Umspritzen von Einlegeteilen finden.

Willkommen bei Techpilot: Europas größter Plattform für die Fertigungsindustrie. Wir verbinden seit über 22 Jahren Einkäufer mit Zulieferern, die ideal zueinander passen.

    Herzlich Willkommen bei Haller GmbH, Werkzeugbau und Kunststoffverarbeitung. Seit über 50 Jahren stellen wir technisch hochwertige Spritzgieß- werkzeuge und Kunststoffteile für verschiedene Industriezweige her. Wir sind ein eigenständiges und unabhängiges Familienunternehmen mit derzeit 70 Mitarbeitern. Sehr wichtig ist für uns die persönliche, kundenorientierte Beratung. Die Basis für den Dialog mit unseren (Ihnen) Kunden bildet unser Mitarbeiterteam mit langjähriger Erfahrung und Know-how in den einzelnen technischen Bereichen der Firma - Entwicklung / Kons- truktion, Werkzeugbau, Kunststoffverarbeitung (unter 1 Gramm bis 800 Gramm Schußgewicht), Druck und Montage. Ebenfalls bieten wir Logistiklösungen wie KANBAN, JUST-IN-TIME bzw. Konsignationslager an. Darüberhinaus nehmen wir auch Lohnspritzaufträge an Mit Ihnen gemeinsam wollen wir partnerschaftlich Ihre Konzepte termingerecht und innovativ umsetzen.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1954
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Herstellung Ein - und Zweikomponenten Kunststoffspritzgussteilen von 0,5 bis 4.000 Gramm, 60 Spritzgussmaschinen mit Zuhaltekraft von 25 to. bis 750 to. Umspritzen von metallischen und elektronischen Einlegeteilen, Tiefziehteile. Veredelung: Lackieren, Verchromen, Metallisieren, Bedrucken, Montage von Baugruppen und Fertigteilen. Eigener Werkzeugbau, Entwicklung, Planung und Konstruktion, Qualitätsmanagement nach ISO 9001:2015
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1975
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    HERA - SOLUTIONS IN METAL Drahtbiegeteile, Stanzbiegeteile, Kaltfließpressteile
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1890
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016
    Wir sind ein Kunststoffspritzgussunternehmen in der Nähe von Aachen erwirtschaften mit rund 120 Mitarbeitern knapp 20 Mio. € Umsatz. Wir produzieren technische Kunststoffbauteile für verschiedene Industrien, mit Ausnahme der Automobilindustrie. Darüber hinaus bieten wir eine automatisierte Baugruppenmontage. Zu unseren teils internationalen Kunden gehören als Referenz u.a. Scheidt & Bachmann ( https://www.scheidt-bachmann.de/de/ ) , Saurer Schlafhorst ( https://saurer.com/de ) , oder Linak Linearantriebe ( https://www.linak.com/ ) aus Dänemark sowie Sebo Staubsauger ( https://www.sebo.de/ ). Wir sind ISO 9001:2015 zertifiziert, sowie UL zertifiziert für den US amerikanischen Markt. Derzeit umfasst unser Maschinenpark 38 Spritzgussmaschinen von 25 bis 650 Tonnen Schließkraft, 2K Technologie und Gasinnendruck. Wir verarbeiten sämtliche Materialien bis hin zu PEEK und produzieren Bauteile mit einem Gewicht von bis zu ca. 1,5 Kg.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1990
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Wir sind ein Entwickler und Lieferant für Spritzgussteile, Spritzgussformen, Formreparaturen und Lohnfertigung von Kunststoffteilen. Unsere Kunden schätzen uns als zuverlässigen und innovativen Systemlieferanten. Unsere Kompetenzen: Entwicklung von Kunststoffteilen, Konstruktion, Produktion, Vertrieb, Projektmanagement, Prozessentwicklung, Werkzeug- und Formenbau, Qualität, Service und Logistik. Unsere kleine Unternehmensstruktur, der hohe persönliche Einsatz, ist die ideale Basis für unsere Serviceleistungen. Wir sind ein Full-Service-Supplier mit guter und flexibler Logistik.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    2001
    Zertifizierungen
    Die Maplastic GmbH versteht sich nicht nur als Hersteller von eigenen Produkten für die Sägenindustrie und als hochqualitativer Lohnfertiger für Ihre Serienproduktion, sondern auch als kompetenter Systemanbieter, der Ihr Produkt von der Entwicklung bis zur Serienreife in Zusammenarbeit mit unseren Partnern begleitet. Dabei sind höchste Qualitätsansprüche selbstverständlich. Durch geschulte Mitarbeiter, hohe Flexibilität, Know-How und Schnelligkeit sind wir in der Lage, Ihre Anforderungen kundenorientiert umzusetzen. In den letzten Jahren haben wir uns verstärkt im Bereich der Fertigung von Medizinischen Bauteilen für unsere Kunden engagiert. Inzwischen stehen hierfür mehr als 500qm Reinraum Klasse 8 zur Verfügung. Unsere 40-jährige Erfahrung im Kunstsoffspritzgießen steht Ihnen zur Verfügung. Schlagworte: Reinraum, Medizintechnik, Spritzgießen, Frisörtechnik, Elektrotechnik, Spritzgußwerkzeug, Elektrotechnik, Kunststoffteile, Zahnschutz, Montage, Tampondruck, Schulbedarf, Abdeckungen, Verkleidungen, lackieren,
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1970
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Willkommen bei der Karcoma-Armaturen GmbH Als Zulieferer für die Automobilbranche, Industrie und Medizintechnik fertigen wir hybride Produkte aus Kunststoff und Metall. Über unser Standardportfolio hinaus sind wir jederzeit in der Lage gemeinsam mit Ihnen kundenindividuelle Lösungen umzusetzen. Von der Konstruktion bis zur Montage sind Sie somit bei uns gut beraten. Für freuen uns auf eine erfolgreiche Zusammenarbeit mit Ihnen!
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1922
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016
    K-Form wurde im Jahr 2000 aus einem Technikum für Präzisionswerkzeuge gegründet und hat sich seitdem zu einem zuverlässigen Lieferanten von Kunststoffspritzgussteilen für alle Branchen entwickelt. K-Form unterstützt Sie bei der Entwicklung und Realisierung komplexer Baugruppen und Artikeln vom ersten Entwurf bis hin zum fertigen Produkt. Von der Beratung über Tests, Klein- und Nullserien bis zur Serienfertigung beweist K-Form täglich ihre Kompetenz in Sachen Präzisionsspritzguss. Der moderne Maschinenpark ist so ausgerüstet, dass unter allen Bedingungen optimale Ergebnisse für unsere Kunden erzielt werden. Eine zertifizierte Fertigung mit klaren Strukturen und kurzen Entscheidungswegen sichern schnelle und flexible Produktionszeiten. In Verbindung mit einer strengen Qualitätskontrolle nach ISO 9001:2015 können für Sie anspruchsvollste Projekte effizient realisiert werden. Durch die enge Zusammenarbeit mit unseren Partnerfirmen im TZE28 (www.TZE28.de) decken wir für Sie das komplette Spektrum in der Spritzgusstechnik ab. Unser Leistungsangebot: Projektierung Spritzgussfertigung Werkzeugbau, Formenbau, Montage Werkzeugservice, Reparatur und Wartung Verpackung und Kommissionierung
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2020
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Unsere Unternehmung, Waschke Formenbau & Kunststofftechnik wurde 1974 von Günter Waschke gegründet. Unser Team umfasst derzeit 10 Mitarbeiter, die sich durch flexible Arbeitsweise und hohe Motivation auszeichnen. Wir sind ein Systemlieferant für eine Vielzahl von Branchen. Die über 30 jaehrige Erfahrung in der Verarbeitung von technischen Thermoplasten ergibt für unsere Kunden einen großen Wettbewerbsvorteil. Formenbau: eigener Formenbau bis zu einer Grösse von 1200 X 800 mm Entwicklung: 3 D CAD/CAM Solidworks / Camworks Entwicklung im Kundenauftrag Spritzguss: Schließkraftbereich: von 30 – 350 to Teilegewichte: von 0,5 g – 950 g Materialien: PS, PE, PP, PEEK, PPS, ABS, PA, PBT, PC, POM, PPE, SAN Weiterverarbeitung: Heizelement-Schweißen Beschichten (galvanisch) Bedrucken Montagen: montieren von einbaufertigen Baugruppen und Systemen
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1974
    Zertifizierungen
    Als Lieferant haben wir unser Unternehmen ganz auf die Bedürfnisse der Kunststoffindustrie abgestimmt. Unsere Stärken sind kundenspezifische, individuelle Lösungen. Wir sind in Österreich in der Nähe zum Bodensee beheimatet. Wir pflegen Partnerschaften zu Lieferanten aus allen gängigen Herstellungsverfahren der Kunststofftechnologie die weit über die Grenzen hinaus gehen. Wir beliefern u. a.: - Automobilindustrie - Flugzeugindustrie - Medizintechnik - Unternehmen aus allen Branchen der Industrie und Wirtschaft Wir bieten Ihnen: - Kunststoffspritzguss in Thermoplast, Duroplast, Silikon und Gummi, - Thermoformen, Tiefziehen, Streckblasen und Profilextrusion - Formenbau und Werkzeugkonstruktion - Entwicklungen - Kunststoffgerechtes Design - Projektierung bis zur Serienreife - Sensorik und Elektronikumspritzung - Prototyping - Schulungen in Kunststofftechnik, Kunststoffgerechtes Konstruieren und Werkzeugbau - Materialentwicklung, Material An- und Verkauf, Masterbatchentwicklungen und Handel Wir produzieren in Kleinserien ab 1 Stck - Mittelserien - Grossserien
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    2014
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

    Merken

    KRAMSKI GmbH
    Wir sind ein Hersteller von hochpräzisen, technologisch anspruchsvollen Stanz- und Hybridteilen (Verbundteile aus Metall und Kunststoff) in Serienproduktion. Gleichermaßen stellen wir ganze Baugruppen aus Metall und Kunststoff her, sowie Hochleistungs-Stanz- und Spritzgießwerkzeuge. Zu unseren Zielmärkten gehören unter anderem E-Mobility, Automotive, Medizintechnik, Elektrik und Elektronik. Wir sind ein global agierendes Familienunternehmen mit Hauptsitz in Pforzheim/Deutschland und weiteren Standorten in den USA, Indien und Sri Lanka. Dank unserer über 40jährigen Erfahrung sind wir in der Lage, unseren Kunden die besten Lösungen zu bieten, selbst bei Projekten von höchster Komplexität. In unseren Fertigungslinien vereinen wir eine Vielzahl an Arbeitsschritten bis hin zur vollständigen Automatisierung. In unserem hochmodernen Maschinenpark fabrizieren wir u.a. mit Bruderer Stanzautomaten (25-80 Tonnen Presskraft) und fertigen in Serienproduktion bei einer Blechstärke zwischen 0,02 mm und 2 mm. An all unseren Standorten sind wir für unsere Kunden ein All-in-One Partner.
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    Mitarbeiter
    500 - 1000
    Gründung
    1978
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

    Merken

    CS Plastic
    Wir sind ein Team von Fachleuten, die auf Kunststoffspritzguss spezialisiert sind und in der Lage sind, Ihr Projekt zu verwirklichen. Wir streben stets nach einem qualitativ hochwertigen Preis-Leistungs-Verhältnis und behalten als wichtige Säulen die Innovation und Effizienz bei, um Ihren Erfolg und unsere Marktposition sicherzustellen. Unsere Qualität, Kompetenz, Erfahrung und einfache Kommunikation in Sprachen wie Englisch, Französisch, Deutsch und Spanisch hat das Vertrauen großer internationaler Unternehmen gewonnen. Wir arbeiten als multidisziplinäres Hochleistungsteam, das den Erfolg feiert und neue Höhen erreichen möchte. Die von uns entwickelten Lösungen werden in verschiedenen Branchen wie Haushaltsgeräten, Elektronik, Medizin, Lebensmittel, Verpackung und Industrie eingesetzt, in denen wir über umfangreiche Erfahrungen verfügen. Unsere Entwicklung und Produktion von thermoplastischen Bauteilen verfügt über ein anerkanntes Qualitätsmanagementsystem gemäß der Norm UNE-EN ISO 9001: 2008. Unsere Kultur der Exzellenz spiegelt sich in unseren Verfahren wider, die den höchsten Industriestandards entsprechen und kontinuierlich überwacht und verbessert werden. Unsere Kundenzufriedenheitsergebnisse sind ein Beispiel für das Vertrauen, das sie in unser Unternehmen setzen.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2010
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

    Merken

    Kinemation AG
    Wir bieten standardisierte und modulare, industrielle Automatisierungslösungen für die Fertigungs- und Vertriebsindustrie an. Wir verfügen über das Know-How und die Kenntnisse, um unseren Kunden Automatisierungssysteme zur Verfügung zu stellen, mit denen Sie ihre Produktionslinien optimieren können, um dem Bedarf an hoher Pünktlichkeit gerecht zu werden. Nebst der Automationsabteilung bieten wir die Lohnfertigung im Bereich Spritzguss, Stanzen, mech. Fertigungen wie Fräsen und Baugruppenfertigungen an. Gerne beraten wir Sie ausführlich zum Thema Lohnfertigung in Zusammenarbeit mit Paramount Industries in Bangalore Indien. Rufen Sie uns unverbindlich an!
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2016
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Bergplast Kunststoff GmbH& Co.KG wurde im Jahre 1984 gegründet und ist ein inhabergeführter mittelständischer Familienbetrieb mit Firmensitz in Oberfranken direkt an der Autobahn A73. Mit unseren aktuell 50 Mitarbeitern fertigen wir technische Thermoplastteile aus verstärkten und unverstärkten Kunststoffen im 1K- und 2K-Verfahren. Unsere Spritzgießmaschinen umfassen Tonnagengrößen mit Schließkräften von 25 t. bis 350 t. und Teilegewichten von 0,5g bis 695g. 1-K-Bereich: Etagenwerkzeuge, Spindelwerkzeuge 2-K-Bereich: Tauchkantenwerkzeuge, Indexplattenwerkzeuge Neben der Herstellung von technischen Spritzgußteilen gehört auch die Anfertigung der dazugehörigen Spritzgießwerkzeuge zu unserem Leistungsportfolio. Änderungswünsche der Kunden stellen für uns kein Problem dar, da wir zusätzlich zu unserem Werkzeugbau eine eigene Konstruktion besitzen.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1984
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    FWB Kunststofftechnik GmbH steht für innovative Entwicklungsarbeit und technische Kompetenz in der Kunststoff-Spritzgusstechnik. Die umfassende Betreuung individueller Kundenwünsche - von der Idee, über das Design, bis hin zur präzisen Fertigung der Spritzgussformen - garantiert den Anspruch auf höchste Fertigungsqualität. Dies ist auch die Basis für funktionsgerechte und kostengünstige Präzisionsprodukte aus Kunststoff und somit die Grundlage für eine effiziente und erfolgreiche Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Seit über 30 Jahren erfüllt das Unternehmen FWB Kunststofftechnik GmbH die individuellen Anforderungen namhafter Firmen im In- und Ausland. Mit den Tätigkeitsfeldern Spritzguss-Werkzeuge, Automatisierung, Kunststoffteile (mit einem Schussgewicht von 2 - 650 g) und Montage, erwirtschaftet FWB im Jahr einen Umsatz von ca. 16 Mio. Euro. Als zukunftsorientiertes Unternehmen streben wir einen Spitzenplatz in der internationalen Kunststoffbranche, einschließlich der dazugehörigen Werkzeugfertigung, an. Dabei liegen die Schwerpunkte auf Innovation in Kunststoff, der Beherrschung komplizierter Prozesse und der Entwicklung leistungsfähiger Werkzeuge. Bereits heute gehören wir in unseren Schwerpunkttechnologien zu den führenden Unternehmen für individuelle Lösungen in Deutschland.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1980
    Zertifizierungen
    ISO-TS 16949:2
    Harx Tooling ist ein Engineering-Unternehmen, das sich auf die Entwicklung und Lieferung von Werkzeug- und Verarbeitungsanlagen sowie auf die Komponentenherstellung vor allem für TIER 1- und OEM-Kunden der Automobilindustrie spezialisiert hat. Aufgrund unserer geografischen Lage haben wir uns auf den europäischen Markt konzentriert, aber mit über 25 Jahren Erfahrung sind unsere Geräte und Dienstleistungen unseren Kunden weltweit gefolgt. Wir managen unsere Projekte im eigenen Haus, von der Pre-Engineering-Analyse, Maschinenbau und Elektrotechnik, SPS-Steuerung, Robotik bis hin zur Endmontage und zum After-Sales-Service. Unser interner Werkzeugbau ist maschinell sehr gut ausgestattet und wir investieren in alle Möglichkeiten, die es uns ermöglichen, unsere Fertigungskapazitäten (3D-Druck, Wasserstrahl) zu optimieren und zu rationalisieren und gleichzeitig strenge Qualitätsstandards einzuhalten, die durch KMG-Messberichte unterstützt werden. Wir haben Fertigungs-Subunternehmer in China und einen Servicepartner in Europa, die als Ersthelfer (24/7) für Wartung und Kundenbetreuung für lokale Kunden fungieren.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016
    Kristen & Zahalka wurde 1955 von Adolf Zahalka und Helmut Kristen als Formenbau-Betrieb gegründet. Im Laufe der Jahre hat sich die kleine 2-Mann-Firma zu einen flexiblen Familienbetrieb mit verlässlichen Mitarbeitern, sieben Spritzgussmaschinen und einer Stanzerei entwickelt.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1955
    Zertifizierungen
    Sehr geehrte Damen und Herren! Die MB Spritzgusstechnik GmbH wurde Anfang 2003 von Michael Bechtel gegründet. Der Gründer erlernte den Beruf des Kunststoff-Formengebers, hat sich zum Kunststofftechniker weitergebildet und verfügt über mehr als 30 Jahre Branchenerfahrung. Wir können Ihnen die Fertigung hochwertiger Kunststoffteile und deren weitere Konfektionierung anbieten. Selbstverständlich sind wir auch in der Lage, in unserem eigenen Werkzeugbau und mit unseren strategischen Partnern, Werkzeuge für Sie zu fertigen. Wir fertigen für die Branchen und Bereiche: Automobil, Traktoren- Baumaschinen und Nutzfahrzeuge, Möbel, Sanitär, Sportartikel, Elektrogeräte, Galvanische Teile, Waschmaschinen, Bau, Rohrpostanlagen, Medizinische Geräte und Verpackungen. Gefertigt wird mit neuester Technik der Marken Demag, Engel und Krauss Maffei. Unser Maschinenpark umfasst derzeit 30 Maschinen von 25 – 2700 To Zuhaltekraft und max. 40.000 gr Schussgewicht. Alle Maschinen sind mit CNC-Robotern ausgestattet. Es werden nahezu alle Thermoplaste wie ASA, ABS, PA 6, PA 6.6, PC, PS, PP, PE, TPE PVC, PMMA, PBT, PPO sowie Flammgeschützte Typen bei uns verarbeitet. Wir beschäftigen 150 hochmotivierte und permanent geschulte Mitarbeiter. Wir hoffen Ihr Interesse geweckt zu haben und würden uns über Anfragen aus Ihrem Hause sehr freuen. Mit freundlichen Grüßen Michael Bechtel Geschäftsführender Gesellschafter
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    2003
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Wir sind Hersteller von kundenspezifischen technischen Teilen aus elastischem, kompakten ebenso geschäumten Polyurethan. Der Kunststoff ist Gummi ähnlich, hat aber darüber hinaus viele technische Vorteile; wie zum Beispiel: • besonders hohe mechanische Belastbarkeit, • sowie sehr hohe Schnittfestigkeit, ausgezeichnetes Rückstellvermögen, • geringer Abrieb, • einfärbbar – hinterlässt keine Farbrückstände Elastomeres PU findet demnach beispielsweise als • Dämpfungs- (Aufprall) Element • hoch belastbare Räder- u. Walzen Beschichtung • Verschleißschutz und vieles mehr Verwendung. Überall dort, wo reiben, schütteln, drehen, gleiten, aufprallen ein Thema ist, sorgt unser Material für präzise Bewegung / zuverlässigen Halt / richtigen Schutz.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1980
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Die Fragokov - Export, vd ist Industrieunternehmen in eatern Teil der Slowakei. Wir haben drei Zentren - Hydraulische Zentrum, Werkzeugbau Zentrum und Kunststoff-Spritzguss-Zentrum, und diese ermöglichen es uns, den Anforderungen der verschiedenen Kunden. Hydraulik-Center konzentriert sich auf die Konstruktion und Produktion von hydraulischen Systemen und Komponenten für die Automobilindustrie und Produktion von Präzisionsteilen auf Basis technischer Dokumentation der Kunden. Wir liefern unsere Produkte für OEM-und Aftermarket, auch. Werkzeug-Zentrum konzentriert sich auf die Entwicklung und Herstellung von Spritzgussformen und Werkzeugen bis zu 5 000 kg. Kunststoff-Spritzguss-Zentrum konzentriert sich auf die Herstellung von Teilen mit Hilfe unserer eigenen Spritzgussmaschinen von gemeinsamen Kunststoffmaterialien.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1949
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

    Merken

    HVCZ
    Wir über uns HVCZ unterstützt Sie gesamtheitlich bei der Umsetzung Ihrer Industrieprojekte mit folgenden Leistungen: -Planungsunterstützung -als Partner in der Produktentwicklung -Beratung bei der Erstindustrialisierung -Absicherung Ihrer Produktanläufe -Vertrieb von Lohnbearbeitung Weitere Details über uns und unsere Philosophie finden Sie auf unserer Website. Produkte/Leistungen Wir vertreiben Spritzguss Werkzeuge, Kunststoffspritzguss-, Thermoform-, Drahtbiege-, Rohbiege-, und Blechartikel in allen möglichen Varianten und Ausführungen. Mit unseren Produkten beliefern wir viele Branchen. Gerne versuchen wir auf Ihre speziellen Wünsche und Anforderungen einzugehen, denn bei uns haben Qualität, Termintreue und praxisbezogenes Vorgehen absoluten Vorrang und sind die Bedingung für funktionierende und erstklassige Produkte. Dabei spielt es keine Rolle ob es sich um Einzelstückzahlen, Kleinstmengen oder eine Großserie handelt. Wir sind flexibel und liefern Qualität zu fairen Konditionen. Wir haben für Sie den richtigen Partner zur Hand: -Beratung bei der Bauteilgestaltung -Prototyp Herstellung -Serienfertigung
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    Mitarbeiter
    Gründung
    2014
    Zertifizierungen
    DIN EN 1090

    Merken

    R. Gysi AG
    Wir entwickeln und fertigen technische Kunststoffteile in anspruchsvollstem Design und in höchster Präzision für sämtliche Industriezweige. Kundenorientierung, Service und Qualität sind unsere Kennzeichen. Innovative Lösungen für technisch anspruchsvolle Aufgaben, von der Idee bis zur Serienlieferung, stehen im Mittelpunkt unserer Arbeit. Unser Fokus liegt hierbei in der Realisierung wirtschaftlich optimaler Lösungen für Sie. In partnerschaftlicher Zusammenarbeit entstehen Innovationen, die einen echten Mehrwert für Sie bedeuten. Durch unser Leistungsspektrum benötigen Sie vom Design bis hin zum fertigen Serienprodukt nur einen Partner für alle Fragen rund um den Kunststoff. Präzisionsspritzguss, Mehrkomponentenspritzguss (2K und 3K), Thermoplastschaumguss (TSG), Filtertechnik, Zahnräder, sowie Insert-/Outsert-Technik und die Verabreitung von Hochleistungskunststoffen bilden die Grundlage unserer Produktionstechnologien. Ihre anspruchsvollen Bauteile fertigen wir auf Spritzgiessmaschinen mit Schliesskräften von 150 kN bis 5.000 kN und Spritzgewichten von 0,3 g bis 2.000 g. Die benötigten Spritzgiessformen fertigen wir in unserem betriebseigenen Formenbau oder aber auch mit internationalen Partnern. Die Oberflächen Ihrer Artikel veredeln wir durch Lackieren, Bedrucken, EMV-Beschichtungen und dekorative Metallisierungen. Zum Fügen von Bauteilen setzen wir Schweiss- und Klebetechniken ein. Gerne montieren wir Ihnen Baugruppen oder Ihre kompletten Artikel und verpacken diese nach der Funktionsprüfung auch in Verkaufsverpackungen.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1968
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Wir verstehen uns als Problemlöser mit maßgeschneiderten Produkten für Ihren individuellen Bedarfsfall. Sowohl Prototypen, wie auch Serienteile (Einzelteile, Kleinserien, Mittelserien, und Großserien) aus Kunststoffspritzguss werden kundenindividuell gefertigt. Über die konventionelle Spritzgusstechnologie hinaus, bieten wir Präzisionsteile aus Hart-Weich-Verbindungen und Mehrkomponentenspritzguss. Entsprechende Verfahrenstechniken ermöglichen wirtschaftliche und effiziente Individuallösungen. Unser hauseigener Werkzeugbau sichert die zeitnahe Herstellung von Prototyp- und Produktionswerkzeugen, auch in zeitkritischen Situationen. Unsere Leistungsstärke in diesem Bereich beweist sich bei unseren Kunden oft als Vorsprung gegenüber dem Wettbewerb. Denn selbst hochkomplexe Teile-Geometrien werden schnellstmöglich realisiert. Was man mit uns in Verbindung bringt: Kunststoffspritzguss, Spritzgießen, 1K-Spritzguss, 2K-Spritzguss, Spritzgusstechnik, technische und optische Kunststoffspritzgussteile, Montage, Nacharbeiten, flexibel, eigener Werkzeug- und Formenbau, Entwicklung, Konstruktion, Visi-CAD, Siemens NX,CADmould, Tampondruck, IATF 16949, Gehäuse, Abdeckung, Halter, Baugruppe, Kappe, Instrumententafel, Cockpit, Konsole Verwendete Materialien: ABS, ASA, PA 6, PA 6.6 (mit/ohne Glasfaser), PP, PC/ABS, POM, TPU, TPE, TPV Automotive, Non-Automotive, Off-Highway, Maschinenbau, Weiße Ware, Interieur, Exterieur Bauteilgewichte von 3 gr bis 7.500 gr 1K Schließkraft von 150 KN bis 21.000 KN 2K Schließkraft 15.000 KN
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1960
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016
    Kunststoffspritzguss in höchster Präzision – KABO-PLASTIC Bereits mehr als 50 Jahre sind wir ein flexibler und zuverlässiger Kunststoffspezialist, wenn es um Kunststoffformteile und Kunststoffspritzgussteile geht. Ihrem Wunsch entsprechend fertigen wir passgenau Ihre Kunststoffwaren mittels Kunststoffspritzguss in bester Qualität mithilfe der jahrelangen Erfahrung unserer Mitarbeiter und unterschiedlichster Fertigungstechniken. Im Bereich Kunststoffspritzgießen realisieren wir vom einfachen Serienbauteil bis hin zu individuellen, aber auch komplexen Hightechgegenständen in hoher Präzision Ihre Wünsche. Unsere Kunststoffspritzgussteile –individuell und maßgeschneidert Für unsere Kunden fertigen wir die unterschiedlichsten Kunststoffformteile bzw. Kunststoffspritzgussteile mit einem Gewicht von etwa einem Gramm bis hin zu 1,8 Kilogramm. Für die technisch hochwertigen Kunststoffspritzgussteile können nahezu alle Kunststoffe / Thermoplaste verarbeitet werden. Bei der Fertigung greifen wir auf vielfältige Spritzgießtechniken zurück. Hierzu gehören das Mehrkomponenten-Spritzgießen für eine Hart-Weich-Verbindung oder ein mehrfarbiges Bauteil und das Kompakt-Kunststoffspritzgießen. Für Kunststoffwaren mit dickwandigen Partien verwenden wir das Thermoplast-Schaumguss-Verfahren. Ebenfalls in unserem Portfolio werden das Einlegen von Metallteilen im Rahmen eines vollautomatisierten Prozesses, das Inmold-Labeling sowie das Metall-Umspritzen angeboten. Durch diese vielseitigen Techniken können wir unseren Kunden aus den Branchen Automobilindustrie, Luftfahrt, Baumaschinen, Konsumgütern und vielen mehr maßgeschneiderte Kunststoffspritzgussteile anbieten. Qualitätsgeprüfte Kunststoffspritzgussteile für Kunden weltweit Die Qualität unserer Kunststoffformteile und Kunststoffpräzisionsteile wird bei uns groß geschrieben, weswegen auch unser Qualitätsmanagement gemäß ISO 9001, sowie der internationalen Norm IATF 16949 immer weiter in unserem Haus ausgebaut wird. Unser qualitätsbewusstes Denken belegt unser Bestreben, unseren Kunden ausschließlich hochwertige Produkte mittels Kunststoffspritzguss anzubieten. Ebenso liegt uns das Thema Umwelt am Herzen. Seit 2016 sind wir mit unserem bestehenden Umweltmanagement nach ISO 14001 zertifiziert. Nehmen Sie Kontakt zu uns auf und wir finden für Sie eine entsprechende Lösung gemäß Ihrem Anforderungsprofil rund um das Thema Kunststoffspritzgießen.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1965
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016

    Merken

    GPE Group
    -
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    Mitarbeiter
    500 - 1000
    Gründung
    1949
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Die Kunststoffspezialisten aus Baden-Württemberg . Wir sind seit mehr als 35 Jahren Experten für neue Technologien der Kunststoffverarbeitung. Mit der Entwicklung von Spritzgießsonderverfahren, anspruchsvollen Werkzeugen und der professionellen Simulation, begeistern wir unsere Kunden. Seit 10 Jahren nutzen wir die industrielle Computertomographie zur Qualifizierung unserer Bauteile. Mit fünf eigenen Anlagen bieten wir dies erfolgreich als Dienstleistung an. Die Additive Fertigung ergänzt unser Leistungsspektrum optimal und schließt die Prozesskette im Haus.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1934
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    High Tech Hersteller von Kunststoff und Metall teilen sowie Baugruppen Stückzahl 1 250.000 pc /a Firmensitz bei Frankfurt Automotive IATF 16949 Aviation DIN EN 9100 Kundenbranchen Automotive Aviation Medizintechnik Consumer/Lifestyle
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1989
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016
    Wir produzieren mit einem Maschinenpark von 9 Spritzgussmaschinen mit 35 Tonnen bis 280 Tonnen Schließkräften. Die zu verarbeitenden Spritzgewichte reichen von 1g bis 2.000g. Wir führen Lohnspritzarbeiten aus, auch gerne mit den von Ihnen zur Verfügung gestellten Werkzeugen. Dadurch können wir Sie bei Ihren Auftragsspitzen unterstützen - eine weitere Planungssicherheit für Sie. Die Bandbreite unserer Kundenaufträge erfüllt die Anforderung unterschiedlichster Branchen und Losgrößen. Die Spritzgussmaschinen sind mit modernen Handlingsgeräten ausgerüstet. Wir bieten Ihnen ein umfassendes Equipment und garantieren Ihnen einen verantwortungsvollen Umgang mit Ihren Werkzeugen.
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    1983
    Zertifizierungen
    Das Werkzeugmanagement umfasst: • Kontrolle der Werkzeugzeichnungen in Zusammenarbeit mit Kunden • Erstellung Ablaufpläne in MS-Project • Laufende Statusberichte • Vorort-Überwachung der Werkzeugmacher • Kontrolle Einhaltung Termine • Fortschrittsüberwachung • Bewertung getätigter Arbeiten • Abstimmung Ablaufpläne mit Kunden und Lieferanten • Ursachenanalyse bei Verzögerungen und Maßnahmenplanung • Abstimmung durchzuführender Werkzeugänderungen bzw. deren schnellstmöglichste Umsetzung • Werkzeugabnahme erfolgt durch Werkzeugabnahmeprotokoll Die immer kürzer werdenden Durchlaufzeiten zur Entwicklung und Herstellung von Prototypen- und Serienteilen, vor allem im Automobilsektor, fordern eine detaillierte Planung der einzelnen bzw. parallel laufenden Projekte, um Kosten und Zeit einzusparen. Wir bieten Ihnen eine völlige Transparenz bezüglich des Projektfortschrittes, die sich entscheidend auf den Projekterfolg ausübt. Damit Ihr Projekt nach Plan läuft, übernimmt unser Team die Werkzeugfortschrittskontrolle und liefert die dazugehörigen Statusberichte. Je früher wir mit dem Werkzeugmanagement betraut werden, umso leichter können wir anhand der Ablaufpläne, Engpässe ausmachen und durch konkrete Maßnahmen eingrenzen. Werkzeugänderungen werden von uns kurzfristig und termingerecht gemanagt. Auf Basis vorliegender Daten der Bauteile übernehmen wir die termingerechte Beschaffung der erforderlichen Betriebsmittel wie z. B. Werkzeuge. In Absprache mit Ihnen werden Produktbesonderheiten, Funktion und eventuelle Anbauteile erörtert. So kann die optimalste Verfahrenstechnik ermittelt und der am besten geeignete Hersteller gewählt werden. Wir begleiten Sie auch bei dessen Betreuung: Terminplanung, Festlegung der organisatorischen und technischen Abläufe, bis hin zu prozessoptimierenden Eingriffen für die passgenaue Umsetzung. Die Dokumentation sämtlicher Abläufe und Änderungen in einem Lebenszyklus ist eine Selbstverständlichkeit. Bis zum Abschluss des Projektes sind wir Ihr Partner. Werkzeug und Formenbau Spritzgusswerkzeuge; Kleinserienwerkzeuge und Prototypenwerkzeuge aus Alu inkl. Fertigung der Bauteile ; Space Puzzle Molding; RRIM Werkzeuge; Stanzwerkzeuge; Druckgussformen; Abgrat oder Entgratwerkzeuge; Fertigung von Kleinserien für allgemeinen Maschinenbau (bis 1.000 Stück)
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    5 - 10
    Gründung
    2003
    Zertifizierungen
    PÖPPELMANN Kunststoff. Machen wir. Wir arbeiten heute an den Themen von morgen: Mit weltweit über 2.500 Mitarbeitenden schaffen wir im Familienunternehmen Pöppelmann - gegründet im Jahr 1949 in Lohne - konkrete Mehrwerte für Kunden in über 90 Ländern. Unsere Expertenteams für innovative Kunststoffkonzepte sind in den globalen Märkten in den Bereichen Automotive, Medizintechnik, Lebensmittel-, Kosmetik- und Pharmaindustrie sowie Gartenbau zuhause. Wir übernehmen Verantwortung für die Ergebnisse unseres Handelns. In unserer unternehmensweiten Initiative PÖPPELMANN blue® erarbeiten wir zukunftsweisende, ressourcen- und klimaschonende Kunststofflösungen für unsere Geschäftsbereiche.
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    Gründung
    1949
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
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Umspritzen von Einlegeteilen

Beim Umspritzen von Einlegeteilen handelt es sich um eine Technik der Kunststoffverarbeitung , bei der ein häufig aus Metall bestehendes Einlegeteil mit Kunststoff umspritzt wird. Das aufgrund der Verwendung von zwei unterschiedlichen Werkstoffen auch als Hybridtechnik bezeichnete Verfahren ähnelt dem Spritzgießen, bei dem Thermoplast in einer Spritzgießeinheit zunächst verflüssigt, in eine Form gespritzt und mithilfe einer Schließeinheit zu einer bestimmten Form gepresst wird. Bei der Umspritzung von Einlegeteilen gelten in der Regel weitaus höhere Anforderungen an den Prozess als beim herkömmlichen Spritzguss. Je nach vorgesehenem Einsatzzweck müssen die Fertigteile hohen Ansprüchen an die Dichtigkeit des Systems genügen. So dürfen für die Medizin- oder die Elektrotechnik umspritzte Einlegeteile beispielsweise später nicht mit Feuchtigkeit in Berührung kommen, da es unter Umständen zu Schäden am Bauteil und zur Beeinträchtigung der Funktionstüchtigkeit kommen kann. Um Leckagen beim Spritzgießen zu vermeiden, ist häufig der aufwändige Einsatz von Haftvermittlern notwendig. Alternativ werden auch mehrstufige Umspritzprozesse genutzt, um eine hohe Dichtigkeit sicherzustellen. Eine Spritzgießmaschine zum Umspritzen von Einlegeteilen entspricht im Wesentlichen einer konventionellen Spritzgießmaschine. Der wesentliche Unterschied liegt in der geometrischen Anpassung der Spritzgießformen an den Umspritzprozess.

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