Techpilot Basis Member

    BUSSE Design+Engineering GmbH

    Techpilot Basis Member
    • Nersinger Straße 18
    • 89275 Elchingen (Neu-Ulm)
    • Deutschland
    • Telefon: Telefonnummer anzeigen 0049 (0) 7308/81149937
    • Fax: Faxnummer anzeigen -
    • Web: Website
    • Mitglied seit: 2016
    • zuletzt online: >360 Tage
    • Unternehmensdaten:
    • Mitarbeiter: 20 - 50
    • Gründungsjahr: 1959
    • Umsatz: -
    • Zertifizierungen:
    • ISO 9001:2008
    • Standort:
    Map Location
    • weitere Standorte:
    • Elchingen
Kontakt & Unternehmensdaten

Kontakte

Ramona Roesch

Jörg Petrich

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Technologien

Spanabhebende Bearbeitung - Fräsen

Technologie Losgröße Länge Breite Höhe Durch­messer Gewicht Material­stärke

5-Achs-Fräsen

1 - 1000 1 mm -
2000 mm
1 mm -
1000 mm
1 mm -
600 mm
-
- -

Kunststoffbe- und -verarbeitung - Zerspanung (Kunststoff)

Technologie Losgröße Länge Breite Höhe Durch­messer Gewicht Material­stärke

Drehen

1 - 100 1 mm -
300 mm
-
-
1 mm -
200 mm
- -

Formfräsen (3 D)

1 - 1000 1 mm -
2000 mm
1 mm -
1000 mm
1 mm -
600 mm
-
- -

Fräsen

1 - 1000 1 mm -
600 mm
1 mm -
500 mm
1 mm -
300 mm
-
- -

Werkzeug - und Formenbau - Formenbau

Technologie Losgröße Länge Breite Höhe Durch­messer Gewicht Material­stärke

Modellbau

- 1 mm -
4000 mm
1 mm -
2700 mm
1 mm -
3500 mm
-
max. 1800 kg -

Werkzeug - und Formenbau - Vorrichtungsbau

Technologie Losgröße Länge Breite Höhe Durch­messer Gewicht Material­stärke

Montagevorrichtungen

- 1 mm -
4000 mm
1 mm -
2700 mm
1 mm -
3500 mm
-
max. 1800 kg -

Maschinenbau & Baugruppenmontage - Maschinen und Gerätebau

Technologie Losgröße Länge Breite Höhe Durch­messer Gewicht Material­stärke

Apparatebau

1 - 1000 1 mm -
4000 mm
1 mm -
2700 mm
1 mm -
3500 mm
-
max. 1800 kg -

Gerätebau

1 - 1000 1 mm -
4000 mm
1 mm -
2700 mm
1 mm -
3500 mm
-
max. 1800 kg -

Maschinenbau & Baugruppenmontage - Montage

Technologie Losgröße Länge Breite Höhe Durch­messer Gewicht Material­stärke

Industriemontage / Vorortmontage

- -
-
-
-
max. 1800 kg -

Mechanische Baugruppenmontage

- -
-
-
-
max. 1800 kg -

Oberflächen-/Wärmebehandlung - Oberflächenbehandlung

Technologie Losgröße Länge Breite Höhe Durch­messer Gewicht Material­stärke

Spritzlackieren

1 - 100 1 mm -
2000 mm
1 mm -
1000 mm
1 mm -
500 mm
-
max. 350 kg -

Additive Fertigung - Additive Fertigung

Technologie Losgröße Länge Breite Höhe Durch­messer Gewicht Material­stärke

Additive Fertigung (allgemein)

1 - 1000 1 mm -
1000 mm
1 mm -
1000 mm
1 mm -
1000 mm
-
- -
weitere Technologien

Firmenbeschreibung

VON DER IDEE BIS ZUR SERIE

BUSSE Production bietet auf über 1.000 qm Raum Maschinen, technische Ausrüstung sowie Manpower und Know-how, um anspruchsvolle Kleinserien sowie seriennahe Prototypen und entwicklungsbegleitende Modelle zu fertigen. Wir kombinieren alle hierzu notwendigen Bearbeitungsverfahren und Prozessschritte bis zur Lackierung und Endabnahme mit branchenübergreifender Erfahrung unter einem Dach:

• Spanende Bearbeitung, konventionell und CNC auf eigenen CNC-Fräszentren
• CAM: Programmierung und Fräsen von Freiformflächen mit Mehrseitenbearbeitung
• Blechbearbeitung, Flowdrill und Schweißen
• Lackieren (auch Sonderlacke wie EMV, Soft-Touch, Nextel etc.)
• Schleifen, Polieren, Oberflächenveredelung
• Montage von Baugruppen, Rapid Prototyping: SLS, STL, DLP, CUSING etc.
• Spritzgießen bis 180 g in Kleinserie, Vakuum-Gießtechnik
• Feinguss in Aluminium und Magnesium
• Gießharz-Laminat-Technik, Bauteile aus Faser-Kunststoff-Verbund (GFK, CFK)

CNC Lohnfertigung:
Dank moderner CNC-Bearbeitungsmaschinen, intelligenter CAD-CAM Programmierung und einem eigenen Maschinenpark auf 1.000 qm können bei BUSSE innerhalb kürzester Zeit komplexe Freiformflächen und Teile in kleinen Losgrößen gefertigt werden.

Materialien:
Kunststoffe und Buntmetalle aller Art, Aluminium, Magnesium, Messing

Oberflächenfinish, Baugruppenfertigung und Montage:
Dank hausinterner, weitere Bearbeitungsmöglichkeiten bieten wir zudem aus einer Hand:
Finishen & Polieren, Lackieren + Pulverbeschichten, Einbau von Funktions-Kinematiken, Schweißen, Montage + Funktionsprüfung, Erstellung kompletter Prototypen

Formenbau für CFK/GFK und Tiefziehteile:
Kosten- und Zeitersparnis durch den Einsatz von hochtemperaturfesten Kunststoffen im Formenbau.
BUSSE Production bietet auch hier die Lösung:
+ bis zu 50% Materialkosten-Einsparung
+ kurzfristige Rohmaterial-Verfügbarkeit
+ bis zu 50% geringere Maschinenlaufzeit durch höhere Schnittgeschwindigkeiten
+ großvolumige Werkzeuge können einfach aus einzelnen Blöcken verklebt werden
+ einfachere Nachbearbeitung und Reparatur, daher auch günstigere und schnellere Reaktion
auf Werkzeuganpassungen möglich
+ Oberflächenqualität sichern, Finish durch Feinschliff und Lackieren möglich
+ optional Werkzeugkonstruktion durch eigene Konstrukteure

BUSSE Production ist Teil des renommierten Produktentwicklungsbüros BUSSE Design +Engineering. Dadurch bieten wir auch den Zugriff auf die interdisziplinäre Entwicklungskompetenz aus Konstruktion und Design und können so im Fertigungsprozess schnell und flexibel auf Änderungen reagieren. Optimierungen können dokumentiert und Daten nativ weiterverarbeitet werden, ohne Ihre eigenen Ressourcen zu belasten.
1959 gegründet, zählt BUSSE Design+Engineering zu den ältesten und renommiertesten Unternehmen für Produktentwicklung und Industriedesign in Europa. Mehr als 200 Projekte und Projektschritte pro Jahr – von der Zahnbürste bis zum PistenBully – sprechen für sich.

BUSSE Design+Engineering bietet Expertisen aus den vier Fachbereichen:
Produktdesign, Interface Design, Konstruktion und Prototypenbau.

Damit verfügen wir über eine ganzheitliche Betrachtungsperspektive, die ihresgleichen sucht.
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Werkstoffe

  • Leichtmetalle

    • Aluminium und Aluminiumlegierung
    • Magnesium und Magnesiumlegierung
    • Titan und Titanlegierung
  • Schwermetalle

    • Kupfer-Zink-Legierung (Messing)
    • Kupfer und Kupferlegierung
  • Kunststoffe

    • Thermoplaste
    • Acryl (PMMA)
    • Hochleistungskunststoffe
    • Duroplaste
    • Elastomere
    • Silikone (LSR)
    • Kautschuk und Gummi
    • Glasfaserverstärkte Kunststoffe (GFK)
    • Kohlefaserverstärkte Kunststoffe (CFK)
    • Teilchenverstärkte Verbundwerkstoffe
    • Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffe (WPC)
    • Naturfaserverstärkter Kunststoff (NFK)
  • Naturwerkstoffe

    • Holz
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Branchen

  • Beleuchtungsmittelindustrie
  • Eisenbahnindustrie und Schienenfahrzeugbau
  • Hauswirtschaftstechnik
  • Hydraulik- und Pneumatikindustrie
  • Kälte-, Klima- und Lufttechnik
  • Luft- und Raumfahrtindustrie
  • Medizintechnik
  • Möbelindustrie
  • Telekommunikationstechnik
  • Anlagenbau
  • Apparatebau
  • Maschinenbau allgemein
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Referenzen

Stihl, Stabilo, Dr.Best, Fendt, Schunk, Haas, Vollmer, Dr. Boy, Bessey, Bekcer, Haaga, Hammer, Reichmann, Prinoth, Steinbichler, Atlas Elektronik, WashTec, Würth, Linde, Kränzle, Daihen, Goldschmidt-Thermit Group,
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