Werkzeugbau finden.

Willkommen bei Techpilot: Europas größter Plattform für die Fertigungsindustrie. Wir verbinden seit über 22 Jahren Einkäufer mit Zulieferern, die ideal zueinander passen.

    Unsere Firma produziert mit 10 Mitarbeitern an den Standorten Senftenberg und Hettstedt Kunststoffteile in Spritzgußtechnik. Unser moderner Maschinenpark lässt uns eine Vielzahl von Produkten herstellen und damit ein breites Kundenspektrum bedienen. Unsere Produktpalette reicht von Gehäusen für ISDN – Telefonanlagen bis hin zu Kunststoffprodukten für medizinische Zwecke. Auch können wir Ihnen durch unseren Tampondruck ganz neue Möglichkeiten für Ihre Produkte eröffnen. Ebenso montieren wir Gehäuse und Geräte. Ein eigener Werkzeugbau steht zur Verfügung. Unsere Kompetenz in der Kunststoffverarbeitung spiegelt sich auch in einer Kooperation mit einem großen Schweizer Lieferanten für Telefonanlagen wieder. Auch verfügen wir über einen großen Fuhrpark, welcher uns die Mobilität bringt, die man braucht um gezielt auf Kundenwünsche eingehen zu können. Unsere Firma gehört zur Gruppe SecuControl, welche sich weltweite Kompetenzen in der elektrischen Prüftechnik erworben hat. Sämtliche Kunststoffteile, die von SecuControl benötigt werden, stellen wir her. Wir sind ihr Partner zur Verwirklichung von Kunststoffspritzteilen von der Konstruktion bis zur Auslieferung.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1990
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    MDP Srl
    Spezialisten in der Präzisionsbearbeitung seit 1996. Die Erfahrung, Entschlossenheit und Leidenschaft unseres Gründers, angereichert mit den Fähigkeiten, die seine Kinder an den Tisch gebracht und durch die Arbeit des gesamten Teams gestärkt haben, haben es uns ermöglicht, schnell einen soliden Ruf als aufzubauen Vertrauenswürdige Lieferanten für Unternehmen, die in Branchen tätig sind, in denen die Qualität der Ergebnisse äußerst strengen Standards entspricht.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1996
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    ---Wir die Firma ---Keller-Werkzeugbau sind ein hochwertiger Betrieb im Werkzeug-Formenbau -Sondermaschinenbau. --Spritzgusswerkzeuge und Fertigung von Werkzeugteilen-und Reparaturen ---Stanz- Biege Folgeverbundwerkzeuge /Herstellen sowie deren Werkzeugkomponenten-Ersatzteile-Baugrupen, ---Präzisionsteile/Sonderpräzisionsteile/Frästeile ---Sowie unser eigenentwickeltes Produkt :Spannsysteme - Sonderspannlösungen für das Drahterodieren ---mit sehr guter Oualität, individuelle Anfertigungen ,preisgünstig auch für Ihren speziellen Bedarf. ---Wir sind A-Lieferant bei renommierten Kunden. ---Lohnbearbeitung: ---Draht-und Senkerodieren ---Fräsen - CNC 2-3D/ komplexer Teile ---Kunststoffspritzgussteile-Spritzgussteile mit Partnerfirma Lieferbar
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    1989
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Durch Innovationen Mehrwert schaffen – adding value – dafür steht der Name Adval Tech. Adval Tech ist ein global tätiger Industriepartner für Komponenten aus Metall und Kunststoff in großen Stückzahlen. Der Fokus von Adval Tech liegt auf dem Automobilmarkt und auf verwandten Anwendungen. Als Zulieferer und Wertschöpfungs­partner deckt Adval Tech die gesamte Wertschöpfungskette ab: von der Produktentwicklung über den Prototypenbau, die Formen- und Werkzeugentwicklung bis zur Komponentenproduktion und -montage.
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    1924
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016

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    Lamipress Srl
    Lamipress ist ein Familienunternehmen, das 1979 in der Provinz Bologna – unter dem Namen Meccanica Stamper – von den Brüdern Piccinini gegründet wurde. Das Kerngeschäft ist das Kaltumformen von Blechen (Stanzen und Tiefziehen) einschließlich der Konstruktion und des Innenaufbaus der Werkzeuge. Wir haben uns schon immer auf Innovation und modernste Maschinen konzentriert: wir sind ein 4.0-Unternehmen, das mechanische Komponenten von höchster Qualität, garantiert und zertifiziert, zu wettbewerbsfähigen Preisen anbietet, dank der neuesten Generation von Verwaltungssoftware und erfahrenen Arbeitern. Wir beliefern nationale und multinationale Unternehmen verschiedener Branchen in Italien und im Ausland, die kundenspezifische industrielle Serienprodukte benötigen. Dank der internen Verwaltung aller industriellen Prozesse bieten wir einen kompletten Service an: vom Design und Bau des Werkzeuges über die Produktion bis hin zur Verpackung des fertigen Teils einschließlich der Behandlungen.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1979
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Wasserstrahlschneiden in Baden-Württemberg Schnell. Präzise. Konusfrei. Präzise heißt in diesem Fall, dass wir Genauigkeiten von 0.05 mm erreichen. Unsere Anlagen sind mit Schwenkkopf und Schnittwinkelkontrolle zum automatischen Ausgleich des Strahlkonus ausgerüstet. Erst mit einem Konusausgleich wird beim Wasserstrahl ein präzises Schneiden vor allem dickerer Bauteile ohne Winkelfehler wirklich möglich. Abhängig von Art, Dicke und Kontur der zu bearbeitenden Werkstücke, Prototypen und Serienteile können wir bis zu 20-fach schneller und bis zu fünfzig Prozent kosteneffizienter Präzisionsteile für den Maschinen-, Vorrichtungs- und Werkzeugbau liefern als mit herkömmlichen Techniken. Sie suchen einen Dienstleister im Bereich Laserbeschriftung? Wir bearbeiten Ihre Aufträge mit modernster Faserlaser-Technik. Schneller, flexibler, präziser und unter Einhaltung engerer Toleranzen als mit herkömmlichen Beschriftungslasern. Mehr Infos unter wwww.lasermark.me.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1928
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Unsere Firma, die CNC Geyer GmbH wurde am 7. Januar 2008 gegründet und gehört zu der metallverarbeitenden Branche. Sie finden uns in Stolzenhain in Brandenburg, ca. 100 km südlich von Berlin. Unser Tätigkeitsbereich erstreckt sich im Einzelnen über CNC-Drehen und Fräsen, Fertigung und Weiterentwicklung von Prototypen und Baumustern. Individuelle Kundenwünsche, wie Einzelfertigung, Serienfertigung oder Sonderfertigung realisieren wir in kurzer Zeit. CNC Geyer GmbH ermöglicht es Teile von 4 mm bis zu einem Durchmesser von 600 mm und einer Länge von 3 mm bis zu 2500 mm zu bearbeiten.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2008
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Wir sind Systemlieferant der Automobil-& Metallindustrie und haben 25 Jahre Erfahrung in der Fertigung von Serien, im Prototypen- und im Werkzeugbau. Wir fertigen Stukturbauteile, Baugruppen und Prototypen für den Motorsport, für Sonderfahrzeuge und Fahrzeuge aus dem Premiumsegment und für die Metallindustrie. Wir verarbeiten hoch- und höchstfeste Stähle, Aluminium und Kunststoffe, um die steigenden Anforderungen im Automobilbau zu erfüllen. In unserer Fertigung kommen modernste Verfahren wie zum Beispiel 3D Lasercutting, 3D Druck, und Verfahren aus der Umformtechnik und CNC Zerspanung zum Einsatz. Machkarkeitsanalysen,Methodenplanung und Fertigung- alles aus einer Hand. Unter dieser Überschrift fertigen wir Einzel-, Folgeverbund- und Transferwerkzeuge für Fein-, und Dickblech Strukturbauteile für die Automobil- & Metallindustrie.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    2014
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016

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    Fertecs GmbH
    Lohnfertigung-Montage-Baugruppen • CNC-Lohnfertigung für die Industrie • Ganzheitliche Lösungen • Detaillierte Umsetzung Ihrer Anforderungen • Fertigung von Präzisionsteilen zu günstigen Konditionen • Schnelle, unkomplizierte Auftragsabwicklung Wir fertigen Frästeile vertikal in den Abmessungen bis 2000mm Länge und 1000mm Breite Auf horizontalen Bearbeitungszentren mit 800mm Rundtisch, Länge 1600 und 1250mm Breite Drehteile fertigen wir bis Ø 450x1000mm Länge Zu unseren Schwerpunkten gehört das Bearbeiten von: Gußteilen wie z.B.: Schlitten für Werkzeugmaschinen, Maschinenständer, Motorgehäuse Schweißkontruktionen, z.B.: Getriebegehäuse und diverse Teile für den Maschinenbau und Baumaschinenbereich. Aluminiumteile für Automotive und Automatisierungstechnik 3-D Formfräsen im Bereich Werkzeugbau und Desing Werkstücke für Armaturen und Anlagenbau z.B.: Pumpengehäuse und Laufr��der
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2006
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    WIR SIND JORDAN Und mehr als nur Reflektoren. Jordan Reflektoren fertigt seit vielen Jahrzehnten für unsere Kunden kundenspezifische Reflektoren. Von der Entwicklung bis hin zur Bemusterung und Serienfertigung betreuen wir unsere Kunden. Auch die jeweilig anfallenden Werkzeuge werden im hauseigenen Werkzeugbau hergestellt. Wir haben einen hohen Anspruch uns gegenüber – so wie unsere Kunden, Lieferanten, Partner und Kollegen auch. Besonderer Fokus wird auf Qualität, Produktivität und Kundenverständnis gelegt. WAS WIR LEISTEN Wir lenken mit unseren Reflektoren Ihr Licht und geben Ihren Designideen im Aluminium-Druckguss Gestalt – mit Präzision, Kompetenz und Erfahrung in Entwicklung und Produktion. FOLGENDE BEREICHE STEHEN ZUR VERFÜGUNG - Biegen / Kanten - Stanzen / Nibbeln - Laserschneiden 2D - Werkzeuggebundenes Stanzen in den Materialien Stahl, Edelstahl und Aluminium WAS WIR BIETEN - langjährige Erfahrung auch in Bereichen mit qualitätssensiblen Anforderungen wie z.B. Medizintechnik, Beleuchtungstechnik oder Luft- und Raumfahrt - Know-How auch in anderen Bereichen wie Aluminium-Druckguss - modernste Fertigungstechnologien und -anlagen - Zertifizierte nach DIN ISO 9001:2015
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1924
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Unsere Dienstleistungen für Sie sind: - Kunststoffbe- und -verarbeitung - Umspritzen von Einlegeteilen - Spritzgießen - Mehrkomponentenspritzgießen - Kunststoffspritzen - Muster u. Prototypen Fertigung durch die Additive Fertigungstechnologie. - CNC-Fertigung im Bereich der Serienfertigung . - Vertrieb Spritzgusswerkzeuge REF-System: -Elektrodenfertigung ( Kupfer u. Graphit) -Elektrodenhalter -Nullpunktspannsystem -Graphitzuschnitte -allgm. Lohnfertigung Fräsen und Drehen -Erodier Kupfer Zuschnitte -Serienfertigung Fräsen und Drehen
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    Wir sind ein sehr flexibler und zuverlässiger Kunststoffverarbeiter mit eigenem Werkzeugbau in der Mitte Deutschlands. Die Werkzeuge werden komplett im eigenen Haus gefertigt und bemustert. In der Kunststoffproduktion arbeiten wir mit 16 Spritzgießmaschinen deren Zuhaltekräfte zwischen 15 und 800to liegen. Hauptsächlich arbeiten wir mit Maschinen von Arburg, haben jedoch auch Maschinen von Battenfeld, Engel und Hemscheidt im Einsatz. Neben der Werkzeugerstellung, dem Spritzgießen können auch Baugruppen montiert und Kunststoffteile bedruckt werden.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1984
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Über uns Mit der Fähigkeit, Sondermaschinen, Anbauteile und Ausrüstungen zu entwickeln und herzustellen, bietet GSB Dienstleistungen in den Bereichen Außenhandel, Energie und Verteidigungsindustrie gemäß den Anforderungen der Branchenkontraktion und der innovativen Anpassung an. Unsere Produkte Bagger Drehsieblöffel Elektrohydraulischer Zweischalengreifer Zementindustrie Lufttransfer- und Hebeausrüstung Vlies Produktionsmaschinen für medizinische Masken Anbaugeräte für Baumaschinen Spezielle Designprodukte Landwirtschaftliche Werkzeuge Betonmischanlagen Vertretungen und Vertriebspartnerschaften Als GSB-Gruppe sind wir im aktiven Handel mit den Ländern Österreich, Israel, Indien, Georgien, Aserbaidschan, Russland, Libyen und dem Irak. SAN Tactical Breaching Tools Militärzelt İMPES Maschinen Anhänger und mobile Produkte der SIM Group
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    2011
    Zertifizierungen
    DIN EN ISO 3834
    HIGH PRECISION MANUFACTURING
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1989
    Zertifizierungen
    Die Riedmüller Kunststofftechnik GmbH in Radolfzell ist in drei Segmenten der Kunststoffverarbeitung erfolgreich tätig: - Acrylglasverarbeitung und Einbettungen von Objekten für Werbung und Technik. - Spanende Bearbeitung wie Fräsen, Drehen, Kleben, Biegen, Laserschneiden sowie das Veredeln mittels Bedrucken, Gravieren und Personalisieren. - Spritzgusstartikel mit neuster Maschinentechnologie gefertigt. Von der Konstruktion über Werkzeugbau bis zum fertigen Artikel. - Herstellung von PUR-Schaumformteilen. Namhafte Konzerne und Unternehmen schätzen das exakte Arbeiten und die gute Balance zwischen Wirtschaftlichkeit und Qualität der Firma Riedmüller Kunststofftechnik GmbH seit Jahrzehnten.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1980
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    mühlbauer MASCHINENBAU GmbH ist ein mittelständisches, familiengeführtes Maschinenbauunternehmen in zweiter Generation mit Sitz in Runding. Gründungsjahr 1973 Wir sehen uns als Systemlieferant, der die komplette Prozesskette im Haus abdecken kann. Angefangen von der Materialbeschaffung, spanenden Bearbeitung (Drehen + Fräsen), Wärmebehandlungen, Hartfräsen, Oberflächenbehandlungen, Vermessen auf 3D- Messmaschine, Montage bis hin zur Lieferung. Belieferte Branchen: Automotive / Maschinen- sowie Sondermaschinenbau / Luft- u. Raumfahrt / Medizintechnik / Schifffahrt Vielseitiger und großer Maschinenpark: - Fräsen 5- achs bis Größe 10000 x 4000 x 2000mm - Drehen bis ø1200mm - Dreh- Fräsanlagen Eigene Schweißerei, Glühöfen, Sandstrahlen, Lackieren, Elektrik + Mechatronik,, Entmagnetisieren sowie Montage von Baugruppen, eigene Konstruktion (Tebis / Catia V5 / Inventor) Wir bearbeiten sämtliche Materialien (Stahl, Aluminium, Titan, Werkzeugstahl, Keramik, Edelstahl, Kunststoff),
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1973
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Die nordform Max Storch GmbH & Co. KG blickt auf eine lange Tradition in der Kunststoffverarbeitung zurück. Der Betrieb wird bereits in der vierten Generation als Familienunternehmen geführt. 1919 als Schiffsausrüster in Hamburg gegründet hat sich das Unternehmen zu einem Zulieferer für die Industrie aus Kunststoffen aller Art entwickelt. Unsere über 70-jährige Erfahrung in der Verarbeitung von Thermoplasten und unsere langjährig beschäftigten, motivierten und hoch spezialisierten Mitarbeiter tragen wesentlich zum Erfolg unseres international tätigen Unternehmens bei. In dem Vertrieb von Elastomeren können wir sogar auf eine über 100-jährige Erfahrung zurückgreifen. Unseren Kunden – Unternehmen vom Kleinbetrieb bis zum großen Konzern – bieten wir eine partnerschaftliche und zuverlässige Zusammenarbeit. Dabei zeichnen wir uns aus durch umfassende Beratung, erstklassigen Service und hohe Produktqualität. Bei Neuentwicklungen stehen wir Ihnen gern beratend zur Seite. Wir unterbreiten Ihnen CAD-Lösungsvorschläge als Konstruktionshilfen und lassen Sie direkt von unserer Erfahrung profitieren. In den Bereichen Verformung und Bearbeitung thermoplastischer Kunststoffe sind wir Ihr kompetenter Partner. Unsere Fertigung auf modernstem technischem Niveau mit unterschiedlichen Ver- und Bearbeitungsverfahren ermöglicht es uns, Ihnen eine Flexibilität zu bieten, die selbst Ihre komplexesten Anforderungen erfüllt. Unser eigener Werkzeugbau gewährleistet geringe Reibungsverluste und kürzeste Zeiten von der Idee bis zum Produkt. Die nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifizierte Produktion unseres Hauses steht für eine gleichbleibend hohe Produktqualität. Lassen auch Sie sich von unseren Leistungen und unserer Qualität überzeugen!
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1919
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Seit 1972 sind wir auf den Kunststoffspritzguss und die Herstellung von Teilen höchster Präzision spezialisiert. Begonnen als kleine Werkstatt ist Rosà Plast heute ein solides und wachsendes Familienunternehmen, spezialisiert auf Kunststoffspritzguss, in der Lage seinen Partnern zuverlässig und mit höchster Präzision produzierte Plastikteile zu garantieren. Rosà Plast befindet sich im Nord-Osten Italiens, im Raum Venedig. Wir bieten 42 hochwertige Spritzgussmaschinen, einen vollständig überwachten und registrierten Produktionsvorgang sowie systematische Qualitätskontrolle; unser Qualitätsmanagement ist von international anerkannter ISO 9001:2015 und UL QMMY2 Zertifizierungsstellen zertifiziert. Rosà Plast arbeitet mit seinen Kunden partnerschaftlich zusammen; dies beginnt bereits mit der Entwicklung des Projektes und Co-design, gemeinsam werden die zu produzierenden Teile analysiert und die bestmögliche Lösung unter Berücksichtigung der spezifischen Anforderungen gefunden sowie Probleme gelöst, nicht nur in Bezug auf neue Werkzeuge sondern auch hinsichtlich bereits vorhandener Werkzeuge.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1972
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    GASTL GmbH
    Wir fertigen für Sie Maschinen, Maschinenteile und Ersatzteile. Reparieren und warten Ihre bestehenden Anlagen und führen Revisionen durch. Durch den Einsatz von CNC-Technik erreichen wir im Bereich der Ersatzteilfertigung eine hohe Maßgenauigkeit. Herausforderungen werden teilweise vor Ort mit dem Kunden besprochen, damit gemeinsam schnelle und optimale Lösungen auch für schwierige Probleme und engste Terminwünsche gefunden werden. Tätigkeiten Projekte
    • Fertigung von Liefervorrichtungen für einen Glasbaubetrieb
    • Fertigung von Wärmetauscherkomponenten mit hohen Qualitätsansprüchen
    • Konstruktion, Bau und Montage eines überbreiten Vordaches
    • Neuentwicklung und Fertigung einer Apparatur zum Einbringen von Spannstiften in ein Polyamid/Stahl Verbundsystem
    • Überarbeiten von Fräsköpfen für das Holzverarbeitende Gewerbe
    • Konstruktion, Planung und Bau eines neuen Entaschungssystems für ein Heizwerk
    • Revisionstätigkeiten bei Gewerbe und Industriebetrieben während der Urlaubszeit
    • Laufende Fertigung und Lieferung von Kettenräder und Zubehör
    • Aufbohren und Einbringen von Mitnehmerbohrungen in Sägeblätter
    • Produktion von Mitnehmern an Förderketten für die Holzindustrie
    • Reparatur der Schaufeldrehpunkte an einem Lader
    • Herstellung von Rollenketten – Spannsystemen aus Kunststoff
    • Verstärken von Holzgreiferzangen von Radladern
    • Einfriedung - Zaun - aus Edelstahl
    • Distanzscheiben mit engen Formtoleranzen
    • Kettenführungsschinen aus verschleißfesten Material
    • Lagerlogistische Vorrichtungen
    • Präzisionslienareinheiten für die Montanindustrie
    • Maschinenreparaturen und Neuanfertigung von Maschinenkomponenten in Gießereianlagen
    • Integration einer Bandwaschanlage in einem Produktionsprozess
    • Erneuerung der pneumatischen und mechanischen Komponenten einer Sondermaschine für die holzverarbeitende Industrie
    • Design und Konstruktion von kundenspezifischen Saunagriffen
    • Praxisversuch zur Erhöhung der Standzeit von hochbelasteten Lagereinheiten
    • Konzeptionierung und Bau einer Frostschutzeinrichtung für eine Kühlanlage
    • Herstellung und Planung eines hochbelasteten Schwingförderers
    • Fertigung von Förderkettenräder und nicht standartiesierten Rollenkettenrädern
    • Konstruktion einer Wärmetauscher - Versuchsanlage zu Forschungszwecken
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2006
    Zertifizierungen
    Mit Weitblick sehen wir die Entwicklung der Märkte und Ihrer Bedürfnisse im Bereich der Frästechnik. Darauf hin haben wir uns neu positioniert, innovativ-effizient aufgestellt und Investitionen getätigt, die uns für die zukünftigen Anforderungen wappnen und Ihnen intelligente und qualitativ hochwertige Lösungen ermöglichen.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1995
    Zertifizierungen
    Die Firma Fetec Engelhardt GmbH ist ein modernes Unternehmen mit Schwerpunkt im Bereich CNC-Fräs- und Drehbearbeitung sowie den Bau kompletter Funktionseinheiten. Für die 2D und 3D Komplettbearbeitung von einfachen bis hin zu extrem komplexen Werkstücken aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoff usw. sind wir für Sie der richtige Ansprechpartner. Auch anspruchsvolle Bearbeitungen, wie das Herstellen von Freiformflächen, unterstützt durch ein CAD-CAM-Programmiersystem, gehören zu unseren Leistungen. Unternehmen Das Unternehmen FETEC Engelhardt GmbH wurde am 1. Mai 1997 in Ruhla/ Thüringen als eine Gesellschaft bürgerlichen Rechts gegründet und am 1. Juli 2005 in eine GmbH umformiert. Ausgangspunkt der Unternehmung stellten einfache Dreh- und Frästeilen, die man im Auftrag für Zulieferer der Automobilindustrie fertigte. Mit dem Umzug im Januar 2001 in ein neues Gebäude wurde die Produktion von Einzelteilen, Prototypen, Kleinserien in Lohnfertigung sowie kompletter Baugruppen und Vorrichtungen ermöglicht. Der Ausbau der Lohnfertigung erforderte am 1. Juli 2006 einen erneuten Umzug in eine größere und auch eigene Produktionsstätte. Die Belegschaft der FETEC Engelhardt GmbH setzt sich aus sieben Mitarbeitern sowie drei Auszubildenden zusammen. Geschäftsführer sind Gerald und Ursula Engelhardt. Produkte Aufgrund unserer vielfältigen Erfahrungen im Bereich der spanenden Metallbearbeitung können wir umfangreiche Leistungen anbieten. Diese reichen vom Ausführen einzelner Arbeitsschritte bishin zur Montage von kompletten Funktionseinheiten. Drehen 1. Drehen auf konventionelle Weise -----GANZ NEU------- Langdrehautomat mit 3m Stangenlader bis 32mm Durchmesser x/y Bearbeitung mit angetriebenen Werkzeugen * Zwischen Spitzen D 220mm x 1000mm * Im Futter D 300mm * Von der Stange D 47mm 2. CNC-Drehen mit Gegenspindel, Y-Achse und Stangenlader * Maximaler Durchmesser D 100mm (45mmStange) * Maximale Drehlänge D500mm Fräsen 1. Fräsen auf konventionelle Weise * X-, Y,- Z-Richtung 300mm x 220 mm x 300mm 2. CNC-Fräsen Maximaler Verfahrweg: * DMU 60T Monoblock (fünf Achsen)/ X-500 mm, Y-400 mm, Z-400mm * Hurco VMX 42t (3-Achsen)/ X-1060mm Vorrichtungen Fertigung von kompletten Funktionseinheiten * Vorrichtungen * Werkzeugen * Montagearbeitsplätzen * Sondermaschinen * Prototypen * Einzelteilen * Kleinserien * u.v.m.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1997
    Zertifizierungen
    Herstellung von hydr. u. mech. Spannvorrichtungen für Bearbeitungszentren. Herstellung von kpl. Spannzangenfuttern, Sonderspannzangen und Spannhülsen. Herstellung von Sonderspann- und Greiferbacken, sowie Sonderwerkzeughalter u.ä. Allg. mech. Bearbeitung von zeichnungsgebundenen Teilen.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1986
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Die Bochumer Firma Link & Tepel GmbH ist ein kompetenter Partner im Bereich der Herstellung von komplexen Dreh- und Frästeilen. Ebenso sind wir in der Lage unsere Qualität auf unserer 3D-Koordinatenmessmaschine vom Typ Zeiss Accura, im vollklimatisierten Messraum, zu belegen. Kundengerechte Lösungen unter häufig engsten Terminwünschen werden von der Link & Tepel GmbH für die unterschiedlichsten Industriezweige, z.B. allgemeiner Maschinenbau, Kraftwerks- und Werkzeugbau durchgeführt. Dabei sind Begriffe wie Qualität, Flexibilität und Termintreue nicht nur irgendwelche Floskeln, sondern gehören zu den tragenden Säulen der Firmenphilosophie.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1907
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Make AG
    Drehen, fräsen, härten und anlassen, schleifen, honen: Wir machen alles damit Ihr Präzisionsmechanik-Produkt genau passt. Unsere Ingenieur- und Konstruktionsabteilung passt den Fertigungsprozess individuell auf ihre Bedürfnisse an. Die bestens geschulten Spezialisten arbeiten auf einem modernen Maschinenpark. Daraus resultiert eine Qualität, die keinen Vergleich scheut. Mit Unterstützung des ISO 9001 zertifizierten Managementsystems beherrschen wir auch unsere Produktionsprozesse. Make AG – Qualität, die ankommt. Seit über 60 Jahren bestätigen wir uns als Anbieter von Schweizer Präzisionsmechanik. Wir fertigen Qualitätsprodukte nach Mass und nach Norm, mit unterschiedlichen Materialien und Beschichtungen. Dank eigener Entwicklungen, modernster Technik und grosser technischer Erfahrung, erfüllen unsere Produkte die höchsten Kunden- und Qualitätsansprüche. Im Bereich der Präzisionsmechanik spezialisieren wir uns auf Büchsen, Wellen, Stifte und Bolzen aus eigener Herstellung. Nebst Normteilen werden Teile ab Zeichnung produziert oder Spezialanfertigungen konstruiert und gefertigt. Um mit unserer Produktpalette weiterhin erfolgreich zu sein, bauen wir auf unsere Kernkompetenzen: Drehen, Härten, Schleifen und Honen. In unserem zertifizierten Managementprozess legen wir Wert auf Kundennähe, Flexibilität und ein perfektes Endergebnis.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1950
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    KWM WEISSHAAR Prozesskette Blech Als führendes, modernes und innovatives Unternehmen der Metall- und Blechbearbeitung sind wir mit einem Team von über 500 Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern seit mehr als 30 Jahren ein anerkannter Partner vieler namhafter Kunden. Wir beliefern fast alle nennenswerten Industriezweige, wie z.B. die Druckmaschinen-, Automobilindustrie, den Schienenfahrzeug- oder allgemeinen Maschinenbau. Mit unseren fünf Geschäftsfeldern Engineering, Blechbearbeitung, Fügen & Schweißen, Montage und Logistik sind wir über die gesamte Prozesskette der Blechbearbeitung hinweg der Allrounder und Problemlöser in Sachen Blech. Engineering Der Geschäftsbereich Engineering gliedert sich in die Bereiche Auftragszentrum, Konstruktion, Prototyping (Versuchs- / Musterbau) sowie Werkzeug- und Vorrichtungsbau. Blechbearbeitung KWM WEISSHAAR deckt innerhalb des Maschinenparks die gesamte Bandbreite, welche eine moderne Blechbearbeitung erfordert, systematisch ab. Fügen & Schweißen Laserschweißen Roboterschweißen/Linearschweißen Bolzen-/Punktschweißen Handschweißen Kleben Nieten Montage Kälte- und Klimagerätemontage Großgerätemontage Elektromontage Oberflächentechnik Sonstiges Logistik Die Zielsetzung des Logistikbereichs ist eine optimale Versorgung der Produktion und unserer Kunden. Unternehmen Mit unseren fünf Geschäftsfeldern sind wir über die gesamte Prozesskette der Blechbearbeitung hinweg der Allrounder und Problemlöser in Sachen Blech. Diese Ausrichtung ist einer der Gründe für das kontinuierliche Wachstum. Hinzu kommen eine konsequente Kundenorientierung und der Mut, sich sehr frühzeitig für den Einsatz neuer Technologien zu entscheiden. Hierbei steht immer der Kundennutzen im Vordergrund, welcher durch Zeit-, Qualitäts- und Kostenvorteile zum Ausdruck kommt. Ein Erfolgsrezept des Unternehmens ist mit Sicherheit auch die erfolgreiche Betreuung jedes einzelnen Kunden durch einen Projektverantwortlichen. Der Kunde hat getreu dem Motto „One face to the customer“ immer den gleichen Ansprechpartner. Das 1979 gegründete Unternehmen zählt heute mit über 500 Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern zu den größten Zulieferanten im Bereich der Blechbearbeitung und -verarbeitung. KWM WEISSHAAR produziert mit modernsten Maschinen und Anlagen sowie einem fachlich sehr gut qualifizierten und motivierten Mitarbeiterstab. Das Produktspektrum des Geschäftsbereichs „Blechbearbeitung“ umfasst qualitativ hochwertige Erzeugnisse für fast alle Industriezweige. Der 1997 gegründete Geschäftsbereich "Design & Entwicklung" bietet darüber hinaus eine Beratung und Unterstützung von der Idee über den Entwurf, die Konstruktion, Werkzeugentwicklung und den Prototypen bis hin zur Serienreife. Blechbearbeitung "aus einer Hand" ist unser Verständnis von kompetenter Dienstleistung und Partnerschaft. Dafür stehen wir \Wir bieten unseren Kunden die bestmöglichen Problemlösungen in punkto Fertigungsverfahren und -methoden an. \Wir gehen auf die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden ein. Durch pro-aktives Denken und Handeln helfen wir mit, Produkte zu verbessern und Kosten zu senken. \Wir bieten unseren Kunden in einem partnerschaftlichen Verhältnis Produkte und Dienstleistungen zu marktgerechten Preisen an. Mit unserem Know-how und unserer Flexibilität werden wir den hohen Qualitätsanforderungen unserer Kunden voll gerecht. \Durch unsere Ideen bei der Realisierung von Aufgabenstellungen, harte und effektive Arbeit sowie hohe Zuverlässigkeit gewinnen wir das Vertrauen unserer Kunden.
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    Mitarbeiter
    500 - 1000
    Gründung
    1979
    Zertifizierungen
    DIN EN 1090
    Gozukucuk Fertigung hat von seinen Ursprüngen als Präzisions-und Werkzeugbau-Firma seit 1970 s gewachsen und ist heute einer der führenden Untervertrag Bearbeitungsunternehmen in ihrem Gebiet. Das Unternehmen bietet hochpräzise bearbeitet-Komponenten und Baugruppen für eine breite Palette von Kunden fast alle in Europa. Die Hauptmärkte des Unternehmens diente gehören Transportsysteme, Automobilindustrie, Stromerzeugung, Verteidigung, Luft-und Raumfahrt und Medizintechnik. Obwohl Gozukucuk Fertigung arbeitet auf globaler Basis, alles Fertigung erfolgt am Hauptfirmensitz in Kayseri, Türkei. In einem Zweck erbaut wurde, hohe Qualität und moderne Anlage nutzt das Unternehmen die neueste Fertigungsanlagen und Software, um eine hohe Integrität gefräste Teile in kleinen bis mittleren Losgrößen zu produzieren. Die Bereitstellung einer schnellen und effizienten Service von der heutigen Kunden erforderlich. Mit rund 2.500 Quadratmeter Produktionsfläche, über 20 CNC-Werkzeugmaschinen und qualifizierte Arbeitskräfte von über 40 Personen, ist das Unternehmen in der Lage, größere Projekte zu liefern, so dass eine größere Sichtbarkeit der Arbeit und mit dem das Unternehmen weiter in die Zukunft zu planen.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2000
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Wir sind ein beständiger, österreichischer Lohnfertiger und überzeugen durch unser Können und unsere Leistungskraft auf dem Gebiet der Startloch- und Drahterosion. Unsere Kunden aus dem globalen Umfeld schätzen besonders unsere Flexibilität, kurzfristige Liefertermine und unsere Kompetenz bei schwierigen Aufträgen. 12 Stk. Wasserbad Drahterodiermaschinen und 3 Stk. CNC-Startloch Erodiermaschinen stehen zur verfügung. Drahterodieren von Kleinstteilen - Microteile (Dünndrahtbearbeitung) Drahterodieren von überdimensionalen Werkstücken bis Höhe 500 mm Konik 50° pro Seite bis Höhe 500 mm Startlocherodieren von Kleinstbohrungen ab Ø 0,25 mm Startlocherodieren überdimensionale Werkstücke bis Höhe 500 mm
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1986
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Wir sind spezialisiert auf die Fertigung von anspruchsvollen Bauteilen des Werkzeugbau und Maschinenbau, typischerweise in der Losgröße "Eins" aber auch Kleinserien / Prototypen. Ausgestattet sind wir mit einem Maschinenpark, der die gesamte Verfahrenskette solcher Bauteile abdeckt. Von der Vor- bzw. Weichbearbeitung, über das Härten von den im Bereich Werkzeug- und Maschinenbau typischen Stahlsorten, bis zur Fertigbearbeitung in klimatisierten Räumen reicht unsere Maschinenausstattung. Bearbeitungszentren / Bohren / Fräsen von DMG / DMU und Hermle, HSC Fräsen von Röders, Drehen / Drehmaschinen von Mori Seiki und Okuma, Schleifmaschinen / Flachschleifen / Koordinatenschleifen von Hauser, Jung und Kellenberger sowie Funkenerosion / Drahterodieren DEM / Senkerodieren SEM von AgieCharmilles und OPS / Ingersoll sind bei uns installiert. Mit 170 Maschinenbedienern und 120 Werkzeugmaschinen leisten wir im Jahr ca. 450.000 Fertigungsstunden. Wir fertigen Platten, Gestelle, Stempelführungsplatten, Formrahmen, Formteile, 3D-Formteile, Führungsplatten, Abstreifer, Abstreifplatten und Präzisionsteile wie Stempel, Matrizen bis zu einer Größe von 2000 x 1700, 3D-Teile bis 1700 x 1400, Drehteile bis Durchmesser 650 x 1000 Konstuktion, Bau und Erprobung von Werkzeugen und Werkzeugsätzen (Schnittwerkzeuge, Umformwerkzeuge, Folgeverbundwerkzeuge, Biegewerkzeuge, Druckgusswerkzeuge und Spritzgusswerkzeuge) aber auch Bohrvorrichtungen, Fräsvorrichtungen, Spannvorrichtungen, Montagevorrichtungen, Biegevorrichtungen und Schwingförderer. Härterei im eigenen Haus (Brünieren, Anlassen, Aufkohlen, Einsatzhärten, Salzbadhärten, Vakuumhärten, spannungsarm Glühen, Weichglühen, Nitrieren Tenifer, Vergüten). Das Beschichten (Beschichtung -> PVD, TiN, TiCN, CrN, WCC) sowie das Plasmanitrieren, Gasnitrieren, Tiefkühlhärten und Eloxieren erfolgt in Kooperation. Bei den Werkstoffen sind wir spezialisiert auf Werkzeugstähle, hochlegierte Stähle (1.2379, 1.2343 ESU, 1.2344, 1.2311, 1.2312, 1.3343, Divar) pulvermetallurgische Stähle, PM-Stähle (PM23, CPM, ASP, Vanadis VAN, REX, Hotvar, Calmax) aber auch Hartmetall HM (G10, G20, G30, K10, K20, K40, H40S).
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    1882
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Die Jonda Metallwarenfabrik GmbH entwickelt, produziert und vertreibt seit 1954 Blech- und Metallkomponenten für verschiedenste Industriezweige. Auf einer Fläche von 2500 m² fertigen wir mit modernsten Fertigungsverfahren kundenspezifische Artikel und Baugruppen. In unserem eigenen Werkzeugbau fertigen wir Stanz- und Umformwerkzeuge zum Einsatz auf unseren Stanzanlagen. Im Bereich der CNC-Blechbearbeitung bieten wir alle gängigen Fertigungsverfahren inkl. dem Roboter-Laserschweissen.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1954
    Zertifizierungen
    DIN EN ISO 3834
    WKM Maschinenbau - Ihr Partner für innovative Zerspanungstechnik und Maschinenbau WKM Maschinenbau steht für über 28 Jahre Erfahrung in der modernen Zerspanungstechnik und im Maschinenbau. Mit unserem Team von rund 25 top ausgebildeten und motivierten Mitarbeitern sind wir ein leistungsstarker und zuverlässiger Partner von namhaften Industrieunternehmen und Gewerbebetrieben im deutschsprachigen Raum. Full-Service - Sie bestimmen den Leistungsumfang „Full-Service” ist unsere Devise. Sie bestimmen den Leistungsumfang. Von der Beratung über die Entwicklung und Konstruktion bis zur Produktion hochwertiger mechanischer Bauteile. Als Einzelteil oder Kleinserie bis hin zu hohen Stückzahlen. Termingerecht und in höchster Qualität. Komplexe Sonderlösungen? Geräteentwicklung? Kein Problem! Im Maschinenbau- und Vorrichtungsbau realisieren wir Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen. Wir unterstützen Sie bei der Entwicklung und Produktion von Geräten und Prototypen. Oder wir optimieren und verbessern Ihre bestehenden Anlagen. Wir montieren und beschaffen. Sie können sich auf ihr Kerngeschäft konzentrieren. Sie benötigen externe Unterstützung im Bereich von Baugruppenmontage oder Teilebeschaffung? Wir kümmern uns darum. Zuverlässig und nach Ihren Vorstellungen. Unser Team fügt die von uns hergestellten Komponenten mit anderen Teilen zu einem Gesamtprodukt zusammen und sorgt für den Versand. So können Sie sich ganz auf Ihr Kerngeschäft konzentrieren.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1990
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
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Werkzeugbau Firmen

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