Schneiden finden.

Willkommen bei Techpilot: Europas größter Plattform für die Fertigungsindustrie. Wir verbinden seit über 22 Jahren Einkäufer mit Zulieferern, die ideal zueinander passen.

    Wir sind Ihr innovativer Fertigungspartner für komplexe, kubische Bauteile sowie der Montage hochstehender Baugruppen. Diese finden Verwendung in anspruchsvollen Branchen wie Luft- Raumfahrt, Defence, Maschinenbau, Halbleiter, Automobilindustrie und erneuerbare Energien. Mit aussergewöhnlichen Ideen generieren wir den entscheidenden Vorteil über die CNC-Technologie hinaus. Die Partnerschaft besteht darin – den gemeinsamen, entscheidenden Mehrwert zu erzielen.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1960
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Erfahrung Seit über 50 Jahren fertigen wir Drehteile von 2 - 60 mm Fertigungsdurchmesser aus Messing, Stahl, Automatenstahl, Alu, Nirostahl und Delrin. Die Verarbeitung von Mehrkantmaterialien ist unsere Spezialität. Qualifikation Bestens ausgebildete Fachleute garantieren erstklassige Arbeit. Innovation Um selbst optimal arbeiten zu können. aber auch, um unseren Partnern genau das ideale Werkzeug an die Hand geben zu können, entwickeln wir auch eigenständig neue Geräte, wie etwa die mitlaufende, nachstellbare Führungseinrichtung für Strohm- und Tornos-Drehautomaten bis 12,70 mm Durchmesser, oder den Schnellspannstock 161 E von 1 - 26 mm Durchmesser. Qualität Ein ausgeklügeltes Qualitäts-Sicherungs-System sorgt für gleichbleibend hohe Qualität. Grundlage des Q.-S.-Systems ist ein eigens erstelltes Handbuch, entsprechend DIN EN ISO 9001:2008, mit exakten Richlinien für Produktion, Verwaltung und Versand - einfach alles rund um Ihr Produkt. Ausstattung Die stattliche Anzahl unserer kurvengesteuerten Lang- und Revolverdrehautomaten wird durch CNC gesteuerte Drehautomaten optimal ergänzt. Eine separate Nachbearbeitungsabteilung für Bohren, Fräsen, Gewinde schneiden, Entgraten, Senken und Trovalisieren ist ebenso vorhanden, sowie die Einrichtung zum Sandstrahlen der gefertigten Drehteile. Kontinuität Unsere langjährigen Stammkunden wissen, dass sie sich auf uns verlassen können. Kosten Frühzeitiges umstellen auf "Lean Production" sowie unsere Praxis, stets Angebote von mehreren Zulieferern einzuholen und genau zu vergleichen, gewährleistet ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis für unsere Partner. Denn wir achten beim Materialeinkauf nicht nur auf den Preis, sondern auch auf die Leistung, sprích: die Qualität. Flexibilität Schnell reagieren, immer pünktlich liefern, individuell auf Kundenwünsche eingehen, auch mal am Wochenende arbeiten, seriös beraten, beweglich bleiben - die beste Erfolgsstrategie für ein kleineres Unternehmen. Und ein entscheidender Vorteil für Sie !
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1956
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Unsere Leistungsfähigkeit in der schnellen und flexiblen Entwicklung und Fertigung macht uns weltweit zu einem zuverlässigen Partner bei zahlreichen Unternehmen aus den Bereichen Mechanical Engineering, Automotive und Aeromotive. Vom Prototypenbau bis zur Serienentwicklung - Komplette Baugruppen aus einer Hand: Wir unterstützen Sie bei der fertigungsgerechten Umsetzung komplexer Probleme. Wir sind Ihr Problemlöser. + Fertigungsoptimierte CAD-/CAM-Produktentwicklung: Optimierung von Zeit- und Kostenmanagement + Laserschneiden und CNC gesteuertes Abkanten: Aus einer Hand mit bis zu 5 m langen Blechen + Vormontage von Baugruppen: Schweißen, Nieten, Bohren und Oberflächennachbehandlung + Endmontage vor Ort: im In- und europäischen Ausland + Lohnfertigung im Bereich Laserschneiden und Abkanten, sowie hoch präzise Schweißbauteile- und Baugruppen. Vom Einzelteil bis zur Serie
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1990
    Zertifizierungen
    DIN 18800-7:20

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    Grünig GmbH
    Wir sind ein Kleinbetrieb mit 12 Mitarbeiter. Als kleines Familienunternehmen stehen wir Ihren Wünschen flexibel und unbürokratisch gegenüber. Büro, Werkstatt und Lager sind unter einem Dach vereint und verschmelzen zu einer harmonischen Arbeitswelt. Kurzfristige Lieferzeiten und exakte Arbeit sind für uns die wichtigsten Qualitäten, um optimale Dienstleistungen zu erbringen. Unser Maschinenpark wird laufend optimiert und erneuert, damit wir den Anforderungen der Zeit gerecht werden. Schauen Sie sich auf der Website um und erfahren Sie mehr über unserern Betrieb. Unsere Haupttätigkeitsgebiete sind: Brenn- und Feinstrahlplasmaschneiden. Schlosserarbeiten alle Art. Mechanische Bearbeitung auf Horizontal- und Vertikalbearbeitungszentren.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1998
    Zertifizierungen

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    BME EOOD
    BME ist der globale Spezialist für technisch hochwertige Komponenten und Engineering-Lösungen. Mit unsere Lösungen für Sonderteile nach Zeichnung haben wir uns in wachstumsstarken Märkten als Qualitätslieferant positioniert. Neben der Fertigung von Standardteilen sind wir Spezialist für die Produktion von Teilen und Baugruppen nach Kundenzeichnung. Unser Kerngeschäft gliedert sich in die Bereiche: ■ Zylinderstifte, Achsen und Wellen nach Zeichnung ■ Zylinder nach DIN und ISO Die Qualitäts- und Umweltanforderungen sichern wir durch unsere integrierten Managementsysteme. Aufgrund steigender Kundenanforderungen entwickeln wir auch unsere Qualitätsansprüche permanent weiter. Unsere Produktionsverfahren: ■ Drehen – Bohren – Rändeln ■ Gewinde schneiden, Gewinde bohren ■ Mit Flächen (geschliffen oder gefräst) ■ Spitzenloses Rundschleifen ■ Gleitschleifen und Einstechschleifen
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2008
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Fazekas Kft.
    Der Vorgänger der Firma wurde 1956 gegründet und jetzt fungiert sie als Fazekas GmbH. Um den Marktbedürfnissen zu entsprechen, stellten wir uns von der Lösung der allgemeinen Probleme im Dienste der Bevölkerung auf die Produktion von Ersatzteilen und Werkzeugen, die Reparatur von Industriemaschinen, Einrichtungen um.Die Modernisierung unseres Maschinenparks bedeutete einen wichtigen Fortschritt bei der Qualität und auch die Menge der hergestellten Produkte stieg beträchtlich. Parallel zu den Investitionen führten wir das Qualitätssteuerungssystem ISO 9001 ein, das wir bis heute mit Erfolg verwenden. Neulich erweiterten wir unseren Tätigkeitsbereich mit der Planung von Werkzeugen und Einzweckmaschinen sowie der 3D-Bearbeitung. Jedes Jahr geben wir Unkosten für Entwicklung und das Kennenlernen der modernsten Technologien aus. Unter unseren derzeitigen Plänen steht die Errichtung einer Niederlassung auf europäischem Niveau, damit wir unsere Kunden möglichst schnell und präzise bedienen können. Unser Ziel ist, mit einem Wachstumstempo auf zügiger und stabiler Basis je mehr zufriedene Kunden unter unseren Partnern zu haben.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1956
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Wir sind Ihre Experten für Schweißen und Stahlbau und bieten Ihnen über 10 Jahre Erfahrung im Bereich Maschinenbau und Stahlherstellung. Unsere Kernkompetenzen sind: - Schweißen - Bearbeitung - Laser schneiden - Projektmanagement Als Premium-Mitglieder bei Techpilot suchen wir langfristige Partnerschaften in der Stahlindustrie. Unser Schlüssel zum Erfolg ist unsere Flexibilität, Glaubwürdigkeit und Zuverlässigkeit, um uns auf hochwertige Teile zu konzentrieren, die kostengünstig sind und immer pünktlich geliefert werden. Wir freuen uns über alle Arten von Aufträgen, von kleinen bis zu großen Mengen und Teilen für die Serienproduktion, über das Schweißen von Konstruktionen oder Maschinen jeglicher Art sowie über die Unterstützung bei technischen Fragen zum Drehen, Fräsen und Bearbeiten. Unsere Dienstleistungen beginnen in der ersten Phase und enden am endgültigen Standort. Unsere Produktion ist garantiert und unser Service erstreckt sich nach der Lieferung mit exzellentem Kundenservice. Wir befinden uns in Alytus, Litauen, und arbeiten mit Unternehmen in Skandinavien, Russland, Deutschland und den Niederlanden zusammen. Unser Erfolg sind gute Beziehungen zu Reedereien, mit denen wir zusammenarbeiten, um Ihnen die weltweit wettbewerbsfähigsten Preise zu bieten. Wir machen diese Arbeit, weil es unsere Leidenschaft ist und es das ist, was wir lieben: "Das Unmögliche möglich machen". Wir bemühen uns, Ihnen die Kundenzufriedenheit zu bieten, die Sie verdienen, insbesondere in einer Branche mit unvorhersehbaren Anforderungen und Bedingungen.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    2018
    Zertifizierungen
    UP MAKINE, in der Verteidigungsindustrie in den Vereinigten Staaten, Europa und Australien tätig, ist ein Projektmanagementunternehmen, das in der Lage ist, ergebnisorientierte Lösungen auf der Grundlage von Anforderungen in einer Vielzahl von Fertigungsprojekten zu entwickeln. Wir sind eine fokussierte und engagierte Kraft, bereit, Partnerschaften einzugehen und Lösungen zu entwickeln. Wir streben danach, die sich ständig ändernden Anforderungen unserer Kunden zu übertreffen. Unser militärisches Lieferkettenmanagement ist ein integrierter, funktionsübergreifender Ansatz zur Beschaffung, Herstellung und Lieferung von Waren und Dienstleistungen für unsere Kunden. Wenn Sie genauso gespannt auf diese Zusammenarbeit sind wie wir, Sie können uns gerne kontaktieren. Als Up Makine haben wir mit sehr komplexen Militärprodukten zu kämpfen, die viele Vorgänge von der Materialbeschaffung bis zur Lieferung an Ihr Lager umfassen. Dies zwingt uns dazu, alle Schritte im Detail zu planen, um sicherzustellen, dass Ihre Bestellungen so effizient wie möglich ausgeführt werden, ohne Unterbrechungen, Verzögerungen oder Stress. Wir beginnen mit der Arbeit am Projekt, wenn es uns für ein Angebot örst.Wir berücksichtigen alle möglichen Schwierigkeiten Wir können uns in jeder Phase stellen, daher sind wir voll und ganz bereit, wenn wir die Bestellung erhalten und dieses Verfahren befolgen ermöglicht es uns, zuverlässige Lieferzeiten und schnellen Service zu bieten. Die Bereitschaft, im Namen des gegenseitigen Nutzens Opfer zu bringen und härter zu arbeiten, zeichnet unsere Kunden aus zu schätzen, und das, so sagen sie, unterscheidet uns von anderen. Egal, ob Sie nach Spezifikationen, Datenblättern, Qualitätsberichten usw. suchen Zertifizierungen sind wir stolz darauf, Tag für Tag ein hohes Maß an Kundenservice zu bieten. Es ist unsere Verpflichtung, innerhalb von 3 Tagen ein Angebot abzugeben, unabhängig von der Produktionsmenge. Das Einreichen eines Angebots ist nicht für a Gebühr, denn es macht uns viel Freude, an Ihrem Projekt zu arbeiten. Neben der Verwendung hochwertiger Materialien und Geräte führen wir in allen Phasen Qualitätskontrollen durch der Herstellungsprozeß. Wir stellen einen Produktbericht mit Material-, Beschichtungs- und Wärmebehandlungszertifikaten und anderen Maß- und Messberichten zur Verfügung. Die Verpackung erfordert bei der Vertragsabwicklung Liebe zum Detail. Wenn Sie mit Up Makine und unserem erfahrenen Team zusammenarbeiten, erhalten Sie Fachkompetenz in allen Bereichen der Verpackung. Die Mission des Unternehmens ist es, mit starken und einzigartigen strategischen Partnerschaften auf der ganzen Welt zu wachsen und zu expandieren. Wir freuen uns, von Ihnen für eine neue Zusammenarbeit zu hören. Mit freundlichen Grüße, Alper USLU Gründer / Maschinenbauingenieur Up Makine
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    ALATNICA "SPALAT" wurde im Jahr 2002 als ein kleiner Werkzeugbau gegründet. Wir fertigen Folgeverbundwerkzeuge,Stanzwerkzeuge , Spritzwerkzeuge , Vorrichtungen , Extrusionsmatrizen fuer Gummiprofile und Extrusionsmatrizen aus Hartmetall fuer Kupferprofile. Ausserdem fertigen wir präzise Teile nach Kundenzeichnungen. Wir bieten auch Lohnarbeit in den folgenden Kategorien: - CNC DRAHTERODIEREN - 3-achsen CNC FRAESEN - DREHEN - FRAESEN - FLACHSCHLEIFEN - STANZEN
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    2002
    Zertifizierungen

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    WeForm GmbH
    Unser Kerngeschäft ist die Fertigung von Spritzgießwerkzeugen und deren Komponenten. Wir konstruieren und fertigen 60-70 Spritzgießwerkzeuge pro Jahr. Diese werden auf unseren eigenen Spritzgießmaschinen bis zur Serienreife getestet. Selbstverständlich übernehmen wir auch die Serienproduktion dieser Teile. Mit einem max. Ausstoß von ca. 3,5 Mio. Kunststoffteilen pro Monat können wir auch größere Kundenaufträge jederzeit bewältigen. Ebenso gehören Präzisions-, Ersatz- und Maschinenbauteile, sowie Vorrichtungen für Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen zu unserem Produktportfolio.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2002
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    KÖNIG METALL verarbeitet nach Kundenwunsch Bleche und Rohre für die Metall- und Elektroindustrie, insbesondere für den Fahrzeug- und Maschinenbau. Als Ausgangsmaterial verwenden wir Bleche bis zu einer Stärke von 6 mm, Spaltbänder bis zu einer Stärke von 4 mm, Bandstähle, Flachstähle und Rohre aus Stahl, Edelstahl, Aluminium und beschichteten Werkstoffen. In der Produktion stehen hydraulische Pressen von 250 bis 6.300 kN, Exzenterpressen von 100 bis 8.000 kN (auch mit Vorschubgeräten bis 650mm Breite), Stanz-Nibbel-Maschinen, NC-Rohr-Perforiermaschinen für Durchmesser von 38 bis 115 mm, Blechscheren, Blechrundmaschinen, Abkantpressen, Punkt-, Press-, Impuls- und Rollnahtschweißmaschinen, Elektro-, Autogen- und Schutzgasschweißanlagen, ein Schweißroboter, ein Laserbearbeitungszentrum zum Schneiden und Schweißen sowie Lackieranlagen für die Vorbehandlung (KTL) und Decklackierung zur Verfügung. >>> Stanzerei <<< Auf mehreren Stanzautomaten fertigen wir in großen Stückzahlen Blechteile für die Automobilindustrie. Dabei kommen innovative Folgeschnitt- und Folgeverbundwerkzeuge zum Einsatz. Die werkzeugfallenden Teile zeichnen sich durch hohe Maßhaltigkeit und Wiederholgenauigkeit aus. >>> CNC-Blechtechnik <<< Mit Stanz-Nibbel-Maschinen der neuesten Generation lassen sich auch mittlere und kleine Losgrößen bis hin zur "Stückzahl 1" wirtschaftlich herstellen. Auf modernen CNC-Abkantpressen mit acht frei programmierbaren Achsen bearbeiten wir aufwendige Biegeteile mit nahezu beliebig angeordneten Abkantungen. Komplexe Blechgeometrien realisieren wir mit zum Teil dreifach wirkenden, hydraulischen Ziehpressen. Mit Handhabungssystemen zur Pressenautomation setzen wir die Blechteile im Werkzeug automatisch um und erzielen dadurch hohe Taktleistungen. >>> Lasertechnik <<< Fünfachs-Laser erlauben eine 2D- und 3D-Bearbeitung von klein- und mittelformatigen Blechen sowie von Blechformteilen. Dabei sind nahezu beliebige Formen und Konturen bearbeitbar - selbst an Engstellen. Die Schweißnähte sind extrem fein, dabei aber hochfest. Kombi-Maschinen kombinieren die Laserbearbeitung mit der Stanz-Nibbel-Bearbeitung von Blechen. Dadurch wird ein Höchstmaß an Flexibilität, Wirtschaftlichkeit und Qualität erzielt. >>> Blechbau <<< Neben konventionellen Schweißverfahren setzt KÖNIG METALL zunehmend häufiger das Impulsschweißverfahren ein. Durch die Entladung eines Kondensators kommt es nur zu einer kurzzeitigen Wärmeentwicklung. Dadurch werden Markierungen auf der Sichtseite von Blechen ebenso vermieden wie das Verziehen der Bauteile. Vor allem Verkleidungen und Blenden für Hausgeräte und Druckmaschinen können auf diese Weise sehr rationell hergestellt werden. Beim Punktschweißen werden intelligente, prozessüberwachte Vorrichtungen verwendet, die sicherstellen, dass alle Schweißungen mit den erforderlichen Parametern erfolgen. >>> Rohrtechnik <<< Wir stellen in großen Stückzahlen Rohre für Abgassysteme her. Die Schlüsseltechniken, die unsere ausgezeichnete Marktposition sichern, haben wir im eigenen Hause entwickelt und zur Großserienreife gebracht. Herzstück dieser Technik ist die Perforation der Rohre. Mit hochautomatisierten Verfahren und ausgesprochen kurzen Taktzeiten produzieren wir äußerst kostengünstig. Anschließend biegen wir die Rohre. Für An- oder Abschlüsse sind schließlich Querschnittsveränderungen erforderlich, die wir auf speziellen Umformmaschinen herstellen. Auch diese Maschinen wurden von KÖNIG METALL entwickelt und gebaut. Darüber hinaus fertigen wir auf speziellen Anlagen aus eigener Entwicklung Sicherheitsfilterrohre, die wir in großen Stückzahlen und verschiedensten Varianten an führende Unternehmen der Airbagindustrie liefern. Die Erhöhung des Automatisierungsgrad durch Roboter war ein weiterer Schritt der Zukunftssicherung.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    2004
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Seit 15 Jahren steht die Firma ARCUT Wasserstrahlschneiden für Kompetenz, Flexibilität und Leistungsfähigkeit im Bereich der Wasserstrahlschneidtechnologie. Wir fertigen schnell, präzise und flexibel Prototypen, Einzel- und Serienprodukte in Lohnarbeit oder Fertigungsteile inkl. Material in hoher Qualität für den Maschinenbau, Verpackungstechnik, Werkzeugbau, Forschungsinstitute, Anlagenbau, Glasindustrie, Automotive und Luftfahrt. Effizient und kostengünstig können wir auf 2 Wasserstrahlanlagen eine Vielzahl an Materialien, wie z.B. Edelstahl, Kupfer, Aluminium, Messing, Kunststoffe, faserverstärkte Kunststoffe, GFK / CFK, Laminate, Naturstein, Kunststein und Glas mit Wasserstrahl schneiden. Die Spezialisierung ausschließlich auf Wasserstrahlschneidtechnologie stand von Anfang an im Vordergrund, woraus sich ein immenser Erfahrungsschatz in der Bearbeitung von unterschiedlichster Materialien ableitet. Auf NC gesteuerten Wasserstrahlschneidmaschinen sind wir in der Lage präzise Teile bis 4 m Länge herzustellen. Unser neues 6000 bar Bearbeitungszentrum ist mit einem 3D Schneidkopf und einer Winkelfehlerkompensation ausgestattet , die es ermöglicht Präzisionswasserstrahlteile bis 100mm Stärke herzustellen. Durch die langjährige Zusammenarbeit mit namhaften Forschungs-Instituten, Technologie-Zentren, sowie Universitäten der Region besteht insbesondere in der Bearbeitung von GFK und CFK Materialien eine weitreichende Erfahrung. Wir bieten Ihnen: - Wasserstrahlschneiden bis 4000mm Länge und Materialdicken von 0,1mm bis 100mm Dicke - Wasserstrahlzuschnitt aus fast allen Metallen , Kunststoffen , Naturstein , Kunststein - Spezialisierung auf Bearbeitung von CFK (Karbon ) und GKF ( Glasfaserlaminat ) Materialien - Präzisionswasserstrahlschneiden in hohen Schnittgüten - besonders kostengünstiges und effizientes Schneidverfahren, keine Gefügeveränderung , keine Wärmeentwicklung - kurze Fertigungs- und Lieferzeiten, bei hoher Produktqualität - Zertifizierung: ISO 9001:2008 Darüber hinaus: - Entgraden , Schleifen - Gewindeschneiden bis M14 - Kantenfräsen - Sandstrahlen , Glasperlenstrahlen - Versand Europaweit mittels Paketdienst oder Spedition
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    2001
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Die York Maschinenbau e.K. hat sich auf die Bereiche Sondermaschinenbau, Vorrichtungsbau, Werkzeugbau, Einzelteilfertigung und CAD/CAM-Fertigung spezialisiert Von der einfachen Spannvorrichtung über SPS gesteuerte Anlagen bis hin zu Komplettlösungen im Werkzeugbau bieten wir unseren Kunden ein umfangreiches Knowhow Seit der Firmengründung im Jahr 2000 arbeiten wir für namhafte Unternehmen aus der ( Lebensmittel, Verpackung , Glas, Maschinenbau, Gummi, Kunsstoff ) Industrie Im Detail bieten wir unsere Dienste an, bei - Muster- und Prototypenbau - Schweißvorrichtungen - Schneid- und Stanzvorrichtungen zum Bearbeiten von Gummi - Vorrichtungen zum Beschichten von Karosseriedichtungen - Vorrichtungen zum Bearbeiten und Verkleben von Glas - Schneidmesser und Schneidmatrizen - Umformwerkzeuge, Biegewerkzeuge und Folgeverbundwerkzeuge - Prototypenbau - Projektplanung - Konstruktion - Dreh- und Frästeile - Null-, Einzel- und Serienfertigung - Teiledisposition über Lieferabruf - Kunststoffteile - Musterbau und Serienfertigung Ob 3D-Fräsen, Formfräsen, Hartfräsen, Gewindefräsen, CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Hartdrehen, Drahterodieren , Senkerodieren, Datenübernahme 3D- CAD/CAM Systemen,Flachschleifen, Spitzenlosschleifen, Rundschleifen, WIG MIG MAG Schweißen, - Wir verfügen über die benötigten Maschinen Alle fast alle Werkstoffe kommen zum Einsatz - Edelstahl (1.4021, 1.4028, 1.4029, 1.4105, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4435, 1.4571), Stahl (16MnCr5, 42CrMo4, C40, C45, FE510 (S355JR), FE360 (S235JR), 39NiCrMo3, 18NiCrMo5), Automatenstahl, Duplex-Stahl 1.4462, Aluminium, Bronze, Kunststoff (POM, PVC, PTFE, PEEK) Die Oberflächenbehandlung in Anschluß an eine mechanische Bearbeitung als auch das Härten und anschließende Hartbearbeitung führen wir aus. Wir haben Erfolg, weil wir die Partnerschaft mit unseren Kunden ernst nehmen. Die York Maschinenbau ist seit der Unternehmensgründung ständig mit den neuen Anforderungen des Marktes mitgewachsen.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2000
    Zertifizierungen
    Seit 1992 hat sich die alphametall GmbH im europäischen Markt für Halbzeuge in Aluminium - Standard- und Zeichnungsprofile, Stangen sowie warm- und kaltgewalzte Aluminium-Walzfabrikate - in fast jeder vom Geschäftspartner gewünschten Anarbeitungsform als qualifizierter und kompetenter Lieferant etabliert. Durch enge Zusammenarbeit mit unseren exklusiven Lieferpartnern in allen interessanten Beschaffungsmärkten können wir Ihnen eine sich ständig weiterentwickelnde Produktpalette in einer großen Legierungsbandbreite anbieten. Ein breites Angebot produktionstechnischer Möglichkeiten in der spanlosen und zerspanenden Fertigung, der Oberflächenveredelung und Montage versetzt uns in die Lage, Ihnen sowohl bearbeitete Halbzeuge als auch konfektionsfähige Produkte entsprechend Ihren Vorgaben zu liefern. Unsere Leistungsprofile: - Sägen - Bohre - Stangpressen - Strangpressprofilbearbeitung - Fräsen Aluminium Standardprofile mehr als 1400 verschiedene Querschnitte Hochfeste Aluminium-Stangen gepresst und gezogen (Rund-, Flach- und Vierkantstangen) bis 600 mm Aluminium-Rohre nahtlos/gepresst und gezogen bis 80 mm Aluminium-Bänder und Bleche in allen Formaten (1000, 3000, 5000, 8000 Legierung) Aluminium Zeichnungsprofile Profile nach Ihren individuellen Vorgaben und Vorstellungen. Aluminium-Platten in 5083, 5754, 6082, 2017, 7075 bis Dicke 200 mm Aluminium-Folie der Legierungsgruppen 1000 und 8000, Dicken min. 6,5 µm
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1992
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

    Merken

    CO.ST.AT.
    Founded in 1998, CO.ST.AT. Piobesi Torinese (TO) ist ein Familienunternehmen in der Entwicklung von spezieller mechanischer Ausrüstung spezialisiert große europäische Kunden. Eine Partnerschaft nicht einzelne Exekutive, reine Versorgung, aber in Co-Design zielt darauf ab, das beste operative Ergebnis zu erhalten Eine Qualitäts Unterstützung, mit der die technischen Abteilung nicht nur die spezifischen Bedürfnisse bietet Platz und in Lösungen verwandeln, sondern bietet Verbesserungsvorschläge für das Projekt, wo auch den für den Erfolg von strategischer Bedeutung. Technische Abteilung besteht aus fünfzehn Mitarbeitern, die mehr als 70 Personen für eine volle Personal gefördert werden, die jetzt 90 Einheiten übersteigen. Das Unternehmen hat sich im Laufe der Jahre einen stetigen Investitionsplan mit neuen Arbeiter, eine große Maschine, eine neue Struktur mit Brückenkran 80/30 ton, zwei große Schneider, die uns erlaubt, unseren Horizont zwischen Betriebs erweitern wie zum Beispiel: Automobilindustrie, Transport, Energie, Luftfahrt.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1998
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Die Werkzeugtechnik Niederstetten GmbH & Co KG versteht sich als zuverlässiger Full-Service-Supplier im Bereich der Präzisionsteile und Umformtechnik. Als ein Unternehmen der international agierenden Würth-Gruppe sind wir bereits ein kompetenter Partner für namhafte Industrieunternehmen im In- und Ausland aus den verschiedensten Branchen. Von der Beratung über die Simulation & Konstruktion bis zum serienreifen Werkzeug – bei uns bekommen Sie alles aus einer Hand! Zudem fertigen wir Präzisionsteile in Einzel- und Kleinserienfertigung nach 3D-Datensätzen und nach Ihren individuellen Wünschen. Neben den bekannten Produktionsverfahren wie dem CNC-Drehen und –Schleifen, dem 5-Achs-Simultan- und HSC-Fräsen sowie der Funkenerosion, setzen wir von WTN auf neue, innovative Technologien wie die „Präzise elektrochemische Metallbearbeitung“, kurz PECM genannt. Wir von WTN verfügen nicht nur über alle technischen Voraussetzungen, um Ihnen das gesamte Werkstoffspektrum von weich bis hart zu bearbeiten. Mit unseren 100 Mitarbeitern stoßen Sie bei uns vor allem auf geballtes Know-how zur zufriedenstellenden Durchführung Ihrer Projekte.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1996
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Die heutige DEURINGER GmbH wurde im Jahre 1989 vom Firmeninhaber Wolfgang Deuringer, als Einzelfirma gegründet. Erstprodukt: CNC-Fertigteile nach Kundenzeichnungen 1992: Beziehen des Neubaus in der Adolph-Kolping-Straße 2 1996: Erweiterungsbau - Materiallager 1997: Umbenennung in DEURINGER GmbH 1998: Erweiterungsbau und Außenanlagen 2001: Erweiterungsbau Ausbildungswerkstätte 2003: Erweiterungsbau Bürogebäude 2004: Neubau Kantine/Schulungsraum 2005: Erweiterung der Fertigung (Drahterodieren) 2007: Neubau Lagerhalle 2009: Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001 : 2008 duch den TÜV Süd. 2012: Erweiterungsbau Fertigung um ca. 1000 m² 2018: Erwerb eines neuen Fertigungsgebäudes (ca. 6000 m²)mit separatem Bürogebäude (1200 m²) 2019: Umzug in neuen Standort an der Dr.-Georg-Schäfer-Str. 30 Wir fräsen, drehen, bohren oder schleifen Einzelteile, Serienteile und komplette Baugruppen für: - Automatisierung - Dämpfereinheiten im Bereich Auto- und Motorsport - Elektrotechnik z.B. kpl. Lichtleiter-Verbindungen, Kühlkörper, Gehäuse, Aufbauplatten - Logistiksysteme der Zuführereinheiten, Transportsysteme - Papiermaschinen, Verpackungsmaschinen und Kartonagen - Strömungstechnik z.B. Ventile für Sonderpumpen, Verteilungssysteme für Luft und Öl, Düsen - Recyclinganlagen z.B. Kameragehäuse, Sotiereinrichtungen - chemische Anlagen, über- und Unterdruck-Einrichtungen, Verschlüsse an Gehäusen Unser Unternehmen hat sich heute als Lohnfertiger mit folgenden Fertigungsarten etabliert: CNC - Drehen, Einzel- und Serienteile CNC - Fräsen, Einzel- und Serienteile Flachschleifen und Drahterodieren Montage von Baugruppen Fertigung von Systembaugruppen auch mit Elektrik Modernster Maschinenpark Die hochmodernen CNC-Bearbeitungszentren eignen sich für Teilefertigung mit höchsten Genauigkeiten, kleinsten Toleranzen und besten Oberflächengüten z. B. in den Bereichen Werkzeugtechnik, Feinwerktechnik, Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt, Maschinen- und Apparatebau sowie Zulieferindustrie.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1989
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Häberle Laser beschäftigt über 30 Mitarbeiter im Zweischichtbetrieb. Ein Kreis von über 100 aktiven Kunden aus ganz Europa greift auf unsere Dienstleistungen zu und schätzt unser Knowhow sowie unsere Qualität und Zuverlässigkeit. Wir bieten folgende Dienstleistungen an: Laserschweissen ************************************************************************** Mit unseren Laseranlagen führen wir Punkt- als auch Nahtschweißungen im 2D- und 3D-Bereich auch an unzugänglichen Stellen und hitzeempfindlichen Produkten durch. Durch die Verwendung von inerten Gasen wie Stickstoff oder Argon als Schutzgas können wir optisch sehr ansprechende ruß- und oxidfreie Nähte in bester Qualität garantieren. Unsere Schweißverbindungen zeichnen sich durch hohe Festigkeit, Rissfreiheit des Schweissnaht und Dichtheit aus. Laserschneiden ************************************************************************** Unsere Laseranlagen schneiden verschiedenste Stahlsorten sowie Bunt- und Edelmetalle präzise und kostengünstig bis zu einer Dicke von 3mm im 2D- und 3D-Bereich. Hierbei erreichen wir eine Genauigkeit von bis zu +-0,02mm. Eine Nachbearbeitung der Schnittkanten ist meist nicht notwendig. Baugruppenmontage ************************************************************************** Um Ihnen Kosten und Zeit zu sparen übernehmen wir gerne Montage-, Vor- und Nacharbeiten sowie Veredelungen im Umfeld unserer Laser-Dienstleistungen. Hierdurch sind wir in der Lage komplette Baugruppen anzubieten und unseren Kunden Einkauf, Disposition und Lagerhaltung von Komponenten abzunehmen. Ob als Zulieferer für die Automobilindustrie, der Medizintechnik, der Messtechnik, der Sensortechnik, der Luft- und Raumfahrttechnik oder zur Reparatur von Werkzeugen, wir bearbeiten Auftragsmengen von Klein- bis hin zu Großserien > 1.000.000 Teilen. Zertifiziertes Managementsystem *************************************************************************** Unser Managementsystem ist nach der Automotivenorm ISO/TS 16949, der Umweltnorm DIN ISO 14001 und Medizintechniknorm DIN ISO 13485 zertifiziert und erfüllt somit alle Anforderungen moderner Industriedienstleistungen.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1990
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    NOVAJET GmbH
    UNSER LEISTUNGSSPEKTRUM NOVAJET bietet ein umfangreiches Leistungsspektrum auf dem Gebiet der Wasserstrahltechnik: Werkzeugmaschinen: Wir entwickeln und vertreiben Werkzeugmaschinen auf Basis innovativer Wasserstrahl-Technologien sowohl in Serie, als auch nach Kundenanforderungen und betreuen diese über die gesamte Anlagennutzungsdauer. Technologischer Service: Technologische Serviceleistungen, wie das Einrichten von Prozessen, gehören ebenso zu unseren Aufgabengebieten wie die Technologieberatung unter Betrachtung wirtschaftlicher Aspekte für Ihr Unternehmen. Forschung und Entwicklung: Neben der Optimierung von Strahlprozessen entwickeln wir für Sie Sonderlösungen und sichern Ihnen dabei höchste Diskretion zu. Lohnfertigung: Ergänzend zu unserem Portfolio bieten wir Ihnen eine Lohnfertigung ab Stückzahl 1 an. Vorteile des Wasserstrahlschneidens: -Keine thermische Beeinflussung des Materials, daher keine Materialeigenschaftsänderung, Verzug, Mikrorisse oder Schmauchspuren beim Schneiden -Geringe Prozesskräfte am Werkstück ermöglichen die Bearbeitung von dünnen und spröden Bauteilen -Große Materialvielfalt: #Metalle wie z.B. Aluminium, Titan, Kupfer, Messing, Stahl, Edelstahl #Kunststoffe wie z.B. PMMA (Acryl- / Plexiglas), Gummi, POM, PE, PA, PVC, PU #Verbundmaterialien wie z.B. CFK (Carbon) oder GFK #Keramiken wie z.B. Aluminiumoxid (Al2O3), Zirkonoxid (ZrO2), Aluminiumnitrid (AlN), Siliciumcarbid (SSiC), Siliziumnitrid (Si3N4) #Glas, Naturstein, Beton #Materialverbunde uvm. -Gute Materialausnutzung durch schmalen Schnittspalt Unser Maschinenpark: 2D-Wasserstrahlanlage Technologie: Suspensionsstrahlverfahren Arbeitsbereich: 520 mm x 340 mm Strahldurchmesser: 0,2 mm 3D-Wasserstrahlanlage Technologie: Injektorstrahlverfahren Arbeitsbereich : 1000 mm x 900 mm Strahldurchmesser: 0,5 mm
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    Zertifizierungen
    Die Walter Kern GmbH ist ein zertifizierter Werkzeug- und Vorrichtungsbau aus dem Allgäu und deckt die komplette Prozesskette der Metallbearbeitung ab. - CNC-Fräsen (5-Achsen) - HSC- und Ultrasonic Fräsen (5 Achsen) - CNC-Drehen (mit Y-Achse und angetriebenen Werkzeugen) - Draht- und Senkerosion - Flach-,Rund-, und Profilschleifen - Stanzen und Biegen - Honen - Sägen - Sandstrahlen und Kugelstrahlen - Härten - Glühen - Laserbeschriften - Montage - Messen - Entfetten
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1973
    Zertifizierungen

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    SPAW-KON
    Die Firma SPAW-KON führt seit 2009 erfolgreich Aufträge im Bereich der Metallteilefertigung und -bearbeitung aus. Gerne begleiten wir unsere Kunden bei der Projektrealisierung, indem wir uns auf ihre Bedürfnisse einstellen und eine Plattform für die Entwicklung schaffen. Wir glauben, dass Menschen Wachstum ermöglichen. In Gorzów Wielkopolski verfügen wir über moderne Produktionshallen mit einer Fläche von 1500 m2 und ein erfahrenes Team von Spezialisten. Wir erstellen umfassend geschweißte und mechanisch bearbeitete Konstruktionen. Technologien: -Schweißen und Montage; -Mechanische Bearbeitung, Fräsen, Drehen; Materialien: -Stahl; -Rostfreier Stahl; -Aluminium; Wir freuen uns mit dir zu arbeiten! Mit freundlichen Grüßen das SPAWKON-Team
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2009
    Zertifizierungen
    DIN EN 1090
    Wir bieten Ihnen von Instandhaltung, Montageservie, CNC Fertigung , Metall-, und Stahlbau bis hin zu einem breiten Spektrum an Ersatzteilen die passende Lösung. Außerdem werden wir Ihnen auch auf dem Gebiet des Sonderanlagenbau helfen. Wir bieten jedem Kunden eine individuelle Lösung, die auf die kundenspezifische Branche oder Industrie zugeschnitten ist. Denn kein Anwendungsbereich ist wie der andere. Unser technisches Know-How und die innovativen Lösungen sorgen für einen großen Wettbewerbsvorteil, der sich lohnt. Nehmen Sie zu uns Kontakt auf und wir erarbeiten gemeinsam ein individuelles Konzept für Ihr Unternehmen.
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    2020
    Zertifizierungen
    Die Peter Schmid GmbH ist ein Familienunternehmen in der 3. inhabergeführten Generation. Unsere Welt ist die Zerspanung. Durch einen modernen und zuverlässigen Maschinenpark, übersichtliche Produktionsstätten und gelebtem Qualitätsanspruch können wir individuell auf Ihre Wünsche eingehen. Im Bereich Fräsen fertigen wir auf mehreren Bearbeitungszentren mit maximalem Arbeitsbereich 1270x508x660 mm mit bis zu 4. Achsen. Zudem 2 Bearbeitungszentren für 5 Achsen Simultanbearbeitung max. Durchmesser 300 mm. Sowie einer Doppelspindeldrehmaschine mit Y-Achse und angetriebenen Werkzeugen zur Stangebearbeitung bis Ø65 mm. Zur Programmierung verwenden wir ein leistungsfähiges CAD/CAM System. Wir verarbeiten die Werkstoffe Schmiedestähle, Edelstahl, Aluminium, Buntmetalle und Kunststoffe Im Bereich Drehen produzieren wir mit zwei CNC Mehrschlittendrehmaschine 36mm Spindeldurchmesser. Hier verarbeiten wir Messing (CuZn39) als Rund, Vierkant und Sechskant-Stangen, Aluminium, Edelstahl und Kunststoffe. Im Bereich Rundtaktbearbeitung fertigen wir Kleinserien auf Produktionsfräs- und Rundtaktmaschinen und Großserien auf Tellerschalttischmaschinen max. 25mm Bearbeitungsdurchmesser mit mehreren Bearbeitungsstationen wie Bohren, Überdrehen, Gewinde schneiden, Fräsen und Einstechen. Hier verarbeiten wir ebenfalls die Werkstoffe Messing Rund, Vierkant und Sechskant Losgrößen von 1bis 1 000 000 Stück stellen für uns kein Problem dar. In der konventionellen Bearbeitung können wir zusätzlich Fräsen, Drehen, Flachschleifen, Rundschleifen, Sägen, Hohnen. Ebenso verfügen wir über Sondermaschinen zur Um- und Nachbearbeitung
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1951
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    CS Plastic
    Wir sind ein Team von Fachleuten, die auf Kunststoffspritzguss spezialisiert sind und in der Lage sind, Ihr Projekt zu verwirklichen. Wir streben stets nach einem qualitativ hochwertigen Preis-Leistungs-Verhältnis und behalten als wichtige Säulen die Innovation und Effizienz bei, um Ihren Erfolg und unsere Marktposition sicherzustellen. Unsere Qualität, Kompetenz, Erfahrung und einfache Kommunikation in Sprachen wie Englisch, Französisch, Deutsch und Spanisch hat das Vertrauen großer internationaler Unternehmen gewonnen. Wir arbeiten als multidisziplinäres Hochleistungsteam, das den Erfolg feiert und neue Höhen erreichen möchte. Die von uns entwickelten Lösungen werden in verschiedenen Branchen wie Haushaltsgeräten, Elektronik, Medizin, Lebensmittel, Verpackung und Industrie eingesetzt, in denen wir über umfangreiche Erfahrungen verfügen. Unsere Entwicklung und Produktion von thermoplastischen Bauteilen verfügt über ein anerkanntes Qualitätsmanagementsystem gemäß der Norm UNE-EN ISO 9001: 2008. Unsere Kultur der Exzellenz spiegelt sich in unseren Verfahren wider, die den höchsten Industriestandards entsprechen und kontinuierlich überwacht und verbessert werden. Unsere Kundenzufriedenheitsergebnisse sind ein Beispiel für das Vertrauen, das sie in unser Unternehmen setzen.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2010
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Kinemation AG
    Wir bieten standardisierte und modulare, industrielle Automatisierungslösungen für die Fertigungs- und Vertriebsindustrie an. Wir verfügen über das Know-How und die Kenntnisse, um unseren Kunden Automatisierungssysteme zur Verfügung zu stellen, mit denen Sie ihre Produktionslinien optimieren können, um dem Bedarf an hoher Pünktlichkeit gerecht zu werden. Nebst der Automationsabteilung bieten wir die Lohnfertigung im Bereich Spritzguss, Stanzen, mech. Fertigungen wie Fräsen und Baugruppenfertigungen an. Gerne beraten wir Sie ausführlich zum Thema Lohnfertigung in Zusammenarbeit mit Paramount Industries in Bangalore Indien. Rufen Sie uns unverbindlich an!
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2016
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Wir fertigen kundenspezifische Einzelteile sowie Prototypen aber auch Kleinserien für unsere Kunden aus dem Maschinen-, Automobil- und Anlagenbau, der Elektronik- und Halbleiterindustrie wie auch aus der Energie- und Medizintechnik. Unsere Mitarbeiter sind bestens im Umgang mit speziellen Werkzeugstählen, Hartmetallen, Kunststoffen wie auch Keramiken erfahren und haben schon so manch fertigungstechnische Herausforderung trickreich gemeistert. Genau, schnell, flexibel und unkompliziert zu sein ist schon seit den Anfangsjahren von Meislitzer Präzisionstechnik die Erfolgsstrategie. Aus diesem Grund ist es uns auch möglich unseren Kunden in k����rzester Zeit Maschinenteile, Ersatzteile bzw. Prototypen für Ihre Entwicklungsabteilungen zu belliefern. Wir garantieren kurzmögliche Lieferzeit bei hochwertigen und maßgeschneiderten Produkten. Unsere Kunden aus den verschiedensten Bereichen der Wirtschaft werden schnell und kompetent bedient. UID Nr. ATU 499 52 804 Firmennummer FN199220x
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1992
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Mit der Erfahrung von über 40 Jahren stehen wir unseren Kunden als Dienstleister für Rohrbiege- und -verformungstechnik bereits in der Entwicklungsphase zur Seite. Folgende Dienstleistungen sind unsere Stärken: - Rohrwendelfertigung - Rohrbiegen, Dornbiegen im Kaltverformungsprozess für Rohr-Ø 6,0 - 130,0 mm - Rohrwalzen, Profilbiegen für Rohr-Ø 12,0 - 300 mm - Fräs-, Bohr- und Drehbearbeitungen von Rohren - Rohrendenbearbeitung (Aufweiten, Verjüngen, Bördeln, Gewinde rollen, Planen) - Baugruppenmontagen - Schweiß- und Lötbaugruppen Verarbeitet werden alle gängigen Sorten von C-Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing. Wir verbiegen uns für Sie! Dieses Motto ist gelebte Firmenphilosophie in unserem Unternehmen. Und wir sind stolz darauf, dass unsere Mitarbeiter dieses Selbstverständnis leben. Weil wir mit dem „Verbiegen“ Sportlichkeit, Kundenorientierung und Service verbinden. Verbiegen heißt für uns: Eine Lösung schaffen, die punktgenau Ihre Erwartungen trifft. Unsere Mitarbeiter stehen dazu. Dazu bieten wir einen Maschinenpark mit über 100 Maschinen: zwei 5-Achsen-gesteuerte Biegemaschinen, Dornbiegemaschinen / Rohrkaltbiegemaschinen, CNC-gesteuerte Rohrendenbearbeitungszentren, Schweißgeräte und vieles mehr. Tekton Bending hat sein Produktionsspektrum erweitert. Mit der Anschaffung zweier neuer CNC-Dornbiegemaschinen Typ Schwarze-Robitec CNC 130 TB MR & CNC 60 E TWIN-TB MR haben wir in die Zukunft investiert, um unseren Kunden eine noch größere Bearbeitungsspanne anbieten zu können!
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    2011
    Zertifizierungen
    EN 15085

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    Rubbi SRL
    Unser seit 1957 tätiges Unternehmen ist auf die kundenspezifische Herstellung von präzisen mechanischen Schreinerkomponenten für verschiedene Industriebereiche spezialisiert. Wir verfügen über einen kompletten Produktionsprozess, der das Schneiden von Materialien, die mechanische Bearbeitung, die Montage und die Oberflächenbehandlung umfasst. Unser Ziel ist es, unseren Kunden die Reise zu erleichtern, ihr einziger Bezugspunkt zu werden und ein gleichbleibend hohes Qualitätsniveau zu gewährleisten.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1957
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    EDEL . PRÄZISE . INDIVIDUELL . gravurhoch2 ist ein junges und dynamisches Unternehmen bestehend aus ausgebildeten Grafikern und Spezialisten im CNC- und Lasertechnikbereich mit langjähriger Erfahrung.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    2017
    Zertifizierungen
    SWS bietet ein umfangreiches Programm mit der Herstellung von Spannzangen, Spannzeugen und Sondervorrichtungen * nach Kundenzeichnung * nach Kundenanforderung * nach eigener (CAD unterstützter) Konstruktion * Wir beherrschen alle Fertigungsprozesse einschließlich der notwendigen Warmbehandlung.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1920
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
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Schneiden

Das Schneiden gehört gemäß der Norm DIN 8580 zu den trennenden Verfahren der Hauptgruppe 3. Es dient dem vollständigen Trennen eines Bauteils ohne Spanabtrag. Das bedeutet, dass anders als bei zerspanenden Verfahren wie dem Fräsen nur wenig Materialabtrag stattfindet. Zu den wichtigsten Verfahren im Bereich Schneiden gehören unter anderem das Sägen, das Plasmaschneiden, das Wasserstrahlschneiden und autogenes Brennschneiden. Je nachdem, welche Technik zum Einsatz kommt, lassen sich durch Schneiden des Werkstücks verschiedene Resultate erreichen. Beim sogenannten Ausschneiden wird ein Bauteil mit Außenform geschnitten. Das bedeutet, dass ein Werkstück gemäß einer in sich geschlossenen Schnittlinie geschnitten wird und das Außenteil als Abfall gilt. Beim Lochen ist das Gegenteil der Fall: Es wird ein Werkstück mit Innenform hergestellt. Das Beschneiden von Bauteilen aus Metall dient der Entfernung von Rändern oder Bearbeitungszugaben, während beim Abgraten lediglich der beim Zerspanen entstehende Grat abgetragen wird.

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