Sintern finden.

Über 100 Jahre Erfahrung - das ist unser Plus! Bereits 1903 wurde durch die Gebrüder Unger erstmals an diesem Standort in Schönheide gegossen. 1993 wurde der Betrieb privatisiert und die Schönheider Guss GmbH gegründet. Unser traditionsreiches Unternehmen spezialisierte sich auf die Industriebereiche Elektromaschinenbau und den allgemeinen Maschinenbau. Aufträge aus anderen Industriezweigen werden ebenfalls gefertigt.

Eisengiesserei GJL und GJS BENODUR ADI SiMo Hand- und Maschinenformteile

Beste Voraussetzungen für gute Qualität Mitten auf der Ostalb, wo idyllische Landschaften und technisches Know-How zusammentreffen, ist unser Standort umringt von leistungsstarken Partnern ein wichtiger Knotenpunkt , um unsere Kunden bestens zufriedenzustellen. Seit mehr als 15 Jahren produzieren wir mit mittlerweile 30 Mitarbeitern auf einer Fläche von 1500 m² für Firmen der Bereiche Maschinen- und Sondermaschinenbau, Elektromechanik, Feinmechanik und Medizintechnik. Qualifizierte Mitarbeiter, technisch anspruchsvolle Maschinen und schlanke Organisation machen es uns möglich gleichbleibend gute Qualität zu liefern. Durch Erfolg entstanden langjährig zufriedene Kundenbeziehungen. Das können Sie von uns erwarten: Das effektive Interesse für die Probleme unserer Kunden, Zuverlässigkeit und Beratung von Anfang an bilden bei uns die unternehmerischen Schwerpunkte. Auf modernsten CNC-Fräs- und Drehmaschinen fertigen wir komplizierte Kleinteile, sowie Großserien bis hin zu Baugruppen und Komplettgeräten. Was nicht in unserem Hause erfolgt, übernehmen zuverlässige Partner. Wir kümmern uns um beste Konditionen und garantieren in allen Bereichen Spitzenqualität.

DSP ALU GmbH arbeitet mit verschiedenen Produzenten zusammen, die Produkte von sehr hoher Qualität zu sehr wettbewerbsfähigen Preisen anbieten. Diese Hersteller produzieren mit modernen Maschinen und qualifiziertem und erfahrenem Personal. Die Zulieferbetriebe sind bereit, die Anfangsinvestitionen und die Kontrolle selbst zu übernehmen und nach positiven Tests durch die Kunden in Produktion zu gehen.

Heute gehört die TROMPETTER GUSS GmbH & Co. KG zu den modernen Gießereien Bayerns und zählt namhafte Firmen zu Ihren Kunden. Auf zwei Formanlagen produziert das Unternehmen hochwertige Bauteile aus Gusseisen mit Lamellengraphit und Gusseisen mit Kugelgraphit in kleinen und mittelgroßen Serien für den allgemeinen Maschinen- und Werkzeugbau, die Bereiche Antriebstechnik, Armaturen und Textilmaschinen, Schiffsbau sowie im Land- und Baumaschinenbau.

Die tooliss gmbh ist ein auf technische Kunststoffteile und Leichtmetall-Gussteile spezialisiertes Unternehmen. tooliss stellt seinen Kunden optimierte Ideallösungen hinsichtlich Technologie und Wirtschaftlichkeit zur Verfügung. Ziel ist immer unwirtschaftliche Verfahren und technologische Notlösungen zu verhindern und bessere Lösungen anzubieten.

Die H&H GmbH bietet in ihren beiden Geschäftsbereichen H&H Innovation und H&H Smart Products alle Dienstleistungen, die eine Idee auf dem Weg zum Serienprodukt benötigt. Wir entwickeln, bauen Prototypen und simulieren, erproben und produzieren die formgewordene Idee dann in Serienstückzahlen. Besondere Stärke der H&H GmbH ist die Herstellung von Produkten, z. B. technisch anspruchsvollen Kunststoffteilen, die in kleinen Stückzahlen benötigt werden. Unsere Kunden kommen z.B. aus den Branchen Automobilindustrie und -zulieferer, Medizintechnik, Bad und Sanitär. In allen Prozessstufen ist H&H ausschließlich dem Kunden verpflichtet. Wir stellen unser Knowhow zur Verfügung, damit Ihre Produktidee zum Markterfolg wird. Bereits während der Entwicklung haben wir die späteren Fertigungsprozesse vor Augen. Wir konstruieren fertigungs- und montagegerecht und fokussieren bei Bedarf auf unsere Fertigungsanlagen. So minimieren wir bereits während der Entwicklung Herstellungskosten und erreichen höchste Qualitätsstandards bei der späteren Serienherstellung. In den letzten Jahren geschah dann der Ausbau der Kunststoffspritzerei und eine Erweiterung des Wertschöpfungsspektrums um Oberflächenveredelung sowie Teile- und Baugruppenmontage - seit 2009 bieten wir Service & Wartung von Fotovoltaik-Großanlagen an H&H ist aufgeteilt in zwei Geschäftsbereiche: H&H Innovation: Ist Ihr Partner für den Produktentwicklungsprozess Entwicklung: CAD CATIA V4/V5 - NX - Simulationen / FE-Berechnungen - Patentrecherche - Unterstützung bei der Patentierung / Schutzrechtsmanagement Prototypenbau: STL/SLS - Vakuumgießen - RIM - Fräsmodelle 3-achs und 5-achs Erprobung: Windkanal - Klimatests - Vermessungen - Stress-Tests Vorserienteile: Lehren und Vorrichtungsbau - Prototypenwerkzeuge und –teile - Kunststoff- und Metallteile - Montagen von Baugruppen, Komponenten und Systemen H&H Smart Products Ist Ihr Partner für Baugruppen, Komponenten und Systeme für komplexe, technische Kunststoffteile › Projektierung von Serienprojekten › Effiziente Logistik mit höchster Liefertreue und -zuverlässigkeit › Herstellung technisch schwieriger Kunststoffteile › Herstellung technisch schwieriger und aufwändiger Metall-Frästeile › Zuverlässige Montage zu Baugruppen oder kompletten Systemen › 100% Prüfung fertiger Baugruppen und Systeme

Wir haben uns auf Druckgussteile kleinerer Dimensionen bzw. geringeren Teilegewichten spezialisiert. Wir bieten Ihnen: - Druckgussbauteile inkl. mechanischer Bearbeitung und Oberflächenbeschichtung - Zinkdruckguss - Aluminiumdruckguss - Werkzeugbau - Konstruktion - Prototyping Unser Maschinenpark besteht aus Warm-und Kaltkammer-Giessmaschinen von 20t bis 250t. Im Kaltkammer-Bereich nutzen wir unter anderem das Vertikal-Kaltkammer-Gießverfahren. Dieses Verfahren bietet die Möglichkeit, Werkzeuge die eigentlich für eine Produktion in Zink ausgelegt waren, im Aluminium-Bereich einzusetzen. Die mechanische Bearbeitung, die Oberflächenbearbeitung und -veredelung und das Prototyping gehört ebenfalls zu unserem Leistungsspektrum. Besuchen Sie gerne auch unsere Facebook Seite.

Werkzeugbau: Wir fertigen Werkzeuge für die spanlose Umformung, Sonderwerkzeuge für die Kalt- und Warmumformung, Werkzeuge für die Hydroumformung, Verschleißwerkzeuge für die Feuerfest-Industrie und Umformelemente für den Maschinenbau.

Die Firma SL Gleitlagertechnik GmbH befaßt sich mit der Produktion, Entwicklung, Konstruktion, Beratung und Vertrieb von selbstschmierenden, wartungsfreien Gleitlagern aus Metall, Metall-Legierungen, Sintermetall-Legierungen, Plasten und der Kombination dieser Materialien. Die Produktpalette des Unternehmens reicht von herkömmlichen Gleitlagern auf Bronze-Basis mit Schmierstoffdepots und den unterschiedlichsten Schmierstoff- Kombinationen, je nach Einsatzbedingungen, bis zu neuentwickelten Produkten mit 99,9% hochreinem und chemisch neutralem Graphit, um eine elektrolytische Korrosion auszuschließen. Die Firma SL Gleitlagertechnik GmbH liefert weltweit, ihr Exportanteil beträgt über 60%. Spezialprodukte sind Gleitlager aus hochreinem Nickel mit Trockenschmierstoff für die Chemische Industrie für den Einsatz in aggressiven Medien und bei Radioaktivität und Hochtemperatur-Gleitlager die unter bestimmten Betriebsbedingungen bei Temperaturen von bis zu 850° C eingesetzt werden.

Das Unternehmen LITO ist der Spezialist im Sandguss Technologie seit mehr als 40 Jahre. Die Kernkompetenz ist production von Prototypen und klein-mittel Serien von komplex und hochqualität Sandguss oder fertig Produkte. Mit Produktionfähigkeit im Sandguss und Kokillenguss decken wir komplett guss Technologien und bieten unseren Kunden innovative und Kosten effektive Lösungen. Wir sind geeignet entweder zu liefern roh Guss oder zu entwickeln der Produkt, der optimales Gussprozess und zu liefern fertig Produkte.

Our company is a reliable supplier for companies who need castings as raw or machined.Our product range includes the following materials: Grey cast iron, Ductile iron, steel casting for wear applications such as manganese steel casting unalloyed, low-alloy and alloy steel casting parts. After 15 years foundry experience we were able to add value to casting parts. According to need of customer, we can supply parts with added value this means; we can make additional operations after casting such as turning, machining, milling, assembly, Heat Treatement, Coating. Our group consists of one export company (An Dış Ticaret) and two foundries, which specialize in cast iron and cast steel. Both are ISO 9001 certified. Our foundry equipment consists of a medium-frequency induction furnace with a capacity of 500 Kg/hour. In addition to hand moulding we also use the shell moulding process for precies surfaces. Cores are produced by shell moulding process and by a CO2 (aminegas) core machine. Our foundry is speacialized on hydraulic parts,valve parts, machine parts,tool parts and wear-ressistant cast steel. Our sales to Europen countries, Russia, United Kingdom, Austrlia, Canada, South America and United states is annually around 1.200.000 €

Wir fertigen: Gusseisen mit Kugelgraphit nach DIN EN 1563 Ausferritisches Gusseisen mit Kugelgraphit (ADI) nach DIN EN 1564 Silizium und Molybdän legiertes Gusseisen mit Kugelgraphit Gusseisen mit Lamellengraphit nach DIN EN 1561 Weißer Temperguss nach DIN EN 1562

Die Firma Mass Dragon GmbH wurde vor 20 Jahren gegründet. Die Zentrale sitzt in Hamburg, Deutschland, mit eigener Produktionsstätte in China. Seit dem Bestehen der Firma produzieren wir kunden-orientierte und individuelle Anfertigungen von Gussteilen, Drehteilen und Schmiedeteilen. Unsere Stärken Eigene Produktion: Somit haben Wir keinen Zwischenhändler und direkten Zugriff auf die Produktion und können eine transparente und sichere Herstellung garantieren. Flexible Lieferung : Nach Kundenbedarf per See -, Luft -, und Landfracht. Pufferlager in Hamburg: Mit ca. 1000 m² Speditionslager ermöglichen wir einen Versand der Ware nach Kundenwunsch und Kundenabruf in den geforderten Verpackungen und der gewünschten Menge. Langjährige Erfahrungen: Durch unser fast 20 Jähriges Bestehen kann das Familienunternehmen auf langjährige Wettbewerbserfahrungen zurückgreifen, und auch in wirtschaftlich unbeständigen Zeiten die erforderlichen Maßnahmen und Resultate erbringen. Qualitätsprodukte: Mass Dragon GmbH erfüllt die Bedingungen der ISO 9001:2008 und ISO 14001:2004. Auf Wunsch können Wir auch die Abnahmeprüfzeugnisse nach DIN EN 10 204 anbieten. Wenn uns unsere Kunden als „Partner“ bezeichnen sind wir zufrieden !

Wir fertigen Metallspritzgussformen, Druck Aluminium-Zink-Druckguss (10 g bis 3.000 g) und Bearbeitungs seit 1986. Wir exportieren unsere Produkte in Deutschland und der Schweiz seit 15 Jahren. Yılmazer Metall Lieferanten der Mercedes-Benz Lkw und Busse in der Türkei seit 1988.

Wir produzieren Druckguss Stück in Aluminium-und Zinklegierungen. Wir produzieren auch Matrizen für Hochdruck-Druckguss.

Als Traditionsunternehmen konzentriert sich Giesserei HEGI AG auf die Bewahrung des giesstechnischen Berufsbildes, des Könnens des Giessers, des Engagements für die Beachtung der besonderen Güte und Qualität der hergestellten Werkstücke von Anfang an und fühlt sich diesem Berufsethos tief verbunden. In diesem Sinne führt die gesamte Unternehmung das über ein Jahrhundert geprägte Unternehmensbild fort. Mit modernen Anlagen, Prozessen und Methoden schreibt Giesserei Hegi AG diese Erfolgsgeschichte in die Zukunft weiter. Die strategische Ausrichtung der Unternehmung sieht den Fokus der Giesserei HEGI AG auf der Eigenschaft einer Kundengiesserei, die flexibel und in Serien ab 1 Stück in partnerschaftlicher Zusammenarbeit mit den Kunden - ab der Entwicklungsphase von Gussteilen - wirtschaftliche und wertschöpfungsoptimierte Lösungen erarbeitet. Unser Kerngeschäft sieht den Schweizer Markt im Vordergrund, für wertschöpfungsoptimierte gusstechnische Lösungen suchen wir auch gezielt den Exportmarkt. Besondere Erfahrungen bestehen bei Giesserei HEGI AG im Bereich Maschinengussteile, Sonderfahrzeug- und Landwirtschaftsmaschinen-Guss, aber auch im Elektrotechnik- und Medizinalmarkt. Wir sind die einzige Giesserei in der Schweiz die Eisen- und Aluminiumguss herstellen. Die verlorenen Formen werden auf einer automatischen Formanlage, auf einer Blockformanlage sowie in einer klassischen Handformerei hergestellt. Durch unser fundierten Kenntnisse in anderen Metallen und Fertigungsverfahren bieten wir unseren Kunden über ein lang bestehendes Netzwerk Feinguss-Teile aus Stahl und nichtrostendem Edelstahl, Stahlguss, Rotguss-Teile, Kokillengussteile in Aluminium und Strangguss Halbzeug an. Wir schaffen für unsere Kunden einen MEHRWERT IN GUSS

Seit 1907 hat sich Pinter Guss über vier Familiengenerationen zu einer der führenden Gießereien für ALUMINIUM, Kupfer, Messing und Bonze entwickelt. Die Branchen Maschinenbau, Anlagenbau, Antriebstechnik, Energietechnik, Medizintechnik, Landtechnik bilden vorwiegend unseren Kundenkreis. Gegossen wird in den Schwerkraftgießverfahren SANDGUSS, KOKILLENGUSS sowie KOKILLENKIPPGUSS. Die Dimensionen reichen von 0,05 bis 1.500 kg Stückgewicht. Unser breiter Focus ist im Bereich Aluminium auf maschinengeformte kleine, mittlere und große Serien sowie auf handgeformten GROSSGUSS gerichtet. Variable Anlagentechnik ermöglicht die Fertigung verschiedenster Stückzahl- und Gewichtsbereiche. Die Fertigungstiefe reicht vom Rohguss bis zur bearbeiteten, beschichteten und vormontierten Komponente. Wir unterstützen unsere Kunden bei der Auswahl der richtigen Werkstoffe und helfen bei der gießtechnischen Auslegung mittels Simulation ein wirtschaftlich optimales Gussteil zu entwickeln. Wir bieten Ihnen: - Gießen in Sand und Kokille - Handformguss - Maschinenformguss - Kokillenguss - Sandguss - Aluminiumguss - Kupferguss - Messingguss - Bronzeguss - mechanische Bearbeitung - Fräsen, 5-Achs-Fräsen - Drehen, CNC-Drehen - Beschichtung mit Pulverlack, Naßlack, Eloxieren, Passivieren, Chromatieren, Ematalieren, Versilbern - Montage

Wir sind ein junges Unternehmen, welches sich auf technologisch, hochwertigen Aluminiumsandguß spezialisiert hat. Durch unsere Partnerfirmen sind wir in der Lage auch die Bereiche Konstruktion, Modellbau und mechanische Bearbeitung abzudecken. Im Rahmen der Strukturierung und Einführung einer anerkannten Ablauforganisation haben wir, die „CASTEC Metallguss GmbH“, das Zertifizierungsverfahren der DQS nach EN DIN ISO 9001 seit Juli 2002 erfolgreich bestanden. Unsere Kompetenzen: Unsere Leistungen: · technisch hochwertiger Aluminiumguss · Gas - und flüssigkeitsdichter Guss · Dünnwandiger Aluminiumguss ab 1,7 mm · Gussgewichte von 0,1kg – 350 kg · Höchste Festigkeitseigenschaften durch spezielle Legierungen und Wärmebehandlungen · Handformguss . Maschinenformguss · Prototypen, Klein- und Mittelserien Qualitätssicherung · Werkszeugnisse 3.1 · Röntgenprüfung mit Bilddokumentation · Spektralanalyse · Thermoanalyse · Dichteindex · Festigkeitsprüfung · Rissprüfung · Dichtheitsprüfung · Maßkontrolle

Seit über 40 Jahren entwickelt und fertigt die VOGT GmbH technische Keramikbauteile. Unsere langjährige Erfahrung hat sich für unsere Kunden bewährt. Mit unserem Wissen wirken wir frühzeitig in der Konstruktionsphase eines neuen Produktes mit. Daher sind wir nicht nur Zulieferer, sondern auch kompetenter Partner bei der Entwicklung von Funktionslösungen. Zielrichtung ist die Ingenieurkeramik für High-Tech-Anwendungen und die Durchführung von Wertanalysen. Moderne Formgebungsmaschinen und Sinteranlagen mit Temperaturen bis zu 1750°C ermöglichen auf 2.500 m² Produktionsfläche die Herstellung von Keramikbauteilen in hoher Präzision und Qualität. Die in CAD/CAM–Technik konstruierten Werkzeuge werden im eigenen Werkzeugbau erstellt und bilden die Grundlage für unsere Flexibilität und Leistungsfähigkeit. Die Zertifizierung nach DIN ISO 9001 und DIN ISO 14001 ist Voraussetzung, um die wachsenden Ansprüche unserer Kunden zu sichern. Bauteile aus technischer Keramik kommen aufgrund ihrer ausgezeichneten physikalischen Eigenschaften in den unterschiedlichsten Industriezweigen zum Einsatz. Besonders die elektrischen und mechanischen Eigenschaften unter höchsten Temperaturen mit gleichzeitig hoher Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit zeichnen die Bauteile aus diesen Werkstoffen aus. Sie bieten entscheidende Vorteile, wo andere Materialien an ihre Grenzen stoßen. Als Bestandteile von hochwertigen Systemgruppen erfüllen technische Keramikbauteile dadurch oft funktionsentscheidende Aufgaben.

Die AEC Gruppe ist ein Automobil- und Industriezulieferer im Bereich Wälzlager und Komponenten. Durch unsere Leidenschaft zur Technik und die sehr hohe Fertigungstiefe steht AEC für höchste Qualität. Die Probleme von morgen thematisieren wir gemeinsam mit Ihnen durch unsere hohe Innovationskraft und Dynamik bereits heute. Die Gründung erfolgte 1973 durch 5 engagierte Ingenieure. Mittlerweile ist unser Stammwerk eine Aktiengesellschaft, die die Technik als Basis für unser Tun bis heute erhalten hat. Das Produktspektrum erstreckt sich von Kugellagern und Rollenlager über Nadellager und Gleitlager bis zu Sonderlösungen. Dabei steht unser Kunde und seine Anwendung für uns immer im Mittelpunkt. Die deutsche Vertriebsgesellschaft wurde 2017 in Zusammenarbeit mit der Familie Schlembach gegründet. Hiermit haben wir auch in Deutschland bereits mehr als 50 Jahre Branchenexpertise und das, mit dem Standort Schweinfurt, im Herzen der Wälzlagerindustrie.

Industrial Vilassarenca stellt Aluminiumdruckgussteile für die Automobilindustrie her. Unsere Technologie basiert auf Kaltkammer-Aluminiumdruckguss bei hohem Druck (HPDC). Wir sind seit 1966 auf dem Markt und bieten unsere Dienstleistungen und Innovationen für die Automobilindustrie sowie höchste Qualität für unsere Kunden. Dank kontinuierlicher Verbesserungen, Innovationen und Entwicklungen in unseren Formen sind wir ein Maßstab für die Herstellung von Hightech-Teilen für verschiedene Anwendungen im Automobilsektor ohne zusätzliche Phasen der Endbearbeitung.

Entwicklung und Verkauf von Gießereimaschinen. Konstruktion, Entwicklung und Beratung von Gießwerkzeugen.

Als führender Hersteller von Buchdeckenmaschinen und innovativen Lösungen zur Herstellung von Verkaufs- und Stanzverpackungen aus Wellpappe entwickeln wir zukunftsorientierte Technologien für kreative und nachhaltige Produkte. Unsere außergewöhnlichen Maschinenkonzepte überzeugen vor allem in puncto Ergonomie und Rüstzeitminimierung und helfen Ihnen dabei, die Produktivität und Effizienz Ihrer Fertigung zu optimieren.

Company LAMPIC is located in the middle of Slovenia, Ljubljana. More than 45 years of plating experience with new anodising line in 2012.

Trend Machinery Früher Wir sind ein Unternehmen in der Fertigung beschäftigt geschweißt, Hochtemperaturöfen und gewerbliche Muster und Modelle in der Türkei machen zu dienen.

Lüftertechnik 40 Jahre Erfahrung, Top-Qualität und ein faires Preis-Leistungs-Paket. Mit Engagement, dem notwendigen know-how und innovativen Ideen sind wir auf Gebläse wie Axiallüfter, Radiallüfter und Flachlüfter höchster Qualität spezialisiert. Die Hochleistungslüfter kommen in breitgefächerten Einsatzgebieten wie Medizin, Avionic, Industrie und Automotive zum Einsatz und stellen täglich ihre Leistung unter Beweis. Dabei werden sie dem enorm hohen Anspruch an Zuverlässigkeit dieser Gebiete vorbildlich gerecht. ______________________________________________________________________ Gehäusetechnik Robust, individuell und auf höchstem Niveau Deutscher Ingenieurskunst. So könnte man die Gehäuse der BEDEK Gehäusetechnik beschreiben. Über 650 modifizierbare Modelle stehen Ihnen hier zur Auswahl. Mittels modernster Technik werden bei BEDEK High-End-Gehäuse allerfeinster Güte produziert. Mit dem BEDEK ENGINEERING-Service begleiten wir Sie professionell und persönlich von der Idee, über die Entwicklung und Konstruktion bis hin zum fertigen Produkt in allen Phasen Ihres Projekts. _______________________________________________________________________ Präzisionswiderstände Ein Blick in die Zukunft. Höchste Zuverlässigkeit bei maximaler Belastbarkeit machen die individuell gefertigten Präzisionswiderstände zum weltweiten Marktführer. Anwendungsgebiete wie Medizin, Luft- und Raumfahrt sowie Militär sprechen für sich. BEDEK führt ein zertfiziertes Precision center und kann innerhalb von 24 Stunden maßgeschneiderte Folienwiderstände für Ihre Bedürfnisse liefern. TCR of 0.2 ppm/°C ESD immunity > 25KV Tolerance : 0.005%

Nordsinter wurde 1995 gegründet und wird als Partner für Unternehmen vorgeschlagen, die die Technologie der Pulvermetallurgie nutzen möchten: - Erstellung von kundenspezifischen Details auf spezifische Anfrage des Kunden. - Austausch und Analyse von Projekten, die mit Unterstützung der technischen Abteilung untersucht wurden, mit spezifischer und persönlicher Beratung zur Verbesserung bestehender Projekte und/oder für neue Lösungen. - Die Herstellung von selbstschmierenden Buchsen und Buchsen ist dank eines sehr umfangreichen Formenparks (über 3.000 Einheiten) möglich. - Zertifizierung nach ISO 9001-2015

Gründung 1874 heute innovatives Blechbearbeitungszentrum: Engineering Werkzeugbau Umformtechnologie Systemlieferant Druckguss Fügen/Schweissen Oberflächentechnologie Montage / Baugruppen Logistik Flache, prozessorientierte Organisation, eigener grosser Maschinenpark 1. August 2010: Bezug der neuen Büro-/Produktionsstätte: CO2-neutrales Gebäude rund 60 Mitarbeiter Kunden im In- und Ausland