Sintern finden.

Die Firma STE-WE Industriebedarf wurde 2015 gegründet und hat sich in kurzer Zeit zu einem sehr leistungsstarken Unternehmen entwickelt. Durch 20 Jahre Erfahrung in der Materialwirtschaft, insbesondere im Einkauf, verfügen wir über sehr gutes Fachwissen und exzellente Kontakte. STE-WE hat das Motto der Kunden „Alles aus einer Hand“ aufgenommen und umgesetzt. STE-WE erfüllt somit alle Kundenanforderungen. Durch Kooperationen und Teilhaberschaft mit einen Gießereibetrieb und einem Zerspanungsunternehmen, können wir Ihnen Produkte aus eigener Fertigung anbieten. Folgender Maschinenpark steht Ihnen für die Produktion zur Verfügung: CNC Bearbeitungszentrum 3- Achsen 24-fach Wechsler X= 1.540mm Y= 610mm Z= 610mm CNC Bearbeitungszentrum 24-fach Wechsler X=610mm Y=510mm Z=610mm CNC Drehmaschine Spitzenhöhe 260mm Spitzenweite 1.500mm Leistung 9,5 kW CNC Drehmaschine Spitzenhöhe 220mm Spiteznweite 500mm Leistung 11 kW L+Z Drehmaschine Sptitzenhöhe 330mm Spitzenweite 2.000mm Universalfräsmaschine X= 1.120mm Y= 345mm Z= 370mm Universaldrehmaschine X= 500mm Y= 400mm Z= 400mm Unsere Kernkompetenzen sind: - Rohgussteile aus verschiedenen Legierungen - einbaufertige Gussteile aus Grauguss, Sphäroguss, Stahlguss, korrosionsbeständiger Stahlguss, hitzebeständiger Stahlguss, Aluminiumguss - Feinguss-, Schmiede- und Druckgussteile - Bearbeitung von Aluminiumgussteilen - Dreh- und Frästeile - Zeichnungsteile - Schweißkonstruktionen/ Stahlbau - Kunststoffteile - Blech-, Stanz- und Biegeteile - leichte Montagearbeiten Da Stillstand Rückschritt bedeutet haben wir Weltweit langfristige Kooperationsverträge abgeschlossen. Unsere wichtigsten Partner kommen aus Deutschland, Osteuropa und seit neuestem auch aus China, dies ist ein wichtiger Schritt in die Zukunft. Durch die Ausweitung in diese Regionen wird Ihnen die Firma STE-WE in Zukunft nicht nur einbaufähige Gussteile liefern, sondern ein ganzes Spektrum aus einbaufähigen Dreh-, Fräs-, Kunststoff-, Stahlbau-, Blech- und Biegeteile anbieten können. So sind wir in der Situation nach dem Motto „ Alles aus einer Hand“ unsere Kunden zufrieden zu stellen.

Design und Produktion von Schweißvorrichtungen, Kontrollvorrichtungen, Stanzwerkzeuge und Pflanzen Ausrüstungen für die Automobilindustrie. Verbundwerkzeuge und Montagevorrichtungen für die Luftfahrtindustrie.

Meccanica Sarti Srl. ist ein italienisches Familienunternehmen in vierter Generation mit Sitz in Bologna (Region Emilia Romagna) - dem Herzen der italienischen Zulieferindustrie. Gegründet 1927 verfügt Meccanica Sarti heute über eine bemerkenswerte Erfahrung in der mechanischen Bearbeitung (Fräsen/Ausbohrung) von Gussteilen unterschiedlicher Dimensionen. Die enge Zusammenarbeit mit regionalen Gießereien bedeutet außerdem einen erheblichen Mehrwert für den Kunden: von der Entwicklung und Herstellung der Werkzeuge bis zur mechanischen Bearbeitung und Lieferung an den Kunden übernimmt Meccanica Sarti die komplette Abwicklung. Exporterfahrung und eine deutsche Ansprechpartnerin für deutschsprachige Kunden machen aus Meccanica Sarti einen zuverlässigen und kommunikationsfähigen Partner.

„Von der Idee zur Serienfertigung….alles aus einer Hand.“ Unser Ziel ist es, unseren Kunden ein Rund-Um-Sorglos Paket anzubieten. Das heißt, Sie als Kunde bringen die Idee, und somit den Stein ins Rollen. Alles weitere von der Entwicklung über Werkzeugbau bis hin zur Serienfertigung kommt von unserer Seite. Da wir aus unserer eigenen Erfahrung her wissen, wie beschwerlich der Weg von der Idee bis hin zum fertigen Produkt ist, wollen wir Ihnen diesen Weg erheblich erleichtern. Sie sparen sich z.B. den Weg vom Konstrukteur zum Werkzeugmacher oder von dort zur Produktionsstätte. Ihnen steht in der Regel EIN Ansprechpartner zur Verfügung, was die Zeiten der Entwicklung drastisch reduziert. Wir bieten Ihnen: - Spritzgießen - Kunststoffspritzen - Fräsen - MIM - CIM - Produktentwicklung - Konstruktion - Serienfertigung - Montage

gegründet in 2011 ab 2015 neue Fertigungshalle → Fräsen / Drehen / Schweissen / Flachschleifen / Elektroerodieren / Spritzgiessen / Laserbeschriftung Rohstoffe: Aluminium, Schwarzstahl, Niro, Werkzeugstähle, Sphärogusseisen, Kunststoff gut erreichbare Möglichkeiten von Oberflächenbehandlungen (Eloxieren, Phosphatieren, Brünieren, Verzinken, Vernickeln, Pulverbeschichtung u.a.) und Wärmebehandlungen Kunden aus Werkzeugmaschinenbau, Verpackung und Textilindustrie, Automation und Sondermaschinenbau, Railway, Aviation u.a. weitere Aktivitäten: Entwicklung und Herstellung von professionellen Werkbänken (SMW Werkbänke) mit Zubehör (z.B. Gewindeschneidgeräte) Engineering – Sondermaschinenbau, Sonderspannmittel, Vorrichtungen Formenbau und Kunststoffspritzgiessen verfügbare Kapazitäten wir sind – flexibles und fähiges Team mit internationalen Erfahrungen wir sprechen deutsch / englisch / russsisch / tschechisch wir bieten – langfristige, stabile und faire Partnerschaft

Wir sind ein Team aus Ingenieuren, Technikern und hochkarätigen Spezialisten. Wir haben eine gut organisierte Produktionsstätte und perfekt beherrschte Technologie und Prozesse. Wir haben über 25 Jahre Erfahrung, die wir durch die Umsetzung von Millionen von Projekten für Kunden aus Europa und Nordamerika gesammelt haben. Wir sind zertifizierter Lieferant für viele internationale Konzerne, unter anderem aus der Energie-, Schiffbau- und Transportindustrie. Unsere Qualifikationen und unsere Betriebsphilosophie spiegeln die Zuverlässigkeit unserer Produkte und die Fähigkeit wider, die schwierigsten Projekte zu realisieren, die den strengen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Zu Kigema gehören auch die Firmen Hoechenlimburger Metalgus und Heinrich Brinkman GmbH.

ERGIN MACHINE MUSTER & CASTING Corp im Jahr 1978 gegründet. Wir produzieren Muster für Gießereien, Wir haben 2 Gießerei, Gießen Bunt-und Eisenlegierungen. Wir haben eine mechanische Werkstatt und ein Metall-Labor.

Metzler Service GmbH & Co. KG - Intelligente Lösungen in Metall Unsere Kernkompetenzen: - Löttechnik - Wärmebehandlung - Rohrbiegen Unsere Leistungsschwerpunkte: - Weichlöten - Hartlöten - Hochtemperaturlöten - Magnetisches Schlussglühen - Weichglühen - Spannungsarmglühen - 3D-Biegen - Boosten - Fluid fördernde Rohrleitungssysteme - Leitungssysteme - Automobilindustrie

Schött-Druckguss - Aluminium Druckguss in Perfektion Wir sind ein führender Hersteller hochkomplexer, einbaufertiger Aluminium-Druckgussteile und fertigen für namhafte Systemhersteller aus den Bereichen Automotiv, Heiz-, Filter-, Lüftertechnik, Elektronik und Maschinenbau. Als innovatives zukunftsorientiertes Mittelstandsunternehmen bieten wir unseren Kunden ein fundiertes Know-How von der Prototypenentwicklung bis hin zur Serienreife. Wir sehen uns nicht nur als reiner Zulieferer von anspruchsvollen Aluminium-Druckgussteilen, sondern auch als ein zuverlässiger Partner für Entwicklung, CNC-Weiterbearbeitung, Oberflächenbeschichtung und die Montage kompletter Baugruppen. Aluminium-Druckguss Gießerei • 14 hochmoderne, echtzeitgeregelte Kaltkammer-Druckgusszellen mit Schließkräften von 220 bis 900 t • Sprüh- und Entnahmeroboter • Vorschmelzen / Einsatz von Vakuumtechnik • Teilespektrum von 20 g bis 6.000 g Legierungen 226 D = EN AC 44300 / EN AC-Al Si9Cu3(Fe) 230 D = EN AC 44300 / EN AC-Al Si12(Fe) 231 D = EN AC 47100 / EN AC-Al Si12 Cu1(Fe) 233 D = EN AC 43200 / EN AC-Al Si10 Mg(Cu) 239 D = EN AC 43400 / EN AC-Al Si10 Mg(Fe) Silafont 36 Zusätzliches Leistungsspektrum: Maschinelle/mechanische Bearbeitung der Druckgussteile / Montage kompletter Baugruppen • 14 Bearbeitungszentren • CNC-Drehmaschinen • Automatisierung / Robotertechnik • Betrieblicher Sondermaschinen-und Vorrichtungsbau • 3 Waschanlagen mit unterschiedlichen Verfahren • Strahlanlagen - Satellitenstrahlanlage, Durchlaufstrahlanlage, Muldenbandstrahlanlage �� Montage kompletter Baugruppen • Oberflächenbehandlung - Pulverbeschichtung, Kathodische Tauchlackierung (KTL), Imprägnierung, Phosphatierung, Chromatierung, Galvanisierung, Kugelpolieren, Hartcoatieren Gleitschleifen • 3 Durchlaufanlagen - 2 Langtroganlagen - 1 Spiralanlage • 4 Durchlauftrockenöfen • 5 Rundanlagen • Umweltbewusstes Nutzen eines geschlossenen Wasserkreislaufes mit Wasseraufbereitungsanlage (Rösler) Entwicklung / Erstellung von Füllstudien / 3D-Prototyping

Das Produktionsunternehmen KMM Processing SIA ist ein Bestandteil der Unternehmensgruppe KMM Metals SIA. Wir bieten qualitative Dienstleistungen im Bereich von hochpräziser Bearbeitung von Bronzen-, Messing- und Aluminiumlegierungen sowie verschiedener Stähle auf hochleistungsfähigen CNC-Drehzentren an. Die Produktion von der KMM Processing SIA findet breite Anwendung bei der Luftfahrtindustrie, Automobilindustrie, Sanitärtechnik, Werkzeugproduktion, beim Gesundheitsschutz, Maschinenbau, Schiffbau, Gerätebau usw. Das breite Sortiment der fertigen Produktion umfasst eine Vielfalt von Fittings, Büchsen, Dichtungsringen, Schalen, Flanschen, Adaptern, Scheiben, Kolben, Muffen sowie nicht-standardisierten Waren gemäß den Kundenanforderungen. Unsere CNC-Drehzentren sind mit automatischen Einrichtungen für den Vorschub des Materials ausgerüstet. Die Produktionskapazitäten erlauben uns in kurzer Zeit hochpräzise Fertigteile mit minimalen Unebenheiten im Umfang von zehn bis zu einigen hunderttausend Stück herzustellen. Zugrunde der Qualität unserer Produktion liegt die wertvolle Professionalität und Berufserfahrung unserer hochqualifizierten Mitarbeiter sowie ständige Verbesserung der technologischen Prozesse bei der Produktion. Die Kostenberechnung eines Erzeugnisses geschieht in maximal kurzer Zeit aufgrund der Zeichnung oder Parametern eines 3D-Modells. Die Einstellungen der CNC-Drehzentren werden mithilfe der CAM-Software Mastercam vorgenommen. Die Qualitätskontrollen werden von erfahrenem Fachpersonal durchgeführt. Zu den Stammkunden der KMM Processing SIA gehören bekannte Lagerhalter, Ingenieurunternehmen und Endverbraucher nicht nur aus Europa, sondern auch aus aller Welt. Vorteile der Zusammenarbeit mit der KMM Processing SIA: • Momentane Reaktion auf Ihre Anfragen und direkter Kontakt mit den Fachleuten unserer Firma. • Kostenreduzierung für Erzeugnisse aus Kupferlegierungen dank dem inneren Prozess der Späneverarbeitung. • Strenge innere Prüfungen der fertigen Produktion. • Eigene Speditionsfahrzeuge zwecks Reduzierung der Transportkosten bei größeren Mengen. Unsere Hauptpartner: KMM Metals SIA, Nemo Route SIA, Abplanalp Engineering UAB, Colla SIA, Instro SIA.

Die international tätige ZÜRN-Gruppe wurde vor über 50 Jahren als Handelsunternehmen gegründet. 5 Jahre später eröffnete Ernst Zürn die erste eigene Fertigungsstätte in Niederschönenfeld. Damit sicherte sich das Unternehmen den Standort Deutschland und konnte somit die hohen Qualitätsansprüche, die sie sich als Maßstab gesetzt hat, auch konsequent umsetzen. Durch den steten Ausbau der Werkstätten und Modernisierung der Fertigung wurde in den 90er Jahren mit einem neuen Maschinenpark das Produktportfolio um das Segment Produktion und Herstellung von Stahl- und Edelstahlkomponenten erweitert. Der Erwerb einer Eisengießerei in Nova Gorica, Slowenien im Jahr 1995 versetzte die ZÜRN-Gruppe zusätzlich in die Lage, komplette Gusslösungen aus einer Hand anzubieten. Mit gezielten Investitionen entwickelte sich die ZÜRN-Gruppe zu einem effizienten und modernen Unternehmen mit mehreren Standorten im Herzen Europas. Leistungsspektrum Metallkomponenten - Herstellung von Edelstahl- und Stahlkomponenten - Mechanische Bearbeitung von Metallbauteilen - Unterstützung bei der Planung und Entwicklung von Metallprodukten - Beschichtung/Lackierung: Tauch- , Nasslackierung, Pulverbeschichtung - Montage von Komponenten - Übernahme von Logistikaufgaben

Seit 1980 produzieren wir für Sie international und höchst wirtschaftlich Präzisions-Gussteile. Als Ihr kompetenter Partner finden wir immer die ideale Lösung für Ihre Anforderungen. Ihnen einen reibungslosen Ablauf und hochwertige Produkte zu den besten Konditionen zu bieten, ist unsere oberste Priorität. Deshalb nutzen wir die Möglichkeiten, die die Globalisierung uns eröffnet, optimal für eine kosteneffiziente, schnelle Produktion. Mit Produktionsstandorten in Asien und Osteuropa können wir individuelle Kompetenzen und lokale Traditionen einsetzen, die höchste Qualität und Wirtschaftlichkeit garantieren. Ausgefeilte Logistik und ein Team aus fachkundigen Beratern runden unseren kundenorientierten Service ab. Durch unsere Erfahrung und Kompetenz mit unterschiedlichsten Gussverfahren können wir Ihnen stets die optimale Lösung anbieten: Unser Leistungsportfolio umfasst Feinguss, Sintern, MIM, Gesenkschmieden, Kunststoffspritzguss und Baugruppen. Auch verschiedene Oberflächenbehandlungen und Nachbearbeitungen führen wir fachmännisch für Sie durch. Unsere Mitarbeiter verfügen über breites Fachwissen und können Sie professionell bei der Entwicklung der Bauteile beraten. Flexible Logistik und unser großes Lager erlauben es uns, Ihnen die Möglichkeit der Vorfinanzierung zu bieten. Auch über rechtliche Angelegenheit mit internationalen Zulieferern müssen Sie sich nicht sorgen: Als Ihr deutscher Rechts­partner kümmern wir uns um die gesamte Abwicklung. Vertrauen Sie auf über 30 Jahre Erfahrung und technische Kompetenz – für Präzision in ihrer effizientesten Form. Die Firma Richter Formteile GmbH produziert die Feingussprodukte In Asien, speziell Indien und China. Toleranzen nach VDG Merkblatt P690 D1. Unsere Produktion in den vorgenannten Ländern ist zertifiziert Nach DIN ISO 9001 sowie nach TS 16949. Wir haben die Möglichkeit, sämtliche Werkstoffe anzubieten, wie z.B. Stahl und Edelstahl- legierungen nach DIN, EN, ISO und ASTM. Alle Werkstoffe werden entweder roh oder fertig bearbeitet geliefert. Oberflächen – RA und RZ je nach Absprache mit den Kunden. Für den Armaturenbereich verfügen wir über Zulassungen nach AD 2000 sowie TRD 100. Unsere Prüfungsmöglichkeiten sind nicht nur die Zugfestigkeiten, Streckgrenzen oder Kerbschlagzähigkeiten, sondern auch Röntgen, 3D-Messen und Fluxen. Oberflächenmöglichkeiten sind Strahlen, Elektropolieren, Brünieren, Passivieren, Beizen oder andere galvanische Behandlungen. Alle auf dem Markt befindlichen Werkstoffe sind möglich, inkl. Speziallegierungen, welche wir auf Wunsch vergießen können. Wir liefern kleine, mittlere, aber auch große Serien, wobei wir für die jeweilige Menge das optimale Verfahren bzw. die optimale Maschine einsetzen. Generell sind alle Oberflächen möglich, galvanisch, verzinkt, gestrahlt, elektropoliert, grundiert, geschliffen, passiviert, KTL-beschichtet sowie auch lackiert. Wir prüfen auf Wunsch die mechanischen Werte, wie Streckgrenzen sowie die Kerbschlagzähigkeit (3.1 Zeugnis), welches ebenso die chemische Analyse enthält. Wir verzinken Chrom-6-frei und können dies auch zertifizieren. Alle Zulassungen (TÜV, Germanischer Lloyd usw.) sind möglich.   In unserem Unternehmen haben die Schmiedeteile Tradition, denn seit den 80er und 90er Jahren schmiedeten wir für Motorenhersteller Kolbenböden. Zulassungen für den Armaturenbau sind vorhanden.   Wir liefern Einzelteile und komplette Baugruppen in unterschiedlichen Verfahren.

UP MAKINE, in der Verteidigungsindustrie in den Vereinigten Staaten, Europa und Australien tätig, ist ein Projektmanagementunternehmen, das in der Lage ist, ergebnisorientierte Lösungen auf der Grundlage von Anforderungen in einer Vielzahl von Fertigungsprojekten zu entwickeln. Wir sind eine fokussierte und engagierte Kraft, bereit, Partnerschaften einzugehen und Lösungen zu entwickeln. Wir streben danach, die sich ständig ändernden Anforderungen unserer Kunden zu übertreffen. Unser militärisches Lieferkettenmanagement ist ein integrierter, funktionsübergreifender Ansatz zur Beschaffung, Herstellung und Lieferung von Waren und Dienstleistungen für unsere Kunden. Wenn Sie genauso gespannt auf diese Zusammenarbeit sind wie wir, Sie können uns gerne kontaktieren. Als Up Makine haben wir mit sehr komplexen Militärprodukten zu kämpfen, die viele Vorgänge von der Materialbeschaffung bis zur Lieferung an Ihr Lager umfassen. Dies zwingt uns dazu, alle Schritte im Detail zu planen, um sicherzustellen, dass Ihre Bestellungen so effizient wie möglich ausgeführt werden, ohne Unterbrechungen, Verzögerungen oder Stress. Wir beginnen mit der Arbeit am Projekt, wenn es uns für ein Angebot örst.Wir berücksichtigen alle möglichen Schwierigkeiten Wir können uns in jeder Phase stellen, daher sind wir voll und ganz bereit, wenn wir die Bestellung erhalten und dieses Verfahren befolgen ermöglicht es uns, zuverlässige Lieferzeiten und schnellen Service zu bieten. Die Bereitschaft, im Namen des gegenseitigen Nutzens Opfer zu bringen und härter zu arbeiten, zeichnet unsere Kunden aus zu schätzen, und das, so sagen sie, unterscheidet uns von anderen. Egal, ob Sie nach Spezifikationen, Datenblättern, Qualitätsberichten usw. suchen Zertifizierungen sind wir stolz darauf, Tag für Tag ein hohes Maß an Kundenservice zu bieten. Es ist unsere Verpflichtung, innerhalb von 3 Tagen ein Angebot abzugeben, unabhängig von der Produktionsmenge. Das Einreichen eines Angebots ist nicht für a Gebühr, denn es macht uns viel Freude, an Ihrem Projekt zu arbeiten. Neben der Verwendung hochwertiger Materialien und Geräte führen wir in allen Phasen Qualitätskontrollen durch der Herstellungsprozeß. Wir stellen einen Produktbericht mit Material-, Beschichtungs- und Wärmebehandlungszertifikaten und anderen Maß- und Messberichten zur Verfügung. Die Verpackung erfordert bei der Vertragsabwicklung Liebe zum Detail. Wenn Sie mit Up Makine und unserem erfahrenen Team zusammenarbeiten, erhalten Sie Fachkompetenz in allen Bereichen der Verpackung. Die Mission des Unternehmens ist es, mit starken und einzigartigen strategischen Partnerschaften auf der ganzen Welt zu wachsen und zu expandieren. Wir freuen uns, von Ihnen für eine neue Zusammenarbeit zu hören. Mit freundlichen Grüße, Alper USLU Gründer / Maschinenbauingenieur Up Makine

Dutch Valley International verfügt über ein Netzwerk von 25 Unternehmen in Indien, die eine hohe Präzision Drehen und Fräsen anbieten können. Zusätzlich druckgegossenem Aluminium und die Formarbeit. Wir können auch Blechverbundteile in hohen Qualität liefern. Wir stellen auch die Oberflächenbehandlung, wie Galvanisieren, Abschrecken, Beschichtungspulver etc. etc. Wir begleiten Preisanfrage bis zur Lieferung frei Haus. Für weitere Informationen über www.dutchvalleyinternational.com Oder rufen Sie 0031651939988

SOMEIL verfügt über fünf Druckgussmaschinen mit einer Größe von 20 bis 125 Tonnen, die mit Robotern ausgestattet sind, um die Extraktion des fertigen Gussteils durchzuführen. Erwähnenswert ist auch die automatisierte Galvanisierungslinie, mit der Oberflächen wie verchromt (schwarz, matt oder glänzend), Nickel (glänzend, matt oder halbglänzend), Gold und andere erhalten werden können. Wir haben die Ressourcen (menschlich und materiell), um Sie von der Projektentwicklung bis zum fertigen Produkt zu unterstützen. Die Qualitätsakkreditierung von SOMEIL ist eine Hommage an unsere Kunden, Lieferanten und Mitarbeiter.

Die SLG-Ingenieurtechnik GmbH steht seit 1990 für Qualität, Zuverlässigkeit und Kompetenz im Bereich Auftragsfertigung und Sondermaschinenbau. Bei der Bearbeitung von CNC-Einzelteilen und -Kleinserien, im Metallbau sowie der Montage greifen wir auf einen modernen Maschinenpark und auf ein hohes stetig verbessertes technologisches Know-How zurück. Durch die Synergie von Produktion und dem Engineering sind wir in der Lage, komplette Sonderanlagen nach ihren Ansprüchen zu fertigen. Unser höchstes Gut, 50 motivierte und kompetente Mitarbeiter, trägt täglich dazu bei, die Ansprüche unserer Kunden im In- und Ausland zu erfüllen. Ihre Zufriedenheit ist Maßstab unseres Erfolges.

Ebbers Group Industies: ist eine Gruppe von 5 Firmen, die zusammen Gussteile in jedem Material giessen und bearbeiten können. - Gieterij Neede: gegründet in 1947 und übernommen 1998 durch die Ebbersgruppe ist eine Eissengiesserei. Teilen bis 100 kilo werden auf ein Kunkelwagner Formanlage produziert Teilen von 110 bis 4000 kilo werden in unserer Handformerei gegossen. (Im moment wird die Produktionshalle Angepast fur größere Teilen > 4000 kg) - Alucast Neede: ubernommen durch die Ebbersgruppe 1999 ist eine Aluminium Giesserei, die Aluminium (Legierungen) giesst in Maschinenform und Handformbereich. - Bronsgieterij de Needse Berg: gegrundet 1978 und übernommen durch die Ebbersgruppe 2005 ist eine Giesserei die Bronze, Alubronze und Messing (und Legerungen) giesst. Bis 350 kg Stückgewicht. - Elm: gegründet 1990 ist ein Bearbeitungsfirma die bohrt, fräst und dreht. Auch Lackieren ist möglich. Elm bearbeitet auch Teile fur andere Firmen. Dieses Jahr wurde investiert in ein Drehtisch und Fäestisch. Jetzt können wir jedes Teil, das wir gießen, auch bearbeiten! - Mercator Gieterij Neede: gegründet in 1995, war am Anfang ein Handelsfirma, die Gussteile aus der Türkei einkaufte. Jetzt haben wir dort ein Giesserei übernommen, in der auch Stahl und Edelstahl-Legierungen gegossen werden können. Von jeder Model in Türkei gibt es auch ein Model in Neede. Stahl ist moglich bis 2,5 t Stückgewicht. - Zusammen haben diese Firmen ein Leco Spectro Analyse Centrum. Dieser Machine hat die moglichkeit jedes material zu messen. - Auch haben wir einen Glühofen für das Glühen von jedem Material. - Die Firme ist Iso 9001-2000, 14001 und PED gepruft. - Wir sind spezialisiert auf kleine Serien und schnelle Lieferungen an ungefähr 500 kunden in ungefähr 15 Marktgruppen. - Dieses Jahr machten die Firmen insgesamt ein Umsatz von 7,5 Mio € - - 30% davon wird in Deutschland realisiert. Ich hoffe dass Sie für jetzt genug informiert sind und dass wir ein andermal miteinander sprechen können! Mit freundlichen Grussen, Daan Klensmann Verkauf Deutschland Gieterij Neede BV Bergweg 11 7161 PN Neede Niederlande Postfach 30 7160 AA Neede Niederlande Tel: 0545291441 Fax:0545294260 Handy:+31651746145 Email: daan@gieterijneede.nl https://gieterijneede.nl/de/

Bei Fimtech werden Aluminiumbauteile unter voller Berücksichtigung der Bedürfnisse und Qualitätsstandards unserer Kunden gegossen. Mit drei verschieden großen Gießmaschinen können wir Gussteile herstellen, die sich in Form und Gewicht unterscheiden (von 0,1 - 5 kg). Die verwendeten Materialien sind EN-zertifizierte Primär- oder Sekundäraluminiumlegierungen, die derzeit auf dem Markt erhältlich sind. Außerdem bieten wir bei Fimtech Sub-Assembling-Services mit der Integration elektrischer und mechanischer Komponenten, der Herstellung von Schalttafeln und anderen Steuerplatinen. Unsere Produkte eignen sich für eine Vielzahl von Anwendungen: Industrie, Elektronik, Leistungselektronik, Lichttechnik. Fimtech arbeitet als Subunternehmer oder Partner bei der Montage verschiedener elektrischer / mechanischer Komponenten und Geräte. In langjähriger Arbeit haben wir wertvolles Wissen gesammelt, um auch die anspruchsvollsten und qualitativ hochwertigsten Produkte herstellen zu können. Fimtech setzt verschiedene Produkte entsprechend den Anforderungen und dem Design unserer Geschäftspartner zusammen und hilft ihnen so, die Herstellungskosten zu senken.

Seit 1977 bietet die Rauleder & Rudolf GmbH Aluminiumsandguß in Perfektion. In unserer Handform-Produktion bieten wir Einzel-Abgüsse sowie Kleinserien von 0,2 Kg bis 2500 Kg an. Kastengrößen stehen bis zu einer Größe von 5000 mm x 2500 mm x 1500 mm zur Verfügung In unserer Serienfertigung produzieren wir auf einem hochmodernen Maschinenpark von Losgrößen 10 bis 5000 Stück und einer Kastengröße von 450 mm x 350 mm bis 1200 mm x 800 mm. Wir haben 12 verschiedene Aluminium Legierungen ständig im Einsatz. Unsere Modelle werden auf hochmodernen CNC Maschinen hergestellt, eng in Abstimmung mit unseren Kunden. Sowohl in Styropor, Kunststoff oder auch in Aluminium. Wir werden ihre Anfrage schnellstens bearbeiten und stehen natürlich auch gerne für einen Besuch bereit

Überblick - Unternehmen Standort St.Ingbert / Standort Henriville / Standort Guadalajara Der Name VOIT steht für Kompetenz, Innovation und Zuverlässigkeit. Was 1947 als Kleinbetrieb mit einigen hand- und fußbetätigten Pressen begann, hat sich mittlerweile zu einer Unternehmensgruppe mit über 1.000 Mitarbeitern entwickelt. An drei Produktionsstandorten in Europa und Übersee fertigen wir komplexe Blechstrukturen in höchster Präzision, Aluminium-Druckgussteile mit fertig bearbeiteten Funktionsflächen sowie Module und Komponenten für die Automobil- und die Elektroindustrie. Im Jahr 2004 produzierten wir 210 Millionen Teile. Überblick - Produkte VOIT bietet seinen Kunden Komplettlösungen vom Engineering über die Produktion und Montage bis hin zur Logistik, komplett aus einer Hand. Das Verarbeitungsspektrum umfasst folgende Werkstoffe und Abmessungen: Blechteile Werkstoffe: Bandstahl, Niro-Stähle, Aluminium und Aluminiumlegierungen Abmessungen: Materialstärke 0,8 mm bis 4,5 mm Bandbreite bis 800 mm Ziehhöhe bis 90mm (Blechdicke bis 2,1mm) Druckguss Werkstoffe:Aluminium Aluminiumlegierungen EN-AC-ALSi9Cu3(Fe) EN-AC-ALSi 12 EN-AC-ALSi12Cu Abmessungen:50g bis 3500g Anwendungen Die Herstellung komplexer, hochpräziser und fertig bearbeiteter Teile und Komponenten aus Blech und Aluminium-Druckguss: Das ist das Kerngeschäft von VOIT. Unsere Kunden kommen überwiegend aus der Automobil-, der Automobilzuliefer- und der Elektroindustrie. VOIT-Teile finden sich in vielen Funktionsbereichen des Automobils, wie * Triebwerk und Kraftstoffversorgung * Antriebsstrang * Abgassysteme * Fahrwerk * Karosserie * Inneneinrichtung * Motorgehäuse in Biegerolltechnologie * Klimageräte Kondensatoren Verdampfer * Sitzstrukturen Haltewinkel Führungsschienen * Wischerarme Befestigungsteile Mittelbügel Krallenbügel

Wir sind Ihr PTFE Competence Center PTFE, Poly-Tetra-Fluor-Ethylen, ist ein einzigartiges Material. Es reagiert nur schwer mit anderen Chemikalien. Selbst hochaggressive Säuren können es nicht zerstören. Temperaturen bis 260°C übersteht es ohne Schwierigkeiten. Und durch die extrem geringe Oberflächenspannung existieren nahezu keine Stoffe, die an PTFE haften bleiben. Das sind herausragende Eigenschaften, die wir gezielt zu nutzen wissen. Zum Beispiel in Form von Compounds, die wir mit viel Erfahrung und auch einem gewissen Hang zur Perfektion für Sie entwickeln. Denn Hochleistungskunststoffe, die Ihre Anforderungen exakt erfüllen, sind unser Ziel und unsere Kompetenz. Wir beraten Sie sehr gern. Wir sind Ihr industrieller Kunststoff-Partner Mit unseren modernen Maschinen stellen wir in Ihrem Auftrag PTFE Halbzeuge her und bearbeiten diese im CNC-Verfahren zu Fertigteilen. Da wir den gesamten Prozess - vom Material bis zum Konstruktionsteil - selbst steuern und damit eine hohe Fertigungstiefe erreichen, sind wir von externen Zulieferern weitestgehend unabhängig. Das garantiert Ihnen eine gleichbleibend hohe Qualität und eine zuverlässige, flexible und kostengünstige Produktion. Von der Beratung bis zur Serienfertigung stehen wir Ihnen zur Seite und lassen uns gern von Ihren individuellen Aufgaben herausfordern. Wir sind mehr als PTFE Sicher ist PTFE einer der interessantesten Kunststoffe und wird im Maschinen- und Anlagenbau genauso erfolgreich eingesetzt wie in der Medizin- oder Halbleitertechnik. Dennoch sind manchmal Materialeigenschaften gefordert, die mit anderen Hochleistungskunststoffen leichter, günstiger oder schneller zu erreichen sind. Und da wir Materialien herstellen wollen, die genau auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind, verarbeiten wir zum Beispiel auch die folgenden Kunststoffe: Ethylen-Tetrafluorethylen (ETFE), das beispielsweise in der Architektur verwendet wird Polychlortrifluorethylen (PCTFE), bekannt durch seine extreme Formstabilität wird es bei Pumpen, Kompressoren und in der Kältetechnik eingesetzt Polyvinylidenfluorid (PVDF), das häufig in der Elektro- und Medizintechnik genutzt wird Polyetherketone (PEEK), mit zahlreichen Anwendungsgebieten im Fahrzeugbau oder der Hochspannungstechnik aber auch in der pharmazeutischen und chemischen Industrie Polyoxymethylen (POM), ein vielseitig verwendbarer Kunststoff, der für zahlreiche Konstruktionsteile die erste Wahl ist Polyphenylsulfon (PPSU), ein sehr temperatur- und schlagbeständiger Kunststoff für die Luft- und Raumfahrtechnik, den Fahrzeugbau aber auch für die Elektrotechnik Polypropylen (PP), ein sehr variabel einsetzbares Material Polyethylen (PE), ein leicht zu verarbeitender Kunststoff zum Beispiel für Pumpenteile oder Isolatoren Polyamide (PA), die vor allem für synthetische Fasern (Nylon) oder für Reifen verwendet werden Sie haben die Anforderungen. Wir haben das nötige Know-How und finden die passende technische Lösung.

GMR Endüstri Teknik ist ein Außenhandelsunternehmen, der Zeichnungsteile nach Maß und Industriebedarfe aus der Türkischen Industrie nach variablen Kundenanforderungen liefert. GMR befindet sich in Bursa, Türkei, wo sich das Herz der Türkischen Fertigungsindustrie befindet. Wir konzentrieren uns insbesondere auf Sonderanfertigungen für Europäische Automobilhersteller und deren Zulieferer. Wir liefern präzis Dreh- und Frästeile, Kalt- und Warmumformteile, Sonderverbindungselemente, Blechteile, Laser- und Stanzteile, geschweißte Komponenten und Schweißbaugruppen, Aluminiumspritzteile und Gusseisenteile für die Automobil- und verschiedene Industrien. Unser Leferprogramm ist recht groß mit einfachem Zugang zu leistungsstarken Fabriken in den umliegenden Provinzen. Neben Halbzeugen und Fertigprodukten können wir auch verschiedene Rohstoffe sowie Aluminiumbleche und -Profile, Kalt- und Warmgewalzte Rohre, Acrylbleche, Aluminiumfolien, Spezialverpackungsgüter und alle Arten von industriellen Bedarfen mit den erforderlichen Zertifikaten und Prüfberichten liefern.

UNTERNEHMENSPROFIL Fisep (www.fisep.com) wurde 1967 gegründet und ist ein Bezugspunkt in der Herstellung von technischen Aluminium-Hochdruckguss- (HPDC) und warmgeschmiedete Messing Komponenten, in Italien und im Ausland, die hauptsächlich in der Automobilindustrie, Industriepumpen, Elektromotoren, Erdbewegungsmaschinen, Gas- und Hydraulikventile verwendet werden. Im Jahr 2018 wurde das Unternehmen von New Olef (www.newolef.com), einer historischen Gießerei in Brescia, gekauft, die auf die Herstellung von technischen Aluminiumlegierungskomponenten durch Niederdruckguss (LPDC) und Schwerkraftguss spezialisiert ist. Die Übernahme durch New Olef, ein Teil der Capigroup, ermöglichte es Fisep, seinem Wachstum Kontinuität zu verleihen und einen wichtigen Investitionsplan in Bezug auf Humanressourcen und neue Technologien umzusetzen, um den Herausforderungen eines sich ständig weiterentwickelnden Marktes zu begegnen. Fisep bietet umfassenden Kundensupport, angefangen bei Machbarkeitsanalysen, MAGMA-Simulationen, Co-Design, Planung und Projektmanagement-Aktivitäten. Darüber hinaus kann Fisep seinen Kunden schlüsselfertige Lösungen anbieten, die neben dem Warmschmieden auch die Herstellung von Formen mit hochqualifizierten Partnern, Präzisionsbearbeitung und Montagetätigkeiten umfassen. Das HPDC Werk verfügt über 16 automatisierte Arbeitsinseln mit Schließkräften von 170t bis 1450t, die Gussteile bis 25 kg herstellen können. ausgestattet mit Schmierstoffgebern, bedient von anthropomorphen Robotern für die Handhabung und die Trennung der Gussteile. Die Gießerei besteht aus 4 Schmelzöfen, die es ermöglichen, verschiedene Aluminiumlegierungen gleichzeitig zu verarbeiten. Die Endbearbeitungsabteilung verfügt über 3 Sandstrahlanlagen unterschiedlichen Typs. Das Messing-Warmschmiedewerk verfügt über 6 Arbeitsinseln mit Schließkräften von 150t bis 320t, die Bauteile bis 2 kg formen können. mit Graphitisierungsmaschinen und autonom gesteuerten Knüppelheizöfen ausgestattet. Die CNC-Bearbeitungsabteilung besteht aus 4 CNC-Transfers und einem 4-Achs- Bearbeitungszentrum mit Rundtisch. Fisep ist nach UNI EN ISO 9001: 2015 und IATF 16949 zertifiziert.

SOBOWIDZ Giesserei. Polen. Gegrundet in 1983. Polnische Spezialist für Technischen Guss und Kunstguss. SPEZIALGUSS - SPHAEROGUSS - GRAUGUSS - STAHLGUß - EDELSTAHLGUSS Niresist, Ni Resist, Ni-hard, Ni hard Stahlgiesserei, Eisengiesserei, Edelstahlgiesserei NE-Metall: ALUMINIUMGUSS - MESSING - BRONZE ZINK - BLEIGUSS KOKILLENGUSSTEILE - DRUCKGUSSTEILE - NO-BAKE SANDGUSSTEILE - SCHLEUDERGUSS FEINGUSS - KUNSTGUSSTEILE Kokillenguss Mechanische Gussbearbeitung CNC-Bearbeitung Herstellung der Modelle Gussherstellung inkl. Wärmebehandlung EISENGUSSTEILE (DIN GG25, GG20, GGG40, GGG40.3, GGG50, GGG60) - SANDGUSSTEILE ; ALUMINIUMGUSSTEILE (G-AlSi12/Cu/,GK-AlSi12/Cu/,GD-AlSi12/Cu/,G-AlSi10Mg,GK-AlSi10Mg,G-AlSi10Mg/Cu/, GK-AlSi10Mg/Cu/,G-AlSi6Cu4,GK-AlSi6Cu4,AlSi132) KOKILLENGUSSTEILE - SANDGUSSTEILE - DRUCKGUSSTEILE; MESSINGGUSSTEILE (CuZn39Pb2) - KOKILLENGUSSTEILE -SANDGUSSTEILE; ZINKGUSS (GD-ZnA14=Z400, GD-ZnA14Cu1=Z410) - KOKILLENGUSSTEILE - SANDGUSSTEILE ; BRONZE Rg5, Rg7, Rg10, Aluminiumbronzen CuAl10Fe3Mn2, CuAl10Fe4Ni4, CuAl10Fe5Ni5 Bleiguss SPHAEROGUSS / duktil Guss / KUGELGRAPHITGUSS (Gusseisen mit Kugelgraphit) nach neuer DIN EN 1563 EN-GJS-350-22-LT EN-JS 1015, EN-GJS-350-22-RT EN-JS 1014, EN-GJS-350-22 EN-JS 1010, EN-GJS-400-18-LT EN-JS 1025, Schlagfestigkeit, EN-GJS-400-18-RT EN-JS 1024, EN-GJS-400-18 EN-JS 1020, EN-GJS-400-15 EN-JS 1030, EN-GJS-420-12, EN-GJS-450-10, EN-GJS-500-7 EN-JS 1050, EN-GJS-600-3 EN-JS 1060 EN-GJS-700-2 EN-JS 1070, EN-GJS-800-2 EN-JS 1080 EN-GJS-900-2 Korrosionsbeständiger Stahlguss, Edelstahlguss - EN 10283 (1998) G-X8CrNi13 1.4008, G-X4CrNi13 4 1.4317, G-X10CrNi18 8 1.4312, G-X5CrNiNb18 9 1.4552, G-X10CrNiMo18 9 1.4410, G-X6CrNiMo18 10 1.4408, G-X5CrNiMoNb 18 10 1.4581; 1.4031 (X38Cr13), 1.4301 (X5CrNi1810) DIN 17440 1.4308 (G-X6CrNi189), 1.4313 (G-X5CrNi 13 4) DIN 17445 1.4340 (G-X40CrNi 27 4) SEW410 1.4408(G-X6CrNiMo 18 10), 1.4410(G-X10CrNiMo 18 9), 1.4853 (X10CrNiMoNb 18 12) DIN 17445 1.4542 (X5CrNiCuNb 17 4) DIN 17440 1.4729 (G-X40CrSi13) DIN 17465 G43200 AISI 4320 CF8M ASTM(A351) SS-stal 2343-12 SS 142343 304C15, 316, 316C16, 317C16 BS3100 ◆ Hitzebeständiger Stahlguss - EN 10295 G-X30CrSi6 1.4710 Max Anwendungs-Temp. 800°C, G-X40CrSi17 1.4740 Max Anwendungs-Temp. 900°C, G-X40CrSi23 1.4745 Max Anwendungs-Temp. 950°C, G-X40CrNiSi27 4 1.4823 Max Anwendungs-T. 1050°C, G-X40CrNiSi22 9 ~1.4826 Max Anwendungs-T.1000°C, G-X40CrNiSi25 12 ~1.4837 Max Anwendungs-T.1100°C 1.4848 (G-X40CrNiSi25-20) DIN 17465 1.4859 (GX 10NiCrNb 3220) DIN 17465 1.4506 (X5NiCrMoCuTi 2018) SEW400 1.4857 GX40NiCrSi35-26 X5CrNiMoNb25-25 DIN 8556 G-X160CrSi30 Hitzebeständigkeit, Wärmfestigkeit PN-EN 10295 G-X30CrSi6 1.4710 max temp.800°C wg EN 10295, G-X40CrSi17 1.4740 max temp. 900°C, G-X40CrSi23 1.4745 max temp. 950°C, G-X40CrNiSi27-4 1.4823 max temp.1100°C, G-X40CrNiSi22-9 ~1.4826 max temp.1000°C, G-X40CrNiSi25-12 ~1.4837 max temp.1100°C G-X40CrSi28 1.4776 G-X160CrSi30 GX160CrSi18 1.4743 DIN EN 10295 max temp.900°C GX25CrNiSi18-9 1.4825 EN 10295 max temp.900°C GX40CrNiSiNb24-24 1.4855 EN 10295 max 1050°C G-NiCr28W 2.4879 DIN EN 10295 max temp.1150°C G-CoCr28 2.4778 DIN EN 10295 max temp.1200°C G-NiCr50Nb 2.4680 DIN EN 10295 max temp.1050°C G-NiCr15 2.4815 DIN EN 10295 max temp.1100°C DIN 17465: G-X40CrSi29 G-X25CrNiSi18 9 G-X25CrNiSi20 14 G-X30CrNiSiNb24 24 G-X45NiCrSi35 25 G-X40NiCrNb35 25 G-X40NiCrSi38 18 G-X40NiCrSiNb38 18 G-NiCr28 W 1.4729 GX40CrSi13 1.4740 GX40CrSi17 1.4745 GX40CrSi24 1.4776 GX40CrSi28 1.4777 GX130CrSi29 1.4806 GX40NiCrSi35-17 1.4807 GX40NiCrSiNb35-18 1.4823 GX40CrNiSi27-4 1.4825 GX25CrNiSi18-9 X10CrAlSi25, EN DIN NF BS 10095 - SUH 446 JIS G 4312 max temp.1200°C ◆ Vergütungsstahlguss - EN 10083 ◆ Warmfester Stahlguss - EN 10213-2 ◆ Verschleissfester Stahlguss, Mangan-Hartstahl - DIN WNr 1.3401, GX120Mn12, G-X120Mn13 1.3802, X120Mn12 (Hadfield, Manganhartstahlguss)

Leistungen unseres Unternehmens * Aluminiumkokillenguss * Niederdruckguss * Eigener Werkzeugbau * Gussteile in kleinen und mittleren Serien * Gussteile bis zu einem Stückgewicht von ca. 10 Kg * Eigene CNC Bearbeitung auf Drehmaschinen und Bearbeitungszentren * CNC- Lohnarbeiten als Dienstleistung in Groß- und Kleinserien (Aluminium) Durch unseren eigenen Formenbau sind wir in der Lage schnell, flexibel und kostengünstig Neuentwicklungen zu begleiten und schrittweise zu realisieren. Kostensparende Lösungen: * Umrüstung arbeitsintensiver Stahl- oder Aluminium-Schweißkonstruktionen in Gusskonstruktionen Lage des Unternehmens: Nordstemmen liegt ca. 30 km südlich von Hannover und ca. 15 km westlich von Hildesheim (Niedersachsen) Branchen: * Maschinenbau, * Apparate- u. Gerätebau, * Telekommunikation, * Fahrzeugbau, * Pumpenbau, * Schifffahrt, * Lebensmittelindustrie, * Bestattungsgewerbe, * Armaturen Werkzeuge In unseren firmeneigenen Abteilungen „Konstruktion und Werkzeugbau“ entstehen Ihre Werkzeuge vom Gießer- für den Gießer. Maßhaltige Werkzeuge fertigen wir für Sie auf Computer gesteuerten CNC- Werkzeugfräsmaschinen. Durch rein innerbetriebliche Terminierungen sind wir in der Lage, Neu- Werkzeuge oder Werkzeug- Änderungen schnell, flexibel und damit effizient und kostengünstig umzusetzen. Aluminiumgussteile In unserer Abteilung „Gießerei“ fertigen wir im Kundenauftrag Aluminiumgussteile im Schwerkraft- und Niederdruck- Kokillenguss bis zu etwa 10 Kg Stückgewicht. Wir vergießen diverse AL-Legierungen für die unterschiedlichsten Branchen und Anforderungen. Für problematische Gussteile mit Neigung zur Lunker- Bildung besteht die Möglichkeit, diese unmittelbar nach dem Abguss zu durchleuchten. Somit sind wir in der Lage, eventuellen Gußfehlern schon während der Serienproduktion wirksam zu begegnen. CNC-Bearbeitung In unserer Abteilung „Mechanische Bearbeitung“ vervollständigen wir Ihre Gussteile auf CNC- Drehmaschinen und CNC- Bearbeitungszentren auf zeichnungsgerechte Maßhaltigkeit. Sorgfältige und ständige Überprüfung der Anarbeitungen durch Messen und Prüfen ist innerbetrieblich ein kompromisslos gefordertes „Muß“, schon während der Serienfertigung. Für von Ihnen gewünschte Oberflächenveredelungen arbeiten wir mit regionalen Anbietern zusammen, so dass wir in der Lage sind, Ihnen ein komplettes Fertigteil bereit zu stellen.

Die Holzapfel Group ist Spezialist für Oberflächenveredelung. Als zuverlässiger Zulieferer der Automobil- und der weiterverarbeitenden Industrie bieten wir vorwiegend korrosionsschützende, dekorative, organische und funktionelle Verfahren zur Oberflächenbeschichtung. Der Schwerpunkt liegt bei Teilen mittlerer und großer Serien. Insbesondere im dekorativen Bereich verfügen wir jedoch auch über einen Manufakturbereich für besondere Ansprüche. Beschichtet wird in modernen Gestell- und Trommelanlagen unter besonderem Fokus auf schlanke, ressourcen- und umweltschonende Prozesse. Zu unserer inhabergeführten, mittelständischen Unternehmensgruppe gehören neben der Holzapfel-Metallveredelung GmbH in Sinn und der Herborner Metallveredelung in Herborn-Seelbach auch die DEKOTEC in Sinn und die Holzapfel Coating Westerburg GmbH (HCW) in Westerburg mit insgesamt ca. 400 engagierten Mitarbeitern. Unsere große Angebotspalette reicht von elektrolytischen Beschichtungen wie Zn, Zn-Ni, Cu-Ni-Cr, Ag (technisches Silber, Hartsilber) und Sn über elektrolytische Umwandlung/Anodische Oxidation (Eloxal) und Organic Coating Solutions wie KTL und Pulverbeschichtungen bis zu chemischen Abscheidungsverfahren (chemisch Nickel) und zur chemischen Behandlung, z. B. Imprägnieren (etwa von Sintermetallen) oder Passivieren/Chromatieren und vielem mehr. Das Teilespektrum ist entsprechend der unterschiedlichen Oberflächen sehr vielschichtig: Von Bauteilen aus Motorraum, Brems- und Magnetsystemen über Fahrwerksteile oder Gehäuse im Schlossbereich bis hin zu Sinterwerkstücken und vielen Artikeln aus den Bereichen Elektrotechnik (Großkontakte, Steckverbindungen), Feinwerktechnik und optische Industrie sowie der Consumer Industrie. Wir zählen viele renommierte Unternehmen wie z. B. TRW, ZF und Bosch und auch deren Zulieferer zu unseren langjährigen, zufriedenen Kunden. Die Holzapfel Group befasst sich außerdem mit vor- und nachgelagerten Tätigkeiten rund um die Oberflächenbeschichtung. So gehören etwa Polieren oder Tempern/Wärmebehandlungen und Dienstleistungen wie Montage, Konfektionierung oder die Abwicklung aller Logistikprozesse zum Leistungsspektrum des Unternehmens. Durch die frühzeitige Beteiligung an Entwicklungsprozessen und die enge Zusammenarbeit mit den Kunden entwickeln wir immer wieder individuelle Kundenlösungen. Unsere Philosophie ist die qualifizierte, kundenorientierte Dienstleistung, von der Beratung über Design und Konstruktion bis hin zur Großserienbearbeitung als Systemlieferant. Mit modernen Qualitäts- und Umweltmanagementsystemen, unter anderem nach IATF 16949 beziehungsweise EMAS und ISO 50001, ist unsere Gruppe oft direkter Ansprechpartner für neue Entwicklungen. Wir sind zudem Mitglied des Fachverbandes Industrieller Beschichter e.V.(FIB). Unser Liefer- und Leistungsprogramm im Überblick: Korrosionsschützende Verfahren: - Zink-Nickel · Zink-Eisen · Zink - alle Verfahren Chrom VI frei, transparent oder - schwarz passiviert, mit oder ohne Versiegelung Dekorative Verfahren: - Kupfer - Nickel - Eloxal in allen Farben - Pulverbeschichtung Funktionelle Verfahren: - Chemisch Nickel · Silber · Zinn - Aluminium chromatieren oder passivieren - Blaubeizen (Messing) · Schwarzoxidieren (Edelstahl) Organische Oberflächen: - KTL / Duplex: Zink oder Zink/Nickel plus KTL - Pulverbeschichtung Spezialleistungen: • biegefähiges Zn/Ni (FleXXKorr) • Sinter Surface Solutions (Imprägnierung + Beschichtung speziell für Sinterwerkstoffe) • Beratung und Entwicklungsdienstleistungen zur Oberflächenveredelung • mechanische Bearbeitung wie das Gleitschleifen, Polieren oder Strahlen • Vorbehandlungen wie Waschen, Beizen, Phosphatieren • Montage und Verpackungsarbeiten

Betriebsgeschichte Die Traditionen der Aluminium Gießerei Kovolit Česká gehen bis in das Jahr 1936 zurück.Zu dieser Zeit entstanden die Betriebsgebäude. Zunächst produzierten wir Armaturen für Getränkezapfanlagen sowie Glockenguss. Die Glockenfertigung oblag dem Glockenmeister Herrn Manousek bis 1953. Hiernach wurde die Fertigung von Glockenguss nach Zbraslav verlagert. Die Armaturenfertigung wurde im Jahr 1990 eingestellt. Gegenwart Die mehr als 50-jährige Erfahrung in und umfangreiche Kenntnisse in diesem Bereich spiegeln sich in der Qualität und in der Termintreue unserer Lieferungen wider. Unsere Jahresproduktion beträgt 900 Tonnen im Alu-Guss. Hauptkunden sind Firmen im Bereich Maschinenbau-,Textil- und Bauindustrie. Es werden Teile in den Gewichten von 0,10 – 400 kg gefertigt. Zum Betrieb der Giesserei gehören auch Modell-,Kokillen- und Kernherstellung. Auf Wunsch sind Veredelungen und Prüfungen möglich: * Wärmebehandlung * Röntgenprüfung * Prüfung der mechanischen Eigenschaften Ein Teil des Betriebes besteht auch aus einer mechanischen Werkstatt,in der die Möglichkeit zum Fräsen, Drehen, Schleifen, Bohren und zur Pulverbeschichtung besteht. Ausserdem werden auch andere Materialien wie Messing, Stahl, Edelstahl und Kunststoffe mechanisch bearbeitet. Derzeit produzieren wir mit ca. 130 Mitarbeiter. Seither hat Kovolit sich weiter spezialisiert. Vor allem im Sand- und Kokillenguss konnten im Schwerkraftverfahren gute und weitreichende Entwicklungen realisiert werden. Warum KOVOLIT Česká zu wählen: (Warum sollten Sie sich für KOVOLIT Česká entscheiden?) * Zusicherung der Qualität, auch ist ein Audit kundenseitig nach Absprache möglich Langjährige Erfahrung * Liefertreue * Hohes Know-how * Gute Auftragslage mit einer durchgängigen Fertigungsprozessplanung * High level of Know - how * 60% BRD, Rest 40% (Frankreich, Österreich, Italien, Slowakei) * Seit 1993 stabile und gesicherte Eigentumsverhältnisse Oberflächenbehandlungsverfahren * Strahlen (mit Strahlmedien wie Korund, Sand, Glas-, Edelstahlgranulat) * Trowalisieren * Pulverbeschichtung * Mechanische Bearbeitung * Schmirgeln * Polieren * Spezielles Feinputzen * Schleifen * Schweißen (geschützte Atmosphäre) Angebot-Extras * Gartenmöbelfertigung, Komunalguss, Verkehrszeichen mit Fixationsanlage * Al-Schweißen, Strahlen, Trowalisieren, Sägen, Schleifen, Polieren, Ultraschallputzen (450x300x330) * Auswuchten – TWINGO-I - statisches und dynamisches Auswuchten im höchsten Qualitätsgrad (bis Durchm. 1000 mm/60 kg) * Koordinatenmessanlage TRIMOS VECTRA 600 Touch * 3D CAD/CAM software Solid Works

D&D Production & Sourcing ist ein niederländisches Unternehmen mit Niederlassungen in Niederlande (Bergeijk) und China (Shanghai). Die Firma wurde im Jahr 2006 von den beiden Direktoren / Gründer Jan van der Donk und Hans van Dam gestartet. Seit 2010 haben sie ihre eigene Produktion (Montage) Unternehmen WOFE in China (Shanghai). D & D Production & Sourcing ist ISO 9001 zertifiziert und klassifiziert als Bosch bevorzugter Lieferant. D & D Production & Sourcing verwendet zwei Konzepte: "Die Produktion für China" und "Produktion für Europa". 1) Die Produktion für China Dieses Konzept ist eine interessante Alternative für Produkte nach China exportieren. Wir nehmen die Produktion von Metall (einschließlich Magneten) -, Kunststoff-Produkte und Elektronik aus an ausgew��hlten Auftragnehmer. Dazu gehört führen auch die notwendigen Werkzeuge für Druckguss, Schmieden, Stanzen und so weiter. Parallel zur Produktion in China, werden wir Ihre "strategische Teile" in unserem Büro in China (Shanghai) senden. Nach dem Empfang aller Produkte ist die Eingangskontrolle, Montage, Endkontrolle, Verpackung und Versand Raum und von unserer Fabrik.Die Endprodukte werden dann bei Bedarf auf Ihrem lokalen Werk in China geschickt. Die Zusammenarbeit mit D & D Production & Sourcing bedeutet für Sie: • Keine Kopie Risiken • Kürzere Lieferzeiten • Geringere Transportkosten • Geringere Einfuhrzölle • Keine Kopie Risiko • Lokale After Sales Support • Sie zahlen nur bei Lieferung • Europäische Qualität für einen wesentlich geringeren Kosten Wir bieten niederländischen Unternehmen auch speichern und After-Sales-Support durch unsere chinesischen Mitarbeiter. Wir tun dies seit Jahren erfolgreich für Kunden wie Nedap, Vander und Gispen. 2) Die Produktion für Europa Die Herstellung und Montage ist die gleiche wie oben, aber wir werden die endgültigen / Zwischenprodukte nach Europa senden. Hier wird die Endmontage und Endkontrolle statt Ihres Produktes mit den erforderlichen "Schlüsselkomponenten". Die Zusammenarbeit mit D & D Production & Sourcing bedeutet für Sie: • Keine Kopie Risiken • Keine Transportrisiken • Sie zahlen nur bei Lieferung • Europäische Qualität für einen wesentlich geringeren Kosten Erfahren Sie mehr? Bitte kontaktieren Sie mich für einen Termin in Ihrem Büro.

Greiferteile, Roboterhände und Automationsanlagen Als Ihr verlässlicher Ansprechpartner für Greiferteile, Roboterhände und Automationsanlagen sind wir weltweit tätig. Rund 120 Mitarbeiter in Overath entwickeln seit über 35 Jahren intelligente Lösungen für die unterschiedlichsten Aufgabenstellungen aus den Bereichen Automation und Robotik. Dabei vertritt uns unser Tochterunternehmen ASS End of Arm Tooling, Inc. aus Plymouth, MI in den USA, Kanada und Mexiko und unsere Vertriebspartner weltweit. Wir automatisieren komplexe Arbeitsabläufe in der kunststoffverarbeitenden Industrie wie Greifen, Einlegen und Entnehmen, Angusstrennung, Montage und Qualitätsprüfung bei der Fertigung von Kunststoffartikeln sowie Handhabungslösungen für Bauteile aus Verbundwerkstoffen. Dies können zum Beispiel kleinste Abstandhalter mit einer hohen Kavität, sensible verchromte Sichtteile, oder Autotüren aus Karbon sein. Alles aus einer Hand Unsere Kernkompetenzen umfassen die Bereiche Greiferteile, Roboterhände und Automationsanlagen. Der Schwerpunkt liegt auf Handhabungslösungen von Kunststoffbauteilen und Faserverbundkunststoffen (FVK) - hier besonders carbonfaserverstärkten Kunststoffteilen (CFK) in der Automobilindustrie. Abgerundet wird unser Portfolio durch die Herstellung von 3D gedruckten Leichtbau-Komponenten im Laser-Sinter-Verfahren, Bildverarbeitungssystemen, Laserschneiden und Serviceleistungen wie Montage, Programmierung und Schulung. Zur Kompetenzerweiterung für Automationslösungen im automobilen Leichtbau haben wir 2014 den Sondermaschinen- und Anlagenbauer KNUR Maschinenbau GmbH in Wörth an der Donau übernommen. KNUR entwickelt und liefert Automationslösungen mit dem Schwerpunkt Klebetechnik zur Fertigung von Leichtbau- und Kunststoffteilen für die Automobilindustrie. ASS und KNUR bilden eine übergreifende Komponenten-, Greifer- und Automatisierungskompetenz für die Kunststoffspritzgussindustrie und den automatisierten automobilen Leichtbau. Von Konstruktion über Programmierung und Montage bis hin zur Wartung, können wir Ihnen die komplette Abwicklung aus einer Hand anbieten. Höchste Qualitätsansprüche Qualität, Schnelligkeit und Zuverlässigkeit sind unser tägliches Geschäft. Es ist uns ein permanenter Ansporn, den steigenden Anforderungen im Kunststoffspritzguss und im automobilen Leichtbau gerecht zu werden. Alle ASS Komponenten werden an unserem modernen Firmensitz entwickelt, konstruiert, produziert und mit höchstem Qualitätsstandard nach EG-Maschinenrichtlinie ausgeliefert. Alle betroffenen Elemente verfügen über eine Einbauerklärung, beziehungsweise über eine Konformitätserklärung. Qualität, Standzeit, Anwenderfreundlichkeit und Merkmale, wie ein gewichtsoptimierter und standardisierter Aufbau, werden permanent von uns weiterentwickelt. Selbstverständlich sind wir nach ISO 9001:2015 zertifiziert.

Nutzen Sie unsere Erfahrung Seit 1964 fertigen wir hochwertige Aluminiumgussteile im Kokillengießerfahren am Standort Deutschland. Unser internationaler Kundenstamm umfasst weite Bereiche des allgemeinen Maschinenbaus, die Elektro- und Leuchtenindustrie sowie den Fassadenbau. Um dem gestiegenen Kostenbewusstsein unserer Kunden gerecht zu werden, bieten wir seit 1992 - durch die Kooperationen mit zwei Unternehmen - die Fertigung von Kokillen- und Druckgussteilen am kostengünstigen Standort Polen an. Leistungsspektrum: -Kompetente Beratung bei der Erstellung von gießtechnischen Konstruktionen unter der Berücksichtigung individueller Kundenanforderungen sowie hoher Wirtschaftlichkeit -Vollständige Abwicklung der Werkzeugherstellung und Bemusterung mit Erstmusterprüfbericht -Klein-, Mittel- und Großserienfertigung von Gussteilen mit Stückgewichten von 0,02 kg bis 20 kg auf Hydraulik-Gießmaschinen -Umfassende Rohteilbehandlung mit qualifizierten Partnern: Mechanische Bearbeitung, Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung (Lackierung, KTL-Beschichtung, Eloxieren etc.), Vakuum-Imprägnierung -Montage/Konfektionierung Unsere Produktion unterliegt einer laufenden Qualitätssicherung nach DIN ISO 9001:2008. Weitere Informationen (Kokillengießverfahren, Legierungen etc.) entnehmen Sie bitte unserer Internetpräsens: www.aluguss-uhlig.de