3064 Zulieferer gefunden
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    HoMa Gas Technology GmbH & Co. KG

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    < 5
    Gründung
    2018
    Zertifizierungen

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    Paul Serafini GmbH & Co KG

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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1946
    Zertifizierungen

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    PIROVANO LUIGI SRL TORNERIA DI PREC...

    Wir sind ein Familienunternehmen, gegründet von unserem Vater im Jahr 1965. Unsere Haupttätigkeit ist Dreh- und hohe Präzision Fräsen, mit einer Flotte von dreißig numerischen Steuerung Drehmaschinen mit CNC-Langdreh bar auf 2,3 festgelegt, 4-Achsen mit angetriebenen Mori Seiki mit beweglichem Spindelstock Bar, für die zweite Operationen mit und ohne Gantry. Wir haben auch zehn vertikale und horizontale Bearbeitungszentren mit vierten Achse zum Bohren, Gewindeschneiden und Fräsen komplexer, und die Bearbeitung von Drehteilen, Gussteilen und gedruckt. wir haben auch Anpassungen mit oder ohne Zentren, Transfer, Walzmaschinen, Räummaschinen und automatische Schneider. Wir arbeiten alle Arten von Metallmaterialien und nicht als Schneidstähle, Härten, vergütet, gehärtet, Edelstahl (303,304,316,316TI), Duplex und Superduplex, Aluminiumlegierungen, Messing, Bronze, Bakelit, Nylon Delrin, ausgehend von Stangen mit einem Durchmesser von 3mm bis 300mm. Wir haben eine vielfältige Kundschaft, die von automiblistico, Textil hydraulische, Bahn, Motorrad, Marine, Schiene und Hobby. Cia beschäftigen seit Jahren an externe Lieferanten für Wärmebehandlung, Oberflächen und Galvanisieren, und wir sind in der Lage Montage von komplexen Gruppen zu tun. Wir sind seit 1998 ISO 9001: 2000 zertifiziert, in 9001 Jahr renoviert: 2015 SGS Italien.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Giebisch und Volkert GmbH

    Technische Beratung, Logistik Support, Qualitätssicherung im Bereich Zulieferindustrie für Aluminium Druckguss, Kokillenguss, Sandguss, Aluminium schmieden, CNC Bearbeitung, KTL Oberflächenschutz. Kunde: Großgießerei mit 50% Exportvolumen in China. Kunden: OEM, 1st tier, 2nd tier Bereiche - LKW Hersteller PKW Hersteller Zulieferer PKW ud LKW Hersteller Maschienenbau Windkraftwerke Getriebeteile Motorenteile Wasser- und Ölpumpen Hydraulik Landmaschienenhersteller Baumaschinenhersteller
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    2004
    Zertifizierungen
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    Hornung GmbH

    Die Hornung GmbH ist Ihr Systemlieferant für die Herstellung von Einzelteilen sowie montagefertigen oder kompletten Baugruppen. Als Systemlieferant für Komponenten bieten wir Ihnen als Lohnfertiger individuelle Komplettlösungen von der technischen Beratung über die Entwicklung und Konstruktion bis hin zur Serienfertigung. Durch den Zukauf einbaufertiger Komponenten erhöhen Sie Ihre Kapazitäten und verkürzen die Montagezeiten. Mit unserem modernen Maschinenpark können wir ein breites Spektrum an Werkstoffen zerspanen. Unter anderem fertigen wir Werkstücke aus: Edelstahl, wie V4A und V2A; Automatenstahl; Aluminium und Aluminiumlegierungen sowie Legierungen aus Kupfer, Zink und Messing und Titan. Im Bereich CNC-Drehen bearbeiten wir Teile von 3-275 mm Durchmesser und einer Länge bis 1250 mm. Die neuesten Dreh- und Frästechnologien in Maschinen mit bis zu 8 CNC-Achsen ermöglichen hochpräzise 6-Seiten-Komplettbearbeitung komplexer Werkstücke. Mit unseren CNC-Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren fertigen wir Werkstücke bis zu einer Größe von 1000 x 600 x 600 mm. Die vollautomatische Teilefertigung in einer Aufspannung garantieren Ihnen eine kostengünstige Fertigung in hervorragender Qualität. Eine strenge Qualitätssicherung prüft und kontrolliert die Werkstücke und Geräte. Zu unserem Equipment gehören ein klimatisierter Feinmessraum, eine 3-D CNC- Koordinatenmessmaschine, ein 2-D CNC-Profilprojektor und selbstverständlich ein Rauhtiefenmessgerät. Des Weiteren verfügen wir über eine Pero-Reinigungsanlage R2 Vollvakuum-Anlage auf Basis von modifizierten Alkohol zum Entfetten und Reinigen von Metall- und Kunststoffteilen mit Hochleistungs-Ultraschalleinrichtung. Durch eine optimale Steuerung der Fertigungsabläufe ergeben sich kurze Lieferzeiten. Unsere Just-in-Time Lieferungen werden durch modernste Kommunikations- und Produktionssoftware unterstützt. Kanbansysteme und Mengenkontrakte mit unseren Kunden sowie die Zusammenarbeit mit unseren langjährigen Logistikpartnern garantieren Ihnen termingenaue Lieferungen. In unserem Geschäftsfeld Druckgastechnik entwickeln und fertigen wir Armaturen für technische Gase und Reinstgase. Wir liefern für die Gasetechnik Armaturen wie z.B.: Zentrale Gasversorgungseinheiten für Sauerstoff, Inertgase und brennbare Gase. Unsere Produktpalette beinhaltet u. a. Flaschendruckminderer, Leitungsdruckminderer, Domdruckminderer, Gasentnahmestellen, Präzisionsdruckminderer, Hochdruckminderer, Hochdruckfilter und Reinstgasarmaturen. Seriengeräte - in einer Vielzahl von Varianten - und Sondergeräte werden nach Ihren individuellen Anforderungen projektiert und hergestellt. Hierzu senden wir Ihnen gerne ausführliche Unterlagen zu. Ergänzend bietet die Firma Hornung die Herstellung von Autogen Armaturen an. Zu unserem Lieferprogramm gehören neben Standardbrennern auch Sonderbrenner, Brenneranlagen und Aufheizeinrichtungen kombiniert mit Regelstrecken für die Wärmeprozesstechnik. Wir sind spezialisiert für die Entwicklung, Planung und Fertigung von kundenspezifischen Systemlösungen. Die umfassende Auswahl an unseren Produkten bietet Ihnen eine Vielzahl unterschiedlicher Kombinationsmöglichkeiten. Lösungsorientiertes Handeln im Kundeninteresse, modernste Fertigungstechnologien und höchste Qualität in der Verarbeitung garantieren den Erfolg unseres Unternehmens. Mit unserem hochqualifizierten Team aus 65 Mitarbeitern verfolgen wir das Ziel - dauerhafte Kundenzufriedenheit durch höchste Kundenorientierung. Wir freuen uns auf Ihren Besuch unter www.schneider-gruppe.eu zur Information zu unserem Firmenverbunden und den weiterführenden Möglichkeiten für Sie als Kunden.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1911
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Günter Apelt GmbH

    Wir sind ein zukunftsorientiertes mittelständisches Unternehmen der metallverarbeitenden Industrie mit modernstem Maschinenpark. Unsere Spezialität ist die Belieferung unserer Kundschaft mit einbau- fertigen Einzelteilen bzw. mechanischen Baugruppen. Sämtliche Aktivitäten werden auf Wunsch über unser CAQ-System fertigungsbegleitend dokumentiert.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1965
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    1TECOplast kunststofftechnische Kom...

    Wer sind wir? Wir sind Lieferant von Kunststoff Präzisionsteilen, welche mittels zerspanender Fertigung hergestellt werden (Kunststoff drehen und Kunststoff fräsen). Mit unseren Kunden verbindet uns eine längjährige Zusammenarbeit, weil wir mit wirtschaftlichen Konditionen und nur dem besten Service für uns werben. Wir bieten: Wir fertigen technische Präzisionsteile aus Massenkunststoffen wie PE oder PP über technische Kunststoffe wie PA oder POM bis hin zu High Performance-Kunststoffen wie PPS, PEEK, PVDF oder PSU. 1TECOplast kann nahezu alle am Markt erhältlichen Halbzeuge verarbeiten, auch faserverstärkte Kunststoffe. Unsere technische Ausstattung gestattet variable Verarbeitungstechniken wie z.B. die Zerspanung mit CNC-Bearbeitungszentren zum Drehen und Fräsen. Diverse CNC und NC gesteuerte Bohr-, Hobel- und Sägeautomaten stehen ebenfalls zur Verfügung. Auch das konventionelle Drehen kann bei diversen Aufgabenstellungen zum Einsatz kommen. Die von uns hergestellten Präzisionserzeugnisse werden unter anderem mittels 3-D-Messmaschine geprüft. Auf der anderen Seite ergänzen wir unseren Service durch die Bereiche Kunststoffschweißverfahren, montieren und kleben diverser Behälter oder Baugruppen und Module. Unsere Wege zum gesetzten Ziel Mit mehreren modernsten mehrachsigen CNC Bearbeitungszentren und weiteren CNC basierenden Zuschnittmaschinen und dem langjährigen Know-how unserer zuverlässigen Mitarbeiter, stellt das Fertigen von Kunststoffteilen in Klein- und Großserien kein Problem dar. Wir sind kein Wettbewerb zum Kunststoffspritzguss sondern ergänzen mit unserem Service die technische Vielfalt des Kunststoffes. Welche Materialien verarbeiten wir ? Es werden alle handelsüblichen Thermoplaste wie z.B: ABS, ECTFE, Grivory, HGW, HP, PA6, PA6.6, PA6/PA6.6+GF, PC, PE, PEEK, PET, PETP, PMMA, POM, PP, PPS, PS, PTFE, PVC, PVDF verarbeitet, außerdem alle verfügbaren Hochleistungskunststoffe mit diversen Handelsnamen… fragen Sie an !! Außerdem bieten wir als Dienstleistung die Nachbearbeitung oder Modifizierung von Kunststoffspritzgußteilen an und ersparen unseren Kunden so oft eine teuere Werkzeuginvestition, oder lösen durch die universelle Fertigungstiefe manche technische Herausforderung. Synergien Über unsere Schwestergesellschaft "apo GmbH in Waldachtal" bieten wir mit unser Fertigungsstandort in Italien die Zerspanung von Stahl, Eisen und NE-Metallen an. Des weiteren die Umformung von Rohren bis Ø 60 mm durch biegen, aufweiten, kalibrieren, perforieren und Schweißbaugruppen an. Die Umformung von Band und Draht gehört ebenfalls zum täglichen Geschäft. Der Kundenkreis besteht zum größten Teil aus Automotive Teilen und Industrie im allgemeinen.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1997
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Di Quattro Srl.

    DI QUATTRO, Leiter der HDQ-Gruppe, wurde 1980 in Mirandola gegründet, wo das Herz der europäischen biomedizinischen Industrie liegt, um mechanische Komponenten herzustellen. Schon bald etablierte sich DI QUATTRO als führende Referenz in der Feinmechanik für die Herstellung und Bearbeitung von Bauteilen sowie für die Lieferung von mechanischen Baugruppen und montierten Systemen. Heute ist Di Quattro Srl mit 150 Mitarbeitern, einer Produktionsfläche von 9.600 m² und einem Umsatz von 32 Mio. Euro und namhaften Kunden unter anderem im Lebensmittel- und Biomedizinsektor tätig. Große Investitionen in den Maschinenpark (Kauf eines 3D-Druckers für Rapid Prototyping, Laser Maschine zum Schneiden und Schweißen) ermöglichen einen 360 ° -Service für den Kunden, um Zeit und Kosten zu optimieren. .
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1980
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Flex BV

    Wir von Flex sind auf die Herstellung von Metallteilen und -komponenten aus der Präzisionsbearbeitung spezialisiert. Wir stellen alle unsere Produkte in den Niederlanden, in Tschechien und in China her und verwenden die modernsten und automatischen Maschinen. Mit 17 CNC-Bearbeitungszentren und vielen numerisch gesteuerten Maschinen sind wir in der Lage, aus verschiedenen Materialien in kurzer Zeit die präzisesten und kompliziertesten Komponenten aus kurzer Zeit herzustellen. Daher suchen wir nach Möglichkeiten, mit Ihren Herausforderungen umzugehen und sich auf Dinge zu konzentrieren, bei denen Sie gut sind. Unsere Schlüsselwörter sind: Präzise anspruchsvolle, anspruchsvolle und große Anzahl.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2008
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Putzin Maschinenbau GmbH

    Herzlich willkommen bei PUTZIN Maschinenbau, einem renommierten Maschinenbau-Unternehmen und Zulieferbetrieb in Bayern. Als Familienbetrieb mit über 70 qualifizierten Mitarbeitern fertigen wir auf rund 3.000 qm Fläche Qualitätsprodukte. Wir produzieren Einzelteile, Prototypen, montagefertige Baugruppen und komplette Maschinen. Mit unserer 50jährigen Erfahrung können wir auf Wunsch unser Wissen in Ihre Produkte einfließen lassen um gemeinsam die höchsten Qualitätsstandards zu erreichen und Kosten zu senken. Für uns ist es eine Herausforderung, Ihre Visionen mit dem jeweils optimalen Verfahren technisch umzusetzen. Wir fertigen Ihre Produkte als Einzelteil sowie in Klein-, Mittel- und Großserie. Für Sonderverfahren wie z.B. Wärme- und Oberflächenbehandlungen setzen wir leistungsfähige und qualifizierte Unterlieferanten ein. Produktübersicht: - Zahnradpumpen- und aggregate - Horizontalbohrtechnik / Bentomix - Teilefertigung / Prototypenbau - Spanntechnik / Sonderspannfutter und -dorne - Sondermaschinenbau - Montage kompletter Baugruppen und Maschinen - Sonderwälzlager / Zeichnungslager - Konstruktion / Engineering
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1958
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Voigt Systemtechnik GmbH

    Als Systemlieferant bieten wir Ihnen vom einbaufertigen Einzelteil bis zur kompletten Baugruppe, alles aus einer Hand an – zur nahtlosen Eingliederung in Ihre Produktion und Logistik. CNC-Bearbeitung: Entsprechend der speziellen Anforderungen unserer Kunden zerspanen wir jährlich 650 Tonnen Aluminium, 35 Tonnen Edelstahl, sowie Titan, Kupfer, Messing, Zink, Magnesium und Plastic. Wir fertigen aus Halbzeug- und Blockrohlingen, bearbeiten Strangpressprofile und Gussrohlinge auf modernen Fräs- und Drehzentren. Komponenten und Baugruppen: Als strategischer Partner nehmen wir Ihnen, neben der reinen Zerspanungsleistung, auch eine Vielzahl an Sekundärprozessen ab. Zu unseren Leistungen zählen: Teilefertigung, Montage inklusive Materialbeschaffung und Untervergabe von Fremdleistungen Baugruppenfertigung mit Eigen- und Fremdteilen, inklusive Einkauf, Disposition und Logistik Engineering: Unser integrierter F&E Bereich ermöglicht es uns, zusammen mit Ihren Entwicklern, lösungsorientiert zusammen zu arbeiten und gemeinsam nach kostengünstigen Lösungen zu suchen. Aus unserem spezifischen Know-how-mix aus CAD, CAD/CAM, eigenem Vorrichtungs- und Sondermaschinenbau ergeben sich die Ideen und Entwicklungskompetenzen, die wir Ihnen zur Verfügung stellen.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1990
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Nothnagel Technologie GmbH & Co. KG

    Zerspanung in Perfektion - im Herzen Deutschlands Unsere Kernkompetenzen: - Fräsen und Drehen - 5-Achs-Simultanbearbeitungen - Fräsen großer Bauteile bis 3000mm - Hartbearbeitung von Dreh- und Frästeilen - Bau von Spritzguss- und Stanzwerkzeugen - Montage von Baugruppen und Vorrichtungen Wir verarbeiten sämtliche Materialien, auch Sonderlegierungen wie Titan oder Ampco. In unserer Fertigung sind hochqualifizierte und speziell geschulte Mitarbeiter, die eigenständig und sehr gewissenhaft Teile nach Ihren Vorgaben präzise und schnell fertigen können. Außerdem bieten wir Entwicklung, Montage, und Projektierung von komplexen Baugruppen. Durch jahrelanger Erfahrung im Betrieb eines Werkzeugbaus und einer Kunststofffertigung bieten wir Ihnen auch die komplette Bearbeitung von Spritzgießaufträgen an. Angefangen von der Konstruktion bis zur Umsetzung in ein komplexes, funktionsfähiges Spritzgießwerkzeug. Fertigung von Dreh- und Fräs-Präzisionsteilen, 3D-Bearbeitung, Schleifarbeiten Kunststoffverarbeitung
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2001
    Zertifizierungen
    ISO 14001

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    Vorrichtungsbau Giggel GmbH

    Durch das umfangreiche Fertigungsspektrum ist die Giggel GmbH kompetenter Zulieferer für die Automobilindustrie und fertigt für die Prototypenentwicklung sämtlicher metall- und kunststoffverarbeitender Industriezweige. Qualität, hohe Flexibilität, kurze Lieferzeiten, sowie innovative Fertigungsverfahren zeichnen uns aus. Unsere Bereiche umfassen: Prototypenfertigung / Kleinserienfertigung Konstruktion (Pro Engineer / Catia) Programmierung (Tebis / Work-NC / TruTops) Mechanische Bearbeitung: Bearbeitung von Aluminium, Stahl, Edelstahl und Leichtmetalllegierungen 3-Achs- / 5-Achs- / 5-Achs-Simultan-Fräsen / CNC-Drehen Umformtechnik: Tiefziehen / Abkanten / CNC-Rohrbiegen / Rohrendenbearbeitung Blech Umformung 2D Lasern Laserschneiden-Aluminium,Baustahl,Edelstahl 3D Lasern Laserschneiden-Aluminium,Baustahl,Edelstahl 2D Laserschweißen-Baustahl,Edelstahl 3D Laserschweißen-Baustahl,Edelstahl Schweißen: Plasma / WIG / MIG / MAG / Punkt Löten: Flamme / Induktion Qualitätssicherung CNC-Messtechnik (Koordinaten- und Oberflächenmessen) Auszug Produkte: Wellen, Flanschscheiben Werkstoffe: Messing, Edelstahl Kettenräder, Mitnehmerscheiben, Trichter, Tankfüllstutzen Werkstoffe: Aluminium, Stahl, Edelstahl Zylinderkopfbearbeitung für Prüfstände, Brennraumoptimierung, Einspritzung, Mess-Systeme Fräsen von Kolben zur Leistungssteigerung Gussteilbearbeitung Werkstoffe: Sand-, Kokillen- und Druckguss Schwenklager Werkstoff: 1.5231 Schlauchanschluss Werkstoff: 3.3535 Rotor für Gasarmaturen 5-Achs-Simultan-Fräsen aus Vollmaterial Lenkgehäuse Werkstoff: 3.3535 Nabe Werkstoff: 1.7225 Zuschnitt 2D-Teile 4000 x 1500 mm Stahl 12 mm Aluminium 8 mm Edelstahl 8 mm Zuschnitt 3D-Teile 3500 x 1000 x 750 mm
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1998
    Zertifizierungen
    DIN 18800-7:20

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    Heinrich Ziegler GmbH Technische S...

    Wir sind Systemlieferant und bieten Ihnen mehr als Einzelteile! Die an uns selbst gestellten, höchsten Qualitätsansprüche, haben uns bei all unseren Kunden zum "A-Lieferant" gemacht. Von der Angebotserstellung bis zur Auslieferung und darüber hinaus, setzen wir Maßstäbe. Wir bedienen zwei Geschäftsbereiche: 1. Digitale Informationssysteme (www.digitaleinformationssysteme.com) Unser Alleinstellungsmerkmal ist hierbei die Abwicklung eines kompletten Projektes, dass für beide Geschäftsbereiche zutrifft. Von der Beratung, Bedarfsplanung, Konstruktion, Herstellung, Oberflächenbehandlung,Montage, Konfektionierung, Roll Out und dem Service, deken wir das umfassende Leistungsspektrum ab. 2. Technische Systeme (www.technischesysteme.com) Als klassischer Systemlieferant bieten wir folgende Leistungen: ENTWICKLUNG - KONSTRUKTION - PRODUKTION - OBERFLÄCHENVEREDELUNG - MONTAGE In all diese Bereiche fließt unsere über 85-jährige Erfahrung ein! Unsere Stärken sind technische Komplett-Baugruppen für besondere Anwendungsfälle. > Industrie PC-Gehäuse in robuster Ausführung mit hohen Ansprüchen an EMV bis Zone 0 > Displaygehäuse IP54 > Medizintechnische Gehäuse z.B. für Computertomographie (CT) > Schaltschrankausstattungen in Sonderausführung > Gehäuse für Feuermeldezentralen > Bedienpulte > Schirmgehäuse für hochfrequente Anlagen ind IPC > Mechnische Bauteile für Steuerungs- und Regeltechnik Wir fertigen Gehäuse auch in genormten Schutzarten bis IP65, HF-dicht bis Zone 0. Fertigungsverfahren Wir fertigen mit hochmoderner CNC-Stanz-Laser-Kombitechnik (Trumatic 3000L) und CNC-Biegetechnik (TruBend V850S, V50, 7036), von Trumpf. Als Verbindungstechnik setzen wir versch. Einpress- und Nietverfahren ein. Punktschweiß- und Buckelschweißverfahren gehören ebenfalls zu unseren Dienstleistungen. Ein Bearbeitungszentrum von HURCO, die VMX24t steht zur spanabhebenden Bearbeitung zur Verfügung. Die WinMax Steuerung ermöglicht uns die Abarbeitung von Zeichnungsteile die wir zweidimensional als DXF oder dreidimensional als STEP einlesen um rationell zum CNC-Programm zu gelangen. Verarbeitung Feinblechstärken von 0,3 bis 4mm, Klein- und Mittelformatgröße bis 1250x2500mm. Werkstoffe Aluminium, 3.3535 EN AW-5754 H22 Edelstahl, 1.4301, 1.4310, X5CrNi18-10 Stahl, DX51, DC01,auch verzinkt, sowie Weißblech. NE-Metall > Kupfer Cu, Messing CUZn, Neusilber CuNi. Kunststoffe > PVC, Hartgewebe, POM und Hartpapier. Oberflächenbehandlung und Veredelung Lackierung, Pulverbeschichtung, galvanische Oberflächenveredelung wird extern vergeben. Digitaldruckverfahren direkt auf das Produkt Wir bedrucken ohne Film- und Sieberstellung direkt auf das Produkt in höchster Qualität. Mehrfarbdruck in einem Arbeitsgang, gestochen scharf, auch Bilder. Diese Bedruckung erledigen wir auch in Lohnarbeit und bedrucken ihr Produkt für SIE. Beschriftung Lasergravur und Laserbeschriftung (Teilegröße LxBxH: 600x300x130mm) Sieb- und Tampondruck werden an Partnerfirmen vergeben. Montage Bedarfsgerecht nach Kundenwunsch, montieren wir die mechanischen Baugruppen, beschaffen Dreh- und Frästeile die zum Gesamtprojekt gehören und organisieren Verpackungslösungen. Wir halten für unsere Kunden Abruflager bereit! Kundenseitige Konsignationslager bedienen wir seit mehreren Jahren, beobachten die Abgänge per Internet und füllen automatisch nach. Unser sehr hoher Qualitätsstandard ist zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2008 Unsere über 80-jährige Erfahrung, die enge, partnerschaftliche Zusammenarbeit mit unseren Kunden, sowie der Einsatz unserer motivierten Fachkräfte, sind Garant für unsere qualitativ hochwertigen Produkte. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage und besonders auf Ihre Beauftragung. Gerne sprechen wir mit ihnen persönlich über offene Fragen und freuen uns über die Problemlösung IHRER Anforderung.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1933
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    mag-tec Deggingen GmbH Maschinenbau...

    Auf einer Produktionsfläche von über 10.000 m² und mit modernsten CNC-Bearbeitungszentren fertigt die mag-tec Deggingen GmbH als klassischer Lohnfertiger Maschinenteile und Automobilteile mit höchsten Qualitätsansprüchen. Schwerpunkte sind der Druck- und Werkzeugmaschinenbau. Wir bearbeiten vom Kleinteil bis hin zur Großteilefertigung für unsere Kunden Teile mit max. 12,5 t und Abmaßen bis 7,0 x 3,0 x 2,0 m im Bereich der Serienfertigung und als Wiederholteil im Mehrschichtbetrieb. Wir bieten eine breite Auswahl an modernen, hochtechnologischen Werkzeugmaschinen für die unterschiedlichsten Einsatzmöglichkeiten. In den Bereichen CNC-Bearbeitung, Fräsen und Schleifen bieten wir Ihnen Teile, Baugruppen oder komplette Maschinen an. Für Ihre Bearbeitungszentren übernehmen wir in einem 24-Stunden-Service die Betreuung für den kompletten Prozess (Wartung, Programmierung). Die CNC-Programmierung für Ihre hochwertigen Maschinen können wir auf Wunsch langfristig übernehmen. Die Herstellung qualitativer Produkte ist für uns ebenso selbstverständlich, wie Flexibilität, Termintreue und eine enge partnerschaftliche Zusammenarbeit mit unseren Kunden! Wir bieten eine breite Auswahl an modernen, hochtechnologischen Werkzeugmaschinen für die unterschiedlichsten Einsatzmöglichkeiten. In den Bereichen CNC-Bearbeitung, Fräsen und Schleifen bieten wir Ihnen Teile, Baugruppen oder komplette Maschinen an. Seit vielen Jahren sind wir auch im Retrofit tätig. Möchten Sie Ihren Maschinenpark wieder auf den neuesten Stand bringen? Testen Sie uns, gerne modernisieren wir auch Ihren Maschinenpark. Die CNC-Programmierung für Ihre hochwertigen Maschinen können wir langfristig übernehmen. Leistungsspektrum der mag-tec Deggingen GmbH • Antriebselemente • Antriebstechnik • Automobilteile • Bettschlitten • Getriebedeckel • Getriebegehäuse • Heizungsanlagen • Lager • Maschinenbauteile • Maschinenbetten • Maschinenbaumontage • Ölwannen • Pleuel • Schweißtische • Zylinderköpfe
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2001
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
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    İntegral Makina Zeynep Takar

    Willkommen bei INTEGRAL MAKİNA Mechanische Bearbeitung Wir verstehen uns als ein mittleres modern aufgestelltes Unternehmen mit Sitz in Kocaeli. Unser Unternehmen ist erfolgreich in verschieden Branchen, zusammen, deren Anforderungen ebenso unterschiedlich sind wie Ihre Produkte. In unserer mechanischen Fertigung bieten wir Ihnen nahezu alle spanabhebenden Fertigungsverfahren. Bohren, Drehen, Fräsen und Außenrundschleifen in konventioneller Fertigung; Fräsen und Drehen auch auf modernen CNC-gesteuerten Maschinen. Das ist unsere Garantie für Ihre Serienfertigung. Bei uns erhalten Sie immer ein komplett fertiges Produkt. Ob klein/gross Serie oder Prototyp, ob roh oder endbehandelt, ob Kuststoff oder Stahl – alle Aufträge fertigen wir schnell, zuverlässig und maß genau. Nutzen Sie unsere langjäehrige Erfahrung und lernen Sie auf den folgenden Seiten unser breites Leistungsprogramm kennen. Gern erwarten wir Ihre Anfragen und würden uns freuen, wenn wir auch Ihr Unternehmen zu unseren zufriedenen Kunden zäehlen könnten. Wir fördern uns gegenseitig. Die Qualitäet unserer Arbeit gewäehrleistet den Erfolg unseres Unternehmens. „Jeder ist für jeden Vorbild, bei Arbeitsabläufen ist jeder der Kunde des Näechsten“. Wir über uns; Die Firma INTEGRAL MAKINA versteht sich mit ihren langjäehrigen und qualifizierten Mitarbeitern als traditioneller aber modern aufgestelltes und leistungsfäehiger Herstellern. Bei der INTEGRAL MAKINA bilden unterschiedlichste Facharbeiter ein hervorragend eingespieltes Team. Mit einem langjäehrigen Mitarbeiterstamm bündeln sich hier die Fäehigkeiten von Technikern, Zerspanungsmechanikern für Drehen und Fräesen. Dazu kommt ein moderner Maschinenpark und jahrzehntellange Erfahrung. Folgende metallische Materialien sind bei uns im Einsatz: Stahl, Edelstahl, Sonderstähle, Aluminium, Messing, Bronze, Kupfer usw. An Kunstoffen verarbeiten wir regelmäeßig: PVC-U, PVC-C, POM, PE, Peek, Teflon, PA und PVDF. Wir sind jung, dynamisch und voller Tatendrang, lassen Sie sich von unserer Arbeit überzeugen. "Ihr Anspruch ist unsere Mission" Kundenorientierte Qualitäetssicherung und Termintreue sind unser Leistungsmaßstab bestimmt.
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    uemet GmbH

    Die uemet GmbH ist ein mittelständisches Unternehmen, dessen Kernkompetenz in der Entwicklung, Herstellung und dem Vertrieb von Gehäusekomponenten aus Metall liegt. Sie verfügt über ein langjähriges Know-How in der Fertigung von Blechteilen, Baugruppen und Gehäusesystemen. Von Einzelteilen bis zu Baugruppen berät, konstruiert und entwickelt die uemet Lösungen von Prototypen bis zur Serienfertigung. Zum umfangreichen Spektrum an Fertigungstechnologien und -möglichkeiten zählen Zuschneiden, Stanzen, Kanten, Lasern, Schweißen, Pulverbeschichten und Naßlackieren, sowie der eigene Vorrichtungs- und Musterbau.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1991
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    BSW-Anlagenbau GmbH

    Feinblechverarbeitung, Oberflächenbearbeitung und Zerspanung alles aus einer Hand. Fertigungsoptimierung, Maschineneinhausung, Maschinenverkleidung, Engineering. Blechfertigung - CNC Laserschneiden / CNC Stanzen - Kanten und Walzen - CNC Bolzenschweißen - Umstempelberechtigung Schweißen Stahl / Edelstahl / Aluminium - Separate Fertigungshallen für Edelstahl (Food & Pharma) - WIG / MIG / MAG - Laserschweißen mit 6-Achs Roboter - Blechzulieferteile bis komplexe Gehäuse - Zertifizierung DIN 18800-7 Klasse B (kleiner Eigungsnachweis) Rohrleitungsbau - Orbitalschweißen mit geschlossener Zange Oberflächenbearbeitung - Stahl / Aluminium * Pulverbeschichtung in eigener Pulverbeschichtungsanlage * brünieren von Kleinteilen * Verzinken / Eloxieren / Trowalisieren (mit Partnerbetrieben) - Edelstahl AISI 304 / 316L (V2A / V4A) * Glasperlstrahlen * Beizen * Schleifen / Bürsten * Hochglanzpolieren Zerspanung - Drehen * CNC Drehen mit bis zu 12 angetriebenen Werkzeugen * NC Drehen - Fräsen * CNC Fräsen mit bis zu 5 Achsen. Besondere Präzision auch bei langen Bauteilen (bis 2,6 Meter) * NC Fräsen Montage und Verpackung - Vor- und Endmontagen - Baustellenmontagen - Endkunden und Überseegerechte Verpackung Konstruktion im Kundenauftrag - über 20 CAD-Arbeitsplätze - Kooperation mit Designern - Cost-Down Beratung für Serienfertigung Bauteile und Baugruppenfertigung - Blenden und Türen - Behälter und Tanks - Gestell und Podest - Gehäuse und Lüftungshauben - Maschinenverkleidung / Maschineneinhausung - Schallschutzkapsel - Klemmkasten / Schaltschrank Standardwerkstoffe Lagerhaltig - Stahl * St 12 Ze / DC01+ZE / 1.0330 / Elekrolytisch verzinktes Feinblech * St 02 Z / DX51D+Z / 1.0226 / Sendzimir-verzinktes Blech * St 12 o3 / DC01 / 1.0330 / Kaltgewalztes Feinblech * St W 22 / DD11 / 1.0332 / Warmgewalztes gebeitztes Blech - Edelstahl * 1.4016 / X6Cr17 / AISI 430 * 1.4034 / X46Cr13 / AISI 420 * 1.4301 / X5CrNi18-10 / AISI 304 * 1.4307 / X2CrNi18-10 / AISI 304L * 1.4404 / X2CrNiMo17-12-2 / AISI 316L * 1.4435 / X2CrNiMo18-14-3 / AISI 316L * 1.4571 / X6CrNiMoTi17-12-2 / AISI 316Ti - Aluminium * AlMg1 / 3.3315 / EN AW-5005 (NQ & EQ) * AlMg3 / 3.3535 /EN AW-5754 * AlMgSi0,5 / 3.3206 / EN AW-6060
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1982
    Zertifizierungen
    DIN 18800-7:20

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    Ferrum Technik GmbH

    Die Ferrum Technik GmbH hat sich auf die Herstellung von Rundbogenhallen aus Bogenelementen in Gitterbauweise (aus Stahlrohren) spezialisiert. Hinzu kommen die Fertigung von Einrohrrahmen und Binderrahmen sowie Sonderanfertigungen in Klein- und Großserien. Bei allen Fragen der Statik und Konstruktion können unsere Kunden sich auf die Erfahrung und den hohen Ausbildungsgrad unserer Statiker, Konstrukteure und Schweissfachingenieure verlassen. Sie führen sämtliche statischen Berechnungen für die Konstruktion einer Halle durch und überwachen jeden Fertigungsschritt streng nach DIN EN ISO 9001:2008 sowie EN 1090 - EXC2. Die Aufträge werden im Mehrschichtenbetrieb von insgesamt 50 Mitarbeitern der Produktion ausgeführt. Über die Herstellung von Rundbogenhallen hinaus, erledigen wir auf Wunsch auch nahezu alle anderen Aufträge im Stahlbau. Wir garantieren auch hierbei höchste Fertigungsqualität zu angemessenen Preisen.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    2010
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Heinz Knöpfle GmbH

    Sehr geehrte Damen & Herren, als Familienunternehmen aus der metallbearbeitenden Branche möchten wir Ihnen unser breites Angebot vorstellen. Die Vielseitigkeit von Lösungsmöglichkeiten ist eine unserer Stärken und ermöglicht flexible Lösungen für komplexe Herausforderungen. So verfügen wir neben dem fachlichen Know How über verschiedenste Verfahrensweisen, wie beispielsweise CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Drahterodieren usw. Dabei verbinden wir neueste Technologien mit langjähriger Erfahrung und garantieren Ihnen Zuverlässigkeit und Qualität. Die Firma Heinz Knöpfle GmbH wurde 1979 von Herrn Heinz Knöpfle als Firma für Sondermaschinenbau gegründet. Das Unternehmen liegt in Schwabmünchen / Schwabegg, ca. 30km südwestlich von Augsburg. Da wir unsere Produkte vornehmlich an einen festen Kundenstamm mit großem Erfolg beliefern, möchten wir auch Ihnen unser Unternehmen vorstellen. Qualitätsnachweis: Durch die Koordinatenmessmaschine Crysta Apex S544 von Mitutoyo können wir die gefertigten Teile nun auch mit Messprotokoll liefern. CNC-Drehen : Mit unseren CNC- Drehmaschinen können wir Drehteile bis Ø 65mm von der Stange automatisch und komplett bearbeiten. Die Maschinen sind mit einem 12- Fach Revolver und mit angetriebenen Werkzeugen ausgestattet. Eine Gegenspindel und eine Y-Achse ermöglichen kurze Prozesszeiten und machen z. T. eine Weiterbearbeitung auf einer Fräsmaschine überflüssig. Wir fertigen präzise und anspruchsvolle Drehteile als Einzelteile, Klein- oder Großserien mit kurzer Lieferzeit und gleich bleibend hoher Qualität. CNC Fräsen: Langjährige Erfahrung, modernste Fertigungstechniken und Bearbeitungszentren, hoch qualifizierte und motivierte Mitarbeiter sind die Basis unserer Leistungsfähigkeit. Dies ermöglicht uns, kurzfristig und preiswert die gewünschten Ergebnisse unserer Kunden zu präsentieren. Arbeiten im Pendelbetrieb ermöglicht uns Einlegezeiten zu egalisieren und den Ausstoß zu erhöhen. CNC-Nutenziehmaschine mit Automatik Teileapparat / Drehtisch: Verzahnung sowie Nutenziehenergänzen unser Fertigungsspektrum. Wir können somit alle erdenklichen Varianten einer Verzahnung sowie diverser Nuten abdecken und könnnen Ihr Produkt komplett im Hause fertigstellen. Drahterodieren: Mit unserer Drahterodiermaschine SODICK AQ 535L ist es uns möglich Ihnen im Bereich der Präzisionsschneidtechnik unsere Dienste anbieten zu können. Präzisionsbauteile wie Schneidwerkzeuge, Schneidstempel, Matrizen oder hochgenaue Sonderbauteile werden bei uns gefertigt. - Erst-Platinen zur Ermittlung gestreckter Längen und Formen für spätere Biegewerkzeuge können im Packet erodiert und angepasst werden. - Alle elektrisch leitenden Werkstoffe können bearbeitet werden. Sägen: Die Basis für eine sichere und gute Zerspanung ist nicht nur eine gute Materialqualität, sondern auch ein guter Rohling. Mit unseren Sägen werden präzise Schnitte bei kurzen Schnittzeiten realisiert. Das Materialspektrum reicht von Normalstahl über NE-Metalle bis rostfreier Stahl. Unser gut sortiertes Materiallager ermöglicht uns kurze Lieferzeiten. Schweißen: Um Produktion aus einer Hand anbieten zu können steht uns ein Schweißroboter zur Verfügung. Durch diesen wird eine gleich bleibende Qualität sichergestellt. Testen Sie uns, wir freuen uns auf Ihre Aufträge! Mit freundlichen Grüßen, Heinz Knöpfle Susanne Knöpfle Andreas Knöpfle Christian Knöpfle Geschäftsführung Geschäftsführung Geschäftsführung Geschäftsführung
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    Mitarbeiter
    Gründung
    1979
    Zertifizierungen

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    Steeger GmbH Metallverarbeitung

    Die Gründung der Firma Steeger erfolgte 1948. Nach der Verstaatlichung wurde das Unternehmen reprivatisiert und ist seitdem wieder in den Händen der Familie Steeger. Mit wachsendem Geschäftserfolg wurde eine Reihe vielseitiger Modernisierungsmaßnahmen sowie Investitionen in neue, moderne und präzise Maschinen wie z.B. CNC-Bearbeitungszentrum, CNC-Abkantpresse, Rohrstanzmaschine und andere Produktionsanlagen getätigt. Neben der Zulieferung werden nun auch in zunehmenden Maße wieder eigene hochwertige Produkte wie z.B. Lagerschränke, Bücherregale, 19" Schränke und Spezialanfertigungen hergestellt. Um unserem Motto "Qualität schafft Vertrauen" gerecht zu werden, zertifizieren wir unser Unternehmen nach der ISO 9000. Im Auftrag unserer Kunden fertigen wir Zulieferprodukte für viele Bereiche der Industrie wie z.B.: Kommunikations- und Fahrzeugtechnik. Genutzt werden dabei die modernen Maschinen unserer High Tech Produktionsanlagen. Somit ist die Firma Steeger in der Lage schnell, flexibel und den Kundenwünschen entsprechend Aufträge in den Bereichen Blech- und Stahlkonstruktionen, Stanzteile, Blechteile, CNC-Frästeile sowie MIG/MAG/WIG Schweißen durchzuführen.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1950
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Bongardt und Vogt GmbH

    Wir fertigen Schwerpunktmäßig nach Ihren Vorgaben: Schweißkonstruktionen und Schweißteile, Maschinenrahmen und Gestelle, Maschinenkomponenten und Maschinenteile, Stahlbauteile, Stahlteile, Blechkonstruktionen, Rohrleitungsbau, Flansche, Anlagenbau Wir beliefern Industrie und Handwerk mit Systemkomponenten aus den Bereichen Industriekühlerbau für Schiffsdieselmotoren und Blockheizkraftwerken. Druckführende Teile für den Kühlerbau und Kraftwerksbau. Maschinengestelle und Rahmen für Hochdruckpumpen mit E- oder Dieselmotoren, sowie Getriebegehäuse für diverse Anwendungesfälle. Teile für den Maschinen und Sondermaschinenbau. Zusätzlich bieten wir: Fräsen und andere mechanische Anarbeitungen wie Bohren und Spindeln von Passungen und Nuten Gewindeschneiden und Gewindefräsen Sägen auf Bandsägeautomaten Hochdruck Wasserstrahlschneiden Kanten und Biegen von Blechen Biegen und Walzen von Profilen und Flacheisen Walzen von Blechen und Ringen MAG Schweißen WIG Schweißen E Schweißen Drehen Unsere Beschichtungsbetriebe ermöglichen vorherige oder anschließende Beschichtungen der Bauteile in verschiedensten Varianten (Galvanisch Verzinkt, Feuerverzinkt, Grundiert, Lakiert, Pulverbeschichtet oder Rilsaniert). Unsere Stärken liegen in der Hertsellung von Druckführenden Komponenten mit TÜV-Abnhame, oder Abnahme durch Loyds Register of Shipping, Germanischem Loyd, Bureau Veritas, Danske Veritas. Unsere Produkte sind unter anderem: Maschinengestelle und Rahmen VA-Behälter und Vorlauftanks Pumpengestelle, Pumpenrahmen Aggregaterahmen und Aufbauten Konsolen und Anbauteile Verkleidungsbleche Schutzhauben Unterstützungsböcke und Konstruktionen Wasserkamnmern geschweißt und/oder ausgekoffert Getriebegehäuse Ladeluftkühler-Gehäuse Umluft-Gehäuse Seitenwände geschweißt und/oder gefräst Trageisen, Tragkämme
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1983
    Zertifizierungen
    DIN 18800-7:20

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    VDL ETG Switzerland AG

    VDL ETG Switzerland ist Ihr Outsourcing Partner für verschiedene Technologien und verfügt mehr als 50 Jahre Erfahrung in der wirtschaftlichen Herstellung von kundenspezifischen Baugruppen und Systemen. Wir bieten sämtliche Bearbeitungsstufen - vom Engineering bis zur Logistik, Projektmanagement, Qualitätssicherung entlang der gesamten Supply Chain. Mit unseren Kompetenzen bauen wir die qualitative Führungsrolle als Zulieferer der Mid- und Hightechindustrie kontinuierlich aus. Dabei fokussieren wir uns auf folgende Marktsegmente: Semiconductor, Vacuum Technologies, Coating Technologies, Medizintechnik, Food- Lebensmittel Unsere Kernkompetenzen: Löten: Vakuumlöten (Vakuumöfen bis Ø 900, L 900; bis zu 1130°C; Auf Helium basierte Schnellkühlung) Vakuumglühen Flammlöten Schweissen: Schutzgasschweissen (MIG/WIG/MAG/Plasma) Orbitalschweissen Schweisskonstruktionen Drehen Stahl, Stahl rostfrei, Aluminium Dimensionen bis zu Ø2100 Fräsen (Edelstahl, Aluminium, Stahl, Titan): 4-achsiges Formfräsen: Grossteilebearbeitung 4x4x4 m und 20 t Gewicht 5-achsiges Formfräsen: Bearbeitung von komplexen Teilen Metrologie: Taktiles Messen bei einer Teilegrösse von Reinraumbedingungen im Messlabor - Qualitätsklasse 1; Konstanz klimatisierter Messraum ± 0,2 °C ) Oberflächenbearbeitung: Sandstrahlen Trowalisieren Polieren Montage: Reinraummontage (ISO 8 - 2500 m²; ISO 6 - 400 m²/ Flowbox) Montage bei sauberer Umgebung Ultraschallreinigen Testen & Qualifizieren: Restgasanalysen Dichtheitskontrolle unter Vakuum Kontrolle der Durchflussrate Elektrische Tests Druck- und Durchflusskontrolle Inspektion auf Partikel (UV-Lichtkontrolle, Weisslichtkontrolle; Schwarzlichtkontrolle) Detaillierte Dokumentation Engineering: Ganzheitlicher Entwicklungsprozess Engineering von ganzen Systemen Mechanisches Engineering Mechatronisches Engineering Berechnungen und Simulationen Leichtbauweise und Formverbesserungen Software und Kontrollsysteme Projektmanagement Einkauf: Globales Lieferantennetzwerk Strategische Lieferantenentwicklung Einkaufsberatung Logistik: Standardisierte und kundenspezifische Verpackungen (SEMI Standards) Dokumentation des Verpackungsprozesses Exportdokumentationen Reinraumverpackungen/Vakuumverpackungen
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1946
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    PMPKonmet Sp. z o.o.

    Lohnfertigung in Maschinenbau. Komponente und komplette Baugruppen bis 50 Tonen Einzelgewicht. Schneiden, Schweissen, mechanische Bearbeitung, Lackierung, Montage. Filme in Youtube... PMPKonmet
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    2001
    Zertifizierungen
    DIN 18800-7:20

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    Irmler GmbH

    Die IRMLER GMBH ist ein junges Feinwerkmechanikunternehmen, ansässig im Niedersächsischen Drebber nahe Diepholz. Seit der Gründung im Jahre 1995 durch Steffan Irmler, ist die IRMLER GmbH bestrebt, dem kontinuierlich wachsenden Kundenstamm, innovative und qualitativ hochwertige Produkte zu liefern. DAS TEAM von motivierten und fachlich hochqualifizierten Mitarbeitern aus Zerspanung, Montage, QS und Konstruktion zeichnet sich hierfür verantwortlich. Das wir Qualität leben spiegelt sich in der Zertifizierung nach DIN 9001:2008 wieder! Wir würden uns freuen auch Sie zu unseren Kunden zählen zu dürfen! Hier eine Übersicht über unsere Fertigungsmöglichkeiten: - CNC Frästechnik 3- 5 achsig - CNC Drehtechnik (Angetriebene Werkzeuge, gegenspindel, Y Achse) - Präzisions Flachschleifen und Rundschleifen - Drahterodieren - Senkerodieren - Prüfstecker / Sonderprüfadapter automatisiert und Handadapter auch Kabelkonfektioniert - Automotiv Sitzprüfanlagen und Adaptionen - Anfertigung von Kontaktiermodulen für Ladungsträger - Automatisierung, Anlagenbau, Robotik, SPS Programmierung vorwiegend Siemens - LabVIEW Programmierung, CAN Programmierung - Schaum-/Gießharzformenbau - Komponenten und Baugruppen Montage - CNC Lohnbearbeitungen - CAD Konstruktionen mit MEGA CAD 3D / FMEA Solid Works - CAM Programmierungen ONECNC XR5 und PEPS - QS mit Zeiss SurfCom und Zeiss O Inspeckt; Taktil und Video - E-Technik Schaltplankonstruktion mit E-Plan - WIG /MIG/MAG Schweißen von Aluminium / Edelstahl - Sonderbetriebsmittelbau - Handhabungswerkzeuge - Wir sind Umstempelungsberechtigt durch den TÜV Hannover Testen Sie uns, wir freuen uns auf Ihren Anruf!
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1995
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Franz große Rebel GmbH & Co. KG

    Als mittelständisches Unternehmen sind wir seit 1998 sehr erfolgreich tätig . Dank unserer hochqualifizierten Mitarbeiter und modernster Fertigungsmaschinen können wir auf eine Reihe zufriedener Kunden verweisen, zu denen namhafte Firmen regional und überregional zählen. Wir fertigen Dreh- und Frästeile von hoher Präzision . Unsere Werkstoffe sind Kunststoffe, Metalle, Aluminium und andere Materialien. Von uns gefertigte Teile finden Anwendung in der Industrie, der Recycling-Branche, der Baubranche, im Handwerk und in vielen anderen Bereichen, in denen erstklassige Qualität im Vordergrund steht. Wir bieten CNC-Technik in Lohnfertigung - allg. Maschinenbauteile, Bohrwerk-Arbeiten bis zur Schwerzerspanung. Durch unsere laufende Terminverfolgung sorgen wir für die Einhaltung der vorgegebenen Termine, denn Qualität und Liefertermine haben bei uns höchste Priorität. Durch fortlaufende Investitionen sorgen wir für einen guten und neuwertigen Maschinenpark. Unsere sehr guten und motivierten Mitarbeiter in Verbindung mit diesem Maschinenpark sind Grundlage für unseren fortlaufenden Erfolg. Seit Mai 2007 auch Grossteilbearbeitung mit einer Kekeisen UFF (Gross-Bearbeitungscenter): Universal-Fahrständer-Fräsmaschine UFF für Großteile- und Pendelbearbeitung X-Achse: 1 - 12000 mm (längs) Y-Achse: 1 - 1400 mm (quer) Z-Achse: 1 - 1800 mm (hoch) Damit sind wir für auch für schwere und schwerste Werkstücke gerüstet. CNC - Frästechnik Mit unseren CNC-gesteuerten Fräsmaschinen können wir nahezu alle Anforderungen erfüllen, um für Ihren Bedarf Werkstücke anzufertigen. Mit unserem reichhaltigem Werkzeugsortiment sind wir nahezu jeder Aufgabe gewachsen. Aufpanzertechnik Dieses Verfahren wird häufig in der Recyclingbranche angewendet. Auch in der Baubranche, in der hoher Verschleiß alltäglich ist, hat Aufpanzern einen hohen Stellenwert. Durch Verschleiß verlorengegangenes Material wird wieder aufgetragen. Besonders harte und hoch verschleißfeste Stoffe verlängern die Standzeiten und helfen somit Kosten sparen. Flammspritztechnik Durch Flammspritzen lassen sich eingelaufene Lagersitze an Wellen sowie raue Oberflächen von Dichtsitzen problemlos erneuern. Das aufgeschmolzene Metallpulver kann bis zu 3mm Dicke aufgetragen werden. Das Flammspritzen eignet sich auch zum Auftragen von Korrosionsschutzschichten aus Kunststoff.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1989
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    U. Eitner Formenbau, Erodier- & Kun...

    U. Eitner Formenbau, Erodier-& Kunststofftechnik GmbH Benzstr. 7 D-64807 Dieburg Fragen Sie uns an! Seit über 25 Jahren fertigen wir auf ca. 1500m² und Lagern auf ca. 1000m² Werkzeug und Formenbau Alle für den Werkzeugbau benötigten Maschinen vorhanden z.B. Senk - und Drahterodiermaschinen. Max. 3T WZ-Gesamtgewicht ca. 25 Werkzeuge / Jahr Maschinenbau bzw. CNC- Zerspanung 4 CNC- Drehautomaten und 4 Bearbeitungszentren Fräsen: Max. X1800 - Y750 - Z750, 3, 4 und 5 Achsen. Drehen: Max. Durchmesser 800mm Kunststoffspritzguss 10 Arburg Kunststoffspritzmaschinen, max. 150T, vollautomatisiert. Automobilindustrie, Elektro- und Wärmetechnik ca. 30 Millionen Kunststoffteile Teile pro Jahr.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1985
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    A.S.T. Angewandte SYSTEM-TECHNIK Gm...

    Als Unternehmen für innovative Mess- und Systemtechnik konzentriert sich die A.S.T. GmbH Dresden in ihrem Kerngeschäft auf Komponenten und Systeme der Kraftmess-und Wägetechnik. Das Angebot reicht von einem lückenlosen Standardprogramm an Kraftaufnehmern, Wägezellen und der dazugehörigen Auswerteelektronik bis hin zu einem breiten Angebot an Sonderlösungen und hochspezialisierten OEM-Produkten. Die mechanische Fertigung der A.S.T. GmbH Dresden ist auf die spanende Bearbeitung auf modernsten CNC-, Dreh- und Fräszentren spezialisiert. In Verbindung mit handwerklichem Know-how erzielen wir höchste Maßgenauigkeit bei allen Werkstücken. Vom Musterteil bis zur Serie bearbeiten wir insbesondere Edelstahl und Aluminium und leisten eine umfangreiche Qualitätskontrolle, z.B. mit unserer 3-D Messmaschine.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1992
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Karl Reim Werkzeugbau GmbH

    Die Firma Karl Reim Werkzeugbau GmbH ist ein leistungsstarkes, flexibles und kundenorientiertes Unternehmen mit mehr als 35 Jahren Erfahrung in der metallberarbeitenden Industrie. Unsere Stärke liegt in der Komplettfertigung von Bauteilen und Baugruppen nach Kundenwunsch. Dies bedeutet, dass sämtliche Schritte von der Zeichnung bis zum fertigen Werkstück von uns übernommen werden. Dabei wird das Know-How unserer eigenen Fertigung durch die Zusammenarbeit mit einem Spezialisten-Netzwerk ergänzt, in dessen Zentrum selbstverständlich die Einhaltung höchster qualitativer Ansprüche sowie absolute Liefertreue stehen. Die Philosophie der Karl Reim Werkzeugbau GmbH ist es, dem Kunden die komplette Bearbeitung eines gewünschten Bauteils mit größtmöglicher Flexibilität zu bieten. Dabei können Null-, Einzel- und Kleinserien aus nahezu allen metallischen Werkstoffen kostengünstig und mit absoluter Präzision bearbeitet werden. Eine fachkundige Beratung und Unterstützung bei fertigungstechnischen Problemen gehört selbstverständlich zu unserem Service.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1973
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    I.T.S. Präzisionsteile GmbH

    Präzisionsteile nach Maß Zuverlässig. Flexibel. Präzise. Seit 1999 bearbeitet die I.T.S. Präzisionsteile GmbH Edelstahl und Aluminium auf modernsten CNC-gestützten vertikalen und horizontalen Bearbeitungszentren. Die I.T.S. fertigt CNC-Frästeile in höchster Präzision in Losgrößen von 1 Stück (Prototypenbau) bis 100.000 Stück (Serienfertigung) pro Jahr. Gemäß der Unternehmensphilosophie „Innovation, Technik, Service“ werden auf 10 CNC-gesteuerten Fräsmaschinen unterschiedliche Produkte nach Kundenvorgaben bearbeitet und hergestellt. Auf unseren Bearbeitungszentren können wir Ihnen Verfahrwege in der X-Achse bis 5.000 mm, in der Y-Achse bis 400 mm und in der Z-Achse bis 400 mm anbieten. Unsere hoch ausgebildeten qualifizierten Mitarbeiter und Mitarbeiterinnen stehen Ihnen jederzeit zur Verfügung. Kundenwünsche wollen wir immer zu 100% realisieren. Selbstverständlich arbeiten wir nach den Regeln der ISO-Zertifizierung. Bei den CNC-Sägen können Profile (Aluminium und Edelstahl) bis zu einem Durchmesser von 150 mm und einer Breite von 200 mm halbautomatisch gesägt werden. Die gefertigten Teile werden anschließend nach Vorgabe poliert, gebürstet, eloxiert oder pulverbeschichtet. Die Eloxalanlage befindet sich im gleichen Gebäude und umfasst 30 Becken. Darin können Profile bis zu einer Länge von 5.000 mm in unterschiedlichen Farben eloxiert werden. Unser Hauptaugenmerk liegt auf den Farben: silber, schwarz und Edelstahlfinish. Nach Montage und Endkontrolle werden die Teile verpackt und termingerecht geliefert. Für nähere Informationen stehen Ihnen unsere Ansprechpartner gerne zur Verfügung. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage. I.T.S. Präzisionsteile GmbH
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1985
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Wärmebehandlung

Eine Wärmebehandlung eines Werkstücks erfolgt nach bzw. während der Herstellung eines Teils und dient meist zur gezielten Einstellung der Eigenschaften. Wärmebehandlung wird meist in Kombination mit einem Fertigungsverfahren wie z.B. Laserschneiden, Drehen oder Fräsen angewendet. Wärmebehandlung umfasst Verfahren zur Behandlung von Werkstoffen durch thermische, chemisch-thermische oder mechanisch-thermische Einwirkung. Dabei wird auf den Werkstoff eingewirkt um optimale Gebrauchseigenschaften zu erreichen. Meist werden Metalle und deren Legierungen sowie Kunststoffe einer Wärmebehandlung unterzogen um die Bauteileigenschaften gezielt zu optimieren. Das Gefüge des Werkstoffes wird mit Hilfe von unterschiedlichen Temperaturen in unterschiedlichen Zeiten (Temperatur-Zeit-Verlauf) sowie anschließender Abkühlung in unterschiedlichen Medien wie Luft, Wasser, Salz, Öl, Schutzgas verändert. Die Abkühlung erfolgt von langsam durch Ofenabkühlung bis hin zur plötzlichen Abkühlung durch Abschrecken. Je nachdem, welche Eigenschaft eingestellt werden soll: Härte, Festigkeit, Zähigkeit etc. Für die Anwendung sind Wärmebehandlungsanlagen notwendig, die für das jeweilige Verfahren und den Werkstoff ausgelegt sind. Eine korrekt durchgeführte Wärmebehandlung ist für den Einsatz des Werkstückes von entscheidender Bedeutung und hat Einfluß auf die Wirtschaftlichkeit des Bauteiles. Beispielsweise kann ein falsch behandelter hochlegierter Stahl im Anschluss schlechtere Eigenschaften besitzen, als ein niedrig legierter Stahl der richtig wärmebehandelt wurde.