Spannvorrichtungen finden.

Willkommen bei Techpilot: Europas größter Plattform für die Fertigungsindustrie. Wir verbinden seit über 22 Jahren Einkäufer mit Zulieferern, die ideal zueinander passen.

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    Techpilot Premium Member
    MACHTEC S.C.
    Wir sind spezialisiert auf 3-Achsen-Fräsen. Wir sind Hersteller von Stanzwerkzeugen für die Automobilindustrie. Außerdem entwerfen und produzieren wir Werkzeuge zum Stanzen, Schweißstationen und -vorrichtungen, Formen für die Aluminium- und Kunststoffindustrie, Ersatzteile aus Buntmetallen, Metallen (weich und gehärtet).
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2017
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    ihr Spezialist für Fräsen, Drehen, Schleifen, Draht- und Senkerodieren in den verschiedensten Bereichen wie z.B. die Medizintechnik, Maschinenbau, Automobilindustrie etc. Ebenso sind wir mit dem CAD-Programm Solid Works Ihr Ansprechpartner für Konstruktion und Prototypenfertigung.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1989
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Harx Tooling ist ein Engineering-Unternehmen, das sich auf die Entwicklung und Lieferung von Werkzeug- und Verarbeitungsanlagen sowie auf die Komponentenherstellung vor allem für TIER 1- und OEM-Kunden der Automobilindustrie spezialisiert hat. Aufgrund unserer geografischen Lage haben wir uns auf den europäischen Markt konzentriert, aber mit über 25 Jahren Erfahrung sind unsere Geräte und Dienstleistungen unseren Kunden weltweit gefolgt. Wir managen unsere Projekte im eigenen Haus, von der Pre-Engineering-Analyse, Maschinenbau und Elektrotechnik, SPS-Steuerung, Robotik bis hin zur Endmontage und zum After-Sales-Service. Unser interner Werkzeugbau ist maschinell sehr gut ausgestattet und wir investieren in alle Möglichkeiten, die es uns ermöglichen, unsere Fertigungskapazitäten (3D-Druck, Wasserstrahl) zu optimieren und zu rationalisieren und gleichzeitig strenge Qualitätsstandards einzuhalten, die durch KMG-Messberichte unterstützt werden. Wir haben Fertigungs-Subunternehmer in China und einen Servicepartner in Europa, die als Ersthelfer (24/7) für Wartung und Kundenbetreuung für lokale Kunden fungieren.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016
    Die Rudi Göbel GmbH & Co. KG mit Firmensitz in Helmbrechts wird von dem Inhaber & Geschäftsführer Frank Pichler geleitet. Das Unternehmen wurde im Jahr 1957 gegründet und hat sich mit seinen drei Standorten und 500 Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern auf die Herstellung und den Vertrieb von Kunststoff-, Metall- und Silikonlösungen spezialisiert. Das umfangreiche Produktsortiment, sowie der eigene Werkzeugbau mit über 100 Spezialisten umfasst Präzisionsbauteile, gewichtsreduzierte High-Performance-Komponenten und Systemlösungen für Anzeigen und Steuerungen. Das Angebot richtet sich vor allem an die Leistungselektronik, Automobilbranche und Industrietechnik. Die qualitativ hochwertigen und innovativen Produkte der Rudi Göbel GmbH & Co. KG überzeugen Kunden aus der ganzen Welt. Darüber hinaus bietet das Unternehmen einen umfassenden Dienstleistungskatalog an, der alle Entwicklungs-, Werkzeugbau-, Fertigungs-, Veredelungs- und Montagearbeiten vereint. Mehr zu den angebotenen Leistungen der Rudi Göbel GmbH & Co. KG erfahren Sie auf der Website des Unternehmens.
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    1957
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016

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    Techpilot Premium Member
    ENKO d.o.o
    Wir sind ein slowenisches Ingenieurbüro im Bereich Maschinenbau. Wir sind in verschiedenen Branchen in ganz Europa (Österreich, Deutschland, Schweiz und Niederlande) präsent. Unser Vorteil ist, dass Sie als unser Kunde nur einen Geschäftspartner haben, der den gesamten EX-YU-Markt für Produkte abdeckt. Wir garantieren unseren Kunden auch eine pünktliche Lieferung und die Qualität. Ihrer Bestellungen.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    2019
    Zertifizierungen
    Lohnfertigung Maschinenbau: Wir sind Experten im Entwickeln und Konstruieren komplexer Maschinen und Anlagen. Dies bringt auch in der Lohnfertigung viele Vorteile. Dank unserer großen CNC-Maschinen und unseres Fertigungs-Know-hows bieten wir unseren Kunden erstklassige Metallverarbeitung nach individuellen Vorgaben. Die Fertigungsunterlagen und Maßzeichnungen werden von unseren Kunden bereitgestellt oder in unserem eigenen Konstruktionsbüro entworfen. Wir bieten unseren Kunden Hightech-Lösungen: Bei der Lohnfertigung kommen modernste Technologien in der zerspanenden CNC- Großteilbearbeitung zum Einsatz. Insbesondere das Großteil-Fräsen und das Großteil-Drehen werden angewendet. Diese eignen sich hervorragend für die präzise Bearbeitung von großen Bauteilen. Dabei können Einzelteile, Schweißkonstruktionen und Schweißbaugruppen bis EXC 3 (DIN EN 1090) für unterschiedlichste Anwendungen im Maschinenbau, Anlagenbau und Vorrichtungsbau exakt und präzise angefertigt werden. Alles aus einer Hand: Als Komplettanbieter im Bereich der Lohnfertigung sind wir flexibel, schnell und bieten unseren Kunden ein Rundum-Sorglospaket. Neben unseren Kernkompetenzen können wir durch unser ausgezeichnetes Partner-Netzwerk auch zusätzliche Fertigungsprozesse mit anbieten:
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1924
    Zertifizierungen
    DIN EN 1090
    Die Firma Heinze Solutions GmbH ist spezialisiert auf die Herstellung von anspruchsvollen technischen Kunststoffteilen mit eigenem Werkzeugbau. Ebenso beherrschen wir Technologien zum Aufbringen von Schaumraupen oder 2-Komponenten Spritzguss und haben Erfahrung bei der Substitution von Metall- durch Kunststoffteile. Wir begleiteten Sie von der ersten Idee, über Konstruktion, Produktion bis hin zur Ersatzteilversorgung. In enger Zusammenarbeit mit Partnerunternehmen veredeln wir Ihre Produkte, auf Wunsch mit z.B. Lack- und Galvanikoberflächen oder montieren komplexe Lieferumfänge im Haus.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1963
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016
    Das Herzstück unseres Unternehmens ist die Gießerei. Hier verfügen wir über 8 leistungsfähige Kaltkammer-Druckguss- maschinen. Durch unsere Spezialisierung auf Kleinstserien sind wir besonders flexibel bei Stückzahlen von 1.000 - 5.000 Einheiten. Die extra dafür ausgelegten Maschinengruppen haben uns den entscheidenden Wettbewerbsvorsprung gesichert. Mit der 1996 erstellten und großzügig geplanten neuen Halle sind auch Kapazitätserweiterungen problemlos möglich. Durch die neue Abluftreinigungsanlage leisten wir einen entscheidenden Beitrag zum Umweltschutz, der für uns mit zur Standortsicherung des Unternehmens gehört. Um die optimale Ausnutzung aller Ressourcen zu gewährleisten, sind unsere gasbeheizten Tiegelschmelz- öfen mit integrierter Wärmerückgewinnung für weitere betriebliche Nutzung ausgestattet. Neben den Normlegierungen nach - DIN 1725 Teil 2 - vergießen wir auch Sonderlegierungen nach Kundenwunsch. Die Legierungsauswahl richtet sich nach den Anforderungen an die zu produzierenden Gussstücke. Materialspezifische Eigenschaften an die Anforderungen eines Serienprodukts bestimmen die Legierung. Damit schaffen wir die Basis für Produkte erster Güte. Planung Schmelzerei Gießerei Bearbeitung Produkte Bearbeitung: Oberflächenbehandlung Gleitschleifen Kugelpolieren Sandstrahlen Mehrspindelbohrköpfe für flexible Teilefertigung 100% Sichtkontrolle In unserer Bearbeitungsabteilung erfolgt das Entgraten der Gussteile durch Sägen, Schleifen oder Stanzen. Bei der anschließenden Oberflächenbehandlung bieten die Verfahren - Gleitschleifen, Kugelpolieren und Sandstrahlen - alle Möglichkeiten, die gewünsch- ten Qualitätskriterien einer optimalen Güte zu erfüllen. Durch die Automatisierung mit Mehrspindelbohrköpfen in verschiedenen Durchmessern wird beim Gewindeschneiden eine rationelle und damit kostengünstige Bearbeitung möglich. Zur optimalen Qualitäts- sicherung wird bei der abschließenden 100%-Sichtkontrolle jedes Werkstück einer Prüfung unterzogen. Erst danach wird es versendet.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1929
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Familienunternehmen, dadurch - flexibel - kurze Wege - schnell Zertifiziert Bereich Kunststoff tiefziehen, fräsen. Max Größe 1200 x 2000 mm Stärken von 1 - 14 mm alle gängige Thermoplaste
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1960
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Schwerpunkt Edelstahl- und Blechbearbeitung unter Einsatz von Lasertechnik zum wirtschaftlichen Trennen, Fügen und Markieren. Anbieter aller Dienstleistungen rund ums Blech: Konstruieren, programmieren, produzieren, montieren, liefern Kernkompetenzen: - Lasergerechtes Konstruktions- Know-how - Vorrichtungsbau, Prototypenherstellung, Serienproduktion - Kratzerfreie und nacharbeitsfreie Bearbeitung Bearbeitungsprozesse: - Stanzen, Lasern, Umformen bis Blechstärke 12mm - Abkanten bis 3m Teilelänge - Einpressen von Gewindebolzen und Gewindemuttern - Laserschweißen - Manuelle Schweißarbeitsplätze für Edelstahl und Aluminium - Oberflächenbearbeitung - Oberflächenbeschichtungen - Montagetätigkeiten - Logistik Branchen und Applikationsbeispiele: Hotel- und Gastronomiegeräte - Backmaschinen und Backgräte - Kaffeemaschinen - Spülmaschinen - Dunstabzugshauben - Sanitärraumeinrichtungen Ladeneinrichtungen - Kassensysteme - Verkaufstheken, Werbeträger Maschinen- und Anlagenbau - Werkzeugmaschinenteile - Verpackungsmaschinenteile Medizintechnik - Operationsraumausstattungen - Medizinische Geräte Pharma- und Biotechnikanlagen - Maschinen- und Gehäuseteile Energiebranche - Photovoltaik Systeme Lebensmittelmaschinen - Bäckereimaschinen - Abfüllmaschinen und Anlagen
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2010
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Seit 1983 betreiben wir einen modernst eingerichteten Werkzeug- und Formenbau für alle Industriezweige. Die Werkzeuge und Formen stellen wir nach eigenen Konstruktionen oder eingesandten Zeichnungen her. CNC-Drahterodieren, Senkerodieren, Startlochbohren, Fräsen, Schleifen und Kanten finden selbstverständlich Anwendung in unserer Fertigung. Neben dem Werkzeug- und Formenbau betreiben wir eine Stanzerei und Biegerei mit Pressen und Stanzautomaten von 10 – 315 t und Tiefziehpressen von 20 – 320 t sowie verschiedene Biegemaschinen. Zu einer unserer neuesten Anschaffungen zählen vier vollautomatische Schweißroboter sowie CNC- Bearbeitungszentren. Unser Fertigungsprogramm umfasst: - Werkzeugbau - Stanz- und Biegeteile - Spann- und Befestigungselemente - Ladungssicherungen - Systembau - Schweißbaugruppen - Montage kompletter Baugruppen Diese Produkte fertigen wir nach Muster oder Zeichnung aus vielen Werkstoffen. Ihre Aufgabenstellung übernehmen wir gerne in Konstruktion und Entwicklung für das oben genannte Fertigungsprogramm. Unser Angebot wurde um eine Naß-Lackieranlage erweitert, so dass unsere Produkte komplett beschichtet, montiert und verpackt geliefert werden können. In unserem Konstruktionsbüro erstellen wir die Konstruktionen für: - Stanz- und Schnittwerkzeuge - Biegewerkzeuge, Tiefziehwerkzeuge - Sondermaschinen, Vorrichtungsbau, Lehren Unsere gesamte Produktion unterliegt der Qualitätssicherung nach DIN EN ISO 9001:2008 sowie der DIN En 1090-2
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1983
    Zertifizierungen
    DIN 18800-7:20
    In den Bereichen Sägen, Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Verzahnen und Nuten fertigen wir für Sie. In allen Bereichen verfügen wir über erfahrene Mitarbeiter die uns seit der Gründung des Betriebes treu sind. Um diese Erfahrungen zu erhalten und weiter zu geben, bilden wir regelmäßig erfolgreich aus. Klein und groß, wir können beides. Egal ob kleines Drehteil oder große Schweißkonstruktion, wir fertigen es für Sie. Dank unseres breit aufgestellten Maschinenparks besitzen wir eine hohe Fertigungstiefe, die es uns ermöglicht unseren Kunden ein großes Spektrum an Bauteilen anzubieten.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1994
    Zertifizierungen
    MSB Schmittwerke – aus der Rhön in die ganze Welt MSB GmbH & Co. KG ist ein Maschinenbauunternehmen mit langer Tradition und eng verwurzelt mit der Rhöner Heimat. Seit über 100 Jahren entstehen in Bischofsheim Sondermaschinen, die auf der ganzen Welt im Einsatz sind. Wir arbeiten familiär geführt und mit flachen Hierarchien. Rund 160 Mitarbeiter*innen tragen täglich zum Erfolg unseres Unternehmens bei, dass in vier Bereiche unterteilt ist: Sondermaschinenbau, Auftragsfertigung, Elektrik und Steuerung und IBS Berg- und Tunnelbau. Für unsere Kunden sind wir ein geschätzter Ansprechpartner für anspruchsvolle Aufgaben im Maschinenbau. Wir agieren lösungsorientiert, sind schnell, flexibel und liefern hohe Qualität. Unsere Stärke ist die Kombination aus hohem Fachwissen unserer Mitarbeiter und der passenden technischen Ausstattung. „Wir werden gefragt, wenn andere Anbieter kapitulieren.“ Unsere Spezialität ist die Bearbeitung von großen und schweren Bauteilen. (Bearbeitung bis 16.000 mm Länge und einem Gewicht bis 35.000 kg) Wir sind Systemlieferant und Partner von A – Z (Entwicklung - Konstruktion - Schweißbetrieb - spanende Fertigung - Lackierung - Montage - Elektrik/Steuerung - weltweite Montage - Service) Kompetenzen: Sondermaschinenbau – Werkstück-Handling Systeme bis 100 t / Fräskopfwechselsysteme / Werkzeugwechselsysteme / Energieboxen / Sonderlösungen für viele Einsatzbereiche Kundenkreis: Maschinenbau / Automobilindustrie / Flugzeugbau / Motorenbau / Raumfahrt / Sonstige Auftragsfertigung – komplexe Einzelteile und Baugruppen nach Kundenanforderung (Schweißbetrieb, spanende Fertigung, Lackierung, Montage, Elektrik) Kundenkreis: Maschinenbau / Berg- und Tunnelbau / Sonstige breit gefächert Elektrik und Steuerung – Schaltschrankbau / Installation / Programmierung / Inbetriebnahme / Retrofits / Steuerungen für Schleifmaschinen Kundenkreis: Sondermaschinenbau / Berg- und Tunnelbau / externe Berg- und Tunnelbau – Teilschnittmaschinen bis 52 t / Sonderlösungen / Retrofits / Ersatzteile Kundenkreis: Salzbergwerke / Kohlegruben / Tunnelbauunternehmen / Bergbau sonstige
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1900
    Zertifizierungen
    DIN 18800-7:20
    Wir sind ein innovatives Unternehmen, das sich auf die Fertigung von Einzelteilen, Prototypen und Kleinserien spezialisiert hat. Im Kundenauftrag fertigen wir präzise Teile aus allen zerspanbaren NE-Metallen, Stählen und Kunststoffen. Qualität, Zuverlässigkeit und kürzeste Durchlaufzeiten zeichnen uns aus!
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Herstellung von Lehrmitteln, Baugruppen, Frästeilen, Drehteilen und Kunststoffspritzteilen. Konstrution - Fertigung - Montage.
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    Zertifizierungen
    » ALUTEX - METAFORM Gruppe ist die Gemeinschaft der Firmen ALUTEX, spol. s. r. o. (Handelsgesellschaft), METAFORM – slévárna Al, spol. s. r. o. (Giesserei) und METACO, spol. s. r. o. (Werkzeugbau), die sich auf Abguesse aus Aluminiumlegierungen sowie auf die Konstruktion und Fertigung von Druckgusswerkzeugen spezialisiert hat. Die ganze Gruppe beschaeftigt mehr als 200 Leute und ihre Produkte werden vor allem fuer die Automobil-, Elektrotechnische und Moebel-Industrie in der gesmaten Europäischen Union geliefert. » Die Produktion von Gussstuecken erfolgt auf Druckgussmaschinen mit einer Schliesskraft von 2 500 bis 10 000 kN, auch unter Verwendung von Vakuum-Technik. Das Gewicht der Gussstuecke bewegt sich von wenigen Gramm bis zu einem maximalen Gewicht von 12 kg. Druckguss-Giesserei : Alu-Druckguss; Werkzeugbau : Konstruktion und Herstellung von Druckgusswerkzeugen; Handel, Transport Hier noch einige technische Details: Verwendete Aluminiumlegierungen DIN 226 EN AB 46000 EN AB AlSi9Cu3(Fe) DIN 230 EN AB 44300 EN AB AlSi12(Fe) DIN 231 EN AB 47100 EN AB AlSi12 Cu1(Fe) DIN 239 EN AB 43400 EN AB AlSi10Mg(Fe) Maschinenausruestung Schmelzoefen – 4 Stueck Druckgussmachinen: 2 500 kN - 4 Stk. 4 000 kN - 2 Stk. 6 300 kN - 1 Stk. 10 000 kN - 1 Stk. Vakuum-Anlage (VACUPAC MEDIO – FONDAREX) Nacharbeit Maschinelles Entgraten Manuelles Entgraten Trowalisieren (ROESLER R780 EC) Strahlen Kugelpolieren (ROESLER R400/1200 TS-30) Spanende Bearbeitung: CNC Drehbank (Miano, Daewoo) - 2 Stueck CNC Fertigungs- Zentrum (CHIRON FZ 15 S) - 1 Stueck
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    1995
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Sie suchen einen innovativen und zuverlässigen Partner für Ihre Kunststoffprodukte; ohne Umwege über einen zusätzlichen Werkzeugbau! Dann haben Sie in uns den richtigen Partner gefunden. Wir bieten Präzisions-Werkzeugbau und hochwertigen Kunststoff-Spritzguss in allen Losgrößen aus einem Hause. Für jede Anforderung das richtige Werkzeug Mit über 60 Jahren Erfahrung, einem kompetenten Mitarbeiterstamm und modernstem Maschinenpark konstruieren und fertigen wir Spritzgusswerkzeuge, Blasformen, Zink-und Aluminiumdruckgussformen, Kokillen sowie Schneid- und Umformwerkzeuge in höchster Präzision. Präzision in Klein- und Großserie Mit unserem flexibel einsetzbaren Maschinenpark sind wir in der Lage, kleine, mittlere und große Stückzahlen rationell und wirtschaftlich in allen gängigen Materialien und auch in Sondermaterialien wie NFK-Naturfaserkunststoffe zu produzieren. Unsere Leistungen rund um Werkzeug- und Formenbau sowie Kunststoff-Spritzguss sind umfassend. Als mittelständisches Unternehmen, mit über 60 Jahren Erfahrung, arbeiten auf kurzen Entscheidungswegen mit schnellen Reaktionszeiten sowie hoher Flexibilität und Termintreue. Unsere Leistungen im Werkzeug- und Formenbau: Beratung in Spritztechnik und Werkzeugtechnik CAD-Konstruktionen von Werzeugen und/oder Teilen Werkzeug- und Formenbau Qualitätsmanagement Unsere Leistungen im Kunststoff-Spritzguss: Beratung in Kunststoffwahl und Spritztechnik Wir entwickeln für Sie Einzelkomponenten und Baugruppen Wir bieten Serienqualität von Prototypen, kleinen und mittleren Losgrößen bis zu Großserien Zink- und Aluminiumdruckguss Teilekomplettierung und Baugruppen
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1955
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Willkommen bei DOCKWEILER INDUSTRIAL AUTOMATION. Innerhalb der Dockweiler Group sind wir spezialisiert auf die Automatisierung industrieller Produktion und Fertigung von Einzelkomponenten & Modulen für den Maschinenbau. Das motivierte Team von DOCKWEILER INDUSTRIAL AUTOMATION besteht aus über 20 Spezialisten und blickt auf 30 Jahre Erfahrung zurück. Weltweit zählt die Dockweiler-Gruppe mehr als 700 Mitarbeitende in über 10 Ländern.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2022
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Die Firma Fischer Werkzeugbau GmbH ist ein mittelständischer Betrieb zur Entwicklung und Herstellung von Spritzgusswerkzeugen, Druckgussformen und Vorrichtungen aller Art. Unser Unternehmen wurde 1985 von Herrn Johann Fischer sen. gegründet. Dank der rasanten Weiterentwicklung konnte bereits 1988 ein Erweiterungsbau realisiert werden. Der Aufwärtstrend setzte sich über die Jahre stetig fort. Im Jahr 2003 zog die Firma schließlich in die neu erbaute Produktionshalle im Gewerbegebiet Greimharting bei Rimsting am Chiemsee. 2003 übernahm Herr Johann Fischer jun. die Geschäftsführung. Zielstrebig setzt auch er den Erfolgstrend mit bewährtem Streben nach Perfektion und Innovation fort. 100% Leistung Unser Kernziel ist es, die an uns gestellten Aufgaben mit größter Präzision, bester Qualität und absolut termingerecht zu fertigen. Dieser Grundsatz zieht sich durch das gesamte Unternehmen. Durch Innovation und Weiterbildung unserer Mitarbeiter setzen wir alles daran unsere Aufgaben noch besser zu lösen - unterstützt von modernsten Fertigungsmitteln und Produktionsanlagen in allen Bereichen. Leistungen Spritzguss- und Druckgusswerkzeuge
  • Von einfachen Formen bis zu komplizierten Mehrkomponenten-Spritzwerkzeugen
  • Fertigung der Formen mit modernster Technik und größter Sorgfalt in höchster Präzision
  • Schnelle und effiziente Lieferung der gewünschten Produkte Werkzeuge bis zu einem Gewicht von 10t und einer Fläche bis zu 1200 x 900 mm
  • Lautsprechergitter
  • Die Fertigung von Formen für Lautsprechergitter ist eine Kunst, die nur wenige Formenbauer beherrschen.
  • Dieser Herausforderung begegnen wir mit einem Höchstmaß an Verständnis für Materialverhalten beim Spritzguss und äußerst vorausschauender Formplanung.
  • Vorrichtungen aller Art
  • Messvorrichtungen
  • Montagevorrichtungen
  • Beschnittvorrichtungen
  • Handlingsysteme
  • Design & Entwicklung
  • Unsere eigene Konstruktionsabteilung steht Ihnen jederzeit gerne von der kompletten Teileentwicklung bis hin zum fertigen Werkzeug und den Vorrichtungen beratend zur Seite. Mit Hilfe von CAD/CAM Systemen (Catia V5 und VX) streben wir eine schnellstmögliche Auftragsabwicklung an, um in kürzester Zeit den Beginn Ihrer Produktion zu ermöglichen.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1985
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Noch mehr aus einer Hand. Das Portfolio der Firma Strobel rundet in perfekter Weise das Spektrum von MMT System Engineering ab. Die Fertigungstiefe kann erhöht und so die Flexibilität weiter gesteigert werden. Damit kommen wir den Wünschen unserer Kunden entgegen, die die Zahl ihrer Lieferanten mit dem Fokus auf Qualität und gleichzeitiger Effizienz-Steigerung innerhalb des Bestellwesens reduzieren wollen.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2000
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Sprick Technologies - Präzision in Perfektion klein, digital, präzise, schnell — ab Stückzahl 1 KNOW-HOW FÜR PRÄZISE UND PERFEKTE BAUTEILE Ihr Spezialist für Toleranzen kleiner 5µ. Um die technologischen Herausforderungen der Gegenwart und Zukunft zu realisieren, werden in der Antriebstechnik, der Automation, der Messtechnik und vielen anderen Bereichen hochgenaue Bauteile benötigt. Für immer schnellere und sichere Prozesse auf Anlagen und Maschinen spielt die Präzision im Vorrichtungsbau, sowie Messmittelbau eine zentrale Rolle. Unser Team aus hochqualifizierten Mitarbeitern/innen, einem modernen Maschinenpark mit neusten Fertigungstechnologien und der vollklimatisierten Fertigung, hat sich auf diesen Bereich spezialisiert. In der Bauteilfertigung wird das Thema Digitalisierung von Prozessen heiß diskutiert und in unserem Unternehmen schon heute gelebt. Die prozessübergreifende Automation in unserer RÖDERS Fertigungszelle verlängert die Wertschöpfungskette in einer Aufspannung und verringert somit die Liegezeiten der Bauteile. Fordern Sie uns heraus! Sie profitieren von kurzen Kommunikationswegen und unserem Know-how aus mehr als 40 Jahren Expertise in der Metallverarbeitung. Wir formen Ihre Ideen zu herstellbaren Produkten und unterstützen Sie als Komplettpartner von der Konstruktion bis zum Endprodukt, vom Prototyp in Stückzahl 1, über Einstellmeister mit Prüfzeugnis, bis hin zur Messvorrichtung mit interner Konstruktion. Unser Team ermöglicht: * Konstruktion und Engineering * 3-D Sonderteile , Baugruppenkomponenten und Kleinserienbearbeitung * Einstellmeister, Messmeister, Lehren, Urlehren und Sondermessmittelherstellung * Messvorrichtungen, Vorrichtungsbau und Ersatzteilfertigung für Werkzeuge und Anlagen * Module und Ersatzteile für Spritzguss-, Stanz- und Umformtechnik * Dienstleistungen und Lohnarbeiten in höchster Qualität
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1977
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    LINHARDT Werkzeugbau, Kommen Sie zu uns – ob mit Daten, einer Skizze, einer technischen Zeichnung, einem Bild oder Werkstück. Wir helfen Ihnen! Fräsen/ Drehen/ Erodieren/ Schleifen/ Baugruppenmontage
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1943
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Santa Barbara Mechanics Srl ist Ihr Partner für die Feinmechanik. Wir, das Team der Santa Barbara Meccanica, können komplexe Feinmechanik Bearbeitungen, vollständige Maschinen oder Maschinenteile herstellen, für die Lebensmittel-, Pharma-, Automativ-, Luftfahrt- und Energie Bereiche. Wir sind durch der Treibkraft der Energie und der Jugend motiviert und wir bemühen uns um unsere Leidenschaft Wirklichkeit zu machen: das heißt, das Rohstoff in einem aktiven Teil des funktionellen Werkzeuges zu verwandeln, die Maschine. Unsere Techniker stützen die Kunden mit Präzision und Zuverlässigkeit unter, bei der Suche von “ad hoc” Lösungen; wir garantieren eine weitreichende Kontrolle der Produktionsprozess, der Qualität und der Verpackungen, größtmögliche Flexibilität der Lieferungen, Rückverfolgbarkeit und 360° technische Beratung.
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    Werkzeugbau und Zerspanungstechnik Mull Werkzeugbau und Zerspanungstechnik GmbH - Ihr kompetenter Partner, wenn es um die Bereiche Serienfertigung, Einzelfertigung und Prototypenfertigung geht! Wir fertigen für Sie auf modernsten 5-Achs CNC-Bearbeitungszentren Bauteile aus Werkstoffen wie beispielsweise Stahl (z.B. St52, 1.4305, 16MnCr5 oder C45), Titan (z. B. Ti6Al4V), Aluminium (z.B. AlMgSi, AlMg3, AlMgCuPb oder AlZnMgCu1,5) und Kunststoff (z.B. POM, PA, PA6.6 GF30 oder PTFE). Magnesium-Komplettlösungen Wir bieten unseren Kunden außerdem Komplettlösungen an, wie beispielsweise die Magnesiumbearbeitung von Bauteilen aus dem Vollen (z.B. AZ31B) einschließlich der nachfolgenden Oberflächenbehandlung. Eine weitere Stärke ist die mechanische Bearbeitung von Serienteilen aus Magnesium-Druckguss (z.B. AZ91). Zuverlässige Qualität Durch rationelle Fertigungsprozesse sind wir in der Lage, unseren Kunden wettbewerbsfähige Preise und eine gleichbleibend hohe Qualität anzubieten. Die Mull Werkzeugbau und Zerspanungstechnik GmbH verfügt über einen modernen Maschinenpark und das erforderliche Know-how, um alle Bauteile nach Ihren Wünschen zu gestalten. Dabei achten wir selbstverständlich auf die Einhaltung aller relevanten Normen und setzen seit dem Jahre 2002 ein zertifiziertes Qualitätsmanagement nach ISO 9001:2008 ein. Auf 1200 m² Fertigungsfläche finden Sie bei uns alle Bereiche dicht beieinander, so dass wir jeden Auftrag zeitnah und effizient bearbeiten können. Auf Wunsch sind unsere Herren aus der Produktionsleitung auch vor Ort für Sie da. Leistungsübersicht: • Serienfertigung • Prototypenfertigung • Einzelfertigung • Magnesiumbearbeitung • Magnesiumzerspanung • Titanbearbeitung • Druckgussbearbeitung • weitere Gussbearbeitungen • CNC-Drehen • CNC-Fräsen • CNC-Drahterodieren • Werkzeugbau
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1986
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    H.P.Kaysser, Systemlösungen in Metall, ist ein führendes Unternehmen im Bereich der ganzheitlichen industriellen Fertigung von hochwertigen Blechkomponenten. Unsere Kernkompetenzen reichen vom Engineering über die zerspanende Bearbeitung bis zur komplett montierten Systemlösung. Über die komplette Prozesskette Blech bis zur Logistik werden intelligente und wirtschaftliche Lösungen angeboten. Mit einer Belegschaft von 450 Personen und auf einer Fläche von 30.000 m² vereint das Unternehmen mechanische Fertigung, vollautomatische Blechbearbeitung Pulverbeschichtungen auch großer Teile sowie umfangreiche Montagearbeiten. H.P. Kaysser ist Partner für anspruchsvolle Industriekunden unterschiedlichster Branchen und dabei häufig auch Entwicklungs- und Strategiepartner. In langfristigen Kooperationen arbeitet das Unternehmen für Kunden, die ihre eigene Fertigungstiefe reduzieren möchten, Kompetenzen auslagern wollen und dafür einen Top-Outsourcing-Partner für ihre Bauteile suchen. Profitieren Sie von • unseren über 75 Jahren Erfahrung • den jahrzehntelangen, soliden Partnerschaften unserer Produktionsstandorte Nellmersbach und Bistrita in Rumänien. • unseren digitalisierten Prozessen und qualitativ hochwertigen Lösungen zu besten Konditionen. • Einsatz modernster Fertigungstechnologien wie Laserschweißen und 3D-Metalldruck Produkte: Gestelle, Gehäuse, Verkleidungen, Abdeckungen, Schutzverkleidungen, Blenden, Türen, Rahmen, Module, Racks, Boards, Schränke, Einhausungen, Unterbauten, Displays, Ständer, Schweißbaugruppen, Rotationssymetrische Bauteile (Drehteile), Edelstahl-Konstruktionen, dünnwandige Blechbauteile, Behälter- und Tankbau, Karosseriebauteile, Schaltschränke, Rahmen aus Rohr und Blech, Alu-Konstruktionen, Verkehrstechnik, Fahrzeugbau, Maschinenbau, Möbelindustrie, Lampen und Design, Reha-Technik, etc. Die gesamte Bearbeitung rund ums Blech .... • Projekt Engineering • Vorrichtungsbau – Mech. Spannvorrichtungen, Schweißvorrichtungen, Messvorrichtungen, Lackiergehänge • 3D-Metalldruck • Blechtechnologien – Lasern, Stanzen, Sägen, Richten, Umformen, Kanten, Biegen Online Blechteile-Bestellungen Laserteile4you • Feinblechtechnik • Roboterschweißen + Verbindungstechnik • Laserschweißen + 3D-Laserschneiden CO2-Laserschweißen, YAG Laserschweißen, Automatisiertes Laserschweißen, Schweißen rotationssymmetrischer Teile und komplexer Schweißbaugruppen • 3D-Laserschneiden • Remote-Laserschweißen – „On the Fly" Schweißen bei größeren Stückzahlen • Laserfeinschneiden – hochpräzise, dünnwandige Teile • Laserbeschriften – Firmenlogos, Codierungen, Barcodes, Nummerierungen • Rohr + Stahlkonstruktionen • Rohrlaserschneiden – Fließsenken, Gewindeschneiden und Bohren in einem Prozess, Schrägschnitte, jede erdenkliche Kontur, komplexe Geometrien, exakte Bohrbilder, Rohrverbindungen, Profilbearbeitung, Stahl, Aluminium und Edelstahl, Nicht-Eisen-Metalle • Edelstahl + Aluminiumtechnik – im separaten Produktionsbereich und eigenen Weißhallen sowie ausschließlich für diesen Werkstoff verwendete Maschinen, Werkzeuge und Schleifmaterialien. • Zerspanungstechnik – Teilefertigung auf neuesten CNC-Bearbeitungszentren, zu großen Portalfräsmaschinen, 5-achsig zur Fünf-Seitenbearbeitung, CNC Großteilebearbeitung 2.500 x 2.000 x 10.000 mm, Langteile + Führungsschienen, Bearbeiten von starkwandigen Laserteilen, Plattenbearbeitung, sämtliche Zerspanungsaufgaben für die Blechfertigung, Gussplatten und Gussbearbeitung • Oberflächentechnik – modernste Pulverbeschichtung auch großer Teile sowie Nasslack, Strahlen, Finishen • Baugruppenmontage – gerne mit integrierter Elektrik und Antriebstechnik • Logistik + Versand – verbindliches Einhalten vereinbarter Liefertermine, kürzeste Lieferzeiten, optimale Lagerhaltung, perfekter Workflow Weitere Infos unter www.kaysser.de
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    1947
    Zertifizierungen
    DIN 18800-7:20
    Mit der Spezialisierung auf technische Kleinteile fertigen wir seit nunmehr 45 Jahren präzise und qualitativ hochwertige Spritzgießwerkzeuge und Kunststoffteile mit Teilegewichten von 0,01 bis 100 Gramm aus allen gängigen Thermoplasten. Das maximale Schußgewicht liegt bei 246 Gramm. Unsere Philosophie besteht darin, die Kunden durch Fachkompetenz, Qualität und Leistung zu überzeugen. Dabei legen wir größten Wert auf eine umfassende Kundenbetreuung, Preiswürdigkeit unserer Produkte, sowie auf absolute Liefertreue. Langjährige und zufriedene Kunden aus den Branchen Automobil-, Elektronik-, Luftfahrt- und Textilindustrie, sowie der Medizingeräteindustrie sind der Beweis für die erfolgreiche Strategie unseres Unternehmens. Beispiel Automobilindustrie Das Fertigungsspektrum für die Automobilindustrie erstreckt sich von Mini- und Mikroschalterteilen verschiedenster Baureihen, Steckern, Komponenten für Funksender und Radabdeckungen bis hin zu Spulenkörpern für Zündspulen. Beispiel Elektroindustrie Das Lieferprogramm für die Elektronikindustrie umfasst: * Gehäuseteile * Lichtleiter, Diodenhalter * LED- Halter * LCD-Halter Beispiel Medizintechnik Extrem dünnwandige Bauteile zur Verschweißung von Gehäusehälften, deren Funktion eine absolute Abdichtung gegenüber der umgebenden Atmosphäre voraussetzt. Beispiel Textilindustrie und Modellbau Federhaltersysteme, Harnischkupplungen, Laufrollen, Rollenlager und komplett montierte Rollenzug-Einheiten bilden einen Auszug aus unserem Teilespektrum für die Textilindustrie. Kupplungen und Kupplungsteile für Modelleisenbahnen stellen einen Auszug aus unseren Teilen für den Modellbau dar. Beispiel Erweiterte Technologien Automatenmontage von farblich und maßlich unterschiedlichen O-Ringen auf Spritzgussteilen. Die integrierte 100%-Prüfung beinhaltet eine Abfrage zum richtigen Sitz der O-Ringe mittels Lichtschranken, eine Farberkennung, sowie eine Dichtheitsprüfung durch einen Vakuumdrucksensor. Dünnwandtechnologie Extrem dünnwandige Bauteile mit Wandstärken bis unter 0,3 mm, mit oder ohne Glasfaserverstärkung, die ihren Einsatz in der Medizintechnik, im Automobilbau und der Elektronikindustrie finden
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1968
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016

    Merken

    Kräutler KG
    Sehr geehrte zukünftige Geschäftspartner, Als Traditionsbetrieb mit mehr als 30 Jahren Erfahrung wissen wir, worauf es im Maschinen- und Sondermaschinenbau ankommt: Professionalität, Präzision und Schnelligkeit lauten die Eigenschaften, die sich Kunden von einem Maschinenbau-Spezialisten erwarten. In den Maschinenbau-Lösungen der Kräutler KG steckt all das – und mehr. Denn die leistungsstarke Kombination aus langjähriger Erfahrung und modernster Technik im Bereich Konstruktion und Fertigung sind nur zwei Aspekte, die uns als vertrauensvollen Maschinenbau-Partner auszeichnen. Dank unseres breit gefächerten Leistungsspektrums können wir Ihnen noch weitere, interessante Vorteile bieten. Mit Folder zum Download möchten wir Ihnen einen ersten Eindruck von unserem Traditionsunternehmen vermitteln. Ich freue mich auf Ihre Rückmeldung und verbleibe mit freundlichen Grüßen
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1989
    Zertifizierungen
    Die Alesco GmbH ist ein Fertigungsdienstleister mit den Schwerpunkten Rapid Tooling, HSC-Bearbeitung, Hybride- Additive-Fertigung und Spritzguss. Seit 2002 bieten wir als inhabergeführtes Unternehmen höchste Qualität »Made in Germany« in der gesamten Prozesskette und fertigen für unsere nationalen und internationalen Kunden individuelle Produktstadien. Mit Hilfe modernster Technologien unterstützen wir unsere Kunden in vielen Branchen auf dem Weg zur Produkt- und Serienreife: von der 3D-Konstruktion, der Fertigung funktionsfähiger Prototypen, dem Muster-, Modell- und Werkzeugbau bis hin zur Produktion von Kleinserien im Spritzgussverfahren.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2002
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Unsere Produkte: Natürlich gut. Was die Natur hervorbringt, ist ein Wunderwerk. Sie produziert Perfektion bis ins Detail – zeitlose Schönheit, beeindruckende Feinheit und durchdachte Funktionalität – und das am laufenden Band. Wir von NC Technik haben uns dieses Prinzip zum Grundsatz gemacht. Mit Erfolg. Durch die ständig wachsenden Ansprüche haben wir uns zu einem namhaften Anbieter für einfache bis hochkomplizierte Frästeile entwickelt. Viele unserer Aufgaben stammen aus hochsensiblen Branchen (Medizintechnik, Wehrtechnik, Sensortechnik etc.). Durch ein ausgeprägtes Qualitätsbewusstsein erreichen wir eine überdurchschnittliche Kundenzufriedenheit. Die hochgesteckten Qualitätsziele erreichen wir durch ein eingespieltes Team an qualifizierten Mitarbeitern in Verbindung mit einem fortschrittlichen und modernen Maschinenpark. Unser Angebot für Sie reicht vom Rohmaterial-Einkauf über die Oberflächenbehandlung bis hin zur Baugruppenfertigung. Diese Bandbreite hat in den vielen Jahren unseres Bestehens Kunden aus allen Branchen überzeugt. Schnell. Innovativ. Zuverlässig. Wir freuen uns, Sie kennen zu lernen. Wir achten auf die Feinheiten. Nicht nur beim Fräsen. Die diffizile Fertigung in der Frästechnik erfordert höchste Präzision, nicht nur in der Produktionsphase, sondern weit darüber hinaus. Alle Auftragsschritte müssen effizient aufeinander abgestimmt sein – von der Anfrage bis hin zur Auslieferung. Komplexe Einzelteile, Kleinserien, Serien und Musterteile fertigen wir in fast allen Materialien (z.B. Titan, Aluminium, Kupfer, Industriekunststoff, Messing, Guss, Stahl usw.). Die Vorrichtungen zur Bearbeitung unserer Kunden-Teile konstruieren und fertigen wir komplett in unserem Haus. Dies geschieht immer in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden, da deren spezielle Anforderungen und unsere Lösungen untrennbar miteinander verknüpft sind. Die Aufgabenstellungen unserer Kunden lösen wir mit innovativer Technologie, Know-how und einem hohen Engagement. Nicht nur unsere Ausstattung bis hin zum Maschinenpark genügt höchsten Ansprüchen. Auch unsere Mitarbeiter nehmen laufend an Fort- und Weiterbildungen teil und sind damit stets auf dem neuesten Stand. Sie haben einen Auftrag. Wir die passende Maschine. Größe, Vielfalt und moderne Ausstattung unseres Maschinenparks sorgen dafür, dass NC Technik seit vielen Jahren auch höchsten Kundenansprüchen genügt. Qualität, Präzision und Termintreue sind für jede Fertigungsgröße und jeden Produktionsumfang gewährleistet – vom Einzelstück über die Kleinserie und Baugruppen bis hin zur Serienfertigung.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1980
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    ELHA-MASCHINENBAU - Präzision bis ins kleinste Detail. Wir sind Ihre Spezialisten, wenn es aufs µ ankommt. Mit dem Namen LH (später ELHA), der sich aus der Abkürzung für "Liemke Hövelhof" zusammensetzt, entstand um das Jahr 1930 aus einem Elektrohandel ein Unternehmen zur Herstellung von Werkzeugmaschinen für die holz- und metallverarbeitende Industrie. Heute sind wir bekannt für maßgeschneiderte Bearbeitungszentren, Sondermaschinen und Fertigungsmodule. Viele Branchen, darunter Großwälzlagerhersteller, Automobilhersteller und deren Zulieferer vertrauen unserer Erfahrung und Kompetenz in der Entwicklung und Realisierung von hochproduktiven Zerspanungsprozessen sowie der Konstruktion und Herstellung von meist spanabhebenden Werkzeugmaschinen und TurnKey-Lösungen. Unsere 240 Mitarbeiter arbeiten verantwortungsvoll an der stetigen Verbesserung der Produkt- und Dienstleistungsqualität, um damit die Zuverlässigkeit und Instandhaltbarkeit zu gewährleisten. Die Zufriedenheit unserer Kunden aber auch unserer Mitarbeiter stehen bei uns an erster Stelle der Unternehmenspolitik. ELHA-Maschinen und Fertigungslösungen sind hochproduktiv, prozesssicher sowie qualitativ hochwertig und langlebig. Unsere Mitarbeiter sind begeisterte Profis, die jeden Schritt ihrer geplanten Investition begleiten bis weit über die Inbetriebnahme hinaus. Wir liefern Ihnen zur Lösung die Begeisterung gleich mit.
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    1930
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
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Spannvorrichtungen

Eine Spannvorrichtung dient der Fixierung von Werkstücken in einem Bearbeitungszentrum oder auf einem Werktisch. Bei fast allen klassischen Bearbeitungsschritten in der metall- und kunststoffverarbeitenden Industrie ist das Werkstück im Rahmen der Fertigung zu fixieren, um eine präzise Bearbeitung zu ermöglichen. Vor allem im Bereich der Automatisierungstechnik sind Spannvorrichtungen von Bedeutung, da Sie die weitgehend automatisierte Bearbeitung von Bauteilen erlauben. In der Spanntechnik ist die Präzision der Fixierung von großer Bedeutung. Werkstücke können beispielsweise mithilfe von Spannfuttern, Dornen, Spannpratze oder einer anderen Vorrichtung fixiert und dann mithilfe einer Passung präzise positioniert werden. Hydraulische Spannvorrichtungen arbeiten dabei mit einem Medium wie Wasser oder Luft, um das Bauteil in die gewünschte Position zu bringen. Darüber hinaus gibt es Vorrichtungen mechanischer Natur, bei denen die erforderlichen Kräfte direkt übertragen werden. Bei modernen CNC Werkzeugmaschinen werden in der Regel hydraulische Systeme eingesetzt, da die Spannzeit geringer ist.

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