Ultraschallschweißen finden.

Willkommen bei Techpilot: Europas größter Plattform für die Fertigungsindustrie. Wir verbinden seit über 22 Jahren Einkäufer mit Zulieferern, die ideal zueinander passen.

    Als Systemlieferant von technisch anspruchsvollen Kunststoffteilen und komplexen Baugruppen, fertigt anton clemens an drei Standorten in (D) und (CZ) einbaufertige Produkte für nahezu alle Wirtschaftszweige. Schwerpunktmäßig liefern wir Produkte und Komponenten für Pneumatikanwendungen, die Automatisierungstechnik, die Automobilindustrie, die Medizintechnik, die Elektrotechnik, Baugruppen für Batterien und Akkumulatoren, sowie Kunststoffteile für die Baubranche. Projektmanagement Ob Entwicklung, Produktion oder Weiterverarbeitung: All diese Schritte verstehen wir als Einheit. Unser umfassendes Projektmanagement garantiert Ihnen deshalb, dass wir alle Fachleute rechtzeitg miteinbeziehen, um auf optimalem Wege die Prozesskette zu gestalten. Werkzeugbau Die Gestaltung einer Spritzgussform entscheidet über die Teilequalität und die Wirtschaftlichkeit der Produktion. Deshalb verlassen wir uns bei der Formenkonstruktion auf unsere eigene Erfahrung. Denn nur so können wir unserem hohen Qualitätsanspruch gerecht werden. Spritzguss Die effiziente und qualitativ hochwertige Produktion von Spritzgussartikeln gehört zu unseren Kernkompetenzen. Ob komplex oder einfach gestaltet, ob als Kleinlos oder Großserie: Unsere Erfahrung bei der Fertigung unterschiedlichster Spritzgussartikel wird von unseren Kunden seit Jahrzehnten geschätzt. Baugruppen Von der einfachen Baugruppenmontage bis zur Roboter-gefertigten Systemlösung. Unser Spektrum reicht von der einfachen Nacharbeit bis hin zur Montage. Egal, welcher Weg für Ihr Produkt der richtige ist: anton clemens bietet Ihnen in jeder Hinsicht einen umfassenden Service. Ein kleiner Auszug an Produktbeispielen: komplexe Funktionsbaugruppen für verschiedenste Anwendungen nach Zeichnung, Gehäuseteile mit EMV-Beschichtungen, mittels IML-Folien dekorierte Bauteile (In-Mould Verfahren), Ultraschall verschweißte Baugruppen, Schneiden/Beschriften und Gravieren mittels Lasertechnik, Umspritzen von Stanz-/Biegeteilen, teilweise mit vollautomatisierter Teilezuführung, Mehrkomponentenspritzgussteile mit Hart-/Weichkomponenten (2K-Technik) Montagearbeiten mit anschließender 100% Prüfung und vollständiger Dokumentation, filigrane Gehäuse für Stecker, Sensoren, etc., Ventile, Schalter, Knöpfe, Gleitlager, Scheiben, Stopfen, Dichtungen, Kappen, Deckel, Zahnräder, Spulenkörper, Clipse, Griffe, Taghalter optisch ansprechende Abdeckungen und Hauben für Kleingeräte/Maschinen, etc. Materialien Wir verarbeiten ca. 350 verschiedene thermoplastische Kunststoffe angefangen vom Massenkunststoff über Ingenieurkunststoffe bis hin zu Hochtemperaturwerkstoffen und maßgeschneiderten Compounds. Beispiele mit Handelsnamen: Polycarbonat (PC), Makrolon, Lexan Polyphthalamide (PPA), Grivory (Metallersatz) Polyamid (PA), Ultramid, Durethan, Grilon, Zytel Styrol-Polymerisate, Polyman (ABS), Luran (SAN), Empera (PS), Rotec (ASA) ABS Plus (3d-Druck Service) Polymethmylmethacrylat (PMMA), Plexiglas Polyacetale (POM), Ultraform, Kebaform, Delrin Polyalkylenterephthalate (PET/PBT), Pocan, Ultradur, Kebater Polyphenylether (PPE), Noryl, Luranyl Polyarysulfone (PSU/PES), Udel, Radel, Ultrason Polyphenylensulfid (PPS) Schulatec, Ryton Polypropylen (PP), Escorene, Moplen Polyetylen (PE), Lupolen, Rigidex, Hostalen Polyketon (PK), Schulaketon, Akrotek PK Polyaryletherketone (PEEK), Victrex, Vestakeep (LCP) Vectra Vinychlorid-Polymerisate (PVC), Troilit Thermoplastische Elastomere, Desmopan (PUR),Santoprene (TPE), Kebaflex (EPDM+PP) Fluorhaltige Thermoplaste (PVDF), Kynar, Solef) (Plastik, Kunststoff)
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1954
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2017
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Unsere Kernkompetenz: Die werkzeuggebundene Herstellung kundenspezifischer Komponenten, Baugruppen und Gehäuse aus Metall und Kunststoff für kleine bis mittlere Serien. Metallverarbeitung: Aluminiumdruckguss, Zinkdruckguss, Kokillenguss, Magnesiumdruckguss, komplexe Strangpressprofile, Profilgehäusebau, Prototypen aus Druckguss Kunststoffverarbeitung: Spritzguss, Kunststoffextrusion, Thermoformen Zusätzlich übernehmen wir alle mit der Fertigung zusammenhängenden Dienstleistungen und betreuen Ihren Einkauf - von der Anfrage bis zur punktgenauen Anlieferung Ihrer Ware: Von der CAD Entwicklung und Konstruktion bis hin zu verfahrensübergreifenden Oberflächenbearbeitung (Feinbearbeitung, Pulverbeschichtung, EMV-Beschichtung, Nanobeschichtung, Chrombeschichtung etc.) als Teilkomponente im Rahmen des Projekts.
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    Mitarbeiter
    Gründung
    2002
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016
    Fertigung von Kunststoffteilen von Einspritzvorgang
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1952
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    1. Montage von mechanischen, elektrischen, elektronischen Baugruppen und Geräten : - Komponenten für Bürotechnik - Beleuchtungsausrüstungen(LED und Konventionell) - Schalter auf Basis Piezo-Technologie - sonstige Baugruppen & Kabelkonfektionierung 2. Steuerungen und Schaltanlagen für Maschinen, Anlagen und Prozesse von der einfachen Hardwaresteuerung bis zur kundenspezifisch programmierbaren SPS-Steuerung 3. Handbestückung und Löten von Leiterplatten vom Entwurf bis zur Qualitätskontrolle 4. Kabelkonfektionierung und Anfertigung von Spezialkabeln vom Einzelkabel bis zum kompletten Kabelbaum 5. Anpassungsentwicklung, Konstruktion, Projektierung in o.g. Geschäftsfeldern 6. Vertrieb und Applikation von elektrisch/elektronischen Komponenten und Systemen der Industrieautomation- OMRON-Systemanbieter 7. Vermietung und Verwertung von Büro-, Lager- und Produktionsflächen am Standort in 99974 Mühlhausen
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1991
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Wir sind ein Unternehmen für Kunststoff-Spritzguss und Werkzeugbau mit Standort in Waldeck, Kreis Waldeck-Frankenberg, Nordhessen. Ein hoher Qualitätsanspruch, Flexibilität und Kundenorientierung kennzeichnen unser Denken und Handeln in der täglichen Arbeit. In einer partnerschaftlichen und durch Offenheit geprägten Atmosphäre bieten wir Ihnen die Voraussetzungen für eine erfolgversprechende Zusammenarbeit als unseren Kunden oder Lieferanten. Neben der Wirtschaftlichkeit ist das gegenseitige Verständnis und der Blick für das Machbare die Grundlage für die Erreichung unserer gemeinsamen Ziele. Kunststoff-Spritzguss Auf unseren Spritzguss-Maschinen fertigen wir aktuell Artikel von 0,1 g bis 2000 g. Die hergestellten Teile sind für viele der bekannten Automobilzulieferer und Automobilhersteller. Für diesen Markt werden u. a. auch komplette Baugruppen, umspritzte Metalleinleger sowie Ersatzteile hergestellt. Zusätzlich produzieren wir für viele andere Bereiche, so z. B. für Busse und Bahnen, die Leuchtenindustrie, die Büromöbelindustrie, Konsumgüterindustrie, Anlagenbau, usw. Fertigungsverfahren Neben dem normalen Einkomponentenspritzgießen mit über 50 verschiedenen Materialien bieten wir für die Serienfertigung auch noch TSG, 2-Komponenten-Spritzgießen (TSG und Festkomponente) und Ultraschallschweißen an. Thermoplast-Schaumguss (TSG) Für kostengünstige, dickwandige und verzugsfreie Formteile wie Gehäuse oder Maschinenverkleidungen bietet sich TSG an. Bei diesem Verfahren haben die TSG-Formteile im Kern eine Schaumstruktur und die Außenheit ist kompakt. der Vorteil ist eine deutliche Gewichtsersparnis bei fast gleicher Biegefestigkeit und Steifheit. 2-Komponenten-Spritzgießen (TSG und Festkomponente) Bei diesem Verfahren kombinieren wir die Vorteile des TSG-Verfahrens mit denen des normalen Spritzgusses. Bauelemente, die aus Festigkeits- oder anderen Gründen in bestimmten Bereichen aus ungeschäumten Material bestehen müssen und in Teilbereichen aus Gewichts- oder Wandstärkengründen geschäumt sein sollen, werden von uns nach diesem 2K-Verfahren hergestellt. Werkzeugbau In unserem Werkzeugbau erstellen wir Spritzguss-Werkzeuge bis zu einer Grösse von ca. 1000x630x630 mm. Die Anforderungen an die Artikel und die daraus resultierenden Umsetzungen reichen von Musterwerkzeugen über Werkzeuge für kleine Stückzahlen bis hin zu Werkzeugen mit entsprechend vielen Formnestern für Millionenstückzahlen. CAD und CAM Für die Realisierung von Artikel- und Werkzeugkonstruktionen steht uns mit der Cimatron E - Software das passende CAD- und CAM-Tool zur Verfügung. Die CAM-Programme für die CNC-Fräsbearbeitung werden ebenfalls in unserem Haus erstellt. Der Datenaustausch kann in verschiedensten Formaten erfolgen, u.a. STEP, IGES, DXF, DWG und STL. Spritzguß-Formen Anforderungen an Spritzguß-Werkzeuge sind vielfältig. Ob mit mehreren Schiebern oder Kernzügen, mit Heißkanal, mit hochglanzpolierten Oberflächen oder Narbungen, sprechen Sie uns an. Wir realisieren Ihre Ansprüche. CNC-Fräsen Ergänzend zu dem Bau von Spritzguss-Werkzeugen realisieren wir 3D-Fräsarbeiten auf unserer CNC-Fräse DMU 80T mit Verfahrwegen von 880x630x630 mm und 12.000 U/min Spindeldrehzahl. Das maximale Gewicht für einzelne Komponenten beträgt 500 kg. Produktauszug Ablageschale, Elektronikgehäuse, Dose mit Schraubdeckel, Werkzeug - Formplatte, Laufrollenschiene, Schiene, Griffschale aus Bio-Kunststoff, Dichtungskugel, Schwimmerkugel
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2003
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    AV Consulting gründete 2008 eine Abteilung, die sich dem RAPID PROTOTYPING und der SERIAL PRODUCTION widmet. In 10 Jahren Tätigkeit hat diese Struktur nicht nur italienische, sondern auch europäische Kunden erreicht. Laut AV Consulting haben wir den richtigen Mix zwischen MATERIALS und PRODUCTION TECHNOLOGIES gewählt. 7 Produktionsstandorte in Italien zwischen den Marken Marche und Emilia Romagna und drei Partner in der Schweiz, Frankreich und China.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    2008
    Zertifizierungen
    Spritzguss Unsere Maschinen (15 - 2500 t Schließkraft) werden mit Servomotoren betrieben (vollelektrisch). -Thermoplast-Spritzguss -Mehrkomponentenspritzguss -Insert-Verfahren -Endlos-Spritzguss als Sonderverfahren Werkstoffe: Thermoplaste Extrusion Das heißt für uns auf 45 – 90 mm Einschnecken-Extrudern, Co-Extrusionslinien und Direktbegasungsanlagen ein breites Programm an Profilen herzustellen. -Einkomponentenextrusion -Mehrkomponentenextrusion -Schaumextrusion (physikalisch oder chemisch) Werkstoffe: Thermoplaste Werkzeugbau - eigener Werkzeugbau für Extrusion und Spritzgussformen Maschinenbau - eigener Maschinenbau und Automatisierung für Extrusions- und Spritzgussprozesse Werkstoffe - Verarbeitung von Thermoplasten - Einsatz von nachwachsenden Rohstoffen und Naturfasern - Mehrkomponententechnologie - Materialverbindungen durch Einsatz von Lasertechnologie - Verarbeitung von Vlies, Klebe- und Schaumbändern - physikalisches und chemisches Schäumen Unsere Stärken für eine erfolgreiche Partnerschaft sind - gebündelte Kompetenzen: "Alles aus einer Hand" - erfahrene Entwicklungsingenieure - hochautomatisierte Spritzguss- und Extrusionslinien - mehrdimensionale Stanztechnologien - professioneller Laserschnitt-, Laserdruck- und Tintendruck-Verfahren - prozessorientiertes Qualitätsmanagement Entwicklungsleistung - Konstruktionsleistung durch Kooperationspartner - Füll- und Verzugsberechnungen im eigenen Haus (Cadmould) Für Mittel- und Großserien!
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    Mitarbeiter
    > 1000
    Gründung
    1961
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    .
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1993
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016
    Die Firma wurde 1972 gegründet. In den 80er Jahren erfolgte die Umfirmierung zur GmbH und der Bezug der neuen Werkhalle in Binzen. Im Jahre 1997 wurde die Werkhalle durch einen Anbau mit Bürotrakt vergrößert und die Grundlagen für moderne Strukturen und Abläufe geschaffen. Zum 01/2001 wurde dann zur Munz AG Kunststofftechnik umfirmiert. Wir sind heute in der Lage die Konstruktionen, Werkzeuge, Spritzgußteile bis zur Baugruppe alles aus einer Hand zu liefern. Unsere Leistungen sind: - Kunststoffbe- und verarbeitung - Konstruktion - Werkzeug & Formenbau - Kunststoffspritzerei - Komponentenfertigung - Ultraschallschweißarbeiten - Montage von Baugruppen Wir sind Zulieferer in den folgenden Branchen: Automobilindustrie Medizintechnik Meß- und Regeltechnik Elektrotechnik Möbelindustrie Pharma Wehrtechnik
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    Mitarbeiter
    Gründung
    1972
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Die Firma Kasimir Kaspareth GmbH ist IHR Partner zur Herstellung von technischen Kunststoff-Spritzgussteilen von der Idee bis zum Serienprodukt im Bereich: Elektronik, Elektrotechnik, Maschinenbau, Fahrzeugtechnik, Fotoindustrie, Filmindustrie, Medizintechnik, Feinwerktechnik, Luftfahrt, Raumfahrt, Möbelindustrie und Spielwaren. Extreme Genauigkeit, hohe Qualität und Präzision sind unsere Voraussetzungen für Ihr erfolgreiches Produkt. Wir spritzen für Sie Kunststoffteile bis zu einem Gewicht von ca. 600 Gramm. Umspritzen von Spritzteilen oder Einlegeteilen aus Metall gehört zu unserem Alltag. Wareneingangs- , Warenausgangs- , als auch fertigungsbegleitende Prüfungen finden regelmäßig statt. Im eigenen Prüfraum mit Videomessmikroskop wird nach Ihren Prüfplänen mit Zeichnungen geprüft. Unser eigener Werkzeugbau und Formenbau mit Entwicklung, Konstruktionsbüro für Teilekonstruktion und Formenkonstruktion steht Ihnen kompetent zur Seite. Kostenlose Beratung für alle unsere Kunden ist eine Selbstverständlichkeit. Montage nach Ihren Wünschen Ultraschallschweißen Bedrucken nach Kundenwunsch individuelle Verpackungslösungen werden gerne umgesetzt Mit unserem eigenen Fuhrpark sind wir schnell und flexibel. Unser Produktspektrum umfasst: - technische Präzisionsteile - Bedarfsartikel - Einmal - Produkte - Sichtteile - Glasklare Teile - 2 - K - Teile wir verarbeiten folgende Materialien: - ABS - PCT - PP - LCP - PE - PPS - PA - PEI - PS - PBT - PET - PSU - PC - PMMA - teilaromatisiertes PA - PC/ABS Blend - POM - PEEK
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1974
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Seit 1972 sind wir Zulieferer für die Baumaschinenindustrie und beliefern unsere Kunden mit komplexen Schweißbauteilen. Als mittelständiges und familiengeführtes Unternehmen mit ca. 500 Mitarbeiter, stehen Qualität und Kundenzufriedenheit für uns an oberster Stelle. So bieten wir unseren Kunden eine umfangreiche Beratung und erstellen komplette Zeichnungssätze für Bauteile bis 23 Tonnen Stückgewicht. Wir übernehmen dabei stets Verantwortung für Qualität und Liefertreue und bieten eine außerordentliche Logistikleistung durch die komplette Organisation, das Erstellen von Zollpapieren, Versandpapieren und Zeugnissen, die Terminierung und den Versand.
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    Mitarbeiter
    500 - 1000
    Gründung
    1972
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    926 im hessischen Kassel gegründet und seit 1945 in Ostwestfalen verankert. Ab 2000 mit mittlerweile 2 Werken in Polen und seit 2006 mit einem Werk in der Türkei vertreten, beschäftigt Coko insgesamt ca. 1.300 Mitarbeiter mit weiter wachsender Tendenz.
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    Mitarbeiter
    > 1000
    Gründung
    1926
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016
    Tätigkeitsschwerpunkt der OBERHOFER Kunststofftechnik ist das Fertigen komplexer Kunststoffprodukte im 1-, 2- sowie im 3-Komponenten Spritzguss. Die Basis hierfür wird bei OBERHOFER schon vor Produktionsbeginn im eigenen Entwicklungscenter gelegt. Das Entwicklungscenter bündelt die Kompetenzen aus den Bereichen Rapid-Prototyping, Werkzeugbau, Sondermaschinenbau sowie der Kunststoffverarbeitungstechnik und sorgt - dank eingegliedertem Werkzeugbau - neben der Entwicklung neuer Produkte für einen reibungslosen Produktionsablauf. Als Ergänzung zum konventionellen Spritzgießen komplettiert OBERHOFER für Kunden zusätzlich ganze Baugruppen aus Kunststoff. Hierfür werden - sofern notwendig - eigens auf das Produkt abgestimmte, vollautomatisierte Montageanlagen gebaut. Von der Idee, über den ersten Prototyp, das benötigte Spritzgusswerkzeug bis hin zur seriellen Produktion ist OBERHOFER Ihr Partner in Sachen - Mehrkomponentenspritzgießen - Montage - Produktentwicklung - Rapid Prototyping
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    ---
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    "Wir sind Ihr zertifizierter metall- und kunststoffverarbeitender Betrieb. Seit 2001 fertigen wir alle erdenklichen Maschinenbauteile, von Prototypen bis zur Serienfertigung. Darunter vor allem schwer zerspanbare und hochgenaue Bauteile im 5-Achsbereich. (Simultan) Wir sind davon überzeugt, dass wir für Sie attraktive Preise und Lieferzeiten anbieten können."
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2001
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Ob Werkzeuge, Lehren, Anlagen oder individuelle Serie - wir liefern die Technik, die unser Kunde heute benötigt und auch morgen den wachsenden Anforderungen gerecht werden kann. Wir übernehmen die Position der Kommunikationsschnittstelle sowie die des Leaders. So machen wir uns für die erbrachten Leistungen verantwortlich und lernen aus dem Feedback. In unserem Technologiepool werden laufend neue Kundenbedürfnisse aufgenommen, analysiert und problembezogene Lösungen ausgearbeitet. Durch die ständige Verbesserung in allen Bereichen wollen wir auch in Zukunft konkurrenzfähig bleiben und uns die finanzielle Unabhängigkeit sichern. Der Schwerpunkt war und ist es unsere Kunden durch viel persönliches Engagement begeistern zu können und Sie dadurch langfristig an uns zu binden. Ausgereifte, zukunftsträchtige Produkte hoher Qualität sind eine wesentliche Voraussetzung dafür. In der Zusammenarbeit leben wir nach folgendem Grundsatz: „Die Kundenzufriedenheit ist unser Bestreben." Dadurch und durch unsere sprichwörtliche Flexibilität heben wir uns von der Konkurrenz ab.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1998
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

    Merken

    CIERRE srl
    Das Unternehmen CIERRE wurde 1970 gegründet und ist auf rund 95 Mitarbeiter angewachsen. CIERRE ist ein Unterauftragnehmer für die Konstruktion und Herstellung von elektrischen, elektronischen und elektrischen Geräten. Auch Dienstleistungen wie Materialversorgung, Verknüpfung mit der ERP-Software des Kunden. CIERRE hat ein Handelsbüro, Einkaufsbüro, Technisches Büro, R & D. CIERRE führt Design und Konstruktion von: 1 --- elektronische, elektrische, elektrische ausrüstung, 2 --- Verdrahtung von herkömmlichen und SMT-Elektronikplatinen; mit Leitungen von 30.000 Bauteilen pro Stunde 3 --- Kabel, Verdrahtung von ein, mehrpoligen, SPECIAL, RESINATED; MOLMED KABEL; nach Kundenwunsch, Signalkabel an Bord PRE-SHAPED, mit einer hohen Anzahl von Leitern; und dann TESTED; Stromkabel bis 240 mm²; Kabel von 0,12 mmq bis 180 mmq; Flachkabel; Spezialkabel. 4 --- Montage von POWER-Elektronik; auf Schalttafeln; in Schaltschränken, Gruppen, Untergruppen, Halbzeugen für die Stromversorgung, USV-Einheiten, Wechselrichtern, Netzteilen; Wandlern; 5 --- alles über kundenspezifische anforderungen und anforderungen, auch über RHOS. 6 --- CIERRE ist ein TÜV-zertifizierter Zulieferer nach ISO 9001, ISO 14000, UL CABLES
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1970
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Alles aus einer Hand Plastro Mayer ist mit 4 Geschäftsbereichen DER KUNSTSTOFF-ALLROUNDER in einer einzigartigen Kombination in Deutschland. Wir bieten Ihnen alles, rund um das Thema Kunststoff, aus einer Hand. Gerne bieten wir unseren Kunden die Möglichkeit auch einzelne Geschäftsbereiche von uns zu nutzen. Die Kombination und Verkettung von allen Geschäftsbereichen aus einer Hand macht uns zu dem Spezialisten. Als ausschließlicher Zulieferer der Industrie, bieten wir für Ihre Wünsche einen flexiblen persönlichen Service und eine unkomplizierte Abwicklung. Das kunststoffgerechte Konstruieren, der eigene Werkzeugbau, die Fertigung von Kabeln und Kunststoffteilen sowie die eigene Montageabteilung decken alle Produktionsschritte bei uns ab. Wir sind Ihr Partner für nachstehende Einzelbereiche oder deren Kombination: Die Herstellung und Bearbeitung sowie Weiterverarbeitung von Kunststoffteilen im Spritzgussverfahren (auch Mehrkomponenten Spritzguss 2K). Die Herstellung und Konfektionierung von Kabel- bzw. Netzanschlussleitungen. Die Montage und Folgebearbeitung von Baugruppen bis hin zum fertigen Komplettgerät. Einen eigenen Werkzeugbau, in welchem wir die Werkzeuge für unsere Fertigung selbst herstellen und bearbeiten. Zudem bieten wir rund um unsere Bereiche Serviceleistungen, wie beispielsweise Laserschweißen, Lohnbearbeitungen, Drucken, Prägen und vieles mehr. Wir sind auch Ihr Partner für Sonderwünsche und Anliegen in neuen Technologien in unseren Bereichen. Sprechen Sie uns an, wenn sie im Bereich Rapid-Prototyping Ansichtsmuster wünschen.
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    1957
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Seit mehr als 50 Jahren ist TIELKE erfolgreich auf dem Gebiet der Kunststoffverarbeitung tätig. Die Einsatzgebiete unserer Produkte sind so vielfältig wie ihre Zusammensetzung. Wir beliefern dabei die verschiedensten Bereiche - von der Haus- und Sanitärtechnik über Sicherheitstechnik und Bauindustrie bis hin zur Automobil- und Elektroindustrie. Zu unseren Kunden zählen namhafte Unternehmen und Weiterverarbeiter aus den Bereichen Armaturen, Bau, Metallverarbeitung, Möbel, Leuchten, Werkzeuge, Automotive, Elektro und viele mehr. Die Verarbeitung von maßgeschneiderten Werkstoffen ist eine anspruchsvolle Aufgabe. ökonomische und ökologische Faktoren verlangen eine kontinuierliche Anpassung der Technik an spezielle Erfordernisse - eine Herausforderung für jeden Betrieb. TIELKE stellt sich dieser Herausforderung! Mit dem Einsatz fortschrittlicher Technologien und hervorragend geschulten Personals - u.a. im eigenen Werkzeugbau - entwickeln wir unter Berücksichtigung der sich verändernden Umweltaspekte optimale Prozessketten und Produktionszyklen und garantieren Ihnen höchste Qualität bei optimalem Preis-Leistungs-Verhältnis. Immer höhere Ansprüche der weiterverarbeitenden Industrie fordern ein hohes Maß an Perfektion und Präzision der zugelieferten Komponenten. Damit der optimale Ablauf der Produktion unserer Kunden gewährleistet ist, investieren wir laufend in die Zukunft und verfahren permanent nach höchsten Qualitätsstandards. Modernste Fertigungstechnik und perfekt eingespielte Logistik bilden bei TIELKE die Grundlage für umfangreiche Produktionskapazitäten. Selbst Stückzahlen in Millionenhöhe liefern wir termingerecht in höchster Qualität bei Stückgewichten von 0,1g bis 1.400g. Dabei verarbeiten wir sämtliche Thermoplaste und thermoplastischen Elastomere. Unsere Fertigungsleistung erfolgt eingebettet ins TIELKE Projektmanagement oder unabhängig davon als Lohnfertigung. Nutzen Sie unser exzellentes Know-How und unsere effizienten Produktionsanlagen auch im Rahmen der Lohnfertigung zur Überbrückung von Kapazitätsengpässen oder bei Termindruck und überzeugen Sie sich von unserer Leistungsfähigkeit.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1938
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    TECNOSTAMP SRL ist ein italienisches Unternehmen für Kunststoffspritzguss mit Sitz in Feletto in der Provinz Turin. Wir sind bekannt für unsere Professionalität, Qualität und Flexibilität sowie für unsere große Fähigkeit, komplexe Artikel herzustellen. Wir bieten unseren Kunden Mehrwertdienste. Wir sind in der Lage, alle unsere Produkte und zugehörigen Komponenten zu entwerfen, herzustellen und zu montieren. Die TECNOSTAMP SRL wurde 1963 als mechanisches Unternehmen für die Herstellung von Formen gegründet. Im Laufe der Jahre hat sich das Unternehmen jedoch auf den Kunststoffspritzguss und in letzter Zeit auf den Bau von Prototypen spezialisiert. Unser Team besteht aus Fachleuten mit langjähriger Erfahrung und spezialisierten jungen Leuten, die innovative Ideen für die Herausforderungen eines sich wandelnden Marktes in das Unternehmen eingebracht haben. Unser Unternehmen ist auf einer Fläche von 3000 m² tätig und verfügt derzeit über 12 Spritzgussmaschinen von 50 bis 320 Tonnen, die von Manipulatoren, Robotern und speziellen Baugruppen für die Herstellung von technischen Präzisionsartikeln, Industriegütern und Designartikeln für viele Branchen unterstützt werden.Die Überwachung des Formprozesses erfolgt kontinuierlich, um die Auslieferung des Produktes an den Kunden auf höchstem Qualitätsniveau zu gewährleisten. Zu diesem Zweck bestätigte TECNOSTAMP srl 2018 das Qualitätszertifikat UNI-EN ISO 9001: 2015. Das Plus des Unternehmens ist die Schnelligkeit und Flexibilität bei der Beantwortung von kaufmännischen und technischen Fragen. bei der Lieferung von Bestellungen; Anpassung und Modifikation der Produktion bei plötzlichen Abweichungen mit einem maßgeschneiderten Ansatz entsprechend den Anforderungen des Kunden in Bezug auf Lieferung und Logistik, um maximale Reaktionsfähigkeit der Produktion zu gewährleisten. Ziel ist eine Vereinfachung der Produktion durch die Flexibilität und Einbeziehung aller Unternehmensfunktionen in die Entwurfs- und Produktionsphase.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1963
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016
    Tätigkeit des Unternehmens: Herstellung und Konstruktion von Kunststoffformteilen. Vollautomatische Spritzgießmaschinen. ARIES-IPSA bietet eine globale Lösung für seine Kunden: von der Konzeption und Entwicklung der Teile bis zur Serienfertigung. Wir haben eine breite Palette von Kunststoff-Spritzgussmaschinen, die uns zu technischen Teilen für verschiedene Industriezweige herstellen, wie Automobil-, Pharma-, Eisenbahnen, Klimaanlage und verschiedene Teile der Industrie zu ermöglichen. Alle Arten von Termoplastic Materialien. Wir haben einen Montagebereich, wo wir andere Techniken wie Tampondruck, Siebdruck und Malerei. Subcontracting Aktivität: • 20 horizontale oder vertikale Spritzgießmaschinen zwischen 30 und 1.000 TM. • Montage von Baugruppen und mechanische Geräte mit Kunststoffteilen, im Automatik-und Handlinien. • Werkzeug-und Formenbau. Stabile Pool von Werkzeug-Hersteller in Spanien und Portugal. • Montagewerkzeuge Design und Konstruktion. • IML Techonology. • Reinraum.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1957
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Familienunternehmen bei 15 Jahre Erfahrung in der Schlosserproduktion erwarben wir alle notwendigen Fähigkeiten und Erfahrungen, dass wir hochwertige Dienstleistungen im Bereich Schweißen und Beratung anbieten können , sowie die Qualität und kostengünstige Fertigung von Produkten aus Metall, wie zB – verschiedene Konstruktionen, Zäune, Vordächer... Hauptbereiche: - das Schweißen von Aluminium - Plasmaschneiden des Blechs - Metallkonstruktionen - NC Blechschneiden - CNC Blechbiegen - Produktion von verschiedenen Strukturen, Zäunen ... - Wartung von technischen systemen - Durchführung von Reparatur-Instandhaltung in der Industrie, Kraftwerken…
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1998
    Zertifizierungen
    Unser Unternehmen hat seinen Standort in Nabburg / Bayern, einem kleinen Ort, ca. 40 km von der deutsch-tschechischen Grenze entfernt . Unsere Fertigung befindet sich in Nabburg und in Tachov (CZ)nur ca 70 Km vom Stammwerk entfernt. Wir entwickeln und produzieren nach ISO TS 16949 auf über 100 Spritzgussmaschinen von 25 bis 1000 t mit mehr als 350 Mitarbeitern Produkte in Ein und Mehrkomponenten-Spritzgusstechnik. Wir verarbeiten sämtliche Thermoplastischen Kunststoffe in verstärkter und unverstärkter Ausführung vom LDPE bis PEEK, TPE und PUR, den bio-abbaubaren Polymeren sowie Kunststoffgebundene Magnet bzw elekt. leitende Werkstoffe
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    1986
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Die Firma Templa zeichnet sich durch ein dynamisches Team aus, welches seit Jahren erfolgreich in der Kunststoffbranche tätig ist. Erfahrungen in den Bereichen Medizin, Automotive, Technische Teile, Weiße Ware und Spielzeug garantieren ein fundiertes und weitgefächertes Fachwissen. Der Maschinenpark besteht aus 16 neuen vollelektrischen Spritzgießmaschinen mit einer Schließkraft von 30 – 230 t und einem Schussgewicht von 0,1 – 400 g. Durch vollvernetzte, automatisierte und schlanke Prozesse werden extrem kurze Durchlaufzeiten realisiert und ein schnelles flexibles Handeln ermöglicht. Somit können wir unsere Leistungen zu einem sehr guten Preis-Leistungsverhältnis anbieten
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Profil der FIT Nord GmbH Die FIT Nord GmbH ist Ihr Ansprechpartner der FIT AG im Norden Deutschlands für schnelle Prototypen und Sonderserien und Additive Design and Manufacturing (ADM). Gegründet im Jahr 2014, darf die FIT Nord auf die langjährige Erfahrung der Hermann Lühr GmbH (1919-2008) und der Lühr Modell- und Formenbau GmbH (2008-2014) in den folgenden Bereichen zurückgreifen: Modellbau Formenbau Werkzeugbau Vorrichtungsbau Designmodellbau Ultraschallschweißtechnik Sondermaschinenbau Wir knüpfen an die große Tradition dieser Unternehmen an. Durch qualifizierte Weiterentwicklung und das hohe technische Know-how unserer langjährigen Mitarbeiter ist das Unternehmen FIT Nord ein zuverlässiger Partner der Luft-, Raumfahrt- und Automobilindustrie. Wir fertigen nach dem DIN EN ISO 9001-Standard und erfüllen damit die höchsten Anforderungen und Qualitätsansprüche an Produktion und Technik.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2014
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Harald Berfelde GmbH Mit über 100 Jahren Firmengeschichte produziert die Harald Berfelde GmbH technische Kunststoffteile aus allen gängigen Thermoplasten im Ein- oder Mehr-Komponenten-Spritzgussverfahren. Leistungsstarker Werkzeugbau – von Konstruktion bis Serieneinsatz Projektmanagement, bei Bedarf Betreuung Endkunde Bauteilentwicklung, Festigkeits- und Strömungssimulation Prototypenbau der Bauteile Werkzeugkonstruktion, Werkzeugbau, Füllbildsimulation Produktion Spritzguss ZB-Montage + Logistik
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1960
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

    Merken

    Creopp-tec
    Von der Konzeption bis zum Prototyp und produzieren Leitung, eine umfassende Unternehmen Was auch immer das Tätigkeitsfeld des Unternehmens, IKT Führer von nun an sollte eine Verpflichtung, alles zu tun, um ein Auslaufen oder Dispersionen Kunden möglich zu vermeiden. Bewertung: Die häufigste Strategie ist es, sich auf dem Markt als Anbieter von "globale Lösungen", ein Sammelbegriff für eine breite Palette von Dienstleistungen und Vorteile zu positionieren. Das Ingenieurbüro ist spezialisiert in. technische Hand durch Injektion, CREOPP-TEC Positionen auf dem Markt Alle, die nicht nur die allgemeine Lösung des ursprünglichen Hersteller von medizinischen Geräten in der medizinischen Industrie, die Zweck aussi Kfz-Zubehör, Spielzeug, Elektronik, Verteidigung oder Kosmetika. Erfahrene technische Erfahrung im Laufe der Jahre ist es, alle Zusatzwissen zu bekommen. Das Unternehmen betreibt seit 1996 für das Design und die Herstellung der Werkzeuge Nach der von allen Bereich (Injektion / über Form, Lösen, Doppeleinspritzung für parallel und senkrecht 2K-Spritzgießmaschine Blasformen Gold...). Wenn CREOPP-TEC anschließend auf einem Netzwerk von Französisch Gießer montiert, bietet es aussi eine Low-Cost-Industrie mit China direkt mit unserem chinesischen Partner. Sie von der Technik abhängig sein Ziel nicht STATT nehmen das Beste aus jedem, das ist das Credo des Ingenieurbüros. Von der Bühne der Gestaltung Hand-TEC CREOPP hält der Öko-Design-und Bietet genannten Materialien vor der nächsten Simulation der Phase. Das rheologische Software Cadmould Schnelle konnte den Einspritzvorgang zu optimieren und kontrollieren die Deformation. Nicht lange danach, im Stadium des Rapid Prototyping und passen Sie die Werkzeug, Entwicklung und Industrialisierung auf IKT-Spritzguss-Maschine von 50 bis 1000 Tonnen, wird das Unternehmen zeigen das Ausmaß der IKT verschiedenen Fähigkeiten. Für Mit einer abschließenden visuellen Effekt schnell die Kunden von CREOPP-TEC POSSESS viele Möglichkeiten: wie Stereolithographie HR (High Resolution), der ausgewählten Laser-Sintern (Polyamid, Duraform HST Gold Duraform Flex A6 Stahl oder Aluminium) oder ungerade CNC schnelle Prototyp, Vakuumguss und RIM (Reaction Injection Molding - Prozess-Gestaltung Duroplaste).Schließlich arbeiten die Industrialisierung Stufe umfasst alle Stufen, die es Montage, Lackierung, Verpackung, verschiedenen Prüfungen und Tests beinhaltet.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1996
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Die Firma CNC-Zentrum FM bietet von der Konstruktion über die Produktion und Anarbeitung bis hin zur termingerechten Lieferung einen umfassenden Service. Egal, ob einzelne Maschinenteile oder Baugruppen bzw. die Massenfertigung von Großserien, wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner in allen Fragen. Desweiteren bieten wir Ihnen eine große Bandbreite an IEC-Motorengehäusen und Zubehör, wie Klemmkästen, Lagerschilde, Ventilatoren etc. .
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    Mitarbeiter
    Gründung
    2005
    Zertifizierungen
    France Plastic Injection, Ihr Industriepartner, Produzieren Sie Anlagen, die die Herstellung von Kunststoffspritzgussteilen für den technischen Einsatz oder verschiedene Anwendungen erfordern? Sie suchen den zuverlässigen Partner, der für Sie die Produktion dieser Teile entwerfen und industrialisieren kann? France Injection Plastique, wird für Sie der Partner sein, - Prototyping bis zur Industrialisierung Ihres Produktes - Umwandlung von Kunststoffen durch Injektion, Umspritzen ... - Finishing, Montage, Verpackung .... Wir verfügen über eine eigene Werkzeugwerkstatt für die Realisierung, Entwicklung und Wartung von Einspritzanlagen. Wir sind für Sie, der Partner, der an Werten, Qualität, Nähe und Verfügbarkeit hängt. Standort / Kontakt: contact@fip-injection.com
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    2018
    Zertifizierungen
    BEARBEITUNG UND ALLE ARTEN VON ROHSTOFFEN, DIE ZU DIESEM INDUSTRIEZWEIG GEHÖREN, ALUMINIUM-, HOLZ- UND PVC-BEARBEITUNG VON FERTIGMATERIALIEN, HALBZEUGEN, ERSATZTEILEN, MASCHINEN, WERKZEUGEN UND MATERIALIEN, DIE IN ALLEN BRANCHEN VERWENDET WERDEN FERTIGUNGSMASCHINEN, SCHNEID- UND BOHRMASCHINEN
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Ultraschallschweißen

Das Ultraschallschweissen gehört zu den Verfahren der Kunststofftechnik und wird verwendet, um thermoplastischen Kunststoff in einer Fügezone miteinander zu verbinden. Das Schweißverfahren basiert auf der Emission von Ultraschall in einem Frequenzspektrum von 20 bis 35 kHz, mithilfe dessen es zwischen zwei Bauteilen aus thermoplastischem Kunststoff zu Molekular- und Grenzflächenreibungen kommt. Die dabei entstehende Wärme führt dazu, dass sich die Kunststoffe an der Fügefläche miteinander verzahnen und verhaken. Das Ultraschallschweißgerät besteht im Wesentlichen aus dem Generator zur Erzeugung hochfrequenten Wechselstroms, dem Konverter zur Erzeugung der Ultraschallwellen sowie einem Amplitudentransformationsstück und der Sonotrode. Die Sonotrode stellt das einzige Bauteil dar, welches bei dem Schweißverfahren mit den Werkstücken in Verbindung kommt. Es wird meist aus Titan, Stahl oder Aluminium hergestellt. Durch die Modifizierung von Amplitude und Impedanz der Schwingung lässt sich die Art der Verbindung beeinflussen. Bekannte Hersteller sind etwa die Unternehmen Frimo, Welding und Ultrasonic.

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