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Wasserstrahlschneiden von Rohren gehört zu den Schneidverfahren der Rohrbearbeitung und ermöglicht es dem Anwender, Rohre aus unterschiedlichen Werkstoffen mit einem Wasserstrahl zu durchtrennen beziehungsweise eine gewünschte Kontur einzubringen. Dabei wird zwischen dem Reinwasserschneiden und dem Abrasivschneiden unterschieden. Während beim Reinwasserschneiden normales Wasser ohne Zusätze verwendet wird, basiert abrasives Schneiden auf der Zumischung eines harten Zusatzstoffes zur Steigerung der Schneidkraft. Abrasiv-Schneiden ermöglicht das Durchtrennen von Rohren aus Stahl, Keramik oder Glas, während reines Wasser bei weichen Materialien wie Kunststoff oder Papier eingesetzt wird. Im Mittelpunkt des Verfahrens steht die Wasserstrahlschneidanlage, in der Wasser mit einer Hochdruckpumpe auf bis zu 6.000 bar gebracht wird. Über ein Fokussierrohr wird der Wasserstrahl zu dem zu schneidenden Rohr geleitet und gegebenenfalls mit einem Abrasiv versetzt. Moderne Wasserstrahlschneidmaschinen erreichen Austrittsgeschwindigkeiten von bis zu 1.000 m/s. Beim Mikrowasserstrahlschneiden lassen sich Genauigkeiten von bis zu 0,005 m/mm Bearbeitungslänge realisieren. Wasserstrahlschneidanlagen verfügen in der Regel über einen oder mehrere Freiheitsgrade und können einen bestimmten Verfahrweg abfahren. Sie werden auch oftmals als Wasserstrahlschneidsysteme bezeichnet.
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