Rohrformen finden.

Zu den Ricos-Fertigungsmöglichkeiten gehören folgende Verarbeitungen: Absägen und Biegen des Rohres; Ausklinken, Stanzen, Tiefziehen und Verformen mit Presswerkzeugen; Konifizieren bis 80 mm-Durchmesser; Verjüngen bis 80 mm-Durchmesser; automatisiertes Mag- und Wig-Schweißen; Hydroforming; Oberflächenbehandlung (Schleifen, Verchromen, Pulverbeschichten usw.) auch für Edelstahl. Das Unternehmen Ricos wurde 1995 gegründet. Die ursprüngliche Mission war der Bau von Werkzeugen für die Metallverarbeitung. Die gesammelte Erfahrung hat uns in diesen Jahren ermöglicht, zahlreiche Probleme in dieser Branche zu lösen. Vor kurzem haben wir einen weiteren Schritt mit der Entscheidung getan, unserer Kundschaft neben den Werkzeugen auch die Möglichkeit anzubieten, das Produkt selbst oder ein Teil davon zu bekommen. Das gelingt uns dank der vollständigen Fähigkeit, alle Verarbeitungen selbst zu realisieren.

Seit fast 50 Jahren sind wir auf die Herstellung von technischen Federn im Drahtdurchmesserbereich von 0,10 bis 14,00mm spezialisiert. Ebenso vertreiben wir Drahtbiege- und Rohrbiegeteile. Wir stellen uns gerne technischen Herausforderungen und unterstützen unsere Geschäftspartner von der Entwicklung, über die Konstruktion bis hin zur Herstellung des Produkts. Durch Einsatz innovativer Technik in unserem Maschinenpark agieren wir unternehmerisch und leistungsorientiert um maximale Qualitätsansprüche zu erzielen. Die stetige Entwicklung unserer Mitarbeiter hat bei uns hohe Priorität. Daher legen wir großen Wert auf Gesundheit und Sicherheit am Arbeitsplatz. Wir schaffen dadurch ein Umfeld, in dem jeder Beschäftigte die Möglichkeit hat, sein volles Potenzial auszuschöpfen. Offenheit und gegenseitige Wertschätzung prägen unser Miteinander und schaffen attraktiv Rahmenbedingungen.

Die Wolf Metallform GmbH ist seit dem Jahr 1998 ein Garant für hohe Qualität im Bereich Rohr- und Blechbearbeitung Wir erstellen von der einfachen Rohrleitung bis zu komplexen Rohrbaugruppen in der eigenen Fertigung komplett her. Erforderliche Fremdarbeiten wie Ofenlöten oder Oberflächenbeschichtungen lassen wir von kompetenten ind der Automobilindustrie bekannten Firmen durchführen. Durch diese Fertigungsstrategie ist es uns möglich kostengünstige Leitungen vom Muster bis zur Serie herzustellen. Der Kunde liefert uns nur die Zeichnung und seine Produktvorgaben und erhält von uns als Systemlieferant das fertige Produkt. Unser Fertigungsspektrum deckt die komplette Fluidtechnik vom ablängen der Rohre über die Rohrendenumformung, Rohrbiegen, schweißen, löten, Erstellen von Zubehörteilen wie Halter, Flansche oder Anschlußstücke bis zum konfektionieren mit Schläuchen ab. Die fertigen Produkte liefern wir nach Kundenforderung frei Haus an. Ein weiteres Plus ist die „verlängerte Werkbank“ die wir für die gesammte Fertigungsbreite um die Rohrbearbeitung anbieten. Durch diese Dienstleistung hat der Kunde auch die Möglichkeit kurz- oder auch langfristig seine Fertigung zu entlasten ohne eigene Investitionen tätigen zu müssen.

WE-FORM vereint moderne Materialien mit innovativen Metall- und Rohrformtechnologien, indem den Kunden die besten Komponenten und Module geliefert werden – in einem Satz, „adding value to your system“. WE-FORM führt seine Kunden von der ersten Idee über die Produktentwicklung, die Herstellung von Prototypen bis hin zur robusten Serienlieferungen. Mit Hauptsitz in Österreich und einer finanziell robusten Privateigentumsstruktur ist WE-FORM ein bevorzugter Partner für Automobilunternehmen und Mobilitätssystemanbieter auf der ganzen Welt. Durch die direkte Integration von WE-FORM in die REMUS Gruppe in 2020 wird die Kompetenz „Mobilität“ gebündelt und gestärkt. Keywords: biegeteile, rohrbearbeitung, rohrbiegeteile, rohrbiegearbeiten, roboterschweißen, hydroform, rohrverarbeitung, Innenhochdruckumformung, rohr biegen, hydro forming, hydroforming, Industriehydraulik Rohrbiegen, IHU, Luftführung, dornbiegen, profilbiegen, profile biegen, biegen rohr, rohrbiegerei, Hydraulikleitung, rohre biegen, Hydroforming, biegen von rohren, Kühlwasserleitung, Hydroformen, Rohrbiegeteil, innenhochdruckumformen, Luftsysteme, Abgaskomponenten, CNC-Biegen, Tubular Hydroforming, kupferrohre biegen, cnc rohrbiegen edelstahlrohr biegen, stahlrohr biegen, edelstahlrohre biegen, Treibstoffleitung, rohre biegen lassen, rohrbiegen cnc edelstahl, ovalrohr edelstahl, Ladeluftführung, Armaturen, Leak Air, Transportsysteme, Solarthermie, Verteiler, Manifolds, Indutriemotoren, Indutriemotor, Heizungsverteiler, Kraftstoffverteiler, Luftfahrt, Aluminium

Über 125 Jahre Formen aus Leidenschaft Hülsen ist im besten Sinne des Wortes ein Familienunternehmen: Wir arbeiten mit hohem Engagement für „unser“ Unternehmen, nutzen dabei flache Hierarchien und kurze Entscheidungswege, um schnell auf Ihre Anforderungen zu reagieren. Unsere Tradition ist die Wurzel, auf der unsere heutigen Stärken wachsen. Dazu gehören unsere hohe Produktqualität, absolute Verlässlichkeit, die enge Partnerschaft zu unseren Kunden und natürlich innovative Produktlösungen. Die Produktion von Rohren, Rohrbögen und Fittings aus Werkstoffen wie Aluminium, Kupfer und anderen NE-Metallen entspricht unserer Kernkompetenz. Durch entsprechende Neuinvestitionen können wir ab sofort im Bereich von Klein- und Mittelgroßserien auch Rohre und Rohrfittings aus Edelstahl anbieten

Lieferung von Stahl-, Edelstahl- und Alurohren vom Abstechteil bis zur Komplettlösung. Lieferung von Dreh- und Frästeilen. RBH - Rohr Bearbeitung Hegele Die Firma RBH Stahl- Edelstahl- Alurohr GmbH befasst sich mit dem Verkauf von Stahl-, Edelstahl- sowie Alurohre in bearbeiteter Form. Geschäftsbereiche für diese Rohrteile sind die Automobil-, Möbelindustrie und der Maschinenbau. Die Rohrteile werden nach Kundenzeichnungen gefertigt und geliefert. Rohrbearbeitung Folgende Rohrbearbeitungen können von uns angeboten werden: Rohrabschnitte/Ablängen - Aufweiten/Einziehen - Biegen - Lochen/Klinken - Verbindungstechnik - Oberflächebearbeitungen Aufweiten/Einziehen - Axiale Umformung mit Dorn oder Ziehring - Radiale Umformung mit Segmentbacken Biegen - Rotationszubiegeverfahren mit oder ohne Dorn in mehren Ebenen - 3-Rollen-Biegen - Pressbiegen - Freiformbiegen Lochen/Klinken - Stanzen mit oder ohne Innendorn - Fließbohren - Bohren - Lasern - Gewinde schneiden - Gewinde formen Verbindungstechnik - Schweißen - Löten - Nieten - Kleben - Verpressen Oberfläche - Verzinken - Verchromen - Vernickeln - KTL-Beschichtung - Pulvern

Scamer wurde 1965 gegründet und ist spezialisiert auf Rohrbiegen und Schweißen, vor allem für den Automobilsektor. Zurzeit biegen und schweißen wir Kupfer-, Messing-, Edelstahl-, Stahl-, Bundy-, Titan- und Aluminiumrohre von 4 mm bis 101 mm für verschiedene Anwendungen (Luft-, Wasser- und Ölleitungen, Klimaanlagen, Bremsen etc.). Zu unseren Hauptkunden gehören Hersteller von Reisebusse und Busse, Lastkraftwagen und Lastkraftwagen sowie Züge und Schiffsmotoren. Wir sind Automobilhersteller für: IVECO IVECO BUS IVECO VERTEIDIGUNGSFAHRZEUGE ASTRA MAGIRUS HEULIEZ BUS FPT INDUSTRIEN ITALIANA AUTOBUS RENAULT ALPINE Wir sind ISO 9001: 2008 zertifiziert und alle Produkte, die wir herstellen, unterliegen der 3D-Lasertests. Neben dem italienischen Markt exportieren wir vor allem nach Frankreich und in geringerem Maße die Tschechische Republik, Brasilien, Deutsch und Argentinien.

Die Neubauer GmbH & Co. KG ging 2014 aus einer Neugründung hervor und hat sich auf die Bearbeitung hochkomplexer Blechbaugruppen spezialisiert. Das Unternehmen beschäftigt in seiner Niederlassung in Schwäbisch Hall auf einer Fläche von 1.000 m² 20 Mitarbeiter, von denen 18 in der Fertigung tätig sind. Das für ein kleines Unternehmen wie Neubauer außergewöhnlich breite Leistungsspektrum umfasst Laser-, Schweiß-, Biege- und Rohrbiegearbeiten für komplexe Baugruppen aus Blech. Was man mit uns verbindet: Lasern, Rohrbiegen, Abkanten, Stanzen, Schweißen, Baugruppen, Montage, Beschichtung, Stahl. Edelstahl, Aluminium, Gelenk, Bügel, Halterung, Rückführleitung

Burkhard – Präzision Made in Bavaria Seit 1995 löten, glühen und schweißen wir aus Leidenschaft und Tradition. Durch unsere modernste Technologie veredeln wir Bauteile und Komponenten zur Perfektion. Mehr als 30 Verfahren, von der Bauteilmontage bis zur Endprüfung, von der Bauteilvorbereitung bis zur Endbearbeitung, das ist unser Know-how. Geprüft und zertifiziert nach DIN-ISO 9001 2015 und CQI-9, dem Qualitätsmaßstab in der Wärmebehandlung. Ob Einzel- oder Serienfertigung, als wesentlicher Teil der Wertschöpfungskette sorgen wir für Mehrwert, darauf können Sie sich verlassen. Damit Sie auch im Fall der Fälle auf der sicheren Seite sind, haben wir unsere 3.500m² Produktionsfläche autark aufgeteilt, eine unterbrechungsfreie Produktion ist unser Versprechen auf Verlässlichkeit! Als Familienunternehmen mit 175 Mitarbeitern steckt der Entdeckergeist in uns, dem Fortschritt verpflichtet, der Region treu, unseren Mitarbeitern verbunden, der Verantwortung gegenüber unseren Kunden bewusst das sind wir! Burkhard – Zusammen machen wir es perfekt!

KY-Precision Ihr zuverlässiger Partner in der Serienfertigung. Alles aus einer Hand von der Massivumformung über die CNC-Bearbeitung bis hin zur Wärme- und Oberflächenbehandlung. Ihr Kompetenter Serienlieferant und Lösungsanbieter. Wir übernehmen die gesamte Auftragslogistik und Kommunikation, damit Ihre Bauteile pünktlich und sicher bei Ihnen ankommen. Wir sind die deutsche Vertriebsgesellschaft der international operierenden Kuan Yi Group. Das Unternehmen wurde 1989 in Taiwan gegründet und besteht heute aus 7 Standorten. Über 1200 Mitarbeiter entwickeln und produzieren individuelle Lösungen auf über 2000 Produktionsanlagen in Asien.

ist ein wachstumsstarkes unabhängiges Familienunternehmen mit über 120-jähriger Tradition. steht für innovative Lösungen, die auf der Umformung von Draht, Rohr und Band basieren. bietet frühzeitige und umfangreiche Forschungs- und Entwicklungsleistungen und ist Entwicklungslieferant für OEMs und Systemhersteller. bietet ein umfassendes Portfolio von Umformtechniken, Füge- und Montagetechnik über Maschinen- und Werkzeugbau bis zur Oberflächentechnik. ist international vertreten und produziert in elf Ländern auf drei Kontinenten.

Wir fertigen Ersatzteile für nicht mehr erhältliche Serienteile in/als: 2D/3D Laserteil 3D Werkstück Umformung als Tiefziehteil oder Innenhochdruck Umformung Stanzteil Abkantteil Frästeil Drehteil Wir fertigen und konstruieren auf fünf Arbeitsplätzen in Catia V5: Prüfvorrichtungen Automation in der Produktion Messvorrichtungen Schweißvorrichtungen Schneidvorrichtungen Montagevorrichtungen Versuchs-/Prüfstände Prüflehren Werkzeuge Unser Maschinenpark bestehend aus: Laserschneidanlagen in 2D und 3D Presse-/Tiefziehanlage für Werkstück bis Größe 1200x1600 mm Innenhochdruckumformanlage bis 1600 Tonnen Abkantbänke für Werkstücke bis 2500mm Schweißarbeitsplätze für WIG; MIG; MAG für VA-Stähle, Aluminium, Stahl Fräsmaschinen bis 2000 mm Drehmaschinen Blechbearbeitung (in allen Varianten)

Hydraulik, Pneumatik, Elektromechanik, Schmiertechnik, Hoch- und Höchstdruck-Hydraulik, Werkzeug-Hydraulik, Hydraulikzylinder, 3D-Rohrbiegeservice, Druckluft-Technik Handel, Fertigung, Engineering, Beratung, Service, Wartung und Instandsetzung in diesen Bereichen Erfahrung seit über 25 Jahren an 6 Standorten in Deutschland, Vor-Ort-Service und 24-Stunden-Dienste. Vertragspartner der Firmen Parker Hannifin, SMC Pneumatik, SKF Lubrication Systems Germany, Power Team und CompAir. Instandsetzung von Hydraulikpumpen, Hydraulikmptoren, Hydraulikaggregaten, Hydraulikzylindern.

Rosco Eko-Tech Sp. z o. o. ist eine Ingenieurfirma, die 2009 ihre Geschäftstätigkeit auf dem europäischen Markt als Tochtergesellschaft der seit 1994 auf dem Markt tätigen Firma Rosco Polska Sp. z o. o. begonnen hat. Der Hauptgegenstand der Firmenaktivität ist komplexe Bedienung im Bereich der Lieferung und Montage von Stahlkonstruktionen und Stahlanlagen. Von Anfang an arbeiten wir für die europäischen Kunden und bieten ihnen die beste Fertigungsqualität, die durch langjährige Zusammenarbeit bestätigt wird. Wir liefern nur erstklassige Produkte, wodurch wir die Anerkennung unserer Kunden gewinnen. Insbesondere bemühen wir uns, bei der Optimierung von technologischen Prozessen und der Einleitung neuer Lösungen im Bereich des Umweltschutzes zu helfen. Unser Leistungsspektrum umfasst sowohl die Produktion von Stahlkonstruktionen aus üblichen Konstruktionswerkstoffen als auch die Edelstahlkonstruktionen, die sich zusätzlich durch hohe Korrosions- und Temperaturbeständigkeit auszeichnen. In unserem Angebot finden Sie: Bühnen, Geländer, Treppen, Leitern, Stützen, Bandförderer, Schneckenförderer, Rohrleitungen, Filteranlage, Zyklonen, Kanäle, Kamine, Behälter, Container, Trocken- und Brennkammer, Silos, Einfülltrichter, Hochdruckreaktoren, Bleichgehäuse, Ofenmäntel, Stahlbauten, Ededelkonstruktionen

Für unsere langjährigen und neuen Kunden sind wir ein zuverlässiger Partner und Lieferant. Wir fertigen und liefern passgenaue Erzeugnisse nach ihren Vorgaben aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Titan, u.a. Metalle für höchste Ansprüche. Wir erledigen Prototypen-, Einzel-, Kleinst-, und Serien- Fertigung sowie Sonderkonstruktionen für Industrie, Handwerk und Privat.

Interalloy ist führender Anbieter von Fein- und Präzisionsrohren sowie spezialisierter Hersteller von von Rohrform- und Fertigteilen.

Mit unseren hochmodernen Blechbearbeitungsmaschinen stellen wir Lohnteile sowie verschiedene Eigenprodukte für die Landwirtschaft her. Wir sind ein führendes Unternehmen für Blechbearbeitung in Nordmazedonien. Planung, Konstruktion, Fertigung und Montage aus einer Hand garantieren eine einwandfreie und professionelle Arbeit. Wenn es um die Beratung und Bereitstellung technischer Lösungen geht, stehen die Bedürfnisse unserer Kunden für uns an erster Stelle. Wir sind bestrebt, unsere Kunden mit qualitativ hochwertigen Produkten zu begeistern. Auch bei der Herstellung von fertigen Blechteilen, Baugruppen und Behältern setzen wir auf kundenorientierte, innovative Lösungen.

Wir sind ein Unternehmen, das seit 23 Jahren tätig ist. Wir arbeiten mit vielen Unternehmen im In- und Ausland zusammen. KARACA MECHATRONİC ist ein Unternehmen, das Förder- und Automatisierungssysteme herstellt. Und produziert auch; - Aluminium-Sigma-Profil und Anwendungen - Lineare Bewegungssysteme - CNC-Teile - Laserschneidarbeiten - Schweißarbeiten - Dreharbeiten - Fräsarbeiten

Btec Metal ist Hersteller anspruchsvoller Metallkomponenten. Wir glauben an die Zusammenarbeit und die Fähigkeit, Ihr Geschäft zu verbessern.

Das Unternehmen hat sich auf die präzise Bearbeitung kleiner und mittlerer Teile spezialisiert.

Wir konstruieren und produzieren hydraulische Komponenten aus Edelstählen und Kunststoffen zum Einsatz in Geräten zur Reinstwasserherstellung, Medienversorgung und Konzentrataufbereitung für die Medizintechnik und im Pharmabereich. Wir bieten Komplettlösungen aus einer Hand – von der Konzeption über Musterteile und Serienreife bis hin zur Montage der fertigen Komponenten. Unser Tätigkeitsbereich umfasst die Entwicklung, Prototypenbau bis zur Serienfertigung einzelner Komponenten und Maschinen. Um höchste Qualitätsstandards zu gewährleisten, investieren wir ständig in neuesten Fertigungsmethoden, in unseren Maschinenpark, sowie die Förderung unserer Mitarbeiter. Auch eine flexible, präzise Produktionsweise, sowie ständige innerbetriebliche Qualitätskontrollen und Fremdüberwachung durch unabhängige Prüfinstitute, tragen bei zu einem Höchstmaß an Produktqualität und zufriedenen Kunden. Unser Unternehmen ist gemäß EN ISO 13485:2016 zertifiziert

Hohe Qualitätsansprüche und die Zufriedenheit unserer Kunden sind uns immer wieder von neuem Ansporn, zukunftsweisende, effektivere Wege zu suchen und unsere Produkte bezüglich Verarbeitung, Belastbarkeit und Funktionalität zu optimieren. Dabei ist der ständige Kontakt zu Abnehmern und Anwendern der Motor unserer innovativen Entwicklungsarbeit, die sich im umfangreichen Produktionsprogramm von Erchinger MedTechnology eindrucksvoll dokumentiert.

Beratung, Prototypen und Serienteile Seit mehr als 50 Jahren fertigt Sass-Metall Zieh-, Tiefzieh- und Biegeteile insbesondere für die gummiverarbeitende Industrie. Mit der gewonnenen Erfahrung unterstützen wir schon im frühen Entwicklungsstadium sehr konsequent unsere Kunden bei der Neu- und Weiterentwicklung von Gummimetallteilen. Mit Hilfe der hausinternen Konstruktion (Solid Works) können die Entwürfe im eigenen Werkzeugbau schnell in Werkzeuge und Prototypen umgesetzt werden. Schon in dieser Phase wird durch den Einsatz von Qualitätstechniken auf eine robuste Serienfertigung geachtet. Für die Serienfertigung werden abhängig von der Teilegeometrie Einlege- Folgeverbund- oder Transferwerkzeuge gebaut. Bei der Teileoberfläche (geölt, gewaschen oder mit Korrosionsschutz versehen) werden die besonderen Anforderungen der Vulkanisation beachtet. Als Grundmaterial werden Warm- und Kaltbändern im Dickenbereich zwischen 1 und 5 mm eingesetzt. Um dem Wunsch nach leichteren Bauteilen nachzukommen, verarbeiten wir auch Stähle bis 600 N/mm². Artikel aus unserer Produktion finden Sie in: Luftfedern, Metallgummielementen, Schwingungselementen, Hydrolagern, Fahrwerksaufhängungen, Motorlagern und Maschinenlager. Wir fertigen unter anderem: Stumpfgestoßene und geclinchte Ringe als Ersatz für Rohrabschnitte, Stützringe, Verstärkungsringe, Polbleche und Lüfterräder für die Elektroindustrie und Fußkufen für die Möbelindustrie Die Erstbemusterung und die Sicherstellung der Qualität in der Serienfertigung erfolgt gemäß den in der Automobilzuliefererindustrie bewährten Standards. Wir sind nach ISO 9000:2008 zertifiziert. Gerne erwarten wir Ihre Anfrage.

SARZI – Bleche ist eine familiengeführte Firma, welche 1978 gegründet wurde und auf das Bearbeiten von Blechen und Rohren spezialisiert ist. Die Firma besitzt eine Flaeche von 64.000 m2, davon 14.000 m² überdacht. Der Maschinenpark, welcher besonderes Augenmerk besitzt wird ständig der aktuellen Technik angepasst, um die gestellten Anforderungen leistungsgerecht zu erledigen. Bei der Bearbeitung von Blechen und Rohren sind wir in der Lage folgende Arbeiten auszuführen: - Lasergeschnittene Bleche - Lasergeschnittene Rohre - Schnitt und Schweißen mit Laser 3 D - Biegen von Rohren - Biegen von Blechen mit CNC–Maschinen - Schweißen mit Robotern und von Hand - Blechbearbeitung mit Pressen - Laserbeschriftungen Da wir über eine vierzigjährige Erfahrung in diesen Bereichen haben, besitzen wir das hohe Wissen, notwendig, um unseren Kunden mit ihren Problemen zu unterstützen und eine geeignete Lösung anzubieten. Unsere hauptsächlichen Kunden befinden sich in der Fahrzeugbranche, wo wir Auspuffteile herstellen. Wir sind jedoch auch in der landwirtschaftlichen Industrie tätig, wo wir Teile für die Maschinen und Erdbewegungsmaschinen liefern. Mobile Brücken für die Luftfahrt und Automatisierung von diversen Komponenten gehören ebenso in unser Programm. Seit 1999 arbeiten wir mit einem Qualitätsprogramm, über welches wir qualifiziert wurden. Aktuell verfügen wir über Zeugnisse nach ISO 9001, ISO TS 16949 und ISO 14001. Wir legen äußersten Wert auf aktuelle Standards und unser Personal wird ständig durch fortlaufenden Schulungen entsprechend informiert, damit unser Name auch in Zukunft allen Ansprüchen gerecht wird.

Im Jahr 1999 gegründet, ist die Euro Forming Service GmbH der Experte für spanlose Verformung. Die Anarbeitung von Mittel- und Großserien ist unser Metier; die Anwendungsgebiete liegen neben der Automobil- und deren Zulieferindustrie auch in den Bereichen der Bohrtechnik, Landwirtschaft und weiteren Industriezweigen. Unser Hauptfertigungsstandort und Sitz unserer Verwaltung befindet sich in Bitburg. Eine weitere Produktionsstätte betreiben wir in Heiligenkreuz im Lafnitztal (Österreich).

Die Firma Autfit Anstalt wurde im Jahr 2005 als Einzelfirma gegründet und 2011 in eine Anstalt nach liechtensteinischem Recht umgewandelt. Wir beschäftigen am Standort in Schaan aktuell 10 Mitarbeiter, welche nach unseren strengen Qualitätsrichtlinien kundenspezifische Bauteile in verschiedenen Materialien und Ausführungen entwickeln und produzieren. Für Anwendungen und Serienfertigungen entwickeln und bauen wir die benötigten Maschinen in Eigenregie oder nach Kundenvorgabe. Unsere Kernkompetenz sind individuelle Kundenlösungen für die Industrie. Wir beschäftigen uns mit allen Arten der Metallbearbeitung (Polieren, Biegen, Kaltumformen im Niedertemperaturbereich, Schneiden, Drehen etc.) für industrielle Anwendungen. Ebenso fertigen wir Metallteile im Dünnschichtbereich und sind in der Lage völlig gratfrei die gewünschten Formen zu erstellen. Unsere Kunden kommen aus dem Bereich der Messmittel- und Sensorikhersteller sowie aus allen Sparten, wo Präzision und anspruchsvolle Technik benötigt wird. Die von uns erbrachten Leistungen zeichnen sich durch fach- und termingerechte Abwicklung aus. Die Wünsche des Kunden sind das Zentrum unserer Aktivitäten sowie Antrieb und Motivation zugleich. Zu den tragenden Säulen unseres Unternehmens zählen Flexibilität, Qualitätsbewusstsein und Termintreue. Eigenschaften, denen auch Sie höchste Priorität einräumen? Dann nehmen Sie Kontakt mit uns auf, gern unterbreiten wir Ihnen ein kostenloses und individuelles Angebot für Ihr Vorhaben.

Seit 1989 ist Fritsche Hersteller von Armaturen, Verschraubungs- und Befestigungstechnik, sowie von Rohren und Schlauchleitungen für die Zentralschmierung. Wir produzieren für Hersteller von Zentralschmieranlagen in der Industrie, Baumaschinenhersteller, Landmaschinenhersteller, u.v.m. Unsere Komponenten und lötlose Verbindungstechnik sind im Anlagenbau und in der Industrie zu finden. Überall dort wo Reibung entsteht, kommen unsere Komponenten in den verschiedensten Schmieranlagen zum Einsatz. Hierzu gehören die Progressivanlagen, Einleitungsanlagen, Zweileitungsanlagen und Mehrleitungsanlagen, um nur einige Schmiersystem zu nennen. Unser Armaturen- und Verschraubungssortiment besteht aus folgenden Produktgruppen: Schneidringverschraubungen 24° Seit vielen Jahren werden die Schneidringverschraubungen 24° in Zentralschmieranlagen verbaut. Diese nach DIN EN ISO 8434-1 bzw. DIN 2353 genormten Verschraubungen dichten aufgrund ihres 24° Kegels ab, den sowohl die Schneidringverschraubung, als auch der Schneidring aufweisen. Verfügbar in den Baureihen LL (sehr leicht) und L (leicht) Steckverschraubungen bzw. Schnellsteckverschraubungen aus vernickeltem Messing, sind eine schnelle und effiziente Art, Rohre in Zentralschmieranlagen zu montieren, zu verbinden und zu demontieren. Schnellsteckarmaturen / Push-in-Verschraubungen werden in unterschiedlichen Industriebranchen (z.B. Nahrungsmittelindustrie) im mittleren Druckbereich bis 80 bar für den Fluidtransfer eingesetzt. Rohrstutzen und Schraubhülsen, das lötlose Befestigungsduo zwischen Hochdruckschlauch 840 bar und einer Schneidringverschraubung 24° bzw. einer Steckverschraubung die an einen Nippelblock (Verteilerblock) oder einem Progressivverteiler eingeschraubt ist. Anschlussstücke, Schmiernippelverlängerungen, Reduzierstücke und Verlängerungen sind wohl die die vielseitigsten Verschraubungen in der Zentralschmiertechnik. Keine Zentralschmieranlage kommt ohne diesen „Alleskönner aus“. Besfestigungsmaterial für Schläuche und Rohre, Befüllzylinder und Befüllanschlüsse sowie Kontroll- und Überwachungsgeräte sind ebenfalls wichtige Komponenten in der Zentralschmierung. Mit diesem Programm steht Ihnen eine Komplettlösung zur Verfügung, die alle wichtigen Komponenten von schmiertechnischen Systemen abdeckt. Als führender Hersteller im Bereich der Schmiertechnik sind wir weltweit Ihr Partner in allen Fragen, wenn es um Zubehör für Schmiertechnik geht. Seit 1989 entwickeln, produzieren und optimieren wir in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden aus allen Teilen der Welt Produkte und Zubehör für die Schmiertechnik. Unsere Verschraubungen und Schlauchleitungen stellen wir selber her. Wir produzieren für Sie gerne auch nach Ihren Vorgaben, sowohl in kleinen Serien, als auch in Großserien, Dreh- und Frästeile. Fertigungsmengen von 500 Stück bis 1.000.000 Teile sind für unsere Produktion kein Problem. Als verlässlicher Partner bedienen wir einen stetig wachsenden internationalen Kundenstamm. Besuchen Sie unseren Webkatalog unter https://www.fritsche-gmbh.de

Unser Unternehmen TELSAMA Federn-und Drahtformen (www.turkishsprings.com) bei 1996 gegründet und seit 2000 auf Draht, Drahtformen, Bänder und Streifen Formen gearbeitet. Als Ergebnis der Kundenzufriedenheit orientierten Arbeits-und Qualität, sind wir exportieren 55% unserer Produkte nach Dänemark, England, Deutschland, Spanien, Schweden, Israel, Taiwan und Vereinigte Arabische Emirate. Unsere Fertigungsmöglichkeiten: Druckfedern: 0,15 mm - 6,00 mm Zugfedern: 0,20 mm - 6,00 mm Drahtformen: 0,20 mm - 20,00 mm Strips Forming: Bis zu 3,00 mm Dicke Streifen Wir sind auf Zuverlässigkeit gewidmet, hohe Qualität und Sicherheit ausgerichtete Produktion, wird auf seinem Weg mit dem gleichen Respekt, unsere Arbeit fortzusetzen und begrüßt Sie immer, wie immer mit Qualitätszertifikat ISO 9001 durchgeführt. Für weitere Informationen besuchen Sie bitte unsere Website www.turkishsprings.com Um zu zeigen, wie unsere Preise sind bequem, sind wir bereit, Ihre technischen Zeichnungen müssen ohne jegliche Verpflichtung oder Ladungs ​​zitieren. Übrigens, alle Ihre Anfragen zwischen den Größen 1 Stück bis 10.000.000 sind willkommen. Das Unternehmen zeichnet sich in der Herstellung von kleinen und großen Menge Serie sowie extrem komplex und präzise Prototypen mit höchster Präzision und Qualität hergestellt. Es wird eine große Freude für uns, mit Ihnen zu arbeiten. Alles Gute und hoffen, bald von Ihnen zu hören; Mit besten Grüßen, Tamer KUNLAR l Genel Müdür l Geschäftsführer Telsama Metall Dan. İth. IHR. San. ve Tic. Ltd Sti. Adresse: NOSAB Dökümcüler Sitesi 103 Sokak No 48 16150 Nilüfer / Bursa / Türkei l Tel.: 90 (224) 411 10 91 | Fax: 90 (224) 411 10 92 | Mobil: 90 (532) 556 05 13 E-Mail: Dompteur @ turkishsprings . com l www.turkishsprings.com

Seit 30 Jahren entwickeln und produzieren wir hochkomplexe Rohrformteile für Automobile. Gemeinsam mit unseren Kunden fertigen wir individuelle Produktlösungen für Schiebedächer, Cabrio-Systeme oder Kühl- und Einspritzsysteme, die innovativ, zuverlässig und sicher sind. Präzision ist dabei unsere Leitidee. Sie ist der Motor, der unsere Mitarbeiter antreibt. Verkörpert wird sie von jedem einzelnen Bauteil, das unser Werk verlässt. Qualität steht für uns an erster Stelle. Garantiert wird sie durch den Einsatz modernster Technologien und ständige Prozesskontrolle und –optimierung durch unsere 170 qualifizierten Mitarbeiter.