenpark durch eine weitere neue und leistungsfähige 5-Achsen simultan Fräsmaschine Hermle C42 erweitert. Wir haben aktuell in eine weitere, neu DMG CNC- Fräsmaschine investiert. - Tischbelastung bis 2.000 kg - Tischgröße 1.700 x 750 mm - Verfahrwege X = 1.450 mm, Y = 700 mm, Z = 550 mm Diese Maschine steht unserer Produktion ab der KW22/15 zusätzlich zu Verfügung. Eine Yaskava Roboter Schweißanlage mit doppel Rundtischanlage dreh und kippbar wurde installiert. Damit sind wir in der Lage WIG und MAG zu schweißen. Wir fertigen für Sie Kleinserien und Serienteile nach Kundenwunsch. Wir sind bestens eingerichtet für Sie Werkzeuge, Folgeverbundwerkzeuge, Vorrichtungen, Lehren herzustellen. Gerne fertigen wir Einzelteile, Null-Serien, Serienteile 3-achsig oder 5-achsig simultan. Auf Wunsch fertigen und montieren wir komplette Baugruppen in höchster Qualität mit Funktionsprüfung. Mit zwei neuen Drahterodiermaschinen FANUC können wir im 3-Schicht Betrieb für Sie Produkt in höchster Qualität kurzfristig herstellen und liefern.. Unser Maschinenpark wurde fast ausschließlich neu investiert. Für die Qualitätssicherung steht ab April 2016 eine neue Zeiss Messmaschine zur Verfügung. Für die Konstruktion und Programmierung verwenden wir zwei CAD CAM – Siemens NX Unigraphics, Version: 8.5 Programmierplätze und können damit Leistungen für die 3-D Bearbeitung anbieten. Ein weiterer Vorteil von unsrem Unternehmen: Alle Ansprechpartner bei InterTechnic sprechen außer slowakisch, englisch hervorragend deutsch.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    2010
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    HACKL Metall-Technik GmbH

    Marktorientierte Lösungen Wir begleiten Sie, von der Entwicklungsphase über den gesamten Produktlebenszyklus bis zur Ersatzteilphase. Wir beraten Sie, in der Bauteil-Konstruktion, bei der Produkt-Optimierung, bei der Material-Auswahl, der Auswahl der besten Nachbehandlung und bei der Erstellung ihrer Beschaffungskonzepte. Wir beliefern Sie, mit Dreh- und Frästeilen, Schweißbaugruppen und Baugruppenmontagen in höchster Qualität mit modernsten Oberflächen- und Wärmebehandlungen - in Stückzahlen von einigen wenigen bis zu zigtausenden Stück pro Jahr.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1980
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Cautis JB 93

    Mit Hilfe der über 80 festen und sehr erfahrenen Mitarbeiter, aber auch mit einem Maschinenpark, der regelmäßig erneuert wird, sind wir in der Lage, unseren Kunden professionelle Lösungsvorschläge für die Bearbeitung der verschiedenen Metalle anzubieten. Cautis JB 93 GmbH wurde im Jahr 1993 von der Familie Cautisanu gegründet und ist ISO 9001:2015 zertifiziert. Auch jetzt ist unser Unternehmen noch familiengeführt. Nach vielen Jahren ist die Firma eine der größten, bekanntesten, respektiertesten und kompetentesten Firmen aus der Branche auf dem rumänischen Markt geworden, mit viel Erfahrung auch in Aufträgen für Exportkunden aus dem EU-Raum. Neben der großen Erfahrung im Laserschneiden und Laserschweißen können wir Ihnen auch Biegen, Pressen, Stanzen, Fräsen, Drehen, Spritzlackieren und elektrostatisches Lackierung, alles aus einer Hand, anbieten. All diese Spezialisierungen haben uns in der Akquise vieler Aufträge für den Bau spezieller Blechkonstruktionen, etwa in Krankenwagen oder Feuerwehrautos, geholfen. Darüber hinaus haben wir in den letzten Jahren auch zB. ökologische Mülltonnen gefertigt (mit CE Zertifizierung) und dazu Strassen-Möbel, etwa Tische und Stühle für Terrassen oder Park-Bänke. Bei Bedarf organisieren wir den Transport der Produkte zum Kunden.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1993
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    DENIP, spol. s r. o.

    Die Firma Denip wurde 1993 gegründet und fertigt seit 1997 auf eigener Produktionsstätte mit 2700 qm. Mittlerweile ist Denip ein gut situiertes tschechisches Familienunternehmen dass auf CNC-Blechbearbeitung spezialisiert ist (Schneiden, Laserschneiden, Biegen etc…). Dabei werden diverse Arten von Stahl, außerdem Zink, Kupfer und Aluminium verarbeitet. Blechteile werden in Dimensionen von 1500 x 3000 mm, mit mindestens 0,5 mm Materialstärke bearbeitet. Beim Edelstahl fertigen wir bis max. 15 mm Materialstärke. Zink, Kupfer und Aluminium bis max. 12 mm. Zusätzlich zum Fertigungsspektrum bietet Denip Baugruppenherstellung und Komponenten (Nuten, Schrauben, etc.) nach Kundenzeichnungen inklusive verschiedener Schweißverfahen. Bei Bedarf werden unterschiedlichste Oberflächenbehandlungen und –bearbeitungen (Pulverbeschichtung, Verzinkung etc.) organisiert. Für weitere Informationen oder zur Kontaktaufnahme besuchen Sie die multilinguale Website www. Denip.com
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1993
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Dograr Metal Sanayi

    Dograr Metal wurde 1970 von Basri Doğrar auf einer Fläche von 150 m2 gegründet und setzt seine Geschäftstätigkeit auf einer Fabrikfläche von 6.000 m2 mit mehr als 50 Mitarbeitern fort. Hauptdienstleistungsbereiche sind der kommerzielle Verkauf von Walzwerksprodukten und die Verarbeitung dieser Produkte mit Faser-, Laser-, Plasma-, Stanz- und CNC-Biegetechnologien sowie der letzte Schliff durch Schweißen und Lackieren. In unserer 6.000 m2 großen Fabrik können wir jedes Jahr 6.000 Tonnen Metall verarbeiten. Unsere Zielsektoren sind weiße Ware, Maschinenbau wie landwirtschaftliche Maschinen, Marmorverarbeitungsmaschinen und Hebezeuge usw., Automobilindustrie, Baugewerbe und subindustrielle Teile dieser Sektoren. • Unsere Fabrik kann 6.000 Tonnen Metall pro Jahr verarbeiten. Dograr Metal bedient verschiedene Sektoren, darunter: • Weißwarenindustrie, • Maschinenbau (dh landwirtschaftliche Maschinen, Marmorverarbeitungsmaschinen, Hebezeuge) • Automobilindustrie, Baugewerbe und Teilindustrien der oben genannten Sektoren. Dank unserer Konstruktionsfähigkeiten und Fertigungskapazitäten ist es seit mehr als 50 Jahren eine Besonderheit unseres Unternehmens, die heutige Technologie mit unserem dynamischen technischen Team zu verfolgen, die Bedürfnisse unserer Kunden schnell zu lösen und Teile von bester Qualität mit möglichen Mindestkosten herzustellen. Wir sind bestrebt, die Bedürfnisse unserer Kunden schnell zu lösen und gleichzeitig Teile von bester Qualität mit möglichen Mindestkosten für mehr als 50 Jahre herzustellen. Mit unseren Designfähigkeiten, Produktionskapazitäten und unserem dynamischen technischen Team ist Dograr Metal immer auf der Suche nach der Technologie von morgen.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1970
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Buro Präzisionsdrehteile GmbH

    Seit der Gründung im Jahr 1969 hat sich BURO zum universellen Hersteller von mechanischen Bauteilen und Komponenten entwickelt. Die Kernkompetenzen umfassen die Zerspanungstechnik mit den Bereichen Fräsen, Verzahnen, Drehen und Schleifen, die Blechbearbeitung mit dem Stanzen, Laserschneiden und Biegen sowie das Induktionshärten. Diese Kompetenzen werden mittels partnerschaftlicher Kooperationen um das Schweißen, Löten, Erodieren, Räumen sowie um vielfältige Wärme- und Oberflächenbehandlungen erweitert. BURO liefert einbaufertige Bauteile oder bereits montierte Baugruppen aus nahezu allen Metallen oder Kunststoffen. Im Bereich Drehen können wir die Durchmesser von 2 bis max. 250 mm verarbeiten. Der Fräsbereich lässt eine Teilebearbeitung wie folgt zu: X-Achse 1.740 mm, Y-Achse 700 mm und Z-Achse 500 mm. Vertikale und horizontale 3-, 4- und 5-Achs-Bearbeitungszentren in unterschiedlichen Dimensionen für vielfältige Bauteilgrößen und Komplexitäten erlauben stets die Wahl der optimalen Fertigungsmethode. Für den Schleifbereich können wir die Dimension Durchmesser von 3 bis max. 175 mm und Länge max. 1.500 mm anbieten. Hier sind die Kundenanforderungen mit Unrund- und Gewindeschleifen komplett abgedeckt! Die Angaben sind jedoch immer abhängig von dem Verhältnis Durchmesser, Länge und Teilegewicht! Im Bereich Blechbearbeitung: CNC-Stanz- und Laserzentren bearbeiten Bleche in Dimensionen bis zu 3000 mm x 1500 mm. Sowohl die vollautomatisierte Beladung aus Vorratsspeichern als auch automatisierte Entgratanlagen garantieren die preisgünstige Herstellung Ihrer Bleche aus vielfältigen Stählen, Edelstählen und Al-Legierungen. Sowohl das Formen von Gewinden als auch das Biegen der Bleche erfolgt integriert auf den Stanzzentren oder ergänzend auf Biege-Bearbeitungszentren. BURO beliefert vielfältige Branchen wie die Medizintechnik, die Steuerungs-/Regelungstechnik, die Prüf-/Messtechnik, die Geräte-/Apparatetechnik, den Maschinenbau und die Möbel-/Ladenbauindustrie. Verschiedene Fertigungsstandorte (Deutschland-Baden-Württemberg und Sachsen, Polen und die Türkei) mit adäquaten Fertigungseinrichtungen erlauben BURO stets die kostengünstige Herstellung von Lowcost-Teilen bis hin zu Highend-Komponenten.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1969
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    METAL INDUSTRIES S.R.L

    METAL INDUSTRIES ist ein Unternehmen, das sich auf Metallkonstruktionen für den industriellen Einsatz spezialisiert hat. METAL INDUSTRIES wurde 2012 gegründet, expandierte schnell und hatte sofort bekannte und angesehene Partner vor Ort. METAL INDUSTRIES S.R.L. Spezialisiert auf Metallkonstruktionen mit oder ohne Verarbeitung für industrielle Zwecke. Seit 2012 entfallen 90% der Produktion auf Exporte nach Deutschland, in die Niederlande, nach Belgien, Norwegen und Frankreich. In all den Jahren ist es uns gelungen, starke Partnerschaften aufzubauen und ständig zu versuchen, die Qualität unserer Produkte, unserer technischen Ausrüstung und die Beherrschung unserer Mitarbeiter zu verbessern. Derzeit beschäftigt unser Unternehmen 25 Mitarbeiter. Ausrüstung: 6 kW Faserlaserschneidemaschine 1500x6000 (Jahr 2022) 1,5 kW Rohrfaser-Laserschneidmaschine (bis 160 mm Durchmesser) CNC-Biegemaschine (LVD 4000/220 Tonnen, Jahr 2015) CNC-Schneidemaschine (Haco) CNC-Schneidemaschine mit Hypethermplasma, Jahr 2015 CNC-Schneidemaschine Oxyacetylen CN bohrwerk (miling & Bohrmaschine) Schleifmaschine, CN drehen, Proma, Jahr 2015 Bandsägemaschinen Mig-Mag-Schweißgeräte (9) Vig-Schweißgeräte (3) Stanzmaschinen (3) 5 Tonnen Flugkrane (1) Wir produzieren Baugruppen oder Unterbaugruppen für verschiedene Industriemaschinen: Verpackungsmaschinen, Maschinen zur Herstellung und Verarbeitung von Pappe, Holzverarbeitung, Herstellung von Polyethylenrohren usw. Durch unsere Mitarbeiter bieten wir Oberflächenveredelungsdienstleistungen an: Sandstrahlen, Verzinken, Lackieren.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2003
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

    Merken

    MES Sac İşleme ve İmalat Sa.Tic.Ltd...

    DIENSTLEISTUNGEN: - Laser schneiden - Stanzschnitt - Guillotine-Schneiden - Biegen der Bremse drücken - Zylinderdrehung - Schweißen - Bolzenschweißanwendungen (Stoßschraube) - Metallbeschichtung und Farbanwendungen - Drücken Sie Anwendungen für Verbindungskomponenten - Anwendungen für hydropneumatische Verbindungskomponenten - Montage - F&E / Design PRODUKT- & DIENSTLEISTUNGSBEREICHE: - Rüstungsindustrie - Automobilzulieferindustrie - Medizinische Industrie - Elektro-Elektronik-Industrie - Telekommunikations-Signalisierungssysteme - Systeme für erneuerbare Energien (GES-HES-RES).
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    Zertifizierungen
    DIN EN ISO 3834

    Merken

    VALOR CNC+ SP. Z O. O. SP. K.

    Kurz über uns : Gründungsjahr : 2007 70 Mitarbeiter Maschinenpark : 1)Laserschneiden - Bystronic BySprint FIBER 3015 - 3kW 2.) Laserschneiden - Bystronic ByStar FIBER 3015 -10kW 3.) Rohr- und Profillaserschneiden - BODOR T6 4.) CNC Blechbiegen - Bystronic, Salvagnini P2 5.) Lasergravur- Smart Laser FIBER 3D-30W 6.) CNC Fräsen - 4 axiges Zentrum OKUMA M560 7.) Schweißen - TIG , MIG/MAG 8.) Punktschweißen -ASPA 9.) CNC Drehen - GILDEMEISTER MF SPRINT 65Y, Citizen L32 Stanzen, Pulverbeschichten und Verzinken im Nachbarort Sehr gute Referenzlist vorhanden Exportquote 55 % - steigend
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    2007
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

    Merken

    MSM Hänel GmbH Metallwaren-Stanzerei

    - Herstellung von Stanzteilen nach Muster oder Zeichnung bis 2.000 kN Presskraft - Herstellung von Stanzteilen aus Kupfer, Messing, Aluminium, Bronze, Stahl, Edelstahl bis 3mm Dicke vom Band unter Einsatz elektronischer Vorschübe, bis 6mm aus Tafeln oder Streifen - Herstellung von Stanzteilen aus nichtmetallischen Werkstoffen - Punkt- und Schutzgasschweißen ( MAG, WIG ) - Bohren - Gewindeschneiden - Gewinderollen + Rändeln - Hochglanzpolieren mittels Polierrundtakttischen (6 Stationen und 4Stationen) oder manuell - Nuträumen und –ziehen bis 80 mm Länge (auch mehrere Nuten pro Teil möglich) - Bandschleifen - Montage ( Einzel- und Baugruppenmontage) - Reinigen von Stanzteilen mittels Reinigungsautomat - Sonderlösungen In Kooperation: Lasertechnik ( auch 3D–Laser ), Laserschweißen, Abkanttechnik, CNC-Stanz-Nibbeln, Dreh- und Frästeile, Oberflächenveredlung, Werkzeugbau - Stückzahlen von 100 Stück bis 5 Millionen Stück
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1937
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    STS Systemtechnik Schänis GmbH

    Unser Markt- und Dienstleistungsangebot Die spezifischen Aufgabenstellungen lösen wir mit all unseren Kenntnissen und modernster Werkzeugtechnologie. Wir begleiten unsere Kunden mit Leidenschaft durch alle Phasen eines noch so komplexen Projektes und überzeugen durch eine perfekte Lösung sowie durch Kosten-und Termintreue. Als Zulieferbetrieb im Bereich Stanzen, Biegen, Pressen sind wir mit neuesten Maschinen und Messtechniken ausgerüstet. Unsere Stärken liegen vor allem in der Werkzeugfallend Fertigung für Blechdicken von 0.4 bis 4.0 mm. Neben der Fertigung dieser Teile sind weitere Nachbearbeitungen in unserem Hause möglich; trovalisieren / gleitschleifen, reinigen, pulverbeschichten, lackieren. Unsere Kernkompetenzen in der Blechverarbeitung (Stanzen, Biegen, Prägen, Schweissen, Montage) sind das Ergebnis langjähriger Erfahrung. Spezifischen Aufgaben unserer Kunden erfordern individuelle Lösungen. Wir begleiten unsere Kunden kompetent über alle Phasen eines Projektes, also von der Beratung bis hin zur Produkteauslieferung. Unsere Leistungen überzeugen, dazu tragen ein moderner Werkzeugbau sowie leistungsfähige Betriebsmittel entscheidend bei. Unsere Kompetenzen: Entwicklung und Planung Werkzeugbau Stanzen Biegen Baugruppenmontage Schweissen Pulverbeschichten
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1924
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Michael W. Hoffmann Dipl.- Ing. (FH)

    Unsere Kernkompetenzen sind: - Werkzeuggebundene Blechbearbeitung - Blechrunden - Stanzen / Pressen (Werkzeugfallend) - Stanzen-Biegen (Bihler Maschine) - Tiefziehen - Kunststoffspritzen, Extrudieren - Spritzgießen - Umspritzen von Einlegeteilen - Schäumen - Gießen - Druckgießen - Kokillengießen - Maschinenformgießen (Sandguss) - Klatfließpressen - Sintern
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    2003
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    BALSTER, s.r.o.

    BALSTER, s.r.o. is a company active in the global area of engineering production, we offer you: = Casting: - hand moulding (sand casting) - machine moulding (sand casting) - continuous casting - gravity die casting - investment casting - low-pressure casting - modelmaking = Sheet Metal Processing: - bending / folding - laser cutting 2D, 3D - punching / pressing (Out-of-tool) = Welding: - MIG/MAG, TIG - manual electrode welding - robot welding - spot welding = Welded constructions / Structural Steelwork: - machine frames / bases / racks - welded constructions (weldments) = Pipe & Tube Manufacturing: - pipe bending - pipe forming = Turning = Milling = Drilling / threading / tapping = Surface Treatment: - powder coating - wet coating - sand blasting - spray-painting - annealing - hardening - induction hardening We provide our customers with professional global services from the drawing to the delivery, including the quality control, packing and the transportation of the finished products.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2009
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Morali Produktionstechnik GmbH

    Die Morali Produktionstechnik GmbH liefert Ihnen: • Vakuumsauger und Komponenten • Druckgussteile aus Aluminium und Zink • Drehteile • CNC-gefertigte Teile • Stanzteile Unserere Produkte finden Anwendung in folgenden Industriebranchen: • Automatisierung/Robotik • Automobil • CD/DVD • Druck und Papier • Elektronik • Glas • Holz/Möbel • Keramik/Porzellan • Kosmetik • Kunststoff • Lebensmittel/Getränke • Medizin • Molkereien • Solar • Sondermaschinenbau • Steinbearbeitung • Verpackung Von kleinen Stückzahlen bis zu Großserien gehen wir individuell und schnell auf die Bedürfnisse und Wünsche unserer Kunden ein. Wir sind ein zuverlässiger Partner für die Herstellung von Präzisionsteilen für unterschiedlichste Branchen. Unser Standort in Istanbul/Türkei verfügt über standardisierte Maschinen- und Prozeßtechnik, die einen weltweiten Produktionsverbund gewährleistet. Mit Erfahrung und Kompetenz aus über 15 Jahren, setzen unsere Kunden auf die Komplettbearbeitung aus einer Hand. Unsere Kunden aus aller Welt schätzen ganz besonders unsere konstant hohe Produktsicherheit und -Qualität.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1993
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    IMAR Srl

    Imar Srl. ist ein Unternehmen in der Bereich der Metallverarbeitung - wir glauben aber an die Menschen und die Beziehungen untereinander. Wir investieren staendig in neue Technologien und Know How, um fuer unsere Kunden stets auf dem neuesten Stand zu sein. Unsere Staerken sind: Flexibilitaet, Schnelligkeit, Komplettbearbeitung von Metall (Schneiden, Biegen, Schweissen, Stanzen und Polieren) Anzahl der Mitarbeiter: 61 Umsatz: 7,2 Mio Euro
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    Nuova Cam

    Nuova CAM verfügt über mehr als 40 Jahre Erfahrung in der Herstellung hochwertiger Metallprodukte aus Blech-, Rohr- und Kastenprofilen. Wir arbeiten mit führenden italienischen und europäischen Kunden in verschiedenen Sektoren zusammen, unter anderem in den Bereichen Lebensmittelverarbeitung, Verpackung, Medizin, Landwirtschaft, Körperpflege und Hygiene. In unserem modernen Werk in Bastiglia (Norditalien) bieten wir neben Standard-Metallbearbeitungsdienstleistungen einschließlich CNC-Bearbeitung auch Produktdesign, Montage und Integration sowie Metallveredelung an. Dank unserer technischen Expertise und Fertigungsressourcen können wir unseren Kunden, die Ihre Lieferkette verwalten und / oder als Fertigungslösung aus einer Hand für Kunden fungieren, die komplexe Beschaffung, Fertigung und Montage benötigen, einen Mehrwert bieten. Unsere Kunden können sich auf unseren kompletten Service verlassen, von der Konzeptberatung über Prototypen bis hin zur kontinuierlichen Herstellung und Lieferung.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1968
    Zertifizierungen
    DIN EN ISO 3834

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    Lamipress Srl

    Lamipress ist ein Familienunternehmen, das 1979 in der Provinz Bologna – unter dem Namen Meccanica Stamper – von den Brüdern Piccinini gegründet wurde. Das Kerngeschäft ist das Kaltumformen von Blechen (Stanzen und Tiefziehen) einschließlich der Konstruktion und des Innenaufbaus der Werkzeuge. Wir haben uns schon immer auf Innovation und modernste Maschinen konzentriert: wir sind ein 4.0-Unternehmen, das mechanische Komponenten von höchster Qualität, garantiert und zertifiziert, zu wettbewerbsfähigen Preisen anbietet, dank der neuesten Generation von Verwaltungssoftware und erfahrenen Arbeitern. Wir beliefern nationale und multinationale Unternehmen verschiedener Branchen in Italien und im Ausland, die kundenspezifische industrielle Serienprodukte benötigen. Dank der internen Verwaltung aller industriellen Prozesse bieten wir einen kompletten Service an: vom Design und Bau des Werkzeuges über die Produktion bis hin zur Verpackung des fertigen Teils einschließlich der Behandlungen.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1979
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    ProTec Metalltechnik GmbH

    Wir sind Systemlieferant der Automobil-& Metallindustrie und haben 25 Jahre Erfahrung in der Fertigung von Serien, im Prototypen- und im Werkzeugbau. Wir fertigen Stukturbauteile, Baugruppen und Prototypen für den Motorsport, für Sonderfahrzeuge und Fahrzeuge aus dem Premiumsegment und für die Metallindustrie. Wir verarbeiten hoch- und höchstfeste Stähle, Aluminium und Kunststoffe, um die steigenden Anforderungen im Automobilbau zu erfüllen. In unserer Fertigung kommen modernste Verfahren wie zum Beispiel 3D Lasercutting, 3D Druck, und Verfahren aus der Umformtechnik und CNC Zerspanung zum Einsatz. Machkarkeitsanalysen,Methodenplanung und Fertigung- alles aus einer Hand. Unter dieser Überschrift fertigen wir Einzel-, Folgeverbund- und Transferwerkzeuge für Fein-, und Dickblech Strukturbauteile für die Automobil- & Metallindustrie.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    2014
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016

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    Allucan AG

    Die ALLUCAN AG ist ein in der Schweiz ansässiges Familienunternehmen. „Geht nicht gibt’s nicht“: Nach dem Leitsatz unseres Firmengründers, Edmund Nussbaumer, stellen wir für unsere Kunden hochwertige Aluminium-Produkte her. Unser wichtigstes Gut sind dabei unsere Mitarbeitenden. Mit ihrem langjährigen Einsatz und ihrer Treue zum Unternehmen gewährleisten sie Tag für Tag jene Qualität und Effizienz, die unsere Kunden seit über 50 Jahren schätzen. Geschichte Das Aluminiumschweisswerk E. Nussbaumer AG wurde 1962 durch Edmund Nussbaumer mit einem Personalbestand von 3 Personen gegründet. Heute sind wir ein hochspezialisiertes Unternehmen mit 20 Mitarbeitenden mit Standort Bremgarten (Aargau) Schweiz. Zur Unterstützung und langfristigen Sicherstellung unseres Unternehmenserfolgs haben wir das Qualitätsmanagementsystem auf der Basis der international anerkannten Norm ISO 9002 aufgebaut. Das Qualitätssystem der E. Nussbaumer AG wurde am 1. April 1996 in Kraft gesetzt. All you can! – ALLUCAN Die Zukunft gestalten wir als ALLUCAN AG mit unserem erfahrenen Team und mit einer hochmodernen Infrastruktur – unter anderem mit der weltweit modernsten und flexibelsten Aluminium-Schweissroboter-Anlage.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1962
    Zertifizierungen
    DIN EN ISO 3834

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    Johannes Steiniger GmbH Metallwaren...

    Individuelle und flexible Blechbearbeitung von der einfachen Laserplatine bis zur komplett montierten und oberflächenbearbeiteten Baugruppe...unsere Stärke ist der Vorteil für unsere Kunden - bei uns erhalten sie alles aus einer Hand. Wir bringen Blech in Form…für uns nicht nur Worte, sondern Ausdruck unserer täglichen Arbeit. Als Spezialist für Blechbearbeitung entwickeln und fertigen wir gemeinsam mit unseren Kunden individuelle und optimale Lösungen, egal ob als Einzelteil oder Serienprodukt. Dabei profitieren wir von mehr als 85 Jahren Erfahrung in der Metallverarbeitung, die uns zu einem kompetenten Ansprechpartner für alle Fragen rund ums Blech gemacht haben. Damals wie heute stehen Qualität, Zuverlässigkeit und absolute Kundenorientierung für uns an erster Stelle. Zu unseren Bearbeitungsmöglichkeiten zählen u. a.: - Laserschneiden - Stanzen - Kanten - Schweißen - Schleifen - Gewindeschneiden - Einpressen (PEMSERTER) - Punkten - Clinchen - Runden - Montage Selbstverständlich können wir auch weitergehende Oberflächenbearbeitungen, wie zum Beispiel Strahlen, Lackieren, Pulverbeschichten, Eloxieren und Verzinken, anbieten. Hierfür arbeiten wir ausschließlich mit langjährigen und zuverlässigen Partnern zusammen. Unsere ein- und doppelwandigen Abgasanlagen werden aus Edelstahl gefertigt und sind für Öl, Gas und Festbrennstoff geeignet. Die Qualität unserer Produkte wird durch die Konformitätserklärungen für beide Systeme belegt und durch das Materialprüfamt Dortmund überwacht und regelmäßig geprüft. Auch hier stehen wir Ihnen als kompetenter Ansprechpartner zur Verfügung und helfen bei allen Fragen gerne weiter.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1934
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
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Pressen und Stanzen

Das Pressen und Stanzen gehört zu den Verfahren der Blechbearbeitung und ermöglicht es dem Anwender, im Rahmen zweier Bearbeitungsschritte Blech in eine gewünschte Form zu bringen beziehungsweise eine bestimmte Funktionalität zu erfüllen. In der Regel wird das Blech im Presswerk zunächst von einem Coil abgewickelt und in die Pressenlinie eingeführt. Im ersten Schritt wird die durch das Aufwickeln entstandene Biegung des Blechs durch eine Bandrichtanlage entfernt. Das Blech kann dann von der auch als Coilschere bezeichneten Bandzerteilanlage auf die gewünschte Länge zugeschnitten. In der eigentlichen Pressenstraße können die Maschinen je nach Kundenwunsch und gewünschtem Ergebnis einzeln oder im Verbund arbeiten. Häufig werden mehrere Pressen und Stanzautomaten hintereinander installiert, um eine schrittweise und schonende Umformung des Blechs mit geringer Presskraft zu erreichen. Obwohl Hydraulikpressen in der Industrie immer noch weit verbreitet sind, ist die Servopresse dank ihrer Maschinen- und Energieeffizienz derzeit auf dem Vormarsch. Das Stanzen der umgeformten Bleche erfolgt im Anschluss oder vorher auf Stanzautomaten, mithilfe derer eine gewünschte Kontur in das Bauteil geschnitten werden kann. Die wesentlichen Komponenten des Stanz-Automaten sind der Stempel und die Matrize. Der Stempel stellt die Innenform dar und schneidet die gewünschte Kontur in das Blech, während die Matrize eine der Innenform entsprechende Öffnung aufweist. Das Pressen und Stanzen ist eng mit dem CNC-Verfahren wie dem Gewindeschneiden, dem Schleifen oder dem Fräsen verbunden. Sowohl Stahl als auch Aluminium und andere Werkstoffe werden bearbeitet.