873 Zulieferer gefunden
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    Beutter Präzisions-Komponenten GmbH...

    Spezialist für schwierigste Bauteile für besonders kritische Anwendungen • Die Firma Beutter ist ein Zulieferbetrieb für feinmechanische Komponenten hoher Fertigungstiefe in Kleinserien. • Wir wurden vor 100 Jahren gegründet und befinden uns in Baden-Württemberg in unmittelbarer Nähe der Autobahn A81 südlich von Stuttgart. • Wir haben rund 160 Mitarbeiter, davon in der Fertigung über 85% Facharbeiter. • Wir verfügen im Haus über alle Verfahren der Zerspanungstechnik (Drehen, Fräsen, Schleifen, Honen) und setzen für Sonderprozesse, Oberflächen- und Wärmebehandlungen leistungsfähige Lieferanten ein. • Ideal für uns sind kleine und mittlere Serien mit einer Losgröße von ca. 50 - 2.000 Stück. • Bei fertigungstechnisch anspruchsvollen, eng tolerierte Komponenten sind wir besonders leistungsfähig. • Wir verarbeiten alle zerspanbaren Materialien und haben besondere Erfahrungen bei hochlegierten Stählen (Edelstahl, V2A, V4A, 1.4441, 17-4PH), Titan und Sonderwerkstoffen (Inconel, Hastelloy, Ni-Basislegierungen, Molybdän, Tantal, Platin-Iridium, PEEK). • Unsere Hauptbranchen sind: Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt, Hydraulik, Wehrtechnik, Maschinenbau, Messgerätetechnik. • Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach DIN EN ISO 9001, DIN EN ISO 13485 (Medizinprodukte) und DIN EN 9100 (Luft- und Raumfahrt) zertifiziert. • Eine Übernahme Ihrer Daten ist mit unserem CAD-System 'Solid Works' möglich. Als Programmiersystem setzen wir 'Solid-CAM' ein.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1909
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
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    Gröbmer GmbH

    ...die Vielfätigkeit des Maschinenbaues. Seit nunmehr 35 Jahren ist unsere Firma im Maschinenbausektor tätig. Stets das Ziel vor Augen, unabhängig und flexibel unsere Werkstücke herzustellen und unsere Produktionspalette zu erweitern, fertigen wir nach Maßstäben höchster Qualität und Präzision. Neben einem modernen und vielseitigen Maschinenpark bieten wir unseren Kunden Erfahrung und Engagement bei Entwicklung und Fertigung ihres Auftrages. Unser Handwerksbetrieb mit rund 30 Mitarbeitern hat sich auf die Herstellung von Einzelteilen, Komponenten und Baugruppen spezialisiert; sowohl Einzelfertigung als auch Serienproduktion sind möglich. Wir verarbeiten die verschiedensten Metalle und Kunststoffe – von der 3D - CAD - Konstruktion bis zum fertigen Endprodukt. Wir planen und fertigen – Sie nehmen Ihr Produkt montagefertig in Empfang und sparen dadurch Kosten und Zeit. Als erfahrener Hertseller von Dreh- und Frästeilen im Maschinen- und Formenbau mit verschiedensten Werkstoffen garantieren wir Qualität, Präzision und Flexibilität. Mit CNC- Maschinen namhafter Hersteller aus dem Bereich Zerspanung produzieren wir vom Prototyp bis zur Serienfertigung technisch anspruchsvolle Teile mit gleich bleibender Qualität im 2D- und 3D- Bereich. Unsere modernen CNC- Drehmaschinen sind mit automatischen Stangenlader, angetriebenen Werkzeugen, Y- Achse und Gegenspindel ausgestattet, so ermöglichen sie die Einzel- und Serienfertigung von aufwendigen Teilen in einem Durchlauf. Neu in unserem Maschinenpark ist ein 5- Achs "millturn" Bearbeitungszentrum, mit dem wir Werkstücke in einer Aufspannung komplett fertigen, was zur erheblichen Verkürzung der Nebenzeiten führt und die Präzision deutlich steigert. Mit dazugehörige 5- Fach Palettenwechselsystem und insgesamt 90 Werkzeugplätzen sind wir bestens für die Serienfertigung gerüstet. - CNC Fräsarbeiten - 3-D Formenbau - Vermessarbeiten und Qualitätskontrolle
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1978
    Zertifizierungen
    DIN EN 1090
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    H. P. Kaysser GmbH + Co. KG

    H.P.Kaysser, Systemlösungen in Metall, ist ein führendes Unternehmen im Bereich der ganzheitlichen industriellen Fertigung von hochwertigen Blechkomponenten. Unsere Kernkompetenzen reichen vom Engineering über die zerspanende Bearbeitung bis zur komplett montierten Systemlösung. Über die komplette Prozesskette Blech bis zur Logistik werden intelligente und wirtschaftliche Lösungen angeboten. Mit einer Belegschaft von 450 Personen und auf einer Fläche von 30.000 m² vereint das Unternehmen mechanische Fertigung, vollautomatische Blechbearbeitung Pulverbeschichtungen auch großer Teile sowie umfangreiche Montagearbeiten. H.P. Kaysser ist Partner für anspruchsvolle Industriekunden unterschiedlichster Branchen und dabei häufig auch Entwicklungs- und Strategiepartner. In langfristigen Kooperationen arbeitet das Unternehmen für Kunden, die ihre eigene Fertigungstiefe reduzieren möchten, Kompetenzen auslagern wollen und dafür einen Top-Outsourcing-Partner für ihre Bauteile suchen. Profitieren Sie von • unseren über 75 Jahren Erfahrung • den jahrzehntelangen, soliden Partnerschaften unserer Produktionsstandorte Nellmersbach und Bistrita in Rumänien. • unseren digitalisierten Prozessen und qualitativ hochwertigen Lösungen zu besten Konditionen. • Einsatz modernster Fertigungstechnologien wie Laserschweißen und 3D-Metalldruck Produkte: Gestelle, Gehäuse, Verkleidungen, Abdeckungen, Schutzverkleidungen, Blenden, Türen, Rahmen, Module, Racks, Boards, Schränke, Einhausungen, Unterbauten, Displays, Ständer, Schweißbaugruppen, Rotationssymetrische Bauteile (Drehteile), Edelstahl-Konstruktionen, dünnwandige Blechbauteile, Behälter- und Tankbau, Karosseriebauteile, Schaltschränke, Rahmen aus Rohr und Blech, Alu-Konstruktionen, Verkehrstechnik, Fahrzeugbau, Maschinenbau, Möbelindustrie, Lampen und Design, Reha-Technik, etc. Die gesamte Bearbeitung rund ums Blech .... • Projekt Engineering • Vorrichtungsbau – Mech. Spannvorrichtungen, Schweißvorrichtungen, Messvorrichtungen, Lackiergehänge • 3D-Metalldruck • Blechtechnologien – Lasern, Stanzen, Sägen, Richten, Umformen, Kanten, Biegen Online Blechteile-Bestellungen Laserteile4you • Feinblechtechnik • Roboterschweißen + Verbindungstechnik • Laserschweißen + 3D-Laserschneiden CO2-Laserschweißen, YAG Laserschweißen, Automatisiertes Laserschweißen, Schweißen rotationssymmetrischer Teile und komplexer Schweißbaugruppen • 3D-Laserschneiden • Remote-Laserschweißen – „On the Fly" Schweißen bei größeren Stückzahlen • Laserfeinschneiden – hochpräzise, dünnwandige Teile • Laserbeschriften – Firmenlogos, Codierungen, Barcodes, Nummerierungen • Rohr + Stahlkonstruktionen • Rohrlaserschneiden – Fließsenken, Gewindeschneiden und Bohren in einem Prozess, Schrägschnitte, jede erdenkliche Kontur, komplexe Geometrien, exakte Bohrbilder, Rohrverbindungen, Profilbearbeitung, Stahl, Aluminium und Edelstahl, Nicht-Eisen-Metalle • Edelstahl + Aluminiumtechnik – im separaten Produktionsbereich und eigenen Weißhallen sowie ausschließlich für diesen Werkstoff verwendete Maschinen, Werkzeuge und Schleifmaterialien. • Zerspanungstechnik – Teilefertigung auf neuesten CNC-Bearbeitungszentren, zu großen Portalfräsmaschinen, 5-achsig zur Fünf-Seitenbearbeitung, CNC Großteilebearbeitung 2.500 x 2.000 x 10.000 mm, Langteile + Führungsschienen, Bearbeiten von starkwandigen Laserteilen, Plattenbearbeitung, sämtliche Zerspanungsaufgaben für die Blechfertigung, Gussplatten und Gussbearbeitung • Oberflächentechnik – modernste Pulverbeschichtung auch großer Teile sowie Nasslack, Strahlen, Finishen • Baugruppenmontage – gerne mit integrierter Elektrik und Antriebstechnik • Logistik + Versand – verbindliches Einhalten vereinbarter Liefertermine, kürzeste Lieferzeiten, optimale Lagerhaltung, perfekter Workflow Weitere Infos unter www.kaysser.de
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    1947
    Zertifizierungen
    DIN 18800-7:20
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    PMT GmbH

    Seit 2005 entwickeln wir zusammen mit unseren Partnerunternehmen neue Konzepte und innovative Lösungen für die Fertigung von technischen Formteilen und Baugruppen. Unserem Leitmotiv „Neues Denken! Neues Handeln! Neue Wege!“ folgend, tragen wir kompetent und zuverlässig zu Ihrem Unternehmenserfolg bei. Wir beraten unsere Kunden sowohl während des Produktentstehungsprozesses als auch bei der Optimierung vorhandener Produkte in Bezug auf die konstruktive Auslegung sowie auf den Einsatz geeigneter Fertigungsverfahren und Werkstoffe. Wir sind spezialisiert auf Rundkneten, Drückwalzen, Kaltmassivumformung, mechanische Bearbeitung (Zerspanung aller Art), Sintern, MIM, Warmumformung, Stanzen, Tiefziehen, Blechumformung aller Art, Zinkdruckguss, Aluminiumdruckguss, Grauguss, Verbindungselemente, Sphäroguss, Eisenguss, FDM, Multijet, SLS u.v.m.! Wir aktivieren Kostenpotentiale durch die Umkonstruktion Ihrer Kaufteile mit Hilfe der Methoden TRIZ, Wertanalyse, Attributive Sourcing und "Design Thinking"! Seit Oktover 2018 sind wir auch als Hersteller von 3D-Druck-Bauteilen am Markt aktiv. Wir sind fokussiert auf die Technologien SLS. FDM und Multijet. Besuchen Sie auch gerne unser zugehörige Website https://www.dein-3D-druck.com !
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2005
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
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    BNM D.O.O.

    Die Fa.BNM d.o.o. wurde im Juli 2011 von den Herren Brečko und Neff in Maribor gegründet. Der Betrieb BNM d.o.o. ist ein Bestandteil des ehemaligen Herstellers von LKWs, Bussen und Motoren TAM (Tovarna avtomobilov in motorjev Maribor). Beide Geschäftsführer der BNM d.o.o. verfügen über reichliche Erfahrung in Aufbau und Führung von Firmen, die sich mit dem Umformen und Schweißen von Produkten für die Automobilindustrie beschäftigen. Sie haben zusammen die Fa. STARKOM d.o.o. im Auftrag ihrer früheren Arbeitgeber in Maribor gegründet, aufgebaut und erfolgreich geleitet. Hr. Brečko war vor seinem Engagement bei STARKOM Produktionsleiter bei Unior Werkzeugbau, Hr. Neff hat bei Daimler Untertürkheim 20 Jahre die Planung für die Presserei und Schweißerei verantwortet. Unsere Haupttätigkeit ist die Blechumformung für die Automobilindustrie. Der Produktionsprozess umfasst alle Phasen: von der Materialvorbereitung und dem Schneiden bis zum Tiefziehen/Nachziehen. Unser Angebot besteht aus: 1. PLANUNG DER UMFORMTECHNOLOGIE FÜR PRODUKTE AUS BLECHEN, ROHREN UND PROFILEN: • Ausführung von Projekten, von der Planung der geforderten Fertigungstechnologie, Hilfsmittel und Ausrüstung bis zum Beginn der Serienproduktion • Bestimmung der geforderten Technologie der Elemente und deren Zusammenbau • Anfertigung von Protortypen aus Blech • Werkzeug- und Hilfsmittelherstellung 2. SCHNEIDEN UND UMFORMEN VON BLECH, ANFERTIGUNG VERSCHIEDENER UNTERBAUGRUPPEN UND GRUPPEN • Formschneiden mit Scheren und CNC Maschinen (Lasern, Nibbeln, Stanzen) • Blechumformen durch Pressen von 350 – 16.000 kN, Arbeitstisch bis 2.500x3.500mm • Biegen verschiedener Profile auf hydraulischen Biegemaschinen, maximale Länge bis 3.000mm • Zusammenbau verschiedener Elemente bis zur Kabine 3. SCHNEIDEN UND BIEGEN VON RÖHREN, ZUSAMMENBAU DER ROHRGEFÜGE - Schneiden und Biegen von geschweißten und nahtlosen Rohren - Zusammensetzung unterschiedlicher Rohren zu Rohrgefügen Unsere Produkte werden in den Endprodukten von bekannten Firmen in der Automobilindustrie vorgefunden wie z. B.: Daimler AG, Mercedes G-model..... Mit Stolz können wir behaupten, dass wir in der Lage sind, international wettbewerbsfähig zu sein. Wir konnten die Qualität unseres Produktionsprozesses wie auch die der Produkte und Serviceleistungen verbessern. Gleichzeitig nehmen wir Anregungen unserer Kunden entgegen und ergreifen entsprechende Maßnahmen.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    2011
    Zertifizierungen
    DIN EN ISO 3834
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    MDG International LTD EU sales repr...

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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    2012
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
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    Koutsogiannis LTD Steel Workshop

    Wir, die Koutsogiannis E.P.E (GmbH), sind in der Zerspanung tätig. Unser Büro in Griechenland, sowie unsere Mitarbeiter sind auch englischsprachig. Auf modernen CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren, Drehautomaten und Fräsmaschinen sind wir in der Lage, sowohl einfache wie komplexe ein- und mehrstufige Fertigungsverfahren einzusetzen, um zeichnungsgebundene, nach Kundenvorgaben, Drehteile sowie Maschinenbauteile herzustellen und erstellen diese vom Prototypen bis hin zur Serienfertigung . Je nach Fachbereich: Drehen bis max. Durchmesser 480mm, Fräsen bis x 3600mm Wir zerspanen fast alle Metalle und Metalllegierungen • Stähle • Eisengusswerkstoffe • Leichtmetalle unter anderem auch Titan und Titanlegierungen • Schwermetalle • Kunststoffe sowie �� Hartmetalle Je nach Losgröße bieten wir unsere Kunden eine Liefergarantie von 6 Kalenderwochen an! Damit Sie einen Teileinblick in unsere Fertigung erhalten, haben wir eine Reihe an erstellten Produkten alphanummerisch aufgelistet. Für technische Anfragen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung! Abdrückflansch, Achsen, Adaptors, Anker, Ankerbolzen, Anschlussflansch, Aufnahmeplatte, Backenfutter, Befestigungsringe, Bolzen, Doppelschnecken Extruder, Drahtseilrollen, Rollen, Drossel, Durchflussbegrenzer, Druckformen, Druckventile, Edelstahlteile, Ejektor, Ersatzteile für Brückenkräne, Festlager, Flansch, Gehäuse, Gelenke, Gelenkverbindungen, Getrieberad, Gießformen, Gleitlager, Gleitlager Buchsen, Greifer, Greifarm, Grundplatte, Halterungen, Hardox Platten, Hebelarm, Kerbverzahnung, Kettengetriebe, Kettenrad, Klauenkupplungen, Kolben, Kolbenstange, Konsolen, Kopfstück, Kopplungen, Kranausleger, Krümmer, Kurbelwelle, Lagerbuchsen, Litze, Maschinenersatzteile, Maschinenmesser, Matrizen, Matrizeneinsätze, Oberflächenbehandlung, Pumpenlaufrad, Radblöcke, Regler, Regulator, Restrictor, Rotor, Rotor Deckel, Schaber, Abziehklingen, Schäfte, Schälmesser, Schnecken Extruder, Schneckenrad, Schnellverschlusskupplungen, Schnittstempel, Schraubgewinde, Sechskantschrauben, Segment, Kreissegmente, Shredder Maschinen, Spanndorn, Spannfutter, Spritzgussformen, Spule, Stahl- und Edelstahlkeile, Stahlkonstruktionen, Steckverbindungen, Teilefertigung, Thermisch entkoppelte Flammrohre, Torsionsstange, Umlenkrolle, Ventile, Ventilkegel, Verankerungsbolzen, Verzahnungen, Walzen, Wechselgetriebe, Welle, Wellenbearbeitung, Wellenstumpf, Zahnrad, Zapfen, Kegel, Zulieferer für die Recyclingindustrie, Zylinderampulle, Zylinderkopf, Zylinderlaufbuchsen
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1994
    Zertifizierungen
    DIN EN 1090
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    Kunststofftechnik Weißbach GmbH

    Firmenprofil Unser Familienunternehmen fertigt seit 1991 kundenspezifische Lösungen aus Kunststoff. In Gornau bei Chemnitz sind heute über 50 Mitarbeiter in den Bereichen Halbzeugverarbeitung, Behälter- und Apparatebau, Anlagenbau und Reinraumtechnik tätig. Unsere Lösungen werden in Branchen wie dem Maschinen- und Anlagenbau, der Medizin- und Umwelttechnik, der Halbleiterindustrie und Photovoltaik eingesetzt. Die hohe Qualität unserer Produkte und Dienstleistungen wird durch die Zertifizierung unseres Unternehmens nach ISO 9001:2008 belegt. Das interne Konstruktionsbüro sowie die technisch und technologisch moderne Fertigung garantieren unseren Kunden eine ganzheitliche und hochwertige Beratung und Betreuung. Beziehen Sie uns bei der Projektierung Ihrer kunststoffgerechten Lösung ein. Mit unserer Erfahrung und der verfügbaren CAD-Technik veranschaulichen und erarbeiten wir die passende Lösung. Gern lösen wir mit unserem Know-how Ihre Herausforderungen. Produkte/Dienstleistungen Halbzeugverarbeitung Behälter-/Apparatebau Transparente Kunststoffe Wasser-/Labortechnik Reinraumtechnik Halbleitertechnik/Photovoltaik Rohrleitungssysteme/Sonderformteile Musterbau/Rapid Prototyping Maschinentechnik Mit einem modern ausgestatteten und sehr breitem Maschinenpark können wir die verschiedensten Kundenwünsche erfüllen. Drehmaschine CNC bis 500 Spitzenweite 2 m Fräsmaschine CNC 3-Achsen 1000 x 1300 x 160 Fräsmaschine CNC 3-Achsen 2300 x 1300 x 160 Fräsmaschine CNC 3-Achsen 2500 x 2000 x 350, 24.000 U/min Bearbeitungszentrum 4-Achsen 1700 x 700 x 800 Bearbeitungszentrum 4-Achsen 2000 x 1000 x 800 Drehautomat bis DA 400-/Durchlass di=100 mm 3-D-Drucken von Kunststoffbauteilen Prototypenherstellung auf Dimension 1200 es SST Drucker Konventionelle Fräsmaschine Plattenstumpfschweißmaschine Wegener B=3000 s=30 mm Plattenbiegemaschine Wegener B=3000 s=15-20 mm Plattenbiegeanlage Herz MBT 200 für PC und Acryl mit Heizeinrichtung Extrusionsschweißtechnik Rohrschweißtechnik bis 630 mm mit Sondervorrichtungen, Stumpfschweißen, Muffenschweißen, IR-Schweißen Aushalstechnik für Kunststoffrohre Wärmeschrank 2000 x 1700 x 800 ,180 °C, 16 kW Stumpfschweißmaschine für Rohre 0-630 DA IR-Stumpfrohrschweißmaschine 0-225 DA Segmentschweißen bis 630 DA Mehrachsbearbeitung
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    2001
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
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    Hubert GmbH Metallbearbeitung

    Unsere Produktion ist aufgeteilt in die Bereiche Serienfertigung und Kleinserie. Die einzelnen Bereiche werden intern als Profitcenter geführt, um eine hohe Flexibilität und kurze Reaktionszeiten zu gewährleisten. Produktion und Logistik werden konsequent nach den Lean Management Methoden ausgerichtet. Umgesetzt in unserem Hubert Produktions System bei dem z.B. die Fertigung durch Kanban gesteuert und das Material durch einen Milkrun bereitgestellt wird. Serienfertigung: Unsere umsatzstärkste Abteilung - die Serienfertigung - ist in drei Bereiche unterteilt. Die einzelnen Bereiche werden intern als Proficenter geführt, um eine hohe Flexibilität und kurze Reaktionszeiten zu gewährleisten. Komplettbearbeitung von rotationssymmetrischen Teilen Im ersten Bereich werden rotationssymmetrische Teile nach Kundenwünschen hergestellt. Der Drehdurchmesser kann sich zwischen 10 und 250 mm bewegen, der Großteil unserer Drehzentren ist zudem mit C- und Z-Achsen ausgestattet, so dass eine gleichzeitige Fräsbearbeitung möglich ist. Bei einer Losgröße von 500 bis 100.000 Stück sind wir von der Effektivität kaum zu schlagen. Auch Hartbearbeitung von Drehteilen ist auf unserem Maschinenpark problemlos möglich Fertigung von Linearführungselementen Der zweite Bereich fertigt Linearführungselemente in Grauguß und Stahl. Hier entsteht höchste Präzision für den allgemeinen Maschinenbau. Die Produkte werden von uns komplett betreut. Angefangen vom gegossenen Rohteil bis hin zum versandfertigen Teil. Kurze Lieferzeiten bedeuten für den Kunden, dass die Lagerhaltung reduziert werden kann. Bohr- und Gewindespezialist Unser dritter Bereich hat sich auf das Bohren und Gewinden spezialisiert. Das Team stellt Befestigungselemente für die Automobilindustrie und Komponenten für die Lineartechnik her. Auf Hochleistungsbohrzentren werden mittlere bis große Losgrößen bearbeitet Kleinserienfertigung In unserer Abteilung Kleinserienfertigung werden die modernsten Technologien eingesetzt Kleinserien und Rennsportkomponenten Als Lieferant von Einzelteilen und Kleinserien sind wir für höchste Genauigkeit und kurze Lieferzeiten bekannt. Hierfür steht uns u.a. ein 5-Achsen-Bearbeitunszentrum zur Verfügung Musterteile Verschiedenste Musterteile für Vorserien, z.B. für die kunststoffverarbeitende Industrie, werden bei uns im Haus gefertigt Dienstleistung: Sie können Dienstleistungen an uns übertragen, die wir gerne nach Ihren Vorgaben umsetzen. Materialbeschaffung Beschaffung von ► Stabstahl ► Stahlrohre ► Schmiede- / Gussrohteilen ► Sondermaterialen ► Kunststoffen Wärme- und Oberflächenbehandlung Die Veredlung von unseren gefertigten Produkten, wie z.B. die Wärmebehandlung oder Oberflächenbehandlung, realisieren wir in Zusammenarbeit mit kompetenten Partnern Montage / Verpackung / Lagerung Wir realisieren die Fertigung, Montage, Verpackung und Lagerung von Komponenten Gleitschleifen Entgraten und Polieren von Oberflächen können in unseren Gleitschleifanlagen ausgeführt werden
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1988
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
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    Ing. Kurt Schade GmbH & Co. KG

    Qualität setzt sich durch In diesem Wissen fertigen wir seit über 50 Jahren hochpräzise Maschinenbau-Elemente für Kunden unterschiedlichster Branchen – Einzelkomponenten, Baugruppen und Sondermaschinen, mit denen wir uns lokal wie global einen hervorragenden Ruf erworben haben. Für jeden das Beste Auch Sie überzeugen wir gern mit unseren Leistungen. Flexibel, dialogorientiert und termintreu, schweißen, bohren, fräsen und drehen wir nach individuellen Vorgaben selbst größte und schwerste Teile. Ganz gleich, ob einzeln oder in Serie, ob für Kleinkunden oder Konzerne. Dank modernem CNC-Maschinenpark, zentralem Werkzeug-Managementsystem, Schweißausrüstungen bis 25t, bestens aus- und fortgebildeter Fachkräfte sowie TÜV-zertifiziertem Qualitätsmanagement können wir nahezu jeden Wunsch erfüllen. Präzision "Made in Germany" Unsere Produktion gliedert sich in zwei Bereiche. Im Stahlbau entstehen unter den Händen erfahrener Schlosser und Schweißer unterschiedlichste Metallkonstruktionen. In der Zerspanung vollenden wir sie: Hier fräsen, bohren und drehen kompetente Zerspanungstechniker z.B. Lagersitze für Getriebeoder komplette Unterwassergehäuse für Schiffsschrauben – stets in der höchsten Präzisionsklasse. Alle Arbeiten (falls gewünscht, bis hin zur Komplettierung ganzer Baugruppen) verrichten wir selbst, Outsourcing kommt für uns nicht in Frage: Zu groß wäre das Risiko von Qualitätsschwankungen. Wir machen, was Sie brauchen Für uns maßgeblich sind Ihre Zeichnungen und Pläne. Doch seien Sie gewiss: Jeder Arbeitsschritt erfolgt mit dem kritischen Sachverstand eines Maschinenbauers. Unsere Stärke ist es, bei der Produktion den späteren Einsatz der Komponente mitzudenken, damit sie ihren Dienst perfekt verrichtet. Wenn Sie möchten, beginnen wir damit schon vor der Fertigung: Gemeinsam mit Ihnen prüfen wir Ihre Konstruktionen, geben Empfehlungen und entwickeln auch gern selbst Bauteile für die von Ihnen geplante Anwendung
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1969
    Zertifizierungen
    DIN EN 1090
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    Georg Nieder OHG

    Aus Kunststoffen und Metallen fertigen wir Zerspanungsteile für sämtliche Industriezweige an. Auch NE-Metalle, Stähle und Edelstähle bearbeiten wir mit hervorragender Expertise. Schon seit den Anfängen unseres Unternehmens in den 1920er Jahren beschäftigen wir uns mit der Kunststoffzerspanung, weshalb wir unsere Kunden mit fundierter Fachkompetenz unterstützen können. Geführt von der bereits dritten Generation, sind wir ein traditionsreiches Familienunternehmen. Fast 40 Mitarbeiter unterstützen uns täglich, um Ihnen die Qualität zu bieten, für die wir als Unternehmen stehen. Unsere mittlere Betriebsgröße ermöglicht uns außerdem eine flexible und kundennahe Zusammenarbeit. Natürlich sind wir immer darauf bedacht, den Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden - ja, sie sogar zu übertreffen. Deshalb legen wir besonders viel Wert auf: Kompetente technische Beratung Um perfekt auf Ihre Bedürfnisse eingehen zu können, ist die Beratung von einem unserer Experten die beste Basis. Marktgerechte Preise Wir achten stets auf faire Preise, damit unserer Zusammenarbeit mit Ihnen nichts im Wege steht. Hohe Produktqualität Fast schon ein Jahrhundert lange Expertise fließt in unsere Arbeit ein, sodass QUALITÄT bei uns großgeschrieben wird. Pünktliche Lieferung Die Zeit rennt und wir rennen mit ihr. Bei den meisten Projekten steht man unter zeitlichem Druck. Deshalb steht für uns die termingerechte Lieferung Ihrer Teile an oberster Stelle. Leistungen: Hier finden Sie unsere gesamte Fachkompetenz - gebündelt in allem, das wir Ihnen bieten. Damit Sie auf einen Blick erkennen, in welchen Bereichen und für welche Produkte wir die richtige Anlaufstelle sind, haben wir Ihnen eine Auflistung all unserer Leistungen zusammengestellt. Zögern Sie nicht, uns für Ihre offenen Fragen und individuellen Anliegen zu kontaktieren - wir helfen Ihnen immer gerne weiter! Dimensionen: Von der Stange im Durchmesserbereich 3-65 mm Futterbearbeitung bis Durchmesser 250mm Stückzahlen: Klein-, Mittel- und Großserien Nachbearbeitung: Drehen, Bohren, Fräsen, Sägen auf entsprechenden Nachbearbeitungsmaschinen Oberflächen: Sämtliche Arten von Wärmebehandlungen und Oberflächenveredelungen Außerdem: Bearbeitung von Spritzgussteilen Schleifen von Kunststoff-Stäben bis 65mm Durchmesser und 3000mm Länge Hand- und Trommelpolieren von Teilen aus Polyester, Plexiglas und Hartgummi Montage von Baugruppen Werkstoffe: Sämtliche zerspanbare Kunststoffe Automatenstähle Einsatz-/Vergütungsstähle Nichtrostende Stähle Aluminium-, Messing-, Bronze-, Kupfer- und Neusilberlegierungen
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1920
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
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    W.R.P. Präzisionsdrehteile

    Die Firma W.R.P. ist ein 1998 gegründetes Unternehmen mit derzeit drei Mitarbeitern. In den vielen Jahren entwickelte sich die Firma WRP zu einem äußerst leistungsfähigen Unternehmen. Die Produktionsfläche wurde im Laufe der Jahre stetig erweitert, der Maschinenpark kontinuierlich auf den neuesten Stand gebracht, so dass W.R.P heute in der Lage ist, innerhalb kürzester Zeit auf die vielfältigen Kundenwünsche einzugehen. Die Erfüllung der stetig wachsenden Qualitätsansprüche unserer Kunden war immer das oberste Ziel des Unternehmens. Unsere langjährige Berufserfahrung mit CNC – und kurvengesteuerten Drehautomaten sind eine solide Basis für die Anforderung unserer Kunden. In unserer CNC-Präzisionstechnik bieten wir folgende Fertigungsmöglichkeiten: Präzisionsdrehteile aus Automatenstahl, Guss, Edelstahl, Messing, Kunststoffe sowie alle zerspanbare Stoffe von Ø 8mm bis Ø 100 mm. Langdrehteile bis Ø 32 und 300 mm Länge sowie Frästeile bis 1.000 mm Bearbeitungslänge. Musterteile bis zu Großserien, sowie schnellstmögliche Kapazitätenfindung von zusätzlichen Drehmaschinenkauf für kundenspezifische Drehteile. Wir bearbeiten: Wir zerspanen Automaten-, Einsatz-, Bau- und Vergütungsstähle, rost- und säurebeständige Stähle, Schnellarbeitsstähle, Messing, Kupfer, Bronze und Aluminium. 11SMn30+C oder Pb, C45,C15,ETG100,S235JRG2C 1.4301,1.4305.,1.4104,1.4404,1.4571,1.4567, AlMg Si 0,5(1), AlCuMgPb; CuZn39Pb3(MS58) u.a. Wir fertigen nach Zeichnung oder Muster. Unser Know How, Qualität, Flexibilität und Termintreue sind unsere Stärken. Unser Lieferprogramm reicht von Buchsen, Ringen, Stopfen, Muffen, Steuerkolben, Rohren, Kunstoffdüsen u.a. Oberflächenbehandlung wie Galvanik oder Härten komplettieren unser Leistung.
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    1998
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
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    HENSEL Mess-, Regel-und Prüftechnik...

    Herstellung von komplexen CNC-Drehteilen mit Stangenzuführung, Langdrehteilen, Wellen bis 1000mm, Schutzrohre für die Temperaturmesstechnik, Frästeilen und kompletten Baugruppen für die Mess- und Regeltechnikbranche bzw. den Energiesektor Allgemeine Informationen: Die Haupttätigkeitsfelder der Firma HENSEL Mess-, Regel- und Prüftechnik GmbH & Co KG sind die Herstellung, Vertrieb und Service von Messgeräten für die Druck- und Temperaturmesstechnik mit vielfältigen Anwendungen in der Industrie. Das Liefer- und Leistungsspektrum umfasst sowohl standardisierte als auch kundenspezifische Produkte, ergänzt durch Systemlösungen und Dienstleistungen für Messgeräte unterschiedlicher Hersteller. Produktgruppen CNC-Fertigung: - Schutzrohre DIN 43772 (Form4 bis Form9) - Schutzrohre einteilig und mehrteilig nach Kundenanforderung - Thermometerhülsen, Einschraubhülsen, Flanscharmaturen - Sensorverschraubungen und Anschlussstücke für die Mess- und Regeltechnik - Verschraubungen für die Feinmechanik und Hydraulik - Schweißstutzen, Hochdruckmuffen, Reduzierungen - Drehteile mit Tieflochbohrungen - Wellenbearbeitung bis 1000mm - Baugruppen für die Ventiltechnik Mit dem Einsatz von neuesten Technologien im Bereich der Bearbeitung von Fertigungsteilen können wir auch anspruchsvolle CNC-Drehteile für die Mess- und Regeltechnikbranche anbieten. Durch die Herstellung von Kleinserie bis zu kompletten Baugruppen - mit weiterfuehrenden Arbeitsschritten wie Tieflochbohren, Schweißen, Löten und Oberflächenveredlung - bieten wir für unsere Kunden ein breites Spektrum an Metallbearbeitungsmöglichkeiten. Unsere betriebliche Struktur ermöglicht es, kurzfristig und flexibel auf besondere Kundenwünsche zu reagieren. Als Betreiber eines von der Deutschen Akkreditierungsstelle (DAkkS) Berlin akkreditierten DKD-Kalibrierlaboratoriums (Reg.-Nr. DAkkS D-K-15122-01-00) können für unsere Kunden Messgeräte der Messgröße Druck kalibriert werden, welche in qualitätsrelevanten Prozessen zum Einsatz kommen.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1919
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
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    Röder GmbH & Co. KG

    Die Röder GmbH & Co. KG mit Sitz in Biebergemünd, wurde im Jahr 1999 gegründet und kann somit auf eine langjährige Erfahrung in der Zerspanung zurückblicken. Wir ermöglichen Ihnen, sich auf das Wesentliche zu konzentrieren. Die Fertigung Ihrer Bauteile und Baugruppen überlassen Sie uns, der Röder GmbH & Co. KG ihr kompetenter Partner für Präzision. Wir können Sie mit unterschiedlichen Produkten beliefern. Hierzu gehören komplette Baugruppen wie auch Bauteile aus beispielsweise Aluminium, Stahl, Edelstahl oder Titan, die wir nach Ihren Ansprüchen anfertigen. Einige Beispiele, für die von uns hergestellten Produkte, sind: Sonderwerkzeuge für Automobilwerkstätten Resonatoren für Schiffe Produkte für Sondermaschinen wie z.B. Wickelmaschinen für die Elektroindustrie, Holzbearbeitungsmaschinen, Verpackungsmaschinen
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1999
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
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    SYKATEC GmbH

    Die Sykatec GmbH ist ein Spezialist für innovative Metallverarbeitung und Verkabelungen. Wir setzen Maßstäbe in Produktion und Logistik. Aus präzisen Blechbiegeteilen fertigen wir anspruchsvolle Komponenten. Wir bieten eine Systempartnerschaft vom Zeitpunkt der Entwicklung bis zur logistikkonformen Lieferung an die Montagelinien. Bei der Optimierung von Konstruktionslösungen und Fertigungsverfahren profitieren unsere Kunden nicht nur vom Knowhow unserer qualifizierten Mitarbeiter und dem modernen Maschinenpark, sondern auch von den Zulassungen und Zertifizierungen für sicherheitsrelevante Komponenten. Konstruktion Das SYKATEC-Team konstruiert komplexe 3D-Teile und Baugruppen oder übernimmt Ihre CAD-Daten. Wir geben Ihnen Unterstützung bei Ihrem Entwicklungsprozess mit technologieorientierten Programmiersystemen. CAD-Systeme - 3D CAD System: Solid Designer - Datenaustausch: DXF, DWG, SAT, IGS, IGES, GEO, MI - Programmiersystem - JETCAM Stanzen und Biegen - Minimale Realisierungszeiten - Geringe Werkzeugkosten - Komplettbearbeitung einschließlich Gewindedurchzügen, Umformungen, Prägungen weiteres Equipment - 3D Schweißtisch - MIG-, MAG- und WIG-Schweißmaschinen - Spezialmaschine zum Setzen von Einpressteilen bis Größe M12 - Hydraulikpressen - Excenterpressen - Eckenformen-Maschinen - Richtwalzen - Entgratanlagen - Planierpresse - Abkantpressen Stückzahlen: Musterteile und Serienfertigung Produkte: Stromrichtercontainer für Bahnantriebe, Gehäuse und Einbauteile für die Elektroindustrie Effizientes Abkanten komplexer Präzisionsteile Prozessüberwachung durch Winkelsensorik Kurze Reaktionszeiten durch variable Werkzeugsysteme Hohe Wiederholgenauigkeit Leistungsspektrum Stückzahlen: Einzelteil-, Serien-, Großserienfertigung Produkte: Stromrichtercontainer für Bahnantriebe, Zulieferteile für Elektroindustrie Branchen: Maschinenbau, Elektroindustrie, Lebensmittelbranche Komponentenbau Wir arbeiten mit Teilen aus unserer Fertigung, wie auch mit von Ihnen beigestellten Zulieferungen. In jedem Fall bieten wir Ihnen immer eine komplette Bearbeitungslösung im Bereich des Stahl- und Komponentenbaus an. Als zugelassener Schweißfachbetrieb verfügt unsere Produktion über alle einschlägigen Zertifizierungen - selbst für Schienenfahrzeuge mit hoher statischer und dynamischer Beanspruchung. Kühlkörperbearbeitung Kühlkörper zur Ableitung von Verlustwärme aus Hochleistungsbauelementen (IGBT- Anwendungen) zählen seit Jahren zum Angebotsspektrum von SYKATEC. Für Luftkühlungen stehen dazu diverse Strangpressprofile unterschiedlicher Leistungsklassen lagermäßig zur Verfügung. Durch Einsatz des Reibrührschweißverfahrens können die Strangpressprofile nahezu beliebig verbreitert werden. Auf modernsten NC-Maschinen können die festgelegten Bearbeitungsschritte vorgenommen und die Kunden kurzfristig beliefert werden. Sollte die Luftkühlung aufgrund der abzuführenden Verlustleistung und des zur Verfügung stehenden Platzes nicht ausreichen, verfügt SYKATEC über Erfahrung im erfolgreichen Einsatz von Wasserkühlungen. Kabelkonfektionierung Unsere Kabelwerkstatt bietet Ihnen, ergänzend zu unserem Mechanikangebot, ein ausgesprochen flexibles und vielfältiges Leistungsangebot: Vorgefertigte Kabelbäume und -verteilungen, geprüft und mit Garantie. Obwohl sich die Kabelbäume durch hohe Varianz an unterschiedlichen Leitungs- und Steckertypen auszeichnen, sind alle 100%ig getestet, hochspannungsgeprüft und damit einbaufertig. So sparen Sie in der Endmontage und im Prüffeld entscheidende Zeit. Wir fertigen nach Ihren Wünschen in jeder Anschlusstechnik und in jeder Ausführung.
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    2001
    Zertifizierungen
    DIN EN ISO 3834
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    OTNI GmbH Metallverarbeitung

    OTNI, Ihr Zulieferer in der Metallverarbeitung Leistungsstark in der Metallverarbeitung ist OTNI ein etablierter Partner der Automobilindustrie, der Agrarindustrie und des Maschinenbaus. Seit der Firmengründung im Jahr 1996 ist OTNI mit Sitz in Borchen bei Paderborn, Nordrhein-Westfalen, stark expandiert. Eine Entwicklung, die sich bis heute fortsetzt. In den zurückliegenden Jahren wurden die Kompetenzen in der Produktentwicklung, der Fertigung von Prototypen, der Produktion bis hin zum Baugruppenmanagement kontinuierlich ausgebaut und weiterentwickelt. Heute schätzen Hersteller weltweit die hohe Qualität des inhabergeführten mittelständischen Unternehmens. OTNI ist in der Lage, flexibel und in kürzester Zeit, auf Kundenwünsche zu reagieren und auch länderübergreifende Projekte abzuwickeln. Kunden verlassen sich auf die Ergebnisse aus dem Hause OTNI. Als etablierter Systemlieferant bietet OTNI Lösungen von der Produktentwicklung über die Serienproduktion bis hin zu Sonderserien und Kleinserien. Ob Kleinteile und Großbauteile aus Stahl und Blech auf unterschiedlichstem Komplexitätsniveau, vom Zuschnitt bis zur Unterbaugruppe oder dem einbaufertigen Zusammenbau - auch von Drittlieferanten - Kunden verlassen sich auf die Ergebnisse aus dem Hause OTNI. In der Fertigung setzt OTNI modernste Technologien ein. Durch regelmäßige Investitionen in innovative Maschinen setzt OTNI für seine Kunden stets auf effiziente Produktionsverfahren. So werden die hohen Anforderungen der Industrie-Standards mindestens erfüllt und meist übertroffen. Kunden profitieren daher von bester Qualität und leistungsgerechten Konditionen. Das Leistungsspektrum der OTNI GmbH ist über die Jahre stark gewachsen und breit gefächert. Es erstreckt sich von der unterstützenden 3D Konstruktion und Entwicklung, 3D Messtechnik, CNC Laserschneiden, über alle Arten der Blechbearbeitung bis hin zum Baugruppenmanagement. Darüber hinaus stimmt OTNI weiterführende Dienstleistungen wie unterschiedlichste Oberflächenveredelungen oder Zerspanungen ab und nutzt dabei ein großes Netzwerk mit flexiblen und leistungsstarken Partnern. Für den reibungslosen Produktionsablauf ist der sichere Datenaustausch via EDI Standard möglich. Zudem erleichtern Schnittstellen in alle gängigen CAD Systeme die 3D Konstruktion und die Entwicklungsprozesse auf beiden Seiten. Das OTNI-Team steht jederzeit für Ihre Anfragen zur Verfügung!
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1996
    Zertifizierungen
    DIN 18800-7:20
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    Hertenberger Solutions GmbH

    Mit den Dienstleistungsschwerpunkten Entwicklung, CNC-Bearbeitung, Maschinen- und Vorrichtungsbau betreut das zertifizierte, hochmotivierte und erfahrene Team der Firma Hertenberger seit über 25 Jahren, Kunden aus den Bereichen Maschinenbau, Luftfahrt, Elektrotechnik und der Automobilindustrie mit einem Höchstmaß an Flexibilität, Effizienz und den führenden Technologien. Der Bereich Entwicklung umfasst die Konstruktion von Sondermaschinen, Prüflehren und Vorrichtungen aller Art. Die konstruierten Maschinen bzw. Vorrichtungen werden bei uns im Haus komplett montiert. Sollten pneumatische, hydraulische und elektrische Anschlussarbeiten gefordert sein können wir diese auch durchführen. Die CNC-Bearbeitung umfasst das herstellen von CNC-Frästeilen und CNC-Drehteilen. Dort liegen unsere Stärken in der Einzelteilfertigung, in der Herstellung von Prototypen und in der Herstellung von kleinen und mittleren Serien. Wir verarbeiten alle gängigen Materialien. Ein weiterer Schwerpunkt im Bereich Fräsen ist die HSC-Bearbeitung von Aluminium und Kunststoffen. Hier fertigen wir unter anderem Frontplatten, Gehäuse, Grundplatten sowie allgemeine Frästeile für den Maschinen- und Vorrichtungsbau aus Aluminiumlegierungen, Acrylglas, POM, Hartpapier etc.. Die Programmierung der Bearbeitungszentren erfolgt an unseren vier modernen CAD/CAM Arbeitsplätzen, welche alle gängigen Datenformate verarbeiten können. Durch unseren hohen Automatisierungsgrad können wir flexibel und preisgünstig am Markt agieren.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    2016
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
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    Aquacut Kft.

    - Wasserstrahlschneiden - Plasmaschneiden - Herstellung von Schweisskonstruktionen aus Baustahl, Edelstahl und Aluminium - Montage - Zerspanung - Zusammenbau Unser Unternehmen begann seinen Betrieb im Jahr 2003 mit dem Wasserstrahlschneiden. 2009 haben wir als erste in Ungarn unsere Wasserstrahl-Schneidemaschine mit einem Kippbarem-Kopf auf den Markt gebracht, der bei einem Betriebsdruck von 6000bar arbeitet. Aufgrund der wachsenden Kundenanforderungen haben wir auch das Fräsen in unser Profil aufgenommen. Mit unseren CNC-Bearbeitungszentren ist auch die Herstellung hochpräziser und genauer Teile kein Problem. Mit unserem hochmodernen Plasma-Schneider können wir fehlerfrei bis 6000 x 2500 mm Maße schneiden. In unserem Sortiment haben wir Platten aus Stahl, Edelstahl und Aluminium von 1 mm bis 100 mm Dicke. Im Jahr 2020 haben wir die Zertifizierungen EN 1090-2 EXC 2 und EN ISO 3834-2 erhalten, die von der SLV Hannover zertifiziert sind. Unsere Präzision und das Fachwissen unserer Kollegen garantieren die einwandfreie Qualität der von uns hergestellten Stahlkonstruktionen, Geräte und Teile. SEIT 2003 SCHNEIDET AQUACUT KFT. verschiedene Materialien mit Plasma und Wasserstrahlen. Wir waren die ersten im Land, die eine 6000bar Schneidemaschine in Betrieb genommen haben. AUFGRUND DES SCHNEIDENS MIT DEM WASSERSTRAHL ändern sich die Zusammensetzung des Rohmaterials und die Gitterstruktur während der Bearbeitung nicht. NEBEN DEM WASSERSTRAHL- UND PLASMASCHNEIDEN gehören auch das Fräsen und Schweißen zu unserem Profil, für das wir zwei Bearbeitungszentren haben. WIR BESCHÄFTIGEN UNS SOWOHL mit kleinen als auch mit großen Schneide-Stückzahlen und entwickeln unsere Anlage ständig weiter, um den Bedürfnissen unserer Kunden besser gerecht zu werden.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2003
    Zertifizierungen
    DIN EN 1090
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    Amsler & Frey AG

    Amsler & Frey ist ein innovatives Schweizer Unternehmen der Kunststoffindustrie. Wir sind spezialisiert auf die CNC-Bearbeitung anspruchsvoller Kunststoff-Fertigteile, die Montage von Baugruppen und den Handel von Halbfabrikaten aus Kunststoff. Ausserdem bieten wir ein umfassendes Angebot in der additiven Fertigung (3D-Druck). CNC-Bearbeitung Ihre Produkte werden in der klimatisierten Produktionshalle auf modernsten, mehrachsigen CNC-Bearbeitungsmaschinen produziert. Amsler & Frey ist auf die Trockenbearbeitung spezialisiert. Dieses Verfahren bietet den Vorteil, dass die Kunststoffteile nicht durch Kühlmittel kontaminiert werden. Damit entfallen Materialschädigungen durch Ölverschmutzung. Kunststoff-Halbzeuge Dank unserem umfangreichen Halbzeuglager an hochwertigen Kunststoffen können wir für hohe Verfügbarkeit und rasche Auslieferung garantieren. Wir halten über 40 verschiedene Thermoplaste, Duroplaste (Duromere) und Elastomere auf Abruf bereit. Sie finden alle Dimensionen direkt in unserem Web-Shop: http://shop.amsler-frey.ch/ Additive Fertigung Auf unserer Webplattform bieten wir Ihnen alle wichtigen Drucktechnologien aus einer Hand an. Mit über 30 verschieden Druckmaterialien, inklusive diverse Metalle, bleiben keine Wünsche offen. Link zur Webplattform: https://amsler-frey.jellypipe.com/calculator
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1968
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
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    Nosta GmbH

  • Material: Wir bearbeiten Einsatzstähle, Vergütungsstähle, warmfeste Stähle, Hasteloy, Inkonell, Titan, Aluminium, Messing, etc.
  • Kernkompetenz: Fertigung aus profilgezogenem Material.
  • Verfahrenstechnik Zerspanung: Kreissägeautomaten, Bandsägeautomaten, Gehrungssägeautomaten, Trennschleifautomaten, CNC-Bearbeitungszentren, Horizontal-Fräsmaschinen, Vertikal-Fräsmaschinen, Transfer-Fräsmaschinen, Drehbearbeitungszentrum für Komplettbearbeitung
  • Verfahrenstechnik Trennen: adiabatisch
  • Verfahrenstechnik Entgraten: Rundvibratoren, Langtrogvibratoren, Fliehkraftanlagen
  • Verfahrenstechnik Reinigen: Alkalische Waschanlagen, Maisschrotreinigung
  • Verfahrenstechnik Schleifen/Feinstbearbeitung: 2-Seitenschleifmaschinen, Flachschleifen Läppmaschinen
  • Verfahrenstechnik Bohren: Reihenbohrmaschinen,Transferbohrmaschinen, Gewindeschneidmaschinen, Bohrzentren
  • Verfahrenstechnik Fügen und Schweißen: Punktschweißen, Montage von Baugrupppen
  • Verfahrenstechnik Härten, Oberflächenbehandlung: Sämtliche Wärme-und Oberflächenbehandlungen können qualitätsgerecht ausgeführt werden.
  • Verfahrenstechnik Laserschneiden: Laserschneideanlage für Blechdicken: Edelstahl bis 10 mm Stahl bis 12 mm Aluminium bis 4 mm Dicke
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    1976
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016
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    Karina Products Processing Karina F...

    Seit 2014 sind wir als Karina für unsere Kundencin Einsatz.Die meisten Mitarbeiter haben eine für längere Erfahrung. Wir fräsen, drehen, bohren und verbinden Kunstoff und mehr in Lodz und versenden Europaweit.. Die Kunststoffe beziehen wir auf dem Internationalem Mark deswegen bringen wir unserem Kunden neben der hohen Qualität die Kostenvorteile bei Produkten und Baugruppen mit intensiven Lohnverarbeitungsanteil. Für den Auftrag unseren Kunden haben wir mehr als 1.000 Tauchpumpen zusammengebaut aus Teilen gefertigten in unserem Betrieb. Wir haben auch mehrere Baugruppen (Schweißbaugruppen Kunstoff) sowie Montagebaugruppen abgewickelt. Wir bieten an Prototyping, kleine und mittelgroße Serie. Lieferzuverlässigkeit, Preis-Leistungsverhältnis, gute Qualität nach Deutschenstandart. Karina Team auch über FB zu finden https://www.facebook.com/pg/Kunststoffpl/offers/?ref=page_internal
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2014
    Zertifizierungen
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    Obsa d.o.o. - Metallbearbeitung

    Wir sind ein kleines Familienunternehmen das 1995 gegründet wurde. Momentan sind bei uns 6 Mitarbeiter beschäftigt. Unsere Kernkompetenz ist die mechanische Bearbeitung von Metallen auf CNC-Maschinen: * Drehen * Automatendrehen (Stange) * Langdrehen * Mehrkantdrehen / Umrunddrehen * Verzahnung * Fräsarbeiten Unsere Produkte werden gebraucht: * Apparatebau * Autoindustrie, * Eisenbahnindustrie und Schinenfahrzeugbau * Hydraulic uns Pneumatikindustrie * Maschinenbau allgemein * Papier und Druckmaschinenbau - (Walzen ab Durchmesser 10 mm bis 2000 mm Länge) * Steuerungstechnik, * Verzahnung der verschieder Achsen
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1995
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
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    Eszter Kft.

    KERNSPEKTRUM: >>> ERSATZTEIL-FERTIGUNG + FRÄSEN 3D & E-Achs BAZ; DREHEN <<< Eszter Bt arbeitet seit 1993 mit 30 Mitarbeiter. Unser Grundprofil ist Ersatzteilfertigung, daneben beschäftigt sich der Firma mit Automatisierung und mit Fertigung der Zielmachinen. Heute ist das unser Hauptprofil. An 3 und 4achsigen Berarbeitungszentrumen fertigen wir individuelle Einzelstücke und kleinseriene Ersatzteile. Wir haben CAM-System. Unser 2 Bearbeitungszentrumen sind geeignet für Fräsen von 3D Oberflächen mit hoher Geschwindigkeit. Wir haben CNC-Drehmaschinen für unkomplizierten Ersatzteilfertigung, in der nächstes Jahr werden wir eine hochpräzise Drehmaschine beschaffen.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1993
    Zertifizierungen
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    Jürgen Escher Etikettier- und Anlag...

    Wir sind Ihre Spezialisten für CNC-Rundschleifen und wir sind Ihre Lösung wenn es um präzise Werkstücke geht. Durch unsere motivierten Mitarbeiter garantieren wir Ihnen einen flexiblen Einsatz um die vereinbarten Termine und Qualitätsvorgaben einzuhalten. Seit der Gründung 1997 betreuen wir unsere Kunden aus der Getränke-, Nahrungsmittel- und Pharmaindustrie des weiteren können wir seit kurzem Ihnen Lohnfertigung aus unserer Studer S33 anbieten. Die Orientierung an den Wünschen unserer Kunden hat oberste Priorität. Mittlerweile betreuen wir Kunden in über 80 Ländern weltweit. Die geografische Lage unseres Standorts im Dreiländereck - Deutschland-Frankreich-Schweiz garantiert kurze Wege und Lieferzeiten und hat sich für unsere Kunden als ideal erwiesen. Neben Qualität stehen bei uns Flexibilität und professioneller Service an oberster Stelle. Wir bieten schnelle und kompetente Lösungen, die Ihnen dabei helfen, Zeit und Geld zu sparen.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1997
    Zertifizierungen
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    BKS KALIP

    Unser Gründer Yahya Gökoğlan, der 1980 seine lange und erfolgreiche Geschichte im Formenbau begann, gründete 1995 seine eigene Firma BKS Kalıp, indem er seine Erfahrung mit seiner Unternehmeridentität verband. BKS Kalıp, das seine Stärke aus seinem Glauben an Veränderungen und seinem professionellen Ansatz schöpft, hat im Jahr 2001 damit begonnen, in seiner Produktionsstätte Dienstleistungen zu erbringen, die von Tag zu Tag wachsen. BKS Kalıp, der den Gründungsprozess durch die Anwesenheit von Gökhan Gökoğlan und Gökay Gökoğlan in seinem Management-Team abgeschlossen hat, hat seinen Weg als starkes und verwurzeltes Familienunternehmen nach diesem Zeitpunkt fortgesetzt. BKS Kalıp, das aufgrund seiner 38-jährigen Erfahrung und des Wissensaufbaus in Bezug auf die Herstellung von Kunststoffspritzguss-, Aluminiumspritzguss-, Blechformwerkzeug-, Maschinen-, Automobil- und Automatisierungsersatzteilen und auch in der heutigen Zeit zu einem der Pionierunternehmen der Branche wird Die Herstellung von Mustern und Projekten wächst von Tag zu Tag, indem Wert zu seinen Werten beigetragen wird. BKS Kalıp basiert auf dem Verständnis von "Solution Partner" und verbessert die Dienstleistungen für seine Kunden in dieser Hinsicht. BKS Kalıp ist in Bezug auf Qualität, hohe Sensibilität und termingerechte Lieferung immer das führende Unternehmen auf seinem Gebiet.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1980
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
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    MSB Kunststofftechnik-Apparatebau GmbH

    Wir sind ein nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziertes, kunststoffverarbeitendes Unternehmen welches sich seit 1982 hauptsächlich mit der Verschweißung von Thermoplasten (PP, PE, PVDF, PVC, ECTFE), mit mechanischer Bearbeitung von Kunststoffen sowie mit Acrylglasverarbeitung (PMMA, Polycarbonat) befasst. Unsere Schwerpunkte bei der Verschweißung von Kunststoffen sind Bauteile und Baugruppen für die Solar-, Photovoltaik- u. Halbleiterbranche. Darüber hinaus aber auch der Behälter- u. Apparatebau für die Abluft- u. Abwasserindustrie sowie jegliche Sonderanfertigungen bzw. Sonderanlagen. Vom kleinen Schweißteil bis zur Baugruppenverschweißung reicht hierbei unser Spektrum im Warmgasschweißverfahren. Selbstverständlich mit TÜV geprüften Schweißern und Fachbetriebszulassung nach WHG! Für die mechanische Bearbeitung steht uns ein großer Maschinenpark zur Verfügung. Im Wesentlichen beschäftigen wir uns hierbei mit Fräs- u. Drehteilen aus technischen und allgemeinen Kunststoffen. Mit unseren 3-u.5-Achs-Fräsmaschinen sind wir in der Lage die kompliziertesten Teile für Sie nach Ihren Angaben und Wünschen zu fertigen. Ferner können wir mit unseren Portalfräsmaschinen durch Vakuumaufspannung Plattenformate bis 2500x4000mm bearbeiten. Auch in unserer Acrylglasverarbeitung (PMMA + PC) verfügen wir über langjährige Erfahrung und sind somit ein starker Partner in den Bereichen Maschinenbau, Messebau, Sonderanlagenbau sowie für alle anderen möglichen Einzel-, Serien-, u. Sonderteile. Außer Biegen und Kleben können wir auch mit unserem Flammpoliergerät jegliche Kanten, auch an schwer zugänglichen Stellen, brillant für Sie polieren. Wir bieten Ihnen: - Fräsen - Drehen - Kunststoff-Schweißen - Biegen - Kleben - Polieren - Montage Sprechen Sie uns an, wir finden mit Sicherheit eine Lösung für Ihre Problemstellung.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1982
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
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    METALLOTECHNIKI

    Unsere Firma METALLOTECHNIKI LTD wurde 1994 gegründet und war im Bereich Maschinenbau und Reparaturen tätig, wobei die hohe Qualität der Produkte hervorgehoben wurde. Unser Unternehmen ist ein zeitgemäßes Unternehmen mit langjähriger Erfahrung in der Zerspanung sowohl für Standardanwendungen als auch für spezialisierte High-End-Anwendungen. Ihr Hauptziel ist die Herstellung von bearbeiteten Teilen für ein einzelnes Produkt sowie die Massenproduktion. Die Erfahrung auf diesem Gebiet, kombiniert mit qualifiziertem Personal und modernster Ausrüstung, ermöglichen den Bau einer breiten Produktpalette, angefangen von kleinsten Teilen bis hin zur Herstellung großer Maschinen (Metallteile) Die Konstruktionsmöglichkeiten erweitern sich ständig.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    Zertifizierungen
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    Gerhard Kurz Kunststoff-Spritzgußte...

    Wir produzieren für unsere Kunden gleichermaßen technische Teile für die Automobilindustrie und den Maschinenbau, wie auch Haushaltswaren und Dekorationsartikel. Mit einem modernen Maschinenpark im Drei-Schicht-Betrieb mit derzeit elf Spritzgussmaschinen auf 1.500 qm Produktions- und Lagerfläche sind wir sowohl für Kleinauflagen, als auch Massenherstellung gerüstet. Die Fertigung ist auf Kunststoffteile von 0,5 bis 1.150 Gramm bei einer Zuhaltekraft der Maschinen von 25 bis 250 Tonnen ausgelegt. Wir lassen Sie nicht alleine – von der Planung bis zur Lieferung des fertigen Artikels. Gerhard Kurz Kunststoff-Spritzgußtechnik Dr.-Muschak-Strasse 18 87600 Kaufbeuren
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    Rees Zerspanungstechnik GmbH

    Herstellung von Präzisionsdrehteilen und Frästeilen aus allen zerspanbaren Werkstoffen. CNC-Drehen (bis D 90 mm Stange) CNC-Drehen (bis 250 mm im Futter) CNC-Langdrehen CNC-Bearbeitungszentren (5-Achs-Fräsen) Losgrößen 500 Stück bis .... Stück incl. aller Folgeoperationen bis hin zur Baugruppenmontage Auf dem Gebiet der Zerspanungstechnik gibt es die unterschiedlichsten Arbeitsmethoden. Eine davon ist die CNC Zerspanung. Durch diese Methode erhalten die Frästeile sogar komplizierte 3D-Konturen. Die CNC-Zerspanung erfolgt mit Maschinen mit bis zu 8 Achsen. CNC-Drehteile können aus den unterschiedlichsten Materialien bestehen. Zur Zerspanung sind Titan, Kupfer, Messing, Kunststoffe, Aluminium, Edelstahl, Stahl und andere Materialien geeignet. Drehteile im Allgemeinen können außergewöhnliche Formen annehmen. Besonders die CNC-Frästeile sehen oftmals ziemlich spektakulär aus. Durch ihre 3D-Konturen haben CNC-Drehteile eine besondere Wirkung. Die Zerspanung ist äußerst vielseitig. Zerspanungstechnik wird in den verschiedensten Bereichen eingesetzt. Langdrehteile, speziell CNC Langdrehteile, sind sehr aufwändig in der Herstellung. Um ein CNC Langdrehteil herzustellen, benötigt man besondere Maschinen und mehr Zeit als für die normalen CNC-Drehteile. Die Zerspanungstechnik und ganz besonders die CNC-Zerspanung verlangt eine gute Ausbildung auf dem Gebiet. Die teilweise sehr komplizierten Drehteile und gerade die CNC Langdrehteile erfordern eine enorme Fachkenntnis. Ein einziges CNC Langdrehteil verursacht enormen Zeitaufwand. Für diese speziellen Drehteile ist ein besonders akkurates Arbeiten unbedingt notwendig. Für die Anwendung von Zerspanungstechnik eignen sich alle spanbildenden Materialien. Abhängig vom Material wird die Zerspanung mit unterschiedlichen Schnittgeschwindigkeiten durchgeführt. Sind die Drehteile aus Holz, erfolgt die Zerspanung mit hoher Schnittgeschwindigkeit und ohne Kühlschmierstoffe. Drehteile aus Kunststoffen hingegen werden bei mittlerer Schnittgeschwindigkeit bearbeitet. Bei der Zerspanung werden Wasser oder Alkohol zum Kühlen eingesetzt. Ein besonderes Erzeugnis aus der Zerspanungstechnik ist das Automatendrehteil. Solche Automatendrehteile können aus nahezu allen zerspanbaren Materialien gefertigt werden. Genau wie auch die CNC Langdrehteile sind die Automatendrehteile ohne Fachkenntnisse nicht herzustellen. Alle Frästeile erfordern besondere Maschinen zur Herstellung. Drehteile sind per Hand kaum zu fertigen. Sind die Drehteile aus Holz oder Kunststoff, ist die Zerspanung evt. noch manuell möglich, aber bei härteren Materialien wird der Einsatz teuerer Zerspanungstechnik notwendig. Um Automatendrehteile herzustellen, kann auf die Maschinen nicht verzichtet werden. Automatendrehteile werden meist in enorm hohen Stückzahlen und aus extrem festen Materialien geordert. Auch für CNC-Drehteile ist es ähnlich. Diese Zerspanungstechnik ist einfach zu speziell. CNC-Drehteile erfordern äußerste Präzision. Drehteile dieser Art werden vor allem im Maschinen- und Anlagenbau eingesetzt. Diese Industriezweige würden ohne CNC-Drehteile, Automatendrehteile und den gesamten Bereich der Zerspanungstechnik nicht auskommen. Frästeile, CNC-Drehteile, Automatendrehteile und gerade solche speziellen Erzeugnisse wie ein CNC Langdrehteil sind absolute Präzisionserzeugnisse. So einfach wie der Begriff Zerspanung klingt, ist dieser Prozess jedoch nicht. Zerspanung klingt wie einfaches Trennen, dass sich dahinter aber auch Dinge wie komplizierte CNC-Drehteile oder Automatendrehteile verbergen, denkt niemand im ersten Moment. Ohne diese hochkomplizierten Teile, besonders ohne die Automatendrehteile wäre die Arbeit in manchen Bereichen unmöglich.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1938
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016
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    Rapid Technic AG

    Die langjährige Erfahrung in der Zerspanung und Montage hat Rapid Technic AG kontinuierlich zu einem strategischen Standbein weiterentwickelt. Unsere Kompetenzen, seit 2009 auch das Rührreibschweiss-Verfahren (FSW), bieten wir Drittkunden an. AKTUELL: Freie Kapazitäten auf unseren Bearbeitungscentern Makino A88 + A92 Kompetenzen: - FSW (Friction stir welding - Rührreibschweissen) - Fräsen Bohren - Montage Friction Stir Welding - Rührreibschweißen Rührreibschweißen ist ein mechanisches Fügeverfahren in fester Phase. Der Stoffzusammenschluss erfolg hierbei nicht durch lokales aufschmelzen der zu verfügenden Einheiten sondern durch ein Verrühren der aufgeweichen, fließfähigen Werkstücke. Ein rotierendes Werkzeug wird unter Druck auf der Schweißnaht aufgedrückt und verschweißt dabei ohne Zusatzstoffe. Vorteile die dadurch entstehen sind unter Anderem: - höchste Festigkeit der fertigen Baugruppe - porenfreie, vakuumdichte Schweißnähte - komplexe Geometrien - diverse Werkstoffpaarungen und Materialdicken sind möglich
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1926
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
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Zerspanungs-Firmen

Sie suchen Zerspanungs-Firmen? Finden Sie passende Lohnfertiger mithilfe der umfangreichen Lieferantendatenbank von Techpilot. Einkäufer nutzen das Portal kostenlos und erhalten schnell und einfach geeignete Betriebe. Nach der Registrierung können Sie Ihren konkreten Teilebedarf online ausschreiben und erhalten passende Angebote, die Sie anschließend einfach und übersichtlich miteinander vergleichen können. Unter dem Begriff Zerspanung werden die Fertigungsverfahren zusammengefasst, deren Prinzip darin besteht, Material vom Werkstück in Form von Spänen abzutragen. Durch das Zerspanen wird dann die gewünschte Kontur erzeugt. Das Zerspanen konkurriert daher mit Verfahren des Urformens und Umformens. Das Zerspanen ist eine flexiblere Alternative, da keine bauteilspezifischen Werkzeuge benötigt werden. Dies kommt einem Zerspanungs-Betrieb auch in Form einer reduzierten Vorlaufzeit bei der Auftragsvergabe zugute. Lohnfertiger für Zerspanung gibt es mit verschiedenen Verfahren, wie Bohren, CNC-Fräsen, CNC-Drehen und Schleifen. Die externe Auftragsvergabe von Zerspanungsaufträgen bietet sich aus wirtschaftlicher Sicht an, denn die hochautomatisierten Werkzeugmaschinen von auf die Zerspanungstechnik spezialisierten Betrieben arbeiten besonders effizient. Auch fallen keine Kosten für den Werkzeugbau an, weshalb sich das Zerspanen für die Fertigung von Einzelstücken eignet. Techpilot unterstützt Einkäufer bei der Auftragsvergabe von Zerspanungsarbeiten, indem das Portal ein detailliertes Verzeichnis qualifizierter Zulieferer bereitstellt. Die gelisteten Lohnfertiger im Bereich Zerspanung stammen aus Bayern, Sachsen und weiten Gebieten Deutschlands sowie aus dem internationalen Ausland.