Verzahnung finden.

Wir sind ein in Manisa Türkei ansaessiges Unternehmen. Wir machen Automatiserung mit und Ohne Roboter, Serienfertigung mit Robotern und CNC Dreh und Fraesteile in Klein und Grossserie. Desweiteren machen wir Stahlbau und Maschinenbau inklusive Automatisierung. Wir besitzen 3 CNC Fraesmaschine 2000x1000x750 900x450x450 1000x650x650 Eine 6 INCH CNC Drehmaschine MAnuelle Drehmaschinen und Fraesmaschinen 2 Bohrmachinen, 2 Maschinen für Verzahnung, eine radial Bohrmaschine, viele Handgeraete und Schweissmaschinen 5 KUKA KR125 für Entgraten und polieren 3 ABB 2400 für Schweissen Wir Haben 1000qm Geschlossen und 500qm offene Flaeche.

LSK Lindner fertigt Stanz-/Biegeteile und CNC-Blechbauelemente. Im Bereich der Metallumformung begleiten wir unsere Kunden von der ersten Idee über Projektierung und Engineering, Konstruktion und Werkzeugbau, Prototypen und Erstbemusterung bis hin zur Serienfertigung und Ersatzteilversorgung. Neben der Stanz- /Biegetechnik kommen in der Fertigung je nach individuellem Bedarf die CNC-Blechbearbeitung (Laserschneiden, Nibbelstanzen und Abkanten) sowie Schweißtechniken (mit Robotern und manuell) zum Einsatz.

Der Hauptsitz von Güdel befindet sich seit Generationen in der Schweiz mit Aktionsfeldern auf allen Kontinenten. Weltweit beschäftigt die Güdel Group rund 1‘100 Mitarbeiter an über 30 Standorten. Der Hauptsitz der Güdel Group ist in der Schweiz. Die Güdel Group ist Hersteller von hochpräzisen Maschinenkomponenten und Anbieter von anspruchsvollen Automatisierungslösungen. Die Produktpalette reicht von Linearführungen, Zahnstangen, Ritzeln und Getrieben über Linearachsen hin zu Portalrobotern. Die Produkte stellt Güdel zu Systemen mit besonderer Steuerungsintelligenz und zu kompletten Anlagen zusammen, die in den Branchen Automobil, Reifen, Metall, Eisenbahn, Intralogistik, Pharmazie, erneuerbare Energien, Holz, Luft- und Raumfahrt zum Einsatz kommen. Unser Standort in Altenstadt ehemals F+K Zahnräder verfügt auch über ein großes Lager mit Standard Zahnrädern und Kegelrädern, die bei uns zu marktgerechten Preisen gefertigt werden.

Angesiedelt vor den Toren Wolfsburgs bringen unsere ca. 80 Mitarbeiter fast 20 Jahre an Erfahrung im Bereich Entwicklung und Fertigung an den Markt. Zunächst nur auf den Bereich Getriebeentwicklung spezilisiert sind wir mit unserer breit aufgestellten Fertigung in der Lage, vom Zentrierstift bis zum kompletten Getriebegehäuse fast alle Ansprüche zu erfüllen. Dank moderner Messtechnik können wir auch komplexe Bauteile zuverlässig und wiederholgenau vermessen und dokumentieren, EMPBs und Deckblattbemusterungen sind nach Kundenvorgabe möglich. Über die Dienstleistungen im Bereich Fertigung hinaus bieten wir Ihnen auch Entwicklungsuntersützung an, sehr gern im Bereich Elektromobilität. Zusätzlich bieten wir die Möglichkeit, Ihr ganzes Produkt auf unseren Prüfständen nach Ihren Vorgaben zu testen oder Ihr Fahrzeug in unserer prototypensicheren Werkstatt um- oder auszurüsten. Von der Lohnfertigung von Einzelteilen bis zur Realisierung ganzer Projekte sind wir Ihr Ansprechpartner!

Willkommen bei INTEGRAL MAKİNA Mechanische Bearbeitung Wir verstehen uns als ein mittleres modern aufgestelltes Unternehmen mit Sitz in Kocaeli. Unser Unternehmen ist erfolgreich in verschieden Branchen, zusammen, deren Anforderungen ebenso unterschiedlich sind wie Ihre Produkte. In unserer mechanischen Fertigung bieten wir Ihnen nahezu alle spanabhebenden Fertigungsverfahren. Bohren, Drehen, Fräsen und Außenrundschleifen in konventioneller Fertigung; Fräsen und Drehen auch auf modernen CNC-gesteuerten Maschinen. Das ist unsere Garantie für Ihre Serienfertigung. Bei uns erhalten Sie immer ein komplett fertiges Produkt. Ob klein/gross Serie oder Prototyp, ob roh oder endbehandelt, ob Kuststoff oder Stahl – alle Aufträge fertigen wir schnell, zuverlässig und maß genau. Nutzen Sie unsere langjäehrige Erfahrung und lernen Sie auf den folgenden Seiten unser breites Leistungsprogramm kennen. Gern erwarten wir Ihre Anfragen und würden uns freuen, wenn wir auch Ihr Unternehmen zu unseren zufriedenen Kunden zäehlen könnten. Wir fördern uns gegenseitig. Die Qualitäet unserer Arbeit gewäehrleistet den Erfolg unseres Unternehmens. „Jeder ist für jeden Vorbild, bei Arbeitsabläufen ist jeder der Kunde des Näechsten“. Wir über uns; Die Firma INTEGRAL MAKINA versteht sich mit ihren langjäehrigen und qualifizierten Mitarbeitern als traditioneller aber modern aufgestelltes und leistungsfäehiger Herstellern. Bei der INTEGRAL MAKINA bilden unterschiedlichste Facharbeiter ein hervorragend eingespieltes Team. Mit einem langjäehrigen Mitarbeiterstamm bündeln sich hier die Fäehigkeiten von Technikern, Zerspanungsmechanikern für Drehen und Fräesen. Dazu kommt ein moderner Maschinenpark und jahrzehntellange Erfahrung. Folgende metallische Materialien sind bei uns im Einsatz: Stahl, Edelstahl, Sonderstähle, Aluminium, Messing, Bronze, Kupfer usw. An Kunstoffen verarbeiten wir regelmäeßig: PVC-U, PVC-C, POM, PE, Peek, Teflon, PA und PVDF. Wir sind jung, dynamisch und voller Tatendrang, lassen Sie sich von unserer Arbeit überzeugen. "Ihr Anspruch ist unsere Mission" Kundenorientierte Qualitäetssicherung und Termintreue sind unser Leistungsmaßstab bestimmt.

MEC4I - Mechanical Cluster for Innovation ist eine Gruppe von 5 Unternehmen im Bereich der Präzisionsbearbeitung. Tatsächlich hat die Gruppe 40 NC-Zentren (Drehen, Fräsen EDM); Von diesen sind 12 5-Achsen. Die Gruppe beschäftigt mehr als 100 Mitarbeiter. Die gefertigten Teile werden in vielen verschiedenen Anwendungen, einschließlich Luftfahrt, Verteidigung, Öl und Gas, Verpackung, Motorsport, biomedizinische verwendet. Der Geschäftsvorschlag ist die Herstellung von mechanischen Teilen auf Kundenzeichnung, sowohl als einzelne Stücke oder zusammengebaute Gruppen. Es besteht auch die Möglichkeit, als Generalunternehmer für das Management komplexer Systeme zu arbeiten.

Die PSFU Wernigerode GmbH ist ein Familienunternehmen mit 30-jähriger Erfahrung in der hochpräzisen, spanenden Bearbeitung. Es gibt nicht viele Unternehmen in Europa, die so umfassende Lösungen für das Flach-, Rund- und Unrundprofilschleifen bieten können. Neben einer hochpräzisen Schleiftechnolgie bieten wir auch umfassendes Know-How in der 5-Achs-Fräsbearbeitung und im Präzisionsdrehen an. Wir sind Partner der Automobilindustrie und des Maschinenbaus. Zu unseren Kunden zählen Europas bedeutendste Automobil-, Druckmaschinen-, Medizintechnik- und Werkzeugmaschinenhersteller. Universelle CNC-Bearbeitungszentren erlauben die Herstellung unterschiedlichster Präzisionsteile und garantieren Flexibilität und Kapazität im Prototypenbau, in der Einzelteil- und der Serienfertigung. Ein eigener Werkzeug- und Vorrichtungsbau komplettiert den Service für unsere Kunden.

YONCALIK LTD. ist ein zuverlaessiger Lieferant für Firmen, die Gussteile als Roh- oder bearbeitet benötigen. Unser Produktprogramm beinhaltet folgende Materialen: Grauguss, Sphaeroguss, Stahlguss für Verschleiss-Anwendungen wie Manganhartguss und unlegierte, niedriglegierte und legierte Stahlguss-Teile. Bei Bedarf, sind unser Team und unsere Ausrüstung in der Lage, kundenspezifische Teile, Montage-Teile mit allen Produktionsschritten und Nachbearbeitung zu fertigen (wie Giessen, Drehen, Fraesen, Montieren, Waermebehandlung, Beschichtung) Unser Gruppe besteht aus einer Export-Firma (DMH) und zwei Giessereien, die auf Gusseisen und Stahlguss spezialisiert sind. Beide sind DIN ISO 9001-zertifiziert. Wir liefern Gussteile bei Bedarf mit Werkzeugnis 2.2 nach EN 10204 und Abnahmeprüfzeugnis EN 10204/3.1B. Unser Labor hat Spektrometrie, Mikroskope für Mikrogefüge Untersuchungen und Haerteprüfgeraet. Ausserdem wir lassen mechanische und zerstörüngsfrei Prüfungen wie Festigkeit,Röntgen und Rissprüfung bei staatliche Labor KOSGEB prüfen. Unsere Giesserei-Ausrüstung besteht aus einem Mittelfrequenz-Induktionsofen mit einer Kapazitaet von 500 kg/Stunde. Neben Handformen benutzen wir auch das Maskenform-Verfahren für praeziaese Oberflaechen. Kerne werden durch Maskenformverfahren und durch eine CO2 (Amingas) Kernmaschine hergestellt. Unser Giesserei ist spazialisert auf Hydraulikteile, Armaturenteile und verschleissfesten Stahlguss.

Warum Sixjet? Weil wir Ihren Erfolg nicht dem Zufall überlassen! Als kompetenter Dienstleistungspartner im Bereich Blechbearbeitung, Laserschneiden, mechanischer Zerspanung (Drehen oder Fräsen) haben wir es uns zur Aufgabe gemacht, der Produktivität unserer Kunden mit besten Mitteln Vorschub zu leisten. Von der ersten Beratungsstunde bis zur langfristigen Betreuung bietet die Sixjet AG ein umfassendes Dienstleistungsprogramm. Engineering, Guss, CNC-Bearbeitung, Blech Bearbeitung, Systembau, Roboterzellen. Speziell ausgerichtet auf jene Faktoren, die unseren Kunden deutliche Wettbewerbsvorteile im Fertigungsprozess garantieren: •Rasche und unkomplizierte Beratung und Betreuung •Zuverlässige und termingerechte Liefertermine •Qualifizierte Mitarbeiter •Gesicherte Fertigungsqualität •Wirtschaftliche Produktivität CNC-Bearbeitung Mit Hilfe modernster 5-Achs-Fräsmaschinen, wie zwei DMG DMU 125P Hi Dyn, einer DMG DMU 125P DuoBLOCK sowie einem EDEL Portal Fräszenter, lassen sich Freiformflächen in höchster Oberflächenqualität sowie Mass- und Formgenauigkeit herstellen. Dies steigert nicht zuletzt die Effizienz der Zerspannung und verkürzt die Folgeprozesse erheblich. Modernste Technologie wird auch im Drehen eingsetzt, dank der GMX 400 Linear. Für die Zerspanung von Aluminium, Zamak, Kunststoff, Ureol und Holz ist die EDEL optimal geeignet. Durch diese vielfältigen Möglichkeiten findet diese Portalfräsmaschine im Prototypen- und Prototypenwerkzeugbau, sowie im Gießereimodellbau Verwendung. Ebenfalls wird sie zur Herstellung von Modellen, Vorrichtungen und für den Lehrenbau eingesetzt. Für Ihre Fragen stehen Ihnen unsere Ansprechpartner selbstverständlich jederzeit zur Verfügung. Drehen Ob für das Drehen, Bohren, Fräsen oder Tieflochbohren von Futter-, Stangen oder Wellenteilen – mit der GMX 400 linear sind wir für größte Bearbeitungsaufgaben gerüstet. Linearantrieb, Kreuzschlitten mit Y- und B-Achse und die hochdynamische Dreh- und Frässpindel mit 100 Nm und maximalen 12.000 min-1 kombinieren die Performance einer Highend-Drehmaschine mit der gebündelten Power eines Hightech-Bearbeitungszentrums. Drehzahl- und winkelsynchrone Werkstückübergabe sowie integrierte Spindelmotoren sorgen sowohl bei der Gegenspindel-, als auch bei der Reitstockversion, für kürzeste Durchlaufzeiten. Durch den großen Werkzeugvorrat und der Möglichkeit des hauptzeitparallelen Rüstens werden auch kleinere Losgrößen wirtschaftlich gefertigt. Der optionale 12-fach Revolver mit Werkzeugantrieb erlaubt schon in dieser Maschinengröße die kollisionsfreie Parallelbearbeitung von 2 Werkstücken gleichzeitig an der Haupt- und Gegenspindel. Fräsen Das Fräsen aus Vollmaterial ist eine Alternative, wenn hochwertige Bauteile kurzfristig benötigt werden. Duch den Einsatz von HSC- und 5-Achsentechnik ist es Sixjet möglich, innerhalb küzester Zeit komplexe Prototypen zu fertigen. Weiterhin werden dadurch mit Erfolg Werkzeuge und Kleinserien gefertigt und Gussteile weiterbearbeitet. Die Sixjet AG verfügt über eine optimierte Prozesskette von der Datenübernahme, CAM-Programmierung, Fertigung und Bauteilvermessung. Blechbearbeitung Sixjet bietet Ihnen alle Facetten und inividuelle Lösungen in der Blechbearbeitung. Erreicht wird dies durch kompetente Beratung, Plaung und Umsetzung durch erfahrene Mitarbeiter. Das Spektrum reicht hierbei von der CAD-Konstruktion über moderne Laser- und Biegetechnik bis hin zur Montage und Auslieferung kompletter Baugruppen.

Als zertifizierter Familienbetrieb in der dritten Generation, haben wir uns seit 1924 auf die Anfertigung von CNC Präzisionsteilen spezialisiert. Auf über 40 CNC Maschinen fertigen 50 Mitarbeiter kleine und mittlere Losgrößen. Unser Maschinenpark verfügt über eine große Bandbreite, so dass wir völlig unterschiedliche Dreh-, Fräs- und Schleifteile wirtschaftlich und ganz nach Ihren Anforderungen fertigen können. Wir verstehen uns als Ihr Partner, der selbständig Rohmaterialien wie Guss- oder Schmiedeteile beschafft, diese präzise bearbeitet und nachbehandelt (Lackierung, Oberflächenbehandlungen, Montage, …). Die produzierten Bauteile werden überwiegend in Schiffsdieselmotore eingebaut. Über 50 % unserer Produkte gehen in den Export. Unsere Kunden profitieren von einer herausragenden Qualität, kurzen Lieferzeiten und marktgerechten Preisen. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme. Fertigungseinrichtungen CNC Drehen CNC Fräsen Rundschleifen zwischen Spitzen Rundschleifen spitzenlos Tieflochbohren Gewindewalzen Honen Laserbeschriften Magnetrissprüfen 3 D Koordinatenmeßmaschinen Formtester Konturmessgerät Druckprüfstand Wellen Lasermessgerät

Sie suchen einen leistungsfähigen Lieferanten und Hersteller für Zahnräder, Zahnriemenräder und CNC-Drehteile oder CNC-Frästeile? Wir sind ein Unternehmen der metallverarbeitenden Industrie und fertigen mit modernen CNC-gesteuerten Maschinen: * Zahnriemenräder / Zahnriemenscheiben / Synchronscheiben Ø 150 mm * Zahnräder von M 0,3 - M 2,5 / gerade oder schrägverzahnt * Schneckenräder / Schnecken * Drehteile Ø 200 mm * Frästeile aus leicht zerspanenden Werkstoffen * Lohnsägen Ø 250 mm * Lohnräumen * Lohnarbeiten einzelner Arbeitsverfahren Wir fertigen Zahnräder nach Kundenwunsch und unser moderner Maschinenpark ermöglicht uns die kostengünstige Fertigung von Kleinserien und Großserien. Alle spanenden Verfahren, die zur Herstellung von Zahnrädern benötigt werden, können im eigenen Haus durchgeführt werden, wodurch eine schnelle Reaktionszeit gewährleistet wird.

Formenbau Tradition aus dem Jahre 1967! Seit 2001 sind wir 100% privates Unternehmen. Wir haben reiche Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von: - Spritzguss-Formen für Kunststoff; - Blasformen; - Formen/Werkzeuge zum Schneiden und Verformen von Blechen; - Druckgussteile für Aluminium und andere NE-Metalle; - Nicht-Standard-Ausrüstung, Unsere zweite Abteilung ist auf Einspritzen von Kunststoffteilen spezialisiert

Unser Unternehmensziel ist es, den grösstmöglichen Kundennutzen zu erreichen. Kundennutzen bedeutet für uns eine optimale Beratung und Planung für den Kunden sowie die Produktion von rotativen und kubischen Werkstücken zu konkurrenzfähigen Preisen mit absoluter Spitzenqualität. Das Unternehmen bietet komplexe Fertigungsmöglichkeiten in verschiedenen mechanischen Bereichen an, wie: - CNC fräsen mit einem Arbeitsbereich von 1'020 x 600 x 600 mm - CNC drehen mit einem Durchmesserbereich von 1 – 200 mm und einer Drehlänge von 600 mm - CNC drahterodieren mit einem Arbeitsbereich von 500 x 350 x 400 mm und einer Drahtdicke ab 0.2 mm - Flachschleifen mit einem Arbeitsbereich von 600 x 400 x 322 mm und einer Genauigkeit bis 0.001 mm Das Fertigungsangebot rundet sämtliche Bedürfnisse der Feinwerkmechanik für die metallverarbeitende Industrie. Durch die sehr tiefen Betriebsnebenkosten sind die Maschinenstundensätze äusserst niedrig. Aufgrund der grossen Fertigungstiefe kann die Sprenger Werkzeugbau AG ein umfangreiches Fertigungsangebot zu deutlich tieferen Preisen als diejenige der Konkurrenz anbieten. Eine Zusammenarbeit kann auf verschiedenen Ebenen stattfinden. Sei es um Produktionsspitzen zu brechen oder komplette Fertigungsschritte auszulagern. Dazu braucht es flexible, kostengünstige und kompetente Partner wie die Sprenger Werkzeugbau AG, die diese Produktionsschritte ausführt.

Die Automatendreherei VAP srl ist Ihr Systempartner im Maschinen- und Anlagenbau in Südtirol und der Experte schlechthin für Präzisionsdrehteile inklusive Fräsbearbeitung. Unsere Arbeitsbereich umfasst Schlüsselbranchen wie Antriebstechnik, Medizintechnik, Zahntechnik, Messtechnik, Fluidtechnik, Hydraulik-Elemente und die Automobilzulieferindustrie! Ihre Anlagen sind hochkomplex und Sie legen hohen Wert auf technische Präzision und die Einhaltung gesetzlicher Standards ? Sie sind auf kompetente und verlässliche Partner, welche sich Ihren Anforderungen anpassen, angewiesen ? Dann sind Sie bei Vap Südtirol genau richtig, denn wir garantieren höchste Qualität, durch Professionelle Arbeitsvorbereitung Prozesssicherheit Laufende Qualitätskontrollen

Die Kroll GmbH ist ein renommierter Hersteller im Bereich Maschinenverkleidungen, Gehäuse und Baugruppen als Prototyp oder in Serie. Über 100 Mitarbeiter fertigen auf einer Produktionsfläche von 9.800 m². Als Systemlieferant für Maschinenverkleidungen stehen wir dem Kunden vom Entwurf bis zur Integration vor Ort zur Seite und gestalten den Entwicklungsprozess bei Bedarf mit. Jahrzehntelange Erfahrung sind Grundlage unseres hohen Qualitätsstandards – Qualität „Made in Germany“

U. Eitner Formenbau, Erodier-& Kunststofftechnik GmbH Benzstr. 7 D-64807 Dieburg Fragen Sie uns an! Seit über 25 Jahren fertigen wir auf ca. 1500m² und Lagern auf ca. 1000m² Werkzeug und Formenbau Alle für den Werkzeugbau benötigten Maschinen vorhanden z.B. Senk - und Drahterodiermaschinen. Max. 3T WZ-Gesamtgewicht ca. 25 Werkzeuge / Jahr Maschinenbau bzw. CNC- Zerspanung 4 CNC- Drehautomaten und 4 Bearbeitungszentren Fräsen: Max. X1800 - Y750 - Z750, 3, 4 und 5 Achsen. Drehen: Max. Durchmesser 800mm Kunststoffspritzguss 10 Arburg Kunststoffspritzmaschinen, max. 150T, vollautomatisiert. Automobilindustrie, Elektro- und Wärmetechnik ca. 30 Millionen Kunststoffteile Teile pro Jahr.

Kappstein ist ein junges innovatives Unternehmen aus Gotha/Thüringen, das sich seit dem 12.12.2012 auf die Entwicklung und Herstellung von Premium-Bike-Komponenten spezialisiert hat. Zudem bieten wir die Möglichkeit der Fremdfertigung verschiedenster Art an. Dabei stehen wir neuen und anspruchsvollen Projekten jederzeit aufgeschlossen gegenüber. In enger Zusammenarbeit mit dem Kunden werden wir stets, auch den speziellsten Kundenanforderungen gerecht. Aufgrund des hohen Anspruchs an Qualität, einem soliden Firmennetzwerk und dank modernster Dreh- und Fräsmaschinen, sind wir in der Lage, fast alle Kundenwünsche zu erfüllen. So stammen beispielsweise das ovale Kettenblatt für das Mehrgelenkgetriebe "Cyfly" von Möve Bikes und die Bauteile für das "Quick Fork Release System" von Convert aus dem Hause Kappstein.

Unser Firmensitz ist in Neuss (bei Düsseldorf). Als Engineering-orientierter OEM&ODM-Spezialist bieten wir hochwertige kundenspezifische Teile (Zeichnungsteile) und Service für den europäischen Markt. Wir liefern auch Antriebslösungen (Getriebemotoren, Planentengetriebe) für industrielle Anwendungen. Wir sind auch fachlich tätig auf dem Gebiet der Stanztechnik. Die Serienfertigung wird durch unsere Hauptproduktion und Partnerfirmen in Fernost zuverlässig durchgeführt. Durch qualifizierte und erfahrene Ingenieure vor Ort überprüfen wir ständig die Qualität der Bauteile und die Lieferfristen. Durch unser Lager in Deutschland sichern wir die Lieferfähigkeit und Genauigkeit. Sowohl der deutsche und europäische industrielle Mittelstand als auch große Industrieunternehmen und internationale Konzerne vertrauen unserem Qualitätsstandard. Produkte und Lösungen: OEM/ODM Zeichnungsteile Planetengetriebe, Motoren, Getriebemotoren, Motorsteuerungen Elektrobleche stanzen, Stator- und Rotorpakete (stanzpaketiert, vernietet, geklammert, geschweißt) Kühlmitteldüsen Kühlmittelschläuche, Absaugschläuche, Sprüheinrichtungen Zentralschmiersysteme Energieführungsketten Maschinenschraubstöcke Wellenmutter

Das 1966 gegründete Unternehmen Righi Viliam von Artisan-Workshop hat sich allmählich auf technologisch fortschrittliche Unternehmen für die Herstellung von Prototypen und Serienfertigung entwickelt. In den 90er Jahren ein neues Corporate Image und beschleunigten technologischen Erneuerung erlaubt die Loyalität mit führenden globalen Konglomeraten. Der Weg, der weiter kontinuierlich heute mechanischen Konzepte und technologische Innovation kombiniert. Seit über 40 Jahren bauen hochwertige mechanische Komponenten; Zuverlässigkeit ist messbar in dem Produkt, in Bezug auf die Lieferung, die Zusammenarbeit in der Konstruktion, in das Produkt zu helfen und in der kontinuierlichen Suche zu verbessern. Unsere Mission und unser Engagement: • Build mechanische Präzisionskomponenten mit Geschick und viel Liebe zum Detail. • Überprüfen Sie statistisch Prozess zu globalen Märkten dienen. • erfüllen die Liefertermine ohne Kompromisse • Optimierung der Kosten und Aktien-Lösungen. • Immer auf Kundenanfragen reagieren und die Mitarbeiter respektieren, indem sie in den Stadien der Entwicklung beteiligt sind. • die Umwelt respektieren, auch mit dem neuen Photovoltaik-Anlage in saubere Energie. Unsere Struktur unterstützt Sie im Geschäft • Kommerzielle als erste Annäherung an neuen Komponenten und neuen Kunden. • Technologie zur Entwicklung des Produkts aus der Produktion von Prototypen eingesetzt werden. • Die Qualität und absolute Zuverlässigkeit, mit statistischen und Überwachung Testprozess. • Labor für Meß mit den modernsten Messsystemen von 3D Zaiß zu MYTUTOYO Rundheit, Härte Galileo .... • Die Planung von Montagelinien und Versorgung für bestimmte Bestätigungen unverzüglich und ohne Kompromisse. • Von der Logistik zu gewährleisten, dass die Reise Produkt in der Welt sicher und direkt an der Montagelinie zu bekommen. • Die Technologie ändert sich ständig und wir mit ihm • Robotersysteme für Produktionskapazität und bestimmte • Multi-Tasking-Maschinen, die Qualität des Prozesses zu optimieren • Arbeitsumgebungen für die menschliche Ma��stab für die Wiederholbarkeit des Produkts Anwendungen: • Wir stellen hauptsächlich Komponenten für Traktoren, Bagger, Lastwagen und Sportwagen • Präsentieren Sie die folgende Gesamt Organe • Übertragung • Getriebe • Auftriebskörper, • Motoren Bearbeitung: • Stahlteile, Gusseisen, Aluminium.. • Abmessungsbereich von 5 mm bis 500 mm • Die Toleranzfelder haben Bereich bis 0,01 mm • Prozesse der thermischen und galvanische Behandlungen -Behandlungen Anti-Kontamination und anti-Oxidantien Righi Viliam SRL mit seiner Werkzeugmaschinen der neuesten Generation CAM CAD verbunden und durch computerisierte Messsysteme statistisch Garantie für Zuverlässigkeit und Service für die Kunden, die Beurteilung zuverlässiger Partner gesteuert. Anwesend seit 1967, angetrieben durch die Evolution und Professionalität, die wir in die Zukunft mit Optimismus blicken.

Firma Niho MOTORS d.o.o. Konjic versteht sich in der Verarbeitung von Metallen an automatische Drehmaschine und ist spezialisiert auf Massenproduktion. Zu seinem Programm gehört auch die Herstellung von Bremsbelägen für Personenwagen, Lieferwagen und SUVs. Zwei Jahrzehnte Erfahrung und eine bedeutendes Produktionsprogramm bestätigen den Erfolg und die Qualität der Arbeit.

VOLLMER+BOCH Präzisionstechnik GmbH steht Ihnen als Fertigungs- und Entwicklungspartner für Drehteile, Frästeile, Räumteile sowie für Lohnarbeiten wie schleifen, tieflochbohren, Gewinde rollen, Rollwalzen und der Baugruppenmontage zur Verfügung. Verschiedene Veredelungen wie Oberflächenbeschichtungen, Wärmebehandlungen und Induktivhärten können wir für Sie durchführen. Unser Spektrum umfasst metallische Werkstoffe sowie Kunststoffe. Bei VOLLMER+BOCH erhalten Sie alles aus einer Hand. VOLLMER+BOCH ist Ihr Partner für Prototypen, Klein-, Mittel- und Großserien. Ein eingespieltes Team erfahrener Spezialisten garantiert seit 81 Jahren Qualität, Termintreue und Wirtschaftlichkeit.

Wir produzieren Dreh-und Fräst Teile einschließlich Zahnräder auf Anfrage in mehrere metallische Materialien wie Messing, Stahl, Bronze, AVP, Aluminium und auch Kupfer von 0,5 mm bis zu 250 mm φ. Unsere Drehteile werden in verschiedenen Bereich wie Automotive, Pharma-, Luftfahrt-und Industrie im Allgemeinen. Wir weitgehend auf mehrere Unternehmen exportieren in ganz Europa und wir würden uns freuen, unsere besten Angebote auf Ihre Anfragen bieten.

Die Gebr. Busche GmbH ist ein inhabergeführtes, ostwestfälisches Familienunternehmen mit Sitz in Verl. Wir sind Hersteller von Antriebselementen wie Zahnräder, Zahnriemenräder, Zahnkettenräder, Kettenräder etc. aus allen gängigen Metallen und NE-Metallen wie Stahl, Aluminium, Buntmetallen, Kunststoffen, HGW und mehr. Dabei decken wir einen Arbeitsbereich von ø10-ø1500 mm ab Präzision ist unsere Stärke Von Einzelteilen bis zu Großserien: Wir sind Ihr Spezialist für Zahnriemenräder, Zahnräder, Kettenräder und Zahnkettenräder in allen denkbaren und undenkbaren Ausführungen. Für ganz gewöhnliche und ganz außergewöhnliche Anwendungen im Maschinenbau, in der Fördertechnik und im Bergbau – auf nationaler und internationaler Ebene. Tradition mit Zukunft Das Familienunternehmen Gebr. Busche GmbH produziert seit über 60 Jahren Antriebselemente, Dreh- und Frästeile. Dabei stehen Funktionssicherheit, Präzision und lange Lebensdauer traditionell an erster Stelle. Durch unsere Erfahrung und Flexibilität verwirklichen wir vielfältige Konstruktionsideen und können auch Spezialaufträge für Sie fertigen.

Herzlich willkommen bei Schmidt Automotive, wir freuen uns, dass Sie da sind! Komplexe Automotivekomponenten und anspruchsvolle Maschinenbauteile: Das ist die Kompetenz von Schmidt, als Entwickler und Hersteller. Wirtschaftliche Fertigungsprozesse, Präzision und Verlässlichkeit auf höchstem technischen Niveau, ein umfassendes Qualitätsmanagementsystem, dies sind unsere Stärken. Erfahren Sie mehr über Schmidt – und ganz konkret darüber, wie Sie von der Fachkompetenz und Leistungsstärke von Schmidt profitieren können und besuchen Sie unsere Website mit unserem angefertigten Imagevideo. Man kennt unseren Namen und schätzt unsere Leistung. Im Laufe der vergangenen Jahrzehnte hat sich die Kundendatenbank von Schmidt kontinuierlich mit namhaften Unternehmen gefüllt. Mehr als 390 Mitarbeiter verteilen sich aktuell auf drei Standorte. Am Stammsitz im schwäbischen Westhausen werden einbaufertige Bauteile und Baugruppen gefertigt. Neben modernster CNC-Zerspanungstechnik sind hier auch mehrstufige Fertigungsprozesse installiert. Der Standort im brandenburgischen Eberswalde wurde 2010 gegründet um insbesondere Produktionskapazitäten für Automotive-Projekte zu schaffen. Der hochmoderne Maschinenpark auf aktuell 12.000 m² ermöglicht die effiziente Großserienfertigung mit maximalem Automatisierungsgrad auf höchstem technischen Niveau. Anfang 2016 haben wir die Serienproduktion an unserem jüngsten Standort in den U.S.A. in Auburn, Alabama gestartet. Die Klassiker – Drehen und Fräsen – sind immer noch die zentralen Prozesse bei Schmidt. Individuell auf das jeweilige Produktsegment abgestimmt, findet sich im Hause Schmidt immer die richtige Fertigungseinrichtung egal ob von der Stange oder im Futter bearbeitet werden soll. Im Laufe der Jahre wurden kontinuierlich weitere Fertigungstechniken in unsere Prozessketten integriert. Dazu zählt beispielsweise das Rundkneten und Axialformen. Für die meisten Bauteile stehen darüber hinaus noch verschiedene nachgeschaltete Arbeitsgänge auf dem Plan, wie z.B. individuell auf das Bauteil abgestimmte Härteprozesse, Rundschleifen und Oberflächenfinish. Unser Qualitätsmanagementsystem ist zertifiziert gemäß ISO/TS 16949:2009. Als direkter Zulieferer namhafter OEMs baut unsere Qualitätsstruktur auf dem Regelwerk und den Kriterien des VDA auf. In diesem Zusammenhang gehören Werkzeuge wie Fehlermöglichkeits- und Einflussanalysen FMEA, statistische Prozesslenkung SPC und VDA-Lieferantenaudits zu unserer täglichen Arbeit.

Walter Wurster GmbH, Leinfelden-Echterdingen Präzision, Qualität und Sicherheit seit 1947 Seit 1947 sind wir erfolgreich in der Metallverarbeitung tätig. Mit fast 60 Jahren schwäbischer Qualitätsarbeit, mit hervorragenden Maschinen und mit hoch qualifizierten Mitarbeitern fertigen wir für Sie präzise geschnittene Bleche, exakt abgekantete Profile, sauber entgratete Teile oder intelligent konstruierte Lösungen - und das zu fairen Preisen. Mit unseren Maschinen von Trumpf, Hämmerle oder Fladder sind wir auf Ihre hohen Ansprüche vorbereitet - und unter dem Motto "Ideen in Blech" finden wir kreative konstruktive Lösungen für Ihre Anforderungen. Seit 1967 erstellen wir eigene Produkte, die Sie alle kennen - wetten dass... Für die Sicherheitstechnik entwickeln und produzieren wir Geld- und Kofferschleusen, Belegmulden, Zahlschieber und Geldschleusen sowie Nachtschalter oder Drehteller. Und das in einer Qualität, die Beschusstests und Feuertests regelmäßig besteht. Und auch in anderen Branchen finden Sie unsere Lösungen. So erstellen wir für unsere Kunden zum Beispiel Türen für Backöfen in Bäckereien, Beschläge für Dachfenster oder Eindeckrahmen für Solarzellen einer Photovoltaik-Anlage auf Hausdächer. Als schwäbisches Familienunternehmen in der dritten Generation sind wir interessiert an langfristiger partnerschaftlicher Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Viele vertrauen uns schon über 30 Jahre.

PRODUKTION durch Kaltverformung DRAHT UND ROLLING von Bolzen und Maschinenelemente, Stifte, Nieten, Stifte und Leisten ein Design, Drucken auf ein PRESS 2,4,5 Center in den verschiedenen Materialien: Stahl, Kohlenstoffstahl, Edelstahl A2 A4 . Aluminium, Kupfer, Messing. VERFÜGBARKEIT 'der Schrauben Messing METRIC STOCK: DIN 84 von M2 bis M8, DIN 933 von M 3 BIS M12, M10 DIN963 von M2 bis, DIN 964 von M3 bis M8. Arbeit von zu Drahtdurchmesser 1,5 mm bis 13 mm Länge 3 bis 100/110 MM. MARKETING Messing gedreht.

Lohnfertigung-Montage-Baugruppen • CNC-Lohnfertigung für die Industrie • Ganzheitliche Lösungen • Detaillierte Umsetzung Ihrer Anforderungen • Fertigung von Präzisionsteilen zu günstigen Konditionen • Schnelle, unkomplizierte Auftragsabwicklung Wir fertigen Frästeile vertikal in den Abmessungen bis 2000mm Länge und 1000mm Breite Auf horizontalen Bearbeitungszentren mit 800mm Rundtisch, Länge 1600 und 1250mm Breite Drehteile fertigen wir bis Ø 450x1000mm Länge Zu unseren Schwerpunkten gehört das Bearbeiten von: Gußteilen wie z.B.: Schlitten für Werkzeugmaschinen, Maschinenständer, Motorgehäuse Schweißkontruktionen, z.B.: Getriebegehäuse und diverse Teile für den Maschinenbau und Baumaschinenbereich. Aluminiumteile für Automotive und Automatisierungstechnik 3-D Formfräsen im Bereich Werkzeugbau und Desing Werkstücke für Armaturen und Anlagenbau z.B.: Pumpengehäuse und Laufr��der

HERZLICH WILLKOMMEN BEI NACHBUR PRÄZISIONSDREHTEILE, AUTOMATENDREHTEILE UND BAUGRUPPENMONTAGE Bei uns dreht sich alles um Präzisions-, Automaten-, Lang- oder andere Drehteile. Die ERNST NACHBUR AG wurde im Jahr 1947 als Familienbetrieb gegründet. Herkunft verpflichtet und so arbeiten wir seit mehr als 70 Jahren täglich am Erfolg unserer Kunden, ob in der Fertigung oder in der Baugruppenmontage. Herkunft verbindet auch und Partnerschaften wachsen, wenn man sich aufeinander verlassen kann. Unsere Kunden sind häufig Stammkunden, denn sie wissen, dass sie sich auf Nachbur verlassen können. Mit den Nachbur Komponenten in ihren Produkten haben unsere Kunden stets ein starkes Qualitätsargument auf ihrer Seite. NACHBUR lohnt sich nachhaltig. DREHEREI & LOHNDREHEREI Die hohe Qualität von Drehteilen und Baugruppen ist die besondere Stärke unseres Unternehmens. Unser Qualitätsmanagementsystem für die Drehteile ist zertifiziert, es ist zuverlässig und erfolgreich. Alle Produktionsabläufe der Decolletage und der Baugruppenmontage werden strengstens überwacht. Eine umweltbewusste Produktion der Präzisionsdrehteile, Automatendrehteile und Langdrehteile ist für uns Ehrensache. Deswegen entwickeln unsere Fachkräfte hochwertige und erprobte Programme für die umweltgerechte Herstellung der Decolletage. So achten wir bei den Dreharbeiten sowie der Baugruppenmontage stets auf die Schonung von Ressourcen. Nachbur ist stolz darauf, dass unser Umweltmanagementsystem auch entsprechend zertifiziert ist. In unserer Dreherei kommen modernste Maschinen zum Einsatz. Zur Dreharbeit gehören dabei selbstverständlich auch das Schleifen sowie die Reinigung der Lang-, Automaten- und Präzisionsdrehteile. Dank starker Partner liefern wir unsere CNC-Drehteile weltweit. Gerne fertigen wir für Sie Muster, um Sie von unserer qualitativ hochwertigen Arbeit und unserem ausgezeichneten Service zu überzeugen .Entsprechen die Drehteile Ihren Vorstellungen, stellen wir diese in Klein- bis Grossserien her. Unsere Präzisionsteile sowie Turned Parts finden in verschiedensten Branchen Verwendung. So finden Langdrehteile, Präzisionsdrehteile und Automatendrehteile ihren Einsatzort in der Medizin, Hydraulik- sowie Elektroindustrie.

HS, a. s. ist ein privat geführtes, weltweit tätiges Unternehmen mit Sitz in der Slowakischen Republik, gegründet im Jahr 1954. Wir entwickeln und produzieren eine breite Palette von Getrieben, Achsen, Ausgleichsgetrieben und Antrieben. Unsere Produkte finden Anwendung in der Bau-, Land- und Kommunaltechnik, Industrie sowie im Bereich der erneuerbaren Energiequellen. Neben der Herstellung von Produkten, welche die höchsten Qualitätsansprüche erfüllen, spezialisieren wir uns hauptsächlich auf die Konzeption und Entwicklung von Getrieben und Antrieben. Unsere F&E-Abteilung arbeitet ständig an der Erhöhung der Effizienz und Langlebigkeit unserer Produkte sowie an der Entwicklung neuer Produkte unter Berücksichtigung der Bedürfnisse unserer Kunden. HS investiert jährlich in bedeutendem Maße in Forschung und Entwicklung sowie in den Bereich der Produktionstechnologien und der Qualitätsverbesserung. Anzahl der Produktionsbetriebe: 1 Bebaute Fläche: 20 000 m2 Gesamtfläche: 40 000 m2 Anzahl der Mitarbeiter: 200 Investitionen 2005-2011: 9,55 Mio. Euro F&E-Investitionen: 5% vom Umsatz

Die Maschinen und Antriebstechnik Maschinenbau GmbH & Co. KG aus Güstrow fertigt im Kundenauftrag komplett, bzw. bearbeitet nach Zeichnung Kundenbeistellungen. Wir sind Lohnfertiger in den Bereichen Drehen, Fräsen, Verzahnen, Schleifen und Räumen. Unser Maschinenpark ist auf Klein – und Mittelserienfertigung ausgelegt. Bieten können wir unseren Kunden auch die Montage von Baugruppen incl. Farbgebung. Wir sind nach DIN EN ISO 9001:2000 und DIN EN ISO 14001:2004 zertifiziert Informationen zur Struktur unseres Unternehmens finden Sie unter http://www.maguestrow.de